WO2023195538A1 - サツマイモ由来のイモ蜜、その上清、又はこれら双方の粉末又は顆粒からなるイモ蜜粉 - Google Patents

サツマイモ由来のイモ蜜、その上清、又はこれら双方の粉末又は顆粒からなるイモ蜜粉 Download PDF

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WO2023195538A1
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powder
honey
supernatant
drying
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誠 吉元
直 三浦
めぐみ 木戸
大和 別府
Nobuyuki HIGUCHI (樋口 信行)
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ハニデュー株式会社
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    • A61Q11/00—Preparations for care of the teeth, of the oral cavity or of dentures; Dentifrices, e.g. toothpastes; Mouth rinses

Definitions

  • the present invention relates to sweet potato honey powder, and more particularly to sweet potato honey (hereinafter also simply referred to as sweet potato honey) or sweet potato honey supernatant obtained by centrifuging the sweet potato honey (hereinafter simply referred to as supernatant).
  • sweet potato honey hereinafter also simply referred to as sweet potato honey
  • sweet potato honey supernatant obtained by centrifuging the sweet potato honey
  • sweet potato honey has been produced on a limited basis as a seasonal luxury item, such as honey for mugwort rice cakes, in the Eina and Chiran areas of the southern Satsuma Peninsula, and has been mainly distributed in these areas under the name ⁇ Doroame.
  • '' Honey is said to have nutritional functionality such as antioxidant functions, suppressing blood sugar rise, and regulating the intestines, and is being considered as a new sweetener to replace sugar.
  • the inventors of the present invention have previously proposed a method for producing sweet potato honey using a sweet potato-derived saccharifying enzyme, and it has no malt taste or malt odor, which has been conventionally used as a saccharifying enzyme, and has a color, flavor, and taste.
  • Potato honey with improved functionality which has excellent sensory properties such as odor and can be stored for a long time, has been proposed (Patent Document 1: Patent No. 5981885), and products such as potato honey itself and sweet potato spread have been launched. has been done.
  • sweet potato honey is a novel sweetener with nutritional functionality and is expected to be used in various processed foods and health foods, but sweet potato honey itself is a highly viscous liquid. This makes it difficult to handle when incorporated into processed foods, etc.
  • the present invention provides a powdered and/or granular form of natural sweet potato honey as a novel form that maintains its nutritional function and taste in sweet potato honey or sweet potato supernatant that is highly viscous and difficult to handle.
  • the purpose is to provide something.
  • the present invention is directed to the following [1] to [21].
  • Honey powder consisting of sweet potato-derived honey, its supernatant, or powder or granules of both.
  • the sweet potato powder according to [1] having an average particle diameter of 10 ⁇ m to 500 ⁇ m.
  • the sweet potato powder according to [1] which is dried to a moisture content in the range of 0.1 to 1.0% (w/w).
  • Dietary fiber 5-15% by mass The sweet potato powder according to [1], containing 0.5 to 1.5% by mass of potassium.
  • a sweetener comprising the sweet potato powder according to any one of [1] to [6].
  • the processed food according to [8], wherein the processed food is bread.
  • the processed food according to [8], wherein the processed food is noodles.
  • a method for producing sweet potato powder which includes a process of turning sweet potato-derived sweet potato honey and/or its supernatant into powder or granules by drying and micronizing.
  • sweet potato powder consisting of powder or granules of sweet potato, its supernatant, or both, without impairing the nutritional functionality of sweet potato-derived honey.
  • the sweet potato powder is in the form of powder or granules, it is possible to provide a product with excellent versatility, storage stability, and portability compared to liquid sweet potato honey with high viscosity.
  • the sweet potato powder of the present invention has a powder or granule form, it can be easily mixed with other food and drink materials, similar to conventional sweeteners such as sugar in powder or granule form. , and enables uniform mixing.
  • sweet potato powder as a sweetener in an unprecedented powder form, which is rich in the nutritional components of sweet potato, such as dietary fiber and potassium. can.
  • FIG. 1 is a photograph showing the appearance of sweet potato honey (before freeze-drying) and sweet potato powder (after freeze-drying) during production of honey powder.
  • FIG. 2 is a photograph showing the appearance of sweet potato (before freeze-drying), freeze-dried sweet potato, and sweet potato powder (after powder granulation) during the production of sweet potato powder.
  • FIG. 3 is a diagram showing the results of a test example showing the anti-periodontal disease preventive effect of sweet potato powder.
  • FIG. 4 is a diagram showing the results of a test example showing the anti-periodontal disease preventive effect of sweet potato powder.
  • FIG. 5 is a diagram showing the polyphenol content of nectar, maple syrup, and honey.
  • FIG. 6 is a diagram showing the DPPH radical scavenging ability of honey, maple syrup, and honey.
  • the World Health Organization has released new draft guidelines on sugar intake, which state that sugar intake should be reduced to daily energy intake in order to eliminate problems such as obesity, diabetes, and tooth decay. It is recommended that the amount be limited to less than 5%. According to the proposed guidelines, an average-sized adult would be able to consume only about 25g of sugar per day, which would amount to just 6 teaspoons of sugar.
  • the WHO has been recommending that countries around the world introduce sugar taxes starting in 2016 to tax beverages that contain a lot of sugar, which is thought to be a contributing factor to lifestyle-related diseases such as diabetes and obesity. It is also being introduced in Southeast Asian countries such as the Philippines. Amid these global trends, there is a need for new sweeteners to replace sugars.
  • sweet potato honey which is in the form of a liquid with high viscosity
  • sweet potato honey which is in the form of a liquid with high viscosity
  • sweet potato honey with its high viscosity and high moisture content is unsuitable for use as it is.
  • sweet potato honey is not suitable for use as it is, due to its compatibility with the powdered raw materials of each product, processability, and taste. was desired to be provided.
  • honey is seen as a promising natural sweetener to replace sugar and artificial sweeteners, and as a seasoning for cooking and as a sweetener for beverages, but it has not yet become widely available. It is desired that it has the same operability, storage stability, and portability as sugar.
  • the present invention has been developed in response to requests from the confectionery, bread and beverage industries, the health food industry, etc., as well as requests from general consumers. This was accomplished with the aim of providing sweet potato powder with excellent properties and processability. The present invention will be explained in detail below.
  • honey powder consisting of sweet potato-derived honey, its supernatant, or powder or granules of both.
  • the powder or granules may further contain malt, vitamins and minerals, and other additives.
  • honey powder mainly refers to sweet potato-derived sweet potato, the supernatant of the sweet potato, or both in powder or granule form.
  • the sweet potato powder may contain potatoes other than sweet potatoes as a raw material, but excludes those that are simply powdered (granulated) sweet potatoes or other potato raw materials.
  • the honey powder according to the present invention can have an average particle size of, for example, 10 ⁇ m to 500 ⁇ m, and can also have a mean particle size of 10 ⁇ m to 300 ⁇ m, 30 ⁇ m to 200 ⁇ m, or 40 ⁇ m to 100 ⁇ m, or 50 ⁇ m to 100 ⁇ m.
  • the sweet potato powder according to the present invention can be dried to have a water content in the range of 0.1 to 1.0% (w/w), for example.
  • the moisture content is, for example, 0.1% or more, 0.2% or more, 0.3% or more, 0.4% or more, 0.5% or more, 0.6% or more, 0.7% or more, 0. .8% or more, 0.9% or more (all (w/w)).
  • the moisture content is, for example, 1.0% or less, 0.9% or less, 0.8% or less, 0.7% or less, 0.6% or less, 0.5% or less, 0.5% or less, 0. .3% or less, 0.2% or less (all (w/w)).
  • dietary fiber is preferably 8 to 12 g per 100 g (8 to 12% by mass of the total sweet potato powder), and potassium is preferably 1,000 to 1,400 mg per 100 g (1. 0 to 1.4% by mass).
  • the sweet potato powder according to the present invention has a carbohydrate content of 90% to 97% and has the feature of being a natural sweetener.
  • the invention therefore also covers sweeteners consisting of sweet potato powder.
  • Sweet potato is used as a raw material for the honey powder of the present invention, that is, as a raw material for sweet potato or its supernatant, and its production area and variety are not particularly limited.
  • sweet potato varieties it is possible to use conventionally known domestic and foreign varieties such as Annou, Koganesengan, Eimurasaki, Kokei No. 14, Shiroyutaka, Beniharuka, Murasakimasari, Ayakomachi, Suio, J-Red, and Beauregard. It is.
  • the sweet potato used as the raw material for the sweet potato powder is preferably the main body part of the sweet potato, that is, the tuberous root part, and the shape, size, color, variety, etc. of the tuberous root part are not particularly limited.
  • any part of the stem, petiole, or leaf of the sweet potato may be used alone or in combination with the tuber.
  • harvested sweet potatoes can be used as raw materials as they are, but they can also be heat-treated and frozen after harvesting, or dried and powdered using conventional methods such as hot air drying or vacuum heat drying. It can also be used as a raw material.
  • tuberous roots (potatoes) containing functional ingredients such as yacon and chaiapo root can also be used as raw materials for the honey powder.
  • Other tuberous roots such as yacon can be used as they are, or their dried powders can be used in combination with sweet potato raw materials as raw materials for sweet potato powder.
  • dry powders of other tuberous roots can also be used by mixing with sweet potato powder.
  • the sweet potato that is the source of the sweet potato powder is obtained by processing and refining sweet potatoes in an appropriate manner.
  • the processing method for producing the sweet potato honey is not specified, and includes heat treatment, pressure treatment, drying treatment, steaming treatment, boiling treatment, shredding treatment, pressing treatment, saccharification treatment, kneading treatment, exploitation treatment, and rubbing. It is manufactured and processed using known means such as treatment and concentration treatment.
  • saccharification processing is essential for producing sweet potato, and the saccharification enzymes used in this process include saccharification enzymes derived from sweet potatoes, and saccharification enzymes derived from wheat (malt) and soybeans (other than from sweet potatoes). can do.
