ES2289798T3 - Interruptor con llave. - Google Patents
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Abstract
Un conmutador de llave incluye un órgano de leva (4) que gira según la inserción y tiro de una llave (6) a ser insertada en una abertura de inserción de llave (5), un inmersor (3) que se pone en contacto con un lado circunferencial de leva del órgano de leva (4), un mecanismo de conmutación (2) accionado por el inmersor (3) el cual es desplazado según el giro del órgano de leva, y un mecanismo de bloqueo de giro (30) para bloquear el giro del órgano de leva (4) cuando se empuja la llave (6), en el cual el mecanismo de bloqueo (30) del giro que incluye un órgano de bloqueo (31) el cual se puede desplazar en dirección paralela a la cara de giro vertical sobre el eje de giro del órgano de leva y un resorte (32) que fuerza el órgano de bloqueo (31) hacia una posición a ser acoplada con el órgano de leva (4), y estando dispuesto el órgano de bloqueo (31) para ser desplazado hasta una posición de soltado de bloqueo por contacto de la llave (6) que resiste el muelle (32).
Description
Interruptor con llave.
La presente invención se refiere a un
interruptor con llave, y en particular a un interruptor con llave
mejorado, utilizada, por ejemplo, como interruptor de seguridad
para una puerta.
Un interruptor de seguridad convencional para
una puerta se monta en una puerta de seguridad o en una valla
preventiva en equipos para impedir accidentes por operaciones
imprevistas u operaciones accidentales en diferentes tipos de
máquinas herramientas y equipos industriales.
Este tipo de interruptor de seguridad está
diseñado de manera que no pueda ser accionado con una herramienta,
por ejemplo, un destornillador, sino mediante una llave exclusiva,
bloqueando su aparato interno en una situación inicial en la que
llave es extraída, mostrándose un ejemplo en las figuras 32 y
33.
En este interruptor de seguridad convencional,
la placa de leva (104) es obligada a girar por el movimiento de
inserción y extracción de una llave (103) con respecto a una
abertura (102) de inserción de la llave, y un vástago (105) que
establece contacto con la superficie de leva periférica de la placa
de leva (104) es desplazado de acuerdo con el movimiento de
rotación con la placa de leva (104) a efectos de conmutar un
mecanismo interruptor (no mostrado en los dibujos), existiendo un
mecanismo de bloqueo de la rotación a efectos de bloquear la
rotación de la placa de leva (104) en posición inicial cuando la
llave (103) es extraída.
Este mecanismo de bloqueo de la rotación (106)
comprende un par de elementos de bloqueo (107) hacia adelante y
hacia atrás, dispuestos cerca de la periferia de la leva para un
movimiento hacia adelante y hacia atrás en dirección axial de
rotación "q" de la placa de leva (104), y un resorte (108) para
forzar los elementos de bloqueo (107) hacia la leva (104), de
manera que un pasador de bloqueo (109) que sobresale desde el
elemento de bloqueo (107) es obligado a su acoplamiento con una
parte cóncava de acoplamiento (110) formada en la periferia de la
placa de leva (104), a efectos de fijar la placa de leva (104) en la
posición inicial.
Cada uno de los elementos de bloqueo (107)
comprende un chaflán de leva (111) dirigido a la abertura (102) de
inserción de la llave para liberación de bloqueo. Tal como se ha
mostrado en la figura 33, la punta de la llave (103) insertada en
la abertura (102) de inserción de la misma empuja el chaflán de leva
(111) de liberación del bloqueo de cada uno de los elementos de
bloqueo (107), a efectos de desplazar cada uno de los elementos de
bloqueo (107) hacia atrás, contra el resorte (108) para liberar el
bloqueo a efectos de rotación de la placa de leva (104) por la
operación subsiguiente de inserción de la llave (103).
De acuerdo con el mecanismo de bloqueo
convencional por rotación (106) que presenta la construcción antes
mencionada, el elemento de bloqueo (107) está dispuesto para
movimiento hacia adelante y hacia atrás en la dirección axial de
rotación "q" de la placa de leva (104), de manera que el
espacio de disposición del elemento de bloqueo (107) y el resorte
de bloqueo por empuje (108) es grande en la dirección axial de
rotación "q" de la placa de leva (104), de manera que el
grosor del conjunto del interruptor en dirección hacia adelante y
hacia atrás es voluminoso.
Un par de elementos de bloqueo (107) tienen que
ser dispuestos delante y detrás de la placa de leva (104) para
cumplir con la norma, de manera que el espacio en dirección hacia
adelante y hacia atrás del mecanismo de bloqueo por rotación (106)
se hace más grande, haciendo voluminoso el interruptor de llave.
El documento DE 196 49 717 A1, que concuerda con
el preámbulo de la reivindicación 1, da a conocer un interruptor de
llave que comprende una placa de leva rotativa alrededor de un eje,
en el que el cuerpo envolvente del interruptor de llave comprende
un canal para la llave en el que la placa de leva es obligada a
girar por medio de una llave insertada en dicho canal de la llave.
Un vástago establece contacto con la periferia circunferencial de
leva del elemento de leva. Se dispone un mecanismo de bloqueo de la
rotación que comprende un elemento de bloqueo que tiene un diente
de bloqueo, que es desplazable en dirección inclinada y que recibe
la acción de un resorte. El elemento de bloqueo está dispuesto
lateralmente sobre la superficie lateral de la placa de leva. La
superficie lateral tiene rebajes sobre los que descansa el diente de
bloqueo a efectos de bloquear a dicha posición en el caso en el que
la llave no es insertada en el canal de la misma. Cuando la llave es
insertada en el canal para la misma, una parte angular del elemento
de bloqueo queda acoplada y es desplazada venciendo la fuerza de un
resorte. El diente de bloqueo es desplazado dejando de establecer
contacto con el rebaje, y la placa de leva puede ser obligada a
girar para el accionamiento de un interruptor.
Es objetivo de la presente invención dar a
conocer un interruptor con llave de funcionamiento fiable y de
pequeñas dimensiones.
Este objetivo se soluciona por las
características de la reivindicación 1.
Otras mejoras quedan definidas por las
reivindicaciones dependientes.
De acuerdo con la invención, se da a conocer un
interruptor de llave que comprende un elemento de leva giratorio de
acuerdo con la inserción y extracción de una llave que debe ser
insertada en una abertura para la inserción de la misma, viniendo
un vástago a establecer contacto con el lado circunferencial de leva
del elemento de leva, siendo desplazado un mecanismo de interruptor
accionado por dicho vástago de acuerdo con la rotación del elemento
de leva, y un mecanismo de bloqueo de rotación para bloquear la
rotación del elemento de leva cuando se extrae la llave, incluyendo
el mecanismo de bloqueo de la rotación un elemento de bloqueo
desplazable en la dirección paralela a una cara de rotación
vertical sobre el eje de rotación del elemento de leva y obligando
un resorte al elemento de bloqueo hacia una posición a acoplar con
el elemento de leva, y siendo desplazable el elemento de bloqueo a
una posición de liberación del bloqueo por contacto de la llave que
resiste la acción del resorte.
El elemento de bloqueo incluye un pasador de
bloqueo que sobresale a una superficie lateral de dicho elemento de
leva, de manera que dicho elemento de leva está dotado de los
mencionados medios de acoplamiento accionados por dicho pasador de
blo-
queo.
queo.
La cara de rotación no está limitada a una
superficie del elemento de leva rotativo, sino que comprende una
cara vertical de rotación del interior que discurre a través del
elemento de leva, si es perpendicular a un eje de rotación del
elemento de leva.
Al insertar la llave en la abertura para la
inserción de la misma, la llave establece contacto con el elemento
de bloqueo, y el elemento de bloqueo es desplazado hacia atrás a la
posición de liberación de bloqueo venciendo al resorte en la
dirección paralela a la cara vertical de rotación sobre el eje de
rotación del elemento de leva. Al insertar nuevamente la llave, el
elemento de leva es obligado a girar en una dirección
predeterminada, y el vástago es desplazado para conmutar los
contactos del mecanismo del interruptor. El elemento de bloqueo es
desplazado en la dirección paralela a la cara de rotación del
elemento de leva, y no es desplazado en el eje de rotación de la
placa de leva, es decir, la dirección hacia adelante y hacia atrás
del interruptor, de manera que el espacio para el mecanismo de
bloqueo en dirección hacia adelante y hacia atrás puede estar
limitado a un pequeño espacio para recibir el elemento de bloqueo,
de manera que la anchura del conjunto de la configuración del
interruptor puede ser reducida.
Dado que el elemento de bloqueo comprende un
pasador de bloqueo que sobresale a una superficie lateral de dicho
elemento de leva, se puede conseguir un funcionamiento fiable del
interruptor con llave.
