ES2261159T3 - Sujecion para la fijacion de tubos y analogos. - Google Patents
Sujecion para la fijacion de tubos y analogos.Info
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Abstract
Sujeción de fijación de tubos o equivalentes, del tipo que incluye un fuste (1) destinado a cooperar con la rosca de un tornillo y por lo menos una parte (2) en forma de cuna capaz de recibir un tubo o equivalente (4) y asociada a una parte de cierre (20), destinada a cerrarse sobre dicho tubo o equivalente, caracterizada porque la parte (2) en forma de cuna y la parte de cierre (20) incluyen, cada una, en su cara interior, una capa interna (26, 25) de un material más flexible que el resto de la sujeción, incluyendo cada una de dichas capas internas (25, 26) de material flexible, en su cara exterior (25a, 26a), un elemento saliente (28, 29) realizado asimismo en un material flexible y dispuesto transversalmente, destinándose dicho tubo (4) o análogo a entrar en contacto con dichos elementos salientes cuando la parte en forma de cuna se cierra mediante la parte de cierre, y porque dichos elementos salientes (28, 29) son semi-anulares y están dispuestos para formar sensiblemente un collarín cuando la parte en forma de cuna (2) se cierra mediante la parte de cierre (2), destinándose entonces dicho tubo (4) o análogo a entrar en contacto con dicho collarín.
Description
Sujeción para la fijación de tubos y
análogos.
La presente invención se refiere a una sujeción
perfeccionada para la fijación de tubos o equivalentes a un
elemento cualquiera de construcción o a un vehículo, según el
preámbulo de la reivindicación 1.
Se conocen ya unas sujeciones de fijación de
este tipo por medio de la patente US 5 277 387.
Dichas sujeciones conocidas presentan el
inconveniente de poseer una estructura muy compleja.
La invención tiene por objeto paliar este
inconveniente.
Para alcanzar este objetivo, la sujeción según
la invención incluye las características que se enuncian en la
parte caracterizadora de la reivindicación 1.
Otras características son objeto de
reivindicaciones dependientes.
La invención se entenderá mejor y otros
objetivos, ventajas y características de la misma aparecerán con
mayor claridad con la lectura de la siguiente descripción, realizada
con referencia a los dibujos adjuntos que representan ejemplos no
limitativos de realización de la invención, en los cuales:
- La figura 1 muestra una vista lateral y en
elevación de una sujeción de fijación según la invención, que
incluye una parte de cierre en posición abierta;
- La figura 2 muestra una vista similar a la
figura 1, en la que la sujeción recibe un tubo, encontrándose la
parte de cierre en posición cerrada sobre el tubo;
- La figura 3 muestra una vista en corte
longitudinal según III-III de la figura 2,
encontrándose el tubo en posición de reposo;
- La figura 4 muestra una vista similar a la
figura 3, en la que el tubo ocupa una primera posición máxima;
y
- La figura 5 muestra una vista similar a las
figuras 3 y 4, en la que el tubo ocupa una segunda posición
máxima.
Los elementos comunes de las distintas figuras
se designan mediante las mismas referencias.
La figura 1 ilustra una sujeción de fijación
según la invención que se obtiene mediante moldeo de materias
plásticas adecuadas.
Dicha sujeción incluye esencialmente un fuste 1
que presenta, a cada lado, una parte en forma de cuna 2, 3, cada
una de éstas capaz de recibir un haz de cables o una tubería (no
representados) que deben ser solidarizados a un vehículo automóvil,
por ejem-
plo.
plo.
La parte en forma de cuna 2 está asociada a una
parte de cierre 20 que es capaz de cerrarse sobre la parte en forma
de cuna 2. A tal efecto, la parte de cierre 20 incluye, del lado 21
opuesto a la bisagra 22 que la une a la parte en forma de cuna 2,
una pata 23 que está destinada a engarzarse en una muesca 24
prevista en la sujeción de fijación.
El fuste 1 está clásicamente formado por dos
paredes paralelas 10 y 11 que incluyen una pluralidad de labios 12
dirigidos hacia el interior del fuste.
