ES2876032T3 - Elemento de sujeción de instalación que tiene una pluralidad de elementos de cierre - Google Patents

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Abstract

Elemento de sujeción (1; 1') de la instalación mediante el cual se puede proporcionar una pluralidad de elementos de cierre (30; 30') a una abertura de los medios de accionamiento de un elemento de conexión y se puede instalar en la abertura de los medios de accionamiento del elemento de conexión manualmente sin herramienta, que comprende las siguientes características: a. un elemento de sujeción (10; 10'), en el que la pluralidad de elementos de cierre (30; 30') está sujeta integralmente y de forma liberable, en el que b. el elemento de sujeción (10; 10') comprende una porción de agarre (12; 12') mediante la cual se puede instalar un elemento de cierre individual (30; 30') sin herramienta mediante una manipulación manual del elemento de sujeción (1; 1') de la instalación en una abertura de recepción de un elemento de conexión y se puede liberar del elemento de sujeción (10; 10').

Description

DESCRIPCIÓN
Elemento de sujeción de instalación que tiene una pluralidad de elementos de cierre
1. Campo de la Invención
La presente invención se refiere a un elemento de sujeción de instalación para una pluralidad de elementos de cie­ rre, un método de instalación para el elemento de cierre de una abertura de los medios de accionamiento así como a un método de producción para el elemento de sujeción de instalación que tiene una pluralidad de elementos de cierre.
2. Antecedentes de la Invención
En la técnica anterior se conocen varios elementos de conexión que se introducen en un componente por medio de un movimiento rotativo del elemento de conexión. El movimiento rotativo provisto con la ayuda de una herramienta se transmite a una abertura de los medios de accionamiento del elemento de conexión con la ayuda de un elemento de accionamiento de la herramienta, por ejemplo una broca. Con este propósito, la abertura de los medios de accio­ namiento tiene aproximadamente una forma complementaria a la forma exterior del medio de accionamiento de la herramienta. A estas formas de herramientas pertenecen las herramientas de Phillips, medios de accionamiento Torx, ranurados o de cruceta o ranurados, por nombrar solo algunos ejemplos. Estas formas se especifican en las estándares correspondientes, tales como las estándares DIN. Además, existen medios de accionamiento específicos de empresa que también cooperan con el contorno interior de una abertura de los medios de accionamiento.
A menudo existe interés en asegurar los elementos de conexión introducidos en un componente contra un afloja­ miento no autorizado o no reconocido. Para ello, la abertura de los medios de accionamiento respectivos del ele­ mento de conexión se cierra con la ayuda de un elemento de cierre correspondiente de tal manera que un afloja­ miento rápido del elemento de conexión a través de la abertura de los medios de accionamiento al menos se dificul­ ta, en caso de que no sea completamente impedido.
De acuerdo con el documento CH 409 532, la cabeza completa de un tornillo ranurado está rodeada por una junta cerrada. En esta solución, la junta no sólo sirve para cerrar la abertura de los medios de accionamiento, sino tam­ bién para evitar el acceso completo a la cabeza del tornillo. El documento GB 2403 522 A describe tornillos que tienen un abertura hexagonal o una ranura como abertura de los medios de accionamiento. Es característico de estas aberturas de los medios de accionamiento que estas aberturas de los medios de accionamiento se incremen­ ten de tamaño en la dirección de instalación del elemento de conexión respectivo, en este caso en la dirección de atornillado del tornillo respectivo. Para evitar que el elemento de conexión se afloje, se introduce un material de incrustación en la abertura de los medios de accionamiento después de que se haya instalado el elemento de cone­ xión. Estos materiales de incrustación incluyen, por ejemplo, hierro dulce, plomo, cobre, zinc, aluminio, estaño o materiales similares. Debido a la fuerza de accionamiento de la herramienta de percusión, el material de incrustación se suprime dentro de la porción de incremento o ensanchamiento de la abertura de los medios de accionamiento, de modo que forma un recorte para evitar que el material de incrustación se libere de la abertura de los medios de ac­ cionamiento. Con respecto al material a utilizar así como el esfuerzo que implica conducir y suprimir el material de incrustación en la abertura de los medios de accionamiento, este método de instalación es relativamente costoso. En el documento DE 35 09587 A1 una abertura de los medios de accionamiento del tornillo de seguridad se cierra introduciendo una bola, una pieza de ajuste o introduciendo un adhesivo. Para asegurar aún más el cierre de la abertura de los medios de accionamiento en este contexto, la pieza de ajuste está hecha de acero templado. Esta elección de material evita que la pieza de ajuste se pueda perforar con un taladro. Además, esta pieza de ajuste se utiliza en combinación con una rugosidad superficial o dentado que está inclinado contra la dirección de inserción, para sujetar de forma segura la pieza de ajuste en la abertura de los medios de accionamiento. Este dentado refuer­ za el ajuste a presión en un lado de la pieza de ajuste en la abertura de los medios de accionamiento, pero aumenta por otro lado el momento de accionamiento de la pieza de ajuste en la abertura de los medios de accionamiento, por lo que no se puede realizar sin la utilización de unja herramienta de percusión.. El uso de la herramienta de percu­ sión presenta el riesgo adicional de que se dañe el elemento de conexión.
El documento DE 20205314 U1 utiliza un elemento de cierre con rosca para cerrar una abertura de los medios de accionamiento del elemento de conexión. Para ello, en el interior de la abertura de los medios de accionamiento se prevé una rosca que coincide con la rosca del elemento de cierre. De manera correspondiente, el elemento de cierre se atornilla en la abertura de los medios de accionamiento y se fija allí. Sin embargo, esta solución tiene la desventa­ ja de que, de hecho, una rosca es compatible únicamente con un pequeño número de formas de medios de accio­ namiento estandarizadas.
