ES2259978T3 - Aparato suministrador de tinta. - Google Patents
Aparato suministrador de tinta.Info
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Abstract
Aparato suministrador de tinta equipado con un rodillo entintador (20), placas laterales (22) a la izquierda y a la derecha que entran en contacto deslizante con una superficie circunferencial de dicho rodillo entintador (20) para definir secciones de pared laterales de un depósito de tinta (23), una serie de cuñas de tinta (21), que oscilan individualmente en torno a un eje de apoyo (18), dispuesto en paralelo con cada uno para definir una sección de fondo de dicho depósito de tinta (23), y una base de soporte (24) para sostener dichas placas laterales (22) y dicha serie de cuñas de tinta (21), caracterizado porque dicho aparato comprende: - una bandeja de tinta (30) que tiene una placa de fondo (32) situada en el interior de dicho depósito de tinta (23) para cubrir las superficies superiores de dichas cuñas de tinta (21); y - una estructura que limita la flexión (33, 50, 51, 52, 53) para sostener dicha placa de fondo (32) desde abajo para limitar una flexión de dicha bandeja de tinta (30).
Description
Aparato suministrador de tinta.
La presente invención se refiere a un aparato
suministrador de tinta para utilizar en una máquina de impresión
tal como una máquina rotativa o una máquina de impresión con
alimentación de hojas, y más particularmente a un aparato
suministrador de tinta equipado con una bandeja de tinta
acoplable/desacoplable a un depósito de tinta.
Tal como muestran las figuras 16 y 17, una
máquina de impresión generalmente conocida, según el preámbulo de
la reivindicación 1, tal como una máquina de impresión rotativa o
una máquina de impresión de hojas, está dotada de un aparato
suministrador de tinta (100) en el que un depósito de tinta (102)
está situado frente a un rodillo entintador (101). El depósito de
tinta (102) está compuesto por una superficie circunferencial del
rodillo entintador (101), una serie de cuñas de tinta (cuchillas)
(103), que constituyen una sección inferior del depósito de tinta
(102), y dos placas laterales (104) (sólo se muestra una del lado
interior en la figura 16) dispuestas en ambas superficies laterales
de cada una de las cuñas de tinta (103), de manera que sus bordes
frontales entran en contacto con la superficie circunferencial del
rodillo entintador (101) para deslizar sobre el mismo. En esta
construcción, la tinta ubicada en el interior del depósito de tinta
(102) se suministra a través de un intersticio entre el rodillo
entintador (101) y la parte de la punta de cada una de las cuñas de
tinta (103) hasta el rodillo entintador (101), y después se
transfiere, a través de un rodillo transportador de tinta no
mostrado, hasta un grupo de rodillos de tinta ubicados sobre la
parte de abajo.
La serie de cuñas de tinta (103) se disponen,
tal como se muestra en la figura 17, en paralelo entre sí, en una
dirección lateral del aparato, de manera que las cuñas de tinta
(103), (103) adyacentes entre sí se hacen entrar en contacto
mientras las dos cuñas de tinta extremas (103) y las placas
laterales (104) se hacen entrar en contacto entre sí. Además, las
cuñas de tinta (103) están construidas para funcionar
independientemente de las demás para balancearse u oscilar en torno
a un eje (105) de apoyo, y un dispositivo de control de cantidad de
tinta (106) se sitúa bajo la respectiva cuña de tinta (103).
El dispositivo de control de cantidad de tinta
(106) está dotado de una leva de ajuste (106b) que se acopla con
una superficie inferior de la parte de la punta de cada una de las
cuñas de tinta (103) y con un dispositivo de empuje (106a) que
entra en contacto con la leva de ajuste (106b) para balancear la
leva de ajuste (106b) por medio de su movimiento telescópico, es
decir, movimientos de empuje/retracción.
Adicionalmente, la parte de la punta de cada una
de las cuñas de tinta (103) se acciona para balancearse de un modo
en que el dispositivo de empuje (106a) se acciona de manera
apropiada para empujar/retraerse para balancear la leva de ajuste
(106b), de manera que su parte acoplable de la leva de ajuste (106b)
con la cuña de tinta (103) se eleva/desciende, controlando por
medio de ello el intersticio entre la cuña de tinta (103) y el
rodillo entintador (101) para ajustar el grosor de la película de
tinta a suministrar.
