ES2298661T3 - Composicion de adhesivo de fusion en caliente. - Google Patents

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Abstract

Adhesivo de fusión en caliente que comprende una mezcla de copolímeros de etileno que tiene un índice de fusión de 750 gramos/10 minutos o superior, una cera de Fischer-Tropsch y un agente de pegajosidad de éster de colofonia modificado que tiene un punto de reblandecimiento mínimo de aproximadamente 110ºC.

Description

Composición de adhesivo de fusión en caliente.
Campo de la invención
La invención se refiere a una composición de adhesivo de fusión en caliente de baja temperatura de aplicación con buena adhesión a alta temperatura.
Antecedentes de la invención
Los adhesivos de fusión en caliente se utilizan ampliamente para diversas aplicaciones comerciales tales como montaje y envasado de productos, incluyendo operaciones de sellado de estuches y de cierre de cajas de cartón. Tales adhesivos de fusión en caliente se aplican a un sustrato mientras se encuentran en su estado fundido y se enfrían para endurecer la capa de adhesivo.
La mayoría de los adhesivos de fusión en caliente disponibles comercialmente requieren temperaturas de 350ºF (177ºC) o superiores para garantizar el fundido completo de todos los componentes y también para conseguir una viscosidad de aplicación satisfactoria. La necesidad de temperaturas tan elevadas no está libre de problemas. Las temperaturas altas aumentan los riesgos para el operario con respecto tanto a quemaduras como a inhalación de componentes volátiles residuales. Además, el uso de temperaturas altas requiere más energía, situando demandas superiores en la instalación de fabricación. Aunque formulaciones de adhesivo que pueden aplicarse a temperaturas inferiores a 300ºF (151ºC) pueden prepararse usando componentes de bajo peso molecular o un alto contenido en cera, la viscosidad de la aplicación puede verse afectada y hay una pérdida de propiedades del adhesivo, por ejemplo, tenacidad, resistencia al calor y, a menudo, adhesión específica a un sustrato. Aunque pueden añadirse componentes más blandos o más amorfos con el fin de mejorar la adhesión, estos componentes reducen la resistencia al calor eficaz.
Sigue siendo una necesidad en la técnica para los adhesivos de fusión en caliente mejorados que puedan aplicarse a temperaturas de desde aproximadamente 100ºC hasta aproximadamente 135ºC, que tengan una buena resistencia de la unión con una tenacidad excepcional, buena resistencia al calor y viscosidad de la aplicación aceptable, aun cuando se preparen con componentes de peso molecular relativamente bajo. La presente invención satisface esta necesidad.
Sumario de la invención
La invención proporciona un adhesivo que comprende polímeros de etileno de peso molecular relativamente bajo (\geq 750 MI) que pueden aplicarse a temperaturas bajas (es decir, de desde aproximadamente 100ºC hasta aproximadamente 150ºC). El adhesivo puede aplicarse a una temperatura baja pero todavía transmite tensión térmica asociada normalmente con polímeros de peso molecular superior y tiene un tiempo de empleo útil más largo (menos degradación térmica), muestra menos formación de hilos y es menos perjudicial para los sustratos sensibles al calor.
Un aspecto de la invención se refiere a un adhesivo de fusión en caliente que comprende una mezcla de copolímeros de etileno de bajo peso molecular, es decir, un copolímero de etileno que tiene un índice de fusión (MI) de 750 gramos/10 minutos o superior, más normalmente de al menos aproximadamente 900 gramos/10 minutos. Se prefieren los copolímeros de etileno-acrilato de n-butilo (EnBA) que tienen índices de fusión (MI) de 750 gramos/10 minutos o superiores. Los adhesivos de fusión en caliente particularmente preferidos de la invención comprenderán un copolímero de EnBA que tiene un índice de fusión (MI) de 750 gramos/10 minutos o superior y un copolímero de etileno-acetato de vinilo (EVA) que tiene un MI de 750 gramos/10 minutos o superior. Las realizaciones preferidas también comprenderán una cera, en particular una cera de Fischer-Tropsch, y un agente de pegajosidad derivado de colofonia.
