ES2283041T3 - Sierra alternativa motorizada y mecanismo de sujecion del objeto a cortar. - Google Patents
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UNA SIERRA ALTERNATIVA MECANICA, EN PARTICULAR A UN SERRUCHO PARA PODAR. PARA SIMPLIFICAR EL USO DE LA SIERRA INCLUYE UN MECANISMO DE SUJECION QUE SUJETA UN OBJETO MIENTRAS SE SIERRA. EL MECANISMO DE SUJECION SE COLOCA EN LA SECCION FRONTAL 4 DEL CUERPO DE LA SIERRA CERCA DE SU HOJA 20. EL MECANISMO DE SUJECION INCLUYE: UN ELEMENTO DE DESLIZAMIENTO 30 PARA MOVER POR DESLIZAMIENTO LA HOJA DE LA SIERRA EN LA DIRECCION DE CORTE C, UN ELEMENTO DE SOPORTE 30 Y UN BRAZO DE SUJECION 40 INSTALADO GIRATORIAMENTE EN EL ELEMENTO DE DESLIZAMIENTO 30 MEDIANTE UN EMBRAGUE GIRATORIO 42 UNIDIRECCIONAL, DE FORMA QUE EL BRAZO PUEDE GIRAR LIBREMENTE EN UNA UNICA DIRECCION, EN LA QUE EL BRAZO DE SUJECION 40 SE MUEVE HACIA EL ELEMENTO DE SOPORTE 30 PARA SUJETAR UN OBJETO ENTRE ELLOS EN UNA POSICION DE SUJECION DEBAJO DE LA HOJA PARA SERRARLO. CUANDO SE UTILIZA LA SIERRA, VIBRA DEBIDO A SUS PIEZAS OSCILANTES. PUESTO QUE EL BRAZO DE SUJECION 40 TIENE UN MOMENTO DE INERCIA CON RESPECTO AESTE EJE DE ROTACION DEL EMBRAGUE GIRATORIO 42 UNIDIRECCIONAL, EL MOVIMIENTO OSCILANTE SE TRANSFORMA EN UN MOVIMIENTO GIRATORIO PROGRESIVO Y SUCESIVO DEL BRAZO DE SUJECION QUE, POR ELLO, SE CIERRA AUTOMATICAMENTE PARA SUJETAR UN OBJETO QUE SE VA A SERRAR.
Description
Sierra alternativa motorizada y mecanismo de
sujeción del objeto a cortar.
La invención se refiere a una sierra alternativa
motorizada, de utilización manual, y, de manera específica, a un
mecanismo para sujetar un objeto mientras se corta con la cuchilla
de la sierra alternativa.
En el documento GB 2 234 033 se da a conocer una
sierra alternativa típica. La sierra alternativa que se da a
conocer en dicho documento comprende un cuerpo envolvente que tiene
una parte de asa y una parte frontal desde la que se extiende una
cuchilla. La cuchilla de la sierra es guiada para realizar un
movimiento alternativo, y está conectada a un mecanismo de
accionamiento en el interior del cuerpo envolvente que acciona la
cuchilla de la sierra de manera alternativa. Un ejemplo típico de
sierras de este tipo son sierras de poda que se utilizan para
cortar ramas de árboles, arbustos y similares. En este campo de
aplicación, el usuario sujeta la sierra por la parte del asa y hace
entrar en contacto la cuchilla de la sierra alternativa con la rama
a cortar. La cuchilla de la sierra alternativa es desplazada
lentamente hacia la rama mientras la corta. Los movimientos
alternativos de la cuchilla de la sierra ejercen fuerzas en el
objeto que se corta, es decir, el objeto, por ejemplo, una rama,
intenta seguir el movimiento alternativo de la cuchilla de la
sierra, ya que se produce una fricción considerable entre la
cuchilla de la sierra alternativa y la rama. Por lo tanto, el
usuario debe sujetar la rama y retenerla firmemente contra la
sierra con una mano, mientras sujeta la sierra de poda con la otra
mano para conseguir un corte preciso. La necesidad de sujetar el
objeto a cortar con la sierra alternativa, por ejemplo, una rama,
puede hacer que la utilización de la sierra resulte muy
incómoda.
Otro problema o inconveniente aparece debido al
hecho de que el usuario debe absorber las fuerzas de oscilación que
actúan entre la sierra alternativa y el objeto que se corta. Cuando
el usuario sujeta la rama a cortar y retiene la sierra alternativa
con la otra mano, debe absorber las fuerzas alternativas que actúan
entre la rama y la sierra con sus brazos. Por un lado, esto hace
que la utilización de la sierra sea agotadora y, por otro lado,
debido a que el usuario no puede sujetar la rama de manera
totalmente fija, el corte puede resultar impreciso si la sierra no
se sujeta firmemente en la misma posición con respecto a la
rama.
Los problemas descritos anteriormente no
aparecen solamente en sierras de poda, sino en sierras alternativas
en general. Siempre que el objeto a cortar tenga cierta flexibilidad
o no esté fijado y, de este modo, tenga que ser sujetado por el
usuario, por ejemplo, cuando una barra debe cortarse en piezas de
menor longitud, aparecen problemas como los descritos
anteriormente.
Los problemas se acentúan cuando las ramas de
los árboles y los arbustos situadas muy por encima de un usuario se
cortan utilizando una sierra alternativa montada en un brazo o palo
de extensión. En este caso, un usuario no puede alcanzar la rama a
cortar para sujetarla mientras la corta. Por lo tanto, el
movimiento alternativo de la cuchilla se transmite a la rama, y la
rama también se mueve de manera alternativa. Esto reduce el
rendimiento de corte de la sierra, y puede provocar cortes
imprecisos y tiende a aumentar la duración del tiempo necesario
para completar la tarea en cuestión.
De este modo, resulta deseable tener un
dispositivo de sujeción para sujetar el objeto a cortar de manera
estacionaria para evitar que siga el movimiento alternativo de la
cuchilla de la sierra, permitiendo al mismo tiempo que la cuchilla
de la sierra corte el objeto atravesándolo.
En el documento GB 2.182.282 se da a conocer un
dispositivo de sujeción de este tipo para una sierra de punta, y
comprende un soporte de sujeción en forma de un soporte
parcialmente circular que está montado de manera pivotante por su
parte central en el cuerpo de la sierra. En un brazo del soporte
parcialmente circular está dispuesta una mordaza de sujeción que
tiene dos superficies de sujeción orientadas hacia adentro. En el
otro brazo del soporte parcialmente circular está dispuesta una
pieza de sujeción que comprende un eje roscado que se rosca a
través de un orificio roscado correspondiente, estando la dirección
de desplazamiento del eje cuando se rosca o desenrosca con respecto
al orificio dentro del plano del dispositivo de sujeción,
acercándose o alejándose con respecto a la mordaza de sujeción.
Durante el funcionamiento, la pieza a trabajar a cortar se
introduce en la zona delimitada por el soporte parcialmente
circular y queda sujeta entre la pieza de sujeción y la mordaza de
sujeción roscando la pieza de sujeción hacia la mordaza de
sujeción, y reteniendo la pieza a trabajar entre las mismas. A
medida que la cuchilla de la sierra corta la pieza a trabajar
atravesándola, el dispositivo de sujeción pivota para permitir que
la pieza a trabajar permanezca en contacto con el borde de corte de
la cuchilla de la sierra.
