ES2293286T3 - Forma medicamentosa de particulas multiples, que contiene sustancias activas peptidicas o proteinicas, formuladas como agentes mucoadhesivos, asi como un procedimiento para la produccion de la forma medicamentosa. - Google Patents
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Abstract
Forma medicamentosa de partículas múltiples, que contiene gránulos con un tamaño en el intervalo de 50 a 2.500 µm, que se compone esencialmente de a) una capa de matriz interna, que contiene una sustancia activa, que es un péptido o una proteína inclusive sus derivados o conjugados, y que está embebida en una matriz a base de un polímero con un efecto mucoadhesivo, pudiendo contener la matriz opcionalmente otras sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales, y b) un revestimiento externo, convertido en una película, que se compone esencialmente de un polímero o un copolímero aniónico, que puede estar formulado opcionalmente con sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales, en particular agentes plastificantes, caracterizada porque la forma medicamentosa de partículas múltiples está formulada de tal manera que los gránulos contenidos son puestos en libertad en el intervalo de valores de pH del estómago, el revestimiento externo está ajustado de tal manera a través de la elección del polímero o copolímero aniónico o respectivamente de su formulación con sustancias coadyuvantes y de su espesor de capa, que éste se disuelva en unos intervalos de pH de 4, 0 a 8, 0 en el intestino en el intervalo de 15 a 60 min, de tal manera que la capa de matriz mucoadhesiva, que contiene una sustancia activa, se pueda fijar a la mucosa intestinal, y pueda liberar allí la sustancia activa, escogiéndose el polímero con un efecto mucoadhesivo de tal manera, que en un intervalo de +/- 0, 5 unidades de pH, referido al valor del pH, al que comienza a disolverse el revestimiento externo, tenga un efecto mucoadhesivo de etab = 150 a 1.000 mPa.s y una absorción de agua de 10 a 750 % en 15 min, y que la proporción de la sustancia activa de la capa de matriz sea como máximo de 40 % en peso del contenido de polímero con un efecto mucoadhesivo, siendo el polímero con un efecto mucoadhesivo quitosán, un copolímero de (met)acrilato, que se compone de 20-40 % en peso de metacrilato demetilo y de 60 a 80 % en peso de ácido metacrílico, un poli(ácido acrílico) reticulado y/o no reticulado, un alginato de Na, y/o una pectina.
Description
Forma medicamentosa de partículas múltiples, que
contiene sustancias activas peptídicas o proteínicas, formuladas
como agentes mucoadhesivos, así como un procedimiento para la
producción de la forma medicamentosa.
El invento se refiere a una forma medicamentosa
de partículas múltiples, que contiene sustancias activas peptídicas
o proteínicas, formuladas como agentes mucoadhesivos, así como a un
procedimiento para la producción de la forma medicamentosa.
El documento de solicitud de patente alemana DE
100 24 451 A1 describe unas formas de presentación farmacéuticas,
adecuadas para la administración por vía parenteral, que contienen
péptidos que tienden a la aglomeración, en una forma disuelta o
dispersa. Los péptidos se pueden presentar en este caso en
diferentes formas de sales. Las formas de presentación contienen
adicionalmente unos ácidos libres y eventualmente otras sustancias
coadyuvantes farmacéuticas.
El documento de solicitud de patente
internacional WO 02/03955 describe unas formas medicamentosas
bioadhesivas, formuladas como microesferas, destinadas a la
administración de sustancias activas por vía sublingual. Las
microesferas tienen un diámetro medio menor que 50 \mum y
contienen la sustancia activa, que puede ser p.ej. un péptido, en
una forma no cristalina dentro de una micromatriz, que está embebida
en un polímero bioadhesivo. El polímero bioadhesivo puede ser,
entre otras cosas, una celulosa, un quitosán o un copolímero de
acrilo.
El documento WO 02/64148 describe unas
formulaciones que contienen un mucopolisacárido y un procedimiento
para su preparación. En este caso un mucopolisacárido, p.ej.
heparina, es formulado en común con un agente reforzador de la
adsorción, p.ej. un quitosán, y a continuación es provisto de un
revestimiento soluble en el jugo intestinal, de tal manera que la
sustancia activa pueda ser liberada en los segmentos centrales o
inferiores del intestino delgado. Como revestimientos solubles en el
jugo intestinal entran en consideración p.ej. copolímeros acrílicos
aniónicos del tipo EUPRAGIT®L, S, L100-55. Las
formulaciones pueden comprender cápsulas, tabletas y granulados.
El documento WO 02/43767 describe unas
composiciones farmacéuticas orales para sustancias activas
peptídicas fisiológicamente activas, que contienen la sustancia
activa, que está acoplada con un transmisor de la membrana celular,
con un agente que disminuye el valor del pH y/o con un inhibidor de
proteasas, así como con un vehículo de transporte estable frente a
los ácidos, el cual protege a la composición farmacéutica en el
camino a través del estómago del paciente e impide un contacto con
las proteasas que están presentes en el estómago. En el caso del
vehículo de transporte se puede tratar de cápsulas, que están
recubiertas con revestimientos resistentes a los ácidos a base de
EUDRAGIT® L30 D-55.
El documento WO 03/007913 describe unas formas
medicamentosas de partículas múltiples, que contienen la sustancia
activa en forma de un gran número de los denominados parches (en
inglés "patches"). Un parche es un objeto a modo de disco a
base de un material biocompatible con un diámetro de 500 \mum a 5
mm y con una altura de 100 a 1.000 \mum. El parche se compone de
dos capas o respectivamente lados, un lado solamente poco permeable
para el agua o líquidos corporales, p.ej. a base de etilcelulosa, y
un segundo lado, que contiene la sustancia activa, p.ej. un péptido
o una proteína, que se puede presentar en mezcla con un polímero
mucoadhesivo, p.ej. un quitosán, una CMC, un poli(ácido acrílico) o
una pectina. Los parches se pueden comprimir para dar una tableta o
tambien se pueden llenar en una cápsula, que está provista
adicionalmente de un revestimiento soluble en el jugo intestinal.
Las formulaciones de la sustancia activa se pueden combinar también
adicionalmente con unos denominados intensificadores (en inglés
"enhancers"), tales como ácidos grasos, alcoholes grasos,
ésteres, sustancias tensioactivas e inhibidores de proteasas. En el
sitio de la acción p.ej. en un determinado segmento del intestino,
se disuelve la cápsula y deja libres a los parches. Los parches
puestos en libertad pueden adherirse con su lado mucoadhesivo a la
mucosa intestinal y ceder allí la sustancia activa de una manera
retardada y dirigida hacia la mucosa intestinal. El segundo lado,
que es sólo poco permeable, del parche debe de ofrecer a la
sustancia activa una cierta protección frente a la desactivación
química o enzimática por el lado del lumen intestinal, e impedir
también que la sustancia activa se escape hacia este
lado.
lado.
El documento WO 93/13753 describe sustancias
activas peptídicas que contienen gránulos con una matriz bioadhesiva
de gelatina.
El documento WO 03/007913 ofrece una solución
apreciable y que se ha de reconocer para la puesta a disposición de
formas medicamentosas orales, en particular para sustancias activas
sobre la base de péptidos o proteínas, que son puestas en libertad
en el lumen intestinal y que allí han de desarrollar su efecto. Una
desventaja de esta solución consiste, entre otras cosas, en una
estructuración costosa y en la producción de las estructuras de
parches de dos capas. Aparece en particular como desventajosa, no
obstante, la puesta a disposición de la forma medicamentosa como
una cápsula con un revestimiento soluble en el jugo intestinal,
resistente frente al jugo gástrico. En el caso de un tamaño
manifiestamente por encima de 2,5 mm resulta en este caso una
reproducibilidad terapéutica insuficiente. El tiempo de paso de la
cápsula a través del estómago puede variar en gran manera; en
cualquier caso, se ha de contar con una iniciación retardada del
efecto. Además, la cápsula se puede disolver por su parte de manera
rápida o lenta, ya después de una disolución parcial del
revestimiento. Los dos principios, el revestimiento y la cápsula,
se solapan aquí de una manera desfavorable, de tal manera que se ha
de contar en total con una liberación incontrolada del parche. La
cápsula puede permanecer intacta en un estado, en el que ella es
por lo menos ya parcialmente accesible a los jugos intestinales,
según sea el contenido actual del intestino o la peristáltica del
intestino, o ella también puede ser ampliamente destruida por medios
mecánicos. Por una parte, se puede llegar una liberación repentina
de grandes cantidades de parches o, por otra parte, también a una
liberación retardada indeseablemente, según sea la descomposición o
la carga mecánica de la estructura de cápsula revestida
originalmente. Una cesión de la sustancia activa que se pueda
controlar mejor en total sería, por tanto, deseable.
Se consideró como una de las misiones del
invento la de poner a disposición una forma medicamentosa, que se
adecue para una liberación deliberada y efectiva de sustancias
activas peptídicas y proteínicas. La forma medicamentosa debe
ofrecer una alta seguridad de dosificación y, después de un rápido
paso por el estómago, distribuirse bien en el lumen intestinal. La
sustancia activa peptídica o proteínica contenida, debe estar
ampliamente protegida en este caso frente a una desactivación
física, química o proteolítica, y debe ser liberada en el sitio
definido de acción, de tal manera que una alta proporción de la
sustancia activa pueda ser absorbida por el cuerpo. Según sea el
objetivo terapéutico, el sitio de liberación deberá ser ajustable y
variable de manera fiable.
El problema planteado por esta misión se
resuelve mediante una forma medicamentosa oral de partículas
múltiples, que contiene gránulos con un tamaño situado en el
intervalo de 50 a 2.500 \mum, que se componen de
- a)
- una capa de matriz interna, que contiene una sustancia activa, que es un péptido o una proteína, inclusive sus derivados o conjugados, y que está embebida en una matriz a base de un polímero con un efecto mucoadhesivo, pudiendo contener la matriz opcionalmente otras sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales,
- b)
- un revestimiento externo, covertido en una película, que se compone esencialmente de un polímero o copolímero aniónico, que puede estar formulado opcionalmente con sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales, en particular con agentes plastificantes,
caracterizada porque,
la forma medicamentosa de partículas múltiples
está formulada de tal manera que los gránulos contenidos son
puestos en libertad en el intervalo de valores de pH del estómago,
el revestimiento externo está ajustado, por medio de la elección
del polímero o copolímero aniónico o respectivamente de su
formulación, con sustancias coadyuvantes, y de su espesor de capa,
de tal manera que éste se disuelva en el intestino en unos
intervalos de pH de 4,0 a 8,0 en el transcurso de 15 a 60 min, de
tal manera que la capa de matriz mucoadhesiva, que contiene la
sustancia activa, sea puesta en libertad, se pueda fijar a la mucosa
intestinal, y pueda liberar allí a la sustancia activa,
escogiéndose el polímero con un efecto mucoadhesivo de tal manera
que en un intervalo de +/- 0,5 unidades de pH, referido al valor
del pH, en el que comienza a disolverse el revestimiento externo,
tenga un efecto mucoadhesivo de por lo menos \eta_{b} = 150 a
1.000 mPa.s y una absorción de agua de 10 a 750% en 15 min, y que
la proporción de la sustancia activa de la capa de matriz sea como
máximo de 40% en peso del contenido del polímero con un efecto
mucoadhesivo, siendo el polímero con un efecto mucoadhesivo un
quitosán, un copolímero de (met)acrilato, que se compone de
20-40% en peso de metacrilato de metilo y de 60 a
80% en peso de ácido metacrílico, un poli(ácido acrílico) reticulado
y/o no reticulado, un alginato de Na, y/o una pectina.
El invento se refiere a una forma medicamentosa
oral de partículas múltiples, en particular en forma de una
tableta, de una minitableta, de gránulos llenados en cápsulas, de
bolsitas o de zumos secos, que contienen unos gránulos con un
tamaño medio, o respectivamente un diámetro medio, situado en el
intervalo de 50 a 2.500, preferiblemente de 100 a 1.000 \mum, que
están constituidos por
- a)
- una capa de matriz interna, que contiene una sustancia activa, que es un péptido o una proteína, inclusive sus derivados o conjugados, y que está embebida en una matriz a base de un polímero con un efecto mucoadhesivo, pudiendo contener la matriz opcionalmente, o respectivamente por regla general, otras sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales,
- b)
- un revestimiento externo, convertido en una película, que se compone esencialmente de un polímero o copolímero aniónico, que puede estar formulado opcionalmente con sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales, en particular agentes plastificantes.
La forma medicamentosa de partículas múltiples
está formulada de tal manera que los gránulos contenidos sean
puestos en libertad en el intervalo de valores de pH del
estómago.
El revestimiento externo está ajustado por medio
de la elección del polímero o respectivamente copolímero aniónico,
o respectivamente de su formulación con sustancias coadyuvantes y de
su espesor de capa, de tal manera que éste se disuelva en el
intestino en unos intervalos de pH de 4,0 a 8,0, de manera preferida
de 5,5 a 7,8, de manera especialmente preferida de 5,8 a 7,5 en el
transcurso de 15 a 60, de manera preferida de 20 a 40 min, de tal
modo que se libere la capa de matriz mucoadhesiva, que contiene la
sustancia activa, se pueda fijar a la mucosa intestinal y pueda
poner en libertad allí a la sustancia activa.
El polímero o respectivamente copolímero con un
efecto mucoadhesivo se escoge de tal manera que en un intervalo de
+/- 0,5, preferiblemente +/-0,3 unidades de pH, referidas al valor
del pH, en el que comienza a disolverse el revestimiento externo,
tenga un efecto mucoadhesivo de por lo menos \eta_{b} = 150 a
1.000, preferiblemente de 150 a 600 mPa.s, y una absorción de agua
de 10 a 750, de manera preferida de 10 a 250, de manera
especialmente preferida de 10 a 160%, en 15 min, y que la
proporción de la sustancia activa de la capa de matriz sea como
máximo de 40, en particular de 0,001 a 15 o de 0,05 a 5% en peso del
contenido del polímero con un efecto mucoadhesivo.
La capa de matriz interna funciona como un
soporte de la sustancia activa. Además, la capa interna de matriz
tiene la función de fijar la sustancia activa a la mucosa intestinal
por medio del polímero mucoadhesivo contenido, de tal manera que
ésta pueda llegar desde allí al organismo. La capa de matriz interna
tiene además la función de proteger a la sustancia activa frente a
una desactivación física, química o enzimática.
La capa de matriz contiene una sustancia activa
que puede ser una proteína o un péptido, inclusive sus derivados o
conjugados, con un peso molecular medio ponderado M_{w} de 300 a
1.000.000 (Dalton). Por derivados se han de entender unas
modificaciones químicas o bioquímicas de la estructura primaria o
secundaria. Ejemplos de ellos son proteínas o péptidos que proceden
de fuentes naturales o son completamente sintéticos, que tienen
radicales de aminoácidos no naturales. Los conjugados son uniones
por enlaces covalentes de proteínas o péptidos con compuestos no
peptídicos, p.ej. con proteínas o péptidos acoplados con un
poli(etilenglicol).
Las sustancias activas empleadas en el sentido
del presente invento están determinadas en particular para ser
aplicadas al, o en el, cuerpo humano o animal, a fin de
- 1.
- curar, aliviar, impedir o reconocer enfermedades, sufrimientos, daños corporales o trastornos enfermizos,
- 2.
- permitir reconocer la calidad, el estado o las funciones del cuerpo o estados anímicos.
- 3.
- reemplazar a sustancias activas o líquidos corporales que se hayan producido por el cuerpo humano o animal.
- 4.
- defender, eliminar o volver inofensivos a agentes patógenos, parásitos o sustancias ajenas al cuerpo, o
- 5.
- influir sobre la condición, el estado o las funciones del cuerpo o sobre estados anímicos.
