ES2337489T3 - Mejoras en el sistema de circulacion de aire de una secadora de ropa de tipo domestico. - Google Patents
Mejoras en el sistema de circulacion de aire de una secadora de ropa de tipo domestico. Download PDFInfo
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Abstract
Máquina secadora de ropa o lavadora y secadora combinada, que comprende un tambor (1) previsto para contener las prendas a secar, un conducto (2) destinado a conducir un flujo de aire de secado caliente, uno o más orificios de salida (3) destinados a hacer que el flujo de aire de secado caliente que circula por el citado conducto (2) entre en dicho tambor (1), un primer ventilador (5) destinado a soplar un primer flujo de aire de secado a través de dicho tambor y en dicho conducto (2), un primer elemento de calentamiento (9) previsto dentro de dicho conducto (2), estando provisto además dicho conducto (2), para circulación del aire de secado, de una pieza (4) de prolongación que sobresale de la parte trasera del tambor entrando en su volumen interno en una dirección que coincide con el eje geométrico de rotación de dicho tambor, caracterizada porque dicha pieza (4) de prolongación comprende una pared exterior (10) sustancialmente cilíndrica que está cerrada en su parte extrema (11) más interior, dentro del tambor, y una pared interior sustancialmente cilíndrica o segundo cilindro (12) que se extiende longitudinalmente dentro de dicha pared exterior (10) y que está abierto en su parte extrema (14) más interior, dentro del mencionado tambor.
Description
Mejoras en el sistema de circulación de aire de
una secadora de ropa de tipo doméstico.
El presente invento se refiere a una clase
mejorada de máquina secadora de ropa, preferiblemente una secadora
por volteo del tipo destinado al uso doméstico, provista de medios
para eliminar la humedad del aire de secado que comprenden un
conducto a través del cual se transporta un flujo de aire caliente,
relativamente seco, para introducirlo en un tambor giratorio en el
que, antes, se han introducido las prendas que forman la carga a
secar. En el tambor, este flujo de aire caliente pasa a través de
las prendas a secar y sobre ellas y, eventualmente, es hecho salir
del tambor para ser expulsado a la atmósfera o al ambiente o para
ser hecho recircular en un circuito cerrado en el que dicho flujo
de aire caliente y, en este punto, cargado de humedad, es
deshumidificado, calentado de nuevo hasta la temperatura de secado
y soplado otra vez al tambor.
En lo que al presente invento se refiere, carece
en absoluto de importancia que la secadora de ropa sea de una clase
particular, es decir, de la clase primeramente mencionada o del tipo
de escape que deja salir el aire directamente al ambiente o de la
segunda clase mencionada, provista de una disposición condensadora.
De hecho, lo que realmente importa para los fines del presente
invento es la presencia de un tambor giratorio que contenga la
carga de ropa a secar, a la que se sopla un flujo de aire de secado
caliente para eliminar la humedad contenida en la ropa y desde la
cual el aire es hecho salir, eventualmente, para ser evacuado o
para ser transportado al proceso de condensación para ser utilizado
de nuevo.
Si bien en toda la siguiente descripción se hará
referencia a una máquina secadora de ropa autónoma, es decir, una
máquina proyectada únicamente para secar ropa, se comprenderá que
las explicaciones y las descripciones que se ofrecen en lo que
sigue, encuentran aplicación igualmente y, en consecuencia,
efectivamente, en una denominada lavadora-secadora,
es decir, una máquina combinada para lavar y secar la ropa.
Las máquinas de la clase cubierta por el
presente invento son ampliamente conocidas en la técnica. Se
describen, por ejemplo, junto con argumentaciones detalladas de
naturaleza técnica relacionadas con las ventajas y los
inconvenientes de diversas realizaciones y soluciones de diseño, en
el documento EP-A-1 475 474, que se
refiere a una secadora de ropa con una disposición de ventilador
mejorada, así como en el documento
EP-A-1 630 279, del mismo
solicitante, a los que debe hacerse referencia, por tanto, por
motivos de brevedad y de mayor sencillez de esta descripción.
De cualquier modo, el presente invento se
aplica, de preferencia, a máquinas secadoras de ropa que, además de
un condensador para deshumidificar el aire caliente, cargado de
humedad, que sale del tambor, también están provistas de:
- dos ventiladores diferentes para el aire de
secado y el aire de refrigeración del condensador,
respectivamente,
- un único motor destinado a impulsar dichos dos
ventiladores al mismo tiempo,
- estando dicho motor destinado a ser controlado
con el fin de girar selectivamente en los dos sentidos opuestos.
