ES2298284T3 - Proceso para el moldeo de golosinas laminadas y productos resultantes del mismo. - Google Patents
Proceso para el moldeo de golosinas laminadas y productos resultantes del mismo. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2298284T3 ES2298284T3 ES01990403T ES01990403T ES2298284T3 ES 2298284 T3 ES2298284 T3 ES 2298284T3 ES 01990403 T ES01990403 T ES 01990403T ES 01990403 T ES01990403 T ES 01990403T ES 2298284 T3 ES2298284 T3 ES 2298284T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- fluid
- fluid material
- refrigerated
- edible product
- layers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/50—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with an inedible support
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/50—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with an inedible support
- A23G1/54—Composite products, e.g. layered laminated, coated, filled
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0252—Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
- A23G3/2007—Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles
- A23G3/2023—Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles the material being shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band or by drop-by-drop casting or dispensing of the materials on a surface or an article being completed
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/50—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with supported structure
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/50—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with supported structure
- A23G3/54—Composite products, e.g. layered, coated, filled
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Producto comestible laminado no refrigerado que comprende una pluralidad de tiras que forman capas una encima de otra, en el que cada tira comprende por lo menos un primer material fluido intercalado entre por lo menos dos capas de un segundo material fluido diferente el cual rodea completamente al primer material fluido, en el que el segundo material fluido fluye a una temperatura pero solidifica a una temperatura más baja y ni el primer material fluido ni el segundo material fluido son una masa de golosina dura.
Description
Proceso para el moldeo de golosinas laminadas y
productos resultantes del mismo.
La presente invención se refiere a
procedimientos de extrusión o moldeo de productos de golosina
provistos de una estructura laminada con una textura deseada y los
productos de golosina resultantes provistos de una masa pegajosa o
fluida en su interior.
En vista de la gran cantidad de golosinas
consumidas por los consumidores, existe siempre interés en
proporcionar nuevas golosinas diferentes e inusuales. Un tipo
popular de golosina son los productos laminados de golosinas. Estos
productos de golosinas consisten en diversas capas de materiales que
se alternan. La textura del producto de golosina es un resultado de
la estructura laminada y de los materiales utilizados para formar la
estructura laminada. Típicamente, los productos de golosinas
laminadas constan de capas de golosina dura y de una pasta o fluido
de grasa tal como por ejemplo mantequilla de crema de cacahuete, la
cual es recubierta después con chocolate o bien otro recubrimiento.
Un producto de golosina con una estructura laminada de golosina dura
y una pasta o fluido de grasa generalmente tiene una estructura
crujiente.
El proceso convencional para la producción de un
producto laminado de golosina dura y de un producto de pasta o
fluido de grasa implica calentar un jarabe de golosina, en un
aparato para cocer previo, para formar una masa de golosina y
hervir la masa de golosina resultante para producir un material
viscoso provisto de un bajo contenido de humedad. Típicamente, el
contenido de humedad es aproximadamente del 4-5%. La
masa de golosina hervida resultante es descargada del aparato de
cocer y se pasa a través de un tornillo de aireación para airear la
masa de golosina. La masa de golosina aireada se coloca entonces en
una banda de atemperación de acero lo cual enfría la masa de
golosina hasta una temperatura específica de tal forma que la masa
de golosina se mantenga manejable. La masa de golosina aireada es
laminada entonces y la lámina de golosina se recubre con una capa
de pasta de grasa. La capa de pasta de grasa y la golosina aireada
pueden ser rociadas con un refundido preparado a partir de
productos reutilizables de operaciones previas de formación de
barras de golosina. Alternativamente, la lámina de golosina puede
ser rociada con el refundido antes de que se recubra con la pasta
de grasa o la lámina de golosina puede ser recubierta con una mezcla
de pasta de grasa y refundido. La capa de masa de golosina y la
pasta de grasa es enrollada entonces sobre sí misma para
proporcionar una masa de golosina más gruesa con más capas. La masa
plástica es entonces laminada y cortada en barras individuales. El
sistema completo es continuo. Los centros de las barras de golosina
resultantes pueden ser recubiertos con chocolate o bien otros
recubrimientos para producir el producto de golosina final. Un
ejemplo de este producto se describe en las patentes americanas US
Nº 4,679,496, 4,778,685 y 4,858,524. Debido al enrollamiento, es
posible preparar productos de golosina laminados en el que uno de
los materiales sea una golosina dura. Si uno de los materiales no
es una masa de golosina dura, los dos materiales simplemente fluirán
juntos al ser enrollados y no se obtendrá una estructura
laminada.
La patente americana US Nº 5,437,879 describe un
dulce de crema de gel de goma de mascar de múltiples capas. La goma
de mascar de múltiples capas comprende por lo menos dos capas
separadas de una composición de goma de mascar y por lo menos una
capa de una crema de gel de dulce hidrofílica emparedada entre las
por lo menos dos capas separadas de una composición de goma de
mascar.
La patente americana Nº 4,911,937 describe una
golosina de turrón que se puede separar, masticable, que comprende
por lo menos dos capas de turrón en la que cada capa de turrón se
puede separar de la capa de turrón adyacente mediante la
interposición de un recubrimiento compuesto.
La solicitud de patente del Reino Unido Nº 2 283
699 describe un procedimiento de coextrusión de productos
alimenticios de múltiples capas. Los productos alimenticios pueden
ser mermelada, trufa, pasta de azúcar, caramelo, dulce de leche,
crema, dulce de merengue blando, chocolate gasificado, mezcla para
rebozar, cremas de grasa, pastas que se pueden bombear y salsas que
se pueden bombear. Los productos alimenticios son coextruidos a
través de diferentes canales dispuestos juntos uno después del otro
para definir una columna de canales.
La patente americana US Nº 4,542,028 describe un
dulce congelado compuesto que comprende una multiplicidad de capas
extruidas superpuestas de material de golosina que se puede extruir.
Capas delgadas de un segundo material de golosina, tal como por
ejemplo un material dulce a partir de grasa, son intercaladas entre
las capas de un dulce aireado congelado tal como por ejemplo un
helado.
La patente americana Nº 4,651,635 describe un
aparato para fabricar pastas plegadas en múltiples capas.
La patente americana US Nº 5,500,234 describe
una galleta de múltiples capas crujiente o un producto similar a un
bocadillo en el que se puede utilizar material de relleno intermedio
entre las capas exteriores crujientes o galletas sin degradación de
la capacidad crujiente de las capas exteriores.
\newpage
La solicitud de patente canadiense Nº 2,187,940
describe un postre de múltiples capas que comprende por lo menos un
componente tratado con calor de espuma, crema, gelatina o salsa que
está recubierto con una capa esterilizada continua de recubrimiento
de grasa o chocolate.
A partir del documento US Nº 5,000,636 se conoce
un dulce congelado el cual comprende tiras de helado encerradas en
chocolate formando capas unas sobre otras.
Sin embargo, existe la necesidad de nuevos
productos de golosinas laminados que tengan una textura y una
sensación en la boca únicas y que proporcionen una única sensación
al comérselas. En particular, se desea poder preparar un producto
de golosina laminado no refrigerado provisto de una masa que pueda
fluir o pegajosa en su interior, particularmente una que tenga una
tendencia reducida o eliminada pegarse a su paquete.
La presente invención se refiere a un producto
comestible laminado no refrigerado que comprende una pluralidad de
tiras que forman capas una encima de otra, en el que cada tira
comprende por lo menos un primer material fluido intercalado entre
por lo menos dos capas de un segundo material fluido diferente el
cual rodea completamente al primer material fluido, en el que el
segundo material fluido fluye a una temperatura pero solidifica a
una temperatura más baja y ni el primer material fluido ni el
segundo material fluido son una masa de golosina dura. En una forma
de realización por lo menos alguna de las tiras comprende un único
primer material fluido encerrado en el interior de un segundo
material fluido. El primer material fluido en la tira puede tener un
grosor variable o una pluralidad de primeros materiales fluidos
pueden estar provistos entre las capas del segundo material
fluido.
