ES2289531T3 - Dispositivo para la vigilancia de la posicion y el movimiento de un pedal de freno. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para la vigilancia de la posición y del movimiento de un pedal de freno, que comprende un cilindro (1; 102) principal con un primer y un segundo émbolo (2, 3; 105, 106) desplazables en el interior de una carcasa (6; 103) para una primera y una segunda cámara (4, 5; 109, 110), con transmisor de posición integrado para la vigilancia de la posición de uno de los émbolos (2, 3; 105, 106) para su utilización en un sistema de frenado regulado para vehículos de motor, en especial con regulación de la dinámica de marcha, poseyendo el transmisor de posición un imán (35; 150) como transmisor de señales, que emite un campo magnético en la dirección hacia un elemento (36; 151) sensor dispuesto de manera fija en la carcasa (6; 103), que se puede conectar con una unidad electrónica de mando, caracterizado porque el imán (35; 150) está dispuesto entre el primer y el segundo émbolo (2, 3; 105, 106) así como de manera desplazable con relación a al menos uno de los émbolos (2, 3; 105, 106).
Description
Dispositivo para la vigilancia de la posición y
el movimiento de un pedal de freno.
Los dispositivos para la vigilancia de las
posicionen y de los movimientos de un pedal de freno son
fundamentalmente conocidos.
A través del documento WO 02/43996 A1 se conoce
un cilindro principal, accionable con un pedal, provisto de un
transmisor de posición integrado para la vigilancia de la posición
de un primer émbolo desplazable en el interior de una carcasa de
cilindro para hacer posible su utilización en un sistema de frenado
regulado para vehículos de motor, en el que el émbolo posee un imán
como transmisor de señales, que emite un campo magnético en la
dirección hacia un elemento sensor dispuesto de manera fija en la
carcasa.
La disposición de sensor está diseñada para
procesos de frenado iniciados por el conductor durante el
funcionamiento normal en el que el émbolo a vigilar recorre un
camino de accionamiento definido. El imán es sometido a la fuerza de
un elemento de resorte, que apoya con un extremo en un fondo de la
carcasa, apoyando por lo tanto en un elemento de construcción fijo
con relación al émbolo de la barra de presión.
Un proceso de regulación de la dinámica de
marcha da lugar, en los modernos sistemas de regulación de la
dinámica de marcha, a que una conexión hidráulica, permanentemente
abierta en el caso normal, entre el cilindro principal y los frenos
de las ruedas sea interrumpida automáticamente, de manera, que el
émbolo prácticamente no pueda ser desplazado con relación a la
carcasa, cuando se producen procesos de frenado durante el proceso
de regulación de la dinámica de marcha (acción de regulación ESP),
a consecuencia de las válvulas de separación cerradas. Una de las
causas de ello es que no es posible desplazar el medio de presión en
la dirección hacia los frenos de las ruedas. La proceso ESP tiene
lugar con independencia del conductor y el camino rudimentario del
émbolo no es suficiente para desplazar el imán a la zona del
elemento sensor. El proceso ESP tampoco puede ser interrumpido por
el conductor, de manera, que sólo es posible un retardo limitado.
Además, no se puede generar una señal de accionamiento y, por
ejemplo, no puede tener lugar una señalización de la luz freno. El
tráfico, que se halla detrás, sólo es informado del deseo de
frenado del conductor después de finalizar el proceso de regulación
de la dinámica de marcha.
Sería posible utilizar para el fin mencionado
más arriba un interruptor independiente de la luz de freno, que sea
sensibilizado con un accionamiento del pedal del freno. Sin embargo,
la cantidad de piezas y, en especial, el montaje de interruptores de
la luz del freno en la zona de los pedales de un vehículo de motor
son considerados caros.
Por ello es necesario ofrecer una solución de la
problemática de hacer posible, incluso durante un proceso de
regulación de la dinámica de la marcha, una vigilancia fiable de un
émbolo.
Para la solución de este problema se propone,
que el imán se disponga entre el primer y el segundo émbolo así
como desplazable con relación a al menos uno de los émbolos. Con
ello se suspenden el émbolo y sus piezas de montaje por decirlo así
de manera flotante. En una descripción más detallada del invento se
prevén medios de resorte con los que se sujeta el imán entre los
émbolos de manera desplazable con relación a al menos uno de los
émbolos. Con ello, el imán no es acoplado de manera fija y esclava
por medio de un resorte entre la carcasa y el émbolo, sino que por
decirlo así es fijado de manera elástica entre dos émbolos. Esta
elasticidad de la sujeción del imán hace con ello posible una
generación de señales mejorada y adaptada a los diferentes estados
de funcionamiento con una capacidad de desplazamiento relativo del
imán.
Es conveniente, que el imán se prevea junto son
sus elementos de construcción correspondientes, como en especial el
resorte, como un módulo, que se monta previamente y que con ello se
puede alojar en el marco del montaje final de una manera más
sencilla en la carcasa del cilindro principal.
Los medios de resorte comprenden en otra
configuración del invento un resorte de reposición apoyado en el
primer émbolo y un medio de resorte adicional apoyado en el imán,
poseyendo el medio de resorte adicional una elasticidad mayor que
el resorte de reposición. Según que el movimiento y la excitación
del imán deban tener lugar en serie o en paralelo con los
movimientos de los dos émbolos, el medio de resorte adicional apoya
en el segundo émbolo o en una pieza desplazable por medio del
desplazamiento del primer émbolo. En función del desplazamiento del
émbolo es posible, debido a las elasticidades, un desplazamiento
definido del imán.
El elemento de sensor comprende en una
configuración ventajosa del invento un elemento Hall, que no sólo
hace posible una función de conexión, sino también, si se desea,
fundamentalmente una medición lineal de la posición del émbolo.
El segundo émbolo puede poseer medios para guiar
el imán, de manera, que sea posible una generación precisa de las
señales. El émbolo posee con preferencia un tramo de émbolo con
forma de espiga, que sirve para la conducción del imán y que se
puede conformar en aquel sin un mayor coste de la fabricación del
émbolo.
El aprovechamiento del material del imán es
mejorado adicionalmente, cuando entre el imán y la pieza del émbolo
se dispone un soporte de material no magnético y cuando el imán se
dispone en la dirección axial entre discos de un material ferroso,
llamados discos polares.
Los discos hacen posible en este caso una
concentración del campo magnético, de manera, que el grueso de pared
de la carcasa se puede construir suficientemente grande para
soportar también esfuerzos de alta presión. Al mismo tiempo se
homogeiniza la acción de la fuerza en el imán, ya que esta se
reparte sobre una superficie mayor y el imán es mantenido, en el
caso de una rotura, unido por medio de estos discos.
El imán se puede construir en este caso por
ejemplo con forma de anillo, con lo que el elemento sensor puede
ser dispuesto en teoría en una posición cualquiera en el contorno de
la carcasa.
En el marco del invento también es posible, que
el imán no se configure con forma de anillo, siendo entonces
necesarias una disposición y una conducción en la posición correcta
del imán sobre el émbolo con relación al elemento sensor.
El soporte se construye preferencia en una pieza
y esencialmente cilíndrico, poseyendo un collar para el apoyo axial
del imán y un tope en la parte de émbolo para la limitación del
camino de desplazamiento relativo del soporte con relación al
émbolo. El medio de resorte adicional apoya, en una forma de
ejecución ventajosa, en el émbolo. Con ello es posible formar el
módulo en el segundo émbolo incluyendo el imán.
