UA8953U

UA8953U - Composition for production of cream

Info

Publication number: UA8953U
Application number: UAU200504669U
Authority: UA
Inventors: Oleh Mykolaiovych Lohvinov
Priority date: 2005-05-18
Filing date: 2005-05-18
Publication date: 2005-08-15

Abstract

A method for production of cream involves treatment of primary products, preparation of syrup, boiling thereof, preparation of fondant, tempering, molding of centers, coating and wrapping. Sugar fondant is prepared with addition of such products as fruit puree, milk fondant, cream-brulle fondant, fruit jelly mass, "toffee" mass using automatic dozing of products, automatic continuous system for syrup production, boiling thereof, beating fondant masses. Pouring of cream centers is carried out according to nonstarch technology using automated section of continuous pouring to pouring head consisting of two or three sections and keeping temperature by means of tempering by three heating devices. Upon pouring silicone forms with cream mass are directed to cooling box where products are cooled to temperature of 20-23 DEGREE C. Cooled cream centers are extracted from forms by two rows of rollers, which are rolled on flexible back side of silicone forms. The products extracted from forms are placed in order on netlike belt and in such state directed to grating of the coater.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель належить до способів виготовлення цукристих кондитерських виробів, зокрема, помадних 2 цукерок.The useful model belongs to the methods of making sugar confectionery, in particular, fondant 2 candies.

Помадні цукерки займають одну з позицій, що лідирує серед усіх видів цукерок, і є традиційними та доступними широким верствам населення за ціною. Кондитерські фабрики виробляють глазуровані та неглазуровані помадні цукерки.Fondant candies occupy one of the leading positions among all types of candies, and are traditional and affordable to the general population. Confectioneries produce glazed and unglazed fondant candies.

Виробництво помадних цукерок в наш час здійснюється на більшості підприємств за так званою ,могульною" 70 схемою, тобто з відливанням помади у крохмаль.Nowadays, the production of fondant candies is carried out at most enterprises according to the so-called "possible" 70 scheme, that is, with the casting of fondant in starch.

Відомо спосіб виробництва помадних цукерок за ,могульною" схемою, згідно з яким спочатку готують сироп відповідно до рецептури у диссуторі, обладнаному змійовиком та барботером. У диссутор подають цукровий пісок, розчиняючи його у воді (25-3096 води до маси цукру) та конденсат пари. Далі вводять туди патоку, продовжуючи процес уварювання до вмісту сухих речовин 78-8295 (при приготуванні сиропів для цукрової 19 помади) або 80-8295 (при приготуванні сиропів для молочної помади та помади крем-брюле) та при тиску пари у змійовику 3-4кгс/см7. Для приготування сиропу для цукрової помади з додаванням фруктового пюре разом з патокою вводять фруктове пюре, а для приготування сиропів для молочної помади або помади крем-брюле у проміжну ємність, обладнану мішалкою, завантажують молоко цільне згущене з цукром та цукрово-паточний сироп відповідно до визначеної рецептури. Причому при приготуванні сиропу для помади крем-брюле змішування і томління здійснюють при температурі 95-10592С протягом 40-50 хвилин.There is a known method of producing fudge candies according to the "possible" scheme, according to which syrup is first prepared according to the recipe in a dissuator equipped with a coil and a bubbler. Granulated sugar is fed into the dissutor, dissolving it in water (25-3096 of water to the mass of sugar) and steam condensate Then molasses is introduced there, continuing the boiling process until the content of dry substances is 78-8295 (when preparing syrups for sugar 19 lipstick) or 80-8295 (when preparing syrups for milk lipstick and creme brulee lipstick) and at a steam pressure in the coil 3- 4 kg/cm7. To prepare syrup for sugar lipstick with the addition of fruit puree, fruit puree is introduced together with molasses, and to prepare syrups for milk lipstick or crème brulee lipstick, whole milk condensed with sugar and sugar-molasses are loaded into an intermediate container equipped with a stirrer syrup according to the specified recipe. Moreover, when preparing syrup for creme brulee lipstick, mixing and simmering are carried out at a temperature of 95-10592C for 40-50 h vylyn

Потім готують помаду, подаючи з проміжної ємності плунжерним насосом рецептурну суміш у змійовикову варильну колону, де сироп уварюють при тиску пари 1,5-3,5атм до вмісту сухих речовин 88-9195. Уварений сироп пропускають через паровідділювач і з температурою 103-107 безперервно подають до лійки помадозбивальної машини ШАЕ-800. Перед початком збивання у водяну оболонку машини на 3-5 хвилин подають пару тиском 0,1-0,15Мпа. Коли машина прогріється, подають помадний сироп. -Then the lipstick is prepared by feeding the recipe mixture from the intermediate container with a plunger pump into the coiled cooking column, where the syrup is boiled at a steam pressure of 1.5-3.5 atm to a dry matter content of 88-9195. The boiled syrup is passed through a steam separator and with a temperature of 103-107 is continuously fed to the funnel of the SHAE-800 fondant churning machine. Before the start of whipping, steam with a pressure of 0.1-0.15 MPa is supplied to the water shell of the machine for 3-5 minutes. When the machine warms up, the fondant syrup is served. -

Готову помаду з температурою 65-80 з помадо-збивальної машини подають до темперувальної машиниReady lipstick with a temperature of 65-80 from the lipstick-beating machine is fed to the tempering machine

ТМ-250, де здійснюють темперування та вимішування помади, а також введення смакових та ароматичних домішок. со зо Перед формуванням методом відливання цукрову цукеркову масу доводять до температури 65-72 2, молочну - до 65-752С, масу крем-брюле - до 75-8020. ююTM-250, where the lipstick is tempered and mixed, as well as the introduction of taste and aromatic additives. sugar candy mass is brought to a temperature of 65-72 2C, milk - to 65-752С, crème-brûlée mass - to 75-8020С before forming by casting method. i am

Далі відливають цукеркові корпуси на цукерково-відливній машині СГА. Формувальним матеріалом є ду кукурудзяний крохмаль. Лотки з комірками, відштампованими у крохмалі, безперервно поступають до відливальної головки, де їх заповнюють цукерковою масою. Після відстоювання лоток з корпусами цукерок у со Крохмалі подають на пристрій, що перекидає, а далі послідовно - на сито, щітковий механізм та на обдування повітрям для очищення від крохмалю.Next, candy cases are cast on the SGA candy-casting machine. The molding material is corn starch. Trays with cells stamped in starch are continuously fed to the casting head, where they are filled with candy mass. After settling, the tray with the candy cases in the Starch factory is fed to the device that overturns, and then successively - to the sieve, the brush mechanism and to the air blowing to remove the starch.

Окремо готують глазур, яку спрямовують до глазурувальної машини, де глазурують корпуса цукерок. Потім « глазур на поверхні цукерок охолоджують в охолоджувальному тунелі. Після цього транспортером цукерки З подають до обгорткових автоматів (|Гехнологічні інструкції по підготовці сировини та півфабрикатів до 70 виробництва цукерок, ірису та шоколаду, ДЕРЖХАРЧПРОМ УКРАЇНИ, ЗАТ "Укркондитер", Київ, 1997). с Зазначений спосіб за могульною" схемою не передбачає одночасного відливання двох або трьох цукеркових й мас та рідких начинок, тому що він призначений для виробництва тільки одного виду помади: або цукрової, або "» молочної, або цукрової з додаванням фруктового пюре, або крем-брюле тощо, а для створення другого шару в помаду вводять домішку у вигляді какао-порошків, або барвнику, або ароматизатору.The glaze is prepared separately, which is sent to the glazing machine, where the candy bodies are glazed. Then the glaze on the surface of the candies is cooled in a cooling tunnel. After that, the candies C are fed to the wrapping machines using a conveyor (Technological instructions for the preparation of raw materials and semi-finished products for the production of candies, toffee and chocolate, DERZHKHARCHPROM OF UKRAINE, Ukrkondyter CJSC, Kyiv, 1997). c The specified method according to the "mogul" scheme does not involve the simultaneous casting of two or three candies and masses and liquid fillings, because it is intended for the production of only one type of lipstick: either sugar, or milk, or sugar with the addition of fruit puree, or cream brulee, etc., and to create a second layer, an admixture in the form of cocoa powder, or dye, or flavoring is introduced into the lipstick.

