ES2264282T3 - Valvula de llenado de inodoro con disminucion mejorada del ruido. - Google Patents
Valvula de llenado de inodoro con disminucion mejorada del ruido.Info
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Abstract
Una válvula (30) de llenado de inodoro que tiene un conducto (36) de flujo de agua y que está adaptada para su montaje en un inodoro (10), comprendiendo la válvula (30) de llenado de inodoro un alojamiento (34) que define un conducto de flujo de agua que se extiende a una salida de agua, comunicando una toma de agua con el conducto de flujo de agua del alojamiento (34), y una válvula (47) dispuesta en el conducto de flujo de agua del alojamiento (34) entre una parte aguas arriba del alojamiento y una parte aguas abajo del alojamiento (34), caracterizada por: un regulador de presión (92) dispuesto en la parte aguas abajo del alojamiento (34) y que tiene un primer canal (112) de flujo, y un segundo canal (116) de flujo que se comunica con el primer canal (112) de flujo; estar orientado el primer canal (112) de flujo para dirigir un primer flujo de agua inhibido por la fuerza de la gravedad; y estar orientado el segundo canal (116) de flujo para dirigir un segundo flujo de agua facilitado porla fuerza de la gravedad, estando situado el segundo canal (116) radialmente dentro del primer canal (112) de flujo y en una comunicación de fluido sin restricción con el primer canal (112) de flujo.
Description
Válvula de llenado de inodoro con disminución
mejorada del ruido.
Esta invención se refiere generalmente a los
inodoros, y más específicamente, a las válvulas para llenar una
cisterna de inodoro con agua.
Una configuración de inodoro común incluye una
taza de inodoro y una cisterna que proporciona un depósito de agua
para lavar la taza. Las válvulas de llenado, como las descritas en
los documentos EP 0084 082, EEUU 2.129.958, DE 2210846 y EEUU
5.738.141, se colocan típicamente dentro de la cisterna y están
adaptadas para recibir el agua desde una fuente externa para volver
a llenar la cisterna después de la operación de lavado. Estas
válvulas de llenado incluyen típicamente un alojamiento que tiene un
conducto de flujo de agua y una toma para el agua. Se dispone una
válvula en el conducto de flujo de agua entre la toma de agua y un
conducto bajante que forma una salida de agua en la cisterna. La
válvula es accionada por un mecanismo de flotador para proporcionar
el relleno controlado de la cisterna siguiendo a la operación de
lavado.
En el pasado, se han dispuesto los reguladores
de presión en el lado de la toma de la válvula para controlar la
presión del agua dentro del conducto de flujo de agua. Puesto que
este conducto ha tenido típicamente una configuración horizontal,
conducente a la válvula, el regulador de presión ha estado orientado
para extenderse horizontalmente dentro del conducto. Esto ha
requerido un tamaño aumentado del alojamiento y ha requerido además
que el alojamiento se extienda una distancia significativa dentro de
la cister-
na.
na.
Puesto que el conducto bajante está orientado
típicamente en forma vertical, el agua en el pasado ha tendido a
caer hacia abajo en cascada con un alto grado de velocidad y
turbulencia. Esto ha dado lugar a que el agua colisione con la
parte interior de la cisterna con un volumen de ruido considerable.
Este sonido ha sido particularmente molesto, así que se ha hecho
diversos intentos para aislar las paredes de la cisterna a fin de
confinar el ruido dentro de la
cisterna.
cisterna.
Siempre es interesante reducir el volumen de
ruido asociado al lavado de un inodoro y al subsiguiente relleno de
la cisterna de agua. En el caso de una válvula de llenado, este
ruido se atribuye generalmente a la velocidad del agua y a la
turbulencia así como a las corrientes de agua que chocan contra las
superficies transversales. El ruido es generalmente de dos tipos.
Un primer tipo es transmitido a través del aire y se denomina
comúnmente "ruido de aire". Un segundo tipo de ruido es
transmitido por vibración a través de los objetos sólidos tales
como el alojamiento de la válvula y las tuberías asociadas con la
fontanería. Este ruido se denomina comúnmente "ruido de
tuberías". En el pasado, se ha dirigido el agua a través de
recipientes con collares de vidrio en un intento por retardar la
velocidad del agua y eliminar parte del ruido. También se ha usado
amortiguadores en las tuberías y tubos en un intento por absorber
la vibración. Estos intentos sólo han tenido un efecto limitado en
el ruido de aire y en el ruido de tuberías asociados con las
válvulas de llenado de inodoros.