La longitud de construcción disponible es
aprovechada de manera eficaz disponiendo el resorte de reposición
al menos en parte en el interior de una pared con forma de vaso del
émbolo así como siendo atravesada centralmente por una espiga con
un tope en la que se fija un casquillo de tal modo, que al desplazar
el émbolo el medio para la conducción del imán penetre axial y
telescópicamente en el interior del casquillo.
Se obtiene una construcción sencilla del soporte
por el hecho de que el soporte posee, según un perfeccionamiento
ventajoso del invento, un primer tramo cilíndrico y un segundo tramo
cilíndrico, estando dispuesto el imán en el segundo tramo
cilíndrico del soporte y estando dispuesto el imán sobre el segundo
tramo cilíndrico del soporte y siendo guiado el soporte con su
segundo tramo cilíndrico sobre el tramo de émbolo delsegundo émbolo.
El soporte posee para la conducción y el seguro contra giro con
preferencia salientes dirigidos radialmente hacia el interior, que
penetran en orificios del segundo tramo del émbolo. Con ello es
posible una generación precisa de las señales.
Se simplifica la formación de un módulo
adicional por el hecho de que el soporte se construye en varias
piezas y posee un casquillo para el resorte y un casquillo para el
imán, previendo en el casquillo para el resorte salientes dirigidos
radialmente hacia el exterior, que, para la unión con el casquillo
para el imán, se disponen entre salientes, dirigidos radialmente
hacia el interior, del casquillo para el imán, penetrando los
salientes para la conducción y el seguro contra giro del soporte
sobre el tramo de émbolo en orificios del segundo tramo del émbolo
y estando dispuestos el imán sobre el casquillo para el imán.
En otra forma de ejecución ventajosa del invento
se ensamblan el resorte de reposición y el medio de resorte
adicional por medio de una jaula (para resorte) elásticamente
pretensados, de tal modo, que un desplazamiento de accionamiento
del émbolo haga posible una compresión del resorte de reposición así
como una expansión del medio de resorte adicional para permitir un
movimiento relativo proporcional del imán con relación al émbolo.
El agrupamiento del imán y de los elementos de resorte en el módulo
de la jaula para resorte hace posible un montaje racionalizado, ya
que, por ejemplo, se puede verificar el montaje en la posición
correcta del imán en el módulo.
La jaula del resorte posee, en otra
configuración ventajosa del invento, un casquillo para el montaje
del imán y un alojamiento para el resorte dispuesto de manera
limitadamente desplazable en él así como sometido a la acción de un
resorte de reposición y de medios de resorte, que, en el caso de un
desplazamiento de accionamiento del émbolo, se pueden apoyar en el
segundo émbolo de tal modo, que el casquillo y el imán sean
desplazados, bajo expansión del medio de resorte, en la dirección
de accionamiento con relación al segundo émbolo. La expansión del
medio de resorte es posible, ya que con el desplazamiento del émbolo
y la compresión del resorte de reposición se reduce la sujeción del
casquillo en la barra de presión.
La jaula posee, en un perfeccionamiento
ventajoso del invento un primer casquillo y un segundo casquillo
para el pretensado del resorte de reposición así como un soporte,
siendo desplazado el imán, en el caso de un desplazamiento de
accionamiento del émbolo, bajo expansión del medio de resorte
adicional con relación al émbolo en la dirección (A) de
accionamiento. La expansión del medio de resorte es posible por el
hecho de que el desplazamiento del émbolo y la compresión del
resorte de reposición reducen la sujeción del segundo casquillo en
la barra de presión.
De acuerdo con otra forma de ejecución del
invento se dispone el imán de manera guiada sobre el segundo
casquillo y el soporte posee salientes dirigidos radialmente hacia
el exterior, que se guían en orificios del segundo casquillo. El
imán está dispuesto con preferencia en la dirección axial entre
discos de un material ferroso, que poseen salientes y tabiques
dirigidos hacia el interior, que se guían en los orificios del
segundo casquillo. El segundo casquillo posee ventajosamente en un
lado interior un talón y el segundo medio de resorte está dispuesto
con pretensado entre el talón y el disco. Con ello es posible una
generación precisa de señales.
Otra forma de ejecución ventajosa del invento
prevé que se disponga un medio de resorte adicional con pretensado
entre el primer casquillo y el soporte.
En los dispositivos no sometidos a esfuerzos es
posible un posicionado sencillo del elemento sensor por el hecho de
que el elemento sensor está dispuesto en un alojamiento, que se
puede fijar en una posición definida a la carcasa. Las ventajas
surgen en especial, cuando el alojamiento puede ser ajustado en la
dirección de accionamiento de un émbolo así como con relación a la
carcasa y puede ser fijado en una posición definida.
Se obtiene una posibilidad ventajosa de
sustitución, cuando el elemento sensor se aloja, junto con elementos
conductores rígidos, con unión cinemática de forma en el
alojamiento y cuando un cable eléctrico de conexión puede ser
enchufado en un dispositivo de enchufe del alojamiento.
Es posible un posicionado definido, cuando la
carcasa posee un tope para el alojamiento y cuando entre el tope y
el alojamiento se disponen elementos distanciadores con tolerancias
exactas de su medida de separación para crear una separación
definida.
Es posible un posicionado, neutral desde el
punto de vista del espacio de construcción, de las piezas a montar,
cuando el alojamiento está dispuesto en la carcasa entre dos
taladros de aportación de medio a presión. Con ello es posible
sensorizar un émbolo de barra de presión. De acuerdo con otra forma
de construcción con sensorización del émbolo secundario se prevé el
alojamiento en un extremo de la carcasa.
El dibujo muestra en sección configuraciones
ventajosas del invento, que se describirán con detalle en lo que
sigue.
Una instalación de frenado para vehículos
comprende, además de los frenos de las ruedas, una unidad hidráulica
acoplada con ella por medio de tuberías o de mangueras con válvulas
abiertas o cerradas sin corriente (válvulas de entrada, de salida,
de separación así como de conmutación, sirviendo estas últimas para
producir una modificación en la tubería de aspiración de la bomba
para generar una presión en al menos el freno de una rueda) así como
una bomba de retorno o de aumento de la presión integrada y un
cilindro 1 principal con un primer y un segundo émbolo 2, 3 para
primeras y segundas cámaras 4, 5 de presión, estando dispuestos los
émbolos 2, 3 para la alimentación con medio a presión de los frenos
de las ruedas agrupados por pares en los circuitos de frenado de
manera desplazable en el interior de una carcasa 6. Se comprende,
que delante del cilindro 1 principal puede estar conectado un
amplificador de la fuerza de frenado para generar una fuerza de
asistencia, si bien este cometido puede ser asumido
fundamentalmente por otra fuente de aumento de la presión, como por
ejemplo una bomba.
El cilindro 1 principal de las figuras 1 a 5 es
del tipo buzo con manguitos 12, 13 de hermetización dispuestos de
manera fija en una pared 7 de la carcasa y apoyados en una pared 8,
9 del émbolo con labios 10, 11 de hermetización para la
hermetización de las cámaras 4, 5 de presión. Los labios 10, 11 de
hermetización pueden ser anegados en la dirección hacia los frenos
de las ruedas, si se ajusta un gradiente de presión entre el
depósito de medio a presión no representado y el freno de la rueda.
