ES2286780T3 - Distribuidor automatico de infusiones. - Google Patents

Abstract

Un distribuidor automático de bebidas hechas por infusión a partir de un producto pulverulento que comprende: un grupo de infusión (2) que comprende una cámara de infusión (3) apta para recibir un pistón prensador o de prensado (4) y medios de accionamiento (7) en un movimiento de deslizamiento relativo de dicho pistón prensador (4) y/o de dicha cámara de infusión (3) uno con relación a la otra, a partir de una posición de reposo en la que el pistón se encuentra en el exterior de la cámara hasta una posición de trabajo en el interior de la cámara de infusión, un distribuidor (14) de producto pulverulento que comprende un orificio (16) de distribución que comunica con una rampa de descarga (17) apta para canalizar dicho producto hacia la cámara de infusión (3), caracterizado por el hecho de que dicha rampa de descarga (17) es llevada a contacto con un dispositivo de limpieza (20) arrastrado por el pistón prensador (4) o por la cámara de infusión (3) sobre al menos una parte de su carrera.

Description

Distribuidor automático de infusiones.

El presente invento se refiere a un aparato del tipo distribuidor automático de bebidas hechas por infusión a partir de un dispositivo distribuidor de productos alimenticios pulverulento de infusión o de percolación, tales como el café molido, el té, el chocolate, etc.

Un aparato de preparación y distribución de bebidas calientes, tal como se ha descrito en el documento DE 29915025 U, comprende generalmente un depósito de agua fría, una bomba eléctrica, una caldera y una cabeza de infusión apta para recibir el producto pulverulento con vistas a inyectarle agua caliente que proviene de dicha caldera, siendo a continuación la bebida obtenida orientada hacia un recipiente colector. Al final del ciclo de infusión, la cabeza de infusión debe estar abierta a fin de poder introducir en ella de nuevo el producto de infusión después de haber evacuado el resto de producto con el que se ha hecho la infusión.

Tal aparato está descrito en el documento WO 99/12457 y se refiere a un aparato apto para distribuir de manera automática café expreso a partir de polvo de café. El aparato comprende un grupo de infusión que comprende una cámara de infusión de eje vertical apta para recibir un pistón prensador o de prensado deslizante según dicho eje vertical accionado por el pistón de un gato hidráulico. El pistón del gato hidráulico está unido al pistón prensador y puede pasar de una posición de reposo a una posición de trabajo en la que el pistón prensador está en compresión en la cámara de infusión bajo el efecto del líquido a presión. El paso a la posición de reposo se hace por un resorte antagonista.

Este aparato comprende por otra parte un distribuidor automático de molienda o moltura que comprende un depósito y que contiene la molienda, provisto de un orificio de distribución, una rampa de descarga que conduce la molienda hacia la cámara de infusión, así como un cubo unido a un árbol que pone en rotación las paletas del cono para empujar una cierta cantidad de molienda en dicha rampa de descarga a través del orificio de distribución durante el arrastre de dicho árbol. Tal distribuidor automático de molienda está descrito en el documento FR 2713906.

Funcionando a satisfacción, se ha comprobado incluso que había presentes atascos de café en el canal que conduce la molienda del distribuidor hacia la cámara de infusión. En efecto, después de la realización de algunos cafés sucesivamente, la cámara de infusión libera humedad en forma de vapor. Al estar la rampa de descarga del café situada en la proximidad de la cámara de infusión, el vapor que la cámara libera viene a condensarse sobre las paredes de la rampa, favoreciendo así el enganche o adherencia del polvo de café. El café se acumula así sobre las paredes de la rampa de descarga del distribuidor de molienda lo que hace que, después de algunos ciclos de café, un atasco de café pueda constituirse entre éste y la cámara de infusión, atasco que es tanto más importante cuanto más fina es la molienda.

Por otra parte, el documento WO 03/013324 a nombre de la solicitante describe otro dispositivo dosificador de café molido dispuesto en la caja de una máquina de café que comprende una cámara de infusión alimentada por la rampa de descarga del dispositivo cuya abertura de entrada se abre al exterior de la caja. El dosificador de café molido presenta una trampilla dispuesta móvil en la parte superior de la rampa de descarga y que determina un volumen de dosificación correspondiente al volumen de la cámara de infusión. La trampilla está montada pivotante en la rampa de descarga y es accionada en movimiento por un varillaje de mando unido al pivotamiento de la tapa. El varillaje comprende en particular una bieleta de extremidad montada articulada sobre la tapa que tiene una forma de horquilla abombada y que, además de su función de arrastre de la trampilla, desempeña una función suplementaria de rascado de la superficie superior de esta última. Sin embargo, tal dispositivo accionado por la apertura manual de la tapa, no está adaptado al funcionamiento de un distribuidor automático de bebidas donde la mayor parte de las funciones están automatizadas.