Estas deficiencias de la técnica anterior son
superadas por la presente invención, una realización de la cual
requiere disponer el regulador de presión en la parte de salida del
camino del flujo de agua. Así colocado, el regulador de presión
está dispuesto en el lado de la válvula opuesto a la toma del agua.
El alojamiento de la válvula incluye partes de la toma, las cuales
están adaptadas para ser montadas en una orientación generalmente
horizontal, y partes de la salida, las cuales están adaptadas para
ser montadas en una orientación generalmente vertical. En esta
realización, el regulador de presión se extiende dentro de las
partes de salida del alojamiento y por el interior del conducto
descendente. Con esta configuración, no se necesita disponer ningún
regulador de presión en las partes horizontales del alojamiento, de
manera que la anchura de la válvula se pueda mantener en una
dimensión mínima. Esto permite que la válvula de llenado de la
presente invención se monte en una proximidad estrecha a la pared
de la cisterna del inodoro.
El regulador de presión incluye preferiblemente
cilindros escalonados que definen el diámetro interior y una
estructural en espiral con una serie de pestañas radiales paralelas
que definen el diámetro exterior. Esta configuración facilita
grandemente la fabricación del regulador de presión por un proceso
de moldeo. La estructura en espiral está colocada operativamente en
las partes verticales del alojamiento. Forzar el agua para que
fluya hacia arriba en la estructura en espiral vertical permite a la
gravedad facilitar la regulación de la presión del agua.
Extendiéndose axialmente de las partes en espiral se encuentra un
saliente de montaje, el cual incluye una serie de dientes en ángulo
para facilitar la inserción en el conducto bajante e inhibir que
sea arrastrado del conducto descendente.
El ruido asociado a una válvula de llenado es
debido principalmente a las características del flujo de agua. El
agua que tiene una velocidad y un alto grado de turbulencia genera
un ruido considerable conforme pasa a lo largo del camino del
flujo. El regulador de presión asociado con la presente invención
reduce en forma significativa la velocidad del agua y diversos
directores de flujo reducen la turbulencia. Adicionalmente, la
combinación del regulador de presión y del conducto bajante ha sido
dotada de diversos ensanches de diámetro, cada uno de los cuales
produce una pérdida de energía. Como resultado, se logra un alto
grado de flujo laminar con una velocidad significativamente
reducida. La reducción del ruido resultante, aun el resultante del
agua que choca directamente sobre la superficie inferior
perpendicular de la cisterna, hace la válvula de llenado de la
presente invención casi silenciosa en su funcionamiento.
En un aspecto de la invención, una válvula de
llenado de inodoro que tiene un conducto de flujo de agua incluye
un alojamiento que define una parte del conducto. Se coloca una
válvula en el conducto del alojamiento y divide el alojamiento en
una parte de aguas arriba y una parte de aguas abajo. Se dispone un
regulador de presión en la parte de aguas abajo del alojamiento
donde proporciona una caída de presión en el alojamiento en el lado
de la válvula opuesto a la toma de agua. El regulador de presión
forma con un conducto bajante una etapa de expansión que facilita
el flujo laminar dentro del conducto bajante. En otro aspecto de la
invención, el regulador de presión incluye una estructura en
espiral que tiene un eje y que está configurada para conformar el
conducto de flujo de agua en forma de una espiral. Una primera
pestaña incluida en la estructura en espiral está orientada
generalmente en un primer plano radial, mientras que una segunda
pestaña incluida en la estructura en espiral está orientada
generalmente en un segundo plano. Una rampa incluida en la
estructura en espiral se extiende transversalmente al eje del
primer plano y del segundo plano. El regulador de presión incluye
también un saliente de montaje que se extiende por el interior del
conducto bajante y forma con el conducto bajante una etapa de
expansión que facilita el flujo laminar dentro del conducto
bajante.
En un aspecto adicional de la invención, un
inodoro incluye una cisterna que proporciona un depósito para lavar
el inodoro. Se coloca una válvula de llenado para proporcionar una
suelta controlada del agua en la cisterna después de que se ha
lavado el inodoro. La válvula de llenado incluye un alojamiento y
una válvula situada en un conducto de flujo de agua del alojamiento
para controlar la suelta de agua en la cisterna. Un conducto
bajante que se extiende entre la válvula y la cisterna incluye unas
partes que definen una etapa de expansión, la cual produce un flujo
sustancialmente laminar dentro del conducto bajante. El agua de la
cisterna en el conducto bajante crea una retropresión que facilita
adicionalmente el flujo laminar del agua de llenado.
