ES2285402T3 - Sistema de perfiles bandraster. - Google Patents
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Abstract
Un sistema de perfiles Bandraster (1) consistente en una diversidad de perfiles (10) y empalmes (20) para conectar sucesivos perfiles entre sí, comprendiendo cada perfil (10) una porción sustancialmente en forma de U con dos paredes laterales verticales (11 y 12) en lados longitudinales opuestos de una pared base (15) y una parte superior abierta, comprendiendo cada empalme (20) una pared inferior (25) y al menos una pared lateral vertical (21 y 22), disponiéndose el empalme (20) para su recepción al menos parcialmente en un extremo (52 y 53) del perfil (10), comprendiendo el perfil (10) y el empalme (20) medios de conexión mutuamente cooperantes en virtud de lo cual los medios de conexión (13, 14, 23 y 24) consisten en medios de conexión primeros (13 y 14) y segundos (23 y 24) mutuamente cooperantes situados en un extremo de cada perfil (10) y empalme (20), orientándose en direcciones opuestas los medios de conexión situados en extremos opuestos; en virtud de lo cual los primeros medios deconexión comprenden una ranura alargada (14), situándose dicha ranura alargada (14) a cierta distancia respecto a la pared inferior (15) en una posición desplazada hacia la pared inferior; en virtud de lo cual los segundos medios de conexión comprenden una lengüeta longitudinal elástica (24) dispuesta para su recepción en la ranura (14), caracterizándose por el hecho de que los primeros medios de conexión comprenden una rendija (13) separada de la ranura alargada (14) en sentido longitudinal, extendiéndose la rendija (13) en sentido de la altura de las paredes laterales verticales (11 y 12), y por el hecho de que la recepción de la lengüeta longitudinal elástica (24) en la ranura (14) se realiza en una posición tal que un borde superior de la lengüeta (24) hace contacto con un borde superior (51) de la ranura (14), comprendiendo un extremo de la lengüeta (24) un reborde saliente (23) aportado para que encaje en la rendija (13) al producirse el encaje de un empalme (20) y un perfil (10).
Description
Sistema de perfiles Bandraster.
El presente invento hace referencia a un sistema
de perfiles Bandraster consistente en una diversidad de perfiles y
empalmes para conectar sucesivos perfiles entre sí, comprendiendo
cada perfil una porción sustancialmente en forma de U con dos
paredes laterales verticales en lados longitudinales opuestos de una
pared base y una parte superior abierta, comprendiendo cada empalme
una base y al menos una pared lateral vertical, disponiéndose el
empalme para su recepción al menos parcialmente en un extremo del
perfil, comprendiendo el perfil y el empalme medios de conexión
mutuamente cooperantes en virtud de lo cual los medios de
conexión consisten en medios de conexión primeros y segundos
mutuamente cooperantes situados en un extremo del perfil y del
empalme, orientándose en direcciones opuestas dichos medios de
conexión (situados en extremos opuestos); en virtud de lo cual los
primeros medios de conexión comprenden una ranura alargada,
situándose dicha ranura alargada a cierta distancia respecto a la
pared inferior en una posición desplazada hacia la pared inferior;
en virtud de lo cual los segundos medios de conexión comprenden una
lengüeta longitudinal elástica dispuesta para su recepción en la
ranura, como se explica en el preámbulo de la primera
reivindicación.
La patente estadounidense
US-A-4492066 revela una rejilla de
soporte consistente en una diversidad de componentes de rejilla en
forma de U, conectados en dirección longitudinal por medio de
empalmes. Tanto los componentes de rejilla como los empalmes
comprenden una pared inferior y dos paredes laterales verticales.
Cada pared lateral vertical del empalme lleva proyecciones de
extensión longitudinal, mientras que las paredes laterales
verticales de los componentes de rejilla llevan las ranuras
correspondientes. Los empalmes pueden introducirse por
deslizamiento en los componentes de rejilla, hasta que las lengüetas
quedan alineadas con las ranuras. Seguidamente, las lengüetas se
introducen a presión en las ranuras para impedir que el empalme se
salga longitudinalmente del componente de rejilla.
La patente británica
GB-A-2266736 da a conocer una
rejilla de soporte constituida por una diversidad de carriles base
y carriles transversales, comprendiendo cada carril una sección de
chapa de acero en forma de C con una base y dos paredes laterales
verticales, estando dicha sección en forma de C abierta por la parte
superior y quedando los bordes superiores de las paredes laterales
inclinados hacia el interior. El lado inferior de la base es el
lado visible que da acceso al lado visible de las placas del techo,
suspendidas de la rejilla de soporte. Los carriles de base se
suspenden de la estructura del edificio mediante placas de
suspensión insertadas en los carriles de base. La extensión de los
carriles de base en dirección longitudinal se consigue mediante
empalmes en forma de U, que se insertan en los extremos opuestos de
dos carriles sucesivos, entre sus paredes laterales.
Para impedir que los carriles de base sucesivos
se desplacen respecto al otro, los carriles de base y los empalmes
comprenden medios de conexión mutuamente cooperantes. En particular,
los empalmes comprenden proyecciones orientadas hacia fuera, que
encajan en las ranuras correspondientes de los carriles de base. No
obstante, se ha observado que la exactitud de la colocación de las
ranuras en el empalme suele ser insuficiente y que la tolerancia de
las ranuras en el sentido de su altura es excesiva. Cuando se
conectan varios carriles de base, este hecho impide la correcta
alineación de las bases de carriles de base consecutivos. Esta
consecuencia es inconveniente, tanto desde un punto de vista
estético como técnico, por ejemplo debido a razones de protección
contra incendios. Además, la alineación incorrecta genera esfuerzos
mecánicos en la rejilla de soporte y hace que las bases de carriles
de soporte consecutivos, por ejemplo, se extiendan a alturas
diferentes respecto al suelo, o que se extiendan siguiendo planos
inclinados entre sí.