Los adhesivos de la invención normalmente comprenderán desde aproximadamente el 15 hasta aproximadamente el 40% en peso de copolímeros de etileno de bajo peso molecular. Los adhesivos preferidos generalmente comprenderán desde aproximadamente el 20 hasta aproximadamente el 30% en peso de copolímero de EnBA que contiene desde aproximadamente el 30 hasta aproximadamente el 40% en peso de acrilato de n-butilo, desde aproximadamente el 5 hasta aproximadamente el 15% en peso de copolímero de EVA que contiene desde aproximadamente el 20 hasta aproximadamente el 35% en peso de acetato de vinilo, desde aproximadamente el 20 hasta aproximadamente el 40% en peso de una cera de Fischer-Tropsch que tiene un punto de fusión de desde aproximadamente 60 hasta aproximadamente 80ºC, y desde aproximadamente el 20 hasta aproximadamente el 45% en peso de un éster de colofonia modificado con un punto de reblandecimiento mínimo de aproximadamente 110ºC. Los agentes de pegajosidad de colofonia modificados preferidos son colofonias modificadas con anhídrido maleico, siendo particularmente preferidas las colofonias chinas.
Las formulaciones de adhesivo particularmente preferidas comprenderán aproximadamente el 25% en peso de un copolímero de EnBA que contiene el 33% en peso de acrilato de n-butilo y que tiene un MI de aproximadamente 750 o superior, aproximadamente el 10% en peso de un copolímero de EVA que contiene aproximadamente el 28% en peso de acetato de vinilo y que tiene un MI de aproximadamente 750 o superior, el 30% de una cera de Fischer-Tropsch que tiene un punto de fusión de aproximadamente 71ºC, y el 35% de un éster de colofonia modificado con un punto de reblandecimiento mínimo de 110ºC.
Otro aspecto de la invención se refiere a un método de sellado y/o preparación o conformación de un estuche, una caja de cartón, una bandeja, una caja o una bolsa. Estos métodos comprenden usar un adhesivo de fusión en caliente que comprende un polímero adhesivo, una cera y un agente de pegajosidad, más específicamente un polímero adhesivo que comprende una mezcla de copolímeros de etileno de bajo peso molecular, preferiblemente una mezcla de copolímeros de EnBA y EVA que tiene un MI de al menos aproximadamente 750 gramos/10 minutos, una cera de Fischer-Tropsch y un agente de pegajosidad de colofonia modificada.
Todavía otro aspecto de la invención se refiere a un artículo de fabricación que comprende un polímero adhesivo, una cera y un agente de pegajosidad de colofonia modificada. Los artículos preferidos incluyen cajas de cartón, estuches, bandejas, bolsas y artículos de envasado similares usados para envasar productos que se forman usando un adhesivo de fusión en caliente que comprende una mezcla de copolímeros de etileno de bajo peso molecular, preferiblemente una mezcla de copolímeros de EnBA y EVA que tiene un MI de al menos aproximadamente 750 gramos/10 minutos, una cera de Fischer-Tropsch y un agente de pegajosidad de colofonia modificada. El artículo de envasado puede comprender cartón o cartulina que se ha adherido mediante tales adhesivos de fusión en caliente. En otra realización, el adhesivo se aplica previamente al artículo, por ejemplo, a la caja de cartón, estuche, bandeja o bolsa durante la fabricación del mismo y antes del envasado de un producto. Otros artículos incluyen pero no se limitan a libros y artículos no tejidos tales como pañales y similares.
Todavía otro aspecto de la invención se refiere a artículos envasados contenidos dentro una caja de cartón, estuche, bandeja o bolsa, tales como un alimento envasado, en los que la caja de cartón, estuche, bandeja o bolsa comprende un adhesivo que comprende una mezcla de copolímeros de etileno de bajo peso molecular, preferiblemente una mezcla de copolímeros de EnBA y EVA que tiene un MI de al menos aproximadamente 750 gramos/10 minutos, una cera de Fischer-Tropsch y un agente de pegajosidad de colofonia modificada.
