ES2750280T3 - Tambor de tamizado, así como dispositivo equipado con el mismo, para la separación de material que debe ser tamizado de un líquido - Google Patents
Tambor de tamizado, así como dispositivo equipado con el mismo, para la separación de material que debe ser tamizado de un líquido Download PDFInfo
- Publication number
- ES2750280T3 ES2750280T3 ES15163533T ES15163533T ES2750280T3 ES 2750280 T3 ES2750280 T3 ES 2750280T3 ES 15163533 T ES15163533 T ES 15163533T ES 15163533 T ES15163533 T ES 15163533T ES 2750280 T3 ES2750280 T3 ES 2750280T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- sieving
- drum
- wall
- screening
- rings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/11—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/76—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F5/00—Sewerage structures
- E03F5/14—Devices for separating liquid or solid substances from sewage, e.g. sand or sludge traps, rakes or grates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B8/00—Details of barrages or weirs ; Energy dissipating devices carried by lock or dry-dock gates
- E02B8/02—Sediment base gates; Sand sluices; Structures for retaining arresting waterborne material
- E02B8/023—Arresting devices for waterborne materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Tambor de tamizado para un dispositivo para separar material que debe ser tamizado de un líquido, en particular aguas residuales (1), en donde el tambor de tamizado (4), al menos en el área de un lado frontal (5), presenta una abertura (6) mediante la cual se puede llenar con el líquido que arrastra el material que debe ser tamizado, en donde el tambor de tamizado (4) comprende una pared de tamizado (9) plisada que presenta una pluralidad de aberturas de tamizado (6), y en donde el tambor de tamizado (4) presenta una estructura de soporte, caracterizado por que la estructura de soporte fija la pared de tamizado (9) exclusivamente por apriete.
Description
DESCRIPCIÓN
Tambor de tamizado, así como dispositivo equipado con el mismo, para la separación de material que debe ser tamizado de un líquido
[0001] La presente invención se refiere a un tambor de tamizado para un dispositivo para separar material que debe ser tamizado de un líquido, en particular aguas residuales, en donde el tambor de tamizado, al menos en el área de un lado frontal, presenta una abertura mediante la cual puede llenarse con un líquido que arrastre un material que deba ser tamizado.
[0002] Además, se sugiere un dispositivo para separar material que debe ser tamizado de un líquido, en particular aguas residuales, en donde el dispositivo comprende un tambor de tamizado que durante el funcionamiento del dispositivo se sumerge en el líquido al menos de forma parcial y que puede accionarse con la ayuda de un accionamiento, alrededor de un eje de rotación, el cual al menos en el área de un lado frontal presenta una abertura, mediante la cual puede llenarse con el líquido que arrastre el material que deba ser tamizado, y en donde el dispositivo comprende al menos un dispositivo de descarga dispuesto de forma parcial dentro del tambor de tamizado, para el material que debe ser tamizado, preferentemente en forma de un transportador de tornillo sin fin o de un dispositivo de succión, en donde el dispositivo de descarga, dentro del tambor de tamizado, presenta un área de alimentación, por ejemplo en forma de tolva de entrada, para el material que debe ser tamizado.
[0003] Un dispositivo correspondiente se conoce por ejemplo por DE 3420157 C1. La instalación allí descrita presenta un tambor de tamizado en forma de camisa de cilindro, orientado con su eje de rotación de forma oblicua en un canal de aguas residuales, el cual se configura esencialmente por el lado de entrada de flujo (es decir, en una dirección opuesta a la dirección de circulación del agua residual que circula en el canal de aguas residuales) de manera que se abra de forma hidráulica y por el lado de salida de flujo esencialmente se cierre de forma hidráulica. El tambor de tamizado, por ejemplo, se encuentra provisto de una perforación ranurada que, por el lado interno, forma una superficie de separación para el material que debe ser tamizado que es arrastrado por aguas residuales, en donde el líquido pasa por las ranuras, permaneciendo con ello en el canal de aguas residuales. Por último, el tambor de tamizado es accionado de forma rotatoria junto con un transportador sin fin que sobresale parcialmente en el tambor de tamizado, en donde el transportador sin fin comienza en el área de una tolva de entrada dispuesta dentro del tambor de tamizado. Por encima de la tolva de entrada, en el área del lado externo del tambor de tamizado, se proporciona un dispositivo de remoción dispuesto de forma fija, en forma de cilindro de cepillado o elemento pulverizador de agua, para eliminar desde el exterior el material que debe ser tamizado que se encuentra adherido en el lado interno del tambor de tamizado. Finalmente, el material que debe tamizarse cae en la tolva de entrada y puede ser transportado por el transportador sin fin que se encuentra a continuación hacia un punto de descarga que se sitúa fuera del canal de aguas residuales.
[0004] Otros tambores de tamizado o dispositivos de tamizado con tambores de tamizado correspondientes se describen en EP 2433 692 A1 (tambor de tamizado plisado), en DE 41 36401 A1 (tambores de tamizado plisados y no plisados) o en DE 9421 793 U1 (tambores de tamizado fijos). DE 41 36401 A1 describe todas las características del preámbulo de la reivindicación 1 y se considera como el estado de la técnica más reciente.
[0005] En general, con relación a los tambores de tamizado mencionados, es normal soldar entre sí las placas de tamizado que forman la pared de tamizado, así como soldarlas con un armazón de soporte del tambor de tamizado, para otorgar al tambor de tamizado la estabilidad necesaria. No obstante, debido al calor que se produce durante el soldado, pueden producirse desequilibrios locales del tambor de tamizado, los cuales, durante el funcionamiento posterior de la instalación, pueden provocar un mayor desgaste durante la rotación del tambor de tamizado.