Uno de los remedios propuestos para corregir la
alineación deficiente de los carriles de base consecutivos consiste
en atornillar unos con otros. Sin embargo, este remedio es
insatisfactorio por laborioso y por consumir mucho tiempo, pero
sobre todo porque ocasiona problemas de ensamblaje, ya que, como no
todos los edificios están equipados con elementos de dilatación,
los esfuerzos mecánicos adicionales imprevistos deforman la
rejilla.
La conexión de un perfil Bandraster y un carril
transversal se realiza con lengüetas que se proyectan desde los
bordes, inclinados hacia el interior, de las paredes laterales de
los carriles transversales. Cada lengüeta comprende en el extremo
del carril transversal una proyección de extensión descendente que
se recibe en una abertura correspondiente del borde de extensión
longitudinal de un perfil Bandraster. Sin embargo, este tipo de
conexión tiene la desventaja de que la alineación de las bases
visibles también es insuficiente, con lo cual la colocación de los
carriles conectados, en sentido de la altura, igualmente carece de
la precisión necesaria.
Por tanto, hace falta un sistema de perfiles
Bandraster que permita mejorar la colocación de cada perfil respecto
a los consecutivos y la calidad de la conexión. Asimismo, se
necesita un sistema de perfiles Bandraster apto para mejorar la
colocación y la conexión de perfiles separados que se extiendan
paralelamente, por medio de piezas conectoras de extensión
transversal.
Por ello, el presente invento se propone aportar
un sistema mejorado de perfiles Bandraster para optimizar la
alineación de cada perfil respecto a los sucesivos.
Dicho propósito se consigue en el presente
invento con las características técnicas expuestas en la parte
descriptiva de la primera reivindicación.
El sistema de perfiles Bandraster del presente
invento se caracteriza por el hecho de que los primeros medios
de conexión comprenden una rendija separada de la ranura alargada en
sentido longitudinal, extendiéndose dicha rendija en el sentido de
la altura de la pared lateral vertical, y por el hecho de que la
recepción de la lengüeta longitudinal elástica en la ranura se
realiza en una posición tal que un borde superior de la lengüeta
hace contacto con un borde superior de la ranura, comprendiendo un
extremo de la lengüeta un reborde saliente diseñado para que encaje
la rendija al producirse el encaje de un empalme con un
perfil.
El empalme se dispone para su recepción en
extremos opuestos de dos perfiles consecutivos, de manera que al
menos una pared lateral vertical del empalme se extienda siguiendo
la pared lateral correspondiente del perfil, y la pared inferior
del empalme se reciba encima de la pared inferior del perfil. Si el
empalme comprende dos paredes laterales verticales, la pared
lateral vertical del lado opuesto de la base del empalme se extiende
siguiendo la pared lateral opuesta correspondiente del perfil, para
que ambas paredes laterales del empalme se reciban entre las
paredes laterales verticales del perfil.
La lengüeta sirve para el encaje de la ranura
alargada en sentido longitudinal, y el reborde para el encaje de la
rendija. De este modo, las posiciones respectivas del perfil
Bandraster y del empalme se fijan en sentido longitudinal. Como un
empalme sirve para conectar dos perfiles consecutivos, las
posiciones respectivas de unos perfiles con otros se fijan en
sentido longitudinal. Se obtiene un efecto de alargamiento
longitudinal del perfil por el hecho de que los medios de conexión
se extienden en sentido longitudinal, y de que los medios de
conexión en extremos opuestos del perfil, respecto al empalme, se
orientan en direcciones opuestas.
La lengüeta se dispone para su recepción
longitudinal en la ranura al producirse el encaje de un empalme con
un perfil. La lengüeta se sitúa de modo que su borde superior haga
contacto con el borde superior de la ranura, cuando la pared
inferior del empalme descanse encima de la pared inferior del
perfil. El efecto conseguido es la aplicación de una fuerza de
alargamiento entre el borde superior de la ranura y la pared
inferior del perfil; o, dicho de otro modo, la aplicación de una
fuerza de alargamiento en el sentido de la altura del perfil.
Así, los medios de conexión primeros y segundos
mencionados permiten obtener un sistema de perfiles Bandraster que
se alarga tanto en sentido longitudinal como de altura.
El montaje de la ranura alargada y
longitudinalmente extensible en un extremo de las paredes laterales
verticales, a una distancia "d" que se fija respecto a la base
del perfil, permite optimizar la colocación de la ranura.
Analizando el problema planteado por la alineación de las paredes de
base de perfiles sucesivos se comprueba que la base del perfil es
la pieza más adecuada para usarla como referencia, cuando se desea
situar cada pieza respecto a las otras, dado que la pieza visible
es la pared de base. Según la tecnología conocida, los bordes
superiores de las paredes verticales suelen servir de referencia
para colocar los medios de conexión. Cuando se utiliza el borde
superior como referencia para colocar los medios de conexión, aunque
la distancia entre el borde superior y los medios de conexión varíe
un poco, no hay garantía de que la distancia entre los medios de
conexión y la pared de base del perfil Bandraster sea idéntica en
cada perfil, siendo éste un requisito previo para alinear las
paredes de base de perfiles sucesivos. Este problema ya está
resuelto.
