CN213664088U - 吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吹风机，涉及小家电技术领域。该吹风机包括内筒和间隔套设于内筒的外壳，内筒内部形成第一风道，内筒与外壳的间隙内设有隔挡件，隔挡件与内筒之间形成隔热空间，隔挡件与外壳之间形成第二风道，第二风道内设有用于盛装营养物质的营养盒，营养盒的进风孔与第二风道连通，营养盒的出风孔位于前端面；内筒设有连通孔，连通孔连通第二风道与第一风道，且连通孔位于隔挡件以及第一风道内发热件的上游位置。该吹风机中第二风道独立于第一风道设置，且隔挡件与内筒之间形成隔热空间，从而能够有效确保营养物质的低温环境，确保营养物质对用户的护发效果。

Description

吹风机

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种吹风机。

背景技术

吹风机是日常生活中不可缺少的家电产品，主要用于头发的干燥和整形。基于吹风机热风吹干的头发毛躁度较高，目前市场的部分吹风机设置了吹发过程能够向头发释放营养物质的营养模块，以提高吹发后头发的柔顺程度，然而现有吹风机中，热风模式时会导致某些营养物质丧失活性，进而导致营养物质无法起到护发效果。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种吹风机，以解决现有吹风机中，热风模式时会导致某些营养物质丧失活性，进而导致营养物质无法起到护发效果的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种吹风机，包括内筒和间隔套设于所述内筒的外壳，所述内筒内部形成第一风道，所述内筒与所述外壳的间隙内设有隔挡件，所述隔挡件与所述内筒之间形成隔热空间，所述隔挡件与所述外壳之间形成第二风道，所述第二风道内设有用于盛装营养物质的营养盒，所述营养盒的进风孔与所述第二风道连通，所述营养盒的出风孔位于前端面；所述内筒设有连通孔，所述连通孔连通所述第二风道与所述第一风道，且所述连通孔位于所述隔挡件以及所述第一风道内发热件的上游位置。

可选地，所述隔热空间的前端壁设有第一散热孔，所述隔热空间的后端开口设置，且通过所述连通孔与所述第一风道连通。

可选地，所述隔热空间的前端壁自下向上向后倾斜设置，所述第一散热孔的孔深方向与所述内筒的轴向一致，且同一所述第一散热孔的上孔壁区域沿上下方向朝向下孔壁区域的投影与所述下孔壁区域存在重合区域。

可选地，所述第一风道内设有用于对所述第一风道进行制冷处理的制冷件。

可选地，所述制冷件包括制冷片，所述制冷片的制冷面位于所述第一风道内，所述制冷片的散热面通过设于所述隔挡件的第二散热孔位于所述隔热空间内；或，所述制冷片的散热面通过设于所述外壳的第三散热孔位于外部。

可选地，所述隔挡件包括围板、左侧隔板和右侧隔板，所述围板位于所述内筒与所述外壳之间，所述左侧隔板连接于所述围板的左侧边与所述外壳之间，所述右侧隔板连接于所述围板的右侧边与所述外壳之间，所述围板、所述左侧隔板、所述右侧隔板和所述外壳共同围成所述第二风道。

可选地，所述左侧隔板朝向所述内筒的一端与所述内筒固接，所述右侧隔板朝向所述内筒的一端与所述内筒固接。

可选地，所述左侧隔板的后端伸出所述围板形成左延伸段，所述右侧隔板的后端伸出所述围板形成右延伸段；所述隔挡件还包括固设于所述内筒的后端板，所述后端板连接于所述左延伸段与所述右延伸段之间；所述连通孔位于所述左延伸段、所述右延伸段和所述后端板围成的区域内。

可选地，所述内筒包括前筒体和后筒体，所述后筒体可拆卸式固接于所述前筒体的后端，所述围板、所述左侧隔板及所述右侧隔板均与所述前筒体一体成型；和/或，所述左延伸段、所述右延伸段及所述后端板均与所述后筒体一体成型。

可选地，所述营养盒的盒体作为所述第二风道前端区域的风道壁。

本实用新型提供的吹风机中，第二风道独立于第一风道设置，相应地，流入第二风道的气体温度为常温，对于如胶原蛋白等要求环境温度不能过高的营养物质，能够有效确保营养物质的低温环境，减少高温气流流经营养物质对其活性的破坏，相应确保营养物质对用户的护发效果。此外，隔挡件与内筒之间形成隔热空间，隔热空间能够有效隔挡第一风道内的热量向第二风道传递，相应减少第一风道的热量对营养盒内温度的升温影响，进而确保营养盒内的常温环境，确保其内营养物质的活性以及营养物质的护发效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的吹风机的示意图；