El propósito del presente invento es remediar los inconvenientes ya citados y proponer un distribuidor automático de bebidas hechas por infusión que comprende un distribuidor del producto pulverulento apto para evitar los atascos de producto en la canalización que le conduce a la cámara de infusión.

Otro propósito del invento es un distribuidor automático de bebidas hechas por infusión apto para preparar una bebida de calidad, de sabor fresco.

Otro propósito del invento es realizar de manera simple y poco costosa un distribuidor automático de bebidas hechas por infusión que sea seguro y fiable en funcionamiento.

Estos propósitos son alcanzados con un distribuidor automático de bebidas hechas por infusión a partir de un producto pulverulento que comprende:

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un grupo de infusión que comprende una cámara de infusión apta para recibir un pistón prensador y medios de accionamiento en un movimiento de deslizamiento relativo de dicho pistón prensador y/o de dicha cámara de infusión uno con relación a la otra, a partir de una posición de reposo en la que el pistón se encuentra en el exterior de la cámara hasta una posición de trabajo en el interior de la cámara de infusión,

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un distribuidor de producto pulverulento que comprende un orificio de distribución que comunica con una rampa de descarga apta para canalizar dicho producto hacia la cámara de infusión.

caracterizado por el hecho de que dicha rampa de descarga es llevada a contacto con un dispositivo de limpieza arrastrado por el pistón prensador o por la cámara de infusión sobre al menos una parte de su carrera.

El distribuidor de producto pulverulento puede ser del tipo que comprende un depósito que contiene el producto con el que se ha de hacer la infusión y en el interior del cual se encuentra un cubo de paletas para hacer pasar una cierta cantidad de producto, a través de un orificio de distribución, a una rampa de descarga que lo encamine a la proximidad de la cámara de infusión. Tal distribuidor puede igualmente ser un triturador de granos de café que envía directamente, a través de un orificio de distribución, o por medio de una cámara tampón, una cierta cantidad de café a una rampa que la transfiere a la cámara de infusión. Tal rampa de descarga es un conducto que está dispuesto generalmente vertical o inclinado con relación a la cámara de infusión, de manera que el producto purulento caiga por gravedad en el interior de la cámara de infusión.

Más particularmente según el invento, la rampa de descarga del distribuidor es limpiada automáticamente por un dispositivo de limpieza. Por dispositivo de limpieza se entiende por tanto un dispositivo que comprende medios que tienen una acción de rascado, de secado o de limpieza por chorro de fluido. El dispositivo de limpieza puede así actuar por contacto directo con la rampa de descarga del distribuidor, o incluso mediante un fluido, tal como aire soplado o aspirado en dirección de la rampa de descarga.

Tal contacto directo del dispositivo de limpieza con la rampa de descarga puede hacerse en un solo punto, en particular por un movimiento de golpeo, tocando de un golpe la rampa de descarga (montada por ejemplo mediante medios elásticos de fijación) que es así sacudida para hacer caer el polvo que se pegaba en sus paredes; o entonces pudiendo hacerse este contacto en varios puntos de una trayectoria recorrida por un elemento del dispositivo de limpieza que se desplaza contra las paredes de la rampa. La limpieza de la rampa de descarga se hace por tanto automáticamente pues el dispositivo de limpieza es arrastrado por un elemento móvil del aparato, por ejemplo el pistón prensador y/o la cámara de infusión. El pistón y la cámara están dispuestos de manera que puedan deslizar uno con relación a la otra según un eje vertical, un eje horizontal u oblicuo, siendo arrastrados por mecanismo puesto en movimiento por un motor eléctrico, por un gato hidráulico, etc.

Esta solución se revela simple y económica, pues no necesita ni un mecanismo complementario ni su arrastre. Además, esta limpieza se hace entonces automáticamente en cada ciclo, sin necesitar una intervención del usuario, tal como una instrucción, orden, etc., y lo que garantiza de modo permanente la obtención de la debida con el sabor siempre fresco.