Las sustancias activas peptídicas y proteínicas
se pueden emplear como ácidos o bases libres. Como iones
antagonistas se pueden emplear, por ejemplo, bases o ácidos
fisiológicamente compatibles (ver TNS) de metales
alcalino-térreos o alcalinos o de aminas, así como,
por ejemplo, acetato, adipato, ascorbato, alginato, benzoato,
bencenosulfonato, bromuro, carbonato, carboximetilcelulosa (el
ácido libre), citrato, cloruro, dibutil-fosfato,
dihidrógeno-fosfato,
dihidrógeno-citrato,
dioctil-fosfato,
dihexadecil-fosfato, fumarato, gluconato,
glucuronato, glutamato, hidrógeno-carbonato,
hidrógeno-tartrato, hidrocloruro,
hidrógeno-citrato, yoduro, lactato,
alfa-liponato, malato, maleato, malonato, pamoato,
palmitato, fosfato, salicilato, estearato, succinato, sulfato,
tartrato, tanatos, oleato y octil-fosfato.
La proporción de la sustancia activa de la capa
de la matriz es como máximo de 40, en particular de 0,001 a 15 o de
0,05 a 5% en peso, del contenido de un polímero con un efecto
mucoadhesivo.
En dependencia de las propiedades
físico-químicas de la sustancia activa, tal como
p.ej. el coeficiente de reparto en agua y en aceite o el punto
isoeléctrico, etc., la capa de matriz puede contener adicionalmente
un ácido carboxílico o respectivamente graso de C_{6} a C_{20},
preferiblemente de C_{8}, C_{10} o C_{12} a C_{20}, y/o un
alcohol de C_{6} a C_{20}, preferiblemente de C_{8}, C_{10}
o C_{10} a C_{20}, inclusive sus sales, derivados éteres,
ésteres o amidas y/o un lípido y/o un fosfolípido y/o una vitamina
soluble en lípidos y/o un inhibidor de proteasas y/o un promotor de
la penetración y/o inhibidor de la bomba de eflujo, p.ej.
ketoconazol o 12-hidroxi-estearato
de polietileno 660 (Solutol® HS15).
La sustancia activa puede ser una proteína o
respectivamente un péptido con un peso molecular medio ponderado
M_{w} menor que 3.000 Da. Ejemplos de tales péptidos son en
particular abarelix, angiotensina II, anidulafungina, antide,
argipresina, azalina y azalina B, el antagonista de bombesina,
bradiquinina, buserelina, cetrorelix, ciclosporina A, desmopresina,
detirelix, encefalinas (Leu-, Met-) ganirelix, gonadorelina,
goserelina, secretagogos de las hormonas del crecimiento,
micafungina, nafarelina, leuoprolide, leuprorelina, octreotida,
orntida, oxitocina, ramorelix, secretina, somatotropina,
terlipresina, tetracosactida, teverelix, triptorelina, tiroliberina,
tirotropina, vasopresina.
En este caso, se prefiere que la capa de matriz
contenga adicionalmente un ácido carboxílico o respectivamente
graso de C_{6} a C_{20}, preferiblemente de C_{8}, C_{10} o
C_{12} a C_{20}, eventualmente hasta C_{30},_{ }y/o un
alcohol de C_{6} a C_{20}, preferiblemente de C_{8}, C_{10}
o C_{12} a C_{20}, eventualmente hasta C_{30}, inclusive sus
sales, derivados éteres, ésteres o amidas, y/o un lípido y/o un
fosfolípido y/o una vitamina soluble en lípidos y/o un inhibidor de
la bomba de eflujo. La adición tiene la ventaja de que de esta
manera se pueden mejorar la solubilidad, la estabilidad y la
absorción de la sustancia
activa.
activa.
Son adecuados, por ejemplo, ésteres de ácidos
grasos, tales como trimiristato de glicerol, monoestearato de
glicerol, triestearato de glicerol, tripalmitato de glicerol,
ésteres de glicerol y de ácido behénico y amidas de ácidos grasos,
ácidos carboxílicos alifáticos de cadena larga, tales como ácido
palmítico, ácido esteárico, ácido láurico, ácido mirístico,
alcoholes grasos tales como alcohol estearílico, alcohol laurílico,
alcohol cetílico, así como ceras tales como cera de carnaúba, cera
de abejas, así como fosfolípidos tales como lecitina de huevo,
lecitina de soja, y vitaminas, tales como la vitamina E.
La sustancia activa puede ser una proteína o un
péptido con un peso molecular medio ponderado M_{w} de 3.000 a
10.000 Da. Ejemplos de tales proteínas o péptidos son en particular
calcitonina, corticotropina, endorfinas, el factor de crecimiento
epitelial, glucagón, insulina, novolina, la hormona paratiroidea,
relaxina, pro-somatostatina, secretina de
salmón.
Cuando la sustancia activa es una proteína o un
péptido con un peso molecular medio ponderado M_{w} de 3.000 a
10.000, la capa de matriz contiene preferiblemente un ácido
carboxílico o respectivamente graso de C_{6} a C_{20},
preferiblemente de C_{8}, C_{10} o C_{12} a C_{20},
eventualmente hasta C_{30},_{ }y/o un alcohol de C_{6} a
C_{20}, preferiblemente de C_{8}, C_{10} o C_{12} a
C_{20}, eventualmente hasta C_{30}, inclusive sus sales,
derivados éteres, ésteres o amidas y/o un lípido y/o un fosfolípido
y/o una vitamina soluble en lípidos y/o un inhibidor de
proteasas.
Las sustancias activas proteínicas o peptídicas
con un peso molecular medio ponderado M_{w} de 3.000 a 10.000 son
con frecuencia especialmente sensibles frente a la degradación
enzimática por proteasas, de tal manera que junto a la
estabilización de la sustancia activa, es en sí especialmente
ventajosa la adición de inhibidores de proteasas.
Inhibidores de proteasas farmacéuticamente
adecuados son, por ejemplo, antipaína, aprotinina, bacitracina,
benzamidina, bestatina, captopril, quimostatina, el ovoinhibidor de
pollo, EDTA-Na_{2}, conjugados de quitosán y
EDTA, glicocolato de Na, leupeptina, pepstatina, inhibidores de
tripsina de soja, tiorfan,
Tos-Lys-clorometilcetona, el
inhibidor de carboxipeptidasa de patata.
La sustancia activa puede ser una proteína o un
péptido con un peso molecular medio ponderado M_{w} de más que
10.000. Ejemplos de tales proteínas o péptidos son en particular
interferones (alfa, beta, gamma), interleuquinas (IL1, IL2),
somatotropina, eritropoyetina, el factor de necrosis tumoral (TNF
alfa, beta), relaxina, endorfina, dornasa alfa, la hormona
estimuladora de los folículos (FSH), la gonadotropina coriónica
humana (HCG), el factor de liberación de la hormona del crecimiento
humano (hGRF), la hormona luteinizante (LH) o el factor de
crecimiento epidérmico.
Cuando la sustancia activa es una proteína o un
péptido con un peso molecular medio ponderado M_{w} de más que
10.000 Da, la capa de matriz contiene de manera preferida
adicionalmente un ácido carboxílico o respectivamente graso de
C_{6} a C_{20}, preferiblemente de C_{8}, C_{10} o C_{12}
a C_{20}, eventualmente hasta C_{30},_{ }y/o un alcohol de
C_{6} a C_{20}, preferiblemente de C_{8}, C_{10} o C_{12}
a C_{20}, eventualmente hasta C_{30}, inclusive sus sales,
derivados éteres, ésteres o amidas y/o un lípido y/o un fosfolípido
y/o una vitamina soluble en lípidos y/o un inhibidor de proteasas
y/o un promotor de la penetración.
La adición de un promotor de la penetración es
ventajosa, puesto que la absorción de la sustancia activa, que
tiene un peso molecular medio ponderado M_{w} comparativamente
alto, de más que 10.000, es favorecida de esta manera.
Unos adecuados promotores de la penetración son
en particular agentes plastificantes tales como, por ejemplo,
citrato de trietilo, acetil-citrato de trietilo,
sebacato de dietilo, sebacato de dibutilo, polímeros tales como los
Carbomer, quitosán, quitosán-cisteína,
carboximetilcelulosa de sodio, quitosán trimetilado en N,
policarbofil-cisteínas, ácidos grasos de cadena
larga, sus ésteres (por ejemplo mono- y
di-glicéridos) y sus sales tales como ácido
láurico, ácido lauril-sulfónico, ácido palmítico,
ácido caprílico, ácido caprínico, ácido oleico,
acil-carnitinas, agentes formadores de quelatos
tales como EDTA, salicilatos, ciclodextrinas, poli(ácidos
acrílicos), ácidos biliares, tales como ácido cólico,
colil-taurina, colil-sarcosina,
ácido quenodesoxicólico y sus sales tales como colato de Na,
glicocolato de Na, taurocolato de Na, taurodihidrofusidato de Na,
glicodihidrofusidato de Na, agentes tensioactivos y emulsionantes
tales como en particular
12-hidroxi-estearato de polietileno
660 (Solutol® HS15) (Solutol HS15, polisorbato 80 (Tween 80), aceite
de ricino polioxietilado (Cremophor EL),
polioxietilen-polioxipropilen glicol (Pluronic®
F68), la toxina "toxina de zonula occludens" (ZOT), así como
vitaminas tales como la vitamina E (tocoferol) o la vitamina
B12.
Cuando la sustancia activa es una proteína o un
péptido con un alto peso molecular medio ponderado M_{w} de más
que 10.000, la capa de matriz contiene adicionalmente de manera
preferida un inhibidor de la bomba de eflujo, tal como en
particular ketoconazol o
12-hidroxi-estearato de polietileno
660 (Solutol HS15).
La capa de matriz contiene además un polímero
con un efecto mucoadhesivo, siendo el polímero con un efecto
mucoadhesivo un quitosán, un copolímero de (met)acrilato, que
se compone de 20-40% en peso de metacrilato de
metilo y de 60 a 80% en peso de ácido metacrílico, un poli(ácido
acrílico) reticulado y/o no reticulado, un alginato de Na, y/o una
pectina.
El polímero con un efecto mucoadhesivo se escoge
de tal manera que en un intervalo de +/- 0,5, preferiblemente de
+/- 0,3 unidades de pH, referidas al valor del pH, con el que
comienza a disolverse el revestimiento externo, tenga una absorción
de agua de 10 a 750, preferiblemente de 10 a 250, de manera
especialmente preferida de 10 a 160%, en 15 min.
Un método de medición adecuado para la
caracterización de las propiedades mucoadhesivas está contenido en
la cita bibliográfica de Hassan y Gallo (1990) (véase Hassan E.E. y
Gallo J. M. "A Simple Rheological Method for the in Vitro
Assessment of Mucin-Polymer Bioadhaesive Bond
Strength" (Un método reológico simple para la evaluación de la
fuerza de la unión bioadhesiva entre mucina y un polímero) Pharma
Res. 7 (5), 491 (1990)). El método está basado en la suposición de
que la viscosidad (\eta, la viscosidad dinámica o respectivamente
el coeficiente de viscosidad) de una mezcla de polímeros con mucina
es diferente de la suma de las viscosidades de los componentes
individuales. Es válida la relación
\eta_{mezcla \ de \ un \
polímero \ con \ mucina} = \eta_{mucina} +
\eta_{polímero} +
\eta_{b},
representando \eta_{b} la
diferencia. Cuanto más alta sea \eta_{b} tanto más altas serán
las propiedades mucoadhesivas. Los componentes individuales se
miden primero con un viscosímetro rotatorio para determinar su
viscosidad. Se emplean una solución acuosa al 0,5% (p/p = peso/peso)
del polímero mucoadhesivo y una solución al 15% de mucina
procedente de estómago de cerdo. Para la determinación de las
propiedades mucoadhesivas y de \eta_{b} se miden a solas la
mucina y el polímero y en su mezcla en las concentraciones
indicadas.
El polímero con un efecto mucoadhesivo se escoge
de tal manera que en un intervalo de +/- 0,5, preferiblemente de
+/- 0,3 unidades de pH, referidas al valor del pH con el que
comienza a disolverse el revestimiento externo, tenga un efecto
mucoadhesivo, medido como viscosidad \eta_{b}, de 150 a 1.000,
preferiblemente de 150 a 600 mPa.s.
La hidratación de los polímeros está basada en
la afinidad del respectivo polímero para absorber agua. Los
polímeros se hinchan por esta absorción de agua. Este hecho se debe
a un desequilibrio entre el potencial químico del agua en el
polímero y el del agua en el medio circundante. El agua es
absorbida, a causa de la presión osmótica del polímero, durante
tanto tiempo hasta que se haya ajustado un equilibrio entre la fase
interna y la fase externa. El polímero está hidratado entonces en un
100%. Para los polímeros con un bajo peso molecular medio ponderado
se presenta entonces una solución. Para los polímeros con un peso
molecular más alto o para polímeros reticulados resulta un gel. La
absorción de agua hasta que se haya ajustado un equilibrio puede
ser p.ej. hasta un múltiplo de 10 veces el peso propio,
correspondientemente a un 1.000% del peso del polímero.
La medición de la absorción porcentual de agua
es conocida para un experto en la especialidad. Un método adecuado
se describe p.ej. en la obra Lehrbuch der pharmazeutischen
Technologie (Manual de la tecnología farmacéutica) /
Rudolf Voigt, Basilea: Verlag Chemie, 5^{a} edición totalmente revisada, 1984, página 151, 7.7.6 bajo "Aufsaugvermögen" ("Capacidad de absorción"). El método se sirve del denominado aparato de Enslin, en el que un filtro de succión de vidrio está unido con una pipeta graduada a través de una manguera. La pipeta está montada en posición horizontal exactamente de tal manera que esté a la misma altura que la frita (cuerpo sinterizado) de vidrio. Una absorción de agua de 100% se define en el caso presente como una absorción de agua de 1 ml de agua por 1 g de polímeros con un efecto mucoadhesivo en 15 min.
Rudolf Voigt, Basilea: Verlag Chemie, 5^{a} edición totalmente revisada, 1984, página 151, 7.7.6 bajo "Aufsaugvermögen" ("Capacidad de absorción"). El método se sirve del denominado aparato de Enslin, en el que un filtro de succión de vidrio está unido con una pipeta graduada a través de una manguera. La pipeta está montada en posición horizontal exactamente de tal manera que esté a la misma altura que la frita (cuerpo sinterizado) de vidrio. Una absorción de agua de 100% se define en el caso presente como una absorción de agua de 1 ml de agua por 1 g de polímeros con un efecto mucoadhesivo en 15 min.
A través de la absorción de agua o
respectivamente de la hidratación, comparativamente rápidas, y del
alto grado de hidratación, en el momento en el que comienza a
disolverse el revestimiento externo, se garantiza una rápida
protección de la sustancia activa y una fijación inmediata a la
mucosa intestinal. La fijación de la sustancia activa en la matriz
mucoadhesiva ha de ser sólo pequeña, de tal manera que está pueda
pasar inmediatamente desde la mucosa intestinal al organismo.
El efecto mucoadhesivo es dependiente del valor
del pH en el caso de muchos polímeros mucoadhesivos. El valor del
pH en la matriz puede ser regulado deliberadamente mediante la
adición de un ácido, de una base o de un sistema tamponador. La
matriz interna puede contener, por ejemplo, como polímero con un
efecto mucoadhesivo un quitosán, que se emplea en común con un
sistema tamponador de acetato. El tampón de acetato / acetato de
Na, ajustado p.ej. a un pH de 5,0 hasta 5,5, se puede encontrar como
sustancia adicional en la matriz, o es aplicado sobre un núcleo
sobre el que se ha colocado la matriz. De esta manera se puede
emplear el quitosán también en combinación con revestimientos
convertidos en películas, que comienzan a disolverse a unos valores
más altos del pH, p.ej. a un pH de 6,0 hasta 8,0. A pesar del alto
valor del pH del entorno, en el microentorno de la matriz se
conserva el bajo valor del pH. De esta manera se pueden aprovechar
las propiedades mucoadhesivas del polímero en un intervalo de pH,
en el que en caso contrario no actuaría mucoadhesivamente o no lo
haría en esta medida. Esto tiene la ventaja de que se puede
conseguir una cierta protección frente a unas proteasas, cuyo valor
óptimo del pH se sitúa en unos intervalos más altos del pH. El mismo
principio se puede aplicar también de una manera inversa, en la que
se aumenta el valor del pH de la matriz mediante la adición de una
base y se combina con un revestimiento convertido en una película,
que se disuelve a unos valores más bajos del pH.
