ES2297411T3 - Grapadora con adaptador. - Google Patents
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Abstract
Grapadora que comprende un cuerpo principal (1) que incluye un alojamiento (2) para una fila de grapas (3, 13) y/o clavos (12, 14) que son empujados por un impulsor (4) hacia un cabezal de expulsión (5), en el que un percutor (6) puede desplazarse en una dirección sensiblemente perpendicular a la dirección de alimentación de la fila de grapas (3, 13) o clavos (12, 14) en el alojamiento (2) para empujar y expulsar desde el cabezal de expulsión (5) la primera grapa (3, 13) o clavo (12, 14) de la fila, estando una placa móvil (7) mecánicamente conectada a una corredera (8) que sobresale por fuera del cuerpo principal (1), caracterizada por el hecho de que al mover la corredera (8) la placa móvil (7) puede deslizarse en el cuerpo principal (1) desde una posición de descanso a una posición de funcionamiento para ser dispuesta entre el cabezal de expulsión (5) y el percutor (6) cuando éste empuja la primera grapa (3, 13) o clavo (12, 14).
Description
Grapadora con adaptador.
La presente invención se refiere a una grapadora
con adaptador, y en particular a una grapadora que permite adaptar
la cámara de expulsión de una grapadora al tamaño y la forma de las
grapas y/o clavos que tienen que ser expulsados.
La EP-A-911120
describe una grapadora que comprende un cuerpo principal que incluye
un alojamiento para una fila de grapas que son empujadas por un
impulsor hacia un cabezal de expulsión, en el que un percutor puede
correr para empujar y expulsar desde el cabezal de expulsión la
primera grapa de la fila. Dicha grapadora está provista de un
adaptador que puede cambiarse lateralmente en dicho alojamiento para
adaptar la grapadora a la anchura de las grapas a ser
expulsadas.
Sin embargo, dicho adaptador no permite adaptar
la grapadora al espesor, es decir, la profundidad, de las grapas
que tienen que ser expulsadas, así como al uso de clavos con o sin
un cabezal en vez de las grapas. La patente US 4556161 describe una
grapadora provista de un separador para adaptar grapas con
diferentes espesores. Sin embargo, para utilizar grapas gruesas
esta grapadora debe abrirse y el separador debe desacoplarse de
ésta, de modo que la adaptación es relativamente difícil y el
separador podría soltarse mientras tanto.
Es por lo tanto un objeto de la presente
invención proporcionar una grapadora que esté exenta de dichas
desventajas, es decir, una grapadora que pueda fácilmente adaptarse
a grapas y/o clavos que tengan un tamaño y forma variable. Dicho
objeto se consigue con una grapadora, cuyas principales
características se describen en la primera reivindicación y otras
características se describen en las reivindicaciones
posteriores.
Gracias a su particular placa móvil, la
grapadora de acuerdo con la presente invención permite emplear
grapas y/o clavos que tienen un espesor variable. Además, dicha
placa móvil está preferentemente provista de una muesca lateral que
permite también el uso de clavos sin cabeza, que están contenidos
lateralmente por la placa móvil para ser correctamente guiados
durante su expulsión.
De acuerdo con un aspecto particular de la
invención, la placa móvil puede correr en una dirección
sensiblemente paralela a la dirección de desplazamiento del
percutor y está conectada a una corredera dispuesta en la porción
delantera del cuerpo principal de la grapadora, de modo que
simplifica su fabricación, trabajo y utilización. Dicha corredera
comprende preferentemente un mecanismo de bloqueo determinado que
evita el deslizamiento accidental de la placa móvil.
Además, el percutor y la placa móvil tienen
tamaños específicos estudiados adecuadamente para adaptar la
grapadora de acuerdo con la presente invención a la mayoría de las
grapas y los clavos disponibles en el mercado.
