ES2264574T3

ES2264574T3 - Dispositivo de cubierta para andamios.

Info

Publication number: ES2264574T3
Application number: ES99103359T
Authority: ES
Original assignee: Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
Current assignee: Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
Priority date: 1998-03-18
Filing date: 1999-02-20
Publication date: 2007-01-01
Anticipated expiration: 2019-02-20
Also published as: DE59913445D1; EP0943753A3; EP0943753B1; ATE327395T1; EP0943753A2; DE29804870U1

Abstract

UN DISPOSITIVO DE REVESTIMIENTO PARA ANDAMIAJES CON ELEMENTOS DE REVESTIMIENTO SUPERFICIALES, QUE SE ENCUENTRAN NORMALMENTE EN LA PARTE EXTERIOR O INTERIOR EN EL ANDAMIAJE Y QUE SIRVEN ESPECIALMENTE PARA LA PROTECCION CONTRA EL PASO DE LIQUIDO Y POLVO ASI COMO LA PROTECCION CONTRA EL PASO DE CUERPOS SOLIDOS Y PARA EL AISLAMIENTO TERMICO Y ACUSTICO, CON ELEMENTOS DE UNION(16.5), QUE DISPONEN RESPECTIVAMENTE DE UNA PRIMERA UNIDAD DE CONEXION(18.1) PARA LA CONEXION CON MANGOS O PASADORES DEL ANDAMIO Y DE UNA SEGUNDA UNIDAD DE CONEXION(20.4) PARA CONECTAR LOS ELEMENTOS DE REVESTIMIENTO(14), EN LO QUE LOS ELEMENTOS DE REVESTIMIENTO(14) DISPONEN AL MENOS EN LA ZONA DEL BORDE SUPERIOR E INFERIOR DE UNA UNIDAD DE PERFIL DEL BORDE(30), CARACTERIZADO PORQUE, LA SEGUNDA UNIDAD DE CONEXION(20.4) DISPONE DE AL MENOS UN ELEMENTO(22) SALIENTE, EN CUYA ZONA FINAL LIBRE ESTA MOLDEADO AL MENOS UN ELEMENTO DE AGARRE(24) QUE INDICA HACIA ARRIBA Y/O HACIA ABAJO, LAS UNIDADES DE PERFIL DEL BORDE(30) POSEEN VACIADOS(32), ABIERTOS AL MENOS ABAJO Y/O ARRIBA, EN LO QUE EL ELEMENTO DE AGARRE(24) DEL ELEMENTO SALIENTE(22) DE LA SEGUNDA UNIDAD DE CONEXION(20.4) PUEDE ENGANCHARSE RESPECTIVAMENTE CON UN VACIADO(32) DE LA UNIDAD DE PERFIL DEL BORDE(30) DEL ELEMENTO DE REVESTIMIENTO(14).

Description

Dispositivo de cubierta para andamios.

Campo técnico

La presente invención se refiere a un dispositivo de cubierta para andamios, con elementos de cubierta planos que habitualmente están dispuestos en el exterior o el interior del andamio y sirven especialmente como protección contra paso de líquido y polvo, contra paso de cuerpos sólidos y como aislamiento térmico y acústico, con dispositivos de unión que presentan en cada caso una primera unidad de acoplamiento para acoplamiento a puntales o travesaños del andamio y una segunda unidad de acoplamiento para acoplamiento de los elementos de cubierta, en el que los elementos de cubierta presentan unidades perfiladas marginales con escotaduras y en el que cada dispositivo de unión presenta una primera unidad de acoplamiento y una segunda unidad de acoplamiento y la segunda unidad de acoplamiento presenta, al menos, un elemento saliente en cuyo extremo libre está conformado al menos un elemento de acoplamiento.