Ahora, la colocación más precisa de la ranura
permite reducir el riesgo de que se creen esfuerzos al conectar dos
o más perfiles consecutivos por inserción de un empalme en los
extremos de los perfiles consecutivos. Gracias al desplazamiento de
la ranura alargada hacia la base del perfil, las fuerzas de sujeción
que retienen el empalme dentro del perfil actúan cerca de la pared
inferior del mismo. En consecuencia, el momento de las fuerzas que
actúan sobre el perfil y el empalme se minimiza, y otro tanto sucede
respecto al riesgo de deformación del perfil.
Por tanto, es posible mejorar la alineación de
un sistema de perfiles sucesivos Bandraster, así como el
alargamiento de los mismos en todas direcciones. Dicha mejora puede
atribuirse a la acción combinada de
(1) un mejor emplazamiento de los medios de
conexión, y
(2) la actuación de fuerzas de alargamiento en
los sentidos longitudinal y de altura de los perfiles.
Para facilitar el montaje, los primeros medios
de conexión se disponen en extremos opuestos de las paredes
laterales verticales del perfil, y los segundos medios de conexión
se disponen en extremos opuestos de al menos una pared lateral
vertical del empalme.
Además, en el sistema de perfiles del presente
invento se considera preferible que la lengüeta de los segundos
medios de conexión sobresalga del empalme hacia el perfil y que, de
modo similar, el reborde sobresalga de la lengüeta hacia el
perfil.
Para conectar un perfil con un empalme, la
lengüeta se desliza longitudinalmente por la ranura hasta la
recepción del reborde en la rendija. La recepción del reborde en la
ranura supone el encaje de la lengüeta en la ranura. Si se desea,
la lengüeta puede introducirse manualmente en la ranura, ya que la
elasticidad de la lengüeta facilita la conexión extraíble.
\newpage
En una forma de realización preferida del
presente invento, el empalme tiene forma esencialmente de U con una
parte superior abierta y dos paredes laterales verticales paralelas
que se extienden por lados longitudinales opuestos de la pared
inferior longitudinal. Las paredes laterales verticales sirven para
ejercer una fuerza de orientación externa sobre las paredes
laterales verticales del perfil, cuya consecuencia es la aplicación
de una fuerza de alargamiento en el sentido de la anchura del
perfil. Los bordes superiores de las paredes laterales opuestas
pueden doblarse interiormente hacia el espacio interno para fijar
más la posición del empalme dentro del perfil y mejorar así la
fijación de los diversos perfiles consecutivos.
Una forma de realización preferida del presente
invento se caracteriza por el hecho de que el sistema de perfiles
del mismo comprende al menos un perfil y empalme con una pared
inferior provista de una hendidura que sobresale hacia el espacio
interno del perfil y el empalme. La hendidura del empalme sirve para
recibir la hendidura del perfil, habiéndose adaptado las
dimensiones de ambas a fin de que el encaje sea firme. En esta
hendidura puede recibirse el borde superior de una mampara, de modo
que el sistema de perfiles y el techo sostenido por el mismo
continúen por encima de las mamparas, realzando así el efecto
estético.
En otra forma de realización preferida del
presente invento, la pared inferior del empalme comprende al menos
una lengüeta elástica que sobresale desde una cara de la pared
inferior del empalme y se orienta en sentido opuesto al espacio
interno, hacia la pared inferior del perfil. La presencia de dicha
lengüeta elástica permite compensar cualquier tolerancia producida
en el sentido de la altura del perfil y el empalme, a fin de obtener
una alineación óptima de las paredes de base de perfiles sucesivos,
fijar la posición del empalme dentro del perfil, y mejorar el
alargamiento del perfil en el sentido de la altura. El mayor
alargamiento así obtenido en el sentido de la altura tiene el
efecto de que permite obtener una alineación óptima de los perfiles
consecutivos, porque la posición de los mismos queda ahora
controlada en los sentidos longitudinal, de anchura y altura del
perfil y el empalme.
Puede construirse un techo que se extienda en
niveles diferentes, con un sistema de perfiles constituido al menos
por un perfil y empalme cuya pared inferior longitudinal comprenda
sendas piezas de extensión longitudinal primera y segunda,
inclinadas una respecto a la otra a lo largo de un pliegue de
extensión longitudinal entre las mismas. Según dicho procedimiento,
las piezas primera y segunda pueden inclinarse una hacia la otra o
en dirección opuesta a la otra, según la dirección en que deba
inclinarse el techo.
El sistema de perfiles del presente invento
también se caracteriza por comprender al menos un perfil provisto
de una brida de extensión longitudinal, que sobresale respecto a la
pared lateral vertical del perfil y se extiende a lo largo de la
misma. La brida comprende una cara inferior que se extiende en línea
con (o, dicho de otro modo, en la posición de) la cara inferior de
la pared de base del perfil. En realidad, esta brida forma una
superficie de soporte para los paneles del techo recibidos entre
perfiles consecutivos, ocultándose por encima de la brida los
bordes de los paneles del techo sostenidos por la misma. El hecho de
que la cara inferior del perfil se prolongue en el interior de la
brida mejora el aspecto estético.