В основу корисної моделі поставлено задачу створення способу виробництва помадних цукерок заThe basis of the useful model is the task of creating a method of producing fondant candies according to

Ге | »"безкрохмальною" технологією відливання, який би дозволив одночасно відливати помадні маси з рідкими начинками - желейною або м'якою карамельною (тофі), дві різні помадні маси, одна з яких є оболонкою, а друга о - начинкою, а також помадні цукеркові маси з вмістом домішок розміром 2-Змм (дроблений горіх, кокосова с стружка, цукати тощо), тим самим розширюючи асортимент та створюючи поліпшену смакову гаму помадних цукерок через гармонічний та економічно доцільний підбір двох помадних мас за двома різними рецептурами, с» який би забезпечив стабільну якість продукції та можливість миттєвого контролю параметрів технологічного процесу в будь-якому місці за допомогою системи контрольних датчиків та відображення параметрів на екрані монітору.Ge | »"starch-free" casting technology, which would allow the simultaneous casting of fondant masses with liquid fillings - jelly or soft caramel (toffee), two different fondant masses, one of which is a shell, and the other is a filling, as well as fondant candy masses with the content of 2-Zmm impurities (crushed nuts, coconut shavings, candied fruits, etc.), thereby expanding the assortment and creating an improved taste range of fondant candies through a harmonious and economically expedient selection of two fondant masses according to two different formulations, which would ensure a stable product quality and the possibility of instant control of technological process parameters in any place using a system of control sensors and display of parameters on the monitor screen.

Поставлену задачу вирішують тим, у способі виробництва помадних цукерок, що передбачає підготуванняThe task is solved in the method of production of fondant candies, which involves preparation

СУ 55 сировини до виробництва, приготування сиропу, уварювання його, приготування помади, темперування, відливання корпусів, глазурування та обгортання цукерок, згідно з корисною моделлю, готують цукрову помаду, цукрову помаду з додаванням фруктового пюре, молочну помаду, помаду крем-брюле, фруктово-желейну масу, масу ртофі" з використанням автоматичного дозування продуктів, автоматичної безперервної системи приготування сиропів, їх уварювання, збивання помадних мас, а відливання корпусів здійснюють за бо »безкрохмальною" технологією на комплексній автоматизованій ділянці безперервного відливання у відливальну головку з двох або трьох секцій, підтримуючи задану температуру темперуванням трьома нагрівальними приладами, причому відливають цукерки ,монопродукту", або цукерки "помада в помаді", або цукерки ,помада з желейною начинкою", або цукерки ьпомада з начинкою ,тофі", або цукерки групи тріплшот, або цукерки з вмістом домішок розміром 2-3 мм, а після відливання силіконові форми з масою надсилають до охолоджувальної шафи, 65 де вироби охолоджують до температури 20-232С, після чого охолоджені корпуси цукерок витягають з форм двома рядами валків, які прокочують по гнучкому оборотному боці силіконових форм, вироби, витягнуті з форм,SU 55 raw materials for production, preparation of syrup, boiling it, preparation of fondant, tempering, casting of bodies, glazing and wrapping of candies, according to a useful model, prepare sugar fondant, sugar fondant with the addition of fruit puree, milk fondant, crème brulee fondant, fruity -jelly mass, mercury mass" using automatic dosing of products, automatic continuous system of preparation of syrups, their boiling, whipping of fondant masses, and the casting of bodies is carried out according to the "starch-free" technology on a complex automated site of continuous casting in a casting head with two or three sections , maintaining the set temperature by tempering with three heating devices, and casting "monoproduct" candies, or "lipstick in lipstick" candies, or candies, "lipstick with jelly filling", or candies and lipstick with "toffee" filling, or candies of the triple shot group, or candies with containing 2-3 mm impurities, and after casting, silicone molds with mass they are sent to the cooling cabinet, 65 where the products are cooled to a temperature of 20-232C, after which the cooled candy bodies are pulled out of the molds by two rows of rollers that roll along the flexible reversible side of the silicone molds, the products pulled out of the molds,

розміщують упорядковано на гратчастій смузі, і в такому положенні вони надходять на сітку глазурувальної машини.are placed in an orderly manner on a grid strip, and in this position they enter the grid of the glazing machine.

При використанні двосекційної відливальної головки відливання здійснюють наступним чином: в першу секцію подають помадну цукеркову масу, яка буде оболонкою корпусів цукерок, у другу секцію - помадну цукеркову масу, желе або тофі", що буде начинкою корпусів цукерок.When using a two-section casting head, casting is carried out as follows: in the first section, fondant candy mass, which will be the shell of candy bodies, is fed, in the second section - fondant candy mass, jelly or toffee, which will be the filling of candy bodies.

При використанні трисекційної відливальної головки відливання цукерок з начинками ,тофі" і желе здійснюють наступним чином: в першу та третю секції подають помадну цукеркову масу, яка буде оболонкою корпусів цукерок, у другу секцію - желе або тофі", що буде начинкою корпусів цукерок. 70 При використанні трисекційної відливальної головки відливання цукерок з помадною начинкою здійснюють наступним чином: у першу секцію подають помадну цукеркову масу, яка буде оболонкою корпусів цукерок, у третю секцію - помадну цукеркову масу, що буде начинкою корпусів цукерок.When using a three-section casting head, the casting of candies with toffee and jelly fillings is carried out as follows: in the first and third sections, fondant candy mass, which will be the shell of the candies, is fed into the second section - jelly or toffee, which will be the filling of the candies. 70 When using a three-section casting head, the casting of candies with fondant filling is carried out as follows: in the first section, the fondant candy mass, which will be the shell of the candy bodies, is fed into the third section - the fondant candy mass, which will be the filling of the candy bodies.

Помаду тріпл-шот готують на трисекційній відливальній головці.Triple-shot lipstick is prepared on a three-section casting head.

Температура цукрової помади з додаванням фруктового пюре при відливанні становить не більше 86,520.The temperature of sugar lipstick with the addition of fruit puree when pouring is no more than 86,520.

Температура молочної помади та помади крем-брюле при відливанні становить не більше 8720.The temperature of milk lipstick and crème brûlée lipstick when pouring is no more than 8720.

Температура фруктово-желейної маси при відливанні становить не більше 832. Температура маси ,тофі" при відливанні становить не більше 822С. Співвідношення мас оболонки та начинки регулюють на керувальному комп'ютері. Для приготування молочної помади спочатку до розважувально-змішувальної місткості згідно з рецептурою дозують воду, подаючи її при температурі 902С, і цукор у співвідношенні 1:3, перемішують 5хв., додають патоку, яку подають при температурі 60-6592С і перемішують 1Осек., далі суспензію нагрівають до температури 70-752С, причому рецепт дозувань закладають у комп'ютері згідно з рецептурою, потім суміш одночасно зі згущеним молоком подають до проміжного резервуара з обігрівом гарячою водою з температурою 800-902 для зберігання суспензії, приготовану рецептурну суміш з проміжного резервуару дозовано подають до плівкових варильних установок роторного типу, де рецептурну суміш при температурі 118,5-119927 остаточно уварюють до вмісту сухих речовин 90-90,595 при тиску пари, що гріє, 3,3-3,7 бар, далі приготовану суміш Щ- подають до випарної камери для видалення вторинної пари, потім - до охолоджувального та збивального шнека помадозбивальної машини безперервної дії, де відбувається перемішування при швидкості обертання охолоджувального шнека 230-250о06б/хв. та попереднє охолодження сиропу до температури 103-109 ес, охолоджений сироп подають до другого темперувального шнека помадозбивальної машини, де відбувається со 3о охолодження до температури не більше 692С та інтенсивне збивання при швидкості обертання збивального ІС о) шнека 450-480об/хв., на виході з помадозбивальної машини додають жир або премікс у таблетувальній частині ФУ другого темперувального шнека, потім для рівномірного розподілення жиру або преміксу помаду підігрівають парою до температури не більше 872С, з помадозбивальної машини помаду разом із жиром або преміксом с подають до проміжної місткості з мішалкою, що підігрівають водою з температурою не менше 802С та - до відливальної головки.The temperature of the fruit-jelly mass during casting is no more than 832. The temperature of the "toffee" mass when casting is no more than 822C. The ratio of the masses of the shell and filling is regulated on the control computer. To prepare the milk lipstick, first, according to the recipe, it is dosed to the mixing and mixing capacity water, serving it at a temperature of 902C, and sugar in a ratio of 1:3, stir for 5 minutes, add molasses, which is served at a temperature of 60-6592C and stir for 1 sec., then the suspension is heated to a temperature of 70-752C, and the dosage recipe is placed in the computer uteri according to the recipe, then the mixture together with the condensed milk is fed to an intermediate tank heated with hot water at a temperature of 800-902 for storing the suspension, the prepared recipe mixture from the intermediate tank is dosed and fed to rotary-type film cooking units, where the recipe mixture at a temperature of 118 ,5-119927 are finally boiled to a dry matter content of 90-90.595 at a steam pressure of g ie, 3.3-3.7 bar, then the prepared mixture Sh- is fed to the evaporation chamber to remove secondary steam, then - to the cooling and whipping screw of the continuous-action fondant whipping machine, where mixing takes place at the speed of rotation of the cooling screw 230-250o06b/min . and pre-cooling of the syrup to a temperature of 103-109 °C, the cooled syrup is fed to the second tempering screw of the fondant whipping machine, where it is cooled for 30 minutes to a temperature of no more than 692C and intensive whipping occurs at a speed of rotation of the whipping screw of 450-480 rpm, at fat or premix is added to the exit from the lipstick mixer in the tableting part of the FU of the second tempering screw, then for uniform distribution of the fat or premix, the lipstick is heated with steam to a temperature of no more than 872C, from the lipstick mixer the lipstick together with the fat or premix is fed to the intermediate capacity with a stirrer, which heated with water with a temperature of at least 802C and - to the casting head.

