ES2287718T3 - Dispositivo para eliminar materia solida fina suspendida en un liquido. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para la eliminación de materia sólida en suspensión, especialmente lodo, de un líquido, en especial agua, con un bastidor cilíndrico soporte del tamiz (6) accionado de forma giratoria, que presenta una superficie de separación (14) y que es atravesado por el agua residual de dentro a fuera, y un dispositivo desprendedor (16) dispuesto fuera del tamiz (6) con boquillas (18), por las que se proyecta agua de fuera a dentro para desprender la materia sólida en suspensión separado en el lado interior del tamiz, caracterizado porque el tamiz (6) consta de dos elementos: por fuera, un cuerpo de apoyo (13) de chapa perforada con perforaciones (37) de formato grande, que proporciona resistencia y estabilidad al tamiz (6), y, por dentro, un tamiz de mallas (7) que forma la superficie de separación (14), con mallas de formato pequeño, y por que el tamiz de mallas (7) está unido con la chapa perforada del cuerpo de apoyo (13) por puntos o por zonas.
Description
Dispositivo para eliminar materia sólida fina
suspendida en un líquido.
La invención hace referencia a un dispositivo
para la eliminación de materia sólida en suspensión, especialmente
lodo, de un líquido, en especial agua, con un bastidor cilíndrico
soporte del tamiz en forma de camisa cilíndrica accionado de forma
giratoria, que presenta una superficie de separación y que es
atravesado por el agua residual desde el interior hacia el
exterior, y un dispositivo desprendedor dispuesto fuera del bastidor
cilíndrico soporte del tamiz con boquillas, por las que se proyecta
agua desde el exterior hacia el interior para desprender la materia
sólida en suspensión separada en el lado interior del bastidor
cilíndrico soporte del tamiz.
En el tratamiento de aguas residuales en
plantas clarificadoras se han de tratar lodos con contenido acuoso
relativamente elevado de forma que, por una parte, se aumente el
contenido de lodo y, por otra, se aumente el contenido de agua. Por
lo tanto, se han de separar entre sí el lodo y el líquido con la
mayor eficacia posible.
La patente DE 34 20 157 C1 da a conocer un
dispositivo del tipo que se describe al principio. Este dispositivo
lleva un bastidor cilíndrico soporte del tamiz con forma de camisa
cilíndrica cuyo eje está dispuesto oblicuamente en el curso de
líquido, que está configurado hidráulicamente abierto por la cara de
afluencia y, esencialmente, hidráulicamente cerrado por la cara de
efluencia. El bastidor cilíndrico soporte del tamiz está provisto
de una perforación de ranuras que forma una superficie de separación
en el lado interior, mientras que el líquido penetra por las
ranuras y permanece en el curso de líquido. El bastidor cilíndrico
soporte del tamiz está accionado de forma giratoria en combinación
con un transportador de tornillo sinfín. El transportador de
tornillo sinfín empieza en una tolva de carga, que está dispuesta y
apoyada coaxialmente de forma estacionaria en la zona del bastidor
cilíndrico soporte del tamiz. El transportador de tornillo sinfín
lleva una carcasa y un tornillo sinfín de transporte. Por encima de
la tolva de carga, en el lado exterior del bastidor cilíndrico
soporte del tamiz, está previsto un dispositivo desprendedor
dispuesto de modo estacionario en forma de un rodillo cepillador o
de una perfil portaboquillas de rociado de agua, para desprender
desde fuera el material retenido por el rastrillo y/o la materia
sólida en suspensión que se encuentra en el lado interior del
bastidor cilíndrico soporte del tamiz. El material retenido por el
rastrillo cae en una tolva de carga en la que empieza el
transportador de tornillo sinfín, el cual lo eleva hasta un punto
de descarga fuera del líquido. El bastidor cilíndrico soporte del
tamiz lleva en su parte interior chapas directrices dispuestas en
espiral, cuya misión es impulsar hacia arriba sobre todo fragmentos
relativamente grandes de material retenido al girar el bastidor
cilíndrico soporte del tamiz, y evitar que vuelvan a caer durante la
rotación del emparrillado. Las perforaciones de ranuras del
bastidor cilíndrico soporte del tamiz se pueden configurar en un
cierto intervalo de tamaños comprendido entre varios milímetros y
unos 10 mm. Las perforaciones relativamente pequeñas no resultan
rentables, de forma que el dispositivo conocido no se puede emplear
para el tratamiento de materia sólida en suspensión de tipo
lodo.