  • Patent No. 5981885 owned by the applicant, and the entire disclosure of Patent No. 5981885 is incorporated by reference in this application. be done.
  • the method disclosed in the above patent is characterized in that a component derived from sweet potatoes is used as a saccharifying enzyme when producing sweet potato honey from sweet potatoes.
  • a component derived from sweet potatoes is used as a saccharifying enzyme when producing sweet potato honey from sweet potatoes.
  • the honey supernatant is a supernatant obtained by centrifuging sweet potato honey, and the type thereof is not specified as long as it is a supernatant of sweet potato honey produced by the variety and manufacturing method described above.
  • To extract the supernatant of sweet potato for example, under the extraction conditions of twice the amount of supernatant as the weight of sweet potato, add the same amount of water as the weight of sweet potato, and centrifuge at 15,000 revolutions per minute for about 3 to 5 minutes.
  • An example is a method of separating. It is also possible to extract with water in an amount of 2 to 10 times the amount of sweet potato honey.
  • the present invention also covers various products containing the sweet potato powder.
  • various products containing sweet potato powder include the following: (1) Processed foods/vegetable products: canned/bottled vegetables, tomato processed products, processed mushroom products, salted vegetables, pickled vegetables, frozen vegetable foods, dried vegetables, vegetable tsukudani, other processed vegetable products, etc./processed fruit products: Canned and bottled fruits, jams, marmalade and fruit butter, pickled fruits, dried fruits, frozen fruit foods, other processed fruit products, etc. - Noodles, breads - Processed grain products: processed rice products, etc.
  • - Confectionery biscuits, baked goods Sweets, rice crackers, oil sweets, Japanese sweets, Western sweets, semi-fresh sweets, Japanese dried sweets, candies (candies), chocolates, chewing gum, candied sweets, snacks, frozen sweets, other sweets, etc./bean preparations : Bean paste, boiled beans, tofu/fried tofu, yuba, frozen tofu, natto, kinako, peanut products, fried beans, other legume preparations, etc./other agricultural processed foods ⁇ Meat products: processed meat products, canned/bottled poultry meat, processed poultry meat frozen foods, other meat products (ham, sausage, bacon, beef jerky, roast chicken, corned beef, hamburgers, meatballs, etc.), etc. ⁇ Dairy products: Milk drinks, condensed milk, powdered milk, fermented milk and lactic acid bacteria drinks, butter, cheese, ice cream, other dairy products, etc.
  • Processed egg products Processed chicken eggs, other processed egg products, etc.
  • Other livestock processing Food/processed seafood dried seafood, salt-dried seafood, dried sardines, salted seafood, canned seafood, processed seafood frozen foods, paste products, other processed seafood, etc.
  • Processed seaweed kelp, kelp processed products , dried seaweed, processed seaweed products, dried seaweed, dried hijiki, dried arame, agar, other processed seaweeds, etc.
  • other processed marine foods, seasonings and soups miso, soy sauce, sauces, vinegar, seasonings. Products, soups, other seasonings and soups, etc.
  • ⁇ Cooked foods Cooked frozen foods, chilled foods, retort pouch foods, bento boxes, side dishes, other prepared foods, etc.
  • ⁇ Other processed foods ⁇ Beverages, etc.: soft drinks, alcoholic beverages, other beverages, etc. ⁇ Nutritional supplements, therapeutic foods (for nursing care/dysphagia) (2) Health foods/general health foods (supplements)
  • Foods with health claims Foods for specified health uses, foods with nutritional function claims, foods with functional claims, etc.
  • Oral care agents Toothpastes, gargles, mouth rinses, anti-caries agents, anti-periodontal agents, etc.
  • the product forms of the above-mentioned processed foods, health foods, oral care agents, etc. are not particularly limited, and include not only the products themselves but also liquids, honey, powders, granules, pills, tablets, and soft capsules. It can take various product forms such as hard capsule, jelly, and paste.
  • the sweet potato powder and various products containing the sweet potato powder can be used for mammals including humans (e.g. dogs, cats, etc.), and are particularly suitable for humans. preferable.
  • the sweet potato powder according to the present invention can be produced from sweet potato-derived sweet potato honey and/or its supernatant by drying and micronizing it into powder or granules.
  • dry micronization can be carried out by appropriately selecting a conventionally known dry micronization method, such as freeze drying, vacuum drying, dehumidifying drying, spray drying, drum drying, or a combination thereof.
  • a conventionally known dry micronization method such as freeze drying, vacuum drying, dehumidifying drying, spray drying, drum drying, or a combination thereof.
  • the freeze-drying method has been conventionally used in the production of various processed foods as a drying method that causes few physical, chemical, and enzymatic changes due to its low drying temperature.
  • the freeze-drying method has the following advantages: (1) there is little loss of nutritional value and flavor, (2) there is little shrinkage or deformation, and it is possible to obtain a product that retains its original shape before drying, and (3) the resulting product is porous. Therefore, it has the advantages of high restorability and solubility, (4) low moisture content of the obtained product, and excellent storage and transportability. ), the freeze-drying method can be preferably selected.
  • the freeze-drying method that can be employed in the production method according to the present invention is not particularly limited as long as it is a conventionally known method.
  • sweet potato or sweet potato supernatant may be frozen at -20°C to -80°C for several hours, and then the frozen sample may be placed in a vacuum device at -30°C to -80°C for 24 hours to -80°C.
  • the honey is kept in a vacuum state for about 72 hours, then only the moisture is evaporated in a freeze-drying device, and then the temperature is returned to room temperature and atmospheric pressure, and if necessary, pulverization is performed to produce dried powder or granulated sweet potato honey. It is possible to obtain powder.
  • the display of temperature and time for drying is just an example, and may be changed as appropriate, taking into account the amount of water contained in the honey and supernatant, the total amount to be dried, the drying equipment, and the cost of drying. can.
  • freeze-drying involves freezing the honey and/or its supernatant, and then subjecting it to vacuum freeze-drying.
  • the temperature of the honey and/or its supernatant or the environmental temperature is -20°C or lower, -30°C or lower, -40°C or lower, -50°C or lower, -60°C or lower, -70°C or lower, or The temperature can be adjusted to -80°C or lower. This can be done by contact with an antifreeze, such as liquid nitrogen or chilled alcohol, or by storage in a freezer.
  • an antifreeze such as liquid nitrogen or chilled alcohol
  • the freezing process may be carried out for a very short period of time (for example 1 second), but usually for 1 to 48 hours at the above-mentioned temperature to ensure that the honey and/or its supernatant is frozen. It can also be carried out over a period of about 4 to 24 hours. That is, the interval from the start time of the freezing process to the start time of the vacuum freeze-drying process described below may be 0 to 48 hours or 4 to 24 hours.
  • the temperature conditions for the vacuum freeze-drying process There are no particular restrictions on the temperature conditions for the vacuum freeze-drying process.
  • the upper limit of the temperature condition can be, for example, -30°C or lower, -35°C or lower, -40°C or lower, or -45°C or lower.
  • the lower limit it can be set to, for example, -80°C or higher, -75°C or higher, -70°C or higher, -65°C or higher, -55°C or higher, or -50°C or higher.
  • the upper limit value of the pressure condition can be, for example, 20 Pa or less, 18 Pa or less, 16 Pa or less, or 15 Pa or less.
  • the lower limit of the pressure condition is 0 Pa or more, and can be 1 Pa or more, 2 Pa or more, 3 Pa or more, 4 Pa or more, or 5 Pa or more.
  • the time for performing the vacuum freeze-drying process is not particularly limited, and can be set depending on the amount of liquid.
  • the lower limit of the freeze-drying processing time is, for example, 1 hour or more, 2 hours or more, 3 hours or more, 4 hours or more, 5 hours or more, 6 hours or more, 7 hours or more, 8 hours or more, 10 hours or more, 12 hours.
  • the duration may be 24 hours or more, or 36 hours or more.
  • the upper limit can be, for example, 72 hours or less, 48 hours or less, 36 hours or less, 24 hours or less, 20 hours or less, 15 hours or less, 10 hours or less, or 8 hours or less.
  • the dried sweet potato honey and/or its supernatant can be pulverized using various mills.
  • the powdered sweet potato powder can be granulated as necessary.
  • conventionally known granulation methods such as extrusion granulation, fluidized bed granulation, compression granulation, and crush granulation can be used.
  • the honey powder of the present invention which is made of sweet potato-derived honey, its supernatant, or powder or granules of both, contains nutritional components derived from sweet potatoes, such as dietary fiber, potassium, and polyphenols, which are not found in sugar. It has nutritional functionality such as antioxidant function, suppressing blood sugar rise, and regulating intestinal function. Therefore, the sweet potato powder according to the present invention can be expected to be a product that increases the prevention of obesity and diabetes by adding it to existing foods as a natural sweetener or additive.
  • sweet potato honey as a new sweetener and the supernatant obtained by centrifuging sweet potato honey have anti-caries and anti-periodontal disease functions (PCT/ JP2021/037493, the entire disclosure of which is incorporated by reference into this application.)
  • Dental caries (cavities) is a lifestyle-related disease that affects 70% of the world's population and 90% of Japanese people, and it is said that caries and periodontal disease account for about 80% of the causes of tooth loss in Japanese people. ing.
  • oral bacteria mainly periodontal pathogenic bacteria, are cited as a major cause of aspiration pneumonia in the elderly, and it is necessary to take preventive measures against caries and periodontal disease.
  • the potato honey powder of the present invention has anti-caries preventive effects and anti-periodontal disease preventive effects similar to the same as potato honey, and by blending sweet potato powder into foods, etc. It holds promise as a product that can prevent dental caries (cavities) and periodontal disease.
  • the sweet potato powder of the present invention is made from natural sweet potatoes and is extremely gentle to the human body, and unlike sugar, there are no practical restrictions on how to use it, how long it can be used, how many times it can be used, how much it can be used, etc. It can be used widely, safely and with peace of mind, anytime and anywhere.
