ES2287352T3 - Molde para banda de rodamiento de neumatico. - Google Patents
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Abstract
Molde para banda de rodamiento de neumáticos que comprende una parte ajustable inferior (2) y una parte ajustable superior (3) definiendo respectivamente la superficie exterior o la superficie interior de una banda de rodamiento, una al menos de las partes siendo desplazable entre dos posiciones correspondientes a la abertura y al cierre del molde (1), en el cual la parte ajustable superior (3) porta elementos de enganche (6) de uno de los extremos longitudinales de la banda de rodamiento y en el cual los elementos de enganche hacen saliente con relación a la superficie (30) de moldeo de la parte ajustable superior (3).
Description
Molde para banda de rodamiento de neumático.
La invención concierne a un molde para bandas de
rodamiento de neumáticos, esas bandas de rodamiento pudiendo estar
destinadas indistintamente al cauchutado de neumáticos nuevos o al
recauchutado.
Se entenderá en lo que sigue por superficie
"interior" de una banda de rodamiento la superficie de la
banda de rodamiento destinada a ser depositada sobre el neumático y
por lo tanto orientada hacia el interior con relación al centro del
neumático y por superficie "exterior" la superficie destinada
a estar en contacto con el suelo cuando la banda de rodamiento está
depositada sobre el neumático y por lo tanto orientada hacia el
exterior con relación al centro del neu-
mático.
mático.
La invención concierne de manera más particular
a un aparato que utiliza un molde plano que comprende una primera
parte ajustada inferior y una segunda parte ajustada superior que
define cada una respectivamente la superficie exterior o la
superficie interior de la banda de rodamiento, una al menos de esas
partes ajustadas siendo desplazables entre dos posiciones
correspondientes a la abertura y al cierre del molde.
Hoy en día, el experto en la técnica ha
adquirido una buena maestría en las mecánicas y cinemáticas de la
abertura y el cierre de los moldes que permite asegurar un moldeo y
una vulcanización correctos de una banda de rodamiento. Sin
embargo, no se sabe actualmente des-moldear
simultáneamente la banda de rodamiento en toda la longitud sino
solamente de manera progresiva. Así la operación de
des-moldeo de la banda de rodamiento sigue siendo
delicada, incluso se hace cada vez más delicada debido al hecho de
la complejidad creciente de los dibujos realizados sobre las bandas
de rodamiento.
En efecto, con la abertura del molde, la banda
de rodamiento permanece en la parte ajustada inferior que es
generalmente la parte que define el moldeado de su superficie
exterior y para realizar el des-moldeo, se tropieza
con una gran dificultad que consiste en la realización de un
"cebado" del despegado de la banda de rodamiento, es decir el
des-moldeo de uno de los extremos en la dirección
longitudinal de la banda. La delicadeza de esta operación se debe
al hecho de que la misma debe realizar el des-moldeo
completo del extremo sin crear defectos debidos, por ejemplo, a un
arranque al nivel de un dibujo y con un mínimo de dificultades
sobre la banda para evitar deformaciones de esta última.
Además, actualmente a menudo se hace un llamado
a prensas planas que superponen alternativamente platos inferiores
y superiores a fin de tener varios moldes para un mismo espacio al
suelo pero que necesariamente ofrecen un espacio de abertura de los
moldes muy limitado. Se busca entonces que la operación de
des-moldeo sea susceptible de hacerse en un muy
poco espacio.
Diferentes soluciones han sido propuestas para
tratar de resolver esas dificultades. Así por ejemplo, la
publicación JP 5-111921 describe un molde para
banda de rodamiento que comprende dos partes ajustadas en la cual la
parte que ajusta la superficie exterior de la banda de rodamiento
porta en uno de sus extremos longitudinales una sección inclinada
destinada a formar a la salida de la vulcanización una protuberancia
con relación a la banda de rodamiento. Esta protuberancia está
destinada a facilitar "el enganche" del extremo para realizar
el des-moldeo. Sin embargo, siendo dada su dirección
paralela al molde y su espesor, la toma de esta protuberancia
parece delicada y en particular si el esfuerzo de tracción necesario
al des-moldeo de la banda debe ser importante, por
ejemplo para bandas de rodamiento para pesos pesados.
La invención apunta a paliar el conjunto de esos
inconvenientes.