Estas y otras características y ventajas de la
invención se harán más claras al tratar de las realizaciones
preferidas de la invención y haciendo referencia a los dibujos
anexos.
La Fig. 1 es una vista en alzado frontal de un
inodoro que incluye una taza y una cisterna con una válvula de
llenado de la presente invención;
la Fig. 2 es una vista en planta desde arriba de
la válvula de llenado de inodoro;
la Fig. 3 es una vista lateral de la válvula de
llenado de inodoro;
la Fig. 4 es una vista en alzado por detrás de
la válvula de llenado de la presente invención;
la Fig. 5 es una vista con despiece ordenado de
la válvula de llenado de la presente invención;
la Fig. 6 es una vista en corte transversal
axial de la válvula de llenado de la presente invención;
la Fig. 7 es una vista en corte transversal
tomada a lo largo de las líneas 6-6 de la Fig.
4;
la Fig. 8 es una vista en alzado lateral de un
regulador de presión asociado a la válvula de llenado de la presente
invención;
la Fig. 9 es una vista en corte transversal
axial del regulador de presión ilustrado en la Fig. 8;
la Fig. 10 es una vista en perspectiva de una
realización adicional de la válvula de llenado de la presente
invención;
la Fig. 11 es una vista con despiece ordenado de
la válvula ilustrada en la Fig. 10;
la Fig. 12 es una vista en corte transversal
axial tomada a lo largo de las líneas 12-12 de la
Fig. 10;
la Fig. 13 es una vista en corte transversal
axial tomada a lo largo de las líneas 13-13 de la
Fig. 12;
la Fig. 14 es una vista lateral ampliada de la
estructura de conducto bajante que ilustra una formación de ventanas
opuestas; y
la Fig. 15 es una vista con despiece ordenado
por el lado inferior que ilustra un elemento de conexión de conducto
bajante;
En la Figura 1 se ilustra un inodoro y se
designa generalmente por el número de referencia 10. El inodoro 10
es del tipo que incluye una taza 12 y una cisterna 14, la cual
proporciona un depósito 16 para agua 18. En este caso, la cisterna
14 está formada por un par de paredes laterales 21 y 23, una pared
trasera 25, una pared inferior 27 y una pared delantera (no
mostrada). Se monta una válvula de llenado de la presente invención
dentro de la cisterna 14 y adaptada para recibir agua de una fuente
externa (no representada) a través de la pared lateral 21. En
operación, el inodoro 10 es lavado por el funcionamiento de una
válvula 32 de lavado, la cual suelta agua 18 del depósito 16 a la
taza 12. Durante la operación de lavado, y siguiendo a la misma, la
válvula 30 de llenado proporciona una suelta controlada de agua
desde una fuente externa (no representada) al depósito 16 a fin
rellenar la
cisterna 14 antes de la próxima operación de lavado.
cisterna 14 antes de la próxima operación de lavado.
La válvula de llenado 30 de la realización
ilustrada incluye un alojamiento 34, el cual define un conducto 36
de flujo de agua que se extiende desde una toma 38 por un conducto
bajante 41. En esta realización, el alojamiento incluye una parte
de toma 43 que se extiende generalmente de forma horizontal a lo
largo de un eje 45 a una válvula 47. En el otro lado de la válvula
47, el conducto 36 de flujo de agua está definido por una parte de
salida 50, la cual se extiende generalmente en forma vertical a lo
largo de un eje 52 dentro del conducto bajante 41.
Un flotador 61 es portado por la superficie del
agua 18 conforme se desliza por el conducto bajante 41 a lo largo
del eje 52. El flotador 61 está conectado a un árbol ajustable 63,
el cual a su vez está acoplado a un brazo 65 asociado con la
válvula 47. En funcionamiento, el flotador 61 desciende a lo largo
del conducto bajante 41 conforme cae la superficie del agua 18 en
la cisterna 14. El árbol ajustable 63 desciende con el flotador 61
y hace que el brazo 65 pivote hacia abajo. En la Figura 3 se ilustra
mejor el funcionamiento del brazo 65 donde se ilustra como el
brazo 65 encaja la válvula 47 con tres pestañas 70, 72, y 74. Cada
una de las pestañas 70 y 74 incluye una presilla de fulcro 76 y 78,
respectivamente, sobre las cuales pivota el brazo 65. Con este
movimiento de pivotamiento, la pestaña 72 desplaza un pasador 81
hacia dentro y hacia fuera de la válvula 47 de una manera conocida.