En cualquier caso, se comprenderá que el
presente invento encuentra aplicación, igualmente bien, a las
secadoras de ropa del tipo de condensador de clase tradicional, es
decir, provistas de un condensador normal pero carentes de las
otras características antes mencionadas.
Como todos los expertos en la técnica
apreciarán, el proceso merced al cual el flujo de aire caliente que
se mueve a través del tambor y de las prendas en él contenidas,
elimina la humedad contenida en la ropa, se basa fundamentalmente
en el hecho de que el calor proporcionado por el propio aire
calienta el agua contenida en la ropa, haciendo que se evapore
progresivamente.
El vapor así generado es recogido inmediatamente
por el aire de secado que circula a su través y se mezcla con él,
de manera que abandona automáticamente el tambor, ya que el citado
flujo de aire de secado es expulsado prácticamente de forma
continua del tambor.
Sin embargo, aunque es muy eficaz y fiable, este
procedimiento tiene un gran inconveniente por cuanto que, incluso
si el proceso de intercambio de calor que tiene lugar entre el aire
de secado caliente y la humedad contenida en la ropa que ha de
secarse, es favorecido, ciertamente, por el hecho de que el tambor
se mantiene girando continuamente durante el ciclo de secado,
aumentándose así la fracción de carga de secado sobre la que se
actúa directamente, es decir, sobre la carga directamente expuesta
al aire caliente que circula a su través, es ampliamente conocido
que la conducción del calor entre el flujo de aire de secado
caliente y el agua contenida en la ropa que ha de secarse y que
debe ser eliminada por dicho aire, es bastante limitada.
A consecuencia de ello, con el fin de hacer
posible que se evapore toda la cantidad de agua presente en la
ropa, es necesario que dicho flujo de aire caliente pueda ser hecho
circular a través del tambor durante un período de tiempo
prolongado, con el fin de garantizar que cada prenda individual de
la carga a secar se vea expuesta, efectivamente, a dicho flujo de
aire caliente y, posiblemente, sea atravesada por él.
La consecuencia directa de tal restricción es
que se necesita un tiempo de secado mucho más largo para conseguir
los resultados deseados, lo que va acompañado por una pérdida de
eficiencia energética debido a que la máquina secadora tiende a
dispar al exterior una cierta parte del calor generado en su
interior, y esto ocurre de una forma que es sustancialmente
proporcional a la duración del proceso.
Con vistas a subsanar estos inconvenientes, por
la publicación de patente EP 1 285 987, de LG ELECTRONICS INC., se
conoce la práctica de proporcionar, dentro del tambor de una
secadora de ropa "un conducto de prolongación alargado desde el
conducto de succión dentro del tambor, para que circule el aire
suministrado desde el conducto de succión al tambor, y un conducto
de escape conectado al otro lado del tambor, para evacuar el aire
que ha secado la ropa al exterior del mueble".
De este modo, se ofrece la posibilidad de
mejorar, en cierta medida, la eficacia de secado ya que dicho
"conducto de prolongación" transporta el aire calentado
directamente a la parte central del tambor, con el fin de aumentar
la cantidad de prendas de la carga de secado que llegan a estar
directamente expuestas a él.
Además, aunque esta característica no se
menciona en la publicación de patente antes citada, también la
superficie del conducto de prolongación que no está afectada por la
pluralidad de orificios para el aire, previstos para dejar salir el
aire calentado desde el conducto de prolongación al tambor, es
calentada por el aire de secado; como resultado de ello, cuando las
prendas a secar entran en contacto con esta superficie, son
calentadas por ella muy rápidamente.
El efecto de calentamiento directo resultante es
muy apreciable ya que, como generalmente se sabe, el calentamiento
por conducción directa entre la superficie, preferiblemente
metálica, de dicho conducto de prolongación y las prendas a secar
es más eficaz que el calentamiento por convección, es decir, el
efecto de calentamiento conseguido por el aire caliente que circula
a través del tambor.