Para el estado de funcionamiento no accionado es posible, además,
una unión de compensación de la presión entre las dos cámaras 4, 5
de presión, de manera, que en este estado de funcionamiento no
accionado también existe entre los dos circuitos de frenado una
compensación general de la presión.
A cada uno de los émbolos 2, 3 se asigna un
resorte 14, 15 de reposición, que con un extremo 16, 17b apoya en
un fondo 18, 19 del émbolo y con el otro extremo apoya por medio de
un cuello 20, 21 de un casquillo 22, 23 de manera indirecta en la
carcasa 6. El resorte 14, 15 de reposición es comprimido con un
desplazamiento del émbolo en una dirección A de accionamiento y se
expande para la reposición del émbolo.
En lo que sigue se hará referencia detallada a
la forma de ejecución según la figura 1. Los émbolos 2, 3 poseen,
partiendo del fondo 18, 19 del émbolo, una pared 24, 25 con forma de
vaso en la que se dispone, al menos en parte, el resorte 14, 15 de
reposición. La pared 24, 25 es atravesada centralmente por una
espiga 26, 27 central, que finaliza delante de su salida axial de
la pared 24, 25. Este extremo 28, 29 está provisto de un tope 30,
31 para el casquillo 22, 23, que coopera con un cuello 32, 33 de tal
modo, que el casquillo 22, 23 puede ser desplazado telescópicamente
de manera limitada con relación a la espiga 26, 27. Con otras
palabras, el casquillo 22, 23 con el resorte 14, 15 de reposición
es empujado hacia el interior del émbolo, cuando se produce un
accionamiento. Como se puede observar, en el caso del tope 30, 31 se
trata con preferencia de un disco anular remachado con la espiga
26, 27, en especial remachado con cabeceo. El extremo del otro lado
del casquillo 22, 23 dispone de un cuello 20, 21 a modo de platillo
para el apoyo del resorte 14, 15 de reposición.
El segundo émbolo 3 dispone, además, de un tramo
34 de émbolo con forma de espiga, dirigido en sentido contrario a
la espiga 27, que sirve como medio para la conducción de un imán 35
permanente.
El imán 35 sirve como transmisor de señales para
un transmisor de posición y emite un campo magnético radial en la
dirección hacia un elemento 36 sensor - con preferencia con la forma
de un sensor Hall, de un sensor magnetorresistivo o un contacto
Reed - previsto de manera fija en la carcasa 6 y que se puede
conectar con una unidad electrónica de mando no representada para
hacer posible una medición de la posición. En este caso es preciso
tener en cuenta, que un sensor Hall o un sensor magnetorresistivo
exige también, al ser un componente activo, una alimentación con
corriente, mientras que un contacto Reed sólo actúa, al ser un
interruptor gobernado, como elemento de apertura o de cierre de un
circuito de corriente. El elemento 36 sensor también puede disponer,
para una mejor concatenación dentro de un sistema de línea de Bus,
de una inteligencia local con forma de ASIC (Application Specific
Integrated Circuit).
El imán 35 posee forma de anillo y se dispone,
como se puede observar, entre discos 37, 38 de material magnético
sobre un soporte 39 cilíndrico de material no magnético, que dispone
de un collar 40 para el apoyo axial del imán 35. El soporte 39 se
puede desplazar de manera limitada sobre el tramo 34 con forma de
espiga del émbolo y para la limitación del desplazamiento del imán
35 está provisto de un tope 41 dispuesto en un extremo, que se
puede configurar como el tope 30, 31 descrito más arriba. Como se
desprende de la figura 1, el soporte 39 con el imán 35 es
sometido, por un lado, a la acción del resorte 14 de reposición del
primer émbolo 2 y, por otro, a la acción de un medio 42 de resorte
adicional, que apoya en el segundo émbolo 3, de manera, que el
imán 35 está fijado, por decirlo así, entre los émbolos 2, 3 así
como de manera desplazable con relación a ellos. La fuerza elástica
del resorte 14 de reposición es, sin embargo, mayor que la fuerza
elástica del medio 42 de resorte adicional. Con ello es posible un
desplazamiento, debido al accionamiento, del imán 35, incluso
cuando el segundo émbolo 3 es fijado de manera no desplazable a
consecuencia de una regulación de la dinámica de marcha.
En el caso del medio 42 de resorte adicional se
trata, como se puede observar, contrariamente a los resortes 14, 15
de reposición, de un resorte helicoidal cónico.
La forma de ejecución según la figura 1 brinda
la ventaja de que el soporte 39 para el imán 35 sirve - en el caso
de una falta de estanqueidad en la zona del segundo émbolo 3
(circuito secundario de frenado) - al mismo tiempo para el apoyo
del primer émbolo 2 (émbolo de la barra de presión), ya que el
soporte 39 apoya, después de la compresión del medio 42 de resorte,
en el émbolo 3.
La forma de ejecución según la figura 2
concuerda ampliamente con la forma de ejecución según la figura 1,
de manera, que las características concordantes se designan con
símbolos de referencia concordantes y se prescinde de la repetición
de las partes de descripción correspondientes. Por ello, en lo que
sigue sólo se consideran las diferencias esenciales.
El soporte 50 para el imán 35 se construye como
casquillo no magnético, que forma parte de una jaula 51 para el
resorte 14 de reposición. La jaula 51 posee un casquillo, un
alojamiento 52 para el resorte, una barra 53 de presión así como un
casquillo 54 adicional. Los dos casquillos (soportes 50, 54) y la
barra 53 de presión se pueden desplazar limitadamente de manera
telescópica por medio de topes opuestos y, de acuerdo con esta
forma de ejecución, dan lugar, en el estado no accionado, a un
pretensado elástico del resorte 14 de reposición. El alojamiento 52
para el resorte puede ser desplazado en el interior de una cavidad
55 en la dirección axial con relación al casquillo (soporte 50) y
apoya en un lado delantero del tramo 34 con forma de espiga del
émbolo, con lo que el resorte 14 de reposición también apoya en la
espiga 34. En el caso de una compresión, debida a un accionamiento,
del resorte 14 de reposición, el desplazamiento de la barra 53 de
presión permite una expansión del medio de resorte adicional, que
en esta forma de ejecución se construye como resorte helicoidal
cilíndrico. Con ello es posible un desplazamiento del imán 35 en la
zona del elemento 36 de sensor. Cuando se produce una pérdida de
presión (fuga) en el circuito secundario del émbolo 3, tiene lugar
por medio de la barra 35 de presión el apoyo central y directo del
émbolo 2 (émbolo de la barra de presión) en el émbolo 3 (émbolo
secundario).
La figura 3 representa en una sección
transversal, en especial, los elementos de construcción: casquillo
(soporte 50), alojamiento 52 para el resorte, resorte 14 de
reposición y carcasa 6.
Para hacer posible la sustitución y el ajuste de
un elemento 36 de sensor se dispone este en un dispositivo no
reivindicado, de acuerdo con las figuras 4 y 5, en un alojamiento
60, que se puede fijar en una posición definida a la carcasa 6. El
elemento 36 sensor se aloja, como unidad de construcción
sustituible, junto con elementos conductores rígidos con unión
cinemática de forma en el alojamiento 60. Para la conexión
eléctrica con una unidad electrónica de mando de la instalación de
frenado o con otra unidad de mando del lado del vehículo y
concatenada con la instalación de frenado sirve un cable 61
eléctrico, que se puede enchufar con un conector 62 en el
alojamiento 60.