Conforme el brazo 65 pivota hacia abajo con un flotador 61
descendente, el pasador 81 es empujado hacia fuera para abrir la
válvula 47 y permitir la comunicación de fluido entre la parte 43
de toma y la parte 50 de salida del alojamiento 34. Conforme pivota
el brazo 65 hacia arriba con el flotador 61 ascendente, el pasador
81 es empujado hacia dentro para cerrar la válvula 47 e inhibir la
comunicación de fluido entre la parte 43 de toma y la parte 50 de
salida del alojamiento 34.
En la vista con despiece ordenado de la Figura 5
se ilustra mejor alguno de los componentes interiores de la válvula
30 de llenado. Estos componentes incluyen un inserto 83 antisifón,
el cual está montado en la parte superior del alojamiento 34 y
cubierto por una caperuza 85. El inserto 83 incluye una estructura
87 de pestaña que se extiende generalmente en forma axial a partir
de un anillo 90. Los componentes interiores de la válvula 30
incluyen también un regulador de presión 92, el cual se tratará con
mayor detalle a continuación. El inserto 83 y la caperuza 85
asociada forman un hueco de aire 94, mejor ilustrado en la Figura
6.
Esta estructura funciona como un hueco de aire
porque el inserto 83 es libre de moverse verticalmente dentro de la
válvula 30. Cuando fluye el agua a través de la válvula 30, el
inserto 83 es conformado contra la caperuza 85 y constituye un
cierre hermético que impide la pérdida de agua a través del hueco 94
de aire. Sin embargo, cuando no se encuentra presente el agua en la
válvula 30,, el inserto 83 cae proporcionando la comunicación de
fluido a través del hueco 94 de aire e impidiendo con ello la
formación de un sifón de agua a través de la válvula 30.
La Figura 6 es también más adecuada para tratar
el flujo del agua 18 dentro de la válvula 30. Inicialmente, el agua
18 entra en la válvula 30 a través de la toma 38, como se ilustra
mediante una flecha 96. A partir de la toma 38, el agua fluye al
interior del conducto 98 de flujo de agua que incluye un conducto
101 de toma, el cual se extiende a la válvula 47. Este flujo de
agua es ilustrado mejor por una flecha 103.
Más allá de la válvula 47, el conducto 98 de
flujo de agua está definido por un conducto 105 de salida en el que
se indica el flujo de agua por una flecha 107. A partir de este
conducto 105 de salida, el agua 18 fluye hacia arriba a través de
una estructura de pestaña 87 del inserto 83 y al interior de una
cavidad designada por el número de referencia 110. Esta cavidad 110
se extiende a la parte inferior del conducto 50 de salida del
alojamiento donde encuentra el regulador de presión 92. Desde esta
posición en la parte inferior del alojamiento 34, el agua 18 fluye
hacia arriba en el regulador de presión 92 como se ilustra por la
flecha 112. En la parte superior del regulador de presión 92, el
agua encuentra las hojas 93 eliminadoras de turbulencia, las cuales
se extienden verticalmente en forma radial y eliminan
sustancialmente la turbulencia resultante del flujo de agua en
remolinos. Desde las hojas 93, el agua desciende por el interior de
un conducto central 114 asociado al regulador 92. Este flujo de agua
se representa por una flecha 116.
Haciendo referencia a las figuras 8 y 9, se
observará que una realización preferida del regulador de presión 92
incluye una estructura en espiral 121 y un saliente 123 de montaje,
el cual está separado por un disco anular 125. Como se ilustra
mejor en la vista en corte transversal axial de la Figura 9, la
estructura en espiral 121 incluye un tubo axial 127 y una serie de
pestañas anulares 130-139, las cuales se extienden
generalmente en forma radial del tubo 127. Estas pestañas
130-139 están escalonadas en una realización
preferida y se juntan por una serie de rampas
140-148, cada una de las cuales se extiende entre un
par de pestañas opuestas 130-139 en la manera
ilustrada en la Figura 8. Esta configuración de la estructura en
espiral 121 es particularmente ventajosa, puesto que facilita en
gran manera el proceso de moldear el regulador de presión 92.
