ES2295988T3 - Llave fija. - Google Patents
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Abstract
Llave fija (1) provista de un elemento de muelle (15, 24, 29) que está fijado a la boca (2) y sobresale de una primera superficie interna (4) de la boca, el cual se extiende al menos por casi toda la longitud de la primera superficie interna (4) de la boca y presiona elásticamente un polígono (8) sujeto por la boca (2) contra una segunda superficie interna (5) de la boca opuesta a la primera para mantener sujeto el polígono (8) en la boca (2), el cual en la zona de la primera superficie (4) de la boca tiene al menos la misma anchura (b) que la primera superficie (4) de la boca y el cual en estado tensado de sujeción presenta al menos una forma prácticamente plana, caracterizada por el hecho de que el elemento de muelle (15, 24, 29) está fijado a la boca (2) mediante un soporte (17, 25, 30) que tiene forma de zapato o presenta un perfil en U; y por el hecho de que el elemento de muelle (15, 24, 29) en la zona de la primera superficie interna (4) de la boca en estado tensado de sujeción presenta un grosor (d) que se corresponde al menos aproximadamente a la diferencia entre dos amplitudes de llave (SW) normalizadas consecutivas.
Description
Llave fija.
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El presente invento hace referencia a una llave
fija dotada de las características del preámbulo de la
reivindica-
ción 1.
ción 1.
Las llaves fijas pueden estar equipadas con
dispositivos de sujeción por muelle situados en la boca, los cuales,
antes de fijar o después de aflojar un elemento de fijación, como
un tornillo o una tuerca, mantienen sujeto dicho elemento en la
boca. Con ello se evita, por ejemplo, que el elemento de fijación se
caiga o se pierda, algo que en determinados ámbitos técnicos, por
ejemplo, la tecnología aeroespacial, es de suma importancia.
Existen dispositivos de sujeción por muelle de
muy distintas características; a continuación se mencionan algunos
a modo de ejemplo: La patente US-328.674.9 A muestra
una llave fija en la que una primera superficie interna de la boca
está provista de una muesca en forma de cruz en la que se inserta y
fija un elemento de muelle en forma de muelle de lámina cruzado. El
muelle de lámina se extiende prácticamente por toda la longitud de
la superficie de la boca y sobresale un poco de la misma para poder
presionar el hexágono abrazado por la boca contra una segunda
superficie de la boca situada al otro lado y así poder sujetar el
hexágono en el interior de la boca.
La patente US-405.803.2 A
muestra un alambre de muelle dispuesto en una muesca central que
abarca toda la boca. El alambre de muelle agarra el polígono en
forma de U y lo sujeta en pinza en la boca entre las dos
superficies opuestas de la boca.
La patente CH-230.545 A muestra,
a semejanza del documento anterior, una tira de chapa elástica con
forma de estribo que se inserta en una ranura con la misma forma
practicada en la boca de una llave fija, y sujeta un polígono entre
sus lados en U a modo de muelle.
El documento US-510.772.9 A
muestra una llave fija plana con una pieza adicional plana y con
forma de boca en la que en una primera superficie interna de boca
se fija, por ejemplo, con un tornillo, un muelle de láminas que
presiona un polígono encuadrado dentro de la pieza adicional contra
una segunda superficie de la boca opuesta a la primera, y lo sujeta
dentro de la boca de forma elástica. Por tanto, el muelle de lámina
siempre está presente.
Todas las configuraciones de aplicación de
muelle mencionadas no pueden emplearse en una llave fija común,
puesto que en este tipo de herramienta primero debería practicarse
una ranura al menos en la primera superficie de la boca para poder
insertar el elemento de muelle. O bien, debería fijarse el elemento
de muelle a la primera superficie de la boca por medio de un
tornillo o similar. Sin embargo, estas medidas encarecen
considerablemente la fabricación de la llave fija. Además, la
realización de una ranura o una rosca reduce y debilita la primera
superficie o incluso las dos superficies internas de la boca, lo
cual provoca que el desgaste de la llave fija sea más rápido, sobre
todo en caso de aplicaciones exigentes prolongadas.
