ES2276283T3 - Filtro de disco giratorio y modulo para construir el mismo. - Google Patents
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Abstract
Un filtro de disco giratorio que comprende un tambor (2) que tiene un eje longitudinal central (C) y que está dispuesto a rotación alrededor del mismo y adaptado para recibir un líquido (A) que ha de ser filtrado, y al menos un miembro de filtro de forma de disco (3) que en el exterior del tambor se extiende hacia afuera en la dirección transversal del tambor (2) y que tiene un soporte de filtro (11) y al menos una parte de filtro (4) soportada por él, un primer conducto de líquido que se extiende desde el tambor (2) a través del miembro de filtro (3) y hacia afuera a través de la parte de filtro (4), y estando hecha la parte de filtro (4) de segmentos de filtro (13), que están fijados de manera separable al soporte de filtro (11), caracterizado porque al menos un segundo conducto de líquido (19) se extiende entre segmentos de filtro contiguos (13) para proporcionar comunicación de líquido entre los segmentos de líquido (13).
Description
Filtro de disco giratorio y módulo para
construir el mismo.
La presente invención se refiere a un filtro de
disco giratorio que comprende un tambor que tiene un eje
longitudinal central y que está dispuesto a rotación alrededor del
mismo y adaptado para recibir un líquido que ha de ser filtrado, y
al menos un miembro de filtro de forma de disco que en el exterior
del tambor se extiende hacia afuera en la dirección transversal del
tambor y que tiene un soporte de filtro y al menos una parte de
filtro soportada por el mismo, un primer conducto de líquido que se
extiende desde el tambor a través del miembro del filtro y hacia
afuera a través de la parte de filtro, y estando formada la parte de
filtro de segmentos de filtro que están fijados de manera separable
al soporte de filtro. La invención se refiere también a un módulo
para construir un soporte de filtro para un filtro de disco
giratorio.
Se conocen filtros de disco giratorios, por
ejemplo, por el documento
SE-C-224,131. En este filtro, el
agua es conducida a través de un extremo de un tambor giratorio
central y a través de aberturas en la circunferencia del tambor
radialmente hacia afuera a cámaras de filtro de forma de disco. Cada
una de las cámaras de filtro está definida por un miembro de filtro
de forma de disco que tiene partes de filtro opuestas que están
soportadas por un soporte de filtro anular dispuesto entre las
mismas. Los miembros de filtro están montados en paralelo a lo
largo del eje longitudinal del tambor. Cuando el agua sale a través
de las partes de filtro, las partículas son retenidas en las
cámaras de filtro. Cuando se limpian las partes de filtro, se hace
girar el tambor y se descarga agua sobre las partes de filtro desde
el exterior en el área superior del filtro de disco giratorio,
fluyendo las partículas y el agua al área superior del tambor y
siendo recogidas en un canal que se extiende a través del tambor.
Las partes del filtro comprenden partes de tela de filtro anular
dispuestas en los costados de los soportes de filtro.
El documento
SE-B-465,857 (WO 91/12067) describe
un filtro de disco giratorio de un tipo similar, en el que los
miembros de filtro de forma de disco comprenden una pluralidad de
secciones de filtro separadas de forma de disco, que establecen
conjuntamente miembros de filtro anulares. Al estar los miembros de
filtro anulares divididos en una pluralidad de unidades separadas,
también la tela de filtro está dividida en trozos menores, lo que
quiere decir que en caso de un daño local de la tela es necesaria la
sustitución de la tela solamente en una de las secciones de filtro
y no en todo el disco anular.
En los dos filtros de disco giratorios descritos
en lo que antecede, la tela de filtro puede ser sujetada de una
pluralidad de maneras. En una solución común, la tela de filtro es
pegada directamente al soporte de filtro en sus lados opuestos.