  • the sugar composition of sweet potato powder is maltose, which is a disaccharide, it is expected to prevent obesity and diabetes, and it also has anti-cariogenic and antibacterial properties against periodontal pathogenic bacteria. Prevention can also be expected.
  • sweet potato powder is produced or extracted under complex processing steps and conditions during the manufacturing process, and other processes including these There is no need to go through the process of mixing ingredients, and the production cost can be significantly reduced.
  • Sweet potato-derived sweet potato honey was produced based on the method disclosed in Japanese Patent No. 5981885 owned by the applicant.
  • a liquid product was obtained.
  • ⁇ -amylase sacharification enzyme obtained from Beniharuka was added to the liquid material, and heat-treated at 65° C. for 30 minutes.
  • the obtained liquid was squeezed under pressure, and further heated and concentrated for about 2 hours to obtain approximately 50 kg of sweet potato honey from Japanese Annou, Japanese cabbage, Eimurasaki, and Beniharuka [Hot Honey A-1: Annou, Sweet Potato B] -1: Japanese radish, sweet potato C-1: Aimurasaki, sweet potato D-1: Beniharuka] were obtained.
  • ⁇ Production Example 2 Production of supernatant of sweet potato-derived sweet potato Honey honey A-1 (Annou) obtained in Production Example 1, Honey honey B-1 (Scutellaria japonica), Honey honey C-1 (Eimurasaki), 3 g each of sweet potato D-1 (Beniharuka) were diluted to 50% with an equal amount of water, and heated in a test tube at 15% per minute using an MX-305 centrifuge manufactured by Tomy Seiko Co., Ltd.
  • the obtained liquid was squeezed under pressure and further heated and concentrated for about 2 hours to produce sweet potato honey using malt as a saccharifying enzyme [Hot Honey A-2: Annou, Sweet Potato B-2: Corn honey, sweet potato C-2: Eimurasaki, sweet potato D-2: Beniharuka] were obtained.
  • sweet potato honey produced from four types of sweet potatoes is sweet potato honey A-1 (Unnou), sweet potato B-1 (Koganesengan), sweet potato C-1 (Eimurasaki), and sweet potato D-1 ( Beniharuka) was used.
  • Two pre-freezing temperatures were set for each of Honey Honey A-1 to Honey Honey D-1: -80°C and -30°C, and freezing was performed at each temperature for 4 to 24 hours.
  • the frozen sample was placed in a freeze dryer and dried at -50°C under a vacuum of 5 Pa for 24 hours to sublimate only the water in the sample, and the dried sample was pulverized using an electric mill.
  • four types of sweet potato powder were obtained.
  • the moisture content of the obtained sweet potato powder was 0.3 to 0.5% (w/w), and the particle size was 50 to 100 ⁇ m.
  • Figure 1 shows photographs of the appearance of sweet potato D-1 (Beniharuka) before pre-freezing ((1) and (2) in Figure 1), and after pre-freezing (-80°C or -30°C) and freeze-drying ( In Figure 1, external photographs of -80°C pre-freezing (3) and -30°C pre-freezing (4)) are shown.
  • Table 2 shows the mass before pre-freezing, after pre-freezing and freeze-drying, and the mass reduction rate (%) before and after freezing.
  • a completely freeze-dried sample was obtained by freezing the sweet potato itself (sweet potato D-1 (Beniharuka)).
  • the mass percentage after freeze-drying was approximately 70% of that before drying. This result was almost the same in both cases of the two types of pre-freezing temperatures.
  • Example 2 Production of sweet potato powder (1-2)
  • the sweet potato honey produced from four types of sweet potatoes is sweet potato honey A-1 (Unnou), sweet potato B-1 (Koganesengan), sweet potato C-1 (Eimurasaki), and sweet potato D-1 ( Beniharuka) was used.
  • the pre-freezing temperature was set at -80°C and the samples were frozen for 4-24 hours.
  • the frozen specimen was placed in a freeze dryer, and the sample was dried at ⁇ 50° C. and under a vacuum of 5 Pa for 24 hours to sublimate only the water in the sample.
  • the completed freeze-dried sample was pulverized for 1 minute at 22,000 rpm using an electric mill to obtain four types of granulated sweet potato powder.
  • the moisture content of the obtained sweet potato powder was 0.3 to 0.5% (w/w), and the particle size was 80 to 200 ⁇ m.
  • Figure 2 shows the pre-freezing ((1), (4) in Figure 2) of sweet potato D-1 (Beniharuka) (top row of Figure 2) and honey honey A-1 (Unnou) (lower row of Figure 2) before freezing. Photographs of the appearance after drying ((2), (5)) and after crushing (after granulating powder) ((3), (6)) are shown.
  • Table 3 shows the mass of the granules before pre-freezing, after pre-freezing/freeze-drying, and after pulverization, as well as the mass reduction rate (%) before and after freezing and the recovery rate (%) of the granules.
  • FIG. 2 completely dried powder granules were obtained from a sample of sweet potato honey frozen as it was.
  • Table 3 the mass reduction rate before and after freeze-drying was over 70%, and the recovery rate of granules obtained from the freeze-dried sample was 67% to 95%.
  • Example 3 Production of sweet potato powder (2) Supernatant of sweet potato obtained in Production Example 2 [Supernatant A-1 (Unnou), Supernatant B-1 (Koganesengan), Supernatant C-1 (Eimurasaki), Supernatant D-1 (Beniharuka)] The samples were frozen for 4 to 24 hours using a pre-freezing temperature set at -80°C. Next, the frozen specimen was placed in a freeze dryer and dried at -50°C under a vacuum of 5 Pa for 24 to 72 hours by sublimating only the water in the sample. From each supernatant, four types of Obtained sweet potato powder. The moisture content of the obtained sweet potato powder was 0.4 to 0.6% (w/w), and the particle size was 30 to 90 ⁇ m.
  • Example 4 Production of sweet potato powder (3) Using the malt-containing sweet potato obtained in Production Example 3 [sweet potato A-2: Annou, sweet potato B-2: Japanese radish, sweet potato C-2: Eimura saki, sweet potato D-2: Beniharuka], reserve The freezing temperature was set at -30°C and the samples were frozen for 4-24 hours. Next, the frozen sample was placed in a freeze dryer and dried at -50°C under a vacuum of 5 Pa for 24 to 72 hours to sublimate only the water in the sample. of sweet potato powder was obtained. The moisture content of the obtained sweet potato powder was 0.2 to 0.6% (w/w), and the particle size was 30 to 100 ⁇ m.
  • Example 1 Component analysis of sweet potato powder Production Example 1 (sweet potato), Production Example 2 (supernatant of sweet potato), Production Example 3 (sweet potato with malt), Example 1 (sweet potato from sweet potato) Component analysis of the sweet potato, supernatant, and sweet potato powder obtained in Example 3 (sweet potato powder from sweet potato supernatant) and Example 4 (sweet potato powder from sweet potato with malt) was carried out.
  • the raw material for these sweet potato honey and the like is Annou (A).
  • the results obtained are shown in Table 4. As shown in Table 4, honey powder having almost the same composition was obtained regardless of the raw materials for the honey powder (sweet potato, supernatant, malted sweet potato).
  • the supernatant was freeze-dried to obtain a crude dietary fiber fraction.
  • 1.5 g of the cleanly weighed sample was heated in 300 mL of 0.25% ammonium oxalate at 90° C. for 3 hours. After heating, the mixture was filtered through a G3 glass filter, the filtrate was transferred to a dialysis membrane, and dialyzed against a sufficient amount of distilled water. The mass of the powder obtained by freeze-drying the dialysate was measured as a pectin fraction. After filtration through a G3 glass filter, the fibers remaining on the glass filter were also fractionated according to a prescribed procedure, but almost no dietary fiber components were obtained. From this, it was inferred that the dietary fiber contained in sweet potato honey and sweet potato powder was mostly pectin.
  • a basic sample was prepared by inoculating 80 ⁇ L of periodontal pathogenic bacteria (Porphyromonas gingivalis, hereinafter abbreviated as Pg) into 1 mL of TSB liquid medium.
  • Pg periodontal pathogenic bacteria
  • a medium (sample (2)) was prepared.
  • a basic sample without adding sweet potato powder (cultivation in normal medium without additives, sample (3)) and a sample with TBS medium only (sweet potato powder, no Pg, sample (4)).
  • the survival rate of periodontal pathogenic bacteria Pg was 100% in the medium containing bacteria (sample (3)), but in the sample (1) with 30% sweet potato powder added and Sample (2) with 10% sweet potato powder added had bacterial survival rates of 0% and 3%, respectively, confirming that the growth and proliferation of periodontal pathogenic bacteria Pg was suppressed.
  • This suspension was boiled for 5 minutes and then centrifuged at 50,00xg for 10 minutes to separate the precipitate and supernatant.
  • Add 80% ethanol to the precipitate stir, boil for 5 minutes, centrifuge at 50,00xg for 10 minutes, collect the supernatant, and combine with the first supernatant to make a constant volume. Combined.
  • the supernatant was diluted to obtain an appropriate absorbance, and 125 ⁇ L of phenol reagent (a stock solution of phenol reagent was diluted 10 times with distilled water) was added to 25 ⁇ L of the sample solution, followed by stirring for 3 minutes.
  • each sweet potato (sweet potato A-1, sweet potato B-1, sweet potato C-1) obtained according to the procedure of Production Example 1 was used as a sample.
  • the sweet potato powder was made into sweet potato powder according to the procedure of Example 1 (pre-drying: -80°C), and 0.3 mL of water was added to 0.7 g of the sweet potato powder to make a sweet potato powder aqueous solution. It was used for measurement.
  • FIG. 5 shows the measurement results of the polyphenol content of sweet potato (Annou, Scutellaria, and Eimurasaki), maple syrup, and honey.
