ES2300983T3 - Procedimiento y aparato para calentar o enfriar productos alimentarios. - Google Patents

Procedimiento y aparato para calentar o enfriar productos alimentarios. Download PDF

Info

Publication number
ES2300983T3
ES2300983T3 ES05706791T ES05706791T ES2300983T3 ES 2300983 T3 ES2300983 T3 ES 2300983T3 ES 05706791 T ES05706791 T ES 05706791T ES 05706791 T ES05706791 T ES 05706791T ES 2300983 T3 ES2300983 T3 ES 2300983T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
coil
closed
food products
rotation
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES05706791T
Other languages
English (en)
Inventor
Lars Vedsted
Soren Vedsted
Kjeld Holmstrup
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Laitram LLC
Original Assignee
Laitram LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Laitram LLC filed Critical Laitram LLC
Application granted granted Critical
Publication of ES2300983T3 publication Critical patent/ES2300983T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D13/00Stationary devices, e.g. cold-rooms
    • F25D13/06Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/005Preserving by heating
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/06Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B4/062Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/16Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
    • A23L3/18Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
    • A23L3/22Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/16Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
    • A23L3/18Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
    • A23L3/22Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes
    • A23L3/225Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes in solid state
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/36Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23L3/361Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/0206Heat exchangers immersed in a large body of liquid
    • F28D1/0213Heat exchangers immersed in a large body of liquid for heating or cooling a liquid in a tank
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D11/00Heat-exchange apparatus employing moving conduits
    • F28D11/02Heat-exchange apparatus employing moving conduits the movement being rotary, e.g. performed by a drum or roller
    • F28D11/04Heat-exchange apparatus employing moving conduits the movement being rotary, e.g. performed by a drum or roller performed by a tube or a bundle of tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/02Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
    • F28D7/024Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of only one medium being helically coiled tubes, the coils having a cylindrical configuration
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F5/00Elements specially adapted for movement
    • F28F5/06Hollow screw conveyors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0042Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for foodstuffs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)

Abstract

Aparato para calentar o refrigerar, incluyendo productos alimentarios congelados, en el que el aparato comprende un primer serpentín cerrado rotatorio (4) que se extiende desde un lado de entrada (3) a través del cual los productos alimentarios entran en el primer serpentín cerrado hasta un lado de salida opuesto (6) a través del cual los productos alimentarios salen del primer serpentín cerrado y en el que el primer serpentín cerrado rotatorio gira alrededor de un eje de rotación (15) que se extiende entre el lado de entrada y el lado de salida, estando caracterizado el aparato porque: en una sección transversal del eje de rotación (15), el primer serpentín cerrado tiene una forma multi-angular no circular (17) que rodea el eje de rotación.

