ES2288583T3 - Cierre de cremallera. - Google Patents
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Abstract
Cierre de cremallera (1) que presenta una parte de tope (4) de resina prevista adyacente a una parte extrema de elementos de acoplamiento y soldada a una cinta de cierre (2), comprendiendo la parte de tope (4) una parte de ramal superior (4a) y una parte de ramal inferior (4b) que disponen en sándwich un borde lateral de la cinta de cierre (2) desde arriba y debajo, y una parte doblada (4c) que une los extremos respectivos de las partes de ramal superior e inferior (4a, 4b), caracterizado porque la parte de tope (4) presenta un saliente en parte de una cara periférica exterior de la misma salvo una cara lateral en la dirección longitudinal de la cinta de cierre (2).
Description
Cierre de cremellera.
La presente invención se refiere a un cierre de
cremallera en el cual una parte de tope está moldeada en una cinta
de cierre fundiendo un material de tope de resina que presenta una
sección en U con presión mediante calentamiento por ultrasonidos,
calentamiento por ondas de alta frecuencia o calentamiento con un
calefactor adyacente a unos elementos de acoplamiento fijados a un
borde lateral de la cinta de cierre, véase por ejemplo el documento
US-A-4752992.
De manera convencional, en calidad de tope
superior proporcionado fundiendo un material resinoso, por lo
general, se fija un material a modo de película o a modo de
monofilamento a una cara superior de la cinta de cierre o elementos
de acoplamiento utilizando unos medios de soldadura. Por ejemplo, en
el caso de una parte de tope superior de cierre de cremallera dado
a conocer en la publicación de solicitud de patente japonesa nº
48-37421, por ejemplo, un monofilamento realizado
en resina sintética termoplástica tal como una resina de poliéster,
o resina de poliamida, se corta según una longitud predeterminada y
se dobla en forma de U y se fija a una parte invertida o brazo de
un elemento de acoplamiento helicoidal mediante soldadura bajo
presión. En el caso de un tope superior de cierre de cremallera
dado a conocer en la publicación de solicitud de patente japonesa
nº 49-36975 un elemento de acoplamiento helicoidal
con el tamaño aproximado de una cuenta formado en el borde lateral
de una cinta de cierre se fija a la cuenta y a continuación un
material filamentoso corto se coloca sobre este elemento de
acoplamiento, la cuenta y la cara superior de parte de la cinta de
cierre y estas partes se funden y se solidifican a continuación
para moldear la parte de tope.
No obstante, puesto que los topes terminales
superiores de estos cierres de cremallera conocidos se moldean sólo
en la cara superior de la cinta de cierre por soldadura, su
resistencia de agarre a la cinta de cierre es débil y la parte de
tope que recibe el mayor impacto cuando la pestaña del cursor la
golpea se separa fácilmente de la cinta de cierre, de manera que no
resisten un periodo prolongado de uso. La cara superior del cierre
de cremallera y sus órganos constituyentes en la presente memoria se
refiere a una cara exterior de un producto en el cual este cierre
de cremallera está montado y su cara inferior se refiere a su
superficie interior.
Para intentar resolver este problema,
convencionalmente, por ejemplo la solicitud de modelo de utilidad
japonés abierto al público nº 62-148116 y la
publicación de solicitud de modelo de utilidad japonés nº
5-31932 han dado a conocer cierres de cremallera
provistos del tope superior de resina sintética que no se separa
nunca y asegura una fuerte fuerza de fusión. De acuerdo con estas
publicaciones, esos topes terminales superiores disponen en
sándwich las caras superior e inferior del borde lateral de una
cinta de cierre y los extremos del tope superior tanto en la
superficie superior como en la inferior del cuerpo principal de
cinta están conectados como un puente a través de un hueco o
abertura entre los hilos constituyentes de una tela tejida o
tricotada de manera que quedan soldados formando una sola pieza.
En todo tope superior moldeado en forma de
anillo plano del cierre de cremallera dado a conocer en las
respectivas publicaciones mencionadas anteriormente, su superficie
está formada llana y lisa. De esta manera, un área de contacto con
una cara interior de un cursor es grande y en el momento de iniciar
el deslizamiento del cursor para abrir el cierre de cremallera, su
resistencia al deslizamiento es grande de manera que el usuario no
puede dejar de notar una pesadez. Además, no es sólo que la forma
llana mencionada anteriormente del tope superior simplemente
aumente la resistencia al deslizamiento del cursor, sino que depende
también de manera importante de una resistencia a la separación
contra el agarre del cursor cuando se inicia el deslizamiento del
cursor.