De acuerdo con el documento DE 202010001 752 U1 un elemento de sellado se presiona en el interior de la aber­ tura de los medios de accionamiento de la conexión mediante conformado en frío. Aunque la conformación en frío asegura que el material de sellado, en este caso metales o plástico blandos, deformables, se adapte al contorno interior de la abertura de los medios de accionamiento, también se puede realizar un estampado de identificación en el lado superior del elemento de cierre. Pero este tipo de elemento de cierre requiere el uso de una herramienta de percusión. Además, la cantidad de material de sellado que se debe utilizar se tiene que ajustar a la abertura para que una cantidad excesiva de material no se desplace más allá de la abertura de los medios de accionamiento en el lado superior del elemento de conexión. Sin embargo, esto solo es posible de una manera limitada con una adapta­ ción manual de la cantidad de material de sellado. Debido a que, de acuerdo con el método que se describe en la presente memoria descriptiva, por ejemplo, se usa aluminio como material de sellado y se recorta de una varilla redonda de aluminio dependiendo del volumen de la abertura de los medios de accionamiento a cerrar. Este proce­ dimiento también tiene la desventaja de que si la cantidad de material de sellado es demasiado pequeña, la abertura de los medios de accionamiento no está suficientemente cerrada o el elemento de cierre no se mantiene de forma fiable en la abertura de los medios de accionamiento.
Otro elemento de cierre adicional se describe en el documento JP S61 44014 U. En la configuración que se describe en la presente memoria descriptiva, una parte sobresaliente o rebajada para extraer está configurada en la parte superior de un cuerpo de columna hexagonal que se ajusta en un casquillo hexagonal de una cabeza de un perno de sujeción para cerrar el abertura hexagonal.
Con respecto a la técnica anterior que se ha explicado más arriba, el objeto es proporcionar un elemento de cierre que está diseñado estructuralmente de manera simple que también se puede introducir funcionalmente en la abertu­ ra de los medios de accionamiento de un elemento de conexión por medio de un método simple. De esta manera especialmente en un diseño eficiente del método de instalación, se encontrará en un primer plano, lo cual también proporciona al trabajador suficiente flexibilidad en su procedimiento
3. Sumario de la Invención
El objeto anterior se soluciona por medio de un elemento de sujeción de instalación de acuerdo con la reivindicación independiente 1, por un método de instalación de acuerdo con la reivindicación independiente 10 y por un método de fabricación de acuerdo con la reivindicación independiente 14. Realizaciones ventajosas de la presente invención resultan de la descripción que sigue, de los dibujos que se acompañan y de las reivindicaciones adjuntas.
La presente descripción explica en primer lugar un elemento de cierre de una abertura de medios de accionamiento de un elemento de conexión, que es aplicable por una herramienta y a través del cual se puede mover el elemento de conexión. El elemento de cierre se puede presionar manualmente en la abertura de los medios de accionamiento paralelamente a su eje longitudinal sin herramientas y se puede fijar en la misma solamente por medio de una cone­ xión por fricción. El elemento de cierre tiene una forma que está definida por al menos una superficie del elemento y / o al menos un borde del elemento así como una superficie de cierre o terminal, en el que un eje longitudinal del elemento de cierre que se extiende en una dirección de inserción del elemento de cierre en la abertura de los me­ dios de accionamiento y la al menos una superficie del elemento y / o el al menos un borde del elemento están dis­ puestos paralelos al eje longitudinal del elemento de cierre al menos en una sub - área y la superficie terminal está dispuesta casi perpendicular con respecto al eje longitudinal del elemento de cierre, en el que las protuberancias geométricas están provistas en una pluralidad de las sub - áreas paralelas de al menos un elemento de superficie y / o el al menos un borde del elemento, que se extienden perpendicularmente al eje longitudinal del elemento de cierre, con lo cual se puede lograr la conexión por fricción del elemento de cierre, y que define una interferencia geométrica del elemento de cierre respecto a las dimensiones de la abertura de los medios de accionamiento, en el que las protuberancias geométricas consisten en una pluralidad de alzados y / o bandas de sujeción curvilíneas y / o en bandas o nervios de sujeción no perpendiculares, que están orientadas angularmente con respecto al eje longitudi­ nal y se extienden rectas
En la construcción de un elemento de cierre construido de la manera lo más simple posible, se puede apreciar que especialmente las superficies del elemento y / o los bordes del elemento que se extienden paralelos a la dirección de inserción del elemento de conexión y el elemento de cierre proporcionan superficies de apoyo adecuadas para una conexión por fricción entre el elemento de cierre. y el elemento de conexión. Debido a las superficies del elemento y los bordes del elemento orientados de esta manera se asegura una fácil inserción del elemento de cierre sin el uso de herramientas de percusión. Además, no es necesario presionar el elemento de cierre en un volumen creciente del abertura de los medios de accionamiento en la dirección de inserción o deformarlo allí. Por el contrario, en lugar de un recorte de este tipo resultante por la deformación del material, se produce una conexión por fricción entre las superficies del elemento y / o los bordes del elemento del elemento de cierre y se produce las superficies y / o bor­ des correspondientes dispuestos en oposición de la abertura de los medios de accionamiento. Los posibles espacios intermedios entre superficies y bordes opuestos se puentean con las protuberancias geométricas perpendiculares a la dirección de inserción del elemento de cierre y aseguran una conexión por fricción entre estas superficies y los bordes opuestos. Para facilitar la inserción del elemento de cierre y para hacer más difícil su aflojamiento, las protu­ berancias geométricas se pueden adaptar en cuanto a sus dimensiones, forma y, sobre todo, en sus recorridos con respecto a la dirección de inserción. Por lo tanto, es ventajoso que estas protuberancias geométricas estén dispues­ tas, en puntos de estabilización de construcción entre el elemento de conexión y el elemento de cierre por ejemplo, como bandas o nervios de sujeción que se extienden angularmente o también como elevaciones puntuales..