La patente
US-A-4,198,299 da a conocer un
dispositivo para la eliminación de materia sólida en suspensión
fino de un líquido. El dispositivo presenta un bastidor cilíndrico
soporte del tamiz accionado de forma giratoria, que está
configurado en dos o en tres piezas. Como elemento sustentador del
bastidor cilíndrico soporte del tamiz está prevista una
construcción de jaula que lleva platos extremos y anillos de apoyo y
está completada con elementos sustentadores. Entre los platos
extremos y los anillos de apoyo por un lado y los elementos
sustentadores dispuestos exteriormente por otro se sujeta un tejido
filtrante que forma una superficie de separación de una capa y es
atravesado por la corriente de agua residual desde el interior hacia
el exterior. Fuera del bastidor cilíndrico soporte del tamiz está
dispuesto un dispositivo desprendedor con boquillas por las que se
proyecta agua desde el exterior hacia el interior con el fin de
desprender la materia sólida en suspensión separada en la parte
inferior de la superficie de separación del bastidor cilíndrico
soporte del tamiz.
La patente
US-B-6,337,013 da a conocer otro
dispositivo para la eliminación de materia sólida en suspensión
fino de un líquido. El dispositivo presenta un bastidor cilíndrico
soporte del tamiz dispuesto de forma estacionaria, que está
configurado en tres piezas. Como elemento sustentador del bastidor
cilíndrico soporte del tamiz está también prevista en este caso una
construcción de tipo jaula, que lleva un filtro previo de tipo
disco, así como bridas y varillas. Entre las bridas está sujeta una
superficie de separación de dos capas, que está formada por una
chapa perforada y una criba de malla firmemente unida a ella por
sinterización, y que es atravesada desde el interior hacia el
exterior por la corriente de agua residual.
La patente
US-A-5,008,010 da a conocer otro
dispositivo para la eliminación de materia sólida en suspensión
fino de un líquido. El dispositivo presenta un bastidor cilíndrico
soporte del tamiz accionado de forma giratoria, que está
configurado en tres piezas. Como elemento sustentador del bastidor
cilíndrico soporte del tamiz está también prevista en este caso una
construcción de jaula a base de anillos de tipo marco y tirantes
longitudinales. Entre ellos se sujetan elementos filtrantes
configurados en dos capas. Sobre un elemento de chapa perforada
exterior con aberturas relativamente grandes está soldado un
elemento de tamiz de mallas con aberturas pequeñas.
La patente DE-OS 24 26 024 da a
conocer un filtro rotativo con desenlodado continuo automático para
líquidos que contienen sustancias extrañas. Se utiliza un bastidor
cilíndrico soporte del tamiz con accionamiento giratorio a modo de
un tambor filtrante. El tambor filtrante lleva dos laterales en
forma de disco, entre los cuales se mantiene sujeta una criba. Los
dos laterales se mantienen separados por puentes. La criba se
mantiene libremente sujeta a los laterales en forma de disco
preferiblemente por medio de anillos soporte elásticos, de forma
que puede sustituirse con facilidad. Sin embargo la criba también
puede sujetarse en su perímetro a los laterales por medio de grapas
de sujeción o por otros dispositivos. El dispositivo está dispuesto
con el eje orientado horizontalmente, y lleva una tolva de carga,
así como un transportador de tornillo sinfín para la extracción
axial de la materia sólida en suspensión.
La patente US 3,747,770 y también la patente US
5,399,265 dan a conocer una estructura en tres piezas para un
bastidor soporte del tamiz. El bastidor soporte del tamiz lleva
interiormente una tamiz de mallas con mallas de formato pequeño,
que imita una rejilla con perforaciones de formato grande. Por
fuera, como tercera pieza del bastidor soporte del tamiz, está
previsto un tambor que proporciona estabilidad y resistencia, y está
integrado por un número adecuado de tirantes transversales, así
como por elementos periféricos. El tamiz de mallas está unido por
medio de un proceso de sinterización con la estructura de rejilla,
de forma que se establece un gran número de puntos de contacto
entre estos dos elementos.
La patente DE-OS 24 02 871 da a
conocer un filtro giratorio para la separación de materias sólidas
de un líquido. El filtro giratorio está constituido en forma de
caja octogonal, sobre la que está tensada exteriormente una red
filtrante. La red filtrante está atravesada desde el interior hacia
el exterior por la corriente de líquido cargada con la materia
sólida en suspensión, de forma que la materia sólida en suspensión
se deposita en la parte interior de la red filtrante. Fuera de la
red filtrante está previsto un dispositivo desprendedor que
funciona con aire comprimido, cuya función es arrojar la materia
sólida en suspensión en la tolva de carga de un tornillo sinfín
transportador, y de esta forma extraer axialmente la materia sólida
en suspensión de la zona del tambor filtrante.
La invención se basa en la tarea de perfeccionar
un invento del tipo que se describe al principio de forma que sea
apropiado de forma especial para la separación de materia sólida en
suspensión de tipo lodo que se haya de retirar de un líquido.