Según la invención, el molde para banda de
rodamiento de neumático comprende una parte ajustada inferior y una
parte ajustada superior que definen respectivamente la superficie
exterior o la superficie interior de una banda de rodamiento, al
menos una de las partes siendo desplazable entre dos posiciones
correspondientes a la abertura y al cierre del molde, es tal que la
parte ajustada superior porta elementos de enganche con uno de los
extremos longitudinales de la banda de rodamiento, dichos elementos
de enganche haciendo saliente con relación a la superficie de
moldeo de la parte ajustada superior.
Esta realización permite asegurar el
des-moldeo de un extremo longitudinal de la banda de
rodamiento por el anclaje de dicho extremo en la parte ajustada
superior de forma eficaz en el espacio impartido por la abertura
del molde propiamente y sin necesitar intervención exterior.
La invención concierne igualmente a un aparato
de moldeo y de vulcanización que comprende un molde tal como es
descrito precedentemente y medios de des-moldeo
progresivos de la banda de rodamiento.
Ventajosamente, los medios de
des-moldeo progresivos están constituidos por el
extremo de un plato trasladable sobre la parte ajustada inferior en
la dirección longitudinal.
Este aparato permite efectivamente con los
medios progresivos de des-moldeo que cooperan con la
zona de enganche del molde prevenir, utilizando el acceso a la
banda de rodamiento creada por el cebado del
des-moldeo, des-moldear el resto de
la banda de rodamiento respetando las exigencias de espacio y de
esfuerzo soportados por la banda. Además, ese plato permite
proceder a la vez al des-moldeo de la banda de
rodamiento y a su evacuación.
Otras ventajas y características de la invención
aparecerán con la lectura de un ejemplo de realización de un
aparato de moldeo y de vulcanización para banda de rodamiento
conforme a la invención con referencia al dibujo en el cual:
- la figura 1 es una representación perspectiva
parcial de un molde de acuerdo a la invención en posición de
abertura,
- la figura 2 es un corte longitudinal parcial
meridiano del molde representado en la figura 1,
- la figura 3 es una representación perspectiva
parcial de la parte inferior del molde representado en la figura 1
según una variante de realización,
- la figura 4 es un corte longitudinal parcial
del molde según la línea IV de la figura 3 en posición de cierre del
molde,
- la figura 5 es un corte longitudinal parcial
del molde según la línea V de la figura 3 en posición de cierre del
molde,
- la figura 6A a 6D son representaciones
esquemáticas parciales en corte longitudinal del aparato, que
ilustra el funcionamiento de este último durante la operación de
des-moldeo.
En lo que sigue, las mismas referencias
designarán los elementos idénticos de las figuras representando
variantes de la invención.
Según las figuras 1 y 2, el molde 1 comprende
una primera y una segunda partes ajustables 2 y 3 respectivamente
solidarizadas a un plato de prensa inferior 4 y a un plato de prensa
superior 5. La primera parte ajustable inferior 2 define la
superficie exterior de la banda de rodamiento mientras que la
segunda parte ajustable 3 define la superficie inferior de la banda
de rodamiento.
La forma del espacio de moldeo representada en
la figura 1 corresponde al moldeado de una banda de rodamiento que
tiene bordes laterales sin "alas" laterales. Sin embargo esas
formas de moldeo son dadas a título de ejemplo y no constituirán
una limitación de la invención; la invención pudiendo, en efecto,
aplicarse indistintamente al moldeo de bandas de rodamientos que
tienen bordes longitudinales con o sin "alas" laterales y
cualquiera que sea la forma de estas últimas.
Medios clásicos no representados, tales como
sistemas tornillo-tuerca, que permiten solidarizar
cada parte ajustable con el plato de prensa correspondiente, son
repartidos regularmente a lo largo de las partes ajustables a fin
de asegurar una buena unión entre dichas partes ajustables y los
platos.
De forma ventajosa, se puede realizar cada parte
ajustable bajo la forma de sectores de unión respectivamente
acoplados al plato correspondiente.
El plato superior 5 es desplazable con relación
al plato inferior 4 paralelamente a un plano transversal P1, es
decir verticalmente en las figuras 1 y 2, a fin de permitir la
abertura y el cierre del molde por el desplazamiento de la parte
ajustable superior 3, así como alcanzar posiciones intermedias. Para
obtener el movimiento del plato superior 5, se utilizan de forma
clásica todos los medios apropiados tales como gatos mecánicos,
hidráulicos o neumáticos.