Otras ventajas y características de la grapadora
de acuerdo con la presente invención resultarán más claras para
aquellos expertos en la materia a partir de la siguiente descripción
detallada y no limitativa de dos realizaciones de la misma con
referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- La figura 1 muestra una vista parcial
explosionada de una grapadora según la primera realización de la
invención;
- La figura 2 muestra una vista lateral parcial
seccionada de la grapadora de la figura 1;
- La figura 3 muestra una vista frontal de la
grapadora de la figura 1;
- La figura 4 muestra una primera vista frontal
de una grapadora de acuerdo con la segunda realización de la
invención;
- La figura 5 muestra una primera vista superior
parcial seccionada de la grapadora de la figura 4;
- La figura 6 muestra una segunda vista superior
parcial seccionada de la grapadora de la figura 4;
- La figura 7 muestra una segunda vista frontal
de la grapadora de la figura 4;
- La figura 8 muestra una tercera vista superior
parcial seccionada de la grapadora de la figura 4;
- La figura 9 muestra una cuarta vista superior
parcial seccionada de la grapadora de la figura 4;
- La figura 10 muestra una primera vista
posterior de la corredera de la grapadora de acuerdo con la presente
invención;
- La figura 11 muestra una vista seccionada a lo
largo del plano XI-XI de la corredera de la figura
10;
- La figura 12 muestra una primera vista frontal
de la corredera de la figura 10;
- La figura 13 muestra una segunda vista
posterior de la corredera de la figura 10;
- La figura 14 muestra una vista seccionada a lo
largo del plano XIV-XIV de la corredera de la figura
10;
- La figura 15 muestra una segunda vista frontal
de la corredera de la figura 10.
En referencia a las figuras 1 a 3, se ve como la
grapadora de acuerdo con la primera realización de la invención
comprende de una forma conocida un cuerpo principal 1 que incluye un
alojamiento 2 para una fila de grapas metálicas 3 que son empujadas
por un impulsor 4 hacia un cabezal de expulsión 5. Un percutor 6
conectado a un mecanismo de accionamiento eléctrico y/o mecánico
(no mostrado en las figuras) puede correr en una dirección vertical
(indicada con una flecha en la figura 1) sensiblemente perpendicular
a la dirección de alimentación de la fila de grapas metálicas 3 en
el alojamiento 2 para empujar hacia abajo y expulsar desde el
cabezal de expulsión 5 la primera grapa metálica 3 de la fila.
Según la invención, una placa móvil 7 está
mecánicamente conectada a una corredera 8 que sobresale por fuera
del cuerpo principal 1 de modo que mediante el movimiento
descendente de la corredera 8 la placa móvil 7 puede deslizarse en
el cuerpo principal 1 en una dirección sensiblemente paralela a la
dirección de desplazamiento del percutor 6 para ser dispuesta (como
se ilustra en las figuras 2 y 3) entre el cabezal de expulsión 5 y
el percutor 6 cuando éste empuja la grapa metálica 3 dispuesta en el
cabezal de expulsión 5. Por lo tanto, cuando la placa móvil 7
desciende, las primeras grapas metálicas 3 golpean contra la placa
móvil 7 en vez de la pared frontal del cabezal de expulsión 5. En
la presente realización, la placa móvil 7 está mecánicamente
conectada a la corredera 8 por medio de una espiga 9 (indicada con
una línea discontinua en la figura 3) alojada en los
correspondientes orificios hechos en la placa móvil 7 y en la
corredera 8.
El cuerpo principal 1 preferentemente comprende
dos mitades de cuerpo 1a, 1b que están mutuamente unidas a lo largo
de un plano de simetría sensiblemente vertical que atraviesa el
percutor 6 y el alojamiento 2. La corredera 8 puede deslizarse en
una guía 10 hecha en la pared frontal de las dos mitades de cuerpo
1a, 1b, de modo que la espiga 9 atraviesa una abertura formada por
dos muescas opuestas hechas en las dos mitades de cuerpo 1a,
1b.