También pretende separar materias fibrosas y otra materia sólida en
suspensión de formato pequeño, y, eventualmente, separar
materiales en forma de partículas, es decir, también material
retenido por el rastrillo.
El problema que la invención pretende resolver
se soluciona, según ésta, con las características de la
reivindicación independiente 1.
El componente fundamental del dispositivo es, en
cualquier caso un bastidor cilíndrico soporte del tamiz con
accionamiento giratorio, que es atravesado por la corriente desde el
interior al exterior. El bastidor soporte del tamiz se compone de
dos elementos fundamentales, que son un cuerpo de apoyo de chapa con
perforaciones de formato grande. Así pues, este cuerpo de apoyo
está configurado en forma de una chapa perforada. Se trata de crear
por medio de perforaciones de gran formato una superficie libre lo
más grande posible que pueda ser atravesada, y por otra parte dotar
al bastidor soporte del tamiz de la resistencia y la estabilidad
necesarias. La superficie de separación propiamente dicha está
formada por la segunda parte del bastidor soporte del tamiz, que es
un tamiz de mallas con mallas de formato pequeño dispuesto en la
parte interior del bastidor cilíndrico soporte del tamiz o de la
chapa perforada. Un tamiz de mallas de este tipo tiene una
estabilidad limitada. Está firmemente unido con el cuerpo de apoyo,
es decir, apoyado y sujetado por éste, por puntos o por zonas. Por
medio del sentido de circulación asignado desde el interior hacia el
exterior, el tamiz de mallas se puede apoyar en el cuerpo de apoyo
de chapa perforada, hallándose libremente apoyadas sólo zonas del
tamiz de mallas que se corresponden con las distintas perforaciones
de gran formato. De esta forma, el tamiz de mallas adquiere también
esencialmente la forma de camisa cilíndrica deseada. El cuerpo de
apoyo de chapa puede estar dotado de perforaciones punzonadas de
gran formato, y se transforma de la forma plana a la forma
cilíndrica por medio de un proceso de flexión. También es posible
que el cuerpo de apoyo de chapa se componga de varias secciones, es
decir, piezas cilíndricas. Se puede pensar especialmente en un tipo
de construcción semicilíndrica o la unión de tres partes.
La materia sólida en suspensión separada
interiormente en la tamiz de mallas es trasportada hacia arriba a
través del bastidor soporte del tamiz accionado, y de esta forma
llega a salir del líquido. En la parte exterior del bastidor
soporte del tamiz, fuera del líquido, está previsto un dispositivo
desprendedor con boquillas pulverizadoras, mediante las cuales, a
través de las perforaciones de gran formato del cuerpo de apoyo de
chapa, se desprende la materia sólida en suspensión que se ha
adherido a la parte interior del tamiz de mallas. Por medio de un
transportador se retira la materia sólida en suspensión de la zona
del bastidor soporte del tamiz.
El dispositivo se puede ajustar en un curso de
líquido ya existente. Para ello se dispone con el eje orientado
oblicuamente, y se necesita un dispositivo transportador para
retirar del curso de líquido la materia sólida en suspensión
separada. También es posible colocar el dispositivo con el eje
horizontal. En este caso se utiliza un recipiente que disponga de
un desagüe para el líquido. Por medio de medidas adicionales, la
materia sólida en suspensión se transporta axialmente en el
bastidor soporte del tamiz, y de esta forma sale del
dispositivo.
La extensión porcentual de las perforaciones de
gran formato del cuerpo de apoyo debe estar comprendida en el
intervalo de entre el 70% y el 90%, de forma que la chapa perforada
con sus puentes entre orificios presente una extensión porcentual
comprendida entre el 30% y el 10%. Con este dimensionado se pretende
que la chapa perforada aporte la estabilidad del bastidor soporte
del tamiz, mientras el tamiz de mallas puede configurarse en su
abertura de malla de acuerdo con los distintos casos de aplicación.
A pesar de ello, se obtiene como bastidor soporte del tamiz una
unidad indeformable con una larga vida útil. Tanto el tamiz de
mallas como la chapa perforada pueden estar realizados de acero
fino.
Las perforaciones de gran formato pueden tener
forma rectangular, cuadrada o redonda. La configuración y la
disposición están ajustadas de forma que a partir del tamiz de
mallas se crean pequeñas zonas de funcionamiento independiente
entre sí, en las cuales tiene lugar la separación de la materia
sólida en suspensión. De esta forma se evitan combas relativamente
grandes del tamiz de mallas. El movimiento de batanado que se
produce en las zonas de la tamiz de mallas entre la posición de
separación bajo el nivel del líquido y la posición de
desprendimiento por encima del mismo se mantiene reducido, lo que
representa una ventaja.
El tamiz de mallas puede tener una abertura de
malla comprendida entre 0,1 y 1,0 mm, de forma que se puede adaptar
de forma variable a los distintos casos de aplicación, incluso sin
que se modifique la chapa perforada.
