TWI468266B - 以彈簧致動之鉗式釘書機 - Google Patents

Description

以彈簧致動之鉗式釘書機 相關申請案之交叉參考

此案是以2007年11月5日提申的臨時申請案60/985,437為基礎主張優先權之非臨時申請案，該案整體內容合併於本文中以供參考。

本發明有關手持式釘書機。更確切來說，本發明有關一鉗式、彈簧致動式釘書機。

發明背景

釘書機概括用來將諸如紙等媒體片緊固在一起。一釘書針自裝置被強迫地射出至紙中，然後釘書針的腳被摺疊於紙後方。釘書機有三種常見組態。

第一組態係為桌上型釘書機，其主要水平地休止於一桌面上，其中一握柄實質地往下壓抵於釘書針射出處。握柄及基底皆可樞轉地附接靠近釘書機的一後部。桌上型釘書機的一次級操作模式可為擠壓，其中因此使釘書機被揀取於手中，握持在握柄頂上及基底下方，並擠壓。

釘書機的第二組態係藉由擠壓。在此類別內常見兩種模式選項：一垂直站立模式，及一非站立模式。兩版本皆機械式類似於桌上型，具有用於握柄及基底之後樞轉附接件。然而，其正常使用位置係被揚升離開桌面並擠壓。站立型具有一扁平前端結構以使釘書機以前部指向下方穩定位於一桌面上。第二非站立型正常以其側邊休止於一檯面上。其亦預定在使用期間被揀起及擠壓。

釘書機的第三組態為鉗式。一握柄被可樞轉地附接朝向釘書機的一前部。握柄靠近釘書機後部被擠壓。握柄可沿著釘書機頂部或底部被附接。一手一般係握持於握柄及體部周圍以操作釘書機。鉗式釘書機的一顯著特徵構造係為：使用者的手遠離於釘書機的區位；手因此可分開遠離工件。典型技藝的鉗式釘書機中，握柄被鉸接於如打擊器區位所界定之前端往後的一位置。

發明概要

本發明係有關一密實、以彈簧致動之鉗式釘書機，其包括一高效率機構及低成本構造。彈簧致動式機構可為一高起動型。一高起動彈簧致動式釘書機中，打擊器具有釘書針軌道上方之一正常初始休止位置，暫時地移動至軌道前方的一位置並射出一釘書針，然後返回至上初始休止位置。當動力彈簧被撓曲及增能時打擊器保持靜態。此配置特別適合於一鉗式釘書機。此等高起動設計中，一籠件係在位於機構的一休止位置中之時預負載動力彈簧。籠件亦自握柄分離地樞轉。

一旋轉連結件將握柄連接至籠件，而籠件則壓抵動力彈簧以撓曲彈簧且儲存能量以供射出一釘書針。連結件提供握柄與籠件之間的不同槓桿作用(leverage)，其中因此上握柄的一初始上位置係包括動力彈簧上的較低槓桿作用，而握柄的一下位置包括較高槓桿作用。本發明的釘書機較佳包括分離的上及下握柄，其在體部的各別上及下區位獨立地樞轉至體部。

本發明的高起動機構較佳係包括打擊器前方的一閂鎖以當動力彈簧被增能時將打擊器固持在其上休止位置中。閂鎖正常係在休止位置中延伸於打擊器的一下邊緣底下以防止打擊器往下移動。一閂鎖固持件將閂鎖選擇性扣持於其固持位置中。閂鎖固持件被定位於打擊器後方且當籠件往下移動時藉由接觸於籠件的一前梢端而被觸發。一吸收器形成對於動力彈簧之一下動作極限。吸收器較佳包括經整合的臂以將閂鎖固持件偏壓朝向其休止位置來固持住閂鎖。

本發明在一較佳實施例中係包括基底與下握柄之間的一凸輪作用以最小的下握柄移行在釘書機成形鉆處提供一最佳擠壓力。此配置生成一有效率作用連帶具有一密實握持。本發明可進一步包括一經簡化前裝載系統，其不需要樞轉一握柄來暴露出釘書針軌道以供裝載。釘書針軌道在正常軌道關閉位置中藉由殼體體部的一肋自下方被實質完整地包圍。一推件彈簧被支撐於釘書針軌道內的一片金屬成形式內部板條上。比起習知桿型導件所可能的情形，板條對於一較大直徑推件彈簧提供穩固的引導。

圖式簡單說明

第1圖為根據本發明的一實施例之一鉗式釘書機的上前、右側立體圖；

第2圖為鉗式釘書機處於一經壓抵狀況之右側視圖；

第3圖為第2圖的圖式，其中釘書機處於一休止狀況；

第4圖為第3圖的釘書機沿著一釘書針腔室區位近似重合的線4-4所取之橫剖視圖；

第4A圖為第4圖的細部圖，顯示下握柄的一可樞轉附接區位；

第5圖為第1圖的鉗式釘書機之俯視平面圖；

第6圖為第3圖的釘書機之側視圖，其中移除一右殼體側以暴露出釘書機的一內部且有些部份以橫剖面顯示；

第6A圖為第6圖的釘書機的前端之細部圖，顯示一休止狀況；

第7圖為一吸收器之上前、右側立體圖；

第8圖為第7圖的吸收器之右側視圖；

第9圖為一連結件之右、前立體圖；

第10圖為一閂鎖固持件之後、右側立體圖；

第11圖為一打擊器之後、右側立體圖；

第12圖為一閂鎖之後、右側立體圖；

第13圖為一動力彈簧之俯視立體圖；

第14圖為一籠件之俯視立體圖；

第15圖為第6圖的釘書機之側視圖，其中以第2圖的經壓抵狀況描繪釘書機；

第15A圖為第15圖的釘書機前端之細部圖，顯示一釋放前狀況；

第16圖為第15圖的釘書機之側視圖，顯示一經釋放狀況；

第17圖為一下握柄之俯視平面圖；

第18圖為處於第6圖狀況之釘書機的側、前立體圖；

第19圖為第18圖的釘書機之後視立體圖；

第20圖為一軌道釋放件、軌道、推件彈簧導件、推件及鼻件之總成的分解圖；

第21圖為一基底及一基底偏壓彈簧之一總成的分解圖；

第22圖為第18圖的釘書機之側視圖，其中軌道在一軌道開啟位置中往前延伸；

第23圖為一上握柄之仰視立體圖；

第24圖為一左殼體側之側、下立體圖；

第25圖為根據一替代性實施例釋放機構之一鉗式釘書機的一經簡化總成之側視圖；

第26圖為第25圖的釘書機之一前部分的立體細部圖；

第27圖為根據本發明的一替代性實施例之一吸收器的俯視、後視立體圖；

第28圖為根據本發明的一替代性實施例之一閂鎖固持件的俯視、後視立體圖；

第29圖為第12圖的閂鎖之一俯視、後視立體圖；

第30圖為第28圖的閂鎖固持件之前、右立體圖；

第31圖為處於一經壓抵狀況中之第25圖的釘書機；

第32圖為處於一經壓抵狀況中之第26圖的部份立體圖。

較佳實施例之詳細說明

一常見的鉗式釘書機設計係包括一下握柄，其朝向釘書機的一前部連結至釘書機體部的一可移式上元件。下握柄可樞轉地連結至一進一步的可移式基底。此基底對握柄樞軸區位係靠近紙槽的一後極限或範圍，穩穩地位於釘書機前端往後。此樞軸係為用於驅動釘書機之有效鉸鏈區位。此設計中，一握柄的一第一、最往前鉸鏈可操作以移動基底關閉，且在基底位於一動作極限之後，往前鉸鏈不操作同時一上述的第二操作性鉸鏈則提供槓桿作用以移動打擊器。實行中，一使用者可幾近在此操作性鉸鏈處握持下握柄。在其鉸鏈處壓抵一槓桿係在槓桿上提供最小槓桿作用或扭矩以供一機構之操作，在此例中驅動一打擊器往下。

