ES2277516A1 - Proceso para preparar un extracto de cacao altamente soluble. - Google Patents

Proceso para preparar un extracto de cacao altamente soluble. Download PDF

Info

Publication number
ES2277516A1
ES2277516A1 ES200501080A ES200501080A ES2277516A1 ES 2277516 A1 ES2277516 A1 ES 2277516A1 ES 200501080 A ES200501080 A ES 200501080A ES 200501080 A ES200501080 A ES 200501080A ES 2277516 A1 ES2277516 A1 ES 2277516A1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
process according
previous
cocoa
raw material
carried out
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES200501080A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2277516B1 (es
Inventor
Leila MOULAY
Alvin Ibarra
Zachary Sniderman
Vicente Marti Bartual
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Givaudan France Naturals SAS
Original Assignee
Natraceutical SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Natraceutical SA filed Critical Natraceutical SA
Priority to ES200501080A priority Critical patent/ES2277516B1/es
Priority to ES05773885T priority patent/ES2401113T3/es
Priority to EP05773885A priority patent/EP1886578B1/en
Priority to JP2008509458A priority patent/JP2008539706A/ja
Priority to PCT/ES2005/000377 priority patent/WO2006117416A1/es
Publication of ES2277516A1 publication Critical patent/ES2277516A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2277516B1 publication Critical patent/ES2277516B1/es
Priority to US12/325,410 priority patent/US20090269439A1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/32—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/0003—Processes of manufacture not relating to composition or compounding ingredients
    • A23G1/0006—Processes specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/0003—Processes of manufacture not relating to composition or compounding ingredients
    • A23G1/0006—Processes specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/0009—Manufacture or treatment of liquid, cream, paste, granule, shred or powder
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/02—Preliminary treatment, e.g. fermentation of cocoa
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/56—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor making liquid products, e.g. for making chocolate milk drinks and the products for their preparation, pastes for spreading, milk crumb
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

El objetivo de esta invención es obtener un extracto altamente soluble a partir de cascarilla y/o barquillo de cacao. El producto final, rico en fibra dietética, es ideal para su aplicación en chocolate, panificación, bebidas, snacks, lácteos, y productos de repostería.