[0006] Por lo tanto, el objeto de la presente invención consiste en proponer un tambor de tamizado de este tipo así como un dispositivo equipado con este para separar material que debe ser tamizado de un líquido caracterizados por una construcción sencilla pero precisa.
[0007] El objeto se soluciona mediante un tambor de tamizado y un dispositivo para separar material que debe ser tamizado de un líquido con las características de las reivindicaciones independientes.
[0008] El tambor de tamizado (que esencialmente debe presentar una forma base cilíndrica) tiene una pared de tamizado plisada que presenta una pluralidad de aberturas de tamizado. Mediante la pared de tamizado plisada (en el caso de un diámetro constante del tambor de tamizado), en comparación con tambores de tamizado convencionales que presentan una pared de tamizado lisa, puede ofrecerse una superficie de tamizado activa considerablemente mayor. Otra ventaja del plisado consiste en que el material retenido que debe ser tamizado se acumula en las cavidades situadas en el interior, que se producen debido al plisado, y puede ser transportado hacia arriba mientras el tambor de tamizado, durante su funcionamiento, rota alrededor de un eje de rotación horizontal u oblicuo. Por último,
aunque no menos relevante, debido al plisado de la superficie de tamizado, el tambor de tamizado consigue una mayor estabilidad que influye positivamente en su vida útil.
[0009] Se sugiere además que el tambor de tamizado comprenda una estructura de soporte. Según la invención, el tambor de tamizado se caracteriza por que la estructura de soporte fija la pared de tamizado exclusivamente por apriete. La pared de tamizado se compone de una o de varias placas de tamizado plisadas que, por ejemplo, presentan una pluralidad de aberturas de tamizado en forma de perforaciones o ranuras para el paso del líquido que debe cribarse. La pared de tamizado, así como sus placas de tamizado individuales, se sujetan así por apriete exclusivamente por la estructura de soporte o por sus componentes que se describen con detalle más adelante. De este modo, ya no se prevé un soldado de la estructura de soporte y de la pared de tamizado, a diferencia del estado de la técnica, de manera que prácticamente se excluyen desequilibrios del tambor de tamizado condicionados por la fabricación.
[0010] Preferentemente, el apriete presenta una intensidad tal que un movimiento relativo entre la estructura de soporte y la pared de tamizado tan solo es posible en el caso de la acción de una fuerza, la cual no se produce en el dispositivo, que se describe más adelante, durante el funcionamiento normal del tambor de tamizado. Como resultado, por lo tanto, la estructura de soporte y la pared de tamizado están unidas principalmente de forma rígida una con otra, aun cuando la unión tiene lugar exclusivamente mediante elementos de apriete que actúan sobre la pared de tamizado.
[0011] Además, el apriete tiene lugar preferentemente en el área de al menos una parte de los bordes externos de la pared de tamizado, así como de sus elementos individuales (es decir, de las placas de tamizado individuales, de las cuales eventualmente se compone la pared de tamizado). Por ejemplo, sería posible que la pared de tamizado se componga de varios elementos anulares que respectivamente presenten una estructura base en forma de camisa de cilindro y que a su vez, en el área de sus bordes externos que se extienden en dirección circunferencial, se fijen por apriete mediante la estructura de soporte. Además, la estructura de soporte puede comprender uno o varios anillos de soporte, así como elementos de unión que unen unos con otros los anillos de soporte en la dirección del eje de rotación del tambor de tamizado (por ejemplo en forma de varas de unión unidas con los anillos de soporte).
[0012] Del mismo modo, se ofrecen ventajas cuando la pared de tamizado, preferentemente en una sección transversal que se extiende perpendicularmente con respecto al eje de rotación, está plisada en zigzag o en forma de escalones, de manera que se alternen depresiones de la pared de tamizado con elevaciones de la pared de tamizado. Preferentemente, la pared de tamizado sigue en principio la forma de una camisa de cilindro, en donde la distancia entre elevaciones contiguas de la pared de tamizado y depresiones de la pared de tamizado es varias veces menor que el diámetro del tambor de tamizado. Además, se considera ventajoso que el plegado se extienda de modo uniforme sobre la circunferencia del tambor de tamizado.
[0013] Además, se considera ventajoso que las depresiones de la pared de tamizado y las elevaciones de la pared de tamizado se extiendan paralelamente o de forma inclinada con respecto al eje de rotación del tambor de tamizado. Si el eje de rotación del tambor de tamizado, en el estado instalado, presenta una orientación horizontal o se extiende de forma oblicua, entonces se considera ventajosa una orientación paralela de las depresiones y las elevaciones de la pared de tamizado. El material que debe ser tamizado, retenido en la pared de tamizado, en ese caso, es transportado hacia arriba durante la rotación del tambor de tamizado, y finalmente puede alcanzar un dispositivo de descarga que sobresale en el tambor de tamizado, por ejemplo un transportador sin fin o la entrada de una instalación de succión, y puede ser separado del tambor de tamizado. De manera alternativa, el dispositivo de descarga puede presentar también una salida para el material que debe ser tamizado.
[0014] Además, se considera ventajoso que la estructura de soporte comprenda uno o varios anillos de soporte, en donde los anillos de soporte correspondientes están rodeados por la pared de tamizado, de manera que las elevaciones de tamizado se apoyan contra los anillos de soporte en la dirección circunferencial del tambor de tamizado, y de ese modo, de manera correspondiente, son sujetados por apriete. El anillo de soporte o los anillos de soporte soportan la pared de tamizado desde el interior, formando de ese modo una superficie de contacto para la pared de tamizado, así como para las depresiones de la pared de tamizado, en donde la pared de tamizado, con la ayuda de elementos de apriete (por ejemplo en forma de los anillos de apriete que se mencionan en el siguiente párrafo), es presionada contra el o los anillos de soporte, fijándose de ese modo.