En el empleo de andamios, especialmente en los grandes edificios, pero sobre todo también en caso de condiciones meteorológicas desfavorables, en caso de una gran producción de polvo, por ejemplo a consecuencia de trabajos con chorro de arena, y en las áreas de calles y plazas con gran afluencia de peatones y vehículos, con frecuencia es necesario dotar a toda la superficie exterior del andamio de una cubierta para que, por una parte, no puedan caer objetos o personas fuera del espacio de trabajo del andamio y, por otra parte, no salgan al exterior del andamio sobre todo líquidos, polvo u otros materiales y pongan en peligro a las personas o los vehículos que se hallan en el área de estancia del andamio. Además, en caso de condiciones meteorológicas desfavorables puede resultar conveniente disponer de una cubierta adecuada para la protección de las personas que se hallan trabajando.

Estado actual de la técnica

Ya se conoce el empleo con fines de cubierta, y en función de las necesidades, de una rejilla con tela metálica o bien láminas y/o lonas -con láminas reforzadas con tejido- que cubren, en cada caso de acuerdo con las posibilidades de manejo, superficies bastante grandes de los andamios y se solapan unas a otras en las áreas de unión o están equipadas con otros medios de fijación y obturación mutua. Sin embargo, la extensión y fijación de las lonas requiere un considerable trabajo manual y además las lonas tienden a moverse fuertemente, especialmente en caso de viento o tormenta. Tales lonas han de unirse al andamio en muchos puntos, lo que supone un gasto excesivamente grande. De ahí surgió la necesidad de una cubierta de andamio rígido, dado a conocer en el documento DE 41 25 664 A1. En una cubierta para andamios de este tipo, unos elementos de cubierta están colgados del tubo longitudinal horizontal de un andamio, que incluye por ejemplo puntales y diagonales, con ayuda de unos ganchos y elementos de seguridad. Éstos están fijados al bastidor de los elementos de cubierta de modo que pueden cambiarse. Los elementos de cubierta están equipados con planchas de chapa ondulada y, en caso dado, juntas o solapas laterales. Para las lonas y los faldones también pueden preverse ranuras de burlete.

Por el documento DE 9110828 U se conoce un dispositivo de cubierta del tipo indicado al principio. El dispositivo de cubierta está configurado como un artesonado de gran superficie de chapa perfilada que, en sus bordes longitudinales laterales, presenta unas unidades perfiladas marginales provistas de unas escotaduras en L abiertas exteriormente en una dimensión modular predeterminada. Los artesonados se cuelgan de una subestructura de andamio por el exterior. Para acoplamiento se utiliza un carril en forma de U que, por una parte, está conectado a la subestructura de andamio y, por otra parte, presenta unos elementos transversales en forma de bulón dentro de la sección transversal en U de los que pueden colgarse los artesones mediante sus escotaduras.

Descripción de la invención

El problema técnico o la tarea que sirve de base a la presente invención consiste en, partiendo del estado actual de la técnica indicado, crear una cubierta para andamios compuesto de elementos de cubierta rígidos que resulte fácil y rápido de montar y desmontar y en el que puedan emplearse dispositivos de unión que resulten económicos de fabricar, garanticen un acoplamiento sin problemas a componentes de andamios estándar y permitan una fijación de los elementos de cubierta fiable y de fácil manejo.

El dispositivo de cubierta para andamios según la invención viene dado por las características de la reivindicación independiente 1. El objeto de las reivindicaciones dependientes son configuraciones ventajosas y perfeccionamientos.

Así pues, el dispositivo de cubierta según la invención se distingue porque el elemento de acoplamiento está configurado como un elemento de barra con un extremo libre, las escotaduras están configuradas como agujeros alargados continuos en las unidades perfiladas marginales superior e inferior y el elemento de acoplamiento orientado hacia arriba del elemento saliente de la segunda unidad de acoplamiento puede pasarse respectivamente a través de una escotadura de una unidad perfilada marginal superior de un elemento de cubierta inferior y a través de una escotadura de una unidad perfilada marginal inferior de un elemento de cubierta superior, dispuesto sobre el elemento de cubierta inferior.

La primera unidad de unión se configura aquí preferentemente como unidad de acoplamiento para tubos o como una unidad de cabeza de chaveta con una chaveta de apriete, de modo que sea posible un acoplamiento sin problemas al andamio Layher-Blitz o Layher-Allround, ya conocido.