本發明在不同較佳實施例中係有關一具有鉗式組態之彈簧動力式釘書機。第1圖顯示本發明的彈簧動力式鉗式釘書機之密實整體形狀。殼體10、基底20、上握柄30及下握柄40可由模製塑料、壓模鑄造金屬、成形金屬、或其組合製成。

如第6圖所示，操作中，上握柄30被往下壓抵朝向殼體10以使動力彈簧90增能。在上握柄的一預定位置，打擊器100被釋放以射出軌道120上(第16圖)的一釘書針(未圖示)。當一使用者正常地握持在釘書機周圍時，下握柄40被往上偏壓朝向殼體10。經由對於基底20之一連桿(第6、15圖)，覆蓋板50的鉆57被驅迫抵住鼻件330的釘書針離開區域331以壓縮一堆積體的紙或片媒體(未圖示)使其緊固在一起。鉆57造成釘書針腳形成於紙後方且將紙堆積體抱牢在一起。

藉由下述的有效率、密實機構，本發明的鉗式釘書機具有亦很密實之垂直方向的一外部維度。譬如，在打擊器100的一區位(第6圖)，釘書機體部包括位於釘書針離開區域331與殼體10的一頂部之間約1.1吋的一垂直高度，其一較佳範圍為約0.9至1.3吋包含端點極限及其間所有數值。

該密實設計的一元件係為在殼體10的一頂部被暴露之上握柄30的前部分34。此配置中，上握柄30沿著殼體10的頂部被嵌套於開口15內(第15及24圖)。為此，相較於一出現有天花板之設計，釘書機在上握柄30的前部分34處可減去殼體10的一天花板厚度之高度。

本發明的另一密實設計特徵構造係包括圍繞動力彈簧90側邊之上握柄30的肋39(第15A、18、24圖)。肋39形成上握柄30中的一通路以對於上握柄30的前部分提供勁度，而動力彈簧90則嵌套於由肋39所形成之握柄的一腔穴內。這略為更加降低釘書機的垂直高度。本發明的一進一步密實設計特徵構造係為對於上握柄30的鉸鏈或柱37之較佳區位(第6、18圖)。鉸鏈37與打擊器100相鄰，恰在釘書機的一前部處位於打擊器往後。然而，上握柄30未延伸於打擊器100上方。如第15A圖所示，打擊器100的上邊緣因此只在打擊器區位處被殼體10的一天花板所蓋覆，不具有來自握柄材料所添加之額外高度或體積度(bulkiness)。因此，上述特徵構造係為可讓本發明的鉗式釘書機在打擊器處獲得約1.1吋的較佳密實高度之其中一種方式。此密實維度可讓鉗式釘書機方便且不受阻地塞入襯衫或背心口袋、公事包、錢包、背包等中。

本發明的另一特徵構造係為容納一最大值實際握柄長 度但仍保存一密實整體包裝體或尺寸。為此，上握柄30及下握柄40獨立地鉸接至殼體10。上握柄30被鉸接於握柄柱37，配合至凹部或均等結構12(第24圖)。凹部12在殼體10的一頂部處緊鄰於打擊器100的一後部。上握柄30通常在握柄的一後半部上之壓抵區域33處被壓抵。維持握柄鉸鏈與壓抵區域之間的一實質距離係可有效改良槓桿作用。

典型的先前技藝鉗式釘書機具有一延伸至或很靠近一操作性槓桿鉸鏈之握持部分。相反地，本發明的一較佳實施例中，正常可使用的壓抵區域33係遠離鉸鏈37，較佳相距鉸鏈分隔至少一半整體握柄長度。鉸鏈區位係為用於施加槓桿作用以在動力彈簧或打擊器上生成力量、而非用來移動基底之握柄的有效樞軸點。選用性地，上握柄30的鉸鏈區位可位於打擊器100前方以提供相距壓抵區域33之一較大距離。

如第24圖所示，用於上握柄30之凹部(有效鉸鏈)12係被定位於如藉由腔室天花板17b或均等結構在上極限處所界定之釘書針腔室17上方。藉由此配置，不需要有垂直交會通過釘書裝置之上握柄30部分，譬如位於或垂直橫越釘書針腔室17。握柄部分的此運動將與機構的其他元件產生干涉，而需要對於殼體10或其他元件之額外體積度或間隙。因此，此非交會式設計進一步有助於維持本發明釘書機之一密實設計。

第4A、17圖中，下握柄40在殼體10的開口13內之鉸鏈柱48或均等結構處被鉸接至殼體10。第18、19圖中，下握柄40未垂直地交會經過釘書針腔室17，而是較佳被鉸接於一天花板17b附近或下方之釘書針腔室17的一區位附近(第24圖)。

基底20實質地與下握柄40共同伸展且概括嵌套於其內，在殼體10的凹部19中於基底20的樞軸22處被鉸接至殼體(第24圖)。下握柄40及基底20的一次總成係延伸於釘書針腔室17及釘書針軌道120底下(第18圖)。基底20及下握柄40的次總成係連結至釘書機的體部，概括為殼體10，而獨立於上握柄30。雖然上及下握柄正常皆呈縱列狀操作，其較佳經由操作者的手而非經由釘書機的一特定組件被連結以供操作。

如上文討論，實質位於軌道120下方的一基材20/下握柄40次總成、及完全位於軌道120上方的上握柄30之放置方式係導致一極為密實的鉗式釘書機，並避免各別上及下握柄30、40之間的垂直交聯。

下握柄40較佳經由一凸輪作用連結至基底20。下握柄40包括握持區域47，其使得大部份經暴露區域沿著下握柄40的一底後部。第6圖中，基底20包括位於前部之殼體10底下的額外間隔以容許一最大堆積體的紙-譬如15至30片-易於以有些多餘空間被插入釘書針離開區域331下方的該空間中。只需極小力量即可在紙插入之後關閉此多餘空間。

另一方面，當鉆57及釘書針離開區域331接觸到且開始擠壓紙堆積體，需要一較高的力。為了增高槓桿作用，基底20及下握柄40一起工作。確切來說，下握柄40的肋41接觸到基底20的凸輪表面21。凸輪21選用性提供變化的槓桿作用，包括至少兩不同分段：陡峭分段21a及較平分段21b。圖示的示範性實施例中，這些不同分段係為一連續性弧的部份。選用性地，其可為被一較尖銳拱形部分所接合之直線狀或幾近直線狀分段。為求清楚，第6及15圖中的理論性切線構造線代表分段21a及21b。分段21a形成第6圖的開放休止位置中之基底至下握柄40接觸。分段21b形成第15圖的關閉位置處或附近之接觸。基底20相較於第15圖完全關閉圖呈現正常略微地開啟，但比起第6圖呈實質地關閉，以容許休止於鉆57上之紙厚度。從有效率操作的實證觀察，分段21a及21b之間所界定的一角度(第6圖)至少約為10。、更佳介於從約25°至40°並包含外極限及其間所有數值。

如連續弧所顯示，接觸角連續地變動，一初始動作範圍靠近分段21a，而一最後動作範圍靠近分段21b。對於初始動作範圍，因為基底20的動作係藉由分段21a代表的相對較陡峭角度所增強，具有來自作用在基底20上的握柄40之低槓桿作用。在最後動作範圍中，對應於紙堆積體的擠壓，具有作用在基底20上的高槓桿作用，該槓桿作用係由於分段21b的低角度而被增強。對於作用在基底20上的握柄40使用變動槓桿作用之一好處係為降低的握持距離。若使用單一角度或斜坡，槓桿作用必須為對應於分段21b的較高者以使鉆57能夠妥當地抱牢釘書針。則相較於本發明實施例的多分段設計而言，下握柄40需要朝向殼體10之實質更大的動作。結果係為上握柄30與下握柄40之間的一較大握持距離。肋41亦包括一類似於如圖示的凸輪21者之多分段或均等拱形輪廓以與凸輪21合作。