En referencia a las figuras 4 a 9, se ve como en
una segunda realización de la invención, la placa móvil 7 está
preferentemente conformada para obtener una muesca 11 a lo largo de
al menos un borde lateral de la misma, de modo que la anchura de la
placa móvil 7 es más pequeña que el alojamiento para la grapa
metálica en el cabezal de expulsión 5. Las figuras 4 a 6 muestran
una placa móvil 7 elevada para el empleo de grapas metálicas 3 que
tienen un espesor normal o clavos con cabeza 12. Las figuras 7 a 9
muestran por el contrario la placa móvil 7 bajada para el empleo de
grapas metálicas 13 que tienen un espesor reducido o clavos sin
cabeza 14. Como se muestra claramente en la figura 9, los clavos
sin cabeza 14 están situados dentro de la muesca 11 y por ello
están contenidos lateralmente por la placa móvil 7.
En referencia a las figuras 10 a 15, se ve como
la corredera 8 comprende un mecanismo de bloqueo específico que
incluye dos brazos flexibles 15 que están hechos de una sola pieza,
por ejemplo de plástico, con el cuerpo de la corredera 8 y están
provistos de dientes 16 que sobresalen desde los lados de la misma
corredera. Un extensor 17 puede deslizarse en una guía 18 hecha en
el cuerpo central de la corredera 8 en dirección vertical igual a
la dirección de deslizamiento de la corredera 8 en la guía 10 del
cuerpo principal 1, de modo que el extensor 17, durante su
deslizamiento desde una posición a otra en la guía 18, expande hacia
fuera los brazos flexibles 15. La guía 10 del cuerpo principal 1
está provista de cavidades laterales (no visibles en las figuras),
en el que los dientes 16 de los brazos flexibles 15 pueden
engancharse, de modo que cuando éstos se expanden hacia fuera
mediante el extensor 17, la corredera 8 no puede deslizarse en la
misma guía 10. El extensor 17 está provisto de una espiga 19 que
atraviesa una abertura 20 hecha en el medio de la corredera 8, de
manera que puede moverse por un usuario con respecto a la corredera
8. El orificio 21 para la espiga 9 que conecta mecánicamente la
corredera 8 con la placa móvil 7 está realizado en la pared
posterior de la corredera 8. Dos brazos flexibles 22 que están
hechos de una sola pieza, por ejemplo de plástico, con el cuerpo
del extensor 17 están provistos de dientes 23 que sobresalen de los
laterales del mismo extensor para penetrar en las correspondientes
cavidades 24 practicadas en los laterales de la guía 18 de la
corredera 8, de manera que el extensor 17 puede ser parcialmente
bloqueado en sus posiciones extremas superior y/o inferior. Las
figuras 10 a 12 y 13 a 15 muestran la corredera 8 con los brazos
flexibles 15 en una posición expandida y retrocedida.
El espesor del percutor 6 es preferentemente
inferior a 0,8 mm, mientras que su anchura está comprendida entre
10 y 12 mm. El espesor de la placa móvil 7 es preferentemente
inferior a 0,5 mm, mientras que su anchura está comprendida entre 9
y 12 mm. Con estas dimensiones, es posible emplear grapas metálicas
3, 13 que tengan un espesor comprendido entre 0,7 y 1,3 mm, o
clavos 12, 14 que tengan una anchura comprendida entre 0,9 y 2,1
mm.
Obviamente, el mecanismo de ajuste anteriormente
descrito puede aplicarse a las grapadoras con el yunque para
remachar las grapas metálicas, así como en las grapadoras exentas de
este miembro, que son también conocidas con el nombre de martillo
para tachuelas.
Otras modificaciones y/o añadidos pueden
realizarse por aquellos expertos en la materia en las realizaciones
de la invención ilustradas y descritas anteriormente en esta memoria
mientras se mantengan dentro del ámbito de la reivindicación 1.
Claims (12)
1. Grapadora que comprende un cuerpo principal
(1) que incluye un alojamiento (2) para una fila de grapas (3, 13)
y/o clavos (12, 14) que son empujados por un impulsor (4) hacia un
cabezal de expulsión (5), en el que un percutor (6) puede
desplazarse en una dirección sensiblemente perpendicular a la
dirección de alimentación de la fila de grapas (3,13) o clavos (12,
14) en el alojamiento (2) para empujar y expulsar desde el cabezal
de expulsión (5) la primera grapa (3, 13) o clavo (12, 14) de la
fila, estando una placa móvil (7) mecánicamente conectada a una
corredera (8) que sobresale por fuera del cuerpo principal (1),
caracterizada por el hecho de que al mover la corredera (8)
la placa móvil (7) puede deslizarse en el cuerpo principal (1) desde
una posición de descanso a una posición de funcionamiento para ser
dispuesta entre el cabezal de expulsión (5) y el percutor (6)
cuando éste empuja la primera grapa (3, 13) o clavo (12, 14).
