ES2295988T3

ES2295988T3 - Llave fija.

Info

Publication number: ES2295988T3
Application number: ES05003996T
Authority: ES
Inventors: Hans Mesenholler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-03-04
Filing date: 2005-02-24
Publication date: 2008-04-16
Anticipated expiration: 2025-02-24
Also published as: EP1570955A1; ATE376480T1; EP1570955B1; DE202004003343U1; DE502005001760D1; EP1570955B8

Abstract

Llave fija (1) provista de un elemento de muelle (15, 24, 29) que está fijado a la boca (2) y sobresale de una primera superficie interna (4) de la boca, el cual se extiende al menos por casi toda la longitud de la primera superficie interna (4) de la boca y presiona elásticamente un polígono (8) sujeto por la boca (2) contra una segunda superficie interna (5) de la boca opuesta a la primera para mantener sujeto el polígono (8) en la boca (2), el cual en la zona de la primera superficie (4) de la boca tiene al menos la misma anchura (b) que la primera superficie (4) de la boca y el cual en estado tensado de sujeción presenta al menos una forma prácticamente plana, caracterizada por el hecho de que el elemento de muelle (15, 24, 29) está fijado a la boca (2) mediante un soporte (17, 25, 30) que tiene forma de zapato o presenta un perfil en U; y por el hecho de que el elemento de muelle (15, 24, 29) en la zona de la primera superficie interna (4) de la boca en estado tensado de sujeción presenta un grosor (d) que se corresponde al menos aproximadamente a la diferencia entre dos amplitudes de llave (SW) normalizadas consecutivas.

Description

Llave fija.

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El presente invento hace referencia a una llave fija dotada de las características del preámbulo de la reivindica-
ción 1.

Las llaves fijas pueden estar equipadas con dispositivos de sujeción por muelle situados en la boca, los cuales, antes de fijar o después de aflojar un elemento de fijación, como un tornillo o una tuerca, mantienen sujeto dicho elemento en la boca. Con ello se evita, por ejemplo, que el elemento de fijación se caiga o se pierda, algo que en determinados ámbitos técnicos, por ejemplo, la tecnología aeroespacial, es de suma importancia.

Existen dispositivos de sujeción por muelle de muy distintas características; a continuación se mencionan algunos a modo de ejemplo: La patente US-328.674.9 A muestra una llave fija en la que una primera superficie interna de la boca está provista de una muesca en forma de cruz en la que se inserta y fija un elemento de muelle en forma de muelle de lámina cruzado. El muelle de lámina se extiende prácticamente por toda la longitud de la superficie de la boca y sobresale un poco de la misma para poder presionar el hexágono abrazado por la boca contra una segunda superficie de la boca situada al otro lado y así poder sujetar el hexágono en el interior de la boca.

La patente US-405.803.2 A muestra un alambre de muelle dispuesto en una muesca central que abarca toda la boca. El alambre de muelle agarra el polígono en forma de U y lo sujeta en pinza en la boca entre las dos superficies opuestas de la boca.

La patente CH-230.545 A muestra, a semejanza del documento anterior, una tira de chapa elástica con forma de estribo que se inserta en una ranura con la misma forma practicada en la boca de una llave fija, y sujeta un polígono entre sus lados en U a modo de muelle.

El documento US-510.772.9 A muestra una llave fija plana con una pieza adicional plana y con forma de boca en la que en una primera superficie interna de boca se fija, por ejemplo, con un tornillo, un muelle de láminas que presiona un polígono encuadrado dentro de la pieza adicional contra una segunda superficie de la boca opuesta a la primera, y lo sujeta dentro de la boca de forma elástica. Por tanto, el muelle de lámina siempre está presente.

Todas las configuraciones de aplicación de muelle mencionadas no pueden emplearse en una llave fija común, puesto que en este tipo de herramienta primero debería practicarse una ranura al menos en la primera superficie de la boca para poder insertar el elemento de muelle. O bien, debería fijarse el elemento de muelle a la primera superficie de la boca por medio de un tornillo o similar. Sin embargo, estas medidas encarecen considerablemente la fabricación de la llave fija. Además, la realización de una ranura o una rosca reduce y debilita la primera superficie o incluso las dos superficies internas de la boca, lo cual provoca que el desgaste de la llave fija sea más rápido, sobre todo en caso de aplicaciones exigentes prolongadas.

