RU30285U1 - Рукавный фильтр - Google Patents

Description

2003107193

Ifililiftiiiipipr

/ JVIIIKBOI Д29/11

Рукавный фильтр.

Предлагаемое техническое решение относится к фильтрующим устройствам, в частности, к рукавным фильтрам предназначенным для очистки жидких агрессивных сред тина электролитов, кислот и т.д. при утилизации или возврате в производственный цикл.

Известен рукавный фильтр, содержащий цилиндрический корпус два коллектора , несколько отдельных фильтрующих элементов, в виде тканевых рукавов с внутренним жестким корпусом, расположенных между коллекторами. Каждый из фильтрующих элементов закреплен в верхнем коллекторе по контуру с дополнительным узлом типа отбортовки с зажимом, а нижняя часть элементов установлена на другом коллекторе через сплошные мемраны, диаметр которых превышает диаметр отверстий в коллекторе. ( см. авторское свидетельство , СССР, № 1519758 по кл . В01Д46/02, за 19876 г.)

Недостатком этого вида фильтров является сложность конструкции, неудобное расположение элементов , ухудшающее ремонтоспособность при обслуживании, и низкая производительность фильтрации из - за того, что не вся поверхность фильтрующих элементов используется в процессе работы.

Так же известен и промышленно используется фильтр для фильтрации и очищения агрессивных сред типа ПАР-5 , содержащий цилиндрический корпус с откидной или съемной крыщкой, внутри которого установлены фильтрующие элементы в виде жестких рукавов , соединенных в секции, расположенные параллельными рядами . Внутренняя полость корпуса разделена на две камеры, в каждой из которых расположен подающий и сливной патрубки ( см. Инструкцию по эксплуатации на фильтра под давлением типа ПАР - 5 № 2028624.00000 - ТО , завода Прогресс , г. Бердичи г.)

процесс фильтрации осуществляется с помощью изменения направления движения потока жидкости внутри корпуса.

Технической задачей предлагаемого решения является повышение производительности фильтров за счет увеличения площади фильтрации и улучшения ремонтопригодности при замене фильтрующих элементов.

Указанная техническая задача достигается тем, что в рукавном фильтре , содержащем цилиндрический корпус с крышкой, внутри которого расположен коллектор, разделяющий внутреннюю полость корпуса на две герметичные друг от друга камеры, в нижней из которых зафиксированы несколько тканевых гибких фильтрующих элементов, мешковидной формы, с внутренним жестким каркасом, узел фиксации и крепления элементов в коллекторе , входной м сливной патрубки, расположенные в различных камерах, при этом коллектор выполнен съемным, внутри каждого из фильтрующих элементов закреплена перфорированная трубка, верхний конец которой закреплен в коллекторе с выходом в противоположную камеру, а подающий патрубок снабжен рассеивателем потока .

Еще одним отличием предлагаемого фильтра является то, что фильтрующие элементы выполнены в виде ромба, в поперечном сечении, , острые вершины которого расположены по радиусу корпуса от центра к периферии , а длина трубки выполнена больше длины тела фильтрующего элемента, а сама трубка установлена в центре элемента.

На фиг. 1 - изображен схематично предлагаемый рукавный фильтр.

На фиг 2 -вид А фиг. 1 ( часть площади)

На фиг.З - сечение по Б-Б фиг. 1.

Как показано на фиг. 1 предлагаемый фильтр для жидких агрессивных сред содержит цилиндрический корпус 1, на котором сверху закреплена крышка 2, ( съемная или откидная). Внутри корпуса 1 установлен коллектор 3 , в котором жестко закреплены трубки 4. Коллектор 3 разделяет полость корпуса на верхнюю 5 и нижнюю камеру 6. В нижней камере 6 установлены фильтрующие элементы 7 в форме ромба, в поперечном сечении. Острые вершины 8 и 9 ромба расположены по радиусу 10 и находятся , одна вершина 8 со стороны центра 11 корпуса 1, а другая в