Ventajosamente, dicho dispositivo de limpieza es directamente arrastrado por dicho pistón prensador durante su movimiento de deslizamiento.

Se habría podido, ciertamente, considerar una solución en la que el dispositivo de limpieza fuera arrastrado por un mecanismo intermedio que transforma, por ejemplo, un movimiento vertical rectilíneo del pistón prensador en un movimiento específico del dispositivo de limpieza con relación a la rampa de descarga del distribuidor. Se prefiere sin embargo, para más simplicidad y fiabilidad, un arrastre directo de este último durante un movimiento del pistón.

De preferencia, dicho dispositivo de limpieza comprende un rascador solidario del pistón prensador que se desplace a lo largo de dicha rampa de descarga.

Por rascador se comprende bien una pieza rígida de forma complementaria a la del canal de la rampa de descarga, montada eventualmente de manera flexible; bien un secador, que es una pieza ligeramente mayor, de un material flexible (por ejemplo una esponja), que es apretada contra las paredes de la rampa de descarga; bien en forma de cepillo que comprende por tanto mechones de pelos previstos para barrer las paredes de la rampa de descarga. Se podría igualmente prever una tobera de aire unida a una bomba o a un ventilador que se desplace a lo largo de la rampa de descarga y sople el polvo de café. En una variante, la tobera de aire podría estar precedida de una pulverización de agua a lo largo de las paredes de la rampa de descarga.

Así, en un modo preferido de realización del invento, el dispositivo de limpieza recibe el movimiento del pistón prensador, que efectúa, él, un movimiento de deslizamiento vertical hacia abajo que permite a un rascador prominente (con relación al pistón) descender a lo largo de las paredes de una rampa de transferencia del distribuidor de producto pulverulento. Esto permite asegurar una buena limpieza de la rampa de descarga en toda su longitud, permitiendo despegar incluso las partículas muy finas de polvo enganchadas a sus paredes, para una construcción compacta, que no altera el volumen del aparato.

Útilmente, dicha rampa de descarga presenta una sección transversal en U, que está abierta hace dicho rascador y montada inclinada hacia la cámara de infusión.

Tal rampa de descarga, montada inclinada con relación el eje vertical de la cámara de infusión, asegura una buena transferencia del producto pulverulento hacia la cámara de infusión permitiendo al mismo tiempo al rascador tener acceso a las paredes internas de la rampa de descarga.

En una variante del invento, dicho rascador está en contacto con la pared interna de dicha rampa de descarga montada pivotante, en contra de un resorte, con relación al bastidor del distribuidor.

Esto permite un montaje rígido del rascador, pudiendo la rampa de descarga entonces tener una cierta movilidad para compensar las holguras de posicionamiento, de montaje o de fabricación del conjunto, estando al mismo tiempo en contacto permanente, bajo el empuje del resorte, con la superficie activa del rascador.

Ventajosamente, dicha rampa de descarga es llevada a pivotar, durante el contacto con dicho rascador, a partir de una primera posición donde está orientado hacia la cámara de infusión a una segunda posición donde está orientado en dirección de un recipiente de recuperación.

Así, este pivotamiento puede hacerse alrededor del eje horizontal o de un eje vertical de manera que oriente la rampa de descarga bien hace la cámara de infusión para la transferencia del producto pulverulento con el que se ha de hacer la infusión, o bien hacia un recipiente adyacente de recuperación de los residuos de producto aglomerado sobre las paredes de la rampa de descarga y retirados por frotamiento del rascador contra las paredes internas de la rampa de descarga.

En una variante del invento, dicho rascador es una escobilla flexible que viene a contacto con la pared interna de dicha rampa de descarga.

Así, tal escobilla flexible puede recorrer en longitud dicha rampa de descarga que limpia al mismo tiempo, asegurando al mismo tiempo un buen contacto de rozamiento con su o sus paredes internas. En este caso, la rampa de descarga puede estar montado fijo (mediante una fijación rígida con relación a su soporte), o bien, como precedentemente, puede estar montado pivotante en contra de un resorte antagonista.

De preferencia, dicho rascador presenta una parte frontal cuyo contorno externo está conformado al interno de dicha rampa de descarga.