En funcionamiento, la estructura en espiral 121
proporciona un camino tortuoso para el agua como se ilustra por la
flecha 112. Este camino tortuoso alarga el canal de flujo del agua
aumentando las pérdidas de energía a lo largo de las paredes del
camino. Estas pérdidas en las paredes son aumentadas adicionalmente
por la energía requerida para hacer girar el agua alrededor de la
estructura en espiral 121. De esta manera, las pérdidas de energía
resultantes de la estructura en espiral producen una caída de
presión significativa y de este modo proporcionan la regulación de
presión deseada.
La orientación vertical del regulador de presión
92 permite a la estructura aprovecharse de la gravedad para regular
la presión del agua 18. Con un camino de flujo que comienza en la
parte inferior de la estructura en espiral 121, y que termina en la
parte superior de la estructura 121, se logra una regulación
adicional de la presión.
En la realización ilustrada, el saliente 123 de
montaje del regulador de presión 92 incluye un cilindro 152, el
cual es coaxial con el cilindro 129 de la estructura en espiral 121.
Extendiéndose radialmente hacia fuera del cilindro 152 se
encuentran varias pestañas 154, 156, y 158, cada una de las cuales
está provista de una serie de dientes 161, los cuales están
configurados para presentar su cara hacia el anillo 125 y la
estructura en espiral 121. Este saliente de montaje 123 está
dimensionado y configurado de manera que las pestañas
154-158 formen un ajuste de alto rozamiento con el
conducto bajante 41, como se ilustra mejor en la Figura 6. Con los
dientes 161 apuntando en la dirección de la estructura en espiral
121, se facilita el montaje del saliente 123 en el conducto bajante
41 mientras que se inhibe el desmontaje de la estructura 123 del
conducto bajante 41. Una vez se ha montado el saliente 123 de forma
que pueda funcionar, forma parte realmente del conducto bajante 41
para definir la configuración final del conducto del flujo
de agua.
de agua.
Se considera que constituye una ventaja
particular que la caída vertical proporcionada para el agua 18
conforme pasa desde el regulador de presión 92 y a través del
conducto bajante 41, incluye varias etapas de expansión tales como
las designadas por los números de referencia 165, 167 y 170 en la
Figura 6. Cada una de estas etapas está definida por una estructura
que aumenta en diámetro en la dirección descendente. De este modo,
la etapa de expansión 165 está definida por el diámetro interior
del tubo 127, el cual se expande al diámetro interior del tubo 152.
De manera similar, la etapa 167 de expansión está definida por una
expansión del diámetro interior entre el extremo superior del tubo
152 y el extremo inferior del tubo 152. La etapa de expansión 170
está definida por un aumento desde el diámetro interior del tubo
152 al diámetro interior del conducto bajante 41. En cada uno de
estos casos, las etapas 165-170 de expansión
proporcionan una reducción significativa en la energía del agua.
Con esta reducción de la energía, la velocidad y la turbulencia del
agua disminuyen significativamente. Como resultado, el agua que
emana del conducto bajante 41 y que entra en contacto con la pared
27 de la cisterna 14 presenta un flujo sustancialmente laminar.
Conforme el agua pasa al depósito 16, su flujo laminar reduce
grandemente el ruido asociado al relleno de la cisterna 14.
A partir de lo expuesto anteriormente, estará
claro que esta realización de la invención proporciona una
orientación vertical del regulador de presión 92. Además, este
regulador 92 se coloca en el lado de la salida de la válvula 47,
donde está dispuesto en el conducto 50 de salida vertical del
alojamiento 34. Esta configuración estructural es particularmente
ventajosa puesto que reduce significativamente la anchura horizontal
de la válvula 30 de llenado. Por consiguiente, se puede mantener la
válvula 30 en una proximidad estrecha con la pared lateral 21 de la
cisterna 14.
También se considera que formar la estructura en
espiral 121 del regulador de presión 92 con una serie de pestañas
radiales es una ventaja particular. Esto facilita grandemente el
moldeo de esta parte con lo cual se reduce el costo de
fabricación.