Description

Proceso para preparar un extracto de cacao altamente soluble.
El objeto de la presente invención tal y como se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva consiste en un "Proceso para preparar un extracto de cacao altamente soluble" del tipo empleado como complemento en alimentos, nutracéuticos, suplementos dietéticos, y alimentos funcionales.
Antecedentes
En el proceso de fabricación del polvo de cacao, el grano es fermentado, secado y limpiado antes de separarlo en cascarilla y granilla. La granilla continúa el proceso de fabricación de polvo de cacao, mientras que la cascarilla es separada para ser destinada a otros fines. La cascarilla representa aproximadamente un 12,5% del grano de cacao.
La cascarilla contiene más de un 40% de fibra dietética (20% de celulosa, 12% de hemicelulosa y 12% de ácidos galacturónicos). La cascarilla también contiene proteína (15%), lignina (13%, método de Klason), minerales (13%), lípidos (2%), carbohidratos (2% como almidones y azúcares), teobromina (1%), y otros compuestos tales como polifenoles, taninos y cafeína.
La cascarilla de cacao es un producto que es se viene usando recientemente en varias aplicaciones alimentarias y farmacéuticas.
En algunos procesos destinados sólo a la producción de manteca de cacao, se utilizan sistemas de prensado (hidráulicos o de expeller) para separar la manteca del grano entero. En el proceso se obtiene manteca de cacao y además un subproducto que es una mezcla de cascarilla y de granilla parcialmente desgrasados, este subproducto se conoce comúnmente con el nombre de barquillo.
El barquillo contiene aproximadamente un 45% de fibra dietética (6% soluble y un 39% insoluble). Además, contiene proteínas (24%), grasas (12%), y otros compuestos minoritarios como polifenoles, teobromina y cafeína.
Se han protegido algunas aplicaciones de la cascarilla y del barquillo para fabricar productos para uso alimentario y farmacéutico, los cuales sin embargo no influyen en la invención descrita en esta patente.
La patente ES 2099676B1 protege un ingrediente para el consumo humano destinado a la alimentación y farmacia, principalmente al área dietética. Este ingrediente está basado en la tostado de la cascarilla, y además describe su composición nutricional. Sin embargo, este documento no especifica si la cascarilla ha sido previamente tratada o las condiciones de proceso para obtener el ingrediente.
La patente US 0052910 explica el método de obtención de una fibra soluble de cacao a partir de cascarilla, utilizando una extracción acuosa. En este proceso, los inventores utilizan agua caliente durante la extracción a una temperatura entre 100ºC a 130ºC. En el proceso no se utilizan catalizadores de ningún tipo. A continuación, la fibra soluble es purificada utilizando tratamientos de carbón activado, tratamientos con resina, concentración con UF, precipitación con solventes, y finalmente separación de minerales a través de diálisis o con una resina de intercambio de hierro. Este producto está destinado para su aplicación con proteínas en alimentación, tales como bebidas lácteas, estabilizantes para bebidas de cacao, agentes para coberturas con un amplio rango de aplicaciones, reductor del envejecimiento del almidón en alimentos, y extensor de la vida útil de alimentos y bebidas.
La patente US 4948600 cubre un proceso para elaborar un producto rico en fibra dietética a partir de polvo de cacao convencional. En esta invención el producto se obtiene retirando el almidón del polvo de cacao. El almidón es degradado enzimáticamente, y después, es extraído con lavados continuos a través de una operación de separación. Finalmente, el cacao bajo en almidón es secado. Con este proceso, se obtiene un producto con un contenido de fibra dietética entre el 35% al 75%. En este producto la concentración de fibra insoluble es mayor que el contenido de fibra soluble. El producto final es apropiado para producir por ejemplo: chocolate enriquecido con fibra dietética, bebidas de chocolate enriquecidas con fibra dietética, salsas de chocolate enriquecidas con fibra dietética, y dulces enriquecidos con fibra dietética.
La patente US 4156030 cubre un proceso para obtener un extracto a partir de cascarilla utilizando etanol acidificado. En este proceso, la cascarilla es molida y la extracción se lleva a cabo a temperatura de reflujo, en la cual la solución contiene entre el 80% al 90% de etanol y el 10 al 15% de ácido (clorhídrico, fosfórico, cítrico o tartárico). Después de la extracción el etanol es evaporado y el concentrado es secado.
La patente WO 004619A3 se refiere a un proceso para obtener un polvo de cacao a partir de barquillo. En este proceso, el grano entero de cacao es parcialmente desgrasado por presión para obtener un barquillo con un 10 a 12% de grasa. Opcionalmente, el barquillo puede ser desgrasado completamente utilizando solventes orgánicos o a través de una extracción supercrítica con CO_{2}. Finalmente, el barquillo es molido para obtener un polvo de grano de cacao.
