ES2297968B1 - Sistema para el acoplamiento de un puntal de soporte a una mesa de encofrado. - Google Patents
Sistema para el acoplamiento de un puntal de soporte a una mesa de encofrado. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2297968B1 ES2297968B1 ES200500859A ES200500859A ES2297968B1 ES 2297968 B1 ES2297968 B1 ES 2297968B1 ES 200500859 A ES200500859 A ES 200500859A ES 200500859 A ES200500859 A ES 200500859A ES 2297968 B1 ES2297968 B1 ES 2297968B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- support
- strut
- beams
- longitudinal beams
- suspension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims abstract description 35
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 61
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 244000003416 Asparagus officinalis Species 0.000 description 1
- 235000005340 Asparagus officinalis Nutrition 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
- E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
- E04G11/483—Supporting heads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
- E04G17/04—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G25/00—Shores or struts; Chocks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Sistema para el acoplamiento de un puntal de
soporte a una mesa de encofrado.
Sistema para el acoplamiento de un puntal (10) a
una mesa de encofrado constituida por vigas longitudinales (3) y
vigas transversales (4). El sistema comprende una pieza soporte (2)
fijable al extremo superior del puntal, provista de una placa de
apoyo (5), unos medios de enganche (6) y unos medios de retención
(7) mediante los cuales el puntal se suspende oscilablemente de dos
vigas longitudinales contiguas y queda retenido en una posición de
trabajo perpendicular a éstas respectivamente. El par de vigas está
provisto de un grupo de dos barras de suspensión (8, 8') que se
extienden perpendicularmente tal que la primera y la segunda barra
de suspensión están adaptadas para recibir, respectivamente el
acoplamiento de los medios de enganche y de los de retención, o
viceversa. Quedando el puntal retenido en la posición de trabajo,
la placa de apoyo recibe el apoyo directo de las citadas vigas
longitudinales contiguas.
Description
Sistema para el acoplamiento de un puntal de
soporte a una mesa de encofrado.
La invención se refiere a un sistema para el
acoplamiento de un puntal de soporte a una mesa de encofrado de las
utilizadas en trabajos de construcción de forjados en obras de
edificación, compuestas básicamente por una estructura horizontal
formada por un entramado de vigas longitudinales y de vigas
transversales forrado superiormente con tableros.
La utilización de mesas de encofrado para la
formación de los forjados se está convirtiendo en una práctica cada
vez más habitual en la construcción de edificaciones. Las mesas de
encofrado constituyen un modo rápido y cómodo de encofrar la
estructura de un forjado ya que son relativamente ligeras y
fácilmente transportables.
Básicamente, una mesa de encofrado comprende una
estructura horizontal formada por un entramado de vigas
longitudinales y de vigas transversales, metálicas o de madera,
sobre las que se apoyan una serie de tableros para formar la
superficie de encofrado. Esta estructura horizontal está soportada
convencionalmente por varios puntales o por cimbras acoplados
amoviblemente a la mesa de encofrado.
Por el documento EP 0945564 B1 se conoce un
sistema de mesa de encofrado que comprende un armazón de vigas
soportado por puntales acoplados pivotablemente respecto al mismo.
Para el acoplamiento de los puntales al citado armazón, se coloca en
los cabezales de éstos una pieza soporte acoplable a su vez a una
pieza contra-soporte montada preferentemente en la
parte inferior de la mesa de encofrado. La pieza soporte o la pieza
contra-soporte están dotadas de unos medios de
suspensión y de unos medios de bloqueo, constituidos por una serie
de pestañas o ganchos que encajan en unos correspondientes
orificios provistos a tal efecto en la otra pieza. Estos medios de
suspensión permiten que la pieza soporte pueda quedar vinculada a
la pieza contra-soporte de un modo oscilable,
pudiendo ambas piezas separarse fácilmente. Por su parte, los medios
de bloqueo se encargan de mantener unida la pieza soporte a la pieza
contra-soporte en una posición fija, de trabajo, en
la que los puntales se encuentran en posición normal respecto a la
mesa de encofrado. La pieza soporte comprende una placa de apoyo
rectangular sobre la que descansa la mesa de encofrado en la
posición de trabajo a través de una correspondiente placa de que
está provista la pieza contra-soporte. En el sistema
de mesa de encofrado descrito, los medios de suspensión permiten que
la pieza soporte esté unida a la pieza
contra-soporte de modo que la primera quede colgada
de la segunda. Además, según esta disposición, de los elementos de
construcción de la pieza contra-soporte tan sólo la
parte más inferior, su placa de apoyo rectangular, queda por debajo
de las vigas.
Según este sistema, la pieza
contra-soporte se suspende de dos vigas
transversales contiguas mediante unos tirantes y se fija
inferiormente a la mesa de encofrado abrazando exteriormente los
dos perfiles que componen una viga longitudinal. De lo explicado
anteriormente se pone de manifiesto la complejidad de la citada
pieza contra-soporte necesaria para el acoplamiento
de la pieza soporte del cabezal de un puntal a la mesa de encofrado
y el consiguiente peso que cada una de las piezas
contra-soporte aportan a la mesa.