La patente US-265.506.5 A
muestra otra llave fija en la que al menos una de las dos
superficies opuestas de la boca está fabricada en forma de muelle
de lámina tensado por un lado. Sin embargo, en este caso el momento
de giro no se transmite a través de las dos superficies opuestas de
la boca, sino a través de otras superficies especiales de la misma
gracias a su configuración especial. En este ejemplo siempre hay un
muelle de láminas que en todo momento sujeta el polígono de forma
elástica, aun cuando no sea necesario para la aplicación
concreta.
La patente FR-281.210.1 A da a
conocer una llave fija de otra tipología cuya amplitud de llave
puede reducirse por medio de una pieza adicional. Esto permite
poder utilizar la misma llave fija para varias aplicaciones. Sin
embargo, este documento no se ocupa del problema en el que se basa
el presente invento y que se ha expuesto al principio, que ha de
resolverse mediante una llave fija del tipo mencionado.
La patente DE-344.371 C presenta
otra llave fija de otro género en la que no se prevé un muelle para
sujetar un polígono en el interior de la boca. En este caso debe
insertarse en la boca una pieza de manguito para reducir la
amplitud de la boca. La pieza de manguito con esta funcionalidad
puede fijarse en el interior de la boca o sobre ésta mediante un
muelle de láminas. Sin embargo, el muelle de láminas no tiene otra
función.
La patente DE-920.716.8 U1 da a
conocer una pieza insertable en una llave fija de otra tipología
cuyo uso reduciría o incluso evitaría totalmente el daño a piezas
cromadas o revestidas. Para ello, la pieza insertable lateralmente
en la boca está compuesta de un plástico o de una aleación metálica
maleable. Ahora bien, aunque se afirme que al utilizar dicha pieza
insertable debe seleccionarse una amplitud de llave mayor, la pieza
no está pensada, ni es adecuada, para sujetar elásticamente un
polígono.
La mayoría de las situaciones de montaje en las
que habitualmente se emplea una llave fija no se ven afectadas por
el problema expuesto al principio: El punto de montaje es claro y
accesible, y en caso de que una tuerca caiga accidentalmente, puede
recogerse sin más y roscarla debidamente. En consecuencia, las
llaves fijas comunes, fabricadas en serie y comercializadas en
juegos de llaves de distintas medidas, no incluyen dispositivos de
sujeción del tipo mencionado. En el caso que nos ocupa, por ejemplo,
para evitar la caída de una tuerca aflojada, el montador utiliza
normalmente una llave de tubo o las denominadas llaves combinadas
con cabezal de tubo; para este tipo de llaves también se conocen
dispositivos de sujeción, como bolas de encaje de sujeción elástica
(véase US-341.639.5 A1). Sin embargo, en ocasiones
un lugar de montaje muy estrecho no permite la utilización de
llaves combinadas o de tubo, sino que en su lugar exigen la
utilización de llaves fijas más o menos planas.
Partiendo de las circunstancias expuestas, el
invento se basa en intentar, por un lado, mantener la configuración
sólida y fiable de la llave fija y, por otro lado, poder insertar un
dispositivo de sujeción en la boca para aplicaciones especiales y,
tal vez, muy poco habituales. En particular, el elemento de muelle
debe insertarse en la boca de forma desmontable pero segura.
Este objetivo se resuelve mediante las
características técnicas conforme a la reivindicación 1.
Para ello, el presente invento propone una
configuración de la llave fija muy concreta: Partiendo de una llave
fija conocida, el invento propone que el elemento de muelle esté
fijado a la boca por medio de un soporte con forma de zapato o con
perfil en U. De este modo, es posible insertar fácilmente el
elemento de muelle en la llave fija y, al mismo tiempo, asegurarlo
para que se deslice lateralmente, sin que por ello deban realizarse
modificaciones estructurales en la llave fija.