Description

Procedimiento y aparato para calentar o enfriar productos alimentarios.
La invención se refiere a un procedimiento de calentamiento o refrigeración que incluye congelar productos alimentarios en un serpentín cerrado rotatorio.
La invención se refiere además a un aparato para calentar o refrigerar que incluye congelar productos alimentarios en un serpentín cerrado rotatorio.
La descripción de patente US 5.275.091 describe un procedimiento y un producto para calentar o refrigerar productos alimentarios, donde los productos alimentarios junto con el líquido para calentar se llevan a un serpentín cerrado rotatorio, y donde los productos alimentarios se cocinan en el tiempo que tardan en pasar a través de todo el tornillo transportador.
Se expone además en la descripción de patente mencionada que dos estructuras de tipo espiral o hélice pueden unirse juntas con el fin de conseguir un procedimiento continuo, respectivamente con calentamiento en la primera espiral y refrigeración en la siguiente espiral.
Se ha descubierto, sin embargo, que esta técnica anterior como se ha descrito en la patente de Estados Unidos mencionada anteriormente implica algunos inconvenientes.
Debido a que los serpentines aplicados en una sección transversal del eje de rotación son circulares, los productos alimentarios, que se suministran a la espiral, se deslizarán a través de la espiral sin mezclarse eficazmente con el líquido durante el transporte.
Esto tiene el inconveniente de que los productos alimentarios tales como camarones, que se agrupan juntos en el punto de entrada de la espiral, se transportarán a través de la espiral en el mismo agrupamiento. Esto implicará de nuevo que los diferentes tipos de productos alimentarios, que se colocan en la parte más externa, aislarán térmicamente a los productos alimentarios internos del agrupamiento, dando como resultado un calentamiento no homogéneo de cada artículo individual de los productos alimentarios.
Este calentamiento no homogéneo tiene el impacto de que algunos de los diferentes tipos de productos alimentarios no se calentarán suficientemente mientras que otros tipos de productos alimentarios pueden sobrecalentarse.
El resultado del procedimiento de calentamiento o refrigeración no homogénea es que la calidad del producto final será mala.
Otro problema con los procedimientos multi-unitarios es que los productos alimentarios de una espiral, deben guiarse a la siguiente espiral, por bombeo en una tubería de transporte o mediante una cinta transportadora. Los procedimientos de transmisión mencionados suponen que la transmisión de productos alimentarios se retrasará y/o los productos alimentarios se ponen bajo tensión o el procedimiento será más complicado o caro debido a la necesidad de componentes o piezas de la maquinaria extra.
El documento US 3.130.080 describe un cristalizador de azúcar con conductos helicoidales multi-laterales cuyos extremos opuestos están en comunicación fluida con un árbol hueco rotatorio. Los conductos helicoidales se disponen en una configuración de estrella alrededor del árbol central. El documento GB 469.771 describe un cristalizador de azúcar que tiene un árbol hermético a fluidos con un tabique de división que presenta canales longitudinales para el suministro y escape del fluido de calentamiento o refrigeración hacia y desde espirales curvas montadas en el árbol. El documento US 4.596.286 describe un procesador rotatorio que tiene un árbol hueco rotatorio poligonal. Las espirales helicoidales están unidas de forma retirable al árbol mediante bloques terminales.
Por consiguiente, un objeto de la invención es mejorar el procedimiento conocido y el producto conocido.
El objeto de la invención se consigue mediante un aparato del tipo indicado en la parte introductoria de la reivindicación 1, que se caracteriza porque el primer serpentín cerrado rotatorio en una sección transversal del eje de rotación tiene una forma multi-angular no circular que rodea el eje de rotación.
De esta manera, se hace posible evitar que los diferentes tipos de productos alimentarios formen agrupamientos. Esto se evita mediante el diseño no circular de la espiral, que asegura que esta obturación se escinde y se mezcla en cada toque con la forma no circular. Cuando se evita la obturación los tipos de productos alimentarios individuales tales como camarones se calentarán homogéneamente, lo que asegura una alta calidad del producto final.