Así, se obtiene una buena limpieza de todas las paredes internas de la rampa de descarga por un contacto de rozamiento con una pieza de forma complementaria. La rampa de descarga de transferencia del distribuidor se encuentra así desembarazada de cualquier residuo de producto pulverulento, lo que garantiza un sabor fresco a la bebida obtenida.

Ventajosamente, dicho pistón prensador está unido al pistón de un gato hidráulico accionado por un líquido a presión que proviene de un circuito hidráulico contenido en la caja de dicho distribuidor automático.

Tal accionamiento por gato hidráulico asegura el descenso y por tanto la compresión del pistón prensador en la cámara de infusión bajo el efecto de liquido enviado a presión por el circuito hidráulico del aparato, y esto de una manera simple y fiable con relación a los mecanismos de movimientos motorizados que son a menudo complejos. Útilmente, la carrera de ascensión del pistón prensador fuera de la cámara de infusión se hace bajo el efecto de un resorte antagonista para un funcionamiento flexible y práctico. Además, tal gato hidráulico se revela muy útil en el caso de una máquina de café automática, pues el pistón se ajusta automáticamente a la cantidad de molienda presente en la cámara de infusión durante la compresión, sin tener en cuenta la finura de la molienda de café, de su higrometría, etc., a fin de obtener un amontonamiento óptimo de esta última y una buena calidad de bebida de café.

De preferencia, dicho distribuidor de producto pulverulento comprende un triturador de granos de café.

Así, en un primer modo de realización del invento, el distribuidor automático comprende un triturador de granos de café que tiene la ventaja de producir un café con el sabor muy fresco.

En otro modo de realización del invento, dicho distribuidor del producto pulverulento comprende un depósito de molienda de café montado separable con relación a la caja de dicho distribuidor automático.

Así, tal distribuidor de molienda de café, está ventajosamente montado de modo separable con relación a la caja del aparato para una limpieza aun más a fondo, o bien para ser cambiado por otro que contiene una molienda diferente.

El invento será mejor comprendido con el estudio de los modos de realización tomados a título en ningún modo limitativo e ilustrados en las figuras adjuntas en las que:

La fig. 1a en una vista en perspectiva de un distribuidor automático según un primer modo de realización del invento, estando retirada la caja exterior y donde, la parte superior está ilustrada en una vista en corte parcial con un plano que pasa por el eje del pistón prensador del aparato.

La fig. 1b es una vista a escala agrandada del detalle A de la fig. 1a.

La fig. 2 es una vista en perspectiva del distribuidor automático según el primer modo de realización del invento, estando omitidos algunos de sus componentes para mayor claridad.

La fig. 3 es una vista en perspectiva de un distribuidor automático según un segundo modo de realización del invento, estando omitidos algunos de sus componentes para mayor claridad.

El distribuidor automático que se ha representado en las figs. 1a y 1b es una máquina de café automática apta para realizar un café expreso y comprende una caja (en parte retirada en la figura) cuyo fondo 1 es visible y forma soporte para los componentes del aparato de serán descritos a continuación. La parte superior de la caja viene a fijarse sobre el fondo 1 por tornillos montados en orificios 10 previstos a este efecto sobre el contorno del fondo 1. Se observa en la fig. 1a un grupo de difusión 2 que comprende una cámara de infusión 3 en forma de cuba apta para recibir una cierta cantidad de café molido por encima de una pared inferior que forma filtro para la envoltura. En este ejemplo, la cámara de infusión 3 está montada fija por encima de un bloque térmico 6, de eje vertical V, del que constituye la prolongación. El bloque térmico 6 encierra un circuito de agua y un elemento calentador eléctrico no representados, pero no pueden ser realizados según la descripción del documento WO 99/12456. El bloque térmico 6 asegura la alimentación de agua caliente de la cámara de infusión 3. En algún caso, el bloque térmico podría estar disociado de la cámara de difusión para tomar otras formas: cilíndrica alargada o plana, uniendo entonces un tubo de conducción de agua estos dos órganos.