2. Grapadora según la reivindicación anterior,
caracterizada por el hecho de que la placa móvil (7) está
mecánicamente conectada a la corredera (8) por medio de una espiga
(9) alojada en los correspondientes orificios (21) realizados en la
placa móvil (7) y en la corredera (8).
3. Grapadora según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada por el hecho de que la placa móvil
(7) puede deslizarse en una dirección sensiblemente paralela a la
dirección de desplazamiento del percutor (6).
4. Grapadora según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada por el hecho de que el cuerpo
principal (1) comprende dos mitades de cuerpo (1a, 1b) que están
mutuamente unidas a lo largo de un plano de simetría sensiblemente
vertical que atraviesa el percutor (6) y el alojamiento (2) para las
grapas (3, 13) o clavos (12, 14), en el que la corredera (8) puede
deslizarse en una guía (10) realizada en la pared frontal de las
mitades de cuerpo (1a, 1b).
5. Grapadora según las reivindicaciones 2 y 4,
caracterizada por el hecho de que la espiga (9) que conecta
la placa móvil (7) a la corredera (8) atraviesa una abertura formada
por dos muescas opuestas realizadas en las dos mitades de cuerpo
(1a, 1b) del cuerpo principal (1).
6. Grapadora según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada por el hecho de que la placa móvil
(7) tiene una muesca (11) a lo largo de al menos un borde lateral de
la misma, de modo que la anchura de la placa móvil (7) es más
pequeña que el alojamiento para las grapas (3, 13) o clavos (12, 14)
en el cabezal de expulsión (5).
7. Grapadora según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada por el hecho de que la corredera
(8) comprende un mecanismo de bloqueo que incluye dos brazos
flexibles (15) que están hechos de una sola pieza con el cuerpo de
la corredera (8) y están provistos de dientes (16) que sobresalen de
los lados de la misma corredera, así como un extensor (17) que
puede deslizarse en una guía hecha en el cuerpo central de la
corredera (8) en una dirección vertical igual a la dirección de
deslizamiento de la corredera (8) en el cuerpo principal (1), de
manera que el extensor (17), durante su deslizamiento en la guía
(18) de la corredera (8), expande hacia fuera los brazos flexibles
(15).
8. Grapadora según la reivindicación anterior,
caracterizada por el hecho de que la guía (10) del cuerpo
principal (1) está provista de cavidades laterales, en el que los
dientes (16) de los brazos flexibles (15) pueden engancharse, de
modo que cuando éstos se expanden hacia fuera por el extensor (17),
la corredera (8) no puede deslizarse en la misma guía (10).
9. Grapadora según la reivindicación 7 u 8,
caracterizada por el hecho de que el extensor (17) está
provisto de una espiga (19) que atraviesa una abertura (20)
realizada en el medio de la corredera (8), de manera que esta
espiga (19) puede moverse con respecto a la corredera (8).
10. Grapadora según una de las reivindicaciones
7 a 9, caracterizada por el hecho de que dos brazos flexibles
(22) que están hechos de una sola pieza con el cuerpo del extensor
(17) están provistos de dientes (23) que sobresalen de los lados
del mismo extensor (17) para penetrar en las correspondientes
cavidades (24) practicadas en los laterales de la guía (18) de la
corredera (8), de manera que el extensor (17) puede ser parcialmente
bloqueado en sus posiciones extremas superior y/o inferior.
11. Grapadora según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada por el hecho de que el espesor del
percutor (6) es inferior a 0,8 mm, mientras que su anchura está
comprendida entre 10 y 12 mm.
12. Grapadora según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada por el hecho de que el espesor de
la placa móvil (7) es inferior a 0,5 mm, mientras que su anchura
está comprendida entre 9 y 12 mm.
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