ES2291573T3 - Secadora de ropa domestica silenciosa por condensacion. - Google Patents

Secadora de ropa domestica silenciosa por condensacion. Download PDF

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Silvano Cimetta
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Abstract

Secadora de ropa que comprende: - un tambor (2) para contener y secar la ropa a secar, - un conducto (3), un elemento calentador (5) y un ventilador (4) adaptado para hacer circular una corriente controlada (A) de aire calentado en dicho tambor, - un condensador (6), por el que se hace pasar dicha corriente de aire calentado, - otros medios adaptados para conducir una corriente de aire de refrigeración fresco (1a) a dicho condensador a fin de refrigerar dicho condensador, comprendiendo estos otros medios: - un segundo conducto (7) para conducir el aire de refrigeración (1a, B) a y desde (B) dicho condensador, comprendiendo: - una abertura de admisión (10) para introducir aire ambiente fresco, - una primera abertura de salida (11) para expulsar una parte (2a) de la corriente de aire conducida al exterior de la máquina, - una segunda abertura de salida (12) para expulsar una parte (2b) de la corriente de aire conducida al interior de dicha máquina, - un ventilador correspondiente (8) asociadocon dicho segundo conducto y adaptado para producir dicha corriente de aire de refrigeración, - un motor (9) asociado con dicho ventilador correspondiente (8), estando dicha segunda abertura de salida (12) dispuesta cerca de dicho motor (9) y orientada hacia el mismo, caracterizada porque la pared (23) de salida de aire de refrigeración de dicho condensador conduce a una primera sección de canal (24) y a una segunda sección de canal (25), donde dicha primera sección de canal (24) desvía la corriente de aire de refrigeración (B) en dirección opuesta a la dirección que sigue el aire de refrigeración (B) en el interior de dicho condensador, y donde dicha segunda sección de canal (25) es rectilínea y conduce dicha corriente de aire de refrigeración en dirección opuesta a la dirección de la corriente de aire de refrigeración (B) que está en dicho condensador.