La patente US-265.506.5 A muestra otra llave fija en la que al menos una de las dos superficies opuestas de la boca está fabricada en forma de muelle de lámina tensado por un lado. Sin embargo, en este caso el momento de giro no se transmite a través de las dos superficies opuestas de la boca, sino a través de otras superficies especiales de la misma gracias a su configuración especial. En este ejemplo siempre hay un muelle de láminas que en todo momento sujeta el polígono de forma elástica, aun cuando no sea necesario para la aplicación concreta.

La patente FR-281.210.1 A da a conocer una llave fija de otra tipología cuya amplitud de llave puede reducirse por medio de una pieza adicional. Esto permite poder utilizar la misma llave fija para varias aplicaciones. Sin embargo, este documento no se ocupa del problema en el que se basa el presente invento y que se ha expuesto al principio, que ha de resolverse mediante una llave fija del tipo mencionado.

La patente DE-344.371 C presenta otra llave fija de otro género en la que no se prevé un muelle para sujetar un polígono en el interior de la boca. En este caso debe insertarse en la boca una pieza de manguito para reducir la amplitud de la boca. La pieza de manguito con esta funcionalidad puede fijarse en el interior de la boca o sobre ésta mediante un muelle de láminas. Sin embargo, el muelle de láminas no tiene otra función.

La patente DE-920.716.8 U1 da a conocer una pieza insertable en una llave fija de otra tipología cuyo uso reduciría o incluso evitaría totalmente el daño a piezas cromadas o revestidas. Para ello, la pieza insertable lateralmente en la boca está compuesta de un plástico o de una aleación metálica maleable. Ahora bien, aunque se afirme que al utilizar dicha pieza insertable debe seleccionarse una amplitud de llave mayor, la pieza no está pensada, ni es adecuada, para sujetar elásticamente un polígono.

La mayoría de las situaciones de montaje en las que habitualmente se emplea una llave fija no se ven afectadas por el problema expuesto al principio: El punto de montaje es claro y accesible, y en caso de que una tuerca caiga accidentalmente, puede recogerse sin más y roscarla debidamente. En consecuencia, las llaves fijas comunes, fabricadas en serie y comercializadas en juegos de llaves de distintas medidas, no incluyen dispositivos de sujeción del tipo mencionado. En el caso que nos ocupa, por ejemplo, para evitar la caída de una tuerca aflojada, el montador utiliza normalmente una llave de tubo o las denominadas llaves combinadas con cabezal de tubo; para este tipo de llaves también se conocen dispositivos de sujeción, como bolas de encaje de sujeción elástica (véase US-341.639.5 A1). Sin embargo, en ocasiones un lugar de montaje muy estrecho no permite la utilización de llaves combinadas o de tubo, sino que en su lugar exigen la utilización de llaves fijas más o menos planas.

Partiendo de las circunstancias expuestas, el invento se basa en intentar, por un lado, mantener la configuración sólida y fiable de la llave fija y, por otro lado, poder insertar un dispositivo de sujeción en la boca para aplicaciones especiales y, tal vez, muy poco habituales. En particular, el elemento de muelle debe insertarse en la boca de forma desmontable pero segura.

Este objetivo se resuelve mediante las características técnicas conforme a la reivindicación 1.

Para ello, el presente invento propone una configuración de la llave fija muy concreta: Partiendo de una llave fija conocida, el invento propone que el elemento de muelle esté fijado a la boca por medio de un soporte con forma de zapato o con perfil en U. De este modo, es posible insertar fácilmente el elemento de muelle en la llave fija y, al mismo tiempo, asegurarlo para que se deslice lateralmente, sin que por ello deban realizarse modificaciones estructurales en la llave fija.