[0015] Preferentemente, los anillos de soporte se disponen unos junto a otros en la dirección del eje de rotación y se extienden concéntricamente unos con respecto a otros. En particular, respectivamente, un anillo de soporte puede estar dispuesto en el área de los dos lados frontales del tambor de tamizado. Además, uno o varios anillos de soporte pueden estar situados entre los dos lados frontales para aumentar la estabilidad del tambor de tamizado (en donde los anillos de soporte, por ejemplo, presentan una anchura que se extiende en la dirección del eje de rotación cuya extensión se sitúa entre 2 y 8 cm). Las distancias recíprocas de los anillos de soporte individuales, por último, deben ser aproximadamente idénticas. Además, para la utilización del tambor de tamizado en combinación con la purificación de aguas residuales, es conveniente que el tambor de tamizado o sus anillos de soporte presenten un diámetro de más de un metro, en caso necesario también de más de dos metros. En todo caso, los anillos de soporte pueden hacerse de metal y pueden unirse con elementos de unión que preferentemente se extienden en la dirección del eje
de rotación del tambor de tamizado (por ejemplo en forma de barras de unión que se extienden paralelamente con respecto al eje de rotación), en donde los elementos de unión y los anillos de soporte pueden estar unidos unos con otros mediante un enganche no positivo y/o por adherencia de materiales).
[0016] Además, se considera ventajoso que la estructura de soporte comprenda uno o varios anillos de apriete, en donde el respectivo anillo de apriete rodee la pared de tamizado de tal manera que se apoye, en la dirección circunferencial del tambor de tamizado, contra las elevaciones de la pared de tamizado. El o los anillos de apriete, de este modo, rodean la pared de tamizado en el área de su lado externo, presionándola preferentemente contra el anillo de soporte o contra los anillos de soporte antes mencionados. Expresado de otro modo, por lo tanto, se considera ventajoso que respectivamente un anillo de soporte y un anillo de apriete conformen una abertura anular que se sitúa entre ambos, en la cual finalmente se engancha al menos un borde externo de la pared de tamizado que se extiende en la dirección circunferencial del tambor de tamizado. El borde externo mencionado, en ese caso, se aprieta entre el anillo de soporte y el anillo de apriete, fijándose de este modo. En una sección que se extiende perpendicularmente con respecto al eje de rotación, la pared de tamizado, en este caso, se extiende entre los anillos de soporte y de apriete correspondientes, en donde el o los anillos de soporte están rodeados por la pared de tamizado, y la pared de tamizado está rodeada por el o los anillos de apriete.
[0017] Además, se considera ventajoso que respectivamente un anillo de soporte y un anillo de apriete estén dispuestos en un plano común y que se extienda perpendicularmente con respecto al eje de rotación. Las fuerzas de apriete que actúan desde el exterior sobre la pared de tamizado (mediante los anillos de apriete) y en el interior (mediante los anillos de soporte), en este caso, se extienden igualmente en un plano, de manera que se evitan deformaciones no deseadas de la pared de tamizado. Además, puede ser ventajoso que el grosor de los anillos de soporte, que se extiende perpendicularmente con respecto al eje de rotación, sea más grande que el grosor de los anillos de apriete, ya que los anillos de apriete mencionados en primer lugar se encargan, al menos parcialmente, de la función portadora del tambor de tamizado, exponiéndose a una mayor carga.
[0018] Se considera especialmente ventajoso que la pared de tamizado, mediante una pretensión, se encuentre sujetada entre los anillos de soporte y los anillos de apriete correspondientes. Con ello se impide de manera especialmente efectiva un movimiento relativo entre la pared de tamizado y los anillos de soporte o de apriete, de modo que puede prescindirse de fijaciones adicionales. Los pliegues de las paredes de tamizado, en este caso, en comparación con la forma que presentan los pliegues antes del apriete mediante los anillos de apriete, se encuentran mínimamente comprimidos en la dirección que se extiende radialmente con respecto al eje de rotación.
[0019] Además, se considera ventajoso que la pared de tamizado comprenda varios elementos individuales dispuestos unos junto a otros en la dirección del eje de rotación del tambor de tamizado. Los elementos individuales pueden ser anillos individuales de la pared de tamizado dispuestos de forma contigua unos con respecto a otros, en la dirección del eje de rotación. Del mismo modo es posible que la pared de tamizado o los anillos mencionados de la pared de tamizado se compongan de elementos individuales montados en la dirección circunferencial del tambor de tamizado, preferentemente soldados (de manera alternativa en este caso podría prescindirse también de una unión correspondiente, de modo que los respectivos elementos individuales estén sostenidos en la estructura de soporte exclusivamente por el apriete y, con ello, se encuentren alineados unos con respecto a otros). Además, se considera ventajoso que al menos dos de los elementos individuales, en la dirección del eje de rotación, estén separados uno de otro por una o varias barras que se extienden en la dirección circunferencial del tambor de tamizado. Las barras forman un refuerzo de la estructura de soporte del tambor de tamizado. Además, con la ayuda de una barra es posible unir uno con otro respectivamente un anillo de soporte con respectivamente un anillo de apriete.
[0020] Se considera especialmente ventajoso que al menos una parte de los anillos de soporte y/o al menos una parte de los anillos de apriete estén unidos con una o con varias de las barras, por adherencia de materiales. Por ejemplo, sería posible soldar respectivamente una barra con un anillo de soporte y/o con un anillo de apriete. La unión de la barra y el anillo de soporte, o de la barra y el anillo de apriete, puede tener lugar en este caso solo en algunas secciones, en la dirección circunferencial del tambor de tamizado. En general, sin embargo, se considera ventajoso que respectivamente un anillo de apriete con un anillo de soporte y con la barra que se extiende en medio, en una sección que se extiende paralelamente con respecto al eje de rotación, presente una estructura en forma de T doble.