Para conectar un perfil de extensión transversal
con uno o más perfiles de extensión longitudinal, es preferible que
el sistema de perfiles del presente invento comprenda al menos un
empalme transversal. En realidad, el empalme transversal funciona
como pieza de conexión entre perfiles que se extienden en sentidos
perpendiculares. El empalme transversal del presente invento
comprende, en un extremo del mismo, medios de suspensión para
colgarlo de la pared lateral de un perfil que se extiende
transversalmente respecto al empalme. El empalme transversal
también comprende medios de conexión segundos como los descritos
anteriormente, para conectarlo con un perfil que se extiende
longitudinalmente respecto al empalme transversal.
A fin de facilitar la conexión y mejorar el
aspecto estético, los medios de suspensión comprenden una pared
inferior que se extiende desde la pared inferior del empalme
transversal y cuyas dimensiones permiten su recepción encima de la
brida longitudinal del perfil y su sostenimiento por la misma,
acoplándose dicha pared inferior a medios para conectar el empalme
transversal con una pared lateral vertical del perfil de extensión
transversal.
Es preferible que los medios de conexión
comprendan una porción de gancho superior con medios para la
sujeción sobre el borde superior de la pared lateral vertical del
perfil de extensión transversal.
La alineación de la cara inferior visible de los
perfiles Bandraster que se extienden perpendicularmente entre sí
puede mejorarse mediante un empalme transversal caracterizado por la
presencia de al menos una lengüeta elástica que sobresale de una
cara inferior del empalme transversal hacia el perfil de extensión
longitudinal.
El presente invento se esclarece aún más en las
figuras adjuntas y en la descripción de las mismas.
La Figura 1a es una vista de un perfil conectado
a un empalme y de otro perfil más, antes de conectarlo al
empalme;
La Figura 1b es una sección transversal de un
perfil conectado a un empalme;
La Figura 2a es una vista de un empalme
transversal;
La Figura 2b presenta una forma de realización
alternativa del empalme transversal del presente invento;
La Figura 2c presenta un perfil conectado a un
empalme transversal;
La Figura 3 es una vista de una pieza conectora
de pared;
La Figura 4 presenta medios de suspensión para
colgar de la estructura del edificio el sistema de perfiles;
La Figura 5 presenta una forma de realización
del sistema de perfiles del presente invento con piezas de techo
colocadas en niveles diferentes;
El sistema de perfiles 1 presentado en la Figura
5 puede montarse en una estructura de edificio existente para
aportar un nuevo techo más bajo. Sin embargo, el sistema de perfiles
1 también es utilizable a modo de techo original. Dicho sistema de
perfiles funciona como medio de soporte para las placas de techo que
vayan a colocarse en el
sistema.
sistema.
El sistema de perfiles 1 comprende una
diversidad de perfiles o unidades de perfiles individuales 10. Los
perfiles consecutivos 10 se conectan en sentido longitudinal
mediante al menos un empalme 20. En sentido transversal de los
perfiles 10, entre perfiles adyacentes, puede disponerse una
diversidad de perfiles conectores de extensión transversal para
conectar perfiles de extensión paralela separados entre sí, a fin de
aportar una rejilla cuadrada o rectangular que sostenga las placas
de techo. El sistema de perfiles 1 puede suspenderse de una pared
mediante un conector de pared 50 (Figura 3), de una estructura
suspensoria mediante un conjunto formado por un empalme suspensorio
40 y un cuelgue rígido 45 (Figura 4), o de otro perfil mediante un
conector cruzado 30 (Figura 2b). El perfil también puede
suspenderse de la estructura del edificio en posiciones bien
definidas, mediante empalmes suspensorios 40.
Las placas de techo pueden ser de cualquier tipo
conocido por los especialistas, por ejemplo placas cuadradas o
rectangulares, planchas o rejillas, o cualquier otra configuración
que los especialistas consideren apropiada.
La Figura 1a presenta una forma de realización
preferida del perfil del presente invento. Como puede apreciarse en
la Figura 1a, cada perfil 10 comprende una porción sustancialmente
en forma de U con una pared inferior de extensión longitudinal 15,
delimitada por dos paredes laterales de extensión longitudinal 11 y
12 dispuestas en lados opuestos de la pared inferior 15. La pared
inferior de extensión longitudinal tiene una cara interna 3
orientada hacia la parte interna de la porción en forma de U y hacia
la cámara situada entre el sistema de perfiles y la estructura del
edificio, y una cara inferior 4 orientada hacia el espacio a cubrir
por el sistema de perfiles. Las paredes laterales de extensión
longitudinal 11 y 12 tienen un borde superior 38. El borde superior
38 puede ser recto, aunque también puede comprender una pieza que se
dobla hacia dentro para limitar el desplazamiento ascendente de un
empalme 20 que conecta dos perfiles consecutivos 10. La pieza del
borde superior 38 doblada hacia dentro también puede doblarse en
sentido descendente, hacia la pared inferior 15 del perfil, para
fijar más la colocación del empalme 20 dentro del perfil 10. La
pieza doblada hacia dentro 38 admite la incorporación de un borde
dobladillado de refuerzo 46, que impide la deformación cuando el
sistema recibe una carga y ayuda a mantener la nivelación de los
perfiles consecutivos. El borde dobladillado permite controlar la
altura de la pieza de doblado descendente y obtener una pieza de
doblado descendente con una altura reproducible. Éste es
especialmente el caso cuando el perfil 10 es de acero, porque el
doblado del acero acarrea una recristalización que refuerza el
material. Controlar la altura de la pieza de doblado descendente
permite obtener un sistema de perfiles en el cual (i) el perfil
siempre puede colocarse a la misma altura respecto al cuelgue
rígido, conectando el perfil con la estructura del edificio, y (ii)
los perfiles consecutivos quedan bien alineados. Debido al poco
espacio disponible en el cuelgue rígido, es preferible controlar la
altura de la pieza de doblado descendente para minimizar el riesgo
de que el cuelgue rígido se desplace a una posición inclinada
respecto al perfil, tanto en el sentido longitudinal como
transversal del perfil.