Por lo general, el cierre del cierre de
cremallera mediante la operación de deslizamiento del cursor se
consigue mediante contacto entre caras extremas enfrentadas de
topes terminales superiores derecho e izquierdo y el poste de unión
del cursor, y también por contacto entre una parte extrema en el
lado correspondiente al cuerpo principal de cinta del tope superior
y la cara delantera de la pestaña. Puesto que cuando el tope
superior hace contacto con el cursor, se aplica una fuerza de
choque bastante importante al tope superior debido a la operación
deslizante del cursor, es posible que el cursor se hinque
parcialmente en el tope superior. Por esta razón, se produce el
fallo expuesto anteriormente.
Por lo general, cuando el cierre de cremallera
está montado en una prenda de vestir, la cara inferior del propio
cierre de cremallera está dirigida hacia el lado de la prenda
enfrentada al cuerpo humano y, según el caso, entra en contacto
directo con la piel. De esta manera, si un tal saliente diminuto se
yergue de la cara inferior de la cinta de cierre, da una sensación
de picor a la piel porque es una parte de tope superior diminuta.
Además, cuando se inicia el movimiento del cursor, se sujeta el tope
superior del cierre de cremallera con los dedos de una mano
mientras se sujeta la lengüeta de arrastre con los dedos de la otra
mano y se acciona. En este momento, ciertas personas pueden sentir
una falta de armonía porque se transmite una sensación de dureza
del tope superior a los dedos.
Las sensaciones de picor y dureza se originan
debido a que el tope superior sobresale hacia fuera de la superficie
del cuerpo principal de la cinta de cierre. De las publicaciones de
patente 1 a 5 mencionadas se deduce que todo tope superior
sobresale hacia fuera de la superficie del cuerpo principal de la
cinta de cierre.
Se ha logrado esta invención para resolver estos
problemas convencionales y un objeto específico de la invención
consiste en proporcionar un cierre de cremallera provisto de una
configuración que reduzca la resistencia al deslizamiento al
iniciar el desplazamiento de su cursor, que se origina en un tope
superior del cierre de cremallera, particularmente un tope superior
formado soldando un material con forma de U de monofilamento de
resina sintética con calor y bajo presión y, al mismo tiempo,
elimine la sensación de picor y sensación de falta de armonía que
se originan en la forma del tope superior.
Una parte del objeto expuesto anteriormente de
esta invención es un cierre de cremallera en el cual una parte de
tope realizada en resina y provista de sección con forma de U está
fijada de manera que queda situada junto a los elementos de
acoplamiento, disponiendo en sándwich un borde lateral de la cinta
de cierre, que es una estructura básica de la invención y se
consigue la parte de tope por un cierre de cremallera provisto de un
saliente en parte de una cara periférica exterior de la cinta de
cierre salvo su cara lateral en la dirección longitudinal. El
saliente puede asegurarse formando una muesca para moldear el
saliente en una parte correspondiente de un molde de la parte de
tope superior, o en la superficie de presión de una trompa
ultrasónica o un electrodo de alta frecuencia o una superficie de
colocación de una sufridera o electrodo enfrentado,
alternativamente, en el caso de un calefactor, en su superficie de
calentamiento.
Debido a la existencia del saliente, cuando se
inicia la operación de deslizamiento del cursor en la parte de tope
para abrir el cierre de cremallera, el propio saliente hace contacto
con parte de una cara interior del cursor pero la superficie
restante de la parte de tope nunca hace contacto directo con una
cara de deslizamiento del cursor. Por consiguiente, su resistencia
al deslizamiento queda muy reducida con lo cual se asegura un
inicio suave con una operación de deslizamiento ligera. Además,
puesto que la existencia del saliente presiona el cuerpo principal
de la parte de tope hacia un lado opuesto del lado en el que existe
el tope dentro del cursor, el área de contacto entre la pestaña del
cursor y la parte de tope aumenta en un momento final de la
operación de cierre del cierre de cremallera, o sea, cuando el
cursor golpea la parte de tope, con lo cual se impide que el cursor
se hinque en la parte de tope. Por consiguiente, la operación de
inicio del cursor para abrir el cierre de cremallera se consigue
con ligereza y suavidad.