En la Fig. 10 se ilustra una realización
adicional de la válvula de llenado de la presente invención, en la
cual los elementos estructurales similares a los previamente
tratados se designan con los mismos números de referencia seguidos
por la letra "a" minúscula. Así, la válvula 30a de llenado de
la Fig. 10 incluye (progresivamente a lo largo del conducto 36a de
flujo de agua) una toma 38a, un alojamiento 34a y una válvula 47a
que se puede accionar mediante un brazo 65a. Aguas abajo de la
válvula 47a, el conducto 36a de flujo de agua se extiende a través
de un inserto 83a de antisifón y por dentro de una parte 50a de
salida, la cual incluye un conducto bajante 41a. Como se ilustra en
la Fig. 11, el conducto bajante 41a puede estar formado como parte
de una estructura 181 de conducto bajante, la cual incluye también
un regulador de presión 92a. En una realización preferida, esta
estructura 181 de conducto bajante está acoplada al alojamiento 34a
por un elemento de conexión 183.
La Fig. 12 es una vista en corte transversal
axial a lo largo del eje de la estructura de válvula horizontal,
así como del eje de la estructura del conducto bajante vertical. En
consecuencia, la Fig. 12 es similar a la vista de la Fig. 6 de la
realización anterior. Desde esta vista, se puede observar que estas
dos realizaciones dirigen el flujo de agua a lo largo de un
conducto 101a de toma que se extiende a la válvula 47a. Más allá de
la válvula 47a, el flujo de agua es dirigido a lo largo de un
conducto 105a de salida que conduce al inserto 83a de antisifón.
Sin embargo, en la realización de la Fig. 10, la cavidad 110a que
rodea el inserto 83a de antisifón, se comunica a través de una
cámara 185 con la parte superior del regulador de presión 92a. Por
el contrario que en la realización de la Fig. 6, el flujo de agua en
esta realización de la Fig. 10 fluye hacia abajo a través del
regulador de presión 92a en espiral. A pesar de este movimiento en
la dirección de la gravedad, el regulador de presión 92a reduce
significativamente la energía del agua que fluye al interior de la
estructura 181 de conducto bajante.
Se puede entender mejor una reducción de energía
adicional, de particular importancia para esta realización,
haciendo referencia a la vista ampliada de la Fig. 14. Conforme el
agua fluye a través del regulador de presión 92a, hacia abajo a lo
largo de las pestañas anulares 131a-138a y de las
rampas asociadas 147a-143a, llega a una estación de
división designada generalmente por el número de referencia 187.
Esta estación 187 está caracterizada por un canal de flujo único
entre las pestañas angulares 135a y 137a, el cual se divide en un
canal vertical 190 y un canal horizontal 192.
El flujo de agua a través de esta estación de
división 187 es ilustrado por una flecha 194, la cual se divide en
una flecha 196 que conduce al canal vertical 190, y una flecha 198
que conduce al canal horizontal 192. El canal horizontal 192
conduce a otro canal vertical 201, el cual es similar al canal 190a
pero dispuesto en el lado opuesto del regulador de presión 92a. De
esta manera, el agua es dividida en el camino de flujo en dos
caminos de flujo, como se muestra mediante las flechas 196 y 198,
los cuales están separados adicionalmente mediante un par de
pestañas 103 y 105.
Estos flujos de agua separados son dirigidos
cada uno a una formación de ventanas asociada de al menos una
ventana. De este modo, el flujo de agua designado por la flecha 196
es dirigido a la formación de ventanas 207, la cual incluye las
ventanas 210, 212 y 214.
De una manera similar, el camino de flujo
representado por la flecha 198 es dirigido a una formación 216
separada y opuesta de ventanas 218, 221 y 223. Conforme el agua
representada por las flechas 196 y 198 fluye separadamente a través
de las ventanas 110, 112 y 114 en un lado de las pestañas 203 y 205,
y de las ventanas 218, 221 y 223 en el lado opuesto de las pestañas
203 y 205, estos flujos separados colisionan entre sí y se combinan
en una cámara 225 como se muestra mejor en las Figs. 12 y 13. Esta
cámara está dispuesta en la parte superior del conducto bajante
41a.
Es de particular importancia que los flujos de
agua separados representados por las flechas 196 y 198 se dirijan
el uno contra el otro para reducir la energía del agua en el flujo
combinado. De este modo, la finalidad de las ventanas es desplazar
estos flujos de agua separados en direcciones opuestas de forma que
su impacto del uno contra el otro pueda ser tan directo como sea
posible. Es por esta razón que las ventanas 110, 112 y 114 en la
primera formación 207 de ventanas están en directa oposición a las
ventanas 223, 221 y 218 respectivamente de la segunda formación 216
de ventanas. El impacto resultante entre los flujos de agua
emanantes de ventanas opuestas reduce grandemente la energía del
agua que sale al conducto bajante 41a.