En otra forma de realización una pluralidad de
primeros materiales fluidos están provistos entre las capas de
segundo material fluido. La pluralidad de tiras pueden formar capas
una encima de otra para formar el producto y, en una forma de
realización, las tiras pueden formar capas una encima de otra
formando un ángulo para formar el producto comestible.
La invención también se refiere a un
procedimiento de fabricación de un producto comestible laminado no
refrigerado que comprende depositar en cada uno de una pluralidad
de moldes una primera pluralidad de capas de por lo menos un primer
material fluido intercalado entre una segunda pluralidad de capas de
un segundo material fluido que fluye a una temperatura pero
solidifica a una temperatura más baja, y recubrir una parte de la
primera y de la segunda pluralidad de capas en cada molde con un
material comestible para formar el producto comestible laminado no
refrigerado.
Una de las características beneficiosas de esta
forma de realización es que ni el primer material fluido ni el
segundo material fluido del producto comestible laminado no
refrigerado es una masa de golosina dura. Preferiblemente, por lo
menos uno del primer material fluido y del segundo material fluido
tiene un contenido de humedad superior a aproximadamente el 7% del
peso. El segundo material fluido ventajosamente comprende un
material dulce a partir de grasa, una pasta dulce a partir de
azúcar, o ambos.
Si se desea, el material comestible puede ser el
segundo material fluido. En esta forma de realización, el segundo
material fluido puede ser chocolate, un recubrimiento compuesto, o
ambos.
De ese modo, cuando el material comestible es
por lo menos chocolate, puede estar dispuesto de tal forma que
rodee completamente y encapsule al primer material fluido, evitando
de ese modo que el primer material fluido entre en contacto con el
material de empaquetado del producto. Esto permite que el primer
material fluido sea un material relativamente pegajoso tal como
gelatina, y sin embargo el producto no se pegue al envoltorio bajo
las condiciones ambientales. Esto se facilita seleccionando el
segundo material fluido para que sea uno que solidifique a una
temperatura de aproximadamente 30º.
Todavía otra forma de realización de la
invención se refiere a un producto combustible laminado no
refrigerado que comprende una pluralidad de tiras que forman capas
una encima de la otra, en el que cada tira comprende por lo menos
un primer material fluido que comprende una masa pegajosa o que
puede fluir provista de un contenido de humedad de por lo menos
aproximadamente el 7% del peso; y por lo menos dos capas de un
segundo material fluido diferente el cual rodea completamente y
encierra al primer material fluido, en el que el primer material
fluido está intercalado entre las por lo menos dos capas del segundo
material fluido, segundo material fluido el cual fluye a una
temperatura pero solidifica a una temperatura más baja. Otra vez, la
invención está diseñada de tal forma que pueda incluir una amplia
variedad de materiales dulces, pero en los que ni el primer material
fluido ni el segundo material fluido sea una masa de golosina
dura.
La masa pegajosa o que puede fluir puede ser una
de gelatina, caramelo, pasta de azúcar, pasta, líquido o una
combinación de los mismos. En una forma de realización, esta masa
tiene una baja viscosidad, es decir un mayor contenido de humedad o
un contenido reducido en sólidos. La gelatina preferiblemente es una
gelatina a partir de pectina. Además, por lo menos uno de los
materiales fluidos primero o segundo comprende una o más
inclusiones. Inclusiones típicas incluyen cereales, granos, frutos
secos, trozos de fruta, trozos de gelatina, barquillo, galleta,
golosinas, o combinaciones de los mismos, y preferiblemente tendrán
un tamaño de aproximadamente de 0,5 mm a 6,5 mm (0,02 pulgadas a
0,25 pulgadas).
Además, las capas primera y segunda en el
producto pueden estar superpuestas una encima de la otra o pueden
estar dispuestas formando un ángulo una con relación a la otra para
proporcionar diseños en el producto final. Estas tiras pueden tener
un grosor de aproximadamente 0,254 mm y 3,2 mm (1/100 de pulgada 1/8
de pulgada), y ventajosamente aproximadamente de 2 a 500 tiras
estarán superpuestas para formar el producto y el contenido de
humedad es superior a aproximadamente el 8% del peso. La capa de las
tiras superpuestas preferiblemente tiene un grosor global de
aproximadamente 0,254 mm a 101,6 mm (0,01 a 4 pulgadas).
Otra forma de realización ventajosa del producto
comestible laminado no refrigerado de la invención comprende una
pluralidad de tiras que forman capas una encima de la otra, en el
que cada tira comprende por lo menos un primer material fluido que
comprende una masa pegajosa o que puede fluir provista de un
contenido Brix inferior a aproximadamente 83º; y por lo menos dos
capas de un segundo material fluido diferente el cual rodea
completamente y encierra al primer material fluido. El primer
material fluido está intercalado entre las por lo menos dos capas
del segundo material fluido, segundo material fluido el cual fluye a
una temperatura pero solidifica a una temperatura más baja. Al
igual que antes, ni el primer material fluido ni el segundo material
fluido es una masa de golosina dura.
Preferiblemente el contenido Brix es inferior a
aproximadamente 78º.
La presente invención se dirige a un producto
comestible laminado no refrigerado en el que una tira de por lo
menos un primer material fluido encerrado en una capa de un segundo
material fluido forma capas encima de sí misma. El producto
comestible laminado no refrigerado de esta forma de realización
consiste en diversas capas delgadas de materiales que se alternan,
en el que ningún material es una masa de golosina dura.
La presente invención también se refiere a un
producto comestible laminado no refrigerado que incluye una
pluralidad de capas y forman capas una encima de otra, en el que
cada tira comprende por lo menos un primer material fluido
intercalado entre por lo menos dos capas de un segundo material
fluido diferente el cual rodea completamente al primer material
fluido, en el que el segundo material fluido fluye a una temperatura
pero solidifica a una temperatura más baja y ni el primer material
fluido ni el segundo material fluido es una masa de golosina dura.
En esta forma de realización, por lo menos algunas de las tiras
comprenden un único primer material fluido encerrado en el interior
de un segundo material fluido, en el que el primer material fluido
en la tira puede tener un grosor variable. El producto comestible
laminado no refrigerado puede incluir varias capas delgadas de
materiales que se alternan, en el que ningún material es una masa de
golosina dura. Las tiras pueden formar capas una encima de otra
formando un ángulo para formar el producto comestible.
Una desventaja de la laminación de la masa es
que la pasta se debe componer bastante inmediatamente después de la
formación o fluirá fuera de las capas y producirá un producto de
aspecto más desordenado o uno que tenga menos pasta de lo deseado.
Se ha descubierto ahora que cuando el producto laminado no
refrigerado es moldeado puede incluir ventajosamente un primer
material, tal como por ejemplo la pasta, provisto de una viscosidad
significantemente inferior porque el recubrimiento o segundo
material contiene el primer material en el interior del molde hasta
que el producto se cuaje adecuadamente.
Mediante "tira" se significa uno o más
materiales fluidos los cuales son descargados simultáneamente desde
una matriz coaxial para formar una corriente de producto en el que
uno o más primeros materiales fluidos están completamente rodeados
por el segundo material fluido. El que el segundo material fluido
rodee completamente al primer material fluido o a los primeros
materiales fluidos se consigue utilizando una matriz coaxial con
dos o más puertos de salida concéntricos de forma oval, en el que
los puertos de salida interiores descargan el uno o más primeros
materiales fluidos y el puerto de salida exterior descarga el
segundo material fluido. Haciendo que el segundo material fluido
rodee completamente al primer material fluido se mejora
ventajosamente la integridad de la estructura laminada reduciendo
la capacidad de que el primer material fluido rezume o fluya fuera
de la estructura laminada. Por supuesto, haciendo que el segundo
material fluido rodee completamente al primer material fluido, es
posible fabricar estructuras laminadas con materiales que
anteriormente no se podrían haber conminado para formar una
estructura laminada.
En el producto comestible laminado no
refrigerado de la invención el primer material fluido y el segundo
material fluido tanto son un recubrimiento de dulce a partir de
grasa como una pasta de dulce a partir de azúcar. Preferiblemente,
el primer material fluido y el segundo material fluido son
diferentes. Más preferiblemente, el primer material fluido y el
segundo material fluido son visualmente distinguibles o tienen una
textura distinguible, o bien ambas cosas.