Preferentemente, el saliente está formado en la
superficie de la parte doblada de la parte de tope. En este caso,
el saliente puede estar formado en cualquier posición en la
superficie de la parte doblada para sobresalir como una punta. No
obstante, el mismo saliente está preferentemente formado como
saliente a modo de nervadura que se extiende linealmente en la
dirección longitudinal de la cinta de cierre en el vértice de la
superficie de la parte doblada o en una cara extrema exterior de la
superficie de la parte doblada para expandirse y extenderse con una
forma curva en la dirección longitudinal de la cinta de cierre. Si
el saliente está formado en el vértice de la superficie de la parte
doblada o en una superficie entera, no sólo queda reducida la
resistencia al deslizamiento en el momento de iniciar el
funcionamiento del cursor, sino también se desplaza una parte
extrema en el lado correspondiente al cuerpo principal de cinta de
la parte de tope hacia el lado correspondiente a la pestaña dentro
del cursor. Como resultado, el área de contacto entre el saliente y
la cara delantera de la pestaña del cursor aumenta, con lo cual se
reduce el agarre y al mismo tiempo aumenta la función que consiste
en detener el deslizamiento.
Se prefiere que el saliente esté formado a lo
largo de la parte limítrofe entre la parte doblada de la parte de
tope y la cara inferior para sobresalir. En este caso, el saliente
está formado no en la superficie de la parte doblada sino en una
parte desviada al lado de su cara inferior de manera lineal a lo
largo de la dirección longitudinal de la cinta. Por lo tanto, la
parte de tope está presionada contra la aleta superior del cursor
dentro del cursor, de manera que aumenta el área de contacto con la
cara delantera de una parte de guiado de elementos de una pestaña
lateral de la aleta superior del cursor, con lo cual se elimina el
agarre del cursor en la parte de tope y mejora la función de
detención.
Con esta estructura, de acuerdo con la
invención, preferentemente, la cara inferior de la parte extrema
soldada en el lado de la parte de tope correspondiente al cuerpo
principal de cinta se halla situada por lo menos al mismo nivel que
el cuerpo principal de la cinta de cierre o dentro de la parte
inferior del cuerpo principal de cinta. Si la parte extrema soldada
en el lado de la parte de tope correspondiente al cuerpo principal
de cinta está al mismo nivel que la parte inferior del cuerpo
principal de cinta o la parte extrema soldada de la parte de tope
está mellada, se eliminan la sensación de incomodidad y la sensación
de falta de armonía como una sensación de picor o una sensación de
dureza debidas a la existencia de la parte de tope. Cuando, por
ejemplo, la parte extrema en el lado de la parte de tope doblada en
U correspondiente al cuerpo principal de cinta se calienta bajo
presión, esta estructura puede obtenerse por una fuerza de
restauración del cuerpo principal de cinta presionando sobre el
cuerpo principal de cinta expuesto a la superficie con la parte
extrema, junto a la parte extrema con mayor fuerza que la otra
parte prensada.
La Figura 1 es una vista en planta superior y
parcial que muestra la estructura de una parte extrema de fijación
de tope de un cierre de cremallera de acuerdo con la invención;
la Figura 2 es una vista en sección parcial que
muestra una primera forma de realización de una parte de fijación
de tope del cierre de cremallera;
la Figura 3 es una vista en sección de las
partes principales que indica la relación posicional entre la parte
de fijación de tope y el cursor;
la Figura 4 es una vista en sección parcial que
muestra una segunda forma de realización en la parte de fijación de
tope del cierre de cremallera; y
la Figura 5 es una vista en planta superior de
las partes principales que indica una tercera forma de realización
en la parte de fijación de tope del cierre de cremallera.
A continuación, se describirán con mayor detalle
unas formas de realización típicas de la presente invención
haciendo referencia a los dibujos adjuntos.
La Figura 1 muestra una parte extrema
correspondiente al tope superior de un cierre de cremallera de
acuerdo con la invención. Como se aprecia en la Figura 1, unos
elementos de acoplamiento 3 están fijados a un borde lateral de una
cinta de cierre 2. Habitualmente, un tope superior en calidad de
parte de tope 4 del cierre de cremallera 1 está montado en una
parte extrema en el extremo de la cadena de cierre de cremallera
correspondiente al estado cerrado mientras un tope inferior está
montado en una parte extrema correspondiente al estado abierto en
calidad de la otra parte de tope (no mostrada).