Otro sistema de mesa de encofrado es el descrito
en el documento DE 20318912 U1, en el que la mesa de encofrado
comprende al menos dos vigas de acero separadas ligeramente entre
sí y dotadas de perforaciones distanciadas regularmente en toda su
longitud mediante las que se realiza la conexión de los puntales a
la mesa de encofrado colocando en las perforaciones unos cabezales
de unión acoplables a los puntales.
El cabezal de unión está dotado superiormente de
perforaciones coincidentes con las de las vigas, permitiendo
asegurarlo a la mesa posicionándolo entre las dos vigas de acero e
introduciendo unos pasadores móviles en las perforaciones de las
vigas y del cabezal. Al colocar dos pasadores móviles, el cabezal
puede quedar en una posición oscilante respecto de las vigas. En
este sistema, el puntal se fija al cabezal de unión imposibilitando
cualquier movimiento relativo entre éste y el puntal, ya que es el
cabezal de unión el que gira respecto a las vigas de acero. Además,
cada cabezal de unión está dotado de un trinquete mediante el cual
los puntales pueden quedar bloqueados en dos posiciones de giro
determinadas o bien bloquearse en la posición de trabajo de los
puntales.
Aunque el bloqueo de los puntales en las
posiciones de giro determinadas por el trinquete facilita que en un
momento determinado los puntales queden parcialmente plegados a la
mesa, por ejemplo cuando se han de realizar trabajos de maniobras
bajo la mesa de encofrado que requieren cierta libertad de
movimiento sin resultar obstaculizados por los puntales, el montaje
de los puntales en los cabezales de unión resulta complicado. Para
la fijación de los puntales, los cabezales de unión están provistos
en su parte inferior de un perfil con el extremo inferior abierto y
en el que dos de sus caras opuestas están provistas de dos orificios
pasantes coincidentes. Por el extremo inferior abierto del citado
perfil se introduce el extremo superior del puntal, que está
rematado por una pequeñas placa, y posteriormente se procede a
introducir por los dos orificios pasantes de una cara sendas cuñas
que atraviesen al perfil hasta sobresalir por los orificios de la
cara opuesta, de modo que estas cuñas soporten inferiormente a la
pequeña placa que remata el extremo superior del puntal. Estas
tareas de montaje requieren más tiempo y esfuerzo por parte del
operario ya que se hace indispensable que éste introduzca las
citadas cuñas con la ayuda de alguna herramienta para fijar el
puntal al cabezal de unión.
De los sistemas para el acoplamiento de puntales
a una mesa de encofrado anteriormente descritos, se pone de
manifiesto la falta de un sistema que simplifique los trabajos de
montaje, acoplamiento y desacoplamiento de los puntales a la citada
mesa.
El sistema para el acoplamiento de un puntal de
soporte a la estructura horizontal de una mesa de encofrado objeto
de la invención, está destinado a mesas cuya estructura horizontal
está constituida por vigas longitudinales y vigas transversales. El
citado sistema comprende una pieza soporte fijable al extremo
superior del puntal, de las provistas de una placa de apoyo
perpendicular al puntal, unos medios de enganche y unos medios de
retención mediante los cuales el puntal asociado es susceptible de
quedar suspendido de la estructura horizontal con capacidad de
oscilación respecto a ésta y de quedar retenido en una posición de
trabajo esencialmente perpendicular a la misma respectivamente.
En esencia, el sistema para el acoplamiento de
un puntal de soporte a la estructura horizontal de una mesa de
encofrado se caracteriza porque la citada estructura horizontal
comprende al menos un par de vigas longitudinales contiguas
provistas al menos de un grupo de dos barras de suspensión que se
extienden perpendiculares respecto a la dirección de las vigas
longitudinales de modo que la primera y la segunda barra de
suspensión están adaptadas para recibir, en sus tramos extremos,
respectivamente el acoplamiento de los medios de enganche y de los
medios de retención, o viceversa, de la pieza soporte, y porque al
quedar retenido el puntal en la posición de trabajo, la placa de
apoyo de la pieza soporte recibe el apoyo directo del citado par de
vigas longitudinales contiguas.
Según una característica de la invención, la
placa de apoyo de la pieza soporte está provista de dos márgenes que
se extienden paralelos respecto a la dirección de las vigas
longitudinales y que están situados a un nivel superior al del
resto de la placa de apoyo.
Conforme a otra característica de la invención,
las dos barras de suspensión están fijadas sólidamente a las caras
inferiores de dos vigas longitudinales contiguas, quedando
posicionadas estas barras de suspensión inmediatamente por debajo de
las citadas vigas longitudinales.
De acuerdo con otra característica de la
invención, las dos barras de suspensión están integradas en una
pieza contra-soporte, fijable amoviblemente a las
dos vigas longitudinales contiguas de la mesa de encofrado, que
comprende un cuerpo distanciador destinado a quedar alojado entre
estas vigas longitudinales estando provisto dicho cuerpo
distanciador de unos medios de suspensión y de apriete mediante los
cuales el citado cuerpo distanciador se suspende de un modo estable
de la cara superior de las citadas vigas longitudinales quedando las
citadas barras de suspensión posicionadas inmediatamente por debajo
de las mismas.
Según otra característica de la invención, los
medios de suspensión y apriete comprenden al menos un vástago
vertical roscado dispuesto sobre el eje longitudinal del cuerpo
distanciador y unas correspondiente tuerca de ajuste y arandela
para la fijación superior de la pieza contra-soporte
a las vigas longitudinales, ejerciendo las barras de suspensión de
tope inferior contra las citadas vigas.