Las protuberancias geométricas del elemento de cierre pueden tener una interferencia geométrica con respecto a las dimensiones de la abertura de los medios de accionamiento. De acuerdo con otro ejemplo adicional, el elemento de cierre tiene una forma complementaria con respecto a la abertura de los medios de accionamiento, en el que la for­ ma complementaria está adaptada preferiblemente a una Torx, en cruz u otras formas estandarizadas de una aber­ tura de los medios de accionamiento, en particular correspondiente a una forma de un medio de accionamiento. o herramienta de aplicación a la abertura de los medios de accionamiento. Para lograr una adaptación ideal del ele­ mento de cierre a la abertura de los medios de accionamiento de los elementos de conexión, los elementos de cierre están formados de forma complementaria a la abertura de los medios de accionamiento. Como resultado, los ele­ mentos de cierre están formados o conformados en correspondencia a una punta de herramienta, por ejemplo, co­ rrespondientes a una punta de un taladro eléctrico, por medio del cual se puede mover el elemento de conexión aplicando la herramienta en la abertura de los medios de accionamiento. De esta manera una herramienta de este tipo proporciona una forma complementaria a la abertura de los medios de accionamiento, el elemento de cierre se adapta idealmente a los volúmenes de la abertura de los medios de accionamiento que se deben llenar adoptando esta forma. Para asegurar una junta segura del elemento de cierre de la abertura de los medios de accionamiento, las protuberancias geométricas que se han descrito más arriba realizan una interferencia geométrica en las formas del elemento de cierre que se forman complementariamente a la abertura de los medios de accionamiento de mane­ ra que el elemento de cierre se sujeta en la abertura de los medios de accionamiento respectiva..
De acuerdo con otro ejemplo adicional, el elemento de cierre consiste en un material termoplástico, un plástico termoendurecible, un elastómero o un híbrido con o sin refuerzo de fibras. En este contexto, híbrido significa que el componente está compuesto en particular por una mezcla de materiales o componentes de diferentes materiales. Esta elección de material facilita la prefabricación de los elementos de cierre para ser insertados en la abertura de los medios de accionamiento. Como consecuencia, los elementos de cierre se producen con sus formas adaptadas a la abertura de los medios de accionamiento, de modo que solo es necesario presionarlos. En este presionado manual ejemplar del elemento de cierre en la abertura de los medios de accionamiento, no es necesario el uso de una herramienta de percusión, ni hay necesidad de desplazamiento de material dentro de la abertura de los medios de accionamiento. En general, este procedimiento facilita el cierre de la abertura de los medios de accionamiento y reduce el tiempo necesario para asegurar el elemento de conexión introducido en un componente.
De acuerdo con otro ejemplo adicional, el al menos un elemento de cierre, por ejemplo una pluralidad de elementos de cierre, está fijado de manera integral y liberable a un elemento de sujeción de instalación por medio de una banda de sujeción liberable. Con respecto a este ejemplo, el elemento de sujeción de instalación sirve para un manejo simplificado y, por lo tanto, la posibilidad de insertar el elemento de cierre en la abertura de los medios de acciona­ miento.
La presente invención describe un elemento de sujeción de instalación por medio del cual una pluralidad de elemen­ tos de cierre se pueden proporcionar en cada caso a una abertura de los medios de accionamiento de un elemento de conexión y pueden ser instalados manualmente sin herramientas en la abertura de los medios de accionamiento, en el que el elemento de sujeción de instalación. comprende las siguientes características: un elemento de sujeción en el que la pluralidad de elementos de cierre, preferentemente un elemento de cierre de acuerdo con las alternati­ vas de construcción que se han descrito más arriba, está fijada integralmente y de forma desmontable, en el que el elemento de sujeción que comprende una porción de agarre por medio de la cual un elemento de cierre individual puede ser se instalado sin herramientas por medio de la manipulación manual del elemento de sujeción de instala­ ción en una abertura de recepción de un elemento de conexión y se puede liberar del elemento de sujeción. De manera adicionalmente preferida, el elemento de sujeción comprende preferiblemente una forma plana o de dos dimensiones, de modo que la forma plana proporciona una aplicación manual o superficie accionamiento para mo­ ver, en particular para rotación, el elemento de sujeción de instalación.
La práctica ha demostrado que la utilización de elementos de cierre individuales para su inserción en la abertura de un medio de accionamiento requiere mucho tiempo y es poco práctica. Como resultado, se ha desarrollado el ele­ mento de sujeción de instalación de acuerdo con la invención, que es preferiblemente plano y tiene una superficie circunferencial. En esta superficie circunferencial, los elementos de cierre individuales están preferiblemente separa­ dos uniformemente por medio de bandas de sujeción o se fijan de manera liberable al elemento de sujeción. De esta manera, por un lado, el elemento de sujeción de instalación proporciona un compartimento para el agrupamiento no suelto de una pluralidad de elementos de cierre. Además, el elemento de sujeción de instalación asegura que un trabajador pueda agarrar convenientemente elementos de cierre individuales por medio del elemento de sujeción, de modo que puedan insertarse en el interior de la abertura de los medios de accionamiento y a continuación liberarse del elemento de sujeción. Puesto que el trabajador puede aplicar suficientes fuerzas manuales al elemento de cierre debido a la forma del elemento de sujeción, se asegura la inserción fiable del elemento de cierre en la abertura del medio de accionamiento y la separación del elemento de cierre del elemento de instalación. El elemento de sujeción preferido asegura por medio de su superficie de accionamiento o aplicación manual que el trabajador logre un par de apriete fiable para separar el elemento de cierre del elemento de sujeción debido a la fuerza que se aplica manual­ mente.
De acuerdo con otra realización preferida de la presente invención, el elemento de cierre se puede presionar ma­ nualmente en el interior de la abertura de los medios de accionamiento paralelamente a su eje longitudinal sin he­ rramientas y solo se fija en la misma por medio de una conexión por fricción. De esta manera el método de instala­ ción del elemento de cierre se puede resumir como sigue: agarrar un elemento de sujeción de instalación A que tiene una porción de sujeción para la manipulación manual y con una pluralidad de elementos de cierre fijados de forma desmontable, preferiblemente el elemento de sujeción de instalación que se ha descrito más arriba, alinear un elemento de cierre con la abertura de los medios de accionamiento e insertar el elemento de cierre dentro de la abertura de los medios de accionamiento por medio de un movimiento rectilíneo sin el uso de una herramienta y mover el elemento de sujeción de instalación en relación con el elemento de cierre insertado y aflojar de este modo el elemento de cierre del elemento de sujeción de instalación. Además, se prefiere presionar manualmente el ele­ mento de cierre dentro de la abertura de recepción y / o rotar el elemento de sujeción de instalación alrededor de un eje longitudinal del elemento de cierre y con relación al elemento de cierre mientras el elemento de cierre se mantie­ ne en la abertura de los medios de accionamiento.. De esta manera, se interrumpe la banda entre el elemento de cierre y el elemento de sujeción y el elemento de cierre se libera del elemento de sujeción. Esta liberación o afloja­ miento está soportada preferiblemente por medio de un punto de rotura predeterminado en la banda de conexión.