Siempre que no se exija una posibilidad de
ajuste del alojamiento 60 se puede atornillar este a un zócalo de
la carcasa 6, siendo posible prever en el zócalo paredes o
superficies de contacto definidas apara el asiento del alojamiento
60. En relación con ello es conveniente, que el alojamiento 60 posea
una carcasa de material plástico, cuya pared exterior se provea en
la zona de las superficies de contacto en el lado del zócalo de
tetones de contacto, que, durante el montaje del alojamiento en la
carcasa 6, se deformen, debido al apoyo en las superficies de
contacto, de tal modo, que tenga lugar una fijación sin holguras
del alojamiento.
En otra variante se garantiza la posibilidad de
un ajuste por el hecho de que el alojamiento 60 puede ser ajustado
en la dirección de accionamiento de un émbolo 2, 3 así como con
relación a la carcasa 6 y puede ser fijado en una posición
definida. La carcasa 6 posee, de acuerdo con la figura 4 un tope 63
para el alojamiento 60, previéndose entre el tope 63 y el
alojamiento 60 al menos un elemento 64 distanciador con una
tolerancia precisa para garantizar una posición relativa definida
entre el elemento 36 sensor y el émbolo 2, 3. En principio es
posible disponer el alojamiento 60 para la vigilancia de la posición
de un émbolo con barra de presión (émbolo 2) de manera compacta
entre dos conexiones 65,66 del depósito del medio a presión. Sin
embargo, de acuerdo con la figura 4 se prevé el alojamiento 60 en
un extremo de la carcasa, lo que asegura el fácil acceso al
dispositivo. Una grapa 67 suelta entre el alojamiento 60 y el
elemento 36 sensor sirve en este caso como elemento de seguridad
contra desprendimiento con unión cinemática de forma.
La figura 5 muestra en una vista en planta
esquemática el elemento sensor con el alojamiento 60.
El movimiento y la excitación del imán 35 tienen
lugar en las formas de ejecución según las figuras 2 a 5 en paralelo
con los movimientos de los dos émbolos 2, 3.
El cilindro principal de las figuras 6 a 19 se
configura como cilindro 102 principal tandem con válvula central.
Este posee en su construcción fundamental una carcasa 103 con un
taladro104 longitudinal para un primer émbolo 105 (émbolo con barra
de presión) y un segundo émbolo 106 (émbolo flotante). Además, para
cada émbolo 105, 106 se prevé una válvula 107, 108 central. La
correspondiente válvula 107, 108 central se alterna para la
hermetización de una cámara 109, 110 de presión con el
correspondiente émbolo 105, 106 respetando un camino de cierre
prefijado.
Procedentes de un recipiente de compensación no
representado desembocan, a través de conexiones 111, 112, canales
113, 114 auxiliares en cámaras 115, 116 auxiliares, que, por medio
de manguitos 117, 118 de hermetización primarios se hermetizan con
relación a las cámaras 109, 110 de presión correspondientes. Además,
la cámara 116 auxiliar es hermetizada por medio de un manguito 119
de hermetización secundario con relación a la primera cámara 109 de
presión, estando dispuesto el manguito 119 de hermetización
secundario en una ranura 120 corrida del segundo émbolo 106.
Una disposición 121 de hermetización dispuesta
en una cavidad 122 hermetiza la cámara 115 auxiliar con relación a
la atmósfera. La disposición 121 de hermetización es limitada en el
lado orientado hacia la cámara 109 de presión por un disco 123,
asegurando un elemento 125 de seguro la disposición 121 de
hermetización así como el disco 123 en la cavidad 122. La
disposición 121 de hermetización posee un anillo 126 de guía de
material plástico, que sirve para la conducción pobre en desgaste
del primer émbolo 105 así como un manguito 127 de hermetización
secundario dispuesto sobre el anillo 126 de guía en la dirección
hacia la primera cámara 109 de presión.
En un estado no accionado, las válvulas 107, 108
centrales son mantenidas abiertas por medio de topes 128, 129
configurados como espigas cilíndricas, extendiéndose los topes 128,
129 a través de orificios 130, 131 con forma de ranura de los
émbolos 105, 106. El tope 128 está dispuesto en el taladro 104
longitudinal y apoya en el disco 123. Por el contrario, el tope 129
está fijado en un taladro 132 de la carcasa 103 y el orificio 131
con forma de ranura del segundo émbolo 106 está dispuesto en una
zona entre el manguito118 de hermetización primario y el manguito
119 de hermetización secundario.
A cada émbolo 105, 106 se asigna un resorte 133,
134 de reposición, que, con un primer extremo 135, 136, apoya en un
primer casquillo 137, 138 y con un segundo extremo 139, 140 apoya en
un segundo casquillo 141, respectivamente un fondo 142 de la
carcasa. El primer casquillo 137, 138 del resorte 133, 134 de
reposición apoya en este caso en un primer tramo 143, 144 del
émbolo del primer, respectivamente segundo émbolo 105, 106. Cuando
se desplaza el émbolo en una dirección A de accionamiento, se
comprime el resorte 133, 134 de reposición, que se expande para la
reposición del émbolo.
El funcionamiento del cilindro 102 principal
tandem con válvula central es fundamentalmente conocido. Al accionar
un pedal de freno no representado se desplaza el primer émbolo 105
en la dirección A de accionamiento hacia la izquierda. Con este
movimiento lineal del primer émbolo 105 se cierra la correspondiente
válvula 107 central, de manera, que la cámara 109 de presión
correspondiente es cerrada con relación a su conexión 111 a través
del canal 113 auxiliar y de la cámara 115 auxiliar con el recipiente
de compensación no representado. A consecuencia de la presión
hidrostática, que se crea con ello en la cámara 109 de presión se
desplaza el segundo émbolo 106 de manera sincronizada con el primer
émbolo 105 en la dirección A de accionamiento y en el circuito de
frenado correspondiente cierra su válvula 108 central. Ahora se
crea de la misma manera en este circuito de frenado una presión
hidráulica, ya que la cámara 110 de presión está cerrada con
relación a su conexión 112 a través del canal 114 auxiliar y de la
cámara 116 auxiliar con el recipiente de compensación. Por lo
tanto, en las dos cámaras 109, 110 de presión reina prácticamente la
misma presión hidráulica, que es transmitida a los frenos no
representados de las ruedas.
En lo que sigue se hará referencia con detalle a
la forma de ejecución según la figura 6, que representa en una
sección longitudinal el cilindro 102 principal tandem con válvula
central.
El resorte 133 de reposición del primer émbolo
105 es sujetado en una jaula 145, que comprende como componentes el
primer casquillo 137, el segundo casquillo 141 así como una barra
146 de presión. Los dos casquillos 137, 141 y la barra 146 de
presión se pueden desplazar telescópicamente de manera limitada por
medio de topes 148, 149 configurados en la barra 146 de presión y,
en el estado no accionado, dan lugar a un pretensado elástico del
resorte 133 de reposición.
