CN215899069U - 一种吹风机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种吹风机，包括由前壳体和后壳体组成的壳体、配置在前壳体中的前风道壳、配置在后壳体中的后风道壳、以及发热组件；前风道壳和后风道壳中形成有风道，发热组件位于风道中；其中，发热组件前部具有与前风道壳配合限位的内凹结构，发热组件后部卡设在后风道壳上。通过上述方式，使发热组件采用无螺钉方案固定在壳体中，结构紧凑可靠。

Description

一种吹风机

本申请为分案申请，其原申请的申请日为2020年7月23日，申请号为202021468430.3，名称为“一种吹风机”。

【技术领域】

本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种小型迷你造型吹风机。

【背景技术】

吹风机是我们生活中经常使用的小家电，主要用于头发的干燥和整形。现有的吹风机在使用过程中，均通过其内部电机带动风叶转动，将外部的空气向壳体内吸入，并经由出风口排出。现有技术中吹风机的发热组件均采用螺钉固定在壳体中，该方式所需零部件较多且安装步骤繁琐，不利于产品的装配生产。因此，有必要设计一种新型的吹风机来应对上述问题。

【实用新型内容】

针对上述技术中存在的不足之处，本申请提供了一种吹风机。

为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是：

一种吹风机，包括：由前壳体和后壳体组成的壳体、配置在所述前壳体中的前风道壳、配置在所述后壳体中的后风道壳；所述前风道壳和所述后风道壳中形成有风道，所述风道中配置有发热组件；其中，所述发热组件的前部配置有与所述前风道壳配合限位的内凹结构；所述发热组件的后部卡设在所述后风道壳上。

优选的，所述前风道壳和所述后风道壳密封地穿插配合；所述风道为“一”字形密封风道结构。

优选的，所述前风道壳为一体成型的整体，所述后风道壳由相互扣合的第一风道壳和第二风道壳组成。

优选的，还包括配置在所述壳体中的PCB线路板；部分所述PCB线路板延伸到所述风道中；所述PCB线路板的宽度方向平面平行于所述风道的中心轴线。

优选的，所述发热组件和所述PCB线路板间过盈地配置有固定塞。

优选的，所述后风道壳开设有插嘴；所述插嘴中固定有PCB密封塞；其中，所述PCB线路板穿过所述PCB密封塞，并部分延伸到所述风道中。

优选的，所述后壳体上配置有后进风组件；所述后进风组件包括：固定在所述后壳体和所述后风道壳间的内过滤网、套设在所述后壳体上的后进风网、以及旋扣在所述后壳体上的后网帽。

优选的，所述壳体中设置有灯套；所述灯套上配置有若干导光孔结构，所述灯套上还配置有功能按键槽平台结构。

优选的，所述壳体的左右两侧配置有硅胶垫。

优选的，所述后风道壳中固定有电机。

本申请与现有技术相比，其有益效果是：

本申请提供的吹风机，发热组件经前风道壳、后风道壳组合限位，能够稳定可靠地安装在风道中，同时实现了无螺钉固定方案。本申请结构简单、安装紧凑可靠，优化了产品外观结构长度和直径参数，具有较高的实用价值。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1-1是本申请提出的吹风机的结构正视图；