[0021] También se considera ventajoso que al menos dos de los elementos individuales de la pared de tamizado se encuentren en contacto con un anillo de soporte común y/o con un anillo de apriete común. En particular, en este contexto se considera ventajoso que respectivamente un anillo de soporte y respectivamente un anillo de apriete, con la barra que une los dos anillos, conformen una o dos ranuras anulares opuestas con respecto a la barra, las cuales sirven después para alojar los bordes externos de los elementos individuales correspondientes de la pared de tamizado. Mientras que una ranura anular es ventajosa cuando la barra correspondiente está posicionada en el área de un lado frontal del tambor de tamizado, dos ranuras anulares son ventajosas cuando la barra se encuentra entre dos elementos individuales contiguos, en forma de camisa de cilindro, de la pared de tamizado. La respectiva barra, preferentemente anular y que se extiende concéntricamente con respecto al anillo de soporte y al anillo de apriete, representa en este caso una interrupción de la superficie de tamizado formada por la pared de tamizado, ya que la esta separa unos de otros los elementos individuales, en particular en forma de camisa de cilindro, en la dirección del
eje de rotación. Naturalmente también es posible ensamblar la pared de tamizado a partir de varias secciones de pared en forma de camisa de cilindro, las cuales a su vez están compuestas por elementos individuales correspondientes (en donde los elementos individuales, por ejemplo, pueden estar presentes como secciones anulares individuales, en donde varias secciones anulares, en el estado ensamblado, es decir, apretado, pueden formar respectivamente una de las secciones de pared mencionadas, en forma de una envolvente del cilindro).
[0022] Se considera especialmente ventajoso que el tambor de tamizado comprenda uno o varios anillos tensores separados unos con respecto a otros en la dirección del eje de rotación, los cuales rodean la pared de tamizado en el área de su lado externo. Los anillos tensores sirven para aumentar la estabilidad del tambor de tamizado y, por ejemplo, pueden estar presentes en forma de anillos de acero plano. Además, es posible que los anillos tensores se apoyen de ese modo bien cerca contra la pared de tamizado o contra sus elevaciones de la pared de tamizado, de manera que no se necesita ninguna fijación adicional en la pared de tamizado; por lo tanto los anillos tensores se sostienen en su posición prevista exclusivamente mediante fuerzas de fricción.
[0023] Se considera ventajoso que los anillos tensores estén dispuestos entre los anillos de soporte y/o entre los anillos de apriete, en la dirección del eje de rotación del tambor de tamizado, para estabilizar el área de la superficie de tamizado presente entre los anillos mencionados en último lugar. Además, preferentemente, más de un anillo tensor se encuentra situado entre dos anillos de soporte o de apriete contiguos. Por ejemplo, sería conveniente que las distancias entre anillos tensores contiguos correspondan aproximadamente a la distancia entre un anillo tensor y un anillo de apriete contiguo.
[0024] El dispositivo según la invención para separar material que debe ser tamizado de un líquido tiene, por último, un tambor de tamizado según la descripción anterior, así como según la descripción subsiguiente, en donde las características mencionadas del tambor de tamizado pueden estar realizadas de forma individual o en cualquier combinación, siempre que no se produzcan contradicciones, y el tambor de tamizado presenta una pared de tamizado que presenta una pluralidad de aberturas de tamizado, y una estructura de soporte que fija la pared de tamizado exclusivamente por apriete. Además, el dispositivo comprende un accionamiento para el tambor de tamizado, con cuya ayuda, durante el funcionamiento del dispositivo, puede rotar alrededor de su eje de rotación, para transportar hacia arriba material retenido que debe ser tamizado. Allí, el material que debe ser tamizado se desprende por efectos de la gravedad, en particular con la ayuda de un elemento de cerdas y/o pulverizador, desde la superficie interna de la pared de tamizado, y cae en el dispositivo de descarga ya mencionado. El dispositivo de descarga transporta el producto que debe ser tamizado, eventualmente con cantidades residuales del líquido que debe ser separado, en donde el líquido puede pasar por el tambor de tamizado.
[0025] En particular, el dispositivo sirve finalmente para separar el material que debe ser tamizado de aguas residuales que circulan en un canal de aguas residuales, en donde el tambor de tamizado, en este caso, preferentemente está orientado de forma oblicua con respecto a la horizontal, de manera que puedan entrar aguas residuales, mediante la abertura en el área de un lado frontal del tambor de tamizado, y finalmente puedan ser desprovistas del material que debe ser tamizado.
[0026] Otras ventajas de la invención se describen en los siguientes ejemplos de realización. Respectivamente de manera esquemática, muestran:
Figura 1, un dispositivo para separar material que debe ser tamizado de aguas residuales circulantes,
Figura 2, un tambor de tamizado para un dispositivo para separar material que debe ser tamizado de un líquido, Figura 3, un sector de una sección transversal que se extiende perpendicularmente con respecto al eje de rotación de un tambor de tamizado según la invención,
Figura 4, un sector de una sección longitudinal que se extiende paralelamente con respecto al eje de rotación, de un tambor de tamizado según la invención,
Figura 5, un sector de una sección longitudinal que se extiende paralelamente con respecto al eje de rotación de un tambor de tamizado según la invención, en el área de sus lados frontales.