El segundo material fluido puede ser un fluido a
una temperatura y un sólido a una temperatura más baja. En esta
forma de realización, el segundo material fluido es un sólido a
temperaturas inferiores a aproximadamente 30ºC. En los productos
comestibles laminados no refrigerados, la estructura laminada se
mantiene en el producto final preferiblemente sin tener que
refrigerar el producto final.
Además, típicamente es innecesario formar la
estructura laminada en una copa o en otro recipiente o mantener el
producto laminado final en una copa o bien en otro recipiente para
mantener la forma laminada. Preferiblemente, las capas de la
estructura laminada no son inseparables.
Mediante "recubrimiento dulce a partir de
grasa" se significa un chocolate o un recubrimiento
compuesto.
El término "chocolate" como se utiliza en
este documento significa cualquier producto dulce provisto de
calidades suficientes como para impartir el sabor y el carácter de
chocolate. Chocolates adecuados incluyen, pero no están limitados a
ellos, chocolate dulce, chocolate con leche, chocolate de suero de
manteca, chocolate amargo y chocolates como se definen 21 CFR parte
163. Chocolate también incluye otros materiales, tales como
recubrimientos compuestos, que tengan un sabor a chocolate y se
comporten como un sucedáneo del chocolate o un sustituto del
chocolate.
chocolate.
El término "recubrimiento compuesto" como
se utiliza en este documento significa cualquier producto dulce a
partir de una grasa vegetal. Además de la grasa vegetal, los
recubrimientos dulces típicamente contienen azúcar; aromatizantes
tales como sólidos de cacao, sólidos de cacahuete y otros
aromatizantes naturales o artificiales; emulsionantes, agentes
colorantes y opcionalmente sólidos de leche. Como se ha indicado
antes en este documento, algunos recubrimientos compuestos se
parecen mucho al chocolate verdadero, negro o con leche. Otros
recubrimientos compuestos, fabricados a partir de polvo de cacao,
polvo de leche descremada, azúcar y una o más de diversas grasas
vegetales, pueden tener una apariencia que se parezca al chocolate
negro o con leche, pero con una textura que sea bastante diferente.
Los recubrimientos compuestos incluyen también recubrimientos de
pastel, los cuales no tienen polvo de cacao y tienen colores y
sabores o aromatizantes. El recubrimiento compuesto puede tener una
variedad de sabores incluyendo, pero no estando limitados a ellos,
arce, chocolate, vainilla, mantequilla de crema de cacahuete y dulce
de azúcar terciado con mantequilla.
Mediante "pasta de dulce a partir de
azúcar" se significa una golosina a partir de azúcar que tiene un
contenido más alto de humedad que una golosina dura. Típicamente,
el contenido de humedad de un dulce a partir de azúcar es superior
a aproximadamente el 7%, preferiblemente superior al 10%. Las pastas
de dulce a partir de azúcar no incluyen galletas ni pasteles.
Mediante "masa de golosina dura" se
significa cualquier producto de golosina dura provisto de un
contenido de humedad de aproximadamente del 3 al 5% del peso y la
cual es producida mediante procedimientos conocidos por aquellos
generalmente expertos en la materia.
Diversos ejemplos de materiales que se pueden
combinar para proporcionar una estructura laminada se proporcionan
a continuación. En una forma de realización el primer (segundo)
material fluido es un chocolate o un recubrimiento compuesto y el
segundo (primer) material fluido es una gelatina, turrón, pasta de
azúcar, pasta de frutos secos, pasta de coco, pasta de chocolate,
crema de grasa o derretida, caramelo, dulce de azúcar, pasta a
partir de harina, sucedáneos de masa de galleta, dulce de merengue,
o un líquido. Preferiblemente, el segundo material fluido es un
chocolate o un recubrimiento compuesto. Por ejemplo, los materiales
fluidos primero y segundo respectivamente pueden incluir chocolate
con leche o un recubrimiento y gelatina, tal como por ejemplo
frambuesa o fresa.
El término "gelatina" como se utiliza en
este documento significa una composición a partir de azúcar y
almidón provista de una textura gomosa. Típicamente las gelatinas
incluyen pectina. Una receta representativa de gelatina es combinar
aproximadamente 35,5 partes de agua, aproximadamente 1,65 partes de
pectina, aproximadamente 48,5 partes de azúcar, aproximadamente
29,5 partes de jarabe de glucosa, aproximadamente 0,75 partes de
solución de ácido cítrico al 50% y colorantes y aromatizantes y
entonces hervir la mezcla resultante hasta que se obtenga un
contenido final en sólidos de aproximadamente el 75%.
El término "pasta de azúcar" como se
utiliza en este documento significa una composición a partir de
azúcar, jarabe de glucosa y posiblemente azúcar invertido que tenga
una textura cremosa. Una receta de pasta de azúcar representativa
es combinar aproximadamente 3,6 kilos de azúcar (8 libras),
aproximadamente 1 kilo (2,2 libras) de jarabe de glucosa y
aproximadamente 1,27 kilos (2,8 libras) de agua para proporcionar
una mezcla y entonces cocer la mezcla a aproximadamente de 240ºC a
250ºC, preferiblemente aproximadamente a 248ºC hasta un contenido
en sólidos de aproximadamente del 80 al 90%, preferiblemente
aproximadamente el 88%.
El término "turrón" como se utiliza en este
documento es una composición, similar a una pasta de azúcar porque
se basa en azúcar, pero adicionalmente comprende huevos batidos para
una textura más ligera, siendo batida la mezcla hasta un frappé.
Una receta representativa de turrón es disolver aproximadamente 0,11
kilos (0,25 libras) de clara de huevo en aproximadamente 14 kilos
(31 libras) de agua y añadir aproximadamente 23 kilos (51 libras)
de azúcar glasé para proporcionar una mezcla y batir la mezcla a
alta velocidad con un batidor de alambres para proporcionar un
batido. Separadamente, aproximadamente 5,9 kilos (13 libras) de
azúcar se disuelven en aproximadamente 18,6 kilos (41 libras) de
agua seguido por aproximadamente 9,1 kilos (20 libras) de jarabe de
glucosa y la mezcla se hierve a aproximadamente 260ºC para
proporcionar un jarabe. El jarabe se añade entonces en corrientes
delgadas al batido con un batido continuo a baja velocidad con un
batidor plano. Opcionalmente, uno o más de aproximadamente 0,91
kilos (2 libras) de polvo de cacao, aproximadamente 0,91 kilos (2
libras) de polvo de malta, aproximadamente 0,7 kilos (1,5 libras) de
polvo de leche descremada, o aproximadamente 0,7 kilos (1,5 libras)
de azúcar glasé pueden ser añadidos y agitados gradualmente en la
mezcla de batido y jarabe. Aproximadamente 5 kilos (11 libras) de
grasa se funden entonces a baja temperatura y se añaden a la mezcla
con un mezclado lento durante una mínima cantidad de tiempo
necesario para dispersar la grasa. La mezcla resultante puede ser
bombeada mientras está caliente y se enfría como parte de la masa
laminada.
El término "pasta de frutos secos" como se
utiliza en este documento significa frutos secos molidos o troceados
que se convierten en pasta. Puede ser utilizado cualquier tipo de
frutos secos incluyendo, pero no estando limitados a ellos
almendras (mazapán), pacanas, avellanas, nueces y cacahuetes. El
término "pasta de coco" como se utiliza en este documento
significa una crema fabricada tanto de coco tostado como fresco.
El término "crema de grasa" o
"derretida" como se utiliza en este documento significa una
crema a partir de grasa. El término "crema" como se utiliza en
este documento significa una base para una pasta de azúcar que
comprende azúcar, glucosa, y azúcar invertido. Añadiendo grasa a la
base se proporciona una "crema de grasa". Típicamente, el
contenido en grasa de la crema de grasa o derretida es desde
aproximadamente del 15 al 35%, preferiblemente aproximadamente del
20 al 30% y más preferiblemente desde aproximadamente el 24 al 27%.
Ocasionalmente, se pueden añadir colorantes y aromatizantes a la
crema de grasa.