El sistema de perfiles 1 del presente invento
comprende los medios 13, 14, 23 y 24 para conectar entre sí los
perfiles consecutivos 10 a través de empalmes intermedios 20. Los
medios de conexión pueden ser de cualquier tipo conocido por los
especialistas
- que sea capaz de limitar el desplazamiento del
perfil 10 respecto al empalme 20, en sentido longitudinal,
- que sea capaz de alargar el perfil en el
sentido de la altura,
- cuya colocación en al menos el perfil 10 pueda
mejorarse para aportar una alineación de perfiles consecutivos más
perfecta. O, dicho de otro modo, con el cual pueda conseguirse que
el lado visible de la pared inferior 15 de los perfiles
consecutivos 10 se extienda a la misma altura, para mejorar la vista
estética de la rejilla 1.
Los medios de conexión comprenden medios de
conexión primeros 13 y 14, y segundos 23 y 24, mutuamente
cooperantes, dispuestos en un extremo 52 y 53 del perfil 10 y del
empalme 20. Los medios de conexión pueden estar presentes en ambos
extremos opuestos de cada perfil y empalme o sólo en uno de ellos,
si esto permite una aplicación o colocación concreta del perfil y/o
empalme. En la forma de realización preferida que se aprecia en las
Figuras 1, el primer medio de conexión comprende una ranura
alargada 14 y una rendija 13, separadas entre sí en el sentido
longitudinal del empalme 20 o del perfil 10. La rendija 13 se
extiende en el sentido de la altura de las paredes laterales
verticales 11 y 12, quedando la ranura alargada 14 a cierta
distancia de las paredes inferiores 15 y 25, en una posición
desplazada hacia las paredes inferiores 15 y 25 del empalme 20 o del
perfil 10. Los medios de conexión primeros 13 y 14, dispuestos en
extremos opuestos de las paredes verticales 11 y 12, se orientan en
direcciones opuestas, lo cual significa que en cada extremo la
rendija 13 queda alejada de los extremos 52 y 53, mientras que la
ranura 14 queda cerca de los extremos 52 y 53.
Los medios de conexión 23 y 24 comprenden una
lengüeta longitudinal elástica 24 aportada para su recepción en la
ranura 14, comprendiendo un primer extremo de la misma un reborde
saliente 23 aportado para que encaje en la rendija 13 al producirse
el encaje de un empalme 10 y un perfil 20. El reborde 23 tiene una
altura algo menor que la altura de la rendija 13, por lo cual el
reborde encaja automáticamente en la rendija cuando se sitúa frente
a la misma. Si se desea, la lengüeta 24 puede introducirse
manualmente en la ranura 14 correspondiente del empalme. La
elasticidad de la lengüeta 24 permite deshacer la conexión.
Se obtiene un alargamiento óptimo del perfil 10
incorporando la ranura 14 y la rendija 13 al perfil 10 y la
lengüeta 24 y el reborde 23 al empalme 20. El reborde sobresale de
la lengüeta en la dirección del perfil 10.
La posición de los primeros medios de conexión
13 y 14 se determina respecto a la pared inferior 15, aportándose
dichos medios de conexión después de fabricarse el perfil 10 por un
proceso de estampación.
El empalme 20 comprende una pared inferior de
extensión longitudinal 25 (Figuras 1a y 1b). La pared inferior 25
puede tener una anchura sustancialmente igual, aunque algo menor,
que la de la pared inferior 15 del perfil 10, o puede tener una
anchura sustancialmente menor, que sea igual o inferior a la mitad
de la anchura de la pared inferior 15 del perfil 10. En el segundo
caso, en general la pared inferior 25 quedará delimitada por una
sola pared lateral vertical que se extiende a lo largo de sólo uno
de los lados longitudinales de la pared inferior 25.
La Figura 1a también presenta una vista de una
forma de realización preferida del empalme 20. Como puede apreciarse
en la Figura 1a, el empalme 20 comprende una pared inferior de
extensión longitudinal 25, delimitada por las paredes laterales
longitudinales verticales 21 y 22 en lados opuestos de la pared
inferior 25. La pared inferior 25 y las paredes laterales
verticales 21 y 22 comprenden un espacio interior 39 orientado hacia
la cámara situada entre el sistema de perfiles y la estructura del
edificio. Preferiblemente, la anchura designada de la pared
inferior 25 del empalme es algo menor que la de la pared inferior 15
del perfil, para facilitar la inserción del empalme en el perfil.
Simultáneamente, las paredes laterales verticales 21 y 22 del
empalme 20 se montan de manera que ejerzan una fuerza de extensión
hacia fuera sobre las paredes laterales 11 y 12 del perfil, para
alargar el perfil en el sentido de su anchura. Si la anchura externa
del empalme, medida entre las caras externas de las paredes
laterales, se adapta a la anchura interna del perfil (es decir, a
la existente entre las caras internas de las paredes laterales del
perfil), puede facilitar aún más dicho alargamiento.