У молочну помаду додають смакові та ароматичні домішки безпосередньо у трубопроводі. «Flavor and aroma additives are added to milk lipstick directly in the pipeline. "

Для приготування цукрової помади та цукрової помади з додатком фруктового пюре спочатку дозують воду, подаючи її при температурі 902С, і фруктове пюре, суміш нагрівають до температури 982 для видалення в) Сірчистого ангідриду, після процесу десульфації у розважувально-змішувальну місткість завантажують цукор у с співвідношенні 1:3, перемішують 5хв., додають патоку, яку подають при температурі 660-652 і перемішують ц 1Осек., далі суспензію нагрівають до температури 70-752С, причому рецепт дозувань закладають у комп'ютері ,» згідно з рецептурою, після чого з розважувально-змішувальної місткості суміш надсилають до проміжного резервуара з обігрівом гарячою водою з температурою 80-90 С для зберігання суспензії, приготовану рецептурну суміш з проміжного резервуару дозовано подають до плівкової варильної установки роторного типу, (ее) де рецептурну суміш при температурі 119-119,59С остаточно уварюють до вмісту сухих речовин 90-9195 при со тиску пари, що гріє, 3,5-4,0 бар, далі приготовану суміш подають до випарної камери для видалення вторинної пари, потім помадний сироп надсилають в охолоджувальний та збивальний шнеки помадозбивальної машини о безперервної дії, де відбувається перемішування при швидкості обертання охолоджувального шнека «с» 50 230-250об/хв. та попереднє охолодження сиропу до температури 103-1092С, охолоджений сироп надсилають до другого темперувального шнека помадозбивальної машини, де відбувається охолодження до температури не більше 692С та інтенсивне збивання при швидкості обертання збивального шнека 450-480об/хв., на виході з помадозбивальної машини додають жир або премікс у таблетувальній частині другого темперувального шнека, потім для рівномірного розподілення жиру або преміксу помаду підігрівають парою до температури не більшеTo prepare sugar lipstick and sugar lipstick with the addition of fruit puree, water is first dosed, serving it at a temperature of 902C, and fruit puree, the mixture is heated to a temperature of 982 to remove c) Sulfuric anhydride, after the desulfation process, sugar is loaded into the mixing and mixing capacity in the ratio 1:3, stir for 5 min., add molasses, which is served at a temperature of 660-652 and stir for 1 sec., then the suspension is heated to a temperature of 70-752C, and the dosage recipe is entered into the computer, according to the recipe, after which of the mixing capacity, the mixture is sent to an intermediate tank heated with hot water at a temperature of 80-90 C to store the suspension, the prepared recipe mixture from the intermediate tank is dosed and fed to a rotary-type film digester, (ee) where the recipe mixture is at a temperature of 119-119, 59C is finally boiled to a dry matter content of 90-9195 at a heating steam pressure of 3.5-4.0 bar, then the cooked su the mixture is fed to the evaporation chamber to remove the secondary steam, then the fondant syrup is sent to the cooling and whipping screws of the continuous action fondant whipping machine, where mixing takes place at the speed of rotation of the cooling screw "s" 50 230-250 rpm. and pre-cooling of the syrup to a temperature of 103-1092C, the cooled syrup is sent to the second tempering screw of the fondant whipping machine, where it is cooled to a temperature of no more than 692C and intensively whipped at a speed of rotation of the whipping screw of 450-480 rpm, fat is added at the exit of the fondant whipping machine or premix in the tableting part of the second tempering screw, then to evenly distribute the fat or premix, the lipstick is heated with steam to a temperature of no more

С; о55 872С, з помадкозбивальної машини помаду разом із жиром або преміксом подають до проміжної місткості з мішалкою, що підігрівають водою з температурою не менше 802С та - до відливальної головки.WITH; o55 872C, from the fondant churning machine, the fondant together with fat or premix is fed to an intermediate capacity with a stirrer heated by water with a temperature of at least 802C and - to the casting head.

У цукрову помаду та цукрову помаду з додатком фруктового пюре додають смакові та ароматичні домішки безпосередньо у трубопроводі.Sugar fudge and fudge with fruit puree are flavored and flavored directly in the pipeline.

Для приготування помади крем-брюле спочатку до розважувально-змішувальної місткості дозують воду при бо температурі 902С, цукор та патоку при температурі 60-652С, суспензію нагрівають до температури 80-90; для розчинення кристалів цукру, після цього до розважувально-змішувальної місткості подають згущене молоко при температурі 40-459С7, сироп нагрівають до температури 103-106, надсилають у проміжний резервуар з мішалкою, який обігрівають парою, тиском 0,5 бар, приготовану рецептурну суміш з проміжного резервуара де дозовано подають до плівкової варильної установки роторного типу, де рецептурну суміш при температурі 119,2-119,52С; остаточно уварюють до вмісту сухих речовин 90-9195 при тиску пари, що гріє, 3,5-4,0 бар, далі приготовану суміш надсилають до випарної камери для видалення вторинної пари, потім помадний сироп подають до охолоджувального та збивального шнека помадозбивальної машини безперервної дії, де відбувається перемішування при частоті обертання охолоджувального шнека 230-250 об/хв. та попереднє охолодження сиропу до температури 103-10992С, охолоджений сироп надсилають до другого темперувального шнека помадозбивальної машини, де відбувається охолодження до температури не більше 692С та інтенсивне збивання при швидкості обертання збивального шнека 450-480об/хв., на виході з помадозбивальної машини додають жир або премікс у таблетувальній частині другого темперувального шнека, потім для рівномірного розподілення жиру або преміксу помаду підігрівають парою до температури не більше 872С, з помадозбивальної 70 машини помаду разом із жиром або преміксом надсилають до проміжної місткості з мішалкою, що підігрівають водою з температурою не менше 802С, та - до відливальної головки.To prepare crème brûlée lipstick, water at a temperature of 902C, sugar and molasses at a temperature of 60-652C are first dosed to the mixing and mixing capacity, the suspension is heated to a temperature of 80-90; to dissolve sugar crystals, after that, condensed milk at a temperature of 40-459С7 is added to the stirring and mixing capacity, the syrup is heated to a temperature of 103-106, it is sent to an intermediate tank with a stirrer, which is heated by steam at a pressure of 0.5 bar, the prepared recipe mixture with an intermediate tank where it is dosed and fed to a rotary-type film cooking unit, where the recipe mixture is at a temperature of 119.2-119.52C; finally boiled to a dry matter content of 90-9195 at a heating steam pressure of 3.5-4.0 bar, then the prepared mixture is sent to the evaporation chamber to remove secondary steam, then the fudge syrup is fed to the cooling and whipping screw of the continuous fudge whipping machine , where mixing takes place at a rotation frequency of the cooling screw of 230-250 rpm. and pre-cooling of the syrup to a temperature of 103-10992C, the cooled syrup is sent to the second tempering screw of the fondant whipping machine, where it is cooled to a temperature of no more than 692C and intensive whipping takes place at a speed of rotation of the whipping screw of 450-480 rpm, fat is added at the exit of the fondant whipping machine or premix in the tableting part of the second tempering screw, then to evenly distribute the fat or premix, the lipstick is heated with steam to a temperature of no more than 872C, from the lipstick mixer 70 machine, the lipstick together with the fat or premix is sent to an intermediate capacity with a stirrer, which is heated with water with a temperature of at least 802C , and - to the casting head.

