ES2281875T3 - Distribuidor con caracteristicas de capacidad de mantenimiento mejoradas. - Google Patents
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Abstract
Un distribuidor (20) para distribuir hielo, comprendiendo dicho distribuidor (20): una cubeta de hielo (64) para contener una cantidad de hielo; un mecanismo para distribuir hielo desde el interior de dicha cubeta (64) hacia una salida; un detector para determinar el nivel de hielo dentro de dicha cubeta (64), comprendiendo dicho detector un circuito de control (52), caracterizado porque dicho detector comprende además: una pluralidad de conjuntos emisores ópticos (72) dispuestos sobre una primera pared lateral interior de dicha cubeta de hielo (64), comprendiendo cada uno de dichos conjuntos emisores ópticos (72): un alojamiento de emisor (116), estando dicho alojamiento de emisor (116) unido de manera pendiente a dicha primera pared lateral interior y en comunicación eléctrica fija con dicho circuito de control (52); un cuerpo de emisor (115), comprendiendo dicho cuerpo de emisor (115) una fuente óptica; y en el que dicho cuerpo de emisor (115) está destinado a acoplarse de manera retirable con dicho alojamiento de emisor (116) para establecer una conexión eléctrica entre dicha fuente óptica y dicho circuito de control (52); una pluralidad de conjuntos receptores ópticos (73) dispuestos sobre una segunda pared lateral interior de dicha cubeta de hielo (64), comprendiendo cada uno de dichos conjuntos receptores ópticos: un alojamiento de receptor, estando dicho alojamiento de receptor unido de manera pendiente a dicha segunda pared lateral interior y en comunicación eléctrica fija con dicho circuito de control; un cuerpo de receptor, comprendiendo dicho cuerpo de receptor un receptor óptico, y en el que dicho cuerpo de receptor está destinado a acoplarse de manera retirable con dicho alojamiento de receptor para establecer una conexión eléctrica entre dicho receptor óptico y dicho circuito de control (52); y en el que cada uno de dichos conjuntos receptores ópticos está destinado a recibir una señal óptica generada por uno de dichos conjuntos emisores ópticos (72).
Description
Distribuidor con características de capacidad de
mantenimiento mejoradas.
La presente invención se refiere a
distribuidores de hielo y de bebidas. Más particularmente, esta
invención se refiere a la configuración y disposición mejoradas de
varios componentes en general conocidos de unidades distribuidoras,
para facilitar el mantenimiento y evitar daños durante el
funcionamiento ordinario.
La combinación de unidades distribuidoras de
hielo y de bebidas, como se expone en el ejemplo de la patente de
EE.UU. núm, 5.230.418, concedida el 27 de Julio de 1993 a Strohmeyer
y col. son conocidas para uso común, entre otras razones para
proporcionar al público consumidor una cierta variedad de productos
de bebidas, incluido hielo, sin desperdiciar una área valiosa
comercial del mostrador. Para mejorar aún más esta combinación
característica de distribuidores han sido desarrollados
controladores de flujo modulares, como se describen en la patente
de EE.UU. núm. 6.328.181 B1, con un medio de interconexión con
boquillas de mezcla de aire y de distribución de bebidas de sabores
múltiples. Dichas válvulas están diseñadas para que sean compactas,
con objeto de permitir en todo lo posible ser utilizadas en los
distribuidores de tamaño más pequeño. Están diseñadas también para
ser reemplazables modularmente, con objeto de asegurar que el fallo
de una sea remediado fácilmente sobre el propio terreno, sin
necesidad de intervención del servicio técnico correspondiente a la
fábrica. Con objeto de mejorar la capacidad de mantenimiento de
dicha combinación de distribuidor se han hecho esfuerzos por mejorar
que los diversos componentes sean fácilmente accesibles en caso de
fallo, lo que resulta particularmente importante en el caso de un
distribuidor instalado en la parte superior de un mostrador. Como
ejemplo, la patente de EE.UU. núm. 5.829.646, concedida el 3 de
Noviembre de 1998 a Schroeder y col. describe una rueda para
transporte de hielo hasta un canalón de entrega. En esta patente,
la rueda está colocada en ángulo, lo que permite que su motor de
accionamiento sea fácilmente accesible por delante de la unidad
distribuidora. Finalmente, con frecuencia se aplica redundancia a
las unidades distribuidoras, con objeto de asegurar que los fallos
en componentes sencillos no interrumpan de modo inmediato el
funcionamiento del distribuidor o causen daños más importantes. Por
ejemplo, la patente de EE.UU. núm. 5.671.606, concedida el 30 de
Septiembre de 1997 a Schroeder y col. describe el uso de sensores
ópticos redundantes para determinar el nivel de hielo dentro de un
ejemplo de distribuidor, lo que asegura una medición precisa a
efectos de la interconexión con un sistema de entrega de hielo
automatizado.
Un objeto principal de la presente invención es
desarrollar más e incorporar cada uno de estos principios a una
combinación de unidad de distribución de bebidas y de hielo, que sea
de funcionamiento extremadamente fiable, y de fácil mantenimiento
en caso de fallo de algún componente. No obstante, otro objeto de la
presente invención es aplicar la economía a dichos principios,
eliminando la redundancia cuando sea posible mediante mejores
diseños.
De acuerdo con los objetos precedentes, la
presente invención proporciona un distribuidor o dispensador según
se define en la reivindicación 1.
El distribuidor incluye una pluralidad de
conjuntos emisores ópticos dispuestos sobre una primera pared
lateral interior de una cubeta de hielo y una pluralidad de
conjuntos receptores ópticos dispuestos en oposición sobre una
segunda pared lateral interior de la cubeta de hielo. Cada conjunto
emisor óptico comprende un alojamiento de emisor unido de manera
pendiente a la primera pared lateral interior y en comunicación
eléctrica fija con un circuito de control, y un cuerpo de emisor
que comprende una fuente óptica. El cuerpo de emisor está destinado
a acoplarse de manera retirable con el alojamiento de emisor para
establecer una conexión eléctrica entre la fuente óptica y el
circuito de control. De igual modo, cada conjunto receptor óptico
comprende un alojamiento de receptor unido de manera pendiente a la
segunda pared lateral interior y en comunicación eléctrica fija con
el circuito de control y un cuerpo de receptor que comprende un
receptor óptico. El cuerpo de receptor está destinado a acoplarse
de manera retirable con el alojamiento de receptor para establecer
una conexión eléctrica entre el receptor óptico y el circuito de
control.
El distribuidor puede estar provisto de válvulas
modulares de control de flujo destinadas a la conexión eléctrica y
de fluido esencialmente simultánea con bloques de montaje en la
unidad superior. En particular, un conectador eléctrico está fijado
en posición sobre cada controlador de flujo de tal manera que la
conexión de un conectador de fluido del controlador de flujo con un
conectador de fluido correspondiente en el bloque de montaje origina
el acoplamiento esencialmente simultáneo del conectador eléctrico
del controlador de flujo con un conectador eléctrico correspondiente
del bloque de montaje.