Se ha comprobado que para el trabajo de montaje práctico resulta ventajoso disponer las escotaduras respectivas en el área del borde lateral de las unidades perfiladas marginales.

Una configuración especialmente preferida se distingue porque la longitud del elemento de acoplamiento del elemento saliente es en esencia igual a la altura de dos unidades perfiladas marginales dispuestas superpuestas, estando los elementos de cubierta superpuestos. En este caso, para el montaje se procede colgando en primer lugar un elemento de cubierta con su unidad perfilada marginal superior del elemento de acoplamiento y acoplando a continuación un elemento de cubierta dispuesto encima con su unidad perfilada marginal inferior con escotadura al elemento de acoplamiento que sobresale del elemento saliente.

Con vistas a que la fabricación resulte económica -garantizando un montaje sencillo-, un perfeccionamiento especialmente preferido se distingue porque el elemento está configurado con sección transversal en forma de L, de la cual uno de los lados está conectado a la primera unidad de acoplamiento.

Una forma de fabricación particularmente económica puede realizarse configurando el elemento saliente con elemento de acoplamiento como un elemento de perfil redondo, empleándose preferentemente una estructura de perfil redondo curvada. Además de una fabricación económica, una configuración tal garantiza valores de resistencia y rigidez suficientemente altos como para lograr una función de soporte permanentemente fiable para los elementos de cubierta. El desmontado de los elementos de cubierta se realiza fácilmente, tirando de los mismos hacia arriba.

Se ha comprobado que, entre otras cosas, resulta muy ventajosa una estructura de elementos que se distingue porque los dos elementos de barra están formados por una estructura de perfil redondo curvada que, vista desde arriba, presenta una estructura en forma de U en lo esencial, estando el puente de la estructura en forma de U fijado a la primera unidad de acoplamiento, y, vista desde un lado, presenta una estructura esencialmente en forma de L con un lado libre que mira hacia arriba y que constituye el extremo libre de los elementos de barra.

Una configuración especialmente preferida se distingue porque la unidad perfilada marginal está configurada a lo largo de todo el contorno y presenta un perfil elástico de obturación periférico en la cara frontal exterior.

De las demás características indicadas en las reivindicaciones y de los ejemplos de realización siguientes se desprenden otras formas de realización y ventajas de la invención.

Breve descripción de los dibujos

A continuación se describe y explica más detalladamente la invención, así como formas de realización ventajosas y perfeccionamientos de la misma, a base de los ejemplos representados en los dibujos. Las características que se desprenden de la descripción y de los dibujos pueden aplicarse según la invención individualmente por sí solas o en una combinación cualquiera de varias de ellas. Los dibujos muestran:

figura 1: una vista frontal, vista lateral y vista desde arriba esquemática de un andamio de sistema con elementos de cubierta parcialmente montados,

figura 2: una vista posterior y vista desde arriba esquemática de un elemento de cubierta con unidades perfiladas marginales,

figura 3: una vista lateral esquemática de una primera variante de realización de un dispositivo de unión,

figura 4: una vista desde arriba esquemática del dispositivo de unión según la figura 3,

figura 5: una vista lateral esquemática de una segunda variante de realización de un dispositivo de unión,

figura 6: una vista desde arriba esquemática del dispositivo de unión según la figura 5,

figura 7: una vista lateral esquemática de una tercera variante de realización de un dispositivo de unión,

figura 8: una vista desde arriba esquemática del dispositivo de unión según la figura 7,

figura 9: una vista lateral esquemática de una cuarta variante de realización de un dispositivo de unión,

figura 10: una vista desde arriba esquemática del dispositivo de unión según la figura 9,

figuras 11 a 14: una representación esquemática en detalle del dispositivo de cubierta con posibilidades de acoplamiento en la esquina exterior empleando la primera y segunda variante de realización (figuras 11 y 12) y empleando la tercera y cuarta variante de realización (figuras 13 y 14),

figura 15: una representación esquemática en detalle de un dispositivo de cubierta en la esquina interior empleando la primera variante de realización según la figura 3,

