ES2276379T3 - Dispositivo de lubricacion de un componente en un conjunto de piezas. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de lubricación de un componente en un conjunto de piezas, comprendiendo este dispositivo una cámara de distribución de lubricante dispuesta en la proximidad del componente, medios (30) de alimentación de esta cámara de lubricante y medios que unen la cámara a medios de llegada de lubricante al componente, caracterizado porque la citada cámara está formada por una garganta anular (58) de un anillo (40) montado en una pieza (6) del citado conjunto, quedando cerrada esta garganta (58) automáticamente durante el montaje del anillo (40) por una superficie correspondiente de la citada pieza (6), en la cual desembocan canales o conductos (32, 34) formados en la citada pieza (6) y que constituyen medios de alimentación de lubricante a la garganta (58) y/o medios que unen la garganta (58) a los medios antes citados de llegada de lubricante al componente.
Description
Dispositivo de lubricación de un componente en
un conjunto de piezas.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de lubricación de un componente en un conjunto de
piezas.
En un cierto número de casos, el componente que
hay que lubricar es de acceso difícil y los conductos de llegada
del lubricante no pueden desembocar directamente en el componente o
presentan un volumen demasiado grande alrededor del componente y de
las piezas asociadas a este componente.
Este problema puede resolverse a veces haciendo
pasar los conductos de llegada de lubricante a través de las piezas
situadas en la proximidad del componente, pero esta solución no es
siempre realizable en la práctica, especialmente cuando los
conductos de lubricante deben atravesar piezas móviles.
Otra solución conocida consiste en formar una
cámara de distribución de lubricante en una pieza situada en la
proximidad del componente y en conectar esta cámara en uno o varios
puntos a una alimentación de lubricante y, en uno u otros varios
puntos, a medios de llegada del lubricante al componente, como se
muestra en el documento US 3.631.937.
Por razones económicas, esta cámara puede estar
constituida por una ranura o una garganta anular mecanizada en una
superficie de la pieza y cerrada de modo estanco por medio de una
chapa que recubre la ranura o la garganta y soldada a la superficie
de la pieza.
Esta solución se ha aplicado especialmente en la
lubricación de un rodamiento de guía de un cubo solidario de un
árbol rotatorio de una turbina de baja presión de un turborreactor,
estado formada la cámara de distribución de lubricante por una
ranura anular mecanizada en una superficie cilíndrica de una pieza
de soporte del anillo exterior del rodamiento.
Esta solución conocida resuelve el problema del
volumen, pero comporta, también, un cierto número de
inconvenientes:
- la ranura anular que forma la cámara de
distribución es mecanizada en la pieza de soporte por fresado, lo
que puede ser relativamente difícil y poco cómodo de hacer;
- esta ranura está cerrada por una chapa soldada
de modo continuo a lo largo de sus bordes a una y otra parte de la
ranura anular, lo que es bastante largo y delicado de realizar;
- este cierre no es desmontable;
- esta solución no es realizable con materiales
que sean difícilmente soldables con soldadura blanda o fuerte.
La invención tiene por objeto, especialmente,
aportar una solución simple, eficaz y económica a estos
problemas.
Esta tiene por objeto un dispositivo de
lubricación de un componente, que no presente los inconvenientes
antes citados de los dispositivos conocidos.
Con este objeto, ésta propone un dispositivo de
lubricación de un componente en un conjunto de piezas, comprendiendo
este dispositivo una cámara de distribución de lubricante dispuesta
en la proximidad del componente, medios de alimentación de esta
cámara de lubricante y medios que unen la cámara a medios de llegada
de lubricante al componente, caracterizado porque la citada cámara
está formada por una garganta anular de un anillo montado en una
pieza del citado conjunto, quedando esta cámara cerrada
automáticamente durante el montaje del anillo por una superficie
correspondiente de la citada pieza, en la cual desembocan canales o
conductos formados en la citada pieza y que constituyen medios de
alimentación de lubricante a la garganta y/o medios que unen la
garganta a los medios antes citados de llegada de lubricante al
componente.
La invención presenta la ventaja de que la
cámara de distribución de lubricante está formada, no en una pieza
maciza para ser cerrada a continuación por una chapa añadida, sino
en un anillo que a su vez está montado por apoyo o enmangado en la
pieza citada. Se evita, así, una operación de mecanizado compleja y
costosa de la pieza maciza. Además, el cierre de esta cámara se
produce automáticamente durante el montaje del anillo en la pieza,
por aplicación de la parte del anillo que comprende la garganta en
una superficie correspondiente de la pieza, sin que sea necesario
soldar o fijar de otro modo una chapa de cierre al anillo.