Al igual que las partes de tope dadas a conocer
en la solicitud de modelo de utilidad japonés abierto al público nº
62-148116 y la publicación de solicitud de modelo de
utilidad japonés nº 5-31932 mencionadas
anteriormente, la parte de tope 4 en calidad del citado tope
superior comprende una parte de ramal superior 4a y una parte de
ramal inferior 4b que disponen en sándwich los lados anterior y
posterior de la cinta de cierre, y una parte doblada 4c que une
extremos respectivos de ambas partes de ramal 4a, 4b, y la parte de
tope 4 está fijado y formado en cada borde marginal de la cinta de
cierre 2 provista de los elementos de acoplamiento 3 montados en
ella para cubrir el borde lateral de la cinta de cierre, con
material de tope (no mostrado) provisto de sección en U realizado
en un monofilamento de resina sintética termoplástica o elemento
lineal modificado de la misma composición mediante calentamiento
por ultrasonidos o calentamiento por alta frecuencia o directamente
mediante calentamiento con un calefactor (no mostrado), seguido de
la aplicación de presión desde ambos lados anterior y posterior de
la cinta de cierre 2.
Como material para el tope, por ejemplo, se
corta un monofilamento plano formado de resina de poliéster o
resina de poliamida hasta una longitud específica y se dobla para
darle una sección en U. Las esquinas del monofilamento se
redondean. Puede ser asimismo cortado el elemento lineal modificado
provisto de la sección en U de la misma composición en una anchura
predeterminada.
Si la parte de tope 4 forma una sola pieza con
la cinta de cierre 2 empleando el material de tope mencionado
anteriormente, el material de tope formado en U se coloca junto a
una parte extrema de los elementos de acoplamiento fijados en el
borde lateral de la cinta de cierre 2, de manera que el extremo
delantero de las partes de ramal superior e inferior del material
de tope sobresale al lado correspondiente al cuerpo principal 2a de
la cinta de cierre 2 desde una parte de unión de los elementos de
acoplamiento 3. Adicionalmente, un núcleo existente en un borde
lateral de la cinta de cierre 2 queda dispuesto en sándwich dado por
las partes de ramal superior e inferior y se calienta la parte de
tope 4 bajo presión para quedar formada en una posición especificada
en una sola pieza con la cinta de cierre 2.
En el caso de tratamiento ultrasónico,
habitualmente, la cara de presión del emisor de ultrasonidos se
ajusta encarada a la cara inferior de la cinta y la cara superior
de la cinta se coloca sobre la superficie de una sufridera. En el
caso de tratamiento con alta frecuencia, se dispone cualquiera de
las caras superior o inferior de la cinta enfrentada a un electrodo
mientras la cara opuesta de la cinta de cierre 2 se coloca en la
cara del otro electrodo. En el caso de calentar con calefactor, la
cara inferior de la cinta de cierre 2 se coloca sobre una cara
calefactora inferior mientras su cara calefactora superior se
dispone enfrentada a la cara superior de la cinta 2. A
continuación, se calienta la parte de tope 4 bajo presión
conjuntamente con la parte de ramal superior 4a y la parte de ramal
inferior 4b mediante la trompa ultrasónica, el electrodo de alta
frecuencia o calefactor (no mostrados) con una cara de presión de
cada una. Por consiguiente, la parte de tope queda soldada a la
cinta de cierre 2 y moldeada según una configuración deseada.
Según esta configuración, como en las
publicaciones de patente 1 y 2 mencionadas anteriormente, la presión
sobre la parte de tope 4 en su parte extrema situada en el cuerpo
principal de cinta 2a se intensifica para hacer penetrar parte de
la resina fundida en huecos generados entre los hilos constitutivos
de la cinta de cierre 2 y a continuación, las partes de ramal
superior e inferior se unen como un puente. No obstante, la
invención comprende un ejemplo en el cual el material de tope entero
se prensa con la misma presión de manera que sus caras interiores
se sueldan con las caras superior e inferior de la cinta de cierre 2
en vez de unir parte de la resina fundida de la parte extrema
superior y parte de la resina fundida de la parte extrema inferior
a través de huecos entre los hilos constitutivos de la cinta de
cierre 2 como un puente, siendo las partes extremas superior e
inferior partes extremas de la parte de tope 4 en el lado
correspondiente al cuerpo principal de cinta 2a.
En el cierre de cremallera 1 así realizado, si
se desliza el cursor 5 (véase la Figura 3) hasta la parte de tope 4
en el sentido de cerrar el propio cierre de cremallera 1,
primeramente, una cara extrema exterior de una sección invertida 4c
que es una parte doblada de la parte de tope 4, invade un espacio de
guiado del cursor 5 mientras establece un contacto deslizante con
un poste de unión 5a del propio cursor 5. A continuación, una parte
de una sección posterior en un extremo del cuerpo principal de cinta
2a de la parte de tope 4 golpea una pestaña 5b-1 de
una aleta superior 5b del cursor 5 para impedir que el cursor 5 se
escape de ella.
