ES2294989T3 - Dispositivo hidraulico con un sensor para electrodomesticos, en particular para lavadoras, y procedimiento de fabricacion del mismo. - Google Patents

Abstract

Dispositivo hidráulico (1''; 1'''') para un electrodoméstico, en particular para ser conectado a una fuente de suministro de agua de una lavadora y/o dispositivos de líquido de la misma tal como conductos de desagüe de líquido y/o recipientes de medición de líquido y/o dispositivos de ablandamiento de agua, que comprende un cuerpo (2, 2'') en el que está definido un espacio (3; 3'') para el tránsito y/o contención de un líquido, por el que están definidos por lo menos dos alojamientos (6; 6'') en dicho cuerpo (2, 2'') para fijar al cuerpo (2, 2'') por lo menos un elemento de control (4, 5; 4'') para controlar el tránsito y/o contención del líquido y definiendo cada uno de dichos alojamientos (6; 6'') un asiento (6B; 6B''), estando adaptado cada uno de dichos asientos (6B; 6B'') para situar y/o sujetar por lo menos una parte (4B; 4A'') de dicho elemento de control (4, 5; 4'') a dicho cuerpo (2, 2''), caracterizado porque cada uno de dichos asientos (6B; 6B'') está adaptado asimismo para situar y/o sujetar los medios de acoplamiento de un componente de un sensor (20, 20'').

Description

Dispositivo hidráulico con un sensor para electrodomésticos, en particular para lavadoras, y procedimiento de fabricación del mismo.

La presente invención se refiere a un sensor para dispositivos hidráulicos de electrodomésticos, en particular para lavadoras.

Es conocido que algunos electrodomésticos, tales como lavadoras, se conectan a una fuente de suministro de agua, que está constituida en general por una tubería principal de agua doméstica; con este fin, se utilizan dispositivos de suministro hidráulico apropiados, que se conectan y/o interponen entre un grifo de dicha tubería principal de agua y una cuba de lavado del electrodoméstico.

Estos dispositivos hidráulicos pueden estar constituidos por simples conductos de caucho o material similar, con conectores de sujeción apropiados en ambos extremos; en otros casos, pueden estar previstas una o más válvulas a lo largo de dichos conductos, válvulas que se utilizan para permitir y detener la toma de agua en momentos apropiados para el electrodoméstico con fines de medición y/o para obtener una función de seguridad contra posibles escapes de líquido.

De hecho, tal como se conoce, en general después de un escape repentino del sistema de suministro de líquido de una lavadora, sigue un riesgo de inundación del apartamento; tales escapes repentinos pueden deberse por ejemplo a un fallo de los dispositivos interiores de la máquina (válvulas de solenoide de suministro o conmutador de presión atascados) o a una rotura del conducto de suministro de agua.

Por lo tanto, se conocen unos dispositivos de seguridad contra inundaciones, que garantizan un control casi continuo de posibles escapes.

Los dispositivos hidráulicos de este tipo proporcionan una o más válvulas, accionadas o bien eléctricamente y/o neumáticamente y/o mecánicamente, que están dispuestas aguas arriba y/o aguas abajo de una manguera de suministro de agua, y un sensor apropiado, tal como un sensor de flotador o de esponja anhidra, ubicado en una bandeja de recogida de agua debajo de la cuba de lavado de la máquina; si se produjera un fallo en los dispositivos interiores de la máquina, el agua alcanzaría la bandeja de recogida de agua y el sensor accionaría el cierre de la válvula o válvulas de suministro de agua anteriores.

También se conocen dispositivos hidráulicos como los descritos anteriormente, que proporcionan un tubo exterior que encierra una manguera de suministro de agua; si falla esta última, entonces el tubo exterior provocaría que el escape de agua de la manguera de suministro (provocando de otra manera una inundación) fluyese hacia la bandeja de recogida anterior, provocando que el sensor accione un consiguiente cierre de la válvula o válvulas de seguridad.

Asimismo, es conocido que la utilización de diferentes tipos de sensor es de creciente interés en el campo de electrodomésticos, tanto para detectar la temperatura o conductividad o grado de pH de un líquido utilizado por el aparato, como para medir el flujo o caudal de un líquido suministrado al aparato.

Por ejemplo, los documentos EP-A-0 517 293 y DE-A-196 50 861, respectivamente, dan a conocer un dispositivo hidráulico para el suministro y el control volumétrico de un líquido en una lavadora; un dispositivo hidráulico de este tipo se obtiene prácticamente según la técnica descrita anteriormente con referencia a dispositivos de seguridad contra inundaciones, pero en lugar de un sensor de escape de líquido de esponja o de flotador, utiliza un caudalímetro, que controla el funcionamiento de una válvula de solenoide para el suministro de una cantidad predeterminada de agua a la cuba de lavado.

Según la solución descrita en el documento EP-A-0 517 293, el caudalímetro comprende una rueda de paletas, cuya rotación la provoca el agua que fluye dentro de la manguera; el número de revoluciones de la rueda de paletas, que es representativo del volumen de líquido suministrado, se cuenta por medio de un detector apropiado, esta información se utiliza para controlar el funcionamiento de la válvula de solenoide del dispositivo hidráulico, para la medición de líquido y/o fines de seguridad contra posibles inundaciones.

Sin embargo, la solución descrita en el documento EP-A-0 517 293 supone una fabricación específica del cuerpo de válvula del dispositivo hidráulico, es decir, el componente al que la rueda de paletas, el detector y la válvula de solenoide están asociados; considérese, por ejemplo, que tiene que definirse un alojamiento apropiado sobre el cuerpo de válvula del dispositivo para sujetar el detector.

Dicho alojamiento no se requiere, obviamente, en los cuerpos de válvula que van a emplearse para realizar dispositivos de seguridad contra inundaciones que no utilizan un sensor de flujo de agua o de caudal.

Por lo tanto, en este armazón, el enfoque adoptado por el estado de la técnica conocido parece contrastar con los requisitos habituales de estandarización de fabricación, es decir, reducir el número de piezas diferentes y partes semiacabadas para fabricar diferentes tipos de producto; desde un punto de vista de fabricación es obvio, de hecho, que se obliga en realidad a los fabricantes de los dispositivos hidráulicos anteriores a proporcionar una amplia gama de componentes, en particular diversos tipos de cuerpos de válvula para la producción de dispositivos de suministro de líquido que presentan diferentes características.