  • sweet potato honey Japanese honey
  • honey honey honey
  • honey powder produced from sweet potato honey aqueous honey powder solution
  • honey powder produced from sweet potato honey also had approximately the same polyphenol content.
  • DPPH radical scavenging ability 0.1M MES buffer containing 50% ethanol was added to 75 ⁇ L of the sample solution, and after stirring, 75 ⁇ L of DPPH solution (dissolved 3.94 mg of DPPH in 12.5 mL of 100% ethanol) (prepared by mixing with 12.5 mL of distilled water) was added and stirred for 3 minutes. After stirring, absorbance at 520 nm was measured. Radical scavenging ability was measured in the same manner using Trolox as a standard product and converted. As samples, we prepared tubers such as burrwort, Japanese sardine, and Japanese violet, and maple syrup and honey as comparison samples.
  • each sweet potato (sweet potato A-1, sweet potato B-1, sweet potato C-1) obtained according to the procedure of Production Example 1 was used as a sample.
  • the sweet potato powder was made into sweet potato powder according to the procedure of Example 1 (pre-drying: -80°C), and 0.3 mL of water was added to 0.7 g of the sweet potato powder to make a sweet potato powder aqueous solution. It was used for measurement.
  • FIG. 6 shows the measurement results of the DPPH radical scavenging ability of sweet potato (Japanese honey), maple syrup, and honey.
  • sweet potato honey Japanese honeysuckle, Japanese cabbage, and Japanese honey
  • honey powder produced from sweet potato honey (aqueous honey powder solution) also had approximately the same level of DPPH radical scavenging ability.
  • ⁇ Chocolate containing sweet potato powder Ingredients Amount Sweet potato powder 10-30% by mass Cacao mass 40-60% by mass Cocoa butter 20-30% by mass Milk powder 0-20% by mass Bulking agent 5-10% by mass
  • ⁇ Financier containing sweet potato powder Ingredients Amount Sweet potato powder 10-30% by mass Egg white 30-50% by mass Almond powder 20-30% by mass Wheat flour 10-30% by mass Sweet potato paste 5-10% by mass Butter 5-10% by mass Bulking agent 5-10% by mass
  • ⁇ Crunchy candy containing sweet potato powder Ingredients Amount Sweet potato powder 10-30% by mass Malt starch syrup 20-40% by mass Almonds 10-30% by mass Shortening 5-10% by mass Butter 5-10% by mass Salt 0-5% by mass
  • ⁇ Gum containing sweet potato powder Ingredients Contents Sweet potato 40-50% by mass Sweet potato powder 2-5% by mass Gum base (vegetable resin such as chicle) 40-50% by mass

Abstract

【課題】イモ蜜又はイモ蜜の上清を用いた粉末及び／又は顆粒を提供する。 【解決手段】　サツマイモ由来のイモ蜜又はイモ蜜の上清を凍結乾燥して得られる粉末及び／又は顆粒。

Description

サツマイモ由来のイモ蜜、その上清、又はこれら双方の粉末又は顆粒からなるイモ蜜粉
　本発明は、サツマイモ蜜粉に関するものであり、特に詳しくはサツマイモ由来のイモ蜜（以下、単にイモ蜜とも称する）又は該イモ蜜を遠心分離し得られたイモ蜜の上清（以下、単に上清と記載することがある）の粉末又は顆粒からなるイモ蜜粉に関するものである
　これまでイモ蜜は、南薩摩半島の頴娃・知覧地域等においてよもぎ餅に付ける蜜として限定的に季節の嗜好品として製造され、「どろあめ」という名称で当該地区において主に流通されている。
　イモ蜜は、抗酸化機能や血糖上昇抑制、整腸作用など栄養学的な機能性を有するとされ、砂糖に代わる新規な甘味料としての検討が進められている。
　当該イモ蜜は、これまで本願発明者らによって、サツマイモ由来の糖化酵素を用いた製造方法が提案され、糖化酵素として従来使用されてきた麦芽などの雑味や麦芽臭がなく、色、風味、匂い等の官能特性に優れ、保存期間が長く設定できる機能性を向上させたイモ蜜の提案がなされており（特許文献１：特許第５９８１８８５号）、イモ蜜自体やイモ蜜スプレッドなどとして製品上市されている。
特許第５９８１８８５号公報
　イモ蜜は前述の通り、栄養学的機能性を有する新規な甘味料といえ、種々の加工食品や健康食品等への展開が期待されているものの、イモ蜜それ自体は粘度の高い液状の性状を有し、加工食品等に配合する場合、取り扱い性に難点を有する。
　本発明は、粘性が高く取り扱いにくいサツマイモ由来のイモ蜜又はイモ蜜の上清において、その栄養機能や味覚性を維持した、新規な形態としての天然由来のイモ蜜の粉末形態及び／又は顆粒形態物を提供することを目的とする。
　すなわち本発明は、以下の［１］～［２１］を対象とする。
［１］
サツマイモ由来のイモ蜜、その上清、又はこれら双方の粉末又は顆粒からなるイモ蜜粉。
［２］
平均粒子径が１０μｍ～５００μｍである、［１］に記載のイモ蜜粉。
［３］
水分含有量が０．１～１．０％（ｗ／ｗ）の範囲に乾燥されてなる、［１］に記載のイモ蜜粉。
［４］
食物繊維を５～１５質量％、
カリウムを０．５～１．５質量％含む、［１］に記載のイモ蜜粉。
［５］
前記粉末又は顆粒が、更に麦芽を含む、［１］に記載のイモ蜜粉。
［６］
前記粉末又は顆粒が、更にビタミン及びミネラルその他の添加剤を含む、［１］に記載のイモ蜜粉。
［７］
［１］乃至［６］のいずれか一項に記載のイモ蜜粉からなる甘味料。
［８］
［１］乃至［６］のいずれか一項に記載のイモ蜜粉を含有する加工食品。
［９］
前記加工食品が飲料である、［８］に記載の加工食品。
［１０］
前記加工食品が調味料である、［８］に記載の加工食品。
［１１］
前記加工食品がパン類である、［８］に記載の加工食品。
［１２］
前記加工食品が菓子類である、［８］に記載の加工食品。
［１３］
前記加工食品が麺類である、［８］に記載の加工食品。
［１４］
［１］乃至［６］のいずれか一項に記載のイモ蜜粉を含有する健康食品。
［１５］
［１］乃至［６］のいずれか一項に記載のイモ蜜粉を含有する口腔ケア剤。
［１６］
前記口腔ケア剤が歯磨剤である、請求項［１５］に記載の口腔ケア剤。
［１７］
前記口腔ケア剤が洗口液である、請求項［１５］に記載の口腔ケア剤。
［１８］
前記口腔ケア剤が抗う蝕剤又は抗歯周病剤である、請求項［１５］に記載の口腔ケア剤。