En este momento, en el caso de la configuración
del tope superior convencional, la pestaña 5b-1
puede hincarse en el tope superior si la acción de deslizamiento
del cursor 5 es violenta porque la zona de choque entre el cursor y
la pestaña 5b-1 es pequeña. Si la pestaña
5b-1 se hinca en el tope superior, se ha de evitar
este estado de agarre cuando se tiene la intención de desplazar el
cursor 5 en el sentido de apertura para abrir el cierre de
cremallera 1 y así la acción de inicio del desplazamiento del cursor
5 deviene pesada con lo que se obstaculiza un inicio suave.
La Figura 2 muestra la forma en sección de la
parte de tope 4 aplicada al cierre de cremallera 1 de esta forma de
realización y su entorno.
En la misma figura, una sección sombreada de la
parte de tope 4 a modo de bucle indica un núcleo 6 constituido por
un cordón de núcleo 6a insertado en un espacio formado por los
brazos superior e inferior 3a, 3b de los elementos de acoplamiento
helicoidales 3, la parte de unión 3c y una cabeza de acoplamiento
3d, e hilos de coser 6b empleados para fijar los elementos de
acoplamiento 3 a la cinta de cierre. Esta sección queda tras la
eliminación del elemento de acoplamiento 3. Si bien de acuerdo con
esta forma de realización, la parte de tope 4 se forma junto a una
parte extrema cortada del elemento de acoplamiento 3, la sección
extrema del elemento de acoplamiento 3 queda a menudo dispuesta en
sándwich por el material de tope conjuntamente con el núcleo 6
cuando el núcleo 6 está retenido por el mismo material con forma de
U.
Una característica destacada de esta invención
existe en la forma de la parte de tope 4e, particularmente en la
formación de un saliente 4 que sobresale de la proximidad de su
parte doblada. En la forma de realización indicada, el saliente 4e
sobresale hacia abajo de una esquina doblada de la parte de ramal
inferior 4b de manera que se forma una nervadura lineal que se
extiende en la dirección longitudinal de la cinta
(perpendicularmente al papel en la Figura 2). Para moldear esta
saliente 4e a modo de nervadura, por ejemplo, en caso de moldear la
parte de tope 4 mediante calentamiento con alta frecuencia, se forma
una cavidad de moldeo para el saliente 4e en la cara del electrodo
en el lado en el que se ha de colocar la cinta 2. Una cara inferior
de la parte de tope 4 salvo el saliente 4e de la parte de ramal
inferior 4b de esta forma de realización es una superficie plana
substancialmente al mismo nivel que una cara inferior del cuerpo
principal de cinta 2a y una cara superior de la parte de ramal
superior 4a presenta una curva hacia arriba. A continuación, se
suelda esta parte de tope monolíticamente con el cuerpo principal
de cinta 2a de manera que una parte extrema de ella en el lado
correspondiente al cuerpo principal de cinta se funde y se une a una
parte extrema de la parte de ramal inferior 4b en el lado
correspondiente al cuerpo principal de cinta a través del cuerpo
principal de cinta 2a.
Según esta forma de realización, debido a la
provisión de la estructura mencionada anteriormente de tope
superior, cuando se pretende cerrar el cierre de cremallera 1
deslizando el cursor 5, el cursor 5 llega a la parte de tope 4, de
manera que una cara lateral del poste de unión 5a del cursor 5 entra
en contacto deslizante con una cara extrema exterior de la parte
invertida 4c de la parte doblada de la parte de tope 4 mientras la
pestaña 5b-1 de la aleta superior 5b golpea una
cara extrema posterior de la parte de ramal superior 4a de la parte
de tope 4, con lo cual detiene todo deslizamiento posterior. La
Figura 3 muestra con línea de trazos una zona de choque cuando la
pestaña 5b-1 de la aleta superior 5b golpea la cara
extrema posterior de la parte de ramal superior 4a de la parte de
tope 4.