Para preparar un techo que se extienda en
niveles diferentes, como se aprecia en la Figura 5, se utiliza un
perfil doblado 9. El perfil doblado 9 comprende un pliegue de
extensión longitudinal 17, que conecta las piezas de base de
extensión longitudinal primera y segunda 18 y 19, inclinadas entre
sí a lo largo del pliegue de extensión longitudinal 17 que discurre
entre ambas. La conexión de perfiles doblados consecutivos 9 puede
conseguirse, por ejemplo, con un empalme doblado provisto de una
pieza primera 28 y una pieza segunda 29, que se doblan a lo largo
de una línea de pliegue 49. Sin embargo, también puede utilizarse un
empalme 20 con una pared inferior que se extienda sobre una anchura
menor o igual que la anchura de las piezas de base primera o
segunda 18 ó 19 del perfil y una sola pared lateral vertical 11 ó
12. Este tipo de empalme, que por ejemplo puede extenderse hasta la
mitad de la anchura de la pared inferior 15 del perfil, ofrece la
ventaja de ser adecuado para cualquier tipo de perfil 10 descrito
en este documento, independientemente de la forma que tenga la
pared inferior 15. Sin embargo, la anchura de la pared inferior 15
puede ser mayor, si el especialista a cargo del proyecto lo
considera adecuado. Las piezas primera y segunda 18 y 19 del perfil
9 pueden inclinarse entre sí en sentido convergente o
divergente.
Si se desea cubrir con el sistema de perfiles
del presente invento un espacio que comprenda mamparas divisorias,
la pared inferior 15 del perfil 10 puede comprender una hendidura
longitudinal que sobresalga hacia dentro 16, o bien, dicho de otro
modo, una hendidura que sobresalga en el espacio interno 3' del
perfil comprendido por la pared inferior 15 y las paredes laterales
verticales 11 y 12.
Las paredes laterales 11 y 12 del perfil 10
pueden conectarse inmediatamente a la pared inferior 15 a lo largo
de, por ejemplo, un borde sustancialmente recto, o pueden conectarse
a la pared inferior 15 con una brida de extensión longitudinal 5
que se extienda paralelamente a las paredes laterales 11 y 12 y
sobresalga de las mismas. Es preferible que la cara inferior 6 de
la brida 5 se extienda a lo largo de la cara inferior 4 del perfil
10. La brida 5 funciona como superficie de soporte para el canto de
las placas de techo colocadas encima de la misma. No obstante, si
se desea, en ciertas formas de realización la cara inferior 6 de la
brida también puede extenderse a un nivel diferente de la cara
inferior visible 4 del perfil.
Para compensar cualquier tolerancia en el
sentido de la altura, en el lado inferior 25 del empalme se dispone
otra lengüeta elástica 27 que sobresale de la parte inferior del
empalme 20 hacia la parte inferior 15 del perfil 15, a fin de
conseguir un efecto de alargamiento en el sentido de la altura del
perfil. Sin embargo, también puede disponerse una lengüeta elástica
similar encima de la pared inferior del perfil que sobresalga de
dicha pared inferior hacia el empalme.
El sistema de perfiles 1 del presente invento
comprenderá habitualmente un segundo tipo de perfil, en particular
un perfil transversal 10' que conecta dos perfiles de extensión
paralela 10 en sentido transversal, como se aprecia en la Figura 5.
El fin perseguido es aportar un sistema de solidez suficiente, así
como un soporte para las placas que deba sostener el sistema de
perfiles. En principio, el perfil transversal 10' comprende los
mismos elementos estructurales que el perfil 10 ya descrito.
El perfil transversal 10' se conecta a un perfil
10 mediante un empalme conector o conector cruzado 30, como se
aprecia en la Figura 2a, que conecta dos perfiles entre sí en, por
ejemplo, sentido perpendicular. El empalme conector 30 comprende
medios de suspensión 31, 34, 35 y 36 para colgarlo de la pared
lateral 11 de un perfil 10 que se extiende transversalmente
respecto al empalme transversal 30. El empalme conector también
comprende medios de conexión segundos 23 y 24 para acoplarlo a un
perfil 10 que se extiende longitudinalmente respecto al empalme
transversal. Los medios de suspensión 31 comprenden una pared
inferior 34 que se extiende desde la pared inferior del empalme
transversal y cuyas dimensiones permiten su recepción encima de la
brida longitudinal 5 del perfil 10 y su sostenimiento por la misma,
acoplándose dicha pared inferior a medios de sujeción 35 que
sujetan el empalme transversal 30 sobre el borde superior 38 de un
perfil 10. Los medios de sujeción pueden comprender, por ejemplo,
un gancho superior 35 que se recibe sobre el borde superior 38 de
las paredes laterales verticales 11 y 12 del perfil de extensión
transversal y medios de sujeción 36 que se sujetan sobre el borde
superior 38. La base del empalme transversal comprende al menos una
lengüeta elástica 37, que sobresale de una pared inferior 25 del
empalme transversal 30 en el sentido del perfil de extensión
longitudinal 10 situado por debajo. El conector cruzado ya descrito
también puede utilizarse para acoplar un perfil doblado 10' a otro
perfil 10 o a otro perfil doblado 9.