La elección de polímeros mucoadhesivos adecuados
está basada en sus propiedades mucoadhesivas y en su capacidad de
absorción de agua. Los polímeros han de tener, en el respectivo
intervalo de pH un efecto mucoadhesivo de por lo menos
\eta_{b}= 150 hasta 1.000 mPa.s y una absorción de agua de 10 a
750% en 15 min. La siguiente Tabla reproduce una lista
ejemplificativa.
Un quitosán es adecuado p.ej. para la aplicación
en un intervalo de pH del entorno de pH 5,5 (en el duodeno) o en
otro intervalo de pH del entorno (en el íleon o colon), siempre y
cuando que se haya ajustado el intervalo de valores de pH de la
matriz, p.ej. con ayuda de un sistema tamponador, a un intervalo
situado alrededor de un pH de 5,5.
El copolímero de (met)acrilato enumerado
en la tabla es adecuado mejor para un intervalo de valores de pH en
un pH de 7,2 que para un intervalo de valores de pH situado en
alrededor de pH 5,5.
El alginato de Na es adecuado para el intervalo
de valores de pH situado en alrededor de pH 5,5, pero no para el pH
de 7,2.
La carboximetilcelulosa de Na y el poli(ácido
acrílico) reticulado se adecuan en un amplio intervalo de pH de
desde 5,5 hasta 7,2.
El revestimiento externo a base de polímeros o
copolímeros aniónicos sirve como revestimiento resistente frente al
jugo gástrico para la protección de la capa de matriz interna frente
a los jugos gástricos. Además, el revestimiento externo funciona
como protección de la sustancia activa frente a enzimas
proteolíticas hasta el momento en el que el revestimiento alcance
un segmento del intestino (el duodeno, el yeyuno, el íleon o el
colon), en el que comience a disolverse. El revestimiento externo
sirve en este caso en particular para la denominada dirección al
objetivo (en inglés "targeting") gastrointestinal, es decir
para la puesta en libertad deliberada de la capa de matriz interna,
junto a los segmentos del intestino determinados por el valor del
pH que predomina allí. Para que no se llegue a un impedimento de la
cesión de la capa de matriz interna, el copolímero de
(met)acrilato del revestimiento externo no ha de tener en lo
posible ninguna interacción o ha de tener solamente pequeñas
interacciones con la sustancia activa o con los polímeros
mucoadhesivos de la capa de matriz interna.
Polímeros o respectivamente copolímeros
aniónicos adecuados son glicolato de celulosa (Duodcell®),
acetato-ftalato de celulosa (CAP, Cellulosi acetas,
PhEur, acetato-ftalato de celulosa, NF, Aquaterio®),
acetato-succinato de celulosa (CAS),
acetato-trimelitato de celulosa (CAT), ftalato de
hidroxipropilmetilcelulosa (HPMCP, HP50, HP55),
acetato-succinato de hidroxipropilmetilcelulosa
(HPMCAS -LF, -MF, -HF), poli(acetato de vinilo y un
ftalato) (PVAP, Sureteric®), un copolímero de acetato de vinilo y
vinil-pirrolidona (PVAc, Kollidon® VA64), un
copolímero de acetato de vinilo y ácido crotónico 9:1 (VAC:CRA,
Kollicoat® VAC) y/o goma laca (Shellack). Los mencionados polímeros
o respectivamente copolímeros se pueden formular en muchos casos de
una manera enteramente satisfactoria, de forma tal que se pueda
conseguir una disolución específica para el pH.
De manera especialmente preferida, el
revestimiento externo convertido en una película se compone
esencialmente de copolímeros de (met)acrilatos con un
contenido de monómeros con grupos aniónicos de 5 a 60% en peso, que
pueden ser formulados opcionalmente con usuales sustancias
coadyuvantes farmacéuticas, en particular con agentes
plastificantes. En contraste con los polímeros mencionados al
principio, los mencionados copolímeros aniónicos de
(met)acrilatos dentro del marco del invento, ofrecen la
posibilidad de llevar a cabo en muchos casos un ajuste específico
para el pH, todavía más exacto y reproducible, del valor del pH para
la disolución. También la manipulación y la aplicación se
consideran por regla general como menos costosas.
El copolímero de (met)acrilato para el
revestimiento externo se compone preferiblemente en 40 hasta 95, de
manera más preferida en 45 hasta 90, en particular en 30 hasta % en
peso, de ésteres alquílicos de C_{1}-C_{4} del
ácido acrílico o metacrílico, polimerizados por radicales, y puede
contener de 5 a 60, preferiblemente de 8 a 40, en particular de 20
a 35% en peso de monómeros de (met)acrilatos con un grupo
aniónico.
Por regla general, las proporciones citadas se
suman para dar 100% en peso. Sin embargo, adicionalmente pueden
estar contenidas unas pequeñas cantidades situadas en el intervalo
de 0 a 10, p.ej. de 1 a 5% en peso, de otros monómeros
copolimerizables vinílicamente, tales como p.ej. metacrilato de
hidroxietilo o acrilato de hidroxietilo, sin que esto conduzca a un
perjuicio o a una modificación de las propiedades esenciales.
Los ésteres alquílicos de
C_{1}-C_{4} del ácido acrílico o metacrílico son
en particular metacrilato de metilo, metacrilato de etilo,
metacrilato de butilo, acrilato de metilo, acrilato de etilo y
acrilato de butilo.
Un monómero de (met)acrilato con un grupo
aniónico puede ser p.ej. ácido acrílico, pero preferiblemente ácido
metacrílico.
Además, son adecuados unos copolímeros aniónicos
de (met)acrilatos a base de 40 a 60% en peso de ácido
metacrílico y de 60 a 40% en peso de metacrilato de metilo o de 60
a 40% de acrilato de etilo (los tipos EUDRAGIT® L o EUDRAGIT®
L100-55).
El EUDRAGIT® L es un copolímero a base de 50% en
peso de metacrilato de metilo y de 50% en peso de ácido
metacrílico. El EUDRAGIT® L30D es una dispersión que contiene 30% en
peso de EUDRAGIT® L. Este copolímero de (met)acrilato es
especialmente adecuado para la disolución en unos intervalos de pH
situados en alrededor de pH 6,0 hasta 6,5 (en el yeyuno).
El EUDRAGIT® L 100-55 es un
copolímero a base de 50% en peso de acrilato de etilo y de 50% en
peso de ácido metacrílico. El EUDRAGIT® L 30-55 es
una dispersión que contiene 30% en peso de EUDRAGIT®
L100-55. Este copolímero de (met)acrilato es
especialmente adecuadado para la disolución en unos intervalos de pH
situados en alrededor de pH de 5,5 hasta 6,0 (en el duodeno).
Asimismo se adecuan unos copolímeros aniónicos
de (met)acrilatos a base de 20 a 40% en peso de ácido
metacrílico y de 80 a 60% en peso de metacrilato de metilo (del
tipo EUDRAGIT® S). Este copolímero de (met)acrilato es
especialmente adecuadado para la disolución en unos intervalos de pH
situados en alrededor de pH de 6,5 hasta 7,0 (en el yeyuno o
respectivamente el íleon). Se adecuan especialmente bien unos
copolímeros de (met)acrilatos que se componen de 10 a 30% en
peso de metacrilato de metilo, de 50 a 70% en peso de acrilato de
metilo y de 5 a 15% en peso de ácido metacrílico.
El EUDRAGIT® FS es un copolímero a base de 25%
en peso de metacrilato de metilo, de 65% en peso de acrilato de
metilo y de 10% en peso de ácido metacrílico. El EUDRAGIT® FS 30 D
es una dispersión que contiene 30% en peso de EUDRAGIT® FS. Este
copolímero de (met)acrilato es especialmente adecuado para la
disolución en unos intervalos de pH situados alrededor de 7,0 hasta
7,8 (en el íleon o respectivamente el colon).
Además es adecuado un copolímero, que se
compone
- \quad
- de 20 a 34% en peso de ácido metacrílico y/o ácido acrílico,
- \quad
- de 20 a 69% en peso de acrilato de metilo y
- \quad
- de 0 a 40% en peso de acrilato de etilo y/o
- \quad
- eventualmente
- \quad
- de 0 a 10% en peso de otros monómeros
- \quad
- copolimerizables vinílicamente,
con la condición de que la
temperatura de transición vítrea del copolímero, según la norma ISO
11357-2, punto 3.3.3, ha de ser como máximo de
60ºC. Este copolímero de (met)acrilato es adecuado
especialmente para la compresión de gránulos para formar tabletas a
causa de sus buenas propiedades de alargamiento de
rotura.
Además, se adecuan unos copolímeros a base
- \quad
- de 20 a 33% en peso de ácido metacrílico y/o ácido acrílico,
- \quad
- de 5 a 30% en peso de acrilato de metilo y
- \quad
- de 20 a 40% en peso de acrilato de etilo y
- \quad
- desde más de 10 hasta 30% en peso de metacrilato de butilo y eventualmente
- \quad
- de 0 a 10% en peso de otros monómeros copolimerizables vinílicamente,
- \quad
- sumándose todas las proporciones de los monómeros para dar 100% en peso,
con la condición de que la
temperatura de transición vítrea (en inglés "glass transition
temperature") del copolímero según la norma ISO
11357-2, punto 3.3.3 (la temperatura del punto
central T_{mg} (en inglés "midpoint temperature"), sea de 55
a 70ºC. Los copolímeros de este tipo se adecuan especialmente para
la compresión de gránulos para formar tabletas a causa de sus
buenas propiedades
mecánicas.
El copolímero antes mencionado se compone en
particular de unidades polimerizadas por radicales
- \quad
- de 20 a 33, de manera preferida de 25 a 32, de manera especialmente preferida de 28 a 31% en peso de ácido metacrílico o ácido acrílico, preferiblemente de ácido metacrílico,
- \quad
- de 5 a 30, de manera preferida de 10 a 28, de manera especialmente preferida de 15 a 25% en peso de acrilato de metilo,
- \quad
- de 20 a 40, de manera preferida de 25 a 35, de manera especialmente preferida de 18 a 22% en peso de acrilato de etilo, así como
- \quad
- desde más de 10 hasta 30, de manera preferida de 15 a 25, de manera especialmente preferida de 18 a 22% en peso de metacrilato de butilo,
- \quad
- escogiéndose la composición de los monómeros de tal manera que la temperatura de transición vítrea del copolímero sea de 55 a 70ºC, de manera preferida de 59 a 66, de manera especialmente preferida de 60 a 65ºC.
Para el ajuste de unos especiales perfiles de
liberación o respectivamente sitios de liberación se pueden pasar a
emplear también mezclas de los mencionados copolímeros.
Como temperatura de transición vítrea se
entiende aquí en particular la temperatura de punto central T_{mg}
según la norma ISO 11357-2, punto 3.3.3. La
medición se efectúa sin la adición de ningún agente plastificante,
con unos contenidos de monómeros residuales (REMO) de menos que 100
ppm, con un régimen de calentamiento de 10ºC/min y bajo una
atmósfera de nitrógeno.
El copolímero se compone preferiblemente de una
manera desde esencial hasta exclusiva en 90, 95 o 99 hasta 100% en
peso, de los monómeros ácido metacrílico, acrilato de metilo,
acrilato de etilo y metacrilato de butilo en las proporciones antes
indicadas.
Sin embargo, de manera adicional, sin que esto
tenga que conducir a un perjuicio de las propiedades esenciales,
pueden estar contenidas unas pequeñas proporciones situadas en el
intervalo de 0 a 10, p.ej. de 1 a 5% en peso, de otros monómeros
copolimerizables vinílicamente, tales como p.ej. metacrilato de
metilo, acrilato de butilo, metacrilato de hidroxietilo,
vinilpirrolidona, ácido vinil-malónico, estireno,
alcohol vinílico, acetato de vinilo y/o sus
derivados.
derivados.
Los copolímeros se obtienen de una manera en sí
conocida mediante una polimerización por radicales en sustancia, en
solución, de perlas o en emulsión. Ellos, antes de su elaboración,
tienen que ser llevados al intervalo conforme al invento de tamaños
de partículas por medio de procesos adecuados de molienda,
desecación o atomización.
Esto se puede efectuar mediante una sencilla
rotura de cordones de granulados extrudidos y enfriados o mediante
un desmoronamiento en caliente.
En particular, en el caso de una mezcladura con
otros polvos o líquidos adicionales, el empleo de polvos puede ser
ventajoso. Sistemas de aparatos adecuados para la producción de los
polvos son habituales para un experto en la especialidad, p.ej.
molinos de chorros de aire, molinos de púas o molinos de
compartimientos. Eventualmente se pueden incluir unas
correspondientes etapas de tamizado. Un molino adecuado para grandes
cantidades industriales es, por ejemplo, un molino de chorros
opuestos (Multi Nr. 4200), que se hace funcionar con una
sobrepresión de aproximadamente 6 bar.
Los mencionados copolímeros de
(met)acrilato se pueden obtener mediante polimerización por
radicales de los monómeros (véanse p.ej. los documentos EP
0.704.207 A2 y EP 0.704.208 A2). Los copolímeros se pueden preparar
de una manera en sí conocida mediante polimerización en emulsión por
radicales en fase acuosa, en presencia de agentes emulsionantes
preferiblemente aniónicos, por ejemplo, de acuerdo con el
procedimiento descrito en el documento de patente alemana
DE-C 2.135.073.
Los mencionados copolímeros de
(met)acrilato se pueden poner a disposición en forma de una
solución orgánica, p.ej. en una concentración de 10 a 30% en peso.
Como disolvente se pueden utilizar p.ej. acetona, isopropanol o
etanol o mezclas de éstos, que pueden contener eventualmente unas
proporciones de agua de hasta 10% en peso. Se prefieren, no
obstante, las dispersiones acuosas.
Los mencionados copolímeros de
(met)acrilato se pueden preparar y utilizar como polímeros en
emulsión, de manera preferida en forma de una dispersión acuosa al
10 a 50 por ciento en peso, en particular al 20 a 40 por ciento en
peso. Como forma comercial se prefiere un contenido de materiales
sólidos de 30% en peso. Para la elaboración, se puede prescindir de
una neutralización parcial de las unidades de ácido metacrílico,
pero ésta es posible, no obstante, por ejemplo, en una extensión de
5 o 10% en moles, cuando se desee una estabilización o un
espesamiento de la dispersión del agente de revestimiento. El valor
de la media ponderada del tamaño de las partículas de látex es por
regla general de 40 a 100 nm, preferiblemente de 50 a 70 nm, lo que
garantiza una viscosidad favorable desde el punto de vista de la
elaboración, situada por debajo de 1.000 mPa.s.
En el caso de unos grados de neutralización más
altos, p.ej. de 10 a 50% en moles, o de una neutralización total,
es posible transferir el copolímero a un estado disuelto.
A fin de preparar una solución del copolímero
aniónico, por regla general es necesaria una neutralización parcial
o total de los grupos de ácidos. El copolímero aniónico se puede
introducir con agitación en agua p.ej. poco a poco hasta llegar a
una concentración final de 1 a 40% en peso, y en este caso se puede
neutralizar parcial o totalmente mediante una adición de una
sustancia de carácter básico, tal como p.ej. NaOH, KOH, hidróxido
de amonio o bases orgánicas tales com p.ej. trietanolamina. También
es posible emplear un polvo del copolímero, al que al realizar su
preparación ya se le había añadido una base, p.ej. NaOH, con la
finalidad de obtener una neutralización (parcial), de tal manera
que el polvo sea un polímero ya neutralizado (parcialmente). El
valor del pH de la solución se sitúa, por regla general, por encima
de 4, p.ej. en el intervalo de 4 hasta aproximadamente 7.