图1-2是本申请提出的吹风机的结构的侧视图；

图2是本申请提出的吹风机的出风方案示意图；

图3-1是本申请提出的吹风机的前壳体和前风道壳的示意图；

图3-2是本申请提出的吹风机的剖面结构示意图；

图4是本申请提出的后进风组件的结构示意图之一；

图5是本申请提出的后进风组件的结构示意图之二；

图6-1是本申请提出的吹风机的内部结构示意图；

图6-2是本发明提出的吹风机的后风道壳的示意图；

图7-1是本申请提出的发热组件和固定塞的配合的示意图；

图7-2是本申请提出的发热组件和固定塞分解的状态示意图；

图7-3是本申请提出的发热组件和固定塞分解的状态示意图；

图8-1是本申请提出的发热组件和后风道壳的分解示意图；

图8-2是本申请提出的发热组件和后风道壳的配合示意图；

图9-1是本申请提出的PCB线路板和PCB密封塞的装配后外侧示意图；

图9-2是本申请提出的PCB线路板和PCB密封塞的装配后内侧示意图；

图9-3是图9-1中的PCB密封塞的结构示意图；

图9-4是图9-2的PCB密封塞的结构示意图；

图10-1是本申请提出的灯套、PCB线路板及按键的装配示意图之一；

图10-2是图10-1中灯套、PCB线路板及按键的爆炸示意图；

图11是本申请提出的灯套的装配示意图之二；

图12是本申请提出的吹风机的爆炸结构示意图。

【具体实施方式】

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围

本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

如图1-1至图12所示，本申请提供了一种吹风机，如图1-1、图1-2所示及图2，包括：由前壳体11和后壳体12组成的壳体、配置在前壳体11中的前风道壳21、配置在后壳体12中的后风道壳22、配置在前壳体11上的前进风网 51、配置在后壳体12上的后进风组件、配置在壳体中的PCB线路板6、发热组件4以及电机3；其中，前风道壳21和后风道壳22中形成有风道；前风道壳 21上配置有与前进风网51的网孔相通的若干槽口210。具体的，发热组件4和电机3配置在风道中；进一步，部分发热组件4配置在前风道壳21中，电机3 固定在后风道壳22中；其中，前风道壳21为一体成型的整体，后风道壳22由相互扣合的第一后风道壳221和第二后风道壳222组成。

可理解的是，电机3能够通电运行，从后进风组件的进风口中吸入外界空气，并将该空气通过前风道壳21的出风口排出至前端；在空气流经风道的过程中，运行中的发热组件4能够对其加热，以使排出的空气成为热风；在空气排出前风道壳21时，前风道壳21的前端会形成有效负压区域；该负压区域会导致另一部分外界空气经前进风网51导入，并通过槽口210导流至前风道壳21 的前端；通过上述方式，本申请能够产生康达效应，进而明显地增加了风量性能参数。

作为本申请一实施例，前风道壳21和后风道壳22密封地穿插配合，以形成为“一”字型密封风道结构；基于此，进风口和出风口间的风道不会漏风，且能够减少空气流通的阻力。

参照图3-1和图3-2，本申请中的前风道壳21形成有内凹头部(图中未示)，若干槽口210均匀地沿前风道壳21的周向配置。

具体的，槽口210具有内凹尺寸K和长度L，并与风道中心轴线间配置有夹角C；为保证高速吹风时，前风道壳21的前端能够形成有效负压区域，限定槽口210的内凹尺寸K>3mm；由于夹角C和长度L越大，负压吸风的顺畅性越佳，优选夹角C和长度L取最大值。

其中，夹角C和长度L值受出风口总直径及产品总体尺寸结构限制。

在具体的应用场景下，发热组件4的前部配置有与前风道壳21配合限位的内凹结构41；发热组件4的后部卡设在后风道壳22上。

具体的，如图8-1和图8-2所示，内凹结构41能够顶靠在内凹头部的内侧；后风道壳22内径M处的两个对称方向上均设置有卡槽223，发热组件4的后部直径F方向的结构卡设在上述卡槽223中，以防止发热组件4偏转晃动。

进一步地，如图7-1、图7-2及图7-3所示，部分PCB线路板6延伸到风道中，发热组件4和PCB线路板6间过盈地配置有固定塞40，以使发热组件4的后部通过固定塞40挤压在PCB线路板6上，从而防止发热组件4沿风道方向移动。

通过上述方式，发热组件4经前风道壳21、后风道壳22及PCB线路板6组合限位，同时实现了无螺钉固定方案。

再进一步地，如图6-1和图6-2，图9-1、图9-2、图9-3及图9-4所示，后风道壳22上配置有插嘴220，插嘴220中固定有PCB密封塞60；PCB线路板 6穿过PCB密封塞60，并部分延伸到风道中；其中，PCB线路板6延伸到风道中的长度D与风道直径基本等同；PCB线路板6的宽度方向平面W平行于风道的中心轴线，PCB线路板6上配置的发热器件配置在风道中。基于上述结构，PCB线路板6能够尽量小地阻挡风道，不仅提高了风量，还降低了风噪；同时，该结构能够有效地降低发热器件温升，从而增长了器件寿命。