較佳實施例中，上握柄的壓抵區域33與下握柄40的握持區域47、或均等上及下握柄區域之間的一距離較佳係為約3至3.5吋之一範圍且包含外極限及其間所有數值，更佳約為3.2吋。藉由本發明的上述特徵構造來達成這些密實維度。密實維度可有利於整體包裝體保持小型且未受阻，並甚至有利於對於手較小的使用者提供合乎人體工學的擠壓槓桿作用以操作鉗式釘書機。

釘書機的後部較佳被實質地關閉於下握柄40與殼體10之間，如第24圖清楚所示，其中一殼體肋且包括迴路11係往下延伸以形成一用於殼體之下後包圍件。亦請見第19圖。殼體10的右半部未顯示於第19圖以暴露出內部組件。下握柄40包括選用性的凹部45以容許第15圖的經壓抵狀況中對於殼體10具有最大值間隙。

基底20及下握柄40係靠近肋41的區位被互鎖，如第15、16圖所示。自下握柄40前端延伸之懸臂式臂44(第17、18圖)在往上方向中扣持基底20。肋41形成對於基底20之一下拘限。基底20及下握柄40在第6圖的基底開啟休止狀況中接觸於下握柄的邊緣42處，以當基底自第15圖的經壓抵狀況開啟時形成對於下握柄40之一下動作極限。此動作極限係界定鉆57上方之一最大值紙槽開口。

為了達成一最小握持距離，上握柄30較佳操作一有效率的能量儲存機構以射出一釘書針-亦即，動力彈簧90及 籠件80分別顯示於第13及14圖。亦請見第6圖，動力彈簧90較佳由彈簧鋼-一種高彈性金屬合金、或一彈性及耐性(tough)聚合物製成。籠件80較佳自未硬化鋼製成。彈簧-籠件次總成類似於譬如美國專利案7,404,507(馬克司(Marks))及此處相同發明人的2007年8月29日提申名為“高起動密實彈簧增能式釘書機”之共同審查中美國專利申請案11/847,132中所揭露者，兩案的完整內容合併於本文中以供參考。

第6圖的休止狀況中，當兩者組裝在一起時，動力彈簧90藉由籠件80被拘限及預負載(亦即預施應力)。籠件80的籤片85在一中央區域95向下壓抵於動力彈簧90上。後籠件凹口81支撐動力彈簧90的後端91，而前籠件梢端83支撐前彈簧梢端93。第15及15A圖的釋放前狀況中，籠件80在凹部82內接收連結件300；當上握柄被壓抵時藉由接合上握柄30之連結件300使籠件80強迫往下。當動力彈簧90被撓曲及增能時，前籠件梢端83移動並變成分開位於動力彈簧梢端93下方。籠件80繞著相對於殼體10的柱14旋轉之樞軸84作旋轉。

上握柄30因此經由籠件80間接地連結至動力彈簧90。此連結件較佳亦經歷變動的槓桿作用。亦即，接近第6圖的休止狀況之上握柄30的一初始動作範圍係包括較低槓桿作用，較快的籠件動作；接近第15圖的釋放前狀況之一最後動作範圍係包括具有相對較慢籠件動作之較高槓桿作用。因此，對於變動的槓桿作用，連結件300在籠件80與握柄30之間形成一凸輪型連接(第6、9及15圖)。

連結件300在籠件凹部82中的連結端302處可旋轉地接合籠件80。凹部82較佳設置於籠件籤片85與籠件梢端83之間，其中因此位於凹部82的籠件比起位於籤片85的籠件且比起動力彈簧90的相鄰中央區域95更快地往下移動；這導因於凹部82比起籤片85更遠離柱14所致。位於握柄連結區位82、300之此較快動作係可讓上握柄30在動力彈簧90上具有比起作用在動力彈簧中央區域95上的直接壓抵力所產生者更大之槓桿作用。

連結件300較佳在連結件下端302與連結件上端305之間為長形。如第9圖所示，連結件300較佳具有一整體T形，其具有一圓形筒上端305及一引向一圓形下端302之板片中段。連結件300的板片中段通過一對導肋306之間。由於導肋306將連結件300扣持於金屬、扁平形狀籠件80上，上連結件端305旋轉於握柄30的凹部35內(第23圖)。上端305及下端302作為凸輪表面。

第6圖的休止狀況中，連結件300相對於籠件的一長度呈陡峭角度。第15圖的經壓抵狀況中，連結件300在殼體10內較為垂直。當角度開始從第6圖所示者改變，籠件凹部82垂直地移動遠離握柄凹部35。結果係為此區域中籠件80遠離握柄30之增強的動作、或反向降低的槓桿作用。當連結件300在第15圖經壓抵狀況中變成接近垂直，握柄凹部35以實質與籠件凹部82相同的速度往下移動。相對籠件動作係減小且相反地握柄槓桿作用增大。

利用變動的槓桿作用來增能動力彈簧90將能夠使一接 近恆定的力作用在握柄壓抵區域33上同時來自動力彈簧90的偏壓力經由其撓曲而增大。因此，握柄行程被有效率地利用且可對於動力彈簧90之一給定所需要的能量輸入具有最小的壓抵距離。

總言之，下握柄40及上握柄30較佳採用變動的槓桿作用以容許其各別功能的有效率操作。因此盡量減小握柄40、30之間的握持距離。並且，因此可使所產生的整體包裝體維度保持密實。

籠件80的籤片89延伸至握柄30的槽31內(第6、15、15A圖)以經由動力彈簧90形成一拉力連結件於握柄30與打擊器100之間。在一因為卡機或其他故障使打擊器100受阻無法往上移動之案例中，上握柄30可被往上拉以強迫打擊器100朝向其正常上位置。示範性實施例中，經由籠件80及動力彈簧90獲得對於打擊器100之拉力連結件。

具有數種方式使打擊器加速進入受射出的釘書針內。較佳方式係為一利用一稱為如前述“高起動”型彈簧致動式機構之能量儲存部件，但亦可使用譬如內容被合併於本文中以供參考的美國專利案6,918,525(馬克司(Marks))或7,080,768(馬克司(Marks))中所揭露之“低起動”型。本高起動實施例中，打擊器100正常被固持於第6圖的休止狀況與第15及15A圖的釋放前狀況之間的一上位置中。第16圖中顯示經釋放狀況其中打擊器100已自釘書機射出一釘書針。打擊器100因此已往下移動以位於軌道120前方。

一釋放部件正常係將打擊器100固持在釘書針軌道120上方的休止位置中，如第6圖所示。確切來說，釋放部件包括閂鎖60(第12圖)及閂鎖固持件68(第10圖)。閂鎖60被定位於打擊器100前方，在殼體凹部12(第24圖)或均等結構中的樞軸籤片64處可樞轉地懸吊於殼體10內。閂鎖60進一步包括在打擊器100的下邊緣106底下往後延伸之底籤片66(第6A圖)。底籤片66包括對於打擊器100之一斜角狀接合其中因此從打擊器往下壓抵係造成閂鎖60上的一往下壓力或偏壓。可藉由如第12圖所示對於底籤片66的一略微斜坡、或藉由一在接合表面中具有斜坡之楔形來達成斜角狀接合。閂鎖固持件68選擇性地扣持住閂鎖60對抗此往前偏壓。

閂鎖固持件68被定位於打擊器100後方。此往後區位之一優點在於：因此不需要容納閂鎖固持件68，位於打擊器100前方之殼體10的區域係保持密實。

根據本發明的一較佳實施例，閂鎖固持件68藉由籠件80的一前端被選擇性致動以釋放閂鎖60。特定言之，籠件80的下前邊緣86選擇性地壓抵閂鎖固持件68的籤片69(第10、15A圖)。一替代性實施例中，閂鎖固持件68可經由一連結件(未圖示)被致動至握柄30。此連結件可譬如為上述共同審查中(馬克司(Marks))申請案及專利案所揭露者之一修改，其中握柄的一前部分具有一肋，該肋係在握柄往下行程中壓抵閂鎖固持件藉以釋放閂鎖及打擊器。又另一替代性實施例中，動力彈簧的前端可用來致動閂鎖釋放機構。