figura 16: una perspectiva esquemática en detalle de acoplamiento de cuatro elementos de cubierta a una unidad de unión según la figura 3,

figura 17: una vista lateral esquemática de una quinta variante de realización de un dispositivo de unión,

figura 18: una vista desde arriba esquemática del dispositivo de unión según la figura 17,

figura 19: una vista lateral esquemática de una sexta variante de realización de un dispositivo de unión,

figura 20: una vista desde arriba esquemática del dispositivo de unión según la figura 19,

figura 21: una vista lateral esquemática de una séptima variante de realización de un dispositivo de unión,

figura 22: una vista desde arriba esquemática del dispositivo de unión según la figura 21,

figuras 23 a 26: una representación esquemática en detalle del dispositivo de cubierta con posibilidades de acoplamiento en la esquina exterior empleando la quinta y sexta variante de realización (figuras 17 y 19) y empleando la séptima variante de realización (figura 21),

figura 27: una representación esquemática en detalle de un dispositivo de cubierta en la esquina interior empleando la séptima variante de realización según la figura 17 y

figura 28: una perspectiva esquemática en detalle de acoplamiento de cuatro elementos de cubierta a una unidad de unión según la figura 17.

Modos de realización de la invención

La figura 1 muestra esquemáticamente un andamio 12 que está configurado en cuanto a su estructura de soporte como el ya conocido sistema de andamiaje Layher-Allround. En éste se emplean unos puntales verticales 26 que presentan, con una separación predeterminada en dirección longitudinal, unos discos perforados 48 a los que pueden conectarse elementos de soporte horizontales, diagonales 49, travesaños 28 y elementos similares mediante la ya conocida y probada técnica de unión por cabeza de chaveta.

En el área central del andamio 12 según la figura 1 está representada en parte la disposición de unos elementos de cubierta 14 de un dispositivo de cubierta 10. Acoplamiento de los elementos de cubierta 14 al andamio se realiza mediante unos dispositivos de unión, no representados en detalle en la figura 1, que por una parte se conectan al andamio y por otra parte conectan los elementos de cubierta. Estos dispositivos de unión se describen más adelante.

En la figura 2 está representado esquemáticamente un elemento de cubierta 14. Este está configurado como un elemento cuadrangular plano y compuesto sobre todo de metal. En el borde exterior, una unidad perfilada marginal 30, configurada preferentemente como un perfil rectangular hueco, está dispuesta a lo largo de todo el contorno en esencia perpendicularmente al plano del elemento. Las partes superior e inferior de la unidad perfilada marginal 30 presentan respectivamente en sus márgenes laterales una escotadura continua y cerrada en sí misma á dispuesta en cada caso en el margen lateral de la unidad perfilada marginal (30), configurada como un agujero alargado. En la cara frontal exterior hay un perfil elástico de obturación periférico 38, que permite lograr una superficie total de andamio estanca con los elementos de cubierta 14 contiguos.

En las figuras 3 y 4 está representada una primera variante de un dispositivo de unión 16.1, que presenta una primera unidad de acoplamiento 18.1 que está configurada como un acoplamiento para tubos ya conocido para acoplamiento a los tubos del andamio. La primera unidad de acoplamiento 18.1 tiene conectada una segunda unidad de acoplamiento 20.1, que consiste en un redondo curvado y cuya estructura espacial es como se describe a continuación. En una vista desde arriba, la segunda unidad de acoplamiento 20.1 presenta un contorno esencialmente en forma de U, estando conectado el puente de la misma a la primera unidad de acoplamiento 18.1. Cada uno de los extremos de la estructura en forma de U continúa en un elemento de acoplamiento 24, que está orientado hacia arriba perteneciente a un elemento 22 que sale hacia delante, es decir en sentido opuesto a la primera unidad de acoplamiento 18.1, de tal modo que, visto desde un lateral (figura 3), resulta un contorno esencialmente en forma de L. De dicho elemento de acoplamiento 24 se cuelgan las unidades perfiladas marginales de los elementos de cubierta 14 por medio de sus escotaduras 32.