图2为本实用新型提供的吹风机的剖视示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型提供的吹风机中内筒与隔挡件、营养盒及出风嘴的连接示意图；

图5为本实用新型提供的吹风机中内筒与隔挡件的连接示意图。

附图标记说明：

100-内筒；110-前筒体；111-云母架；112-陶瓷块；120-后筒体；121-电机支架；122-电机；123-风扇；124-进风盖；130-连通孔；200-外壳；300-隔挡件；310-第二散热孔；320-围板；330-左侧隔板；340-右侧隔板；350-左延伸段；360-右延伸段；370-后端板；380-限位槽；400-营养盒；410-进风孔；420-出风孔；500-制冷片；510-制冷面；520-散热面；610-出风嘴；620-手柄；630-负离子发生器；700-营养物质；810-第一风道；820-第二风道；821-第一散热孔；830-第三风道。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供一种吹风机，如图2和图3所示，包括内筒100和间隔套设于内筒100的外壳200，内筒100内部形成第一风道810，内筒100与外壳200的间隙内设有隔挡件300，隔挡件300与内筒100之间形成隔热空间，隔挡件300与外壳200之间形成第二风道820，第二风道820内设有用于盛装营养物质700的营养盒400，营养盒400的进风孔410与第二风道820连通，营养盒400的出风孔420位于前端面；内筒100设有连通孔130，连通孔130连通第二风道820与第一风道810，且连通孔130位于隔挡件300以及第一风道810内发热件的上游位置。

本实施例提供的吹风机，包括内部形成安装空间并作为气流流动风道的内筒100、用于对内筒100起到保护作用的外壳200、用于对内筒100与外壳200之间的间隙进行分隔的隔挡件300，且隔档形成的第二风道820内设有用于盛装营养物质700的营养盒400。初始时，可以在营养盒400内装入营养物质700；需要使用冷风时，开启吹风机的冷风挡，第一风道810内的驱动件驱动外部气体流经第一风道810并吹至用户的头发，对头发进行干发处理；其中，气体流经第一风道810的过程中，部分气体经连通孔130流入第二风道820内，并经营养盒400的进风孔410流入营养盒400，且气流流经营养物质700的过程中夹带营养物质700，并从营养盒400的出风孔420流至用户头发，营养物质700附着在用户的头发上起到护发作用。需要使用热风时，开启吹风机的热风挡，第一风道810内的发热件发热，第一风道810内流经发热件的气体内加热升温，相应吹出热风对用户进行干发处理；沿气流在第一风道810内的流动方向，由于连通孔130位于发热件的上游位置(即靠近第一风道810后端区域)，则气体在被发热件加热前即可流入第二风道820内，相应地，流入第二风道820的气体温度为常温，对于如胶原蛋白等要求环境温度不能过高的营养物质700，第二风道820独立于第一风道810设置，能够有效确保营养物质700的常温环境，减少高温气流流经营养物质700对其活性的破坏，相应确保营养物质700对用户的护发效果。

此外，隔挡件300与内筒100之间形成隔热空间，隔热空间能够有效隔挡第一风道810内的热量向第二风道820传递，相应减少第一风道810的热量对营养盒400内温度的升温影响，进而确保营养盒400内的常温环境，确保其内营养物质700的活性以及营养物质700的护发效果。

具体地，该吹风机可以适用于要求环境温度较低的胶原蛋白，也可以适用于蚕丝蛋白、维生素或精油等，且上述营养物质700均可以以无纺布为基体附着于其上。

需要说明的是，本申请中涉及的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”和“后”等方位描述，均以图1中吹风机的视角结合右上方的方向标注为基准，并不作为限定。

可选地，本实施例中，如图1-图3所示，隔热空间的前端壁可以设有第一散热孔821，隔热空间的后端开口设置，且通过连通孔130与第一风道810连通。隔热空间的前端通过第一散热孔821与外部连通，后端通过连通孔130与第一风道810连通，则隔热空间形成第三风道830，吹风机运行时，流入第一风道810的气体中的一部分经连通孔130流入内筒100与外壳200之间的间隙，随后，部分气体流入第二风道820内，流经营养盒400的过程夹带营养物质700，对用户起到护发作用；另一部分气体流入第三风道830，并经第一散热孔821吹至用户头发起到干发作用。其中，相较密闭的隔热空间，第三风道830内为流动的气体时，气流能够将第三风道830的热量不断带出，从而进一步确保第三风道830内的温度接近常温，进而减少第三风道830内气体温度较高，对营养盒400内营养物质700的活性造成破坏情况的发生。