Como se observa, la realización de la figura 10
ofrece una ventaja adicional al combinar el conducto bajante 41a y
el regulador de presión 92a en la estructura 181 única de conducto
bajante. Esta estructura se monta con la mayor facilidad y se
coloca operativamente usando el elemento de conexión 183 como se
ilustra mejor en la Fig. 15. El elemento de conexión 183 es
generalmente cilíndrico con roscas 230 en un extremo y una serie de
rampas de bayoneta 232 dispuestas en el otro extremo. Las roscas 230
están dimensionadas y configuradas para coincidir con roscas 234
similares en el alojamiento 34a mientras que las rampas 232 de
bayoneta están dimensionadas y colocadas para coincidir con las
garras de bayoneta 236 en la estructura 181 del conducto bajante.
Durante el proceso de ensamblaje, se puede hacer girar los tornillos
230 del elemento de conexión 183 en los tornillos 234 del
alojamiento 34a. A continuación, se puede insertar simplemente la
estructura 181 del conducto bajante en el elemento de conexión 183,
y hacer coincidir las garras 236 con las rampas 232 para completar
esta conexión.
Habiendo tratado en detalle ciertas
realizaciones preferidas de la invención, resultará obvio que se
pueden hacer muchas alteraciones y mejoras para adaptar la válvula
30 de llenado a un entorno determinado. Por ejemplo, la estructura
121 en espiral con las pestañas paralelas 130-139 se
puede disponer según una orientación horizontal en el conducto 43
de toma. De manera similar, se pueden sustituir otras estructuras en
espiral de la realización ilustrada disponiéndolas en una
orientación vertical en el conducto 50 de salida. También se puede
emplear estructuras diferentes de las pestañas
154-158 y de los dientes 161 para sostener el
conducto bajante 41 en una relación generalmente fija con el
regulador de presión 92 o el alojamiento 34. Las etapas de expansión
165-170 se podrían disponer generalmente en
cualquier sitio a lo largo del conducto 36 de flujo de agua, aunque
se prefiere su disposición dentro de las estructuras que definen la
caída vertical del agua.
También se podría lograr la regulación de
presión según la presente invención con el agua moviéndose en
cualquier dirección a través de la estructura 121 en espiral.
Con respecto a las partes de colisión con el
agua, se puede lograr una energía reducida con dos o más formaciones
de ventanas opuestas, teniendo cada una de las cuales al menos una
ventana opuesta a una ventana de la formación de ventanas
opuestas.
En la presente invención se contempla estas y
otras variaciones. Como resultado, se llama la atención en cuanto a
no limitar el concepto sólo a las realizaciones ilustradas o
descritas, sino más bien a determinar el objeto de la invención
haciendo referencia sólo a las reivindicaciones siguientes.
Claims (14)
1. Una válvula (30) de llenado de
inodoro que tiene un conducto (36) de flujo de agua y que está
adaptada para su montaje en un inodoro (10), comprendiendo la
válvula (30) de llenado de inodoro un alojamiento (34) que define
un conducto de flujo de agua que se extiende a una salida de agua,
comunicando una toma de agua con el conducto de flujo de agua del
alojamiento (34), y una válvula (47) dispuesta en el conducto de
flujo de agua del alojamiento (34) entre una parte aguas arriba del
alojamiento y una parte aguas abajo del alojamiento (34),
caracterizada por:
un regulador de presión (92) dispuesto en la
parte aguas abajo del alojamiento (34) y que tiene un primer canal
(112) de flujo, y un segundo canal (116) de flujo que se comunica
con el primer canal (112) de flujo;
estar orientado el primer canal (112) de flujo
para dirigir un primer flujo de agua inhibido por la fuerza de la
gravedad; y
estar orientado el segundo canal (116) de flujo
para dirigir un segundo flujo de agua facilitado por la fuerza de
la gravedad, estando situado el segundo canal (116) radialmente
dentro del primer canal (112) de flujo y en una comunicación de
fluido sin restricción con el primer canal (112) de flujo.
2. La válvula (30) de llenado de inodoro
descrita en la reivindicación 1, que comprende además:
un conducto bajante (41) acoplado al regulador
de presión (92) y que está orientado en una relación fija con el
alojamiento (34) para definir el conducto de flujo de agua de forma
que adapta el segundo flujo de agua a una dirección que tiene al
menos una componente dirigida en el sentido de la fuerza de la
gravedad.