La dispersión se puede secar por atomización o
liofilizar p.ej. también de una manera en sí conocida y puede ser
puesta a disposición en forma de un polvo redispersable (véase p.ej.
el documento EP-A 0.262.326). Unos procedimientos
alternativos son la liofilización o la coagulación y una expusión
del agua por exprimidura en una extrusora con una subsiguiente
granulación (véase el documento EP-A 0.683.028).
Sorprendentemente, se ha encontrado que unas
dispersiones de copolímeros a base de polvos secados por atomización
o por congelación (liofilizados) y redispersados tienen una
estabilidad aumentada frente a la cizalladura. Esto es ventajoso en
particular en el caso de la aplicación por atomización. Esta ventaja
se presenta de manera reforzada en particular cuando el copolímero
contenido en la dispersión se presente en 2 a 10% en moles en una
forma neutralizada parcialmente (referida a los grupos de ácidos que
están contenidos en el copolímero). Para esta finalidad se prefiere
la neutralización parcial mediante una adición de NaOH. De manera
preferida está contenido un agente emulsionante aniónico en una
proporción de 0,1 a 2% en peso. Como emulsionante se prefiere
especialmente el laurilsulfato de sodio.
El espesor de capa del revestimiento externo se
sitúa preferiblemente en el intervalo de 20 a 200, preferiblemente
de 50 a 120 \mum.
El invento se refiere además a un procedimiento
para la producción de una forma medicamentosa de partículas
múltiples, en el que
- a)
- se produce una capa de matriz interna, que contiene una sustancia activa, que es un péptido o una proteína, y un polímero con un efecto mucoadhesivo, y eventualmente otras sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales, mediante aplicación por atomización sobre un núcleo o mediante aglomeración rotatoria, precipitación o procedimientos de atomización sin ningún núcleo, y a continuación
- b)
- se aplica un revestimiento externo, convertido en una película, que se compone esencialmente de un polímero aniónico, que opcionalmente puede estar formulado con sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales, en particular con agentes plastificantes, mediante aplicación por atomización, de tal manera que se obtengan gránulos revestidos, que tienen un contenido de sustancia activa, y
- c)
- se elaboran los gránulos obtenidos por medio de sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales y de una manera en sí conocida para dar una forma medicamentosa de partículas múltiples, en particular para dar tabletas, minitabletas, cápsulas, bolsitas o zumos secos, que contienen gránulos, que se formulan de tal manera que los gránulos contenidos son puestos en libertad en el intervalo de pH del estómago.
La granulación se puede efectuar sobre esferas
exentas de sustancia activa (conocidas como nonpareilles) o se
pueden producir unos gránulos exentos de núcleos.
Primeramente se produce la capa de matriz
interna con o sin núcleo. Esta capa redondeada, todavía no
revestida, se puede denominar como gránulo previo
(pre-gránulo) (núcleo del gránulo).
Mediante un procedimiento en capa fluidizada, el
líquido se puede aplicar sobre gránulos de un placebo o sobre otros
materiales de soporte adecuados, evaporándose el agente disolvente o
suspendedor. Tras el procedimiento de producción puede seguir una
etapa de desecación.
La sustancia activa peptídica o proteínica se
introduce, junto con el polímero con un efecto mucoadhesivo, en el
seno de un disolvente orgánico o en agua y se mezcla. A fin de
garantizar una atomizabilidad satisfactoria de la mezcla, en la
mayoría de los casos es necesario formular una mezcla con una
viscosidad baja. Para esta finalidad, puede ser favorable emplear
el polímero con un efecto mucoadhesivo en unas concentraciones
comparativamente bajas, p.ej. de 1 hasta como máximo 10,
preferiblemente de 2 a 5% en peso. Además, puede ser ventajosa la
adición de un detergente, p.g. Tween, en unas concentraciones de 0,1
a 20, preferiblemente de 0,5 a 10% en peso, para la disminución de
la tensión superficial.
Junto a la sustancia activa pueden estar
contenidas otras sustancias coadyuvantes farmacéuticas: agentes
aglutinantes, tales como celulosa y sus derivados,
poli(vinilpirrolidona) (PVP), agentes retenedores de la
humedad, promotores de la desintegración, agentes de deslizamiento,
agentes disgregantes, (met)acrilatos, almidones y sus
derivados, azúcares, agentes solubilizantes y otros.
Unos procedimientos de aplicación
correspondientes se conocen p.ej. a partir de la obra de Bauer,
Lehmann, Osterwald, Rothgang, "Überzogene Arzneiformen"
(Formas medicamentosas revestidas) Wissenschaftliche
Verlagsgesellschaft mbH Stuttgart, capítulo 7, páginas 165 -
196.
Detalles de esto son conocidos para un experto
en la especialidad además a partir de ciertos manuales. Véanse
p.ej.:
- -
- Voigt, R. (1984): Lehrbuch der pharmazeutischen Technologie (Manual de la tecnología farmacéutica); Verlag Chemie Weinheim - Beerfield Beach/Florida-Basilea.
- -
- Sucker, H., Fuchs, P., Speiser, P.: Pharmazeutische Technologie (Tecnología farmacéutica), Georg Thieme Verlag Stuttgart (1991), en particular los capítulos 15 y 16, páginas 626 - 642.
- -
- Gennaro, A., R. (compilador), Remington's Pharmaceutical Sciences, Mack Publishing Co., Easton Pennsylvania (1985), capítulo 88, páginas 1.567 - 1.573.
- -
- List, P. H. (1982): Arzneiformenlehre (Teoría de las formas medicamentosas), Wissenschaftliche Verlagsgesellschaft mbH, Stuttgart.
La matriz interna se puede producir también sin
utilizar un núcleo inerte (Nonpareilles). Las sustancias
constituyentes de la matriz interna pueden ser redondeadas en este
caso mediante procedimientos tales como aglomeración rotatoria,
precipitación o procedimientos de atomización, en particular
procedimientos de atomización - en lecho fluidizado - con
ultrasonidos, para dar unos gránulos que todavía no están revestidos
(gránulos previos) y que tienen un tamaño definido, p.ej. de 50 a
1.000 \mum. Esto tiene la ventaja de que todo el volumen del
núcleo puede estar a disposición para el llenado con la sustancia
activa. El llenado con la sustancia activa se puede aumentar de
esta manera todavía más con respecto a la forma de realización con
un núcleo inerte.
\newpage
Después de la producción de los núcleos internos
(o respectivamente de los núcleos previos) de la matriz interna,
éstos son provistos, por su parte, preferiblemente mediante el
procedimiento de atomización, con un revestimiento externo, de modo
que se obtienen gránulos acabados. La producción de los gránulos se
efectúa mediante aplicación por atomización desde una solución
orgánica, o preferiblemente desde dispersiones acuosas. Para la
realización es decisivo, en este caso, que resulten unos
revestimientos uniformes, exentos de poros.
Los gránulos pueden ser provistos adicionalmente
con revestimientos pigmentados, que, no obstante, no han de influir
sobre el valor del pH para disolución. Se adecuan p.ej. unos
revestimientos a base de una
hidroxipropilmetil-celulosa pigmentada o de otros
polímeros solubles en agua o respectivamente que se desintegran
rápidamente en agua.
A las formulaciones conformes al invento se les
pueden añadir al realizar su preparación sustancias coadyuvantes o
respectivamente aditivas usuales. Fundamentalmente, se da por
supuesto que todas las sustancias empleadas han de ser
toxicológicamente inocuas y se deben de poder utilizar en particular
en medicamentos sin riesgo para los pacientes.
Las cantidades empleadas y la utilización de las
sustancias aditivas usuales en revestimientos para medicamentos,
son habituales para un experto en la especialidad. Las sustancias
aditivas usuales pueden ser p.ej. agentes plastificantes, agentes
de desmoldeo y separación, pigmentos, estabilizadores, agentes
antioxidantes, agentes formadores de poros, promotores de la
penetración, agentes de brillo, sustancias aromatizantes,
detergentes, agentes lubricantes o agentes saboreantes. Ellas
sirven como agentes coadyuvantes de la elaboración y deben de
garantizar un procedimiento de producción seguro y reproducible así
como una buena estabilidad en almacenamiento a largo plazo, o ellas
alcanzan en la forma medicamentosa unas ventajosas propiedades
adicionales. Ellas son añadidas a las formulaciones poliméricas
antes de la elaboración y pueden influir sobre la permeabilidad de
los revestimientos, lo que se puede aprovechar eventualmente como un
parámetro de control adicional.
Los agentes de separación poseen, por regla
general, unas propiedades lipófilas y son añadidos generalmente a
las suspensiones para atomización. Ellos impiden una aglomeración de
los núcleos durante la formación de una película. Preferiblemente,
se emplean talco, estearato de Mg o Ca, un ácido silícico molido,
caolín, o agentes emulsionantes no iónicos con un valor de HLB
comprendido entre 3 y 8. Las cantidades empleadas usuales para
agentes de separación en los agentes de revestimiento y aglutinantes
conformes al invento, se sitúan entre 0,5 y 100% en peso, referido
al copolímero.
Los pigmentos incompatibles con el agente de
revestimiento son en particular aquellos pigmentos que, cuando son
añadidos directamente a la dispersión del copolímero de
(met)acrilato, p.ej. mediante una introducción con
agitación, en unas proporciones de utilización usuales de p.ej. 20 a
400% en peso, referidas al peso en seco del copolímero de
(met)acrilato, conducen a la desestabilización de la
dispersión, a la coagulación, a fenómenos de desmezcladura o a unos
efectos similarmente indeseados. Además, los pigmentos que se han de
utilizar naturalmente no son tóxicos y son adecuados para
finalidades farmacéuticas. Véanse a este fin p.ej. también las
citas: Deutsche Forschungsgemeinschaft, Farbstoffe für Lebensmittel
(Colorantes para alimentos), Harald Boldt Verlag KG, Boppard
(1978); Deutsche Lebensmittelrundschau 74, nº 4, página 156 (1978);
Arzneimittelfarbstoff-verordnung AmFarbV del
25.08.1980.
Unos pigmentos incompatibles con los agentes de
revestimiento pueden ser p.ej. pigmentos de óxido de aluminio. Unos
pigmentos incompatibles son p.ej. naranja amarillento, laca de rojo
de cochinilla, pigmentos coloreados sobre la base de óxido de
aluminio o respectivamente colorantes azoicos, colorantes de ácidos
sulfónicos, anaranjado amarillento S (E110, C.I. 15985, FD&C
Yellow 6), carmín índigo (E132, C.I. 73015, FD&C Blue 2),
tartrazina (E 102, C.I. 19140, FD&C Yellow 5), Ponceau 4R (E
125, C.I. 16255, FD&C Cochineal Red A), amarillo de quinolina
(E 104, C.I. 47005, FD&C Yellow 10), eritrosina (E127, C.I.
45430, FD&C Red 3), azorrubina (E 122, C.I. 14720, FD&C
Carmoisine), amaranto (E 123, C.I. 16185, FD&C Red 2), verde de
ácido brillante (E 142, C.I. 44090, FD&C
Green S).
Green S).
Los números E indicados de los pigmentos se
refieren a una numeración de la UE (Unión Europea). Véanse acerca
de esto también las obras "Deutsche Forschungsgemeinschaft,
Farbstoffe für Lebensmittel", Harald Boldt Verlag KG, Boppard
(1978); Deutsche Lebensmittelrundschau 74, nº 4, página 156 (1978);
Arzneimittelfarbstoffverordnung AmFarbV del 25.08.1980. Los números
FD&C se refieren a la admisión en Food, Drugs and Cosmetics
[alimentos, fármacos y cosméticos] en la U.S. Food and Drug
Administration (FDA) [Administración de alimentos y fármacos de los
EE.UU.] descrita en: U.S. Food and Drug Administration, Center for
Food Safety and Applied Nutrition, Office of Cosmetics and Colors:
Code of Federal Regulations [Código de reglamentaciones federales] -
Título 21 Color Additive Regulations [Reglamentaciones de aditivos
colorantes] Parte 82, Listing of Certified Provisionally Listed
Colors and Specifications [Lista de agentes colorantes certificados
listados provisionalmente y especificaciones] (CFR 21
Parte 82).
Parte 82).
Otras sustancias aditivas pueden ser también
agentes plastificantes. Las cantidades usuales se sitúan entre 0 y
50 preferiblemente entre 2 y 20, en particular entre 5 y 10% en
peso.
Los agentes plastificantes pueden influir sobre
las funcionalidad de la capa polimérica, según sean su tipo
(lipófilos o hidrófilos) y la cantidad añadida. Los agentes
plastificantes alcanzan mediante una interacción física con los
polímeros una disminución de la temperatura de transición vítrea y
favorecen la formación de películas en dependencia de la cantidad
añadida. Las sustancias adecuadas tienen, por regla general, un peso
molecular comprendido entre 100 y 20.000 y contienen uno o varios
grupos hidrófilos en la molécula, p.ej. grupos hidroxilo, éster o
amino.
Ejemplos de agentes plastificantes adecuados son
ésteres alquílicos de ácido cítrico, ésteres de glicerol, ésteres
alquílicos de ácido ftálico, ésteres alquílicos de ácido sebácico,
ésteres de sacarosa, ésteres de sorbitán, sebacato de dietilo,
sebacato de dibutilo y poli(etilenglicoles) de 200 hasta
12.000. Los agentes plastificantes preferidos son citrato de
trietilo (TEC) y acetil-citrato de trietilo (ATEC).
Además, se han de mencionar los ésteres, que por regla general son
líquidos a la temperatura ambiente, tales como citratos, ftalatos,
sebacatos o aceite de ricino. Se utilizan de manera preferida los
ésteres de los ácidos cítrico y sebácico.
La adición de agentes plastificantes a la
formulación se puede llevar a cabo de una manera conocida,
directamente, en una solución acuosa, o después de un tratamiento
previo térmico de la mezcla. También se pueden emplear mezclas de
agentes plastificantes.
Los gránulos revestidos, que tienen un contenido
de sustancia activa, se pueden tratar, con ayuda de sustancias
coadyuvantes farmacéuticamente usuales y de una manera en sí
conocida, para dar formas medicamentosas de partículas múltiples,
en particular para dar tabletas, minitabletas, cápsulas, bolsitas y
zumos secos, que contienen gránulos, las/los cuales se formulan de
tal manera que los gránulos contenidos son puestos en libertad en
el intervalo de pH del estómago. La producción como una forma
medicamentosa de partículas múltiples ofrece una alta seguridad de
dosificación y tiene la ventaja de una buena distribución de los
gránulos en el lumen intestinal. La forma medicamentosa de
partículas múltiples conforme al invento puede contener
adicionalmente también diferentes tipos de gránulos, con diferentes
sustancias activas y/o con una estructura diferente de los
gránulos.
La producción de formas medicamentosas de
partículas múltiples mediante compresión de un agente aglutinante
farmacéuticamente usual con partículas que tienen un contenido de
sustancia activa, se ha descrito p.ej. en la cita de B. Beckert y
colaboradores (1996), "Compression of
enteric-coated pellets to disintegrating tablets
(Compresión de gránulos revestidos entéricamente para dar tabletas
desintegrables", International Journal of Pharmaceutics 143,
páginas 13 - 23, y en el documento WO 96/01624.
Los revestimientos en forma de películas sobre
gránulos que tienen un contenido de sustancia activa se aplican
usualmente en aparatos de lecho fluidizado. Ejemplos de recetas se
mencionan en esta solicitud. Los agentes formadores de películas se
mezclan usualmente con agentes plastificantes y agentes de
separación, de acuerdo con un procedimiento adecuado. En este caso,
los agentes formadores de películas se pueden presentar en forma de
una solución o suspensión. Asimismo, las sustancias coadyuvantes
para la formación de películas pueden estar disueltas o
suspendidas. Se pueden utilizar agentes disolventes o dispersantes
orgánicos o acuosos. Para la estabilización de la dispersión se
pueden utilizar adicionalmente unos estabilizadores (Ejemplo: Tween
80 u otros emulsionantes o estabilizadores adecuados).
