ES2288930T3 - Dispositivo para el tratamiento de tejido humano y/o animal. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para el tratamiento de tejido humano y/o animal, especialmente un artroscopio, un endoscopio o una broca hueca, especialmente una broca de cavidad medular para huesos tubulares, con un árbol flexible (14) con canal interior (40), un cabezal (12) de trabajo, unido con el árbol flexible (14), con orificios (34) unidos con el canal interior (40), así como con una unidad (18) de lavado con superficie (64) de contacto para apoyarse sobre un objeto (10) esencialmente de forma estanca, en el que un diámetro (D) del cabezal (12) de trabajo es mayor que un diámetro exterior (d) del árbol flexible, de modo que para conducir un medio de lavado está formado un canal (30) de lavado mediante de la superficie exterior de revestimiento del árbol flexible (14) y un taladro creado en el objeto (10).
Description
Dispositivo para el tratamiento de tejido humano
y/o animal.
La invención se refiere a un dispositivo para el
tratamiento de tejido humano y/o animal, especialmente un
artroscopio, un endoscopio o una broca hueca, especialmente una
broca de cavidad medular para huesos tubulares, por ejemplo, el
fémur.
Mediante la artroscopia se penetra en las
cavidades articulares de humanos y animales para tratar, por
ejemplo, la superficie de un hueso. En el caso del tratamiento se
trata, por ejemplo, del alisamiento de la superficie. La
artroscopia permite también la extracción de tejidos, como la
extracción de elementos óseos de articulaciones por medio del
fresado, el raspado y similares. En la endoscopia se realiza un
tratamiento similar del tejido humano, pero la endoscopia no se
usa, sin embargo, en las cavidades articulares, sino en cualquier
otra zona del cuerpo humano o animal.
En las fracturas óseas de huesos tubulares
largos, como el fémur, los dos elementos óseos se alinean primero y
a continuación se proveen de un taladro en dirección longitudinal.
En este taladro se introduce después un clavo para fijar ambos
elementos óseos.
El taladro se realiza insertando primero una
aguja guía en la médula ósea de ambos elementos óseos. En el caso
de la aguja guía se trata de un alambre con un diámetro de 2 a 3 mm.
La aguja guía sirve para conducir un cabezal de taladrar. El
cabezal de taladrar está unido con un árbol flexible que se acciona
mediante un motor de taladrar, por ejemplo, una máquina neumática
de taladrar.
Al realizarse el taladro se origina una alta
presión en el cabezal de taladrar. La presión comprime partículas
de hueso y de grasa contra las venas. En este caso puede ocurrir que
las partículas se transporten hacia los pulmones a través del
torrente sanguíneo y causen una embolia pulmonar. Si además de la
fractura ósea están dañados también los pulmones, no es posible
fijar ambos elementos óseos con el sistema de clavo descrito antes,
ya que el peligro de una embolia pulmonar es demasiado grande. Por
consiguiente, el hueso sólo se puede fijar desde el exterior. Esto
provoca que la fractura sane mal con frecuencia, que resulte difícil
corregir correctamente la fractura desde el punto de vista
anatómico, que se produzcan a menudo infecciones en la envoltura de
las partes blandas y que, dado el caso, haya que atender
definitivamente la fractura en una segunda operación.
Para reducir la presión en el cabezal de
taladrar se conoce del documento CH687228A5 un cabezal especial de
taladrar para taladrar la cavidad medular. El cabezal de taladrar
presenta orificios, a través de los que se puede transportar hacia
atrás el material taladrado, es decir, en primer lugar la médula
ósea. Como en el taladro se encuentra, sin embargo, un árbol, queda
sólo poco espacio para alojar el material taladrado. Por tanto, la
cantidad de material taladrado es mayor que el espacio situado
detrás de la broca, de modo que el material taladrado se sigue
comprimiendo. Esto genera presión en la zona del cabezal de taladrar
que puede provocar el movimiento del material taladrado a través
del torrente sanguíneo hacia los pulmones y, por consiguiente, una
embolia pulmonar.
Los problemas de la alta presión generada son
desventajosos también al usarse endoscopios y artroscopios y pueden
provocar en cada caso los problemas mencionados antes.