Puesto que el elemento de muelle tiene en la
zona de la primera superficie de boca en estado tensado de sujeción
un grosor que al menos se corresponde con la diferencia entre dos
amplitudes de llave normalizadas consecutivas, una llave fija de
construcción común con una amplitud de llave determinada puede
equiparse muy fácilmente de un dispositivo de sujeción: se dota de
una pieza adicional que si bien reduce la amplitud de llave un paso,
mantiene fijo el elemento de apriete en la boca para que no se
caiga ni antes ni después del proceso de atornillado. Gracias a la
disposición prácticamente plana entre los elementos sometidos a
presión, en concreto el elemento de apriete, el elemento de muelle
y la superficie interna de la boca, se evita una elevada presión
superficial lineal y el consiguiente desgaste elevado. Así, pueden
mantenerse los modelos estándar de llaves fijas ya existentes y
equiparse de forma rápida, fácil y económica. Si los dispositivos de
sujeción no se montan de manera permanente, es decir, que sólo se
utilizan en casos realmente necesarios, tienen una vida útil
considerablemente mayor que los dispositivos de sujeción fijados
permanentemente a la boca.
En el caso más sencillo y sin impedimentos ni
necesidad de espacio adicional se prevé que la anchura del elemento
de muelle sea igual a la anchura de la primera superficie interna de
la boca. Para fines concretos, como la introducción o la fijación,
también puede preverse que la anchura del elemento de muelle sea al
menos en parte igual a la anchura de la primera superficie de la
boca.
Generalmente, las amplitudes de las llaves están
graduadas y estandarizadas internacionalmente en milímetros. En los
países que usan las medidas anglosajonas, también se emplean las
graduaciones en fracciones de pulgadas. El grosor del elemento de
muelle debe corresponderse con dicha graduación y, por tanto, ser
particularmente de un milímetro. En el caso de amplitudes de llave
muy grandes y, en consecuencia, de elementos de apriete mayores y
más pesados, el grosor del elemento de muelle también puede ser, por
ejemplo, de dos milímetros.
Para poder deslizar cómodamente la boca de la
llave en el elemento de apriete a pesar de la presencia del
elemento de muelle, puede preverse que, para el proceso de encaje,
el elemento de muelle presente en la zona delantera de la boca una
inclinación en rampa o un redondeo en rampa por el que el elemento
de apriete se introduce en la posición sujeta entre las superficies
internas de la boca.
La fijación del elemento de muelle en sí puede
realizarse de muchas y muy variadas formas: El elemento de muelle
puede fijarse en una superficie lateral o en las dos superficies
laterales, en una superficie exterior de la boca o incluso en la
primera superficie interna de la boca. Asimismo, el elemento de
muelle puede insertarse a presión, por ejemplo, en pinza, en la
boca. También es posible fijarlo por encaje de formas, por ejemplo,
con resortes, o mediante una sustancia, por ejemplo, aplicando un
adhesivo indicado para este tipo de aplicaciones. Por último,
también pueden combinarse distintos tipos de fijación para obtener
aquella más idónea para el elemento de muelle concreto.
El proceso de montaje o fijación para conseguir
una introducción cómoda y una fijación segura también puede ser muy
distinto: Por ejemplo, el elemento de muelle puede insertarse por
deslizamiento en la dirección longitudinal de la primera superficie
interna de la boca o en una dirección transversal a la misma. La
curvatura, por ejemplo, del extremo delantero de la boca, también
puede facilitar y garantizar un montaje correcto.
El elemento de muelle debe estar compuesto
preferentemente de un metal no corrosible, en particular para poder
resistir prolongadamente las altas presiones superficiales que se
producen. Para ello, puede utilizarse, por ejemplo, acero
inoxidable para muelles, en particular en forma de muelle de
láminas.
En una realización del presente invento, para
simplificar la fabricación, el soporte puede estar configurado con
el elemento de muelle formando una sola pieza, y ambos pueden estar
hechos, por ejemplo, a partir de una pieza estampada y plegada que
rodee la boca.
En otra realización del presente invento, el
soporte puede estar fabricado en una pieza de plástico unida
fijamente al elemento de muelle. Para ello, el elemento de muelle
puede estar inyectado en la pieza de plástico con al menos un
prolongador. Para conseguir un buen anclaje del elemento de muelle
en la pieza de plástico inyectado, el prolongador puede presentar
al menos una angulación, una abertura o una indentación.