Si el dispositivo se emplea en combinación con
líquido que fluye en un curso de líquido, el bastidor soporte del
tamiz para el alojamiento en este curso de líquido se dispone
entonces con el eje en posición oblicua. El dispositivo lleva en
este caso un transportador con un tornillo sinfín de transporte
accionado que conduce a un punto de descarga situado fuera del
líquido. En la zona del bastidor soporte del tamiz está dispuesta
una tolva de carga a la que está conectado el transportador de forma
que este último recoge con su tornillo sinfín de transporte la
materia sólida en suspensión separada, la sigue desaguando y la
retira del curso de líquido oblicuamente hacia arriba.
En la superficie periférica del bastidor soporte
del tamiz pueden estar dispuestos elementos elevadores para el
transporte ascendente de la materia sólida fina en suspensión.
Estos elementos elevadores tienen forma de cubeta o de cámara.
Están parcialmente perforados para permitir el vaciado de líquido
durante la elevación, y de esta forma provocar un incremento de la
concentración de lodo en los elementos
elevadores.
elevadores.
También es posible hacer funcionar el
dispositivo fuera de un curso de líquido, por ejemplo en un
recipiente. El emparrillado de criba tiene entonces una posición
ajustada horizontalmente en el recipiente. Su eje está orientado
horizontalmente. También en esta caso se puede utilizar de por sí un
transportador con tornillo sinfín de transporte y tolva de carga.
Otra posibilidad consiste en que la superficie periférica interior
del tamiz de mallas del bastidor soporte del tamiz esté provisto de
una hélice directriz y transportadora, de forma que la materia
sólida en suspensión separada se transporte en dirección axial a
través del bastidor cilíndrico soporte del tamiz y sea retirado por
su extremo alejado de la entrada.
Siempre que se emplee una tolva de carga con
dispositivo transportador y tornillo sinfín de transporte acoplados
posteriormente, el fondo de esta tolva de carga se configura
ranurado, para permitir también en esta zona el paso de líquido y
mantener un incremento de la concentración de la materia sólida fina
en suspensión en la tolva de carga.
La unión firme entre la tamiz de mallas y el
cuerpo de apoyo tiene lugar convenientemente mediante soldadura por
puntos. De esta forma, el tamiz de mallas queda unido de forma
inamovible con el cuerpo de apoyo, y se forma una unidad sólida del
bastidor soporte del tamiz. Tanto las perforaciones de formato
grande de la chapa perforada como las perforaciones de formato
pequeño del tamiz de mallas están ajustadas y adaptadas a cada caso
de aplicación.
A continuación se explica y describe más a fondo
la invención con ayuda de los ejemplos de ejecución preferidos
representados en las figuras.
Fig. 1 muestra una vista lateral esquemática del
dispositivo, interpuesto en el curso de un líquido
Fig. 2 muestra una representación ampliada de
los detalles del dispositivo en la zona del bastidor soporte del
tamiz impulsado.
Fig. 3 muestra una sección conforme a la línea
III-III de la fig. 2.
Fig. 4 muestra una vista en planta desde dentro
de la estructura del bastidor soporte del tamiz desarrollada en el
plano.
Fig. 5 muestra una vista en planta del cuerpo
de apoyo 13 con perforaciones circulares 37.
Fig. 6 muestra una vista en planta del cuerpo
de apoyo y de la chapa perforada en otra forma de ejecución.
Fig. 7 muestra una representación del bastidor
soporte del tamiz 6 con el anillo de apoyo 42.
Fig. 8 ilustra un bastidor soporte del tamiz 6
compuesto de varios segmentos cilíndricos 43.
Fig. 9 muestra una representación similar a la
de la fig. 2, pero en una forma de ejecución modificada.
Fig. 10 muestra una vista lateral esquemática
del dispositivo con el eje dispuesto horizontalmente.
La fig. 1 muestra una parte de el curso de un
líquido 1 en el que fluye un líquido sucio con materia sólida en
suspensión 2 hasta un nivel de agua 3 en el sentido de una flecha
4.El dispositivo está montado en el curso de líquido 1 con el eje 5
en posición oblicua, pudiendo ser el ángulo de instalación
preferiblemente de unos 35º. El dispositivo lleva un bastidor
cilíndrico soporte del tamiz en forma de camisa cilíndrica 6, cuyo
componente principal es una tamiz de mallas 7 que puede estar
configurada como tejido de malla. El bastidor soporte del tamiz 6
presenta por la cara de afluencia una superficie frontal abierta 8 a
través de la cual entra líquido sucio cargado de materia sólida en
suspensión en la cámara interior del bastidor soporte del tamiz 6.