Sin embargo, el efecto antes mencionado se ve
restringido, en este caso, en medida muy apreciable por el hecho de
que las perforaciones de salida del aire previstas a todo lo largo
del conducto de prolongación, ocupan, prácticamente, una parte
considerable de su superficie, dado que tienen que permitir que una
parte notable del aire caliente que pasa por dicho conducto escape
completamente al interior del tambor.
A consecuencia de esto, la cantidad de
superficie sólida que existe, materialmente, entre perforaciones
adyacentes en el conducto de prolongación, suma, justo, un valor
relativamente pequeño, de modo que la cantidad de calor que se
intercambia por conducción entre el propio conducto de prolongación
y las prendas a secar que entran en contacto con él, se reduce de
manera correspondiente.
Por tanto, sería deseable, y realmente
constituye un objeto fundamental del presente invento, proporcionar
una máquina secadora de ropa de clase general, que sea
particularmente eficiente en el uso de la energía y que, al mismo
tiempo, sea capaz de garantizar ciclos operativos más rápidos.
Además, esta máquina secadora de ropa será capaz
de acomodar tales características mejoradas, sin que ello suponga
tener que soportar a cambio penalizaciones importantes en lo que se
refiere a otras funciones o aspectos de construcción y de
comportamiento.
De acuerdo con el presente invento, estos
objetivos, junto con otros que se describirán más adelante, se
consiguen en una máquina secadora de ropa que incorpora las
características recogidas en las reivindicaciones adjuntas. De
cualquier modo, las características y ventajas del presente invento
se comprenderán más fácilmente a partir de la des-
cripción que se ofrece en lo que sigue a modo de ejemplo no limitativo, con referencia a los dibujos anejos, en los que:
cripción que se ofrece en lo que sigue a modo de ejemplo no limitativo, con referencia a los dibujos anejos, en los que:
- la figura 1 es una vista esquemática,
funcional, de una secadora de ropa de acuerdo con la técnica
anterior,
- la figura 2 es una vista esquemática,
funcional, de una secadora de ropa de acuerdo con una realización
del presente invento,
- la figura 3 es una vista esquemática,
funcional, de una secadora de ropa de acuerdo con una segunda
realización preferida del invento,
- la figura 4 es una vista agrandada y más
descriptiva de la realización de la fig. 3.
Con referencia a la fig. 1, en una máquina
secadora de ropa de acuerdo con una realización de la técnica
anterior hay previsto un tambor 1 destinado a contener las prendas
a secar, al que está asociado un conducto 2 para la circulación del
flujo de aire de secado. Este conducto puede extenderse,
posiblemente, pasando a través de una disposición 21 de condensador
destinada a condensar y, por ello eliminar, la humedad contenida en
el aire de secado caliente que sale del tambor y que pasa a su
través, en la que un flujo de aire "frío", es decir, aire que
se toma del ambiente circundante y que es enviado al condensador por
un conducto respectivo, es dirigido para que, al mismo tiempo,
circule a través del condensador con vistas a enfriarlo.
En el interior, el conducto 2 contiene un
ventilador respectivo 5 para mover el flujo de aire de secado, así
como un respectivo elemento de calentamiento 9 para calentar dicho
aire de secado.
El citado conducto, que se extiende siguiendo
una trayectoria de flujo que se describirá con mayor detalle en lo
que sigue, termina en una pluralidad de orificios 3 de salida de
aire que desembocan directamente en el interior del tambor.
En este punto, debe señalarse clara y
explícitamente que este conducto 2 no consiste, sólo y
estrictamente, en un conducto físico específico, sino que incluye
todos los elementos materiales previstos y de utilización conjunta
para dirigir el flujo de aire de secado desde el ventilador 5 hasta
dichos orificios 3 de salida.
De acuerdo con el presente invento, se hace que
dicho conducto se extienda bien dentro del tambor 1 mediante una
pieza 4 de prolongación prevista en su interior y unida a la pared
trasera 16 del mencionado tambor en una disposición sustancialmente
axial (fig. 2).
Esta pieza de prolongación 4 tiene,
exteriormente, la forma de un cilindro provisto de una pared
exterior 10 que termina -en el lado libre del mismo, dentro del
tambor- en una pared cerrada 11 que está situada a una distancia D
predeterminada de la pared trasera 16 del tambor de la que parte
dicha pieza de prolongación.