Esto es particularmente corriente cuando la tela consiste en algún
material textil o plástico. La tela puede estar hecha también de
metal. En ese caso, a menudo se suelda al soporte de filtro y, si
fuera necesario, se sueldan nervios de refuerzo al exterior de la
tela de filtro para fijación mejorada de la misma. En otro modo de
fijar la tela al soporte, la tela está diseñada en forma de una
"bolsa" que se desliza alrededor de un soporte de filtro y se
encoge sobre el mismo.
Las construcciones de filtro de disco giratorio
de este tipo adolecen de varios problemas. La tela de filtro tiene
una vida limitada en el uso normal y tiene que ser sustituída a
intervalos regulares. Además, la tela de filtra es sensible y puede
ser dañada fácilmente, necesitando su sustitución prematura. Si se
dañara la tela, tendría que sustituirse toda la parte de tela de
filtro.
Por consiguiente, se han desarrollado filtros de
disco giratorios con segmentos de filtro fijados de manera
separable. Se describe un filtro de disco giratorio de este tipo en
el documento WO 99/30797, que describe un filtro de disco giratorio
que tiene una parte de filtro que consta de varios segmentos de
filtro. Los segmentos de filtro están fijados de manera separable a
un soporte de filtro y comprenden un bastidor y una tela de filtro
expandida por el bastidor. El bastidor y el soporte de filtro están
hechos de metal. El uso de segmentos de filtro fijados de manera
separable hace más fácil la sustitución de partes del filtro. Este
filtro de disco giratorio funciona de una manera satisfactoria,
pero es deseable mejorarlo aún más, por ejemplo, haciendo que la
fabricación sea menos costosa. Sería también deseable hacer estos
filtros de disco giratorios más ligeros y menos voluminosos cuando
se dimensionen para grandes flujos. Además, sería deseable que los
discos de filtro arrastraran en su movimiento giratorio una
cantidad de agua menor de la que ha sido posible hasta ahora. Una
cantidad menor de agua acompañaría entonces a las partículas a
través del canal del filtro de disco giratorio para arrancar las
partículas separadas por filtración, lo que podría incrementar así
la capacidad del filtro de disco giratorio.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar un filtro de disco giratorio que, en comparación con
los filtros de disco giratorios de la técnica anterior, es más
compacto y tiene así mayor capacidad de filtración con el mismo
espacio ocupado.
Otro objeto de la invención es proporcionar un
filtro de disco giratorio que pesa menos que los filtros de disco
giratorios de la técnica anterior.
Un objeto más es proporcionar un filtro de disco
giratorio que, en comparación con la técnica anterior, puede ser
fabricado a un coste más bajo.
Un objeto especial de la presente invención es
proporcionar un módulo que hace posible la construcción de un
soporte de filtro para un filtro de disco giratorio más
compacto.
Todavía otro objeto es proporcionar un módulo
que hace posible una construcción menos costosa de un soporte de
filtro para un filtro de disco giratorio.
Un objeto más es proporcionar un módulo para
construir un filtro de disco giratorio más ligero.
De acuerdo con la invención, estos objetos son
logrados por el filtro de disco giratorio del tipo indicado a modo
de introducción que ofrece las características que resultan
evidentes de la reivindicación 1. Las reivindicaciones subordinadas
2-8 definen realizaciones preferidas. Los objetos
son logrados también por un módulo de acuerdo con la reivindicación
9, definiéndose realizaciones preferidas en las reivindicaciones
subordinadas 10-16.
El filtro de disco giratorio de la invención
tiene al menos un segundo conducto de líquido que se extiende entre
segmentos de filtro contiguos para proporcionar comunicación de
líquido entre los elementos de filtro. De este modo, el líquido
puede moverse entre los segmentos de filtro y, por tanto, no es
arrastrado en el movimiento giratorio. Como resultado, se
incrementa la capacidad del filtro de disco giratorio.
En una realización de la invención, los segundos
conductos de líquido comprenden espacios huecos en el soporte de
filtro. La comunicación de líquido entre los segmentos de filtro
puede ser proporcionada así de una manera extremadamente
sencilla.