［１９］
サツマイモ由来のイモ蜜及び／又はその上清から、乾燥微粒子化により、粉末又は顆粒に仕上げる過程を含む、イモ蜜粉の製造方法。
［２０］
前記乾燥微粒子化が、凍結乾燥、真空乾燥、除湿乾燥、噴霧乾燥、ドラム乾燥又はそれらの組合せによる方法により実施される、［１９］に記載のイモ蜜粉の製造方法。
［２１］
前記イモ蜜及びその上清が、更に麦芽を含む、［１９］又は［２０］に記載のイモ蜜粉の製造方法。
　本発明によれば、サツマイモ由来のイモ蜜が有する栄養学的な機能性を損なうことなく、イモ蜜、その上清、又はこれら双方の粉末又は顆粒からなるイモ蜜粉を提供することができる。
　また本発明によれば、イモ蜜粉が粉末又は顆粒形態にあるため、粘度の高い液状のイモ蜜と比べ、汎用性、保存性、携帯性に優れた製品を提供することができる。
　さらに本発明のイモ蜜粉は粉末又は顆粒形態を有しているため、従来の粉末又は顆粒形態の砂糖などの甘味料と同様に、他の食品や飲料等の材料との混合が容易であり、且つ均一な混合を可能とする。加えて、従来の砂糖などに比べて、イモ蜜が有する栄養学的成分、例えば食物繊維やカリウム等を豊富に含む、これまでにない粉末形態の甘味料としてのイモ蜜粉を提供することができる。
図１は、イモ蜜粉製造時における、イモ蜜（凍結乾燥前）、イモ蜜粉（凍結乾燥後）の外観を示す写真である。 図２は、イモ蜜粉製造時における、イモ蜜（凍結乾燥前）、イモ蜜凍結乾燥物、イモ蜜粉（粉末顆粒化後）の外観を示す写真である。 図３は、イモ蜜粉の抗歯周病予防効果を示す試験例の結果を示す図である。 図４は、イモ蜜粉の抗歯周病予防効果を示す試験例の結果を示す図である。 図５は、イモ蜜類、メープルシロップ及び蜂蜜のポリフェノール含量を示す図である。 図６は、イモ蜜類、メープルシロップ及び蜂蜜のＤＰＰＨラジカル消去能を示す図である。
　近年、ＷＨＯ（世界保健機関）は糖類摂取量に関する新しい指針案を発表し、それによると、肥満及び糖尿病、う蝕等の問題を解消するために砂糖類の摂取量を一日のエネルギー摂取量の５％未満に制限することを薦めている。この指針案に従うと、普通体型の大人が一日に摂取できる砂糖量は約２５ｇで、わずかにティースプーン約６杯分の砂糖で摂取制限となる。また、ＷＨＯでは、２０１６年から糖尿病などの生活習慣病や肥満の一因とされる砂糖を多く含む飲料などに課税する砂糖税の導入を世界各国に勧めており、イギリスやアメリカ合衆国の一部、さらにはフィリピンなどの東南アジア諸国でも導入が進められている。
　こうした世界的傾向がある中、砂糖類に代わる新規甘味料が求められており、例えば甘味が砂糖の数百倍もあるアスパルテームを始めとする合成甘味料が提案され、それらを使用した加工食品が市場に提供されてきた。
　わが国においても、各産業分野において、砂糖類やその代用としての合成甘味料に代わる新たな甘味料への要求があり、サツマイモ由来のイモ蜜はその栄養学的機能性からも次世代の甘味料として注目されている。
　これまで、イモ蜜のより具体的な商品化の形態としては、例えば、蜜状等の食品などが考えられてきたが、様々な製品への応用において粘度の高い液状の性状であるイモ蜜は扱いが難しい。
　例えば、チョコレート製造など、水分含有率のコントロールが風味の決め手となる製品において、高い粘性と高い水分含有率を有するイモ蜜はそのままでは使用に不向きである。同様に、焼き菓子やパン製造においても、各製品の粉末原料との配合性、加工性、味覚性の観点から、イモ蜜のままでは使用に不向きであり、より簡便で扱い易い粉末の形態での提供が望まれていた。
　また一般の消費者においても、砂糖や人工甘味料に代わる天然の甘味料として、そして料理用の調味料や飲料用のスイートナーとして、イモ蜜は有望視されているものの、広く普及するには、砂糖と同様の操作性や保存性、携帯性を有することが望まれる。
　本発明は、とりわけ、製菓・製パン・飲料業界や、健康食品業界等からの要望、さらには一般消費者からの要望を踏まえ、イモ蜜の栄養機能、味覚をそのままに、より操作性、配合性、加工性に優れたイモ蜜粉を提供することを課題とし、成されたものである。
　以下、本発明について詳細に説明する。
　本発明は、サツマイモ由来のイモ蜜、その上清、又はこれら双方の粉末又は顆粒からなるイモ蜜粉を対象とする。前記粉末又は顆粒は、麦芽や、ビタミン及びミネラルその他の添加剤をさらに含んでいてもよい。
　本書において、イモ蜜粉とは、主としてサツマイモ由来のイモ蜜や、該イモ蜜の上清、またはその双方の粉末形態または顆粒形態を指す。後述するように、該イモ蜜粉には、原料としてサツマイモ以外のイモを含んでいてもよいが、単にサツマイモやその他イモ原料を粉末化（顆粒化）しただけのものは除外される。
　本発明に係る前記イモ蜜粉は、例えば平均粒子径を１０μｍ～５００μｍとすることができ、また例えば１０μｍ～３００μｍ、３０μｍ～２００μｍ、あるいはまた４０μｍ～１００μｍ、５０μｍ～１００μｍとすることができる。
　本発明に係る前記イモ蜜粉は、例えば水分含有量が０．１～１．０％（ｗ／ｗ）の範囲に乾燥されてなるものとすることができる。前記水分含有量は、例えば０．１％以上、０．２％以上、０．３％以上、０．４％以上、０．５％以上、０．６％以上、０．７％以上、０．８％以上、０．９％以上（すべて（ｗ／ｗ））とすることができる。また水分含有量は、例えば１．０％以下、０．９％以下、０．８％以下、０．７％以下、０．６％以下、０．５％以下、０．５％以下、０．３％以下、０．２％以下（すべて（ｗ／ｗ））とすることができる。
　本発明に係る前記イモ蜜粉（１００ｇ当たり）における成分の一例を下記表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 　表１中の成分において、例えば食物繊維は、好ましくは１００ｇ当たり８～１２ｇ（イモ蜜粉全体の８～１２質量％）、またカリウムは、好ましくは同１，０００～１，４００ｍｇ（同１．０～１．４質量％）とすることができる。
　本発明に係るイモ蜜粉は、炭水化物含量が９０％～９７％と天然甘味料としての特長を有する。従って本発明は、イモ蜜粉からなる甘味料も対象とする。
　本発明のイモ蜜粉の原料、すなわち、イモ蜜又はその上清の原料として、サツマイモが-使用され、その産地や品種については特に限定されない。サツマイモ品種の一例として、アンノウ、コガネセンガン、エイムラサキや、また、高系１４号、シロユタカ、ベニハルカ、ムラサキマサリ、アヤコマチ、スイオウ、ジェイレッド、ボールガード等、従来公知の国内外品種を使用することが可能である。
　前記イモ蜜粉の原料として使用されるサツマイモは、主として当該サツマイモの本体部分、すなわち塊根部が好ましく使用され、塊根部の形状、大きさ、色、品種等は特に限定されず、商業的価値の低いＢ品芋（クズ品）を使用することが可能である。
　また前記塊根部以外にも、当該サツマイモの茎部或いは葉柄部や葉部の何れかの部分を、単独或いはそれらを混在させた状態で該塊根部に混合させて使用することも可能である。
　またイモ蜜粉の製造にあたり、収穫したサツマイモをそのまま原料として使用できるが、収穫後に加熱処理をして冷凍保存したものや、熱風乾燥や減圧加熱乾燥等、従来公知の方法でサツマイモを乾燥粉末化したものを原料として使用することもできる。
　また、前記サツマイモに加え、ヤーコン、カイアポ芋等機能性成分を含有するその他の塊根類（イモ）もイモ蜜粉の原料として併用することができる。ヤーコン等のその他の塊根類はそのまま、あるいはその乾燥粉末物を、イモ蜜粉の原料としてサツマイモ原料と併用することができる。なお、その他塊根類の乾燥粉末物を、イモ蜜粉と混合し、用いることもできる。
　前記イモ蜜粉のもととなるイモ蜜は、サツマイモを適宜の方法で加工・精製処理して得られる。前記イモ蜜を製造する為の加工処理方法は特定されず、加熱処理、加圧処理、乾燥処理、蒸し処理、煮込み処理、細断処理、圧搾処理、糖化処理、混練り処理、搾取処理、擦過処理、濃縮処理等の公知の手段を利用して製造加工され使用される。
　一般に、イモ蜜製造にあたり糖化処理が必須として行われるが、この際に使用する糖化酵素として、サツマイモ由来の糖化酵素や、麦（麦芽）や大豆由来等の（サツマイモ由来以外の）糖化酵素を使用することができる。
　なお、前記イモ蜜の製造或いは精製の条件の一例として、本願出願人が所有する特許第５９８１８８５号に開示された方法を採用することができ、特許第５９８１８８５号の全開示は本願の参酌として援用される。上記特許に開示された方法では、サツマイモからイモ蜜を製造するに際して、糖化酵素としてサツマイモ由来の成分を糖化酵素として使用する点を特徴とする。サツマイモ由来の成分を糖化酵素として使用することにより高品質のイモ蜜の製造が可能になる。
　前記イモ蜜の上清とは、イモ蜜を遠心分離して得られる上清であり、前記品種及び製法により製造されたイモ蜜の上清であれば、その種類は特定されるものではない。
　イモ蜜の上清の抽出方法としては、例えば、イモ蜜質量の２倍量の上清の抽出条件下において、イモ蜜質量と同量水を加え、毎分１５０００回転で３～５分間程度遠心分離する方法が挙げられる。イモ蜜の２倍量～１０倍量の水で抽出することも可能である。
　本発明は、前記イモ蜜粉を含む各種製品も対象とする。
　イモ蜜粉を含む各種製品としては、例えば以下を挙げることができる。
（１）加工食品