Conforme a otra característica de la invención,
los medios de suspensión y apriete comprenden al menos un pasamanos
con ventana dispuesto sobre el eje longitudinal del cuerpo
distanciador y la correspondiente cuña para la fijación superior de
la pieza contra-soporte a las vigas longitudinales,
ejerciendo las barras de suspensión de tope inferior contra las
citadas vigas.
De acuerdo con otra característica de la
invención, la pieza soporte comprende dos placas laterales,
separadas entre sí por la placa de apoyo a la que están unidas
perpendicularmente, y los medios de enganche de la pieza soporte
comprenden al menos dos ganchos fijados cada uno en uno de los
extremos superiores de las caras interiores de las placas laterales
enfrentadas.
Según otra característica de la invención, los
medios de retención de la pieza soporte comprenden al menos dos
ganchos de retención provistos de sendas prolongaciones unidas
pivotablemente a los otros extremos superiores de las caras
interiores de las placas laterales enfrentadas contrarios a los
provistos de los ganchos.
Conforme a otra característica de la invención,
la pieza soporte comprende lateralmente una placa de ajuste y una
estructura de ajuste provista de al menos dos espárragos, entre las
que el extremo superior del puntal queda confinado y ajustado al
atravesar los citados espárragos la placa de ajuste y enroscarse en
sus extremos correspondientes tuercas.
De acuerdo con otra característica de la
invención, entre la placa de ajuste de la pieza soporte y el puntal
está dispuesta una pieza intermedia de material compresible frente a
impactos capaz de absorber los impactos generados entre el puntal y
la pieza soporte.
Según otra característica de la invención, la
pieza intermedia está hecha de un material flexible.
En los dibujos adjuntos se ilustra, a título de
ejemplo no limitativo, un modo de realización preferido del sistema
para el acoplamiento de un puntal de soporte a la estructura
horizontal de una mesa de encofrado objeto de la invención. En
dichos dibujos:
la Fig. 1, es una vista en perspectiva de una
forma de realización concreta de la pieza
contra-soporte del sistema objeto de la
invención;
la Fig. 2, es una vista lateral de la pieza
contra-soporte de la Fig. 1 fijada amoviblemente a
dos vigas longitudinales;
la Fig. 3, es una vista en perspectiva de una
mesa de encofrado con la pieza contra-soporte de la
Fig. 1;
la Fig. 4, es una vista en detalle de la Fig.
3;
la Fig. 5, una vista frontal de la pieza
contra-soporte de la Fig. 1 suspendida de una viga
longitudinal;
la Fig. 6, es una vista frontal de un puntal en
una posición de oscilante respecto de la pieza
contra-soporte de la Fig. 1;
la Fig. 7, es una vista frontal del puntal de la
Fig. 6 en la posición de trabajo;
la Fig. 8, es una vista en perspectiva del
montaje explosionado de una pieza soporte en el cabezal de un
puntal;
la Fig. 9, es una vista en perspectiva de la
pieza soporte de la Fig. 18;
la Fig. 10, es otra vista en perspectiva de la
pieza soporte de la Fig. 18;
la Fig. 11, es una vista en perspectiva de la
pieza soporte de la Fig. 18 vista desde abajo; y
la Fig. 12, es una vista en planta de la pieza
soporte de la Fig. 18 vista desde abajo.
Como se aprecia en la Fig. 3, las mesas de
encofrado utilizadas para la construcción de forjados están
formadas básicamente por una estructura horizontal de vigas
longitudinales 3 y de vigas transversales 4 soportada por una serie
de puntales 10 acoplables a la mesa. Sobre las vigas transversales 4
se apoyan los tableros 51 que constituyen la superficie inferior del
encofrado del forjado a hormigonar.
En las Figs. 3 y 4 se ha representado una mesa
de encofrado con vigas longitudinales 3 y vigas transversales 4
metálicas. En particular, las vigas longitudinales 3 representadas
son vigas longitudinales metálicas de sección transversal en C y
están agrupadas de dos en dos ligeramente separadas entre sí. El
sistema utilizado para que los puntales 10 de la Fig. 3 se acoplen a
la estructura horizontal de la mesa de encofrado se realiza a
través de una pieza soporte 2 acoplable al cabezal del puntal 10 y
de un grupo de dos barras de suspensión 8 y 8', representadas con
forma cilíndrica, que se extienden perpendiculares respecto a la
dirección de las vigas longitudinales 3. Las dos barras de
suspensión 8 y 8' pueden estar unidas sólidamente a las caras
inferiores de dos vigas longitudinales 3 contiguas, por ejemplo por
soldadura. Otra opción es que las dos barras de suspensión 8 y 8'
estén integradas en una pieza contra-soporte 1
fijable amoviblemente a la estructura horizontal de la mesa de
encofrado, y en particular, a dos vigas longitudinales 3
contiguas.
contiguas.