Aparecerá claramente con la lectura que sigue de
la descripción que se puede prever indistintamente un movimiento
relativo de la parte ajustable inferior con relación a la parte
ajustable superior sin modificar la disposición o el principio de
funcionamiento de la invención.
La parte ajustable inferior 2 posee una
superficie 20 orientada hacia el interior del molde, de moldeo de
la superficie exterior de la banda de rodamiento, que porta los
elementos ajustables destinados a realizar los dibujos de la banda
de rodamiento deseados, tales como láminas, cordones, etc... Esta
superficie 20 es rodeada por bordes elevados, es decir orientados
hacia la parte ajustable superior 3, en contacto con dicha parte
superior 3. Se nombrará en lo que sigue bordes longitudinales 21, a
los bordes de la parte ajustable 2 orientados según la longitud del
molde y bordes transversales 22 y 24, aquellos orientados según el
ancho del molde, como se le observa en la figura 3. Es importante
que el borde 21 esté elevado para asegurar durante la abertura del
molde el mantenimiento del extremo longitudinal de la banda de
rodamiento en la parte ajustable superior como se observará en
detalles a continuación en la descripción. La altura de los otros
bordes está más generalmente vinculada a los conocimientos del
experto en la técnica para la realización de los moldes planos para
respetar la reanudación de los esfuerzos de prensado y de
impermeabilidad de los bordes del molde.
La parte ajustable superior 3 porta una
superficie 30, orientada hacia el interior del molde, de moldeo de
la superficie interior de la banda de rodamiento rodeada de bordes
longitudinales 31 y transversales 32 y 34. Esos bordes no
sobrepasan la superficie 30 en el ejemplo representado aquí, sin
embargo se puede ciertamente considerar que los mismos poseen una
cierta altura de conformidad a lo que se ha dicho precedentemente
para los bordes de la parte ajustable superior.
La superficie 30 porta en uno de sus extremos
301 al menos un elemento en saliente 6 en forma de gancho cuyo
extremo libre 63 está orientado hacia el exterior del molde en la
dirección longitudinal.
Ventajosamente si se prevé un solo gancho 6, se
preferirá posicionarlo transversalmente en el medio del ancho del
molde. Este gancho puede extenderse sobre todo o parte del ancho del
molde pero se pueden igualmente considerar varios ganchos 6
distanciados sobre esta longitud tal como es representado en el
ejemplo descrito y representado en la figura 1. La selección de
varios ganchos es particularmente interesante ya que se crea durante
el moldeo y la vulcanización de la banda puentes de goma entre los
ganchos que al final de la fase de des-moldeo van a
aumentar la rigidez de la zona de goma tomada en los ganchos y así
facilitar su extracción final.
Los ganchos 6 representados al ser idénticos, se
describirá en lo que sigue en detalles un solo gancho con referencia
a la figura 2.
El extremo opuesto al extremo libre 63 del
gancho 6 con relación al centro de dicho gancho, está constituido
por una superficie inclinada 61. La inclinación de esta superficie
tiene como objetivo facilitar el "desenganche" de la banda de
rodamiento del gancho y evitar, en particular, que durante esta
operación una parte de la banda de rodamiento ya
des-moldeada entre en contacto con el gancho y se
corra el riesgo de provocar defectos o deformaciones sobre la
banda.
En esta variante de realización del molde, la
superficie inclinada 61 define el moldeado del extremo longitudinal
de la banda de rodamiento, lo que puede ser diferente como se le
verá en lo que sigue. Sin embargo en todos los casos, la zona de la
banda de rodamiento formada en la longitud del molde entre esta
superficie inclinada 61 y el borde transversal 21 de la parte
ajustable inferior está destinada a estar inclinada, en efecto esta
zona sirve para realizar el enganche y el cebado del
des-moldeo.
Se puede igualmente prever como lo muestra la
figura 2, una forma puntiaguda para el extremo 63 libre a fin allí
también de facilitar seguidamente el des-moldeo con
relación a los ganchos.
En posición cerrada del molde, el gancho 6 se
encuentra en el espacio de moldeo, la superficie 62 del gancho 6
orientada hacia el interior del molde no está en contacto con la
superficie 21 de la parte ajustable inferior 2.