En el interior de dicha pieza 4 de prolongación
está dispuesto un segundo cilindro, o pared interna, 12 que está
espaciado, es decir separado, de la superficie exterior de dicha
pieza 4 de prolongación y que, de preferencia, se extiende
coaxialmente con ella.
La parte extrema 14 más interior de dicho
segundo cilindro 12 está completamente abierta de forma que el
espacio intermedio o camisa 13 que se forma entre dicha pared
exterior 10 y dicho cilindro interior 12 pueda unirse con el
espacio interior del mismo mediante, simplemente, dicha parte
extrema interior 14 que delimita dicha pared interior 12.
Con el fin de impedir que las prendas de la
carga a secar puedan retorcerse y enredarse alrededor de dicha
pieza de prolongación cuando se acciona el tambor para hacerle girar
durante el proceso de secado, dicha pieza 4 de prolongación está
unida, de preferencia firmemente, al cuerpo giratorio del tambor,
con el fin de girar conjuntamente con él. Puede apreciarse
fácilmente que se garantiza el paso del aire desde dicho espacio
intermedio 13 hasta la sección de aguas abajo de dicho conducto 2
mediante una pluralidad de perforaciones 17 previstas en dicha
pared trasera 16, con el fin de asegurar la necesaria continuidad
mecánica entre la parte más exterior de la pared trasera 16 y la
parte más interior 16A en la que está aplicada dicha pared exterior
10.
Después de haber circulado a través de dicha
pieza 4 de prolongación, el flujo de aire es dirigido luego, por el
conducto 2, hacia una pluralidad de perforaciones adicionales 18,
que también están previstas en la pared trasera 16 del tambor, con
el fin de conducir definitivamente el flujo de aire caliente al
interior del tambor.
Por tanto, básicamente:
- -
- dicha pieza 4 de prolongación está firmemente unida al tambor 1 con la pared exterior 10 y el segundo cilindro 12 del mismo,
- -
- en la pared trasera 16 del tambor están previstos orificios o perforaciones 17 apropiados para hacer posible que el flujo de aire caliente pase desde el conducto 2 a la pieza 4 de prolongación y desde esta pieza de prolongación vuelva de nuevo a la parte del conducto 2 situada fuera del tambor.
Las formas en que pueden llevarse a la práctica
todas estas variantes de diseño y de construcción de la realización
de la secadora del invento, se encuentran bien dentro del
entendimiento de los expertos en la técnica, de modo que no se
describirán con mayor detalle en lo que sigue.
Por otra parte, en este punto puede apreciarse
fácilmente la manera en que funciona una secadora de ropa del
invento, como se ha explicado anteriormente: de hecho, el aire
caliente que circula desde el conducto 2 -en lugar de ser soplado
fácil y directamente al tambor y a través de las prendas- es hecho
pasar primero a través de dicha pieza 4 de prolongación soplándolo
por dentro de dicha pared cilíndrica interior 12, conduciéndolo a
través de su parte extrema 14 abierta y haciéndolo salir de nuevo a
través del espacio intermedio 13, o al revés.
El aire caliente que circula de vuelta desde la
pieza 4 de prolongación y que sale por dichas perforaciones 17, es
conducido por la sección final del conducto 2 a través de dichas
perforaciones de salida 18 para ser introducido, eventualmente, en
el tambor.
Sin embargo, si bien la solución anteriormente
descrita constituye, ciertamente, una mejora evidente con respecto
a la técnica anterior, tiene el inconveniente de que el diámetro,
necesariamente limitado, de la pieza 4 de prolongación cilíndrica
hace que el flujo de aire que circula por ella, sufra una caída de
presión que, a su vez, puede hacer que el caudal de dicho aire
disminuya hasta un valor tan bajo que, en la práctica deteriore las
características del comportamiento final de la máquina.
Con el fin de subsanar este inconveniente, y con
referencia en particular a las figuras 3 y 4, se propone por tanto
una realización modificada ventajosamente, que consiste en que el
conducto 2 está subdividido en dos ramas que trabajan en paralelo
en un sentido funcional y no físico, es decir, el aire caliente que
pasa por dicho conducto 2 es dividido, en un punto determinado, y
guiado por dos conductos separados, de los que un primer conducto
es dirigido sencillamente al tambor mientras que el segundo conducto
es dirigido a la pieza 4 de prolongación, en el lado de salida de
la cual el flujo de aire relacionado es transportado, a su vez, al
tambor.