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Un elemento de muelle como el que se ha
mencionado anteriormente con un grosor y una anchura determinados
también puede insertarse en llaves fijas con distintas amplitudes de
llave, en particular con amplitudes de llave más pequeñas, siempre
y cuando dicho elemento de muelle, que sobresale ligeramente hacia
un lado de la primera superficie de la boca, no moleste durante el
montaje. Por ejemplo, el elemento de muelle para una amplitud de
llave del 15 también puede utilizarse para una amplitud de llave del
14 y del 13.
El soporte situado en al menos una superficie
lateral puede presentar una etiqueta de algún tipo para indicar,
por ejemplo, al fabricante o al propietario, al montador o la
finalidad de uso, el grosor u otro dato. Si un elemento de muelle
determinado sólo se utiliza para una amplitud de llave muy concreta,
la etiqueta puede señalar la amplitud de llave original y la
reducción causada por el elemento de muelle. De este modo se
garantiza que la llave o el juego de llaves fijas se equipare con
el elemento de muelle correcto aun cuando el usuario tenga poca
práctica y con independencia del tipo de fijación explicado al
principio.
Para evitar que, por ejemplo, el polígono
metálico resbale del elemento de muelle, preferentemente metálico
también, puede preverse que la superficie del elemento de muelle
orientada hacia el polígono presente una capa fina con una elevada
rugosidad. Una capa de estas características debe ser tan fina que
sólo reduzca la amplitud de la boca en un valor comprendido dentro
del rango de tolerancia para poder garantizar un deslizamiento de
la boca sobre el polígono sin impedimentos. Esta capa puede estar
compuesta, por ejemplo, de laca de resina sintética o similar y,
para aumentar la fricción y el agarre, puede estar estructurada, por
ejemplo, en forma de estriación, rombos o similares.
A partir de la siguiente descripción de algunos
ejemplos de realización, los expertos en la materia podrán
discernir otras ventajas especiales del presente invento.
La figura 1 muestra una llave fija encajada en
un hexágono exterior que se mantiene sujeto a la boca con ayuda de
un elemento de muelle de chapa;
La figura 2 muestra la llave fija según la
figura 1 desde la izquierda en la dirección L, con un hexágono
exterior indicado por la línea discontinua;
La figura 3 muestra una llave fija encajada en
un hexágono exterior que se mantiene sujeto a la boca con ayuda de
un elemento de muelle inyectado en un soporte;
La figura 4 muestra una llave fija encajada en
un hexágono exterior que se mantiene sujeto a la boca con ayuda de
una pieza estampada y plegada de chapa.
En la figura 1 se representa el extremo de una
llave fija 1 convencional con una boca 2 que está limitada por una
superficie principal arqueada 3 y dos superficies internas de boca 4
y 5 dispuestas en paralelo sobre el mismo plano a una distancia que
se corresponde con la amplitud de llave SW. Paralela en el plano a
la superficie lateral visible 6 existe una segunda superficie
lateral 7 no visible en este ejemplo.
La boca 2 se desliza sobre un hexágono exterior
8 de tal manera que dos superficies exteriores paralelas 9 y 10 de
las seis superficies exteriores de 9 a 14 quedan en contacto con las
superficies internas de la boca 4 y 5.
El hexágono exterior 8 queda sujeto en la boca
2, entre las superficies internas de la boca 4 y 5, con la ayuda de
un elemento de muelle 15. El elemento de muelle 15 comprende una
lengüeta 16, que es tan ancha como la primera superficie superior 4
de la boca y que en estado arqueado es casi tan larga como ésa. La
anchura de las superficies 4 y 5 de la boca, así como de la
lengüeta 16 se indica en la figura 2 con la letra b. La lengüeta 16
tiene un grosor d de casi un milímetro y en la figura 1 se muestra
mediante la línea discontinua en estado de partida relajado y
ligeramente arqueado. En el estado de sujeción tensado mostrado es
prácticamente plana y por tanto queda en contacto tanto con la
primera superficie lateral 4 de la boca como con la superficie
exterior 9 a través de su superficie exterior 16a. En la posición
final, en la zona de sujeción no queda más recorrido posible para
el muelle que el espacio necesario entre la boca de una llave fija
común y el hexágono exterior. Para un mejor agarre de la superficie
exterior 9 del hexágono exterior 8, la superficie de la lengüeta
16a puede estar provista de una capa rugosa. Basta con que tenga un
grosor de unas centésimas de milímetro y puede presentar en
particular una estructura en la superficie.