Por un lado, la pieza soporte 2, representada en
las Figs. 8, 9 y 10, comprende una placa de apoyo 5 destinada a
quedar perpendicular al puntal 10, unos medios de enganche 6 y unos
medios de retención 7. Para llevar a cabo el acoplamiento del puntal
10 a la mesa de encofrado, es importante colocar la pieza soporte 2
en el cabezal del puntal 10 de modo que la pequeña placa 40 que
remata el extremo del puntal 10 quede en contacto con la placa de
apoyo 5 de la pieza soporte 2, ya que el puntal 10 recibe las
cargas provenientes de la mesa de encofrado precisamente a través de
la placa de apoyo 5. Una vez colocada la pieza soporte 2 en el
cabezal de un puntal 10, este puntal 10 puede suspenderse de la
pieza contra-soporte 1 con capacidad de oscilación
respecto de ésta a través de los medios de enganche 6 (ver Fig. 6)
y posteriormente puede quedar retenido a dicha pieza
contra-soporte 1 en una posición de trabajo
esencialmente perpendicular a la estructura horizontal a través de
los medios de retención 7 (ver Fig. 7).
Por otro lado, la primera y la segunda barra de
suspensión 8 y 8' están adaptadas para recibir, en sus tramos
extremos, respectivamente el acoplamiento de los medios de enganche
6 y de los medios de retención 7, o viceversa. De esta forma,
acoplando los medios de enganche 6 de la pieza soporte 2 a una de
las barras de suspensión 8 ó 8', el puntal 10 puede quedar
suspendido de la estructura horizontal con capacidad de oscilación
respecto a ésta y posteriormente, acoplando los medios de retención
7 a la otra barra de suspensión 8' ó 8, el puntal 10 puede quedar
retenido en una posición de trabajo esencialmente perpendicular a la
estructura. De este modo, soldando inferiormente a las vigas
longitudinales 3 grupos de dos barras de suspensión 8 y 8'
distribuidos en posiciones predeterminadas se puede llevar a cabo
de forma rápida y sencilla el acoplamiento de los puntales 10 a una
mesa de encofrado.
Como se ha mencionado, cada grupo de dos barras
de suspensión 8 y 8' puede estar integrado en una pieza
contra-soporte 1. Esta pieza
contra-soporte 1 está indicada para utilizarla en
aquellas situaciones en las que se requiere acoplar un puntal 10 en
una posición diferente a las predeterminadas por los grupos soldados
de barras de suspensión 8 y 8' que tendrán al menos dos de los pares
de vigas longitudinales 3 contiguas de la mesa de encofrado.
La pieza contra-soporte 1
comprende, además de las dos barras de suspensión 8 y 8', un cuerpo
distanciador 9 destinado a quedar alojado entre dos vigas
longitudinales 3 contiguas, de unos medios de suspensión y de unos
medios de apriete mediante los cuales el cuerpo distanciador 9 se
suspende de un modo estable de la cara superior de estas vigas
longitudinales 3, quedando las barras de suspensión 8 y 8'
posicionadas entre las dos vigas longitudinales 3 contiguas, es
decir, entre los dos perfiles en C de la Fig. 4.
La Fig. 1 muestra una forma de realización de la
pieza contra-soporte 1. El cuerpo distanciador 9
representado es de forma alargada y presenta en sus extremos sendas
prolongaciones divergentes atravesadas por las barras de suspensión
8 y 8' respectivamente. Los medios de suspensión y apriete del
cuerpo distanciador 9 representado comprenden dos vástagos
verticales roscados 12 dispuestos alineados sobre el longitudinal
del cuerpo distanciador 9 y respectivas tuercas 13 de ajuste y
arandelas 11.
Como se aprecia en la Fig. 2, para fijar la
pieza contra-soporte 1 de la Fig. 1 a la estructura
horizontal de vigas longitudinales 3 y vigas transversales 4 debe
colocarse el cuerpo distanciador 9 en el espacio de separación entre
dos vigas longitudinales 3 contiguas, representadas como perfiles de
sección C, de modo que los extremos superiores de los dos vástagos
verticales roscados 12 sobresalgan de las caras superiores de las
citadas vigas longitudinales 3. Posteriormente se procede a
introducir por los extremos superiores de los citados vástagos
verticales roscados 12 las arandelas 11 y las tuercas 13 de ajuste.
Aunque en el momento en que las arandelas 11, situadas bajo las
tuercas 13 introducidas, contactan con la cara superior de las vigas
longitudinales 3 la pieza contra-soporte 1 ya queda
suspendida de estas vigas, es necesario que la pieza
contra-soporte 1 quede fijada a éstas de un modo
estable para una mayor seguridad del funcionamiento del sistema para
el acoplamiento del puntal a la mesa de encofrado. Para ello basta
con seguir enroscando las tuercas 13 de ajuste hasta que las barras
de suspensión 8 y 8' topen inferiormente contra las citadas vigas
longitudinales 3. De esta forma, la única parte de la pieza
contra-soporte 1 de la Fig. 1 que queda por debajo
de las vigas longitudinales 3 es la formada por las dos barras de
suspensión 8 y 8', tal y como queda reflejado en la Fig. 5.
Según otra realización de la pieza
contra-soporte 1, no representada en los dibujos,
los medios de suspensión y apriete del cuerpo distanciador 9
comprenden al menos un pasamanos con ventana dispuesto sobre el eje
longitudinal del cuerpo distanciador 9 y la correspondiente cuña
para la fijación superior de la pieza contrasoporte 1 a las vigas
longitudinales 3 contiguas, en lugar de utilizar los vástagos
verticales roscados 12 con las arandelas 11 y las tuercas 13 de
ajuste. De este modo, al introducir la cuña en la ventana del
pasamanos y ajustarla, las barras de suspensión 8 y 8' actuarán de
tope inferior contra las vigas longitudinales 3.