Mientras tanto, en el aparato suministrador de
tinta (100) descrito anteriormente, un intersticio microscópico se
asegura entre las cuñas de tinta (103), (103) adyacentes y entre las
dos cuñas de tinta extremas (103) y las placas laterales (104) a
fin de permitir el movimiento mutuo de deslizamiento. Por
consiguiente, existe una posibilidad de que la tinta penetre a
través del muy pequeño intersticio, por ejemplo, entre las cuñas de
tinta (103), (103) por medio del fenómeno capilar o similar. Si la
tinta se endurece tras penetrar a través del intersticio entre las
cuñas de tinta (103), (103), el funcionamiento de las cuñas de tinta
(103) se convierte en inestable y el peor caso alcanza la
dificultad de movimiento de las mismas, de manera que existe un
problema en que el control de alta precisión de la película de
tinta se vuelve
imposible.
imposible.
Además, tras la finalización de la impresión o
de la sustitución de la tinta, aunque existe una necesidad de
limpiar el interior del depósito de tinta (102) eliminando por
frotación la tinta que permanece en el interior del depósito de
tinta (102) con una bayeta o similar, o eliminándola con un
disolvente limpiador, la eliminación de la tinta es difícil debido
a que la tinta muestra una gran viscosidad. Particularmente, se
experimenta una dificultad al eliminar la tinta que ha penetrado en
el intersticio entre las cuñas de tinta (103), (103) de manera que
una pesada carga recae sobre el trabajador encargado de la limpieza.
Aún adicionalmente, aunque para mejorar la productividad existe la
necesidad de reducir la preparación para el cambio de orden para
aumentar el factor de disponibilidad del aparato, si la carga en la
limpieza durante la sustitución de la tinta es severa, tal como se
ha mencionado anteriormente, la limpieza requiere gran cantidad de
tiempo.
Por esta razón, se ha deseado fuertemente
liberar la carga impuesta sobre el trabajador mediante el
aligeramiento de la operación de limpieza y, además, aumentar el
factor de disponibilidad del aparato mediante la reducción del
tiempo de limpieza.
El documento
US-A-5481974 describe el
alargamiento del extremo inferior de un inserto de depósito de tinta
instalado en un depósito de tinta en forma de cuña, por medio de la
utilización de una banda elástica. Las paredes laterales del
inserto sostienen una cuña flexible en el área de flexión de la
banda.
En consideración a los problemas mencionados
anteriormente, es deseable dar a conocer un aparato suministrador
de tinta que sea capaz de conseguir el aligeramiento de la operación
de limpieza y la reducción del tiempo de trabajo en la sustitución
de la tinta o similar de una máquina de impresión.
Para este propósito, un aparato suministrador de
tinta que forma la presente invención es como se describe en la
reivindicación 1.
De esta manera, ya que la bandeja de tinta que
cubre las superficies superiores de las cuñas de tinta está
dispuesta en el interior del depósito de tinta, el área de contacto
de las cuñas de tinta con la tinta es considerablemente reducible
para reducir la posibilidad de penetración de la tinta en el
intersticio entre las cuñas de tinta, estabilizando por tanto el
funcionamiento de las cuñas de tinta y reduciendo el tiempo de
limpieza del interior del depósito de tinta para mejorar la
productividad. Además, en el montaje de la bandeja de tinta en el
depósito de tinta, puesto que la estructura que limita la flexión
sostiene la placa del fondo desde abajo para limitar la flexión de
la misma, la reducción del peso de la bandeja de tinta se vuelve
factible para proporcionar una fácil manipulación de la bandeja de
tinta, de esta manera, además, mejorando la productividad.