Otras realizaciones preferidas del aparato de la invención se definen en las reivindicaciones dependientes 2-8.
Como se ha mencionado, la invención se refiere también a un procedimiento.
\newpage
Este procedimiento se caracteriza porque el primer serpentín cerrado rotatorio en una sección transversal del eje de rotación es tiene una forma multi-angular no circular que rodea al eje de rotación y que suministra productos alimentarios al primer serpentín cerrado rotatorio en cualquier punto de entrada en el lado de entrada para aspirarlos hacia el primer serpentín cerrado rotatorio y transportarlos en una trayectoria espiral alrededor del eje de rotación al lado de salida opuesto mediante la rotación del primer serpentín cerrado rotatorio alrededor del eje de rotación.
De esta manera, se asegura una buena mezcla de los productos alimentarios, tales como camarones, que se suministran al serpentín, con una temperatura de procesado homogénea de cada elemento alimentario individual, que asegura una alta calidad del producto final.
La invención se explicará ahora con más detalle con referencia al dibujo, en el que:
La Figura 1 muestra, vista desde el lateral, un serpentín cerrado rotatorio para calentar o refrigerar de productos alimentarios.
La Figura 2 muestra, en una sección transversal del eje de rotación, un serpentín cerrado con forma circular.
La Figura 3 muestra, en una sección transversal del eje de rotación, un serpentín cerrado con forma cuadrada.
La Figura 4 muestra un aparato tanto para calentar como para refrigerar productos alimentarios basado en dos serpentines cerrados rotatorios diferentes.
La Figura 5 muestra dos sistemas de serpentín compuestos donde uno está desplazado en altura respecto al otro.
La Figura 6 muestra, como la Figura 5, dos sistemas de serpentín compuestos, desplazados mutuamente en altura, con una unidad de control para controlar la velocidad de rotación de la espiral y la velocidad de la cinta de suministro de productos alimentarios.
En la Figura 1 se muestra un bosquejo de un producto para calentar o refrigerar productos alimentarios basado en el uso de un serpentín cerrado rotatorio.
Los artículos alimentarios, y posibles aditivos que incluyen uno o más líquidos de fluidos, se transportan a la tolva de suministro 1, desde donde se aspiran o bombean hacia el serpentín cerrado rotatorio 4 a través de la tubería eyectora 2.
La tubería eyectora se caracteriza porque el área de sección transversal interna aumenta desde el embudo de entrada 1 hacia el serpentín cerrado rotatorio 4, con lo que la aspiración establecida a través del serpentín aumenta, y con ello, se facilita el transporte de los artículos alimentarios así como artículos relacionados tales como líquido o fluido.
El serpentín cerrado gira alrededor de un eje, que pasa a través del centro de los dos soportes de los extremos de la tubería 3 y 6. El serpentín está rodeado por un blindaje 5.
El blindaje 5 puede construirse para que sea hermético a líquidos, con lo que el serpentín puede girar en líquido o fluido como se indica por una altura del líquido 12. Si el serpentín está girando en un líquido, el líquido podría calentarse, por ejemplo, y ayudar de esta manera a la configuración en caliente de los artículos alimentarios, que pasan a través del serpentín 4.
En el caso de que el serpentín 4 esté girando en un cubierta protectora hermética a fluido y/o líquido, el serpentín puede rociarse también con líquido y/o fluido calentado o refrigerado con el fin de ayudar a cocinar o preparar los artículos alimentarios, como se ha mencionado anteriormente por rotación de un serpentín en un líquido y/o fluido. Por rociado o por ejemplo por transporte de vapor el peso total del alimento procesado producto puede reducirse significativamente respecto a la rotación en un líquido. Esto puede ser muy atrayente por ejemplo si el alimento procesado producto se usa a bordo de barcos de arrastre de camarones.
Cuando el serpentín rotatorio está encerrado en la cubierta protectora, la construcción completa será adecuada para usarla a bordo de barcos en los que el procedimiento de elaboración de alimentos puede realizarse incluso en un mar relativamente agitado.
La refrigeración y congelación de artículos alimentarios puede realizarse también si los artículos alimentarios en el serpentín se mezclan con agua salada superrefrigerada, que puede conducir a los artículos alimentarios a una temperatura por debajo de -20 grados centígrados.