En la presente invención, se propone un proceso innovador para obtener un extracto altamente soluble utilizando cascarilla o barquillo (grano desgrasado) de cacao, o una mezcla de ambos. En este proceso, la carga microbiana es reducida en la materia prima utilizando vapor sobresaturado. A continuación, la materia prima es mezclada con agua y tratada enzimáticamente. El tratamiento enzimático tiene como finalidad favorecer la hidrólisis de la fracción insoluble con un consecuente incremento de los componentes solubles durante la extracción acuosa. La temperatura de reacción enzimática y de la extracción está por debajo de 100ºC. Después del proceso de extracción, los sólidos son separados de la fracción altamente soluble utilizando tecnologías de centrifugación (decanter y clarificadores). El extracto de cascarilla/barquillo de cacao altamente soluble es entonces secado y opcionalmente molido.
El producto tiene por finalidad ser aplicado en alimentos, nutracéuticos, suplementos dietéticos, y alimentos funcionales. La principal característica de este producto es su alta solubilidad, y su perfil nutricional y sensorial. Los principales compuestos nutricionales son fibra soluble, minerales, proteínas, polifenoles y teobromina. El perfil sensorial del producto recuerda al cacao. Este producto es ideal para su aplicación en chocolate, panificación, bebidas, snacks, lácteos y repostería.
Descripción de la invención
La invención es un proceso en el cual se obtiene un extracto altamente soluble a partir de cascarilla y/o de barquillo de cacao como fuentes de materia prima.
En la invención, la materia prima es esterilizada en reactores diseñados para soportar temperaturas y presiones altas. Como medio de calor se puede utilizar vapor sobresaturado directo o indirecto para alcanzar temperaturas mayores a 100ºC y presiones altas en el reactor; por ejemplo 140ºC y 1,5 bares. El tiempo de esterilización es preferiblemente mayor a 5 minutos, por ejemplo 30 minutos.
Después de la etapa de esterilización, el producto es sometido a un proceso de hidrólisis enzimática. Para llevar a cabo este proceso, la materia prima esterilizada se mezcla con agua. La relación de materia prima:agua apropiada se encuentra entre 1:5 y 1:15, por ejemplo 1:7. A continuación, la temperatura de proceso se estabiliza entre 50°C y 70°C. A estas condiciones, el pH de la mezcla se encuentra entre 4.5 y 5.6. Una vez que la mezcla se haya homogeneizado, se añade una enzima con actividad predominantemente beta-glucanasa. La enzima se adiciona a la mezcla con una concentración aproximada de 0.01 Unidades de Beta-Glucanasa Fúngica (UBF) o más por kilogramo de materia prima de cacao. El tiempo de reacción de la enzima es de 1 a 3 horas de proceso, por ejemplo 2 horas de proceso. El tiempo de reacción está directamente relacionado con la cantidad de enzima añadida, a más cantidad de enzima adicionada el tiempo de reacción será menor. Un exceso o una disminución excesiva de la agitación puede perjudicar a la reacción; por lo tanto, la velocidad de agitación se debe graduar para que la reacción se desarrolle en las mejores condiciones de proceso. Adicionalmente, es preferible inactivar la enzima después de concluida la operación de reacción enzimática, esta inactivación se puede realizar al concluir la operación de hidrólisis o en una etapa posterior de producción.
Después de la hidrólisis enzimática, la mezcla pasa a través de operaciones de centrifugación con la finalidad de separar la fracción soluble.
Los sólidos totales son definidos como la suma de los sólidos en suspensión y los sólidos solubles. Los sólidos solubles, tecnológicamente son definidos como aquellas partículas con un tamaño de partícula menor a 5 micras. Por lo tanto, para obtener un producto soluble, se deben separar todas las partículas en suspensión mayores a 5 micras.
La operación de separación puede ser realizada en dos etapas: una centrifugación y una etapa opcional de clarificación. En la etapa de centrifugación son separados todos los sólidos mayores a 20 micras, mientras que en la clarificación se separan los sólidos en suspensión remanentes mayores a 5 micras.
Previa a la separación, se recomienda enfriar la mezcla por debajo de 55ºC, por ejemplo 40ºC para ayudar a la separación. A continuación, la mezcla fría es centrifugada para obtener una fase sólida y una fase líquida. La fase sólida es desechada. En el proceso de centrifugación se pueden utilizar decanters industriales, como por ejemplo los del tipo de la serie FP de Pieralisi (i.e. FP600 2RS).
En la etapa de clarificación opcional, se pueden utilizar clarificadores verticales de platos, como por ejemplo aquellos suministrados por Alfa Laval o Westfalia Separator. Además, también es posible clarificar la fase líquida que sale del decanter utilizando sistemas de microfiltración, tales como aquellos suministrados por GEA.
La fase líquida resultante después de las operaciones de centrifugación tiene un contenido de sólidos totales entre 1 y 5%.