Las Figs. 6 y 7 muestran los pasos para el
acoplamiento de un puntal 10 a una mesa de encofrado con vigas
longitudinales 3 partiendo de la situación representada en la Fig.
5, en la que la pieza contra-soporte de la Fig. 1
está suspendida fijamente de dos vigas longitudinales 3
contiguas.
Como ya se ha mencionado anteriormente, el
primer paso para el acoplamiento de un puntal 10 a cuyo cabezal se
ha acoplado la pieza soporte 2 consiste en colgar los medios de
enganche 6, constituidos por dos ganchos, de los extremos de uno de
las barras de suspensión 8 ó 8'. En esta situación, representada en
la Fig. 6, el puntal 10 oscila respecto de la pieza
contra-soporte 2. Para conseguir que el puntal 10
quede retenido en la posición de trabajo (ver Fig. 7), perpendicular
a la superficie horizontal de la mesa de encofrado, basta con hacer
oscilar el puntal 10 en el sentido de giro que permita que los
medios de retención 7 de la pieza soporte 2 alcancen y abracen la
otra barra de suspensión, en este caso a barra de suspensión 8'.
Es destacable el hecho de que, como puede
observarse en las Figs. 3 a 7, la placa de apoyo 5 de la pieza
soporte 2 contacta superiormente con las dos caras inferiores de
las dos vigas longitudinales 3 contiguas metálicas, no siendo
necesario en este caso que el cuerpo distanciador 9 esté provisto
de una superficie de apoyo para la placa de apoyo 5, ya que son las
propias alas inferiores de las dos vigas longitudinales 3 de la
mesa de encofrado las que se apoyan directamente en la placa de
apoyo 5, al quedar las barras de suspensión 8 y 8' justo por debajo
de las citadas vigas, transmitiendo así las cargas superiores al
puntal 10.
Las Figs. 8, 9 y 10 representan una forma de
realización concreta de la pieza soporte 2 del sistema para el
acoplamiento a una mesa de encofrado de un puntal 10. Es importante
señalar que la placa de apoyo 5 de la pieza soporte 2 representada
está provista de dos márgenes 55 que se extienden paralelos respecto
a la dirección de las vigas longitudinales 3 cuando la pieza
soporte 2 se acopla a la estructura horizontal de la mesa de
encofrado y que dichos márgenes 55 están situados a un nivel
superior al del resto de la placa de apoyo 5.
Es habitual que las vigas longitudinales 3
metálicas se suministren con las alas inferiores ligeramente
inclinadas de modo que al agruparlas de dos en dos para formar una
mesa de encofrado, los extremos exteriores de las alas inferiores de
cada grupo de dos vigas quedan situados ligeramente más altos que
sus extremos interiores. Dotando a la placa de apoyo 5 con los dos
márgenes 55 se consigue asegurar esta zona de contacto y apoyo de
las vigas longitudinales 3 directamente sobre la placa de apoyo 5
cuando el puntal 10 adopta la posición de trabajo. Del mismo modo,
en las Figs. 1 y 2 puede observarse las barras de suspensión 8 y 8'
están configuradas de tal modo que los tramos extremos de cada una
de ellas están situados también a un nivel superior al del tramo
central, precisamente para asegurar el contacto de estos tramos
extremos con las alas inferiores de las dos vigas longitudinales 3.
Esta configuración de las barras de suspensión 8 y 8' también es
aplicable en el caso en que las barras están soldadas a las caras
inferiores de las vigas longitudinales 3 contiguas, en lugar de
formar parte de la pieza contrasoporte 1.
En la Fig. 8 se observa que la pieza soporte 2
comprende dos placas laterales 21, configuradas a modo de T y
separadas entre sí por la placa de apoyo 5. Los medios de enganche
6 están constituidos por dos ganchos, fijados cada uno en uno de
los extremos de las alas superiores de las caras interiores 22 de
las placas laterales 21 enfrentadas. Por su parte, los medios de
retención 7 están formados dos ganchos de retención provistos de
sendas prolongaciones 27 unidas pivotablemente a los otros extremos
de las alas superiores de las caras interiores 22 de las placas
laterales 21 enfrentadas.
En la Fig. 9 se aprecia que las prolongaciones
27 de los ganchos de retención están atravesadas por un espárrago de
giro 23 alrededor del cual pivotan los citados ganchos de
retención. Los extremos de este espárrago de giro 23 atraviesan las
placas laterales 22 y están unidos fijamente a los brazos de un asa
de accionamiento 24. También se observa que los extremos de estos
brazos están unidos lateralmente a los ganchos de retención. De este
modo, mientras el puntal 10 está retenido en la posición de
trabajo, situación representada en la Fig. 7, el propio peso del
asa de accionamiento 24 mantiene a los medios de retención 7
colgados de la segunda barra de suspensión 8'. Para liberar al
puntal 10 de la posición de trabajo, bien porque hay que desmontar
el encofrado o porque hay que recolocar la pieza
contra-soporte 1, es necesario presionar hacia
arriba el asa de accionamiento 24 para que los ganchos de retención
pivoten hasta que pierdan el contacto y se descuelguen de la
segunda barra de suspensión 8'. Para desacoplar el puntal 10 de la
mesa de encofrado bastará con descolgar de la primera barra de
suspensión 8 los ganchos de los medios de enganche 6 de la pieza
soporte 2.