Se puede, según variantes de realización de la
invención representadas en las figuras 3 y 4, considerar la
presencia de elementos salientes en la parte ajustable inferior 2
frente a frente a los ganchos 6 para cooperar con estos últimos
para proporcionar diferentes ventajas. Así, se pueden prever como lo
muestra la figura 4 ganchos o dientes 7 sobre la parte ajustable
inferior 2 orientados de manera que su extremo libre 73 esté
dirigido hacia el exterior del molde en la dirección longitudinal, y
poseyendo una superficie inclinada 71 destinada a cooperar con la
superficie inclinada 61 de manera que esas dos superficies delimiten
entre ellas un espacio de formación de una lengüeta. En una
realización de este tipo, la lengüeta puede permitir aceptar las
deformaciones de alargamiento que arriesgan provocar el
des-moldeo. Además, esta forma parece
particularmente interesante en el caso de una realización donde la
parte ajustable superior 3 porta igualmente elementos de moldeo; en
efecto, es útil mientras que el extremo 73 retiene la goma
ligeramente durante la abertura del molde permitiendo así forzar un
des-moldeo correcto de los dibujos portados por la
superficie 30 de la parte ajustable superior 3.
La figura 3 muestra igualmente una segunda
variante que puede ser utilizada al mismo tiempo que los dientes 7
como en esta figura, o separadamente. En esta variante que aparece
claramente en el corte de la figura 5, la parte ajustable inferior
2 comprende elementos en saliente 7' dispuestos de manera de
intercalar a los ganchos 6 y que presentan una superficie plana 72'
y una superficie inclinada 71' hacia el interior del molde y una
superficie opuesta 73' que delimita con el borde elevado 21 de la
parte ajustable inferior un espacio de moldeo de una longitud, en
la dirección longitudinal, inferior a aquel delimitado entre el
extremo libre 63 del gancho 6 y dicho borde 21. Esta superficie 73'
permite crear sobre la banda de rodamiento un borde "de
ataque" sobre el cual una palanca podrá ejercer una presión a fin
de facilitar la operación de extracción de la banda del gancho 6 al
final de des-moldeo.
Se puede igualmente considerar la adición de un
elemento corta-goma a los fines de facilitar el
desbarbado necesario.
Por otra parte a fin de realizar la continuación
de la operación de des-moldeo, el aparato comprende
medios de des-moldeo progresivo de la banda de
rodamiento.
Así, como lo muestran las figuras 6C y 6D, el
aparato comprende una zapata 81 destinada a realizar localmente y
progresivamente el des-moldeo de la banda de
rodamiento una vez que el extremo longitudinal de la misma es
des-moldeado.
La zapata 81 está constituida por el extremo de
un plato móvil 8 desplazable longitudinalmente paralelamente a las
partes ajustables. En particular, rodillos, no representados,
dispuestos en los extremos transversales del plato pueden permitir
el traslado sobre la parte ajustable inferior rodando sobre los
bordes longitudinales 22 y 24 de dicha parte. Esos rodillos pueden
ser realizados bajo la forma de ruedas o extenderse sobre todo el
ancho del plato 8 en un deseo de simplicidad de realización.
El plato 8 puede estar construido por varios
trozos sucesivos que permiten una cierta flexibilidad al conjunto o
de una sola tabla más rígida, el plato comprendiendo en todos los
casos montantes que se extienden en la dirección longitudinal sobre
los cuales están montados libres en rotación rodillos 83 de
recepción de la banda de rodamiento. Como se le verá más
precisamente en la descripción del funcionamiento del aparato, los
rodillos 83 sirven de soporte durante el des-moldeo
para facilitar esta operación e igualmente de transporte para la
banda de rodamiento a la salida del des-moldeo.
El extremo 81 porta al menos un rodillo 9 que
por su rotación asociada al avance del plato provoca el
des-moldeo progresivo de la banda de rodamiento. Se
puede considerar que el extremo 81 sea realizado bajo la forma de
una pala cuyo extremo delgado y la inclinación permitirían obtener
igualmente el despegado progresivo de la banda del molde.