Después de la etapa de separación, la fase líquida es concentrada. Durante la concentración, la fase líquida se concentrada hasta alcanzar una concentración de sólidos totales superiores al 10%, por ejemplo 30%. Esta operación puede ser completada utilizando concentradores de fases simples, dobles o triples, a unas temperaturas entre 60ºC y 100ºC, y preferiblemente bajo vacío.
A continuación, el concentrado pasa a una etapa de secado. El objetivo de esta etapa es obtener un producto con un contenido de humedad menor al 10%, por ejemplo 5% de humedad.
\newpage
\global\parskip0.950000\baselineskip
El producto puede ser secado utilizando un secador de spray, a temperaturas mayores a 75ºC, por ejemplo 130ºC. Si es necesario se puede utilizar vacío durante la operación. Si se utiliza un secadero de spray no es necesario molturar el producto. Sin embargo, si se utiliza otro sistema de secado, como por ejemplo secaderos de bandas, horizontales o verticales, es necesario aplicar una molienda final del producto. Estos secaderos pueden trabajar a condiciones normales o bajo vacío. En esta operación la enzima también puede ser inactivada sometiendo el producto a temperaturas mayores a 90°C por 10 minutos.
El producto final es un extracto en polvo de cascarilla y/o barquillo de cacao altamente soluble, cuyo tamaño de partícula estará preferiblemente en un 99% por debajo de 100 micras.
Descripción de un caso práctico
Ejemplo 1
Reducción microbiológica utilizando vapor sobresaturado
En este ejemplo, la cascarilla de cacao fue tratada con vapor sobresaturado con el fin de reducir la carga microbiana. La materia prima fue analizada para determinar el contenido enterobacterias y hongos y levaduras, los valores para ambos indicadores fueron mayores a 300.000 ufc/g. El tratamiento térmico se llevó a cabo en un reactor aplicando el vapor directamente sobre la materia prima. Las condiciones de proceso fueron 1,5 bares y 140ºC por 30 minutos. Después del tratamiento térmico, se volvió a analizar el contenido microbiológico de a materia prima. Los resultados se muestran en la tabla 1; como se aprecia, la reducción microbiológica fue significativa.
TABLA 1 Contenido microbiológico después de la esterilización
Indicador microbiológico Recuento
Recuento total^{1} 730 ufc/g
Hongos y Levaduras^{2} \leq 100 ufc/g
Referencias y métodos:
(1) AOAC Internationl. Official Mthods of Anlysis, 17^{th} ed., AOAC International, Arlington, VA, 2003
(2) AOAC Internationl. Official Mthods of Anlysis, 17^{th} ed., AOAC International, Arlington, VA, 2003.
Ejemplo 2
Procesos y rendimientos
900 Kg de cascarilla fue tratada según las condiciones explicadas en el ejemplo 1. A continuación se mezcló con agua a una concentración de 1:11 cascarilla:agua, la temperatura final de la mezcla fue de 20ºC. A continuación, se calentó la mezcla hasta 55ºC y se agregó 360 g de la enzima comercial Ultraflo L (novozyme). La mezcla fue agitada suavemente durante 1,5 horas. Una vez terminada la hidrólisis, la mezcla se enfrió hasta 40ºC para obtener la fase sólida tras una separación por centrifugación y clarificación. Después la fracción líquida fue concentrada a 60ºC en un concentrador de triple efecto, y secada en un secadero de spray con una temperatura de entrada del concentrado de 140ºC y una salida del producto seco de 90ºC. Finalmente, se obtuvo un extracto en polvo con una alta solubilidad. En la tabla 2 se puede observar el balance de materia durante el proceso.
TABLA 2 Rendimientos durante la producción del Extracto de Cascarilla
Operación Kg %
Cascarillal 900 100
Agua 10100
Separación
\hskip0.5cm Fase líquida 9504 86.4
\hskip0.5cm Fase sólida 1495.27 13.6
Producto final 188 20.8 
\global\parskip0.990000\baselineskip
Ejemplo 3
Perfil nutricional y de calidad higiénica del producto final
La tabla 3 muestra algunos de los compuestos analizados en el extracto de cascarilla de cacao. La tabla 4 muestra la carga microbiológica en el producto final.
TABLA 3 Perfil nutricional
Compuesto g/100 g de muestra
Humedad^{a} 3,51
Fibra dietética total^{b} 46.50
\hskip0.5cm Fibra soluble 42.80
\hskip0.5cm Fibra insoluble 3.70
Grasa^{c} 1.40
Azúcares totales^{d} 1.91
Minerales^{e} 15,00
Proteínas^{f} 13.10
Teobromina^{9} 3.40
Cafeína^{9} 0.19
Polifenoles^{h} 2.24
Referencias y métodos
(a) Farmacopea Española 1997; Farmacopea Europea 2ª Ed.
(b) AOAC Método 991.43, 17ª Ed., 2000, método enziático-gravimétrico
(c) AOAC Método 963.15, 17th Ed., 2000
(d) Método oficial de la comunidad Europea CONSLEG; 1971L0250-26/05/1999
(e) Farmacopea Española 1997; Farmacopea Europea 2ª Ed.
(f) AOAC Método Oficial 970.22, 17ª Ed.
(g) AOAC Método Oficial 980.14, 17ª Ed
(h) \begin{minipage}[t]{150mm} Analysis of Total Phenolic and Other Oxidation Substrates and Antioxidants by Means of Folin-Ciocalteu Reagent. Methods in Enzymology, Oxidants and Antioxidants, Part A, Lesler Packer (ed) (199), 299, 152-178 (ISBN 0121822001). Academic Press, San Diego. \end{minipage}
TABLA 4 Perfil microbiológico
Recuento total 1500 ufc/g
Mohos y Levaduras < 10 ufc/g
Enterobacterias < 10 ufc/g
Coliformes < 3NMP
E. coli Ausencia en 1 g
Salmonella Ausencia en 25 g
Establecido el concepto expresado, se redacta a continuación la nota de reivindicaciones, sintetizando así las novedades que se desean reivindicar.