El objetivo de la invención es crear un
dispositivo para el tratamiento de tejido humano y/o animal,
especialmente una broca hueca que sea especialmente adecuada para
taladrar la cavidad medular de huesos tubulares y mediante la que
se evite una generación de presión en el cabezal de trabajo.
Este objetivo se consigue mediante las
características de la reivindicación 1.
Si en el caso del dispositivo según la invención
se trata de una broca hueca, ésta presenta una unidad de lavado, a
través de la que el material taladrado se evacua de la zona del
cabezal de trabajo. En una broca hueca está previsto un cabezal de
taladrar como cabezal de trabajo. Mediante un lavado continuo se
expulsa el material eliminado, es decir, el material taladrado, por
ejemplo, de la cavidad medular del hueso, de modo que dentro del
hueso y especialmente en el cabezal de taladrar no se puede originar
ninguna presión. La broca hueca sin presión, según la invención,
evita el movimiento del material taladrado hacia los pulmones y, por
tanto, el peligro de embolias pulmonares.
La broca hueca presenta según la invención un
árbol flexible con canal interior. Además, el cabezal de taladrar,
unido con el árbol flexible, presenta orificios unidos con el canal
interior. Según la invención, está prevista una unidad de lavado,
estando prevista una superficie de contacto de la unidad de lavado
para apoyarse sobre un objeto esencialmente de forma estanca. Si la
broca hueca se usa para taladrar la cavidad medular, en el caso del
objeto se trata de un hueso tubular. Además, tanto el diámetro del
cabezal de trabajo como el del cabezal de taladrar es según la
invención mayor que el diámetro exterior del árbol flexible, de modo
que mediante la superficie exterior de revestimiento del árbol
flexible y un taladro creado en el objeto, por ejemplo, en el hueso
tubular, está formado un canal de lavado.
Mediante la unidad de lavado se introduce por la
unidad de lavado un medio de lavado en el canal de lavado al
taladrarse el hueso tubular. El medio de lavado circula, por tanto,
a lo largo de la superficie exterior de revestimiento del árbol
flexible en dirección de la cabeza de taladrar. Como la unidad de
lavado presenta una superficie de contacto, obturada esencialmente
respecto a una superficie del hueso, se puede conducir con
facilidad el medio de lavado hacia el canal de lavado. En el cabezal
de taladrar, el medio de lavado llega al interior de la broca a
través de los orificios previstos en el cabezal de taladrar. En este
caso, el medio de lavado recoge el material taladrado y lo
transporta hacia el interior a través de los orificios previstos en
el cabezal de taladrar. Como los orificios están unidos con el canal
interior del árbol flexible, se transporta el medio de lavado hacia
el interior del árbol flexible. En el canal interior del árbol
flexible, el medio de lavado se evacua fuera del hueso junto con el
material taladrado en dirección de la unidad de lavado.
El transporte del medio de lavado se puede
realizar asimismo en dirección contraria, de modo que el medio de
lavado llega a través del canal interior del árbol flexible al
cabezal de taladrar, sale por sus orificios y se conduce a través
del canal de lavado fuera del hueso. La evacuación del medio de
lavado a través del canal interior del árbol flexible tiene, sin
embargo, la ventaja de que el material taladrado no se conduce a lo
largo de la pared interior del taladro. Esto podría provocar
obstrucciones en el taladro y, por tanto, dado el caso, daños en la
pared interior del taladro.
La previsión de una unidad de lavado tiene
también la ventaja de que en el cabezal de taladrar no se genera
calor que puede provocar modificaciones en el tejido.
La unidad de lavado presenta preferentemente un
dispositivo de aspiración para generar depresión en el cabezal de
taladrar. La generación de depresión garantiza la evacuación
inmediata de todo el material taladrado. Esto evita la generación
de presión en el cabezal de taladrar, mediante la que el material
taladrado puede llegar al torrente sanguíneo del paciente. El
dispositivo de aspiración está unido preferentemente con el canal
interior del árbol flexible, de modo que el medio de lavado se
aspira junto con el material taladrado a través del canal interior.