La presente invención describe adicionalmente un método de producción para el elemento de sujeción de instalación por medio de un método de moldeo por inyección. El método de fabricación consta de las siguientes pasos: propor­ cionar un molde de inyección y / o un molde de compresión para una realización del elemento de sujeción de insta­ lación que se ha descrito más arriba, moldear por inyección el elemento de sujeción de instalación en el molde de inyección y / o en el molde de compresión y retirar el elemento de sujeción de instalación del molde de inyección y / o del molde de compresión. En este contexto, se prefiere proporcionar una pluralidad de plásticos para el moldeo por inyección que tengan diferentes colores, y / o aplicar un código a la superficie de cierre del elemento de cierre para identificar un proceso de cierre con un elemento de cierre.
Además, la descripción describe un elemento de conexión con una abertura de los medios de accionamiento, en el que un elemento de cierre de acuerdo con las alternativas de construcción que se han descrito más arriba está insta­ lado en la abertura de los medios de accionamiento.
4. Breve descripción de los dibujos que se acompañan
Las realizaciones preferidas de la presente invención se explican con más detalle con referencia a los dibujos adjun­ tos. Los mismos muestran:
La figura 1, una vista en perspectiva de un elemento de conexión ejemplar de acuerdo con DIN 912 con un abertura de los medios de accionamiento en forma de hexágono interior,
la figura 2, una primera realización preferida del elemento de sujeción de instalación de acuerdo con la inven­ ción con elementos de fijación unidos al mismo,
la figura 3, otra realización preferida del elemento de sujeción de instalación con una pluralidad de elementos de cierre,
la figura 4, una vista en perspectiva ampliada de un ejemplo de un elemento de cierre,
la figura 5, una vista en perspectiva ampliada de otro ejemplo de un elemento de cierre,
la figura 6a, otra realización preferida de un elemento de sujeción de instalación,
la figura 6b, una vista ampliada del elemento de cierre de la figura 6a,
la figura 7, un diagrama de flujo de una realización preferida del método de instalación de acuerdo con la invención y
la figura 8, un diagrama de flujo de una realización preferida del método de fabricación de acuerdo con la invención.
5. Descripción detallada de las realizaciones preferidas
En la figura 1 se muestra un elemento de conexión V que tiene una abertura O de los medios de accionamiento, que es referida ejemplarmente para los diferentes medios de conexión como una abertura de los medios de acciona­ miento para explicar la presente invención. De acuerdo con la realización mostrada en la presente memoria descrip­ tiva, la abertura O de los medios de accionamiento tiene un casquillo hexagonal, de modo que el elemento de cone­ xión V puede ser rotado con la ayuda de una llave de casquillo hexagonal o llave de tuercas de aplicación. La aber­ tura O de los medios de accionamiento está conformada preferiblemente de varias maneras. Al menos la punta de aplicación de la herramienta para la instalación del elemento de conexión V está adaptada a la forma de la abertura O de los medios de accionamiento. Por lo tanto, la punta de aplicación de la herramienta tiene una forma comple­ mentaria a la abertura de los medios de accionamiento. La forma o geometría de la abertura O de los medios de accionamiento y de la herramienta de aplicación (no mostrada) se definen preferiblemente en las estándares oficia­ les, en la presente memoria descriptiva DIN 912 (ver más abajo) y estándares específicas de empresa, y se conocen a partir de las mismas. Por tanto, para cerrar la abertura O del medio de accionamiento, se prefiere utilizar un ele­ mento de cierre 30; 30' (ver más abajo), cuya forma corresponde aproximadamente a la forma de la punta de aplica­ ción de la herramienta conocida.
En las figuras 2 y 3 se muestran dos realizaciones preferidas del elemento de sujeción 1 ; 1' de la instalación en vistas en perspectiva, respectivamente. Estas comprenden un elemento de sujeción central 10; 10', que sirve para la manipulación, almacenamiento e instalación de una pluralidad de elementos de cierre 30; 30.
El elemento de sujeción 10; 10' proporciona una porción de mango 12; 12' de manera que un operario pueda sujetar el elemento de sujeción 1 ; 1' de la instalación de forma fiable, moverlo de forma selectiva y aplicar las fuerzas de instalación necesarias a los elementos de cierre 30; 30'. Por tanto, el elemento de sujeción 10; 10' está formado preferiblemente plano o de dos dimensiones, en el que la forma de esta superficie es arbitraria. Para proporcionar una estabilidad suficiente, el elemento de sujeción 10; 10' tiene un grosor específico. Este se encuentra en un rango de aproximadamente 1 a 6 mm, preferiblemente de 1,5 a 4 mm.
El grosor que se ha mencionado más arriba del elemento de sujeción conduce a una superficie lateral redondeada 14 14' dispuesta circunferencialmente;. La superficie lateral 14; 14' sirve preferiblemente para una sujeción liberable de la pluralidad de elementos de cierre 30; 30'. Para este propósito, los elementos de cierre 30; 30' están conecta­ dos a los elementos de cierre 30; 30' preferiblemente por medio de bandas de sujeción integrales individuales 16; 16'. Las bandas de sujeción 16; 16' están conectadas integralmente al elemento de sujeción 10; 10' y al elemento de cierre 30; 30'. Después de que se haya realizado la instalación del elemento de cierre 30; 30' en una abertura de los medios de accionamiento (no mostrada), los elementos de cierre 30; 30' se pueden retirar de las bandas de sujeción 16; 16' y, por tanto, también del elemento de sujeción 10; 10'. También se prefiere sujetar los elementos de cierre 30; 30' en la porción de agarre 12; 12' por medio de bandas de sujeción.
