ES2293488T3 - Dispensador de vapor para preparar bebidas calientes y/o espumadas. - Google Patents
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Abstract
Dispensador de vapor (10) que comprende: - un conducto de vapor (CV) adecuado para poner una fuente de vapor y una ubicación y/o dispositivo de consumo de vapor en comunicación de fluido entre sí; - un deslizador (13) adecuado para abrir y cerrar el conducto de vapor (CV), al menos con un movimiento de traslación, de tal modo que permita y evite respectivamente el paso del vapor a través del conducto de vapor (CV); y un dispositivo de leva (180, 190) adecuado para accionar el deslizador (13) de tal modo que provoque la abertura y el cierre del conducto de vapor (CV); caracterizado porque el dispositivo de leva (180, 190) comprende al menos una pista de leva (190) que se extiende alrededor de un eje de rotación predeterminado y al menos un seguidor de leva (180) adecuado para deslizarse en la pista de leva (190) rotando alrededor del eje de rotación predeterminado.
Description
Dispensador de vapor para preparar bebidas
calientes y/o espumadas.
La presente invención se refiere a un
dispensador de vapor para preparar bebidas calientes y/o espumadas;
como ejemplo pero no necesariamente tal dispensador se puede montar
en máquinas de café expreso o de bar, para suministrar leche
espumada caliente que se use por ejemplo para preparar
capuchino.
La presente invención además se refiere a una
máquina para preparar bebidas calientes y/o espumadas en la que se
instala uno o más dispensadores definidos previamente.
Las máquinas anteriormente mencionadas se
caracterizan generalmente por ser capaces de suministrar café, agua
caliente y vapor a través de dispositivos adecuados diseñados y
controlados de modos diversos, estando montado un número variable
de dichos dispositivos en una máquina en función de los
funcionamientos requeridos en el lugar particular donde se
instalan.
La Figura 1 muestra esquemáticamente un ejemplo
de un dispensador de vapor usado en ciertas máquinas de café según
la técnica anterior, siendo tales máquinas generalmente de tipos
menos completos y más económicos.
Tal dispensador, denominado con la referencia
general 1, comprende un alojamiento exterior 2 que define dentro de
sí mismo un conducto de vapor (no mostrado) en el que puede fluir
el vapor que proviene de una fuente de vapor (no mostrada).
El conducto de vapor se puede cerrar o abrir
desplazando un deslizador 3 longitudinalmente a sí mismo, de tal
modo que cierre o abra una boquilla o agujero, hecho dentro del
alojamiento exterior 2 y desde el que el vapor se puede descargar
tras fluir a través del conducto de vapor. Un sello de cierre 4 se
monta en un extremo del deslizador 3.
En el alojamiento exterior 2 se fija un cuerpo
macho roscado 7.
En un extremo del deslizador 3 se fija un
casquillo roscado 8 a través de un resorte de bloqueo 9 que evita
el deslizamiento axial del casquillo 8 relativo al deslizador.
Al atornillar y desatornillar el casquillo
roscado 8 en el cuerpo roscado macho 7, se hace al deslizador 3 que
se deslice longitudinalmente a sí mismo y el dispensador 1 se puede
cerrar o abrir, como un grifo.
Un ejemplo adicional de dispensador de vapor se
describe en la publicación de patente
FR-A-2559663. Tal dispensador
conocido comprende un conducto de vapor que tiene en un extremo una
leva apta para mover un deslizador rotando el propio conducto de
vapor.
En los últimos años, la bebida comúnmente
conocida como "capuchino" estaba sujeta a un verdadero
"efecto de la moda", extendiendo su popularidad y pasando a
ser una verdadera necesidad en los hábitos de la gente.
Los mercados que se han visto más afectados que
otros por este efecto son los de Estados Unidos y China, que de
alguna manera reinterpretaron la bebida para que ésta última sea
ahora diferente en algunos aspectos de la típica a la que los
consumidores italianos estaban acostumbrados; la diferencia más
relevante se puede encontrar en el modo de beber la bebida
"capuchino": reservada como desayuno en las horas de la mañana
para un consumidor italiano, para un consumidor norteamericano pasa
a ser una bebida a cualquier hora.
Por tanto los gustos y los sabores cambiaron
(hoy en día hay disponible una selección de un número de aromas y
aderezos), los envases (que abarcan desde la taza convencional
hasta los vasos desechables con diversos grados de aislamiento),
pero el aspecto más visible es sobre todo la cantidad de leche
usada, que creció enormemente.