閂鎖固持件68係包括正常地接合閂鎖60的鉤狀籤片65(第6A圖)之延伸部67或均等結構。第15A圖的釋放前狀況中，當上握柄30被壓抵朝向或來到一接近殼體10的極限時，籠件80已經移至一最下位置。第15A圖中，位於下邊緣86之籠件80係已將閂鎖固持件68以自一閂鎖固持件初始位置移往一閂鎖固持件致動位置以往下平移或滑動於殼體的一通路或導件中，直到延伸部67位於鉤狀籤片65下方且與其脫離為止。如上文所說明，閂鎖60的底籤片66具有對於打擊器100的一斜角狀接合其中因此來自打擊器的往下壓力係造成閂鎖60上的一往前壓力。因此，一旦延伸部67脫離鉤狀籤片65，處於動力彈簧90往下偏壓下之打擊器的下邊緣106係推押閂鎖66底部往前且遠離打擊器路徑，故使其釋放以加速朝向下方的鉆57。

第16圖的經壓抵狀況中，延伸部67脫離鉤狀籤片65，所以閂鎖60已環繞樞軸籤片64旋轉或移動遠離打擊器100直到閂鎖60且確切來說其底籤片66脫離打擊器100為止。打擊器100可自由往下移動以射出一釘書針。

通常，打擊器100包括一可使下邊緣106與鉆57相鄰或最靠近鉆57之最低位置。吸收器220(第7、8圖)提供對於動力彈簧90之一下動作極限(第16圖)。較佳實施例中，閂鎖固持件68為一扁平金屬形式，實質地平行於打擊器100延伸。閂鎖固持件68緊鄰於打擊器100，當閂鎖固持件被致動時滑動接近或抵住打擊器。閂鎖固持件致動位置中，閂鎖60移動往前或遠離打擊器100。

當打擊器往下移動時(第16圖)及當打擊器在一重設行程中往上返回時，閂鎖60的底籤片66沿著打擊器100的一前面輕度地滑動。選用性地，若彈簧梢端93延伸經過打擊器開口105夠遠，除了底籤片66抵住打擊器100，彈簧梢端將以添加或取代方式可滑式接觸閂鎖60。任一滑動接合件皆將閂鎖60固持在一自打擊器100脫離之位置中。閂鎖固持件68包括槽68a以容許動力彈簧梢端93的動作。

第6圖中，重設彈簧170包括用於接合殼體10之下樞軸安裝腳173及用於接合籠件80及/或動力彈簧90之上樞軸安裝腳172。安裝件較佳包括經彎折腳分段172、173(第22圖)以使重設彈簧170穩定位於總成中。較佳實施例中，上腳172直接壓抵在動力彈簧90上；藉由壓抵橫越動力彈簧的一寬度，重設彈簧170進一步沿著上腳172長度被穩定化。或者，重設彈簧170的上腳172或均等部分可在第6圖所示的籠件之對應孔內往上壓抵於籠件80上。

重設行程中，可容許握柄30升高。重設彈簧170將總成往上移動直到打擊器下邊緣106移動高於閂鎖60的底籤片66為止。閂鎖60在來自閂鎖彈簧280的一輕度偏壓下往後移動(第15A圖)以將底籤片66重新定位在打擊器下邊緣106底下。鉤狀籤片65的一下邊緣沿著延伸部67的一上邊緣輕度地滑動直到鉤狀籤片65脫離延伸部67為止。當籠件80移往其上位置，不再壓抵閂鎖固持件68，閂鎖固持件可自由移動最多達到其休止位置以限制閂鎖60，其將延伸部67移回成為被鉤狀籤片65所扣持。確切來說，如第7、8及19圖所示，閂鎖固持件68藉由吸收器220的偏壓臂221被往上偏壓。偏壓臂221輕度地往上壓抵於閂鎖固持件68的籤片68b上(第10圖)。吸收器220較佳由一韌性材料諸如海卻爾(HYTREL)塑料、或類似熱塑性聚酯彈性體、或其他韌性或橡膠狀材料製成。偏壓臂221較佳為連同吸收器220的體部所模製之經整合元件。利用此方式，閂鎖固持件68被偏壓朝向其正常休止位置而不用額外組件，故簡化組裝且降低成本。

軌道釋放件70正常將釘書針軌道120扣持於殼體10底下。其較佳由一塑料材料製成，但亦可使用其他材料。示範性實施例中，軌道釋放件70為一低成本密實總成之單一組件。為了裝載釘書針，軌道120往前延伸至第22圖所示的軌道開啟位置。釘書針(未圖示)在鼻件330後方放置於軌道上。如第16圖所示，軌道120隨後被往後推押以重新接合軌道釋放件70。軌道釋放件70包括擋器72及樞軸71。樞軸71配合至殼體10的凹部或均等結構18內(第24圖)。軌道釋放件70進一步包括樞軸71上方之壓抵區域73(第16、19圖)。軌道釋放件70在此實施例中實質地暴露於殼體10的一後部且被殼體壁所圍繞。

第20圖以分解圖顯示軌道總成。正常經閂鎖位置中，軌道釋放件70的擋器72係接合或閂鎖釘書針軌道120的一底部之開口123。在壓抵區域73壓抵係造成軌道釋放件70環繞樞軸71旋轉，且擋器72移動以使軌道脫離殼體10。為了幫助軌道初始地滑動朝向第22圖的開啟位置，軌道釋放件70包括選用性的小偏壓臂75。這些臂75係為對於軌道120的一後邊緣提供一初始推押之韌性延伸部，以造成軌道在鼻件330處略微凸出。一使用者隨後可易於捉握鼻件並完全地開啟軌道。韌性臂75亦將軌道釋放件70偏壓使其旋轉朝向其對於軌道120之正常經接合位置。

為了進一步幫助將軌道釋放件70偏壓朝向其經接合位置，基底偏壓彈簧240(第6、21圖)係在彈簧一端壓抵軌道釋放件。後彈簧端241往上壓抵於軌道釋放件70的肋76上。肋76作為一用於改變軌道釋放件角度之一致壓抵區位。基底偏壓彈簧240較佳在接收槽27中被支撐於基底20上，彈簧的一臂延伸經過導槽27a以將基底偏壓彈簧240固持就位。彈簧240的前端242往上壓抵於殼體10上(第6圖)；更確切來說，彈簧前端242壓抵於釘書針腔室17的地板17a上(第24圖)。因此，較佳實施例中，基底偏壓彈簧240達成兩功能：第一，用來固持基底20與殼體10分開以容許一紙堆積體被插入該空間中；及第二，用來偏壓軌道釋放件70以將軌道120選擇性扣持於其關閉操作性位置中。

如圖所示，地板17a從下方實質地、完全地包圍釘書針腔室17。這有助於當軌道滑往其關閉位置時防止釘書針軌道120被異物阻礙。位於殼體10後部之迴路11可提供一懸吊選項。迴路11較佳被鑄造或模製成為殼體10材料的部份。或者，其可為一可樞轉附接式D-環或類似結構。懸吊迴路較佳附接於軌道釋放件70下方。

下握柄40包括位於其前部之懸臂式臂44以形成殼體10上的一往前鉸鏈區位(第4A、17圖)。懸臂形式可讓下握柄40橋接覆蓋板50上方之紙插入區域。由於握持被穩固地握 持，較佳確保鉸鏈區位不自殼體10脫位。否則，懸臂式臂44可能傾向於展開或散開。較佳實施例中，一選用性鉚鎖將鉸鏈固持就位。確切來說，下握柄40的鉸鏈柱48可樞轉地配合殼體10的開口13。柱48的往前籤片43係抵住開口13的內部壁13a而延伸(第24圖)。因此防止柱48拉出。當下握柄40被正常地移動，籤片46環繞與殼體10的壁13c相鄰之柱48的一軸線旋轉(第4A、17圖)。籤片46防止柱48往後移動。這使得往前籤片43保持接合。