El segundo émbolo 106 posee un segundo tramo 147
de émbolo con forma de espiga, con lo que el segundo émbolo 106 se
construye, a diferencia de los émbolos conocidos, más largo,
sirviendo este alargamiento como medio para la conducción de un
imán 150 permanente. El imán 150 permanente sirve a su vez como
transmisor de señales para un transmisor de posición y genera un
campo magnético radial en la dirección de un elemento 151 sensor -
con preferencia con forma de sensor Hall, de un sensor
magnetorresistivo o de un contacto Reed - previsto de manera fija
en la carcasa 103 y se puede conectar con una unidad electrónica de
mando no representada para hacer posible la medición de la
posición. En este caso es preciso tener en cuenta, que un sensor
Hall o un sensor magnetorresistivo también exige, como componente
activo, una alimentación con corriente, mientras que un contacto
Reed sólo actúa, como interruptor gobernado, como elemento de
apertura o de cierre de una circuito de corriente. El elemento 151
sensor también puede disponer, para una mejor concatenación dentro
de un sistema de línea de Bus de una inteligencia local con forma
de ASIC (Aplication Specific Integrated Circuit).
El imán 150 posee forma anular y como se puede
observar está dispuesto entre discos 152, 153 de material magnético
sobre un soporte 154 cilíndrico de material no magnético, que
dispone de un collar 155v para el apoyo axial del imán 150. El
soporte 154 se puede desplazar de manera limitada sobre el segundo
tramo 147 de émbolo, que para la limitación del camino de
desplazamiento del soporte 154 y con ello del imán 150 está provisto
en un extremo de un tope 156.
Debido a la forma anular del imán 150 es posible
fijar el elemento sensor 151 no sólo en una posición, como se
representa en la figura 6, sino en una posición cualquiera a lo
largo del contorno de la carcasa 103.
Como se desprende de la figura 6, el soporte 154
con el imán 150 es sometido, por un lado, por medio del segundo
casquillo 141 a la acción del resorte 133 de reposición del primer
émbolo 105 y, por otro, a la acción de un elemento 157 de resorte
adicional, que apoya en el segundo émbolo 106, de manera, que el
imán 150 es fijado por decirlo así entre los émbolos 105, 106 y de
manera desplazable con relación a ellos. Sin embargo, la fuerza
elástica del resorte 133 de reposición es mayor que la fuerza
elástica del medio 157 de resorte adicional. Con ello es posible un
desplazamiento, debido a un accionamiento, del imán 150, incluso
cuando el segundo émbolo 106 es fijado de manera no desplazable a
consecuencia de una regulación de la dinámica de marcha, ya que el
movimiento del segundo casquillo 141, que apoya en el collar 155 del
soporte 154, provoca el movimiento del imán 150 así como de los
discos 152, 153 polares.
Esta forma de ejecución brinda, igual que la
forma de ejecución según la figura 1, la ventaja de que el soporte
154 para el imán 150 sirve al mismo tiempo - en el caso de una falta
de hermeticidad en la zona del segundo émbolo 106 (circuito de
frenado secundario) para la sustentación del primer émbolo 105, ya
que el soporte 154 apoya, después de la compresión del medio 157
de resorte, en el émbolo 106.
El movimiento y la excitación del imán 150
tienen lugar en esta forma de ejecución igual que en la forma de
ejecución según la figura 1, es decir en serie con los movimientos
de los dos émbolos 105, 106.
Las formas de ejecución según las figuras 7 a
19, que se describirán a continuación, permiten una configuración
especialmente optimizada desde el punto de vista del espacio de
construcción, ya que el movimiento y la excitación del imán 150
tienen lugar en paralelo con los movimientos de los dos émbolos 105,
106.
Las formas de ejecución según las figuras 7 a 19
concuerdan, con excepción del movimiento y de la excitación del
imán, ampliamente con la forma de ejecución según la figura 6, de
manera, que las características concordantes son designadas con
símbolos de referencia concordantes y se prescinde de una repetición
de las partes correspondientes de la descripción. En lo que sigue
se hace por ello referencia exclusivamente a las diferencias
esenciales.
A diferencia de la forma de ejecución según la
figura 6, en la forma de ejecución según las figuras 7 a 10, la
jaula 145 en la que se sujeta el resorte 133 de reposición del
primer émbolo 105, comprende el primer y el segundo casquillo 137,
164, la barra 146 de presión, un soporte 165 no magnético con forma
de casquillo así como un medio 166 de resorte adicional, cuya
fuerza elástica es menor que la del resorte 133 de reposición.
En la figura 8 se representa a mayor escala el
detalle X de la figura 7. De ella se desprende, que el soporte 165,
que se puede construir por ejemplo a partir de un material en chapa
delgada por medio de un procedimiento de conformado, está dispuesto
entre el tope 148 de la barra 146 de presión y el segundo casquillo
164. Dado que el resorte 133 de reposición apoya con su extremo 139
en el segundo casquillo 164, se mantiene el soporte 165 por medio
del pretensado del segundo casquillo 164 y del resorte 133 de
reposición en la dirección A de accionamiento en su posición
apoyada en el tope 148. El segundo casquillo 164 apoya, como se
desprende de las figuras 7 y 8, en el tramo 147 de émbolo del
segundo émbolo 106.
El soporte 165, que se representa
individualmente en la figura 9, posee un primer tramo 167 cilíndrico
así como un segundo tramo 168 cilíndrico, poseyendo el segundo
tramo 168 un diámetro mayor que el primer tramo 167. El imán 150
permanente así como el disco 152 están dispuestos en este caso sobre
el segundo tramo 168 cilíndrico del soporte 165.
De la figura 7 se desprende en especial, que el
soporte 165 se conduce con su segundo tramo 168 cilíndrico sobre el
segundo tramo 147 de cilindro del segundo émbolo 106, penetrando
salientes 169 radiales dirigidos hacia el interior en orificios 170
del segundo tramo 147 de émbolo para la conducción y el seguro
contra giro del soporte 165. El imán 150 permanente no es guiado en
este caso de manera directa, sino de manera indirecta por medio del
soporte 165 sobre el segundo tramo 147 de émbolo del segundo émbolo
106.
Un collar 171 dirigido radialmente hacia el
exterior del segundo tramo 168 sirve para el apoyo del disco 152 y
del imán 150. El medio 166 de resorte adicional, dispuesto en la
dirección radial entre el segundo casquillo 164 y el soporte 165,
apoya con su primer extremo 172 en un lado 174 interior del segundo
casquillo 164 y con su segundo extremo 173 apoya en el disco 153,
con lo que el soporte 165, el imán 150 así como los discos 152, 153
se sujetan con pretensado en la posición representada en las figuras
7 y 8.
De la figura 8 se desprende, que el segundo
tramo 147 de émbolo atraviesa orificios 175 del soporte 165 así
como orificios 176 del disco 153 representados en la figura 10 y
apoya con ello en el segundo casquillo 164.
Cuando el segundo émbolo 106 es fijado de manera
no desplazable, a consecuencia de una regulación de la dinámica de
marcha, la compresión, debida a un accionamiento, del resorte 133 de
reposición, el desplazamiento de la barra 146 de presión en la
dirección A de accionamiento permite una expansión del medio 166 de
resorte adicional. El soporte 165 es desplazado con ello junto con
el imán 150 y los dos discos 152, 153 en la dirección A de
accionamiento hacia la zona del elemento 151 sensor.
La forma de ejecución según las figuras 11 a 14
se diferencian de la forma de ejecución según las figuras 7 a 10,
descrita en lo que antecede, únicamente por la configuración del
soporte 165, que en la forma de ejecución, que se describirá a
continuación, se construye con dos piezas a partir de un casquillo
177 para el resorte y un casquillo 178 para el imán. Por ello se
prescinde de una vista general de un cilindro 102 principal tandem
con válvula central en sección para esta forma de ejecución.