El elemento de muelle 15 comprende un soporte 17
mediante el cual puede fijarse a la boca 2. El soporte 17 en
esencia es una prolongación de la lengüeta 16, sobresale por la zona
delantera 18 de la boca 2 y está arqueado en forma de brazo 19
prácticamente en paralelo a la superficie exterior curvada 20 de la
boca. El elemento de muelle 15 y el soporte 17 conforman juntos una
especie de pinza en V 21, en corte transversal similar a una
horquilla de cabello. Esta pinza de chapa 21 está fabricada como
pieza estampada y plegada y presenta una cierta elasticidad propia,
ya que está formada en chapa de acero elástica.
Aprovechando la elasticidad propia, la pinza de
chapa 21 se desliza en dirección L sobre la superficie interna 4 de
la boca y la superficie externa 20 de la boca. Para ello se coloca
por un lado el extremo libre, y posiblemente algo arqueado hacia
atrás, de la lengüeta 16 sobre la superficie interna de la boca 4 y,
por otro lado, el brazo 19 sobre la superficie exterior 20. Puesto
que el extremo libre del brazo 19 vuelve a arquearse en la
dirección de la superficie interna 4 (véase la curvatura a de la
figura 1), se obtiene un encaje seguro y elástico.
Para colocar con seguridad la pinza de chapa 21,
y con ello el elemento de muelle 15, sobre la boca 2 se han
practicado pequeñas dobleces semicirculares en ángulo recto. Las
dobleces 22 se colocan con poca holgura junto a las superficies
laterales 6 y 7 de la boca 2 y sirven para poder montar la pinza de
chapa 21 de forma fija y funcional. Las dobleces 22 aumentan
ligeramente la anchura b del elemento de muelle 15 en ciertas partes
a la anchura b1. Asimismo, el elemento de muelle 15 comprende en la
zona de paso entre el brazo 19 y la lengüeta 16 una curvatura en
rampa 23 que facilita el deslizamiento inicial de la boca 2 sobre el
hexágono exterior 8.
Debido a la colocación del elemento de muelle 15
en la boca 2, la amplitud de llave SW se reduce un milímetro. Así,
por ejemplo, una boca 2 del 15 puede sujetar un hexágono 8 del 14:
bien para introducirlo con seguridad en un tornillo o para soltarlo
con seguridad.
En la figura 3 se representa la llave fija 1
descrita anteriormente con detalle con un hexágono 6 de iguales
características. En este caso se ha insertado un elemento de muelle
24 hecho de acero elástico que se ha moldeado en un soporte 25. El
soporte 25 está fabricado en plástico altamente resistente a
esfuerzos mecánicos mediante un procedimiento de fundición por
inyección alrededor de una prolongación 26 del elemento de muelle
24. Para asegurar un buen anclaje mecánico, la prolongación 26 está
provista de indentaciones laterales 27. Estas, por ejemplo, pueden
estar estampadas a partir del material con forma de banda del
elemento de muelle 24. En lugar de ello, también puede preverse una
angulación de la prolongación 26.
El soporte 25 tiene un perfil en U e incluso
adquiere una ligera forma de zapato al adaptarse a la superficie
exterior 20 de la boca. De forma similar a lo descrito
anteriormente, el elemento de muelle 24 y el soporte 25 se deslizan
sobre la parte superior de la boca 2 en dirección longitudinal L
hasta que quedan encajados elásticamente.
Una variante de fijación se representa con V: En
ese caso, puede preverse un encaje de formas entre las superficies
laterales 6 y 7 por un lado y el soporte 25 por otro lado. Dicho
encaje de formas puede estar compuesto de una elevación, similar a
una protuberancia, que se engrana en un rebajo, similar a un agujero
ciego, y que puede preverse sin más en una llave fija nueva.