También pueden encontrarse problemas similares a los anteriores en otros dispositivos hidráulicos para electrodomésticos, tales como conductos de desagüe de líquido, recipientes de medición de líquido para lavadoras, dispositivos de ablandamiento de agua, etc.; en cuanto a esto, debería considerarse, de hecho, que tales dispositivos están también normalmente equipados con válvulas similares a las utilizadas en los conductos de suministro de agua para electrodomésticos o en dispositivos de seguridad contra inundaciones.

El documento DE 4229159 A1 (figura 8, figura 9, figura 10) enseña a fijar un elemento de control a un asiento de una tubería de una red hidráulica; como alternativa, puede fijarse un elemento de control y un sensor al mismo asiento a través de la utilización de un elemento de adaptación.

El documento DE 298 00 726 U1 (figura 1) da a conocer un dispositivo hidráulico en el que está fijado un sensor a un asiento. Según esta invención, el sensor está dotado de un asiento para fijar un elemento de control. En su parte introductoria, en referencia a la técnica anterior, la presente memoria menciona la posibilidad de utilizar un asiento para alojar o bien un sensor o bien un elemento de control.

El documento DE 2433256 A1 da a conocer una válvula para una red hidráulica para va a colocarse dentro de una pared; la válvula comprende un asiento en el que puede fijarse un elemento de control; como alternativa, puede fijarse un elemento de control con un sensor integrado al mismo un asiento.

La presente invención tiene como objetivo resolver los inconvenientes anteriores relacionados con dispositivos hidráulicos conocidos y proporcionar, en particular, una solución técnica que permita mejorar la fabricación de tales dispositivos hidráulicos para su utilización en electrodomésticos, tales como los dispositivos para el suministro y/o medición y/o desagüe y/o contención o tratamiento, en general, de líquido, o bien utilizando unos medios de detección o sin utilizarlos.

Dichos objetivos se alcanzan según la presente invención mediante un dispositivo hidráulico que incorpora las características de las reivindicaciones adjuntas, que forman una parte integral de la presente descripción.

Los objetivos, características y ventajas adicionales de la presente invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción detallada y los dibujos adjuntos, que se proporcionan a título de ejemplo no limitativo, en los que:

- la figura 1 muestra una vista esquemática en sección explosionada ordenada y parcial de una parte de un primer dispositivo hidráulico genérico para un electrodoméstico;

- la figura 2 muestra una vista esquemática en sección explosionada ordenada y parcial del dispositivo representado en la figura 1, equipado con un sensor fabricado según las enseñanzas de la presente invención;

- la figura 3 muestra un detalle ampliado del dispositivo hidráulico representado en la figura 2;

- la figura 4 muestra el dispositivo hidráulico presentándolo por una sección ortogonal con respecto a la vista de la figura 3;

- la figura 5 muestra una sección parcial esquemática del dispositivo hidráulico de la figura 2 estando ensamblado;

- la figura 6 muestra una sección parcial esquemática de una parte de un segundo dispositivo hidráulico genérico para un electrodoméstico, equipado con un sensor según una posible variante de realización de la presente invención;

- la figura 7 muestra un detalle ampliado del dispositivo hidráulico representado en la figura 6.

La figura 1 representa una sección explosionada ordenada y parcial de un dispositivo de control para el suministro de líquido en un electrodoméstico, en particular una lavadora, del tipo comúnmente conocido e indicado como un todo con 1.

El dispositivo 1 comprende un cuerpo de válvula 2, que se fabrica, por ejemplo, a partir de material termoplástico, que delimita en su interior un conducto de flujo de paso 3 para el agua suministrada a una lavadora; a lo largo del conducto 3 dos válvulas de solenoide indicadas con 4 y 5 están destinadas a ubicarse en serie.

Las válvulas de solenoide, incluso si están ubicadas de una manera diferente, son similares entre sí y son del tipo y funcionamiento conocidos; para una descripción detallada de válvulas de solenoide de este tipo, puede hacerse referencia por ejemplo a la patente italiana Nº IT-B-1.281.406.

En cuanto a los fines de alojamiento y sujeción de las válvulas de solenoide 4 y 5, están definidos dos asientos 6 en el cuerpo de válvula 2. En particular, cada asiento 6 presenta:

-

una primera parte 6A, más interna con respecto al cuerpo 2, en comunicación directa con el conducto de flujo de paso 3, que es apropiado para alojar elementos de obturación 4A y 5A móviles respectivos de las válvulas de solenoide 4 y 5;

-

una segunda parte 6B, que presenta medios para el acoplamiento mecánico, en particular un roscado, con componentes de sujeción 4B y 5B respectivos de las válvulas 4 y 5 de solenoide.

En el ejemplo anterior, los componentes de sujeción 4B y 5B anteriores están constituidos por rebordes roscados solidarios con el cuerpo de soporte de una bobina 4C y 5C; sin embargo, está claro la sujeción de los componentes 4B y 5B a los asientos 6 puede obtenerse de una manera diferente, tal como por medio de juntas de bayoneta o asientos roscados y tornillos pertinentes; o mediante soldadura, unión, etc.

Un anillo exterior 7 está montado en la parte superior del cuerpo de válvula 2, para conectar el dispositivo 1 a un grifo, con una junta obturadora de sellado pertinente, no mostrada en la figura; en la entrada 2A del conducto 3, también puede insertarse un filtro y un regulador de flujo no mostrados aguas arriba de las válvulas de solenoide 4 y 5, tales como del tipo indicado en el documento IT-B-1.281.406 mencionado anteriormente.

En correspondencia con la longitud de salida del conducto 3, se proporciona un tubo de caucho 8, que se engancha al extremo inferior 2B del cuerpo de válvula 2, conformado en consecuencia; el tubo 8 se sujeta al extremo 2B por medio de un anillo de metal de sujeción o agarre mediante pinza 9.

Con el número de referencia 10 se designa un tubo corrugado exterior, que encierra el tubo 8 y actúa para recoger agua de escape, si este último tuviera un fallo; este tubo exterior 10 está conectado sobre su extremo superior a un elemento de recubrimiento 11, de una manera conocida; este elemento de recubrimiento 11 presenta dientes 11A de engrane, cuya función se aclarará posteriormente.

El número de referencia 12 designa una longitud visible de una funda, que se proporciona para llevar conductores eléctricos, cuyos terminales (no visibles) van a conectarse a las válvulas de solenoide 4 y 5; la funda 12 se extiende paralela al tubo 8 dentro del tubo exterior 10, hasta el interior de la lavadora, donde dichos conductores eléctricos se conectan de una manera conocida a un sistema apropiado para controlar el funcionamiento de las válvulas de solenoide 4 y 5.