El término "caramelo" como se utiliza en
este documento significa un azúcar caramelizado opcionalmente
conteniendo leche o mantequilla para proporcionar una textura
blanda, media o dura. Una receta representativa de caramelo es
combinar aproximadamente 2,95 kilos (6,5 libras) de agua,
aproximadamente 4,54 kilos (10 libras) de azúcar blanco granulado,
aproximadamente 4,54 kilos (10 libras) de azúcar moreno,
aproximadamente 7,7 kilos (17 libras) de glucosa, aproximadamente
8,2 kilos (18 libras) de leche condensada azucarada completa,
aproximadamente 3,6 kilos (8 libras) de grasa vegetal endurecida,
aproximadamente 0,23 kilos (8 onzas) de monoestearato de glicerilo
y aproximadamente 0,14 kilos (5 onzas) de sal para proporcionar una
mezcla y hervir entonces la mezcla hasta el contenido deseado de
humedad para proporcionar un caramelo blando, medio o duro. Un
caramelo blando típicamente se prepara cociendo a una temperatura
de aproximadamente de 118ºC hasta 120ºC (245ºF a 248ºF) hasta un
contenido en agua de aproximadamente del 9 al 10%. Un caramelo medio
típicamente se prepara cociendo a una temperatura de
aproximadamente 121ºC hasta 124ºC (250ºF hasta 255ºF) hasta un
contenido en agua de aproximadamente del 7 al 8%. Un caramelo duro
típicamente se prepara cociendo a una temperatura de
aproximadamente de 128ºC hasta 130,5ºC (262ºF hasta 267ºF) hasta un
contenido en agua de aproximadamente el 5 al 6%.
El término "dulce de azúcar" como se
utiliza en este documento significa un caramelo con el azúcar
estando en estado cristalino y provisto de una textura granulosa y
corta. La receta para un dulce de azúcar es la misma que la receta
para un caramelo excepto en que se añade pasta de azúcar al caramelo
para sembrar e iniciar un proceso de cristalización. La
cristalización también se puede iniciar mediante la agitación del
caramelo mientras se enfría. La cristalización implica la formación
de cristales de azúcar durante el enfriamiento, el cual puede ser
regulado y controlado para obtener el tamaño deseado de los
cristales y es importante en la determinación de la característica
de la textura del producto final de dulce de azúcar. El sabor y la
textura del dulce de azúcar están determinados por el grado de
cocción de la base de caramelo original y la cantidad de pasta de
azúcar añadida para granular la masa.
El término "líquido" como se utiliza en
este documento puede ser cualquier tipo de líquido que puede fluir
tal como por ejemplo un licor o un zumo de fruta.
El término "pasta a partir de harina" como
se utiliza en este documento significa una pasta, que comprende
harina, azúcar, aceite y agua. Se puede utilizar cualquier tipo de
harina incluyendo, pero no estando limitada a ellas, harina de
trigo, avena, arroz y soja. Cualquier tipo de aceite se puede
utilizar incluyendo, pero no estando limitado ellos, aceite de
coco, aceite de cacahuete y, aceite vegetal y aceite de coco.
El término "sucedáneo de masa de galleta"
como se utiliza en este documento significa una masa auto estable,
sin lácteos y sin huevos que parece una masa de galleta regular,
pero que no tiene que ser refrigerada ni horneada. El término
"auto estable" como se utiliza en este documento significa que
el producto no requiere refrigeración alguna y que puede ser
almacenado a temperatura ambiente sin que sustancialmente se
estropee ni haya crecimientos microbiológicos.
Preferiblemente, los materiales fluidos primero
y segundo no incluyen harina. Cuando el material fluido primero o
segundo contiene harina, sin embargo, el producto no requiere
cocción antes de ser consumido y es auto estable. Por lo tanto, los
productos de la invención son completamente diferentes de los
productos dulces a partir de harina tales como los productos que
contienen una masa que requiere cocción y que no son auto estable.
Además, los productos de la invención son diferentes de los
productos que contienen una masa ya que no incluyen harina en
combinación con huevos.
El término "dulce de merengue" como se
utiliza en este documento es un dulce aireado, de huevo batido, a
partir de azúcar muy conocido por aquellos expertos en la
materia.
Recetas para la preparación de gelatina, turrón,
pasta de azúcar, pasta de frutos secos, pasta de coco, pasta de
chocolate, crema de grasa o derretida, caramelo, dulce de azúcar,
pasta a partir de harina, sucedáneos de masa de galleta, dulce de
merengue, o un líquido son muy conocidas por aquellos expertos en la
materia y no necesita ser descritas adicionalmente en ese documento
(véase, por ejemplo, "Ciencia y tecnología del chocolate, el
cacao y los dulces" tercera edición, Bernard W. Minifie, Aspen
Publishing (1999)).
El primer o el segundo material fluido puede
incluir también uno o más aromatizantes o colorantes. Se puede
utilizar cualquier aromatizante o colorante. El aromatizante o
colorante puede ser natural o artificial. Una persona experta en la
materia rápidamente será capaz de seleccionar colorantes o
aromatizantes adecuados sin una experimentación excesiva.
El primer o el segundo material fluido
opcionalmente puede contener una o más inclusiones. Se puede
utilizar cualquier tipo de inclusión incluyendo, pero no estando
limitadas a ellos, cereales y granos, similares a los cereales de
desayuno pero de un tamaño menor, incluyendo avena, arroz hinchado y
trigo hinchado; frutos secos que estén tanto enteros como troceados
o molidos; trozos de fruta; trozos de gelatina; trozos de barquillos
o galletas; trozos de golosinas tales como pedazos de dulce de
azúcar terciado con mantequilla, chocolate, golosinas duras y
gomas; o mezclas que los mismos. Típicamente, los trozos tendrán
dimensiones que varíen desde aproximadamente 0,5 mm hasta 6,5 mm
(0,02 pulgadas a 0,250 pulgadas), preferiblemente aproximadamente
de 1 mm a 4,4 mm (0,04 pulgadas a 0,175 pulgadas), más
preferiblemente de aproximadamente 1,5 mm a 3,175 mm (0,06 pulgadas
a 0,125 pulgadas). Las inclusiones pueden estar combinadas con los
materiales fluidos primero o segundo, o con ambos, tanto antes como
después de ser extruidos o moldeados. En otra forma de realización,
la tira puede ser extruida directamente sobre las inclusiones que
forman una capa sobre una banda o las inclusiones puede ser
rociadas en la parte superior de la tira después de que sea
extruida.
En una forma de realización, los materiales
fluidos primero y segundo son depositados secuencialmente, a partir
de boquillas separadas, en el interior de un molde.
Alternativamente, se utiliza una boquilla de coextrusión para
depositar conjuntamente los materiales fluidos primero y segundo en
el interior un molde. El primer material fluido o el segundo
material fluido, o ambos, también puede incluir uno o más colorantes
o aromatizantes en cualquiera de estas formas de realización.
Además, las inclusiones pueden estar presentes en cualquier material
fluido, o en ambos, en cualquiera de estas formas de
realización.
La estructura laminada también se puede preparar
formando capas sucesivamente de la tira encima de sí misma.
Alternativamente, la estructura laminada se puede preparar alineando
una pluralidad de matrices coaxiales paralelas entre sí y
perpendiculares al desplazamiento de una banda transportadora y
extruyendo los materiales fluidos primero y segundo a través de
cada matriz coaxial sobre la banda transportadora de modo que la
masa extruida forme láminas sobre sí misma. En esta forma de
realización de la formación de la estructura laminada es posible
formar una estructura laminada que esté distorsionada y no tenga una
forma regular y proporcione un aspecto novedoso.
Preferiblemente, la pluralidad de matrices
coaxiales comprende desde aproximadamente 2 hasta 7 matrices
coaxiales y más preferiblemente desde aproximadamente 3 hasta 5
matrices coaxiales.