El dispositivo de sujeción que se da a conocer
en el documento GB 2.182.282 debe fijarse firmemente al objeto a
cortar por el usuario antes de comenzar la operación de corte. Esto
puede resultar difícil si el objeto a cortar está situado en una
posición complicada, por ejemplo, si es una rama situada muy arriba
en un árbol. El usuario debe utilizar ambas manos mientras fija el
dispositivo de sujeción, una para sujetar el dispositivo de
sujeción contra el objeto a cortar, mientras con la otra aprieta la
pieza de sujeción para sujetar el objeto a cortar. Además, debido a
que el dispositivo de sujeción está fijado firmemente al objeto a
cortar, el único movimiento con respecto al mismo que el cuerpo de
la sierra puede hacer mientras se corta el objeto a cortar
atravesándolo es un movimiento de pivotamiento. Esto puede resultar
no deseable en ciertas situaciones en las que no existe espacio
suficiente para que el cuerpo de la sierra pivote.
\newpage
El documento DE 4429408 también da a conocer un
dispositivo de sujeción para una sierra de punta. El dispositivo de
sujeción comprende una estructura similar a una llave para tubos
que está montada de manera pivotante en el cuerpo envolvente de la
sierra. El objeto a cortar queda sujeto mediante el giro de un
pomo, que a su vez hace girar un husillo roscado que desplaza dos
superficies de sujeción de la llave para su unión y que, de este
modo, sujetan el objeto. El dispositivo de sujeción que se da a
conocer en el documento DE 4429408 presenta los mismos problemas
que el dispositivo de sujeción del documento GB 2.182.282.
El documento US 3.834.019 también da a conocer
un dispositivo de sujeción para una sierra alternativa. El
dispositivo de sujeción comprende un brazo de sujeción para sujetar
un objeto a cortar. El brazo de sujeción está montado de manera
giratoria en la sierra.
Un objetivo de la presente invención es superar
los problemas descritos anteriormente. De manera específica, un
objetivo es dar a conocer una sierra alternativa de utilización
manual que permite al usuario sujetar la sierra con una mano sin
necesidad de sujetar el objeto a cortar con la otra mano para evitar
un movimiento oscilatorio de dicho objeto mientras se corta.
Según un primer aspecto de la presente
invención, se da a conocer una sierra motorizada de utilización
manual, teniendo dicha sierra una cuchilla de corte alternativa y
comprendiendo:
- -
- un brazo de sujeción que está montado de manera giratoria en la sierra mediante un embrague giratorio unidireccional, de modo que el brazo puede girar libremente solamente en una dirección; y
- -
- un elemento de soporte que coopera con el brazo de sujeción para sujetar un objeto a cortar;
- -
- en la que el centro de gravedad del brazo de sujeción está separado del eje de giro de dicho embrague giratorio unidireccional de modo que la vibración de la sierra cuando la misma se utiliza provoca un giro progresivo del brazo de sujeción.
La vibración de la sierra provoca un giro
progresivo, paso a paso, del brazo de sujeción debido a su momento
de inercia. Debido a que el brazo de sujeción solamente puede girar
en una dirección, los movimientos provocados por el momento de
inercia mientras la sierra en conjunto está vibrando dan como
resultado unos movimientos giratorios, paso a paso, solamente en
una dirección. De este modo, cuando la sierra se activa y el
usuario la sujeta, con la cuchilla de la sierra realizando un
movimiento alternativo, el brazo de sujeción lleva a cabo un
movimiento giratorio progresivo. Si el usuario sujeta la sierra
cerca de una rama para que la rama entre en contacto con el
elemento de soporte, el movimiento giratorio del brazo de sujeción
tiene el efecto de que el brazo de sujeción se cierra y sujeta la
rama que reposa en el elemento de soporte. Si el objeto a cortar no
queda sujeto de manera adecuada cuando entra en contacto con la
cuchilla de la sierra, el movimiento inicial del objeto siguiendo
el movimiento alternativo de la cuchilla provoca vibraciones más
intensas, que disponen más rápidamente el dispositivo de sujeción
en su posición. De este modo, el usuario solamente debe disponer la
sierra de modo que la rama pueda quedar sujeta entre el elemento de
soporte y el brazo de sujeción, y el mecanismo de sujeción se
cerrará automáticamente accionado por el movimiento alternativo de
la sierra. El brazo de sujeción y el elemento de soporte pueden
estar dispuestos de modo que cooperen entre sí para sujetar
firmemente el objeto a cortar entre ambos. No obstante, de manera
alternativa, el brazo de sujeción y el soporte pueden estar
dispuestos de modo que cooperen entre sí para sujetar el objeto a
cortar contra el borde de corte de la cuchilla de la sierra. De
este modo, en cualquier disposición, la cuchilla de la sierra puede
moverse con respecto al objeto en la dirección de corte, mediante
varios medios, de modo que la cuchilla de la sierra alternativa
puede moverse hacia el objeto sujeto entre el elemento de soporte y
el brazo de sujeción para cortarlo. Pueden cortarse objetos tales
como ramas mientras se sujeta la sierra alternativa con una mano
sin tener que sujetar también la rama.
Las fuerzas en la dirección del movimiento
alternativo de la cuchilla entre el objeto y la sierra, provocadas
por el movimiento alternativo de la cuchilla de la sierra a través
del objeto, pueden ser absorbidas mediante la sujeción del objeto
entre el brazo de sujeción y el elemento de soporte. De este modo,
la sierra alternativa según la invención es más fácil y cómoda de
utilizar que las sierras de la técnica anterior.
Cuando la cuchilla corta el objeto a cortar
atravesándolo, el brazo de sujeción puede girar para mantener la
sujeción del objeto a cortar con la cooperación del elemento de
soporte y, de este modo, asegurar que se evita o se reduce
sustancialmente cualquier movimiento alternativo del objeto a
cortar mientras el mismo se está cortando.
Unos medios preferentes para mover la cuchilla
de la sierra con respecto a un objeto sujeto entre el brazo de
sujeción y el elemento de soporte utilizan un elemento de
deslizamiento que está montado de manera deslizante en la sierra
para realizar un movimiento deslizante en una dirección a través de
la cuchilla, estando montado el brazo de sujeción en el elemento de
deslizamiento de modo que el movimiento deslizante del elemento de
deslizamiento y del brazo de sujeción guía un objeto sujetado entre
el elemento de soporte y el brazo de sujeción a través de la
cuchilla de corte. Preferentemente, el elemento de soporte también
está montado en el elemento de deslizamiento, de modo que el objeto
sujeto entre el elemento de soporte y el brazo de sujeción no tiene
que moverse a través del elemento de soporte mientras es guiado a
través de la cuchilla de corte.
El elemento de soporte puede comprender la
cuchilla de la sierra alternativa. La forma del brazo de sujeción
puede estar diseñada de modo que sujete y mantenga el objeto a
cortar contra el borde de corte de la cuchilla sin la ayuda de
cualquier otra parte de la sierra. El brazo de sujeción evitaría o
reduciría sustancialmente el movimiento alternativo del objeto a
cortar provocado por el movimiento alternativo de la cuchilla de la
sierra. Cuando la cuchilla de la sierra corta el objeto a cortar
atravesándolo, el brazo de sujeción giraría, asegurando que el
objeto a cortar queda sujeto de manera segura por el brazo de
sujeción, a efectos de evitar o reducir sustancialmente el
movimiento alternativo del objeto. Mediante la utilización de la
cuchilla de la sierra como soporte, se puede diseñar una sierra
alternativa con un mecanismo de sujeción para que el objeto a
cortar pueda quedar sujeto contra cualquier parte de la longitud de
la cuchilla alternativa.