Las figuras 5 y 6 muestran otra variante de realización de un dispositivo de unión 16.2, que en su estructura fundamental se asemeja a la del dispositivo de unión 16.1. Como acoplamiento para tubos se emplea la misma primera unidad de acoplamiento 18.1. Sin embargo, la estructura espacial de la segunda unidad de acoplamiento 20.2 es distinta, porque la U que se observa en una vista desde arriba está considerablemente más aplastada, de modo que la separación de los elementos de acoplamiento 24 pertenecientes a los elementos salientes 22 es considerablemente mayor que en el ejemplo de realización según la figura 4. El dispositivo de unión 16.2 se emplea preferentemente en las esquinas de un andamio, lo que se explica más adelante con mayor detalle.

El dispositivo de unión 16.3 representado en las figuras 7 y 8 presenta, en lo que se refiere a la segunda unidad de acoplamiento 20.1, un contorno muy similar al del dispositivo de unión 16.1, pero en este caso la primera unidad de acoplamiento 18.2 está configurada como unidad de apriete de cabeza de chaveta para acoplamiento a una placa perforada 48 de un puntal de andamio.

Las figuras 9 y 10 muestran una cuarta variante de realización de un dispositivo de unión 16.4, en la que la primera unidad de acoplamiento 18.2 está configurada de nuevo como una unidad de apriete de cabeza de chaveta para acoplamiento a una placa perforada 48 y la segunda unidad de acoplamiento 20.3 está formada por dos elementos lateralmente salientes 22 separados, que están conectados a la primera unidad de acoplamiento 18.2 y que presentan un respectivo elemento de acoplamiento 24 orientado hacia arriba. Los dos elementos 22 están curvados cada uno en esencia en forma de U vistos desde arriba, estando un extremo de brida conectado a la primera unidad de acoplamiento 18.2. En el otro extremo de brida está conformado el elemento de acoplamiento 24, que está orientado hacia arriba y previsto para encajar en la escotadura de la unidad perfilada marginal correspondiente de un elemento de cubierta 14. Este dispositivo de unión 16.4 es adecuado para emplearlo en las esquinas exteriores de un andamio.

La figura 11 muestra esquemáticamente un detalle de un andamio Layher-Blitz en el área de una esquina exterior. En la esquina se emplea la unidad de unión 16.2. Al mismo tiempo está prevista en la esquina una plancha de ángulo plegada 72, que establece la unión entre el elemento de cubierta 14 entrante y el elemento de cubierta 14 saliente. La plancha de ángulo 72 está plegada de modo que, en posición insertada, se apoya en el perfil de obturación 31 respectivamente contiguo del elemento de cubierta 14. En la parte derecha, un dispositivo perfilado de terminación 50 está atornillado al borde frontal de los elementos de cubierta 14. Sobre el dispositivo perfilado de terminación 50, una chapa o placa de terminación 70 está conectada a la escotadura 32 de la unidad perfilada marginal 30 del elemento de cubierta 14 a través de un medio de fijación (tornillo 40). La chapa de terminación 70 establece la unión estanca con una pared de terminación 76.

La figura 12 muestra esquemáticamente un detalle de un andamio Layher-Blitz en el área de la esquina y con un área de ajuste subsiguiente entre un elemento de cubierta entrante y un elemento de cubierta saliente. También en este caso se emplea en cada una de las caras frontales de los elementos de cubierta un dispositivo perfilado de terminación 50, que aquí se extiende verticalmente, al que está fijada de forma estanca una chapa de ajuste 78.

La figura 13 muestra esquemáticamente un detalle de un andamio Layher-Allround en el área de una esquina exterior, empleándose en la esquina el dispositivo de unión 16.4. En la esquina también se emplea una plancha de ángulo plegada 72.

Los elementos de cubierta 14, ya descritos, tienen a lo largo de su contorno un perfil de obturación de goma sobresaliente 38. Las dimensiones de los elementos salientes 22 de la segunda unidad de acoplamiento 20.1 están calculadas, en conjunción con la disposición de la escotadura 32, de modo que las juntas perfiladas de goma 38 de las caras frontales de elementos de cubierta 14 contiguos se apoyen entre si de modo estanco cuando los elementos de cubierta 14 están colgados.