Cuando los artículos alimentarios han pasado a través de todo el serpentín cerrado rotatorio 4, se guían fuera del tornillo transportador a través de la tubería de salida 7. En el caso de que el serpentín cerrado rotatorio 4 se llene con agua hasta un grado en el que la parte inferior de las tuberías quede cubierta, la rotación del serpentín funcionará como una bomba espiral Archimedean, que pueden crear tanto vacío en el lado de transporte 1 como un exceso de presión en el lado de salida, con lo que los artículos alimentarios procesados junto con el líquido en la tubería se presionan a través de la tubería de salida 7 hacia la rejilla de drenaje 8, donde los artículos alimentarios terminados se separan del líquido, con lo que los artículos alimentarios se han conducido a través del serpentín. El líquido, a través de la tubería de retorno 9 puede dirigirse de vuelta al embudo de entrada 1 y, de esta manera, se reutiliza, en la práctica a menudo después de un filtrado oportuno.
Cuando el líquido de transporte se reutiliza, el consumo de energía por ejemplo para calentamiento puede reducirse al mínimo.
Pueden usarse motores para hacer girar el serpentín cerrado 4, que no se muestran en el dibujo, aunque pueden incorporarse en la consola 10 o la consola 13, que puede contener también bombas, elementos calefactores, filtros, detectores térmicos, videocámaras, ordenadores o cualquier cosa que se supone que puede usarse en un procedimiento de control parcialmente o totalmente automático.
Las consolas 10 y 13 pueden estar provistas entonces ventajosamente con ventanillas de inspección 11, que facilitan el control y mantenimiento del producto.
Como resultará evidente a partir de la Figura 1, el serpentín cerrado rotatorio tiene la ventaja obvia de que los artículos alimentarios no pueden aglomerarse durante el transporte desde la entrada hacia la salida del serpentín.
El aparato por lo tanto estará en la parte más externa y suave hacia los artículos alimentarios, que se están procesando, con alta calidad del producto acabado como resultado, así como que la limpieza puede realizarse normalmente simplemente lavando abundantemente el serpentín con un disolvente y/o fluido de limpieza.
La Figura 2 muestra, en una sección transversal del eje de rotación, el perfil de un serpentín cerrado con forma circular 16, que gira alrededor del eje de los centros 15 en una dirección como se indica mediante 14, pero que no forma parte de la presente invención. Dicho diseño y forma circular del serpentín da como resultado un procesado suave en la parte más externa de los artículos alimentarios, aunque por otro lado no da como resultado una mezcla del artículo alimentario y el líquido asociado. Los artículos alimentarios en dicha espiral circular en los agrupamientos pasarán entonces a través de toda la espiral sin que se extienda el agrupamiento. Un agrupamiento de artículos alimentarios, por ejemplo camarones que van a hervirse, se calentarán en un agrupamiento de una forma no homogénea. Los camarones más externos en el agrupamiento termoaislarán la parte más interna del agrupamiento y, de esta manera, los camarones más internos, en el peor de los casos, conseguirán un calentamiento no homogéneo, que puede dar como resultado un calentamiento insuficiente. Esto obviamente creará un producto final con una mala calidad y de esta manera, un bajo potencial de ganancias.
La Figura 3 muestra, en una sección transversal del eje de rotación, el perfil de un serpentín cerrado con forma cuadrada 15, que gira alrededor del eje del centro 15 en una dirección como se ha especificado en 14. Dicha distribución angular del serpentín rotatorio que está en contraste con la espiral circular mostrada en la Figura 2 asegura una mezcla óptima de los artículos alimentarios con una propulsión común y el fluido de procesado. Un conjunto, por ejemplo de camarones, que han formado agrupamientos en la entrada hacia el tornillo transportador, se separarán cada vez que se golpea una forma no circular. Para el perfil cuadrado mostrado en la Figura 3, un agrupamiento de camarones se extenderá de esta manera cuatro veces por cada giro de rotación que realice la espiral.