El extremo inferior del dispositivo 1, es decir, la parte conectada al aparato doméstico, y su funcionamiento global se conocen per se, y por lo tanto no se describen ni representan en la presente memoria; sin embargo, suponiendo que el dispositivo 1 también realiza funciones de seguridad contra inundaciones, se proporciona un sensor apropiado dentro de la lavadora, que provoca que las válvulas 4 y 5 se cierren si se detecta un escape de líquido.

A partir de lo anterior, puede verse cómo se utiliza el cuerpo de válvula 2 para obtener un primer tipo de dispositivo hidráulico, para controlar el suministro de líquido a una lavadora, que comprende un par de válvulas de solenoide controladas mediante unos medios de detección apropiados ubicados dentro de la lavadora pertinente.

La figura 2 representa una situación, por el contrario, en la que se utiliza el mismo cuerpo de válvula 2 de la figura 1 para realizar un segundo tipo de dispositivo, indicado como un todo con 1', que integra un sensor según la presente invención, en particular un sensor de flujo de líquido o de caudal; debería observarse cómo se utilizan en esta figura los mismos números de referencia de la figura previa para indicar elementos equivalentes técnicamente.

Tal como puede apreciarse en la figura 2, el dispositivo 1' comprende sólo la válvula de solenoide superior 4; en lugar de la segunda válvula de solenoide, el dispositivo 1' muestra un sensor de flujo 20, fabricado según la presente invención, que se destina a alojarse y sujetarse en correspondencia con el asiento inferior 6, es decir, el asiento que en el caso de la figura 1 se utilizó para sujetar la válvula de solenoide 5.

Las figuras 3 y 4 muestran el sensor 20 con más detalle, después de su acoplamiento en el asiento pertinente del cuerpo de válvula 2.

Tal como puede observarse, dicho sensor 20 presenta un cuerpo principal 21, realizado en material termoplástico, cuya superficie exterior delimita un roscado 22, apropiado para acoplarse con el roscado de la parte 6B del asiento 6 del cuerpo de válvula 2 (figura 1), con una junta obturadora de sellado G interpuesta.

Una cámara 23 que aloja una rueda de paletas 24 está definida dentro del cuerpo 21; esta cámara 23 presenta una entrada 23A redonda, definida por una abertura en la parte frontal del cuerpo 21, y una salida 23B, definida por un conducto redondo especial 23C, que sale de la cámara 23; tal como puede verse en las figuras 3 y 4, el conducto 23C anterior sobresale en la parte frontal del cuerpo 21, concéntricamente con respecto a la entrada 23A, pudiendo por tanto introducir un cuello GG delimitado por el conducto 3 dentro del cuerpo de válvula 2; con este fin, el conducto 23C presenta sobre su lado de extremo por lo menos un anillo 23D, tal como una junta tórica, que proporciona un sellado entre el conducto 23C y las superficies del conducto 3 (debería observarse que el cuello GG delimitado en el conducto 3 se proporciona, en caso de aplicación de la figura 1, para ubicar un elemento de obturación de la válvula de solenoide inferior 5).

Con el fin de permitir el ensamblaje de la rueda de paletas 24 dentro de la cámara 23, esta última puede estar dotada de manera ventajosa de una pared o tapa móvil PM, visible en la figura 4, que está sujeta de manera estanca al agua al cuerpo 21, por ejemplo mediante soldadura, unión, etc.

La rueda de paletas 24 presenta un conjunto de paletas 24A que salen de un núcleo central 24B, en el que están insertados los elementos magnéticos 24C o de excitación 24C; tal como puede verse en la figura 4, las patillas 24D hacia fuera salen de la superficie exterior del núcleo 24B; estas patillas se utilizan para soportar y girar la propia rueda de paletas y son apropiadas para insertarse en alojamientos apropiados proporcionados por la cámara 23.

Tal como puede verse, la rueda de paletas 24 está ubicada fuera del cuerpo 2; en el caso representado en la presente memoria, es del denominado tipo tangencial, es decir, apropiada para accionarse mediante un flujo de líquido sustancialmente perpendicular con respecto al eje giratorio de la propia rueda de paletas; sin embargo, nada dificulta colocar una rueda de paletas axial dentro del cuerpo 21, es decir, del tipo con un eje giratorio que coincide sustancialmente o paralelo al flujo del líquido que va a medirse, o al eje del asiento 6 pertinente.

Un detector de rotación 25 de la rueda de paletas 24, no representado en las figuras puesto que es de concepción conocida, está insertado dentro de una parte del cuerpo 21, aislado y sellado perfectamente desde un punto de vista hidráulico con respecto a la cámara 23 y el conducto 3; es suficiente señalar en la presente memoria cómo en el ejemplo anterior un detector 25 de este tipo puede ser del tipo magnético (tal como de efecto Hall) y está sustancialmente alineado con los elementos 24C de la rueda de paletas 24, para detectar el número de rotaciones de esta última.

Tal como se ha explicado, la salida 23B de la cámara 23 se extiende en su posición central con respecto a la parte frontal del cuerpo 21, para estar por lo menos parcialmente rodeada por la entrada redonda 23A y permitir un acoplamiento fácil y exacto del sensor 20 sobre el asiento 6; además, según una disposición específica de este tipo, no surgirá ninguna limitación particular en la posición angular del sensor 20 con respecto al asiento 6; dicho de otro modo, tanto la forma como la disposición de la entrada 23A y la salida 23B garantizan el funcionamiento perfecto del sensor 20 incluso si el eje giratorio de la rueda de paletas 24 no está situado con respecto al conducto 3 tal como se ilustra en las figuras 3 y 4, después del apriete completo del cuerpo 21 en el asiento 6.

Por lo tanto, tal como puede verse en el ejemplo ilustrado, el sensor 20 presenta unos medios de detección 24 y 25, que después de la sujeción del cuerpo 21 en el asiento 6 pertinente, parecen ubicarse fuera del conducto de flujo de paso 3 y el cuerpo de válvula 2.

De manera similar, tal como puede observarse, está definido un paso 23, 23A, 23B dentro del cuerpo de sensor 21, en comunicación hidráulica con el conducto 3, a través del que puede fluir por lo menos una parte del líquido hacia fuera del mismo conducto 3 y/o cuerpo de válvula 2.

El dispositivo 1' ensamblado se ilustra en la figura 5 y se obtiene de la siguiente manera.

El anillo 7 se asocia de una manera conocida, al cuerpo 2, mientras que la válvula de solenoide 4 preensamblada se sujeta al asiento 6 pertinente del cuerpo 2; esto se obtiene prácticamente mediante el atornillado del componente 4B de la válvula de solenoide 4 sobre el roscado de la parte 6B de dicho asiento; después de esta sujeción, el elemento de obturación 4A móvil de la válvula 4 se ubica en la parte 6A del propio asiento (figura 1); posteriormente, la bobina 4C de la válvula de solenoide 4 se ensambla sobre el componente 4B.