下握柄40組裝至殼體10期間，當柱48沿殼體的一外部周圍配合時，臂44係散開。下握柄40往前滑直到柱48接近軸向對準於開口13為止。此位置中，當臂44往內壓抵於殼體10上時韌性籤片46係包括46’處的經撓曲形狀(第4A圖)。柱48位於此組裝前位置中所示位置之略微往後處。當柱48移動至第4A圖的位置，籤片46在壁13c角落鉚扣至其正常未撓曲位置，且籤片46被扣持於壁13c所生成的凹部中以使得柱48無法徑向移動遠離由開口13所界定之一樞轉軸線，其中因此下握柄被拘限以繞樞轉軸線旋轉。往前籤片43固接住臂44抵住內部壁13a。

推件400清楚地顯示於第18、20及22圖中。其沿著軌道120滑動以使軌道上的釘書針(未圖示)移往軌道的一前部來到打擊器100底下的一位置。推件壓縮彈簧210(第4、4A圖)在推件彈簧板條200外側共同延伸。推件彈簧板條200較佳具有一大型有效直徑，身為從軌道120內部寬度的三分之一(1/3)至二分之一(1/2)，如第4圖所示。藉由這些維度，推件彈簧210的盤捲直徑可被盡量加大同時被良好地支撐於板條上。一較大的盤捲直徑可容許利用彈簧的一最大值實際能量儲存；效應係為如圖示之彈簧的最延伸狀況、及當一完整軌道的釘書針(未圖示)裝載於軌道120上時的最壓縮狀況(未圖示)之間之一相對較恆定的力。藉由一完整裝載的釘書針，推件400將位於軌道120上的一後位置中，且推件彈簧210將被壓縮。所有案例中，推件彈簧板條200皆使推件壓縮彈簧210保持被近似定心於軌道120內。較佳實施例中，推件彈簧板條200係由加工成為倒U形的成形片金屬製成。這是一種對於加大彈簧支撐結構之堅固的低成本設計。

第22圖的軌道開啟位置中，推件400較佳被扣持而不延伸經過打擊器100，提供有空間可供釘書針裝載於推件彈簧板條200上。較佳實施例中，推件彈簧板條200包括一摺疊端202(第15A、20圖)。推件400包括一含有籤片402之摺疊前部分。籤片402形成對於推件沿著板條200之一前動作極限。在前極限處，籤片402係接觸摺疊端202以防止進一步往前動作。此配置係當使用軌道120上之釘書針軌道(未圖示)中最後一個釘書針時可防止推件400移動於打擊器100下方。並且，推件限制籤片402當軌道120在第22圖往外移動時將推件400固持於打擊器100後方位置中所以在經延伸的軌道上具有供一新釘書針軌道用之空間。推件400正常可自板條200後端被組裝至板條。

第25至32圖顯示一替代性實施例吸收器及釋放件設計。圖中，為求清楚移除了部分組件，包括動力彈簧90。根據此實施例，吸收器420(第27圖)提供籠件80與閂鎖固持件168(第28圖)之間的一連結件。如上文對於閂鎖固持件68所討論、且對於下列本實施例所詳述，籠件80正常係以一釋放作用來壓抵閂鎖固持件168。

吸收器420提供對於一諸如第13圖的動力彈簧90等動力彈簧之一下動作極限。吸收器220或420可為一韌性/及或彈性體性材料以降低釘書機的殼體10上之衝擊傳遞。這可譬如發生於當釘書機空射時；當彈簧如第16圖中突然停止於其最低位置，動力彈簧中所儲存的大部份能量係被吸收。

在來自行程終端狀況的衝擊被傳遞至閂鎖固持件之事件中可能想要部份地隔離閂鎖固持件168與籠件80。若譬如發生一早期釋放，可能使得處於一下位置中的籠件80被動力彈簧本身所衝擊。籠件80可設置於第31圖的其最低位置略微上方，且動力彈簧可隨後衝擊籠件梢端83。籠件80隨後驟然往下移動。為了防止損害閂鎖固持件168，吸收器420的韌性材料係隔離閂鎖固持件不受任何衝擊，如下文所討論。

休止狀況中，籠件80及閂鎖固持件168係位於第25及26圖所示的各別上位置中。閂鎖60包括打擊器下邊緣106底下之底籤片66。打擊器100因此被固持於其上休止位置中。藉由相對於未被移動之打擊器100的一頂邊緣來比較第26及32圖之間閂鎖固持件的頂邊緣，可容易看出閂鎖固持件168的相對位置。休止狀況中，閂鎖60的鉤狀籤片65係被接合(第26圖的隱藏圖)並往前延伸經過邊緣161(第30圖)。亦請見第6A圖實施例中的鉤狀籤片65。閂鎖固持件168在上位置中被升高使得鉤狀籤片65被邊緣161所扣持。較佳如圖示具有至少兩個鉤狀籤片65。

開口169係自閂鎖固持件168面朝後方。吸收器420的臂421接合開口(第26圖)。吸收器420可樞轉式或可移式安裝至殼體10。圖示實施例中，吸收器420係環繞樞軸424樞轉、鉸接、及/或撓屈。彈簧臂423延伸至後殼體附接件425。彈簧臂423包括一輕度預負載以將吸收器420的前部、包括臂421偏壓往上。往下壓抵吸收器420前端係造成彈簧臂421壓抵於開口169處，且閂鎖固持件168往下移動至第31、32圖位置。邊緣161整體位於閂鎖的籤片65下方，故閂鎖60此時可自由往前旋轉以自閂鎖底籤片66釋放打擊器100。對於閂鎖60的操作亦請見有關上文第6A及15A圖的討論。

釋放作用中，籠件80移至其最低位置以在吸收器的地板422上之下前邊緣86處壓抵吸收器420(第27圖)。根據本實施例，吸收器420係為籠件80與閂鎖固持件168之間的一順從性連桿。可使用其他間接或直接連桿。譬如，一被固定至籠件或閂鎖固持件或者定位於籠件或閂鎖固持件上之元件係可分別予以連結。

從上文詳細描述，應可得知熟習該技藝者可對本發明作出數種變化、改用及修改。然而，並未脫離本發明精神的所有此等變異預定皆被視為位居只由申請專利範圍所限定之本發明的範疇內。