El grosor de las tiras se puede variar variando
la distancia entre el conjunto de matrices coaxiales y la banda
transportadora y potencialmente oscilando la matriz. El grosor de
las tiras puede variar desde aproximadamente
0,254 mm y 3,2 mm (1/100 de pulgada a 1/8 de pulgada). Preferiblemente, el grosor de las tiras es desde aproximadamente 0,5 mm hasta 2,54 mm (1/50 de pulgada a 1/10 de pulgada). En una forma de realización preferida, el grosor de las tiras es desde aproximadamente 1,27 mm hasta 2,54 mm (1/20 de pulgada a 1/10 de pulgada). Además, el grosor del montón resultante (esto es, el número de capas de tiras con el centro lleno) también se puede variar. El número de tiras en el montón puede variar desde aproximadamente 2 tiras hasta 500 tiras. Preferiblemente el número de tiras en el montón varía desde aproximadamente 10 tiras hasta 300 tiras y en una forma de realización preferida, desde aproximadamente 20 tiras hasta 100 tiras. Como se explica en este documento, cada tira comprende tres capas, esto es, por lo menos un primer material fluido encerrado en una capa de un segundo material fluido. El grosor del montón puede variar desde aproximadamente 0,254 mm hasta 101,6 mm (1/100 de pulgada hasta 4 pulgadas). Preferiblemente el grosor del montón varía desde aproximadamente 9,5 mm hasta 25,4 mm (0,375 pulgadas hasta 1 pulgada). La textura de la estructura laminada está determinada, en parte, por el número de capas y el grosor de las capas.
0,254 mm y 3,2 mm (1/100 de pulgada a 1/8 de pulgada). Preferiblemente, el grosor de las tiras es desde aproximadamente 0,5 mm hasta 2,54 mm (1/50 de pulgada a 1/10 de pulgada). En una forma de realización preferida, el grosor de las tiras es desde aproximadamente 1,27 mm hasta 2,54 mm (1/20 de pulgada a 1/10 de pulgada). Además, el grosor del montón resultante (esto es, el número de capas de tiras con el centro lleno) también se puede variar. El número de tiras en el montón puede variar desde aproximadamente 2 tiras hasta 500 tiras. Preferiblemente el número de tiras en el montón varía desde aproximadamente 10 tiras hasta 300 tiras y en una forma de realización preferida, desde aproximadamente 20 tiras hasta 100 tiras. Como se explica en este documento, cada tira comprende tres capas, esto es, por lo menos un primer material fluido encerrado en una capa de un segundo material fluido. El grosor del montón puede variar desde aproximadamente 0,254 mm hasta 101,6 mm (1/100 de pulgada hasta 4 pulgadas). Preferiblemente el grosor del montón varía desde aproximadamente 9,5 mm hasta 25,4 mm (0,375 pulgadas hasta 1 pulgada). La textura de la estructura laminada está determinada, en parte, por el número de capas y el grosor de las capas.
Cuando se extruye un primer material fluido
encerrado en un segundo material fluido en el que ninguno de los
materiales fluidos es un líquido o una masa de golosina plástica los
materiales fluidos primero y segundo pueden estar a la misma
temperatura o a temperaturas diferentes. Por ejemplo, si el primer
material fluido es una pasta de dulce a partir de azúcar y el
segundo material fluido es un recubrimiento compuesto, el primer
material fluido puede estar más frío que el segundo material fluido
de forma que el primer material fluido enfríe el segundo material
fluido de modo que el segundo material fluido cuaje y asegure la
integridad de la estructura laminada. La diferencia de temperatura
entre el primer material fluido y el segundo material fluido es
específica del producto y puede variar sobre una amplia gama
dependiendo de las características del primer material fluido y del
segundo material fluido. La diferencia de temperatura puede ser
superior a 105ºC (220ºF). Típicamente, la diferencia de temperatura
es inferior a aproximadamente 25ºC (50ºF). Por ejemplo, si una
pasta a partir de azúcar y un recubrimiento compuesto son laminados,
la pasta a partir de azúcar típicamente está a una temperatura de
aproximadamente 13ºC hasta 15,5ºC (95ºF hasta 60ºF) y el
recubrimiento compuesto está a una temperatura de aproximadamente
35ºC hasta 38ºC (25ºF hasta 100ºF). Una temperatura más elevada
para uno de los materiales fluidos puede ser necesaria de forma que
el material se pueda extruir. Si la diferencia de temperatura es
demasiado grande, sin embargo, los materiales se pueden mezclar o
derretir juntos (esto puede suceder, por ejemplo, cuando los
materiales fluidos primero y segundo son chocolate y una pasta de
frutos secos) o puede existir una reducción en la viscosidad que
cause que se formen capas delgadas. Un experto normal en la materia
será capaz de determinar rápidamente la temperatura de los
materiales fluidos primero y segundo sin una experimentación
excesiva.
El segundo material fluido puede solidificar a
una temperatura más baja a aproximadamente 30ºC. Los materiales
fluidos primero y segundo cada uno de ellos puede ser un
recubrimiento dulce a partir de grasa o una pasta dulce a partir de
azúcar, o ambos. En una forma de realización, el segundo material
fluido es un recubrimiento dulce a partir de grasa. El segundo
material fluido puede incluir chocolate, por ejemplo. El primer
material fluido puede incluir gelatina, turrón, pasta de azúcar,
pasta de frutos secos, pasta de chocolate, crema de grasa,
caramelo, dulce de azúcar, pasta a partir de harina, masa de
galleta, dulce de merengue, un líquido o de los mismos. En una
forma de realización preferida, los materiales fluidos primero y
segundo, junto como cualquier otro agente colorante, inclusiones, o
similares, son coextruidos en el interior de un molde,
preferiblemente dentro de una pluralidad de moldes. Esta deposición
puede ser tanto secuencial como concurrente, pero es preferiblemente
concurrente en una pluralidad de moldes. Los moldes pueden
simplificar el proceso, tal como por ejemplo con materiales
primeros fluidos de baja viscosidad, inhibiendo o evitando que el
flujo de los materiales laminados se salga del producto de
golosina. De ese modo, los moldes pueden ayudar al producto de
golosina laminado a mantener una forma adecuada hasta que los
materiales fluidos primero y segundo intercalados puedan ser
encerrados o rodeados por el segundo material fluido o un
recubrimiento comestible. Esta forma de realización permite que el
primer material fluido tenga una viscosidad baja.
En una forma de realización, la viscosidad del
primer material fluido es bastante baja, como se determina mediante
el contenido Brix (contenido en sólidos) o contenido en humedad.
Esta baja viscosidad puede estar presente en el primer material
fluido incluso después de que el producto esté suficientemente
enfriado y solidificado a las condiciones ambientales. La baja
viscosidad se puede medir en términos de contenido de humedad, en el
que el primer material fluido puede tener un contenido en humedad
aproximadamente del 5 al 12% del peso de humedad, preferiblemente
aproximadamente del 7 al 10% del peso de humedad. En una forma de
realización preferida de este tipo, el contenido de humedad es
desde aproximadamente 8 hasta el 10% del peso. Por ejemplo, los
caramelos blandos tienen contenidos de humedad que típicamente son
superiores a aproximadamente el 7% del peso.
Otros materiales blandos particularmente
adecuados provistos de un contenido elevado de humedad y una baja
viscosidad incluyen ciertas pastas de azúcar, cremas, ganache, e
incluso helados cremosos. En otra forma de realización, la
viscosidad se puede medir en términos de contenido en sólidos, o
Brix. Por lo tanto, el primer material fluido puede tener un
contenido Brix de aproximadamente 60º a 88º, preferiblemente
aproximadamente de 60º a 83º. En una forma de realización
preferida, el contenido Brix de primer material fluido es
aproximadamente de 70º a 82º, mientras en otra forma de realización
preferida el contenido Brix es aproximadamente de 75º a 80º.
Un primer material fluido ejemplar incluirá una
gelatina blanda provista de un contenido Brix de aproximadamente 76º
a 78º.
El molde inhibe o evita los problemas de flujo y
de vertidos que pueden aparecer cuando se produce la forma de
realización coextruida descrita en este documento. El producto de
golosina laminada resultante tiene el primer material fluido de
baja viscosidad por lo menos sustancialmente contenido completamente
en el interior del segundo material fluido o del recubrimiento. El
producto laminado moldeado puede ser de cualquier tamaño
adecuado.