El soporte de filtro entre los segmentos de
filtro comprende ventajosamente una construcción de armazón, cuyos
espacios huecos constituyen los segundos conductos del líquido. De
esta manera, la comunicación de líquido puede ser proporcionada
fácilmente, mientras que al propio tiempo el soporte puede hacerse
suficientemente robusto con gran ahorro en material.
De acuerdo con una realización preferida de la
invención, el cuerpo de filtro está formado de módulos. Puede
asegurarse así una construcción racional.
Dos módulos forman preferiblemente un soporte de
filtro alrededor de un segmento de filtro, y los dos módulos son
interconectados luego a cierta distancia de segmentos de filtro
circundantes. Esto hace posible evitar juntas entre los segmentos
de filtro, lo que hace que sea más fácil proporcionar una
construcción estanca.
Los segmentos de filtro pueden ser fijados al
soporte de filtro por medio de ranuras previstas en el soporte de
filtro que se extienden en el plano de los segmentos de filtro. Los
segmentos de filtro pueden fijarse así con seguridad al soporte de
filtro, mientras que al propio tiempo es fácil insertar y retirar
los segmentos de filtro. Además, puede conseguirse cierto efecto de
autocierre hermético.
De acuerdo con una realización de la invención,
el soporte de filtro forma al menos una parte de una superficie
circunferencial del tambor. Esto hace posible fabricar el tambor con
un consumo reducido de material.
El soporte de filtro está hecho preferiblemente
de plástico y puede fabricarse así a un coste relativamente bajo.
Además, el soporte de filtro será resistente a la corrosión.
El módulo de la invención para construir un
soporte de filtro comprende dos partes de soporte internas y dos
partes de soporte externas para el cierre al menos parcial de dos
segmentos de filtro contiguos, y una parte de soporte intermedia
destinada a ser dispuesta entre los dos segmentos de filtro
contiguos. El uso de tales módulos hace posible construir
eficazmente un soporte de filtro.
La parte de soporte intermedia comprende
preferiblemente al menos un conducto de líquido para proporcionar
comunicación de líquido entre elementos contiguos. Como resultado,
el líquido puede moverse entre los segmentos de filtro y, por
tanto, no es arrastrado cuando el soporte de filtro gira durante el
funcionamiento del filtro de disco giratorio. Esto significa que
puede aumentarse la capacidad del filtro de disco giratorio.
La parte de soporte intermedia comprende
ventajosamente una construcción de armazón, cuyos espacios huecos
constituyen conductos de líquido para proporcionar comunicación de
líquido entre segmentos de filtro contiguos. La construcción de
armazón aporta una buena resistencia con un consumo reducido al
mínimo de material y proporciona además de una manera sencilla
conductos para que el líquido pase entre los segmentos de
filtro.
Un extremo de las partes de soporte externas y
de las partes de soporte internas tiene preferiblemente medios para
interconectar dos módulos. Los módulos pueden interconectarse así
fácilmente para formar un soporte de filtro.
Las partes de soporte internas están dispuestas
ventajosamente para formar partes de una superficie circunferencial
del tambor, que hace posible construir el tambor usando una pequeña
cantidad de material.
Las partes de soporte externas y las partes de
soporte internas están dispuestas preferiblemente de manera
simétrica en la parte de soporte intermedia. Se requiere así un solo
tipo de módulo para construir el soporte de filtro.
El módulo de la invención puede comprender
ranuras para la fijación de segmentos de filtro, cuyas ranuras se
extienden en el plano de los segmentos de filtro. Esto hace posible
fijar con seguridad los segmentos de filtro de una manera que hace
que el segmento sea fácil de unir y separar.
De acuerdo con una realización preferida, el
módulo de la invención está hecho de plástico. Por tanto, puede
fabricarse de manera relativamente barata y permite que se construya
un soporte de filtro ligero.
Se describirá ahora la invención con mayor
detalle haciendo referencia a los dibujos esquemáticos que se
acompañan que, a título de ejemplo, ilustran realizaciones
actualmente preferidas de la invención.