En los casos en los que el brazo de sujeción
coopera con el elemento de soporte para sujetar el objeto a cortar
contra el borde de corte de la cuchilla de la sierra, de manera
idónea, la forma de curvatura de la superficie del brazo de
sujeción que se une a un objeto a cortar (a la que se hace
referencia en adelante como superficie de sujeción) y la posición
del eje de giro del brazo de sujeción son tales que, cuando un
objeto de sección transversal circular se corta por primera vez
mediante la cuchilla alternativa, la tangente a la superficie del
objeto en el punto en la superficie en el que el brazo de sujeción
entra en contacto por primera vez con el objeto forma un ángulo de
entre 30º y 60º, y preferentemente entre 40º y 50º, con respecto a
un plano que pasa a través de la longitud de la cuchilla, estando
dicho plano a 90º con respecto al plano de la cuchilla. Esto
presenta la ventaja de que se obtiene un brazo de sujeción que
puede sujetar varios objetos a cortar con secciones transversales
muy diferentes de manera segura contra el borde de corte de la
cuchilla, evitando o reduciendo sustancialmente el movimiento
alternativo del objeto provocado por el movimiento alternativo de
la cuchilla.
En una realización preferente de la presente
invención, el brazo de sujeción está montado en la sierra a través
de un embrague deslizante de inversión que permite el giro del
brazo de sujeción en dirección inversa a la dirección de giro libre
del embrague giratorio unidireccional si se ejerce un par inverso
que excede un umbral específico. Esta realización permite al
usuario retirar el objeto del mecanismo de sujeción de manera
sencilla, girando manualmente el brazo de sujeción en una dirección
opuesta a la dirección de giro del embrague giratorio
unidireccional. De manera idónea, el embrague giratorio
unidireccional y el embrague deslizante de inversión están montados
de manera coaxial para simplificar la construcción.
Además, es preferente que el eje de giro del
embrague giratorio unidireccional esté orientado esencialmente en
dirección perpendicular con respecto al plano de la cuchilla.
De manera idónea, el brazo de sujeción está
hecho a partir de material plástico, con un peso de metal situado
hacia el extremo del brazo de sujeción alejado del embrague
giratorio unidireccional. Realizar el brazo de sujeción a partir de
plástico hace que la fabricación del brazo de sujeción sea más
barata y sencilla. Además, se reduce el peso del brazo de sujeción,
lo que a su vez reduce el peso general de la sierra, facilitando la
utilización por parte del usuario. Mediante la incorporación de un
peso de metal hacia el extremo del brazo de sujeción alejado del
embrague giratorio unidireccional, el centro de gravedad del brazo
de sujeción se desplaza a una mayor distancia del eje de giro del
brazo de sujeción. Esto da como resultado un mayor momento de
inercia del brazo de sujeción alrededor del eje de giro y, por lo
tanto, aumenta su velocidad de giro.
En el plano del brazo de sujeción, la dirección
de curvatura del extremo del brazo de sujeción alejado del embrague
giratorio unidireccional será preferentemente opuesta a la de la
superficie de sujeción del brazo de sujeción, por ejemplo, el brazo
de sujeción puede tener forma de "S". El cambio de la dirección
de curvatura de la zona de la punta del brazo de sujeción evita que
el brazo de sujeción se enganche a las ramas más grandes, y
facilita tirar de la sierra para alejarla de una rama mientras la
misma todavía se está sujetando mediante el mecanismo de
sujeción.
Según un segundo aspecto de la presente
invención, se da a conocer un mecanismo de sujeción que puede
montarse en una sierra alternativa motorizada, de utilización
manual, teniendo dicha sierra una cuchilla de corte alternativa,
comprendiendo dicho mecanismo de sujeción:
- -
- un brazo de sujeción que está montado de manera giratoria en el mecanismo de sujeción mediante un embrague giratorio unidireccional, de modo que el brazo puede girar libremente solamente en una dirección;
- -
- en el que el centro de gravedad del brazo de sujeción está separado del eje de giro de dicho embrague giratorio unidireccional, de modo que la vibración de la sierra en su conjunto, generada por el movimiento alternativo de la cuchilla de corte, provoca un giro progresivo del brazo de sujeción cuando se utiliza la sierra.
A continuación, se describirá la invención en
mayor detalle, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los
que:
la figura 1 muestra una vista en sección de una
sierra alternativa que tiene un mecanismo de sujeción según la
primera realización de la invención;
la figura 2 muestra una vista frontal,
esquemática, de la sierra alternativa de la figura 1;
las figuras 3a, 3b muestran vistas laterales,
esquemáticas, del mecanismo de sujeción de las figuras 1 y 2 en dos
posiciones;
la figura 4 muestra un mecanismo de sujeción,
según una segunda realización de la invención, que puede fijarse de
manera desmontable a una sierra alternativa;
la figura 5 muestra el mecanismo de sujeción que
puede fijarse de la figura 4, cuando está fijado al extremo frontal
de una sierra alternativa;
la figura 6a muestra una vista esquemática de un
mecanismo de sujeción desmontado según la realización de la
invención mostrada en las figuras 4 y 5;
la figura 6b muestra una vista con las piezas
desmontadas, a mayor escala, de la abrazadera con forma de “C” y de
la ranura a través de la cual queda dispuesta, tal como se muestra
en la figura 6;
la figura 7 muestra una vista de un adaptador
del mecanismo de sujeción, que comprende dos brazos elásticos que
quedan sujetos a la parte frontal de una sierra alternativa;
la figura 8 muestra una vista del adaptador del
mecanismo de sujeción según la realización mostrada en las figuras
4 a 6;
la figura 9 muestra una vista del mecanismo de
sujeción con una abrazadera parcialmente circular que sujeta el
brazo de sujeción al adaptador;
la figura 10 muestra el plano de la cuchilla de
una sierra alternativa;
la figura 11 muestra una vista esquemática de la
segunda realización de la invención, en la que el mecanismo de
sujeción está sujetando una rama;
la figura 12 muestra una vista esquemática de la
segunda realización del mecanismo de sujeción, sujetando una rama
que ha sido cortada parcialmente por la cuchilla de la sierra;
la figura 13 muestra la geometría de la forma
del brazo de sujeción, en una primera posición;
la figura 14 muestra la geometría de la forma
del brazo de sujeción, en una segunda posición;
la figura 15 muestra la geometría de la forma
del brazo de sujeción, en una tercera posición;
la figura 16 muestra un plano que pasa a través
de la longitud de la cuchilla;
la figura 17 muestra un mecanismo de sujeción
según la tercera realización de la presente invención;
la figura 18 muestra una vista parcial, en
sección, de una parte de un brazo de sujeción montado, a través de
un embrague deslizante de inversión, en el embrague giratorio
unidireccional;
la figura 19 muestra una vista, en perspectiva,
de un embrague deslizante de inversión alternativo;
las figuras 20a y 20b muestran una vista extrema
del embrague deslizante de inversión alternativo en dos
posiciones;
la figura 21 muestra un brazo de sujeción con la
zona de la punta con una dirección de curvatura inversa a la de la
parte de sujeción del brazo; y
la figura 22 muestra un brazo de sujeción
sujetando una rama grande, que tiene una zona de punta con una
dirección de curvatura inversa a la de la parte de sujeción del
brazo.