A continuación, se inserta y se sujeta el sensor 20 preensamblado en el asiento 6 pertinente del cuerpo 2; esto se obtiene prácticamente mediante el atornillado del roscado 22 del cuerpo 21 del sensor 20 sobre el roscado de la parte 6B del asiento anterior, con la junta obturadora interpuesta G.

Después de esta operación de sujeción, el extremo del conducto 23C de salida se inserta en el cuello GG citado a lo largo del conducto 3 del cuerpo 2; también la entrada 23A de la cámara 23 que aloja la rueda de paletas 24 está conectada hidráulicamente al conducto 3, en la parte que encierra el propio cuello GG (figura 4).

A continuación, se conectan los primeros conductores contenidos en la funda 12 a la válvula de solenoide 4, mientras que otros conductores contenidos en la misma funda se conectan al detector 25 del sensor 20; los otros extremos de tales conductores, tal como se dijo, se conectan debidamente al sistema de control de la máquina con la que está asociada el dispositivo 1'.

El componente semiacabado anterior, o sólo una parte del mismo, obtenido según lo anterior, se sobremoldea con una capa de material aislante, en particular un material termoplástico, obteniendo así un alojamiento indicado con SS en la figura 5; tal técnica de sobremoldeo se describe en la patente anterior IT-B-1.281.406.

Tal como puede apreciarse, el material aislante sobremoldeado que forma el alojamiento recubre, además de una parte intermedia del cuerpo de válvula 2, también la válvula 4 de solenoide, el sensor 20 y una parte de la funda 12; obviamente, el material del alojamiento SS también recubre los terminales de la válvula de solenoide y el sensor, al que se conectan los conductores eléctricos contenidos en la funda 12, lo que por lo tanto da como resultado que estén aislados eléctrica e higroscópicamente.

Preferentemente, el material que forma la funda 12 es un material flexible; de esta manera, su ligera compresión que se produce durante la operación de sobremoldeo del material aislante, permite obtener una excelente adhesión entre las partes, evitando cualquier riesgo posterior de filtración de humedad.

A partir de lo expuesto anteriormente, puede deducirse cómo el material aislante que define el alojamiento SS garantiza una solidez estructural, aislamiento eléctrico e higroscópico, así como una cobertura exterior de la parte superior del dispositivo 1', que también presenta funciones estéticas.

Una vez que se obtiene el alojamiento SS tal como se describió anteriormente, la parte inferior del cuerpo 2 no recubierta por material aislante se conecta al tubo 8, mediante el anillo de sujeción o agarre mediante pinza 9; el tubo 8 y la funda 11 se insertan entonces en el tubo exterior 10 ya equipado con el recubrimiento 11; a continuación este último se engancha de manera estanca al agua, por medio de sus propios dientes 11A, con asientos específicos que se definieron en el alojamiento SS, durante la operación de moldeo.

El extremo no visible del dispositivo 1' puede obtenerse a través de una técnica conocida, colocándolo con unos medios para la conexión mecánica a la estructura de la lavadora pertinente, medios para la conexión hidráulica a su circuito de agua y medios para su conexión eléctrica al sistema de control asociado.

El funcionamiento del dispositivo 1', viceversa, es de la siguiente manera.

Se supone que el dispositivo 1' presenta tanto funciones de control de la medición del líquido que va a suministrarse al electrodoméstico, como funciones de seguridad contra inundaciones, y que el dispositivo está conectado a través de los conductores contenidos en la funda 12 al sistema de control del propio electrodoméstico, programado debidamente para el fin previsto.

En cuanto al suministro de líquido, el sistema de control de la máquina permite la apertura de la válvula de solenoide 4, que es una válvula normalmente cerrada.

El líquido que proviene de la tubería principal de agua fluye a lo largo del conducto 3 hasta la entrada 23A del sensor 20, y se transporta en la cámara 23, hacia las paletas 24A de la rueda de paletas 24; el movimiento angular de estas últimas se inicia mediante el flujo del líquido, que puede salir de la cámara 23 a través de la salida 23B, y volver al conducto 3. A continuación, el líquido alcanza la lavadora a través del tubo 8.

El detector magnético 25 detecta la rotación de la rueda de paletas 24, es decir, el movimiento de los elementos magnéticos 24C; los pulsos pertinentes generados por el sensor 25 se transmiten mediante los respectivos conductores contenidos en la funda 12 al sistema de control de la máquina, que los trata para calcular la cantidad de líquido que fluye a través y emitir una señal de control eléctrica de la válvula de solenoide 4.

Prácticamente, cuando la cantidad medida de líquido que fluye a través del dispositivo 1' iguala la cantidad predeterminada almacenada en la memoria del sistema de control, esta última desactiva la válvula de solenoide 4 a través de los conductores en la funda 12, cerrando así el conducto 3. Esto significa que se ha suministrado una cantidad predeterminada de líquido a la máquina.

Debería observarse, de todas formas, que nada dificulta utilizar una válvula de solenoide de suministro ubicada dentro de la lavadora, para el control de medición de líquido, en cuyo caso la válvula de solenoide 4 solo presentará funciones de seguridad contra inundaciones; por supuesto, en una aplicación de este tipo y en condiciones normales de funcionamiento de la máquina, la apertura y cierre de la válvula de solenoide de suministro y la válvula de solenoide 4 se producirán simultáneamente.

De manera similar, la cantidad de líquido suministrado puede controlarse por medio de un sistema de conmutador de presión convencional, colocado dentro de la lavadora, en cuyo caso el sensor 20 y finalmente la válvula de solenoide 4 sólo presentarán funciones de seguridad contra inundaciones.

El funcionamiento del dispositivo 1' como un elemento de seguridad puede ser de diferentes tipos.

Por ejemplo, en la situación en la que el sistema de control de la máquina ha ordenado a la válvula 4 (y a una probable válvula de solenoide de suministro interna) abrir, pero el detector 25 no detecta ninguna rotación de la rueda de paletas 24; una circunstancia tal es obviamente rara e indicativa de un mal funcionamiento, que puede deberse por ejemplo a un fallo de la válvula de solenoide 4 (o probable válvula de solenoide de suministro interna) que permanece cerrada, o a una oclusión del conducto 3 y/o tubo 8, que no permite el flujo hacia fuera del líquido a la
lavadora.