En la Figura 4 se muestra un bosquejo elemental de un aparato para un procedimiento combinado de calentamiento y refrigeración de artículos alimentarios. Los artículos alimentarios así como cualquier líquido apropiado se suministran al producto a través del embudo de entrada 18 para pasar posteriormente a través del serpentín cerrado rotatorio, que se pone en el módulo de calentamiento 19. Cuando el artículo alimentario se ha transportado a través de todo el serpentín los artículos alimentarios se redirigen a través de la tubería de salida 20 a la entrada 21 mediante el módulo de refrigeración 22, que contiene también un serpentín cerrado rotatorio, que se usa para refrigeración. El producto refrigerado acabado puede suministrarse a través de la rejilla de drenaje 23.
El uso de la tubería de transición 20 del tipo mostrado puede, en algunas aplicaciones, exponer los artículos alimentarios a una mayor carga y tensión que la deseada. Esto puede suceder en el caso de que los artículos alimentarios tengan que bombearse a través de tuberías para conseguir una energía potencial, asegurando que la transferencia al siguiente serpentín puede funcionar únicamente por el uso de gravedad.
En la Figura 5 se muestra un sistema combinado de calentamiento y refrigeración, donde la primera espiral de procesado 19 está elevada en altura respecto a la espiral de procesado secundaria 22. De esta manera, la tubería de interconexión 24 entre las dos unidades se hace muy corta y con ello puede prevenirse la necesidad de bombeo peligroso de los productos alimentarios. El resultado de elevar la primera espiral de procesado respecto a la siguiente es una manipulación más eficaz y con menos tensiones de los artículos alimentarios, dando como resultado una alta calidad del producto final.
La Figura 6 muestra, al igual que la Figura 5, un sistema de procesado combinado constituido por dos unidades de serpentín conectadas 19 y 22, que están diferenciadas mutuamente en altura. El transporte de los artículos alimentarios hacia el primer serpentín ocurre a través de la cinta transportadora 25, que está accionada por un motor 26.
Para conseguir un procesado térmico óptimo de los artículos alimentarios el sistema funciona mediante una unidad de control 27, que típicamente está compuesta por algunas unidades electrónicas digitales programables que incluyen microprocesadores. La unidad de control 27 controla mediante una señal de control 28, la velocidad de la rampa de carga 25, con lo que la cantidad y velocidad de los artículos alimentarios, que se transportan hacia el tornillo transportador 19, puede controlarse.
La unidad de control 27 puede controlar simultáneamente, mediante una señal de control 29, la velocidad de rotación del tornillo transportador 19, que se usa típicamente para calentar los artículos alimentarios.
Como parámetro de entrada para los controles de la unidad de control 27 puede usarse, por ejemplo, la temperatura de los artículos alimentarios en el serpentín rotatorio, que mediante un cable de señalización 30 puede transmitirse desde la espiral 19 hasta la unidad de control 27.
Usando el procedimiento mencionado anteriormente es posible, por lo tanto, sincronizar el suministro de artículos alimentarios con la velocidad rotacional de la espiral, controlada por ejemplo por la temperatura del contenido del serpentín o controlada por la capacidad de absorción en el punto de entrada de la espiral, que es una función de la posición angular de la espiral.
Usando una unidad de control 27 pueden usarse obviamente otros parámetros distintos de la temperatura y/o la capacidad de absorción en el punto de entrada para regulación, de manera que pueden ajustarse otras funciones distintas de la velocidad de la rampa de carga y la velocidad rotacional de la espiral 19.
Usando una unidad de control 27 puede optimizarse el procedimiento de mecanizado térmico en su conjunto, de manera que el producto final conseguirá la alta calidad especificada antes del procedimiento y una calidad uniforme.
La descripción detallada de los módulos con referencia a la Figura 1 a Figura 3, puede aplicarse naturalmente a un solo módulo o a un módulo combinado independientemente de la función térmica tal como refrigeración o calentamiento.
Cualquier combinación o cualquier número de serpentines cerrados rotatorios que incluya cualquier secuencia de productos alimentarios térmicos procesado es una parte de la invención.
Las realizaciones apropiadas de los productos incluidas en la invención pueden fabricarse a menudo ventajosamente a partir de materiales a prueba de oxidación no tóxicos tales como aleaciones de acero a prueba de oxidación.