Haciendo referencia a la figura 1 de los
dibujos, la sierra tiene un cuerpo envolvente (2) que tiene una
parte de asa (3) y una parte frontal (4) desde la que se extiende
una cuchilla de sierra alternativa (20) a través de una ranura en
la parte frontal (4), para su movimiento alternativo en las
direcciones mostradas por la flecha (R). Un motor eléctrico (6) que
acciona un engranaje de accionamiento (8) está montado en el
interior del cuerpo envolvente. Se ha dispuesto un interruptor (5)
para poner en marcha y parar el motor. El engranaje de
accionamiento (8) engrana con una rueda dentada (10). Un pasador
excéntrico (12) está fijado a la rueda dentada (10). El pasador
excéntrico (12) está acoplado a una ranura transversal por la que
puede deslizarse en una dirección transversal a la dirección de
movimiento alternativo de la cuchilla de la sierra (20). La ranura
está conformada en un elemento que está conectado a un eje
alternativo (14). De este modo, el giro de la rueda dentada (10)
acciona el eje alternativo (14) con un movimiento alternativo. Un
soporte de cuchilla (16), que sujeta la cuchilla de la sierra (20),
está fijado al extremo frontal del eje alter-
nativo (14).
nativo (14).
Una primera realización del mecanismo de
sujeción, tal como se da a conocer en las figuras 1 a 3, está
dispuesta en la parte frontal del cuerpo envolvente y comprende un
elemento de deslizamiento (30) y un brazo de sujeción (40). El
brazo de sujeción (40) está montado en el elemento de deslizamiento
(30) a través de un embrague giratorio unidireccional (42), de modo
que el brazo de sujeción puede girar libremente solamente en una
dirección (en sentido contrario al de las agujas del reloj en la
representación de la figura 1).
En la figura 2 se muestra el mecanismo de
sujeción en una vista frontal. El mecanismo de sujeción comprende
un brazo de sujeción (40) y un elemento de deslizamiento (30). El
elemento de deslizamiento (30) presenta una parte de superficie de
soporte (32) que está orientada en alejamiento con respecto a la
parte frontal del cuerpo envolvente, y que sirve para soportar un
objeto en una posición por debajo de la cuchilla de la sierra (20)
y mientras se corta. Una varilla (44) está fijada al elemento de
deslizamiento (30) en una parte extrema inferior del mismo. Un
embrague giratorio unidireccional (42) está montado en la parte
extrema exterior de la varilla (44). El brazo de sujeción (40)
tiene un orificio con un diámetro interior que se ajusta a la
circunferencia exterior del embrague giratorio unidireccional (42).
Tal como se describirá en mayor detalle más adelante, es preferente
que el brazo de sujeción (40) no esté conectado directamente al
embrague giratorio unidireccional (42), sino a través de un
embrague intermedio adicional.
Tal como puede observarse en la figura 2, el
brazo de sujeción (40) está soportado por la varilla (44) en una
posición tal que el plano de giro del brazo de sujeción (40) está
más allá de la envolvente del cuerpo envolvente, y el brazo de
sujeción (40) puede girar libremente 360º sin interferir con partes
del cuerpo envolvente. El elemento de deslizamiento (30) puede ser
una guía de bolas de precisión con una parte de guía interior (31)
fijada a un elemento de protección de la parte frontal del cuerpo
envolvente. El elemento de deslizamiento o mesa (30) puede deslizar
con respecto al elemento de guía (31) mediante dos conjuntos de
rodillos de bolas que quedan retenidos en unos canales en ambos
lados del elemento de guía (31), entre el elemento de guía (31) y
el elemento de deslizamiento (30), de modo que puede realizar un
movimiento deslizante lineal (en las direcciones de la flecha -L- en
las figuras 1 y 2). La dirección del movimiento lineal está
alineada con la dirección de corte (mostrada por la flecha -C- en
las figuras 1 y 2) de la cuchilla de la sierra (20).
El embrague giratorio unidireccional puede ser
de un tipo conocido, tal como un embrague de rodillos. Estos
embragues consisten en anillos anulares que pueden montarse sobre
un eje. Tienen un anillo exterior que gira, con una pared fina y
una serie de rampas en su diámetro interior. Unos rodillos de
aguja, que están retenidos y son guiados mediante una jaula de
plástico, forman los elementos de sujeción. Los rodillos de aguja
se mantienen en su posición bloqueada/desbloqueada mediante
muelles. El momento de fricción durante el movimiento libre de los
elementos de embrague de rodillo que giran es muy reducido, de modo
que el embrague puede girar muy fácilmente en una dirección,
mientras que puede soportar un par en sentido inverso relativamente
mucho más elevado antes de que el embrague sufra daños.
El funcionamiento del mecanismo de sujeción se
describirá en relación con las figuras (3a) y (3b). En las figuras
(3a) y (3b) solamente se muestran el elemento de deslizamiento (30)
y el brazo de sujeción (40), mientras que se han omitido el
elemento de guía (31) y el cuerpo envolvente de la sierra. El brazo
de sujeción (40) puede girar libremente en dirección de las agujas
del reloj mediante un embrague giratorio unidireccional (42), que
está fijado al elemento de deslizamiento (30) mediante la varilla
(44).
Durante el funcionamiento de la sierra, el
movimiento alternativo del eje alternativo (40) y de la cuchilla de
la sierra (20) provoca la vibración de la sierra en su conjunto
debido a la inercia de las piezas con un movimiento alternativo.
Esta vibración es incluso más intensa cuando la parte de sujeción
(3) no está alineada con las piezas con un movimiento alternativo,
de modo que cuando el usuario sujeta la sierra por su parte de
sujeción (3) se provoca un par de oscilación. La vibración de la
sierra también se transmite al elemento de deslizamiento (30). De
este modo, el embrague giratorio unidireccional (42) también vibra.
Debido a que el brazo de sujeción (40) tiene un momento de inercia
con respecto al eje de giro del embrague giratorio unidireccional
(42), las vibraciones se transforman en un movimiento giratorio
progresivo, paso a paso, del brazo de sujeción (40), realizando el
brazo de sujeción (40) un movimiento giratorio en aumento en cada
movimiento hacia atrás y hacia adelante de la vibración de la
sierra. Por lo tanto, cuando la sierra está en funcionamiento, el
brazo de sujeción (40) gira de manera progresiva en su dirección de
giro libre (en sentido de las agujas del reloj en las figuras 3a y
3b).