10．．．殼體

11．．．迴路

12．．．殼體凹部

13．．．殼體10的開口

13a．．．開口13的內部壁

13c．．．殼體10的壁

15,123,169．．．開口

17．．．釘書針腔室

17a．．．釘書針腔室17的地板

17b．．．腔室天花板

19．．．殼體10的凹部

20．．．基底

21．．．凸輪表面

21a．．．陡峭分段

21b．．．較平分段

22．．．基底20的樞軸

27．．．接收槽

27a．．．導槽

30．．．上握柄

31．．．握柄30的槽

33,73．．．壓抵區域

34．．．上握柄30的前部分

35．．．握柄30的凹部

37．．．鉸鏈或柱，握柄柱

39．．．肋

40．．．下握柄

41．．．下握柄40的肋

42．．．下握柄的邊緣

43．．．柱48的往前籤片

44．．．懸臂式臂

45．．．選用性凹部

46．．．韌性籤片

46’．．．韌性籤片撓曲形狀

47．．．握持區域

48．．．鉸鏈柱

50．．．覆蓋板

57．．．鉆

60．．．閂鎖

64．．．樞軸籤片

65．．．鉤狀籤片

66．．．底籤片

67．．．延伸部

68,168．．．閂鎖固持件

68a．．．槽

68b,69．．．閂鎖固持件68的籤片

70．．．軌道釋放件

71,84,424‧‧‧樞軸

72‧‧‧擋器

75‧‧‧小偏壓臂

76‧‧‧軌道釋放件70的肋

80‧‧‧籠件

81‧‧‧後籠件凹口

82‧‧‧凹部

83‧‧‧前籠件梢端

85‧‧‧籠件籤片

86‧‧‧籠件80的下前邊緣

89‧‧‧籠件80的籤片

90‧‧‧動力彈簧

91‧‧‧動力彈簧90的後端

93‧‧‧前彈簧梢端，動力彈簧梢端

95‧‧‧中央區域

100‧‧‧打擊器

105‧‧‧打擊器開口

106‧‧‧打擊器下邊緣

120‧‧‧釘書針軌道

161‧‧‧邊緣

170‧‧‧重設彈簧

172‧‧‧上樞軸安裝腳

173‧‧‧下樞軸安裝腳

200‧‧‧推件彈簧板條

202‧‧‧摺疊端

210‧‧‧推件壓縮彈簧

220,420‧‧‧吸收器

221‧‧‧偏壓臂

240‧‧‧基底偏壓彈簧

241‧‧‧後彈簧端

242‧‧‧彈簧240的前端

280‧‧‧閂鎖彈簧

300‧‧‧連結件

302‧‧‧連結件下端

305‧‧‧連結件上端

306‧‧‧導肋

330‧‧‧鼻件

331‧‧‧釘書針離開區域

400‧‧‧推件

402‧‧‧籤片

421‧‧‧吸收器420的臂

422‧‧‧吸收器的地板

423‧‧‧彈簧臂

425‧‧‧後殼體附接件

第1圖為根據本發明的一實施例之一鉗式釘書機的上前、右側立體圖；

第2圖為鉗式釘書機處於一經壓抵狀況之右側視圖；

第3圖為第2圖的圖式，其中釘書機處於一休止狀況；

第4圖為第3圖的釘書機沿著一釘書針腔室區位近似重合的線4-4所取之橫剖視圖；

第4A圖為第4圖的細部圖，顯示下握柄的一可樞轉附接區位；

第5圖為第1圖的鉗式釘書機之俯視平面圖；

第6圖為第3圖的釘書機之側視圖，其中移除一右殼體側以暴露出釘書機的一內部且有些部份以橫剖面顯示；

第6A圖為第6圖的釘書機的前端之細部圖，顯示一休止狀況；

第7圖為一吸收器之上前、右側立體圖；

第8圖為第7圖的吸收器之右側視圖；

第9圖為一連結件之右、前立體圖；

第10圖為一閂鎖固持件之後、右側立體圖；

第11圖為一打擊器之後、右側立體圖；

第12圖為一閂鎖之後、右側立體圖；

第13圖為一動力彈簧之俯視立體圖；

第14圖為一籠件之俯視立體圖；

第15圖為第6圖的釘書機之側視圖，其中以第2圖的經壓抵狀況描繪釘書機；

第15A圖為第15圖的釘書機前端之細部圖，顯示一釋放前狀況；

第16圖為第15圖的釘書機之側視圖，顯示一經釋放狀況；

第17圖為一下握柄之俯視平面圖；

第18圖為處於第6圖狀況之釘書機的側、前立體圖；

第19圖為第18圖的釘書機之後視立體圖；

第20圖為一軌道釋放件、軌道、推件彈簧導件、推件及鼻件之總成的分解圖；

第21圖為一基底及一基底偏壓彈簧之一總成的分解圖；

第22圖為第18圖的釘書機之側視圖，其中軌道在一軌道開啟位置中往前延伸；

第23圖為一上握柄之仰視立體圖；

第24圖為一左殼體側之側、下立體圖；

第25圖為根據一替代性實施例釋放機構之一鉗式釘書機的一經簡化總成之側視圖；

第26圖為第25圖的釘書機之一前部分的立體細部圖；

第27圖為根據本發明的一替代性實施例之一吸收器的俯視、後視立體圖；

第28圖為根據本發明的一替代性實施例之一閂鎖固持件的俯視、後視立體圖；

第29圖為第12圖的閂鎖之一俯視、後視立體圖；

第30圖為第28圖的閂鎖固持件之前、右立體圖；

第31圖為處於一經壓抵狀況中之第25圖的釘書機；

第32圖為處於一經壓抵狀況中之第26圖的部份立體圖。

10．．．殼體

20．．．基底

30．．．上握柄

33．．．壓抵區域

34．．．上握柄30的前部分

40．．．下握柄

50．．．覆蓋板

57．．．鉆

Claims (52)