Description

Secadora de ropa doméstica silenciosa por condensación.
Campo y antecedentes de la invención
La presente invención describe un tipo mejorado de secadora de ropa por condensación, preferiblemente del tipo para usar en casas particulares, cuyo funcionamiento es particularmente silencioso.
En el estado de la técnica se conoce bien la necesidad general de reducir tanto como sea posible el ruido que generan los electrodomésticos cuando están funcionando. También se conoce bien en el estado de la técnica el hecho de que el ruido que generan las lavadoras de ropa por condensación durante su funcionamiento se aprecia como particularmente alto y molesto, ya que el ruido que genera el funcionamiento normal y típico del motor usado para accionar el tambor giratorio de la máquina, además del ventilador usado para hacer circular el aire de secado, se agrava con el ruido adicional que genera la corriente de aire frío que entra y sale del condensador, además del ruido soplante perceptible que se debe a dicho aire cuando es expulsado de la máquina e insuflado de nuevo a la habitación.
Por la GB 2253035 se conoce una instalación adaptada para suprimir el ruido que genera la corriente de aire de secado de una secadora de ropa de tipo tradicional. Sin embargo, se ha descubierto experimentalmente que tal solución no amortigua en realidad de manera efectiva el ruido que se genera, especialmente si se tienen en cuenta los costes y las necesidades de espacio.
Por lo divulgado por las anteriores patentes del estado de la técnica GB 2 129920A y US 2.927.380 se conocen otras soluciones para amortiguar el ruido que genera el aire de secado o el aire de refrigeración del condensador que se expulsa de la secadora de ropa doméstica. En cualquier caso, las soluciones que se proponen en dichos documentos tienen varios inconvenientes a la hora de ponerlas en práctica, debido a la complejidad de su ejecución y a los resultados bastante modestos que se consiguen.
Además, el motor usado para accionar el ventilador que hace circular el aire de refrigeración del condensador es normalmente un motor no refrigerado, con lo cual al funcionar de manera continua tiende a calentarse considerablemente. Esto crea varios inconvenientes adicionales en lo que se refiere a una reducción del rendimiento eléctrico y a una necesidad de mantener un mejor aislamiento, que de nuevo da lugar a unos costes de producción y funcionamiento más altos.
En la DE 3904988 A1 se revela una secadora de ropa por condensación, pero que no está provista de medios para refrigerar el único motor que hace funcionar el ventilador para el aire de secado y el ventilador para el aire de refrigeración.
Por la US 6.035.552 se conoce una secadora doméstica por condensación en la que el lado primario del cambiador de calor 9 se divide como mínimo en dos partes 10 y 11 que se conectan en serie.
Por la JP 55070298 se conoce un tipo de secadora de ropa por condensación provista de unas aberturas de salida primera y segunda, estando la última dispuesta cerca de dicho motor y orientada hacia el mismo.
Breve descripción de la invención
Por tanto sería deseable, y es en realidad el propósito principal de la presente invención, proporcionar una secadora de ropa que funcione según el principio de condensación de la humedad del aire, asegurando al mismo tiempo una reducción sustancial del inconveniente mencionado de ruido excesivo producido por la corriente de salida del aire de refrigeración del condensador de la máquina.
Según otro propósito de la presente invención, esta secadora de ropa tiene que poder hacer uso de un motor para secar el ventilador que hace circular el aire de refrigeración, que plantee restricciones menos estrictas en lo que se refiere a la resistencia al calor y al aislamiento eléctrico de su construcción, para que por tanto sea más económico de fabricar.
Según otro propósito de la presente invención, esta secadora de ropa tiene que poder fabricarse fácilmente usando materiales y técnicas existentes y de fácil obtención, y tener una construcción competitiva. También tiene que poder incorporar todas estas mejoras sin sufrir ninguna alteración o reducción de sus capacidades de funcionamiento y su fiabilidad.
Breve descripción de los dibujos
Según la presente invención, estos objetivos se consiguen en una secadora de ropa por condensación que incorpora las características que se enumeran en las reivindicaciones en anexo. Una secadora de ropa por condensación incluye los medios de funcionamiento que se describen después a modo de ejemplo no limitativo con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:
La figura 1 es una vista esquemática, únicamente simbólica de la disposición y las partes componentes funcionales de los conductos de aire de secado y de refrigeración de una secadora de ropa.
La figura 2 es una vista parcialmente en corte del condensador y los conductos de refrigeración asociados de una secadora de ropa según la presente invención.
La figura 3 es un alzado del conjunto que se ilustra en la figura 2.
La figura 4 es una vista en planta en perspectiva de una realización mejorada de una secadora de ropa según la presente invención.
La figura 5 es una vista en perspectiva simbólica de una realización mejorada de un condensador de una secadora de ropa.
La figura 6 es una vista en proyección plana simbólica del patrón de la corriente en los conductos corriente abajo del condensador que se ilustra en la figura 5.
Descripción detallada de la invención
Con referencia a las figuras enumeradas anteriormente, y en concreto a las figuras 1 y 2, una secadora de ropa comprende una cubierta externa en cuyo interior están dispuestos:
-
un tambor de secado 2,
-
medios situados fuera de dicho tambor y adaptados para hacer circular una corriente controlada de aire calentado a dicho tambor y a través del mismo, comprendiendo dichos medios:
-
un primer conducto 3 para que entre y salga aire de secado del tambor,
-
un ventilador 4 para generar una corriente continua de aire de secado a través de dicho primer conducto y dicho tambor,
-
un elemento calentador eléctrico 5 para calentar dicho aire de secado,
-
un condensador 6, por el que se hace pasar dicha corriente de aire de secado,
-
más medios, adaptados para conducir una corriente de aire fresco a dicho condensador a fin de refrigerar el mismo condensador, comprendiendo dichos medios:
-
un segundo conducto 7 para conducir dicha corriente de aire de refrigeración a dicho condensador y desde el mismo,
-
un ventilador correspondiente 8 asociado con dicho segundo conducto y adaptado para producir dicha corriente de aire de refrigeración,
-
un motor 9 asociado con dicho ventilador correspondiente 8.
Dicho segundo conducto es un conducto sustancialmente abierto por sus dos extremos; por un lado está provisto de una abertura de admisión 10 para recoger aire fresco del ambiente circundante, preferiblemente en el lado posterior de la cubierta externa de dicha secadora de ropa, mientras que por otro lado, en la salida del condensador 6, dicho conducto se divide en una primera abertura de salida 11, para expulsar parte de la corriente de aire conducida a través del mismo al exterior, es decir, al ambiente que rodea la máquina, y en una segunda abertura de salida 12 para expulsar, en el interior de la máquina, es decir, hacia el interior de dicha cubierta externa 1, la parte restante de dicha corriente de aire conducida por el mismo.
La explicación de tal solución es la siguiente: como aire de refrigeración, que normalmente se indica con 1A antes de circular a través del condensador, tiene que eliminarse al atravesar el condensador, si se expulsa toda la corriente al exterior de la máquina, entre las rejillas de la abertura de salida, que está normalmente situada en el lado frontal de la máquina, se genera después exactamente ese tipo de ruido perceptible que sería conveniente eliminar. Para evitar que esto ocurra, una parte 2B de dicha corriente de aire de refrigeración se desvía hacia el interior de la cubierta externa de la máquina, donde al final se deja salir por dicha segunda abertura de salida 12; la parte restante 2A de dicha corriente por el contrario, se expulsa inmediatamente al exterior a través de dicha primera abertura de salida 11.