Preferentemente, la estructura que limita la
flexión anteriormente mencionada está compuesta de un elemento de
soporte que es empujado en dirección descendente desde una
superficie de fondo de la placa de fondo y un agujero pasante
formado desde una superficie superior de la cuña de tinta hasta una
superficie de fondo de la misma, de manera que, cuando la bandeja
de tinta se monta en el depósito de tinta, una parte extrema
inferior del elemento de soporte se hace entrar en contacto con la
base de soporte en un estado de atravesamiento del agujero pasante
para sostener la placa de fondo.
Con esta construcción, la estructura que limita
la flexión puede sostener la placa de fondo desde abajo sin
interferir con la cuña de tinta.
Alternativamente, la estructura que limita la
flexión está compuesta de un elemento de soporte que sobresale en
dirección ascendente desde la base de soporte, y de un agujero
pasante formado en una posición del elemento de soporte para
extenderse a partir de una superficie superior de la cuña de tinta
hasta una superficie de fondo de la misma, de manera que, cuando la
bandeja de tinta se monta en el depósito de tinta, una parte de la
punta del elemento de soporte, que sobresale a través del agujero
pasante sobre una superficie superior de la cuña de tinta, se hace
entrar en contacto con la placa de fondo de la bandeja de tinta para
sostener la placa de fondo.
También con esta construcción la estructura que
limita la flexión puede sostener la placa de fondo desde abajo sin
interferir con la cuña de tinta. Adicionalmente, debido a que el
elemento de soporte se instala sobre la base de soporte sin que se
requiera que esté situado sobre cada una de las bandejas de tinta,
el aumento del coste se puede eliminar.
Preferentemente, el elemento de soporte está
construido para ser acoplable/desacoplable a/de la base de soporte.
Esto facilita la sustitución del elemento de soporte y permite la
limpieza en estado extraído.
Aún alternativamente, la estructura que limita
la flexión anteriormente mencionada está compuesta de un primer
elemento de soporte que sobresale en dirección descendente desde la
superficie de fondo de la placa de fondo, un segundo elemento de
soporte que sobresale en dirección ascendente desde la base de
soporte en relación con el primer elemento de soporte, y un agujero
pasante formado en la posición del segundo elemento de soporte para
extenderse desde una superficie de la cuña de tinta hasta la
superficie de fondo, de manera que, cuando la bandeja de tinta se
monta en el depósito de tinta, una parte extrema inferior del primer
elemento de soporte se pone en contacto con una parte de la punta
del segundo elemento de soporte para sostener la placa de fondo.
De manera similar, con esta construcción, la
estructura que limita la flexión puede sostener la placa de fondo
desde abajo sin interferir con la bandeja de tinta. Adicionalmente,
debido a la reducción de cada uno de los elementos de soporte, la
posibilidad de flexión de la misma es reducible en la
manipulación.
Preferentemente, la parte extrema inferior del
primer elemento de soporte y la parte de la punta del segundo
elemento de soporte se hacen entrar en contacto entre sí en el
interior del agujero pasante. Esto elimina los problemas en la
limpieza de la superficie de la cuña de tinta debido a que el
segundo elemento de soporte no sobresale por la superficie de la
cuña de tinta en la extracción de la bandeja de tinta.
Además, en cada una de las construcciones
anteriormente mencionadas, también es posible que el elemento de
soporte esté situado para sostener la placa de fondo en una parte
central de la bandeja de tinta en su dirección transversal (ancho).
En consecuencia, el elemento de soporte sostiene la parte central en
dirección transversal de la bandeja de tinta que muestra la mayor
flexión, limitando así la flexión de la misma con elevada
eficacia.
Aún más, también es admisible que se dispongan
una serie de elementos de soporte en una dirección transversal del
aparato. Esto sostiene la placa de fondo de la bandeja de tinta en
la dirección transversal del aparato mediante la utilización de la
serie de elementos de soporte, limitando así la flexión con elevada
eficacia.
Todavía más, también es admisible que el agujero
pasante tenga una configuración en forma de ranura alargada que se
extienda en una dirección longitudinal (hacia adelante y hacia
atrás) de la cuña de tinta. En este caso, la interferencia entre el
elemento de soporte y la cuña de tinta se puede evitar.