Para hacer una comparación, un "capuchino"
italiano está hecho con 60 - 70 cc de leche aproximadamente,
mientras que para la versión norteamericana se usan
300-400 cc de leche, o incluso 500 cc en algunos
casos.
De este hecho se pueden entender fácilmente las
necesidades que se deben satisfacer por los dispositivos para
calentar y espumar la leche: los tiempos de funcionamiento se deben
reducir necesariamente, los movimientos del operador deben ser
rápidos, precisos y lo más limitados posible.
Un dispensador conocido como el mostrado en la
Fig. 1 para preparar capuchino no permite particularmente las
operaciones rápidas, especialmente si las tasas de flujo de vapor
se deben alcanzar rápidamente.
Por tanto se han desarrollado diversos
dispositivos capaces de simplificar las operaciones requeridas,
intentando hacer su uso posible también por personal no
cualificado.
Sólo algunos de estos dispositivos satisfacen
realmente tales requisitos, y realmente tienen el rendimiento que
se exige, pero generalmente todos ellos se ven afectados por una
complejidad obvia que hace el ensamblaje bastante elaborado y por
tanto caro, así como apenas fiable y sin embargo requiriendo
importantes operaciones de mantenimiento para un correcto
funcionamiento.
Un punto débil adicional de la mayoría de tales
dispositivos se encuentra en el hecho de que el control es casi por
completo electrónico y por tanto la instalación se deja normalmente
para máquinas de nivel superior, estando también provistas de un
control electrónico, para optimizar los componentes colocados en la
máquina y para un mejor impacto del sistema en el coste de todo el
producto.
De eso sigue por tanto que las gamas de
productos con el equipamiento más deficiente e intervalos de nivel
bajo no pueden absorber tal impacto de coste.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar un dispositivo para suministrar vapor que permita
producir máquinas, para preparar bebidas templadas, que tengan una
construcción simple y que puedan ser usadas por un operador con
operaciones más rápidas.
\vskip1.000000\baselineskip
Según un primer aspecto de la presente
invención, este objeto se consigue con un dispositivo que tenga las
características según la reivindicación 1.
Según un segundo aspecto de la presente
invención, este objeto se consigue con una máquina para preparar
bebidas calientes y/o espumadas que tenga las características según
la reivindicación 8.
El dispositivo de leva permite el recorrido para
abrir y cerrar completamente el dispensador con un ángulo de
rotación -o sin embargo con un desplazamiento- del seguidor de leva
relativo a la pista de leva más pequeña que en los dispensadores de
vapor conocidos accionados manualmente descritos anteriormente,
permitiendo a un operador trabajar más rápido.
Ventajas adicionales de la presente invención
parecerán más evidentes a partir de la siguiente descripción
detallada de una forma de realización preferida pero no excluyente,
mostrada en las siguientes Figuras.
\vskip1.000000\baselineskip
la Fig. 1 muestra esquemáticamente una vista en
despiece ordenado de un dispensador de vapor según la técnica
anterior;
la Fig. 2 muestra esquemáticamente una vista en
despiece ordenado de un dispensador de vapor según una forma de
realización preferida de la presente invención;
la Fig. 3 muestra esquemáticamente una vista
lateral, parcialmente en sección transversal, del dispensador de la
Fig. 2;
\vskip1.000000\baselineskip
Las Figuras 2, 3 muestran un dispensador según
la presente invención: tal dispensador, denominado con la
referencia general 10, comprende un primer elemento del alojamiento
exterior 12 que define dentro de sí mismo un conducto de vapor CV
(Figura 3) adecuado para permitir al flujo que proviene de una
fuente de vapor (no mostrada) fluir a través del propio
conducto.
El conducto de vapor CV se puede cerrar o abrir
haciendo que un deslizador 13 se traslade longitudinalmente a sí
mismo, de tal modo que cierre o abra una boquilla o agujero 14
(Figura 3), hecho dentro del alojamiento exterior 12 y desde el que
el vapor se puede descargar tras haber fluido a lo largo del
conducto de vapor.
El deslizador 3 comprende un árbol 130 en un
extremo del cual se monta un sello de cierre 4.
En el alojamiento exterior 12 se fija un
casquillo del árbol hueco 17.