Finalmente, muchas otras características,
objetos y ventajas de la presente invención resultarán evidentes a
los expertos ordinarios en las técnicas pertinentes, especialmente a
la luz de las explicaciones precedentes y de los dibujos adjuntos,
de la descripción detallada ejemplar que sigue y de las
reivindicaciones anejas.
Aunque el alcance de la invención es mucho más
amplio que cualquier realización particular, seguidamente se expone
una descripción detallada de realizaciones preferidas, junto con
figs. ilustrativas en las que con números de referencia iguales se
indican componentes similares. En dichos dibujos:
- la fig. 1 muestra en perspectiva un ejemplo
del distribuidor de hielo y de bebidas mejorado de la realización
preferida de la presente invención;
- la fig. 2 es una vista en perspectiva del
distribuidor de la fig. 1 con una tapa superior abierta para
observar los diversos componentes internos;
- la fig. 3 es una vista de un corte transversal
lateral de varios componentes internos del distribuidor de la fig.
1;
- la fig. 4 es una vista en perspectiva
parcialmente despiezada, que detalla una porción del transportador
del distribuidor de la fig. 1;
- la fig. 5 es una vista en perspectiva
despiezada, de un conjunto emisor (o detector) óptico del
distribuidor de la fig. 1;
- la fig. 6 es una vista en perspectiva
despiezada de los detalles de un conjunto de apoyo interior del
distribuidor de la fig. 1;
- la fig. 7 es una vista en perspectiva del
conjunto de apoyo de la fig. 6;
- la fig. 8 es una vista de un corte transversal
tomado a lo largo de la línea 8-8 de la fig. 7, del
conjunto de apoyo de la fig. 6;
- la fig. 9 es una vista despiezada de un corte
transversal tomado a lo largo de la línea 9-9 de la
fig. 5, con detalles del conjunto de la fig. 5;
- la fig. 10 muestra en una vista de un corte
transversal plano, de la misma perspectiva de la fig. 9 del conjunto
de la fig. 5;
- la fig. 11 es una vista en perspectiva de un
controlador de flujo modular y un bloque de montaje del distribuidor
de la fig. 1; y
- la fig. 12 muestra el controlador y el bloque
de montaje de la fig. 11, unidos entre sí operativamente.
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Aunque los expertos en la técnica apreciarán que
son posibles muchas realizaciones alternativas, en especial a la
luz de las ilustraciones que aquí se adjuntan, esta descripción
detalla es un ejemplo de una realización preferida de la presente
invención, cuyo alcance queda limitado sólo por las reivindicaciones
que aquí se adjuntan.
Con referencia ahora a las figs., una unidad 20
de distribución de hielo y bebidas que se muestra comprende en
general una unidad superior 21 y una unidad inferior 55, como es
típico en la técnica según el ejemplo de la patente de los EE.UU.
núm. 5.230.448 concedida el 27 de Julio de 1993 a Strohmeyer y col.
Como se muestra particularmente en las figs. 2 y 3, la unidad
superior 21 comprende una pluralidad de válvulas 22 de combinación
de mezclas y distribución, una boquilla 47 de distribución de hielo,
y un circuito de control 52 basado en un microcontrolador. Como
también se muestra, la unidad inferior 55 aloja una cubeta de hielo
64 y una placa fría 95. Una pluralidad de entradas 63 está
dispuesta en una pluralidad igual de conductos 62 de producto frío,
que penetran a través de un alojamiento exterior 56 de la unidad
inferior 55, a través de la placa fría 95, y que son encaminadas
luego hacia las válvulas 22 de combinación de mezclas y de
distribución, que en la realización preferida comprenden unos
controladores de flujo modulares 24 en combinación con boquillas 46
de mezcla de aire y de distribución de bebidas de sabores múltiples.
Como en otras unidades de distribución de bebidas, la presión sobre
uno de los pulsadores 23 de membrana de distribución de bebidas
activa el microcontrolador sobre la base del circuito de control
52, para el control de la dosificación de los jarabes básicos y de
los sabores a través de los conductos 60, 62 de producto frío y a
temperatura ambiental, y a través de los controladores 24 de flujo
modular hacia las boquillas 46 de mezcla de aire. De igual modo, una
bandeja de recogida 57 está dispuesta para el rebose de los
productos fluidos. No obstante, en la presente invención, los
controladores 24 de flujo modular han sido modificados con respecto
a realizaciones anteriores, con objeto de mejorar la conexión
intermedia con los bloques de montaje 39 a los conductos 60 de
producto a temperatura ambiental, conductos 62 de producto a
temperatura enfriada, y circuito de control 52 basado en
microcontrolador.
Como se muestra en la fig. 3, la unidad 20 de
distribución de hielo y bebidas comprende también un distribuidor 6
de hielo, que en esta realización preferida consiste en una rueda,
barra agitadora, o similar, en la base de la cubeta 64 de hielo
para dirigir el hielo desde dicha cubeta 64 hasta un rebaje 68 en la
base del transportador 49, que en esta realización preferida es un
tornillo sin fin, una cinta, o similares. Como en las realizaciones
anteriores, la presión sobre el pulsador 118 de distribución de
hielo produce la activación del motor 50 del transportador, para
extraer hielo del rebaje 68 por medio del transportador 49 hacia el
alojamiento superior 51 del transportador y fuera de la boquilla 47
de distribución de hielo. La presión sobre el pulsador 118 produce
también la activación del motor 54 de engranaje, para accionar el
distribuidor 66 de hielo y suministrar hielo desde el interior de
varios lugares de la cubeta 64 de hielo al rebaje 68, que puede
estar formado separadamente, o como parte de la envuelta 67 del
distribuidor de hielo. El motor 54 de engranaje puede también, por
supuesto, ser accionado independientemente del pulsador 118, por
ejemplo mediante un mecanismo temporizador, para permitir la
separación del hielo dentro de la cubeta 64 mediante una barra
agitadora 71. De esta manera puede ser evitada la unión entre sí de
los bloques de hielo por congelación, durante períodos de tiempo
prolongados. No obstante, en la presente invención se han efectuado
varias modificaciones de la técnica anterior con objeto de permitir
que el motor 54 del engranaje sea situado en el espacio intermedio
53 entre la unidad superior 21 y la unidad inferior 55. De esta
manera, el área disponible para la cubeta 64 de hielo se hace
máxima, al tiempo que se permite el acceso al motor 54 del
engranaje con fines de mantenimiento. De igual modo, con objeto de
accionar el motor 50 del transportador a una velocidad óptima para
evitar que el usuario presione repetidamente los pulsadores de
arranque y de parada, se dispone también en esta invención de un
conmutador 48 de membrana de velocidad.. Este conmutador, en
comunicación con el circuito de control 52 basado en un
microcontrolador, permite preferiblemente al usuario seleccionar
las velocidades de distribución RÁPIDA, MEDIA, y LENTA, al activar
el conmutador 118. No obstante, los expertos en la técnica
apreciarán que pueden ser puestas en práctica muchas alternativas
sustancialmente equivalentes.