De modo simple, el anillo es inmovilizado sobre
la pieza entre un tope formado en la pieza y una pieza añadida que
es fijada a la pieza de modo amovible o desmontable, por ejemplo por
atornillamiento.
Así pues, el anillo del dispositivo de acuerdo
con la invención puede ser montado en la pieza de modo simple y es
mantenido en posición por una pieza añadida amovible o
desmontable.
En el caso antes citado de un rodamiento de guía
de un cubo solidario de un árbol de una turbina de baja presión en
un turborreactor, esta pieza añadida puede ser un reborde de un
anillo del rodamiento, como se verá en detalle en lo que sigue.
En un modo de realización preferido, el
dispositivo comprende al menos dos juntas de estanqueidad que están
dispuestas a una y otra parte de la garganta anular y apretadas
entre el anillo y la pieza, estando alojada cada junta de
estanqueidad, ventajosamente, en una ranura anular del citado
anillo.
Se asegura, así, una buena estanqueidad de la
cámara de distribución formada por la garganta del anillo,
obteniéndose esta estanqueidad de modo simple y económico, sin
perjudicar la facilidad de montaje del anillo en la pieza.
En el modo de realización preferido de la
invención, el anillo se monta en traslación axial sobre, al menos,
una superficie de apoyo cilíndrica de la pieza.
Ventajosamente, el anillo comprende, en una de
sus extremidades axiales, un reborde anular que forma un medio de
enganche de una herramienta de tracción, para el desmontaje de este
anillo.
Esto permite un desmontaje simple y rápido del
anillo por tracción axial del anillo en una dirección opuesta a la
pieza.
La invención es aplicable de modo particular,
pero no de modo exclusivo, a un rodamiento de guía de un cubo
solidario de un árbol rotatorio con respecto a una pieza de soporte
de un anillo de este rodamiento, siendo el árbol rotatorio, por
ejemplo, un árbol de turbina de baja presión en un
turborreactor.
Otras ventajas y características de la invención
se pondrán de manifiesto con la lectura de la descripción que sigue
hecha a título de ejemplo no limitativo y refiriéndose a los dibujos
anejos, en los cuales:
- la figura 1 es una vista esquemática parcial
en corte axial de un dispositivo conocido de lubricación de un
rodamiento de guía de un cubo solidario de un árbol de turbina de
baja presión de un turborreactor;
- la figura 2 es una vista esquemática en corte
axial de un dispositivo de lubricación de acuerdo con la
invención;
- la figura 3 es una vista parcial agrandada de
la figura 2;
- la figura 4 es otra vista esquemática en corte
axial del dispositivo de la figura 2, estado hecho el corte en otro
plano de corte de la figura 2.
Se hará referencia en primer lugar a la figura 1
que representa una parte de un dispositivo conocido de lubricación
de un rodamiento de guía de un cubo solidario del árbol de una
turbina de baja presión de turborreactor.
El cubo 2 está centrado y es guiado en rotación
por un rodamiento 4 montado en un ánima de una pieza cilíndrica de
soporte 6, a su vez montada y fijada a una pieza fija, que, por
ejemplo, es una pieza del estator de un compresor de alta presión
del turborreac-
tor.
tor.
El rodamiento 4 comprende una pluralidad de
órganos rodantes tales como, por ejemplo, bolas 8 que son
mantenidas axialmente entre dos elementos anulares 10 y que
circulan en una pista de rodadura definida por anillos 12, 14 del
rodamiento, respectivamente radialmente interno y externo.
El anillo radialmente interno 12 del rodamiento
está montado fijo en el cubo 2 y el anillo radialmente externo 14
del rodamiento está montado en el ánima de la pieza de soporte
6.
El anillo radialmente externo 14 del rodamiento
comprende una prolongación axial 16 que se extiende en el lado
aguas arriba y que termina en un reborde anular 18 orientado
radialmente hacia el exterior y que se aplica a una cara radial
terminal de la pieza de soporte 6 para ser fijado a ésta por medios
apropiados tales como tornillos.