Puesto que el elemento de muelle tiene en la zona de la primera superficie de boca en estado tensado de sujeción un grosor que al menos se corresponde con la diferencia entre dos amplitudes de llave normalizadas consecutivas, una llave fija de construcción común con una amplitud de llave determinada puede equiparse muy fácilmente de un dispositivo de sujeción: se dota de una pieza adicional que si bien reduce la amplitud de llave un paso, mantiene fijo el elemento de apriete en la boca para que no se caiga ni antes ni después del proceso de atornillado. Gracias a la disposición prácticamente plana entre los elementos sometidos a presión, en concreto el elemento de apriete, el elemento de muelle y la superficie interna de la boca, se evita una elevada presión superficial lineal y el consiguiente desgaste elevado. Así, pueden mantenerse los modelos estándar de llaves fijas ya existentes y equiparse de forma rápida, fácil y económica. Si los dispositivos de sujeción no se montan de manera permanente, es decir, que sólo se utilizan en casos realmente necesarios, tienen una vida útil considerablemente mayor que los dispositivos de sujeción fijados permanentemente a la boca.

En el caso más sencillo y sin impedimentos ni necesidad de espacio adicional se prevé que la anchura del elemento de muelle sea igual a la anchura de la primera superficie interna de la boca. Para fines concretos, como la introducción o la fijación, también puede preverse que la anchura del elemento de muelle sea al menos en parte igual a la anchura de la primera superficie de la boca.

Generalmente, las amplitudes de las llaves están graduadas y estandarizadas internacionalmente en milímetros. En los países que usan las medidas anglosajonas, también se emplean las graduaciones en fracciones de pulgadas. El grosor del elemento de muelle debe corresponderse con dicha graduación y, por tanto, ser particularmente de un milímetro. En el caso de amplitudes de llave muy grandes y, en consecuencia, de elementos de apriete mayores y más pesados, el grosor del elemento de muelle también puede ser, por ejemplo, de dos milímetros.

Para poder deslizar cómodamente la boca de la llave en el elemento de apriete a pesar de la presencia del elemento de muelle, puede preverse que, para el proceso de encaje, el elemento de muelle presente en la zona delantera de la boca una inclinación en rampa o un redondeo en rampa por el que el elemento de apriete se introduce en la posición sujeta entre las superficies internas de la boca.

La fijación del elemento de muelle en sí puede realizarse de muchas y muy variadas formas: El elemento de muelle puede fijarse en una superficie lateral o en las dos superficies laterales, en una superficie exterior de la boca o incluso en la primera superficie interna de la boca. Asimismo, el elemento de muelle puede insertarse a presión, por ejemplo, en pinza, en la boca. También es posible fijarlo por encaje de formas, por ejemplo, con resortes, o mediante una sustancia, por ejemplo, aplicando un adhesivo indicado para este tipo de aplicaciones. Por último, también pueden combinarse distintos tipos de fijación para obtener aquella más idónea para el elemento de muelle concreto.

El proceso de montaje o fijación para conseguir una introducción cómoda y una fijación segura también puede ser muy distinto: Por ejemplo, el elemento de muelle puede insertarse por deslizamiento en la dirección longitudinal de la primera superficie interna de la boca o en una dirección transversal a la misma. La curvatura, por ejemplo, del extremo delantero de la boca, también puede facilitar y garantizar un montaje correcto.

El elemento de muelle debe estar compuesto preferentemente de un metal no corrosible, en particular para poder resistir prolongadamente las altas presiones superficiales que se producen. Para ello, puede utilizarse, por ejemplo, acero inoxidable para muelles, en particular en forma de muelle de láminas.

En una realización del presente invento, para simplificar la fabricación, el soporte puede estar configurado con el elemento de muelle formando una sola pieza, y ambos pueden estar hechos, por ejemplo, a partir de una pieza estampada y plegada que rodee la boca.

