ES2281390T3 - Metodo para suministrar abrillantador en un lavavajillas. - Google Patents
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Abstract
Método para el suministro dosificado de abrillantador al baño de abrillantado en la tina de un lavavajillas durante el ciclo de abrillantado en el que un sensor óptico controla la concentración de espuma del baño de abrillantado, caracterizado porque se toma un punto de referencia (Tset) para la concentración de espuma en el baño de abrillantado, para el suministro dosificado del abrillantador; y porque el valor real (Tact) de la concentración de espuma en el baño de abrillantado medida por el sensor óptico (14) durante el ciclo de abrillantado se compara con el punto de referencia (Tset) dado; y porque el abrillantador se suministra al baño de abrillantado en forma continua o a intervalos hasta que el valor real (Tact) medido corresponda al punto de referencia (Tset) dado.
Description
Método para suministrar abrillantador en un
lavavajillas.
La presente invención se refiere a un método
para el suministro dosificado de abrillantador en el ciclo de
aclarado al baño de abrillantado de la tina de un lavavajillas donde
la concentración de espuma del baño de abrillantado se controla con
un sensor óptico.
Tal como se ilustra en DE 19831688 C1 se
utilizan sensores ópticos en lavavajillas para controlar el
contenido de agua, turbidez, aire y espuma en la tina para influir
de una forma correspondiente en el programa del lavavajillas. El
programa continúa o se cambia dependiendo de los diversos contenidos
en la tina.
EP-A-1029962
publica un método de optimización del ciclo de trabajo de un
lavavajillas que comprende un paso de medida de la cantidad de agua
que queda en el compartimiento después de la operación de drenaje al
final del ciclo de lavado.
El programa de lavado incluye diversos ciclos de
limpiado y aclarado que terminan con un ciclo de abrillantado. A los
platos limpios en la tina se les suministra un baño de abrillantado
que contiene abrillantador. El usuario determina la dosis a poner
como una cantidad de abrillantador de uso general. Esto ocasiona
frecuentemente una sobredosis de abrillantador y un consumo
innecesario de abrillantador. Además, cuando la dosis es
insuficiente, frecuentemente no se consigue el efecto de
abrillantado deseado. La dosificación manual del abrillantador no
tiene en cuenta la calidad del mismo. Esto puede producir una alta
concentración de espuma que rebaja la presión de la bomba e
incrementa el ruido.
El problema a resolver por la invención es
mejorar el método descrito más arriba para prevenir mejor la
sobredosis de abrillantador en el ciclo de abrillantado y permitir
que la calidad del abrillantador sea automáticamente evaluada cuando
se realiza la dosificación.
Este problema se resuelve, según la presente
invención, aportando un punto de referencia para la concentración
de espuma en el baño de abrillantado para el suministro dosificado
del abrillantador, utilizando el sensor óptico para comparar el
valor real de la concentración de espuma en el baño de abrillantado
con el punto de referencia dado durante el ciclo de abrillantado y
suministrando abrillantador continuamente o a intervalos al baño de
abrillantado hasta el determinado valor real que corresponde al
punto de referencia dado.
El sensor óptico existente se utiliza con el
simple objeto de dosificar automáticamente el abrillantador durante
el ciclo de abrillantado. Dado que se establece un punto de
referencia de la concentración de espuma, se previene la
sobredosis, y la calidad del abrillantador, por ejemplo el aumento
de espuma, se tiene automáticamente en cuenta. Como es conocido,
los abrillantadores de poca calidad producen más espuma; por esto el
suministro de abrillantador se reduce automáticamente cuando se
alcanza el punto de referencia establecido para la concentración de
espuma. No es necesario un mecanismo de dosificación, dado que el
suministro de abrillantador durante el ciclo de abrillantado solo
tiene que ser disminuido o bloqueado, y se para cuando el valor real
de la concentración de espuma alcanza el punto de referencia.
En una realización, el punto de referencia de la
concentración de espuma puede fijarse manualmente por el usuario o
en el programa por el constructor de la máquina.
En otra realización, la cantidad de alimentación
de abrillantador o el tiempo de alimentación para el suministro de
abrillantador se determina mediante la comparación del valor real y
el punto de referencia y el suministro de abrillantador se
interrumpe, y cuando el valor real no alcanza el punto de referencia
se visualiza "Añadir abrillantador", en cuyo caso el circuito
controlador en el recipiente de abrillantador del lavavajillas puede
abandonarse dado que el sistema de control automático de la
concentración de espuma se hace cargo de la visualización "Añadir
abrillantador". Si el valor real no alcanza el punto de
referencia dado es un indicador de que se requiere más
abrillantador.
Si la visualización "Añadir abrillantador"
es provocada por un circuito comparador que está activo mientras se
suministra el abrillantador hasta que se alcanza el punto de
referencia y sólo se acaba cuando el valor real alcanza el punto de
referencia dado, la visualización indica el final del suministro de
abrillantador. Cuando la visualización acaba el usuario ve que el
suministro de abrillantador ha terminado correctamente y que se ha
alcanzado el punto de referencia dado.