Puede producirse otra posible situación cuando el sistema de control no ordena a la válvula de solenoide 4 abrir, pero el detector 25 detecta una rotación de la rueda de paletas 24; una situación de este tipo también es obviamente indicativa de un mal funcionamiento, que puede deberse por ejemplo a un mal sellado del tapón de la válvula de solenoide 4, o a un escape desde el tubo 8.

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Otra situación surge cuando el sistema de control ha ordenado a la válvula de solenoide 4 cerrar, pero el sensor 25 continúa detectando una rotación de la rueda de paletas 24; esta situación también puede ser indicativa de una rotura o apertura atascada de la válvula de solenoide 4 o de un escape desde el tubo 8.

Obviamente, con el fin de realizar las funciones de seguridad anteriores del dispositivo 1', el sistema de control de la máquina se programará en consecuencia, para la correcta interpretación de la información deducible de la rotación o no rotación de la rueda de paletas 24, y provocar el cierre de válvulas de seguridad adicionales (no representadas) y/o la activación de medios de alarma acústica u óptica para el usuario, y/o modificar apropiadamente el programa de funcionamiento del sistema de control, según el caso.

Según una posible aplicación adicional, la lavadora puede presentar una válvula de solenoide de suministro interna del tipo normalmente cerrado, y el dispositivo 1 presenta una válvula de solenoide 4' normalmente abierta.

En una aplicación de este tipo, si el sistema de control no ordena a la válvula de solenoide de suministro interna que se abra (u ordena a la válvula que se cierre), pero el detector 25 detecta una rotación de la rueda de paletas 24, esto es obviamente indicativo de un mal funcionamiento debido a un escape del sellado de tapón de la válvula de solenoide de suministro, o a una rotura del tubo 8.

Asimismo, en esta situación, por supuesto, el sistema de control de la máquina se programará debidamente en consecuencia.

La figura 6 ilustra una segunda posible realización de la presente invención, para aplicación a un dispositivo de seguridad contra inundaciones accionado neumáticamente; debería observarse que en esta figura se utilizan los mismos números de referencia de las figuras previas para indicar elementos iguales técnicamente, con la adición del índice '.

En este caso, el cuerpo de válvula 2' del dispositivo designado como un todo con el número de referencia 1'', presenta dos asientos 6' apropiados normalmente para alojar válvulas accionadas neumáticas respectivas; en este caso, también, según la idea básica de la presente invención, se proporciona un sensor adecuado, que es apropiado para su acoplamiento en uno de tales asientos 6', en lugar de una de las dos válvulas neumáticas.

La figura 6 ilustra la situación en la que el asiento superior 6' aloja una válvula neumática 4', mientras que el asiento inferior 6' está alojando un sensor de flujo o de caudal 20'.

Dicha válvula 4' y dicho sensor 20' se representan con mayor detalle en la figura 7.

La válvula 4' está constituida esencialmente por dos partes 4A' y 4B', unidas entre sí con la interposición de una membrana 4D elástica; la referencia 4E designa un imán permanente solidario con y soportado por la membrana 4D elástica.

La parte 4A' presenta un roscado externo 4F, apropiado para su atornillado en un tornillo de tuerca o rosca 6B' definida por el asiento 6' pertinente, con una junta obturadora de sellado 4G interpuesta.

La misma parte 4A' define un asiento central 4A1', abierto en su extremo frontal, para un núcleo o elemento obturador 4H realizado en metal o material ferromagnético; un extremo de tal obturador 4H sobresale del asiento principal 4A1' y presenta un elemento de sellado 4I apropiado para actuar conjuntamente con un alojamiento 2C específico delimitado sobre una superficie interior del conducto 3'. Se prevé un resorte 4L espiral entre el segundo extremo del obturador 4H y el fondo cerrado de dicho asiento central de la parte 4A'.

En condiciones normales, tal como se ilustra en la figura 7, la fuerza de atracción generada por el imán 4E, que se opone a la acción del resorte 4L, mantiene al obturador 4H en una posición retraída dentro del asiento 4A1' pertinente; por lo tanto, tal como puede observarse, el conducto 3' está abierto y el líquido que entra en el dispositivo 1'' puede fluir hacia fuera hacia la lavadora pertinente; tal como puede observarse, la válvula 4' es una válvula normalmente abierta.

Si se requiere el funcionamiento de la válvula 4' (tal como para un escape de líquido detectado de una manera conocida) el sistema de control de la máquina activa un generador de aire comprimido, o bien del tipo eléctrico o bien del mecánico, ubicado dentro de la propia máquina; el aire comprimido generado se transporta hacia un tubo T que se comunica con la cámara delimitada por la parte 4A' y la membrana 4D; el aire que entra en tal cámara provoca una presión sobre la membrana 4D y un consiguiente desplazamiento de está última y del imán 4E hacia el fondo posterior de la parte 4B', que presenta un orificio de ventilación SF para ese fin.

Por tanto, el obturador 4H, no retenido ya por el imán 4E, es empujado mediante la reacción elástica del resorte 4L para cerrar el conducto 3, en particular a través del elemento 4I, que garantiza el sellado sobre el alojamiento 2C apropiado. Por lo tanto, en una situación de este tipo, se dificulta cualquier entrada adicional de líquido desde el conducto 3.

El tipo de realización de la válvula 4' dada en la presente memoria es meramente esquemático y a modo de ejemplo; de hecho, está claro que pueden utilizarse válvulas neumáticas de diferentes tipos conocidos para el mismo fin.

La figura 7 ilustra también cómo se realiza el sensor 20'.

En este caso, el sensor comprende una rueda de paletas 24' con paletas 24A' y elementos de inserción 24C' magnéticos insertados directamente en el conducto 3'; con este fin, dos patillas 24D' salen del núcleo central de la rueda de paletas 24' en dos direcciones opuestas; una de estas patillas 24D' se inserta en el asiento 2C asociado con el asiento inferior 6' del cuerpo 2', mientras que la otra patilla 24D' se inserta en un alojamiento AL definido sobre la superficie externa de un cuerpo 21', por ejemplo, realizado en material termoplástico, para alojar un detector magnético 25'.

Este cuerpo 21' presenta un roscado 22' sobre su superficie externa apropiado para atornillarse en el tornillo 6B' de tuerca proporcionado por el asiento 6' inferior, con una junta obturadora de sellado G' adecuada que se interpone. El cuerpo 21', en el que se aloja el sensor 25', está por supuesto sellado con respecto al conducto 3'.

El dispositivo 1'' se ensambla de una manera similar a la descrita anteriormente con referencia a la realización de las figuras 2 y 5.