Claims (16)

1. Aparato para calentar o refrigerar, incluyendo productos alimentarios congelados, en el que el aparato comprende un primer serpentín cerrado rotatorio (4) que se extiende desde un lado de entrada (3) a través del cual los productos alimentarios entran en el primer serpentín cerrado hasta un lado de salida opuesto (6) a través del cual los productos alimentarios salen del primer serpentín cerrado y en el que el primer serpentín cerrado rotatorio gira alrededor de un eje de rotación (15) que se extiende entre el lado de entrada y el lado de salida, estando caracterizado el aparato porque:
en una sección transversal del eje de rotación (15), el primer serpentín cerrado tiene una forma multi-angular no circular (17) que rodea el eje de rotación.
2. Aparato de acuerdo con la reivindicación 1 en el que la forma no circular del primer serpentín cerrado (4) se selecciona entre el grupo de formas que incluye formas triangulares y cuadradas.
3. Aparato de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende adicionalmente un segundo serpentín cerrado rotatorio de forma similar que gira alrededor de un eje de rotación a un nivel horizontal desplazado del eje de rotación (15) del primer serpentín cerrado (4), en el que los productos alimentarios que salen por el lado de salida del primer serpentín cerrado (4) entran en el segundo serpentín cerrado por el lado de entrada del segundo serpentín.
4. Aparato de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende adicionalmente un segundo serpentín cerrado rotatorio de forma similar que gira alrededor de un eje de rotación, en el que los productos alimentarios que salen por el lado de salida del primer serpentín cerrado entran al segundo serpentín cerrado por el lado de entrada del segundo serpentín, y en el que una parte inferior del primer serpentín cerrado (4) está cubierta por un fluido calentado y una parte inferior del segundo serpentín cerrado está cubierta por un fluido refrigerado.
5. Aparato de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende adicionalmente una tubería eyectora (2) conectada al extremo de entrada del primer serpentín cerrado (4) para introducir los productos alimentarios al primer serpentín cerrado, en el que la tubería eyectora (2) tiene un área de sección transversal interna que aumenta hacia el lado de entrada del primer serpentín cerrado (4).
6. Aparato de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende adicionalmente una unidad de control (27) que recibe una señal (30) que representa la temperatura de los productos alimentarios en el primer serpentín cerrado y que envía una señal de control (29) para controlar la velocidad de rotación del primer serpentín cerrado.
7. Aparato de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende adicionalmente una rampa de carga (25) que suministra productos alimentarios al serpentín cerrado por el lado de entrada y una unidad de control que envía una señal de control (28) para controlar la cantidad y velocidad de los productos alimentarios suministrados por la rampa de carga.
8. Aparato de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende adicionalmente:
un blindaje (5) que encierra el primer serpentín cerrado y lleno hasta un nivel con un fluido calentado o refrigerado que cubre un parte inferior del primer serpentín;
una rejilla de drenaje (8) en el lado de salida del primer serpentín cerrado a través de la cual el líquido que sale del serpentín cerrado con los productos alimentarios se separa de los productos alimentarios; y
una tubería (9) que conduce desde la rejilla de drenaje al blindaje para conducir el líquido hacia el fluido en el blindaje.
9. Un procedimiento de calentamiento o refrigeración, incluyendo productos alimentarios congelados, comprendiendo el procedimiento:
hacer girar un primer serpentín cerrado (4) alrededor de un eje de rotación (15) que se extiende entre un lado de entrada (3) a través del cual los productos alimentarios entran en el primer serpentín cerrado y un lado de salida (6) opuesto a través del cual los productos alimentarios salen del primer serpentín cerrado y caracterizado porque el primer serpentín cerrado rotatorio en una sección transversal del eje de rotación tiene una forma multi-angular no circular (17) que rodea el eje de rotación; y
suministrar los productos alimentarios al primer serpentín cerrado en un punto de entrada en el lado de entrada para aspirarlos hacia el primer serpentín cerrado (4) y transportarlos en una trayectoria espiral alrededor del eje de rotación (15) al lado de salida opuesto mediante la rotación del primer serpentín cerrado (4) alrededor del eje de rotación (15).
10. El procedimiento de la reivindicación 9 caracterizado porque el punto de entrada del primer serpentín cerrado rotatorio (4) donde los productos alimentarios se suministran en el lado de entrada del primer serpentín cerrado, se configura como una tubería eyectora (2) con una mayor área de la sección transversal desde el punto de entrada hacia el lado de entrada del primer serpentín cerrado (4).
11. El procedimiento de la reivindicación 9, que comprende adicionalmente:
hacer girar un segundo serpentín cerrado alrededor de un segundo eje de rotación a un nivel horizontal desplazado del eje de rotación del primer serpentín cerrado; y
suministrar los productos alimentarios que salen del lado de salida del primer serpentín cerrado al punto de entrada del segundo serpentín cerrado.
12. El procedimiento de la reivindicación 9, que comprende adicionalmente:
sincronizar la cantidad y velocidad a la que los artículos alimentarios se transportan hacia el primer serpentín con al menos una de la velocidad rotacional del serpentín y su capacidad de absorción.
13. El procedimiento de la reivindicación 9, que comprende adicionalmente:
mezclar los productos alimentarios en el primer serpentín cerrado con agua salada superrefrigerada.
14. El procedimiento de la reivindicación 9, que comprende adicionalmente:
rociar el primer serpentín cerrado con un líquido calentado o refrigerado.
15. El procedimiento de la reivindicación 9, que comprende adicionalmente:
hacer girar un segundo serpentín cerrado alrededor de un segundo eje de rotación;
suministrar los productos alimentarios que salen por el lado de salida del primer serpentín cerrado al punto de entrada del segundo serpentín cerrado;
cubrir la parte inferior del primer serpentín cerrado con un fluido calentado para cocinar los productos alimentarias en el primer segmento de tubería cerrada; y
cubrir la parte inferior del segundo serpentín cerrado con un fluido refrigerado para refrigerar los productos alimentarios en el segundo segmento de tubería cerrada.
16. El procedimiento de la reivindicación 9, que comprende adicionalmente:
cubrir una parte inferior del primer serpentín cerrado con un fluido de calentamiento o refrigeración;
separar el líquido de los productos alimentarios que salen del primer serpentín cerrado; y
devolver el líquido separado de los productos alimentarios al fluido de calentamiento o refrigeración.
ES05706791T 2004-03-08 2005-02-25 Procedimiento y aparato para calentar o enfriar productos alimentarios. Active ES2300983T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA200400384 2004-03-08
DK200400384 2004-03-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2300983T3 true ES2300983T3 (es) 2008-06-16