Otro aspecto de la invención se refiere a un procedimiento para unir un sustrato a un sustrato similar o no que comprende aplicar a al menos un sustrato una composición fundida de adhesivo de fusión en caliente y unir dichos sustratos entre sí, comprendiendo dicho adhesivo de fusión en caliente una mezcla de copolímeros de etileno de bajo peso molecular, preferiblemente una mezcla de copolímeros de EnBA y EVA que tiene un MI de al menos aproximadamente 750 gramos/10 minutos, una cera de Fischer-Tropsch y un agente de pegajosidad de colofonia modificada.
Descripción detallada de la invención
Todos los documentos citados en el presente documento se incorporan en su totalidad como referencia.
La invención se refiere a un adhesivo de fusión en caliente con alta resistencia al calor, de baja temperatura de aplicación, que comprende un polímero adhesivo, una cera y un agente de pegajosidad de colofonia. Además de tener alta resistencia al calor, los adhesivos de la invención también tienen una buena tolerancia al frío. El adhesivo de la invención es particularmente adecuado para su uso en aplicaciones de montaje automatizadas, tales como pero sin limitarse a la formación de una caja de cartón, un estuche o una bandeja, en las que el adhesivo se aplica a sistemas de fusión industrial de gran tamaño en los que las velocidades de los montajes pueden alcanzar cientos de unidades por minutos.
Se ha descubierto ahora que pueden utilizarse composiciones que comprenden una mezcla de copolímeros de etileno de bajo peso molecular, más preferible una mezcla que comprende al menos un copolímero de EnBA que tiene un MI de al menos aproximadamente 750 gramos/10 minutos y al menos un copolímero de EVA que tiene un MI de al menos aproximadamente 750 gramos/10 minutos, una cera de Fischer-Tropsch y un agente de pegajosidad de colofonia modificado como adhesivos de fusión en caliente de baja temperatura de aplicación que muestran alta resistencia al calor.
Una baja temperatura de aplicación significa que el adhesivo puede aplicarse a una temperatura inferior a 150ºC, preferiblemente inferior a aproximadamente 140ºC, más preferiblemente inferior a aproximadamente 135ºC, incluso más preferiblemente a desde aproximadamente 120ºC hasta aproximadamente 100ºC. Los adhesivos de baja temperatura de aplicación de la invención pasa la prueba de tensión térmica del Instituto de Profesionales del Envasado (IoPP - Institute of Packaging Professionals) a temperaturas de al menos 140ºF (60ºC). La prueba del IoPP, que mide la resistencia de un adhesivo al fallo en la unión a temperaturas elevadas, se describe en el IoPP Technical Journal, invierno de 1992, páginas 7-9.
Los polímeros adhesivos de base utilizados en la práctica de la invención comprenden una combinación de dos o más polímeros. El término copolímero de etileno, tal como se usa en el presente documento, se refiere a homopolímeros, copolímeros y terpolímeros de etileno.
Ejemplos de copolímeros de etileno incluyen copolímeros con uno o más monómeros polares que pueden copolimerizar con etileno, tales como acetato de vinilo u otros ésteres vinílicos de ácidos monocarboxílicos, o ácido acrílico o metacrílico o sus ésteres con metanol, etanol u otros alcoholes. Están incluidos etileno - acetato de vinilo, etileno -
acrilato de metilo, etileno - acrilato de n-butilo, etileno - acrilato de 2-etilhexilo, etileno - ácido acrílico, etileno - metacrilato y mezclas y combinaciones de los mismos. Otros ejemplos incluyen pero no se limitan a tereftalato de polietileno reciclado y polietileno, interpolímeros de etileno/\alpha-olefina, poli-(buteno-1-co-etileno), polipropileno atáctico, polietileno de baja densidad, copolímeros de etileno/\alpha-olefina lineales homogéneos, copolímeros de acrilato de n-butilo de índice de fusión inferior, copolímeros de etileno-éster vinílico. En la práctica de la invención pueden utilizarse copolímeros de bloque y al azar, así como combinaciones de los mismos.