De acuerdo con un primer aspecto de la
invención, el mecanismo de bloqueo de la rotación comprende un
elemento de bloqueo desplazable en una dirección paralela con una
cara de rotación vertical en el eje de rotación del elemento de
leva, un elemento operativo intermedio que establece contacto con el
elemento de bloqueo para desplazar al mismo, y un resorte que
obliga al elemento de bloqueo hacia una posición para establecer
contacto con el elemento de leva, y siendo el elemento de bloqueo
desplazable hacia una posición de liberación de bloqueo venciendo
la acción del resorte por desplazamiento del elemento operativo
intermedio por la inserción de la llave.
Al insertar la llave en la abertura para la
inserción de la misma, la llave establece contacto, en primer
lugar, con el elemento operativo intermedio y el elemento de bloqueo
para desplazar el mismo, el elemento de bloqueo recibe contacto y
es accionado por el elemento operativo intermedio para su
desplazamiento hacia atrás a la posición de liberación de bloqueo,
venciendo la acción de resorte en la dirección paralela con una
cara de rotación vertical en el eje de rotación del elemento de
leva. Al insertar adicionalmente la llave, el elemento de leva es
obligado a girar en una dirección predeterminada, y el vástago es
desplazado para conmutar los contactos del mecanismo del
interruptor. El elemento de bloqueo es desplazado en la dirección
paralela con la cara de rotación del elemento de leva, y no es
desplazado en el eje de rotación de la placa de leva, es decir, la
dirección hacia adelante y hacia atrás del interruptor, de manera
que el espacio para el mecanismo de bloqueo en dirección hacia
adelante y hacia atrás puede estar limitado al espacio para recibir
el elemento de bloqueo.
El elemento de bloqueo está adaptado para no ser
desplazado en el eje de rotación de la placa de leva, de manera que
el espacio para el mecanismo de bloqueo en la dirección hacia
adelante y hacia atrás se puede reducir a un espacio reducido para
recibir el elemento de bloqueo, de manera que se puede reducir la
anchura del conjunto de configuración del interruptor. El elemento
de bloqueo no es accionado directamente por la llave, sino que es
accionado indirectamente a través del elemento operativo intermedio,
de manera que la operación de ajuste del elemento de bloqueo se
puede seleccionar libremente en cuanto a la posición de inserción de
la llave, y el elemento de leva puede ser bloqueado en la mejor
posición.
De acuerdo con un segundo aspecto de la presente
invención, el elemento operativo intermedio es soportado
conjuntamente con el elemento de leva, y el elemento operativo
intermedio gira conjuntamente con el elemento de leva de acuerdo
con la rotación del elemento de leva después de la liberación del
bloqueo y comprende un lado de leva en forma de arco de círculo
para obligar al elemento de bloqueo a la posición de liberación del
bloqueo.
Al girar el elemento de leva por la subsiguiente
inserción de la llave, después de que el elemento de bloqueo es
desplazado hacia atrás ocupando la posición de liberación de bloqueo
a través del elemento operativo intermedio por la inserción inicial
de la llave, el elemento de leva gira junto con el elemento
operativo intermedio, de forma que el lado de leva en forma de arco
de círculo puede forzar el elemento de bloqueo a la posición de
liberación del bloqueo.
La posición de liberación del bloqueo del
elemento de bloqueo se retiene utilizando el elemento operativo
intermedio. De acuerdo con ello, se puede evitar que el elemento de
bloqueo vuelva no intencionadamente a la posición de bloqueo, por
un movimiento de desplazamiento de la llave en su inserción, de
manera que la llave no puede ser extraída.
De acuerdo con un tercer aspecto de la
invención, el elemento de bloqueo comprende un par de elementos de
bloqueo situados delante y atrás para retener las superficies
laterales delantera y posterior, incluyendo cada uno de los
elementos de bloqueo un pasador de bloqueo que sobresale hacia una
superficie lateral del elemento de leva, y ambas superficies
laterales del elemento de leva están dotadas de medios de
acoplamiento accionados por los pasadores de bloqueo.
Los pasadores de bloqueo del par de elementos de
bloqueo delantero y posterior actúan sobre las superficies
laterales delantera y posterior del elemento de leva para aplicar de
manera uniforme el bloqueo a la parte frontal y posterior del
elemento de leva. Excepto en el caso en el que ambos elementos de
bloqueo son desplazados a la posición de liberación de bloqueo, el
elemento de leva no puede ser accionado. Además, los medios de
acoplamiento actúan sobre los pasadores de bloqueo de los elementos
de bloqueo, estando dispuestos en superficies laterales de un
elemento de leva, pudiéndose ajustar opcionalmente sin relación con
la configuración de la superficie de leva periférica de la placa de
leva.
Las paredes laterales frontal y posterior de la
placa de leva se aplican de manera uniforme por bloqueo, asegurando
por lo tanto el bloqueo por rotación, impidiendo la liberación del
bloqueo por el funcionamiento de uno de los elementos de bloqueo, y
proporcionando un mecanismo de bloqueo muy fiable. Los medios de
acoplamiento que accionan el pasador de bloqueo del elemento de
bloqueo pueden ajustarse opcionalmente de manera independiente de
la forma de la superficie de leva externa de la placa de leva, se
reduce la limitación de construcción del mecanismo de bloqueo de la
rotación, que es un diseño ventajoso.
De acuerdo con un cuarto aspecto de la presente
invención, se dispone un elemento de soporte que soporta axialmente
el elemento de leva, en el que el elemento de soporte soporta el
elemento de bloqueo y el resorte que fuerza el bloqueo.
El elemento de soporte puede ser montado no
solamente con el elemento de leva, sino también con el elemento de
bloqueo y el resorte que fuerza el bloqueo de antemano. De acuerdo
con ello, el trabajo de montaje se mejora en comparación con el
montaje, en el que cada uno de los componentes es dispuesto y
montado en el cuerpo envolvente del interruptor.
De acuerdo con un quinto aspecto de la presente
invención, el elemento de soporte comprende una pared de soporte
axial para soportar axialmente el elemento de leva, disponiéndose
una superficie lateral externa de la pared de soporte axial con una
parte cóncava que debe ser acoplada por el elemento de bloqueo y el
elemento de bloqueo, y el elemento de bloqueo recibe el contacto de
la parte cóncava para el movimiento de desplazamiento.
El elemento de bloqueo y el resorte se pueden
montar en la parte cóncava formada en la superficie lateral externa
de la pared de soporte axial con inspección visual directa, y de
forma estable en el desplazamiento dentro de la parte cóncava.
Cuando el elemento de bloqueo y el resorte que
fuerza el bloqueo son montados de antemano en la pared de soporte
axial del elemento de soporte, las partes de montaje pueden ser
montadas en la superficie lateral externa del elemento de soporte
axial con inspección visual directa, de manera que se puede llevar a
cabo un montaje rápido y apropiado. Además, las piezas son montadas
en la parte cóncava de la pared del soporte axial, de manera que el
elemento de bloqueo y el resorte quedan libres de caídas y de
desplazamientos de posición, resultando ello en una mejora del
funcionamiento y montaje. El elemento de bloqueo puede ser
desplazado de manera estable por guía de la parte cóncava de la
pared de soporte
axial.
axial.
De acuerdo con un sexto aspecto de la presente
invención, el interruptor con llave incluye un cuerpo envolvente
del interruptor que tiene un cuerpo envolvente que encierra el
mecanismo del interruptor y el vástago, y un cuerpo envolvente de
cabeza que tiene la abertura de inserción de la llave para
comprender en su interior el elemento de leva y el mecanismo de
bloqueo rotativo que está conectado con capacidad de desmontaje con
el extremo superior del cuerpo envolvente.
El trabajo de montaje del elemento de leva y del
mecanismo de bloqueo de rotación en el cuerpo envolvente de cabeza
se puede separar del trabajo de montaje del mecanismo del
interruptor y del vástago dentro del cuerpo envolvente, de manera
que el montaje final puede ser completado al conectar el cuerpo
envolvente de cabeza que se ha montado previamente con el extremo
superior de la envolvente del cuerpo. Se fabrica de este modo, con
gran eficacia, un interruptor con llave delgado y que tiene un
funcionamiento satisfactorio.
De acuerdo con un séptimo aspecto de la presente
invención, la abertura para la inserción de la llave está dispuesta
en una pared lateral y una pared superior del cuerpo envolvente de
cabeza, y el vástago que sobresale hacia adentro de dicho cuerpo
envolvente de cabeza desde el centro de la pared superior de la
envolvente del cuerpo es accionado por el elemento de leva.