Cuando la sierra se dispone junto a un objeto a
cortar, por ejemplo, una rama (50), de modo que la rama (50) queda
apoyada en la superficie de soporte (32) por debajo de la cuchilla
de la sierra (20), el movimiento giratorio del brazo de sujeción
(40) provocado por la vibración de la sierra cierra automáticamente
el mecanismo de sujeción, de modo que sujeta la rama (50) entre el
brazo de sujeción (40) y la superficie de soporte (32), tal como se
muestra en la figura 3b. En esta posición, la rama (50) evita un
movimiento giratorio adicional del brazo de sujeción (40). A
continuación, el usuario mueve la sierra en conjunto hacia abajo
con respecto a la rama (50), en la dirección de corte (C), para
hacer entrar en contacto el borde de corte (20) con la rama (50) y
para atravesar la rama (50) con la cuchilla de la sierra
alternativa. Durante este movimiento, el elemento de deslizamiento
(30) realiza su movimiento deslizante lineal con respecto a la
cuchilla de corte (20) en una dirección opuesta a la dirección de
corte, ya que queda sujeto a la rama (50). De este modo, la rama es
guiada a través de la cuchilla (20), y se corta de manera
precisa.
Con el mecanismo de sujeción descrito, el
usuario simplemente sujeta la sierra de manera habitual, con el
objeto a cortar cerca de la parte frontal, por debajo de la
cuchilla de la sierra alternativa. Cuando se activa el mecanismo de
accionamiento de la sierra, la vibración de la sierra en su
conjunto provoca el movimiento giratorio del brazo de sujeción, tal
como se ha descrito, y cierra rápidamente el mecanismo de sujeción,
de modo que el objeto queda sujeto entre el brazo de sujeción y la
superficie de soporte del elemento de deslizamiento. Por lo tanto,
el usuario puede cortar ramas de árboles sujetando la sierra de
poda con una mano, sin necesidad de sujetar la rama con la otra
mano.
En las figuras 4 a 12 se da a conocer una
segunda realización del mecanismo de sujeción. Tal como se muestra
en las figuras 4 y 5, el mecanismo de sujeción puede fijarse de
manera desmontable a la parte frontal de una sierra alternativa
(105). El mecanismo de sujeción comprende un adaptador (100) en el
que está montado un brazo de sujeción (101) a través de un embrague
unidireccional (102) (ver figura 6). El adaptador (100) está
diseñado de modo que puede deslizarse por dos ranuras (103), (104)
en la sierra alternativa (105), formadas por dos placas (128),
(129) que forman la parte frontal (115) de la sierra alternativa
(105), y se fijan a la sierra (105) tal como se muestra en la
figura 5.
En la figura 7 se muestra un diseño alternativo
de adaptador (100), que comprende medios de fijación a una sierra
alternativa (105). El adaptador (100) comprende dos brazos
elásticos (130), (131) que se extienden en alejamiento con respecto
al brazo (101), y sustancialmente en paralelo con respecto al eje
(112) de giro del brazo de sujeción (101). Una rampa (132), (133)
está conformada en el borde exterior de cada brazo (130), (131).
Las rampas (132), (133) empiezan cerca del extremo de cada brazo
(130), (131), y se curvan hacia afuera, hacia el brazo de sujeción
(101). Los extremos (134), (135) de las rampas (132), (133) forman
unos salientes. La distancia entre los dos brazos (130), (131) se
corresponde con la anchura de las ranuras (103), (104).
El adaptador (100) se fija a la parte frontal de
la sierra alternativa (105) deslizando los dos brazos (130), (131)
por el interior de las dos ranuras (103), (104). Cuando los brazos
(130), (131) se deslizan por el interior de las ranuras (103),
(104), la placa de metal (128) que forma el borde de la primera
ranura (103) se acopla a las rampas (132), (133) y se desliza a lo
largo de las mismas, provocando que los dos brazos (130), (131) se
doblen hacia adentro, uno hacia otro. Cuando las rampas (132), (133)
de los dos brazos (130), (131) han pasado a través de la primera
ranura (103), los dos brazos (130), (131) se flexionan hacia
afuera, entrando las rampas (132), (133) en el espacio entre las
dos placas de metal (103), (104) para retener el adaptador a la
parte frontal de la sierra alternativa (105). Mediante una parte de
conexión (136) del adaptador (100), que queda apoyada contra el
cuerpo envolvente de la sierra alternativa (106), se evita un
deslizamiento adicional del adaptador (100).
Mediante el borde de la placa de metal (128),
que forma la primera ranura (103) que bloquea el recorrido de los
salientes (134), (135), se evita que el adaptador (100) se deslice
hacia afuera de las ranuras (103), (104). A efectos de que el
adaptador (100) pueda ser retirado o liberado de las ranuras (103),
(104), los dos brazos (130), (131) deben doblarse hacia adentro uno
hacia otro, para mover los salientes (134), (135) hacia posiciones
en las que el borde de la placa de metal (128) no bloquee sus
recorridos cuando el adaptador (100) se retira de las ranuras
(103), (104).
Se ha conformado una ranura (106) en el
adaptador (100), de modo que cuando el mecanismo de sujeción se
fija a la sierra alternativa (105), la cuchilla (107) de la sierra
(105) puede pasar libremente a través de la ranura (106). En un
lado del adaptador (100) se encuentra un orificio (108) (ver figura
8) a través del cual pasa un husillo (109). El brazo de sujeción
(101) está fijado al husillo (109) a través del embrague
unidireccional (102). El brazo de sujeción (101) está montado en el
embrague unidireccional (102), y el embrague unidireccional (102)
está ajustado a presión en el husillo (109), de modo que el brazo
de sujeción (101) no puede girar con respecto al husillo (109) en
la dirección opuesta a la dirección de giro libre del embrague
unidireccional (102). Una abrazadera parcialmente circular (137),
tal como se muestra en la figura 9, se monta en una ranura
correspondiente (138) conformada alrededor de la circunferencia del
extremo del husillo (109), para mantener el brazo de sujeción (101)
y el embrague unidireccional (102) en el husillo (109). El extremo
(110) del husillo (109) se cubre mediante una tapa (111). Como
alternativa a la abrazadera parcialmente circular (137), dos
protuberancias elásticas, que forman parte integral del brazo de
sujeción (101), pueden extenderse por el interior de la ranura
(138) para mantener el brazo de sujeción (101) y el embrague
unidireccional (102) en el husillo (109). El husillo (109) puede
girar en el interior del orificio (108) cuando se aplica un par de
giro suficiente en el husillo (109). El husillo (109) no puede
deslizarse axialmente en el interior del orificio (108). El husillo
(109) y el orificio (108) forman conjuntamente un embrague
deslizante de inversión secundario, que se describirá en mayor
detalle más adelante.
El brazo de sujeción (101) solamente puede girar
en una dirección (mostrada por la flecha -A- en la figura 4) con
respecto al adaptador (100), debido al embrague unidireccional
(102).
Cuando el mecanismo de sujeción se fija a la
sierra alternativa (105), el brazo de sujeción (101) queda
soportado por el adaptador (100), quedando dispuesto más allá de la
envolvente del cuerpo envolvente de la sierra (105), de modo que el
brazo de sujeción (101) puede girar libremente 360º sin interferir
con partes del cuerpo envolvente. El eje de giro (112) del brazo de
sujeción (101) es perpendicular al plano (113) de la cuchilla
(107). En la figura 10 se muestra el plano (113) de la cuchilla.
El embrague giratorio unidireccional (102) es un
embrague de rodillos del tipo descrito anteriormente.