У помаду крем-брюле додають смакові та ароматичні домішки безпосередньо у трубопроводі.Creme brulee is flavored and flavored directly in the pipeline.

Для приготування фруктово-желейної маси за першим способом до універсального варильного апарату періодичної дії дозують воду при температурі 60-652С, цукор та патоку при температурі 60-652С, сік, желейний агент при температурі 60-802С, суспензію уварюють до температури 1092С до вмісту сухих речовин 78-7995 при тиску пари, до гріє, 3,0 бар, звідки уварену масу надсилають до резервуару для желейної та карамельної маси з якірною мішалкою, а далі - до відливальної головки, причому смакові та ароматичні домішки подають у желейну масу безпосередньо в трубопроводі, лимонну кислоту дозують в залежності від Р, желе.To prepare the fruit-jelly mass according to the first method, water at a temperature of 60-652C, sugar and molasses at a temperature of 60-652C, juice, jelly agent at a temperature of 60-802C are dosed to a universal batch cooker, and the suspension is boiled to a temperature of 1092C until the content of dry of substances 78-7995 at steam pressure, to heat, 3.0 bar, from where the boiled mass is sent to the tank for jelly and caramel mass with an anchor stirrer, and then to the casting head, and flavor and aromatic impurities are fed into the jelly mass directly in the pipeline , citric acid is dosed depending on P, jelly.

Для приготування фруктово-желейної маси за другим способом спочатку до розважувально-змішувальної місткості згідно з робочою рецептурою дозують воду при температурі 60-652С, цукор та патоку при температурі 60-6592С, сік, желейний агент при температурі 60-802С, суспензію нагрівають до температури 75-809С, далі сироп надсилають до універсального варильного апарату періодичної дії, де суміш уварюють до температури 109920; до вмісту сухих речовин 78-7995 при тиску пари, до гріє, 3,0 бар, звідки уварену масу надсилають до резервуару для желейної та карамельної маси з якірною мішалкою, а далі - до відливальної головки, причому 725 смакові та ароматичні домішки подають у желейну масу безпосередньо в трубопроводі, лимонну кислоту Щ-) дозують в залежності від Р, желе.To prepare fruit-jelly mass according to the second method, water at a temperature of 60-652C, sugar and molasses at a temperature of 60-6592C, juice, jelly agent at a temperature of 60-802C, suspension is heated to a temperature of 60-802C 75-809С, then the syrup is sent to a universal batch cooker, where the mixture is boiled to a temperature of 109920; to the solids content of 78-7995 at steam pressure, to heat, 3.0 bar, from where the cooked mass is sent to the tank for jelly and caramel mass with an anchor stirrer, and further to the casting head, and 725 flavor and aroma impurities are fed to the jelly mass directly in the pipeline, citric acid Sh-) is dosed depending on P, jelly.

Для приготування маси утофі" за першим способом до розважувально-змішувальної місткості згідно з робочою рецептурою завантажують воду при температурі 60-652С, цукор, патоку при температурі 60-652С, згущене молоко, жировий агент при температурі 60-802С, і суспензію нагрівають до температури 60-659С, потім о сироп подають до універсального варильного апарату періодичної дії, де суміш уварюють до температури М) 113,8-114,59С до вмісту сухих речовин 89-89,595 при тиску пари, що гріє, 3,0 бар, звідки уварену масу подають Фу до проміжної місткості з якірною мішалкою, а далі - до відливальної головки, причому смакові та ароматичні домішки подають у масу безпосередньо в трубопроводі. соTo prepare the utofa mass according to the first method, water at a temperature of 60-652C, sugar, molasses at a temperature of 60-652C, condensed milk, fat agent at a temperature of 60-802C are loaded into the mixing and mixing capacity according to the working recipe, and the suspension is heated to a temperature of 60-659С, then the syrup is fed to a universal batch cooker, where the mixture is boiled to a temperature of M) 113.8-114.59С to a dry matter content of 89-89.595 at a heating steam pressure of 3.0 bar, from where the boiled the mass is fed to Fu to the intermediate capacity with an anchor stirrer, and then to the casting head, and flavor and aromatic impurities are fed into the mass directly in the pipeline.

Для приготування маси утофі" за другим способом до універсального варильного апарату періодичної дії дозують воду при температурі 60-652С, цукор та патоку при температурі 60-652С, жировий агент при температурі 60-802С, згущене молоко, суміш уварюють до температури 113,8-114,59С до вмісту сухих речовин 89-89,595 при « тиску пари, що гріє, 3,0 бар, звідки уварену масу подають до проміжної місткості з якірною мішалкою, а далі - до відливальної головки, причому смакові та ароматичні домішки подають у масу безпосередньо в трубопроводі. но)To prepare the mass of utofi according to the second method, water at a temperature of 60-652C, sugar and molasses at a temperature of 60-652C, a fat agent at a temperature of 60-802C, condensed milk, and the mixture are boiled to a temperature of 113.8- 114.59C to a dry matter content of 89-89.595 at a heating steam pressure of 3.0 bar, from where the boiled mass is fed to an intermediate capacity with an anchor stirrer, and further to the casting head, and flavor and aromatic impurities are fed directly into the mass in the pipeline. but)

У масу утофі" автоматично дозують какао терте або глазур безпосередньо у трубопроводі. с Усі стадії процесу виробництва здійснюють за заданою програмою у відповідності з рецептурами, увесь хід й технологічного процесу і всі технологічні параметри відображають на моніторі з можливістю миттєвого «» контролювання їх у будь-якій точці завдяки системі контрольних датчиків, вмонтованих у лінію.Grated cocoa or glaze is automatically dosed into the mass of utofa directly in the pipeline. All stages of the production process are carried out according to a given program in accordance with the recipes, the entire course of the technological process and all technological parameters are displayed on the monitor with the possibility of instant "" control of them at any time. which point thanks to the system of control sensors installed in the line.

Як домішки використовують дроблений горіх, кокосову стружку, цукати розміром 2-Змм.Crushed nuts, coconut shavings, candied fruit 2 mm in size are used as additives.

Спосіб, що пропонується, дозволяє використовувати комбінацію одночасного відливання двох типів помад,The proposed method allows the use of a combination of simultaneous casting of two types of lipsticks,

Го) наприклад, цукрової - на зовнішню оболонку та молочної - у внутрішню.Go) for example, sugar - on the outer shell and milk - on the inner one.

Корисна модель дозволяє не лише розширити асортимент продукції, але й створити поліпшену смакову гаму о помадних цукерок через гармонічний та економічно доцільний підбор двох помадних мас за двома різними «сл рецептурами, комбінувати усі види помад -молочну, цукрову, крем-брюле, фруктову - між собою у широкому 5р діапазоні без зупинки виробництва. с» Спосіб дозволяє виробляти не лише помадні цукерки з різною комбінацією помадних мас, але й одночасно відливати помадні маси з рідкими начинками - желейною або карамельною начинкою ,тофі".The useful model allows not only to expand the range of products, but also to create an improved flavor range of fondant sweets through a harmonious and economically expedient selection of two fondant masses according to two different recipes, to combine all types of fondant - milk, sugar, crème brûlée, fruit - between itself in a wide 5p range without stopping production. c" The method makes it possible to produce not only fondant candies with different combinations of fondant masses, but also to simultaneously cast fondant masses with liquid fillings - jelly or caramel filling, toffee".

Спосіб дозволяє випускати цукерки групи тріпл-шот", тобто такі, в яких помадний корпус цукерки одночасно відливають з двох різних помадних цукеркових мас, а начинкою є желе або карамель тофі".The method makes it possible to produce candies of the triple-shot group, that is, those in which the fondant body of the candy is simultaneously cast from two different fondant candy masses, and the filling is jelly or toffee caramel.

С 55 Спосіб виробництва помадних цукерок здійснюють за безкрохмальною" технологією.C 55 The method of production of fondant candies is carried out using "starch-free" technology.