Un producto comestible laminado preferido tiene
una longitud de aproximadamente 5 cm a 30 cm, preferiblemente
aproximadamente de 10 cm a 20 cm y más preferiblemente
aproximadamente de 12 cm a 15 cm; una altura de aproximadamente 0,5
cm a 1,5 cm y preferiblemente aproximadamente de 0,75 cm a 1,25 cm;
y una anchura que es aproximadamente de 1 cm a 6 cm, preferiblemente
aproximadamente de 2 cm a 4 cm y más preferiblemente de
2,5 cm a 3,5 cm. Las dimensiones de un producto ejemplar es uno que tenga 13 cm de longitud, una anchura de la base de 3 cm formando conicidad hasta una anchura en la parte superior de 2,5 cm y 1 cm de altura. Otro producto comestible laminado preferido incluye una copa de un tentempié, o una pluralidad de copas de tentempié unidas entre sí de forma que se puedan separar, por ejemplo, en un paquete de seis. Alternativamente, el producto comestible laminado puede tener la forma de otros tipos de productos alimenticios que se sirven por separado. En una forma de realización preferida, el producto comestible laminado está empaquetado en un recipiente transparente para facilitar la visión al consumidor del aspecto visual actual de los productos comestibles laminados preparados según la invención.
2,5 cm a 3,5 cm. Las dimensiones de un producto ejemplar es uno que tenga 13 cm de longitud, una anchura de la base de 3 cm formando conicidad hasta una anchura en la parte superior de 2,5 cm y 1 cm de altura. Otro producto comestible laminado preferido incluye una copa de un tentempié, o una pluralidad de copas de tentempié unidas entre sí de forma que se puedan separar, por ejemplo, en un paquete de seis. Alternativamente, el producto comestible laminado puede tener la forma de otros tipos de productos alimenticios que se sirven por separado. En una forma de realización preferida, el producto comestible laminado está empaquetado en un recipiente transparente para facilitar la visión al consumidor del aspecto visual actual de los productos comestibles laminados preparados según la invención.
En esta forma de realización, el laminado
preferiblemente tiene de 5 a 9 capas y puede incluir materiales más
blandos menos viscosos, cuando se utiliza el moldeo, que en la forma
de realización de coextrusión básica. El moldeo puede hacer mínimo
o preferiblemente evitar la necesidad de cortar trozos de golosina,
puesto que los moldes se pueden conformar con el tamaño deseado. La
forma de realización del molde tiende a ayudar a que la golosina
retenga su frescura porque los materiales interiores, es decir, los
materiales fluidos primero y segundo, están encapsulados en el
interior de la golosina laminada. La utilización de materiales
fluidos primeros provistos de una viscosidad más baja, por ejemplo,
una pasta, típicamente no fluirán fuera de la barra porque el molde
inhibe o evita los problemas de flujo de este tipo, los cuales
pueden ocurrir cuando se trocean las barras de coextrusión.
De acuerdo con otra forma de realización de la
invención, el por lo menos un primer material fluido puede ser una
mezcla de dos o más primeros materiales fluidos. En todavía otra
forma de realización los dos o más primeros materiales fluidos no
están extruidos como una mezcla sino que están extruidos de forma
que cada uno de los primeros materiales fluidos forme capas en la
parte superior del otro o de los otros primeros materiales fluidos
para formar una tira de múltiples capas de un primer material fluido
encerrado en el segundo material fluido. En todavía otra forma de
realización de la invención el por lo menos un primer material
fluido es más de un material fluido que es extruido para formar una
única capa de primeros materiales fluidos encerrados en el segundo
material fluido y en el que cada primer material fluido es adyacente
a otro primer material fluido. Sobre la base de la exposición
realizada en este documento, una persona experta en la materia será
capaz de modificar rápidamente el conjunto de matrices coaxiales de
forma que produzcan primeros materiales fluidos de múltiples capas
o que produzcan una única capa de primeros materiales fluidos en el
que los primeros materiales fluidos son adyacentes entre sí.
\newpage
Las estructuras laminadas novedosas preparadas
mediante proceso de la invención tienen un aspecto único. Por
ejemplo cada capa de la estructura laminada puede ser de un color
diferente. Por ejemplo, la estructura laminada puede comprender una
pasta de azúcar de menta y un chocolate oscuro para proporcionar un
aspecto de "tiras de cebra". Además, puesto que las
estructuras laminadas comprenden materiales que anteriormente pueden
no haber sido laminados, las estructuras laminadas tienen una
textura y una sensación en la boca únicas. El laminado de la
presente invención típicamente tiene materiales primero y segundo
que tienen texturas diferentes. Por ejemplo, el segundo material
fluido es relativamente más duro y el primer material fluido es
relativamente más blando.
La estructura laminada resultante puede estar
adicionalmente envuelta o cubierta con un recubrimiento. El
recubrimiento puede ser, por ejemplo, un chocolate, un dulce de
azúcar y similares. Además el recubrimiento adicionalmente puede
estar cubierto con uno o más elementos de cubierta. Elementos de
cubierta representativos incluyen, pero no están limitados a ellos,
rociados, frutos secos triturados, cualquiera de las inclusiones
relacionadas antes en este documento, o una combinación de los
mismos. El término "envoltorio" como se utiliza en este
documento significa que la estructura laminada está completamente
rodeada por el recubrimiento. Por ejemplo, la masa de golosina
laminada se puede envolver sumergiendo la estructura laminada en un
recubrimiento licuado. El término "cubierto" como se utiliza
en este documento significa que la estructura laminada está
cubierta por el recubrimiento. Por ejemplo, la masa de golosina
laminada se puede cubrir vertiendo un recubrimiento licuado sobre la
estructura laminada.
El término "aproximadamente" como se
utiliza en este documento globalmente se debe ser entender que se
refiere a ambos números en una gama de números. Además, todas las
gamas numéricas en este documento se deben entender que incluyen
cualquier número entero completo dentro de la gama.
La invención se define adicionalmente mediante
la referencia al siguiente ejemplo que describe en detalle los
productos de la presente invención. Los ejemplos son representativos
y de ningún modo deben constituir límite alguno al ámbito de la
invención.
Una golosina laminada de chocolate y caramelo
puede ser preparada mediante la coextrusión de un chocolate a una
temperatura de aproximadamente 35ºC (95ºF) y un caramelo a una
temperatura de aproximadamente 43ºC (110ºF). La estructura laminada
resultante pasa a través de cortadoras de barras en tiras para
fabricar centros y los centros resultantes pueden ser envueltos en
chocolate para fabricar la barra final.
Aunque han sido ilustradas formas de realización
preferidas de la invención en la descripción detallada anterior, se
comprenderá que la invención no está limitada a las formas de
realización expuestas, sino que se pueden realizar diversas
disposiciones y modificaciones de las piezas y de los elementos. Se
comprenderá que los detalles químicos o mecánicos de cada producto
diseñado pueden ser ligeramente diferentes o ser modificados por
una persona experta en la materia sin por ello salirse de las
enseñanzas de la presente invención.
Claims (27)
1. Producto comestible laminado no refrigerado
que comprende una pluralidad de tiras que forman capas una encima
de otra, en el que cada tira comprende por lo menos un primer
material fluido intercalado entre por lo menos dos capas de un
segundo material fluido diferente el cual rodea completamente al
primer material fluido, en el que el segundo material fluido fluye
a una temperatura pero solidifica a una temperatura más baja y ni
el primer material fluido ni el segundo material fluido son una masa
de golosina dura.
2. Producto comestible laminado no refrigerado
de acuerdo con la reivindicación 1 en el que ambos materiales
fluidos primero y segundo comprenden un material dulce a partir de
grasa o un material dulce a partir de azúcar.
3. El producto comestible laminado no
refrigerado de la reivindicación 1 en el que por lo menos un primer
material fluido comprende una masa pegajosa o que puede fluir
provista de un contenido de humedad de por lo menos aproximadamente
un 7% del peso y en el que el segundo material fluido es diferente
del primer material fluido y rodea y encierra al primer material
fluido.