La figura 14 muestra esquemáticamente un detalle de un andamio Layher-Allround en el área de una esquina exterior, en el que, análogamente al caso de la figura 11, en la parte derecha una chapa de terminación 70 establece un acoplamiento estanca con una pared 76 a través de un dispositivo perfilado de terminación 50 fijado a la cara frontal de los elementos de cubierta 14.

La figura 15 muestra esquemáticamente un detalle de un andamio Layher-Allround en el área de una esquina interior. Cada una de las caras frontales de los dos elementos de cubierta 14 entrantes en ángulo recto tiene conectado un dispositivo perfilado de terminación 50. La sujeción de los elementos de cubierta 14 se realiza mediante los dispositivos de unión 16.1 ya descritos.

Entre los dos dispositivos perfilados de terminación 50 hay una plancha de ángulo plegada 76, que por ejemplo se clava en obra a los dispositivos perfilados de terminación 50 tras un corte previo a medida.

La figura 16 muestra una perspectiva esquemática en detalle desde dentro de acoplamiento de, en total, cuatro elementos de cubierta 14 a un dispositivo de unión 16.1 con dos elementos salientes 22 con elementos de acoplamiento 24. Aquí especialmente puede verse que las escotaduras 32 están configuradas como agujeros alargados continuos y se hallan en las unidades perfiladas marginales 30.

En una variante de realización, no representada, se hallan en la parte inferior los elementos de barra de las segundas unidades de acoplamiento orientados hacia arriba y las segundas áreas de acoplamiento, dispuestas encima, con elementos de barra orientados hacia abajo.

La quinta variante de realización de un dispositivo de unión 16.5 representada en las figuras 17 y 18 tiene, además de la primera unidad de acoplamiento 18.1 ya descrita, una segunda unidad de acoplamiento 20.4 que presenta un elemento saliente 22 con sección transversal en forma de L, cuyo lado 42, orientado hacia abajo en la figura 17, está conectado (soldado) a la primera unidad de acoplamiento 18.1 y cuyo segundo lado 44 sobresale hacia delante, en sentido opuesto a la primera unidad de acoplamiento 18.1. En el segundo lado 44 están conformadas en los dos extremos unas unidades saledizas 23, que sobresalen aun más y en cuyo extremo está prevista una escotadura 25 en la que se introduce desde arriba un elemento de acoplamiento 24 que sobresale hacia arriba y que está configurado como elemento de barra redonda y unido al segundo lado 44 por medio de un segundo cordón de soldadura, no representado en detalle.

El dispositivo de unión 16.5 representado es adecuado para unir entre sí elementos de cubierta 14 dispuestos en un plano.

En las figuras 19 y 20 está representado un dispositivo de unión 16.6 adecuado para unir entre sí elementos de cubierta 14 que se encuentren en ángulo recto, empleándose con fines de obturación un elemento rectangular de cubierta de esquina 80 descrito más abajo.

El dispositivo de unión 16.6 tiene una segunda unidad de acoplamiento 20.5 que está configurada como un elemento saliente 22 con sección transversal forma de L, estando el primer lado 42 del elemento 22, dispuesto verticalmente en la figura 19, conectado (soldado) a la primera unidad de acoplamiento 18.1. El segundo lado 44 del elemento 22 sale hacia delante y tiene un contorno periférico configurado en esencia en forma de un trapecio isósceles visto desde arriba, estando conformado en la base más larga del trapecio el primer lado 42. En cada una de las dos líneas laterales del trapecio está moldeada una escotadura rectangular 46 abierta por la parte exterior, estando fijado (soldado) a cada uno de los dos lados frontales de la escotadura 46 un elemento de acoplamiento 24 que sobresale hacia arriba y está configurado como un elemento perfilado de barra redonda. Así pues, en total hay cuatro elementos de acoplamiento 24.