Esto tiene la ventaja de que la obturación entre la superficie de
contacto de la unidad de lavado y el objeto no ha de estar
realizada de una forma especialmente estanca, ya que en el caso de
este dispositivo de aspiración no se generan altas presiones en la
superficie de contacto.
El árbol flexible presenta preferentemente
varios componentes de árbol unidos entre sí de manera articulada.
Mediante la previsión de varios componentes de árbol se puede
transmitir un momento uniforme de giro. En comparación con los
árboles flexibles conocidos hechos a partir de alambre enrollado en
espiral, el árbol flexible a partir de componentes de árbol tiene
la ventaja, por ejemplo, de que el cabezal de taladrar no se
engancha ni vuelve a girar libremente a continuación de forma
brusca. En los árboles flexibles de alambre enrollado en espiral se
puede crear un momento correspondiente de giro mediante una torsión
del alambre. Al liberarse repentinamente el cabezal de taladrar se
afloja el árbol flexible de alambre torcido. De este modo se vuelven
no uniformes los momentos de giro transmitidos.
En el árbol flexible, que presenta varios
componentes de árbol, está previsto preferentemente un tubo
flexible. Mediante el tubo flexible queda obturado el canal
interior del árbol flexible respecto al canal de lavado, ya que de
lo contrario podría llegar material taladrado al canal de lavado a
través de los componentes individuales del árbol. Además, el
material taladrado podría afectar la flexibilidad del árbol si entre
los componentes individuales del árbol se acumula material
taladrado. En la dirección de transporte a la inversa del medio de
lavado, es decir, en caso de que el material taladrado se evacue a
través del canal de lavado, el árbol flexible debería estar rodeado
por un tubo flexible para evitar el depósito de material taladrado
entre los componentes del árbol.
La unidad de lavado, que se apoya exteriormente
sobre el objeto o sobre el hueso, presenta preferentemente un
cabezal de lavado. En el cabezal de lavado está sujetado de forma
giratoria el árbol flexible. El medio de lavado, que se transporta
hacia fuera a través del canal interior del árbol flexible, llega
desde el canal interior al cabezal de lavado y se evacua a través
de éste. A tal efecto, el árbol flexible presenta orificios en la
zona del cabezal de lavado y el cabezal de lavado presenta una
ranura anular, de modo que a pesar del giro del árbol flexible se
puede evacuar el medio de lavado junto con el material de lavado
desde el canal interior hacia la ranura anular y desde ésta hacia
fuera.
El cabezal de lavado está alojado
preferentemente de forma desplazable en un elemento guía de la
unidad de lavado. De este modo se puede sujetar fijamente la
superficie de contacto de la unidad de lavado sobre el objeto o el
hueso y sirve a la vez como guía del árbol flexible, así como del
cabezal de taladrar. El árbol flexible se conduce junto con el
cabezal de taladrar y el cabezal de lavado en el elemento guía para
crear el taladro en el objeto o el hueso.
El árbol flexible presenta preferentemente
varios componentes de árbol. Cada componente de árbol presenta al
menos un resalto y una entalladura que engrana en una entalladura o
un resalto de un componente contiguo de árbol, de modo que los
resaltos y las entalladuras engranan entre sí. Las dimensiones de
los resaltos y de las entalladuras están coordinadas de modo que
queda configurada una hendidura circunferencial alrededor del
contorno del árbol. Las entalladuras y los resaltos engranados de
los componentes contiguos del árbol están configurados además de
manera que engranan entre sí por detrás en dirección longitudinal.
Por tanto, los componentes del árbol están unidos uno con otro de
forma inseparable en el árbol flexible en dirección longitudinal.
Debido a la hendidura circunferencial se origina una holgura mutua
entre los componentes individuales del árbol.
En función del tamaño de la holgura, así como de
la longitud de los componentes individuales del árbol resulta más o
menos flexible el árbol. Mediante el giro de un componente del
árbol, unido con un motor, se cierra parcialmente la hendidura
entre los componentes del árbol, de modo que las superficies
enfrentadas de la hendidura se tocan parcialmente. A través de
estas zonas de contacto se transmite fuerza de un componente de
árbol al próximo. El árbol flexible transmite así un momento de
giro. Para la transmisión de momentos grandes de giro, la forma de
los resaltos y de las entalladuras puede estar configurada de modo
que al girar el árbol existan superficies de contacto lo más
grandes posibles.