La figura 11 muestra una sección del cilindro
102 principal tandem con válvula central a lo largo de la línea
A-A indicada en la figura 7 de la forma de ejecución
descrita en lo que antecede.
De la figura 12, que muestra una sección a lo
largo de la línea B-B de la figura 11, se desprende,
que el soporte 165 de esta forma de ejecución se compone de las dos
piezas casquillo 177 para el resorte y casquillo 178 para el imán,
pero, que igual que en las ejecuciones descritas en las figuras 7 y
8, apoya en el tope 148 de la barra 146 de presión y es mantenido
por medio del resorte 133 de reposición, respectivamente la fuerza
de pretensado del resorte de reposición sobre el segundo casquillo
164 en la posición representada. De las figuras 13 y 14, que
muestran el casquillo 177 para el resorte, respectivamente el
casquillo 178 para el imán, se desprende con claridad la
configuración.
En especial de la figura 13 se desprende, que el
casquillo 177 para el resorte posee un tramo 179 cilíndrico y un
collar 180 corrido dirigido radialmente hacia el exterior. Del
collar 180 sobresalen dos salientes 181 radiales, que sirven, por
un lado, para la unión con el casquillo 178 para el imán y, por
otro, para la conducción y el seguro contra giro del casquillo 177
para el resorte en los orificios 170 del segundo tramo 147 de
émbolo.
La figura 14 muestra, que el casquillo 178 para
el imán posee igualmente un tramo 182 cilíndrico así como un collar
183 dirigido radialmente hacia el exterior. Además, se prevén
salientes 184, 185 dirigidos radialmente hacia el interior, que
sirven, por un lado, para la unión con el casquillo 177 para el
resorte y, por otro, para la conducción y el seguro contra giro del
casquillo 178 para el imán en los orificios 170 del segundo tramo
147 de émbolo. Los salientes 184 se prevén en este caso en un borde
186 del tramo 182 cilíndrico. Los salientes 185 se pueden conformar
por ejemplo con una técnica de conformado del collar 183.
El imán 150 está dispuesto, como se desprende de
la figura 12, sobre el tramo 182 cilíndrico del casquillo 178 para
el imán y el disco 152 apoya, debido al pretensado del medio 166 de
resorte adicional, en el collar 183 del casquillo 178 para el imán.
Los salientes 181 del casquillo 177 para el resorte se prevén en el
estado ensamblado del soporte 165 entre los salientes 184 y 185 del
casquillo 178 para el imán. Dado que los salientes 181, 184, 185 se
guían en los orificios 170, no es posible, que las dos piezas de
construcción giren una con relación a la otra, con lo que se
garantiza la unión de las dos piezas 177,178.
Las figuras 15 a 19 muestran otra forma de
ejecución del cilindro 102 principal tandem con válvula central.
La jaula 145 en la que se sujeta el resorte 133
de reposición del primer émbolo 105 comprende en este caso un
primer y un segundo casquillo 137, 187, la barra 146 de presión, un
soporte 188 no magnético con forma de casquillo así como un medio
189 de resorte adicional, cuya fuerza elástica es menor que la del
resorte 133 de reposición.
Como se desprende de la figura 15, que
representa un detalle de un cilindro 102 principal tandem con
válvula central, el imán 150 y los discos 152, 153 están dispuestos
de manera guiada sobre el segundo casquillo 187. El segundo
casquillo 187 posee para ello, como muestra en especial la figura
17, un primer y un segundo tramo 190, 191 cilíndricos así como un
collar 192 corrido dispuesto entre ellos. El primer tramo 190
cilíndrico está provisto de orificios 193 axiales con forma de
ranura, siendo guiado el imán 150 sobre el primer tramo 1890
cilíndrico y sirviendo los orificios 193 para la conducción del
soporte 188 y de los discos 152, 153.
De la figura 16 se desprende, que el soporte 188
se configura de manera parecida al casquillo 177 para el resorte
según la figura 16 y posee un tramo 194 cilíndrico y un collar 195
corrido dirigido radialmente hacia el exterior. Del collar 195
salen salientes 196 radiales, que sirven para la conducción y el
seguro contra giro del soporte 188 en los orificios 193 del segundo
casquillo 187 así como para el apoyo del disco 152. El disco 152
representado en la figura 18 posee para ello salientes 197 dirigidos
radialmente hacia el interior.
Igualmente, el disco 153, representado en la
figura 19, está provisto de tabiques 198, que sirven para la
conducción y el seguro contra giro del disco 153 en los orificios
193 del segundo casquillo 187.
La figura 15 muestra, que el soporte 188 apoya
en el tope 148 de la barra 146 de presión y está dispuesto entre el
tope 148 y el segundo casquillo 187. El segundo casquillo 187 apoya
en el segundo tramo 147 de émbolo y el collar 192 del segundo
casquillo 187 sirve para el apoyo del extremo 139 del resorte 133 de
reposición y con ello para su pretensado. Con ello también se
mantiene el soporte 188 en la posición representada.
El medio 189 de resorte adicional se sujeta con
pretensado entre el disco 153 y un talón 200 dispuesto en un lado
199 interior del segundo casquillo 187.
Cuando el segundo émbolo 106 es fijado de manera
no desplazable a consecuencia de una regulación de la dinámica de
marcha, la compresión, debida a un accionamiento, del resorte 133 de
reposición, permite el desplazamiento de la barra 146 de presión en
la dirección A de accionamiento. Dado que el segundo casquillo 187
apoya en el segundo émbolo 106 y no es desplazado con la barra 146
de presión, tiene lugar una expansión del medio 189 de resorte
adicional. El soporte 188 es desplazado por ello con el imán 150 y
con los dos discos 152, 153 en la dirección A de desplazamiento
hacia la zona del elemento 151
sensor.
sensor.
La figura 20 sirve para la explicación de una
instalación 70 de frenado con regulación de la dinámica de marcha
(ESP), en la que se puede utilizar de manera especial el invento. La
instalación 70 de frenado comprende un aparato de frenado con un
amplificador 71 neumático de la fuerza de frenado, el cilindro 1 o
102 principal con un recipiente 72 de reserva de medio a presión,
estando unidas las cámaras de presión del cilindro principal por
medio de tuberías 73, 74 de freno con los frenos 75 a 78 de las
ruedas. Los frenos 75 a 78 de las ruedas están agrupados por pares
en circuitos I, II de frenado. En los circuitos I, II de frenado se
impuso la distribución diagonal en la que se agrupan los frenos de
las ruedas enfrentados del eje delantero y del eje trasero de un
vehículo, siendo también posible en principio otra distribución,
como por ejemplo la distribución negro/blanco, con combinación por
pares de los frenos de las ruedas de un eje.
Para la medición de una presión generada por el
conductor sirve un sensor 79 de presión en la tubería 73 de
frenado, que une una cámara de presión con los frenos 75, 76 de las
ruedas del circuito I de frenado. Cada tubería 73, 74 de frenado
posee en una conexión en serie válvulas 80, 81 electromagnéticas de
separación así como, para cada freno 75 a 78 de las ruedas, una
válvula 82 a 85 de entrada así como una válvula 86 a 89 de salida.