Como la cubierta externa de la máquina es una estructura sustancialmente cerrada, excepto por el fondo que está orientado hacia el suelo, ésta funciona prácticamente, en lo que se refiere a dicha corriente de aire que se expande por su interior, como una cámara insonorizante, o como un silenciador, y este hecho lo provoca la masa considerable que forma dicha máquina. De ese modo, por tanto, se consigue un primer efecto insonorizante beneficioso.
Sin embargo, para mejorar más tal efecto, se ha considerado ventajoso, y en realidad se ha descubierto experimentalmente, tener una pared 13 dispuesta en el fondo de dicha cubierta externa de la máquina, para así cerrar sustancialmente el volumen interno de la máquina del ambiente externo también por el fondo de la misma, como se muestra simbólicamente en la figura 4.
De este modo, se aumenta el efecto de cámara silenciadora que produce la cubierta externa de la máquina, debido a que dicha cubierta externa se hace de ese modo en forma de volumen sustancialmente cerrado por todos los lados. Por otro lado, no se ha notado que se produzcan problemas con respecto a la salida final al aire ambiente del aire de refrigeración que se expulsa primeramente al interior de dicha cubierta externa de la máquina, ya que la misma cubierta no tiene en realidad una estructura hermética sellada, y en cualquier caso tiene un número adecuado de zonas de escape por las que dicha parte 2A de dicha corriente conducida a dicha cubierta externa, puede finalmente escapar de allí al ambiente externo.
En este punto, puede surgir lógicamente la duda de por qué no toda la cantidad de aire que sale del condensador se expulsa en realidad al interior de la cubierta externa de la máquina, ya que en teoría esto demuestra ser eficaz para mejorar más el efecto de reducción de ruido, es decir el silencio de la máquina. La respuesta a tal duda se encuentra en el hecho de que, si toda la corriente de aire procedente del condensador fuese insuflada a la máquina, la resistencia a la corriente dinámica de dichas zonas de escape, y la resistencia a la corriente de aire que va al ambiente externo, evitaría en ese caso que el aire escapara a una velocidad adecuada, es decir, en una cantidad adecuada, haciendo así que aumente la presión interna que interferiría en la circulación correcta de la corriente de aire de refrigeración a través del condensador.
Entre otras cosas, las soluciones descritas permiten la obtención de otra mejora ventajosa; de hecho, con referencia a las figuras 2 y 3, la parte desviada hacia el interior 2B de la corriente de aire de refrigeración se orienta de ese modo para que choque en la medida de lo posible contra dicho motor 9 antes de difundirse al interior de la cubierta externa del electrodoméstico. Esto se puede conseguir fácilmente colocando la segunda abertura de salida correspondiente 12 lo más cerca posible de dicho motor, orientado correctamente hacia esta última.
El efecto inmediato de tal disposición es la capacidad de dicho motor para refrigerar de manera definitivamente más intensa, con el resultado final de que se puede utilizar un motor, que sin duda alguna puede estar provisto de una clase inferior de aislamiento eléctrico y, por tanto, puede fabricarse a un coste sensiblemente más bajo.
Este efecto ventajoso puede aumentarse sensiblemente si dicha secadora de ropa se diseña de manera que permita a dicho motor 9 accionar el ventilador 4 asociado con dicho primer conducto 3 para el aire de secado y el ventilador 8 asociado con dicho segundo conducto 7, ya que la ventaja mencionada de un motor más económico para hacer funcionar dicho ventilador 8 se extiende automáticamente al funcionamiento de dicho ventilador 4 del conducto 3 para el aire de secado.
Además, la mejora ilustrada incluye otra ventaja, en concreto una ventaja en lo que se refiere al gasto de energía, debido a la conducción de una corriente de aire precalentada por el motor al interior de la cubierta externa de la máquina. Esto obviamente hace que aumente la temperatura del aire que está en el interior de la cubierta externa, y este aumento de temperatura pasa automáticamente al tambor, que de este modo puede recoger parte del calor que libera el motor. En este punto se puede apreciar fácilmente que el resultado de un aumento de temperatura de la pared del tambor, incluso aunque esto se produzca desde el exterior, es un aumento de su temperatura interna y una reducción correspondiente de la cantidad de calor que debe generar y transmitir el elemento calentador 4, con claros beneficios en lo que se refiere al gasto total de energía.
Finalmente, se puede obtener otra mejora con la siguiente solución técnica: con referencia a las figuras 5 y 6, el condensador 6 se hace con forma de paralelepípedo, en el que la corriente A del aire de secado atraviesa dos paredes opuestas 20, 21, mientras que la corriente B del aire de refrigeración atraviesa las otras dos paredes opuestas 22,
23.
Según esta mejora, en la pared de salida de aire de refrigeración 23 está dispuesto un canal con una primera sección curva 24 y a continuación una sección rectilínea 25; la sección curva 24 de este canal hace que la corriente B gire 180º y avance más, vía la siguiente sección rectilínea 25 del mismo canal, sobre una pared de dicho condensador, en una dirección exactamente opuesta con respecto a la corriente "B" que entra en el condensador.
Naturalmente se puede apreciar que la sección de canal 24 también puede adoptar diferentes formas, siempre que, y esto se muestra por ejemplo en la figura 5, pueda desviar su corriente de aire en una dirección opuesta a la del aire entrante.
Aquí se puede recordar que, según una alternativa, dicha corriente B de aire de refrigeración, en un punto determinado debe dividirse en dos corrientes separadas 2a y 2b para ser expulsadas al exterior y redirigidas al interior de la cubierta externa de la máquina, respectivamente. Tal función se consigue con un tabique S que se inserta en una posición adecuada de dicha sección de canal 25, donde se coloca de manera que pueda facilitar la forma de dicha sección de canal 25 para dividir dichas corrientes mencionadas, desviándolas en dos direcciones correspondientes, y conduciéndolas hacia una rejilla de salida 31 y dicho motor 9, respectivamente.
La ventaja de tal configuración deriva de la compacidad extrema de todo el conjunto y de su economía, en donde tal economía puede mejorarse más si dicha sección de canal 25 se coloca hacia abajo, en el fondo de la máquina, y su pared externa 32 (es decir, la opuesta a la pared compartida con el condensador) se obtiene simplemente adaptando y usando la placa inferior mencionada 13 en correspondencia. De este modo, se puede conseguir la ventaja adicional de no tener que usar dos paredes específicas para dicha sección de canal 25, ya que la pared externa 32 se obtendría directamente de dicha pared de fondo 13 ya existente, mientras que la pared opuesta es simplemente la pared que separa el mismo canal del cuerpo del mismo condensador 6.
Se debe prestar especial atención en este punto a que, aunque la figura 5 muestra la corriente de aire B atravesando el condensador 6, está espacialmente separada del conducto 25 que se representa debajo, tal representación tiene únicamente la finalidad de ofrecer una indicación más clara de las partes que se muestran en una vista en corte en una disposición ideal. En una realización real preferida, por el contrario, dicho condensador 6 y la segunda sección de canal 25 están previstos en contacto mutuo, de manera que dicha primera sección de canal 24 se acorta en consecuencia.