En otra realización del presente invento, el soporte puede estar fabricado en una pieza de plástico unida fijamente al elemento de muelle. Para ello, el elemento de muelle puede estar inyectado en la pieza de plástico con al menos un prolongador. Para conseguir un buen anclaje del elemento de muelle en la pieza de plástico inyectado, el prolongador puede presentar al menos una angulación, una abertura o una indentación.

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Un elemento de muelle como el que se ha mencionado anteriormente con un grosor y una anchura determinados también puede insertarse en llaves fijas con distintas amplitudes de llave, en particular con amplitudes de llave más pequeñas, siempre y cuando dicho elemento de muelle, que sobresale ligeramente hacia un lado de la primera superficie de la boca, no moleste durante el montaje. Por ejemplo, el elemento de muelle para una amplitud de llave del 15 también puede utilizarse para una amplitud de llave del 14 y del 13.

El soporte situado en al menos una superficie lateral puede presentar una etiqueta de algún tipo para indicar, por ejemplo, al fabricante o al propietario, al montador o la finalidad de uso, el grosor u otro dato. Si un elemento de muelle determinado sólo se utiliza para una amplitud de llave muy concreta, la etiqueta puede señalar la amplitud de llave original y la reducción causada por el elemento de muelle. De este modo se garantiza que la llave o el juego de llaves fijas se equipare con el elemento de muelle correcto aun cuando el usuario tenga poca práctica y con independencia del tipo de fijación explicado al principio.

Para evitar que, por ejemplo, el polígono metálico resbale del elemento de muelle, preferentemente metálico también, puede preverse que la superficie del elemento de muelle orientada hacia el polígono presente una capa fina con una elevada rugosidad. Una capa de estas características debe ser tan fina que sólo reduzca la amplitud de la boca en un valor comprendido dentro del rango de tolerancia para poder garantizar un deslizamiento de la boca sobre el polígono sin impedimentos. Esta capa puede estar compuesta, por ejemplo, de laca de resina sintética o similar y, para aumentar la fricción y el agarre, puede estar estructurada, por ejemplo, en forma de estriación, rombos o similares.

A partir de la siguiente descripción de algunos ejemplos de realización, los expertos en la materia podrán discernir otras ventajas especiales del presente invento.

La figura 1 muestra una llave fija encajada en un hexágono exterior que se mantiene sujeto a la boca con ayuda de un elemento de muelle de chapa;

La figura 2 muestra la llave fija según la figura 1 desde la izquierda en la dirección L, con un hexágono exterior indicado por la línea discontinua;

La figura 3 muestra una llave fija encajada en un hexágono exterior que se mantiene sujeto a la boca con ayuda de un elemento de muelle inyectado en un soporte;

La figura 4 muestra una llave fija encajada en un hexágono exterior que se mantiene sujeto a la boca con ayuda de una pieza estampada y plegada de chapa.

En la figura 1 se representa el extremo de una llave fija 1 convencional con una boca 2 que está limitada por una superficie principal arqueada 3 y dos superficies internas de boca 4 y 5 dispuestas en paralelo sobre el mismo plano a una distancia que se corresponde con la amplitud de llave SW. Paralela en el plano a la superficie lateral visible 6 existe una segunda superficie lateral 7 no visible en este ejemplo.

La boca 2 se desliza sobre un hexágono exterior 8 de tal manera que dos superficies exteriores paralelas 9 y 10 de las seis superficies exteriores de 9 a 14 quedan en contacto con las superficies internas de la boca 4 y 5.

El hexágono exterior 8 queda sujeto en la boca 2, entre las superficies internas de la boca 4 y 5, con la ayuda de un elemento de muelle 15. El elemento de muelle 15 comprende una lengüeta 16, que es tan ancha como la primera superficie superior 4 de la boca y que en estado arqueado es casi tan larga como ésa. La anchura de las superficies 4 y 5 de la boca, así como de la lengüeta 16 se indica en la figura 2 con la letra b. La lengüeta 16 tiene un grosor d de casi un milímetro y en la figura 1 se muestra mediante la línea discontinua en estado de partida relajado y ligeramente arqueado. En el estado de sujeción tensado mostrado es prácticamente plana y por tanto queda en contacto tanto con la primera superficie lateral 4 de la boca como con la superficie exterior 9 a través de su superficie exterior 16a. En la posición final, en la zona de sujeción no queda más recorrido posible para el muelle que el espacio necesario entre la boca de una llave fija común y el hexágono exterior. Para un mejor agarre de la superficie exterior 9 del hexágono exterior 8, la superficie de la lengüeta 16a puede estar provista de una capa rugosa. Basta con que tenga un grosor de unas centésimas de milímetro y puede presentar en particular una estructura en la superficie.