En el lado de salida de la corriente está prevista una superficie
frontal 9 estanqueizada, y por lo tanto hidráulicamente cerrada. En
la zona de la superficie frontal 9, el bastidor soporte del tamiz 6
está apoyado de forma giratoria y estanqueizado con respecto a las
piezas inmóviles. El bastidor soporte del tamiz 6 está accionado de
forma giratoria en torno a su eje 5. El accionamiento 10 tiene
lugar sobre todo de forma discontinua, de modo que se alternan
tiempos de parada con periodos de rotación. Como accionamiento se
emplea un motor 11 con engranaje 12 previsto eventualmente.
El bastidor soporte del tamiz 6 lleva, además
del tamiz de mallas 7, un cuerpo de apoyo 13 como elemento
sustentador. El cuerpo de apoyo 13 es una chapa perforada, que se
puede fabricar de forma sencilla y económica. El cuerpo de apoyo 13
aloja en su parte interior el tamiz de mallas 7. EL cuerpo de apoyo
13 y el tamiz de mallas 7 pueden ser ambos de acero fino. Los dos
se pueden adaptar de forma óptima a los distintos casos de
aplicación. El cuerpo de apoyo 13 lleva perforaciones de formato
grande con una proporción de puentes. El tamiz de mallas 7 está
configurado sobre todo como tamiz de malla cuadrada, y lleva
perforaciones de formato pequeño. El cuerpo de apoyo 13 tiene la
misión de fijar permanentemente la forma de camisa cilíndrica del
bastidor soporte del tamiz 6 y absorber las fuerzas
correspondientes. El tamiz de mallas 7 forma en la superficie
interna de la camisa cilíndrica una superficie de separación 14.
Esta superficie 14 se completa con la chapa directriz 15, que puede
estar dispuesta paralelamente al eje 5 del dispositivo o a una
generatriz del bastidor cilíndrico soporte del tamiz con forma de
camisa cilíndrica 6. Las chapas directrices 15 limitan de forma
estanca con la superficie de separación 14, están subdivididas por
paredes divisoras 39, y están cerradas, como mínimo en un extremo,
por una pared terminal 40. Las cubetas transportadoras así formadas
giran con el bastidor cilíndrico soporte del tamiz 6, formando
cámaras de tipo cubeta o elementos elevadores que, al girar, se
mueven desde debajo del nivel del agua 3 hacia arriba hasta salir
del nivel del agua 3, y sirven para el transporte ascendente de la
materia sólida en suspensión.
Por encima del nivel del agua 3 y por encima del
bastidor cilíndrico soporte del tamiz 6 está previsto un
dispositivo desprendedor 16, que lleva un perfil portaboquillas de
rociado 17 con boquillas 18. Con ayuda del dispositivo desprendedor
16 se proyecta agua desde fuera a través de las perforaciones del
cuerpo de apoyo 13 y a través de las perforaciones del tamiz de
mallas, de forma que la materia sólida en suspensión separado en el
perímetro interior del tamiz de mallas 7 se desprende y, debido a la
influencia de la gravedad o a las fuerzas del agua proyectada,
llega a una tolva de carga 19, que está apoyada de forma
estacionaria paralelamente al eje 5 del dispositivo,
preferiblemente de forma concéntrica, en la zona del bastidor
soporte del tamiz 6. El dispositivo desprendedor 16 puede estar
configurado para funcionamiento con agua de rociado y/o con aire
comprimido. La tolva de carga 19 lleva, en correspondencia con la
pared frontal abierta 8 del bastidor soporte del tamiz 6, una pared
de tolva 20 elevada, así como paredes laterales 21. La zona de fondo
de la tolva de carga 19 está provista de perforaciones 22, que
pueden estar configuradas en forma de orificios taladrados con un
diámetro de hasta 2 mm.
Coaxialmente con respecto al eje 5 del
dispositivo completo, y por lo tanto también del bastidor soporte
del tamiz 6, está previsto un transportador de tornillo sinfín 23,
que lleva como componentes fundamentales una carcasa 24 y un
tornillo sinfín de transporte 25 alojado en ella. Un eje continuo 26
que soporta el tornillo sinfín de transporte 25 se extiende desde
el motor 11 o desde el engranaje 12 a través del conjunto de la
carcasa 24, y sobresale axialmente con respecto a la carcasa 24 en
la zona del bastidor soporte del tamiz 6. En esta zona, el tornillo
sinfín de transporte 25 trabaja conjuntamente con la tolva de carga
18 En este caso, el tornillo sinfín de transporte 25 puede estar
provisto también de elementos cepilladores, no representados por
motivos de caridad de disposición, que barren a lo largo de la pared
de fondo perforada de la tolva de carga 19, y de esta forma limpian
y desobstruyen continuamente las perforaciones 22.