Los componentes individuales del árbol son
preferentemente rígidos. Están hechos con preferencia de un plástico
o metal duro y en especial, de titanio. Como el resalto de un
componente del árbol engrana en la entalladura de un componente
contiguo del árbol, el resalto engrana por detrás, según la
invención, en la entalladura. El resalto presenta, por tanto, un
elemento en forma de garganta y otro en forma de cabeza. Asimismo,
la entalladura presenta un elemento en forma de garganta y otro en
forma de cabeza. De este modo, los componentes del árbol quedan
unidos entre sí de forma inseparable en dirección longitudinal. En
la configuración de los resaltos y las entalladuras también se
pueden transmitir fuerzas de tracción y de presión mediante el árbol
flexible según la invención. Las zonas de las superficies de la
hendidura, en las que se tocan entre sí los componentes del árbol
al transmitirse fuerzas de tracción o presión, pueden estar
configuradas preferentemente, a su vez, de modo que quede
configurada una superficie de transmisión para reducir la presión
superficial.
Cada componente del árbol presenta
preferentemente en el contorno del árbol al menos dos resaltos y dos
entalladuras. Esto aumenta la superficie para la transmisión de
fuerza entre dos componentes del árbol. Los resaltos tienen
preferentemente el mismo tamaño y están dispuestos de manera
uniforme en el contorno del árbol. Se garantiza así que el árbol
flexible presente una flexibilidad aproximadamente igual en cada
dirección de flexión.
La relación de la anchura de la hendidura
respecto al diámetro del árbol en caso de componentes redondos del
árbol es preferentemente de entre 1:100 y 1:10. Esto significa al
tener el árbol un diámetro de 10 mm que la anchura de la hendidura
es de entre 0,1 mm y 1 mm. La selección de la anchura de la
hendidura permite influir sobre la curvatura máxima posible del
árbol flexible. Para aumentar la fiabilidad de la transmisión de
momentos de giro, así como de fuerzas resulta ventajoso prever
anchuras de hendidura lo más pequeñas posibles, es decir, en caso
de un diámetro de árbol de 10 mm prever una anchura de hendidura de
sólo 0,5 a 0,1 mm. Para aumentar la flexibilidad no se debería
ampliar la anchura de la hendidura, sino aumentar la cantidad de los
componentes del árbol mediante la reducción de la longitud de los
componentes individuales del árbol.
En el campo de la medicina, la broca hueca según
la invención no sólo es adecuada como broca para cavidad medular,
sino también, por ejemplo, para separar y expulsar las
calcificaciones de los vasos, así como para eliminar los cálculos
renales, uretrales y biliares. A tal efecto, puede estar previsto
adicionalmente un dispositivo de sujeción o captación en el cabezal
de taladrar. Los cálculos destruidos se evacuan según la invención
mediante el lavado.
La broca hueca descrita antes no sólo es
adecuada para fines médicos, sino en general para la creación de
taladros acanalados, en los que se debe evitar la generación de
presión en el cabezal de taladrar. Éste es el caso, por ejemplo,
cuando el material, que rodea el taladro, se podría dañar debido a
la presión originada durante el taladrado. Por tanto, la broca
según la invención es adecuada especialmente para taladrar plásticos
blandos y materiales naturales. Como en el caso de la broca hueca
según la invención no se genera presión en el cabezal de taladrar,
la broca resulta especialmente adecuada para materiales frágiles, ya
que estos se pueden dañar con la presión. En el material se pueden
producir, por ejemplo, fisuras capilares.
La broca hueca según la invención se puede usar
tanto a escala industrial como en la micro y la nanotecnología.
Después de creado el taladro se puede introducir
material en el objeto taladrado a través del canal interior del
árbol flexible. De este modo resulta posible rellenar el taladro con
material de relleno, por ejemplo, para reforzar el objeto,
directamente al extraerse la broca.