Dichos labios dejan entre sí un paso que es
inferior al diámetro de un tornillo (no representado) en el que la
sujeción de la invención podrá montarse clásicamente mediante simple
presión. De este modo, el tornillo puede penetrar en el fuste 1,
por su extremo libre opuesto a la cabeza, habiéndose fijado la
propia cabeza a un elemento cualquiera, especialmente de un
vehículo automóvil. Los labios cooperan con la rosca del tornillo
para mantener la sujeción sobre el elemento.
El conjunto de la sujeción de fijación
representada en la figura 1 está realizado en una única materia
plástica relativamente rígida, con excepción de una capa 25,
respectivamente 26, fijada en la cara interior de la parte de cierre
20, respectivamente de la parte en forma de cuna 2.
Dicha capa interna está realizada de un material
plástico más flexible que el del resto de la sujeción de fijación.
Especialmente, se puede tratar de una goma
termo-inyectable.
De este modo, la sujeción de fijación de la
invención puede obtenerse mediante moldeo por inyección de dos
materiales plásticos distintos, en un mismo molde.
En el ejemplo de realización ilustrado en la
figura 1, están previstos unos huecos 27 en cada una de las capas
internas 25 y 26. Se extienden longitudinalmente, según el eje xx'
de la parte en forma de cuna 2 y de la parte de cierre 20. Dichos
huecos contribuyen a frenar la transmisión de las vibraciones.
Además, cada una de las capas internas 25, 26 de
material relativamente flexible incluye, en su superficie exterior
25a, 26a, un elemento saliente 28, 29 realizado asimismo en un
material flexible y dispuesto transversalmente, es decir en el plano
de la figura 1, o perpendicularmente al eje longitudinal xx' de la
parte en forma de cuna 2.
La función de estos dos elementos salientes 28 y
29 se explicará más en detalle en el resto de la descripción.
Las distintas figuras muestran que, en el
ejemplo de sujeción de fijación ilustrado, los elementos salientes
tienen una forma semi-anular y que están dispuestos
sensiblemente frente a frente.
De este modo, cuando se emplea la sujeción de
fijación de la invención para recibir, por ejemplo, un tubo 4 y que
la parte de cierre 20 se cierra sobre el tubo 4 y la parte en forma
de cuna 2, dichos dos elementos salientes forman sensiblemente un
collarín.
La figura 2 muestra que la pata 23 de la parte
de cierre 20 queda en su sitio dentro de la ranura 24 gracias a la
cooperación de la espiga 23a previsto en el extremo de la pata 23 y
del resalte 24a previsto a la entrada de la ranura 24.
La parte de cierre 20 puede abrirse para liberar
el tubo 4, abriendo la ranura 24, gracias a la elasticidad, incluso
escasa, del material plástico que constituye la sujeción de
fijación.
A continuación, se hace referencia a las figuras
3 a 5.
Dichas figuras muestran que, en el ejemplo de
realización representado, los elementos salientes 28 y 29,
semi-anulares, están ambos dispuestos en una
posición media de la parte de cierre 20 y de la parte en forma de
cuna 2. Pero la invención no se limita a este modo de
realización.
Las figuras 3 a 5 son representaciones
esquemáticas. Especialmente, la inserción del tubo 4 en la parte 2
en forma de cuna y la parte de cierre 20 conduce a un ligero
aplastamiento de los elementos saliente 28 y 29, aplastamiento que
no se representa en las figuras.
Dichas figuras muestran que el tubo 4 no está en
contacto con toda la pared interna 25a, respectivamente 26a, de cada
capa interna 25, 26. Al contrario, el tubo 4 está básicamente en
contacto con los dos elementos salientes 28, 29.
Esto distingue la invención de las sujeciones de
fijación clásicas en las que un tubo está en contacto con la parte
en forma de cuna y la parte de cierre según prácticamente toda su
longitud.
Esta disposición presenta en primer lugar la
ventaja de recuperar los defectos de alineación.
En efecto, el ángulo \alpha que puede formar
el eje del tubo 4 con el eje longitudinal xx' de la parte en forma
de cuna 2 puede ser más importante con la sujeción de fijación de la
invención, en la que el tubo sólo queda sujeto a nivel de los
elementos salientes, que en una sujeción clásica en la que el tubo
queda sujeto según toda la longitud de la parte 2 en forma de cuna,
y de la parte de cierre 20.