Para poder asegurar un número de preferiblemente de tres a doce elementos de cierre 30; 30' en la porción de aga­ rre 12; 12', la porción de agarre 12; 12' tiene preferiblemente una forma redonda o poligonal o una rectangular o triangular. La forma de la porción de agarre 12; 12' se elige dependiendo del número de elementos de cierre 30; 30' que se deben almacenar o que se tienen que asegurar en la porción de agarre 12; 12'. En este punto es fundamental que, a pesar del almacenamiento de varios elementos de cierre 30; 30', cada elemento de cierre 30; 30' se pueda instalar individualmente en una abertura de los medios de accionamiento (no mostrada) sin interferencias mutuas.
Preferiblemente el elemento de sujeción 1; 1' de la instalación consiste en un material termoplástico, un plástico termoendurecible, un elastómero o un híbrido con o sin refuerzo de fibras. La elección del material asegura de esta manera una elasticidad suficiente a los elementos de cierre 30; 30', de manera que los elementos de cierre 30; 30' se puedan instalar manualmente en la abertura de los medios de accionamiento sin usar una herramienta. El diseño de construcción de los elementos de cierre 30; 30' se realiza en estrecha coordinación con la elección del material. Debido a la instalación los elementos de cierre 30; 30' en la abertura de los medios de accionamiento las protube­ rancias geométricas 20; 20' (ver más abajo) asegurarán una unión por fricción y por lo tanto un asiento firme del elemento de cierre 30; 30' en la abertura de los medios de accionamiento. Por lo tanto, preferiblemente solo se de­ forman las protuberancias geométricas 20; 20' para producir el ajuste a presión. De manera correspondiente, se puede elegir un material con una estabilidad relativamente alta para la producción de los elementos de cierre 30; 30' porque generalmente se requiere las protuberancias geométricas 20; 20' y su deformación para una conexión de fricción fiable, pero no la deformación de todo el elemento de cierre 30; 30'. En este contexto, una elección específi­ ca de material para el elemento de sujeción 1 ; 1' de la instalación es el PBT-GF-30 (polibutileno tereftalato que tiene un refuerzo de fibra de vidrio del 30%), por nombrar solo un ejemplo.
También se prefiere producir el elemento de sujeción 1 ; 1' de la instalación como un componente híbrido. Mientras que el elemento de sujeción 10; 10' consiste en un plástico estable para asegurar una estabilidad suficiente durante el proceso de instalación, los elementos de cierre 30; 30' son producidos de un material de mayor elasticidad. Del mismo modo, es concebible formar la pluralidad de elementos de cierre 30; 30' de diferentes materiales sobre el elemento de sujeción 10; 10'. Correspondientemente, y con este rango de materiales, se podría hacer referencia a diferentes condiciones ambientales tales como, por ejemplo, cargas químicas. Además, se prefiere proporcionar elementos de cierre 30; 30' de diferentes tamaños y / o diseños de diferentes colores en un elemento de sujeción 10; 10'. De la misma forma, se prefiere producir elementos de sujeción 1 ; 1' de la instalación con un solo tamaño y un color de los elementos de cierre 30; 30'.
Como se muestra en base a la realización preferida del elemento de sujeción 1 ; 1' de la instalación que se muestra en la figura 2 ejemplarmente para el diseño general de los elementos de cierre 30; 30', los elementos de cierre 30; 30' están conformados o formados de manera similar a una herramienta que se aplica en la abertura de los medios de accionamiento estandarizada, en este caso una llave Allen o llave hexagonal como aplicación de fuerza de casquillo hexagonal. De esta manera, el elemento de cierre 30 se ajusta en la abertura de los medios de accionamiento de un hexágono o tornillo Allen. En general, los elementos de conexión, por ejemplo tornillos, están equipados con formas bien establecidas de aberturas para medios de accionamiento. Estos están estandarizados bajo diferentes nombres o términos, como por ejemplo una abertura de los medios de accionamiento que tienen forma de Torx, cruceta o Phillips o Allen (casquillo hexagonal). Las geometrías exactas de las aberturas de los medios de acciona­ miento y de la herramienta que se aplica en la abertura de los medios de accionamiento se especifican en estánda­ res, tales como una norma DIN, y por lo tanto son conocidas. Entre estos estándares DIN hay, además de otros, DIN 7985, DIN 7984, ISO 7380-2, ISO 4762, DIN 7991 y similares. Por lo tanto, a partir de estas estándares, ya sean estándares oficiales como los estándares DIN, estándares ASME o similares o estándares específicas de empresa, las geometrías de ajuste de los elementos de cierre 30; 30', así como las herramientas de accionamiento que llenan las aberturas de los medios de accionamiento, son conocidas. Por tanto, estos estándares para definir las geome­ trías de los elementos de cierre 30; 30' y la abertura de los medios de accionamiento son incorporados por referen­ cia.
Como se puede ver en base a las figuras 2 a 6, el elemento de cierre 30; 30' comprende una pluralidad de elemen­ tos superficiales 32; 32' y una pluralidad de bordes de elementos 34; 34'. Estos están dispuestos preferiblemente en oposición a las superficies de ajuste y los bordes de las aberturas de los medios de accionamiento tan pronto como el elemento de cierre 30; 30' se ha insertado en la abertura de los medios de accionamiento.
Como se muestra en las figuras 2 y 3, los elementos de cierre 30 se insertan en el interior de la abertura de los me­ dios de accionamiento en una dirección de inserción Re paralela a su eje longitudinal L. Para ello, el operario agarra manualmente el elemento de sujeción 1 ; 1' de la instalación sin herramienta por medio de un elemento de sujeción central 10 y mueve el elemento de cierre individual 30; 30' al interior de una abertura de los medios de accionamien­ to dispuesta en oposición. El movimiento se consigue únicamente presionando el elemento de cierre 30; 30' en el interior de la abertura de los medios de accionamiento sin que herramientas u otros medios auxiliares sean necesa­ rios para este propósito.