Si bien la zona de choque es entonces pequeña,
se asegura una función de detención suficiente del cursor 5 y esta
zona es mayor que la del ejemplo convencional. Su razón es debida al
saliente 4e que es la característica de la invención. Según esta
forma de realización, como se aprecia en la Figura 3, la parte de
tope 4 ha invadido parcialmente el interior del cursor 5 y la
existencia del saliente 4e hace que la parte de ramal inferior 4b
de la parte de tope 4 flote sobre un plano de guía de la aleta
inferior 5c del cursor 5. Debido a la influencia de esta flotación,
se eleva también la parte de ramal superior 4a de la parte extrema
en el lado correspondiente al cuerpo principal de cinta de la parte
de tope 4, de manera que se asegura la zona de choque mencionada
anteriormente. En ausencia del saliente 4e, toda la parte inferior
de la parte extrema en el lado correspondiente al cuerpo principal
de cinta de la parte de ramal inferior 4b entra en contacto con el
plano de guía de la aleta inferior 5c, de manera que la parte de
tope 4 entera esté situada hacia abajo en la magnitud
correspondiente, con lo cual la zona de choque es menor.
La existencia del saliente 4e de acuerdo con
esta forma de realización reduce la fuerza de inicio necesaria para
abrir el cierre de cremallera 1, y permite que se realice la
operación de inicio con una fuerza reducida. O sea, a causa del
aumento del área de choque, se elimina la posibilidad de un
acontecimiento tal que la pestaña 5b-1 del cursor 5
se desacople de la cara extrema posterior de la parte de ramal
superior 4a de la parte de tope 4, hincándose con ello en la parte
de tope 4 y por consiguiente la operación de inicio del movimiento
del cursor 5 puede realizarse suavemente. Al mismo tiempo, puesto
que la existencia del saliente 4e reduce la zona de contacto entre
la cara inferior de la parte de ramal inferior 4b de la parte de
tope 4 y la aleta inferior 5c del cursor 5, disminuye la
resistencia al deslizamiento que se produce cuando se inicia el
desplazamiento del cursor, con lo cual se suaviza la operación de
inicio del cursor 5.
De acuerdo con esta forma de realización, como
se aprecia en la Figura 2, una parte de la resina fundida de una
parte extrema soldada en el lado correspondiente al cuerpo principal
de cinta 2a de la parte de tope 4 invade huecos entre, por ejemplo,
los hilos de urdimbre o trama que constituyen el cuerpo principal de
cinta 2a, de manera que ambas partes extremas quedan conectadas
como un puente. Al igual que en las anteriores publicaciones 3 y 4,
la fuerza de la soldadura es elevada, y además, de acuerdo con esta
forma de realización, el grosor en la dirección vertical de la
parte extrema soldada en el lado de la parte de tope 4
correspondiente al cuerpo principal de cinta 2a queda ajustado
substancialmente al mismo que el grosor vertical del cuerpo
principal de cinta 2a proyectado al lado del cuerpo principal de
cinta. Si la cara inferior de una parte extrema de la parte de tope
4 queda presionada con la cara inferior del cuerpo principal de
cinta 2a de la cinta 2, por ejemplo, cuando la cara inferior de la
parte de tope 4 es prensada por calentamiento para su formación, se
restaura a su grosor original el cuerpo principal de cinta 2a
comprimido en el momento del prensado. Como resultado, la cara
inferior de la parte extrema soldada de la parte de tope 4 y la cara
inferior del cuerpo principal de cinta 2a que se extiende
horizontalmente desde la misma están comprendidas sustancialmente en
un mismo plano.
Por lo general, cuando se abre o cierra el
cierre de cremallera, particularmente al liberar el cierre de
cremallera, estando asida una parte de fijación de cierre de la
parte de tope con los dedos de una mano se sujeta con los dedos de
otra mano una lengüeta de arrastre (no mostrada) del cursor 5 y se
acciona el cursor. Si una parte extrema de la parte de tope 4,
particularmente, en el lado correspondiente al cuerpo principal de
cinta de la superficie inferior sobresale hacia fuera de la cara
inferior del cuerpo principal de cinta 2a, la parte sobresaliente
toca el dedo de manera que se aprecia una rigidez local en
comparación con una plasticidad circundante, con lo cual se
proporciona una sensación de falta de armonía. Puesto que la parte
de ramal inferior 4b de la parte de tope 4 se enfrenta directamente
a la piel, si la superficie inferior de esta parte sobresale hacia
fuera del cuerpo principal de cinta 2a, se provoca una sensación de
irritación por esa cara inferior, de manera que el usuario puede
notar una incomodidad. En este punto, de acuerdo con esta forma de
realización, puesto que la cara inferior de la parte de tope 4 no
sobresale del cuerpo principal de cinta 2a, se elimina la
posibilidad de la sensación mencionada anteriormente de falta de
armonía e incomodidad.