En una variante preferida según la invención, el
propio árbol flexible puede servir como clavo para unir dos
fragmentos de hueso. A tal efecto, el árbol flexible está unido o se
puede unir con un dispositivo de fijación para reforzar el árbol.
Por medio del dispositivo de fijación se cierran las hendiduras
existentes entre los componentes individuales del árbol. Mediante
el dispositivo de fijación se contraen, por tanto, los componentes
individuales del árbol. Como la hendidura está configurada de manera
que entre los componentes del árbol se pueden transmitir fuerzas
tangenciales, se origina un tubo no flexible debido a la contracción
de los componentes del árbol. Éste puede servir directamente como
clavo en un hueso. La contracción de los componentes individuales
del árbol se puede llevar a cabo, por ejemplo, mediante un cable de
tracción o mediante el recalcado del árbol flexible.
El árbol flexible presenta preferentemente
además un dispositivo de anclaje para anclar el árbol en el hueso.
Un dispositivo de anclaje de este tipo está configurado
preferentemente de modo que al tensarse el árbol flexible se
despliegan hacia fuera cuñas de anclaje o similares y anclan el
árbol flexible, rígido en forma de clavo, en el hueso. El anclaje
se puede realizar naturalmente antes o después de volverse rígido el
árbol. También es posible colocar elementos de anclaje por separado
en el canal interior del árbol flexible e insertarlos a través de
orificios correspondientes previstos en el árbol, de modo que por
esta vía se realice un anclaje del árbol en el hueso.
Las aristas cortantes del cabezal de taladrar
están configuradas preferentemente de manera que el cabezal de
taladrar tan pronto pase de un material base más blando a una
envoltura más dura retroceda al material base. Se evita así que la
broca salga lateralmente del objeto que se va a taladrar, como el
hueso.
El dispositivo según la invención, descrito
antes por medio del ejemplo de la broca hueca, para el tratamiento
de tejidos humanos y/o animales se puede usar incluso como
artroscopio o endoscopio. El artroscopio o endoscopio según la
invención presenta aquí, asimismo, un árbol flexible con canal
interior. El árbol flexible está unido con un cabezal de trabajo
que permite eliminar tejido, por ejemplo, mediante alisado, fresado,
raspado o similar del tejido. El cabezal de trabajo presenta
orificios unidos con el canal interior. El artroscopio o endoscopio
según la invención presenta además una unidad de lavado. En
correspondencia con la broca hueca descrita antes, el diámetro del
cabezal de trabajo, es decir, las dimensiones exteriores máximas del
cabezal de trabajo, que en este caso no tiene que ser una
herramienta rotatoria, es mayor que el diámetro exterior del árbol
flexible. De este modo se origina para conducir un medio de lavado
un canal de lavado mediante la superficie exterior de revestimiento
del árbol flexible y un agujero creado en el objeto, es decir, en el
tejido humano.
En el artroscopio según la invención puede estar
previsto un canal adicional de trabajo. A través de éste es posible
introducir, por ejemplo, un sistema óptico para observar el proceso
de trabajo. Además, por el canal de trabajo se puede suministrar
líquido de lavado, que puede aspirarse después mediante el cabezal
de trabajo y el canal de lavado configurado entre el árbol flexible
y la pared interior del taladro.
Un artroscopio o endoscopio según la invención
puede estar configurado preferentemente en correspondencia con la
broca hueca descrita antes.
A continuación se explica detalladamente la
invención por medio de una forma preferida de realización sobre la
base de los dibujos adjuntos.
Muestran:
Fig. 1 una vista lateral esquemática de la broca
hueca,
Fig. 2 una vista esquemática en corte de la zona
II en la figura 1 y
Fig. 3 una vista esquemática en corte de la zona
III en la figura 1.
La broca hueca se puede usar según la invención
especialmente para crear un taladro acanalado en un hueso tubular
10, por ejemplo, un fémur. A tal efecto, la broca hueca presenta un
cabezal 12 de taladrar unido con un árbol flexible 14. El árbol
flexible 14 está unido por medio de un vástago 16 a través de un
portabrocas o similar con una máquina de taladrar, por ejemplo, una
máquina neumática de taladrar. La broca hueca presenta además una
unidad 18 de lavado para evacuar el material taladrado originado en
la zona del cabezal 12 de taladrar mediante un medio de lavado.