・野菜加工品：野菜缶・瓶詰、トマト加工品、きのこ類加工品、塩蔵野菜、野菜漬物、野菜冷凍食品、乾燥野菜、野菜佃煮、その他野菜加工品等
・果実加工品：果実缶・瓶詰、ジャム・ママレード及び果実バター、果実漬物、乾燥果実、果実冷凍食品、その他の果実加工品等
・めん類・パン類
・穀類加工品：米加工品等
・菓子類：ビスケット類、焼き菓子、米菓、油菓子、和生菓子、洋生菓子、半生菓子、和干菓子、キャンデー類（飴類）、チョコレート類、チューインガム、砂糖漬菓子、スナック菓子、冷菓、その他の菓子類等
・豆類の調製品：あん、煮豆、豆腐・油揚げ類、ゆば、凍り豆腐、納豆、きなこ、ピーナッツ製品、いり豆、その他の豆類調製品等
・その他の農産加工食品 
・食肉製品：加工食肉製品、鳥獣肉の缶・瓶詰、加工鳥獣肉冷凍食品、その他の食肉製品（ハム、ソーセージ、ベーコン、ビーフジャーキー、ローストチキン、コーンドビーフ、ハンバーグ、ミートボールなど）等
・酪農製品：乳飲料、練乳、粉乳、発酵乳及び乳酸菌飲料、バター、チーズ、アイスクリーム類、その他の酪農製品等
・加工卵製品：鶏卵の加工製品、その他の加工卵製品等
・その他の畜産加工食品
・加工魚介類：素干魚介類、塩干魚介類、煮干魚介類、塩蔵魚介類、缶詰魚介類、加工水産物冷凍食品、練り製品、その他の加工魚介類等
・加工海藻類：こんぶ、こんぶ加工品、干のり、のり加工品、干わかめ類、干ひじき、干あらめ、寒天、その他の加工海藻類等
・その他の水産加工食品
・調味料及びスープ：みそ、しょうゆ、ソース、食酢、調味料関連製品、スープ、その他の調味料及びスープ等
・調理食品：調理冷凍食品、チルド食品、レトルトパウチ食品、弁当、そうざい、その他の調理食品等
・その他の加工食品：
・飲料等：清涼飲料、酒類、その他の飲料等
・栄養補助食品、治療食品（介護・嚥下障害用）
（２）健康食品
・一般健康食品（サプリメント）
・保健機能食品：特定保健用食品、栄養機能食品、機能性表示食品等
（３）口腔ケア剤：歯磨剤、含嗽剤、洗口液、抗う蝕剤、抗歯周病剤等。
　上記加工食品、健康食品、口腔ケア剤等の各種製品の製品形態は特に限定されず、製品そのものだけでなく、例えば、液状、蜜状、粉末状、顆粒状、丸剤状、錠剤状、ソフトカプセル状、ハードカプセル状、ゼリー状、ペースト状等種々の製品形態を採り得る。
　前記イモ蜜粉及びイモ蜜粉を含有する各種製品（加工食品、健康食品、口腔ケア製剤等）は、ヒトを含む哺乳動物（例えばイヌ、ネコ等）を対象とすることができ、特にヒトが好ましい。
［イモ蜜粉の製造方法］
　本発明に係るイモ蜜粉は、サツマイモ由来のイモ蜜及び／又はその上清から、乾燥微粒子化により、粉末又は顆粒に仕上げる過程を含む方法にて製造することができる。
　上記乾燥微粒子化は、従来公知の乾燥微粒子化の方法を適宜選択でき、例えば、凍結乾燥、真空乾燥、除湿乾燥、噴霧乾燥、ドラム乾燥、又はそれらの組合せによる方法により実施され得る。
　これら方法の中でも、凍結乾燥法は、乾燥温度が低いため、物理的、化学的、酵素的変化が少ない乾燥法として従来種々の加工食品の製造に用いられている。凍結乾燥法は、（１）栄養価や風味の損失が少ない、（２）収縮や変形が少なく、乾燥前の原型をとどめた製品が得ることができる、（３）得られた製品が多孔質であるため復元性・溶解性が高い、（４）得られた製品の水分含量が低く、貯蔵性および輸送性に優れるといった利点を有し、本発明にあっても特に（１）や（４）の利点から、凍結乾燥法を好ましく選択することができる。本発明に係る製造方法に採用し得る凍結乾燥法は、従来公知の手法であれば特に制限はない。
　一例として、例えばイモ蜜又は又はイモ蜜の上清を－２０℃～－８０℃で数時間凍結し、その後、当該凍結した試料を真空装置に掛けて－３０℃～－８０℃で２４時間～７２時間程度真空状態にし、その後、凍結乾燥装置内で水分のみを蒸発させ、その後、常温、大気圧に戻し、必要に応じて粉砕処理を為すことによって、乾燥した粉末状態或いは顆粒状態のイモ蜜粉を得ることが可能となる。
　なお乾燥に係る温度や時間の表示はあくまでも一例であり、イモ蜜や上清に含まれる水分量や、乾燥する全体量、乾燥装置、また乾燥にかかるコスト等を考慮し、適宜変更することもできる。
　より詳細には、凍結乾燥は、イモ蜜及び／又はその上清を冷凍処理し、その後真空凍結乾燥処理を行う。
　前記冷凍処理において、イモ蜜及び／又はその上清の温度又は環境温度が－２０℃以下、－３０℃以下、－４０℃以下、－５０℃以下、－６０℃以下、－７０℃以下、又は－８０℃以下になるように調節され得る。これは、液体窒素や冷却されたアルコール等の不凍液との接触や、フリーザー中での保存によって実行することができる。
　前記冷凍処理の実行時間は、非常に短時間（例えば一秒）でもよいが、通常、イモ蜜及び／又はその上清が確実に冷凍されるように、上述温度において例えば１～４８時間、あるいはまた４～２４時間程度に亘って実行され得る。すなわち冷凍処理の開始時刻から後述する真空凍結乾燥処理の開始時刻のインターバルは０～４８時間又は４～２４時間でもよい。
　真空凍結乾燥処理の温度条件は、特に制限はない。当該温度条件の上限値は、例えば－３０℃以下、－３５℃以下、－４０℃以下、－４５℃以下とすることができる。また下限値に特に制限はないが、例えば－８０℃以上、－７５℃以上、－７０℃以上、－６５℃以上、－５５℃以上、－５０℃以上とすることができる。
　真空凍結乾燥処理の圧力条件にも特に制限はない。当該圧力条件の上限値は、例えば２０Ｐａ以下、１８Ｐａ以下、１６Ｐａ以下、１５Ｐａ以下とすることができる。また圧力条件の下限値は０Ｐａ以上であり、１Ｐａ以上、２Ｐａ以上、３Ｐａ以上、４Ｐａ以上、５Ｐａ以上とすることができる。
　真空凍結乾燥処理を実行する時間は、特に制限はなく、液量に応じた時間を設定し得る。当該凍結乾燥処理時間の下限値は、例えば、１時間以上、２時間以上、３時間以上、４時間以上、５時間以上、６時間以上、７時間以上、８時間以上、１０時間以上、１２時間以上、２４時間以上、３６時間以上とすることができる。また上限値は、例えば７２時間以下、４８時間以下、３６時間以下、２４時間以下、２０時間以下、１５時間以下、１０時間以下、８時間以下とすることができる。
　真空凍結乾燥処理を終えると、ほぼ完全に乾燥した粒状又は粉末状のイモ蜜粉を得ることができる。
　必要に応じて、乾燥後のイモ蜜及び／又はその上清を、各種ミルにより粉末化することができる。
　また、粉末のイモ蜜粉を、必要に応じて顆粒化することができる。顆粒化は、押出造粒法、流動層造粒法、圧縮造粒法、破砕造粒法などの従来公知の造粒法を用いることができる。
　本発明に係るサツマイモ由来のイモ蜜、その上清、又はこれら双方の粉末又は顆粒からなるイモ蜜粉は、サツマイモ由来の栄養成分、例えば食物繊維、カリウム、ポリフェノール等、砂糖にない栄養成分を含み、抗酸化機能や血糖上昇抑制、整腸作用など栄養学的な機能性を有する。そのため本発明に係るイモ蜜粉は、天然甘味料又は添加物として既存の食品に添加混合することにより、肥満や糖尿病への予防が高まる製品として期待できる。
　また本願発明者等は、新規甘味料としてのサツマイモを主原料としたイモ蜜及びイモ蜜を遠心分離した上清において、抗う蝕・抗歯周病機能があることを発見している（ＰＣＴ／ＪＰ２０２１／０３７４９３号、当該明細書の全開示は本願の参酌として援用される。）。
　う蝕（虫歯）は全世界人口の７割、日本人の９割が患っている生活習慣病であり、日本人の歯の喪失原因の約８割をう蝕と歯周病が占めるとされている。さらに歯周病原性細菌を中心とする口腔細菌は、高齢者の誤嚥性肺炎の主要因として挙げられるなど、う蝕や歯周病に対して予防対策が行うことが必要とされている。
　後述の実施例に示すように、本発明のイモ蜜粉においても、イモ蜜同様に抗う蝕予防効果、ならびに抗歯周病予防効果が確認され、イモ蜜粉を食品等に配合することにより、う蝕（虫歯）や歯周病を予防できる製品として期待できる。
　このように本発明のイモ蜜粉は、天然のサツマイモを原料とし、人間の体にとっても極めて優しく、その使用方法、使用時間、使用回数、使用量などに関しても、砂糖のように実質的な制限はなく、広く安全且つ安心して何時でもどこでも任意に使用可能である。
　またイモ蜜粉（イモ蜜）の糖組成は二糖類のマルトースであることから、肥満及び糖尿病予防が期待できるとともに、さらに抗う蝕原性及び歯周病原性細菌に対する抗菌性をそなえ、これらの発生予防も期待できる。
　またイモ蜜粉は、従来の砂糖や人工甘味料のように、その製造過程において複雑な処理工程や複雑な処理条件の下で生成したり、抽出したりする工程や、それらを含めた他の成分を混合させる工程等を経ることがなく、生産コストも大幅に安価に設定する事が可能となる。
　以下に実施例を示し、本発明の詳細を具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
＜製造例１＞　サツマイモ由来のイモ蜜の製造
　本願出願人が所有する特許第５９８１８８５号公報に開示された方法に基づきサツマイモ由来のイモ蜜を製造した。
　アンノウ（Ａ）、コガネセンガン（Ｂ）、エイムラサキ（Ｃ）、ベニハルカ（Ｄ）の４品種のサツマイモを各々１６０Ｋｇ使用し、これを約１時間程蒸煮した後、７５Ｌの水を加水してスラリー状の液状物を得た。