1. 一種彈簧致動式釘書機，包含：一殼體體部；一握柄，其可樞轉地附接至該殼體；一打擊器，其可在該殼體中垂直地移動於一釘書針軌道上方的一正常初始上位置與該釘書針軌道前方的一下位置之間；一動力彈簧，其配置於該殼體體部內側；該握柄包括一壓抵區域，該握柄連結至該動力彈簧，其中將該握柄從一遠離該殼體之初始握柄休止位置壓抵至一接近該殼體之經壓抵握柄位置會造成該動力彈簧移動以在該打擊器保持靜止於該殼體內時撓曲及儲存能量，及在該握柄的一預定位置處該打擊器被突然地釋放以在該動力彈簧的偏壓下移至該下打擊器位置；及一閂鎖，其當該動力彈簧撓曲時將該打擊器固持於該上休止位置中，其中該閂鎖被一來自該打擊器的向下力偏壓以脫離該打擊器；一閂鎖固持件，其緊鄰於該打擊器且位於該打擊器後方，該閂鎖固持件使該閂鎖抵抗在該閂鎖上之該偏壓而固持，其中該閂鎖保持與該打擊器接合；及其中該閂鎖固持件係可從該打擊器及該閂鎖的每一者分開地移動，且該閂鎖固持件可在該殼體內從一初始位置移向一經致動位置，當該閂鎖固持件如此移動時 該打擊器係保持在該殼體內之該正常初始上位置中，該閂鎖固持件在該閂鎖固持件初始位置中扣持該閂鎖以固持該打擊器於該正常初始上位置中，且該閂鎖固持件在該握柄的預定位置處被致動以容許該打擊器移向該下位置。
2. 如請求項1之彈簧致動式釘書機，其中一籠件係伸長以從一接近該打擊器之籠件前端延伸至該釘書機之一後部，且其中該籠件在該握柄的休止位置中拘限且預負載該動力彈簧，且在該握柄的經壓抵位置中，該籠件的該前端在該殼體中被移動往下以接觸及致動該閂鎖固持件。
3. 如請求項1之彈簧致動式釘書機，其中該閂鎖包括多數籤片，且該閂鎖固持件的延伸部係在該閂鎖固持件的初始位置中接合該等籤片。
4. 如請求項1之彈簧致動式釘書機，其中該閂鎖係定位於該打擊器前方，且該閂鎖包括一籤片，該籤片從該打擊器前方延伸至該打擊器後方，且該閂鎖固持件的延伸部係在該閂鎖固持件的初始位置中接合該籤片。
5. 如請求項4之彈簧致動式釘書機，其中該閂鎖固持件在該殼體中自該初始位置往下移至該經致動位置以造成該籤片脫離該閂鎖固持件。
6. 如請求項5之彈簧致動式釘書機，其中該閂鎖固持件在該體部內向下移位。
7. 如請求項1之彈簧致動式釘書機，其中該閂鎖係於該打 擊器前方可樞轉地附接至該體部。
8. 如請求項7之彈簧致動式釘書機，其中該閂鎖係可樞轉地附接於該閂鎖之一頂部接近該體部之一頂部。
9. 如請求項7之彈簧致動式釘書機，其中該閂鎖固持件接合該閂鎖橫過該打擊器之一厚度從該打擊器之一後部至該打擊器之一前部。
10. 如請求項1之彈簧致動式釘書機，其中該閂鎖固持件在該體部內之一上位置與一下位置之間垂直地移位。
11. 如請求項1之彈簧致動式釘書機，其中該握柄係於該打擊器上位置中樞轉地附接至該殼體相鄰於該打擊器。
12. 如請求項1之彈簧致動式釘書機，其中一基底係可樞轉地附接至該殼體接近該殼體之一後部，且該基底包括一在該打擊器下方之釘書針形成鉆。
13. 如請求項12之彈簧致動式釘書機，其中一下握柄沿著該殼體之一底部延伸，其中該下握柄係連結於該基底因而將該下握柄移向該殼體會造成該基底之該鉆移向該殼體。
14. 如請求項13之彈簧致動式釘書機，其中該握柄及該下握柄係獨立地樞接於該體部。
15. 一種彈簧致動式釘書機，包含：一殼體；一握柄，其可樞轉地附接至該殼體；一打擊器，係呈一薄片金屬形式，且可於該殼體中垂直地移動於一釘書針軌道上方的一正常初始上位置 與該釘書針軌道前方的一下位置之間；一動力彈簧，其配置於該殼體內側；其中該握柄係連結至該動力彈簧，以致於將該握柄從一遠離該殼體之初始握柄休止位置壓抵至一接近該殼體之經壓抵握柄位置會造成該動力彈簧移動以在該打擊器保持靜止於該殼體內時撓曲及儲存能量，及在該握柄的一預定位置處該打擊器被釋放以在該動力彈簧的偏壓下移至該下打擊器位置；一閂鎖，其樞轉地附接至該殼體於該打擊器前方以在該動力彈簧撓曲時接合及固持該打擊器於該上休止位置中，該閂鎖被偏壓以在該動力彈簧撓曲時脫離該打擊器；一閂鎖固持件，其緊鄰於該打擊器且位於該打擊器後方，該閂鎖固持件接合該閂鎖以使該閂鎖抵抗在該閂鎖上之該偏壓而固持，其中該閂鎖保持與該打擊器接合；及一籤片，其從該打擊器前方延伸至該打擊器後方，該籤片提供一介於該閂鎖與該閂鎖固持件之間之可釋放連桿，其中在該握柄的一預定位置處該閂鎖固持件移動造成該籤片使該閂鎖脫離該閂鎖固持件且藉此造成該閂鎖放開該打擊器以移動至該打擊器下位置中。
16. 如請求項15之釘書機，其中該籤片係該閂鎖的一延伸，且該籤片包括一鉤部，該鉤部接合該閂鎖固持件之一槽。
17. 如請求項15之釘書機，其中該閂鎖固持件係可從該打擊器及該閂鎖的每一者分開地移動，該閂鎖固持件可在該殼體內從一初始位置移向一經致動位置，當該閂鎖固持件如此移動時該打擊器係保持在該殼體內之該正常初始上位置中，該閂鎖固持件在該閂鎖固持件初始位置中扣持該閂鎖以固持該打擊器於該正常初始上位置中，且該閂鎖固持件在該握柄的預定位置處被致動以容許該打擊器移至該下位置。
18. 如請求項15之釘書機，其中該閂鎖包括一斜角狀籤片，該斜角狀籤片被該打擊器之一邊緣向下壓抵以造成一偏壓作用在該閂鎖上以脫離該打擊器。
19. 如請求項18之釘書機，其中該籤片在該打擊器之一下邊緣下面延伸，且該下邊緣壓抵該閂鎖。
20. 如請求項19之釘書機，其中該閂鎖向前樞轉離開該打擊器以脫離該打擊器。
21. 如請求項19之釘書機，其中該下邊緣係該打擊器之一最下方邊緣。
22. 如請求項15之釘書機，其中該握柄係可樞轉地附接至該殼體接近該殼體之一上前端。
23. 如請求項15之釘書機，其中一基底係可樞轉地附接至該殼體接近該殼體之一後部，且該基底包括一在該打擊器下方之釘書針形成鉆。
24. 如請求項23之釘書機，其中一下握柄沿著該殼體之一底部延伸，該下握柄係連結於該基底因而將該下握柄移向 該殼體會造成該基底之該鉆移向該殼體。
25. 一種釘書裝置，包含：一殼體體部，包括一沿著其之一底部的軌道腔室；一握柄，其可樞轉地附接至該殼體體部；一打擊器，其可於該殼體體部中垂直地移動於一釘書針軌道上方的一正常初始上位置與該釘書針軌道前方的一下位置之間；一軌道，其與該軌道腔室共同伸展，該軌道包括該殼體體部底下之一經關閉操作性位置，及自該殼體體部往前延伸之一軌道開啟位置；其中該軌道包括界定該軌道之一內部寬度的側壁；一鼻件，其與該軌道之一前端間隔而形成該軌道之前端與與該鼻件之一後部面之間之槽，該鼻件之一地板在該槽後面於一釘書針離開區域延伸，且該槽於該槽之空間中接收一打擊器於一打擊器最低位置中；從該鼻件向後延伸在該軌道之內部寬度內之該鼻件的臂部包括該等臂部之籤片，用以接合及支持該鼻件於該軌道前端上；及一釘書針推件，其配置於該軌道上至少部份地包圍該等側壁及包括該軌道之一經關閉操作性位置，其中該推件亦至少部份地包圍該鼻件之該等臂部。
26. 如請求項25之釘書裝置，其中該軌道包括一開口，且該鼻件之一籤片從該軌道內側延伸進入該開口。
27. 如請求項25之釘書裝置，其中該軌道包括一U形件，其 於該U形件之一頂部處開放，且該推件配合於該U形件頂部上及在該U形件周圍，及該鼻件之該等臂部配合於該U形件內。
28. 如請求項25之釘書裝置，其中該等臂部包括該等臂部之一前終端，該前終端與該槽之前部向後間隔，其中該打擊器最低位置係於該等壁部之該前終端的前方。
29. 如請求項28之釘書裝置，其中該軌道之該推件的一向前位置包括與該等臂部之該前終端符合之該推件之一前部。