本实施例中，如图2和图3所示，所述隔热空间的前端壁自下向上向后倾斜设置，所述第一散热孔821的孔深方向与所述内筒100的轴向一致，且同一所述第一散热孔821的上孔壁区域沿上下方向朝向下孔壁区域的投影与所述下孔壁区域存在重合区域。隔热空间的前端壁自下向上向后倾斜，且第一散热孔821的上孔壁区域沿竖直方向向下投影至下孔壁区域，投影与下孔壁区域存在重合区域，则竖直向下朝向前端壁看去，前端壁的第一散热孔821均无外露，前端壁近似为封闭的板体，在实现第一散热孔821出风散热效果的基础上，该前端壁还具备较好的防尘效果，能够有效减少外界杂质经第一散热孔821进入第三风道830内对其内部件产生的污染，从而有效确保吹风机内部的洁净度。具体地，多个第一散热孔821可以沿上下方向间隔排布，且均为沿左右方向延伸的腰型孔，在前端壁起到防尘作用的基础上，能够增大其出风面积，提高第三风道830内的气流流动性，相应确保其散热作用。

本实施例中，可以在第一风道810内设置用于对第一风道810进行制冷处理的制冷件。吹风机启动时，可以同步启动制冷件(也可以仅开启吹风机热风挡时启动制冷件)，制冷件吸收第二风道820内流经气体的热量对其进行降温处理，从而确保流经营养盒400的气流为冷风，进一步减少高温环境对营养物质700活性的破坏，相应进一步确保营养物质700的活性及其对用户的有效护发。

具体地，本实施例中，如图2-图5所示，制冷件可以包括制冷片500，制冷片500的制冷面510位于第一风道810内，制冷片500的散热面520通过设于隔挡件300的第二散热孔310位于隔热空间内。隔挡件300上的第二散热孔310为通孔形式，制冷片500可以嵌入第二散热孔310内，一方面，能够实现制冷片500的制冷面510朝向第二风道820，以对流经第二风道820的气流起到制冷降温作用，同时，制冷片500的散热面520朝向第三风道830，流经第三风道830的气流能够通过对流换热的方式将散热面520的热量带走，对散热面520有效起到散热作用，进而确保制冷片500的正常运行；另一方面，还能够实现对制冷片500的固定，以提高制冷片500安装于吹风机内的稳定性，确保制冷片500对第二风道820的制冷作用。

制冷片500除安装于隔挡件300的第二散热孔310外，制冷片500的散热面520还可以通过设于外壳200的第三散热孔位于外部。可以在外壳200设置通孔形式的第三散热孔，制冷片500的制冷面510朝向第二风道820，制冷片500的散热面520朝向外部环境，制冷片500工作时，其制冷面510对流经第二风道820的气体进行降温，散热面520则将热量散发至外部环境，从而确保制冷片500对第二风道820的有效制冷。较佳地，制冷片500的散热面520可以低于外壳200的外壁面，即制冷片500呈凹陷状态装入第三散热孔内，且第三散热孔的外孔口处可以设有保护网，在实现制冷片500散热面520向外部环境散热的基础上，减少用户与散热面520接触造成的烫伤，从而提高吹风机的使用安全性。

制冷件除采用上述制冷片500外，还可以采用微热泵系统，其中，微热泵系统的蒸发器位于第二风道820内，冷凝器位于第三风道830或外部，微热泵系统工作时，呈低温状态的蒸发器能够对流经第二风道820的气流进行降温，冷凝器则向第三风道830或外部环境散热，以确保微热泵系统的正常运行。当然，制冷件还可以采用能够对第二风道820内气流起到降温效果的其他部件。

本实施例中，如图4和图5所示，隔挡件300可以包括围板320、左侧隔板330和右侧隔板340，围板320位于内筒100与外壳200之间，左侧隔板330连接于围板320的左侧边与外壳200之间，右侧隔板340连接于围板320的右侧边与外壳200之间，围板320、左侧隔板330、右侧隔板340和外壳200共同围成第二风道820。这里是隔挡件300的一种具体形式，具体地，可以包括两种形式，其中一种形式为：围板320、左侧隔板330和右侧隔板340三者的前端均延伸至吹风机的前端面，相应地，围板320、左侧隔板330、右侧隔板340和外壳200共同围成的第二风道820前端延伸至吹风机的前端面，营养盒400整体容置于第二风道820内，且营养盒400的前端壁封堵第二风道820的前端口。