Ejemplos de agentes de separación son el
monoestearato de glicerol u otros adecuados derivados de ácidos
grasos, derivados de ácido silícico o talco. Ejemplos de agentes
plastificantes son propilenglicol, ftalatos,
poli(etilenglicoles), sebacatos o citratos, así como otras
sustancias mencionadas en la bibliografía.
Entre la capa de un copolímero, que contiene la
sustancia activa y que es soluble en los intestinos, se puede
aplicar una capa separadora, que sirve para la separación de una
sustancia activa y de un material de revestimiento con la finalidad
de impedir interacciones. Esta capa se puede componer de agentes
formadores de películas inertes (p.ej. HPMC, HPC o copolímeros de
ácido (met)acrílico) o p.ej. talco u otras sustancias
farmacéuticas adecuadas. Asimismo, se pueden utilizar combinaciones
de agentes formadores de películas y talco o sustancias similares.
También es posible aplicar una capa separadora a base de
dispersiones parcial o totalmente neutralizadas de copolímeros de
(met)acrilatos.
La capa separadora se puede componer también del
mismo polímero mucoadhesivo o de un polímero mucoadhesivo diferente
del que se encuentra en la capa de matriz situada debajo. De esta
manera se pueden contrarrestar unas interacciones o
incompatibilidades eventuales de la sustancia activa o del polímero
mucoadhesivo con la capa formadora de película a base del
copolímero de (met)acrilato.
Las mezclas para la producción de tabletas a
base de partículas revestidas se preparan mediante mezcladura de
los gránulos con agentes aglutinantes adecuados para la formación de
tabletas, en caso necesario mediante la adición de sustancias
promotoras de la desintegración y en caso necesario mediante la
adición de agentes lubricantes. La mezcladura puede tener lugar en
unas máquinas adecuadas. Son inapropiados los mezcladores, que
conducen a daños en las partículas revestidas, p.ej. mezcladores de
reja de arado. A fin de conseguir unos períodos de tiempo de
desintegración adecuadamente cortos, puede ser necesaria una
secuencia especial al realizar la adición de las sustancias
coadyuvantes a las partículas revestidas. Mediante una mezcladura
previa con las partículas revestidas que contienen el agente
lubricante o de desmoldeo (separación desde el molde) estearato de
magnesio se puede hidrofugar su superficie y evitar, por
consiguiente, un pegamiento.
Las mezclas adecuadas para la formación de
tabletas contienen usualmente de 3 a 15% en peso de un agente
coadyuvante de la disgregación, p.ej Kollidon CL y p.ej. de 0,1 a 1%
en peso de un agente lubricante y de desmoldeo tal como estearato
de magnesio. La proporción del agente aglutinante se determina según
sea la proporción deseada de partículas revestidas.
Unos agentes aglutinantes típicos son p.ej.
Cellactose®, celulosa microcristalina, fosfatos de calcio,
Ludipress®, lactosa u otros adecuados azúcares, sulfatos de calcio
o derivados de almidones. Se prefieren las sustancias que tienen
una pequeña densidad aparente.
Típicos agentes coadyuvantes de la disgregación
(agentes disgregantes) son derivados reticulados de almidones o
celulosas, así como una poli(vinilpirrolidona) reticulada.
Asimismo se adecuan derivados de celulosas. Mediante elección de un
agente aglutinante adecuado se puede suprimir la utilización de
agentes coadyuvantes de la disgregación.
Unos típicos agentes lubricantes y de desmoldeo
son estearatos de magnesio u otras sales adecuadas de ácidos grasos
o sustancias expuestas en la bibliografía para esta finalidad (p.ej.
ácido láurico, estearato de calcio, talco etc.) En el caso de la
utilización de máquinas adecuadas (p.ej. prensas de tabletas con una
lubricación externa) o de formulaciones adecuadas, se puede
suprimir la utilización de un agente lubricante y de desmoldeo en la
mezcla.
A la mezcla se le puede haber añadido
eventualmente un agente coadyuvante para el mejoramiento de la
fluidez (p.ej. derivados altamente dispersos de ácido silícico,
talco, etc.).
La formación de tabletas se puede efectuar en
usuales prensas de tabletas, prensas excéntricas o prensas
excéntricas de tabletas o prensas de tabletas de cursor circular,
con unas fuerzas de prensado situadas en el intervalo de 5 a 40 kN,
preferiblemente de 10 - 20 kN. Las prensas de tabletas pueden estar
equipadas con unos sistemas para la lubricación externa.
Eventualmente se pueden emplear unos sistemas especiales para el
llenado de matrices, que impiden el llenado de matrices por medio
de paletas agitadoras.
Alternativamente a las tabletas o
respectivamente minitabletas comprimidas, los gránulos revestidos,
que tienen un contenido de sustancia activa, se pueden elaborar
para dar otras arbitrarias formas medicamentosas de partículas
múltiples, que son administrables por vía oral. Los gránulos
revestidos se pueden llenar p.ej. en cápsulas, p.ej. cápsulas de
gelatina, o se pueden formular para dar bolsitas o zumos secos.
La forma medicamentosa conforme al invento se
adecua para la liberación deliberada y eficaz de sustancias activas
proteínicas o peptídicas. La forma medicamentosa tiene una alta
seguridad de dosificación y se distribuye bien en el lumen
intestinal. La sustancia activa proteínica o peptídica contenida es
protegida en este caso ampliamente frente a la desactivación física
o proteolítica, y puede ser puesta en libertad en el sitio de
acción definido, de tal manera que una alta proporción de la
sustancia activa pueda ser absorbida por el cuerpo. La forma
medicamentosa se contenta en este caso con menos cantidad de la
sustancia activa, puesto que sólo se pierde poca cantidad de
sustancia activa. El peligro de efectos secundarios es disminuido en
total por medio de la cesión deliberada. El sitio de acción se
puede ajustar variablemente según sea el objetivo terapéutico. Por
consiguiente, el momento de la absorción de la sustancia activa se
puede regular mejor. Puesto que se trata de una forma medicamentosa
oral, ésta tiene una mejor aceptación en total por los pacientes (en
inglés "patient compliance") en comparación con otras formas
de aplicación. Un gran número de sustancias activas proteínicas o
peptídicas se hace accesible de esta manera por primera vez a la
administación por vía peroral y tienen por consiguiente uno menores
riesgos de aplicación, tal como en particular en el caso de
aplicaciones por vía parenteral. También, los costes de la
aplicación se pueden mantener pequeños, puesto que no es necesario
ningún personal especializado para la aplicación.
Se puede conseguir una liberación acelerada con
un aumento simultáneo de la biodisponibilidad a partir de unos
sistemas de matriz, en los que la proporción del polímero con un
efecto mucoadhesivo en tantos por ciento en peso (% en peso) es 3
veces, preferiblemente 1.000 veces más alta que la proporción de la
sustancia activa.
Un aspecto especial del invento se establece
cuando la sustancia activa está embebida en una matriz lipófila,
que tiene un punto de fusión situado por encima de 37ºC, de manera
preferida por encima de 45ºC, de manera especialmente preferida por
encima de 55ºC, y la matriz lipófila, que contiene una sustancia
activa, está embebida en la matriz a base del polímero con un
efecto mucoadhesivo. La formulación en la matriz lipófila está
dirigida a mejorar la solubilidad o respectivamente la
biodisponibilidad de la(s) sustancia(s)
activa(s), preferiblemente de sustancias activas que son
poco o difícilmente solubles (en el sentido de la farmacopea alemana
DAB 10, 2003).
Por una matriz lipófila en el sentido del
invento se entiende una sustancia o una mezclas de sustancias, en
la o en las que la sustancia activa se puede disolver, suspender o
emulsionar. La sustancia o las sustancias de la matriz lipófila son
diferentes de las sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales
y del polímero con un efecto mucoadhesivo. La sustancia o las
sustancias de la matriz lipófila tienen preferiblemente un carácter
hidrófobo o también anfífilo. Se podría designar a la matriz
lipófila también como una matriz anfífila o como una matriz
lipoide.
La matriz lipófila se puede componer de una
sustancia individual, p.ej. de un lípido, o de una mezcla de
sustancias, p.ej. de una mezcla de lípidos. En los casos de las
mezclas, las propiedades descritas a continuación para las
solubilidades en agua según la DAB 10, los coeficientes de partición
y/o los valores de HLB se calculan en cada caso a partir del valor
medio aritmético a partir de las partes en peso y de los valores de
las sustancias de la mezcla. Las sustancias empleadas no deben de
ser tóxicas.
La sustancia activa y la sustancia o las
sustancias, que forman la matriz lipófila, se diferencian
preferiblemente en su solubilidad en agua según la DAB 10 y en no
más que +/- 50%, preferiblemente en no más que +/- 25%, y/o en su
coeficiente de reparto según el anexo V a la RL 67/548/EWG, A.8, en
no más que +/- 60%, de manera preferida en no más que +/- 30% y/o
en su valor de HLB, siempre y cuando que se pueda asignar a las
sustancias un valor de HLB, medido según Marszall, de no más que
+/- 80%, preferiblemente de no más que +/- 40%. Cuanto más alta sea
la coincidencia de la sustancia activa con la matriz lipófila en por
lo menos una propiedad, preferiblemente en dos o en la totalidad de
las tres propiedades citadas, tanto mas son favorecidas la
solubilidad y la biodisponibilidad de la sustancia activa en la
forma medicamentosa
La solubilidad en agua para la sustancia activa
y para la sustancia o las sustancias, que forman la matriz
lipófila, se puede definir según la DAB 10 (Deutsches Arzneibuch
(Farmacopea Alemana), 10^{a} edición con el 3^{er} suplemento
de 1994, Deutscher Apothekerverlag, Stuttgart y Govi Verlag,
Frankfurt a. M., 2º suplemento (1993), IV Allgemeine Vorschriften
(Prescripciones generales IV), páginas 5 - 6, "Löslichkeit und
Lösungsmittel [Solubilidad y disolventes]"; véase también la
farmacopea europea Ph. Eur. 4.07, 2004). La definición de la
solubilidad se efectúa a través del número de las partes en volumen
del disolvente para 1 parte en peso de la sustancia, o
respectivamente del medicamento. La definición "poco soluble"
abarca unas sustancias, que requieren desde más que 30 hasta 100
partes en volumen de disolvente para 1 parte en peso de la
sustancia, o respectivamente del medicamento, la definición
"difícilmente soluble" abarca unas sustancias, que requieren
desde más que 100 hasta 1.000 partes en volumen de disolvente para 1
parte en peso de la sustancia, o respectivamente del
medicamento.
Los coeficientes de reparto para la sustancia
activa y la sustancia o las sustancias, que forma(n) la
matriz lipófila, se pueden determinar de acuerdo con el anexo V
para RL 67/548/EWG, A.8 "Verteilungskoeffizient (Coeficiente de
reparto)".
El valor de HLB es una magnitud introducida por
Griffin en 1950 de la hidrofilia o respectivamente lipofilia de
agentes tensioactivos no iónicos. Éste se puede determinar
experimentalmente por medio del método de valoración con fenol
según Marszall; compárese la obra "Parfümerie, Kosmetik
(Perfumería, cosmética)". Tomo 60, 1979, páginas 444 - 448;
otras citas bibliográficas en Römpp, Chemie-Lexikon,
8^{a} edición de 1983, página 1.750. Véase adicionalmente p.ej.
el documento de patente de los EE.UU. US 4.795.643 (de Seth)). Un
valor de HLB (balance hidrófilo/lipófilo) sólo se puede determinar
exactamente en el caso de sustancias no iónicas. En el caso de
sustancias aniónicas, este valor se puede determinar por cálculos,
pero estará situado prácticamente siempre por encima de 14 o
ampliamente por encima de 14.
Los valores de HLB para la sustancia activa y la
sustancia o las sustancias, que forman la matriz lipófila, se
pueden determinar en la mayoría de los casos según Marszall, se
pueden deducir a partir de tablas de obras de consulta químicas o
de libros de texto farmacéuticos o químicos, o se pueden determinar
por cálculos en el caso de sustancias iónicas.
La forma medicamentosa contiene preferiblemente
en la matriz lipófila una sustancia activa, que tiene una
solubilidad en agua según la DAB 10 de por lo menos 30, en
particular de más que 30 hasta 100, o de más que 100 hasta 1.000
partes en volumen de agua para una parte en peso de la sustancia
activa. La sustancia activa preferida es, por consiguiente, poco o
incluso difícilmente soluble según la definición de la DAB 10.
La sustancia activa formulada en la matriz
lipófila se puede escoger entre el conjunto que consta p.ej. de los
antibióticos peptídicos, los agentes inmunosupresores, los
antagonistas de LHRH y los agentes inmunomoduladores.
La sustancia activa formulada en la matriz
lipófila puede ser p.ej. abarelix, angiotensina II, anidulafungina,
antide, argipresina, azalina y azalina B, un antagonista de
bombesina, bradiquinina, buserelina, calcitonina, cetrorelix,
ciclosporina, ciclosporina A, desmopresina, detirelix,
eritropoyetina, encefalinas (Leu-, Met-) ganirelix, gonadorelina,
goserelina, secretagogos de las hormonas del crecimiento, insulina,
interferón (alfa, beta, gamma), interleuquinas (IL1, IL2),
micafungina, nafarelina, leuprolide, leuprorelina, octreotida,
orntida, oxitocina, la hormona paratiroidea, ramorelix, secretina,
somatotropina, terlipresina, tetracosactida, teverelix,
triptorelina, tiroliberina, tirotropina, el factor de necrosis
tumoral (TNF alfa, beta) o vasopresina.
En una forma de realización preferida, se toman
en cuenta unas posibles interacciones de la matriz lipófila con el
polímero con un efecto mucoadhesivo. A fin de impedir unas
interacciones incontrolables, la sustancia o las sustancias, que
forman la matriz lipófila, y el polímero con un efecto mucoadhesivo,
han de tener preferiblemente o bien las mismas propiedades iónicas,
es decir que los dos han de tener, de manera coincidente, o bien por
lo menos predominantemente un carácter catiónico, o
coincidentemente aniónico. En el caso de que se escojan las
sustancias con unas propiedades iónicas opuestas, el polímero con un
efecto mucoadhesivo se ha de presentar preferiblemente en hasta por
lo menos un 50%, de manera especialmente preferida en hasta un 100%,
en una forma neutralizada. La neutralización se puede efectuar
mediante la adición de un ácido o de una base, de una manera
conocida.
Preferiblemente, la matriz lipófila se compone
de 80 a 100, de manera preferida de 90 a 100, de manera
especialmente preferida de 100% en peso, de una sustancia o una
mezcla de sustancias con un valor de HLB (promediado) de 0 a 15,
preferiblemente de 2 a 10. La matriz lipófila puede contener de 0 a
20, preferiblemente de 0 a 10% en peso de sustancias coadyuvantes
farmacéuticamente usuales, en particular estabilizadores, agentes
espesantes o adsorbentes. De manera especialmente preferida, no
están contenidas sustancias coadyuvantes farmacológicamente usuales
de ningún tipo.
La sustancia o las sustancias, que forman la
matriz lipófila, pueden pertenecer p.ej. al conjunto de los aceites,
de las grasas, de los mono-, di- o triglicéridos, de los ácidos
grasos, de los alcoholes grasos, en particular un ácido graso de
C_{6} a C_{20} y/o un alcohol de C_{6} a C_{20}, inclusive
sus sales, derivados éteres, ésteres o amidas, fosfolípidos,
lecitinas, agentes emulsionantes, lipoides, vitaminas solubles en
lípidos o agentes tensioactivos.