При виробництві помадних цукерок використовують наступні сировину та матеріали: - цукор-пісок за ДСТУ 2316; - патоку крохмальну за ГОСТ 5194-91; - пектин за ГОСТ 29186-91; во - фруктове пюре та овочеві півфабрикати консервовані за ТУУЗО404072.001-2000; - молоко згущене з цукром за ГОСТ 2903-78; - кислоту лимонну харчову за ГОСТ908-79; - жири для кулінарії, кондитерської та хлібопекарної промисловості за ГОСТ 28414-89The following raw materials and materials are used in the production of fondant candies: - granulated sugar according to DSTU 2316; - starch molasses according to GOST 5194-91; - pectin according to GOST 29186-91; vo - fruit puree and vegetable semi-finished products canned according to TUUZO404072.001-2000; - condensed milk with sugar according to GOST 2903-78; - food citric acid according to GOST 908-79; - fats for cooking, confectionery and bakery industries according to GOST 28414-89

За дозволом Мінздраву України: 65 какао-порошок, какао терте, лецитин, горох дроблений, горіхову пасту, ароматизатори, речовини, що містять спирт, соки натуральні концентровані, барвники.With the permission of the Ministry of Health of Ukraine: 65 cocoa powder, grated cocoa, lecithin, crushed peas, nut paste, flavorings, substances containing alcohol, natural concentrated juices, dyes.

Спочатку готують сировину до виробництва. Після чого здійснюють приготування рецептурної суміші відповідно до затверджених рецептур.First, raw materials are prepared for production. After that, the recipe mixture is prepared according to the approved recipes.

Для приготування рецептурної суміші для молочної помади у розважувально-змішувальну місткість згідно з Вецептурою дозують воду, подаючи її при температурі 902С, і цукор у співвідношенні 1:3, перемішують 5хв., додають патоку при температурі 60-659С і перемішують 1Осек. Суспензію нагрівають до температури 70-7596.To prepare the recipe mixture for milk lipstick, according to Veceptura, water is dosed at a temperature of 902C and sugar in a ratio of 1:3, mixed for 5 minutes, molasses is added at a temperature of 60-659C and mixed for 1 sec. The suspension is heated to a temperature of 70-7596.

Рецепт дозувань закладають у комп'ютері згідно з рецептурою.The dosage recipe is entered in the computer according to the recipe.

Далі дозують згущене молоко, додаючи його останнім, щоб помада була білою.Next, condensed milk is dosed, adding it last, so that the lipstick is white.

Потім суміш подають до проміжного резервуара для зберігання суспензії. Температура суміші становить 7070-7596.Then the mixture is fed to the intermediate tank for storing the suspension. The temperature of the mixture is 7070-7596.

Для приготування рецептурної суміші для цукрової помади та цукрової помади з додатком фруктового пюре перед дозуванням цукру та патоки дозують воду, подаючи її при температурі 902С, і фруктове пюре, суміш нагрівають до температури 982С для видалення сірчистого ангідриду.To prepare the recipe mixture for sugar fondant and sugar fondant with the addition of fruit puree, before dosing sugar and molasses, water is dosed, serving it at a temperature of 902C, and fruit puree, the mixture is heated to a temperature of 982C to remove sulfur dioxide.

Після процесу десульфації завантажують патоку при температурі 50-60 С, і цукор та підігрівають суміш до 75 902, час обробки становить 15хв. Далі процес відбувається, як описано при приготуванні молочної помади.After the desulfation process, molasses is loaded at a temperature of 50-60 C, and sugar and the mixture is heated to 75,902, the processing time is 15 minutes. Next, the process takes place as described in the preparation of milk lipstick.

Для приготування рецептурної суміші для помади крем-брюле у розважувально-змішувальну місткість дозують воду при температурі 902С, цукор та патоку при температурі 60-659С. Суспензію нагрівають до температури 80-90 для розчинення кристалів цукру. Після цього подають згущене молоко при температурі 40-45. Сироп нагрівають до температури 103-1062С. У результаті цього в сиропі відбуваються процеси меланоідіноутворення, тобто взаємодія моносахаридів з амінокислотами молока. Утворення великої кількості меланоідінів надає масам темного кольору та своєрідного смаку та аромату.To prepare the recipe mixture for creme brulee lipstick, water at a temperature of 902C, sugar and molasses at a temperature of 60-659C are dosed into the mixing container. The suspension is heated to a temperature of 80-90 to dissolve sugar crystals. After that, condensed milk is served at a temperature of 40-45. The syrup is heated to a temperature of 103-1062C. As a result, processes of melanoid formation occur in the syrup, that is, the interaction of monosaccharides with amino acids of milk. The formation of a large amount of melanoidins gives the masses a dark color and a peculiar taste and aroma.

Далі сироп подають у проміжний резервуар з мішалкою, який оснащено скребками. Таким чином, є можливість продовжувати мпідрум'янювати" масу крем-брюле Тиск пари установлюють на 0,5 бар, що відповідає температурі пари 111,426.Next, the syrup is fed into an intermediate tank with a stirrer, which is equipped with scrapers. Thus, it is possible to continue browning the creme brulee mass. The steam pressure is set to 0.5 bar, which corresponds to a steam temperature of 111.426.

Приготування помади. -Preparation of lipstick. -

Приготовану рецептурну суміш з проміжного резервуара дозовано подають до плівкової варильної установки роторного типу, де рецептурну суміш при температурі 119-119,52С для цукрової та цукрової помади з додатком фруктового пюре, 118,5-11997 для молочної помади та 119,2-119,59С для помади крем-брюле остаточно со зо уварюють до вмісту сухих речовин 90-9195 цукрової помади і цукрової помади з додатком фруктового пюре та помади крем-брюле при тиску пари, що гріє, 3,5-4 бар, та 90-90,5956 для молочної помади при тиску пари, що о гріє, 3,3-3,7 бар. ФThe prepared recipe mixture from the intermediate tank is dosed and fed to the rotary-type film cooking unit, where the recipe mixture at a temperature of 119-119.52C for sugar and sugar fondant with the addition of fruit puree, 118.5-11997 for milk fondant and 119.2-119, 59C for crème brulée pomade, finally, sozo is boiled to a dry matter content of 90-9195 fondant sugar and fondant sugar with the addition of fruit puree and crème brulee fondant at a heating steam pressure of 3.5-4 bar, and 90-90, 5956 for milk lipstick at a heating steam pressure of 3.3-3.7 bar. F

Далі приготовану суміш надсилають до випарної камери для видалення вторинної пари.Next, the prepared mixture is sent to the evaporation chamber to remove secondary steam.

Потім помадний сироп подають у перший охолоджувальний та збивальний шнек помадозбивальної машини 90 безперервної дії, де відбувається перемішування при швидкості обертання охолоджувального шнека 230-250об/хв. та попереднє охолодження сиропу до температури 103-10996.Then the fondant syrup is fed into the first cooling and whipping screw of the continuous action fondant whipping machine 90, where mixing takes place at a speed of rotation of the cooling screw of 230-250 rpm. and pre-cooling the syrup to a temperature of 103-10996.

Охолоджений сироп надсилають у другий темперувальний шнек помадозбивальної машини, де відбувається «4, охолодження до температури не більше 692 та інтенсивне збивання при швидкості обертання збивального шнека 450-480об/хв. 8The cooled syrup is sent to the second tempering screw of the fondant whipping machine, where "4, cooling to a temperature of no more than 692 and intensive whipping takes place at a speed of rotation of the whipping screw of 450-480 rpm. 8

На виході з помадозбивальної машини додають жир або премікс у таблетувальній частині другого с темперувального шнека. ц Потім відбувається рівномірне розподілення жиру або преміксу, для чого помаду підігрівають парою до "» температури не більше 8726.At the exit from the fondant kneading machine, fat or premix is added in the tableting part of the second s tempering screw. Then the fat or premix is evenly distributed, for which the lipstick is heated with steam to a temperature of no more than 8726.

З помадозбивальної машини помаду разом із жиром або преміксом подають до проміжної місткості з мішалкою та - до відливальної головки. Смакові та ароматичні домішки подають у помаду безпосередньо у (ее) трубопроводі.From the fondant mixer, the fondant together with the fat or premix is fed to the intermediate capacity with a stirrer and - to the casting head. Flavor and aroma additives are fed into the lipstick directly in the (ee) pipeline.