Los dos frenos 75, 76; 77, 78 de las ruedas de cada circuito I, II
de frenado están unidos con una tubería 90, 91 de retorno, en cuyas
derivaciones a cada freno 75 a 78 de las ruedas se aloja la válvula
86 a 89 de salida. Aguas debajo de las válvulas 86 a 89 de salida
se halla en cada tubería 90, 91 de retorno un acumulador 92, 93 de
baja presión unido con la entrada de un dispositivo 94, 95 de
impulsión de medio a presión accionado con un motor eléctrico, que
alimenta los dos circuitos I, ii de frenado. Entre una salida de
cada dispositivo 94, 95 de impulsión de medio a presión y el
correspondiente circuito I, II de frenado existe, por medio de un
canal 96, 97 y de una derivación 98, 99, una conexión hidráulica,
siendo regulable el aumento de la presión en los frenos 75 a 78 de
las ruedas a través de las válvulas 82 a 85 de entrada. Con ello
es posible aplicar, a través de los dispositivos 94, 95 de impulsión
de medio a presión, presión a los frenos 75 a 78 de las ruedas con
el fin de intervenir en la estabilidad de marcha o para el frenado,
sin tener que recurrir a un acumulador de alta presión central como
en las instalaciones de frenado electrohidráulicas.
Para hacer posible un cambio entre
funcionamiento de retorno ABS (dirección de impulsión en el sentido
hacia el cilindro principal de frenado) y el funcionamiento de
regulación de la dinámica de marcha ASR o ESP (dirección de
impulsión en el sentido hacia los frenos de las ruedas) por medio de
los dispositivos 94, 95 de impulsión de medio a presión, se integra
en la derivación de aspiración de cada dispositivo 94, 95 de
impulsión de medio a presión una válvula 100, 101 de conmutación,
que, durante una regulación activa de la dinámica de marcha, puede
establecer una conexión desde el punto de vista del medio a presión
entre el cilindro 1 principal y la entrada de los dispositivos 94,
95 de impulsión del medio
a presión.
a presión.
\global\parskip0.500000\baselineskip
1
\tabulCilindro principal
2
\tabulEmbolo
3
\tabulEmbolo
4
\tabulCámara de presión
5
\tabulCámara de presión
6
\tabulCarcasa
7
\tabulPared de la carcasa
8
\tabulPared del émbolo
9
\tabulPared del émbolo
10
\tabulLabio de hermetización
11
\tabulLabio de hermetización
12
\tabulManguito de hermetización
13
\tabulManguito de hermetización
14
\tabulResorte de reposición
15
\tabulResorte de reposición
16
\tabulExtremo
17
\tabulExtremo
18
\tabulFondo del émbolo
19
\tabulFondo del émbolo
20
\tabulCuello
21
\tabulCuello
22
\tabulCasquillo
23
\tabulCasquillo
24
\tabulPared
25
\tabulPared
26
\tabulEspiga
27
\tabulEspiga
28
\tabulExtremo
29
\tabulExtremo
30
\tabulTope
31
\tabulTope
32
\tabulCuello
33
\tabulCuello
34
\tabulTramo de émbolo
35
\tabulImán
36
\tabulElemento sensor
37
\tabulDisco
38
\tabulDisco
39
\tabulSoporte
40
\tabulCollar
41
\tabulTope
42
\tabulMedio de resorte
51
\tabulSoporte
51
\tabulJaula
52
\tabulAlojamiento para el resorte
53
\tabulBarra de presión
54
\tabulCasquillo
55
\tabulCavidad
60
\tabulAlojamiento
61
\tabulCable de conexión
62
\tabulDispositivo de enchufe
63
\tabulTope
64
\tabulElemento distanciador
65
\tabulConexión del depósito de medio a presión
66
\tabulConexión del depósito de medio a presión
67
\tabulGrapa
70
\tabulInstalación de frenado
71
\tabulAmplificador de la fuerza de frenado
72
\tabulDepósito de reserva de medio a presión
73
\tabulTubería de freno
74
\tabulTubería de freno
75
\tabulFreno de la rueda
76
\tabulFreno de la rueda
77
\tabulFreno de la rueda
78
\tabulFreno de la rueda
79
\tabulSensor de presión
80
\tabulVálvula de separación
81
\tabulVálvula de separación
82
\tabulVálvula de entrada
83
\tabulVálvula de entrada
84
\tabulVálvula de entrada
85
\tabulVálvula de entrada
86
\tabulVálvula de salida
87
\tabulVálvula de salida
88
\tabulVálvula de salida
89
\tabulVálvula de salida
90
\tabulTubería de retorno
91
\tabulTubería de retorno
92
\tabulAcumulador de baja presión
93
\tabulAcumulador de baja presión
94
\tabulDispositivo de impulsión de medio a presión
95
\tabulDispositivo de impulsión de medio a presión
96
\tabulCanal de presión
97
\tabulCanal de presión
98
\tabulDerivación
99
\tabulDerivación
100
\tabulVálvula de conmutación
101
\tabulVálvula de conmutación
102
\tabulCilindro principal
103
\tabulCarcasa
104
\tabulTaladro longitudinal
105
\tabulEmbolo
106
\tabulEmbolo
107
\tabulVálvula central
108
\tabulVálvula central
109
\tabulCámara de presión
110
\tabulCámara de presión
111
\tabulConexión
112
\tabulConexión
113
\tabulCanal auxiliar
114
\tabulCanal auxiliar
115
\tabulCámara auxiliar
116
\tabulCámara auxiliar
117
\tabulJunta de manguito primaria
118
\tabulJunta de manguito primaria
119
\tabulJunta de manguito secundaria
120
\tabulRanura
121
\tabulDisposición de hermetización
122
\tabulCavidad
123
\tabulDisco
125
\tabulElemento de seguridad
126
\tabulAnillo de guía
127
\tabulJunta de manguito secundaria
128
\tabulTope
129
\tabulTope
130
\tabulOrificio
131
\tabulOrificio
132
\tabulTaladro de la carcasa
133
\tabulResorte de reposición
134
\tabulResorte de reposición
135
\tabulExtremo
136
\tabulExtremo
137
\tabulCasquillo
138
\tabulCasquillo
139
\tabulExtremo
140
\tabulExtremo
141
\tabulCasquillo
142
\tabulFondo de la carcasa
143
\tabulTramo de émbolo
144
\tabulTramo de émbolo
145
\tabulJaula
146
\tabulBarra de presión
147
\tabulTramo de émbolo
148
\tabulTope
149
\tabulTope
150
\tabulImán
151
\tabulElemento sensor
152
\tabulDisco
153
\tabulDisco
154
\tabulSoporte
155
\tabulCollar
156
\tabulTope
157
\tabulMedio de resorte
164
\tabulCasquillo
165
\tabulSoporte
166
\tabulMedio de resorte
167
\tabulTramo
168
\tabulTramo
169
\tabulSaliente
170
\tabulOrificio
171
\tabulCollar
172
\tabulExtremo
173
\tabulExtremo
174
\tabulLado interior
175
\tabulOrificio
176
\tabulOrificio
177
\tabulCasquillo para el resorte
178
\tabulCasquillo para el imán
179
\tabulTramo
180
\tabulCollar
181
\tabulSaliente
182
\tabulTramo
183
\tabulCollar
184
\tabulSaliente
185
\tabulSaliente
186
\tabulBorde
187
\tabulCasquillo
188
\tabulSoporte
189
\tabulMedio de resorte
190
\tabulTramo
191
\tabulTramo
192
\tabulCollar
193
\tabulOrificio
194
\tabulTramo
195
\tabulCollar
196
\tabulSaliente
197
\tabulSaliente
198
\tabulTabique
199
\tabulLado interior
200
\tabulTalón
\vskip1.000000\baselineskip
A
\tabulDirección de accionamiento
\global\parskip0.000000\baselineskip
Claims (20)
1. Dispositivo para la vigilancia de la posición
y del movimiento de un pedal de freno, que comprende un cilindro (1;
102) principal con un primer y un segundo émbolo (2, 3; 105, 106)
desplazables en el interior de una carcasa (6; 103) para una primera
y una segunda cámara (4, 5; 109, 110), con transmisor de posición
integrado para la vigilancia de la posición de uno de los émbolos
(2, 3; 105, 106) para su utilización en un sistema de frenado
regulado para vehículos de motor, en especial con regulación de la
dinámica de marcha, poseyendo el transmisor de posición un imán (35;
150) como transmisor de señales, que emite un campo magnético en la
dirección hacia un elemento (36; 151) sensor dispuesto de manera
fija en la carcasa (6; 103), que se puede conectar con una unidad
electrónica de mando, caracterizado porque el imán (35; 150)
está dispuesto entre el primer y el segundo émbolo (2, 3; 105, 106)
así como de manera desplazable con relación a al menos uno de los
émbolos (2, 3; 105, 106).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque se prevén al menos dos medios de resorte
con los que el imán (35; 150) es sujetado entre los émbolos (2, 3;
105, 106) y es desplazable con relación a al menos uno de los
émbolos (2, 3;
105, 106).