El motor 11 impulsa el tornillo sinfín de
transporte del transportador de tornillo sinfín 23 por medio del
eje 26. El motor 11 sirve al mismo tiempo para el accionamiento
giratorio del bastidor cilíndrico soporte del tamiz 6. Para este
fin puede estar previsto un brazo impulsor 27, solidario con el eje
26 como también con el bastidor soporte del tamiz 6, especialmente
con su elemento sustentador 13. Por medio de una chapa de
revestimiento 28 se obtura el espacio que separa el bastidor
soporte del tamiz 6 de las paredes del curso de líquido 1, de forma
que el líquido sucio entra por fuerza a la cámara interior del
bastidor cilíndrico soporte del tamiz 6 a través de la superficie
frontal abierta. Durante este proceso, el líquido fluye a través de
las perforaciones de la tamiz de mallas 7, y, por lo tanto,
permanece en el curso de líquido, mientras que la materia sólida en
suspensión se separa en la superficie interior de la tamiz de
mallas 7, y es transportado hacia arriba con el accionamiento
giratorio del bastidor soporte del tamiz 6. Tras la expulsión de la
materia sólida en suspensión por el dispositivo desprendedor 16,
llega a la zona de la tolva de carga 19, y por lo tanto también a
la zona de acción del transportador de tornillo sinfín 26. Es
transportado hacia arriba y llega a través de un punto de descarga
29, por ejemplo, a un contenedor 30. En la zona superior del
transportador de tornillo sinfín 23 puede estar ubicada una zona de
compresión 31, en la que la materia sólida en suspensión
transportada hacia arriba se sigue desaguando antes de llegar al
punto de descarga 29. Una tubería 32 sirve para conducir de nuevo
el líquido separado en la zona de compresión 31 al curso de líquido
1.
La fig. 2 ilustra una vez más en representación
ampliada la configuración de la zona del bastidor cilíndrico
soporte del tamiz 6. Se ve claramente en forma de sección el
perímetro interior del bastidor cilíndrico soporte del tamiz 6, en
el que el cuerpo de apoyo 13 está ocupado con la tamiz de mallas 7,
que forma la superficie de separación 14. También se puede ver que
las chapas directrices 15 se extienden paralelamente al eje, y de
esta forma están colocadas contra la superficie de separación 14 del
tejido de mallas 7. Las chapas directrices 15 presentan en su lado
libre, apartado de la superficie de separación 14, perforaciones 33,
que aquí están reproducidas en forma de peine. Estas perforaciones
33 pueden realizarse también en forma de orificios taladrados en
esta zona de las chapas directrices 15 De esta forma, durante la
elevación de la materia sólida en suspensión tiene lugar en las
cámaras de tipo cubeta un drenaje continuo de la materia sólida en
suspensión, de manera que los niveles de líquido en las cámaras
varían, y durante este proceso pasa líquido a través de las
perforaciones 33 en forma de peine o de los orificios taladrados y
retorna al curso de líquido.
La fig. 3 ilustra una vez más una vista en
sección conforme a la línea III-III de la fig. 2. Se
puede reconocer especialmente bien la tolva de carga 19. La tolva
de carga lleva la parte de tolva 21, que en su zona inferior puede
tener orificios 41, los cuales están previstos adicionalmente a las
perforaciones 22 dispuestas en el fondo de la tolva de carga 19 Las
perforaciones 41 pueden tener un diámetro superior al de las
perforaciones 22 dispuestas en la zona del fondo, lo cual resulta
ventajoso. Pero también pueden faltar los orificios 41. Además, se
puede reconocer la disposición de las tres chapas directrices 15,
que están fabricadas como piezas rectas y se disponen paralelamente
al eje 5 del dispositivo.
La fig. 4 muestra, por una parte, una
representación ampliada del tamiz de mallas 7 y del cuerpo de apoyo
13 que sirve de elemento sustentador. El tamiz de mallas 7 está
reproducido aquí como tejido de malla cuadrada 35. El cuerpo de
apoyo 13 es una chapa perforada 34, que está configurada para dar
forma y por lo tanto relativamente rígida, de modo que está curvada
en forma de camisa cilíndrica, mantiene su forma y proporciona
estabilidad al bastidor cilíndrico soporte del tamiz 6. La chapa
perforada 34 lleva perforaciones de formato grande 37 y puentes
entre orificios 38. El tejido de malla cuadrada 35 tiene una
abertura de malla 36 que se puede elegir en un intervalo
comprendido entre 0,1 y 1,0 mm, de acuerdo con el caso de
aplicación. La parte interior del tejido de malla cuadrada 35 forma
la superficie de separación 14. Los puntos de soldadura 50 revelan
la firmeza de unión entre la criba de mallas 7 y el cuerpo de apoyo
13.