La cámara de infusión 3 recibe igualmente un pistón prensador 4 que desliza según un mismo eje vertical para compactar la molienda. El pistón prensador 4 comprende una junta tórica 5 que permite la estanquidad con la cámara de infusión 3 durante la fabricación del café. El aparato comprende igualmente medios de accionamiento 7 del pistón prensador 4 que están constituidos, en el ejemplo representado, por un gato hidráulico 8 (fig. 3) que comprende un pistón interno que está unido al pistón prensador 4 por medio de una barra rígida 9. El gato hidráulico 8 recibe un líquido a presión que proviene de un circuito hidráulico del aparato, liquido que desplaza el pistón del gato hacia abajo al mismo tiempo que el pistón prensador 4 que pasa entonces de una posición de reposo (en la parte superior del aparato) a una posición de trabajo, descendiendo verticalmente en dirección de la cámara de infusión 3 para comprimir la molienda. Los detalles de construcción del gato hidráulico y de los medios de accionamiento del pistón prensador están mejor descritos en el documento WO 99/12457. El agua caliente es entonces enviada a través de la molienda y la bebida hecha por infusión es a continuación evacuada a través del pistón prensador 4 en el que está realizado un canal prolongado por un conducto que orienta la bebida hacia el exterior de este último donde es recogida en una taza. El gato hidráulico aquí descrito es un gato de efecto simple, siendo realizado el movimiento antagonista o de solicitación a posición de reposo del pistón del gato por un resorte situado en la parte inferior del gato hidráulico.

El aparato comprende por otra parte un distribuidor del producto pulverulento 14 que comprende, en el ejemplo representado en la fig. 1a, un depósito 15 de café molido montado de manera separable con relación a un asiento 18 situado en el interior de la caja del aparato, por ejemplo mediante una fijación de bayoneta. La transferencia del café molido hacia el orificio 16 de salida en dirección de una rampa de descarga 17 está asegurada por una pieza interna equipada con paletas que permite empujar la molienda siendo accionada en rotación por un motorreductor. La cantidad de café entregado en gestionada por una leva con salientes que gira a la misma velocidad que el motorreductor, siendo detectado el número de salientes por un microrruptor. Así el número de pasos sobre los salientes determina la cantidad de café molido transferida hacia la rampa de descarga 17.

La rampa de descarga 17 tiene una forma general de trampolín inclinado con relación a la vertical y ensanchado en su parte inferior situada por encima de la cámara de infusión 3, estando dispuesta la parte superior de la rampa de descarga a la salida del depósito 15, justo por debajo del orificio 16 de este último. La rampa de descarga 17 está soportada a pivotamiento por el asiento 18 que está fijado, a su vez, al bastidor 11 del aparato. Se observan más particularmente en la figura 1b, dos espigas cilíndricas 22, dispuestas sobre los lados superiores de la rampa de descarga 17, y montadas a rotación en orificios correspondientes del asiento 18 (que ha sido retirado de esta figura a fin de hacer más visible la rampa de descarga y el dispositivo de limpieza). Las dos espigas 22 de la rampa de descarga 17 forman en conjunto un eje de pivotamiento horizontal de la rampa de descarga 17. La rampa de descarga 17 está unida, en su parte inferior, mediante un resorte 23 de compresión, a un soporte 24 montado fijo con relación al asiento 18. El resorte 23 mantiene la rampa de descarga 17 en una posición inicial donde está orientada en dirección de la cámara de infusión 3 para introducir en ella la molienda. La rampa de descarga 17 puede bascular hacia atrás, contra la fuerza del resorte 23, tal como será explicado a continuación, para orientarse hacia la entrada 25 de un conducto 26 de exceso de llenado de molienda que comunica con un recipiente de recuperación situado debajo.

Más particularmente según el invento, el aparato comprende un dispositivo de limpieza 20 de la rampa de descarga 17, dispositivo que es solidario del pistón pensador 4. El dispositivo de limpieza 20 comprende un rascador 28 cuya base 29 comprende clips de fijación en el interior del pistón prensador 4 (fig. 1b) y la parte frontal 30 está destinada a contacto con la rampa de descarga 17. La parte frontal 30 del rascador 28 presenta una forma de rastrillo de anchura correspondiente a la de la rampa de descarga 17. El rascador 28 está dispuesto perpendicularmente al eje longitudinal del pistón prensador 4 y por tanto al eje vertical V que está inclinado, en el plano horizontal, en dirección de la rampa de descarga 17. Por su fijación al pistón prensador 4, el rascador 28 efectúa el mismo movimiento de deslizamiento vertical que este último.