Para asegurar una conexión de fricción fiable entre el elemento de cierre 30; 30' y la abertura O de los medios de accionamiento o un ajuste a presión en la abertura de los medios de accionamiento, de acuerdo con una realización preferida de la presente invención, se proporcionan protuberancias geométricas 36; 36' en el elemento de cierre 30; 30'. Estas protuberancias geométricas 36; 36' se extienden perpendicularmente al eje longitudinal L del elemento de cierre 30; 30', que está dispuesto en paralelo a la dirección de inserción Re.. Preferiblemente, las protuberancias geométricas 36; 36' dispuestas en sub - áreas de la superficie 32 del elemento y / o del borde 34 del elemento que se extienden o están dispuestas paralelas al eje longitudinal L del elemento de cierre 30; 30'. Las protuberancias geométricas 36; 36' están dimensionadas de manera que definan una interferencia geométrica para el elemento de cierre 30, 30' con respecto a la abertura de los medios de accionamiento de recepción. Esto significa que debido a la al menos una protuberancia geométrica 36; 36' el elemento de cierre 30; 30' está dimensionado más grande que las dimensiones de la abertura de los medios de accionamiento de recepción. Preferiblemente las protuberancias geo­ métricas 36 están dimensionadas de tal manera que sean un tamaño mayor al elemento de cierre 30; 30' con res­ pecto a la abertura del medio de accionamiento o con respecto a las dimensiones del elemento de cierre 30 que no tiene protuberancias geométricas 36 en el rango de aproximadamente 1 a 15%, preferiblemente 2 a 8%. Esta interfe­ rencia se selecciona en función del material del elemento de cierre 30. Por lo tanto, con un material más duro, la interferencia es menor que con un material más blando para lograr un ajuste a presión óptimo y la conexión por fricción asociada del elemento de cierre 30; 30' relacionado con el mismo en la abertura de los medios de acciona­ miento. En el caso de materiales más elásticos, como por ejemplo silicona para el elemento de cierre 30; 30', que se utiliza preferiblemente en un tornillo de acero inoxidable en la industria alimentaria, también se prefieren interferen­ cias geométricas más grandes que las que se han mencionado más arriba.
Como se puede ver en base a los dibujos que se acompañan, las protuberancias geométricas 36; 36' están dispues­ tas preferiblemente adyacentes a los bordes 34; 34' del elemento de retirada de carga sobre las superficies de ele­ mentos adyacentes 32; 32'. De manera adicionalmente preferida, las protuberancias geométricas 36; 36' están dis­ puestas en los bordes 24 del elemento. Debido a su disposición, las protuberancias geométricas 36; 36' tienen prefe­ riblemente una parte del efecto en la dirección longitudinal L del elemento de cierre 30; 30'.
De acuerdo con diferentes realizaciones preferidas de la presente invención, los protuberancias geométricas 36 se construyen como una elevación perpendicular al eje longitudinal L y / o como bandas o nervios de sujeción curvilí­ neos y / o como bandas o nervios de sujeción rectos que no son perpendiculares sino en un ángulo. ángulo con el eje longitudinal L y son elevadas perpendiculares al eje longitudinal L. También se prefiere combinar elevaciones y bandas de sujeción unas con las otras, como se muestra en la figura 4, por ejemplo.
De acuerdo con la figura 6b, las protuberancias geométricas 36 se extienden preferentemente como bandas de sujeción lineales paralelas al eje longitudinal L sobre la superficie del elemento 32 y en la proximidad directa del borde 34 del elemento. La figura 4 muestra la disposición de una pluralidad de elevaciones 36 sobre la superficie 32 del elemento o elevaciones en una banda de sujeción.
De acuerdo con otra realización preferida de la presente invención, la interferencia del elemento de cierre 30; 30', con respecto a la abertura de los medios de accionamiento, no está originada por las bandas de sujeción geométri­ cas 36 sino por las dimensiones ampliadas del mismo elemento de cierre 30; 30'. De esta manera, con respecto a las dimensiones geométricas de la abertura de los medios de accionamiento estandarizados, el elemento de cierre 30 tiene preferiblemente una interferencia geométrica en el rango que ya se ha definido más arriba con respecto a las dimensiones geométricas de la abertura de los medios de accionamiento estandarizados.
Como también se puede ver en las figuras, los elementos de cierre 30; 30' están conectados al elemento de sujeción 10, 10' preferiblemente por medio de las bandas de sujeción individuales 16; 16'. Las bandas de sujeción 16; 16' terminan en una superficie de cierre o terminal 18; 18' del elemento de cierre 30; 30', está dispuesta preferiblemente perpendicular al eje longitudinal L del elemento de cierre 30; 30'. Un curso perpendicular de la superficie terminal 18; 18' hace que la superficie terminal 18; 18' sea ondeada, perfilada, arqueada o diseñada de manera similar. Substan­ cialmente forma la superficie de cierre de la abertura de los medios de accionamiento que, de manera similar al cierre de un recipiente, está dispuesta esencialmente perpendicular a la misma.