Según una variante no representada, se puede
considerar la presencia solidarizada o no al plato 8 de una palanca
giratoria que permitiría en presencia de un molde tal como el
representado en la figura 5, ejercer una presión sobre la
superficie de la banda de rodamiento definida por la superficie 73'
del elemento 7' para facilitar la extracción fuera del gancho, de
la banda de rodamiento al final del des-moldeo.
En lo que sigue, se describirá sucintamente la
operación de des-moldeo de una banda de rodamiento B
con referencia a las figuras 6A a 6D que representan la variante
del aparato correspondiente a la figura 1, el funcionamiento
correspondiente a las otras variantes de realización del molde
pudiendo con la ayuda de los elementos de descripción precedentes
deducirse de lo que sigue.
Las figuras 6A a 6D son cortes en la dirección
longitudinal sobre las cuales solo un extremo longitudinal del
aparato de moldeo y de vulcanización es representado, que
corresponde al extremo de la parte ajustable superior portando
ganchos 6. No se describirá aquí lo que pasa por un gancho 6.
El molde representado en la figura 6A está en
posición cerrado, los bordes longitudinalmente transversales a la
parte ajustable inferior 2 estando en contacto con la parte
ajustable superior 3 como se puede observar para el borde
transversal 21 representado aquí. La banda de rodamiento B ocupa
todo el espacio de moldeo, su extremo B1 siendo moldeado alrededor
del gancho 6.
Gracias a los medios mecánicos, hidráulicos o
neumáticos evocados precedentemente, se procede a la abertura del
molde 1 trasladando verticalmente la parte superior ajustable 3.
Como se observa en la figura 6B, la banda de
rodamiento B es arrastrada por su extremo B1 introducido en el
gancho 6, a seguir el desplazamiento de la parte ajustable 3, lo que
provoca su despegue de la parte ajustable inferior 2.
El esfuerzo ejercido sobre el extremo B1 por
medio del gancho 6 arrastra este último cuyo desplazamiento ha sido
guiado por contacto deslizable con el borde 21 de la parte ajustable
inferior 2. Ese contacto con el borde 21 permite evitar que la
tracción ejercida sobre la banda de rodamiento y más precisamente
sobre el extremo B1 durante la abertura del molde, no provoque una
rotación de dicho extremo de manera de liberarse del gancho 6.
Como lo muestra la figura 6B, el enganche del
extremo B1 de la banda de rodamiento a la parte superior ajustable
3 durante la abertura del molde, crea un espacio libre que permite
el acceso de otro tipo de medios de des-moldeo
entre la banda y la parte ajustable inferior 2.
Se hace así un llamado al plato 8 para que se
traslade paralelamente a la parte ajustable inferior 2 sobre los
bordes 22 y 24 de la parte ajustable inferior 2, hasta el contacto
entre el rodillo 9 libre en rotación y la banda de rodamiento.
La libre rotación del rodillo 9 asociada al
avance del plato 8 es suficiente entonces para realizar localmente
el des-moldeo de la banda de rodamiento, como se le
observa en la figura 6C, y así progresivamente de toda la banda de
rodamiento.
La banda de rodamiento B reposa en el curso de
ese des-moldeo naturalmente sobre el plato 8, lo que
no impide sin embargo el avance del plato gracias a los rodillos 83
sobre los cuales la banda se traslada longitudinalmente, como se
observa en la figura 6D.
Cuando el plato 8 ha permitido el
des-moldeo completo de la banda de rodamiento B,
esta última reposa entonces sobre los rodillos 83 con la excepción
de su extremo B1 siempre agarrado al gancho 6. Para realizar la
extracción del extremo B1, una marcha atrás del plato es
suficiente, particularmente cuando como en el ejemplo descrito
aquí, existen varios ganchos 6 distanciados entre ellos que han
creado en sus intersticios zonas más rígidas que facilitan esta
operación.
Como ha sido evocado precedentemente en el caso
de dibujos más complejos la presencia de elementos de
des-moldeo 7' puede ser interesante para prever una
palanca que gira al contacto de la banda de rodamiento y adiciona
su acción por presión sobre el extremo B1 al reculado del plato 8
para liberar dicho B1. Se puede igualmente realizar una marcha
adelante del plato 8 que vendrá a forzar el giro del extremo B1
alrededor de los ganchos 6 aunque con esta solución se corre el
riesgo de aportar deformaciones suplementarias sobre la banda de
rodamiento.