4. El producto comestible laminado no
refrigerado de la reivindicación 3 en el que la masa pegajosa o que
puede fluir comprende por lo menos uno de gelatina, caramelo, pasta
de azúcar, pasta, líquido o una combinación de los mismos.
5. El producto comestible laminado no
refrigerado de la reivindicación 3 en el que la masa pegajosa o que
puede fluir comprende una gelatina a partir de pectina.
6. El producto comestible laminado no
refrigerado de la reivindicación 1 en el que por lo menos algunas de
las tiras comprenden un único primer material fluido encerrado en
el interior de un segundo material fluido.
7. El producto comestible laminado no
refrigerado de la reivindicación 1 en el que el primer material
fluido tiene un grosor variable o una pluralidad de primeros
materiales fluidos están provistos entre las capas del segundo
material fluido.
8. El producto comestible laminado no
refrigerado de la reivindicación 1 en el que las tiras forman capas
una encima de otra formando un ángulo.
9. El producto comestible laminado no
refrigerado de la reivindicación 1 en el que el segundo material
fluido es un recubrimiento dulce a partir de grasa, tal como
chocolate o un recubrimiento compuesto y el primer material fluido
es una gelatina, turrón, pasta de azúcar, pasta de frutos secos,
pasta de chocolate, crema de grasa, caramelo, dulce de azúcar,
pasta a partir de harina, masa de galleta, dulce de merengue, o un
líquido.
10. El producto comestible laminado no
refrigerado de la reivindicación 1 en el que el primer material
fluido o el segundo material fluido adicionalmente comprende una o
más inclusiones.
11. El producto comestible laminado no
refrigerado de la reivindicación 10 en el que las inclusiones se
seleccionan a partir de un grupo que consiste en cereales, granos,
frutos secos, trozos de fruta, trozos de gelatina, trozos de
barquillo o galletas, trozos de golosinas, y mezclas de los mismos,
y tienen unas dimensiones desde aproximadamente 0,5 mm hasta 6,5 mm
(0,02 pulgadas a 0,25 pulgadas).
12. El producto comestible laminado no
refrigerado de la reivindicación 1 en el que el primer material
fluido o el segundo material fluido adicionalmente comprende uno o
más colorantes o aromatizantes.
13. El producto comestible laminado no
refrigerado de la reivindicación 1 adicionalmente comprendiendo un
recubrimiento que rodea o cubre la estructura laminada, tal como un
recubrimiento de chocolate o de dulce de azúcar, opcionalmente
cubierto con una o más cubiertas.
14. El producto comestible laminado no
refrigerado de la reivindicación 13 en el que las cubiertas
comprenden uno o más de rociados, frutos secos, cereales, granos,
trozos de fruta, trozos de gelatina, trozos de barquillo o galletas
y trozos de golosinas.
15. El producto comestible laminado no
refrigerado de la reivindicación 1 comprendiendo una pluralidad de
primeros materiales fluidos, en el que uno de los primeros
materiales fluidos forma una capa en la parte superior de otro
primer material fluido para formar una tira de múltiples capas de
primeros materiales fluidos, tira la cual está encerrada con las
capas del segundo material fluido.
16. El producto comestible laminado no
refrigerado de la reivindicación 1 en el que el grosor de las tiras
está entre aproximadamente 0,254 mm y 3,2 mm (1/100 y 1/8 de
pulgada).
17. El producto comestible laminado no
refrigerado de la reivindicación 1 en el que aproximadamente de 2 a
500 tiras se superponen para formar el producto y el contenido en
humedad es superior aproximadamente al 8% del peso.
18. El producto comestible laminado no
refrigerado de la reivindicación 1 en el que la capa de tiras
superpuestas tiene un grosor de aproximadamente 0,254 mm y 101,6 mm
(0,01 a 4 pulgadas).
19. El producto comestible laminado no
refrigerado de la reivindicación 1 en el que cada tira comprende por
lo menos un primer material fluido que comprende una masa pegajosa
o que puede fluir provista de un contenido Brix de por lo menos
aproximadamente 83º y por lo menos dos capas de un segundo material
fluido diferente el cual rodea completamente y encierra al primer
material fluido.
20. Procedimiento de fabricación de un producto
comestible laminado no refrigerado que comprende la deposición en
cada uno de una pluralidad de moldes de una primera pluralidad de
capas de por lo menos un primer material fluido intercaladas entre
una segunda pluralidad de capas de un segundo material fluido que
fluye a una temperatura pero solidifica a una temperatura más baja
y el recubrimiento de una parte de la primera y de la segunda
pluralidad de capas en cada molde con un material comestible para
formar el producto comestible laminado, en el que ni el primer
material fluido ni el segundo material fluido es una masa de
golosina dura.
21. El procedimiento de la reivindicación 20 en
el que por lo menos uno del primer material fluido y del segundo
material fluido tiene un contenido de humedad superior a
aproximadamente el 7% del peso.
22. El procedimiento de la reivindicación 20 en
el que el material comestible comprende el segundo material
fluido.
23. El procedimiento de la reivindicación 20 en
el que el primer material fluido comprende gelatina y en el que el
segundo material fluido comprende material dulce a partir de grasa,
pasta dulce a partir de azúcar, o ambos.
24. El procedimiento de la reivindicación 20 en
el que el segundo material fluido comprende chocolate, un
recubrimiento compuesto, o ambos.
25. El procedimiento de la reivindicación 20 en
el que el material comestible comprende por lo menos un chocolate
que rodea completamente al primer material fluido.
26. El procedimiento de la reivindicación 20 en
el que la pluralidad de primeras y segundas capas están dispuestas
formando un ángulo unas con relación a las otras.
27. El procedimiento de la reivindicación 20 en
el que el segundo material fluido solidifica a una temperatura de
aproximadamente 30ºC.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US939892 | 1992-09-01 | ||
| US09/712,265 US6616963B1 (en) | 2000-11-15 | 2000-11-15 | Laminated candy products made by an extrusion process |
| US09/939,892 US6623784B2 (en) | 2000-11-15 | 2001-08-27 | Process for molding laminated candy and resultant products thereof |
| US712265 | 2003-11-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2298284T3 true ES2298284T3 (es) | 2008-05-16 |
Family
ID=27108792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01990403T Expired - Lifetime ES2298284T3 (es) | 2000-11-15 | 2001-11-07 | Proceso para el moldeo de golosinas laminadas y productos resultantes del mismo. |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1337156B1 (es) |
| JP (1) | JP4070599B2 (es) |
| CN (1) | CN1474654A (es) |
| AT (1) | ATE383774T1 (es) |
| AU (2) | AU2002229544B2 (es) |
| BR (1) | BR0115322A (es) |
| CA (1) | CA2427912C (es) |
| ES (1) | ES2298284T3 (es) |
| IL (1) | IL155673A (es) |
| MX (1) | MXPA03004301A (es) |
| NO (1) | NO20032157L (es) |
| NZ (1) | NZ526239A (es) |
| PL (1) | PL362678A1 (es) |
| RU (1) | RU2300897C2 (es) |
| WO (1) | WO2002039823A2 (es) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6592928B2 (en) * | 2000-11-15 | 2003-07-15 | Nestec S.A. | Festooned laminated candy and methods for making same |
| CN100364435C (zh) * | 2006-01-05 | 2008-01-30 | 杜志坚 | 固体饮料块糖制备方法 |
| ES2402671T3 (es) * | 2007-04-24 | 2013-05-07 | Generale Biscuit | Proceso de pulverización de una capa que contiene grasa y azúcar en una superficie de un producto comestible |