La figura 1 es una vista en perspectiva que
muestra esquemáticamente el principio de un filtro de disco
giratorio de acuerdo con la técnica anterior del ramo.
La figura 2 es una vista de extremo de un filtro
de disco giratorio de acuerdo con la invención con algunas partes
ocultas indicadas mediante líneas de trazos.
La figura 3 es una vista lateral del filtro de
disco giratorio de la figura 2 con algunas partes ocultas indicadas
mediante líneas de trazos.
La figura 4 es una vista en perspectiva de un
módulo de la invención para construir un soporte de filtro.
La figura 5 es una vista en perspectiva de
medios de cierre para fijar segmentos de filtro en el filtro de
disco giratorio de la invención.
La figura 6 es una vista en planta desde arriba
de un segmento de filtro.
La función fundamental de un filtro de disco
giratorio de acuerdo con la invención es en gran medida la misma
que la de los filtros de disco giratorios de la técnica anterior del
tipo mostrado en la figura 1. Por consiguiente, la función del
filtro de disco giratorio de la invención se explicará con
referencia a la figura 1. El filtro de disco giratorio 1 tiene un
tambor de rotación lenta 2 que soporta una pluralidad de miembros de
filtro de forma de disco 3, cuya dirección normal es paralela y
concéntrica con el eje longitudinal o con el eje giratorio C del
tambor 2 y cuyas caras laterales, que están axialmente dirigidas y
radialmente extendidas, soportan una tela de filtro 4. El líquido A
que ha de ser filtrado es conducido a través de una entrada 5 al
interior del tambor 2. Desde el interior del tambor 2 el líquido de
filtración A es conducido hacia afuera a través de aberturas
previstas en la superficie circunferencial 6 del tambor 2 al
interior de los miembros de filtro de forma de disco 3. Desde allí
el líquido de filtración A es conducido por último en una dirección
de filtración a través de la tela de filtro 4. Cualesquiera
partículas que haya en el líquido de filtración A se adhieren al
interior de la tela de filtro 4. El filtro de disco giratorio 1 está
provisto de boquillas de descarga 7 para la limpieza de la tela de
filtro 4, que están montadas en una pluralidad de tubos de descarga
8 que se extienden entre los miembros de filtro de forma de disco.
Los tubos de descarga 8 están adaptados para conducir líquido de
limpieza a las boquillas de descarga 7 y están conectados a un tubo
alargado de conducción de líquido 9 que se extiende paralelo al eje
central C del tambor. Las boquillas de descarga limpian la tela de
filtro axialmente desde el exterior, en un sentido opuesto al
sentido de filtración, y las partículas barridas son recogidas en
un canal de descarga 10 que está situado en el tambor 2 en la parte
superior del mismo.
Como resulta evidente de la figura 2, los
miembros de filtro 3 de acuerdo con una realización preferida de la
invención tienen un soporte de filtro 11 que se extiende radialmente
hacia afuera en la dirección transversal del tambor 2 y están
formados de una pluralidad de módulos 12. El soporte de filtro 12
forma compartimentos en los que están dispuestos segmentos de
filtro 13. Como se muestra en la figura 6, los segmentos de filtro
13 consisten en un bastidor 14 que expande la tela de filtro 4.
Los módulos 12 tienen, como se muestra en la
figura 4, una parte de soporte intermedia 15, desde un extremo de
la cual se extienden hacia afuera dos partes de soporte externas 16.
Desde el otro extremo de la parte de soporte intermedia 15 se
extienden hacia afuera dos partes de soporte internas 17. La parte
de soporte intermedia 15 consiste en una construcción de armazón 18
con espacios huecos 19. Las partes de soporte internas 17 tienen
aberturas 20 que permiten que el líquido que ha de ser filtrado pase
desde el interior del tambor 2. Las partes del soporte internas y
externas 17, 16 tienen en sus extremos agujeros 21 para la inserción
de tornillos para interconectar dos módulos 12. En ambas caras de
la parte de soporte intermedia 15 hay dos ranuras 22 que se
extienden paralelamente a la parte de soporte intermedia 15 en el
plano del soporte de filtro 11. En cada una de las partes de
soporte internas 17 hay dos ranuras paralelas 23 que son paralelas a
la parte de soporte interna 17 y se extienden en el plano del
soporte de filtro 11.