En funcionamiento, después de haber verificado la presencia del café molido en el depósito 15, el usuario ordena un ciclo de preparación de bebida de café. En el estado inicial, el pistón prensador 4 se encuentra en posición alta o de reposo, tal como es visible en las figs. 1a, 1b y 2. El ciclo de preparación comienza por la introducción de una dosis de café molido en la cámara de infusión 3. El café molido es transferido desde el depósito 15, a través del orificio 16 y de la rampa de descarga 17 hacia la cámara de infusión 3 por encima del bloque térmico 6. El gato hidráulico 8 acciona a continuación el pistón prensador 4 hacia abajo en dirección de la cámara de infusión 3. El pistón prensador 4 desciende hasta su posición de compresión de la molienda.

Durante esta fase de descenso del pistón prensador 4, el rascador 28 desciende igualmente y viene a limpiar la pared de la rampa de descarga 17. El resorte 23 de compresión empuja a la rampa de descarga 17 hace el rascador 28 y lo mantiene en contacto con este último durante su descenso. Bajo el empuje del rascador 28, la rampa de descarga 17 gira alrededor de su eje de pivotamiento y se dirige en dirección a la entrada 25 del canal 26. El café molido que quedaba enganchado sobre la pared de la rampa de descarga 17 es así dirigido hacia el canal 26 de exceso de llenado de molienda, y luego hacia un recipiente de recuperación.

El pistón prensador 4 queda en su posición baja durante la fase de infusión del café cuando el agua caliente que proviene del bloque térmico 6 es inyectada en la cámara de infusión 3 desde donde pasa, a través de un canal practicado en el pistón prensador 4, al exterior del aparato hacia una taza prevista a este efecto, tal como se ha descrito mejor en el documento WO 99/12456. Una vez terminada la fase de infusión del café, el pistón prensador 4 asciende, bajo el empuje de un resorte del gato, hacia su posición alta y la rampa de descarga 17 vuelve a su posición inicial bajo el empuje del resorte 23. El distribuidor estar así dispuesto para volver a tomar un nuevo ciclo de preparación de café.

La fig. 3 representa otro modo de realización del invento en el que los elementos constitutivos del aparato, que permanecen sin cambios, tienen los mismos números de referencia. Se observa en particular un grupo de infusión 2 que comprende una cámara de infusión 3 en forma de cuba apta para recibir una cierta cantidad de café molido por encima de una pared inferior que forma filtro para la molienda. En este ejemplo, la cámara de infusión 3 está igualmente montada fija por encima de un bloque térmico 6, de eje vertical V, y recibe al pistón prensador 4 que viene a comprimir la molienda bajo la acción del gato hidráulico 8 como se ha descrito precedentemente.

El aparato comprende por otra parte un distribuidor 14 de producto pulverulento que es, en el ejemplo representado en la fig. 3, un triturador 32 de granos de café. El triturador o molino de café comprende generalmente un depósito de granos de café en la parte superior y, en la parte inferior, un árbol arrastrado en rotación por un motor eléctrico 33 para accionar una muela giratoria opuesta a una muela fija, siendo introducido el café en granos entre estas muelas para salir en el estado molido por un orificio 16 de distribución a través del cual pasa una rampa de descarga 17.

La rampa de descarga 17 tiene una forma de trampolín inclinada con relación a la vertical y ensanchada en su parte inferior situada por encima de la cámara de infusión 3, estando dispuesta la parte superior de la rampa de descarga a la salida del triturador 32, contra las paredes del orificio 16 de este último. La rampa de descarga 17 está montada fija contra el cuerpo 34 del triturador 32.

El aparato comprende igualmente un dispositivo de limpieza 20 de la rampa de descarga 17, dispositivo que es solidario del pistón prensador 4. Este dispositivo de limpieza 20 según este segundo modo de realización comprende un escobilla 35 flexible cuya base 36 rígida está fijada (por ejemplo por clips de fijación) a la barra 9 del pistón prensador 4 o, en una variante, a este último. La escobilla 35 pues estar realizada de un material flexible, por ejemplo caucho, y tiene la forma de un bucle cuyas extremidades están fijadas a la base 36 y la parte frontal 37 está destinada a contacto con la pared de la rampa de descarga 17.