El sistema de perfiles 1 del presente invento
puede comprender, asimismo, al menos una zapata de suspensión
respecto al empalme 40, que coopera con un cuelgue rígido 45, o al
menos un conector de pared 50 para colgar de una pared el sistema
de perfiles 1. En la forma de realización de la Figura 4, dicha
zapata de suspensión comprende un puente de extensión longitudinal
41 que sobresale de la pared inferior y deja un espacio libre entre
la pared inferior 25 y el lado del puente 41 orientado hacia la
pared inferior. La zapata de suspensión también puede comprender
una primera muesca 42 y una segunda muesca 43, separadas entre sí y
respecto al puente 41, y desplazadas hacia el extremo del empalme
respecto al puente 41. Este tipo de zapata de suspensión sirve para
cooperar con un cuelgue rígido 45, compuesto por una pieza vertical
47 que se cuelga de la estructura del edificio, y una pieza de
conexión 48 que acopla el cuelgue rígido 45 a una zapata de
suspensión 40. La pieza de conexión 48 pasa por debajo del puente
41 de la zapata de suspensión 40, limitándose la penetración del
cuelgue rígido 45 en la zapata de suspensión 40 mediante la muesca
43 y bloqueándose con la muesca 42, que se recibe en el orificio 44
del cuelgue rígido 45 a fin de fijar la posición de la zapata de
suspensión 40 respecto al cuelgue rígido 45. El conector de pared
50 presentado en la Figura 3 tiene una estructura algo diferente y
es de una sola pieza. Como puede observarse comparando las Figuras 3
y 4, el ángulo existente entre la pieza vertical 47 y la base 48
puede oscilar entre la perpendicularidad casi total y una ligera
inclinación.
Según una forma más de realización preferida, el
perfil 10 puede adaptarse para recibir luminarias o contactos
eléctricos. En este caso, el perfil puede comprender, por ejemplo,
una pared inferior 15 en la cual se reserva al menos un orificio
para recibir una luminaria. El perfil puede comprender, por ejemplo,
una hendidura 16 que sobresale hacia el interior y en la cual se
introducen contactos eléctricos para montar una luminaria.
Al conectar perfiles consecutivos 10, se inserta
un empalme 20 en el perfil 10 de modo que las paredes inferiores 15
y 25 del perfil y el empalme quedan frente a frente, las paredes
laterales 21 y 22 del empalme se alojan en el espacio interior del
perfil, y el borde superior 30 de las paredes laterales del empalme
se aloja en el espacio situado entre el borde superior 38 de las
paredes laterales 11 y 12 y la pieza de doblado descendente. El
reborde 23 se extiende en el sentido de la altura de las paredes
laterales 21 y 22 del empalme 20 y se recibe en la rendija 13 del
perfil, limitando el desplazamiento respectivo del perfil 10 y del
empalme 20 en sentido longitudinal. La lengüeta 24 se recibe en el
orificio 14 y ejerce sobre el perfil 10 una fuerza dirigida hacia
fuera.
Claims (17)
1. Un sistema de perfiles Bandraster (1)
consistente en una diversidad de perfiles (10) y empalmes (20) para
conectar sucesivos perfiles entre sí, comprendiendo cada perfil (10)
una porción sustancialmente en forma de U con dos paredes laterales
verticales (11 y 12) en lados longitudinales opuestos de una pared
base (15) y una parte superior abierta, comprendiendo cada empalme
(20) una pared inferior (25) y al menos una pared lateral vertical
(21 y 22), disponiéndose el empalme (20) para su recepción al menos
parcialmente en un extremo (52 y 53) del perfil (10), comprendiendo
el perfil (10) y el empalme (20) medios de conexión mutuamente
cooperantes en virtud de lo cual los medios de conexión (13, 14, 23
y 24) consisten en medios de conexión primeros (13 y 14) y segundos
(23 y 24) mutuamente cooperantes situados en un extremo de cada
perfil (10) y empalme (20), orientándose en direcciones opuestas
los medios de conexión situados en extremos opuestos; en virtud de
lo cual los primeros medios de conexión comprenden una ranura
alargada (14), situándose dicha ranura alargada (14) a cierta
distancia respecto a la pared inferior (15) en una posición
desplazada hacia la pared inferior; en virtud de lo cual los
segundos medios de conexión comprenden una lengüeta longitudinal
elástica (24) dispuesta para su recepción en la ranura (14),
caracterizándose por el hecho de que los primeros medios de
conexión comprenden una rendija (13) separada de la ranura alargada
(14) en sentido longitudinal, extendiéndose la rendija (13) en
sentido de la altura de las paredes laterales verticales (11 y 12),
y por el hecho de que la recepción de la lengüeta longitudinal
elástica (24) en la ranura (14) se realiza en una posición tal que
un borde superior de la lengüeta (24) hace contacto con un borde
superior (51) de la ranura (14), comprendiendo un extremo de la
lengüeta (24) un reborde saliente (23) aportado para que encaje en
la rendija (13) al producirse el encaje de un empalme (20) y un
perfil (10).
2. Un sistema de perfiles (1) como el de la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que los
extremos opuestos (52 y 53) del perfil (10) en sentido longitudinal
incorporan primeros medios de conexión (13 y 14) y los extremos
opuestos del empalme (20) en sentido longitudinal incorporan
segundos medios de conexión (23 y 24).
3. Un sistema de perfiles (1) como el de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que la
rendija (13) queda alejada de los extremos (52 y 53) del perfil
(10), y la ranura (14) queda cerca de los extremos (52 y 53) del
perfil (10).
4. Un sistema de perfiles (1) como el de
cualquiera de las reivindicaciones 1-3,
caracterizado por el hecho de que el empalme (20) comprende
dos paredes laterales verticales opuestas y longitudinales (21 y 22)
situadas en lados opuestos de la pared inferior (25), ejerciendo
cada una de dichas paredes laterales (21 y 22) sobre las paredes
laterales opuestas (11 y 12) del perfil (10) una fuerza de extensión
hacia fuera.