La matriz lipófila puede contener p.ej. una de
las siguientes formulaciones lipídicas: (Imwitor 308) monocaprilatos
de glicerilo con una proporción de monoésteres de > 80%,
(Imwitor 312) monolauratos de glicerilo con una proporción de
monoésteres de > 90%, (Imwitor 491) monoestearatos de glicerol
(de C_{16} + C_{18}) con una proporción de monoésteres de >
90%, (Imwitor 900 P) monoestearatos de glicerol con una proporción
de monoésteres de 40 - 55% y con un contenido de C_{18} de 40 -
60%, (Imwitor 900 K) monoestearatos de glicerol con una proporción
de monoésteres de 40 - 55% y con un contenido de C_{18} de 60 -
80%, (Imwitor 742) glicéridos de C_{8} y C_{10} de cadena
mediana con una proporción de monoésteres de 45 - 55%, (Imwitor
928) glicéridos parciales de ácidos grasos de
C_{10}-C_{18}, saturados, de procedencia
vegetal, con una porción principal de C_{12}, y con una
proporción de monoésteres de 34 - 36%, glicéridos de C_{8} y
C_{10}, caprilato de Na o caprilato de Na.
La matriz lipófila puede contener p.ej. una de
las siguientes formulaciones lipídicas: grasas, tales como mono-,
di-, triglicéridos de ácidos grasos saturados e insaturados y sus
mezclas. En particular ésteres de glicerol y de ácido esteárico,
ésteres de glicerol y de ácido palmítico, ésteres de glicerol y de
ácido mirístico, ésteres de glicerol y de ácido palmítico y de
ácido esteárico, ésteres de glicerol y de ácido láurico, ésteres de
glicerol y de ácido caprílico, ésteres de glicerol y de ácido de
ácido oleico. Ejemplos de estos ésteres son Imwitor® -308, -312,
-491, 742, -900, -928, -988, así como Gelucire® 44/14, -50/13,
Geleol, Compritol E ATO, Dynasan 114, Softisan, Witepsol, Dynacet
212, grasa de coco.
Aceites tales como, por ejemplo, aceite de
ricino, aceite de sésamo, aceite de girasol, aceite de semilla de
algodón, aceite de maíz, aceite de almendras, aceite de cacahuete,
aceite de oliva, aceite de nuez de coco, aceite de zanahoria,
aceite de germen de trigo y aceite de nuez.
Aceites neutros tales como miristato, palmitato
y estearato de isopropilo, y triglicéridos de cadena mediana
(Miglyol®).
(Miglyol®).
Ésteres de ácidos carboxílicos alifáticos de
cadena corta y aromáticos tales como, por ejemplo, ftalato de
dibutilo, sebacato de dietilo, sebacato de dibutilo, citrato de
tributilo, acetil-citrato de tributilo y triacetato
de glicerol.
Ceras tales como, por ejemplo, cera de carnaúba,
cera de abejas, cera de lana, ésteres de glicerol y de ácido
behénico.
Amidas de ácidos grasos, tales como, por
ejemplo, amida de ácido esteárico, amida de ácido palmítico, amida
de ácido láurico.
Ácidos carboxílicos alifáticos de cadena larga,
tales como, por ejemplo, ácido esteárico, ácido palmítico, ácido
láurico, ácido mirístico, ácido oleico, ácido caprílico, ácido
linoleico, ácido linolénico. Así como, por ejemplo, sus sales de
Na, Al y Mg.
Alcoholes grasos tales como, por ejemplo,
alcohol estearílico, alcohol laurílico, alcohol cetílico, alcohol
miristílico y el glicerol formal.
Emulsionantes del tipo W/O (de agua en aceite)
tales como, por ejemplo, colesterol, monoestearato de glicerol,
monoestearato de etilenglicol, monooleato de sorbitán (Span® 80),
palmitato de sorbitán (Span® 40), laurato de sorbitán (Span® 20),
estearato de sorbitán (Span® 60), trioleato de sorbitán (Span® 85),
triestearato de sorbitán (Span® 65), sesquioleato de sorbitán
(Arlacel® 83), los estearatos de Ca, Al y Mg,
poli(oxietilen)-triestearato de sorbitán
(Tween® 65), poli(oxietilen)-trioleato de
sorbitán (Tween® 85).
Emulsionantes del tipo O/W (del tipo de aceite
en agua) no iónicos, tales como, por ejemplo, estearato de Macrogol
400 (Chremophor® A), Macrogol-lauril-éter,
poli(etilenglicol)-monolaurato,
-monoestearato, -monopalmitato,
-monooleato de 20-sorbitán, Macrogol-1500-trirricinooleato de glicerol, Macrogol-hidroxiestearato de glicerol(Cre-
mophor® RH), Macrogol-1.000-monolaurato, -monoestearato, -monooleato de glicerol, monoestearato de sacarosa, Polisorbato 60 (Tween® 60), monoestearato de poli(oxietileno) (Myrj 49), Polisorbato 80 (Tween® 80), Polisorbato 40 (Tween® 40), Polisorbato 20 (Tween® 20), Poloxamer 407 (Lutrol®F 127), Poloxamer 188 (Lutrol® F68), ricinoleato de poli(oxietileno) (Cremophor® EL), poli(oxietilen)-estearato de 5-estearilo.
-monooleato de 20-sorbitán, Macrogol-1500-trirricinooleato de glicerol, Macrogol-hidroxiestearato de glicerol(Cre-
mophor® RH), Macrogol-1.000-monolaurato, -monoestearato, -monooleato de glicerol, monoestearato de sacarosa, Polisorbato 60 (Tween® 60), monoestearato de poli(oxietileno) (Myrj 49), Polisorbato 80 (Tween® 80), Polisorbato 40 (Tween® 40), Polisorbato 20 (Tween® 20), Poloxamer 407 (Lutrol®F 127), Poloxamer 188 (Lutrol® F68), ricinoleato de poli(oxietileno) (Cremophor® EL), poli(oxietilen)-estearato de 5-estearilo.
Emulsionantes del tipo O/W (del tipo de aceite
en agua) iónicos tales como, por ejemplo, sulfato de cetilo y
estearilo (Lanette® E), laurilsulfato de Na (Texapon® Z),
glicocolato de Na, hederagenina.
Emulsionantes anfífilos tales como, por ejemplo,
fosfatidilcolina de huevo (lecitina de huevo), fosfatidilcolina de
soja (lecitina de soja), betaína, sulfobetaínas, ceramidas
(esfingomielina).
Vitaminas tales como, por ejemplo, retinol
(vitamina A), colecalciferol (vitamina D),
alfa-tocoferol y acetato de
alfa-tocoferol (vitamina E), filoquinona (vitamina
K).
Otras sustancias coadyuvantes son galactolípidos
tales como, por ejemplo,
monogalactosil-diacil-glicerol,
digalactosil-diacil-glicerol,
trigalactosil-diacil-glicerol, así
como aceites aromáticos tales como aceite de anís, aceite de
cironela, aceite de eucalipto, aceite de hinojo, aceite de
manzanilla, aceite de cardamono, aceite de agujas de pino, aceite
de comino, aceite de pino mugo, aceite de lavanda, aceite de
hierbabuena, aceite de nuez moscada, aceite de clavel, aceite de
menta, aceite de romero, aceite de salvia, y terpenos tales como,
por ejemplo, mentol, linalool, 1,4-cineol,
piretrina, borneol, eudesmol, fitol, manool, azadiractina y
nimbina.
Preferiblemente, la sustancia activa es soluble
en por lo menos un 10%, de manera especialmente preferida en por lo
menos un 20%, en particular en por lo menos un 50%, en la matriz
lipófila.
El contenido de la matriz lipídica en la capa
interna a) de la matriz puede ser de 1 a 50, preferiblemente de 10 a
20% en peso.
Preferiblemente, la matriz lipófila contiene por
lo menos 50% en peso de monocaprilato de glicerol, hasta 10% en
peso de colato de Na, hasta 10% en peso de succinato de tocoferol,
de 1 a 5% en peso de un inhibidor de la bomba de eflujo en el caso
de que la sustancia activa sea un substrato de la bomba de eflujo de
PgP, p.ej. Solutol HS 15, un triglicérido, en particular el
triestearato, sumándose los componentes para dar un 100%. Esta
matriz lipófila se puede incorporar directamente en el polímero
mucoadhesivo o, emulsionada en agua, se puede incorporar en el
polímero mucoadhesivo. En el último caso, la fase acuosa puede
contener un ácido débil, tal como p.ej. ácido cítrico.
En el caso de unas sustancias activas poco o
todavía más difícilmente solubles (según la DAB 10) con un peso
molecular > 3.000, está contenido en la fase acuosa un inhibidor
de proteasas, tal como p.ej. el inhibidor de la tripsina de
soja.
El invento se refiere también a un procedimiento
para la producción de una forma medicamentosa de partículas
múltiples, con las etapas de:
- a)
- producción de la matriz lipófila que contiene una sustancia activa, mediante suspensión y/o disolución de la sustancia activa con la o las sustancia(s), que forman la matriz lipófila, y eventualmente otras sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales mediante una mezcladura intensa o fusión de las sustancias constituyentes,
- b)
- producción de gránulos previos (núcleos de gránulos) mediante aplicación por atomización del polímero mucoadhesivo en mezcla con la matriz lipófila que contiene una sustancia activa, sobre un núcleo o mediante aglomeración rotatoria, precipitación o procedimientos de atomización sin ningún núcleo,
- c)
- producción de gránulos mediante aplicación por atomización de un revestimiento del polímero o copolímero aniónico, que puede contener opcionalmente unas adiciones de sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales, en particular agentes plastificantes y agentes de separación, desde una dispersión o una solución orgánica sobre los gránulos previos de la etapa b),
- d)
- producción de una forma medicamentosa de partículas múltiples mediante llenado o incorporación de los gránulos de la etapa c) de manera en sí conocida, eventualmente mediando utilización de sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales, en particular mediante una elaboración para dar tabletas, minitabletas, cápsulas, bolsitas o zumos secos, que contienen gránulos.
Preferiblemente, las etapas a) y b) del
procedimiento se llevan a cabo de la siguiente manera:
- a)
- producción de la matriz interna mediante preparación de una emulsión, dispersión o solución de la sustancia activa con la o las sustancia(s) para la matriz lipófila, y eventualmente otras sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales mediante mezcladura intensa de las sustancias constituyentes en agua y preparación de una formulación del tipo de aceite en agua con un tamaño medio de partículas de no más que 60, preferiblemente de no más que 20 \mum.
- b)
- producción de gránulos previos mediante aplicación por atomización de la formulación del tipo de aceite en agua procedente de la etapa a) sobre el polímero mucoadhesivo, que eventualmente puede contener adiciones de otras sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales, presentándose las sustancias constituyentes en forma de un polvo micronizado (reducido a un tamaño de micrómetros), p.ej. con un tamaño medio de granos de 10 a 100 \mum, mediante aglomeración rotatoria, extrusión o granulación.
Producción de gránulos que contienen sustancias
activas peptídicas o proteínicas, formuladas como agentes
mucoadhesivos.
Ejemplo de comparación
1
20 g de una
carboximetil-celulosa de Na (Blanose 7LF,
Hercules-Aualon) = 10%, referido a los gránulos
(absorción de agua de Blanose 7LF: aproximadamente 50% en 15 min a
un pH de 7,2 en un tampón de fosfato, mucoadhesividad a un pH de
7,2 medida según Hassan y Gallo: \eta_{b} = aproximadamente 250
mPa.s) se disuelven en común con 1,25 g de Aerosil 200 (celulosa
microcristalina) = 6,25%, referido a Blanose, en 378,8 g de agua
desmineralizada mediando agitación con un agitador de hélice
propulsora. 0,72 g de Polisorbato 80 (al 33%) = 40% referido al
monoestearato de glicerol (GMS), se disuelven en 10 g de agua
mediando agitación. Después de la adición de 0,6 g de GMS = 3%,
referido a Blanose, y agua desmineralizada hasta 20 g, la dispersión
se calienta a 80ºC. La dispersión se homogeneiza, después del
enfriamiento a 30ºC, con el mezclador Ultraturrax durante 10 min y
a continuación se añade a la solución de Blanose mediando agitación.
A continuación se disuelven 139,4 mg de acetato de desmopresina
(M_{w} = 1.067) = 0,062% en la formulación en 30 g de agua
desmineralizada y se añaden a la solución de Blanose.
200 g de gránulos "non pareils" de 850 -
1.000 \mum se disponen previamente en un
mini-aparato de capa fluidizada (MiniGlatt, de la
entidad Glatt, Binzen) y se revisten con la solución de desmopresina
y Blanose.
Parámetros de la atomización:
- \quad
- Boquilla de atomización 0,5 mm
- \quad
- Régimen de atomización 1-1,26 g/min
- \quad
- Presión de atomización 0,8 bar
- \quad
- Presión del aire de entrada 1 bar
- \quad
- Temperatura del aire de entrada 45ºC
- \quad
- Temperatura del producto 41,5-43ºC
- \quad
- Desecación posterior en el Mini Glatt durante 10 min a 40ºC
- \quad
- Período de tiempo de atomización: aproximadamente de 2 a 6 h
- \quad
- Desecación durante una noche a la TA (temperatura ambiente)
- \quad
- Espesor de capa (REM): 12-18 \mum
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo de comparación
2
66,7 g de Eudragit® FS30D (dispersión al 30%,
que contiene un copolímero a base de 25% en peso de metacrilato de
metilo, 65% en peso de acrilato de metilo y 10% en peso de ácido
metacrílico, de la entidad Röhm GmbH & Co KG, Darmstadt) se
mezclan con 1 g de citrato de trietilo (TEC) = 5%, referido a la la
LTS (sustancia seca de barniz) en un vaso de precipitados con un
capacidad de 150 ml. 2,2 g de Polisorbato 80 (al 33%) = 40%,
referido al GMS, se disuelven mediando agitación en 46 g de agua
desmineralizada. Después de haber añadido 1,8 g de
GMS = 9%, referido a la LTS y agua desmineralizada, la dispersión se calienta a 80ºC. Después de haber enfriado a 30ºC, la dispersión se homogeneiza con el Ultraturrax durante 10 min y a continuación mediando agitación se añade a la dispersión de Eudragit® FS30D. Después de haber agitado durante 30 min, se disponen previamente con esto 100 g de los gránulos revestidos con desmopresina - Blanose procedentes del Ejemplo 1 en el MiniGlatt y se revisten con la dispersión de Eudragit® FS30D.
GMS = 9%, referido a la LTS y agua desmineralizada, la dispersión se calienta a 80ºC. Después de haber enfriado a 30ºC, la dispersión se homogeneiza con el Ultraturrax durante 10 min y a continuación mediando agitación se añade a la dispersión de Eudragit® FS30D. Después de haber agitado durante 30 min, se disponen previamente con esto 100 g de los gránulos revestidos con desmopresina - Blanose procedentes del Ejemplo 1 en el MiniGlatt y se revisten con la dispersión de Eudragit® FS30D.
Parámetros de la atomización:
- \quad
- Boquilla de atomización 0,5 mm
- \quad
- Régimen de atomización 0,6-0,9 g /min
- \quad
- Presión de atomización 0,7 bar
- \quad
- Presión del aire de entrada 0,7 bar
- \quad
- Temperatura del aire de entrada 30ºC
- \quad
- Temperatura del producto 29-30ºC
- \quad
- Desecación posterior en el Mini Glatt durante 10 min a 40ºC
- \quad
- Desecación durante una noche a la TA
- \quad
- Período de tiempo de atomización: aproximadamente 1 a 2,5 h
- \quad
- Espesor de capa (REM): 40-45 \mum.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo de comparación
3
20 g de Blanose 7LF = 20%, referido a los
gránulos (absorción de agua: aproximadamente 50% en 15 min a un pH
de 6,0 en un tampón de fosfato, mucoadhesividad a un pH de 6,0 en un
tampón de fosfato, medida según Hassan y Gallo: \eta_{b} =
aproximadamente 270 mPa.s) se disuelven en común con 1,1 g de
Aerosil 200 = 5,5%, referido a Blanose, y 1,52 g de Polisorbato 80
(al 33%) 2,5%, referido a Blanose, en 727,4 g de agua
desmineralizada mediando agitación con un agitador de hélice
propulsora. A continuación, se disuelven 139,4 mg de acetato de
desmopresina = 0,062% en la formulación en 50 g de agua
desmineralizada y se añaden a la solución de Blanose mediando
agitación.