El cuerpo envolvente de cabeza puede estar
conectado con la envolvente del cuerpo al seleccionar la posición
de la abertura de inserción de la llave en dirección de la mano
derecha o en dirección de la mano izquierda, montando de esta
manera un interruptor con llave con especificación de accionamiento
distinto a la izquierda o a la derecha. Por lo tanto, se puede
fabricar un interruptor con llave con dos especificaciones, con gran
rendimiento funcional, de montaje eficaz y a un coste reducido.
De acuerdo con un octavo aspecto de la presente
invención, un par de primeras piezas de conexión están dispuestas
de forma apuntada y simétrica en las esquinas correspondientes a las
posiciones en diagonal de la pared superior de la envolvente del
cuerpo, estando dispuestas unas segundas piezas de conexión en las
esquinas que corresponden a posiciones en diagonal de una pared
inferior del cuerpo envolvente de cabeza para su acoplamiento con
las primeras piezas de conexión, y una vez acoplados los primeros y
segundos pares de piezas de conexión, son atravesadas y tensadas
mediante tornillos.
Cuando el cuerpo envolvente de cabeza es
conectado a la envolvente del cuerpo al posicionar la abertura de
inserción de la llave en dirección hacia la izquierda o a la
derecha, los dos pares de piezas de conexión dispuestas de forma
apuntada y simétrica son acopladas y atornilladas entre sí, con lo
que se puede montar, mediante un par de tornillos, un interruptor
con llave que tiene diferentes especificaciones en las direcciones
a la izquierda y a la derecha.
Por lo tanto, se reducen las etapas de conexión
y el número de piezas, con el resultado de una reducción de los
costes.
De acuerdo con un noveno aspecto de la presente
invención, la envolvente del cuerpo en su extremo inferior tiene
una abertura, y es insertada sucesivamente por un elemento no
elástico, un elemento de estanqueidad de material elástico, una
tapa inferior de material no elástico después de que el mecanismo de
interruptor ha sido insertado en la envolvente del cuerpo, y la
envolvente del cuerpo es montada mediante un elemento de soporte
taladrando el elemento no elástico y la tapa inferior, y el elemento
de soporte permite que el elemento no elástico y la tapa inferior
presionen el elemento de estanqueidad y queden soportados con la
envolvente del cuerpo.
La estanqueización se lleva a cabo por el
elemento de estanqueidad, de manera que se prescinde de cualquier
tipo de sellado engorroso con material plástico. De acuerdo con
ello, aumenta la productividad y se pueden conseguir reducciones de
costes.
Otros objetivos y ventajas de la presente
invención quedarán evidentes de la siguiente descripción detallada,
que hace referencia a las figuras adjuntas, en las cuales:
la figura 1 es una vista exterior, en
perspectiva, de un interruptor con llave según una primera
realización de la presente invención;
la figura 2 es una vista, en perspectiva, del
interruptor con llave de la figura 1, desmontado;
la figura 3 es una vista frontal, con sección
vertical, del interruptor con llave de la figura 1;
la figura 4 es una vista, en perspectiva, con
las piezas desmontadas, de una placa de leva y de un mecanismo de
bloqueo de la rotación, utilizado en el interruptor con llave de la
figura 3;
la figura 5 es una vista, en perspectiva, desde
la parte inferior, del mecanismo de bloqueo de la rotación de la
figura 4;
la figura 6 es una vista parcial, frontal, en
sección vertical, de una parte principal del interruptor con llave
de la figura 3, en una posición inicial;
la figura 7 es una vista parcial, frontal, en
sección vertical, de una parte principal del interruptor con llave
de la figura 3, en la posición inicial en la que una llave es
insertada en la abertura de inserción de la misma de una pared
lateral del interruptor;
la figura 8 es una vista parcial, frontal, en
sección vertical, de una parte principal del interruptor con llave
de la figura 3, después de completar la inserción de la llave;
la figura 9 muestra en (a) una vista lateral,
parcial, en sección vertical, de la parte principal del interruptor
con llave de la figura 3 en posición inicial, y en (b) la figura 9
muestra una vista parcial, lateral, en sección vertical, de la
parte principal del interruptor con llave de la figura 3, después de
completar la inserción de la llave;
la figura 10 es una vista parcial, frontal, en
sección vertical, de una parte principal del interruptor con llave
de la figura 3 en la posición inicial, en la que una llave ha sido
insertada desde la abertura de inserción de la misma dispuesta en
una pared superior del interruptor;
la figura 11 es una vista parcial, frontal, en
sección vertical, de la parte principal del interruptor con llave
de la figura 10, después de completar la inserción de la llave;
la figura 12 (a) muestra una vista, en planta,
transversal, de una parte principal del interruptor con llave de la
figura 3 en la posición inicial, y la figura 12(b) muestra
una vista en planta, transversal, de la parte principal del
interruptor con llave de la figura 3 después de completar la
inserción de la llave;
la figura 13 es una vista exterior, en
perspectiva, de un interruptor con llave según una segunda
realización de la presente invención;
la figura 14 es una vista frontal, con sección
vertical, del interruptor con llave de la figura 13;
la figura 15 es una vista, en perspectiva, con
las piezas desmontadas, de un mecanismo interruptor y de sus
componentes periféricos del interruptor con llave de la figura
13;
la figura 16 es una vista, en perspectiva, con
las piezas desmontadas, de una placa de leva y de un mecanismo de
bloqueo de la rotación utilizado en el interruptor con llave de la
figura 13;
la figura 17 es una vista, en perspectiva, desde
la parte inferior, del mecanismo de bloqueo de la rotación de la
figura 16;
la figura 18 es una vista, en perspectiva,
inferior, de una llave insertada en el interruptor con llave de la
figura 14;
la figura 19 (a) muestra una vista frontal, en
sección vertical, de la parte principal del interruptor con llave
de la figura 14 en la posición inicial, en la que una llave está
insertada en la abertura de inserción de la misma de una pared
lateral del interruptor, y se muestra en (b) una vista frontal de su
elemento de leva;
la figura 20 muestra en (a) una vista frontal,
con sección vertical, de la parte principal del interruptor con
llave de la figura 19, después de completar la inserción de la
llave, y en (b) muestra una vista frontal de su elemento de
leva;
la figura 21 muestra en (a) una vista frontal,
en sección vertical, de la parte principal del interruptor con
llave de la figura 14, en la posición inicial, en la que se inserta
una llave en la abertura de inserción de la misma de la pared
superior del interruptor, y se muestra en (b) una vista frontal de
su elemento de leva;
la figura 22 muestra en (a) una vista frontal,
con sección vertical, de la parte principal del interruptor con
llave de la figura 21, después de completar la inserción de la
llave, y en (b) muestra una vista frontal del elemento de leva;
la figura 23 muestra en (a) una vista frontal,
con sección vertical, de la parte principal del interruptor con
llave en una posición inicial como tercera realización de la
presente invención, y en (b) muestra una vista frontal de un
elemento de leva utilizado en el interruptor;
la figura 24 es una vista, en perspectiva, con
las piezas desmontadas, de una placa de leva y de un mecanismo de
bloqueo de la rotación utilizados en el interruptor con llave de la
figura 23;
la figura 25 es una vista, en perspectiva, con
las piezas desmontadas, del mecanismo de bloqueo de la rotación de
la figura 24, seccionada verticalmente;
la figura 26 es una vista, en perspectiva, del
mecanismo de bloqueo de la rotación de la figura 24;
la figura 27 es una vista, en perspectiva,
inferior, de una llave insertada en el interruptor con llave de la
figura 23;
la figura 28 muestra en (a) una vista frontal,
con sección vertical, de una parte principal del interruptor con
llave de la figura 23, en la posición inicial, en la que la llave ha
sido insertada en la abertura de inserción de la llave de una pared
lateral del interruptor, y en (b) muestra una vista frontal de su
elemento de leva;
la figura 29 muestra en (a) una vista frontal,
en sección vertical, de la parte principal del interruptor con
llave de la figura 28, después de completar la inserción de la
llave, y en (b) una vista frontal de su elemento de leva;
la figura 30 muestra en (a) una vista frontal,
en sección vertical, de la parte principal del interruptor con
llave de la figura 23 en la posición inicial, en la que la llave ha
sido insertada en la abertura para la inserción de la misma en una
pared superior del interruptor, y en (b) muestra una vista frontal
del elemento de leva;
la figura 31 muestra en (a) una vista frontal,
en sección vertical, de la parte principal del interruptor con
llave de la figura 30 después de terminar la inserción de la llave,
y en (b) muestra una vista frontal de su elemento de leva;
la figura 32 muestra en (a) una vista, en
planta, de la parte principal de un interruptor con llave
convencional en su posición inicial, y en (b) muestra una vista
lateral parcial, en sección; y
la figura 33 muestra en (a) una vista, en
planta, de la parte principal de un interruptor con llave
convencional, en el que se ha completado la inserción a excepción
de la llave, y en (b) muestra una vista lateral, parcial, en
sección.