En la figura 3 se ilustra en trazo discontinuo
un tubo 4 que forma un ángulo \alpha con el eje xx' de la parte
en forma de cuna 2.
Además, como se muestra en las figuras 4 y 5,
los elementos salientes 28 y 29 actúan como un diafragma.
Las vibraciones vehiculadas por el tubo 4 son
tridimensionales. Sin embargo, las vibraciones más importantes
aparecen según el eje longitudinal xx' de la parte en forma de cuna
2.
La figura 4 muestra la posición relativa de los
elementos salientes 28, 29 y del tubo 4 cuando las vibraciones son
máximas en un sentido. Se observa que los elementos salientes están
ambos deformados hacia la izquierda en el dibujo.
La figura 5 muestra los elementos salientes 28 y
29 con vibraciones máximas en el sentido opuesto de la figura 4. En
este caso, los elementos salientes 28 y 29 están inclinados hacia la
derecha en el dibujo.
Dichas figuras 4 y 5 muestran esquemáticamente
que el collarín formado por los elementos salientes 28 y 29 actúa
como un diafragma en flexión y permite absorber eficazmente las
vibraciones según el eje xx' de la parte en forma de cuna 2.
La sujeción de fijación permite así absorber
mejor las vibraciones que las sujeciones clásicas, en las que un
tubo está en contacto con toda la longitud de la parte en forma de
cuna. En este caso, el tubo no puede desplazarse con relación a la
parte en forma de cuna y, especialmente, no puede girar.
Al contrario, la sujeción de fijación de la
invención permite el desplazamiento del tubo en el interior de la
parte en forma de cuna y de la parte de cierre, lo que favorece la
amortiguación de las vibraciones.
La sujeción de fijación de la invención tiene
numerosas aplicaciones, especialmente para cualquier tubo que
transporte un líquido a presión y capaz de transmitir vibraciones.
Esta fijación podrá ventajosamente utilizarse en la dirección
asistida o el sistema de frenado de un vehículo automóvil.
Los signos de referencia insertados después de
las características técnicas que figuran en las reivindicaciones
tienen por único objetivo facilitar la comprensión de estas últimas
y no limitan su alcance.
Claims (5)
1. Sujeción de fijación de tubos o equivalentes,
del tipo que incluye un fuste (1) destinado a cooperar con la rosca
de un tornillo y por lo menos una parte (2) en forma de cuna capaz
de recibir un tubo o equivalente (4) y asociada a una parte de
cierre (20), destinada a cerrarse sobre dicho tubo o equivalente,
caracterizada porque la parte (2) en forma de cuna y la parte
de cierre (20) incluyen, cada una, en su cara interior, una capa
interna (26, 25) de un material más flexible que el resto de la
sujeción, incluyendo cada una de dichas capas internas (25, 26) de
material flexible, en su cara exterior (25a, 26a), un elemento
saliente (28, 29) realizado asimismo en un material flexible y
dispuesto transversalmente, destinándose dicho tubo (4) o análogo a
entrar en contacto con dichos elementos salientes cuando la parte en
forma de cuna se cierra mediante la parte de cierre, y porque dichos
elementos salientes (28, 29) son semi-anulares y
están dispuestos para formar sensiblemente un collarín cuando la
parte en forma de cuna (2) se cierra mediante la parte de cierre
(2), destinándose entonces dicho tubo (4) o análogo a entrar en
contacto con dicho collarín.
2. Sujeción, según la reivindicación 1,
caracterizada porque dichos elementos salientes (28, 29)
están previstos sensiblemente en la parte media de la parte en forma
de cuna (2) y de la parte de cierre (20).
3. Sujeción, según una de las reivindicaciones 1
o 2, caracterizada porque dichos elementos salientes (28, 29)
están realizados en un mismo material que dichas capas internas (25,
26).
4. Sujeción, según una de las reivindicaciones 1
a 3, caracterizada porque están previstos unos huecos (27) en
por lo menos una capa interna (25, 26).
5. Sujeción, según una de las reivindicaciones 1
a 4, caracterizada porque se obtiene mediante moldeo de
materias plásticas inyectadas.
Applications Claiming Priority (2)
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