Al accionamiento del aparato para la preparación de un café, el distribuidor de café molido vierte por la rampa de descarga 17 una cantidad predeterminada de polvo de café, correspondiente a un tiempo de funcionamiento predeterminado del triturador 32, para la obtención de la cantidad de bebida deseada en la cámara de infusión 3. Durante el descenso del pistón prensador 4, la escobilla 35 viene a contactó con la pared de la rampa de descarga 17, contacto que es mantenido por la elasticidad de la escobilla 35. El café molido, que quedaba enganchado en las paredes de la rampa de descarga 17, es retirado por la acción de la escobilla 35, cae inicialmente en la cámara de infusión 3 cuando está abierta, a continuación, cuando el pistón cierra la cámara, el café molido golpea la superficie exterior cilíndrica del pistón y cae en dirección de un canal 26 de exceso de llenado de molienda, luego es captado en un recipiente de recuperación. Al final del ciclo de infusión, el pistón prensador 4 asciende en su oposición alta con la escobilla 35 y el distribuidor está dispuesto para comenzar un nuevo ciclo de funcionamiento.

Otras variantes y modos de realización del invento pueden ser considerados sin salir del marco de estas reivindicaciones.

Se podría igualmente considerar una cámara de infusión que se desplace según un movimiento helicoidal con relación al pistón. Un dispositivo de limpieza puede entonces ser solidario de esta cámara móvil y limpiar una rampa de descarga en particular con paredes en hélice.

Claims (11)

1. Un distribuidor automático de bebidas hechas por infusión a partir de un producto pulverulento que comprende: un grupo de infusión (2) que comprende una cámara de infusión (3) apta para recibir un pistón prensador o de prensado (4) y medios de accionamiento (7) en un movimiento de deslizamiento relativo de dicho pistón prensador (4) y/o de dicha cámara de infusión (3) uno con relación a la otra, a partir de una posición de reposo en la que el pistón se encuentra en el exterior de la cámara hasta una posición de trabajo en el interior de la cámara de infusión, un distribuidor (14) de producto pulverulento que comprende un orificio (16) de distribución que comunica con una rampa de descarga (17) apta para canalizar dicho producto hacia la cámara de infusión (3), caracterizado por el hecho de que dicha rampa de descarga (17) es llevada a contacto con un dispositivo de limpieza (20) arrastrado por el pistón prensador (4) o por la cámara de infusión (3) sobre al menos una parte de su carrera.

2. Un distribuidor automático según la reivindicación 1ª, caracterizado porque dicho dispositivo de limpieza (20) es directamente arrastrado por dicho pistón prensador (4) durante su movimiento de deslizamiento.

3. Un distribuidor automático según una de las reivindicaciones 1ª o 2ª, caracterizado porque dicho dispositivo de limpieza (20) comprende un rascador (28) solidario del pistón prensador que se desplazará a lo largo de dicha rampa de descarga.

4. Un distribuidor automático según la reivindicación 3ª, caracterizado porque dicha rampa de descarga (17) presenta una sección transversal en U, estando abierto hacia dicho rascador (28) y montado inclinado hacia la cámara de infusión (3).

5. Un distribuidor automático según la reivindicación 4ª, caracterizado porque dicho rascador (38) está en contacto con la pared interna de la rampa de descarga (17) montada pivotante, en contra de un resorte, con relación al bastidor del distribuidor (14).

6. Un distribuidor automático según la reivindicación 5ª, caracterizado porque dicha rampa de descarga (17) es llevada a pivotar, durante el contacto con dicho rascador (28), a partir de una primera posición donde está orientado hacia la cámara de infusión (3) a una segunda posición donde está orientado en dirección a un recipiente de recuperación.

7. Un distribuidor automático según la reivindicación 3ª caracterizado porque dicho rascador es una escobilla (35) flexible que viene a contacto con la pared interna de dicha rampa de descarga (17).

8. Un distribuidor automático según una de las reivindicaciones 3ª a 7ª, caracterizado porque dicho rascador (28) presenta una parte frontal (30) cuyo contorno externo está conformado al interno de dicha rampa de descarga.

9. Un distribuidor automático según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho pistón prensador (4) está unido al pistón de un gato hidráulico (8) accionado por un liquido a presión que proviene de un circuito hidráulico contenido en la caja de dicho distribuidor automático.

10. Un distribuidor automático según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho distribuidor (14) de producto pulverulento comprende un triturador (32) de granos de café.

11. Un distribuidor automático según una de las reivindicaciones 1ª a 9ª, caracterizado porque dicho distribuidor (14) de producto pulverulento comprende un depósito (15) de molienda de café montado separable con relación a la caja de dicho distribuidor automático.