El anillo 7' se asocia con el cuerpo de válvula 2' y la válvula 4' preensamblada se sujeta al asiento 6' del cuerpo 2'; esto se obtiene prácticamente atornillando el roscado 4F del cuerpo 4A'- 4B' de la válvula 4' sobre el tornillo 6B' de tuerca del asiento 6' pertinente, con la junta obturadora 4G interpuesta.

La rueda de paletas 24' se inserta entonces dentro del conducto 3', con la patilla 24D' izquierda (con referencia a la figura 7) insertada en el alojamiento 2C en correspondencia con el asiento inferior 6'; ahora, el roscado 22' del cuerpo 21' del sensor 20' se atornilla sobre el tornillo 6B' de tuerca del propio asiento 6', de modo que la patilla 24D' derecha (con referencia a la figura 7) de la rueda de paletas 24' se insertará en el alojamiento AL del propio cuerpo 21'.

Debería observarse, también en este caso, que el funcionamiento perfecto del sensor 20' está siempre garantizado, independientemente de la posición angular que el detector 25' pueda adoptar después del apriete del cuerpo 21' en el asiento 6'.

A continuación, el tubo T que discurre a través de la funda 12' se conecta a la cámara delimitada por la parte 4A' y la membrana 4D de la válvula 4', viceversa, los conductores eléctricos, no representados en la presente memoria, aunque también están contenidos en la funda 12, se conectan al detector 25' del sensor 21'.

El segundo extremo del tubo T, tal como se dijo, se destina a conectarse a un generador de aire comprimido ubicado dentro del aparato doméstico, mientras que el otro extremo de los conductores eléctricos relacionados con el sensor 20' se conecta al sistema de control de la lavadora asociada con el dispositivo 1''.

El producto semiacabado obtenido anteriormente puede recubrirse con una cubierta, no representada, realizada en material plástico similar el mencionado anteriormente, u obtenida mediante dos medias carcasas acopladas entre sí y mantenidas en su posición por medio de elementos de sujeción mutua adecuados.

A continuación, el tubo 8' se asocia con la parte inferior 2B' del cuerpo 2', a través del anillo de agarre mediante pinza 9'; el tubo 8' y la funda 12' se insertan posteriormente en el tubo exterior 10', que incluye el recubrimiento 11; este último se engancha entonces mediante sus propios dientes 11A' con asientos específicos delimitados en el alojamiento mencionado anteriormente.

También en esta situación, el extremo no visible del dispositivo 1'' se obtiene de una manera conocida, dotándolo de medios para la conexión mecánica a la estructura de la lavadora, medios para la conexión hidráulica a su circuito de agua, medios para conectar el tubo T al generador de aire comprimido citado y unos medios para la conexión eléctrica de los conductores del sensor 21' al sistema de control pertinente.

El funcionamiento del dispositivo de seguridad contra inundaciones 1'' es tal como sigue.

En cuanto al suministro de líquido, el sistema de control de la máquina permite la apertura de una válvula de solenoide de suministro ubicada dentro de la caja de la lavadora, que es una válvula normalmente cerrada.

El líquido desde la tubería principal de agua fluye a lo largo del conducto 3', provocando un movimiento angular de la rueda de paletas 24'; una rotación de este tipo se detecta mediante el detector magnético 25', que transmite, a través de los conductores pertinentes contenidos en la funda 12', los pulsos al sistema de control de la lavadora, tratando estos últimos para calcular la cantidad de agua que fluye a través, y emitir una señal de control eléctrica de la válvula de solenoide de suministro citada.

Prácticamente, tan pronto como la cantidad que líquido que fluye a través del dispositivo 1'' iguala una cantidad predeterminada, el sistema de control desactiva la válvula de solenoide de suministro; esto significa que se ha suministrado una cantidad predeterminada de líquido a la máquina.

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Sin embargo, también en este situación, nada dificulta la utilización de un sistema de conmutador de presión convencional colocado dentro de la lavadora para medir el líquido y controlar la válvula de solenoide de suministro citada; en este caso el sensor 20' sólo se utilizará para fines de seguridad contra inundaciones.

El funcionamiento del dispositivo 1'' como un elemento de seguridad es similar al descrito previamente, con referencia a la realización según la presente invención mostrada en las figuras 2 a 5.

Asimismo, en este caso, el sistema de control de la máquina se programará por supuesto en consecuencia, para interpretar correctamente la información deducible de la rotación o no rotación de la rueda de paletas 24', y si se requiere, accionar la válvula 4' para el cierre del conducto 3'.

El concepto básico de la presente invención, tal como se describió previamente con referencia a los dispositivos de suministro de líquido y/o dispositivos de seguridad contra inundaciones puede obviamente extenderse también a otros dispositivos hidráulicos utilizados en electrodomésticos, tales como conductos de desagüe de líquido de una lavadora, recipientes de medición de líquido para utilizar en una lavadora, dispositivos de ablandamiento de agua, etc.

Tal como se mencionó, de hecho, los dispositivos de ablandamiento pueden comprender unas válvulas o sistemas de válvulas, tales como para la desviación de los flujos de líquido durante las operaciones de ablandamiento o regeneración, similares a la mencionada previamente; por lo tanto, dentro de este armazón, el asiento de una de tales válvulas, si no se requiere para una aplicación específica, puede utilizarse para alojar un sensor según la presente invención; lo mismo se aplica para tanques o "contenedores" de medición comunes para agua de lavado o regeneración, normalmente colocados con asientos de válvula o para sistemas de descarga de líquido en un electrodoméstico, a lo largo del que pueden preverse asientos de alojamiento de válvula.

De manera similar, la presente invención descrita previamente haciendo referencia a un sensor de flujo, puede aplicarse también en el caso de otros medios de detección, tales como sensores de temperatura, sensores de conductividad, sensores de pH, etc.

Con el fin de ampliar adicionalmente las ventajas de la presente invención en términos de estandarización de fabricación, finalmente se señala que pueden preverse tapones especiales, para ocluir los asientos 6 y/o 6' finalmente no utilizados para alojar una válvula o un sensor, obteniendo por tanto tipos adicionales de dispositivos hidráulicos.

La superficie del cuerpo de dichos tapones obviamente presentará unos medios adecuados para su acoplamiento a los asientos 6 y/o 6'; por ejemplo y siempre en vista de obtener una estandarización productiva considerable, tales tapones pueden estar constituidos por sólo los cuerpos 21 ó 21', es decir, sin la rueda de paletas 24 ó 24' y los medios de detección 25 ó 25' pertinentes.

A partir de la descripción anterior quedan claras las características de la presente invención así como las ventajas importantes.