Cabe añadir que para ajustar y fijar el cabezal
del puntal 10 a la pieza soporte 2, ésta comprende una placa de
ajuste 25, esencialmente perpendicular a la placa de apoyo 5, y una
estructura de ajuste 26. Al introducir el cabezal del puntal 10
haciendo que la pequeña placa 40 que remata su extremo quede en
contacto con la placa de apoyo 5, el cabezal queda rodeado
lateralmente por las dos placas laterales 21, por la placa de ajuste
25 y por la estructura de ajuste 26.
La estructura de ajuste 26 comprende dos
espárragos 28 paralelos entre sí que atraviesan, uno por cada lado
del puntal, la placa de ajuste 25 situada en el lado opuesto a la
estructura de ajuste 26. Como se aprecia en la Fig. 9, en los
extremos roscados de estos espárragos 28 se enroscan unas tuercas 29
para conseguir que el cabezal del puntal 10 quede confinado y
ajustado entre la placa de ajuste 25 y la estructura de ajuste
26.
En ocasiones, cuando los medios de enganche 6 de
la pieza soporte se encuentran suspendidos de una de las barras de
suspensión, por ejemplo, de la primera barra de suspensión 8, puede
darse el caso de que algún operario haga oscilar fuertemente el
puntal 10 a los efectos de que sea el propio impulso de la
oscilación el que provoque que los medios de retención 7 de la pieza
soporte lleguen a suspenderse de la segunda barra de suspensión 8'
para conseguir que el puntal 10 adopte la posición de trabajo.
Si se procede de este modo, en el momento en que
los medios de retención se suspendan de la segunda barra de
suspensión 8', se producirá un considerable impacto entre el puntal
10 y la pieza soporte 2 que podría ocasionar algún desperfecto o
desajuste en la misma. Para evitar estos problemas, entre la placa
de ajuste 25 de la pieza soporte 2 y el puntal 10 está dispuesta
una pieza intermedia 60 configurada para su adaptación al perímetro
del tramo superior del puntal 10, como se aprecia en las Figs. 11 y
12. Esta pieza intermedia 60 está fabricada en un material
compresible frente a impactos, capaz de absorber los impactos
descritos anteriormente y así evitar que la pieza soporte 2 sufra
algún deterioro por este motivo. La citada pieza intermedia 60
puede estar hecha de un material flexible, como por ejemplo el
poliuretano. Otros materiales aptos capaces de absorber los impactos
generados podrían ser, por ejemplo, la goma, el caucho o el
polipropileno, o algún material bituminoso. También serían válidos
los materiales elásticos aunque con el inconveniente de que al no
retomar a su forma original tras la deformación producida durante el
impacto, las piezas 60 se deberían cambiar con mayor
frecuencia.
frecuencia.
Además de la propiedad de absorber el impacto,
la pieza intermedia 60 mejora el cerramiento entre la placa de
ajuste 25 y el puntal 10, ajustándose mejor entre sí, y además
evita que las tuercas 29 o palomillas se aflojen, gracias al efecto
muelle creado por la citada pieza intermedia 60.
En resumen, en la mayoría de los casos, en los
que no existen condicionantes geométricos ni solicitudes de carga
especiales, los puntales 10 para el soporte de una mesa de
encofrado estarán distribuidos regularmente, acoplándolos siempre
en posiciones predeterminadas conocidas de antemano. Para estos
casos se soldarán a las caras inferiores de las vigas longitudinales
3 metálicas en estas posiciones predeterminadas grupos de dos
barras de suspensión 8 y 8', de las que pueden colgarse los medios
de enganche 6 y los medios de retención 7 de la pieza soporte 2
acoplada en el cabezal de cada puntal 10.
Procediendo de este modo, la pieza
contra-soporte 1 de la Fig. 1 puede utilizarse en
aquellas circunstancias en las que sea necesario colocar puntales 10
adicionales en otras posiciones distintas de las predeterminadas
como refuerzo para el soporte de la mesa de encofrado, ya que la
citada pieza contra-soporte 1 puede fijarse
amoviblemente a las vigas longitudinales 3 metálicas.
En conclusión, el sistema descrito en este
apartado facilita las tareas de acoplamiento y desacoplamiento de
puntales 10 a una mesa de encofrado, aprovechando el espacio entre
dos vigas longitudinales 3 para alojar el cuerpo distanciador 9 de
la pieza contra-soporte 1, al quedar las barras de
suspensión 8 y 8' posicionadas inmediatamente por debajo de las
mismas, apoyándose las vigas longitudinales 3 directamente sobre la
placa de apoyo 5 de la pieza soporte 2. Otra ventaja de este
sistema radica en la facilidad de apilamiento de las mesas de
encofrado incluso cuando ya se han fijado a la misma varias piezas
contra-soporte 1 como las de la Fig. 1, puesto que
las barras de suspensión 8 y 8' son los únicos elementos que
sobresalen inferiormente de la mesa de encofrado.