Claims (3)

1. Secadora de ropa que comprende:
-
un tambor (2) para contener y secar la ropa a secar,
-
un conducto (3), un elemento calentador (5) y un ventilador (4) adaptado para hacer circular una corriente controlada (A) de aire calentado en dicho tambor,
-
un condensador (6), por el que se hace pasar dicha corriente de aire calentado,
-
otros medios adaptados para conducir una corriente de aire de refrigeración fresco (1a) a dicho condensador a fin de refrigerar dicho condensador, comprendiendo estos otros medios:
-
un segundo conducto (7) para conducir el aire de refrigeración (1a, B) a y desde (B) dicho condensador, comprendiendo:
-
una abertura de admisión (10) para introducir aire ambiente fresco,
-
una primera abertura de salida (11) para expulsar una parte (2a) de la corriente de aire conducida al exterior de la máquina,
-
una segunda abertura de salida (12) para expulsar una parte (2b) de la corriente de aire conducida al interior de dicha máquina,
-
un ventilador correspondiente (8) asociado con dicho segundo conducto y adaptado para producir dicha corriente de aire de refrigeración,
-
un motor (9) asociado con dicho ventilador correspondiente (8), estando dicha segunda abertura de salida (12) dispuesta cerca de dicho motor (9) y orientada hacia el mismo,
caracterizada porque la pared (23) de salida de aire de refrigeración de dicho condensador conduce a una primera sección de canal (24) y a una segunda sección de canal (25), donde dicha primera sección de canal (24) desvía la corriente de aire de refrigeración (B) en dirección opuesta a la dirección que sigue el aire de refrigeración (B) en el interior de dicho condensador, y donde dicha segunda sección de canal (25) es rectilínea y conduce dicha corriente de aire de refrigeración en dirección opuesta a la dirección de la corriente de aire de refrigeración (B) que está en dicho condensador.
2. Secadora de ropa según la reivindicación 1, caracterizada porque una parte de la corriente de aire (S) está dispuesta dentro de dicha segunda sección de canal (25) y está adaptada para desviar una parte de la corriente (2a) fuera de la máquina y la parte restante de la corriente (2b) hacia dicho motor (9).
3. Secadora de ropa según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque dicha segunda sección de canal (25) está dispuesta en el fondo de la máquina, y porque una parte de dicha pared (13) que cierra dicha máquina en su fondo forma igualmente la pared externa (32) de dicha segunda sección de canal (25).
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