30. 一種釘書裝置，包含：一殼體體部，包括一沿著其之一底部的軌道腔室；一握柄，其可樞轉地附接至該殼體體部；一打擊器，其可於該殼體體部中垂直地移動於一釘書針軌道上方的一正常初始上位置與該釘書針軌道前方的一下位置之間；一軌道，其與該軌道腔室共同伸展，該軌道包括該殼體體部底下之一經關閉操作性位置，及自該殼體體部往前延伸之一軌道開啟位置，該軌道具有一U形通道於該軌道之一前部且包括與該軌道之一底部結合的側壁；一地板，其從下方包圍該軌道腔室；一鼻件，其與該軌道之該前部間隔以形成該鼻件與該軌道之間之一槽；該鼻件之臂部位在該地板上方，該等臂部沿著該等軌道側壁之一內面從該槽向後延伸，且該等臂部於該內 面接合該等側壁以固持該鼻件之一穩固位置於該軌道上；一釘書針推件，其可移動地配合在該軌道之頂部上，且包括一關閉軌道操作性位置，該推件係於該關閉軌道操作性位置與該鼻件之槽相鄰；及該推件從該軌道之頂部及該等軌道側壁外側部份地包圍該軌道，其中於該關閉軌道操作性位置中，該軌道、鼻件及推件之一總成使位於該等軌道側壁內側之該鼻件之該等臂部及位於該等軌道側壁外側之該推件至少部份地包圍該等軌道臂部於該軌道上該推件之一位置處。
31. 如請求項30之釘書裝置，其中該臂部包括一肋部，其朝向該臂部之一後部且接合該軌道側壁之一邊緣以於一位置中固持該臂部於該側壁。
32. 如請求項30之釘書裝置，其中該槽之一前部係與該軌道之一前部向前間隔及該槽之一後部係與該軌道之該前部符合，該槽於該槽之空間中接收該打擊器於一打擊器最低位置中，且該等臂部之一前終端係位在該打擊器後面。
33. 一種釘書裝置，包含：一殼體體部，包括一沿著其之一底部的軌道腔室；一握柄，其可樞轉地附接至該殼體體部；一打擊器，其可於該殼體體部中垂直地移動於一釘書針軌道上方的一正常初始上位置與該釘書針軌道前 方的一下位置之間；一軌道，其與該軌道腔室共同伸展，該軌道包括該殼體體部底下之一經關閉操作性位置，及自該殼體體部往前延伸之一軌道開啟位置；該軌道具有界定該軌道之一內部寬度的側壁；一鼻件，其與該軌道之一前端間隔而形成該軌道前方介於該鼻件與該軌道之間之一槽，該鼻件之一地板包圍該槽，該鼻件之該地板中一開口包括一位於該槽之一底部處之釘書針離開區域，該槽於該槽之空間中接收該打擊器於一打擊器最低位置中；從該鼻件向後延伸在該軌道之內部寬度內之該鼻件的臂部包括該等臂部之籤片，用以接合及支持該鼻件於該軌道前端上；其中該槽之一前部係與該軌道之一前部向前間隔，及該槽之一後部係與該軌道之該前部符合，且該等臂部之一前終端係位在該打擊器後面；及一釘書針推件，其配置於該軌道上從外側至少部份地包圍該等側壁及包括該軌道之一經關閉操作性位置，其中該推件亦至少部份地包圍該鼻件之該等臂部。
34. 如請求項33之釘書裝置，其中該臂部包括一肋部，其朝向該臂部之一後部且接合該軌道側壁之一邊緣以於一位置中固持該臂部於該側壁。
35. 一種釘書裝置，包含：一殼體體部，包括一沿著其之一底部的軌道腔室； 一握柄，其可樞轉地附接至該殼體體部；一打擊器，其可於該殼體體部中垂直地移動於一釘書針軌道上方的一正常初始上位置與該釘書針軌道前方的一下位置之間；一釘書針軌道，其與該軌道腔室共同伸展，該釘書針軌道包括該殼體體部底下之一經關閉操作性位置，及自該殼體體部往前延伸之一軌道開啟位置；一軌道釋放件，其可樞轉地附接於該殼體體部之一後部且包括一扣持該釘書針軌道於該經關閉操作性位置中之正常接合位置及一其中該釘書針軌道可在該殼體中自由向前滑動至該軌道開啟位置之釋放位置，該軌道釋放件包括一暴露於該殼體體部之一後部之壓抵區域，及在該釘書針軌道下方的該軌道釋放件之一檔器，該軌道釋放件包括一包括該壓抵區域及該檔器之單一塑膠模製元件；該軌道釋放件當該壓抵區域受按壓時係於該殼體上從該接合位置樞轉至該釋放位置；及當該軌道釋放件樞轉時，該軌道釋放件之一韌性臂移動以壓抵在該釘書針軌道上，該臂係一介於該軌道釋放件與該釘書針軌道之間且偏壓該釘書針軌道向前移動之韌性連桿。
36. 如請求項35之釘書裝置，其中一基底係可樞轉地附接至該殼體體部，該基底包括一位在該打擊器下方之鉆，且其中一基底偏壓彈簧係配合至該基底並包括一向後延 伸彈簧臂將該軌道釋放件壓向該正常接合位置。
37. 如請求項36之釘書裝置，其中該軌道釋放件之一肋部從該軌道釋放件延伸，且該彈簧之該向後延伸臂壓抵該臂部。
38. 如請求項36之釘書裝置，其中該彈簧之一向前延伸臂壓抵該殼體體部之一底側，其中該基底係被偏壓以移動遠離該殼體體部。
39. 如請求項35之釘書裝置，其中該韌性臂係該塑膠模製元件，且該韌性臂正常地偏壓該軌道至該軌道開啟位置。
40. 一種釘書裝置，包含：一殼體體部，包括一沿著其之一底部的軌道腔室；一握柄，其可樞轉地附接至該殼體體部；一釘書針軌道，其在該軌道腔室內延伸，該釘書針軌道包括該殼體體部底下之一經關閉操作性位置，及自該殼體體部往前延伸之一軌道開啟位置；一打擊器，其可於該殼體體部中垂直地移動於一釘書針軌道上方的一正常初始上位置與該釘書針軌道前方的一下位置之間；一軌道釋放件，其可樞轉地附接於該殼體體部之一樞接位置處且包括一扣持該釘書針軌道於該經關閉操作性位置中之正常接合位置及一其中該釘書針軌道可在該殼體中自由向前滑動至該軌道開啟位置之釋放位置；該軌道釋放件包括一至少部份地暴露於該殼體之 一後部之實質垂直部分，在該樞接位置上方之該軌道釋放件之一臂可相對於該垂直部分回彈性地移動以選擇性地向前壓抵在該釘書針軌道上，且該軌道釋放件之一向前延伸部分具有一朝向該向前延伸部分之一端的閂鎖；及該軌道釋放件當一壓抵區域受按壓時係於該殼體上從該接合位置樞轉至該釋放位置，且當該軌道釋放件樞轉至一預定位置時該韌性臂將該軌道釋放件連結至該釘書針軌道之一後部以造成該釘書針軌道向前移動。
41. 如請求項40之釘書裝置，其中該向前延伸部分包括一閂鎖邊緣以選擇性地接合該軌道，且於該軌道釋放件之該預定位置處該閂鎖邊緣脫離該軌道。
42. 如請求項40之釘書裝置，其中該韌性臂提供一初始推力用於該軌道的向前運動，且在該初始推力之後該軌道係進一步被一使用者移動直接拉動到該軌道上。
43. 如請求項40之釘書裝置，其中該韌性臂壓抵該軌道以偏壓該軌道釋放件用以向該接合位置移動。
44. 如請求項40之釘書裝置，其中該韌性臂提供一初始推力用於該軌道的向前運動，且在該韌性臂進一步壓抵該軌道以偏壓該軌道釋放件用以向該接合位置旋轉。
45. 如請求項40之釘書裝置，其中該軌道釋放件係一單一模製組件，且該韌性臂係屬於該單一模製組件。
46. 如請求項45之釘書裝置，其中該軌道釋放件包括一向前延伸部分，該向前延伸部分包括一閂鎖邊緣以選擇性地 接合該軌道，且於該軌道釋放件之一預定位置處該閂鎖邊緣脫離該軌道。
47. 如請求項46之釘書裝置，其中該韌性臂造成該軌道於該預定位置處向前移動。
48. 如請求項45之釘書裝置，其中該軌道釋放件包括一至少部份地暴露於該殼體之一後部之實質垂直部分。
49. 如請求項45之釘書裝置，其中該韌性臂從該樞接位置上方向前壓在該軌道之一後端。
50. 如請求項45之釘書裝置，其中該釘書機之另一彈簧壓偏該軌道釋放件至該接合位置。
51. 如請求項40之釘書裝置，其中該釘書機之另一彈簧壓偏該軌道釋放件至該接合位置。
52. 一種釘書裝置，包含：一殼體體部，包括一沿著其之一底部的軌道腔室；一握柄，其可樞轉地附接至該殼體體部；一釘書針軌道，其在該軌道腔室內，該釘書針軌道包括該殼體體部底下之一經關閉操作性位置，及自該殼體體部往前延伸之一軌道開啟位置；一打擊器，其可於該殼體體部中垂直地移動於一釘書針軌道上方的一正常初始上位置與該釘書針軌道前方的一下位置之間；一軌道釋放件，其可樞轉地附接於朝向該殼體體部之一後部的一樞接位置處且包括一扣持該釘書針軌道於該經關閉操作性位置中之正常接合位置及一其中該 釘書針軌道可在該殼體中自由向前滑動至該軌道開啟位置之釋放位置；該軌道釋放件包括一可相對於該軌道釋放件回彈性地移動之韌性臂；及該韌性臂向前壓在該釘書針軌道上以造成該釘書針軌道被向前偏壓，且來自該韌性臂之一對應力造成該軌道釋放件被偏壓以向該接合位置樞轉。