Family

ID=34917125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES05706791T Active ES2300983T3 (es) 2004-03-08 2005-02-25 Procedimiento y aparato para calentar o enfriar productos alimentarios.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7784397B2 (es)
EP (1) EP1725711B1 (es)
AT (1) ATE390511T1 (es)
DE (1) DE602005005642T2 (es)
DK (1) DK1725711T3 (es)
ES (1) ES2300983T3 (es)
PT (1) PT1725711E (es)
WO (1) WO2005085521A1 (es)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8800647B2 (en) * 2011-11-07 2014-08-12 I-Nan Kao High speed swirling type centrifugal revolving pipeline device
US10662527B2 (en) * 2016-06-01 2020-05-26 Asm Ip Holding B.V. Manifolds for uniform vapor deposition
WO2018185791A1 (en) * 2017-04-05 2018-10-11 Skaginn Hf. System and method for washing and cooling food items comprising a coil pump
EP3820295A1 (en) * 2018-07-10 2021-05-19 Lambhusasund ehf. Spiral-pump for treating food items
WO2020012510A2 (en) 2018-07-10 2020-01-16 Skaginn Hf. Pumping devices for treating and transferring items
US20210153514A1 (en) * 2018-07-10 2021-05-27 Skaginn Hf. Spiral-pump for treating food items
KR20210048408A (ko) 2019-10-22 2021-05-03 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 반도체 증착 반응기 매니폴드
WO2021079385A1 (en) * 2019-10-22 2021-04-29 Skaginn Hf. Spiral-pump for treating food items
EP4096413A1 (en) * 2020-01-28 2022-12-07 Lambhusasund ehf. Multi-piping spiral-pump for treating food items
CA3172861A1 (en) * 2020-06-29 2022-01-06 Ingolfur Arnason Device for heating or cooling food items
WO2024130320A1 (en) * 2022-12-20 2024-06-27 Hive Chilling IP Pty Ltd Material chilling/freezing system

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB469771A (en) * 1936-02-04 1937-08-03 Barclays Bank Ltd Improvements in sugar crystallizing and like apparatus
US3130080A (en) 1961-03-08 1964-04-21 Zd Y Vitezneho Unora Crystallizer for sugar and the like
US3586510A (en) 1969-06-13 1971-06-22 Us Agriculture Helical pump system and use in processing of foods
US3760716A (en) * 1971-06-08 1973-09-25 W Stevenson Rehydration apparatus
US4422773A (en) * 1980-08-04 1983-12-27 Technicon Instruments Corporation Apparatus and method for the non-invasive mixing of a flowing fluid stream
US4410281A (en) * 1981-03-02 1983-10-18 Ralph B. Carter Company Mixing method and apparatus utilizing pipe elbows
US4596286A (en) 1984-10-09 1986-06-24 Joy Manufacturing Company Rotary processor
US5275091A (en) 1986-03-07 1994-01-04 Graham Corporation Apparatus for aseptically processing a food product

Also Published As

Publication number Publication date
US20080271610A1 (en) 2008-11-06
DE602005005642D1 (de) 2008-05-08
ATE390511T1 (de) 2008-04-15
DE602005005642T2 (de) 2009-06-18
EP1725711B1 (en) 2008-03-26
US7784397B2 (en) 2010-08-31
PT1725711E (pt) 2008-07-09
DK1725711T3 (da) 2008-07-28
WO2005085521A1 (en) 2005-09-15
EP1725711A1 (en) 2006-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2300983T3 (es) Procedimiento y aparato para calentar o enfriar productos alimentarios.
US11896021B2 (en) Rotary screw blancher
USRE40232E1 (en) Method for processing food product
US5752431A (en) Blancher with multiple cooling zones
AU2008221469B2 (en) Continuous food product cooling system
EP2818057B1 (en) Rotary screw blancher with fluid passage and fluid agitation
JP4249137B2 (ja) タンク内で製品ユニットを調整する方法およびシステム、ならびにその応用
PT2328420E (pt) Aparelho para descongelar produtos alimentares
ES2469941T3 (es) Un sistema, un método y un aparato para procesar productos alimenticios
US3623331A (en) Poultry chilling
ES2240696T3 (es) Mecanismo removedor concebido como termocambiador.
ES2399720T3 (es) Pincho asador giratorio
KR102105087B1 (ko) 감자탕 제조 장치 및 방법
JPH05332688A (ja) 液体と粒状物質との間の熱交換を達成する装置
CN108056358A (zh) 一种冷冻食品加工用解冻装置
EP0907060B1 (en) Opposite flows equipment, particularly for the fast heat reduction in the cooked and raw food preservation cycles even in the freezing
JPS63230032A (ja) 解凍装置
CA1123257A (en) Water immersion defrosting unit
ES2370347T3 (es) Procedimiento de tratamiento, en particular de blanqueo y/o cocción de productos alimenticios a granel.
US1806609A (en) Xx x x x x