La figura 6 muestra unos medios de cierre en
forma de una cubierta 24 para fijar los segmentos de filtro 13 en
el soporte de filtro 11.
En la construcción del filtro de disco giratorio
1, se unen siete módulos 12 entre sí por medio de tornillos
introducidos en los agujeros 21 de tal manera que los módulos forman
un semicírculo. Se montan luego dos de tales semicírculos en el
tambor 2 y se empernan conjuntamente para formar un soporte de
filtro 11. Mediante la unión de los módulos 12 que tiene lugar
esencialmente en el centro de los segmentos de filtro 13, se mejora
la estanqueidad en comparación con el caso en que la unión se
produjera entre dos segmentos de filtro 13.
En cada uno de los compartimentos formados por
el soporte de filtro 11 entre dos módulos contiguos 12, se inserta
un segmento de filtro 13 dentro de las ranuras 22 y 23 en ambos
lados de los módulos 12. Se desliza la cubierta 24 sobre las partes
de soporte externas 16 de dos módulos contiguos 12 y los dos
segmentos de filtro paralelos 13 que estos módulos 12 encierran
juntos. Se atornilla la cubierta 24 a las partes de soporte
externas 16 de los módulos 12. Se monta una pluralidad de miembros
de filtro de forma de disco así construída 3 en el tambor 2 para
proporcionar el filtro de disco giratorio 1. En la realización
ilustrada, diez miembros de filtro 3 están montados en el tambor 2.
Sin embargo, en un tambor 2 pueden estar dispuestos tantos como
veintidós miembros de filtro para proporcionar un filtro de disco
giratorio 1 con mayor capacidad.
En el funcionamiento del filtro de disco
giratorio 1, el líquido A, preferiblemente agua contaminada, que ha
de ser filtrado es suministrado a través de la entrada 5 por un
extremo del tambor 2 y es hecho pasar a través de un primer
conducto de líquido que se extiende desde el interior del tambor 2 a
través de las aberturas 20 de las partes de soporte internas 17 de
los módulos 12 y hacia afuera a través de la tela de filtro 4 de
los miembros de filtro 13. El tambor 2 gira lentamente y a los
segmentos de filtro 13 que están situados en la parte inferior de
su curso es hecho pasar el líquido A. Los contaminantes se adhieren
entonces al interior de la tela de filtro 4. Cuando los segmentos
de filtro 13 están situados en la parte superior de su curso, son
limpiados por medio del equipo de descarga anteriormente descrito 7,
8, 9. Los contaminantes limpiados son retirados luego por medio del
canal de descarga 10.
Los espacios huecos 19 en la construcción de
armazón 18 de las partes de soporte intermedias 15 forman un
segundo conducto de líquido a través del cual el líquido A puede
moverse entre los segmentos de filtro 13. En contraposición con los
filtros de disco giratorios de la técnica anterior, el líquido A no
será arrastrado, por tanto, en el movimiento giratorio de los
miembros de filtro 3. Se reducirá así la cantidad de líquido que
acompaña a los contaminantes hacia afuera a través del canal de
descarga 10. Puede aumentarse así la velocidad de rotación del
tambor 2, lo que significa que se aumenta la capacidad del filtro de
disco giratorio 1. Por consiguiente, el filtro de disco giratorio 1
puede hacerse más compacto que los filtros de disco de la técnica
anterior. Se reduce también la carga ejercida sobre el dispositivo
de suspensión y accionamiento del tambor.