[0027] La Figura 1 muestra una parte de un canal de aguas residuales 20, en el cual las aguas residuales 1 contaminadas con material que debe ser tamizado (no mostrado de forma explícita), con un nivel de agua mayormente variable, circulan en una dirección de circulación S predeterminada. El dispositivo allí dispuesto, para la separación del material que debe ser tamizado, posee un tambor de tamizado 4, cuyo eje de rotación 3 está inclinado con respecto a la horizontal, y preferentemente llega hasta el fondo del canal de aguas residuales 20 (o casi hasta el mismo), en donde entre al canal de aguas residuales 20 y el tambor de tamizado 4 puede estar presente una junta, no mostrada, de manera que el agua residual 1 sucia no puede pasar por el dispositivo, lateralmente con respecto al tambor de tamizado 4.
[0028] El tambor de tamizado 4 posee una pared de tamizado 9 con una forma base esencialmente en forma de camisa de cilindro, formada por ejemplo por una chapa perforada o ranurada. Además, el tambor de tamizado 4, del lado de entrada de flujo, presenta un lado frontal 5 provisto de una abertura 6, por la cual las aguas residuales 1 contaminadas
pueden entrar al espacio interno del tambor de tamizado 4. Del lado de salida de flujo, en cambio, puede proporcionarse un lado frontal 5 hermetizado y, con ello, hidráulicamente cerrado.
[0029] Durante el funcionamiento del dispositivo, el tambor de tamizado 4, con la ayuda de un accionamiento 2, inicia un movimiento de rotación alrededor de su eje de rotación 3. El material que debe ser tamizado, retenido por la pared de tamizado 9, es transportado hacia arriba, en donde el tambor de tamizado 4, para favorecer el transporte del material que debe ser tamizado, puede presentar elementos de arrastre 21 individuales.
[0030] En el área superior, por último, se encuentra dispuesto un elemento de boquillas de pulverización 19 que provoca un desprendimiento del material de tamizado adherido de manera que caiga hacia abajo, hacia un área de alimentación 8 conformada por ejemplo como tolva de entrada, y desde allí alcanza el área de un dispositivo de descarga 7, por ejemplo en forma de dispositivo transportador sin fin (en lugar o de forma adicional con respecto al elemento de boquillas de pulverización 19 naturalmente también pueden proporcionarse boquillas de aire, raspadores o elementos de cepillado).
[0031] El dispositivo de descarga 7 finalmente llega hasta el área de un sistema de expulsión 17 en la sección superior del dispositivo, de manera que el material que debe ser tamizado puede transportarse hacia arriba y finalmente, mediante el sistema de expulsión 17, puede de desechado en un contenedor 18.
[0032] El accionamiento 2 del dispositivo de descarga 7 tiene lugar en general de forma discontinua, de manera que pueden alternarse periodos de detención con periodos de circulación (en los cuales el tambor de tamizado 4 rota). Para transmitir el movimiento de rotación del accionamiento 2 al tambor de tamizado 4, finalmente, en el extremo inferior del árbol del mecanismo sin fin, puede proporcionarse un brazo de accionamiento 22 que conecta uno con otro el árbol del mecanismo sin fin del dispositivo de descarga 7 y el tambor de tamizado 4.
[0033] De manera alternativa con respecto al dispositivo mostrado en la Figura 1, el tambor de tamizado 4 según la invención naturalmente también puede emplearse en otros dispositivos utilizados para la separación de material que debe ser tamizado de un líquido. De este modo, el tambor de tamizado 4 por ejemplo puede utilizarse también en dispositivos que en lugar de un dispositivo transportador sin fin (que en general no puede realizar de modo fiable una descarga de material muy fino que debe ser tamizado), presentan un dispositivo de succión o de circulación hacia el exterior. La rotación del tambor de tamizado 4 también en este caso, de manera preferente, tiene lugar mediante un eje de accionamiento que a su vez se encuentra conectado a un accionamiento 2. El material que debe ser tamizado, que en los dispositivos de este tipo se acumula en la superficie interna rotatoria de la pared de tamizado 9, por su parte, por ejemplo con la ayuda de un elemento de boquilla de pulverización 19, se separa de la pared de tamizado 9, alcanzando finalmente un dispositivo colector diseñado por ejemplo en forma de bandeja, en el interior del tambor de tamizado 4. El material que debe ser tamizado y el agua de pulverización forman finalmente una suspensión que puede ser succionada con la ayuda del dispositivo de succión del dispositivo de descarga 7 y, de manera correspondiente, puede ser transportada posteriormente (como alternativa puede proporcionarse también un dispositivo de circulación hacia el exterior, mediante el cual la suspensión puede circular hacia fuera, desde el tambor de tamizado 4, por efectos de la gravedad). El dispositivo colector puede presentar por ejemplo una sección transversal en forma de U o en forma de semicírculo, y en general se dispone en el área del eje de rotación 3 del tambor de tamizado 4.
[0034] En todos los casos se prevé que la pared de tamizado 9 esté plisada en zigzag o en forma de escalones, de manera que las depresiones 10 de la pared de tamizado se alternen con las elevaciones 11 de la pared de tamizado. Una forma de realización correspondiente de una pared de tamizado 9 de este tipo se muestra a modo de ejemplo en la Figura 2, en donde las depresiones 10 de la pared de tamizado y las elevaciones 11 de la pared de tamizado se extienden paralelamente con respecto al eje de rotación 3 del tambor de tamizado 4. En el caso mostrado, la pared de tamizado 9, con la ayuda de anillos de apoyo 23 dispuestos en el área de los lados frontales 5, se mantiene en la forma base a modo de la camisa de cilindro mostrada, en donde un anillo de apoyo 23 adicional se extiende entre los lados frontales 5 mencionados, y los anillos de apoyo 23 están soldados con la pared de tamizado 9.