Claims (11)
1. Sistema para el acoplamiento de un puntal
(10) de soporte a la estructura horizontal de una mesa de
encofrado, de las constituidas por vigas longitudinales (3) y vigas
transversales (4), comprendiendo el sistema una pieza soporte (2)
fijable al extremo superior del puntal de las provistas de una
placa de apoyo (5) perpendicular al puntal, unos medios de enganche
(6) y unos medios de retención (7) mediante los cuales el puntal
asociado es susceptible de quedar suspendido de la estructura
horizontal con capacidad de oscilación respecto a ésta y de quedar
retenido en una posición de trabajo esencialmente perpendicular a
la misma respectivamente, caracterizado porque la citada
estructura horizontal comprende al menos un par de vigas
longitudinales contiguas provistas al menos de un grupo de dos
barras de suspensión (8, 8') que se extienden perpendiculares
respecto a la dirección de las vigas longitudinales de modo que la
primera y la segunda barra de suspensión están adaptadas para
recibir, en sus tramos extremos, respectivamente el acoplamiento de
los medios de enganche y de los medios de retención, o viceversa, de
la pieza soporte, y porque al quedar retenido el puntal en la
posición de trabajo, la placa de apoyo de la pieza soporte recibe
el apoyo directo del citado par de vigas longitudinales
contiguas.
2. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque la placa de apoyo (5) de la pieza
soporte (2) está provista de dos márgenes (55) que se extienden
paralelos respecto a la dirección de las vigas longitudinales (3) y
que están situados a un nivel superior al del resto de la placa de
apoyo.
3. Sistema según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque las dos barras de suspensión (8, 8')
están fijadas sólidamente a las caras inferiores de dos vigas
longitudinales (3) contiguas, quedando posicionadas estas barras de
suspensión inmediatamente por debajo de las citadas vigas
longitudinales.
4. Sistema según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque las dos barras de suspensión (8, 8')
están integradas en una pieza contra-soporte (1),
fijable amoviblemente a dos vigas longitudinales (3) contiguas de
la mesa de encofrado, que comprende un cuerpo distanciador (9)
destinado a quedar alojado entre estas vigas longitudinales (3)
estando provisto dicho cuerpo distanciador de unos medios de
suspensión y de apriete mediante los cuales el citado cuerpo
distanciador se suspende de un modo estable de la cara superior de
las citadas vigas longitudinales quedando las citadas barras de
suspensión posicionadas inmediatamente por debajo de las mismas.
5. Sistema según la reivindicación 4,
caracterizado porque los medios de suspensión y apriete
comprenden al menos un vástago vertical roscado (12) dispuesto sobre
el eje longitudinal del cuerpo distanciador (9) y la correspondiente
tuerca (13) de ajuste y arandela (11) para la fijación superior de
la pieza contrasoporte (1) a las vigas longitudinales (3),
ejerciendo las barras de suspensión (8, 8') de tope inferior contra
las citadas vigas.
6. Sistema según la reivindicación 4,
caracterizado porque los medios de suspensión y apriete
comprenden al menos un pasamanos con ventana dispuesto sobre el eje
longitudinal del cuerpo distanciador (9) y la correspondiente cuña
para la fijación superior de la pieza
contra-soporte (1) a las vigas longitudinales (3),
ejerciendo las barras de suspensión (8, 8') de tope inferior contra
las citadas vigas.
7. Sistema según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la pieza soporte (2)
comprende dos placas laterales (21), separadas entre sí por la
placa de apoyo (5) a la que están unidas perpendicularmente, y
porque los medios de enganche (6) de la pieza soporte (2)
comprenden al menos dos ganchos fijados cada uno en uno de los
extremos superiores de las caras interiores (22) de las placas
laterales (21) enfrentadas.
8. Sistema según la reivindicación 7,
caracterizado porque los medios de retención (7) de la pieza
soporte (2) comprenden al menos dos ganchos de retención provistos
de sendas prolongaciones (27) unidas pivotablemente a los otros
extremos superiores de las caras interiores (22) de las placas
laterales (21) enfrentadas.
9. Sistema según la reivindicación 8,
caracterizado porque la pieza soporte (2) comprende
lateralmente una placa de ajuste (25) y una estructura de ajuste
(26) provista de al menos dos espárragos (28), entre las que el
extremo superior del puntal (10) queda confinado y ajustado al
atravesar los citados espárragos la placa de ajuste y enroscarse en
sus extremos correspondientes tuercas (29).
10. Sistema según la reivindicación 9,
caracterizado porque entre la placa de ajuste (25) de la
pieza soporte (2) y el puntal (10) está dispuesta una pieza
intermedia (60) de material compresible frente a impactos capaz de
absorber los impactos generados entre el puntal y la pieza
soporte.