如图4和图5所示，作为本申请一实施例，后进风组件包括固定在后壳体 12和后风道壳22间的内过滤网52；套设在后壳体12上的后进风网53；以及旋扣在后壳体12上的后网帽54。

具体的，内过滤网52上形成有外沿(图中未示)，外沿夹设在后壳体12 和后风道壳22间；后壳体12上配置有旋扣槽120，后网帽54上配置有能够与旋扣槽120扣合的扭扣540；进一步，后进风网53配置在内过滤网52的外侧，且夹设在后壳体12和后网帽54间。基于上述结构，组装后的后进风组件不易晃动和脱出，且实现产品外观结构长度和直径参数最小化。

作为本申请一实施例，如图10-1和图10-2所示，PCB线路板6上配置有若干显示灯70，壳体中设置有若干对应扣装在显示灯70上的灯套7；其中，灯套7上配置有若干导光孔结构，用于展出显示灯70发出的光。

进一步地，壳体上浮动设置有若干功能按键8，上述灯套7上配置有功能按键槽平台结构；其中，功能按键槽平台结构能够与前壳体11、后壳体12形成有效地配合。基于上述结构，灯套7与按键结构能够一起装配，有利于简化其他零部件结构。

考虑到在台面上放置吹风机时，机器主体的外涂层容易被划伤或挂花；为防止出现该不良影响，本申请中壳体的左右两侧均配置有硅胶垫9；其中，两侧硅胶垫9的外端面间距A为吹风机沿左右向的最大宽度。

具体的，硅胶垫9基本呈T型，其夹设在前壳体11和后壳体12间，后风道壳22的外壁上形成有容纳硅胶垫9根部的凹槽。

本申请中，壳体的底部配置有电源线14，电源线14连接在PCB线路板6上；电源线14和壳体的结合处安装有装饰套13。

综上所述，本申请在前风道壳上配置了若干与前进风网网孔相通的槽口，在空气排出前风道壳21时，前风道壳21的前端会形成有效负压区域；该负压区域会导致另一部分外界空气经前进风网51导入，并通过槽口210导流至前风道壳21的前端；通过上述方式，本申请能够产生康达效应，进而明显地增加了风量性能参数。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种吹风机，其特征在于，包括：由前壳体和后壳体组成的壳体、配置在所述前壳体中的前风道壳、配置在所述后壳体中的后风道壳；所述前风道壳和所述后风道壳中形成有风道，所述风道中配置有发热组件；

其中，所述发热组件的前部配置有与所述前风道壳配合限位的内凹结构；所述发热组件的后部卡设在所述后风道壳上。

2.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述前风道壳和所述后风道壳密封地穿插配合；所述风道为“一”字形密封风道结构。

3.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述前风道壳为一体成型的整体，所述后风道壳由相互扣合的第一风道壳和第二风道壳组成。

4.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于，还包括配置在所述壳体中的PCB线路板；部分所述PCB线路板延伸到所述风道中；所述PCB线路板的宽度方向平面平行于所述风道的中心轴线。

5.如权利要求4所述的吹风机，其特征在于，所述发热组件和所述PCB线路板间过盈地配置有固定塞。

6.如权利要求4所述的吹风机，其特征在于，所述后风道壳开设有插嘴；所述插嘴中固定有PCB密封塞；

其中，所述PCB线路板穿过所述PCB密封塞，并部分延伸到所述风道中。

7.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述后壳体上配置有后进风组件；

所述后进风组件包括：固定在所述后壳体和所述后风道壳间的内过滤网、套设在所述后壳体上的后进风网、以及旋扣在所述后壳体上的后网帽。

8.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述壳体中设置有灯套；

所述灯套上配置有若干导光孔结构，所述灯套上还配置有功能按键槽平台结构。

9.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述壳体的左右两侧配置有硅胶垫。

10.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述后风道壳中固定有电机。

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