Primera
realización
Haciendo referencia a las figuras 1 a 12, se ha
mostrado un interruptor con llave de acuerdo con una primera
realización de la presente invención. La figura 1 muestra una vista
completa, en perspectiva, exterior del interruptor con llave, la
figura 2 muestra una vista, en perspectiva, con las piezas
desmontadas, del interruptor con llave, y la figura 3 muestra una
vista frontal, con sección vertical, del interruptor con llave de la
figura 1.
La envolvente (1) de este interruptor con llave
consiste en una envolvente del cuerpo (1A) y una envolvente de la
parte de cabeza (1B) conectada con el extremo superior de la
envolvente (1A). La envolvente del cuerpo (1A) recibe en su
interior un mecanismo (2) del interruptor y un vástago (3) de
conmutación del mismo y el cuerpo envolvente de la parte de la
cabeza (1B) recibe con capacidad de rotación una placa de leva (4)
giratoria alrededor de un eje central "p" en dirección hacia
adelante y hacia atrás como elemento de leva. La operación de
conmutación de los contactos del mecanismo interruptor (2) está
diseñada para su conmutación por la inserción y extracción de la
llave (6) aplicada a una de las dos aberturas (5) de inserción de la
llave, dispuestas en una pared lateral y en la pared superior del
cuerpo envolvente (1B) de la pieza de cabeza y su subsiguiente
movimiento vertical del vástago (3), siguiendo la superficie
periférica de leva de la placa de leva (4) obligada a girar por la
llave (6).
Tal como se ha mostrado en la figura 3, un
soporte dotado del mecanismo (2) del interruptor queda instalado
dentro de la envolvente del cuerpo (1A), y el vástago (3) está
soportado a efectos de permitir un movimiento vertical deslizante,
sobresaliendo de la parte central de la pared superior de la
envolvente del cuerpo (1A) y retrayéndose dentro de la misma. El
mecanismo (2) del interruptor comprende tres pares de terminales
estacionarios (8), (9) y (10) montados mediante tornillos
terminales (8a), (9a) y (10a) para cableado externo, y tres pares
de terminales móviles (11), (12) y (13). En la posición inicial, en
la que la llave (6) es extraída del interruptor, el vástago (3) es
desplazado hacia abajo venciendo el resorte de compresión (14), tal
como se ha mostrado en la figura 3, de manera que los terminales
móviles (11) y (12) están separados de los terminales estacionarios
(8) y (9) para interrumpir su conexión correspondiente con los
terminales (8) y (9), y el terminal móvil (13) establece contacto
con el terminal estacionario (10) para efectuar conducción eléctrica
con el mismo. En esta realización, los terminales estacionarios (8)
y (9) son utilizados como terminales normales abiertos, y el
terminal estacionario (10) es utilizado como terminal normal
cerrado. Una tapa frontal (15) está dispuesta sobre la cara frontal
de la envolvente (1A) del cuerpo para permitir su basculación de
apertura y cierre, girando el extremo inferior de la tapa a su
punto de soporte. En la pared inferior de la envolvente (1A) del
cuerpo se ha dispuesto una abertura (16) para el cableado, a través
de la cual se insertan los cables conductores dentro del cuerpo
envolvente para su conexión a los terminales estacionarios (8), (9)
y (10) mediante tornillos.
La conexión de tornillo en esta realización
puede ser modificada utilizando, en caso deseado, un método de
precableado.
Tal como se ha mostrado en las figuras 3 y 4, un
soporte de fulcro (20) está montado dentro de la envolvente de
cabeza (1B) como elemento de soporte, y un par de paredes frontal y
posterior axiales (20a) dispuestas sobre el soporte de fulcro (20)
reciben el contacto del eje de rotación (4a) que sobresale de las
paredes laterales frontal y posterior de la placa de leva (4), de
manera que la placa de leva (4) puede ser soportada para movimiento
rotativo alrededor del eje central "p" dirigido entre los
centros frontal y posterior de las paredes izquierda y derecha de
la envolvente de cabeza (1B). La placa de leva (4) en su superficie
periférica tiene una superficie de leva sobre la que se desplaza el
extremo superior del vástago (3), y además incluye tres partes
cóncavas (21a), (21b) y (21c) en tres puntos en dirección periférica
para su acoplamiento estable por el extremo superior del vástago
(3) a efectos de retención.
En la posición inicial, en la que es extraída la
llave (6), la parte cóncava (21a) que tiene el mayor diámetro para
retención recibe el contacto estable del extremo superior del
vástago (3). Haciendo referencia a la figura 8, al ser insertada la
llave (6) pasando por la inserción (5) de la llave en la pared
lateral, la placa de leva (4) es obligada a girar en sentido
contrario a las agujas del reloj, de manera que el extremo superior
del vástago (4) es desplazado de forma relativa hacia el lado de
menor diámetro de la superficie periférica de la placa de leva (4),
y establece contacto de manera estable con la otra parte cóncava
(21b) que tiene un diámetro pequeño a efectos de retención, de
manera que el vástago (3) es desplazado hacia arriba por el resorte
de compresión (14) para provocar la conmutación del mecanismo
interruptor (2). Haciendo referencia a la figura 11, al ser
insertada la llave (6) por la abertura de inserción de la misma en
la pared superior de la envolvente (1B) de cabeza, la placa de leva
(4) es obligada a girar en sentido de las agujas del reloj en la
figura 11, de manera que el extremo superior del vástago (3) es
desplazado de forma relativa hacia el lado de diámetro pequeño de
la superficie periférica de la placa de leva (4) y se acopla de
manera estable con la parte cóncava (21c) que tiene diámetro
pequeño para retención, de manera que el vástago (3) es desplazado
hacia arriba por el resorte de compresión (14) para efectuar la
conmutación del mecanismo interruptor (2).
Por lo tanto, el cuerpo envolvente de cabeza
(1B) que se ha descrito está diseñado para ser capaz de conexión
con la envolvente (1A) del cuerpo, cambiando la dirección de
funcionamiento de la derecha a la izquierda o de la izquierda a la
derecha, para disponer la abertura (5) de inserción de la llave en
la dirección de la izquierda o bien en la dirección de la derecha
horizontal. Tal como se ha mostrado en las figuras 1 y 2, se ha
dispuesto un par de zonas de conexión (22) que sobresalen de una
esquina en la parte frontal en la mano derecha, en la pared
superior de la envolvente del cuerpo (1A) y desde una esquina
situada simétricamente en el lado posterior a mano izquierda de la
pared superior. En el extremo inferior de la envolvente de cabeza
(1B), se ha dispuesto un par de zonas de conexión rebajadas
rectangularmente (23) en una esquina del lado frontal de la mano
derecha y en una esquina del lado posterior en la mano izquierda.
Los respectivos pares de conexiones (22) y (23) establecen contacto
y son atravesados por tornillos (24) para su roscado a las partes
de conexión (22) de la envolvente del cuerpo (1A), roscando y
fijando de esta manera la envolvente de cabeza (1B) a la envolvente
del cuerpo (1A). En esta realización, se ha dispuesto un par de
zonas rebajadas (25) en otras esquinas del extremo inferior de la
envolvente de cabeza (1B) para recibir las cabezas de los tornillos
(24).
De acuerdo con la construcción antes mencionada,
la envolvente de cabeza (1B) dirigida de izquierda a derecha puede
ser roscada por acoplamiento entre las partes de conexión (22) y
(23) de la misma manera, de forma que se puede conseguir el
interruptor con llave que tiene la abertura (5) de inserción de la
llave formada en la pared lateral a mano izquierda y en la pared
superior. El vástago móvil (3) está situado en el centro de la
pared superior de la envolvente (1A) del cuerpo, y el eje central
"p" de la placa de leva está situado en el núcleo derecho e
izquierdo, de manera que la placa de leva (4) acciona correctamente
el extremo superior del vástago móvil (3), incluso en el caso de
que la envolvente de cabeza (1B) está invertida izquierda y derecha
y conectada con la envolvente del cuerpo. Los dos tornillos
insertados (24) atraviesan la parte de la izquierda y de la derecha
del soporte de fulcro (20) montado en la envolvente del cuerpo (1B),
roscando de manera firme el soporte (20) dentro de la envolvente
(1B).
De esta manera, el soporte (20) de fulcro que
soporta la placa de leva (4) es también roscado y fijado por los
dos tornillos (24) que conectan la envolvente de cabeza (1B) con la
envolvente del cuerpo (1A), de manera que no son necesarios
elementos exclusivos y proceso de montaje para fijar el soporte
(20), con el resultado de conseguir una mejora de productividad y
reducción de costes de fabricación. En caso deseado, el soporte
(20) puede ser una combinación de dos elementos separados que tienen
la misma configuración, en vez de la unidad única de esta
realización.