El componente de polímero normalmente estará presente en una cantidad de desde aproximadamente el 15% hasta aproximadamente el 40%, más preferiblemente desde aproximadamente el 20% hasta aproximadamente el 40%, aún más preferiblemente desde aproximadamente el 25% hasta aproximadamente el 35%.
Los adhesivos de la invención comprenderán desde aproximadamente el 20 hasta aproximadamente el 30% en peso de al menos un copolímero de etileno-acrilato de n-butilo que tiene un MI de al menos aproximadamente 750 gramos/10 minutos, preferiblemente un MI de 900 gramos/10 minutos, y que tiene un contenido de acrilato de n-butilo de desde aproximadamente el 30 hasta aproximadamente el 40% en peso. Los copolímeros de etileno-acrilato de n-butilo están disponibles de Exxon Chemical con el nombre comercial ENABLE® (por ejemplo, ENABLE® 33900 contiene el 33% en peso de acrilato de n-butilo y tiene un MI de aproximadamente 900).
Los adhesivos preferidos para su uso en la práctica de la invención también comprenderán desde aproximadamente el 5 hasta aproximadamente el 15% en peso de al menos un polímero de etileno - acetato de vinilo que tiene un MI de al menos aproximadamente 750 gramos/10 minutos, preferiblemente un MI de 900 gramos/10 minutos, y que tiene un contenido de acetato de vinilo de desde aproximadamente el 20 hasta aproximadamente el 35% en peso. Los copolímeros de etileno-acetato de vinilo están disponibles en DuPont Chemical Co., Wilmington, DE con el nombre comercial Elvax® (por ejemplo, Elvax® 205W que tiene un índice de fusión de 800 y un contenido en acetato de vinilo de aproximadamente el 28% en peso en el copolímero. Otros copolímeros de etileno-acetato de vinilo están disponibles de Exxon Chemical Co. con el nombre comercial Escorene® (por ejemplo, UL 7505) y también de Millennium Petrochemicals, Rolling Meadows, IL, con el nombre comercial Ultrathene® (por ejemplo, UE 64904) y copolímeros AT® disponibles de AT Polymers & Film Co., Charlotte, NC (por ejemplo, AT® 1850M) y Evatane® en Atofina Chemicals, Filadelfia, PA.
Los adhesivos de la invención comprenderán desde aproximadamente el 20 hasta aproximadamente el 40% en peso de una cera de Fischer-Tropsch. Las ceras de Fischer-Tropsch (que incluyen, por ejemplo, ceras de Fischer-Tropsch oxidadas y similares) preferidas para su uso en la práctica de la invención tendrán un punto de fusión de desde aproximadamente 60ºC hasta aproximadamente 80ºC. Se prefieren especialmente las ceras de Fischer-Tropsch que tienen un punto de fusión de aproximadamente 71ºC. Las ceras de Fischer-Tropsch que pueden utilizarse en la práctica de la invención están disponibles comercialmente de Equillon con el nombre comercial Calista
SM158.
Los adhesivos de la invención también comprenderán un agente de pegajosidad. Los agentes de pegajosidad preferidos son colofonias, más preferiblemente colofonias modificadas, aún más preferiblemente colofonias modificadas con anhídrido maleico. La colofonia china modificada con anhídrido maleico es particularmente útil en la práctica de la invención. Las colofonias disponibles comercialmente que pueden utilizarse en la práctica de la invención incluyen Pensel GB-120F (Arakawa Chemical Co.) y Lurefor-120 (LA UNIÓN RESINERA ESPAÑOLA, S.A.).
El componente de agente de pegajosidad de colofonia normalmente se utilizará en cantidades de desde aproximadamente el 10 hasta aproximadamente el 50 por ciento en peso, más preferiblemente desde aproximadamente el 20 hasta aproximadamente el 45% en peso, por peso de la composición de adhesivo.