Como en otras unidades distribuidoras
anteriores, la tapa 58 de acceso a la cubeta de hielo está dispuesta
a través del alojamiento exterior 56 de la unidad inferior 55,
hacia el interior del alojamiento 65 de la cubeta de hielo. Como
también se ha puesto en práctica con anterioridad, una pluralidad de
conjuntos emisores ópticos 72 y los correspondientes conjuntos
detectores ópticos 73 están dispuestos en emplazamientos
estratégicos del alojamiento 65 de la cubeta de hielo, para
comprobar el nivel del hielo dentro de dicha cubeta 64. En la
presente invención, el emisor óptico y los conjuntos detectores 72,
73 se han construido como módulos, para permitir su empleo
selectivo y su facilidad de mantenimiento en caso de fallo. Por
ejemplo, aunque en realizaciones anteriores se han utilizado hasta
seis pares por razones de redundancia, los distribuidores de la
puesta en práctica ahora preferida prescinden de dicho requerimiento
de redundancia. En las realizaciones en las que la cubeta 64 de
hielo está en comunicación con un canalón del sistema de entrega
automatizado, por ejemplo, el conducto 59 de suministro de hielo,
sólo se precisan tres pares de conjuntos de
emisor-detector 72, 73. De igual modo, en
realizaciones en las que hielo es cargado a mano a través de la tapa
58 de acceso a la cubeta de hielo, sólo se precisan dos pares de
conjuntos de emisor-detector 72, 73 para indicar al
usuario el nivel del hielo dentro de la cubeta 64.
Con referencia ahora a las figs. restantes, se
proporcionan detalles de las diversas mejoras de la presente
invención. Aunque se describen en el contexto de una combinación de
unidad 20 de distribución de bebidas y hielo, se apreciará que
diversos aspectos de las mejoras aquí descritas pueden ser empleados
de manera aislada o en combinación con otros de dichos aspectos.
Por ejemplo, la conexión entre sí mejorada de los controladores de
flujo modulares 24 y los bloques de montaje 39 simplificará
notablemente el mantenimiento de cualquier unidad de distribución
de bebidas, tenga o no dicha unidad capacidad para la distribución
de hielo. De igual modo, la disposición mejorada de los
componentes, que permite el emplazamiento del motor 54 del engranaje
dentro del espacio intermedio 53 encima de la unidad inferior,
resulta una ayuda para el mantenimiento de muchas unidades de
distribución de hielo, estén o no incluidas en la capacidad de
distribución de bebidas. Por otra parte, se apreciará también que
la combinación de los diversos aspectos de la presente invención
sirve en gran medida para producir un resultado general de una
combinación de unidad de distribución de bebidas y de hielo de
mantenimiento altamente fácil.
El uso de un distribuidor 66 de hielo, tal como
la rueda que se ilustra, para el transporte del hielo dentro de la
cubeta, se muestra como ejemplo en la patente de EE.UU. núm.
5.829.646, concedida el 3 de Noviembre de 1998 a Schroeder y col
(la patente"646"). Como se muestra en dicha patente 646, el
motor del engranaje para el accionamiento de dicha rueda está
situado típicamente adyacente a rueda y bajo ella, con objeto de
evitar demasiada longitud del árbol. De esta manera se evita la
curvatura de dicho árbol. Según dicha patente "646", las
realizaciones anteriores han colocado dicha rueda en posición
enhiesta, con objeto de permitir un fácil acceso al motor del
engranaje, a efectos de mantenimiento o de reposición, lo que sería
posible en realizaciones en las que el motor de engranaje esté muy
en la base de la cubeta de hielo, bajo una rueda situada
horizontalmente. Sin embargo, con objeto de elevar al máximo el área
disponible para el almacenamiento de hielo dentro de la cubeta, es
deseable que la rueda 64 sea colocada en un plano horizontal, con el
motor 54 del engranaje situado en un espacio intermedio 53
relativamente accesible, entre la unidad superior 21 y la unidad
inferior 55. Desafortunadamente, en la realización antes descrita,
el peso del hielo dentro de la cubeta 64 sobre el distribuidor 66,
crea un brazo de momento transversal fuerte sobre el árbol 69. Esto
da por resultado la necesidad de asegurar una alineación precisa
del árbol 69 con el acoplamiento 70 del motor 54 del engranaje. Sin
embargo, la presente invención elude esta limitación mediante la
disposición de un nuevo conjunto de apoyo 96, moldeado dentro de la
placa fría 95 bajo el distribuidor 66 de hielo. Como se apreciará
mejor aquí, el conjunto de apoyo único 96 proporciona varios grados
de libertad al árbol 69 para su alineación con el acoplamiento 70
del
motor.
motor.
Con referencia ahora a la fig. 6, el conjunto de
apoyo 96 se muestra con la porción más inferior del árbol 60 en
vista despiezada. Como se muestra en la fig., el conjunto de apoyo
96 está montado sobre un portador 97 de acero inoxidable, que
comprende una pestaña superior 98 y una pestaña inferior 99, con una
ranura anular 100 entre ellas. El portador 97 de acero inoxidable
apestañado está moldeado dentro de una placa fría 95, directamente
bajo el centro del distribuidor 6 de hielo. Aunque los expertos en
la técnica apreciarán muchas alternativas tales como tornillos o
pernos, el moldeo del portador apestañado 97 dentro de la placa fría
95 elimina cualquier problema relativo a la acumulación de
bacterias y similares dentro de las roscas de otro sistema mecánico
de montaje.
El portador 97 de acero inoxidable está dotado
de una rosca hembra 101 y un cuello superior extendido fuera y por
encima de la placa fría 95, para acoplamiento mutuo con la
correspondiente rosca macho 105 del receptáculo poliacetálico 102,
como se muestra en la fig. 7. En la fig. 8, el interior del
receptáculo poliacetálico 102 está conformado en una cavidad 103 de
receptáculo inferior. La rosca hembra 104 está dispuesta en la parte
superior e interior del receptáculo 102, para su acoplamiento mutuo
a la correspondiente rosca macho 112 de la tapa poliacetálica 110.
Como se muestra en la fig. 8, una cavidad 111 de receptáculo
superior está formada en la porción inferior de dicha tapa 110.
El árbol 60 puede así ser insertado a través de
un orificio 113 en la tapa piliacetálica 110, y acoplado al
cojinete poliacetálico 106, que está sujeto al árbol 69 mediante la
inserción de un pasador a presión a través del orificio 108 en el
cojinete 106, y el orificio 107 a través del árbol 69. La tapa
poliacetálica 110 puede ser enroscada entonces sobre el receptáculo
102 de sujeción del cojinete 106, y en consecuencia, la parte
inferior del árbol 69 dentro del conjunto 96 de apoyo. Dado que el
orificio 113 es de diámetro ligeramente mayor que el del árbol 69,
éste puede ser inclinado varios grados para alineación con el
acoplamiento 70 al motor 54 del engranaje. Finalmente, aunque los
expertos en la técnica apreciarán que pueden ser puestos en
práctica otros diseños, se prefiere que el receptáculo 102 y el
cojinete 106 comprendan un material tal como poliacetal, con objeto
de evitar la necesidad de lubricantes en el conjunto de apoyo 96, lo
que podría contaminar el hielo dentro de la cubeta 64.