Claims (34)

1. Proceso para preparar un extracto de cacao altamente soluble del tipo aplicado en alimentos, nutracéuticos, suplementos dietéticos, y alimentos funcionales, caracterizado esencialmente porque comprende seis pasos a saber:
a.
Esterilización de la materia prima de cacao.
b.
Mezcla de materia prima de cacao ya esterilizada con agua.
c.
Tratamiento enzimático con el fin de favorecer la extracción de los componentes solubles, generando una parte sólida y otra líquida.
d.
Separación de la fase sólida y fase líquida.
e.
Concentrado de la fase líquida.
f.
Secado del concentrado de la fase líquida.
2. Proceso según reivindicación anterior, caracterizado por presentar un séptimo paso opcional consistente en el molido del concentrado seco generado a partir de la fase líquida.
3. Proceso según reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la materia prima de cacao está constituida por cascarilla de cacao obtenida tras su separación de la semilla de cacao.
4. Proceso según reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la materia prima de cacao está constituida por barquillo de cacao.
5. Proceso según reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la materia prima de cacao está constituida por barquillo de cacao esterilizado y molido a un tamaño de partícula en 99% menor a 300 micras.
6. Proceso según reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la materia prima de cacao está constituida por una mezcla de dos de los productos descritos en las reivindicaciones 3, 4 y 5.
7. Proceso según reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la materia prima de cacao está constituida por una mezcla de los tres productos descritos en las reivindicaciones 3, 4 y 5.
8. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la esterilización de la materia prima de cacao se realiza a través de vapor supersaturado a temperaturas superiores a 100ºC y durante una exposición superior a 5 minutos.
9. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la esterilización de la materia prima de cacao se realiza a través de vapor supersaturado a 150ºC, durante una exposición de 30 minutos.
10. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la materia prima de cacao sea mezclada en una proporción de entre 1:5 partes a 1:15 partes de materia prima de cacao: agua realizándose esta mezcla a una temperatura estabilizada de entre 50 y 70ºC.
11. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la materia prima de cacao es mezclada en una proporción de 1 parte cacao por 7 partes de agua.
12. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque a la mezcla cacao:agua se añade una enzima en un concentración de cómo mínimo 0,005 Unidades de Beta-Glucanasa Fúngica (UBF) por Kg. de materia prima de cacao.
13. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque a la mezcla cacao:agua se añade una enzima en un concentración de 0,01 Unidades de Beta-Glucanasa Fúngica (UBF) por Kg. de materia prima de cacao.
14. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la reacción enzimática tiene lugar durante un periodo de entre 1 a 3 horas.
15. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la reacción enzimática tiene lugar durante un periodo de 2 horas.
16. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la separación de la mezcla de cacao y agua para obtener una fase líquida y otra sólida se efectúa mediante técnica de centrifugado.
\newpage
17. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los sólidos en suspensión de hasta 20 micrones presentes en la fase líquida son retirados mediante un decanter.
18. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los sólidos en suspensión de hasta 5 micrones presentes en la fase líquida son retirados mediante un clarificador.
19. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la fase líquida obtenida después del centrifugado se concentra hasta alcanzar un valor de entre un 10 a un 50% de los sólidos totales.
20. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la fase líquida obtenida después del centrifugado se concentra hasta alcanzar un valor de un 16% de los sólidos totales.
21. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la concentración de la fase líquida se realiza mediante concentradores a un rango de temperaturas de entre 60ºC y 100ºC.
22. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la concentración de la fase líquida se realiza mediante concentradores a una temperatura de 75ºC.
23. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la concentración de la fase líquida puede realizarse en condiciones de vacío a presiones inferiores a 200 mbar.
24. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la fase líquida concentrada se seca a menos de un 10% de humedad.
25. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la fase líquida concentrada se seca preferiblemente a menos de un 5% de humedad.
26. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la fase líquida concentrada se seca hasta un 3% de humedad.
27. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el secado se realiza a presión normal o vacío, y a una temperatura superior a 60ºC e inferior a 150°C.
28. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el secado se realiza a presión normal o vacío, y a una temperatura de 100ºC.
29. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el secado del producto se realiza mediante un secante en aerosol.
30. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el secado del producto se realiza mediante un secador vertical, horizontal o de vacío.
31. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el producto seco es prensado hasta obtener un producto con partículas en un 99% menores a 300 micras como máximo.
32. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el producto seco es prensado hasta obtener un producto con partículas en un 99% menores a 100 micras.
33. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la desactivación de la enzima se realiza a temperaturas superiores a 90ºC.
34. Proceso según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el producto final es un extracto de cacao rico en fibras dietéticas solubles ideal para complemento de chocolate, productos de panadería, bebidas, snacks, productos lácteos, y postres.
ES200501080A 2005-05-05 2005-05-05 Proceso para preparar un extracto de cacao altamente soluble. Active ES2277516B1 (es)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200501080A ES2277516B1 (es) 2005-05-05 2005-05-05 Proceso para preparar un extracto de cacao altamente soluble.
ES05773885T ES2401113T3 (es) 2005-05-05 2005-07-01 Método de preparación de un extracto de cacao altamente soluble
EP05773885A EP1886578B1 (en) 2005-05-05 2005-07-01 Method of preparing a highly-soluble cocoa extract
JP2008509458A JP2008539706A (ja) 2005-05-05 2005-07-01 高溶解性ココア抽出物調整方法
PCT/ES2005/000377 WO2006117416A1 (es) 2005-05-05 2005-07-01 Proceso para preparar un extracto de cacao altamente soluble
US12/325,410 US20090269439A1 (en) 2005-05-05 2008-12-01 Process for preparing a highly-soluble cocoa extract