Los adhesivos de la presente invención también pueden contener un estabilizador o antioxidante convencional. Estos compuestos se añaden para proteger el adhesivo de la degradación producida por la reacción con oxígeno inducida por factores tales como calor, luz, o catalizador residual de los materiales de partida tales como la resina fijadora.
Entre los estabilizadores o antioxidantes que pueden aplicarse incluidos en el presente documento están los fenoles impedidos de alto peso molecular y los fenoles multifuncionales tales como el fenol que contiene azufre y fósforo. Los fenoles impedidos se conocen bien por los expertos en la técnica y pueden caracterizarse como compuestos fenólicos que también contienen radicales estéricamente voluminosos en estrecha proximidad al grupo hidroxilo fenólico de los mismos. En particular, los grupos butilo terciario generalmente se sustituyen en el anillo de benceno en al menos una de las posiciones orto- con respecto al grupo hidroxilo fenólico. La presencia de estos radicales sustituidos estéricamente voluminosos en las inmediaciones del grupo hidroxilo sirve para retrasar su frecuencia de alargamiento y, correspondientemente, su reactividad; este impedimento por tanto proporciona al compuesto fenólico sus propiedades de estabilización. Los fenoles impedidos representativos incluyen: 1,3,5-trimetil-2,4,6-tris-(3,5-di-terc-butil-4-hidroxibencil)-benceno; tetrakis-3(3,5-di-terc-butil-4-hidroxifenil)-propionato de pentaeritritilo; n-octadecil-3(3,5-di-terc-butil-4-hidroxifenil)-propionato; 4,4'-metilenbis(2,6-terc-butil-fenol); 4,4'-tiobis(6-terc-butil-o-cresol); 2,6-di-terc-butilfenol; 6-(4-hidroxifenoxi)-2,4-bis(n-octil-tio)-1,3,5-triazina; 3,5-di-terc-butil-4-hidroxi-benzoato de di-n-octiltio)etilo; y hexa[3-(3,5-di-terc-butil-4-hidroxifenil)-propionato de sorbitol].
Tales antioxidantes están disponibles comercialmente de Ciba-Geigy, Hawthorne, NY e incluyen Irganox® 565, 1010 y 1076 que son fenoles impedidos. Estos son antioxidantes primarios que actúan como eliminadores de radicales y pueden utilizarse solos o en combinación con otros antioxidantes tales como antioxidantes de fosfito como Irgafos® 168 disponible en Ciba-Geigy.
Dependiendo de los usos finales contemplados de los adhesivos, pueden incluirse otros aditivos tales como plastificantes, pigmentos y colorantes añadidos convencionalmente a adhesivos de fusión en caliente. Además, pequeñas cantidades de agentes de pegajosidad y/o ceras adicionales tales como ceras microcristalinas, aceite de ricino hidrogenado y ceras sintéticas modificadas con acetato de vinilo también pueden incorporarse en cantidades menores, es decir, hasta aproximadamente el 10 por ciento en peso por peso, en las formulaciones de la presente invención.
Las composiciones de adhesivo de la presente invención se preparan mediante la combinación de los componentes en la masa fundida a una temperatura superior a aproximadamente 120ºC, normalmente a aproximadamente 150ºC hasta que se obtiene una combinación homogénea, normalmente son suficientes dos horas aproximadamente. Se conocen en la técnica diversos métodos de combinación y es satisfactorio cualquier método que produce una combinación homogénea.
Los adhesivos resultantes se caracterizan por una viscosidad a 121ºC (250ºF) inferior a aproximadamente 1300 cps. Pueden aplicarse temperaturas bajas para proporcionar uniones de adhesivo superiores aun cuando están expuestos a una amplia variedad de condiciones de temperatura. Los adhesivos poseen resistencia al calor y resistencia al frío excelentes.