Tal como se ha mostrado en las figuras 3 a 6, el
interruptor con llave construido de esta manera incluye además un
mecanismo de bloqueo en rotación (30) dentro de la envolvente de
cabeza (1B) para impedir la rotación de la placa de leva (4) en la
posición inicial, a efectos de evitar la rotación de la placa de
leva (4) por la inserción en la abertura (5) para inserción de la
llave en la posición inicial en la que se extrae la llave (6).
El mecanismo (30) de bloqueo de la rotación está
dotado de un par de elementos de bloqueo frontal y posterior (31)
destinados a actuar sobre las paredes laterales frontal y posterior
de la placa de leva (4). Los elementos de bloqueo (31) están
dispuestos para retener la placa de leva (4) desde la parte frontal
y desde la parte posterior, y están soportados dentro del cuerpo
envolvente para el movimiento horizontal y vertical en el plano
perpendicular al eje de rotación (4a) de la placa de leva (4). La
dirección de movimiento del elemento de bloqueo (31) no está
limitada a la dirección vertical y a la dirección izquierda y
derecha, sino que puede ser una dirección oblicua en paralelo con
la cara de rotación perpendicular al eje de rotación (4a) de la
placa de leva (4), en caso deseado. La cara de rotación puede ser
una cara de rotación vertical interna que cruza la placa de leva
(4).
Un resorte de compresión (32) está interpuesto
entre cada elemento de bloqueo (31) y una cara interna (1u) de la
pared superior de la envolvente (1B) para empujar cada uno de los
elementos de bloqueo (31) hacia la placa de leva (4) en la posición
de bloqueo, y un resorte de compresión (33) queda también
interpuesto entre cada uno de los elementos de bloqueo (31) y una
cara interna (1s) de la pared lateral del cuerpo envolvente (1B)
para empujar cada uno de los elementos de bloqueo (31) hacia la
placa de leva (4) en la posición de bloqueo. El resorte (32) es
retenido por una zona receptora del mismo de forma cóncava (34) para
desplazarse conjuntamente con cada uno de los elementos de bloqueo
(31) en dirección a la izquierda y a la derecha, y el resorte (33)
es mantenido también por la parte cóncava receptora (35) para
desplazamiento conjunto con cada uno de los elementos de bloqueo
(31) en dirección vertical.
En la pared opuesta de cada uno de los elementos
de bloqueo (31), un par de pasadores (36) y (37) sobresalen a
través del eje central de rotación "p" de la placa de leva (4).
Tal como se ha mostrado en la figura 6, en la posición inicial en
la que la llave (6) es extraída, los respectivos pasadores de
bloqueo (36) y (37), presionados por los resortes pero retenidos en
posición de bloqueo, se oponen a los escalones (38) y (39)
estableciendo contacto con los mismos, cuyos escalones están
formados en las paredes laterales frontal y posterior de la placa
de leva (4). De acuerdo con ello, incluso en el caso en el que se
inserte el destornillador o similar en la abertura (5) de inserción
de la llave de la pared del lado de la derecha para hacer girar la
placa de leva (4) en sentido contrario a las agujas del reloj, la
rotación en sentido contrario a las agujas del reloj de la placa de
leva (4) está bloqueada por los escalones (38) y (39) que establecen
contacto con los pasadores de bloqueo (36) y (37). Si la placa de
leva (4) es forzada a su rotación en sentido contrario a las agujas
del reloj, el elemento de bloqueo (31) es desplazado ligeramente
hacia arriba, venciendo el resorte (33) pero de manera insuficiente
para liberar los escalones (38) y (39) de los pasadores de bloqueo
(36) y (37), de manera que la placa de leva (4) no puede tener
suficiente rotación para conmutar el mecanismo (2) del
interruptor.
Un saliente (40), en oposición al pasador de
bloqueo inferior (37) desde la parte superior, está dispuesto en
una posición superior del escalón (39), y el movimiento hacia abajo
del elemento de bloqueo (31) es bloqueado por un escalón (41) (ver
figura 9) formado en la superficie interna de la envolvente. De
acuerdo con ello, incluso en el caso de que se inserte un
destornillador o similar en la abertura (5) de introducción de la
llave para provocar el giro de la placa de leva (4) en sentido de
las agujas del reloj, la rotación adicional en el sentido de las
agujas del reloj de la placa de leva (4) es bloqueada por el
saliente (40) en contacto con el pasador de bloqueo (37).
En partes opuestas de ambos elementos de bloqueo
(31) existen ranuras cóncavas (42) para el guiado en dirección
izquierda y derecha de la llave (6) insertada por la abertura (5) de
inserción de la misma de la pared lateral. Unas caras oblicuas de
leva (43) para liberación del bloqueo están dispuestas en paredes
superiores de las ranuras cóncavas (42) para desplazar los
elementos de bloqueo (31) hacia arriba, venciendo el resorte (32)
para establecer contacto con la llave normal insertada (6). Las
caras oblicuas (44) de liberación de bloqueo de la leva están
dispuestas en superficies superiores de ambos elementos de bloqueo
(31) para desplazar los elementos de bloqueo (31) horizontalmente
contra el resorte (33), al establecer contacto con la llave (6)
insertada a través de la abertura (5) de inserción de la llave de la
pared superior. Una zona cóncava (45) en forma de arco circular
está formada desde el exterior en dirección radial del escalón
superior (38) al escalón inferior (39), y una ranura cóncava en
forma de arco de círculo (46) está constituida en la cara interna
en dirección radial del escalón inferior (39) y del saliente
(40).
A continuación se describirá el funcionamiento
del interruptor cuando la llave normal (6) es insertada en la
abertura de inserción de la llave de la pared lateral o pared
superior de la envolvente.
En la figura 7, al ser insertada la llave (6)
dentro de la abertura (5) de inserción de llave de la pared
lateral, la llave (6) es insertada, en primer lugar, a través de las
ranuras cóncavas (42) de ambos elementos de bloqueo (31) para
establecer contacto con las caras inclinadas de leva (43) de
liberación del bloqueo, desplazando de esta manera los elementos de
bloqueo (31) a la posición de liberación de bloqueo superior
venciendo la acción del resorte (32). Cuando tiene lugar el
desplazamiento hacia arriba de los elementos de bloqueo (31), los
pasadores de bloqueo superiores (36) salen del eje central de
rotación "p" de la placa de leva hacia la parte superior de la
zona cóncava en forma de arco de círculo (45), pero los pasadores de
bloqueo inferiores (37) se aproximan al eje central "p" de
rotación pasando por la cara interna del saliente (40) y entrando
cerca del extremo superior de la ranura (46) cóncava en forma de
arco de círculo. De este modo, se asegura una posición de
liberación de bloqueo en la que se libera el acoplamiento entre
ambos pasadores de bloqueo (36) y (37) y los escalones (38) y
(39).
Al introducirse posteriormente la llave (6) de
manera adicional, el extremo superior de dicha llave (6) presiona
la placa de leva (4) para girar ampliamente la placa de leva (4) en
el sentido contrario de las agujas del reloj, tal como se ha
mostrado en la figura 8. Los pasadores de bloqueo (36) desplazan de
manera relativa las partes inferiores de las zonas cóncavas en
forma de arco de círculo (45), y los pasadores de bloqueo (37)
desplazan de forma relativa las partes inferiores de las zonas
cóncavas (46) en forma de arco de círculo.
De esta manera, después de una rotación amplia
en sentido contrario a las agujas del reloj de la placa de leva
(4), el vástago móvil (3) es liberado de su bloqueo y se repone a la
posición original para conmutar los contactos del mecanismo
interruptor (2), de manera que el extremo superior del vástago móvil
(3) es acoplado de manera estable en la zona cóncava (21b). La
llave (6) de esta realización está dotada de una abertura (6a). Tal
como se ha mostrado en las figuras 8 y 9, en (b), en posición
conmutada del mecanismo interruptor, la parte del puente delantero
(6b) de la llave (6) entra en la concavidad (47) de la placa de leva
(4), de manera que la parte del puente (6b) se puede enganchar y
provocar el giro de la placa de leva (4) en dirección de las agujas
del reloj, al ser extraída la llave y el funcionamiento vuelve a su
posición original.