El elemento de muelle 15 comprende un soporte 17 mediante el cual puede fijarse a la boca 2. El soporte 17 en esencia es una prolongación de la lengüeta 16, sobresale por la zona delantera 18 de la boca 2 y está arqueado en forma de brazo 19 prácticamente en paralelo a la superficie exterior curvada 20 de la boca. El elemento de muelle 15 y el soporte 17 conforman juntos una especie de pinza en V 21, en corte transversal similar a una horquilla de cabello. Esta pinza de chapa 21 está fabricada como pieza estampada y plegada y presenta una cierta elasticidad propia, ya que está formada en chapa de acero elástica.

Aprovechando la elasticidad propia, la pinza de chapa 21 se desliza en dirección L sobre la superficie interna 4 de la boca y la superficie externa 20 de la boca. Para ello se coloca por un lado el extremo libre, y posiblemente algo arqueado hacia atrás, de la lengüeta 16 sobre la superficie interna de la boca 4 y, por otro lado, el brazo 19 sobre la superficie exterior 20. Puesto que el extremo libre del brazo 19 vuelve a arquearse en la dirección de la superficie interna 4 (véase la curvatura a de la figura 1), se obtiene un encaje seguro y elástico.

Para colocar con seguridad la pinza de chapa 21, y con ello el elemento de muelle 15, sobre la boca 2 se han practicado pequeñas dobleces semicirculares en ángulo recto. Las dobleces 22 se colocan con poca holgura junto a las superficies laterales 6 y 7 de la boca 2 y sirven para poder montar la pinza de chapa 21 de forma fija y funcional. Las dobleces 22 aumentan ligeramente la anchura b del elemento de muelle 15 en ciertas partes a la anchura b1. Asimismo, el elemento de muelle 15 comprende en la zona de paso entre el brazo 19 y la lengüeta 16 una curvatura en rampa 23 que facilita el deslizamiento inicial de la boca 2 sobre el hexágono exterior 8.

Debido a la colocación del elemento de muelle 15 en la boca 2, la amplitud de llave SW se reduce un milímetro. Así, por ejemplo, una boca 2 del 15 puede sujetar un hexágono 8 del 14: bien para introducirlo con seguridad en un tornillo o para soltarlo con seguridad.

En la figura 3 se representa la llave fija 1 descrita anteriormente con detalle con un hexágono 6 de iguales características. En este caso se ha insertado un elemento de muelle 24 hecho de acero elástico que se ha moldeado en un soporte 25. El soporte 25 está fabricado en plástico altamente resistente a esfuerzos mecánicos mediante un procedimiento de fundición por inyección alrededor de una prolongación 26 del elemento de muelle 24. Para asegurar un buen anclaje mecánico, la prolongación 26 está provista de indentaciones laterales 27. Estas, por ejemplo, pueden estar estampadas a partir del material con forma de banda del elemento de muelle 24. En lugar de ello, también puede preverse una angulación de la prolongación 26.

El soporte 25 tiene un perfil en U e incluso adquiere una ligera forma de zapato al adaptarse a la superficie exterior 20 de la boca. De forma similar a lo descrito anteriormente, el elemento de muelle 24 y el soporte 25 se deslizan sobre la parte superior de la boca 2 en dirección longitudinal L hasta que quedan encajados elásticamente.

Una variante de fijación se representa con V: En ese caso, puede preverse un encaje de formas entre las superficies laterales 6 y 7 por un lado y el soporte 25 por otro lado. Dicho encaje de formas puede estar compuesto de una elevación, similar a una protuberancia, que se engrana en un rebajo, similar a un agujero ciego, y que puede preverse sin más en una llave fija nueva.