Un casquillo de control 18 se adapta en un
extremo del árbol 130 a través de un resorte de bloqueo 9 que evita
el deslizamiento axial del casquillo de control 18 relativo al
árbol 130.
El casquillo de control 18 se adapta en el
extremo tubular 170 del casquillo del árbol hueco 17, de tal modo
que sea rotativo alrededor del eje del árbol 130.
Según la presente invención, en el casquillo del
árbol hueco se adapta un segundo elemento del alojamiento exterior
19, en cuyo elemento en la presente forma de realización se
proporcionan dos pistas de leva 190 que se extienden alrededor del
eje del árbol 130; además en el casquillo de control 18 se fijan
dos clavijas 180 (Figura 2), que sobresalen radialmente del
casquillo 18 y en una posición de tal modo que sea deslizable cada
una a lo largo de una pista de leva 190 y que lleva a cabo un
dispositivo de leva.
Rotando, por ejemplo por medio de un botón (no
mostrado), el casquillo de control 18 alrededor del eje
longitudinal del árbol 130 el dispositivo de leva hace que el árbol
130 se traslade axialmente de tal modo que cierre o que abra la
boquilla 14, evitando o controlando de ese modo el flujo de vapor
en el conducto de vapor CV desde una fuente de vapor, no mostrada y
que suministra al dispensador 10, hacia una ubicación y/o
dispositivo de consumo de vapor que como ejemplo puede ser un
pitorro externo para suministrar vapor en una máquina de café.
En la presente forma de realización preferida,
el sello 4 y los bordes de la boquilla interna 14 están
configurados de tal modo que permitan la abertura de la sección
transversal del paso y que el grado de estrangulación del conducto
de vapor CV se ajuste continuamente, o sin embargo de tal modo que
lleve a cabo diversos grados de estrangulación.
Un resorte de retorno 20 -u otro elemento de
recuperación elástico adecuado 20- empuja constantemente el árbol
130 hacia la derecha -con referencia a la Figura 2- de tal modo que
mantenga las clavijas 180 constantemente adherentes a las pistas de
leva 190 y el sello de cierre 4 presionado contra la boquilla
interna 14 cuando se deba cerrar ésta última.
Las referencias 21, 22 indican respectivamente
un sello y dos juntas tóricas que proporcionan una estanqueidad
adecuada.
Las pistas de leva 190, configuradas de forma
adecuada, pueden permitir diversos grados de sensibilidad del
sistema: unas pistas más empinadas y más acentuadas permiten que el
conducto de vapor se abra rápidamente y ampliamente con rotaciones
mínimas del casquillo de control 18; por el contrario las pistas de
leva menos acentuadas pueden permitir aberturas más atenuadas y
hacer por tanto al dispensador más adecuado para accionamientos más
precisos.
En cualquier caso, con la presente invención se
puede obtener con poco esfuerzo un deslizamiento longitudinal muy
rápido del deslizador 30, tras lo cual puede seguir un cierre
automático del conducto de vapor CV, que es accionado liberando
solamente el resorte de retorno 20, que se cargó durante el
movimiento de abertura previo. Para ese propósito las pistas de leva
190 pueden definir como un ejemplo adecuado recesos o zonas de
enganche 191 (Figura 2) adecuados para bloquear de forma reversible
la clavija 180 en posiciones angulares predeterminadas
adecuadas.
Además la presente invención permite
proporcionar suministros que tengan una amplia variedad de
operación y funcionamientos, eligiendo simplemente la configuración
más adecuada de las pistas de leva 190; algunas formas de
realización preferidas pueden ser las siguientes:
- leva de perfil doble simétrico: en este caso
el dispensador se puede abrir girando el botón en el sentido de las
agujas del reloj o bien en el sentido contrario a las agujas del
reloj;
- leva de perfil doble asimétrico: permite una
abertura diferenciada del dispensador (por ejemplo: abertura con
bloqueo en el sentido de las agujas del reloj y abertura con
retorno automático en sentido contrario a las agujas del reloj)
- leva de perfil simple: abertura en una
dirección solamente y retorno automático;
- leva de perfil simple con múltiples
posiciones: abertura en una dirección solamente y retorno
automático hasta una posición angular predeterminada + un recorrido
adicional con bloqueo en una posición abierta (para suministrar
vapor con grandes cantidades de leche y correspondientes tiempos de
calentamiento prolongados).