La Figura 4 muestra una segunda forma de
realización que es un ejemplo típico de la invención. Esta forma de
realización se refiere a un cierre de cremallera en el cual unos
elementos de acoplamiento metálicos están fijados individualmente a
lo largo de un borde lateral de la cinta de cierre 2. Una parte
marginal lateral de la cinta de cierre 2 está pinzada entre un par
de los brazos 3a y 3b de cada elemento de acoplamiento 3 y al
embutir los brazos 3a y 3b hacia dentro, los elementos de
acoplamiento 3 quedan implantados en la parte marginal lateral de
la cinta de cierre 2.
En esta clase de cierre de cremallera 1, los
brazos superior e inferior 3a y 3b del elemento de acoplamiento 3
son simétricos entre ellos. De esta manera, el cursor 5 y las
pestañas 5b-1, 5c-1 de las aletas
superior e inferior 5b, 5c son simétricos en dirección vertical. Un
saliente 4f de esta forma de realización está formado en un vértice
de la parte doblada de la parte de tope 4. Al igual que la primera
forma de realización descrita anteriormente, este saliente 4f
adopta la forma de una nervadura que se extiende de manera lineal en
la dirección longitudinal de la cinta de cierre 2. En el caso en el
cual, por ejemplo, la parte de tope 4 ha quedado moldeada en una
sola pieza sobre la cinta de cierre 2 mediante calentamiento por
calefactor, se moldea el saliente 4f al proporcionar al vértice de
la parte doblada de las superficies calefactoras superior e inferior
una cavidad para moldear el saliente.
Cuando se está a punto de cerrar el cierre de
cremallera deslizando el cursor 5 en el cierre de cremallera
provisto de la parte de tope 4 de esta forma de realización, el
cursor 5 alcanza la parte de tope 4 y las caras laterales del poste
de unión 5a del cursor 5 se mueven con contacto deslizante con el
vértice de la parte doblada de la parte de tope 4. Puesto que, en
este momento, el saliente 4f sobresale de la parte de vértice,
empuja las partes de tope derecha e izquierda 4 en la dirección de
apertura. Como resultado, aumenta el área de contacto en el momento
que las caras delanteras de las respectivas pestañas
5b-1, 5c-1 de las aletas superior e
inferior 5b, 5c golpean las partes de ramal superior e inferior 4a,
4b de la parte de tope 4, con lo cual se detiene de forma segura el
deslizamiento del cursor 5.
En esta forma de realización también, la
existencia del saliente 4f reduce la fuerza de inicio de la apertura
del cierre de cremallera 1 y permite que se realice con poca fuerza
la operación de inicio en este momento. O sea, puesto que el área
de choque aumenta, se elimina la posibilidad de que se produzca un
acontecimiento como que las pestañas superiores e inferiores
5b-1, 5c-1 del cursor 5 puedan salir
de las caras extremas posteriores de las partes de ramal superior e
inferior 4a, 4b de la parte de tope 4 e hincarse en la cinta de
cierre y, por lo tanto, las operaciones de detención e inicio de
los desplazamientos del cursor 5 pueden realizarse suavemente.
Además, puesto que la existencia del saliente 4e reduce el área de
contacto entre la parte de tope 4 y el poste de unión 5a del cursor
5, cuando se inicia el desplazamiento del cursor, su resistencia al
deslizamiento es menor con lo cual se suaviza la operación de
iniciar el desplazamiento del cursor 5.
La Figura 5 muestra una tercera forma de
realización del cierre de cremallera de la invención. De acuerdo
con esta forma de realización, en lugar del saliente a modo de
nervadura 4f de la segunda forma de realización, la superficie
exterior entera de la parte doblada de la parte de tope 4 es curva
para expandirse hacia fuera en la dirección longitudinal de la
cinta de cierre 2, de manera que se forma una parte expandida 4g. De
acuerdo con esta forma de realización, la parte expandida entera 4g
se corresponde con el saliente de la invención. El resto de la
configuración del cierre de cremallera 1 es similar a la de las
formas de realización primera y segunda. Por esta razón, se emplean
las mismas referencias numéricas que las de las formas de
realización primera y segunda, salvo para la parte expandida
4g.