периферийной его зоне,. В центре каждого ромба закреплена трубка 12 со сквозными радиальными отверстиями 13, сообщающиеся через отверстие 14 с камерой 5.Фильтрующие элементы 7 зафиксированы штырями 15 с конусной поверхностью 16.В крышке 2 выполнен сливной патрубок 17, а , в нижней части корпуса 1 имеется подающий патрубок 18, на торце которого закреплен рассекатель потока 19, в виде диска. Трубка 12 элементов 7 закрепляется в коллекторе 3 с помощью тяги 20 с зажимом 21 , охватывающий гибкий рукав 22 , соединенный с опорой 23

Сборка предлагаемого фильтра осуществляется следующим образом. Коллектор 3 устанавливается вне корпуса 1 на специальном приспособлении. Затем каждый из фильтрующих элементов 7 закрепляется на нем . Для этого на наружную поверхность опоры 23 закрепляется гибкий рукав 22 зажимается хомутом 21 . Затем внутрь опоры 23 устанавливается трубка 12 и с помощью тяги 20 закрепляется. Эта операция проделывается со всеми ромбами 7. После того, как все элементы 7 закреплены на коллекторе 3 , грузозахватным механизмом весь собранный узел устанавливается внутрь корпуса 1 и закрывается крышкой 2 . На этом сборка фильтра заканчивается . Разборка фильтра при замене или обслуживании осуществляется в обратной последовательности.

Работа предлагаемого фильтра осуществляется следующим образом. Через патрубок 18 подают под давлением загрязненную жидкую среду в камеру 6, которая заполняется им полностью до коллектора 3. После заполнения жидкость проникает через боковые и торцевые стенки элементов 7 и попадает внутрь, при этом очищается от примесей. Затем через отверстия 13 заходит в трубку 12 и через отверстие 14 подается в камеру 5. Из камеры 5 отфильтрованная жидкость через сливной патрубок 17 удаляется из корпуса 1. Процесс повторяется непрерывно до конца процесса фильтрации жидкой агрессивной среды.

Использование предлагаемого фильтра для очистки жидких агрессивных сред позволяет резко увеличить площадь фильтрующей поверхности , а выполнение их в форме ромба увеличить количество при неизменных габаритных размерах корпуса. Кроме того, предлагаемый фильтр удобен при эксплуатации и не требует

значительного времени на замену вышедших из строя фильтрующих элементов. Еще одним преимуществом предлагаемого фильтра является то, что можно заменять не все фильтрующие элементы, а только неисправные, а все остальные остаются на месте. Кроме того, обслуживание и ремонт фильтрующих элементов производится вне корпуса, что позволяет иметь сменный комплект , который можно быстро заменить на новый практически не останавливая процесс фильтрации жидких сред.

Предлагаемое техническое решение позволяет повысить производительность фильтров на 30-40% , свести на минимум простой фильтров по сравнению с известными конструкциями аналогичного оборудования. Инженер - патентоведШ ////У/ И.Д.Плеханов (

Claims (4)

1. Рукавный фильтр, содержащий корпус с крышкой, внутри которого расположен коллектор, разделяющий внутреннюю полость корпуса на две герметичные друг от друга камеры, несколько тканевых гибких фильтрующих элементов с внутренним жестким каркасом, узел крепления и фиксации фильтрующих элементов в коллекторе, входной и сливной патрубки, расположенные в различных камерах корпуса, отличающийся тем, что коллектор выполнен съемным, внутри каждого из фильтрующих элементов закреплена перфорированная трубка, верхний конец которой закреплен в коллекторе с выходом в противоположную камеру, а подающий патрубок выполнен с рассеивателем.

2. Рукавный фильтр по п.1, отличающийся тем, что фильтрующие элементы выполнены в виде ромба, в поперечном сечении, острые вершины которых расположены по радиусу корпуса и направлены от центра к периферии корпуса.

3. Рукавный фильтр по п.1, отличающийся тем, что длина перфорированной трубки выполнена больше длины фильтрующего элемента и расположена в центре элементов.

4. Рукавный фильтр по п.1, отличающийся тем, что узел фиксации фильтрующих элементов выполнен в виде скобы с зажимом для перфорированной трубки.