Tal como se ha mostrado en la figura 10, al
insertar la llave (6) en la abertura (5) de inserción de la misma
de la pared superior, la llave (6) establece contacto, en primer
lugar, con las caras oblicuas de leva para la liberación del
bloqueo (44) de ambos elementos de bloqueo (31), y dichos elementos
de bloqueo (31) son desplazados a la posición de liberación de
bloqueo en dirección lateral hacia afuera venciendo los resortes
(33). Por este movimiento lateral hacia afuera de los elementos de
bloqueo (31), los pasadores de bloqueo superiores (36) son
desacoplados del escalón (38) a desplazar por encima de la parte
cóncava de arco circular (45) y los pasadores de bloqueo inferiores
(36) son también desacoplados hacia afuera desde el saliente (40)
para su desplazamiento por debajo de la parte cóncava (45) en forma
de arco de círculo. De este modo, ambos pasadores de bloqueo (36) y
(37) giran hacia arriba con respecto a la placa de leva (4), de
manera que se consigue la situación de liberación del bloqueo.
A continuación, al ser insertada la llave (6),
la punta de la llave (6) empuja la placa de leva (4) para hacer
girar la misma en el sentido de las agujas del reloj, tal como se ha
mostrado en la figura 11. A continuación, los pasadores de bloqueo
(36) se desplazan de manera relativa, a través de la parte cóncava
rebajada (47), y entran dentro de las partes extendidas superiores
(45a) de las partes cóncavas en forma de arco de círculo (45) que
se han mostrado en la figura 4. Los pasadores de bloqueo (37) se
desplazan de manera relativa por encima de las zonas cóncavas en
forma de arco de círculo (45).
Por lo tanto, después de un giro importante de
la placa de leva (4) en el sentido de las agujas del reloj, el
vástago móvil (3) es liberado de la posición de bloqueo y dispuesto
nuevamente en su posición original para conmutar los contactos del
mecanismo interruptor (2), y el extremo superior del vástago (3) es
acoplado de manera estable en la parte cóncava (21c) de la placa de
leva (4). Tal como se ha mostrado en las figuras 11 y 12, en (b),
en esta posición de conmutación del mecanismo de interruptor, el
puente delantero (6b) de la llave (6) entra en la concavidad (47)
de la placa de leva (4), de manera que la parte de puente (6b) puede
acoplarse y provocar el giro de la placa de leva (4) en dirección
contraria a las agujas del reloj al extraer la llave y el
funcionamiento vuelve a su posición original.
Segunda
realización
En las figuras 13 a 22, se ha mostrado un
interruptor con llave como segunda realización de la invención. Las
mismas piezas y las mismas construcciones que las de la primera
realización han recibido los mismos símbolos de referencia, y se
prescindirá de la descripción detallada.
De la misma manera que en la primera realización
anteriormente descrita, un cuerpo envolvente (1) de este
interruptor con llave consiste en una envolvente del cuerpo (1A) y
una envolvente de cabeza (1B) conectada al extremo superior de la
envolvente de cuerpo (1A). La envolvente de cuerpo (1A) recibe un
mecanismo interruptor (2) y un vástago móvil (3) de conmutación del
mismo, y la envolvente de cabeza (1B) recibe la placa de leva (4)
que gira alrededor del eje central "p" en dirección hacia
adelante y hacia atrás como elemento de leva. El funcionamiento de
conmutación de los contactos del mecanismo interruptor (2) está
diseñado para su funcionamiento por la inserción y extracción de la
llave (6) aplicada a una de dos aberturas (5) de inserción de la
llave dispuestas en una pared lateral y en una pared superior de la
envolvente de cabeza (1B) y su subsiguiente movimiento vertical del
vástago móvil (3), siguiendo la superficie de leva periférica de la
placa de leva (4) obligada a girar por la llave (6).
Tal como se ha mostrado en la figura 14, la
envolvente de cuerpo (1A) de esta realización tiene forma de caja
con una abertura en su extremo inferior, llevando insertado el
mecanismo de interruptor (2) dotado del soporte (7) mostrado en la
figura 15, a través de la abertura de la envolvente. La envolvente
recibe además la inserción de materiales no elásticos, tal como la
placa de estanqueización (51) realizada en una resina dura,
materiales elásticos, tales como un elemento de estanqueización de
goma (52), y materiales no elásticos, tales como la tapa de fondo
(53) realizada en una resina dura, que quedan retenidos por un par
de pasadores de soporte izquierdo y derecho (54) montados a presión
en el extremo inferior del cuerpo envolvente (1A).
El elemento de estanqueidad (52) queda retenido
entre la placa de estanqueidad (51) y la tapa inferior (53),
sobresaliendo un par de prolongaciones izquierda y derecha (51a)
desde la cara inferior de la placa de estanqueidad (51) y quedando
insertadas en aberturas (53a) de la tapa inferior (53), que son
montadas a presión por los pasadores de soporte (54) realizados en
resinas duras o metales. Es decir, la placa de estanqueidad (51) y
la tapa inferior (53) soportan el elemento de estanqueidad (52) y
están insertadas por los pasadores de soporte (54) para su soporte
en la envolvente (1A). De este modo, el soporte (7) dotado del
mecanismo interruptor (2) está bloqueado evitando su desplazamiento
a una posición más baja por la rigidez de los pasadores de soporte
(54) y la placa de estanqueidad (51) a fijar en la envolvente del
cuerpo (1A). La fijación y soporte se pueden realizar mediante
tornillos en vez de pasadores, en caso deseado.
Dado que el cierre estanco de esta realización
queda asegurado por el elemento de estanqueidad (52), no son
necesarias resinas de sellado, de manera que se mejora la
productividad y se reducen los costes de fabricación.
En el mecanismo de interruptor (2) de esta
realización, los terminales estacionarios (8), (9) y (10) tienen
salientes a la izquierda y a la derecha del soporte (7) que deben
ser soldados con cables conductores. A efectos de guiar hacia
afuera los cables conductores conectados a través de la abertura de
cableado (16) sin interferencia mutua o retenciones en el
dispositivo, se disponen unas ranuras (55) de guía a la izquierda y
derecha de la placa de estanqueidad (51), y las piezas de guía (56)
están acopladas parcialmente por las ranuras de guiado de los
conductores (55), de manera que los conductores conectados son
alineados y suavemente extraídos por la abertura de cableado (16),
resultando ello en una mejora del trabajo de montaje.
El mecanismo (30) de bloqueo de la rotación de
esta realización se describirá a continuación. Tal como se ha
mostrado en la figura 16, los elementos de bloqueo (37) dispuestos
en el mecanismo de bloqueo de la rotación (30) están soportados
para permitir su movimiento deslizante lineal en una dirección de un
ángulo de inclinación de 45 grados a lo largo de una ranura de guía
(57) que es una parte cóncava formada sobre la superficie externa
de cada pared de soporte del eje (20A) de la parte frontal y parte
posterior en el soporte de fulcro (20) como elemento de soporte, y
un eje de rotación (4a) de la placa de leva (4) que sobresale de la
pared de fondo de la ranura de guía (57) es insertado en las
aberturas alargadas (58) formadas en los elementos de bloqueo
(31).
Tal como se ha mostrado en la figura 17, un
pasador de bloqueo (59) queda dispuesto en el lado interior del
elemento de bloqueo (31), y sobresale hacia la placa de leva (4) a
través de una abertura (60) formada en una esquina de cada pared de
soporte de eje (20A). En las paredes frontal y posterior de la placa
de leva (4), se han formado ranuras cóncavas en forma de arco de
círculo (61) en las que se acoplan los pasadores de bloqueo (59).
Una ranura de bloqueo (62) dirigida en dirección radial y hacia
afuera queda formada en la parte media de la ranura cóncava en
forma de arco de círculo (61). Al ser deslizado en desplazamiento el
elemento de bloqueo (31) de forma inclinada hacia arriba, entrando
el pasador de bloqueo (59) en la ranura de bloqueo (62), se puede
conseguir la función de bloqueo que impide que la placa de leva (4)
pueda efectuar rotación. Al hacer deslizar el elemento de bloqueo
(31) de forma oblicua hacia abajo, de manera que el pasador de
bloqueo (59) es desacoplado de la ranura de bloqueo (62), entrando
en la ranura cóncava en forma de arco de círculo (61), se consigue
la liberación de bloqueo que permite que la placa de leva (4) pueda
girar libremente.
Una pieza (63) receptora del resorte sobresale
desde un lado del elemento de bloqueo (31) y es accionada por la
fuerza de reposición elástica del resorte (65) dispuesto en la parte
(64) cóncava de recepción del resorte, formada sobre cada pared de
soporte axial (20a), de manera que los elementos de bloqueo (31) son
obligados a deslizar hacia la posición de bloqueo superior
inclinada.
Se ha construido de este modo el mecanismo (30)
de bloqueo de la rotación de esta realización. En la posición
inicial, cuando se extrae la llave, los elementos de bloqueo (31) se
desplazan por deslizamiento y son forzados hacia la posición de
bloqueo superior inclinada, de manera que la placa de leva (4) no
puede efectuar su rotación. Al insertar una llave normal (6), tal
como se ha mostrado en la figura 18, los elementos de bloqueo (31)
son desplazados a la posición de liberación del bloqueo en una
dirección inclinada hacia abajo venciendo los resortes (65). La
subsiguiente inserción de la llave permite el giro de la placa de
leva (4).