A continuación se describirá el funcionamiento
del mecanismo de sujeción, haciendo referencia a las figuras 11 y
12. Las dos figuras mostradas son gráficos esquemáticos. A efectos
de sencillez, las figuras solamente muestran la cuchilla de la
sierra (107), una rama (114) y una representación del cuerpo
envolvente frontal (115) de la sierra (105).
Durante su funcionamiento, el mecanismo de
sujeción está fijado a una sierra alternativa. Cuando la sierra se
activa, la sierra (105) en su conjunto vibra debido a la inercia de
las partes con un movimiento alternativo. La vibración de la sierra
(105) se transmite al adaptador (100). De este modo, el adaptador
(100), conjuntamente con el embrague giratorio unidireccional
(102), también vibran. El movimiento de vibración del adaptador
(100) se transmite al brazo de sujeción a través del embrague
giratorio unidireccional (102). Debido a que el brazo de sujeción
(101) tiene un momento de inercia alrededor del eje de giro (112)
del embrague giratorio unidireccional (102), las vibraciones se
transforman en un movimiento giratorio progresivo, paso a paso, del
brazo de sujeción (101), realizando el brazo de sujeción (101) un
movimiento giratorio en aumento en cada movimiento hacia atrás y
hacia adelante de la vibración de la sierra (105). Por lo tanto,
cuando la sierra (105) está en funcionamiento, el brazo de sujeción
(101) gira de manera progresiva en su dirección de giro libre
(mostrada por la flecha -A-).
La sierra (105) se sitúa cerca de la rama (114)
para cortarla, de modo que quede dispuesta cerca del borde de corte
(116) de la cuchilla (107). Cuando se acciona la sierra (105), el
brazo (101) gira hasta que sujeta la rama (114) contra la parte
frontal (115) del cuerpo envolvente y contra el borde de corte (116)
de la cuchilla (105). A continuación, el giro adicional del brazo
de sujeción (101) queda obstaculizado por la rama (114).
La figura 11 muestra la rama (114) sujetada
contra el borde de corte (116) de la cuchilla de la sierra (107),
por el brazo de sujeción (101) y por la parte frontal (115) del
cuerpo envolvente de la sierra. El brazo de sujeción (101)
solamente puede girar en la dirección indicada por la flecha (A) y,
por lo tanto, el brazo de sujeción (101) y la parte frontal (115)
del cuerpo envolvente de la sierra evitan el movimiento alternativo
de la rama (114) a lo largo del eje (117) con la cuchilla
alternativa (107).
Cuando la cuchilla alternativa (107) se mueve
hacia la rama (114), corta la rama (114), que se mueve hacia arriba
con respecto a la cuchilla (107), tal como se muestra en la figura
10. Cuando la rama (114) se mueve hacia arriba, el brazo de
sujeción (101) gira debido a la vibración de la sierra (105),
asegurando que la rama (114) permanezca sujeta rápidamente por el
brazo de sujeción (101) y por la parte frontal (115) del cuerpo
envolvente contra el borde de corte (116) de la cuchilla (107), y
evitando de este modo su movimiento alternativo a lo largo de la
dirección del eje (117) con la cuchilla (107).
Haciendo referencia en este caso a las figuras
13 a 15, la curvatura de la superficie de sujeción (118) del brazo
de sujeción (101) y la situación del eje (112) de giro del brazo de
sujeción (101) son tales que, cuando un palo (119) de sección
transversal circular se corta por primera vez mediante la cuchilla
alternativa (107), la tangente (120) a la superficie (121) del
objeto (119) en el punto (122) en la superficie (121) en el que el
brazo de sujeción (101) entra en contacto por primera vez con el
palo (119) forma un ángulo (123) de 45º con respecto a un plano
(124) (tal como se muestra en la figura 16) que pasa a través de la
longitud de la cuchilla (107). Se utiliza un palo (119), ya que
representa una rama (114) con una sección transversal con una forma
ideal, es decir, circular (114). En la figura 16 se muestra el
plano (124) que pasa a través de la longitud de la cuchilla (108),
y que está a 90º con respecto al plano (113) de la cuchilla (107).
Cuando se corta un palo de gran diámetro, una parte diferente de la
superficie de sujeción (118) del brazo de sujeción (101) entra en
contacto con el palo (119) cuando se corta inicialmente mediante el
borde de corte (116) de la cuchilla (107). No obstante, debido a la
forma de la superficie de sujeción (118) del brazo, la tangente
(120) de la circunferencia (121) en el punto (122) en el que el
brazo de sujeción (101) entra en contacto por primera vez con el
palo (119) es siempre de 45º con respecto al plano (124) a través
de la longitud de la cuchilla (107). El palo mostrado en la figura
11 tiene un diámetro menor que el mostrado en la figura 14 que, a
su vez, es menor que el de la figura 15.
El brazo de sujeción (101) mostrado en las
figuras 13 a 15 está hecho a partir de plástico. En la punta del
brazo de sujeción se introduce un pasador de metal (125). La
velocidad de giro del brazo depende del momento de inercia
provocado en el brazo de sujeción (101) que, a su vez, depende de
la distancia entre el centro de gravedad del brazo de sujeción
(101) y el eje (112) de giro del brazo de sujeción (101). Mediante
la incorporación de un pasador de metal (125) relativamente pesado
en la punta del brazo de sujeción (101), la distancia entre el eje
(112) de giro del brazo de sujeción (101) y el centro de gravedad
aumenta y, por lo tanto, la velocidad de giro del brazo de sujeción
(101) también aumenta.
En las realizaciones descritas anteriormente,
después de que el objeto ha sido cortado, el usuario puede tirar
del objeto extrayéndolo de su posición de sujeción entre la
superficie de soporte (32); (115) y el brazo de sujeción (40);
(101), con lo cual el brazo de sujeción (40); (101) empieza
nuevamente su movimiento giratorio si el movimiento alternativo de
la cuchilla de la sierra continúa. A continuación, el usuario puede
situar la sierra cerca de la próxima rama a cortar, repitiendo el
procedimiento anterior.
En la figura 17 se da a conocer una tercera
realización del mecanismo de brazo de sujeción. El método de
construcción y el funcionamiento de la tercera realización son
similares a los de la primera y segunda realizaciones, excepto por
el hecho de que el brazo de sujeción (200) está conformado de
manera que la rama (201) está sujeta contra el borde de corte (202)
de la cuchilla de la sierra (203) solamente mediante el brazo de
sujeción (200).
El brazo de sujeción (200) está montado en un
embrague giratorio unidireccional y, por lo tanto, solamente puede
girar en la dirección mostrada por la flecha (B). La forma del
brazo de sujeción (200) es tal que, cuando sujeta la rama (201)
contra el borde de corte (202) de la cuchilla de la sierra (203),
el brazo evita el movimiento alternativo de la rama a lo largo de
la dirección del eje (205) con la cuchilla (203). Cuando la
cuchilla (203) corta la rama (201) atravesándola, la rama (201) se
mueve hacia arriba con respecto a la cuchilla (203), permitiendo
que el brazo de sujeción (200) gire debido a las vibraciones de la
sierra y que continúe sujetando la rama (201) contra el borde de
corte (202) de la cuchilla (203).