Específicamente, se ha descrito un sensor para un dispositivo hidráulico de un electrodoméstico, en particular una lavadora, donde el dispositivo hidráulico comprende por lo menos un cuerpo que define un espacio para el tránsito y/o la contención de un fluido, y por lo menos un alojamiento para fijar al cuerpo por lo menos un elemento de control de flujo de líquido; delimitando dicho alojamiento un asiento para ubicar y/o sujetar por lo menos una parte del elemento de control al cuerpo.

Según la presente invención, el sensor comprende por lo menos un componente que define unos medios de acoplamiento que pueden actuar conjuntamente con dicho asiento, con el fin de ubicar y/o sujetar el sensor sobre dicho alojamiento alternativamente a dicha parte del elemento de control.

También se ha descrito un dispositivo hidráulico para un aparato doméstico, en particular una lavadora, que puede utilizarse con dicho sensor.

Por lo tanto, según la presente invención, un asiento previsto normalmente, por ejemplo, para alojar un dispositivo de control de líquido puede también utilizarse simplemente para disponer un sensor, tal como un sensor de flujo.

Las características específicas de la presente invención se detallan en las reivindicaciones adjuntas, que forman parte de la presente descripción.

A partir de la descripción anterior y de las reivindicaciones relevantes también se ponen de manifiesto las ventajas de la presente invención, que reflejan principalmente una considerable estandarización prevista para la fabricación de dispositivos hidráulicos para electrodomésticos, tales como dispositivos de control y/o suministro y/o medición y/o desagüe y/o tratamiento de líquido en general.

De hecho, es obvio, según la presente invención cómo según la presente invención puede utilizarse un mismo cuerpo para la producción, por ejemplo, de dispositivos que integran simples válvulas y/o dispositivos que integran un sensor de diversas naturalezas (flujo, caudal, temperatura, pH, etc.) y/o dispositivos con uno o más asientos de alojamientos ocluidos por un tapón.

Por lo tanto, a partir de lo expuesto anteriormente queda claro que puede mantenerse en existencias un número inferior de cuerpos básicos de un mismo tipo, para el ensamblaje en diferentes configuraciones según lo requieran las diversas aplicaciones.

Es obvio, también, que la utilización de un sensor según la presente invención facilita proporcionar una línea de ensamblaje automatizada para diversas realizaciones de un mismo dispositivo hidráulico; de hecho, la solución sugerida evita operaciones de cambio costosas para líneas de producción (tales como sustituir patrones de ensamblaje de partes o de manipulación habitual), reduciendo asimismo como resultado los tiempos de relevo; como resultado, la presente invención también permite disminuir el número de líneas de fabricación y/o ensamblaje, con claras ventajas en vista del espacio disponible en las plantas de fabricación.

Además, según la presente invención, los medios de detección pueden ubicarse fuera del electrodoméstico asociado, para facilitar sus posibles operaciones de mantenimiento y/o reparación.

Es obvio que para el experto en la materia son posibles muchos cambios en el sensor y/o el dispositivo hidráulico descrito anteriormente a título de ejemplo, sin apartarse, por ello, del alcance de la invención según las reivindicaciones adjuntas.

Por ejemplo, queda claro que los medios de acoplamiento mutuo entre el cuerpo del sensor 20 ó 21' y el asiento 6 ó 6' pueden proporcionar medios de sujeción diferentes de los descritos anteriormente, tales como juntas de bayoneta o similares, o concebirse para otras técnicas de sujeción, tal como soldadura por ultrasonidos, soldadura con cuchilla caliente, unión, unión con resina, acoplamiento por encliquetado, etc.

Adicionalmente, también pueden obtenerse dispositivos hidráulicos combinando los dispositivos representados en dos o más de las figuras adjuntas, es decir, que comprendan por ejemplo una válvula aguas arriba y un sensor aguas abajo, o una válvula y un sensor aguas arriba y un sensor o una válvula aguas abajo, etc.

Claims (25)

1. Dispositivo hidráulico (1'; 1'') para un electrodoméstico, en particular para ser conectado a una fuente de suministro de agua de una lavadora y/o dispositivos de líquido de la misma tal como conductos de desagüe de líquido y/o recipientes de medición de líquido y/o dispositivos de ablandamiento de agua, que comprende un cuerpo (2, 2') en el que está definido un espacio (3; 3') para el tránsito y/o contención de un líquido, por el que están definidos por lo menos dos alojamientos (6; 6') en dicho cuerpo (2, 2') para fijar al cuerpo (2, 2') por lo menos un elemento de control (4, 5; 4') para controlar el tránsito y/o contención del líquido y definiendo cada uno de dichos alojamientos (6; 6') un asiento (6B; 6B'), estando adaptado cada uno de dichos asientos (6B; 6B') para situar y/o sujetar por lo menos una parte (4B; 4A') de dicho elemento de control (4, 5; 4') a dicho cuerpo (2, 2'), caracterizado porque cada uno de dichos asientos (6B; 6B') está adaptado asimismo para situar y/o sujetar los medios de acoplamiento de un componente de un sensor (20, 20').

2. Dispositivo hidráulico según la reivindicación 1, caracterizado porque están definidas una entrada (2A; 2A') y una salida (2B; 2B') para dicho líquido en dicho cuerpo (2, 2'), y una zona que define un conducto (3; 3') que conecta dicha entrada (2A; 2A') con dicha salida (2B; 2B'), estando dispuestos dichos por lo menos dos alojamientos (6;6') a lo largo de dicho conducto (3;3') y estando previsto para la situación alternativa, con respecto a dicho cuerpo (2; 2'), un dispositivo de obturación (4, 5; 4') de dicho conducto (3; 3') o de dicho sensor (20, 20').

3. Dispositivo hidráulico según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque dicho componente y/o dichos medios de acoplamiento (22; 22') comprenden un roscado (22; 22'),o por lo menos una parte de un acoplamiento de bayoneta o de un acoplamiento por encliquetado, o porque dicho componente y/o dichos medios de acoplamiento (22, 22') están previstos para estar sujetos a cualquiera de dichos por lo menos dos alojamientos (6, 6') por soldadura, en particular por soldadura por ultrasonidos o con cuchilla caliente, o por unión o unión con resina o por acoplamiento por encliquetado.

4. Dispositivo hidráulico según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque dicho sensor (20, 20') está previsto para sujetarse a cualquiera de dichos por lo menos dos alojamientos (6; 6') por soldadura, en particular por soldadura por ultrasonidos o con cuchilla caliente, o por unión o unión con resina.