El filtro de disco giratorio 1 puede montarse en
la fábrica y entregarse preparado para ser utilizado, pero la
construcción modular hace también posible entregar módulos 12 para
montar el disco giratorio 1 en el lugar en que ha de utilizarse. La
construcción modular hace también que sea fácil agrandar un filtro
de disco giratorio existente 1 para aumentar su capacidad. Módulos
12, segmentos de filtro 13 y cubiertas 24 para uno o más nuevos
miembros de filtro 3 pueden entonces ser entregados y montados en el
filtro de disco giratorio existente 1.
En el ejemplo descrito, los módulos 12 se
fabrican por moldeo por inyección de plástico de ABS. También pueden
utilizarse otros materiales plásticos, y el proceso de fabricación
adecuado se selecciona entonces con respecto al tipo de plástico.
Es ventajoso el plástico ya que es un material relativamente barato
que es fácil de trabajar y además es resistente a la corrosión.
Pueden seleccionarse también otros materiales, pero deberá tenerse
en cuenta que es conveniente utilizar un material que tenga un peso
bajo en relación con su resistencia, reduciendo así al mínimo el
peso del filtro de disco giratorio completado.
El bastidor 14 de los segmentos de filtro 13 se
hace ventajosamente de fibras de vidrio pretensadas que hacen que
el bastidor 14 sea robusto, ligero y resistente a la corrosión.
Alternativamente, el bastidor 14 puede hacerse de metal,
preferiblemente acero inoxidable. Para cerrar herméticamente el
segmento de filtro 13 contra el soporte de filtro 4, el bastidor 14
es confinado por una tira de caucho, por ejemplo de caucho EPDM. A
fin de facilitar la inserción y la retirada de los segmentos de
filtro 13 en las ranuras 22, el exterior de la tira de caucho está
floqueado, lo que reduce la fricción contra el soporte de filtro 11.
La junta hermética es también favorecida en cierta medida por los
segmentos de filtro 13, cuando el líquido A pasa a través de la
tela de filtro 4, siendo obligada hacia afuera por la presión del
líquido, de manera que el bastidor 14 es oprimido contra las
paredes del límite externo de las ranuras 22, 23.
En la realización mostrada, la tela de filtro 4
que es expandida por el bastidor 14 es una tela de microfiltro con
agujeros de filtro en el margen de 10-100 \mum. La
tela de filtro 4 se selecciona de acuerdo con la capacidad de
filtración que se requiera.
El filtro de disco giratorio de la invención
puede limpiarse adecuadamente por medio de un dispositivo de
limpieza del tipo descrito en el documento
SE-C-515,001 (WO 00/37159).
Se apreciará que, dentro del alcance de la
invención son factibles muchas modificaciones de las realizaciones
de la invención descrita en lo que antecede, que se definen en las
reivindicaciones adjuntas.
En el ejemplo mostrado, los módulos 12 están
montados en un tambor 2, cuya superficie circunferencial 6 tiene
aberturas para que pase el líquido desde el interior del tambor 2 a
los segmentos de filtro 11. Los módulos de poco peso 12 hacen
posible seleccionar en vez de hacer una armadura para un tambor y
permiten que las partes de soporte internas 17 formen la superficie
circunferencial del tambor en el exterior de la armadura.
En vez de hacer las partes de soporte
intermedias 12 con una construcción de armazón 18, se las puede
dotar de un alma plana en la que son perforados agujeros para
proporcionar comunicación de líquido entre los segmentos de
filtro.
Claims (15)
1. Un filtro de disco giratorio que comprende un
tambor (2) que tiene un eje longitudinal central (C) y que está
dispuesto a rotación alrededor del mismo y adaptado para recibir un
líquido (A) que ha de ser filtrado, y al menos un miembro de filtro
de forma de disco (3) que en el exterior del tambor se extiende
hacia afuera en la dirección transversal del tambor (2) y que tiene
un soporte de filtro (11) y al menos una parte de filtro (4)
soportada por él, un primer conducto de líquido que se extiende
desde el tambor (2) a través del miembro de filtro (3) y hacia
afuera a través de la parte de filtro (4), y estando hecha la parte
de filtro (4) de segmentos de filtro (13), que están fijados de
manera separable al soporte de filtro (11), caracterizado
porque al menos un segundo conducto de líquido (19) se extiende
entre segmentos de filtro contiguos (13) para proporcionar
comunicación de líquido entre los segmentos de líquido (13).