\newpage
En cualquiera de las realizaciones descritas
anteriormente, a efectos de simplificar la extracción del objeto
que se sujeta mediante el brazo de sujeción (200) o entre el brazo
de sujeción (40); (101) y la parte de superficie de soporte (32);
(115), puede disponerse un mecanismo de inversión que permita el
giro del brazo de sujeción (40); (101); (200) en la dirección
opuesta a la dirección de giro libre del embrague giratorio
unidireccional (42); (102). Un mecanismo de este tipo está dotado
de un embrague deslizante de inversión que actúa entre el brazo de
sujeción (40); (101); (200) y la parte fija (44); (100); (203). El
embrague deslizante de inversión puede estar dispuesto entre la
varilla (44) o el husillo (109) y el embrague giratorio
unidireccional (42); (102) o entre la circunferencia exterior del
embrague giratorio unidireccional (42); (102) y el orificio del
brazo de sujeción (40); (101); (200). En su forma más sencilla, el
embrague deslizante de inversión puede disponerse mediante la
utilización de un ajuste a presión predeterminado entre el orificio
del brazo de sujeción (40) y la circunferencia exterior del
embrague giratorio unidireccional (42), tal como se muestra en las
figuras 1 a 3. Si se ejerce cierto par en el brazo de sujeción
(40), se superan las fuerzas de fricción entre el orificio del
brazo de sujeción (40) y la superficie exterior del embrague
giratorio unidireccional, y el brazo de sujeción puede girar hacia
atrás.
En la segunda realización (ver figuras 4 a 9) se
da a conocer una forma alternativa de mecanismo de inversión. El
orificio (108) del adaptador (100) en el que está introducido el
husillo (109) tiene una ranura (127) practicada desde el orificio
(108) hasta el borde del adaptador (ver figuras 6a, 6b y 7). El
husillo (109) se sitúa en el interior del orificio (108). El
diámetro del orificio (108) es ligeramente mayor que el diámetro
del husillo (109). A continuación, se coloca una abrazadera con
forma de "C" (126) a través del extremo de la ranura (127). Ver
la figura 6b, en la que se muestra una vista con las piezas
desmontadas de la abrazadera con forma de "C" y de la ranura.
La abrazadera con forma de "C" (126) ejerce una presión a
través de la ranura (127) que provoca que se cierre. Esto reduce el
diámetro del orificio (108) y, de este modo, el borde del orificio
aprieta el husillo (109). Esto genera una fuerza de fricción entre
el husillo (109) y el borde del orificio (108). Por lo tanto, el
husillo (109) solamente puede girar cuando se aplica un par de giro
suficiente en el husillo (109) para superar la fuerza de fricción
entre el husillo (109) y el borde del orificio (108). La cantidad
de fuerza de fricción entre el husillo (109) y el borde del
orificio (108) depende de la resistencia de la abrazadera con forma
de "C" (126).
No obstante, desde un punto de vista de
fabricación, resulta difícil obtener estos mecanismos de inversión
que soportan un par inverso de un valor específico de manera
reproducible. Por lo tanto, puede utilizarse un embrague deslizante
de inversión, tal como se muestra de manera simplificada y
esquemática en la figura 18. En la figura 18, el embrague giratorio
(300) está montado en la varilla (301). La varilla (301) está
fijada rígidamente a una sierra o adaptador. En la superficie
exterior cilíndrica del embrague giratorio unidireccional (300)
puede fijarse una pieza (302) hecha, por ejemplo, de nylon con
relleno de vidrio, o hecha mediante moldeo por fundición o
sinterizado, con una superficie exterior ondulada. El diámetro
interior del orificio del brazo de sujeción (303) es mayor que el
diámetro exterior más grande de la pieza (302) del embrague
deslizante de inversión. Unas protuberancias flexibles (305), que
interactúan con las ondulaciones (306) de la pieza (302) del
embrague deslizante de inversión, se extienden desde la superficie
interior (304) del orificio del brazo de sujeción (303). Las
protuberancias se extienden de manera no radial hacia el interior
del orificio y son flexibles, de modo que el brazo de sujeción
(303) puede girar por deslizamiento en una dirección cuando se
aplica un par por encima de un valor de umbral de par
predeterminado (en dirección contraria a la de las agujas del reloj
en la figura 18) mediante la flexión de las protuberancias (305),
de manera que las mismas pueden moverse a través de las
ondulaciones (306), mientras que el giro en dirección contraria
requeriría un par mucho mayor. Especificando las dimensiones y
flexibilidad de las protuberancias (305), las características del
embrague deslizante de inversión, de manera específica, el valor de
umbral de par más allá del cual es posible un giro por
deslizamiento del embrague, pueden ajustarse a los valores
deseados. El valor de par de umbral del embrague deslizante de
inversión podría exceder los valores de par máximos que podrían
ejercerse sobre el brazo de sujeción por parte del objeto mientras
se corta.
En las figuras 19 y 20a y 20b se da a conocer un
diseño alternativo de un embrague deslizante de inversión.
El embrague deslizante de inversión comprende un
eje (400) que puede girar alrededor de su eje longitudinal (401).
El eje (400) está conectado a un brazo de sujeción a través de un
embrague giratorio unidireccional. Una ranura (402) discurre a lo
largo de parte de la longitud del eje (400). Un muelle laminar
plano (403) está situado en la misma y fijado por sus extremos al
adaptador (100). El muelle laminar plano (403) está doblado para
formar un diente (404). El diente (404) está dispuesto de modo que
se extiende por el interior de la ranura (402) cuando el eje (400)
gira hasta que la ranura (402) queda orientada hacia el diente
(404). Cuando el diente (404) queda situado en el interior de la
ranura (402) y se aplica un par de giro reducido en el eje (400),
el diente (404) limita el movimiento de la ranura (402) y, de este
modo, evita que el eje (400) gire (ver figura 20a). No obstante,
cuando se aplica en el eje (400) un par de giro mayor que un nivel
predeterminado, el diente (404) es forzado a salir de la ranura
(402), flexionando el muelle (403), y permitiendo que el eje (400)
gire (ver figura 20a). El nivel predeterminado de par de giro viene
determinado por la rigidez del muelle (403).
Además del mecanismo de inversión, la zona de la
punta (501) del brazo de sujeción (500) puede tener una curvatura en
el plano del brazo de sujeción que tenga una dirección inversa con
respecto a la de la superficie de sujeción (506) del brazo de
sujeción, tal como se muestra en la figura 21. Esto permite retirar
las ramas del brazo de sujeción (500) más fácilmente. La dirección
de curvatura (X) de la zona de la punta (501) del brazo de sujeción
(500) es opuesta a la dirección de curvatura (X) de la superficie
de sujeción (506). Esto evita que el brazo de sujeción (500) se
enganche a las ramas más grandes (503) que se cortan mediante la
cuchilla alternativa (504) de la sierra (505), tal como se muestra
en la figura 22.
Claims (19)
1. Sierra motorizada de utilización manual con
una cuchilla de corte alternativa (20; 107; 203; 504), que
comprende:
- -
- un brazo de sujeción (40; 101; 200; 500) que está montado de manera giratoria en la sierra mediante un embrague giratorio unidireccional (42; 102) de modo que el brazo (40; 101; 200; 500) puede girar libremente solamente en una dirección, y
- -
- un elemento de soporte (32; 115; 505) que coopera con el brazo de sujeción (40; 101; 200; 500) para sujetar un objeto (50; 114; 119; 201; 503) a cortar,
- -
- en la que el centro de gravedad del brazo de sujeción (40; 101; 200; 500) está separado del eje (44; 112) de giro de dicho embrague giratorio unidireccional (42; 102), de modo que la vibración de la sierra en conjunto generada por el movimiento alternativo de la cuchilla de corte (20; 107; 203; 504) provoca un giro progresivo del brazo de sujeción (40; 101; 200; 500) cuando se utiliza la sierra.