200 g de núcleos neutros ("Non pareilles")
de 850 - 1.000 \mum se disponen previamente en un
mini-aparato de capa fluidizada
(Mini-Glatt, de la entidad Glatt, Binzen) y se
revisten con la solución de desmopresina - Blanose.
Parámetros de la atomización:
- \quad
- Boquilla de atomización 0,5 mm
- \quad
- Régimen de atomización 1,4-2,0 g /min
- \quad
- Presión de atomización 1 bar
- \quad
- Presión del aire de entrada 1,2 bar
- \quad
- Temperatura del aire de entrada 45-47ºC
- \quad
- Temperatura del producto 41-42ºC
- \quad
- Período de tiempo de atomización: aproximadamente 2 a 6 h
- \quad
- Desecación posterior en el Mini Glatt durante 10 min a 44ºC
- \quad
- Desecación durante una noche a la TA
- \quad
- Espesor de capa (REM): 10-12 \mum.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo de comparación
4
66,7 g de una dispersión de un copolímero de
(met)acrilato (dispersión al 30%, que contiene un copolímero
a base de acrilato de metilo, metacrilato de butilo, acrilato de
etilo y ácido metacrílico en la relación de 20/20/30/30, de la
entidad Röhm GmbH & Co KG, Darmstadt) se disponen previamente en
un vaso de precipitados con un capacidad de 250 ml. 2,4 g de
Polisorbato 80 (al 33%) = 40%, referido al GMS se disuelven mediando
agitación en 81 g de agua desmineralizada. Después de haber añadido
2,0 g de GMS = 10%, referido a la sustancia seca de barniz, la
dispersión se calienta a 80ºC. Después de haber enfriado a 30ºC, la
dispersión se homogeneiza con la Ultraturrax durante 10 min y a
continuación se añaden mediando agitaión a la dispersión de la
formulación 4154 D. Después de haber agitado durante 30 min, se
disponen previamente con esto 100 g de los gránulos revestidos con
desmopresina-Blanose del Ejemplo 3 en el MiniGlatt,
y se revisten con la dispersión.
Parámetros de la atomización:
- \quad
- Boquilla de atomización 0,5 mm
- \quad
- Régimen de atomización 0,6-0,9 g /min
- \quad
- Presión de atomización 0,5 bar
- \quad
- Presión del aire de entrada 0,7 bar
- \quad
- Temperatura del aire de entrada 35-37ºC
- \quad
- Temperatura del producto 32-33ºC
- \quad
- Desecación posterior en el Mini Glatt durante 10 min a 40ºC
- \quad
- Período de tiempo de atomización: aproximadamente 1 a 2 h
- \quad
- Desecación durante una noche a la TA
- \quad
- Espesor de capa (REM): 40-45 \mum.
\vskip1.000000\baselineskip
15 g de quitosán low MW (de bajo peso molecular)
(de la entidad Fluka) = 10%, referido a los gránulos (absorción de
agua por el quitosán: aproximadamente 140% en 15 min a un pH de 5,5
en un tampón de acetato, mucoadhesividad a un pH de 5,5, medida
según Hassan y Gallo: eta-b_{ }= aproximadamente
220 mPa.s) se dispersan en común con 0,825 g de Aerosil 200 = 5,5%,
referido al quitosán, en 1.122 g de agua desmineralizada y 1,36 g de
Polisorbato 80 (al 33%) =
3%, referido al quitosán, mediando agitación con un agitador de hélice propulsora. A continuación, se disuelve el quitosán mediante adición de 60 g de ácido acético mediando agitación adicional en el intervalo de 1 h. 104,6 mg de acetato de desmopresina = 0,063% en la formulación en 50 g de agua desmineralizada y se añaden a la solución de quitosán.
3%, referido al quitosán, mediando agitación con un agitador de hélice propulsora. A continuación, se disuelve el quitosán mediante adición de 60 g de ácido acético mediando agitación adicional en el intervalo de 1 h. 104,6 mg de acetato de desmopresina = 0,063% en la formulación en 50 g de agua desmineralizada y se añaden a la solución de quitosán.
150 g de gránulos "non pareil" de
850-1.000 \mum se disponen previamente en el
MiniGlatt (de la entidad Glatt, Binzen) y se revisten con la
solución de desmopresina y quitosán.
Parámetros de la atomización:
- \quad
- Boquilla de atomización 0,5 mm
- \quad
- Régimen de atomización 0,8-2,5 g/min
- \quad
- Presión de atomización 1,5-1,8 bar
- \quad
- Presión del aire de entrada 1,1-1,2 bar
- \quad
- Temperatura del aire de entrada 60-69ºC
- \quad
- Temperatura del producto 59-62ºC
- \quad
- Desecación posterior en el MiniGlatt durante 10 min a 50ºC
- \quad
- Período de tiempo de atomización: aproximadamente 3-8 h
- \quad
- Desecación durante una noche a la TA
- \quad
- Espesor de capa (REM): 12 \mum.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
66,7 g de Eudragit® L30D-55
(dispersión al 30%, que contiene un copolímero de
(met)acrilato a base de 50% en peso de ácido metacrílico y
50% en peso de acrilato de etilo), se mezclan con 2 g de citrato de
trietilo (TEC) = 10%, referido a la LTS (sustancia seca de barniz)
en un vaso de precipitados con un capacidad de 150 ml. 0,73 g de
Polisorbato 80 (al 33%) = 40%, referido al GMS, se disuelven
mediando agitación en 46 g de agua desmineralizada. Después de
haber añadido 0,6 g del GMS = 3%, referido a la LTS y agua
desmineralizada, la dispersión se calienta a 80ºC. Después de haber
enfriado a 30ºC, la dispersión se homogeneiza en la Ultraturrax
durante 10 min y a continuación se añade mediando agitación a la
dispersión de Eudragit® L30D-55. Después de haber
agitado durante 30 min, se disponen previamente 100 g de los
gránulos revestidos con desmopresina y Blanose del Ejemplo 5 en el
MiniGlatt y se revisten con la dispersión de Eudragit®
L30D-55.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Tamaño de partículas después del revestimiento,
formulación acabada al utilizar gránulos "non pareil"
850-1.000 como material de soporte \mum -> 900
- 1.050 \mum
\global\parskip0.950000\baselineskip
1^{er}
Ejemplo
(Eritropoyetina alfa: solubilidad en agua según
la DAB 10, por lo menos 500 partes de agua para 1 parte de la
sustancia activa; correspondientemente a 2 g/l).
\vskip1.000000\baselineskip
100 g de Inwitor 312 (temperatura de fusión
55-60ºC) se funden en un baño de agua a 65ºC, y 50 g
de Inwitor 308 (temperatura de fusión 30-34ºC) se
introducen con agitación lentamente en la masa fundida. El baño de
agua se enfría hasta 50ºC y se añaden mediando agitación 7,5 g de
acetato de tocoferol, 2 y 3,5 g de glicocolato de Na. La
temperatura del baño se puede disminuir por consiguiente en otros
5ºC sin que la grasa se solifique de nuevo. La matriz lipófila
resultante tiene, por consiguiente, una temperatura de fusión de
38-41ºC y una solubilidad en agua según la DAB 10,
calculada a partir de los componentes individuales, de por lo menos
400 partes de agua para 1 parte de la matriz lipófila
(correspondientemente a 2,5 g/l). A esta solución se le añaden 330
mg de eritropoyetina alfa (aproximadamente 40 millones de U.I.
(unidades internacionales)) mediando agitación.
\vskip1.000000\baselineskip
750 ml de agua destilada se calientan
primeramente a 45ºC y se añaden 15 g de caprato de Na como
emulsionante (al 2%). Esta solución se ajusta entonces mediante
adición de ácido cítrico a un valor del pH de aproximadamente 7.
Después de esto se añaden a esta solución, mediando agitación, 1,5 g
de un inhibidor de la tripsina de soja (inhibidor de la serina
peptidasa) y 1,5 g de bacitracina (inhibidor de la aminopeptidasa).
En esta solución se emulsiona luego, mediando agitación enérgica,
la fase lipófila.
El proceso de emulsión se puede finalizar cuando
ya no se puedan reconocer gotitas lipófilas mayores que
50-60 \mum después de una investigación
microscópica.
\vskip1.000000\baselineskip
En un GPCG1 con un elemento de inserción de
rotor se mezclan 350 g de un polvo de alginato de Na, 145 de
celulosa microcristalina y 5 g de ácido cítrico. La emulsión
descrita en b) se introduce por atomización como agente aglutinante
en el proceso de aglomeración rotatoria con un régimen de
atomización de aproximadamente 90 g/min. Se ajustan: el rotor a
1.700-1.800 rpm, el aire de entrada a 42
m^{3}/hora y la temperatura del aire a 30ºC. En estas condiciones
se pueden producir núcleos mucoadhesivos con un tamaño de 250 y 600
\mum con un rendimiento de hasta 80%. Una dosificación
terapéutica de 240 \mug está contenida en 0,5 g de núcleos de los
gránulos.
\vskip1.000000\baselineskip
Los núcleos de los gránulos procedentes de c) se
revisten por medio de usuales procedimientos de capa fluidizada con
EUDRAGIT® FS 30D. La proporción aplicada del polímero es de 40% en
peso, referida al peso del núcleo. La dispersión/suspensión para el
revestimiento se compone de
- EUDRAGIT® FS 30D
- 44,65%
- citrato de trietilo
- 0,67%
- Polisorbato 80
- 0,26%
- monoestearato de glicerol
- 0,67%
- agua
- 53,75%
Los gránulos obtenidos de esta manera son
comprimidos para dar una tableta con procedimientos farmacéuticos
usuales y con sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales o se
pueden llenar en cápsulas.
2º
Ejemplo
(Acetato de Cetrorelix: solubilidad en agua
según la DAB 10 por lo menos 1.000 partes de agua para una parte de
la sustancia activa; correspondientemente a 1 g/l).
\global\parskip1.000000\baselineskip
13 g de Imwitor 312 (temperatura de fusión 55 -
60ºC) se funden con 4 g de Poloxamer 407 (Lutrol F127, temperatura
de fusión 50-55ºC) a 65ºC en un baño de agua. A
continuación, se añaden, mediando agitación, 1 g de ácido
caprílico, 1 g de caprilato de Na y 1 g de acetato de tocoferol. La
matriz lipófila resultante tiene, por consiguiente, una temperatura
de fusión de 40-48ºC y una solubilidad en agua según
la DAB 10, calculada a partir de los componentes individuales, de
por lo menos 700 partes de agua para 1 parte de la matriz lipófila
(correspondientemente a 1,5 g/l). Después de la refrigeración de la
solución a 45ºC se introducen en la fase lipófila 3,0 g de acetato
de cetrorelix mediando agitación rápida y se enfría.
La dispersión obtenida a partir de a) se
dispersa con la Ultraturrax (20.000 rpm) con la dispersión de
citrato de quitosán procedente de b) mediando enfriamento adicional
con el baño de hielo hasta 10ºC durante por lo menos 10 min. El
proceso de emulsionamiento se puede finalizar cuando ya no se puedan
reconocer gotitas lipófilas mayores que 50-60
\mum después de una investigación microscópica.
20 g de quitosán se dispersan en 1.000 g de agua
y a continuación, mediando agitación rápida, se añaden 20 g de
ácido cítrico. A la solución viscosa, transparente, de color
amarillento, que se ha obtenido se le añaden mediando agitación
rápida 2 g de dodecanato de Na y se continúa agitando durante 1
h.
La emulsión procedente de b) se aplica por
atomización con el GPCG1 (de la entidad Glatt) con un régimen de
atomización de 10 - 12 g/min/kg sobre 250 g de gránulos neutros de
con un tamaño de 400 - 600 \mum a una temperatura del aire de
entrada de 30ºC. El aire de entrada se ajusta en este caso a 45 - 50
m^{3}/h. El rendimiento se sitúa en este caso en 90%.
Los gránulos obtenidos de esta manera se
revisten por medio de usuales procedimientos de capa fluidizada con
EUDRAGIT® L12.5. La proporción aplicada del polímero es de 40% en
peso, referida al peso del núcleo. La suspensión para el
revestimiento se compone de
- EUDRAGIT® L 12,5
- 53,3%
- citrato de trietilo
- 1,33%
- isopropanol
- 38,3%
- talco
- 2,0%
- agua
- 5,0%
Los gránulos obtenidos de esta manera son
comprimidos para dar una tableta con procedimientos farmacéuticos
usuales y con sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales o se
pueden llenar en cápsulas.
3.
Ejemplo
(Interferón beta humano; solubilidad en agua
según la DAB 10 por lo menos 600 partes de agua para 1 parte de la
sustancia activa; correspondientemente a 2 g/l)
400 g de Imwitor 312 (temperatura de fusión 55 -
60ºC) y 200 g de Dynasan 114 (temperatura de fusión 55 - 58ºC) se
funden con 30 g de acetato de tocoferol a 65ºC y se introducen en un
granulador (de la entidad Bohle). A esto se añaden 20 g de
caprilato de Na mediando agitación. La mezcla se enfría a 45ºC y en
ella se disuelven 100 mg de interferón beta. La matriz lipófila
resultante tiene, por consiguiente, una temperatura de fusión de 39
- 46ºC y una solubilidad en agua según la DAB 10, calculada a partir
de los componentes individuales, de por lo menos 840 partes de agua
para 1 parte de la matriz lipófila. La matriz lipófila se muele,
mediando enfriamiento, hasta un tamaño de partículas situado por
debajo de 50 \mum.
1 g de citrato de Na y 1 g de ácido cítrico se
disuelven en 500 g de agua. Mediando agitación rápida se añaden 0,5
g de colato de Na y 100 mg del inhibidor de la tripsina de soja.
La matriz lipófila molida, que contiene una
sustancia activa, procedente de a) se mezcla en un granulador con
1.500 g de Blanose 7LF. A continuación, se granula con la solución
acuosa de tampón procednte de b), de tal manera que resultan unas
partículas con un tamáño de 0,2 a 0,5 mm, que se redondean en un
esferonizador. Los núcleos húmedos obtenidos se secan suavemente a
30 hasta 25ºC en un secador de capa fluidizada.
Los núcleos procedentes de c) se revisten
mediante usuales procedimientos en capa fluidizada con EUDRAGIT® FS
30D. La proporción aplicada del polímero es de 40% en peso, referida
al peso del núcleo. La dispersión/suspensión para el revestimiento
se compone de:
- EUDRAGIT®FS30D
- 44,65%
- citrato de trietilo
- 0,67%
- Polisorbato 80
- 0,26%
- monoestearato de glicerol
- 0,67%
- agua
- 53,75%
Los gránulos obtenidos de esta manera se pueden
comprimir para dar una tableta con procedimientos farmacéuticos
usuales y con sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales o se
pueden llenar en cápsulas.