Los adhesivos de fusión en caliente de la invención encuentran su uso en, por ejemplo, los mercados de envasado, transformación, encuadernación, acabado de bolsas y artículos no tejidos. Los adhesivos encuentran un uso particular como adhesivos de sellado y de conformación de estuches, cajas de cartón y bandejas, incluyendo aplicaciones de termosellado, por ejemplo en el envasado de cereales, galletas y productos de cerveza. La invención abarca recipientes, por ejemplo, cajas de cartón, estuches, cajas, bolsas, bandejas y similares. Si se desea, el fabricante del recipiente (es decir, el transformador de envasado) puede aplicar el adhesivo antes de su envío al envasador. Tras el envasado, se sella el recipiente mediante, por ejemplo, termosellado u otra forma de reactivación.
Los sustratos que van a unirse incluyen papel kraft virgen y reciclado, papel kraft de alta y baja densidad, cartón gris y diversos tipos de cartón gris y papel kraft tratados y recubiertos. También se utilizan materiales compuestos para aplicaciones de envasado tales como el envasado de bebidas alcohólicas. Estos materiales compuestos pueden incluir cartón gris laminado a una lámina de aluminio que está además laminada a materiales de película tales como polietileno, Mylar, polipropileno, poli(cloruro de vinilideno), etileno - acetato de vinilo y otros tipos diversos de películas. Adicionalmente, estos materiales de película también pueden unirse directamente al cartón gris o al papel kraft. Los sustratos mencionados anteriormente no representan en modo alguno una lista exhaustiva, ya que una variedad enorme de sustratos, especialmente los materiales compuestos, encuentran utilidad en la industria del envasado.
Los adhesivos de fusión en caliente para envasado generalmente se extruyen en forma de perla sobre un sustrato usando un equipo de extrusión de bomba de pistón o bomba de engranaje. El equipo para la aplicación del adhesivo de fusión en caliente está disponible de varios proveedores incluyendo Nordson, ITW y Slautterback. También se usan comúnmente aplicadores de ruedas para aplicar los adhesivos de fusión en caliente, pero se usan menos frecuentemente que el equipo de extrusión.
En los ejemplos siguientes, que se proporcionan sólo para fines ilustrativos, todas las partes son en peso y todas las temperaturas en grados Celsius, a menos que se indique lo contrario.
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Ejemplos
Se determinaron las viscosidades del fundido de los adhesivos de fusión en caliente en un viscosímetro modelo RVT Thermosel de Brookfield que utiliza un husillo de número 27.
Se midió la tensión térmica mediante la conformación de una construcción de material compuesto de adhesivo (comprimido a 2 x ½ pulgadas) entre dos piezas de cartulina ondulada de dimensiones específicas. La perla de adhesivo que forma este material compuesto se sitúa entonces bajo aproximadamente 2 libras de tensión de empotramiento durante 24 horas a temperaturas elevadas. Entonces se observa la temperatura máxima a la cual esta construcción se mantiene intacta durante al menos 24 horas.
Se determinó la adhesión aplicando a una perla de adhesivo de 2 mm de anchura a 121ºC a un trozo de cartulina de 2 pulgadas por 3 pulgadas e inmediatamente poniendo en contacto un segundo trozo de cartulina con el sentido de las fibras en sentido contrario. Inmediatamente se situó sobre la construcción un peso de 200 gramos. Las muestras unidas se mantuvieron a 140ºF, a temperatura ambiente, a 40ºF, a 20ºF y a 0ºF durante 24 horas. Se separaron las uniones a mano y se hizo una determinación del nivel de desgarro de las fibras.
Se midió la tensión térmica de IoPP tal como se describe en el IoPP Technical Journal, invierno de 1992, páginas 7-9.
Ejemplo 1
Se prepararon muestras de adhesivo que tenían las composiciones mostradas en la tabla 1.
TABLA 1
1 
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Las formulaciones de adhesivo se prepararon usando el siguiente equipo: una manta calefactora de banco de trabajo; un eje mezclador de una sola paleta; un motor eléctrico de velocidad variable; recipientes de un tamaño de un cuarto de galón; y un controlador de temperatura electrónico. Los adhesivos se prepararon en lotes de 200 gramos, según las formulaciones expuestas en la tabla 1. Las cantidades enumeradas en la tabla 1 se refieren a partes en peso de cada componente basado en \sim100 partes usadas para preparar la fórmula.