Realizaciones previas de los distribuidores de
hielo han incluido medios para detectar y controlar el nivel de
hielo dentro de la cubeta del mismo. Por ejemplo, la patente de
EE.UU. núm. 5.671.606, concedida el 30 de Septiembre de 1997 a
Schroeder y col. (la patente .606), describe un aparato para
comprobar y controlar el nivel de hielo en un recipiente de
almacenamiento del mismo, que incluye un emisor montado dentro del
recipiente de almacenamiento, y un detector montado directamente
opuesto al emisor. Como se describe en dicha patente .606, el
conjunto emisor óptico 72 y el conjunto detector óptico 73 de la
presente invención, trabajan para detectar el nivel de hielo dentro
de la cubeta 64. De esta manera, una condición baja de hielo puede
ser indicada a través del circuito de control 52 basado en
microcontrolador, al operador de la unidad de bebidas y hielo, y/o
hielo puede ser encaminado automáticamente a la cubeta de hielo 64
desde el sistema de suministro en comunicación con el conducto 59
de suministro de hielo, a través de la tapa 58 de acceso a la
cubeta. Un ejemplo de dicho sistema automático de suministro de
hielo se describe en la patente de EE.UU. núm. 6.266.945 B1.
Aunque el conjunto emisor óptico 72 y el
conjunto detector óptico 73, pueden trabajar cada uno de ellos como
se describe en la patente .606, los conjuntos 72, 73 de la presente
invención difieren en que son fácilmente reemplazables. De esta
manera se eliminan los requerimientos de redundancia, y se reduce
notablemente el coste para el usuario final. De acuerdo con la
presente invención, en lugar de una construcción unitaria de los
conjuntos 72, 73, se proporciona una construcción en dos partes para
cada uno. Como también se apreciará mejor aquí, se hace que dentro
de cada conjunto 72, 73 se asegure que un conjunto emisor 72 no se
utilice erróneamente para un conjunto detector 73, y viceversa. En
particular, se dispone un sistema de chavetas y ranuras de
alineación único para cada conjunto, con objeto de que el usuario
sólo pueda acoplar componentes emisores al conjunto emisor 72, y
otros al conjunto detector 73.
Con referencia ahora a la fig. 9, un conjunto
detector óptico 73 se expone como ejemplo tanto del conjunto emisor
óptico 72 como el conjunto detector óptico 73. No obstante, se
entiende que la alineación relativa de las chavetas y de las
ranuras que ahora se describe será diferente para los dos conjuntos
72, 73. mientras que el resto de los componentes serán idénticos.
Como se muestra en la fig., cada conjunto comprende en general un
conjunto de cuerpo 115 para acoplamiento operativo a un conjunto de
alojamiento 116. El conjunto de cuerpo 115 comprende en general un
conjunto de cabeza 80 acoplado permanentemente a un cuerpo 87 de
polímero de acrilonitrilo butadieno estireno ("ABS"). De igual
modo, el conjunto de alojamiento 116 comprende en general una
pluralidad de receptáculos hembra 77 acoplados permanentemente al
alojamiento ABS 74. Como se muestra en general en la fig. 5, el
alojamiento 74 se inserta a través de un orificio 93 de emisor o
detector 93 en el alojamiento 65 de la cubeta de hielo, y se sujeta
a él por medio de una tuerca 94 u otro elemento físico de montaje
similar. Cables conductores 79 engarzados o soldados 78 dentro del
receptáculo hembra 77, son conectados luego permanentemente al
circuito de control 52 basado en microcontrolador. A tal fin, el
alojamiento 74 está dotado preferiblemente de una rosca anular
hembra 75. Como se muestra en la fig. 9, hay dispuestos unos rebajes
114 para la recepción de los receptáculos hembra 77, que
preferiblemente son mantenidos en su sitio mediante resina
epoxídica, para ayudar así a formar una obturación en el orificio
de montaje 93.
Cada conjunto de cabeza 80 comprende en general
un substrato con una placa de circuito impreso ("PC") para
montar un diodo emisor de luz ("LED") 82, en el caso de un
conjunto emisor óptico 72, o un fotodetector en el caso de un
conjunto detector óptico 73. El ánodo 83 o el cátodo del LED 82 son
soldados luego a la placa 81 del PC. La conexión eléctrica se
establece así entre el LED 82 y una pluralidad de enchufes macho 85,
que están dispuestos de acuerdo con la situación de una ranura de
alineación 86 y una clavija 90, así como la alineación de la ranura
89 y la clavija 76 en el cuerpo 74, para acoplamiento mutuo con los
receptáculos hembra 77. Hay dispuesto un distanciador 117 para
hacer que el LED 82 o fotodetector sobresalga a través de un
orificio emisor 88 o un orificio detector, como resulte apropiado.
El conjunto de cabeza 80 está unido con resina epoxídica al cuerpo
ABS 87, de modo que cuando el conjunto 115 de cuerpo se acopla al
conjunto de alojamiento 116, se produce una obturación completa del
orificio 93 en el alojamiento 65 de la cubeta de hielo. Para
asegurar aún más que se forma esta obturación, una pluralidad de
ranuras anulares 91 está dispuesta en torno al cuerpo 87, para
disponer de una pluralidad de arios tóricos polímeros 92.
En una realización alternativa puede ser
producido un cuerpo en bruto 87 en el que el orificio 88 no existe
o está rellenado con resina epoxídica, de modo que los orificios de
montaje 93 del emisor y/o del receptor pueden estar obturados sin
necesidad de disponer un conjunto de cabeza 80 y sus componentes,
más costoso. En el caso de un cuerpo en bruto 87, estaría
configurado con una ranura de alineación 89 correspondiente al
emplazamiento de la chaveta 76 del conjunto emisor óptico 72, y otra
configuración del cuerpo en bruto 87 tendría su ranura de
alineación 89 correspondiente al emplazamiento de la chaveta 76 del
conjunto detector óptico 73. Aunque los expertos en la técnica
apreciarán que es posible también que un enchufe general esté
configurado para los orificios 93 de montaje del detector y/o del
emisor, es deseable que el alojamiento 65 de la cubeta de hielo sea
dotada en fábrica con al menos un conjunto de alojamiento 116 como
ahora se describe, con objeto de que el cableado 79 pueda ser
conectado al circuito de control 52 basado en microcontrolador por
el propio personal de fábrica, en vez de por técnicos de servicio
sobre el propio terreno. Este compromiso permitirá a los usuarios
más tarde añadir sistemas de suministro de hielo automatizados, que
en general requieren pares adicionales de emisor y de detector, sin
que se precise la retirada y reposición del alojamiento 65 de la
cubeta de hielo. o modificaciones que se precisen en el cableado al
circuito de control 52. De igual modo, no es necesario proporcionar
el costoso conjunto de cabeza 80 a aquellos usuarios que no deseen
contar con la capacidad de interconexión a dichos sistemas
automatizados. En el caso de usuarios que ya cuenten con sistemas
automatizados, el diseño modular del conjunto de alojamiento 116 y
del conjunto de cuerpo 115 facilita las tareas de mantenimiento y
reparación, ya que el técnico del servicio se requiere sólo para
retirar el conjunto de cuerpo 115 del conjunto de alojamiento 116,
mediante la simple separación de ellos y la reposición de uno por
otro mediante el empuje del nuevo conjunto de cuerpo 115 dentro del
conjunto de alojamiento 116. Dado que no se requiere soldadura
alguna, el cambio por daño del circuito de control 52 basado en
microcontrolador y/o de una conexión eléctrica intermitente, se
reducen notablemente. El resultado general es una fiabilidad
mejorada y aumento a precio económico de las opciones del
usuario.