　その後、当該液状物に、ベニハルカから得られたβ－アミラーゼ（糖化酵素）を添加し、６５℃、３０分間加熱処理した。得られた液状物を加圧して搾汁し、さらに２時間程加熱濃縮して、アンノウ、コガネセンガン、エイムラサキ及びベニハルカから、各々５０Ｋｇ前後のイモ蜜［イモ蜜Ａ－１：アンノウ、イモ蜜Ｂ－１：コガネセンガン、イモ蜜Ｃ－１：エイムラサキ、イモ蜜Ｄ－１：ベニハルカ］を得た。
＜製造例２＞　サツマイモ由来のイモ蜜の上清の製造
　製造例１で得られたイモ蜜Ａ－１（アンノウ）、イモ蜜Ｂ－１（コガネセンガン）、イモ蜜Ｃ－１（エイムラサキ）、及びイモ蜜Ｄ－１（ベニハルカ）のそれぞれ３ｇを、等量の水で５０％に希釈したものを、株式会社トミー精工製；ＭＸ－３０５遠心分離機を用いて、試験管で毎分１５，０００回転、５分間遠心分離した後、沈殿物を除去し、クリアな上清［上清Ａ－１（アンノウ）、上清Ｂ－１（コガネセンガン）、上清Ｃ－１（エイムラサキ）、上清Ｄ－１（ベニハルカ）］を各々５ｇ前後得た。
＜製造例３＞　麦芽入りイモ蜜の製造
　アンノウ（Ａ）、コガネセンガン（Ｂ）、エイムラサキ（Ｃ）、ベニハルカ（Ｄ）の４品種のサツマイモを各々１６０Ｋｇ使用し、これを約１００℃の高温蒸気噴霧状態で１時間程蒸煮した後、７５Ｌの水を加水してスラリー状の液状物を得た。
　その後、当該液状物に、糖化酵素として麦芽（サントリーモルティング株式会社製；水飴用麦芽４／１０粉砕）１．６Ｋｇを添加し、６０℃、３０分間加熱処理した。得られた液状物を加圧して搾汁し、さらに２時間程加熱濃縮して、各々６０Ｋｇ前後の糖化酵素として麦芽を用いたイモ蜜［イモ蜜Ａ－２：アンノウ、イモ蜜Ｂ－２：コガネセンガン、イモ蜜Ｃ－２：エイムラサキ、イモ蜜Ｄ－２：ベニハルカ］を得た。
＜実施例１＞　イモ蜜粉の製造（１－１）
　イモ蜜として、４種類のサツマイモから製造されたイモ蜜：イモ蜜Ａ－１（アンノウ）、イモ蜜Ｂ－１（コガネセンガン）、イモ蜜Ｃ－１（エイムラサキ）、及びイモ蜜Ｄ－１（ベニハルカ）を使用した。
　イモ蜜Ａ－１～イモ蜜Ｄ－１の夫々について、予備凍結温度を－８０℃と－３０℃の二種類を設定し、各温度で４～２４時間凍結させた。次に、凍結乾燥機に凍結標品をセットし、－５０℃、５Ｐａの真空下で２４時間、試料中の水分のみを昇華させ試料の乾燥を行い、乾燥標品を電動ミルにて粉砕し、４種のイモ蜜粉を得た。
　得られたイモ蜜粉の水分量は０．３～０．５％（ｗ／ｗ）、粒径は５０～１００μｍであった。
　図１に、イモ蜜Ｄ－１（ベニハルカ）の予備凍結前の外観写真（図１中、（１）及び（２））、並びに予備凍結（－８０℃又は－３０℃）及び凍結乾燥後（図１中、－８０℃予備凍結（３）、－３０℃予備凍結（４））の外観写真を示す。
　また、予備凍結前、予備凍結・凍結乾燥後の質量並びに凍結前後の質量減少割合（％）を表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 　図１にも示すように、イモ蜜自体（イモ蜜Ｄ－１（ベニハルカ））を凍結した標本で完全に凍結乾燥標品を得た。また表２に示すように、凍結乾燥後の質量割合は、乾燥前の約７０％になった。これは二種類の予備凍結温度のいずれの場合も、ほぼ同じ結果になった。
＜実施例２＞　イモ蜜粉の製造（１－２）
　イモ蜜として、４種類のサツマイモから製造されたイモ蜜：イモ蜜Ａ－１（アンノウ）、イモ蜜Ｂ－１（コガネセンガン）、イモ蜜Ｃ－１（エイムラサキ）、及びイモ蜜Ｄ－１（ベニハルカ）を使用した。予備凍結温度を－８０℃に設定し、４～２４時間サンプルを凍結させた。次に、凍結乾燥機に凍結標品をセットし、－５０℃、５Ｐａの真空下で２４時間、試料中の水分のみを昇華させ試料の乾燥を行った。
　完成した凍結乾燥標品を、電動ミルにて回転数２２，０００ｒｐｍで１分間粉砕し、顆粒状の４種のイモ蜜粉を得た。
　得られたイモ蜜粉の水分量は０．３～０．５％（ｗ／ｗ）、粒径は８０～２００μｍであった。
　図２に、イモ蜜Ｄ－１（ベニハルカ）（図２上段）及びイモ蜜Ａ－１（アンノウ）（図２下段）の予備凍結前（図２中、（１）、（４））、凍結乾燥後（同（２）、（５））、粉砕後（粉末顆粒化後）（同、（３）、（６））の外観写真を示す。
　また、予備凍結前、予備凍結・凍結乾燥後、粉砕後の顆粒の質量、並びに、凍結前後の質量減少割合（％）及び顆粒の回収割合（％）を表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 　図２にも示すように、イモ蜜をそのまま凍結した標本で、完全に乾燥した粉末顆粒を得た。また表３にも示すように、凍結乾燥前後の質量減少割合は７０％超、また、凍結乾燥標品から得られた顆粒の回収割合は６７％～９５％となった。
＜実施例３＞　イモ蜜粉の製造（２）
　製造例２で得られたイモ蜜の上清［上清Ａ－１（アンノウ）、上清Ｂ－１（コガネセンガン）、上清Ｃ－１（エイムラサキ）、上清Ｄ－１（ベニハルカ）］を使用し、予備凍結温度を－８０℃に設定し、４～２４時間サンプルを凍結させた。次に、凍結乾燥機に凍結標品をセットし、－５０℃、５Ｐａの真空下で２４～７２時間、試料中の水分のみを昇華させ試料の乾燥を行い、夫々の上清から４種のイモ蜜粉を得た。
　得られたイモ蜜粉の水分量は０．４～０．６％（ｗ／ｗ）、粒径は３０～９０μｍであった。
＜実施例４＞　イモ蜜粉の製造（３）
　製造例３で得られた麦芽入りイモ蜜［イモ蜜Ａ－２：アンノウ、イモ蜜Ｂ－２：コガネセンガン、イモ蜜Ｃ－２：エイムラサキ、イモ蜜Ｄ－２：ベニハルカ］を使用し、予備凍結温度を－３０℃に設定し、４～２４時間サンプルを凍結させた。次に、凍結乾燥機に凍結標品をセットし、－５０℃、５Ｐａの真空下で２４～７２時間、試料中の水分のみを昇華させ試料の乾燥を行い、各麦芽入りイモ蜜より４種のイモ蜜粉を得た。
　得られたイモ蜜粉の水分量は０．２～０．６％（ｗ／ｗ）、粒径は３０～１００μｍであった。
＜試験例１＞イモ蜜粉の成分分析
　製造例１（イモ蜜）、製造例２（イモ蜜の上清）、製造例３（麦芽入りイモ蜜）、実施例１（イモ蜜よりのイモ蜜粉）、実施例３（イモ蜜上清よりのイモ蜜粉）及び実施例４（麦芽入りイモ蜜よりのイモ蜜粉）で得られたイモ蜜、上清、並びにイモ蜜粉について、成分分析を実施した。なおこれらイモ蜜等の原料はアンノウ（Ａ）である。
　得られた結果を表４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
 　表４に示すように、イモ蜜粉の原料（イモ蜜、上清、麦芽入りイモ蜜）によらず、ほぼ同様の組成を有するイモ蜜粉を得られた。
　また、表４に示すように、水分量の低下によって見かけ上の含有量に変動はあるものの、原料のイモ蜜、上清、麦芽入りイモ蜜から大きく成分含有量を損なうことなく、イモ蜜粉を得ることができた。
＜試験例２＞イモ蜜及びイモ蜜粉の食物繊維の分析
　参考文献：Yoshimoto, M., Yamakawa, O.,and Tanoue, H., Potential chemopreventive properties and varietal difference of dietary fiber from sweetpotato (Ipomoea batatas L.) roots, Japan Agricultural Research Quarterly, 39(1): 37-43, 2005.に記載の手順に基づき、イモ蜜及びイモ蜜粉の食物繊維を分析した。
　イモ蜜及びイモミツ粉試料に等量の蒸留水を加え、ｐＨ６．３に調整後、α－アミラーゼ溶液（２０Ｕ）を添加し、９５℃で３０分間加熱して、澱粉を糖化した。溶液を６０℃に冷却後、グルコアミラーぜ（５８Ｕ）を加え、６０℃で６時間加温して澱粉を糖化した。不溶性の繊維を遠心により除去した。上清を凍結乾燥し、粗食物繊維画分とした。清秤した試料を１．５ｇを０．２５％シュウ酸アンモニウムの３００ｍＬで９０℃、３時間加熱した。加温後、Ｇ３ガラスフィルター濾過し、ろ液を透析膜に移し、十分量の蒸留水で透析した。透析液を凍結乾燥して得られた粉末をペクチン画分として質量を測定した。Ｇ３ガラスフィルター濾過後、ガラスフィルターに残余した繊維も所定の操作に従って分画したが、ほとんど食物繊維成分は得られなかった。このことから、イモ蜜及びイモ蜜粉に含まれる食物繊維は、ほとんどペクチンであることが推察される結果となった。
＜参考試験例１＞イモ蜜粉の抗歯周病予防効果
　製造例１で得られたイモ蜜Ｄ－１（ベニハルカ）を用い、これを４時間、－８０℃で予備凍結した後、凍結乾燥機に凍結標品をセットし、－５０℃、５Ｐａの真空下で２４時間乾燥を実施し、この乾燥標品を電動ミルにて粉砕し、イモ蜜粉を得た。なお乾燥標品の質量は元のイモ蜜質量の７０％量であった。
　得られたイモ蜜粉０．７ｇに対してＴＳＢ液体培地０．３ｍＬを添加し、イモ蜜粉を溶解し培養用に調整した（このイモ蜜粉溶液は、元のイモ蜜と同じ濃度である。）。
　ＴＳＢ液体培地１ｍＬに対して、歯周病原性細菌（Ｐｏｒｐｈｙｒｏｍｏｎａｓ　ｇｉｎｇｉｖａｌｉｓ，以下Ｐｇと略称する）を８０μＬ植菌して基礎サンプルを調製した。
　この基礎サンプルに対し、前記イモ蜜粉溶液を培地中のイモ蜜粉の濃度が３０％となるように添加した培地（サンプル（１））と、同イモ蜜粉の濃度が１０％となるように添加した培地（サンプル（２））を準備した。またイモ蜜粉を添加せず、基礎サンプルのみ（無添加の通常培地による培養、サンプル（３））、並びに、ＴＢＳ培地のみ（イモ蜜粉、Ｐｇなし、サンプル（４））のサンプルも準備した。