Para instalar el elemento de cierre 30; 30' en la paso A, el trabajador toma en primer lugar el elemento de sujeción 1 ; 1' de la instalación en su mano por medio de la de agarre 12; 12'. Puesto que la porción de agarre 12; 12' propor­ ciona una superficie de aplicación o contacto suficiente para mover y para aplicar una cierta fuerza de instalación al elemento de cierre 30; 30', el trabajador puede insertar el elemento de cierre 30; 30' por medio del elemento de suje­ ción 10; 10' en la abertura de los medios de accionamiento (paso C). Antes de esto, el operario alinea manualmente el elemento de cierre 30; 30' en su orientación con respecto a la abertura de los medios de accionamiento, de modo que la de la abertura de los medios de accionamiento y el elemento de cierre 30; 30' están alineados unos con res­ pecto a los otros de una manera de ajuste precisa (paso B). Después de que el elemento de cierre 30; 30' se haya fijado de forma fiable en la abertura de los medios de accionamiento por medio de una conexión de fricción, el ope­ rario separa el elemento de cierre 30; 30' del elemento de sujeción 10; 10' (paso D). En este contexto, la banda de sujeción 16 ; 16' re rompe preferiblemente para separar el elemento de cierre. Por tanto, se prefiere proporcionar un punto de rotura predeterminado en la banda de sujeción 16; 16' adyacente a la superficie terminal 18; 18'. También se prefiere separar, la banda de sujeción 16; 16' y por lo tanto el elemento de sujeción 10; 10' con respecto al ele­ mento de cierre 30; 30' rotando el elemento de sujeción 10; 10' con respecto al elemento de cierre 30; 30' que está dispuesto de forma fija en la abertura de los medios de accionamiento. De acuerdo con otro método alternativo, la banda de sujeción 16; 16' se retira del elemento de cierre 30; 30'. En general, en lo que respecta al proceso de insta­ lación, se debe hacer notar que el proceso de instalación se realiza sin herramientas. El elemento de cierre 30; 30' de esta manera se instala en la abertura de los medios de accionamiento abriéndose únicamente por las fuerzas que debe aplicar el trabajador y sin herramienta de percusión.
Después de que un primer elemento de cierre 30; 30' se haya instalado en una abertura de los medios de acciona­ miento y el elemento de cierre 30; 30' se haya separado del miembro de sujeción 1; 1' de la instalación, otro elemen­ to de cierre 30; 30', que está unido al elemento de sujeción 1; 1' de la instalación alineado con una abertura adicional de los medios de accionamiento. Para ello, el elemento de sujeción 1 ; 1' de la instalación es rotado preferentemente en el plano del elemento de sujeción 10; 10'. También se prefiere rotar el elemento de sujeción 1; 1' de la instalación en cualquier dirección espacial arbitraria, para disponer otro elemento de cierre adicional 30; 30' con respecto a una abertura de los medios de accionamiento unidad vacía. A continuación, el proceso de instalación que se ha descrito más arriba se repite para disponer el elemento de cierre 30; 30' en la abertura de los medios de accionamiento.
Para producir el elemento de sujeción 1 ; 1' de la instalación en primer lugar se proporciona en el paso I un molde de moldeo por inyección / compresión diseñado para ser complementario con respecto al elemento de sujeción de ins­ talación 1; 1'. Posteriormente, en el paso II, el molde de inyección / compresión se llena con un plástico deseado, y de esta manera el elemento de sujeción 1 ; 1' de la instalación es moldeado por inyección (paso II). Con esta finali­ dad, el plástico puede contener, o no, un refuerzo de fibra. En un paso adiciona lIII, el elemento de sujeción 1; 1' de la instalación se retira del molde de moldeo por inyección / compresión. En el contexto del proceso de fabricación, también se prefiere proporcionar una pluralidad de plásticos para el moldeo por inyección. Preferiblemente, esto abre la posibilidad de que el elemento de sujeción 1 ; 1' de la instalación en diferentes colores o con diferentes gra­ dos de dureza plástica. Otra realización preferida proporciona la aplicación de un código en la cara frontal 18; 18' del elemento de cierre 30; 30'. Diferentes colores de los elementos de sujeción 1 ; 1' de la instalación y los elementos de cierre 30; 30' se utilizan preferiblemente para asignar los elementos de cierre 30; 30' a un trabajador individual. Además, de acuerdo con otra realización adicional preferida, diferentes colores enfatizan que se ha completado una determinada operación, por ejemplo, el elemento de conexión se ha apretado con un par de torsión predefinido. Una codificación que se ha mencionado más arriba en la cara frontal se usa preferiblemente sola o en combinación con un color específico del elemento de cierre 30; 30' para la identificación de un proceso de cierre o de un trabajador, la caracterización de una fecha de procesamiento específica, la identificación de un departamento de trabajo específi­ co, compañía o similar.
Lista de símbolos de referencia
1; 1' Elemento de sujeción de instalación
10 10 Elemento de sujeción
12; 12 Porción de agarre
14; 14 Superficie lateral
16 16 Banda de sujeción
18 18 Superficie terminal
30 30 Elemento de cierre
32; 32 Superficie de elemento
34; 34 Borde de elemento
36; 36 Protuberancia geométrica
R.e Dirección de inserción
V. Elemento de conexión
O Abertura de los medios de accionamiento
L. Eje longitudinal del elemento de cierre
1I . Proporcionar un molde de inyección y / o un molde de compresión. II Moldeo por inyección
III Desmoldeo
A. Recibir un elemento de sujeción de instalación
B. Alinear un elemento de cierre
D. Mover el elemento de sujeción de instalación
MI. Rotación del elemento de sujeción de instalación

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Elemento de sujeción (1; 1') de la instalación mediante el cual se puede proporcionar una pluralidad de elemen­ tos de cierre (30; 30') a una abertura de los medios de accionamiento de un elemento de conexión y se puede insta­ lar en la abertura de los medios de accionamiento del elemento de conexión manualmente sin herramienta, que comprende las siguientes características:
a. un elemento de sujeción (10; 10'), en el que la pluralidad de elementos de cierre (30; 30') está sujeta inte­ gralmente y de forma liberable, en el que
b. el elemento de sujeción (10; 10') comprende una porción de agarre (12; 12') mediante la cual se puede instalar un elemento de cierre individual (30; 30') sin herramienta mediante una manipulación manual del elemento de sujeción (1; 1') de la instalación en una abertura de recepción de un elemento de conexión y se puede liberar del elemento de sujeción (10; 10').
2. Elemento de sujeción (1; 1') de la instalación de acuerdo con la reivindicación 1, cuyo elemento de sujeción (10; 10') tiene una forma de área de modo que la forma de área proporciona una superficie de aplicación manual para mover, especialmente para rotar, el elemento de sujeción (1; 1') de la instalación.