El dispositivo conocido de lubricación del
rodamiento 4 comprende una cámara anular de distribución de
lubricante formada por una ranura anular 20 de una superficie
cilíndrica interna 22 de la parte aguas arriba de la pieza 6,
estando esta ranura 20 fresada en la superficie cilíndrica 22 y
cerrada por una chapa añadida 24 soldada en 26 y 28 a la pieza 6,
de modo continuo a lo largo de sus bordes.
La ranura anular 20 está unida a medios de
alimentación de lubricante 30 por un conducto radial 32 que
desemboca en la cámara de distribución y un conducto axial 34
perforado en la pieza 6 y unido a los medios de alimentación 30 por
intermedio de un casquillo cilíndrico 36 del cual una extremidad
aguas abajo está montada de modo estanco en un orificio cilíndrico
de la cara radial terminal de la pieza 6, y una extremidad aguas
arriba está montada de modo estanco en un orificio cilíndrico de
los medios de alimentación 30. La parte media del casquillo 36 se
extiende a través de un orificio del reborde anular 18 del anillo 14
del rodamiento.
La ranura anular 20 de la pieza 6 está unida a
medios de llegada de lubricante al rodamiento 4 por medios que se
describirán en detalle en lo que sigue refiriéndose a la figura
4.
En el dispositivo de lubricación de acuerdo con
la invención, la ranura 20 mecanizada en la pieza 6 para formar la
cámara de distribución es reemplazada por una garganta anular de un
anillo de alimentación añadido a la pieza 6.
En el modo de realización representado en las
figuras 2 a 4, este anillo 40 es insertado por traslación axial
desde aguas arriba en el ánima de la pieza 6 y se aplica en dos
superficies de apoyo cilíndricas 42, 44 de diámetros diferentes
unidas entre sí, estando formadas estas superficies de apoyo 42, 44
en la parte aguas arriba de la pieza 6 alrededor de la prolongación
axial 16 del anillo externo 14 del rodamiento.
El anillo de alimentación 40 comprende una
extremidad aguas abajo 46 destinada a apoyarse en un resalto 48 de
la superficie interna de la pieza 6, y una extremidad aguas arriba
50 que forma un apoyo de un nervio cilíndrico 52 del reborde 18 del
anillo externo 14 del rodamiento.
El resalto 48 y el nervio 52 constituyen medios
de inmovilización axial del anillo de alimentación 40 en el ánima
de la pieza 6, siendo, generalmente, estos medios de inmovilización
del tipo de cooperación de formas.
La parte aguas abajo del anillo 40 aplicada
sobre la superficie cilíndrica 44 de la pieza 6 presenta una ranura
anular externa de alojamiento de una junta de estanqueidad 54 que
coopera con la superficie de apoyo cilíndrica 44. La parte aguas
arriba del anillo 40 presenta, igualmente, una ranura anular externa
de alojamiento de una junta de estanqueidad 56 aplicada sobre la
superficie de apoyo cilíndrica 42 de la pieza 6.
Una garganta anular 58 está formada en el anillo
de alimentación 40 entre los alojamientos de las juntas de
estanqueidad 54, 56 antes citadas y desemboca en la superficie
radialmente externa del anillo 40. Esta garganta 58 está recubierta
exteriormente y cerrada por la superficie de apoyo cilíndrica 42 de
la pieza 6. Un canal radial 32, idéntico al descrito en la figura
1, está formado en la pieza 6 y desemboca en la superficie de apoyo
cilíndrica 42, en la garganta 58 para unirla a los medios 30 de
alimentación de lubricante.
El anillo 40 presenta, ventajosamente, en su
extremidad aguas arriba 50, un reborde anular 60 orientado hacia el
interior que forma un medio de enganche o de cogida de una
herramienta apropiada, para el desmontaje del anillo 40 por
tracción axial hacia aguas arriba.
La figura 4 es otra vista en corte del conjunto
representado en la figura 2 e ilustra medios de llegada de
lubricante al rodamiento 4.
Estos medios comprenden un conducto o tubo 62
acodado sensiblemente en forma de J, del cual una extremidad 64
orientada hacia aguas abajo pasa por un orificio del reborde anular
18 del anillo 14 y está montada de modo estanco en un ánima de la
extremidad aguas arriba de la pieza 6 que está unida a la garganta
58 del anillo de alimentación 40 por un canal radial 66 de la pieza
6.
La otra extremidad del conducto 62 está
inclinada hacia el eje del cubo 2 y hacia aguas abajo y comprende,
al menos, un agujero 68 de salida del lubricante que desemboca
radialmente en un elemento anular 70 que forma un achicador
centrípeto 72, que está montado de modo fijo en el cubo 2 entre el
anillo interno 12 del rodamiento 4 y un resalto anular del cubo
2.