Los adhesivos se compusieron mediante la adición en primer lugar de toda la cera y el polímero (por ejemplo, EnBA y EVA) en el recipiente de un tamaño de un cuarto de galón. El recipiente se situó en una manta calefactora Glascol y se dejó calentar hasta los 150ºC con una agitación constante de la mezcladora. Tan pronto como se fundieron los materiales sólidos y parecieron ser homogéneos a 150ºC, se añadió lentamente la resina fijadora. Una vez que se disolvieron completamente las resinas y se hubieron mezclado meticulosamente, se vertió el adhesivo en frascos de 8 onzas y se dejaron enfriar. El tiempo total para la preparación del adhesivo fue de aproximadamente una hora.
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Ejemplo 2
Se analizaron las propiedades como adhesivo de las formulaciones mostradas en la tabla 1. Se incluyó en el análisis una muestra comparativa A. La muestra comparativa A es un adhesivo de fusión en caliente de baja temperatura de aplicación que comprende un EVA y un agente de pegajosidad modificado aromático disponible comercialmente de National Starch and Chemical Company (COOL LOK® 34-250A). Los resultados se muestran en la tabla 2.
TABLA 2
2 
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El adhesivo de la invención tiene un desgarro de fibras completo de la pasta de papel ondulada a 140º F mientras que las muestras de adhesivo comparativas no desgarraron el ondulado ni a 130 ni a 140ºF tras un envejecimiento de 24 horas. El adhesivo preparado según la invención pasó la tensión térmica en 2 pruebas diferentes a temperaturas elevadas - tensión térmica de empotramiento de 100 gramos y la tensión térmica de IoPP.
Tal como puede observarse en la tabla 3, los adhesivos de fusión en caliente de baja temperatura de aplicación disponibles comercialmente no pasan el procedimiento de prueba de IoPP, como lo hacen los adhesivos de fusión en caliente de EVA aplicados a 350ºF convencionales. Véase la tabla 3 a continuación en la que INSTANT-LOK® 34-2635 y 34-2710 son adhesivos de fusión en caliente que contienen EVA aplicados a 350ºF convencionales, COOL LOK® 34-250A (muestra comparativa 1, anterior) es un adhesivo de fusión en caliente que contiene EVA de baja temperatura de aplicación, y COOL LOK® 34-2116 es un adhesivo de fusión en caliente que contiene EnBA de baja temperatura de aplicación, que están todos ellos disponibles comercialmente de National Starch and Chemical Company.
TABLA 3 Prueba de tensión térmica de IoPP
(3 uniones a cada temperatura)
4
Pueden realizarse muchas modificaciones y variaciones de esta invención sin apartarse de su espíritu y alcance, tal como resultará evidente para los expertos en la técnica. Las realizaciones específicas descritas en el presente documento se ofrecen sólo a modo de ejemplo y la invención sólo va a estar limitada por los términos de las reivindicaciones adjuntas, junto con el alcance total de los equivalentes a los que dan derecho tales reivindicaciones.

Claims (14)

1. Adhesivo de fusión en caliente que comprende una mezcla de copolímeros de etileno que tiene un índice de fusión de 750 gramos/10 minutos o superior, una cera de Fischer-Tropsch y un agente de pegajosidad de éster de colofonia modificado que tiene un punto de reblandecimiento mínimo de aproximadamente 110ºC.
2. Adhesivo según la reivindicación 1, en el que el agente de pegajosidad es una colofonia china modificada con anhídrido maleico.
3. Adhesivo según la reivindicación 1, que comprende al menos un copolímero de etileno-acrilato de n-butilo que tiene un índice de fusión superior a aproximadamente 900 gramos/10 minutos.
4. Adhesivo según la reivindicación 3, que comprende un copolímero de etileno-acetato de vinilo que tiene un índice de fusión superior a aproximadamente 900 gramos/10 minutos.