El soporte 25 presenta en sus superficies
laterales abolladuras 28 opuestas sobre las que se apoyan las yemas
de los dedos para un mejor manejo. En estas abolladuras 28 se hace
mención a la reducción de la amplitud de llave provocada por el
elemento de muelle 24, en concreto de SW 15 a SW 14. Las abolladuras
28 y la etiqueta pueden inyectarse conjuntamente durante la
fabricación del soporte 25.
En la figura 4 se representa la llave fija 1
descrita anteriormente con detalle en las figuras 1 y 2 con un
hexágono 8 de iguales características. En este caso, se aplica un
elemento de muelle 29 de chapa que está fabricado en una misma
pieza estampada y plegada con un soporte 30. El elemento de muelle
29 también tiene en este caso, como en el resto de realizaciones
expuestas, una anchura muy similar a la de la superficie interna 4
de la boca. El elemento de muelle 29 se ha estampado a partir de una
platina con forma de corazón en forma de lengüeta que parte del
centro de la misma. La platina está arqueada en ángulo recto con sus
dos dobleces 31 idénticas situadas a los lados de la lengüeta, de
tal manera que se extiende en paralelo a las superficies laterales
6 y 7. En las dobleces 31 existen pequeñas lengüetas triangulares 32
con una inclinación tal que sus puntas 33 sobresalen ligeramente en
dirección a las superficies laterales 6 y 7.
Las dobleces 31 están unidas entre sí al
elemento 29 por delante y por detrás por medio de nervios 34 y 35,
de tal forma que se obtiene un corte transversal en forma de U. La
pinza en forma de U creada de esta forma provoca una fuerza
elástica suficiente con la que las dobleces 31, y con ello las
puntas 33, presionan contra las superficies laterales 6 y 7 y se
quedan agarradas. Para fijar la posición y ayudar a su introducción,
en prolongación del nervio 34 hacia adelante hay una doblez final
36 que se arquea sobre la superficie exterior 20.
Para montar el elemento de muelle 29, se desliza
el soporte 30 con sus dobleces 31 hacia adelante en dirección S, es
decir, inclinado con respecto a la superficie interna 4 de la boca,
sobre las superficies laterales 6 y 7 hasta que el soporte 30 topa
con sus nervios 34 y 35 con la superficie interna 4 de la boca y la
doblez final 36 entra en contacto con la zona delantera 18 de la
boca 2: Al aferrarse las puntas 33, que actúan como arpón, en las
superficies laterales 6 y 7, el soporte 30 queda fijado y el
elemento de muelle 29 se encuentra en la posición de partida
indicada por la línea discontinua, preparado para aceptar el
hexágono exterior 8.
Para el desmontaje, entre las dobleces 31 y las
superficies laterales 6 y 7 puede introducirse un destornillador de
ranura adecuado con el que se separan las dobleces 31, y con ello
las puntas 33, de las superficies laterales 6 y 7, y seguidamente
puede retirarse el soporte 30 en la dirección contraria a S.
- 1
- Llave fija
- 2
- Boca
- 3
- Superficie principal
- 4
- Superficie interna de la boca
- 5
- Superficie interna de la boca
- 6
- Superficie lateral
- 7
- Superficie lateral
- 8
- Hexágono exterior
- 9
- Superficie externa
- 10
- Superficie externa
- 11
- Superficie externa
- 12
- Superficie externa
- 13
- Superficie externa
- 14
- Superficie externa
- 15
- Elemento de muelle
- 16
- Lengüeta
- 16a
- Superficie exterior de la lengüeta
- 17
- Soporte
- 18
- Zona delantera
- 19
- Brazo
- 20
- Superficie exterior de la boca
- 21
- Pinza de chapa
- 22
- Doblez
- 23
- Redondeo en rampa
- 24
- Elemento de muelle
- 25
- Soporte
- 26
- Prolongación
- 27
- Indentación
- 28
- Abolladura
- 29
- Elemento de muelle
- 30
- Soporte
- 31
- Doblez
- 32
- Lengüeta
- 33
- Punta
- 34
- Nervio
- 35
- Nervio
- 36
- Doblez final
- a
- Curvatura
- b
- Anchura
- b1
- Anchura
- d
- Grosor
- L
- Dirección longitudinal
- S
- Dirección
- SW
- Amplitud de llave
- V
- Encaje.