3. Elemento de sujeción (1; 1') de la instalación de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en el que el elemento de cierre (30; 30') se puede presionar dentro de la abertura de los medios de accionamiento paralelamente a su eje longitudinal (L) manualmente sin herramienta y se puede fijar en la misma solamente por medio de una conexión de fricción, en donde
el elemento de cierre (30; 30') comprende una forma que está definida por al menos una superficie (32; 32') del elemento y / o al menos un borde (34; 34') del elemento así como una superficie terminal (18; 18'), en el que un eje longitudinal (L) del elemento de cierre (30; 30') se extiende hacia el interior de los medios de ac­ cionamiento que se abren en una dirección de inserción (Re) del elemento de cierre (30; 30') y la al menos una superficie (32; 32') del elemento y / o el al menos un borde (34; 34') del elemento están dispuestos al menos en una sub - área paralela al eje (L) del elemento de cierre (30; 30') y la superficie terminal (18; 18') está dispuesta casi perpendicular al eje longitudinal (L) del elemento de cierre (30; 30'), en el que en una pluralidad de sub - áreas paralelas de la al menos una superficie (32; 32') del elemento y / o el al me­ nos un borde (34; 34') del elemento, se proporcionan protuberancias geométricas (36; 36'), que se extienden perpendicularmente al eje longitudinal (L) del elemento de cierre (30; 30'), por lo que la conexión por fricción del elemento de cierre (30; 30') se puede conseguir, definiendo una interferencia geométrica del elemento de cierre (30; 30') con respecto a las dimensiones de la abertura de los medios de accionamiento, en el que las protuberancias geométricas (36; 36') consisten en una pluralidad de elevaciones y / o bandas o nervios curvilíneos y / o bandas o nervios no perpendiculares pero orientados angularmente con respecto al eje longi­ tudinal (L) del elemento de cierre (30 ; 30') y extendiéndose en línea recta.
4. Elemento de sujeción (1; 1') de la instalación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, cuyos elementos de cierre (30; 30') están unidos cada uno al elemento de sujeción (10; 10') por medio de una banda que puede ser interrumpida manualmente.
5. Elemento de sujeción (1; 1') de la instalación de acuerdo con la reivindicación 2, en el que el elemento de suje­ ción (10; 10') comprende una superficie circunferencial de un ancho específico y la pluralidad de elementos de cierre (30; 30') se dispone distribuida uniformemente a lo largo de la superficie circunferencial.
6. Elemento de sujeción (1; 1') de la instalación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, dicho elemento de sujeción (10; 10') está formado poligonalmente y comprende un elemento de cierre (30; 30') en cada lado poligo­ nal y / o borde.
7. Elemento de sujeción (1; 1') de la instalación de acuerdo con la reivindicación 3, en el que las protuberancias geométricas (36; 36') del elemento de cierre (30; 30') definen una interferencia geométrica del elemento de cierre (30; 30') con respecto a las dimensiones de la abertura de los medios de accionamiento.
8. Elemento de sujeción (1; 1') de la instalación de acuerdo con la reivindicación 3 ó 7, en el que el elemento de cierre (30; 30') comprende una forma formada complementariamente a la abertura del medio de accionamiento y la forma complementaria está adaptada a Torx, Phillips o cruceta, u otra forma estandarizada de la abertura de un medio de accionamiento, preferiblemente corresponde a una forma de un medio de accionamiento o herramienta que se aplica a la abertura de los medios de accionamiento.
9. Elemento de sujeción (1; 1') de la instalación de acuerdo con una de las reivindicaciones 3, 7 u 8, en el que el elemento de cierre (30; 30') está constituido por un material termoplástico, un duroplástico o un elastómero con o sin refuerzo de fibras.
10. Un método de instalación para un elemento de cierre (30; 30') de un abertura de los medios de accionamiento de un elemento de conexión que comprende los siguientes pasos:
a. agarrar (A) un elemento de sujeción (1; 1') de la instalación que tiene una porción de asa (12; 12') para la manipulación manual y con una pluralidad de elementos de cierre (30; 30') que se sujetan de forma liberable, preferiblemente el elemento de sujeción (1; 1') de la instalación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9,
b. alinear (B) un elemento de cierre (30; 30') con una abertura de los medios de accionamiento e insertar el elemento de cierre (30; 30') en la abertura de los medios de accionamiento mediante un movimiento lineal sin utilizar una herramienta, y
c. mover (D) el elemento de sujeción (1; 1') de la instalación con respecto al elemento de cierre insertado (30; 30') y liberar de esta manera el elemento de cierre (30; 30') del elemento de sujeción (1; 1') de la instala­ ción.
11. Método de instalación de acuerdo con la reivindicación 10, que comprende, además:
presionar manualmente el elemento de cierre (30; 30') en la abertura de recepción.
12. Método de instalación de acuerdo con la reivindicación 10 u 11, que comprende, además:
rotar (E) el elemento de sujeción (1; 1') de la instalación alrededor de un eje longitudinal (L) del elemento de cierre (30; 30') y con respecto al elemento de cierre (30; 30') mientras el elemento de cierre (30; 30') es rete­ nido en la abertura de los medios de accionamiento.
13. Método de instalación de acuerdo con una de las reivindicaciones 10 a 12, que comprende el paso adicional de:
rotar (E) el elemento de sujeción (1; 1') de la instalación en un plano de una porción de asa (12; 12') y dispo­ ner un elemento de cierre (30; 30') en una posición de instalación.
14. Método de producción de un elemento de sujeción (1; 1') de la instalación mediante un método de moldeo por inyección que comprende las siguientes características:
a. proporcionar (I) un molde de inyección y / o molde de prensado para un elemento de sujeción (1; 1') de la instalación de acuerdo con la reivindicación 1, y
b. moldear por inyección (II) el elemento de sujeción (1; 1') de la instalación en el molde de inyección y / o molde de prensado, y
c. desmoldear (III) el elemento de sujeción (1; 1') de la instalación del molde de inyección y / o del molde de prensado.
15. Método de producción de acuerdo con la reivindicación 14, que comprende el paso adiciona del:
proporcionar (I) una pluralidad de plásticos para moldeo por inyección (II) que tienen diferentes colores y / o aplicar una codificación sobre una superficie terminal (18; 18') del elemento de cierre (30; 30') para identificar un procedimiento de cierre con un elemento de cierre (30; 30').
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