5. Adhesivo según la reivindicación 4, que comprende del 20 a aproximadamente el 30% en peso de copolímero de EnBA que contiene desde aproximadamente el 30 hasta aproximadamente el 40% en peso de acrilato de n-butilo, desde aproximadamente el 5 hasta aproximadamente el 15% en peso de copolímero de EVA que contiene desde aproximadamente el 20 hasta aproximadamente el 35% en peso de acetato de vinilo, desde aproximadamente el 20 hasta aproximadamente el 40% en peso de una cera de Fischer-Tropsch que tiene un punto de fusión de desde aproximadamente 60 hasta aproximadamente 80ºC, y desde aproximadamente el 20 hasta aproximadamente el 45% en peso de un éster de colofonia modificado que tiene un punto de reblandecimiento mínimo de aproximadamente 110ºC.
6. Adhesivo según la reivindicación 5, que comprende aproximadamente el 25% en peso de un copolímero de EnBA que contiene el 33% en peso de acrilato de n-butilo y que tiene un MI de aproximadamente 750 o superior, aproximadamente el 10% en peso de un copolímero de EVA que contiene aproximadamente el 28% en peso de acetato de vinilo y que tiene un MI de aproximadamente 750 o superior, el 30% de una cera de Fischer-Tropsch que tiene un punto de fusión de aproximadamente 71ºC, y el 35% de una colofonia china modificada con anhídrido maleico.
7. Artículo de fabricación que comprende el adhesivo según la reivindicación 1.
8. Artículo según la reivindicación 7, en el que el adhesivo comprende del 20 a aproximadamente el 30% en peso de copolímero de EnBA que contiene desde aproximadamente el 30 hasta aproximadamente el 40% en peso de acrilato de n-butilo, desde aproximadamente el 5 hasta aproximadamente el 15% en peso de copolímero de EVA que contiene desde aproximadamente el 20 hasta aproximadamente el 35% en peso de acetato de vinilo, desde aproximadamente el 20 hasta aproximadamente el 40% en peso de una cera de Fischer-Tropsch que tiene un punto de fusión de desde aproximadamente 60 hasta aproximadamente 80ºC, y desde aproximadamente el 20 hasta aproximadamente el 45% en peso de un éster de colofonia modificado que tiene un punto de reblandecimiento mínimo de aproximadamente 110ºC.
9. Artículo según la reivindicación 8, que es una caja de cartón, estuche, bandeja, bolsa o libro.
10. Método de sellado y/o conformación de un estuche, caja de cartón, bandeja, bolsa o libro que comprende aplicar el adhesivo de fusión en caliente según la reivindicación 1 para sellar y/o conformar el estuche, caja de cartón, bandeja, bolsa o libro.
11. Artículo envasado contenido dentro de una caja de cartón, estuche, bandeja o bolsa, en el que la caja de cartón, estuche, bandeja o bolsa comprende el adhesivo según la reivindicación 1.
12. Artículo envasado según la reivindicación 11, que es un artículo alimenticio envasado.
13. Procedimiento para unir un sustrato a un sustrato similar o no que comprende aplicar a al menos un sustrato una composición fundida de adhesivo de fusión en caliente que comprende del 20 a aproximadamente el 30% en peso de copolímero de EnBA que contiene desde aproximadamente el 30 hasta aproximadamente el 40% en peso de acrilato de n-butilo, desde aproximadamente el 5 hasta aproximadamente el 15% en peso de copolímero de EVA que contiene desde aproximadamente el 20 hasta aproximadamente el 35% en peso de acetato de vinilo, desde aproximadamente el 20 hasta aproximadamente el 40% en peso de una cera de Fischer-Tropsch que tiene un punto de fusión de desde aproximadamente 60 hasta aproximadamente 80ºC, y desde aproximadamente el 20 hasta aproximadamente el 45% en peso de un éster de colofonia modificado que tiene un punto de reblandecimiento mínimo de aproximadamente 110ºC.
14. Procedimiento según la reivindicación 13, en el que el adhesivo se aplica a dicho al menos un sustrato a una temperatura de desde aproximadamente 100 hasta aproximadamente 150ºC.
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