El soporte 25 presenta en sus superficies laterales abolladuras 28 opuestas sobre las que se apoyan las yemas de los dedos para un mejor manejo. En estas abolladuras 28 se hace mención a la reducción de la amplitud de llave provocada por el elemento de muelle 24, en concreto de SW 15 a SW 14. Las abolladuras 28 y la etiqueta pueden inyectarse conjuntamente durante la fabricación del soporte 25.

En la figura 4 se representa la llave fija 1 descrita anteriormente con detalle en las figuras 1 y 2 con un hexágono 8 de iguales características. En este caso, se aplica un elemento de muelle 29 de chapa que está fabricado en una misma pieza estampada y plegada con un soporte 30. El elemento de muelle 29 también tiene en este caso, como en el resto de realizaciones expuestas, una anchura muy similar a la de la superficie interna 4 de la boca. El elemento de muelle 29 se ha estampado a partir de una platina con forma de corazón en forma de lengüeta que parte del centro de la misma. La platina está arqueada en ángulo recto con sus dos dobleces 31 idénticas situadas a los lados de la lengüeta, de tal manera que se extiende en paralelo a las superficies laterales 6 y 7. En las dobleces 31 existen pequeñas lengüetas triangulares 32 con una inclinación tal que sus puntas 33 sobresalen ligeramente en dirección a las superficies laterales 6 y 7.

Las dobleces 31 están unidas entre sí al elemento 29 por delante y por detrás por medio de nervios 34 y 35, de tal forma que se obtiene un corte transversal en forma de U. La pinza en forma de U creada de esta forma provoca una fuerza elástica suficiente con la que las dobleces 31, y con ello las puntas 33, presionan contra las superficies laterales 6 y 7 y se quedan agarradas. Para fijar la posición y ayudar a su introducción, en prolongación del nervio 34 hacia adelante hay una doblez final 36 que se arquea sobre la superficie exterior 20.

Para montar el elemento de muelle 29, se desliza el soporte 30 con sus dobleces 31 hacia adelante en dirección S, es decir, inclinado con respecto a la superficie interna 4 de la boca, sobre las superficies laterales 6 y 7 hasta que el soporte 30 topa con sus nervios 34 y 35 con la superficie interna 4 de la boca y la doblez final 36 entra en contacto con la zona delantera 18 de la boca 2: Al aferrarse las puntas 33, que actúan como arpón, en las superficies laterales 6 y 7, el soporte 30 queda fijado y el elemento de muelle 29 se encuentra en la posición de partida indicada por la línea discontinua, preparado para aceptar el hexágono exterior 8.

Para el desmontaje, entre las dobleces 31 y las superficies laterales 6 y 7 puede introducirse un destornillador de ranura adecuado con el que se separan las dobleces 31, y con ello las puntas 33, de las superficies laterales 6 y 7, y seguidamente puede retirarse el soporte 30 en la dirección contraria a S.

Lista de números de referencia

1: Llave fija

2: Boca

3: Superficie principal

4: Superficie interna de la boca

5: Superficie interna de la boca

6: Superficie lateral

7: Superficie lateral

8: Hexágono exterior

9: Superficie externa

10: Superficie externa

11: Superficie externa

12: Superficie externa

13: Superficie externa

14: Superficie externa

15: Elemento de muelle

16: Lengüeta

16a: Superficie exterior de la lengüeta

17: Soporte

18: Zona delantera

19: Brazo

20: Superficie exterior de la boca

21: Pinza de chapa

22: Doblez

23: Redondeo en rampa

24: Elemento de muelle

25: Soporte

26: Prolongación

27: Indentación

28: Abolladura

29: Elemento de muelle

30: Soporte

31: Doblez

32: Lengüeta

33: Punta

34: Nervio

35: Nervio

36: Doblez final

a: Curvatura

b: Anchura

b1: Anchura

d: Grosor

L: Dirección longitudinal

S: Dirección

SW: Amplitud de llave

V: Encaje.