　サンプル（１）～（４）を３７℃、２日間嫌気培養処理を行った後、各サンプルについて外観写真を撮影した。また、サンプル（１）～サンプル（３）について、生菌数を計測し、菌生存率を求めた。
　得られた結果を図３及び図４に示す。
　図３に示すように、本発明に係るイモ蜜粉を添加したサンプル（１）及び（２）の培地は、ＴＢＳ培地のみのサンプル（４）と同様に、培地の液体は透明（クリア）であり、いずれのサンプルに於いても当該歯周病原性細菌Ｐｇの生育・増殖が抑制されたことを示す結果となった。一方、イモ蜜粉無添加の培地（サンプル（３））に於いては、菌の増殖による白濁状の濁りが存在し、当該歯周病原性細菌Ｐｇの生育・増殖が確認された。
　図４に示すように、歯周病原性細菌Ｐｇの生存率は、、菌を添加した培地（サンプル（３））では１００％であったが、イモ蜜粉３０％添加のサンプル（１）及びイモ蜜粉１０％添加のサンプル（２）では、それぞれ菌生存率が０％、３％であり、歯周病原性細菌Ｐｇの生育・増殖が抑制されたことが確かめられた。
＜参考試験例２＞ポリフェノール含量の測定
　参考文献：Md. Shahidul Islam, Makoto Yoshimoto, Shoji Yahara, Osamu Yamakawa, Shigenori Okuno, Koji Ishiguro, Osamu Yamakawa, Identification and characterization of foliar polyphenolic composition in sweetpotato (Ipomoea batatas L.) genotypes, Journal of Agricultural Food and Chemistry, 13(13):3718-3722, 2002.を参照し、フォーリン・チオカルト法によりより、各サンプルのポリフェノール含量を測定した。
　一定量のサンプル（下記参照）を精秤し、終濃度８０％になるように１００％エタノールを添加し、激しく撹拌し、懸濁液を得た。この懸濁液を５分間煮沸後、５０，００ｘｇ、１０分間遠心分離して、沈澱物と上清に分離させた。沈殿物にさらに８０％エタノールを添加して、撹拌、５分間の煮沸、５０，００ｘｇ、１０分間遠心分離して上清を回収し、第１回目の上清と合わせて、容量を一定量に合わせた。適切な吸光度が得られるように上清を希釈し、２５μＬの試料液に、１２５μＬフェノール試薬（フェノール試薬原液を蒸留水で１０倍希釈）を添加し、３分間撹拌した。撹拌後、１２５μＬ１０％炭酸ナトリウム溶液を加え、１５分間撹拌後、吸光度６００ｎｍの波長を測定した。クロロゲン酸を標準品としてポリフェノール含量をｍｇ／１００ｇ試料で示した。
　サンプルには、イモ類としてアンノウ、コガネセンガン、エイムラサキを、比較サンプルとしてメープルシロップと蜂蜜を準備した。イモ類については、前記製造例１の手順に従い得られた各イモ蜜（イモ蜜Ａ－１、イモ蜜Ｂ－１、イモ蜜Ｃ－１）をサンプルとした。また該イモ蜜を実施例１の手順（予備乾燥：－８０℃）に従いイモ蜜粉とし、該イモ蜜粉０．７ｇに対して水０．３ｍＬを添加してイモ蜜粉水溶液とし、これも測定に供した。
　図５に、イモ蜜（アンノウ、コガネセンガン、エイムラサキ）、メープルシロップ及び蜂蜜のポリフェノール含量の測定結果を示す。
　図５に示すように、イモ蜜（アンノウ、コガネセンガン、エイムラサキ）はメープルシロップや蜂蜜と比べ、高ポリフェノール含量であった。また、イモ蜜から製造したイモ蜜粉（イモ蜜粉水溶液）においても、ほぼ同程度のポリフェノール含量を有していた。
＜参考試験例３＞ＤＰＰＨラジカル消去能の測定
　７５μＬのサンプル溶液に５０％エタノール含有０．１Ｍ　ＭＥＳ緩衝液を加え、撹拌後７５μＬ　ＤＰＰＨ溶液（３．９４ｍｇのＤＰＰＨを１００％エタノール１２．５ｍＬに溶解し、１２．５ｍＬの蒸留水に混合して作製）を添加して、３分間撹拌した。撹拌後、５２０ｎｍの吸光度を測定した。ラジカル消去能について、トロロックスを標準品として同様の操作で測定し、換算した。
　サンプルには、イモ類としてアンノウ、コガネセンガン、エイムラサキを、比較サンプルとしてメープルシロップと蜂蜜を準備した。イモ類については、前記製造例１の手順に従い得られた各イモ蜜（イモ蜜Ａ－１、イモ蜜Ｂ－１、イモ蜜Ｃ－１）をサンプルとした。また該イモ蜜を実施例１の手順（予備乾燥：－８０℃）に従いイモ蜜粉とし、該イモ蜜粉０．７ｇに対して水０．３ｍＬを添加してイモ蜜粉水溶液とし、これも測定に供した。
　図６に、イモ蜜（アンノウ、コガネセンガン、エイムラサキ）、メープルシロップ及び蜂蜜のＤＰＰＨラジカル消去能の測定結果を示す。
　図６に示すように、イモ蜜（アンノウ、コガネセンガン、エイムラサキ）はメープルシロップや蜂蜜と比べ、高ＤＰＰＨラジカル消去能を示した。また、イモ蜜から製造したイモ蜜粉（イモ蜜粉水溶液）においても、ほぼ同程度のＤＰＰＨラジカル消去能を有していた。
＜イモ蜜粉配合加工食品例＞
　以下、本発明のイモ蜜粉を用いた加工食品の具体例（配合量）を示す。
＜イモ蜜粉含有チョコレート＞
成分　　　　　　　　　　　　配合量
イモ蜜粉　　　　　　　　　１０～３０質量％
カカオマス　　　　　　　　４０～６０質量％
カカオバター　　　　　　　２０～３０質量％
ミルクパウダー　　　　　　０～２０質量％
増量剤　　　　　　　　　　５～１０質量％
＜イモ蜜粉含有フィナンシェ＞
成分　　　　　　　　　　　　配合量
イモ蜜粉　　　　　　　　　１０～３０質量％
卵白　　　　　　　　　　　３０～５０質量％
アーモンドパウダー　　　　２０～３０質量％
小麦粉　　　　　　　　　　１０～３０質量％
サツマイモペースト　　　　５～１０質量％
バター　　　　　　　　　　５～１０質量％
増量剤　　　　　　　　　　５～１０質量％
＜イモ蜜粉含有クランチキャンディ＞
成分　　　　　　　　　　　　配合量
イモ蜜粉　　　　　　　　　１０～３０質量％
麦芽水飴　　　　　　　　　２０～４０質量％
アーモンド　　　　　　　　１０～３０質量％
ショートニング　　　　　　５～１０質量％
バター　　　　　　　　　　５～１０質量％
食塩　　　　　　　　　　　０～５質量％
＜イモ蜜粉含有ガム＞
　　　成分　　　　　　　　　　　　　　　配合量
イモ蜜　　　　　　　　　　　　　　　４０～５０質量％
イモ蜜粉　　　　　　　　　　　　　　　　２～５質量％
ガムベース（チクル等植物性樹脂）　　４０～５０質量％

Claims (21)

  1. サツマイモ由来のイモ蜜、その上清、又はこれら双方の粉末又は顆粒からなるイモ蜜粉。
  2. 平均粒子径が１０μｍ～５００μｍである、請求項１に記載のイモ蜜粉。
  3. 水分含有量が０．１～１．０％（ｗ／ｗ）の範囲に乾燥されてなる、請求項１に記載のイモ蜜粉。
  4. 食物繊維を５～１５質量％、
    カリウムを０．５～１．５質量％含む、
    請求項１に記載のイモ蜜粉。
  5. 前記粉末又は顆粒が、更に麦芽を含む、請求項１に記載のイモ蜜粉。
  6. 前記粉末又は顆粒が、更にビタミン及びミネラルその他の添加剤を含む、請求項１に記載のイモ蜜粉。
  7. 請求項１乃至６のいずれか一項に記載のイモ蜜粉からなる甘味料。
  8. 請求項１乃至６のいずれか一項に記載のイモ蜜粉を含有する加工食品。
  9. 前記加工食品が飲料である、請求項８に記載の加工食品。
  10. 前記加工食品が調味料である、請求項８に記載の加工食品。
  11. 前記加工食品がパン類である、請求項８に記載の加工食品。
  12. 前記加工食品が菓子類である、請求項８に記載の加工食品。
  13. 前記加工食品がめん類である、請求項８に記載の加工食品。
  14. 請求項１乃至６のいずれか一項に記載のイモ蜜粉を含有する健康食品。
  15. 請求項１乃至６のいずれか一項に記載のイモ蜜粉を含有する口腔ケア剤。
  16. 前記口腔ケア剤が歯磨剤である、請求項１５に記載の口腔ケア剤。
  17. 前記口腔ケア剤が洗口液である、請求項１５に記載の口腔ケア剤。
  18. 前記口腔ケア剤が抗う蝕剤又は抗歯周病剤である、請求項１５に記載の口腔ケア剤。
  19. サツマイモ由来のイモ蜜及び／又はその上清から、乾燥微粒子化により、粉末又は顆粒に仕上げる過程を含む、イモ蜜粉の製造方法。
  20. 前記乾燥微粒子化が、凍結乾燥、真空乾燥、除湿乾燥、噴霧乾燥、ドラム乾燥又はそれらの組合せによる方法により実施される、
    請求項１９に記載のイモ蜜粉の製造方法。
  21. 前記イモ蜜及びその上清が、更に麦芽を含む、請求項１９又は２０に記載のイモ蜜粉の製造方法。
     
PCT/JP2023/014408 2022-04-08 2023-04-07 サツマイモ由来のイモ蜜、その上清、又はこれら双方の粉末又は顆粒からなるイモ蜜粉 WO2023195538A1 (ja)

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PCT/JP2023/014408 WO2023195538A1 (ja) 2022-04-08 2023-04-07 サツマイモ由来のイモ蜜、その上清、又はこれら双方の粉末又は顆粒からなるイモ蜜粉

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Title
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