3. La válvula (30) de llenado de inodoro
descrita en la reivindicación 2, en la que el conducto bajante (41)
está acoplado al alojamiento por el regulador de presión (92) y
forma con el regulador de presión (92) una etapa (165) de expansión
que facilita el flujo laminar dentro del conducto bajante (41).
4. La válvula (30) de llenado de inodoro
descrita en la reivindicación 1, en la que el alojamiento (34)
incluye:
primeras partes (43) del alojamiento que tienen
un primer eje (45) y que están adaptadas para la disposición
operativa en una orientación generalmente horizontal;
segundas partes (50) del alojamiento que tienen
un segundo eje transversal al eje fijo y que están adaptadas para la
disposición operativa en una orientación generalmente vertical;
estando dispuesta la válvula en las primeras
partes del alojamiento; y
estando dispuesto el regulador de presión (92)
en las segundas partes del alojamiento para formar el conducto de
flujo de agua a fin de adaptar el flujo de agua en la dirección que
tiene al menos una componente opuesta a la fuerza de la
gravedad.
5. La válvula (30) de llenado de inodoro
descrita en la reivindicación 1, en la que el regulador de presión
(92) incluye una estructura (121) en espiral que proporciona al
conducto de flujo de agua una configuración en espiral a fin de
facilitar la caída de presión en el regulador de presión (92).
6. La válvula (30) de llenado de inodoro
descrita en la reivindicación 5, en la que la estructura (121) en
espiral del regulador de presión (92) incluye:
una primera y una segunda pestañas
(130-139) cada una de las cuales está dispuesta en
un plano radial asociado; y
una rampa (140-148) que une los
planos radiales de la primera y la segunda pestañas
(130-139).
7. La válvula (30) de llenado de inodoro
descrita en la reivindicación 6, en la que el regulador de presión
(92) está adaptado para la disposición operativa con el eje del
regulador de presión (92) extendiéndose generalmente en forma
vertical.
8. La válvula (30) de llenado de inodoro
descrita en la reivindicación 6, en la que el alojamiento (34)
comprende:
unas primeras partes (43) adaptadas para estar
dispuestas operativamente según una orientación generalmente
horizontal;
unas segundas partes (50) adaptadas para estar
dispuestas operativamente según una orientación generalmente
vertical.
9. La válvula (30) de llenado de inodoro
descrita en la reivindicación 6, que comprende además:
un conducto bajante (41) acoplado al alojamiento
y que define una parte del conducto de flujo de agua; y
unas partes del conducto bajante (41) que
definen al menos una etapa de expansión (165-170)
que facilita el flujo laminar en el conducto bajante (41).
10. La válvula (30) de llenado de inodoro
descrita en la reivindicación 9, en la que:
la parte del conducto bajante (41) define una
primera etapa de expansión (165); y
unas partes del regulador de presión (92)
definen una segunda etapa de expansión (167) con el conducto bajante
(41).
11. La válvula (30) de llenado de inodoro
descrita en la reivindicación 6, en la que la estructura (121) en
espiral está adaptada para ser dispuesta generalmente en forma
vertical y el agua fluye hacia arriba dentro de la estructura (121)
en espiral para facilitar la regulación de presión por la fuerza de
la gravedad.
12. La válvula (30) de llenado de inodoro
descrita en la reivindicación 1, en la que:
se incluye una estructura (121) en espiral en el
regulador de presión (92) y que tiene un eje dispuesto en un plano
vertical que divide la estructura (121) en espiral, conformando la
estructura (121) en espiral el conducto de flujo de agua en forma de
una espiral;
se incluye una primera pestaña
(130-139) en la estructura (121) en espiral,
teniendo la primera pestaña (130-139) la
configuración de un primer plano y siendo generalmente perpendicular
al plano vertical; y
se incluye una segunda pestaña
(130-139) en la estructura (121) en espiral,
teniendo la segunda pestaña (130-139) la
configuración de un segundo plano y siendo generalmente
perpendicular al plano vertical, siendo acoplada la segunda pestaña
(130-139) a la primera pestaña.
13. La válvula (30) de llenado de inodoro
descrita en la reivindicación 12, en la que el regulador de presión
(92) forma una pieza con el conducto bajante (41).
14. La válvula (30) de llenado de inodoro
descrita en la reivindicación 1, que comprende además unas hojas 93
de eliminación de la turbulencia dispuestas entre el primer canal
(112) de flujo y el segundo canal (116) de flujo.
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