Claims (17)
1. Llave fija (1) provista de un elemento de
muelle (15, 24, 29) que está fijado a la boca (2) y sobresale de
una primera superficie interna (4) de la boca, el cual se extiende
al menos por casi toda la longitud de la primera superficie interna
(4) de la boca y presiona elásticamente un polígono (8) sujeto por
la boca (2) contra una segunda superficie interna (5) de la boca
opuesta a la primera para mantener sujeto el polígono (8) en la
boca (2), el cual en la zona de la primera superficie (4) de la boca
tiene al menos la misma anchura (b) que la primera superficie (4)
de la boca y el cual en estado tensado de sujeción presenta al menos
una forma prácticamente plana, caracterizada por el hecho de
que el elemento de muelle (15, 24, 29) está fijado a la boca (2)
mediante un soporte (17, 25, 30) que tiene forma de zapato o
presenta un perfil en U; y por el hecho de que el elemento de
muelle (15, 24, 29) en la zona de la primera superficie interna (4)
de la boca en estado tensado de sujeción presenta un grosor (d) que
se corresponde al menos aproximadamente a la diferencia entre dos
amplitudes de llave (SW) normalizadas consecutivas.
2. Llave fija según la reivindicación 1
caracterizada por el hecho de que la anchura (b) del elemento
de muelle (15, 24, 29) es igual de grande que la anchura (b) de la
primera superficie interna (4) de la boca.
3. Llave fija según la reivindicación 1
caracterizada por el hecho de que la anchura (b1) del
elemento de muelle (15) al menos en determinadas partes es mayor
que la anchura (b) de la primera superficie interna (4) de la
boca.
4. Llave fija según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3 caracterizada por el hecho de que el
elemento de muelle tiene un grosor (d) de entre uno y dos
milímetros.
5. Llave fija según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4 caracterizada por el hecho de que el
elemento de muelle (15) presenta en la zona delantera (18) de la
boca (2) una inclinación en rampa o un redondeo en rampa (23).
6. Llave fija según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5 caracterizada por el hecho de que el
elemento de muelle (24, 29) está fijado a una de las superficies
laterales (6, 7) de la boca (2) o a ambas.
7. Llave fija según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6 caracterizada por el hecho de que el
elemento de muelle (15, 24) está fijado a una superficie externa o
a la primera superficie interna (20) de la boca (2).
8. Llave fija según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7 caracterizada por el hecho de que el
elemento de muelle está fijado a la boca por presión y/o encaje de
formas y/o una sustancia adhesiva.
9. Llave fija según la reivindicación 8
caracterizada por el hecho de que el elemento de muelle
encaja en forma de pinza sobre la boca y/o está encajado a la boca
y/o está adherido a la boca.
10. Llave fija según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9 caracterizada por el hecho de que el
elemento de muelle (15, 24) puede deslizarse sobre la boca (2) en
la dirección longitudinal (L) de la primera superficie interna (4)
de la boca o en un dirección (S) inclinada con respecto a la
dirección longitudinal (L) de la primera superficie interna (4) de
la boca.
11. Llave fija según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10 caracterizada por el hecho de que el
elemento de muelle (15, 24, 29) está hecho de un metal
elástico.
12. Llave fija según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11 caracterizada por el hecho de que el
soporte (17, 30) está hecho en una sola pieza con el elemento de
muelle (15, 29).
13. Llave fija según la reivindicación 12
caracterizada por el hecho de que el soporte (17, 30) y el
elemento de muelle (15, 29) están hechos a partir de una pieza
estampada y plegada.
14. Llave fija según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11 caracterizada por el hecho de que el
soporte está hecho de una pieza de plástico (25) unida fijamente al
elemento de muelle (24).
15. Llave fija según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 14 caracterizada por el hecho de que el
soporte (25) presenta al menos en una superficie exterior (28) una
etiqueta (15/14).
16. Llave fija según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 15 caracterizada por el hecho de que la
superficie del elemento de muelle orientada hacia el polígono
presenta una capa fina muy rugosa.
17. Llave fija según la reivindicación 16
caracterizada por el hecho de que la capa presenta una
estructura determinada.
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