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200501080A ES2277516B1 (es) 2005-05-05 2005-05-05 Proceso para preparar un extracto de cacao altamente soluble.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2277516A1 true ES2277516A1 (es) 2007-07-01
ES2277516B1 ES2277516B1 (es) 2008-06-01

Family

ID=37307609

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200501080A Active ES2277516B1 (es) 2005-05-05 2005-05-05 Proceso para preparar un extracto de cacao altamente soluble.
ES05773885T Active ES2401113T3 (es) 2005-05-05 2005-07-01 Método de preparación de un extracto de cacao altamente soluble

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES05773885T Active ES2401113T3 (es) 2005-05-05 2005-07-01 Método de preparación de un extracto de cacao altamente soluble

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1886578B1 (es)
JP (1) JP2008539706A (es)
ES (2) ES2277516B1 (es)
WO (1) WO2006117416A1 (es)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8946383B2 (en) 2008-08-01 2015-02-03 Naturex Obtaining cocoa extracts rich in bioactive peptides with ACE and PEP enzyme inhibitory activity

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9114114B2 (en) 2007-06-21 2015-08-25 Mars, Inc. Edible products having a high cocoa polyphenol content and improved flavor and the milled cocoa extracts used therein
US20120142963A1 (en) 2009-08-07 2012-06-07 Michael William Pleasants Process for producing cocoa husk extract
EP2622967B8 (de) * 2012-02-02 2015-06-24 Bühler Barth GmbH Verfahren zur Verarbeitung von pflanzlichen Rückständen
IT201600123836A1 (it) * 2016-12-06 2018-06-06 Univ Degli Studi Di Torino Base pronta per prodotti dolciari al cioccolato da buccia di cacao, e metodo per ottenere tale base
US20220046943A1 (en) * 2018-08-20 2022-02-17 Cabosse Naturals Nv Process to extract components of cacao pod husks and to utilize cacao fruit soluble extract obtained thereof and its applications

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3392027A (en) * 1965-03-29 1968-07-09 Bachman Chocolate Mfg Company Process for manufacturing flavoring material from cocoa shell-containing chocolate manufacturing by-products
US3397061A (en) * 1965-02-12 1968-08-13 Pillsbury Co Depectinized cocoa and frosting compositions containing the same
US4156030A (en) * 1977-12-29 1979-05-22 Societe D'assistance Technique Pour Produits Nestle S.A. Cocoa shell extract
US4948600A (en) * 1988-02-10 1990-08-14 Jacobs Suchard Ag Process for the purification of a material rich in cocoa dietary fiber