5. Un sistema de perfiles (1) como el de la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el
sistema de perfiles (1) comprende un empalme conector (30),
teniendo dicho empalme conector una pared inferior (25) y al menos
una pared lateral vertical (21 y 22), comprendiendo un primer
extremo (32) de las paredes laterales verticales del empalme (30)
segundos medios de conexión (23 y 24), y comprendiendo un segundo
extremo (33) de las paredes laterales verticales (21 y 22) del
empalme (30) medios de suspensión (31) para colgar de una pared
lateral (11 y 12) del perfil (10) el empalme (30).
6. Un sistema de perfiles (1) como el de
cualquiera de las reivindicaciones 1-5,
caracterizado por el hecho de que el sistema de perfiles (1)
comprende al menos un perfil (10) y un empalme (20) con una pared
inferior (15 y 25) y una hendidura (16 y 26) que sobresale hacia el
espacio interior del perfil (10) y del empalme (20), pudiendo
recibir la hendidura (26) del empalme (20) la hendidura (16) del
perfil (10), habiéndose adaptado las dimensiones de ambas
hendiduras (16 y 26) a fin de que el encaje sea firme.
7. Un sistema de perfiles (1) como el de
cualquiera de las reivindicaciones 1-6,
caracterizado por el hecho de que en la pared inferior (25)
del empalme (20) hay al menos una lengüeta elástica (27) que
sobresale de una cara inferior del empalme (20) en la dirección del
perfil (10).
8. Un sistema de perfiles (1) como el de
cualquiera de las reivindicaciones 1-7,
caracterizado por el hecho de que el sistema de perfiles (1)
comprende al menos un empalme suspensorio (40) con medios de
conexión (42 y 43) que permiten conectar el empalme suspensorio
(40) a un cuelgue rígido (45), y desconectarlo del mismo, para
suspender el sistema de perfiles (1).
9. Un sistema de perfiles (1) como el de
cualquiera de las reivindicaciones 1-8,
caracterizado por el hecho de que dichos perfiles (10) y
empalmes (20) comprenden sendas paredes inferiores de extensión
longitudinal (15 y 25), constando dichas paredes inferiores de
primeras y segundas piezas de base de extensión longitudinal (18,
19, 28 y 29) inclinadas entre sí a lo largo de los pliegues de
extensión longitudinal (17 y 49) que discurren entre ambas.
10. Un sistema de perfiles (1) como el de la
reivindicación 9, caracterizado por el hecho de que las
primeras y segundas piezas de base de extensión longitudinal (18,
19, 28 y 29) se inclinan entre sí en sentido convergente o
divergente.
11. Un sistema de perfiles (1) como el de
cualquiera de las reivindicaciones 1-10,
caracterizado por el hecho de que el sistema de perfiles (1)
comprende al menos un perfil (10) con al menos una brida de
extensión longitudinal (5) que sobresale y se extiende a lo largo
de al menos una pared lateral vertical (11 y 12), comprendiendo la
brida una cara inferior (6) que se extiende en la posición de una
cara inferior (4) del perfil (10).
12. Un sistema de perfiles (1) como el de
cualquiera de las reivindicaciones 1-11,
caracterizado por el hecho de que el sistema de perfiles (1)
comprende al menos un empalme transversal (30) para conectar un
primer y un segundo perfil que se extienden perpendicularmente
entre sí, teniendo el empalme transversal (30) terceros medios de
conexión (31, 35 y 36) para conectarlo a la pared lateral (11) de un
perfil (10) que se extiende transversalmente respecto al empalme
transversal (30), y segundos medios de conexión (23 y 24) para
conectarlo a un perfil (10) que se extiende longitudinalmente
respecto al empalme transversal (30).
13. Un sistema de perfiles (1) como el de la
reivindicación 12, caracterizado por el hecho de que los
terceros medios de conexión (31, 35 y 36) comprenden medios de
suspensión (31) para colgar de la pared lateral vertical (11) del
perfil (10) el empalme transversal (30).
14. Un sistema de perfiles (1) como el de las
reivindicaciones 12 ó 13, caracterizado por el hecho de que
los medios de suspensión (31) comprenden una pared inferior (34) que
se extiende desde la pared inferior del empalme transversal (30) y
cuyas dimensiones permiten su recepción encima de la brida
longitudinal (5) del perfil (10) y su sostenimiento por la misma,
acoplándose dicha pared inferior (34) a un gancho superior (35) que
se recibe sobre el borde superior (38) de la pared lateral vertical
(11 y 12) del perfil de extensión transversal (10) y medios de
sujeción (36) que se fijan sobre el borde superior (38) del
perfil.
15. Un sistema de perfiles (1) como el de las
reivindicaciones 12-14, caracterizado por el
hecho de que en la pared inferior (25) del empalme transversal (30)
hay al menos una lengüeta elástica (37) que sobresale de la pared
inferior (25) del empalme transversal (30) en la dirección del
perfil de extensión longitudinal (10).
16. Un sistema de perfiles (1) como el de
cualquiera de las reivindicaciones 1-15,
caracterizado por el hecho de que el perfil (10) comprende
una pared inferior (15) en la cual se reserva al menos un orificio
para recibir una luminaria.
17. Un sistema de perfiles (1) como el de
cualquiera de las reivindicaciones 1-16,
caracterizado por el hecho de que el perfil comprende una
pared inferior (15) con una hendidura que sobresale hacia dentro
(16) y en la cual se han dispuesto contactos para montar una
luminaria.
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