如图4所示，另一种形式为：营养盒400的盒体可以作为第二风道820前端区域的风道壁，这里是营养盒400的盒体作为隔挡件300中一部分的一种具体形式，即营养盒400设于吹风机的前端区域，其进风孔410设于营养盒400的后端壁(即盒底)，围板320、左侧隔板330、右侧隔板340和外壳200围成上游风道段的前端口与营养盒400的后端壁连接，且营养盒400的进风孔410位于上游风道段内，则上游风道段与营养盒400内的下游风道段共同形成第二风道820；较佳地，围板320的前端面与左侧隔板330及右侧隔板340之间形成与营养盒400后端壁相匹配的限位槽380，营养盒400的后端壁匹配嵌于限位槽380内，从而实现营养盒400与上游风道段的连通，并能够提高两者的连通密封性。其中，营养盒400的盒体作为第二风道820的部分风道壁，能够有效简化营养盒400及第二风道820的结构，减少材料用料，相应降低加工成本。

相较内筒100与外壳200之间的环形间隙均作为第二风道820，进入第二风道820内的气流流向杂乱且流速缓慢，能够有效流经营养盒400的气流量较低，相应对营养物质700的夹带量较少；本实施例的上述两种形式中，隔挡件300将内筒100与外壳200之间的间隙中的部分空间隔挡为第二风道820，从而有效缩小第二风道820的体积，提高流入第二风道820内气流的流动稳定性及流速，进而确保气流对营养物质700的夹带，有效提高吹风机的护发效果。

本实施例中，如图4和图5所示，左侧隔板330朝向内筒100的一端可以与所述内筒100固接，右侧隔板340朝向内筒100的一端与内筒100固接。左侧隔板330、右侧隔板340、围板320和内筒100共同围成第三风道830或第三风道830的一部分，且第三风道830与第二风道820上下位置对应，从而有效确保第三风道830内气流对第二风道820的隔热及散热作用，相应确保第二风道820的低温或常温环境。

本实施例中，如图4和图5所示，左侧隔板330的后端可以伸出围板320形成左延伸段350，右侧隔板340的后端伸出围板320形成右延伸段360；隔挡件300还包括固设于内筒100的后端板370，后端板370连接于左延伸段350与右延伸段360之间；连通孔130位于左延伸段350、右延伸段360和后端板370围成的区域内。如图3-图5所示，以营养盒400的盒体作为第二风道820的部分风道壁为例进行说明，左延伸段350、右延伸段360和后端板370形成的围框对第二风道820的上游端部进行封堵，即营养盒400、围板320、左侧隔板330、右侧隔板340、左延伸段350、右延伸段360和外壳200共同围成近似封闭的第二风道820，且连通孔130位于第二风道820靠近上游的端部，出风孔420位于第二风道820的下游端面；使用时，经连通孔130流入内筒100与外壳200间隙的气体，能够在围框的限位作用下转向并流入第二风道820及第三风道830，从而提高第二风道820及第三风道830内气流流动的有效性，相应提高第二风道820内气流对营养物质700的夹带以及第三风道830内气流的有效散热作用，减少气流向异于第二风道820及第三风道830的方向流动，导致进入第二风道820及第三风道830的气流量较少情况的发生。

具体地，本实施例中，如图5所示，内筒100可以包括前筒体110和后筒体120，后筒体120可拆卸式固接于前筒体110的后端，围板320、左侧隔板330及右侧隔板340均与前筒体110一体成型；左延伸段350、右延伸段360及后端板370均与后筒体120一体成型。这里是内筒100及隔挡件300的一种具体设置形式，将内筒100分为前筒体110和后筒体120两段筒体，且隔挡件300的一部分板体与前筒体110一体成型，另一部分板体与后筒体120一体成型，在确保隔挡件300隔挡作用的基础上，能够有效提高内筒100与隔挡件300的连接牢固度，以及内筒100及隔挡件300的加工便捷度及加工精度，并且能够提高内筒100与隔挡件300的组装便捷性，减少整个隔挡件300与整个内筒100一体成型的难度高，或隔挡件300与内筒100分别为独立件，组装难度大的问题。