Las figuras 5 y 6 muestran otras dos
posibilidades de realización para el cuerpo de apoyo 13 y la chapa
perforada 34. De acuerdo con la fig. 5, las perforaciones de
formato grande 37 están previstas en forma de orificios circulares.
La fig. 6 muestra otra forma de ejecución, en la que los puentes 38
forman dos tipos de perforaciones de gran formato 37. También son
imaginables y aplicables otras posibilidades de configuración. Las
perforaciones de formato grande 37 se practican mayormente por
troquelado. Su porcentaje de superficie debe ser lo más grande
posible, tal vez incluso del orden del 80 al 90%. Los puentes 38 se
han de dimensionar de forma que su porcentaje de superficie sea
correspondientemente pequeño, es decir, que solo esté cerrado el
paso del líquido en una superficie convenientemente reducida. Por
lo demás, el cuerpo de apoyo 13 es responsable de la rigidez del
bastidor cilíndrico soporte del tamiz 6.
La fig. 7 muestra la representación de un
bastidor cilíndrico soporte del tamiz 6 con su tamiz de mallas 7
interior y su cuerpo de apoyo 13 dispuesto exteriormente, y
concretamente e relación con el eje 5. También está claramente
ilustrado en una parte del perímetro el tejido de malla cuadrada 35
y la chapa perforada 34. El bastidor cilíndrico soporte del tamiz 6
aquí representado tiene un diámetro relativamente grande y una gran
longitud. Para reforzar y aumentar la estabilidad del bastidor
cilíndrico soporte del tamiz 6 está indicado un anillo de apoyo 42,
adosado a la cara interna del tamiz de mallas 7. Se entiende que a
lo largo de la longitud axial pueden estar dispuestos también
varios de estos anillos de apoyo 42.
En la fig. 8 se puede ver que el bastidor
cilíndrico soporte del tamiz 6 puede estar también compuesto, en
dirección axial, de varios segmentos cilíndricos 43. Para que quede
más claro se indica un diámetro interior 44. Es fácilmente
imaginable que también puede tener lugar una subdivisión en la otra
dirección, es decir, en la dirección periférica del bastidor
cilíndrico soporte del tamiz 6. En este caso se pueden unir, por
ejemplo, semicilindros formados siempre por chapas semicilíndricas
perforadas 34. Asimismo, pueden estar asignadas piezas del tamiz de
mallas 7. También es posible insertar en un cuerpo de apoyo 13
formado por semicilindros o por más piezas un tamiz de mallas 7
común en forma de camisa cilíndrica.
La fig. 9 muestra una forma de ejecución que
coincide en gran medida con la forma de ejecución de la fig. 1. Sin
embargo, a diferencia de ella, las chapas directrices 15 de la parte
interior del tamiz de mallas 7 están configuradas y dispuestas en
forma espiral. Se pueden reconocer claramente las paredes divisoras
39, así como las perforaciones tipo peine 33, de forma que se
pueden distinguir determinados elementos elevadores en forma de
cubeta, que arrastran la materia sólida en suspensión hacia arriba
al rotar el bastidor cilíndrico soporte del tamiz 6.
La fig. 10 muestra finalmente otra forma básica
de realización del dispositivo, que se emplea con el eje 5
orientado horizontalmente, como mínimo de forma aproximada, fuera de
un curso de líquido. El bastidor soporte del tamiz 6 está apoyado
en un recipiente 45, y también en esta caso está accionado de forma
giratoria. El bastidor soporte del tamiz 6 se compone aquí, lo
mismo que en los ejemplos de realización anteriormente descritos,
de una tamiz de mallas 7 y un cuerpo de apoyo 13 dispuesto
exteriormente. El aporte del líquido cargado con materia sólida en
suspensión a la cámara interior del bastidor cilíndrico soporte del
tamiz 6 tiene lugar a través de una entrada 46. El bastidor
cilíndrico soporte del tamiz 6 lleva interiormente a lo largo una
hélice trasportadora 47 de forma continua, de modo que el bastidor
cilíndrico soporte del tamiz 6 al girar ejerce también una
componente transportadora orientada en dirección horizontal a la
boca de descarga 48. Por lo tanto, el lodo enriquecido se conduce a
la boca de descarga 48, mientras que el líquido se evacua por un
desagüe 49. En el ejemplo de realización de la fig. 10 falta un
transportador de tornillo sinfín 23. Se entiende que también en el
caso de la disposición con eje horizontal 5 podría estar previsto un
transportador de tornillo sinfín 23, de forma que el dispositivo se
puede instalar según la fig. 1 inclinado u horizontal. También el
dispositivo según fig. 10 lleva un dispositivo desprendedor (no
representado).