Las figuras 19 y 20 muestran una operación de
conmutación cuando se inserta una llave a través de la pared
lateral. Al insertar una llave normal (6) en la abertura (5) de
inserción de la llave, tal como se ha mostrado en la figura 19, en
primer lugar, las puntas de las aletas operativas (66) dispuestas en
ambos lados de una pared inferior de la llave (6) entran en
contacto con los extremos superiores de los elementos de bloqueo
(31) de la posición de bloqueo.
Al ser empujada adicionalmente la llave (6), los
elementos de bloqueo (31) son desplazados hacia atrás, hacia la
posición de liberación de bloqueo inclinada hacia abajo, contra la
acción de los resortes (65). Al empujar a continuación la llave
(6), una zona en forma de uña (67) formada en la periferia de la
placa de leva (4) establece contacto con la llave (6) siendo
inmovilizada, la placa de leva (4) gira ampliamente en sentido
contrario a las agujas del reloj, y el vástago móvil (3) es
empujado. Si la llave (6) es extraída, la placa de leva (4) es
acoplada y obligada a girar en el sentido de las agujas del reloj
con intermedio de la parte en forma de uña (67) y vuelve a su
posición original, con lo que se activa nuevamente el bloqueo.
Las figuras 21 y 22 muestran una operación de
conmutación cuando se inserta una llave a través de la pared
superior, en cuyo caso la dirección de rotación de la placa de leva
(4) es justamente inversa a la anteriormente indicada, pero la
operación de conmutación es la misma que la operación anteriormente
descrita.
Tercera
realización
En las figuras 23 a 31 se ha mostrado un
interruptor con llave de acuerdo con una tercera realización de la
presente invención, siendo una modificación del mecanismo de bloqueo
(30) de la rotación de acuerdo con la segunda realización indicada
anteriormente, y solamente se ha mostrado una estructura interna
modificada de la envolvente de cabeza (1B).
Tal como se ha mostrado en las figuras 23 y 24,
el mecanismo (30) de bloqueo de la rotación comprende elementos de
bloqueo (31) que accionan las paredes laterales frontal y posterior
de la placa de leva (4), y un elemento operativo intermedio (81)
para accionar los elementos de bloqueo (31) por contacto. Tal como
se ha mostrado también en la figura 25, los elementos de bloqueo
(31) establecen contacto con las superficies internas de las
paredes (20a) de soporte axial y quedan soportados por las mismas,
en el soporte de fulcro (20) para soportar de forma axial una placa
de leva (4) para su movimiento vertical, y no pueden salir por
deslizamiento hacia arriba por acción de los topes (82) dispuestos
en los soportes (20) del fulcro. Los resortes (85) están dispuestos
en las partes cóncavas receptoras de resorte (83) en contacto con la
pared extrema inferior de los elementos de bloqueo (31) y de las
cuchillas receptoras de resorte (84) dispuestas en las partes bajas
de los soportes de fulcro (20), y los elementos de bloqueo (31) son
obligados hacia arriba por la fuerza de recuperación.
Los pasadores de bloqueo (86) están dispuestos
en paredes laterales internas de los elementos de bloqueo (31), y
las ranuras cóncavas (87) en forma de arco de círculo que reciben el
contacto de los pasadores de bloqueo (86) están dispuestas en las
paredes laterales frontal y posterior de la placa de leva (4). Las
ranuras de bloqueo (88) dirigidas hacia arriba están dispuestas en
la parte media de la ranura cóncava en forma de arco de círculo
(87). Cuando los elementos de bloqueo (31) son obligados a deslizar
hacia arriba y los pasadores de bloqueo (86) establecen contacto
con las ranuras de bloqueo (88), se efectúa bloqueo para impedir el
giro de la placa de leva (4). Cuando los elementos de bloqueo (31)
deslizan hacia abajo y los pasadores de bloqueo (86) son
desacoplados de la ranura de bloqueo (88) para entrar en las ranuras
cóncavas en forma de arca de círculo (87), se lleva a cabo la
liberación del bloqueo permitiendo que la placa de leva (4) gire
libremente.
Tal como se ha mostrado en la figura 26, los
elementos operativos intermedios (81) están dispuestos
respectivamente entre la pared frontal y la pared posterior de la
placa de leva (4) y las paredes internas de las paredes de soporte
axial (20a) en los soportes de fulcro (20), y un par de pasadores de
guía (90) que sobresalen de las paredes internas de los elementos
operativos intermedios (81) establece contacto con un par de ranuras
de guía (89) constituidas en las paredes laterales frontal y
posterior de la placa de leva (4), de manera que los elementos
operativos intermedios (81) son desplazados en deslizamiento dentro
de un recorrido predeterminado a lo largo de las ranuras de guía y
son obligados a girar de acuerdo con la rotación de la placa de
leva. El eje de rotación (4a) de la placa de leva (4) atraviesa los
orificios alargados (91) formados en los elementos operativos
intermedios (81).
La superficie de leva (92) en forma de arco de
círculo centrada en el eje superior central "s" del orificio
alargado (91) está dispuesta en la parte baja de cada uno de los
elementos operativos intermedios (81), y está dispuesta en
oposición al extremo superior del elemento de bloqueo (31). De
acuerdo con ello, tal como se ha mostrado en la figura 23, cuando
el elemento operativo intermedio (81) se desplaza por deslizamiento
hacia arriba, el elemento de bloqueo (31) es obligado a deslizar
hacia abajo y el pasador de bloqueo (86) establece contacto con la
ranura (88), proporcionando de esta manera el bloqueo que impide la
rotación de la placa de leva (4). Cuando el elemento operativo
intermedio (81) es desplazado en deslizamiento hacia abajo, el
elemento de bloqueo (31) desliza hacia abajo por contacto con
intermedio de la superficie (92) de leva en forma de arco de
círculo, y el pasador de bloqueo (86) es desacoplado de la ranura de
bloqueo (88) y entra en la ranura cóncava circular (87),
proporcionando de esta manera una acción de liberación de bloqueo en
la que la placa de leva (4) gira a la izquierda y a la derecha.
De este modo, se construye el mecanismo (30) de
bloqueo de la rotación, correspondiente a esta realización. En la
posición inicial en la que se extrae la llave, el elemento operativo
intermedio (81) y el elemento de bloqueo (31) son obligados a
desplazarse por deslizamiento a la posición superior de bloqueo, y
la placa de leva (41) no puede girar. Tal como se describe más
adelante, cuando la llave normal (6) que se ha mostrado en la
figura 27 es insertada en la abertura (5) de inserción de la llave
de una pared lateral o de una pared superior, el elemento de
bloqueo (31) es desplazado hacia atrás a la posición de liberación
de bloqueo inferior con intermedio del elemento operativo
intermedio (81), y la placa de leva (4) es obligada a girar por la
inserción subsiguiente de la llave.
En las figuras 28 y 29, se ha mostrado la
operación de conmutación por la acción de inserción de la llave
desde la pared lateral. Tal como se ha mostrado en la figura 28,
cuando la llave normal (6) es insertada en la abertura (5) de
inserción de la misma de la pared lateral, las puntas de las aletas
operativas (66) dispuestas a ambos lados de la cara inferior de la
llave (6) establecen contacto con los elementos operativos
intermedios (81) y los empujan hacia abajo, de manera que los
elementos de bloqueo (31) en la posición de bloqueo son desplazados
hacia atrás, hacia la posición de liberación de bloqueo venciendo
los resortes (85).
Tal como se ha mostrado en la figura 29, cuando
se inserta la llave de manera adicional, una zona (67) en forma de
uña dispuesta en la periferia de la placa de leva (4) es arrastrada
por la llave (6) y la placa de leva (4) gira principalmente en
sentido contrario a las agujas del reloj, de manera que los
elementos operativos intermedios (81) son obligados a girar junto
con la placa de leva (4). A continuación, los elementos operativos
intermedios (81) son desplazados hacia abajo de manera que el eje
central de rotación "p" de la placa de leva (4) coincide con
el eje central superior "s" del orificio alargado (91). Cuando
los elementos operativos intermedios (81) giran conjuntamente con
la placa de leva (4), las superficies de leva (92) en forma de arco
de círculo de los elementos operativos intermedios (81) giran en el
centro del eje central "s" estableciendo contacto con los
elementos de bloqueo (31) y reteniéndolos en posición de bloqueo. Si
la llave (6) es extraída, la placa de leva (4) es arrastrada y
obligada a girar en el sentido de las agujas del reloj por la zona
en forma de uña (67), volviendo a la posición original en la que se
reestablece el bloqueo.