具体地，如图2所示，吹风机的驱动件可以包括电机122和连接于电机122驱动端的风扇123，后筒体120内部固接有电机支架121，电机122安装于电机支架121；吹风机的加热件包括加热丝，前筒体110内安装有云母架111，加热丝缠绕于云母架111。外壳200的后端可以安装有进风盖124，外壳200的前端可以安装有缩口状的出风嘴610，进风盖124和出风嘴610共同对第一风道810内部的部件进行保护，以减少外部因素对各部件造成的损坏。较佳地，可以在第一风道810的前端端口处设置陶瓷块112，陶瓷块112受热时能释放远红外线，该远红外线波长与水分子波长近似，引起水分子共振并快速蒸发，达到快速干发的效果；还可以在吹风机的手柄620内安装负离子发生器630，负离子发生器630在通电后释放的负离子能够经第一风道810吹向用户头发，从而中和头发上的正离子，使得吹干后的头发更加柔顺。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种吹风机，其特征在于，包括内筒(100)和间隔套设于所述内筒(100)的外壳(200)，所述内筒(100)内部形成第一风道(810)，所述内筒(100)与所述外壳(200)的间隙内设有隔挡件(300)，所述隔挡件(300)与所述内筒(100)之间形成隔热空间，所述隔挡件(300)与所述外壳(200)之间形成第二风道(820)，所述第二风道(820)内设有用于盛装营养物质(700)的营养盒(400)，所述营养盒(400)的进风孔(410)与所述第二风道(820)连通，所述营养盒(400)的出风孔(420)位于前端面；

所述内筒(100)设有连通孔(130)，所述连通孔(130)连通所述第二风道(820)与所述第一风道(810)，且所述连通孔(130)位于所述隔挡件(300)以及所述第一风道(810)内发热件的上游位置。

2.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述隔热空间的前端壁设有第一散热孔(821)，所述隔热空间的后端开口设置，且通过所述连通孔(130)与所述第一风道(810)连通。

3.根据权利要求2所述的吹风机，其特征在于，所述隔热空间的前端壁自下向上向后倾斜设置，所述第一散热孔(821)的孔深方向与所述内筒(100)的轴向一致，且同一所述第一散热孔(821)的上孔壁区域沿上下方向朝向下孔壁区域的投影与所述下孔壁区域存在重合区域。

4.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述第一风道(810)内设有用于对所述第一风道(810)进行制冷处理的制冷件。

5.根据权利要求4所述的吹风机，其特征在于，所述制冷件包括制冷片(500)，所述制冷片(500)的制冷面(510)位于所述第一风道(810)内，所述制冷片(500)的散热面(520)通过设于所述隔挡件(300)的第二散热孔(310)位于所述隔热空间内；

或，所述制冷片(500)的散热面(520)通过设于所述外壳(200)的第三散热孔位于外部。

6.根据权利要求1-5任一项所述的吹风机，其特征在于，所述隔挡件(300)包括围板(320)、左侧隔板(330)和右侧隔板(340)，所述围板(320)位于所述内筒(100)与所述外壳(200)之间，所述左侧隔板(330)连接于所述围板(320)的左侧边与所述外壳(200)之间，所述右侧隔板(340)连接于所述围板(320)的右侧边与所述外壳(200)之间，所述围板(320)、所述左侧隔板(330)、所述右侧隔板(340)和所述外壳(200)共同围成所述第二风道(820)。

7.根据权利要求6所述的吹风机，其特征在于，所述左侧隔板(330)朝向所述内筒(100)的一端与所述内筒(100)固接，所述右侧隔板(340)朝向所述内筒(100)的一端与所述内筒(100)固接。

8.根据权利要求7所述的吹风机，其特征在于，所述左侧隔板(330)的后端伸出所述围板(320)形成左延伸段(350)，所述右侧隔板(340)的后端伸出所述围板(320)形成右延伸段(360)；所述隔挡件(300)还包括固设于所述内筒(100)的后端板(370)，所述后端板(370)连接于所述左延伸段(350)与所述右延伸段(360)之间；所述连通孔(130)位于所述左延伸段(350)、所述右延伸段(360)和所述后端板(370)围成的区域内。

9.根据权利要求8所述的吹风机，其特征在于，所述内筒(100)包括前筒体(110)和后筒体(120)，所述后筒体(120)可拆卸式固接于所述前筒体(110)的后端，所述围板(320)、所述左侧隔板(330)及所述右侧隔板(340)均与所述前筒体(110)一体成型；和/或，所述左延伸段(350)、所述右延伸段(360)及所述后端板(370)均与所述后筒体(120)一体成型。

10.根据权利要求1-5任一项所述的吹风机，其特征在于，所述营养盒(400)的盒体作为所述第二风道(820)前端区域的风道壁。

Images