105, 106).
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque los medios de resorte comprenden un
resorte (14; 133) de reposición apoyado en el primer émbolo (2; 105)
y un medio (42; 157; 166; 189) de resorte adicional apoyado en el
imán (35; 150), poseyendo el medio (42; 157; 166; 189) una
elasticidad mayor que el resorte (14; 133) de reposición.
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque el elemento (36; 151) sensor posee al
menos un sensor Hall.
5. Dispositivo según la reivindicación 3 o 4,
caracterizado porque el segundo émbolo (3; 106) posee medios
para la conducción del imán (35; 150).
6. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque el segundo émbolo (3; 106) posee, para
la conducción del imán (35; 150), un tramo (34; 147) de émbolo con
forma de espiga.
7. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque entre el imán (35; 150) y el tramo (34;
147) de émbolo se dispone un soporte (39; 50; 154; 165) de material
no magnético y porque el imán (34; 150) está dispuesto en la
dirección axial entre discos (37; 38; 152; 153) de un material
ferroso.
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado porque el soporte (39; 50; 154; 165) se
configura en una pieza y esencialmente cilíndrico.
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque el soporte (39; 154) posee un collar
(40; 155) para el apoyo axial del imán (35; 150) y porque en el
tramo (34, 147) de émbolo se prevé un tope (41; 156) para la
limitación del camino de desplazamiento relativo del soporte (39;
154) con relación al segundo émbolo (3; 106), apoyando el medio (42;
157) de resorte adicional en el segundo émbolo (3; 106).
10. Dispositivo según la reivindicación 9,
caracterizado porque el resorte (14) de reposición está
dispuesto al menos en parte en el interior de una pared (24) con
forma de vaso del primer émbolo (2) y es atravesado centralmente por
una espiga (26) con un tope (30) en la que está fijado un casquillo
(22) de tal modo, que al producirse un desplazamiento de
accionamiento del primer émbolo (2), el medio para la conducción del
imán (35) penetra axial y telescópicamente en el interior del
casquillo (22).
11. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque el soporte (165) posee un primer tramo
(167) cilíndrico y un segundo tramo (168) cilíndrico, estando
dispuesto el imán (150) sobre el segundo tramo (168) cilíndrico del
soporte (165) y siendo guiado el soporte (165) con su segundo tramo
(168) cilíndrico sobre el tramo (147) de émbolo del segundo émbolo
(106).
12. Dispositivo según la reivindicación 11,
caracterizado porque el soporte (165) posee salientes (169)
dirigidos radialmente hacia el interior, que, para la conducción y
el seguro contra giro del soporte (165) sobre el tramo (147) de
émbolo, penetran en orificios (170) del segundo tramo (147) de
émbolo.
13. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado porque el soporte (165) se construye en varias
piezas y posee un casquillo (177) para el resorte así como un
casquillo (178) para el imán, estando previstos en el casquillo
(177) para el imán salientes (181) dirigidos radialmente hacia el
exterior, dispuestos, para la unión con el casquillo (178) para el
imán, entre salientes (184, 185) dirigidos radialmente hacia el
interior del casquillo (178) para el imán, penetrando los salientes
(181, 184, 185), para la conducción y el seguro contra giro del
soporte (165) sobre el tramo (147) de émbolo, en orificios (170) del
segundo tramo (147) de émbolo y estando dispuesto el imán (150)
sobre el casquillo (178) párale
imán.
imán.
14. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 3 a 13, caracterizado porque el resorte (14;
133) de reposición y el medio (42; 166;189) de resorte adicional se
ensamblan por medio de una jaula (51; 145) con un pretensado
elástico tal, que con un desplazamiento de accionamiento del émbolo
(2;105) es posible una compresión del resorte (14; 133) de
reposición así como una expansión del medio (42; 166; 189) de
resorte adicional para hacer posible un desplazamiento relativo
proporcional del imán (35;150) con relación al primer émbolo (2;
105).
15. Dispositivo según la reivindicación 14,
caracterizado porque la jaula (51) posee un casquillo para
el apoyo del imán (35) y un alojamiento (52), dispuesto en él de
manera limitadamente desplazable y sometido a la acción del resorte
(14) de reposición y de medios (42) de resorte, que, con un
desplazamiento de accionamiento del primer émbolo (12) pueden apoyar
en el segundo émbolo (3) de tal modo, que el casquillo y el imán
(35) son desplazados en la dirección (A) de accionamiento con
relación al segundo émbolo (3) bajo expansión del medio (42) de
resorte.
16. Dispositivo según la reivindicación 14,
caracterizado porque la jaula (145) posee un primer casquillo
(137) y un segundo casquillo (164; 187) para el pretensado del
resorte (133) de reposición así como un soporte (165; 188), siendo
desplazado en el caso de un desplazamiento de accionamiento del
primer émbolo (105) el imán (150), bajo expansión del medio (166;
189) de resorte adicional, en la dirección (A) de accionamiento con
relación al segundo émbolo (106).
17. Dispositivo según la reivindicación 16,
caracterizado porque el imán (150) se dispone de manera
guiada sobre el segundo casquillo (187) y porque el soporte (188)
posee salientes (196) dirigidos radialmente hacia el exterior, que
se guían en orificios (193) del segundo casquillo (187).
18. Dispositivo según la reivindicación 17,
caracterizado porque el imán (150) está dispuesto en la
dirección axial entre discos (152, 153) de un material ferroso, que
poseen salientes (197) dirigidos hacia el interior y tabiques, que
se guían en los orificios (193) del segundo casquillo (187).
19. Dispositivo según la reivindicación 18,
caracterizado porque el segundo casquillo (187) posee en un
lado (199) interior un talón (200) y porque el medio (189) de
resorte adicional está dispuesto de manera pretensada entre el talón
(200) y el disco (153).
20. Dispositivo según la reivindicación 18,
caracterizado porque entre el primer casquillo y el soporte
se dispone de manera pretensada un medio de resorte adicional.
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