Claims (31)
1. Forma medicamentosa de partículas múltiples,
que contiene gránulos con un tamaño en el intervalo de 50 a 2.500
\mum, que se compone esencialmente de
- a)
- una capa de matriz interna, que contiene una sustancia activa, que es un péptido o una proteína inclusive sus derivados o conjugados, y que está embebida en una matriz a base de un polímero con un efecto mucoadhesivo, pudiendo contener la matriz opcionalmente otras sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales, y
- b)
- un revestimiento externo, convertido en una película, que se compone esencialmente de un polímero o un copolímero aniónico, que puede estar formulado opcionalmente con sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales, en particular agentes plastificantes,
caracterizada porque
la forma medicamentosa de partículas múltiples
está formulada de tal manera que los gránulos contenidos son
puestos en libertad en el intervalo de valores de pH del estómago,
el revestimiento externo está ajustado de tal manera a través de la
elección del polímero o copolímero aniónico o respectivamente de su
formulación con sustancias coadyuvantes y de su espesor de capa,
que éste se disuelva en unos intervalos de pH de 4,0 a 8,0 en el
intestino en el intervalo de 15 a 60 min, de tal manera que la capa
de matriz mucoadhesiva, que contiene una sustancia activa, se pueda
fijar a la mucosa intestinal, y pueda liberar allí la sustancia
activa, escogiéndose el polímero con un efecto mucoadhesivo de tal
manera, que en un intervalo de +/- 0,5 unidades de pH, referido al
valor del pH, al que comienza a disolverse el revestimiento externo,
tenga un efecto mucoadhesivo de \eta_{b} = 150 a 1.000 mPa.s y
una absorción de agua de 10 a 750% en 15 min, y que la proporción de
la sustancia activa de la capa de matriz sea como máximo de 40% en
peso del contenido de polímero con un efecto mucoadhesivo, siendo
el polímero con un efecto mucoadhesivo quitosán, un copolímero de
(met)acrilato, que se compone de 20-40% en
peso de metacrilato de metilo y de 60 a 80% en peso de ácido
metacrílico, un poli(ácido acrílico) reticulado y/o no reticulado,
un alginato de Na, y/o una pectina.
2. Forma medicamentosa de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada porque el revestimiento
externo, convertido en una película, es glicolato de celulosa
(Duodcell®), acetato-ftalato de celulosa (CAP,
Cellulosi acetas, PhEur, acetato-ftalato de
celulosa, NF, Aquateric®), acetato-succinato de
celulosa (CAS), acetato-trimelitato de celulosa
(CAT), ftalato de hidroxipropilmetilcelulosa (HPMCP, HP50, HP55),
acetato-succinato de hidroxipropilmetilcelulosa
(HPMCAS -LF, -MF, -HF), un poli(acetato de vinilo y un
ftalato) (PVAP, Sureteric®), un copolímero de acetato de vinilo y
vinil-pirrolidona (PVAc, Kollidon® VA64), un
copolímero de acetato de vinilo y ácido crotónico 9:1 (VAC:CRA,
Kollicoat® VAC) y/o goma laca.
3. Forma medicamentosa de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada porque el revestimiento
externo convertido en una película se compone de un copolímero de
(met)acrilato con un contenido de monómeros con grupos
aniónicos de 5 a 60% en peso.
4. Forma medicamentosa, de acuerdo con una o
varias de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el
espesor de capa del revestimiento externo se sitúa en el intervalo
de 20 a 200 \mum.
5. Forma medicamentosa de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la matriz
interna contiene un ácido graso de C_{6} a C_{20} y/o un
alcohol de C_{6} a C_{20}, inclusive sus sales, derivados
éteres, ésteres o amidas y/o un lípido y/o un fosfolípido y/o una
vitamina soluble en lípidos y/o un inhibidor de proteasas y/o un
promotor de la penetración.
6. Forma medicamentosa de acuerdo con la
reivindicación 5, caracterizada porque la matriz interna
contiene como polímero con un efecto mucoadhesivo un quitosán, que
se emplea en común con un ácido o un sistema tamponador, que o bien
se encuentra en la matriz o en o sobre un núcleo, sobre el que se
aplica la matriz.
7. Forma medicamentosa de acuerdo con la
reivindicación 6, caracterizada porque la capa de matriz
interna contiene quitosán y se ajusta a un pH de 5,0 a 5,5 mediante
un ácido o un sistema tamponador, y se combina con un revestimiento
externo, convertido en una película, que comienza a disolverse en el
intervalo de pH de 6,0 a 8,0.
8. Forma medicamentosa de acuerdo con una o
varias de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la
sustancia activa es una proteína o un péptido con un peso molecular
medio ponderado M_{w} menor que 3.000.
9. Forma medicamentosa de acuerdo con la
reivindicación 8, caracterizada porque la sustancia activa es
abarelix, angiotensina II, anidulafungina, antide, argipresina,
azalina y azalina B, el antagonista de bombesina, bradiquinina,
buserelina, cetrorelix, ciclosporina A, desmopresina, detirelix,
encefalinas (Leu-, Met-) ganirelix, gonadorelina, goserelina,
secretagogos de las hormonas del crecimiento, micafungina,
nafarelina, leuoprolide, leuprorelina, octreotida, orntida,
oxitocina, ramorelix, secretina, somatotropina, terlipresina,
tetracosactida, teverelix, triptorelina, tiroliberina, tirotropina,
vasopresina.
10. Forma medicamentosa de acuerdo con la
reivindicación 8 ó 9, caracterizada porque la capa de matriz
contiene adicionalmente un ácido graso de C_{6} a C_{20} y/o un
alcohol de C_{6} a C_{20} inclusive sus sales, derivados
éteres, ésteres o amidas, y/o un lípido y/o un fosfolípido y/o una
vitamina soluble en lípidos.
11. Forma medicamentosa de acuerdo con una o
varias de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la
sustancia activa es una proteína o un péptido con un peso molecular
medio ponderado M_{w} de 3.000 a 10.000.
12. Forma medicamentosa de acuerdo con la
reivindicación 11, caracterizada porque la sustancia activa
es calcitonina, corticotropina, endorfinas, el factor de
crecimiento epitelial, glucagón, insulina, novolina, la hormona
paratiroidea, relaxina, pro-somatostatina,
secretina de salmón.
13. Forma medicamentosa de acuerdo con la
reivindicación 11 o 12, caracterizada porque la capa de
matriz contiene un alcohol de C_{6} a C_{20}, inclusive sus
sales, derivados éteres, ésteres o amidas, y/o un lípido y/o un
fosfolípido y/o una vitamina soluble en lípidos y/o un inhibidor de
proteasas.
14. Forma medicamentosa de acuerdo con una o
varias de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque la
sustancia activa es una proteína o un péptido con un peso molecular
medio ponderado M_{w} de más que 10.000.
15. Forma medicamentosa de acuerdo con la
reivindicación 14, caracterizada porque la sustancia activa
es interferón (alfa, beta, gamma), interleuquinas (IL1, IL2),
somatotropina, eritropoyetina, el factor de necrosis tumoral (TNF
alfa, beta), relaxina, endorfina, dornasa alfa, la hormona
estimuladora de los folículos (FSH), la gonadotropina coriónica
humana (HCG), el factor de liberación de la hormona del crecimiento
humano (hGRF), la hormona luteinizante (LH) o el factor de
crecimiento epidérmico.
16. Forma medicamentosa de acuerdo con la
reivindicación 14 o 15, caracterizada porque la capa de
matriz contiene un ácido graso de C_{6} a C_{20} y/o_{ }un
alcohol de C_{6} a C_{20}, inclusive sus sales, derivados
éteres, ésteres o amidas, y/o un lípido y/o un fosfolípido y/o una
vitamina soluble en lípidos y/o un inhibidor de proteasas y/o un
promotor de la penetración.
17. Forma medicamentosa de acuerdo con una o
varias de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizada porque
entre la capa de matriz, que contiene una sustancia activa, y la
capa de revestimiento externa, convertida en una película, se
encuentra una capa separadora.
18. Procedimiento para la producción de una
forma medicamentosa de partículas múltiples de acuerdo con una o
varias de las reivindicaciones 1 a 17, en el que
- a)
- se prepara una capa de matriz interna, que contiene una sustancia activa, que es un péptido o una proteína, y un polímero con un efecto mucoadhesivo, y eventualmente otras sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales mediante aplicación por atomización sobre un núcleo o mediante aglomeración rotatoria, precipitación y procedimientos de atomización sin ningún núcleo, y a continuación
- b)
- se aplica un revestimiento externo, convertido en una película, que se compone esencialmente de un polímero o copolímero aniónico, que puede estar formulado opcionalmente con sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales, en particular agentes plastificantes, mediante aplicación por atomización, de tal manera que se obtengan gránulos revestidos, que tienen un contenido de sustancia activa, y
- c)
- se elaboran los gránulos obtenidos por medio de sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales y de manera en sí conocida para dar una forma medicamentosa de partículas múltiples, en particular para dar tabletas, minitabletas, cápsulas, bolsitas o zumos secos, que contienen gránulos, y que están formulados de tal manera que los gránulos contenidos sean puestos en libertad en el intervalo de pH del estómago.
19. Forma medicamentosa de acuerdo con una o
varias de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizada porque
la sustancia activa está embebida en una matriz lipófila, que tiene
un punto de fusión situado por encima de 37ºC, y la matriz
lipófila, que contiene una sustancia activa, está embebida en la
matriz a base de un polímero con un efecto mucoadhesivo.
20. Forma medicamentosa de acuerdo con la
reivindicación 19, caracterizada porque la sustancia activa y
la sustancia o las sustancias, que forman la matriz lipófila, se
diferencian en su solubilidad en agua según la DAB 10 y en no más
que +/- 50% y/o se diferencian en su coeficiente de reparto según el
anexo V a RL 67/548/EWG, A.8, en no más que +/- 60%, y/o en su
valor de HLB, medido según Marszall, en no más que +/- 80%.
21. Forma medicamentosa de acuerdo con la
reivindicación 19 o 20, caracterizada porque está contenida
una sustancia activa, que tiene una solubilidad en agua según la
DAB 10 de por lo menos 30 partes en volumen de agua para una parte
en peso de la sustancia activa.
22. Forma medicamentosa de acuerdo con la
reivindicación 21, caracterizada porque la sustancia activa
se escoge entre el conjunto que se compone los antibióticos
peptídicos, los agentes inmunosupresores, los antagonistas de LHRH
y los agentes inmunomoduladores.
23. Forma medicamentosa de acuerdo con la
reivindicación 21 o 22, caracterizada porque la sustancia
activa es abarelix, angiotensina II, anidulafungina, antida,
argipresina, azalina y azalina B, el antagonista de bombesina,
bradiquinina, buserelina, calcitonina, cetrorelix, ciclosporina,
ciclosporina A, desmopresina, detirelix, eritropoyetina,
encefalinas (Leu-, Met-) ganirelix, gonadorelina, goserelina,
secretagogos de las hormonas del crecimiento, insulina, interferón
(alfa, beta, gamma), interleuquinas (IL1, IL2), micafungina,
nafarelina, leuoprolida, leuprorelina, octreotida, orntida,
oxitocina, la hormona paratiroidea, ramorelix, secretina,
somatotropina, terlipresina, tetracosactida, teverelix,
triptorelina, tiroliberina, tirotropina, el factor de necrosis
tumoral (TNF alfa, beta) o vasopresina.
24. Forma medicamentosa de acuerdo con una o
varias de las reivindicaciones 19 a 23, caracterizada porque
la sustancia o las sustancias, que forman la matriz lipófila, y el
polímero con un efecto mucoadhesivo tienen o bien la misma
propiedad iónica o, en el caso de que tengan unas propiedades
iónicas opuestas, el polímero con un efecto mucoadhesivo se
presenta en una forma neutralizada en por lo menos un 50%.
25. Forma medicamentosa de acuerdo con una o
varias de las reivindicaciones 19 a 24, caracterizada porque
la matriz lipófila se compone en 80 a 100% en peso de una sustancia
con un valor de HLB de 0 a 15 o de una mezcla de sustancias con un
valor de HLB promediado de 0 a 15, y en 0 a 20% en peso de
sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales, en particular
estabilizadores, agentes espesantes o adsorbentes.
26. Forma medicamentosa de acuerdo con una o
varias de las reivindicaciones 19 a 25, caracterizada porque
la sustancia o las sustancias, que forman la matriz lipófila
pertenecen al conjunto que se compone de aceites, grasas, mono-,
di- o triglicéridos, ácidos grasos, alcoholes grasos, en particular
un ácido graso de C_{6} a C_{20} y/o un alcohol de C_{6} a
C_{20}, inclusive sus sales, derivados éteres, ésteres o amidas,
fosfolípidos, lecitinas, agentes emulsionantes, lipoides, vitaminas
solubles en lípidos o agentes tensioactivos.
27. Forma medicamentosa de acuerdo con una o
varias de las reivindicaciones 19 a 25, caracterizada porque
la matriz lipófila contiene una de las siguientes formulaciones
lipídicas: (Imwitor 308) monocaprilatos de glicerilo con una
proporción de monoésteres de > 80% (Imwitor 312), monolauratos de
glicerilo con una proporción de monoésteres de > 90%, (Imwitor
491) monoestearatos de glicerilo (de C_{16} + C_{18}) con una
proporción de monoésteres de > 90% (Imwitor 900 P) monoesteratos
de glicerol con una proporción de monoésteres de 40 - 55% y un
contenido de C_{18} de 40 - 60%, (Imwitor 900 K) monoesteratos de
glicerol, con una proporción de monoésteres de 40 - 55% y un
contenido de C_{18} de 60 - 80%, (Imwitor 742) glicéridos de
C_{8} y C_{10} de cadena mediana, con una proporción de
monoésteres de 45 - 55%, (Imwitor 928) glicéridos parciales de
ácidos grasos de C_{10}-C_{18}, saturados, de
procedencia vegetal, con una proporción principal de C_{12}, y
con una proporción de monoésteres de 34 - 36%, glicéridos de C_{8}
y C_{10}, caprilato de Na o capriato de Na.
28. Forma medicamentosa de acuerdo con una o
varias de las reivindicaciones 19 a 27, caracterizada porque
la sustancia activa es soluble en la matriz lipófila en por lo menos
un 10%.
29. Forma medicamentosa de acuerdo con una o
varias de las reivindicaciones 19 a 28, caracterizada porque
el contenido de la matriz lipófila, que contiene una sustancia
activa, en la capa de matriz interna a) es de 5 a 50% en
peso.
peso.
30. Procedimiento para la producción de una
forma medicamentosa de partículas múltiples de acuerdo con una o
varias de las reivindicaciones 19 a 29, con las etapas de:
- a)
- producción de la matriz lipófila que contiene una sustancia activa, mediante suspensión y/o disolución de la sustancia activa con la o las sustancia(s), que forman la matriz lipófila, y eventualmente otras sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales mediante una mezcladura intensa o fusión de las sustancias constituyentes,
- b)
- producción de gránulos previos (núcleos de gránulos) mediante aplicación por atomización del polímero mucoadhesivo en mezcla con la matriz lipófila que contiene una sustancia activa, sobre un núcleo o mediante aglomeración rotatoria, precipitación o procedimientos de atomización sin ningún nú-cleo,
- c)
- producción de gránulos mediante aplicación por atomización de un revestimiento del polímero o copolímero aniónico, que puede contener opcionalmente unas adiciones de sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales, en particular agentes plastificantes y agentes de separación, desde una dispersión o una solución orgánica sobre los gránulos previos de la etapa b),
- d)
- producción de una forma medicamentosa de partículas múltiples mediante llenado o incorporación de los gránulos de la etapa c) de manera en sí conocida, eventualmente mediando utilización de sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales, en particular mediante una elaboración para dar tabletas, minitabletas, cápsulas, bolsitas o zumos secos, que contienen gránulos.
31. Procedimiento para la producción de una
forma medicamentosa de partículas múltiples de acuerdo con la
reivindicación 30, caracterizado porque las etapas a) y b) se
realizan de la siguiente manera:
- a)
- producción de la matriz interna mediante preparación de una emulsión, dispersión o solución de la sustancia activa con la o las sustancia(s) para la matriz lipófila, y eventualmente otras sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales mediante mezcladura intensa de las sustancias constituyentes en agua y preparación de una formulación del tipo de aceite en agua con un tamaño medio de partículas de no más que 60 \mum,
- b)
- producción de gránulos previos mediante aplicación por atomización de la formulación del tipo de aceite en agua procedente de la etapa a) sobre el polímero mucoadhesivo, que eventualmente puede contener adiciones de otras sustancias coadyuvantes farmacéuticamente usuales, presentándose las sustancias constituyentes en forma de un polvo micronizado mediante aglomeración rotatoria, extrusión o granulación.
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