Como medio de lavado se usa en el campo de la medicina
preferentemente una solución de cloruro de sodio. En otros campos
técnicos se pueden usar también gases u otros medios líquidos como
medios de lavado.
La unidad 18 de lavado presenta una conexión 20
unida por medio de un tubo flexible con un depósito de reserva que
contiene el medio de lavado. El medio de lavado se conduce a través
de un canal 24 previsto en un elemento guía 22 del cabezal 18 de
lavado. Desde el canal 24 se conduce el medio de lavado hacia una
cavidad cilíndrica 26 situada dentro del elemento guía 22. El medio
de lavado llega desde ésta a un canal 30 de lavado en dirección de
las flechas 28. El canal 30 de lavado está configurado entre un
diámetro exterior d del árbol flexible 14 y el diámetro D del
taladro (figura 2). El diámetro D del taladro corresponde al
diámetro D de taladro del cabezal 12 de taladrar. El medio de
lavado llega a través del canal 30 de lavado al cabezal 12 de
taladrar y se conduce a lo largo de las aristas cortantes 32 del
cabezal 12 de taladrar. En las aristas cortantes 32 del cabezal 12
de taladrar, el medio de aclarado recoge material taladrado. En el
caso del taladrado de hueso tubular se trata aquí en primer lugar
de médula ósea. La médula ósea es evacuada por el medio de aclarado.
A tal efecto, el cabezal de taladrar presenta orificios en forma de
ranuras longitudinales 34, a través de las que el medio de lavado
llega al interior del cabezal 12 de taladrar.
El cabezal 12 de taladrar es hueco en su
interior, de modo que el medio de lavado llega a través de las
ranuras 34 a la zona interior hueca 36 del cabezal 12 de taladrar.
Desde la zona interior hueca 36 del cabezal 12 de taladrar, el
medio de lavado llega en dirección de las flechas 38 a un canal
interior 40 configurado en el árbol flexible. El árbol flexible 14
es hueco en toda su longitud, de modo que el canal interior 40 se
extiende del cabezal 12 de taladrar a la unidad 18 de lavado. El
medio de lavado circula junto con el material taladrado a través
del canal interior 40 hasta un cabezal 42 de lavado previsto en la
unidad 18 de lavado.
El árbol flexible presenta preferentemente
varios componentes 44 de árbol. Cada componente de árbol presenta
varios resaltos 46 que engranan en entalladuras 48 del componente
contiguo 44 de árbol. Los resaltos 46 y las entalladuras 48 están
configurados de modo que los resaltos 46 y las entalladuras 48
engranan por detrás en dirección longitudinal del árbol flexible
14. De este modo, los componentes 44 del árbol quedan unidos entre
sí de forma inseparable en dirección longitudinal. Para garantizar
la flexibilidad del árbol 14 está prevista entre los componentes
individuales 44 del árbol una hendidura que se extiende por todo el
contorno del árbol flexible 14. La anchura de la hendidura y la
longitud de los componentes individuales 44 del árbol definen la
flexibilidad del árbol 14. Los resaltos 46, así como las
entalladuras 48 presentan preferentemente el mismo tamaño y están
dispuestos de manera uniforme en el contorno del árbol flexible 14.
Esto garantiza que la flexibilidad del árbol flexible 14 sea igual
en cualquier dirección de desviación. Además, la hendidura presenta
una anchura constante en dirección circunferencial.
Como el medio de lavado podría penetrar en el
canal 30 de lavado desde el canal interior 40 a través de las
hendiduras previstas entre los componentes individuales 44 del
árbol, y podría llegar, por tanto, material taladrado a las
hendiduras e influir así sobre la flexibilidad del árbol, el árbol
flexible 14 está revestido con un tubo flexible 50. El tubo
flexible 50 se extiende desde el cabezal 12 de taladrar hasta el
vástago 16.