[0035] El tambor de tamizado 4 según la invención se diferencia principalmente de la variante mostrada en la Figura 2 en cuanto a la fijación de la pared de tamizado 9 en esa estructura de soporte portadora.
[0036] Como resulta de la observación conjunta de la Figura 3 (sector de una sección transversal que se extiende perpendicularmente con respecto al eje de rotación 3, de un tambor de tamizado 4 según la invención) y de la Figura 4 (sector de una sección longitudinal que se extiende paralelamente con respecto al eje de rotación 3, de un tambor de tamizado 4 según la invención), la pared de tamizado 9, con su lado interno, es decir mediante sus depresiones 10 de la pared de tamizado, se apoya contra uno o varios anillos de soporte 12 dispuestos de forma contigua unos con respecto a otros en la dirección del eje de rotación 3 y que se extienden en la dirección circunferencial del tambor de tamizado 4, los cuales, por ejemplo, pueden estar formados respectivamente por un anillo metálico. Como puede observarse en la Figura 4, al menos un anillo de soporte 12 puede estar colocado entre dos elementos individuales 14 contiguos de la pared de tamizado 9, en donde sus bordes externos circunferenciales se apoyan sobre el anillo de
soporte 12 mostrado en la pared de tamizado 9 mediante las depresiones 10 de la pared de tamizado (naturalmente, en la dirección del eje de rotación 3 pueden sucederse otros anillos de soporte 12 correspondientes que subdividan la pared de tamizado 9, de modo correspondiente, en muchos elementos individuales 14).
[0037] Entre los elementos individuales 14 mostrados se extiende una barra 15 unida al anillo de soporte 12 (por ejemplo mediante soldado), la cual igualmente se encuentra diseñada de forma anular y, en la dirección circunferencial, se apoya sobre el anillo de soporte 12. Aunque el anillo de soporte 12 y la barra 15, en el ejemplo de realización mostrado, se muestran como dos componentes separados, naturalmente no se excluye diseñar de una pieza el anillo de soporte 12 y la barra 15.
[0038] Finalmente, por cada anillo de soporte 12 hay un anillo de apriete 13 (que igualmente puede estar presente como anillo metálico o como cinta metálica), el cual a su vez se encuentra unido con la barra 15, preferentemente soldado. Como resultado, mediante el anillo de soporte 12, la barra 15 y el anillo de apriete 13, se forman dos ranuras anulares 24 continuas en la dirección circunferencial del tambor de tamizado 4, en las cuales respectivamente se extiende un elemento individual 14 de la pared de tamizado 9, fijándose allí por apriete (en donde los elementos individuales 14 mencionados también pueden componerse de secciones individuales, por ejemplo respectivamente de dos anillos semicirculares).
[0039] La Figura 5 muestra un sector en el área de un lado frontal 5 de una posible forma de realización de un tambor de tamizado 4 según la invención (en donde el tambor de tamizado 4, también en el área de su segundo lado frontal 5, en principio pueden estar diseñado en correspondencia con la Figura 5; por lo demás no se muestran otras secciones posiblemente presentes, como por ejemplo un anillo de soporte que se encuentre presente del lado frontal, mediante el cual el tambor de tamizado 4 puede estar unido por ejemplo al brazo de accionamiento 22 mostrado en la Figura 1, para mayor claridad, pero pueden estar presentes; del mismo modo, el tambor de tamizado 4 mostrado en las Figuras 3 a 5, puede estar naturalmente montado en el dispositivo allí ilustrado en lugar del tambor de tamizado 4 mostrado en la Figura 1).
[0040] Como puede observarse ahora en la Figura 5, también en el área de uno o de los dos lados frontales 5 (adicionalmente con respecto al área mostrada en la Figura 3), pueden estar presentes un anillo de soporte 12, un anillo de apriete 13 y una barra 15 que una las secciones mencionadas, de manera que la pared de tamizado 9, también en el área de los lados frontales 5, puede estar fijada exclusivamente por apriete en la ranura anular 24 mostrada.
[0041] Los respectivos anillos de soporte 12, además, se unen unos con otros preferentemente con la ayuda de barras de unión que se extienden paralelamente con respecto al eje de rotación 3, de manera que la estructura de soporte, en ese caso, se compone esencialmente de las barras de unión, los anillos de soporte 12, los anillos de apriete 13 y las barras 15.
[0042] Por último, la Figura 5, a modo de ejemplo, muestra que junto con los anillos de soporte y de apriete 13 pueden estar presentes anillos tensores 16 adicionales (por ejemplo en forma de cintas metálicas que se extiendan en la dirección circunferencial del tambor de tamizado 4), los cuales se apoyan contra las elevaciones 11 de la pared de tamizado, aumentando aún más la estabilidad del tambor de tamizado 4.
[0043] La presente invención no está limitada a los ejemplos de realización presentados y descritos. Son igualmente posibles variantes en el marco de las reivindicaciones, como cualquier combinación de las características descritas, aun cuando las mismas estén presentadas y descritas en diferentes partes de la descripción o de las reivindicaciones, o en diferentes ejemplos de realización, con la condición de que se realicen las características de la reivindicación 1.