Приготування фруктово-желейної маси здійснюють двома способами. ї-о В першому способі до універсального варильного апарату періодичної дії дозують воду при температурі с 60-652С, цукор та патоку при температурі 60-659С, сік, желейний агент при температурі 60-802С, суспензію сю» 50 уварюють до температури 109922 до вмісту сухих речовин 78-7995 при тиску пари, до гріє, 3,0 бар, звідки уварену масу надсилають до резервуару для желейної та карамельної маси з якірною мішалкою, а далі - до відливальної головки, причому смакові та ароматичні домішки подають у желейну масу безпосередньо в трубопроводі, лимонну кислоту дозують в залежності від р,, желе.Preparation of fruit-jelly mass is carried out in two ways. In the first method, water at a temperature of 60-652C, sugar and molasses at a temperature of 60-659C, juice, jelly agent at a temperature of 60-802C, a suspension of 50 are boiled to a temperature of 109922 to the content of solids 78-7995 at steam pressure, to heat, 3.0 bar, from where the boiled mass is sent to the reservoir for jelly and caramel mass with an anchor stirrer, and then to the casting head, and flavor and aromatic impurities are fed into the jelly mass directly in pipeline, citric acid is dosed depending on the p,, jelly.

В другому способі в розважувально-змішувальну місткість згідно з робочою рецептурою дозують воду приIn the second method, according to the working recipe, water is dosed into the mixing and mixing capacity

С 55 температурі 60-659С, цукор та патоку при температурі 60-652С, сік, приготований желейний агент при температурі 60-802С, суспензію нагрівають до температури 75-8020.C 55 at a temperature of 60-659C, sugar and molasses at a temperature of 60-652C, juice, prepared jelly agent at a temperature of 60-802C, the suspension is heated to a temperature of 75-8020.

Рецепт дозування закладають у комп'ютер.The dosage recipe is entered into the computer.

З розважувально-змішувальної місткості сироп подають до універсального варильного апарату періодичної дії, де суміш уварюють до температури 1092С до вмісту сухих речовин 78-7995 при тиску пари, що гріє, 3,0 бар. 60 Звідки уварену масу надсилають до резервуару з якірною мішалкою для желейної та карамельної мас, а далі - до відливальної головки. Смакові та ароматичні домішки подають у желейну масу безпосередньо в трубопроводі.From the mixing-mixing capacity, the syrup is fed to the universal batch cooker, where the mixture is boiled to a temperature of 1092C to a dry matter content of 78-7995 at a heating steam pressure of 3.0 bar. 60 From where the boiled mass is sent to a tank with an anchor stirrer for jelly and caramel masses, and then to the casting head. Flavor and aromatic additives are fed into the jelly mass directly in the pipeline.

Лимонну кислоту дозують в залежності від рн желе.Citric acid is dosed depending on the pH of the jelly.

Приготування маси утофі" здійснюють двома способами. бо В першому способі у розважувально-змішувальну місткість згідно з робочою рецептурою завантажують воду при температурі 60-652С, цукор, патоку при температурі 60-652С, згущене молоко, приготований жировий агент при температурі 60-802С, суспензію нагрівають до температури 60-6526.Utofi mass is prepared in two ways. In the first method, water at a temperature of 60-652C, sugar, molasses at a temperature of 60-652C, condensed milk, prepared fat agent at a temperature of 60-802C are loaded into the mixing and mixing capacity according to the working recipe. the suspension is heated to a temperature of 60-6526.

З розважувально-змішувальної місткості сироп подають до універсального варильного апарату періодичної дії, де суміш уварюють до температури 113,8-114,59С7 до вмісту сухих речовин 89-89,5906 при тиску пари, що гріє, 3,0 бар. Звідки уварену масу подають до резервуару з якірною мішалкою, а далі - до відливальної головки. Смакові та ароматичні домішки подають у масу безпосередньо в трубопроводі.From the mixing-mixing capacity, the syrup is fed to the universal batch cooker, where the mixture is boiled to a temperature of 113.8-114.59С7 to a dry matter content of 89-89.5906 at a heating steam pressure of 3.0 bar. From where the boiled mass is fed to the tank with the anchor stirrer, and then to the casting head. Flavoring and aromatic additives are fed into the mass directly in the pipeline.

У другому способі до універсального варильного апарату періодичної дії дозують воду при температурі 60-652С, цукор та патоку при температурі 60-652С, жировий агент при температурі 60-80, згущене молоко, 70 суміш уварюють до температури 113,8-114,59С до вмісту сухих речовин 89-89,595 при тиску пари, що гріє, 3,0 бар, звідки уварену масу подають до проміжної місткості з якірною мішалкою, а далі - до відливальної головки, причому смакові та ароматичні домішки подають у масу безпосередньо в трубопроводі.In the second method, water at a temperature of 60-652C, sugar and molasses at a temperature of 60-652C, fat agent at a temperature of 60-80C, condensed milk, 70C, and the mixture are boiled to a temperature of 113.8-114.59C to dry matter content 89-89.595 at a heating steam pressure of 3.0 bar, from where the cooked mass is fed to an intermediate capacity with an anchor stirrer, and further - to the casting head, and flavor and aromatic impurities are fed into the mass directly in the pipeline.

Автоматично дозують какао терте або глазур безпосередньо у трубопроводі.Cocoa grated or glaze is automatically dosed directly in the pipeline.

Відливання корпусів цукерок.Casting of candy cases.

Керування та контролювання системою відливання здійснюють за допомогою електронної системи. Всі настоювання, що належать до відливання продукту (вага, швидкість відливання тощо), настроюють на керувальному комп'ютері.Management and control of the casting system is carried out with the help of an electronic system. All settings related to product casting (weight, casting speed, etc.) are adjusted on the control computer.

Після того, як форма встала у позицію відливання, починають цикл відливання на відливальній головці, що має три секції: секцію.After the mold is in the casting position, the casting cycle begins on the casting head, which has three sections: section.

При використанні трисекційної відливальної головки відливання цукерок з начинками ,тофі" і желе здійснюють наступним чином: в першу та третю секції подають помадну цукеркову масу, яка буде оболонкою корпусів цукерок, у другу секцію - желе або тофі", що буде начинкою корпусів цукерок. -When using a three-section casting head, the casting of candies with toffee and jelly fillings is carried out as follows: in the first and third sections, fondant candy mass, which will be the shell of the candies, is fed into the second section - jelly or toffee, which will be the filling of the candies. -

При використанні трисекційної відливальної головки відливання цукерок з помадною начинкою здійснюють наступним чином: у першу секцію подають помадну цукеркову масу, яка буде оболонкою корпусів цукерок, у третю секцію - помадну цукеркову масу, що буде начинкою корпусів цукерок.When using a three-section casting head, the casting of candies with fondant filling is carried out as follows: in the first section, the fondant candy mass, which will be the shell of the candy bodies, is fed into the third section - the fondant candy mass, which will be the filling of the candy bodies.

Помаду тріпл-шот готують на трисекційній відливальній головці. соTriple-shot lipstick is prepared on a three-section casting head. co

При відливанні мас необхідно підтримувати наступні температури: ю - для цукрової помади - не більше 86,590; - для фруктової помади - не більше 86,59С; б» - для молочної помади - не більше 8790; со - для помади крем-брюле- не більше 872С;When casting masses, the following temperatures must be maintained: yu - for sugar lipstick - no more than 86.590; - for fruit lipstick - no more than 86.59C; b" - for milk lipstick - no more than 8790; so - for creme brulee lipstick - no more than 872C;

Зо - для желейної маси - не більше 832; - для маси утофі" - не більше 8296. «Zo - for jelly mass - no more than 832; - for mass of utofi" - no more than 8296. "

Після відливання силіконові форми з масою надсилають в охолоджувальну шафу, де вироби охолоджують до температури 20-232С, завдяки чому відбувається структуроутворення корпусів цукерок. - 20 Охолоджені корпуси цукерок витягають з форм двома рядами валків, які прокочують по гнучкому оборотному с боці силіконових форм. Вироби, витягнуті з форм розміщують упорядковано на гратчастій смузі, і в такому положенні вони надходять на сітку глазурувальної машини. :з» Глазур з температурою 4523 надсилають в темперувальну машину для темперування шоколадної маси.After casting, the silicone molds with the mass are sent to a cooling cabinet, where the products are cooled to a temperature of 20-232C, thanks to which the candy bodies are structured. - 20 The cooled candy cases are pulled out of the molds by two rows of rollers that roll along the flexible reversible side of the silicone molds. The products taken out of the molds are placed in an orderly manner on a grid strip, and in this position they enter the grid of the glazing machine. :z» The glaze with a temperature of 4523 is sent to the tempering machine for tempering the chocolate mass.