De esta forma se obtiene una especie de
funcionamiento "mixto" de la secadora que sigue haciendo
posible conseguir las ventajas proporcionadas por la realización
principal anteriormente descrita y que, no obstante, no adolece de
ninguno de los inconvenientes a ella asociados, señalados en lo que
antecede.
Esta solución puede incorporarse, materialmente,
como se ilustra en la misma figura 4, en la que el segundo cilindro
12 está unido, por su base, a la parte central 16A de la pared
trasera del tambor, mientras que la pared exterior 10 cubre dicho
segundo cilindro 12 a modo de caperuza; la corriente de aire
caliente circula por dicho espacio intermedio 13 pasando también a
través -además de a dicha parte extrema abierta 14- de una
pluralidad de terceras perforaciones 20 previstas para conectar, en
relación de paso de fluido, la parte trasera de dicha pared
exterior 10 con el interior del tambor 1.
Además, por razones fácilmente imaginables,
relacionadas con la construcción, se ha encontrado particularmente
ventajoso que el flujo de aire caliente sea llevado a dicha pieza 4
de prolongación para hacerle entrar en dicho segundo cilindro 12 y
hacerle pasar al tambor a través de dicho espacio intermedio 13 y
dichas terceras perforaciones 20.
Con respecto a la fig. 5, el carácter
sustancialmente ventajoso del presente invento se ha demostrado
clara e inequívocamente en forma experimental mediante varios
ensayos comparativos que, en una máquina secadora de ropa
procedente de una línea de fabricación normal, utilizada para tratar
una misma carga de prendas con un grado de humedad parecido
siguiendo un ciclo de secado establecido de forma similar y, por
tanto, en condiciones de ensayo totalmente similares y comparables,
la temperatura del aire al salir éste del tambor, es hecha variar
de la curva A2 a la curva A1 y el agua condensada aumenta pasando de
la curva B2 a la curva B1.
Claims (5)
1. Máquina secadora de ropa o lavadora y
secadora combinada, que comprende un tambor (1) previsto para
contener las prendas a secar, un conducto (2) destinado a conducir
un flujo de aire de secado caliente, uno o más orificios de salida
(3) destinados a hacer que el flujo de aire de secado caliente que
circula por el citado conducto (2) entre en dicho tambor (1), un
primer ventilador (5) destinado a soplar un primer flujo de aire de
secado a través de dicho tambor y en dicho conducto (2), un primer
elemento de calentamiento (9) previsto dentro de dicho conducto
(2), estando provisto además dicho conducto (2), para circulación
del aire de secado, de una pieza (4) de prolongación que sobresale
de la parte trasera del tambor entrando en su volumen interno en
una dirección que coincide con el eje geométrico de rotación de
dicho tambor, caracterizada porque dicha pieza (4) de
prolongación comprende una pared exterior (10) sustancialmente
cilíndrica que está cerrada en su parte extrema (11) más interior,
dentro del tambor, y una pared interior sustancialmente cilíndrica o
segundo cilindro (12) que se extiende longitudinalmente dentro de
dicha pared exterior (10) y que está abierto en su parte extrema
(14) más interior, dentro del mencionado tambor.
2. Máquina secadora de ropa o lavadora y
secadora combinada de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque dicha parte extrema (14) más interior
de dicha pared interior (12) está situada a una distancia (D)
predeterminada de dicha parte exterior (10), con el fin de permitir
que un flujo de aire de secado:
- -
- entre en el espacio intermedio (13) definido entre dicha pared exterior (10) y dicho segundo cilindro (12) y circule por él, saliendo a través de dicho segundo cilindro (12),
- -
- o a la inversa.
\vskip1.000000\baselineskip
3. Máquina de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizada porque dicha pared exterior (10) está
firmemente unida a la pared trasera de dicho tambor.
4. Máquina de acuerdo con la reivindicación 2 o
la reivindicación 3, caracterizada porque dicho segundo
cilindro (12) está firmemente unido a la estructura de la
máquina.
5. Máquina de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque parte del flujo
de aire de secado es conducida a dicho espacio intermedio (13)
definido entre dicha pared exterior (10) y dicho segundo cilindro
(12) y es, finalmente, soplado al interior de dicho tambor a través
de terceras perforaciones (20) previstas en el lado trasero de
dicha pared exterior (10).
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