El achicador centrípeto 72 recibe el lubricante
que sale del agujero 68 del conducto 62 y le lleva al interior del
elemento 70 hasta la extremidad aguas arriba de una ranura axial 74
formada en el anillo interno 12 del rodamiento y que está unida en
su extremidad aguas abajo a conductos o canales que llegan a los
órganos rodantes del rodamiento 4.
Durante el funcionamiento del turborreactor, la
alimentación de lubricante a la garganta 58 del anillo 40 por los
medios 30 puede hacerse de modo continuo. El lubricante circula por
los medios de alimentación 30, el casquillo 36, los conductos 34,
32, y la garganta anular 58 del anillo 40. De aquí, el lubricante
pasa por el canal 66, el ánima de la pieza 6, el conducto 62 y sale
por el agujero 68 para ser recogido por el achicador centrípeto 72
que le lleva a la ranura axial 74 del anillo interno 12 del
rodamiento 4.
Varios conductos o tubos 62 pueden estar unidos
a la garganta anular 58 del anillo 40 y están entonces repartidos
regularmente en la superficie de la pieza de soporte 6.
El anillo de alimentación 40 es,
preferentemente, de metal ligero, tal como el titanio o el aluminio.
La garganta anular 58 se forma en este anillo 40 por cualquier
técnica apropiada, por ejemplo por torneado.
Claims (14)
1. Dispositivo de lubricación de un componente
en un conjunto de piezas, comprendiendo este dispositivo una cámara
de distribución de lubricante dispuesta en la proximidad del
componente, medios (30) de alimentación de esta cámara de
lubricante y medios que unen la cámara a medios de llegada de
lubricante al componente, caracterizado porque la citada
cámara está formada por una garganta anular (58) de un anillo (40)
montado en una pieza (6) del citado conjunto, quedando cerrada esta
garganta (58) automáticamente durante el montaje del anillo (40)
por una superficie correspondiente de la citada pieza (6), en la
cual desembocan canales o conductos (32, 34) formados en la citada
pieza (6) y que constituyen medios de alimentación de lubricante a
la garganta (58) y/o medios que unen la garganta (58) a los medios
antes citados de llegada de lubricante al componente.
2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque comprende medios de inmovilización
del citado anillo (40) en la citada pieza (6).
3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
2, caracterizado porque los medios de inmovilización son del
tipo de cooperación de formas.
4. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el citado
anillo (40) está inmovilizado en la pieza (6) entre un tope formado
en la citada pieza (6) y una pieza añadida que está fijada a la
citada pieza (6) de modo amovible o desmontable, por ejemplo por
atornillamiento.
5. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende,
al menos, una junta de estanqueidad (54, 56) apretada entre el
citado anillo (40) y la citada pieza (6), a lo largo de la garganta
anular (58).
6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
5, caracterizado porque comprende, al menos, dos juntas de
estanqueidad (54, 56) que están dispuestas a una y otra parte de la
garganta anular (58) y apretadas entre el citado anillo (40) y la
citada pieza (6).
7. Dispositivo de acuerdo con las
reivindicaciones 5 o 6, caracterizado porque la junta o cada
junta de estanqueidad (54, 56) están alojadas en una ranura anular
del citado anillo (40).
8. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el citado
anillo (40) se monta por traslación axial sobre, al menos, una
superficie de apoyo cilíndrica (42, 44) de la citada pieza (6).
9. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la citada
pieza (6) comprende dos superficies de apoyo cilíndricas (42, 44)
de diámetros diferentes unidas entre sí y sobre las cuales está
insertado el citado anillo
(40).
(40).
10. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el anillo
(40) es de metal ligero, en particular de titanio o de
aluminio.
11. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
garganta (58) está formada en el anillo (40) por torneado.
12. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el citado
anillo (40) comprende, en una de sus extremidades axiales (50), un
reborde anular (60) que forma un medio de enganche de una
herramienta de tracción, para el desmontaje de este anillo (40).
13. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
componente que hay que lubricar es un rodamiento de guía (4) de un
cubo (2) solidario de un árbol rotatorio y la citada pieza es una
pieza de soporte (6) de un anillo de este rodamiento (4).
14. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
13, caracterizado porque el árbol rotatorio es un árbol de
turbina de baja presión.
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