El árbol flexible 14, mediante el que la máquina
de taladrar transmite el momento de giro al cabezal 12 de taladrar,
está alojado de forma giratoria en el cabezal 42 de lavado mediante
cojinetes 52. Además, para realizar el taladro, el cabezal 42 de
lavado está alojado de forma desplazable en el elemento guía 22 en
dirección de la flecha 55, es decir, en la dirección de taladrar. A
tal efecto, el cabezal 42 de lavado tiene preferentemente una
configuración cilíndrica, de modo que éste se puede desplazar en la
cavidad cilíndrica 26 del elemento guía 22. Para evitar un giro
simultáneo del cabezal 42 de lavado durante el taladrado están
previstos elementos guía en la pared interior de la cavidad
cilíndrica 26, así como en la superficie de revestimiento del
cabezal 42 de lavado. En este caso se puede tratar de ranuras y
resaltos correspondientes. Entre la superficie exterior de
revestimiento del cabezal 42 de lavado y la superficie de
revestimiento de la cavidad cilíndrica 26 está prevista una junta
para impedir que el medio de lavado salga de la cavidad cilíndrica
26 pasando por el cabezal 42 de lavado hacia fuera.
El medio de lavado, transportado por el cabezal
de taladrar a través del canal interior 40 en el árbol flexible en
dirección del cabezal 42 de lavado, entra desde el cabezal 42 de
lavado a través de un canal 54 en un tubo flexible 56 unido con un
depósito colector. A tal efecto, el cabezal de lavado presenta una
ranura anular 58. El árbol flexible 14 presenta a la altura de la
ranura anular 58 varias ranuras longitudinales 60, a través de las
que el medio de lavado circula del canal interior 40 hacia la ranura
anular 58. El tubo flexible 56 está unido preferentemente con un
dispositivo de aspiración, de modo que en el cabezal 12 de taladrar
se origina una depresión. Ésta garantiza que durante el taladrado
del hueso 10 no se generen presiones en la zona del cabezal de
taladrar, que pueden provocar un transporte a las venas de medio
taladrado, es decir, por ejemplo, de médula ósea. Se evita así el
peligro de una embolia pulmonar debido al transporte del material
taladrado a los pulmones.
El árbol flexible puede presentar en su lado
interior, especialmente en el extremo dirigido hacia el cabezal 12
de taladrar, resaltos, mediante los que se hace girar el medio de
lavado. En este caso se trata, por ejemplo, de resaltos en forma de
pala. Puede estar previsto además un tipo de tornillo de Arquímedes.
Incluso, el lado interior del tubo flexible 56 puede estar provisto
de una ranura en forma de línea helicoidal o de un resalto en forma
de línea helicoidal. Mediante este tipo de elementos se hace girar
el medio de lavado y se mejora la evacuación del material
taladrado.
En la zona superior del vástago 16, el canal
interior 40 del árbol flexible está obturado respecto a la máquina
de taladrar mediante una junta 62.
El elemento guía 22 de la unidad de lavado
presenta en el lado dirigido al hueso 10 una superficie 64 de
contacto que hace contacto con el hueso 10. Por medio de la
superficie de contacto se obtura la unidad 18 de lavado respecto al
hueso 10, de modo que a partir de la cavidad cilíndrica 26 no pueden
o sólo pueden salir pequeñas cantidades de medio de lavado a lo
largo de la superficie 64 de contacto hacia el tejido que rodea al
hueso 10. La salida del medio de lavado a lo largo de la superficie
64 de contacto se evita adicionalmente al estar previsto un
dispositivo de aspiración en el tubo flexible 56, de modo que en la
zona de la cavidad 26 no se originan altas presiones.
Para evitar que el cabezal 12 de taladrar de la
broca hueca salga de la cavidad medular del hueso 10 por la pared
exterior del hueso, la arista cortante del cabezal 12 de taladrar
está configurada de modo que el cabezal 12 de taladrar, tan pronto
incide en el interior contra la pared del hueso, es decir, contra un
material más duro, se desvía nuevamente al interior hacia la
cavidad medular. Esto evita una perforación del hueso, es decir,
una salida lateral del cabezal de taladrar fuera del hueso.
Esto se puede lograr también mediante la
previsión de un alambre guía 66. El alambre guía 66 discurre a
través del vástago 16, a través del árbol flexible hueco 14 y a
través del cabezal 12 de taladrar.