Оттемперована глазур з температурою 31-329СС надходить до глазурувальної машини, де відбувається покриття корпусів цукерок.Tempered glaze with a temperature of 31-329С is sent to the glazing machine, where the candy bodies are covered.

Го) Далі готові цукерки стрічковим транспортером подають до обгорткових автоматів, де їх загортають.Go) Next, the finished candies are fed by a belt conveyor to the wrapping machines, where they are wrapped.

Усі стадії процесу виробництва здійснюють за заданою програмою у відповідності з рецептурами. Увесь хід ее, технологічного процесу, усі технологічні параметри відображено на моніторі. Оператор лінії може миттєво «сл проконтролювати параметри технологічного процесу у будь-якій точці завдяки системі контрольних датчиків, 5р Вбудованих у лінію. с» Винахід пояснюється прикладами, де в таблиці показано склад різних сортів цукерок, виготовлених зазначеним способом.All stages of the production process are carried out according to a given program in accordance with recipes. The entire progress of the technological process, all technological parameters are displayed on the monitor. The line operator can instantly control the parameters of the technological process at any point thanks to the system of control sensors built into the line. c» The invention is explained by examples, where the table shows the composition of various types of candies made by the specified method.

С» молочної помади з додаванням рослинного жиру, фундукової пасти, какао тертого, горіху фундука дробленого та коньяку молочної помади з додаванням рослинного жиру, кокосової стружки та коньяку бо крем-брюле оболонки та начинки. Оболонка корпусів складається з помади крем-брюле з додаванням рослинного жиру та коньяку.S" milk lipstick with the addition of vegetable fat, hazelnut paste, grated cocoa, crushed hazelnuts and cognac milk lipstick with the addition of vegetable fat, coconut shavings and cognac for creme brulee shell and filling. The shell of the cases consists of creme brulee lipstick with the addition of vegetable fat and cognac.

Начинкою є м'яка карамель. горіхово-коньячна оболонки та начинки. Оболонка корпусів складається з молочної помади з додаванням рослинного жиру та какао тертого.. Начинка складається з м'якої карамелі з вмістом какао тертого та спирту. »"Беліссімо" Цукерки куполоподібної форми, глазуровані шоколадною або кондитерською глазур'ю. Корпуси цукерок складається з б5 кавово-лікерна оболонки та начинки. Оболонка корпусів складається з молочної помади з додаванням рослинного жиру, какао тертого та розчинної кави. Начинка складається з м'якої карамелі з вмістом какао тертого та спирту.The filling is soft caramel. nut-brandy shell and fillings. The shell of the cases consists of milk lipstick with the addition of vegetable fat and grated cocoa. The filling consists of soft caramel with the content of grated cocoa and alcohol. »"Belissimo" Dome-shaped candies glazed with chocolate or confectionery glaze. Candy cases consist of b5 coffee-liquor shell and filling. The shell of the cases consists of milk lipstick with the addition of vegetable fat, grated cocoa and instant coffee. The filling consists of soft caramel with the content of grated cocoa and alcohol.

оболонки та начинки. Оболонка корпусів складається з молочної помади з додаванням рослинного жиру та какао тертого. Начинка складається з м'якої карамелі з вмістом спирту. вишня оболонки та начинки. Оболонка корпусів складається з молочної помади з додаванням рослинного жиру. Начинка складається з м'якої карамелі з вмістом спирту.. оболонки та начинки. Оболонка корпусів складається з помади крем-брюле з додаванням рослинного жиру та коньяку.shells and fillings. The shell of the cases consists of milk lipstick with the addition of vegetable fat and grated cocoa. The filling consists of soft caramel with alcohol content. cherry shells and fillings. The shell of the cases consists of milk lipstick with the addition of vegetable fat. The filling consists of soft caramel with alcohol content.. shell and filling. The shell of the cases consists of creme brulee lipstick with the addition of vegetable fat and cognac.

Начинка складається з цукрової помади з додаванням фруктового пюре та рослинного жиру. лимоном оболонки та начинки. Оболонка корпусів складається з молочної помади з додаванням рослинного жиру. Начинка складається з цукрової помади з додаванням фруктового пюре та рослинного жиру. мелодія оболонки та начинки. Оболонка корпусів складається з молочної помади з додаванням рослинного жиру. Начинка складається з цукрової помади з додаванням фруктового пюре та рослинного жиру.The filling consists of sugar fondant with the addition of fruit puree and vegetable fat. lemon shell and filling. The shell of the cases consists of milk lipstick with the addition of vegetable fat. The filling consists of sugar fondant with the addition of fruit puree and vegetable fat. shell and filling melody. The shell of the cases consists of milk lipstick with the addition of vegetable fat. The filling consists of sugar fondant with the addition of fruit puree and vegetable fat.

І акорд оболонки та начинки. Оболонка корпусів складається з молочної помади з додаванням рослинного жиру. Начинка складається з желейної маси з додаванням лимонного соку. соната оболонки та начинки. Оболонка корпусів складається з молочної помади з додаванням рослинного жиру. Начинка складається з желейної маси з додаванням персикового соку.And the accord of the shell and filling. The shell of the cases consists of milk lipstick with the addition of vegetable fat. The filling consists of jelly mass with the addition of lemon juice. shell and filling sonata. The shell of the cases consists of milk lipstick with the addition of vegetable fat. The filling consists of a jelly mass with the addition of peach juice.

Claims

The formula of the invention

1. The method of production of fondant candies, which includes preparation of raw materials for production, preparation of 29 syrup, boiling it, preparation of fondant, tempering, casting of bodies, glazing and wrapping (8-2 candies, which differs in that they prepare sugar fondant, sugar fondant with the addition of fruit puree, milk fondant, crème brûlée fondant, fruit-jelly mass, utofi mass" using automatic dosing of products, automatic continuous system of preparation of syrups, their boiling, whipping of fondant masses, and casting of bodies is carried out using "starch-free" technology on a complex o automated area of continuous casting into a casting head with two or three sections, maintaining the set temperature by tempering with three heating devices, and casting "monoproduct" candies or "lipstick in lipstick" or "lipstick with jelly filling" candies or "lipstick with with utofi filling" or candies of the triple-shot group with ro additives measuring 2-3 mm, and after casting (ee) the silicone molds with the mass are sent to the cooling cabinet, where the products are cooled to a temperature of 20-232С, after which the cooled candy bodies are pulled out of the molds by two rows of rollers that roll along the flexible back side of the silicone molds, the products taken out of the molds are placed in an orderly manner on the lattice strip, and in this position they enter the grid of the glazing machine.

2. The method according to claim 1, which differs in that when using a two-section casting head, casting is carried out as follows: in the first section, fondant candy mass is fed, which will be the shell of the bodies of the candies, in the second section - fondant candy mass, jelly or toffee" , which will be the filling of candy cases.

c C. The method according to claim 1, which differs in that when using a three-section casting head, the casting of "c" candies with utofi fillings and jelly is carried out as follows: in the first and third sections, fondant candy mass is fed, which will be the shell of the candies' bodies, in the second section - jelly or toffee", which will be the filling of candy cases. so 15 |

4. The method according to p. l, which differs in that when using a three-section drinking head, the casting of candies with fondant filling is carried out as follows: in the first section, the fondant candy mass is fed, which will be the shell of the candies, in the third section - the fondant candy mass, what will be the filling of the candy cases.

5. The method according to claim 1, which differs in that the triple-shot lipstick is prepared on a three-section casting head. this is 50

6. The method according to claim 1, which differs in that the temperature of the sugar lipstick with the addition of fruit puree during casting is no more than 86,520.

7. The method according to claim 1, which differs in that the temperature of milk lipstick and crème brulee lipstick when pouring is no more than 872C. OSo55

8. The method according to claim 1, which differs in that the temperature of the fruit-jelly mass during casting is no more than 8320.

9. The method according to claim 1, which is distinguished by the fact that the temperature of the utofa mass during casting is no more than 8290.

10. The method according to any of claims 2-5, which differs in that the mass ratio of the shell and filling is regulated on the control computer.