Lista de símbolos de referencia
[0044]
1 Aguas residuales
2 Accionamiento
3 Eje de rotación
4 Tambor de tamizado
5 Lado frontal
6 Abertura
7 Dispositivo de descarga
8 Área de alimentación
9 Pared de tamizado
10 Depresión de la pared de tamizado
11 Elevación de la pared de tamizado
12 Anillo de soporte
13 Anillo de apriete
Elemento individual
Barra
Anillo tensor
Sistema de expulsión
Contenedor
Elemento de boquilla de pulverización Canal de aguas residuales
Elemento de arrastre
Brazo de accionamiento
Anillo de apoyo
Ranura anular
Dirección de circulación de aguas residuales
Claims (13)
1. Tambor de tamizado para un dispositivo para separar material que debe ser tamizado de un líquido, en particular aguas residuales (1), en donde el tambor de tamizado (4), al menos en el área de un lado frontal (5), presenta una abertura (6) mediante la cual se puede llenar con el líquido que arrastra el material que debe ser tamizado, en donde el tambor de tamizado (4) comprende una pared de tamizado (9) plisada que presenta una pluralidad de aberturas de tamizado (6), y en donde el tambor de tamizado (4) presenta una estructura de soporte, caracterizado por que la estructura de soporte fija la pared de tamizado (9) exclusivamente por apriete.
2. Tambor de tamizado según la reivindicación anterior caracterizado por que la pared de tamizado (9) está plisada en zigzag o en forma de escalones, de manera que se alternan depresiones (10) de la pared de tamizado con elevaciones (11) de la pared de tamizado.
3. Tambor de tamizado según la reivindicación anterior caracterizado por que las depresiones (10) de la pared de tamizado y las elevaciones (11) de la pared de tamizado se extienden paralelamente o de forma inclinada con respecto al eje de rotación (3) del tambor de tamizado (4).
4. Tambor de tamizado según la reivindicación 2 o 3 caracterizado por que la estructura de soporte comprende al menos un anillo de soporte (12), en donde el anillo de soporte (12) está rodeado por la pared de tamizado (9) de tal manera que las depresiones (10) de la pared de tamizado se apoyan contra el anillo de soporte (12) en la dirección circunferencial del tambor de tamizado (4).
5. Tambor de tamizado según una de las reivindicaciones 2 a 4 caracterizado por que la estructura de soporte comprende al menos un anillo de apriete (13), en donde el anillo de apriete (13) rodea la pared de tamizado (9) de tal manera que este, en la dirección circunferencial del tambor de tamizado (4), se apoya contra las elevaciones (11) de la pared de tamizado.
6. Tambor de tamizado según las reivindicaciones 4 y 5 caracterizado por que respectivamente un anillo de soporte (12) y un anillo de apriete (13) están dispuestos en un plano común que se extiende perpendicularmente con respecto al eje de rotación (3).
7. Tambor de tamizado según las reivindicaciones 4 y 5 o 6 caracterizado por que la pared de tamizado (9), mediante una pretensión, se encuentra sujetada entre los anillos de soporte (12) y los anillos de apriete (13).
8. Tambor de tamizado según las reivindicaciones 4 y 5, o según una de las reivindicaciones 6 y 7 caracterizado por que la pared de tamizado (9) comprende varios elementos individuales (14) dispuestos unos junto a otros en la dirección del eje de rotación (3) del tambor de tamizado (4), en donde al menos dos de los elementos individuales (14), en la dirección del eje de rotación (3), están separados uno de otro por una o varias barras (15) que se extienden en la dirección circunferencial del tambor de tamizado (4), y en donde al menos un anillo de soporte (12) y un anillo de apriete (13) están unidos uno con otro con la ayuda de la o las barras (15).
9. Tambor de tamizado según la reivindicación anterior caracterizado por que al menos una parte de los anillos de soporte (12) y/o al menos una parte de los anillos de apriete (13) están unidos por adherencia de materiales a una o a varias de las barras (15).
10. Tambor de tamizado según la reivindicación 8 o 9 caracterizado por que al menos dos de los elementos individuales (14) de la pared de tamizado (9) se encuentran en contacto con un anillo de soporte (12) común y/o con un anillo de apriete (13) común.
11. Tambor de tamizado según una de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que el tambor de tamizado (4) comprende uno o varios anillos tensores (16) distanciados unos con respecto a otros en la dirección del eje de rotación (3), los cuales rodean la pared de tamizado (9) en el área de su lado externo.
12. Tambor de tamizado según la reivindicación anterior caracterizado por que los anillos tensores (16), en la dirección del eje de rotación (3) del tambor de tamizado (4), están dispuestos entre los anillos de soporte (12) y/o entre los anillos de apriete (13).