Para crear un taladro acanalado se inserta
primero, en caso de usarse un alambre guía 66, el alambre guía con
un diámetro de aproximadamente 2 a 3 mm a través del hueso. Al
taladrarse a continuación el hueso 10, el cabezal 12 de taladrar es
conducido automáticamente por el alambre guía 66, de modo que el
cabezal 12 de taladrar no puede salir por el lateral del hueso 10.
Por tanto, para crear el taladro en el hueso 10 se introduce
primero el alambre guía 66. A continuación, la superficie 64 de
contacto de la unidad 18 de lavado se apoya sobre el hueso. A tal
efecto, el cabezal 42 de lavado se introduce en la cavidad
cilíndrica 26 del elemento guía 22, de modo que el cabezal 12 de
taladrar toca el hueso 10 a la altura de la superficie 64 de
contacto. Con este fin, la máquina de taladrar hace girar el
cabezal 12 de taladrar y éste se mueve junto con el árbol flexible
14 y el cabezal 42 de lavado en dirección de la flecha 55.
La unidad 18 de lavado puede estar configurada
de modo que no sirva de guía del cabezal 42 de lavado. En esta
forma de realización, la cavidad 26 no está obturada respecto al
cabezal 42 de lavado, sino respecto a la superficie exterior de
revestimiento del árbol flexible 14. Esto tiene la ventaja de que el
elemento guía 22 no ha de presentar toda la longitud del
taladro.
Claims (12)
1. Dispositivo para el tratamiento de tejido
humano y/o animal, especialmente un artroscopio, un endoscopio o
una broca hueca, especialmente una broca de cavidad medular para
huesos tubulares, con un árbol flexible (14) con canal interior
(40), un cabezal (12) de trabajo, unido con el árbol flexible (14),
con orificios (34) unidos con el canal interior (40), así como con
una unidad (18) de lavado con superficie (64) de contacto para
apoyarse sobre un objeto (10) esencialmente de forma estanca, en el
que un diámetro (D) del cabezal (12) de trabajo es mayor que un
diámetro exterior (d) del árbol flexible, de modo que para conducir
un medio de lavado está formado un canal (30) de lavado mediante de
la superficie exterior de revestimiento del árbol flexible (14) y
un taladro creado en el objeto (10).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la unidad (18) de lavado está unida con
un dispositivo de aspiración para generar depresión en el cabezal
(12) de trabajo.
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque el dispositivo de aspiración está unido
con el canal interior (40) del árbol (14), de modo que el medio de
lavado se aspira junto con el material eliminado a través del canal
interior (40).
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque el árbol flexible (14) presenta
varios componentes (44) de árbol unidos entre sí de forma articulada
y porque en el árbol flexible (14) está previsto un tubo flexible
(50).
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado porque la unidad (18) de lavado presenta
un cabezal (42) de lavado en el que se puede sujetar de manera
giratoria el árbol flexible (14).
6. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque el cabezal (42) de lavado está alojado
de forma desplazable en un elemento guía (22) de la unidad (18) de
lavado.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 6, caracterizado porque el árbol flexible (14) presenta
varios componentes (44) de árbol con resaltos (46) y entalladuras
(48) engranados entre sí que engranan uno con otro por detrás en
dirección longitudinal formando una hendidura circunferencial
alrededor del contorno del árbol, de modo que los componentes (44)
del árbol quedan unidos de forma inseparable en dirección
longitudinal y con holgura mutua.
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado porque todos los resaltos (46) presentan el
mismo tamaño y están dispuestos de manera uniforme en el contorno
del árbol (14).
9. Dispositivo según la reivindicación 7 u 8,
caracterizado porque la hendidura presenta en dirección
circunferencial una anchura constante.
10. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque la relación de
la anchura de la hendidura respecto al diámetro (d) del árbol es de
entre 1:100 y 1:10.
11. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque un dispositivo
de fijación está unido con el árbol flexible (14) para reforzar el
árbol.
12. Dispositivo según la reivindicación 11,
caracterizado porque el árbol flexible (14) presenta un
dispositivo de anclaje para anclar el árbol en el hueso.
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