Igualmente, es deseable que los controladores de
flujo modulares 24 sean reemplazados de manera tan sencilla como
resulte posible. Como se muestra en la fig. 11, cada controlador de
flujo modular 24 está destinado al acoplamiento mutuo con un bloque
de montaje 39. Aunque el controlador de flujo 24 y el bloque de
montaje 39 de la presente invención son esencialmente iguales a los
que se describen en la patente de EE.UU. múm. 6.328.181 B1, se
añade una disposición adicional en la presente invención para
facilitar aún más el acoplamiento y desacoplamiento de los
controladores 24 de flujo a, y de sus respectivos bloques de montaje
39.
Como se muestra en las figs. 11 y 12 y se
describe en el documento US 6.328.181 B1, cada controlador de flujo
modular 24 comprende un conjunto de válvula 25 y un conjunto 33 de
control de flujo. El conjunto de válvula 25 comprende a su vez una
válvula 26 accionada por solenoide contenida dentro de una envuelta
27 de inductor por el retenedor 28 de válvula. Una salida colectora
29 permite el flujo procedente del conjunto 33 de control del mismo
hacia un adaptador 30 de conexión de boquilla, que es retenido en su
sitio por el elemento deslizante 31. Un conectador eléctrico macho
32 está dispuesto para controlar la comunicación con el circuito de
control 52 basado en microcontrolador a través del bloque de
montaje 30, como será mejor comprendido aquí.
Como también se describe en el documento US
6.328.181 B1, el conjunto de control de flujo comprende en general
un cuerpo 34 de control de flujo que cuenta con un cierre 36 de
integridad de bebida, para impedir el acceso a unos medios de
ajuste dispuestos dentro del cuerpo 34. Un acoplamiento de fluido
hembra 35 está dispuesto para su interconexión al correspondiente
acoplamiento de fluido macho 42 en el bloque de montaje 39. No
obstante, de acuerdo con la mejora de la presente invención, el
conectador eléctrico macho 32 del conjunto de válvula 25, y el
acoplamiento de fluido hembra 35 del conjunto de control de flujo
33, están situados fijamente para interconexión simultánea a un
conectador eléctrico hembra 44 y al acoplamiento de fluido macho 42,
respectivamente, unidos fijamente al bloque de montaje 39. De esta
manera, un usuario puede retirar un controlador de flujo modular 24
de un bloque de montaje mediante la simple desconexión de la válvula
de cierre 43, por retirada del soporte 45 de fijación del
controlador de los orificios de guía38 y 41 del bloque de montaje 39
y el conjunto 33 de control de flujo, y tirando después simplemente
del conjunto 24 de controlador modular para separarlo del bloque de
montaje. Como resultado de la desconexión simultánea de los
conectadores eléctricos 32, 44 y los acoplamientos de fluido 35,
42, se elimina la posibilidad de daño de la conexión eléctrica a
tirar de conductores o elementos similares. Esta mejora evita la
costosa reparación en fábrica de las válvulas de mezcla y
distribución 22 debida a la reposición con poco cuidado de los
controladores de flujo modulares 24. Para reemplazar el controlador
de flujo modular 24, el procedimiento se repite simplemente a partir
de la conexión simultánea de fluido y eléctrica, seguida por la
inserción del soporte de fijación 45 en los orificios de guía 41 y
38, concluyendo con la apertura de la válvula de paso 43.
Aunque la descripción siguiente es un ejemplo de
la realización preferida de la presente invención, los expertos en
las técnicas correspondientes apreciarán que son posibles muchas
variaciones, alteraciones, modificaciones, sustituciones, y
similares, en especial a la luz de esta descripción, de los dibujos
que se acompañan, y de las reivindicaciones adjuntas. En cualquier
caso, dado que el alcance de la presente invención es mucho más
amplio que cualquier realización particular, la descripción
detallada anterior no debe ser considerada como una limitación del
alcance de la presente invención, que lo es solamente por las
reivindicaciones adjuntas.
\newpage
Ejemplos comparativos de distribuidores se
enumeran como sigue:
1. Un distribuidor de fácil mantenimiento, para
proporcionar un producto de consumo público, cuyo distribuidor (20)
comprende:
- una unidad inferior que tiene en ella una cubeta para hielo;
- una unidad superior encima de dicha unidad inferior, cuya unidad superior proporciona un medio de interconexión o interfaz para distribuir al público hielo procedente de dicha cubeta de hielo;
- un transportador que cuenta con una entrada y una salida, cuya entrada está situada dentro de la cubeta de hielo, y estando dicha salida en comunicación con dicho medio de interconexión;
- un distribuidor de hielo en una porción inferior de dicha cubeta de hielo, estando dicho distribuidor de hielo destinado a transportar hielo desde dentro de dicha cubeta de hielo hacia dicha salida; y
- un motor de accionamiento asociado operativamente con dicho distribuidor de hielo, estando dicho motor situado en un espacio por encima de dicha unidad inferior.
2. El distribuidor como se expone en el punto
1, comprendiendo además dicho distribuidor un árbol situado entre
dicho motor de accionamiento y el citado distribuidor de
hielo.
3. El distribuidor como se expone en el punto
2, comprendiendo además dicho distribuidor un conjunto de apoyo
dispuesto por debajo de dicho distribuidor de hielo para recibir un
primer extremo de dicho árbol, estando dicho conjunto de apoyo
destinado a facilitar la alineación de un segundo extremo de dicho
árbol con dicho motor de accionamiento.
4. El distribuidor como se expone en el punto
3, en el que dicho conjunto de apoyo comprende:
- un miembro portador situado de manera fija en una porción de base de dicha unidad inferior; y
- un receptáculo unido de manera retirable a dicho miembro portador, estando dicho receptáculo destinado a recibir un apoyo fijado a dicho primer extremo de dicho árbol.
5. El distribuidor como se expone en el punto 4,
en el que dicho segundo medio de interconexión comprende:
- una porción inferior, comprendiendo dicha porción inferior una cavidad inferior;
- una tapa destinada a unirse de manera retirable a dicha porción inferior, comprendiendo dicha tapa una cavidad superior; y
- en el que la unión de dicha tapa a la citada porción inferior acopla dicha cavidad superior con la citada cavidad inferior para recibir el citado apoyo.