11. Sistema según la reivindicación 10,
caracterizado porque la pieza intermedia (60) está hecha de
un material flexible.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200500859A ES2297968B1 (es) | 2005-04-12 | 2005-04-12 | Sistema para el acoplamiento de un puntal de soporte a una mesa de encofrado. |
PCT/EP2006/002520 WO2006108495A1 (en) | 2005-04-12 | 2006-03-20 | System for the coupling of a support strut to a formwork table |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200500859A ES2297968B1 (es) | 2005-04-12 | 2005-04-12 | Sistema para el acoplamiento de un puntal de soporte a una mesa de encofrado. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2297968A1 ES2297968A1 (es) | 2008-05-01 |
ES2297968B1 true ES2297968B1 (es) | 2009-07-20 |
Family
ID=36694293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200500859A Expired - Fee Related ES2297968B1 (es) | 2005-04-12 | 2005-04-12 | Sistema para el acoplamiento de un puntal de soporte a una mesa de encofrado. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES2297968B1 (es) |
WO (1) | WO2006108495A1 (es) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2435630T3 (es) | 2009-06-03 | 2013-12-20 | Ulma C Y E, S. Coop. | Dispositivo de abatimiento para mesa de encofrado |
DE102015223773A1 (de) * | 2015-11-30 | 2017-06-01 | Peri Gmbh | Stützenkopf, Deckenstütze und Deckenschalung mit einer solchen Deckenstütze |
US10570633B2 (en) * | 2017-11-16 | 2020-02-25 | Titan Formwork Systems Llc | System for lateral support of shoring posts |
DE102019132222A1 (de) * | 2019-11-27 | 2021-05-27 | Peri Gmbh | Verbindungselement zur Verbindung eines Schalungsunterstützungskopfes mit einer Rohrstütze |
CN113006528B (zh) * | 2021-02-22 | 2023-01-17 | 浙江省建设投资集团有限公司 | 全装配免支撑装置 |
CN115076545B (zh) * | 2022-06-20 | 2024-05-10 | 上海市机械施工集团有限公司 | 一种led显示屏悬挂结构及其施工方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2311582A1 (de) * | 1973-03-08 | 1974-09-12 | Lumi Zug Ag | Kopf fuer schalungsstuetzen, insbesondere fuer deckenschalungen |
DE3030170A1 (de) * | 1976-10-25 | 1982-03-11 | Emil Steidle Gmbh & Co, 7480 Sigmaringen | Stuetzvorrichtung fuer ein deckenschalungselement |
SE408569B (sv) * | 1977-06-01 | 1979-06-18 | Graenges Essem Ab | Bockrygg |
ES2122819B1 (es) * | 1994-06-28 | 1999-07-01 | Iraolagoitia Ugalde Sixto | Estructura para la conformacion de encofrados recuperables |
DE19813789A1 (de) * | 1998-03-27 | 1999-09-30 | Peri Gmbh | Deckenschaltisch-Anordnung |
DE29908686U1 (de) * | 1999-05-17 | 1999-08-05 | Dingler, Gerhard, 72221 Haiterbach | Kopfverbindung für eine Rohrstütze |
DE10056831C1 (de) * | 2000-11-16 | 2002-02-14 | Meyer Keller Noe Schalttech | Deckenschalvorrichtung zum Erstellen von Betondecken |
ES2216669B1 (es) * | 2002-02-25 | 2006-01-16 | Clemente Lopez Ruiz | Encofrado recuperable. |
DE20318912U1 (de) * | 2003-12-05 | 2004-03-04 | Doka Industrie Gmbh | Schaltisch |
-
2005
- 2005-04-12 ES ES200500859A patent/ES2297968B1/es not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-03-20 WO PCT/EP2006/002520 patent/WO2006108495A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2297968A1 (es) | 2008-05-01 |
WO2006108495A1 (en) | 2006-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2297968B1 (es) | Sistema para el acoplamiento de un puntal de soporte a una mesa de encofrado. | |
ES2357731T3 (es) | Sistema de encofrado para la construcción en voladizo de puentes. | |
ES2217638T3 (es) | Disposicion para armazon de encofrado de techo. | |
US5918843A (en) | Scaffold bracket | |
ES2189140T7 (es) | Dispositivo de carga de un vehiculo. | |
US1060914A (en) | Scaffold. | |
ES2285959B1 (es) | "sistema de encofrado para zunchos perimetrales de estructuras de hormigon". | |
KR200490054Y1 (ko) | 벽체 지지대를 갖는 돌출 시공용 갱폼 | |
US2626189A (en) | Scaffold structure | |
US629529A (en) | Portable fence. | |
KR200291756Y1 (ko) | 콘크리트 들보용 거푸집 지지장치 | |
JP3222737U (ja) | 仮設足場における棒材の支柱への固定構造 | |
JP3215626U (ja) | 保護綱係止用具 | |
WO2016030557A1 (es) | Accesorio nivelador para mantener el nivel de un panel horizontal de encofrado y sistema de encofrado que lo comprende | |
ES2321679B1 (es) | Sistema de encofrado horizontal. | |
JP3614841B2 (ja) | カーポート | |
ES2347744B1 (es) | "util para demontaje de soportes para encofrados de piso". | |
ES2257109B1 (es) | Un encofrado. | |
BR102022014676A2 (pt) | Escora autoportante articulada verticalmente e horizontalmente para formas planas e não planas | |
ES2956775T3 (es) | Sistema de encofrado | |
CN219431287U (zh) | 一种脚手架装置 | |
WO2005090710A1 (es) | Puntal con medios de arriostramiento | |
JP2013133668A (ja) | 太陽電池モジュール用架台システム | |
WO2002092940A1 (es) | Soporte para cargas y correspondiente base de sustentación aplicable en obras civiles y edificaciones | |
JP4282330B2 (ja) | 親綱用支柱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20080501 Kind code of ref document: A1 |
|
FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2297968B1 Country of ref document: ES |
|
FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20181010 |