| JP6192150B2 (ja) * | 2009-10-05 | 2017-09-06 | 株式会社アセラ | 食品固形物の製造方法、及びこの食品固形物を添加する食品の製造方法 |
| GB201003288D0 (en) * | 2010-02-26 | 2010-04-14 | Cadbury Uk Ltd | Apparatus and method for manufacturing products |
| GB201008870D0 (en) * | 2010-05-27 | 2010-07-14 | Cadbury Uk Ltd | Layered confectionery manufacture |
| PL2491788T3 (pl) | 2011-02-25 | 2016-07-29 | Kraft Foods R & D Inc | Wyrób spożywczy z formowanym korpusem |
| RU2490922C2 (ru) * | 2011-07-26 | 2013-08-27 | Олег Валерьевич Стефанович | Сытная сладость (варианты) и способ ее приготовления |
| EP2601845A1 (en) * | 2011-12-05 | 2013-06-12 | Nestec S.A. | Chocolate product with tropicalised shell |
| GB2524451B (en) * | 2013-01-09 | 2018-03-28 | Mars Inc | Caramel, confection comprising the caramel and method of making the confection |
| KR101434621B1 (ko) | 2013-02-27 | 2014-08-26 | 주식회사크라운제과 | 비스킷 샌드 웨하스 제조 방법 |
| JP6281258B2 (ja) * | 2013-11-25 | 2018-02-21 | ユーハ味覚糖株式会社 | ソフトキャンディ |
| CN103907737A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-07-09 | 姜楠 | 巧克力食品及制作方法 |
| AT515673B1 (de) | 2014-05-07 | 2015-11-15 | Haas Food Equipment Gmbh | Wechselbarer Cremestreichkopf |
| WO2016168421A1 (en) * | 2015-04-15 | 2016-10-20 | Briganti Chelsea Fawn | Edible material |
| CN107410625B (zh) * | 2017-03-29 | 2019-12-03 | 嘉士柏股份有限公司 | 一种代可可脂巧克力制品的制备方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5025549B1 (es) * | 1970-02-24 | 1975-08-25 | ||
| JPS51104082A (en) * | 1975-03-10 | 1976-09-14 | Rheon Automatic Machinery Co | Tasokijino seizosochioyobihoho |
| IT1180023B (it) * | 1984-04-02 | 1987-09-23 | Ruffinatti Srl | Macchina per la preparazione di un prodotto dolciario semilavorato utilizzabile per la produzione di caramelle a ripieno friabile e simili |
| US4858524A (en) * | 1984-05-18 | 1989-08-22 | Nabisco Brands, Inc. | Apparatus for producing laminated products |
| US4648821A (en) * | 1984-08-31 | 1987-03-10 | Nabisco Brands, Inc. | Apparatus for co-extrusion of a dough mass having dissimilar inner and outer portions |
| US4858525A (en) * | 1987-12-07 | 1989-08-22 | Pitney Bowes Inc. | Postage meter having a worm gear drive and guiding sleeve |
| DE3743650A1 (de) * | 1987-12-22 | 1989-07-13 | Warncke Eiskrem Gmbh & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines mehrschichten konfektproduktes sowie konfektprodukt |
| US5194283A (en) * | 1988-09-15 | 1993-03-16 | Nestec S.A. | Process for the manufacture of composite cheese and product thereof |
| DE3834461A1 (de) * | 1988-10-10 | 1990-04-12 | Schoeller Lebensmittel | Verfahren zur herstellung von zusammengesetzten konfektprodukten und nach diesem verfahren hergestelltes zusammengesetztes konfektprodukt |
| AU4700393A (en) * | 1992-07-22 | 1994-02-14 | Unilever Plc | Nozzle and process for extruding foodstuffs |
| GB2283699B (en) * | 1993-11-15 | 1998-01-14 | United Biscuits Ltd | Improvements in and relating to the production of food products |
| FR2730380B1 (fr) * | 1995-02-15 | 1997-03-21 | Bongrain | Procede de preparation en continu d'un fromage ou d'une specialite fromagere, installations pour la mise en oeuvre du procede et produit obtenu par le procede |
| EP0808576A1 (fr) * | 1996-05-21 | 1997-11-26 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Article de confiserie glacée contenant des inclusions et procédé de fabrication |
| CA2364548C (en) * | 1999-04-13 | 2009-06-23 | Ole-Bendt Rasmussen | Food product which artificially has been given a cell-like structure by coextrusion of several components, and method and apparatus for manufacturing such food product |
| US6183799B1 (en) * | 1999-05-27 | 2001-02-06 | Nestec S.A. | Extrusion process for laminated candy products |
-
2001
- 2001-11-07 CA CA2427912A patent/CA2427912C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-07 AU AU2002229544A patent/AU2002229544B2/en not_active Ceased
- 2001-11-07 WO PCT/EP2001/013048 patent/WO2002039823A2/en active IP Right Grant
- 2001-11-07 PL PL01362678A patent/PL362678A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2001-11-07 IL IL15567301A patent/IL155673A/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-11-07 AT AT01990403T patent/ATE383774T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-11-07 ES ES01990403T patent/ES2298284T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-07 CN CNA018189253A patent/CN1474654A/zh active Pending
- 2001-11-07 BR BR0115322-6A patent/BR0115322A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-11-07 AU AU2954402A patent/AU2954402A/xx active Pending
- 2001-11-07 MX MXPA03004301A patent/MXPA03004301A/es active IP Right Grant
- 2001-11-07 NZ NZ526239A patent/NZ526239A/xx unknown
- 2001-11-07 RU RU2003117435/13A patent/RU2300897C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-11-07 EP EP01990403A patent/EP1337156B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-07 JP JP2002542209A patent/JP4070599B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-05-13 NO NO20032157A patent/NO20032157L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002039823A3 (en) | 2003-02-27 |
| CA2427912C (en) | 2010-05-11 |
| EP1337156A2 (en) | 2003-08-27 |
| CA2427912A1 (en) | 2002-05-23 |
| CN1474654A (zh) | 2004-02-11 |
| IL155673A (en) | 2005-11-20 |
| NO20032157D0 (no) | 2003-05-13 |
| JP4070599B2 (ja) | 2008-04-02 |
| AU2954402A (en) | 2002-05-27 |
| NZ526239A (en) | 2004-12-24 |
| IL155673A0 (en) | 2003-11-23 |
| BR0115322A (pt) | 2003-09-02 |
| MXPA03004301A (es) | 2003-08-19 |
| AU2002229544B2 (en) | 2007-10-04 |
| ATE383774T1 (de) | 2008-02-15 |
| WO2002039823B1 (en) | 2003-04-03 |
| PL362678A1 (en) | 2004-11-02 |
| RU2300897C2 (ru) | 2007-06-20 |
| EP1337156B1 (en) | 2008-01-16 |
| WO2002039823A2 (en) | 2002-05-23 |
| NO20032157L (no) | 2003-07-14 |
| JP2004513643A (ja) | 2004-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2269692T3 (es) | Garrapiñado laminado, adornado, y procedimiento para su fabricacion. | |
| US6623784B2 (en) | Process for molding laminated candy and resultant products thereof | |
| ES2298284T3 (es) | Proceso para el moldeo de golosinas laminadas y productos resultantes del mismo. | |
| US20090269452A1 (en) | Biscuit extrudable at negative temperature, process of preparation and use in composite ice confectionery products | |
| RU2212798C2 (ru) | Взбитое жидкое тесто для сахарных вафель, способ изготовления сахарных вафель, сахарная вафля, кондитерское изделие | |
| ES2184714T5 (es) | Producto alimenticio que comprende una masa solida a base de chocolate o analogo en contacto con masa humeda. | |
| AU2002229544A1 (en) | Process for molding laminated candy and resultant products thereof | |
| WO1991000691A1 (en) | Method of producing food using chocolate and chocolate used therefor | |
| ES2238278T3 (es) | Producto alimenticio que comprende una masa solida a base de chocolate o analogo en contacto con una fase acuosa. | |
| JP3129163B2 (ja) | 新規な菓子類 | |
| CN113923992A (zh) | 复合烘焙产品 | |
| KR20200002288U (ko) | 크림 샤워 디저트 | |
| Schengrund | Trends and New Products in Markets Worldwide | |
| US20060240176A1 (en) | Method for manufacturing confectionery, freeze drying method and freeze-dried confectionery | |
| Shumow | Sugars in Confectionery Products | |
| Lawrence et al. | The flavouring of confectionery and bakery products | |
| Confectionery et al. | CHOCOLATE CONFECTIONERY AS A SNACK | |
| UA121812U (uk) | Торт "ужгород" | |
| Jackson | Sugar Confectionery | |
| MXPA00003933A (es) | Una confitura aireada de apariencia modificada y su metodo de preparacion | |
| UA8953U (en) | Composition for production of cream |