5. Dispositivo hidráulico según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque comprende unos medios de detección (24, 25) que se activan mediante dicho líquido, dando como resultado que dichos medios de detección (24, 25) se dispongan fuera de dicho espacio (3) y/o dicho cuerpo (2) después de la sujeción de dicho componente (21) a cualquiera de dichos por lo menos dos alojamientos (6).

6. Dispositivo hidráulico según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque comprende un contenedor (21) dentro del cual está definido por lo menos un paso (23, 23A, 23B), estando en comunicación hidráulica con dicho espacio (3) a través del cual, después de la sujeción de dicho componente (21) en cualquiera de dichos por lo menos dos alojamientos (6), por lo menos una parte de dicho líquido puede fluir fuera de dicho espacio (3) y/o dicho cuerpo (2).

7. Dispositivo hidráulico según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque dicho sensor (20, 20') está previsto para la detección del flujo y/o caudal del líquido que lo atraviesa y/o se transporta a dicho espacio (3; 3').

8. Dispositivo hidráulico según la reivindicación anterior, caracterizado porque comprende por lo menos:

-

una rueda de paletas (24; 24'), apropiada para iniciar un movimiento angular mediante un flujo de líquido,

-

unos medios de detección (25; 25'), apropiados para detectar el movimiento angular de dicha rueda de paletas (24; 24').

9. Dispositivo hidráulico según la reivindicación anterior, caracterizado porque, después de la sujeción de dicho componente (21) en cualquiera de dichos por lo menos dos alojamientos (6), estando dispuesta dicha rueda de paletas (24) fuera de dicho espacio (3) y/o de dicho cuerpo (2).

10. Dispositivo hidráulico según la reivindicación 1 ó 6, caracterizado porque está definida una cámara (23) dentro de dicho componente (21; 21') y/o de dicho contenedor (21; 21'), para alojar por lo menos unos medios de detección (24) activados mediante dicho líquido, comprendiendo dicha cámara (23) una entrada (23A) y una salida (23B) para la conexión hidráulica con dicho espacio o conducto (3).

11. Dispositivo hidráulico según la reivindicación anterior, caracterizado porque dicha entrada (23A) y dicha salida (23B) son sustancialmente concéntricas entre sí.

12. Dispositivo hidráulico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la posición angular de dicho componente (21; 21'), después de su sujeción sobre cualquiera de dichos por lo menos dos alojamientos (6; 6'), no tiene ningún efecto en la detección del flujo de líquido o caudal.

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13. Dispositivo hidráulico según la reivindicación 10, caracterizado porque, independientemente de la posición de sujeción angular de dicho componente (21; 21') sobre cualquiera de dichos por lo menos dos alojamientos (6; 6'), dicha entrada (23A) y/o dicha salida (23B) siempre están en conexión hidráulica con dicho espacio o conducto (3).

14. Dispositivo hidráulico según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque dicho componente (21; 21') o dicho contenedor (21; 21') presentan un parte que aloja unos medios de detección (25; 25'), estando aislada y sellada dicha parte con respecto a dicho espacio o conducto (3; 3') y/o a dicha cámara (23).

15. Dispositivo hidráulico según la reivindicación 8, caracterizado porque, después de la sujeción de dicho componente (21') en dicho asiento (6'), dicha rueda de paletas (24') está dispuesta dentro de dicho espacio o conducto (3') y/o dentro de dicho cuerpo (2).

16. Dispositivo hidráulico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho cuerpo (2; 2') está conectado a un extremo de un tubo o conducto (8; 8') para suministrar líquido a dicho electrodoméstico, en el que en particular dicho tubo o conducto de suministro (8; 8') está por lo menos parcialmente rodeado por un tubo exterior (10).

17. Dispositivo hidráulico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho cuerpo (2; 2') comprende dos alojamientos (6; 6'), un dispositivo de obturación (4; 4') dispuesto en un primer de dichos dos alojamientos (6; 6') y estando dispuesto un sensor (20; 20') en un segundo de dichos dos alojamientos (6; 6').

18. Dispositivo hidráulico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho elemento de control o dispositivo de obturación (4, 5; 4') es una válvula accionada eléctricamente (4, 5) o una válvula accionada neumáticamente (4') o una válvula accionada mecánicamente.

19. Dispositivo hidráulico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un alojamiento (SS) está asociado a dicho cuerpo (2; 2') para dicho elemento de control o dispositivo de obturación (4; 4') y/o dicho componente (21; 21') de dicho sensor (20; 20'), obteniéndose en particular dicho alojamiento (SS) sobremoldeando sobre dicho cuerpo (2) una capa de material termoplástico.

20. Dispositivo hidráulico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho sensor es un sensor de flujo u otros medios de detección, tal como un sensor de temperatura, un sensor de conductividad, un sensor de pH.

21. Dispositivo hidráulico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada uno de dichos asientos (6B; 6B') está adaptado asimismo para situar y/o sujetar por lo menos un tapón.

22. Dispositivo hidráulico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende por lo menos un elemento de control (4, 5; 4') y/o un sensor (20; 20') y/o un tapón para dichos por lo menos dos alojamientos (6; 6').

23. Procedimiento de fabricación para aplicarse a un dispositivo hidráulico para un electrodoméstico, comprendiendo dicho dispositivo hidráulico:

-

por lo menos un cuerpo (2, 2') en el que está definido un espacio (3; 3') para el tránsito y/o contención de un líquido, y

-

por lo menos dos alojamientos (6; 6') en dicho cuerpo (2, 2'),

caracterizado porque, para cada uno de dichos por lo menos dos alojamientos (6; 6'):

un elemento de control (4, 5, 4') está fijado a dicho cuerpo (2, 2') a través de cualquiera de dichos por lo menos dos alojamientos (6,6') alternativamente

un sensor (20, 20') está fijado a dicho cuerpo (2, 2') a través de cualquiera de dichos por lo menos dos alojamientos (6, 6') alternativamente

un tapón está fijado a dicho cuerpo (2, 2') para ocluir cualquiera de dichos por lo menos dos alojamientos (6, 6').

24. Procedimiento de fabricación según la reivindicación 23, en el que dicho sensor (20, 20') está previsto para sujetarse a cualquiera de dichos por lo menos dos alojamientos (6, 6') por soldadura, en particular por soldadura por ultrasonidos o con cuchilla caliente, o por unión o unión con resina.

25. Procedimiento de fabricación según la reivindicación 23 ó 24, en el que el dispositivo hidráulico es un conducto de desagüe de líquido o un recipiente de medición de líquido o un dispositivo de ablandamiento de agua o un dispositivo de seguridad contra inundaciones.