13. Dispositivo para separar producto que debe ser tamizado de un líquido, en particular aguas residuales (1),
- con un tambor de tamizado (4) que, durante el funcionamiento del dispositivo, se sumerge en el líquido al menos de forma parcial, que puede accionarse con la ayuda de un accionamiento (2), alrededor de un eje de rotación (3) y que al menos en el área de un lado frontal (5) presenta una abertura (6), mediante la cual puede llenarse con el líquido que arrastra el material que debe ser tamizado, y
- con un dispositivo de descarga (7) dispuesto al menos de forma parcial dentro del tambor de tamizado (4), para el material que debe ser tamizado, preferentemente en forma de un transportador de tomillo sin fin o de un dispositivo de succión,
- en donde el dispositivo de descarga (7), dentro del tambor de tamizado (4), presenta un área de alimentación (8), por ejemplo en forma de tolva de entrada, para el material que debe ser tamizado,
caracterizado por que el tambor de tamizado (4) está diseñado según una de las reivindicaciones anteriores.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014106079.2A DE102014106079A1 (de) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | Siebtrommel sowie damit ausgerüstete Vorrichtung zum Entfernen von Siebgut aus einer Flüssigkeit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2750280T3 true ES2750280T3 (es) | 2020-03-25 |
Family
ID=53039213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES15163533T Active ES2750280T3 (es) | 2014-04-30 | 2015-04-14 | Tambor de tamizado, así como dispositivo equipado con el mismo, para la separación de material que debe ser tamizado de un líquido |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9511312B2 (es) |
EP (1) | EP2940223B1 (es) |
CN (1) | CN105032011B (es) |
AU (1) | AU2015202022A1 (es) |
CA (1) | CA2890566A1 (es) |
DE (1) | DE102014106079A1 (es) |
DK (1) | DK2940223T3 (es) |
ES (1) | ES2750280T3 (es) |
RU (1) | RU2015115317A (es) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202019102953U1 (de) | 2019-05-24 | 2019-07-09 | Günther Holding GmbH & Co. KG | Siebvorrichtung zum Entfernen von Feststoffen aus Abwasser |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3486626A (en) * | 1968-02-01 | 1969-12-30 | Sam Close | Replaceable medium,extended area filter unit |
DE3420157C1 (de) | 1984-05-30 | 1986-01-23 | Hans Huber GmbH, 8434 Berching | Vorrichtung zum Entfernen von Rechen- und/oder Siebgut aus in einem Gerinne stroemender Fluessigkeit |
SE458827B (sv) * | 1986-12-15 | 1989-05-16 | Persson Per Oskar Ingf Ab | Vaetskefilter |
US4954249A (en) * | 1988-06-10 | 1990-09-04 | Beloit Corporation | Wave screen plate |
DE4136401A1 (de) * | 1990-11-05 | 1993-01-21 | Branko Klasnic | Geraet fuer die mechanische reinigung von schmutzbehafteten fluessigkeiten |
DE9421793U1 (de) * | 1994-03-22 | 1996-09-26 | Huber, Hans Georg, 92334 Berching | Vorrichtung zum Entfernen von Abscheidegut aus in einem Gerinne strömender Flüssigkeit |
US6911144B2 (en) * | 2000-12-15 | 2005-06-28 | Bha Group Holdings, Inc. | Filter cartridge with strap and method |
DE102010041312A1 (de) * | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Huber Se | Vorrichtung zum Entfernen von Siebgut aus in einem Gerinne strömender Flüssigkeit |
-
2014
- 2014-04-30 DE DE102014106079.2A patent/DE102014106079A1/de not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-04-14 EP EP15163533.1A patent/EP2940223B1/de active Active
- 2015-04-14 DK DK15163533.1T patent/DK2940223T3/da active
- 2015-04-14 ES ES15163533T patent/ES2750280T3/es active Active
- 2015-04-15 CN CN201510177262.XA patent/CN105032011B/zh active Active
- 2015-04-21 AU AU2015202022A patent/AU2015202022A1/en not_active Abandoned
- 2015-04-23 RU RU2015115317A patent/RU2015115317A/ru not_active Application Discontinuation
- 2015-04-29 CA CA2890566A patent/CA2890566A1/en not_active Abandoned
- 2015-04-30 US US14/700,806 patent/US9511312B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2940223A3 (de) | 2015-12-02 |
EP2940223B1 (de) | 2019-08-14 |
EP2940223A2 (de) | 2015-11-04 |
RU2015115317A (ru) | 2016-11-20 |
CN105032011A (zh) | 2015-11-11 |
CN105032011B (zh) | 2021-10-29 |
US20150314222A1 (en) | 2015-11-05 |
DK2940223T3 (da) | 2019-10-21 |
DE102014106079A1 (de) | 2015-11-05 |
US9511312B2 (en) | 2016-12-06 |
CA2890566A1 (en) | 2015-10-30 |
RU2015115317A3 (es) | 2018-07-18 |
AU2015202022A1 (en) | 2015-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2287718T3 (es) | Dispositivo para eliminar materia solida fina suspendida en un liquido. | |
US8961785B2 (en) | Rotary disc filter and module for constructing same | |
DK3129121T3 (en) | Rotary disc filter device | |
US10245531B2 (en) | High-efficiency automatic self-cleaning strainer | |
KR20210132180A (ko) | 역세척물 안내부를 갖는 로터리 디스크 필터 | |
CA2851122C (en) | Filtration tank with serially connected horizontal screening drums | |
ES2620959T3 (es) | Dispositivo para separar sólidos de aguas residuales | |
US5030348A (en) | Arrangement for an inlet and outlet in a rotating drum sieve | |
JP2019529100A (ja) | バイパス水を逆洗で使用されることから防止するバイパス水制御器を備えるフレーム型ディスクフィルタ | |
US20120073676A1 (en) | Device and Process for Removing Screenings from Liquid Flowing in a Channel | |
SE520738C2 (sv) | Filtersektor för roterande skivfilter samt filterduksenhet för användning vid sådan filtersektor | |
ES2750280T3 (es) | Tambor de tamizado, así como dispositivo equipado con el mismo, para la separación de material que debe ser tamizado de un líquido | |
ES2360499T3 (es) | Equipo para la eliminación de material de cribado de un líquido corriendo en un canal. | |
JP4564877B2 (ja) | センターサクションレグレスディスクフイルター | |
JP3909244B2 (ja) | ふるい分け装置 | |
FI118739B (fi) | Erotusjärjestely | |
SE433073B (sv) | Anordning for rening av flytande medier, sasom avloppsvatten | |
GB2135751A (en) | Improvements to devices for supplying heat exchangers with cleaning bodies and for recovering these bodies | |
ES2667273T3 (es) | Filtro para líquido en fluencia libre | |
US11780681B2 (en) | Device for transporting solids | |
US1838046A (en) | welser | |
ES2646102B1 (es) | Tamiz rotatorio | |
JP6420197B2 (ja) | 固液分離装置 | |
RU2020125779A (ru) | Барабан для центробежного концентратора с порционной разгрузкой | |
PL108337B1 (en) | Bar-wheel drainer for root plants,specially sugar beets |