2. Sierra, según la reivindicación 1, que
comprende además un elemento de deslizamiento (30) que está montado
de manera deslizante en la sierra para realizar un movimiento
deslizante en una dirección a través de la cuchilla (20), en la que
el brazo de sujeción (40) está montado de manera giratoria en el
elemento de deslizamiento (30) de modo que el movimiento deslizante
del elemento de deslizamiento (30) y del brazo de sujeción (40)
guía un objeto (50) sujetado entre el elemento de soporte (32) y el
brazo de sujeción (40) a través de la cuchilla de corte (20).
3. Sierra, según la reivindicación 2, en la que
el elemento de soporte (32) está montado en el elemento de
deslizamiento (30).
4. Sierra, según la reivindicación 1, en la que
el elemento de soporte comprende la cuchilla de corte (20; 107;
203; 504).
5. Sierra, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que la forma de curvatura de la
superficie (118; 506) del brazo de sujeción (40; 101; 200; 500) que
se une a un objeto (50; 114; 119; 201; 503) a cortar (a la que se
hace referencia en adelante como superficie de sujeción) y la
posición del eje (44; 112) de giro del brazo de sujeción (40; 101;
200; 500) son tales que cuando un objeto (50; 114; 119; 201; 503)
de sección transversal circular se corta por primera vez mediante
la cuchilla alternativa (20; 107; 203; 504), la tangente (120) a la
superficie (121) del objeto (50; 114; 118; 201; 503) en el punto
(122) en la superficie (121) en el que el brazo de sujeción (40;
101; 200; 500) entra en contacto por primera vez con el palo forma
un ángulo (123) de entre 30º y 60º con respecto a un plano (124)
que pasa a través de la longitud de la cuchilla (20; 107; 203;
504), estando dicho plano (124) a 90º con respecto al plano (113)
de la cuchilla (20; 107; 203; 504).
6. Sierra, según la reivindicación 5, en la que
el ángulo (123) es de 40º a 50º.
7. Sierra, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que el brazo de sujeción (40;
101; 200; 500) está montado en la sierra a través de un embrague
deslizante de inversión (300; 402; 403) que permite que el brazo de
sujeción (40; 101; 200; 500) gire en dirección inversa a la
dirección (A, B, X) de giro libre del embrague giratorio
unidireccional (42; 102) si se ejerce un par inverso en el brazo de
sujeción (40; 101; 200; 500) que excede un umbral específico.
8. Sierra, según la reivindicación 7, en la que
el embrague giratorio unidireccional (42; 102) y el embrague
deslizante de inversión (300; 402; 403) están montados de manera
coaxial.
9. Sierra, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que el eje (44; 112) de giro del
embrague giratorio unidireccional (42; 102) está orientado
sustancialmente en dirección perpendicular con respecto al plano
(113) de la cuchilla.
10. Sierra, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que el brazo de sujeción (40;
101; 200; 500) está hecho a partir de material plástico, con un
peso de metal (125) situado hacia un extremo del brazo de sujeción
(40; 101; 200; 500), alejado del embrague giratorio unidireccional
(42; 102).
11. Sierra, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que, en el plano del brazo de
sujeción (500), la dirección de curvatura del extremo (501) del
brazo de sujeción alejado del embrague giratorio unidireccional
(42; 102) es opuesta a la de la superficie de sujeción (506) del
brazo de sujeción (500).
12. Mecanismo de sujeción que puede montarse en
una sierra alternativa, de utilización manual, motorizada, teniendo
dicha sierra una cuchilla de corte alternativa (20; 107; 203; 504),
comprendiendo dicho mecanismo de
sujeción:
sujeción:
\newpage
- -
- un brazo de sujeción (40; 101; 200; 500) que está montado de manera giratoria en el mecanismo de sujeción mediante un embrague giratorio unidireccional (42; 102) de modo que el brazo (40; 101; 200; 500) puede girar libremente solamente en una dirección,
- -
- en el que el centro de gravedad del brazo de sujeción (40; 101; 200; 500) está separado del eje (44; 112) de giro de dicho embrague giratorio unidireccional (42; 102) de modo que la vibración de la sierra en conjunto generada por el movimiento alternativo de la cuchilla de corte (20; 107; 203; 504) provoca un giro progresivo del brazo de sujeción (40; 101; 200; 500) cuando la sierra se utiliza.
13. Mecanismo de sujeción, según la
reivindicación 12, en el que el mecanismo de sujeción comprende
además un elemento de soporte (32; 115; 505) que coopera con el
brazo de sujeción (40; 101; 200; 500) para sujetar un objeto (50;
114; 119; 201; 503) a cortar.
14. Mecanismo de sujeción, según la
reivindicación 13, que comprende además un elemento de
deslizamiento (30) que puede montarse de manera deslizante en la
sierra para realizar un movimiento deslizante en una dirección a
través de una cuchilla de corte alternativa (20) de una sierra, en
el que el brazo de sujeción (40) está montado de manera giratoria
en el elemento de deslizamiento (30), de modo que el movimiento
deslizante del elemento de deslizamiento (30) y del brazo de
sujeción (40) guía un objeto (50) sujetado entre el elemento de
soporte (32) y el brazo de sujeción (40) a través de una cuchilla
de corte alternativa (20).
15. Mecanismo de sujeción, según la
reivindicación 14, en el que el elemento de soporte (32) está
montado en el elemento de deslizamiento (30).
16. Mecanismo de sujeción, según cualquiera de
las reivindicaciones 12 a 15, en el que el brazo de sujeción (40;
101; 200; 500) puede montarse en una sierra a través de un embrague
deslizante de inversión (300; 402; 403) que permite que el brazo de
sujeción (40; 101; 200; 500) gire en dirección inversa a la
dirección (A, B, X) de giro libre del embrague giratorio
unidireccional (42; 102) si se ejerce un par inverso en el brazo de
sujeción (40; 101; 200; 500) que excede un umbral específico.
17. Mecanismo de sujeción, según la
reivindicación 16, en el que el embrague giratorio unidireccional
(42; 102) y el embrague deslizante de inversión (300; 402; 403)
están montados de manera coaxial.
18. Mecanismo de sujeción, según cualquiera de
las reivindicaciones 12 a 17, en el que el brazo de sujeción (40;
101; 200; 500) está hecho a partir de material plástico, con un
peso de metal (125) hacia un extremo del brazo de sujeción (40;
101; 200; 500) alejado del embrague giratorio unidireccional (42;
102).
19. Mecanismo de sujeción, según cualquiera de
las reivindicaciones 12 a 18, en el que, en el plano del brazo de
sujeción (500), la dirección de curvatura de un extremo (501) del
brazo de sujeción alejado del embrague giratorio unidireccional
(42; 102) es opuesta a la de la superficie de sujeción (506) del
brazo de sujeción (500).
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