Los dispositivos de unión 16.5, 16.6 representados en las figuras 17 a 20 permiten un acoplamiento sin problemas, por ejemplo, al andamio LAYHER-Blitz.

La séptima variante de realización según las figuras 21 y 22 permite acoplamiento sin problemas al andamio Layher-Allround. El dispositivo de unión 16.7 presenta una primera unidad de acoplamiento 18.2, que corresponde a acoplamiento de chaveta ya conocido del andamio Layher-Allround. La segunda unidad de acoplamiento 20.6 está configurada esencialmente similar a la segunda unidad de acoplamiento 20.4 según las figuras 17 y 18, con una única diferencia en su geometría en lo que se refiere a la configuración de las unidades saledizas 23, de modo que, visto desde arriba, el segundo lado 44 del elemento saliente 22 (figura 22) tiene una menor longitud en voladizo que la del elemento 22 según la figura 18.

La figura 23 muestra esquemáticamente acoplamiento de elementos de cubierta en la esquina de un andamio Layher-Blitz. En este caso se emplean las unidades de unión 16.5 y 16.6 (en el área de la esquina exterior). En la esquina se emplea además un elemento rectangular de cubierta de esquina 80 que, análogamente a los demás elementos de cubierta, también presenta escotaduras 32 en la unidad perfilada marginal 30 en las que pueden encajar los elementos de acoplamiento 24 de las segundas unidades de acoplamiento 20.4, 20.5. El elemento de cubierta de esquina 80 tiene también un perfil elástico de obturación periférico 38 que se extiende por la cara frontal, de modo que, estando colgado el elemento de cubierta de esquina 80, quede garantizada un acoplamiento estanca con los elementos de cubierta 14 contiguos. En el área de acoplamiento que queda a la derecha en la figura 23 está dispuesto un dispositivo perfilado de terminación 50 que se apoya con su perfil de obturación 62 de modo estanco en el perfil de obturación 38 del elemento de cubierta 14 contiguo y que está unido al elemento de cubierta 14 contiguo por medio de una unión atornillada 40. El tornillo 40 está anclado en una escotadura de la unidad perfilada marginal 30 del elemento de cubierta 14 y atornillado en la tuerca prevista en el dispositivo perfilado de terminación 50. Entre la pared 76 y el dispositivo perfilado de terminación 50 hay una chapa recortada a medida que, por ejemplo, está unida a la unidad de perfil macizo 54 del dispositivo perfilado de terminación 50 por medio de una unión con clavos.

La figura 24 muestra también una unión de esquina exterior mediante el dispositivo de unión 16.6 y acoplamiento de otras áreas de andamio en la parte derecha, empleándose para la compensación de medidas de nuevo una chapa de ajuste 78 que está conectada a dos dispositivos perfilados de terminación 50 fijados al elemento de cubierta 14 entrante o al elemento de cubierta 14 saliente respectivamente.

Como muestra la figura 25, empleando el dispositivo de unión 16.7 en un andamio Allround no es necesaria ninguna configuración especialmente adaptada a una esquina del dispositivo de unión 16.7 para unir los elementos de cubierta 14 en el área de la esquina exterior. En el área de la esquina se emplean dos dispositivos de unión 16.7, utilizándose correspondientemente el elemento de cubierta de esquina 80 arriba descrito.

La figura 26 muestra el empleo del dispositivo de unión 16.7 en el área de la esquina exterior y con un acoplamiento estanca a una pared ya existente mediante una chapa de ajuste 70.

La figura 27 muestra una, así llamada, configuración de esquina interior con un acoplamiento de los elementos de cubierta 14 a un andamio LAYHER-Blitz por medio del dispositivo de unión 16.5. Al contrario de la solución para esquinas exteriores, aquí se emplea un elemento de cubierta de esquina 80.1 que presenta su unidad perfilada marginal 30 con escotaduras 32 análogamente en el lado exterior. En esta solución tampoco es necesario un dispositivo de unión especial para el área de la esquina. Pueden emplearse los mismos dispositivos de unión 16.5 que los empleados para acoplamiento de los demás elementos de cubierta situados en un mismo plano.