Claims

1. Llave fija (1) provista de un elemento de muelle (15, 24, 29) que está fijado a la boca (2) y sobresale de una primera superficie interna (4) de la boca, el cual se extiende al menos por casi toda la longitud de la primera superficie interna (4) de la boca y presiona elásticamente un polígono (8) sujeto por la boca (2) contra una segunda superficie interna (5) de la boca opuesta a la primera para mantener sujeto el polígono (8) en la boca (2), el cual en la zona de la primera superficie (4) de la boca tiene al menos la misma anchura (b) que la primera superficie (4) de la boca y el cual en estado tensado de sujeción presenta al menos una forma prácticamente plana, caracterizada por el hecho de que el elemento de muelle (15, 24, 29) está fijado a la boca (2) mediante un soporte (17, 25, 30) que tiene forma de zapato o presenta un perfil en U; y por el hecho de que el elemento de muelle (15, 24, 29) en la zona de la primera superficie interna (4) de la boca en estado tensado de sujeción presenta un grosor (d) que se corresponde al menos aproximadamente a la diferencia entre dos amplitudes de llave (SW) normalizadas consecutivas.

2. Llave fija según la reivindicación 1 caracterizada por el hecho de que la anchura (b) del elemento de muelle (15, 24, 29) es igual de grande que la anchura (b) de la primera superficie interna (4) de la boca.

3. Llave fija según la reivindicación 1 caracterizada por el hecho de que la anchura (b1) del elemento de muelle (15) al menos en determinadas partes es mayor que la anchura (b) de la primera superficie interna (4) de la boca.

4. Llave fija según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 caracterizada por el hecho de que el elemento de muelle tiene un grosor (d) de entre uno y dos milímetros.

5. Llave fija según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 caracterizada por el hecho de que el elemento de muelle (15) presenta en la zona delantera (18) de la boca (2) una inclinación en rampa o un redondeo en rampa (23).

6. Llave fija según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 caracterizada por el hecho de que el elemento de muelle (24, 29) está fijado a una de las superficies laterales (6, 7) de la boca (2) o a ambas.

7. Llave fija según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 caracterizada por el hecho de que el elemento de muelle (15, 24) está fijado a una superficie externa o a la primera superficie interna (20) de la boca (2).

8. Llave fija según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 caracterizada por el hecho de que el elemento de muelle está fijado a la boca por presión y/o encaje de formas y/o una sustancia adhesiva.

9. Llave fija según la reivindicación 8 caracterizada por el hecho de que el elemento de muelle encaja en forma de pinza sobre la boca y/o está encajado a la boca y/o está adherido a la boca.

10. Llave fija según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 caracterizada por el hecho de que el elemento de muelle (15, 24) puede deslizarse sobre la boca (2) en la dirección longitudinal (L) de la primera superficie interna (4) de la boca o en un dirección (S) inclinada con respecto a la dirección longitudinal (L) de la primera superficie interna (4) de la boca.

11. Llave fija según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 caracterizada por el hecho de que el elemento de muelle (15, 24, 29) está hecho de un metal elástico.

12. Llave fija según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11 caracterizada por el hecho de que el soporte (17, 30) está hecho en una sola pieza con el elemento de muelle (15, 29).

13. Llave fija según la reivindicación 12 caracterizada por el hecho de que el soporte (17, 30) y el elemento de muelle (15, 29) están hechos a partir de una pieza estampada y plegada.

14. Llave fija según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11 caracterizada por el hecho de que el soporte está hecho de una pieza de plástico (25) unida fijamente al elemento de muelle (24).

15. Llave fija según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14 caracterizada por el hecho de que el soporte (25) presenta al menos en una superficie exterior (28) una etiqueta (15/14).

16. Llave fija según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15 caracterizada por el hecho de que la superficie del elemento de muelle orientada hacia el polígono presenta una capa fina muy rugosa.

17. Llave fija según la reivindicación 16 caracterizada por el hecho de que la capa presenta una estructura determinada.