6. El distribuidor como se expone en el punto
5, en el que dicho receptáculo comprende poliacetal.
7. El distribuidor como se expone en el punto 6,
en el que dicho miembro portador comprende acero inoxidable.
8. El distribuidor como se expone en el punto 7,
en el que dicha unidad está destinada a proporcionar un segundo
medio de conexión para distribuir un producto de bebida al
público.
9. El distribuidor como se expone en el punto 8,
en el que dicha unidad inferior comprende una placa fría, estando
destinada dicha placa fría a enfriar el producto de bebida para ser
distribuido al público.
10. El distribuidor como se expone en el punto
9, en el que dicho miembro portador está moldeado dentro de dicha
placa fría.
11. El distribuidor como se expone en el punto
8, en el que dicho segundo medio de conexión comprende:
- una pluralidad de válvulas modulares de distribución; y
- una pluralidad de bloques de montaje, estando dichos bloques de montaje destinados a recibir una de cada una de dichas válvulas modulares de distribución.
12. El distribuidor como se expone en el punto
11, en el que:
- dichas válvulas modulares de distribución comprenden un primer conectador eléctrico y un primer conectador de fluido;
- cada uno de dichos bloques de montaje comprende un segundo conectador eléctrico y un segundo conectador de fluido; y
- en el que dicho primer conectador eléctrico está destinado a acoplarse con dicho segundo conectador eléctrico y dicho primer conectador de fluido está destinado a acoplarse con dicho segundo conectador de fluido.
13. El distribuidor como se expone en el punto
12, en el que cada uno de dichos conectadores está situado de tal
manera que el acoplamiento de dichos conectadores de fluido da lugar
al acoplamiento esencialmente simultáneo de dichos conectadores
eléctricos.
14. El distribuidor como se expone en el punto
4, en el que dicha unidad inferior comprende:
- una pluralidad de conjuntos emisores ópticos dispuestos verticalmente sobre una primera cara interior de dicha cubeta de hielo;
- una pluralidad de conjuntos receptores ópticos dispuestos verticalmente sobre una segunda cara interior de la citada cubeta de hielo, estando dicha segunda cara opuesta a dicha primera cara; y
- en el que cada uno de dichos conjuntos receptores ópticos está destinado a recibir una señal óptica generada por uno de dichos conjuntos emisores ópticos para determinar el nivel del hielo en la citada cubeta de hielo.
15. El distribuidor como se expone en el punto
14, en el que cada uno de dichos conjuntos emisores ópticos
comprende:
- un alojamiento de emisor, estando dicho alojamiento de emisor unido fijamente a la citada primera cara interior y destinado a una comunicación eléctrica fija con un controlador del distribuidor;
- un cuerpo de emisor que comprende una fuente óptica; y
- en el que dicho cuerpo de emisor está destinado a acoplarse de modo retirable a dicho alojamiento de emisor para establecer una conexión eléctrica entre dicha fuente óptica y el controlador del distribuidor.
16. El distribuidor como se expone en el punto
15, en el que cada uno de dichos conjuntos receptores ópticos
comprende:
- un alojamiento de receptor, estando dicho alojamiento de receptor unido fijamente a dicha segunda cara interior, y destinado a una comunicación eléctrica fija con el controlador del distribuidor;
- un cuerpo de receptor, comprendiendo dicho cuerpo de receptor un receptor óptico; y
- en el que dicho cuerpo de receptor está destinado a acoplarse de modo retirable a dicho alojamiento de receptor, para establecer una conexión eléctrica entre dicho receptor óptico y el controlador del distribuidor.
17. El distribuidor como se expone en el punto
16, en el que:
- cada conjunto emisor citado comprende una primera chaveta y una primera ranura, cuya primera chaveta está dispuesta en relación con la citada primera ranura para facilitar el acoplamiento entre dicho cuerpo emisor y el alojamiento de emisor;
- cada conjunto receptor citado comprende una segunda chaveta y una segunda ranura, cuya segunda chaveta está dispuesta en relación con dicha segunda ranura para facilitar el acoplamiento de dicho cuerpo receptor al citado alojamiento receptor; y
- dicha disposición relativa de la citada segunda chaveta con respecto a la citada segunda ranura difiere de dicha disposición relativa de la citada primera chaveta con respecto a dicha primera ranura.
18. El distribuidor como se expone en el punto
16, en el que dicha unidad inferior está destinada a la conexión de
dicha cubeta de hielo con un sistema de suministro de hielo
automatizado.
19. El distribuidor como se expone en el punto
4, comprendiendo además dicho distribuidor un conmutador para la
selección de la velocidad del transportador, estando dicho
conmutador de selección de velocidad del transportador destinado a
variar el régimen con el que dicho transportador transfiere hielo
desde la citada cubeta de al citado medio de interconexión.
20. El distribuidor como se expone en el punto
1, en el que dicho transportador consiste en un tornillo sin
fin.
21. El distribuidor como se expone en el punto
1, en el que dicho distribuidor de hielo consiste en una rueda.
22. Un distribuidor para distribuir hielo,
comprendiendo dicho distribuidor:
- una cubeta de hielo para contener una cierta cantidad de hielo;
- un mecanismo para distribuir hielo desde el interior de dicha cubeta hacia una salida;
- un detector para determinar el nivel de hielo dentro de dicha cubeta, comprendiendo dicho detector:
- un circuito de control;
- una pluralidad de conjuntos emisores ópticos dispuestos sobre una primera pared lateral interior de dicha cubeta de hielo, comprendiendo cada conjunto emisor óptico citado:
- un alojamiento de emisor, estando dicho alojamiento de emisor unido de manera pendiente a dicha primera pared lateral interior y en comunicación eléctrica fija con dicho circuito de control;
- un cuerpo de emisor, comprendiendo dicho cuerpo de emisor una fuente óptica; y
- en el que dicho cuerpo de emisor está destinado a acoplarse de manera retirable con dicho alojamiento de emisor para establecer una conexión eléctrica entre dicha fuente óptica y dicho circuito de control;
- una pluralidad de conjuntos receptores ópticos dispuestos sobre una segunda pared lateral interior de dicha cubeta de hielo, comprendiendo cada uno de dichos conjuntos ópticos:
- un alojamiento de receptor, estando dicho alojamiento de receptor unido de manera pendiente a dicha segunda pared lateral interior y en comunicación eléctrica fija con dicho circuito de control;
- un cuerpo de receptor, comprendiendo dicho cuerpo de receptor un receptor óptico, y en el que cada conjunto receptor óptico citado está destinado a recibir una señal óptica generada por uno de dichos conjuntos emisores ópticos.