2. Un filtro de disco giratorio según la
reivindicación 1, en el que dicho al menos segundo conducto de
líquido comprende espacios huecos (19) en el soporte de filtro
(11).
3. Un filtro de disco giratorio según la
reivindicación 1 ó 2, en el que el soporte de filtro (11) entre los
segmentos de filtro (13) comprenden una construcción de armazón
(18), cuyos espacios huecos (19) constituyen dicho al menos segundo
conducto de líquido.
4. Un filtro de disco giratorio según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el soporte
de filtro (11) está formado de módulos (12).
5. Un filtro de disco giratorio según la
reivindicación 4, en el que dos módulos (12) constituyen el soporte
de filtro (11) alrededor de un segmento de filtro (13), y los dos
módulos (12) están interconectados a cierta distancia de segmentos
de filtro circundantes (13).
6. Un filtro de disco giratorio según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los
segmentos de disco (13) están fijados al soporte de filtro (11) por
medio de ranuras (22, 23) en el soporte de filtro (11) que se
extienden en el plano de los segmentos de filtro.
7. Un filtro de disco giratorio según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el soporte
de filtro (11) forma al menos una parte de una superficie
circunferencial (6) del tambor (2).
8. Un filtro de disco giratorio según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el soporte
de filtro (11) está hecho de plástico.
9. Un módulo incluído en un soporte de filtro
(11) de un filtro de disco giratorio (1), estando dispuesto dicho
soporte de filtro (11) para soportar, alrededor de un tambor (2),
segmentos de filtro (3) que en el exterior del tambor (2) se
extienden hacia afuera en la dirección transversal del tambor (2), y
comprendiendo dicho soporte de filtro partes de soporte intermedias
(15) entre segmentos de filtro contiguos (13), partes de soporte
internas (17) que comprenden aberturas (20) que forman un primer
conducto de líquido entre el tambor (2) y los segmentos de filtro
(13), y partes de soporte externas (16) en el lado de los segmentos
de filtro (13) que mira hacia afuera del tambor (2),
caracterizado porque comprende dos partes de soporte internas
(17) y dos partes de soporte externas (16) para el envolvimiento al
menos parcial de dos segmentos de filtro contiguos (13), y una
parte de soporte intermedia adaptada para disponerse entre los dos
segmentos de filtro contiguos (13), en que la parte de soporte
intermedia comprende al menos un segundo conducto de líquido (19)
para proporcionar comunicación de líquido entre segmentos de filtro
contiguos (13).
10. Un módulo según la reivindicación 9, en el
que la parte de soporte intermedia (15) comprende una construcción
de armazón (18), cuyos espacios huecos (19) constituyen conductos de
líquido para proporcionar comunicación de líquido entre segmentos
de filtro contiguos (13).
11. Un módulo según la reivindicación 9 ó 10,
que en un extremo de las partes de soporte externas (16) y de las
partes de soporte internas (17) tiene medios (21) para interconectar
dos módulos (12).
12. Un módulo según una cualquiera de las
reivindicaciones 9-11, en el que las partes de
soporte internas (17) están dispuestas para formar partes de una
superficie circunferencial (6) del tambor (2).
13. Un módulo según una cualquiera de las
reivindicaciones 9-12, en el que las partes de
soporte externas (16) y las partes de soporte internas (17) están
dispuestas simétricamente en la parte de soporte intermedia
(15).
14. Un módulo según una cualquiera de las
reivindicaciones 9-13, que comprende ranuras (22,
23) para fijación de segmentos de filtro (13), cuyas ranuras se
extienden en el plano de los segmentos de filtro (13).
15. Un módulo según una cualquiera de las
reivindicaciones 9-14, que está hecho de
plástico.
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