El sistema accionador de la leva según la
presente invención permite a un operador suministrar vapor girando
el botón tradicional a algunos grados (15º - 90º) en lugar de los
corrientes 300º-750º, que representa una facilidad para los
operadores.
Además el presente sistema, puesto que puede
estar hecho con una construcción bastante simple, se puede aplicar
en una completa gama de productos, desde los modelos más completos
y caros hasta los más baratos, con un impacto muy pequeño en los
costes de producción.
Otra ventaja se encuentra en que un dispensador
según la presente invención puede estar hecho de tal modo que
difiera por ejemplo de la versión tradicional de la Figura 1 debido
a la sustitución de unos pocos componentes; esto permite que el
dispensador se use también en máquinas ya instaladas y que son
manejadas por clientes a las que, por lo tanto, se puede ofrecer una
mejora del rendimiento de sus equipos sin modificaciones caras y
con tiempos de ejecución muy rápidos.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citadas por el
solicitante es sólo para la comodidad del lector. No forma parte
del documento de patente europea. Aunque se ha tomado especial
cuidado en la compilación de las referencias, no se pueden excluir
errores u omisiones y la OEP rechaza toda responsabilidad a este
respecto.
FR-2559663 [0010]
Claims (9)
1. Dispensador de vapor (10) que comprende:
- un conducto de vapor (CV) adecuado para poner
una fuente de vapor y una ubicación y/o dispositivo de consumo de
vapor en comunicación de fluido entre sí;
- un deslizador (13) adecuado para abrir y
cerrar el conducto de vapor (CV), al menos con un movimiento de
traslación, de tal modo que permita y evite respectivamente el paso
del vapor a través del conducto de vapor (CV);
y un dispositivo de leva (180, 190) adecuado
para accionar el deslizador (13) de tal modo que provoque la
abertura y el cierre del conducto de vapor (CV);
caracterizado porque el dispositivo de
leva (180, 190) comprende al menos una pista de leva (190) que se
extiende alrededor de un eje de rotación predeterminado y al menos
un seguidor de leva (180) adecuado para deslizarse en la pista de
leva (190) rotando alrededor del eje de rotación
predeterminado.
2. Dispensador según la reivindicación 1,
caracterizado por comprender al menos un elemento de retorno
elástico (20) adecuado, al menos en una condición del dispositivo
de leva, para accionar el deslizador de tal modo que provoque que
éste último abra o cierre el conducto de vapor, al menos
trasladándose.
3. Dispensador según una o más reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque para pasar desde el cierre
completo hasta la abertura completa del conducto de vapor (CV) el
al menos un seguidor de leva (180) debe ser rotado en un ángulo no
mayor de 180º.
4. Dispensador según la reivindicación 3,
caracterizado porque para pasar desde el cierre completo
hasta la abertura completa del conducto de vapor (CV) el al menos un
seguidor de leva (180) debe ser rotado en un ángulo no mayor de
90º.
5. Dispensador según una o más de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la pista de
leva (190) comprende una o más zonas de recesos (191) adecuadas
para enganchar el al menos un seguidor de leva (180) y para
bloquear el dispositivo de leva (180, 190) en una posición
predeterminada.
6. Dispensador según una o más reivindicaciones
precedentes, caracterizado por comprender:
- un alojamiento exterior (12) que define dentro
de sí mismo al menos una parte del conducto de vapor (CV);
- una boquilla interna (14), incluida dentro del
alojamiento exterior (12), dispuesta de forma fluídica a lo largo
del conducto de vapor (CV) y adecuada para permitir que fluya el
vapor procedente de la fuente de vapor;
y porque el deslizador (13) es adecuado para
abrir y cerrar la boquilla interna (14) siendo presionado contra
ésta última.
7. Máquina para preparar bebidas calientes y/o
espumosas, caracterizada por comprender al menos un
dispensador de vapor (10) según una o más reivindicaciones
precedentes.
8. Máquina según la reivindicación 7,
caracterizada por comprender al menos un generador de vapor
adecuado para suministrar vapor al al menos un dispensador de vapor
(10).
9. Máquina según la reivindicación 7 u 8,
caracterizada por comprender al menos un botón y/o un
deslizador y/o un nivelador que se puede accionar manualmente y que
puede accionar el al menos un dispensador de vapor.
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