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3908649A1 (de) * 1989-03-16 1990-09-20 Jacobs Suchard Ag Verfahren zur herstellung eines loeslichen kakaoerzeugnisses
JP3112794B2 (ja) * 1994-02-28 2000-11-27 明治製菓株式会社 歯垢形成抑制剤
JP3831157B2 (ja) * 1998-11-12 2006-10-11 株式会社クリニコ 便臭改善剤
EP1352570B1 (en) * 2000-12-20 2008-02-20 Fuji Oil Co., Ltd Cacao-origin water soluble dietary fiber, process for producing the same, foods and drinks with the use thereof and process for producing the same
GB0316110D0 (en) * 2003-07-09 2003-08-13 Natraceuticals S A Whole roasted cocoa bean products

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3397061A (en) * 1965-02-12 1968-08-13 Pillsbury Co Depectinized cocoa and frosting compositions containing the same
US3392027A (en) * 1965-03-29 1968-07-09 Bachman Chocolate Mfg Company Process for manufacturing flavoring material from cocoa shell-containing chocolate manufacturing by-products
US4156030A (en) * 1977-12-29 1979-05-22 Societe D'assistance Technique Pour Produits Nestle S.A. Cocoa shell extract
US4948600A (en) * 1988-02-10 1990-08-14 Jacobs Suchard Ag Process for the purification of a material rich in cocoa dietary fiber

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8946383B2 (en) 2008-08-01 2015-02-03 Naturex Obtaining cocoa extracts rich in bioactive peptides with ACE and PEP enzyme inhibitory activity

Also Published As

Publication number Publication date
ES2401113T3 (es) 2013-04-17
ES2277516B1 (es) 2008-06-01
WO2006117416A1 (es) 2006-11-09
JP2008539706A (ja) 2008-11-20
EP1886578B1 (en) 2012-12-12
EP1886578A1 (en) 2008-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5639221B2 (ja) サトウキビに由来する抽出物、およびこれらの製造方法
US9682112B2 (en) Ultrasound-assisted continuous extraction for complete fragmentation of cocoa beans into fractions
ES2277516B1 (es) Proceso para preparar un extracto de cacao altamente soluble.
WO2005072684A1 (ja) マカ抽出物の製造方法
CN104256641A (zh) 一种以热风脱水大麦苗粉为原料制备速溶调理麦绿素产品的方法
US20090269439A1 (en) Process for preparing a highly-soluble cocoa extract
JP2002371002A (ja) 生理活性大麦エキス、その製造方法、及び該エキスを含む飲食品
US20080032015A1 (en) Method of producing concentrated flour from wine grape pomace
JP6268333B1 (ja) カカオ由来水抽出物、およびそれを含む飲食品
ES2414662B1 (es) Ingrediente antioxidante de bajo contenido calórico, procedimiento de obtención y uso.
US6320028B1 (en) Soy isoflavone concentrate process and product
EP2022335A1 (en) Method for changing colour and ph in the production of a highly-soluble, fibre-rich cocoa extract, and use of said extract
JPWO2004052898A1 (ja) ホップ苞ポリフェノールの製造方法
KR102604237B1 (ko) 지용성 비타민 흡수 강화용 조성물
JP2007230881A (ja) 抗疲労用組成物
EP4052586A1 (en) Cocoa substitute
KR20170037352A (ko) 홍삼의 액상 차 조성물 및 그 제조방법
RU2311037C2 (ru) Способ получения кедрового молока
JP2007269643A (ja) 低比重リポ蛋白質酸化防止剤及びそれを用いた飲食品
JP2007045750A (ja) 抗疲労剤
JP2845349B2 (ja) 胚芽抽出エキスの製造法
WO2023195538A1 (ja) サツマイモ由来のイモ蜜、その上清、又はこれら双方の粉末又は顆粒からなるイモ蜜粉
KR100923538B1 (ko) 안지오텐신ｉ 전환효소 저해물, 이의 제조방법 및 이를 함유하는 음식품
EP4192267A1 (en) Extraction method
JP6307796B2 (ja) 糖加熱品粉末

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20070701

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2277516B1

Country of ref document: ES

PC2A Transfer of patent

Owner name: NATUREX, S.A.

Effective date: 20120612