Sin apartarse del marco de la invención, se
podría igualmente considerar un dispositivo mecánico que permita
facilitar la liberación fuera de los ganchos 6 tal como, por
ejemplo, que los ganchos 6 sean montados de manera que giren hacia
el centro del molde alrededor de ejes portados por la parte
ajustable superior 3.
A la salida de la operación de
des-moldeo, la banda de rodamiento B reposa sobre el
plato 8 que puede entonces igualmente servir de transporte a la
banda para dejar el espacio entre las partes ajustables superior 3 e
inferior 2 del molde.
Claims (17)
1. Molde para banda de rodamiento de neumáticos
que comprende una parte ajustable inferior (2) y una parte
ajustable superior (3) definiendo respectivamente la superficie
exterior o la superficie interior de una banda de rodamiento, una
al menos de las partes siendo desplazable entre dos posiciones
correspondientes a la abertura y al cierre del molde (1), en el
cual la parte ajustable superior (3) porta elementos de enganche (6)
de uno de los extremos longitudinales de la banda de rodamiento y
en el cual los elementos de enganche hacen saliente con relación a
la superficie (30) de moldeo de la parte ajustable superior (3).
2. Molde según la reivindicación 1, en el cual
los elementos de enganche están constituidos por al menos un gancho
(6).
3. Molde según la reivindicación 2, en el cual
el gancho (6) se extiende transversalmente sobre al menos una parte
del ancho de la parte ajustable superior (3).
4. Molde según la reivindicación 2, en el cual
los elementos en saliente comprenden varios ganchos (6) distanciados
en la dirección transversal.
5. Molde según cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 4, en el cual el gancho (6) porta un extremo
libre (63) orientado longitudinalmente hacia el exterior del
molde.
6. Molde según cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 5, en el cual el gancho (6) porta un extremo
libre (63) puntiagudo.
7. Molde según cualquiera de las
reivindicaciones 5 o 6, en el cual el gancho (6) porta una
superficie inclinada (61) opuesta a su extremo libre (63),
destinada a facilitar el escamotage de dicho gancho (6).
8. Molde según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, en el cual la parte ajustable inferior (2)
porta al menos un borde transversal (21) elevado que coopera con
los elementos de enganche (6) portados por la parte ajustable
superior.
9. Molde según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, en el cual la parte ajustable inferior (2)
porta elementos en saliente (7, 7') destinados a cooperar con los
elementos (6) portados por la parte superior ajustable (3).
10. Molde según la reivindicación 9, en el cual
los elementos en saliente (7, 7') de la parte ajustable inferior
(2) están constituidos al menos por un gancho (7) cuyo extremo libre
(73) está orientado longitudinalmente hacia el interior del molde
(1).
11. Molde según cualquiera de las
reivindicaciones 9 o 10, en el cual los elementos en saliente (7,
7') de la parte inferior del molde (2) comprenden una superficie
(73') de moldeo de un borde de ataque sobre la banda de rodamiento
destinado a facilitar el desenganche fuera de los elementos de
enganche (6) de la parte ajustable superior (3).
12. Aparato de moldeo y de vulcanización de
bandas de rodamiento de neumáticos que comprende un molde según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, que comprende medios de
des-moldeo progresivos (8) de la banda de
rodamiento.
13. Aparato según la reivindicación 12, en el
cual los medios de des-moldeo progresivo están
constituidos por el extremo (81) de un plato (8) trasladable sobre
la parte ajustable inferior (2) en la dirección longitudinal.
14. Aparato según la reivindicación 13, en el
cual el extremo (81) del plato (8) comprende al menos un rodillo
(9) que se extiende en la dirección transversal, montado libre en
rotación.
15. Aparato según la reivindicación 13, en el
cual el extremo (81) del plato (8) está constituido bajo la forma
de una pala.
16. Aparato según cualquiera de las
reivindicaciones 13 a 15, en el cual el plato (8) comprende rodillos
(83) que se extienden en la dirección transversal de soporte de la
banda de rodamiento, dichos rodillos estando libres en
rotación.
17. Aparato según cualquiera de las
reivindicaciones 13 a 16, en el cual el plato (8) está montado
trasladable con relación a la parte ajustable inferior (2) por
medio de rodillos que se extienden en la dirección transversal
montados libres en rotación que cooperan con los bordes
longitudinales (22, 24) de dicha parte ajustable inferior (2).
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