La presente invención se explica a continuación
con más detalle en referencia a un ejemplo de realización de un
suministro dosificado automático de abrillantador para un
lavavajillas, que se muestra en el dibujo como un diagrama de
bloques.
Los platos a lavar se colocan en una tina 13. Un
control del programa controla el lavado y los ciclos de aclarado
mediante el suministro, calentamiento y drenaje del baño de lavado y
aclarado de una forma habitual que no se describe en detalle.
Al final de los ciclos de lavado y aclarado
empieza un ciclo de abrillantado en el que la tina 13 es alimentada
con un baño de abrillantado y abrillantador. En la tina 13 hay un
sensor óptico 14 que controla la concentración de espuma en el baño
de abrillantado y envía el correspondiente valor real T_{act} a un
circuito comparador 11. El punto de referencia T_{set} para la
concentración de espuma puede introducirse manualmente por el
usuario mediante un dispositivo de introducción de datos 10 o el
fabricante puede determinarlo en el programa. El circuito
comparador 11 emite una señal de salida A1 que comunica el
suministro en curso de abrillantador hasta que el valor real
T_{act} no haya alcanzado el punto de referencia T_{set}. Cuando
el valor real T_{act} detectado por el sensor 14 corresponde al
punto de referencia T_{set} dado, la señal de salida A1 se acaba.
Esto es un indicador reconocible de la adecuada finalización del
suministro de abrillantador. El suministro de abrillantador puede
continuar a intervalos, y el suministro solo tiene que ser
disminuido, o bloqueado. Tal como se muestra en el diagrama de
bloques, el circuito 11 comparador controla un dispositivo 12
surtidor de abrillantador desde el cual el abrillantador se envía a
la tina 13.
Una vez el ciclo de abrillantado ha empezado,
puede determinarse un tiempo para el suministro de abrillantador
durante el cual el valor real T_{act} pueda alcanzar el punto de
referencia T_{set}. Si esto no ocurre puede deducirse que el
dispositivo 12 surtidor de abrillantador no tiene más abrillantador
requerido para el suministro. Entonces la visualización permanece
activada más allá del tiempo determinado y muestra que se necesita
más abrillantador.
Sin embargo puede determinarse una cantidad
concreta de abrillantador para el ciclo de abrillantado. Si esto no
es suficiente para alcanzar la concentración de espuma determinada,
la señal de salida A1 puede también mostrar que se necesita más
abrillantador.
El suministro automático de abrillantador limita
la cantidad de abrillantador requerida y también ahorra
abrillantador. Además el nivel del recipiente del abrillantador no
tiene que ser controlado para indicar que se necesita
abrillantador. Más allá del sensor óptico que ya se usa para
controlar el programa, solo se requiere una pequeña cantidad de
control adicional para el suministro automático y dosificado de
abrillantador.
Claims (4)
1. Método para el suministro
dosificado de abrillantador al baño de abrillantado en la tina de un
lavavajillas durante el ciclo de abrillantado en el que un sensor
óptico controla la concentración de espuma del baño de
abrillantado, caracterizado porque se toma un punto de
referencia (T_{set}) para la concentración de espuma en el baño
de abrillantado, para el suministro dosificado del abrillantador; y
porque el valor real (T_{act}) de la concentración de espuma en
el baño de abrillantado medida por el sensor óptico (14) durante el
ciclo de abrillantado se compara con el punto de referencia
(T_{set}) dado; y porque el abrillantador se suministra al baño
de abrillantado en forma continua o a intervalos hasta que el valor
real (T_{act}) medido corresponda al punto de referencia
(T_{set}) dado.
2. Método según la reivindicación 1,
caracterizado porque el punto de referencia (T_{set}) se
determina manualmente por el usuario o se determina en el programa
por el fabricante de la máquina.
3. Método según las reivindicaciones 1 ó 2,
caracterizado porque para la comparación del valor real
(T_{act}) con el punto de referencia (T_{set}) se determina una
cantidad de abrillantador suministrado o un tiempo de suministro
para el suministro del abrillantador, y porque el suministro de
abrillantador se interrumpe y aparece "añadir abrillantador"
cuando el valor real (T_{act}) no alcanza al punto de referencia
(T_{set})
dado.
dado.
4. Método según cualquiera de las
reivindicaciones 1-3, caracterizado porque la
visualización "Añadir abrillantador" es provocada por un
circuito comparador (11) que está activo mientras el abrillantador
se está suministrando hasta que el valor real (T_{act}) alcanza el
punto de referencia (T_{set}) y que no deja de funcionar hasta
que se alcanza el punto de referencia (T_{set}).
Applications Claiming Priority (2)
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