\global\parskip0.500000\baselineskip
1
\tabulcurso de líquido
2
\tabullíquido
3
\tabulnivel de agua
4
\tabulflecha
5
\tabuleje
6
\tabultamiz
7
\tabultamiz de mallas
8
\tabulsuperficie frontal
9
\tabulsuperficie frontal
10
\tabulaccionamiento
11
\tabulmotor
12
\tabulengranaje
13
\tabulcuerpo de apoyo
14
\tabulsuperficie de separación
15
\tabulchapa directriz
16
\tabuldispositivo desprendedor
17
\tabulperfil portaboquillas de rociado
18
\tabulboquilla
19
\tabultolva de carga
20
\tabulpared de tolva
21
\tabulpared lateral
22
\tabulperforación
23
\tabultransportador de tornillo sinfín
24
\tabulcarcasa
25
\tabultornillo sinfín de transporte
26
\tabuleje
27
\tabulbrazo impulsor
28
\tabulchapa de revestimiento
29
\tabulpunto de descarga
30
\tabulcontenedor
31
\tabulzona de compresión
32
\tabultubería
33
\tabulperforación
34
\tabulchapa perforada
35
\tabultela metálica de malla cuadrada
36
\tabulabertura de malla
37
\tabulperforación
38
\tabulpuente
39
\tabulpared divisora
40
\tabulpared terminal
41
\tabulabertura
42
\tabulanillo de apoyo
43
\tabulsegmento cilíndrico
44
\tabuldiámetro interior
45
\tabulrecipiente
46
\tabulboca de entrada
47
\tabulhélice transportadora
48
\tabulboca de descarga
49
\tabuldesagüe
50
\tabulpunto de soldadura.
\global\parskip0.000000\baselineskip
Claims (10)
1. Dispositivo para la eliminación de materia
sólida en suspensión, especialmente lodo, de un líquido, en
especial agua, con un bastidor cilíndrico soporte del tamiz (6)
accionado de forma giratoria, que presenta una superficie de
separación (14) y que es atravesado por el agua residual de dentro a
fuera, y un dispositivo desprendedor (16) dispuesto fuera del tamiz
(6) con boquillas (18), por las que se proyecta agua de fuera a
dentro para desprender la materia sólida en suspensión separado en
el lado interior del tamiz, caracterizado porque el tamiz
(6) consta de dos elementos: por fuera, un cuerpo de apoyo (13) de
chapa perforada con perforaciones (37) de formato grande, que
proporciona resistencia y estabilidad al tamiz (6), y, por dentro,
un tamiz de mallas (7) que forma la superficie de separación (14),
con mallas de formato pequeño, y por que el tamiz de mallas (7)
está unido con la chapa perforada del cuerpo de apoyo (13) por
puntos o por zonas.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque en la superficie periférica interior del
tamiz (6) pueden estar dispuestos elementos elevadores para el
transporte ascendente de la materia sólida fina en suspensión.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 o 2,
caracterizado porque el cuerpo de apoyo (13) presenta una
extensión porcentual de perforaciones de formato grande (37)
comprendida entre el 70% y el 90%, y una extensión porcentual de
los puentes comprendida entre el 30% y el 10%.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores de la 1 a la 3, caracterizado porque las
perforaciones de formato grande (37) tienen forma
rectangular, cuadrada o redonda.
rectangular, cuadrada o redonda.
5. Dispositivo según como mínimo una de las
reivindicaciones de la 1 a la 4, caracterizado porque el
tamiz de mallas (7) tiene una abertura de malla (36) que se
encuentra dentro del intervalo comprendido entre 0,1 y 1,0 mm.
6. Dispositivo según como mínimo una de las
reivindicaciones de la 1 a la 5, caracterizado porque el
tamiz (6) presenta un eje (5) que se puede disponer oblicuamente
para el apoyo en un curso de líquido (1), por que el dispositivo
lleva un transportador (23) con un tornillo sinfín de transporte
(25) que conduce a un punto de descarga (29) situado fuera de del
líquido (2), y por que en la zona del tamiz (6) está prevista una
tolva de carga (19) que está conectada al transportador (23).
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
3 o 4, caracterizado porque el tamiz (6) lleva un eje (5)
dispuesto horizontalmente, y por que la superficie periférica del
tamiz de mallas (7) montado en su bastidor (6) está provista de una
hélice directriz y transportadora.
8. Dispositivo según como mínimo una de las
reivindicaciones de la 1 a la 6, caracterizado porque los
elementos elevadores presentan perforaciones (33) de tipo
ranura.
9. Dispositivo según como mínimo una de las
reivindicaciones de la 1 a la 4, caracterizado porque el
fondo de la tolva de carga (19) está configurado con ranuras.
10. Dispositivo según como mínimo una de las
reivindicaciones de la 1 a la 9, caracterizado porque el
tamiz de mallas (7) está unido con el cuerpo de apoyo (13) mediante
soldadura por puntos.
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