11. The method according to claim 1, which differs in that for the preparation of milk lipstick, first water is dosed to the mixing and mixing capacity according to the recipe, serving it at a temperature of 909C, and sugar in a ratio of 1:3, mixed for 5 minutes, molasses is added, which is served at a temperature of 60-65 C and stirred for 10 s, then the suspension is heated to a temperature of 70-752 C, and the dosage recipe b5 is laid in the computer according to the recipe, then the mixture is simultaneously served with condensed milk to an intermediate tank heated with hot water with a temperature of 80-90 C for storing the suspension,

the prepared recipe mixture from the intermediate tank is dosed and fed to the film cooking units of the rotary type, where the recipe mixture is at a temperature of 118.5-1199C; it is finally boiled to a dry matter content of 90-90,595 at the pressure of the heating steam, 3.3-3.7 bar, then the prepared mixture is fed to the evaporation chamber to remove the secondary steam, then to the cooling and whipping auger of the continuous-action fondant whipping machine, where mixing takes place at a rotation speed of the cooling screw of 230-250 rpm. and pre-cooling of the syrup to a temperature of 103-1092C, the cooled syrup is fed to the second tempering screw of the fondant whipping machine, where it is cooled to a temperature of no more than 6992 and intense whipping takes place at a rotation speed of the whipping screw of 450-480 rpm, at the output of the fondant whipping machine 70 fat or premix is added in the tabletting part of the second tempering screw, then for uniform distribution of the fat or premix, the lipstick is heated with steam to a temperature of no more than 872C, from the lipstick mixer, the lipstick is fed together with the fat or premix into the intermediate capacity with a stirrer, which is heated with water with a temperature of at least 802C and to the casting head.

12. The method according to claim 11, which is characterized by the fact that taste and aromatic impurities 75 are added to the lipstick directly in the pipeline.

13. The method according to claim 1, which differs in that for the preparation of sugar lipstick and sugar lipstick with the addition of fruit puree, water is first dosed, serving it at a temperature of 902, and fruit puree, the mixture is heated to a temperature of 982C to remove sulfur dioxide, after the desulfation process sugar is loaded into the stirring and mixing capacity in a ratio of 1:3, mixed for 5 minutes, molasses is added, which is served at a temperature of 60-652С and mixed for 10 seconds, then the suspension is heated to a temperature of 70-7592С, and the dosage recipe is placed in the computer uteri according to the recipe, after which the mixture is sent from the stirring and mixing capacity to an intermediate tank heated with hot water at a temperature of 80-90 for storage of the suspension, the prepared recipe mixture from the intermediate tank is dosed and fed to a rotary-type film cooking unit, where the recipe mixture at at a temperature of 119-119.592С7, they are finally boiled to a dry matter content of 90-9195 under the pressure of heating of steam, 3.5-4.0 bar, then - the prepared mixture is fed to the evaporation chamber to remove secondary steam, then the fudge syrup is sent to the cooling and whipping screws of the continuous fudge whipping machine, where mixing takes place at the speed of rotation of the cooling screw 230-250 rpm and the previous cooling of the syrup to a temperature of 103-10992C, the cooled syrup is sent to the second tempering screw of the fondant whipping machine, where it is cooled to a temperature of no more than 692C and intensively whipped at a speed of rotation of the whipping screw of 450-480 rpm, at the exit from lipstick-beating machine Ge"! fat or premix is added in the tableting part of the second tempering screw, then for uniform distribution of the fat or premix, the lipstick is heated with steam to a temperature of no more than 87 9C, from the lipstick mixer, the lipstick together with the fat or premix is fed to the intermediate capacity with a stirrer, which is heated with water at the temperature not less than 802C and to the casting head.

14. The method according to claim 13, which is distinguished by the fact that taste and aromatic impurities are added to the lipstick directly in the pipeline. with

15. The method according to claim 1, which differs in that for the preparation of crème brûlée lipstick, water at a temperature of 902C, sugar and molasses at a temperature of 60-65C are first dosed to the mixing and mixing capacity, the suspension is heated to a temperature of 80-90C7 to dissolve the crystals sugar, after that, condensed milk at a temperature of 40-45 is added to the "" entertaining-mixing capacity, the syrup is heated to " a temperature of 103-1062C, sent to an intermediate tank with a stirrer, which is heated by steam at a pressure of 0.5 bar, the prepared recipe mixture with the intermediate tank is dosed and fed to the rotary-type film cooking unit, where the recipe mixture is at a temperature of 119.2-119.59С0; it is finally boiled to a dry matter content of 90-9195 at the pressure of the heating steam, 3.5-4.0 bar, then the prepared mixture is sent to the evaporation chamber to remove the secondary steam, then the fondant syrup is fed to the cooling and whipping screw of the continuous fondant whipping machine , where mixing takes place at a speed of rotation of the i-th cooling screw of 230-250 rpm. and pre-cooling of the syrup to a temperature of 103-109 C, Fe 50 cooled syrup is sent to the second tempering screw of the fondant whipping machine, where it is cooled to a temperature of no more than 692 and intensive whipping occurs at a speed of rotation of the whipping screw of 450-480 rpm, at the exit from of the fondant kneading machine, fat or premix is added in the tabletting part of the second tempering screw, then for uniform distribution of the fat or fondant premix, the owl is heated with steam to a temperature of no more than 872C, from the fondant kneading machine, the fondant together with the fat or premix is sent to an intermediate capacity with a stirrer, which is heated with water from with a temperature of at least 8092C, and to the casting head.

16. The method according to claim 15, which is characterized by the fact that taste and aromatic impurities are added to the lipstick directly in the pipeline. in

17. The method according to claim 1, which differs in that for the preparation of fruit-jelly mass, water at a temperature of 60-65, sugar and molasses at a temperature of 60-652C, juice, a jelly agent at a temperature of 60-802C are dosed to a universal batch cooker , the suspension is boiled to a temperature of 10992 to a dry matter content of 78-7995 at a heating steam pressure of 3.0 bar, from where the boiled mass is sent to a tank for jelly and caramel mass with an anchor stirrer, and then to a casting head, and flavor and b5 aromatic impurities are fed into the jelly mass directly in the pipeline, citric acid is dosed depending on the pH of the jelly.

18. The method according to claim 1, which differs in that for the preparation of fruit-jelly mass, water at a temperature of 60-6590, sugar and molasses at a temperature of 60-652C, juice, jelly agent at a temperature of 60-802C, the suspension is heated to a temperature of 75-802C, then the syrup is sent to a universal batch digester, where the mixture is boiled to a temperature of 1099 to a dry matter content of 78-7995 at a heating steam pressure of 3.0 bar, from where the boiled mass is sent to the reservoir for the jelly and caramel mass with an anchor stirrer, and then to the pouring head, and the flavor and aromatic additives are fed into the jelly mass directly in the pipeline, citric acid is dosed depending on the pH of the jelly.

19. The method according to claim 1, which differs in that for the preparation of the "ofi" mass, water at a temperature of 60-659C, sugar, molasses at a temperature of 60-6592C, condensed milk, a fatty agent at a temperature of 60-802С, and the suspension is heated to a temperature of 60-6592С, then the syrup is fed to a universal batch cooker, where the mixture is boiled to a temperature of 113.8-114.59С to a dry matter content of 89-89.595 at a heating steam pressure of 3.0 bar, from where the cooked mass is fed to an intermediate capacity with an anchor stirrer, and then to the pouring head, and flavor and aromatic impurities are fed into the mass directly in the pipeline.

20. The method according to claim 1, which is distinguished by the fact that for the preparation of the utofi mass, water at a temperature of 60-659C, sugar and molasses at a temperature of 60-652C, fat agent at a temperature of 60-802C, condensed milk are dosed to the universal batch cooker , the mixture is boiled to a temperature of 113.8-114.590 to a dry matter content of 89-89.595 at a heating steam pressure of 3.0 bar, from where the boiled mass is fed to an intermediate capacity with an anchor stirrer, and then to the casting head, and flavor and aromatic impurities fed into the mass directly in the pipeline.

21. The method according to claim 19 or claim 20, which is characterized by the fact that grated cocoa or glaze is automatically dosed directly in the pipeline.

22. The method according to claim 1, which is distinguished by the fact that all stages of the production process are carried out according to the given program in accordance with the recipes, the entire course of the technological process and all technological parameters are displayed on the monitor with the possibility of instant control of them at any point thanks to the system control sensors installed in the line. so 23. The method according to claim 1, which differs in that crushed nuts, coconut shavings, and candied fruit 2-3 mm in size are used as additives. IS o) Official Bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated F microcircuits", 2005, M 8, 15.08.2005. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and Science of Ukraine. In r -

with

. and? (ee) se) 1 syu 070 So 60 b5