En la tercera forma de realización también, al
igual que en la segunda forma de realización, cuando un usuario
intenta cerrar el cierre de cremallera 1 deslizando el cursor 5, el
cursor 5 llega a la parte de tope 4 y la cara lateral del poste de
unión 5a del cursor 5 establece contacto deslizante con la parte
expandida 4g formada en la parte doblada de la parte de tope 4
cuando desliza el cursor. En este momento, como en la segunda forma
de realización, la cara curva de la parte expandida 4g presiona las
partes de tope derecha e izquierda 4 en el sentido de apertura de
la parte de tope. Por consiguiente, aumenta el área de contacto
cuando la cara delantera de la pestaña 5b-1 de la
aleta superior 5b golpea la cara extrema posterior de la parte de
ramal superior 4a de la parte de tope 4, con lo cual se detiene con
seguridad el deslizamiento del cursor 5.
De acuerdo con esta forma de realización, la
existencia del saliente 4f reduce la fuerza de inicio cuando un
usuario intenta abrir el cierre de cremallera 1 y permite que se
realice con poca fuerza la operación de inicio del deslizamiento. O
sea, puesto que el área de choque es mayor, al igual que en la
segunda forma de realización, la pestaña superior
5b-1 del cursor 5 nunca se escapa de la cara extrema
en el lado correspondiente a la boca posterior de la parte de ramal
superior 4a de la parte de tope 4 ni se hinca en la parte de tope.
Además, puesto que la parte expandida 4g de la parte de tope 4
establece un contacto sólo puntual o lineal con el poste de unión
5a del cursor 5, resulta menor el área de contacto entre la parte de
tope 4 y el poste de unión 5a del cursor 5. Por lo tanto, cuando un
usuario inicia el funcionamiento del cursor, su resistencia al
deslizamiento es menor y, adicionalmente, se suaviza la operación de
iniciar el deslizamiento del cursor 5.
Las posiciones de formación del saliente 4e y 4f
de acuerdo con la primera forma de realización y la segunda forma
de realización no están limitadas a las formas de realización
descritas anteriormente y en lugar del saliente 4e en la parte de
tope 4 en la primera forma de realización, el saliente 4e puede
estar formado en el vértice de la parte doblada de la parte de tope
4 al igual que el saliente 4f de la segunda forma de realización, y
viceversa. Si bien los salientes 4e, 4f presentan forma de
nervadura, pueden formarse una pluralidad de salientes puntuales o
formarse una parte expandida totalmente curva 4g como en la tercera
forma de realización. La posición de formación y la forma de la
parte de tope del cierre de cremallera según la invención pueden
modificarse de distintas maneras y la invención no está limitada a
las formas de realización descritas anteriormente.
Claims (6)
1. Cierre de cremallera (1) que presenta una
parte de tope (4) de resina prevista adyacente a una parte extrema
de elementos de acoplamiento y soldada a una cinta de cierre (2),
comprendiendo la parte de tope (4) una parte de ramal superior (4a)
y una parte de ramal inferior (4b) que disponen en sándwich un borde
lateral de la cinta de cierre (2) desde arriba y debajo, y una
parte doblada (4c) que une los extremos respectivos de las partes
de ramal superior e inferior (4a, 4b),
caracterizado porque la parte de tope (4)
presenta un saliente en parte de una cara periférica exterior de la
misma salvo una cara lateral en la dirección longitudinal de la
cinta de cierre (2).
2. Cierre de cremallera según la reivindicación
1, caracterizado porque una cara inferior de una parte
extrema soldada de la parte de tope (4) en un lado del cuerpo
principal de cinta de cierre (2a) está dispuesta por lo menos en el
mismo plano que el cuerpo principal de cinta (2a) o por debajo de
una cara inferior del cuerpo principal de cinta de cierre (2a).
3. Cierre de cremallera según la reivindicación
1, caracterizado porque el saliente está formado en una
superficie de la parte doblada (4c) de la parte de tope (4).
4. Cierre de cremallera según la reivindicación
1, caracterizado porque el saliente está constituido por un
saliente a modo de nervadura (4f) que se extiende de manera lineal
en la dirección longitudinal de la cinta de cierre, y está formado
en una parte de vértice de la parte doblada (4c).
5. Cierre de cremallera según la reivindicación
1, caracterizado porque el saliente está constituido por un
saliente (4g) que está situado en una cara extrema exterior de la
parte doblada (4c) y que se extiende para expandirse con una forma
curva en la dirección longitudinal de la cinta de cierre.
6. Cierre de cremallera según la reivindicación
1, caracterizado porque el saliente es un saliente a modo de
nervadura (4e) que sobresale a lo largo de un límite entre la parte
doblada de la parte de tope y una cara inferior de la misma.
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