La representación de la figura 28 corresponde en esencia a la representación de la figura 16, con la única diferencia de que en la figura 28 está representado el dispositivo de unión 16.5 con la segunda unidad de acoplamiento 20.4.

Claims

1. Dispositivo de cubierta (10) para andamios (12), con elementos de cubierta planos (14) que habitualmente están dispuestos en el exterior o el interior del andamio (12) y sirven especialmente como protección contra paso de líquido y polvo, como contra paso de cuerpos sólidos y como aislamiento térmico y acústico, con dispositivos de unión (16.1, ..., 16.7) que presentan respectivamente primeras unidades de acoplamiento (18.1, 18.2) para acoplamiento a puntales (26) o travesaños (28) del andamio (12) y respectivamente segundas unidades de acoplamiento (20.1, ..., 20.6) para acoplamiento de los elementos de cubierta (14), en el que los elementos de cubierta (14) presentan unidades perfiladas marginales (30) con escotaduras (32) y en el que

- cada dispositivo de unión (16.1, ..., 16.7) presenta una primera unidad de acoplamiento (18.1, 18.2) y una segunda unidad de acoplamiento (20.1, ...) y

- la segunda unidad de acoplamiento (20.1, ..., 20.6) presenta al menos un elemento saliente (22) en cuyo extremo libre está conformado al menos un elemento de acoplamiento (24),

caracterizado porque

- el elemento de acoplamiento (24) está configurado como un elemento de barra con un extremo libre,

- las escotaduras (32) están configuradas como agujeros alargados continuos en las unidades perfiladas marginales (30) superior e inferior y

- el elemento de acoplamiento (24) orientado hacia arriba del elemento saliente (22) de la segunda unidad de acoplamiento (20.1, ..., 20.6) puede pasarse respectivamente a través de una escotadura (32) de una unidad perfilada marginal (30) superior de un elemento de cubierta (14) inferior y a través de una escotadura (30) de una unidad perfilada marginal (30) inferior de un elemento de cubierta (14) superior, dispuesto sobre el elemento de cubierta (14) inferior.

2. Dispositivo de cubierta según la reivindicación 1, caracterizado porque la escotadura (32) está dispuesta respectivamente en el margen lateral de la unidad perfilada marginal (30).

3. Dispositivo de cubierta según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la longitud del elemento de acoplamiento (24) es básicamente tal que permite el acoplamiento de dos unidades perfiladas marginales (30) dispuestas superpuestas, estando superpuestos los elementos de cubierta (14).

4. Dispositivo de cubierta según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento (22) de la segunda unidad de acoplamiento (20.3, 20.4), está configurado con sección transversal en forma de L, de la cual uno de los lados está conectado a la primera unidad de acoplamiento (18.1; 18.2).

5. Dispositivo de cubierta según una o varias de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el elemento saliente (22) de la segunda unidad de acoplamiento (20.1; 20.2) con elemento de acoplamiento (24) está configurado como un elemento de perfil redondo curvado.

6. Dispositivo de cubierta según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la segunda unidad de acoplamiento (20.1; 20.2; 20.3; 20.4) tiene dos elementos de acoplamiento (24) dispuestos con cierta separación mutua.

7. Dispositivo de cubierta según la reivindicación 4, caracterizado porque el lado saliente del elemento en forma de L (20.3) presenta dos unidades saledizas (23) en cuyo extremo está conformado un elemento de acoplamiento (24) respectivo.

8. Dispositivo de cubierta según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la primera unidad de acoplamiento (18.1) está configurada como unidad para acoplamiento de tubos.

9. Dispositivo de cubierta según una o varias de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la primera unidad de acoplamiento (18.2) está configurada como una unidad de cabeza de chaveta con chaveta para acoplamiento a una placa perforada (48).

10. Dispositivo de cubierta según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la unidad perfilada marginal (30) está configurada a lo largo de todo el contorno y presenta en la cara frontal exterior un perfil elástico de obturación periférico (38).