Claims (37)
1. Un distribuidor (20) para distribuir hielo,
comprendiendo dicho distribuidor (20):
una cubeta de hielo (64) para contener una
cantidad de hielo;
un mecanismo para distribuir hielo desde el
interior de dicha cubeta (64) hacia una salida;
un detector para determinar el nivel de hielo
dentro de dicha cubeta (64), comprendiendo dicho detector un
circuito de control (52), caracterizado porque dicho detector
comprende además:
- una pluralidad de conjuntos emisores ópticos (72) dispuestos sobre una primera pared lateral interior de dicha cubeta de hielo (64), comprendiendo cada uno de dichos conjuntos emisores ópticos (72):
- un alojamiento de emisor (116), estando dicho alojamiento de emisor (116) unido de manera pendiente a dicha primera pared lateral interior y en comunicación eléctrica fija con dicho circuito de control (52);
- un cuerpo de emisor (115), comprendiendo dicho cuerpo de emisor (115) una fuente óptica; y
- en el que dicho cuerpo de emisor (115) está destinado a acoplarse de manera retirable con dicho alojamiento de emisor (116) para establecer una conexión eléctrica entre dicha fuente óptica y dicho circuito de control (52);
- una pluralidad de conjuntos receptores ópticos (73) dispuestos sobre una segunda pared lateral interior de dicha cubeta de hielo (64), comprendiendo cada uno de dichos conjuntos receptores ópticos:
- un alojamiento de receptor, estando dicho alojamiento de receptor unido de manera pendiente a dicha segunda pared lateral interior y en comunicación eléctrica fija con dicho circuito de control;
- un cuerpo de receptor, comprendiendo dicho cuerpo de receptor un receptor óptico, y
- en el que dicho cuerpo de receptor está destinado a acoplarse de manera retirable con dicho alojamiento de receptor para establecer una conexión eléctrica entre dicho receptor óptico y dicho circuito de control (52); y
- en el que cada uno de dichos conjuntos receptores ópticos está destinado a recibir una señal óptica generada por uno de dichos conjuntos emisores ópticos (72).
2. Un distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 1, comprendiendo dicho distribuidor (20):
- una unidad inferior (55) que tiene en ella la cubeta de hielo (64);
- una unidad superior (21) por encima de dicha unidad inferior (55), proporcionando dicha unidad superior (21) un medio de interconexión para distribuir hielo desde dicha cubeta de hielo (64) al público;
- un transportador (49) que tiene una entrada y una salida, estando dicha entrada situada dentro de dicha cubeta de hielo (64) y estando dicha salida en comunicación con dicho medio de interconexión;
- un motor de transportador (50) operativamente asociado con dicho transportador (49) para comunicar hielo desde dicha entrada a dicha salida;
- un distribuidor de hielo (66) en una porción inferior de dicha cubeta de hielo (64), estando dicho distribuidor de hielo (66) destinado a transportar hielo dentro de dicha cubeta de hielo (64) a dicha entrada, y
- un motor de accionamiento (54) operativamente asociado con dicho distribuidor de hielo (66), estando dicho motor de accionamiento (54) situado por encima de dicho distribuidor de hielo (66).
3. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 2, comprendiendo además dicho distribuidor (20) un
árbol (69) dispuesto entre dicho motor de accionamiento (54) y dicho
distribuidor de hielo (66).
4. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 2, en el que dicha unidad superior (21) está
destinada a proporcionar un segundo medio de interconexión para
dispensar o distribuir un producto de bebida al público.
5. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 4, en el que dicha unidad inferior (55) comprende
una placa fría (95), estando dicha placa fría (95) destinada a
enfriar el producto de bebida que se ha de distribuir al
público.
6. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 4, en el que dicho segundo medio de interconexión
comprende:
- una pluralidad de válvulas modulares de distribución (22); y
- una pluralidad de bloques de montaje (39), estando dichos bloques de montaje (39) destinados a recibir una de cada una de dichas válvulas modulares de distribución (22).
7. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 6, en el que:
- cada una de dichas válvulas modulares de distribución (22) comprende un primer conectador eléctrico (32) y un primer conectador de fluido (35);
- cada uno de dichos bloques de montaje (38) comprende un segundo conectador eléctrico (44) y un segundo conectador de fluido (42); y
- en el que dicho primer conectador eléctrico (32) está destinado a acoplarse con dicho segundo conectador eléctrico (44) y dicho primer conectador de fluido (35) está destinado a acoplarse con dicho segundo conectador de fluido (42).
8. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 7, en el que cada uno de dichos conectadores está
situado de tal manera que el acoplamiento de dichos conectadores de
fluido (35, 42) da lugar al acoplamiento esencialmente simultáneo
de dichos conectadores eléctricos (32, 44).
9. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 3, en el que dicha unidad inferior (55)
comprende:
- una pluralidad de conjuntos emisores ópticos (72) dispuestos verticalmente sobre una primera cara interior de dicha cubeta de hielo (64);
- una pluralidad de conjuntos receptores ópticos (73) dispuestos verticalmente sobre una segunda cara interior de dicha cubeta de hielo (64), estando dicha segunda cara opuesta a dicha primera cara; y
- en el que cada uno de dichos conjuntos receptores ópticos (73) está destinado a recibir una señal óptica generada por uno de dichos conjuntos emisores ópticos (72) para determinar el nivel de hielo dentro de dicha cubeta de hielo (64).
10. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 9, en el que cada uno de dichos conjuntos emisores
ópticos (72) comprende:
- un alojamiento de emisor (116), estando dicho alojamiento de emisor (116) fijamente unido a dicha primera cara interior y adaptado para comunicación eléctrica fija con un controlador del distribuidor;
- un cuerpo de emisor (115), comprendiendo dicho cuerpo de emisor (115) una fuente óptica; y
- en el que dicho cuerpo de emisor (115) está destinado a acoplarse de manera retirable con dicho alojamiento de emisor (116) para establecer una conexión eléctrica entre dicha fuente óptica y el controlador del distribuidor.
11. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 10, en el que cada uno de dichos conjuntos receptores
ópticos (73) comprende:
- un alojamiento de receptor, estando dicho alojamiento de receptor fijamente unido a dicha segunda cara interior y adaptado para comunicación eléctrica fija con el controlador del distribuidor;
- un cuerpo de receptor, comprendiendo dicho cuerpo de receptor un receptor óptico; y
- en el que dicho cuerpo de receptor está destinado a acoplarse de manera retirable con dicho alojamiento de receptor para establecer una conexión eléctrica entre dicho receptor óptico y el controlador del distribuidor.
12. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 11, en el que:
- cada uno de dichos conjuntos emisores (72) comprende una primera chaveta que está dispuesta con relación a dicha primera ranura para facilitar el acoplamiento de dicho cuerpo de emisor con dicho alojamiento de emisor;
- cada uno de dichos conjuntos receptores comprende una segunda chaveta y una segunda ranura, estando dicha segunda chaveta dispuesta con relación a dicha segunda ranura para facilitar el acoplamiento de dicho cuerpo de receptor con dicho alojamiento de receptor; y
- dicha disposición relativa de dicha segunda chaveta con dicha segunda ranura difiere de dicha disposición relativa de la citada primera chaveta con dicha primera ranura.
13. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 11, en el que dicha unidad inferior (55) está
destinada a la conexión de dicha cubeta de hielo (64) con un sistema
de suministro de hielo automatizado.
14. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 3, comprendiendo además dicho distribuidor (20) un
conmutador (48) de selección de la velocidad del transportador,
estando dicho conmutador (48) de selección de la velocidad del
transportador destinado a variar el régimen al que dicho
transportador (49) transfiere hielo desde dicha cubeta de hielo
(64) a dicho medio de interconexión.
15. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 2, en el que dicho transportador (49) consiste en un
tornillo sin fin.
16. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 2, en el que dicho distribuidor de hielo (66)
consiste en una rueda.
17. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 3, que comprende además:
- un conjunto de apoyo (96) acoplado con el árbol (69), proporcionando el conjunto de apoyo (96) varios grados de libertad para facilitar la alineación apropiada entre el árbol (69) y el motor de accionamiento (54).
18. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 17, en el que dicha unidad inferior (55) comprende
una placa fría (95), estando dicha placa fría (95) destinada a
enfriar el producto de bebida que se ha de distribuir al
público.
19. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 17, en el que dicha unidad superior (21) está
destinada a proporcionar un segundo medio de interconexión para
distribuir un producto de bebida al público.
20. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 18, en el que un miembro portador (97) está moldeado
con dicha placa fría (95).
21. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 19, en el que dicho segundo medio de interconexión
comprende:
- una pluralidad de válvulas modulares de distribución (22); y
- una pluralidad de bloques de montaje (39), estando dichos bloques de montaje (39) destinados a recibir una de cada una de dichas válvulas modulares de distribución (22).
22. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 21, en el que:
- cada una de dichas válvulas modulares de distribución (22) comprende un primer conectador eléctrico (32) y un primer conectador de fluido (35);
- cada uno de dichos bloques de montaje (39) comprende un segundo conectador eléctrico (44) y un segundo conectador de fluido (42); y
- en el que dicho primer conectador eléctrico (32) está destinado a acoplarse con dicho segundo conectador eléctrico (44) y dicho primer conectador de fluido (35) está destinado a acoplarse con dicho segundo conectador de fluido (42).
23. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 22, en el que cada uno de dichos conectadores está
situado de tal manera que el acoplamiento de dichos conectadores de
fluido (35, 42) da lugar al acoplamiento esencialmente simultáneo
de dichos conectadores eléctricos (32, 44).
24. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 17, en el que dicho conjunto de apoyo (96)
comprende:
- un miembro portador (97) fijamente posicionado en una porción de base de dicha unidad inferior (55); y
- un receptáculo (102) unido de manera retirable a dicho miembro portador (97), estando dicho receptáculo (102) destinado a recibir un apoyo (106) fijado a dicho primer extremo del citado árbol (69).
25. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 24, en el que dicho receptáculo (102) comprende:
- una porción inferior, comprendiendo dicha porción inferior una cavidad inferior (103);
- una tapa (110) destinada a unirse de manera retirable a dicha porción inferior, comprendiendo dicha tapa (110) una cavidad superior (111); y
- en el que la unión de dicha tapa (110) a dicha porción inferior acopla dicha cavidad superior (111) con dicha cavidad inferior (103) para recibir dicho apoyo (106).
26. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 25, en el que dicho receptáculo (102) comprende
poliacetal.
27. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 26, en el que dicho miembro portador (97) consiste en
acero inoxidable.
28. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 24, en el que dicha unidad inferior (55)
comprende:
- la pluralidad de conjuntos emisores ópticos (72) dispuestos verticalmente sobre una primera cara interior de dicha cubeta de hielo (64);
- la pluralidad de conjuntos receptores ópticos (73) dispuestos verticalmente sobre una segunda cara interior de dicha cubeta de hielo (64), estando dicha segunda cara opuesta a dicha primera cara; y
- en el que cada uno de dichos conjuntos receptores ópticos (73) está destinado a recibir una señal óptica generada por uno de dichos conjuntos emisores ópticos (73) para determinar el nivel de hielo dentro de dicha cubeta de hielo (64).
29. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 28, en el que cada uno de dichos conjuntos emisores
ópticos (72) comprende:
- un alojamiento de emisor (116), estando dicho alojamiento de emisor (116) fijamente unido a dicha primera cara interior y adaptado para comunicación eléctrica fija con un controlador del dispensador;
- un cuerpo de emisor (115), comprendiendo dicho cuerpo de emisor (115) una fuente óptica; y
- en el que dicho cuerpo de emisor (115) está destinado a acoplarse de manera retirable con dicho alojamiento de emisor (116) para establecer una conexión eléctrica entre dicha fuente y el controlador del distribuidor.
30. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 29, en el que cada uno de dichos conjuntos receptores
ópticos (72) comprende:
- un alojamiento de receptor, estando dicho alojamiento de receptor unido fijamente a dicha segunda cara interior y adaptado para comunicación eléctrica fija con el controlador del distribuidor;
- un cuerpo de receptor, comprendiendo dicho cuerpo de receptor un receptor óptico; y
- en el que dicho cuerpo de receptor está destinado a acoplarse de manera retirable con dicho alojamiento de receptor para establecer una conexión eléctrica entre dicho receptor óptico y el controlador del dispensador.
31. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 30, en el que:
- cada uno de dichos conjuntos emisores (72) comprende una primera chaveta y una primera ranura, estando dicha primera chaveta dispuesta con relación a dicha primera ranura para facilitar el acoplamiento de dicho cuerpo de emisor con dicho alojamiento de emisor;
- cada uno de dichos conjuntos receptores (72) comprende una segunda chaveta y una segunda ranura, estando dicha segunda chaveta dispuesta con relación a dicha segunda ranura para facilitar el acoplamiento de dicho cuerpo de receptor con dicho alojamiento de receptor; y
- dicha disposición relativa de dicha segunda chaveta con dicha segunda ranura difiere de dicha disposición relativa de dicha primera chaveta con dicha primera ranura.
32. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 30, en el que dicha unidad inferior (55) está
adaptada para conexión de dicha cubeta de hielo (64) con un sistema
automatizado de suministro de hielo.
33. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 24, comprendiendo además dicho distribuidor (20) un
conmutador (48) de selección de la velocidad del transportador,
estando dicho conmutador (48) de selección de la velocidad del
transportador destinado a variar el régimen al cual dicho
transportador (49) transfiere hielo desde dicha cubeta de hielo
(64) a dicho medio de interconexión.
\newpage
34. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 17, en el que dicho transportador (49) consiste en un
tornillo sin fin.
35. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 17, en el que dicho distribuidor de hielo (66)
consiste en una rueda.
36. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 2, que comprende además un agitador (71) en el que
dicho motor de accionamiento (54) está operativamente asociado con
dicho agitador (71).
37. El distribuidor (20) como se expone en la
reivindicación 3, que comprende además un agitador (71) acoplado con
dicho árbol de accionamiento (69).
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