En las figuras 30 y 31 se ha mostrado la
operación de conmutación por la inserción de la llave desde la pared
superior, en la que la operación es realizada igual que la
operación desde la pared lateral pero la dirección de rotación de
la leva de rotación (4) es exactamente inversa.
Las anteriores realizaciones de la presente
invención se pueden modificar tal como se describe más adelante.
(1) En la primera realización, un único resorte
laminar, unido por un fleje de resorte que desliza sobre la pared
interna de la pared superior del cuerpo envolvente y deslizando el
fleje de resorte sobre la pared interna de la pared lateral de la
envolvente, en vez de ser el resorte (32) el que fuerza a los
elementos de bloqueo (31) hacia abajo y el resorte (33) el que
obliga a los mismos en sentido horizontal.
(2) En las realizaciones correspondientes, un
pasador de bloqueo queda dispuesto a un lado de la placa de leva
(4), y medios de acoplamiento que establecen contacto con el pasador
de bloqueo quedan dispuestos al lado de los elementos de bloqueo
(31).
(3) Se puede disponer un mecanismo de bloqueo de
la rotación en el que un único elemento de bloqueo (31) queda
dispuesto para actuar sobre una pared lateral de la placa de leva
(4).
(4) El elemento de bloqueo (31) se puede acoplar
con la superficie periférica de la placa de leva (4).
(5) La estructura de acoplamiento para conectar
la envolvente de cabeza (1B) con la envolvente de cuerpo (1A) en
relación izquierda y derecha inversa se puede invertir a la
realización antes descrita, de manera tal que un conector de una
pieza saliente queda dispuesta en posición diagonal del extremo
inferior de la envolvente de cabeza (1B) y un conector cóncavo
queda dispuesto en disposición diagonal del extremo superior de la
envolvente del cuerpo (1A).
(6) Una parte cóncava puede quedar dispuesta en
una de una pared frontal y una pared posterior de la envolvente de
conmutación, y una parte convexa puede ser dispuesta en la otra para
su acoplamiento con la parte cóncava, de manera que se dispone una
serie de interruptores con llave en relación paralela para
acoplamiento de las correspondientes paredes frontal y
posterior.
Claims (10)
1. Interruptor con llave, que comprende:
un elemento de leva (4) giratorio de acuerdo con
la inserción y extracción de una llave (6) a insertar en una
abertura (5) para la misma,
un vástago móvil (3) que llega a establecer
contacto con el lado de la leva circunferencial de dicho elemento
de leva (4), y
un mecanismo de bloqueo de la rotación (30) para
bloquear la rotación de dicho elemento de leva (4) cuando se extrae
la llave (6),
incluyendo dicho mecanismo (30) de bloqueo de la
rotación un elemento de bloqueo (31) desplazable en dirección
paralela a la cara de rotación vertical sobre el eje de rotación de
dicho elemento de leva (4) y obligando un resorte (32, 33; 65; 85)
a dicho elemento de bloqueo (31) hacia una posición de bloqueo del
elemento de leva (4), y siendo desplazable dicho elemento de
bloqueo (31) a una posición de liberación de bloqueo del elemento
de leva (4) por desplazamiento de dicha llave (6) venciendo la
fuerza de dicho resorte (32, 33; 65; 85), y
estando dispuesto dicho elemento de bloqueo (31)
lateralmente sobre una superficie lateral del elemento de leva (4),
y
teniendo dicha superficie lateral medios de
acoplamiento para constituir la posición de bloqueo y la posición
de liberación de bloqueo entre el elemento de bloqueo (3) y el
elemento de leva (4), caracterizado porque
se dispone un mecanismo de interruptor (2)
accionado por dicho vástago móvil (3) que es desplazado de acuerdo
con la rotación de dicho elemento de leva (4), y
dicho elemento de bloqueo (31) comprende un
pasador de bloqueo (36; 37; 59; 86) que sobresale con respecto a
una superficie lateral de dicho elemento de leva (4), estando dotado
dicho elemento de leva (4) de dichos medios de acoplamiento por
dicho pasador de bloqueo (36; 37; 59; 86).
2. Interruptor con llave, según la
reivindicación 1, caracterizado porque dicho mecanismo de
bloqueo de la rotación (30) incluye un mecanismo operativo
intermedio (81) para contactar y desplazar el elemento de bloqueo
(31) cuando es desplazado, y dicho elemento operativo intermedio
(81) es desplazado al desplazar la llave (6).
3. Interruptor con llave, según la
reivindicación 2, caracterizado porque dicho elemento
operativo intermedio (81) está soportado junto con dicho elemento
de leva (4) y gira conjuntamente con dicho elemento de leva (4) de
acuerdo con la rotación del elemento de leva (4) después de la
liberación del bloqueo, y dicho elemento operativo intermedio (81)
comprende un lateral de leva en forma de arco de círculo para forzar
a dicho elemento de bloqueo (31) a la posición de liberación del
bloqueo.
4. Interruptor con llave, según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dicho elemento
de bloqueo (31) comprende un par de dichos elementos de bloqueo
(31) situados lateralmente con respecto a ambas superficies
laterales del elemento de leva (4), incluyendo cada uno de dichos
elementos de bloqueo (31) dicho pasador de bloqueo (36; 37; 59; 86)
que sobresale con respecto a una correspondiente superficie lateral
de dicho elemento de leva (4), estando dotadas ambas superficies
laterales de dicho elemento (4) de dichos medios de acoplamiento
accionados por dichos pasadores de bloqueo (36; 37; 59; 86).
5. Interruptor con llave, según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por un elemento de
soporte (20) que soporta axialmente dicho elemento de leva (4),
soportando dicho elemento de soporte (20) dicho elemento de bloqueo
(31) y dicho resorte (65; 85) que provoca el bloqueo.
6. Interruptor con llave, según la
reivindicación 5, caracterizado porque dicho elemento de
soporte (20) comprende una pared de soporte axial (20a) para
soportar axialmente dicho elemento de leva (4), estando dotada una
superficie lateral externa de dicha pared de soporte axial (20a) de
una parte cóncava destinada a su acoplamiento con el elemento de
bloqueo (31) y dicho resorte (65), y recibiendo dicho elemento de
bloqueo (31) el acoplamiento de una parte cóncava para un
movimiento de desplazamiento.
7. Interruptor con llave, según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por un cuerpo
envolvente (1) del interruptor que comprende una envolvente del
cuerpo (1A) que encierra dicho mecanismo interruptor (2) y dicho
vástago móvil (3) y una envolvente de cabeza (1B), teniendo dicha
abertura (5) de inserción de la llave para rodear dicho elemento de
leva (4) y dicho mecanismo de bloqueo (30) de la rotación que está
conectado de manera desmontable con el extremo superior de dicha
envolvente (1B) del cuerpo.
8. Interruptor con llave, según la
reivindicación 7, caracterizado porque dicha abertura (5) de
inserción de la llave está dispuesta en una pared lateral y una
pared superior de dicha envolvente de la cabeza (1B), y dicho
vástago móvil (3) que sobresale hacia adentro de dicha envolvente de
cuerpo (1B) desde el centro de una pared superior de dicha
envolvente de cuerpo (1A) es accionado por dicho elemento de
leva.
9. Interruptor con llave, según la
reivindicación 8, caracterizado por un par de primeras zonas
de conexión (22) dispuestas simétricamente con respecto a un punto
en esquinas que corresponden a posiciones en diagonal de la pared
superior de dicha envolvente de cuerpo (1A), estando dispuestas unas
segundas zonas de conexión en esquinas que corresponden a
posiciones en diagonal de una pared inferior de dicha envolvente de
cabeza (1B) para su acoplamiento con dichas primeras partes de
conexión (22), y las partes acopladas de dichos primer y segundo
pares de zonas de conexión (22) y (23) son atravesadas y tensadas
por tornillos (24).
10. Interruptor con llave, según una de las
reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque dicha envolvente
de cuerpo (1A) en un extremo inferior de la misma tiene una
abertura y es estanqueizada sucesivamente por un elemento no
elástico (51), un elemento de estanqueidad (52) realizado en un
material elástico, una tapa inferior (53) de un material no
elástico y después que dicho mecanismo interruptor (2) ha sido
insertado en dicha envolvente de cuerpo (1A), y dicha envolvente de
cuerpo (1A) es montada por el elemento de soporte (54) que
atraviesa dicho elemento no elástico (51) y dicha tapa de fondo (53)
y dicho elemento de soporte (54) permite que dicho elemento no
elástico (51) y la tapa de fondo (53), presione dicho elemento de
estanqueidad (52) y quede soportada en dicha envolvente de cuerpo
(1A).
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