Además, también es posible que se forme el
agujero pasante entre las cuñas de tinta adyacentes entre sí.
A continuación se hará referencia, por medio de
un ejemplo, a los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 es una vista esquemática lateral en
alzado que muestra una construcción de un aparato suministrador de
tinta según la primera realización de esta invención;
la figura 2 es una vista en perspectiva que
muestra una construcción de una bandeja de tinta para el aparato
suministrador de tinta según la primera realización de esta
invención;
la figura 3 es una vista lateral en alzado que
muestra una construcción de una bandeja de tinta para el aparato
suministrador de tinta según la primera realización de esta
invención;
la figura 4 es una ilustración de un estado de
acoplamiento entre una bandeja de tinta y un depósito de tinta en
el aparato suministrador de tinta, según la primera realización de
esta invención, con un soporte mostrado parcialmente en un estado
de corte;
la figura 5 es una vista lateral en alzado que
muestra una estructura que limita la flexión para una bandeja de
tinta en el aparato suministrador de tinta, según la primera
realización de esta invención, donde la bandeja de tinta se
encuentra montada;
la figura 6 es una vista lateral en alzado que
muestra la estructura que limita la flexión para la bandeja de
tinta en el aparato suministrador de tinta, según la primera
realización de esta invención, donde la bandeja de tinta se
encuentra extraída;
la figura 7A es una ilustración de la estructura
que limita la flexión para la bandeja de tinta en el aparato
suministrador de tinta, según la primera realización de esta
invención, que incluye un ejemplo de la relación de posición entre
el elemento de soporte y una ranura;
la figura 7B es una ilustración de la estructura
que limita la flexión para la bandeja de tinta en el aparato
suministrador de tinta, según la primera realización de esta
invención, que incluye otro ejemplo de la relación de posición
entre un elemento de soporte y una ranura;
la figura 8 es una vista lateral en alzado que
muestra otra estructura que limita la flexión para una bandeja de
tinta en el aparato suministrador de tinta, según la primera
realización de esta invención, donde la bandeja de tinta se
encuentra montada;
la figura 9 es una vista lateral en alzado que
muestra la otra estructura que limita la flexión para la bandeja de
tinta en el aparato suministrador de tinta, según la primera
realización de esta invención, donde la bandeja de tinta se
encuentra separada;
la figura 10A es una ilustración de la otra
estructura que limita la flexión para la bandeja de tinta en el
aparato suministrador de tinta, según la primera realización de esta
invención, que incluye un ejemplo de la relación de posición entre
un elemento de soporte y una ranura;
la figura 10B es una ilustración de la otra
estructura que limita la flexión para la bandeja de tinta en el
aparato suministrador de tinta, según la primera realización de esta
invención, que incluye otro ejemplo de relación de posición entre
un elemento de soporte y una ranura;
la figura 11 es una vista lateral en alzado que
muestra una estructura que limita la flexión para una bandeja de
tinta en un aparato suministrador de tinta, según una segunda
realización de esta invención, donde la bandeja de tinta se
encuentra montada;
la figura 12 es una vista lateral en alzado que
muestra la estructura que limita la flexión para la bandeja de
tinta en un aparato suministrador de tinta, según la segunda
realización de esta invención, donde la bandeja de tinta se
encuentra separada;
la figura 13A es una ilustración de la
estructura que limita la flexión para la bandeja de tinta en el
aparato suministrador de tinta, según la segunda realización de
esta invención, que incluye un ejemplo de la relación de posición
entre un elemento de soporte y una ranura;
la figura 13B es una ilustración de la
estructura que limita la flexión para la bandeja de tinta en el
aparato suministrador de tinta, según la segunda realización de
esta invención, que incluye otro ejemplo de relación de posición
entre un elemento de soporte y una ranura;
la figura 14 es una vista lateral en alzado que
muestra una estructura que limita la flexión para una bandeja de
tinta, según otra realización de esta invención, donde la bandeja de
tinta se encuentra montada;
la figura 15 es una vista lateral en alzado que
muestra la estructura que limita la flexión para la bandeja de
tinta, según la otra realización de esta invención, donde la bandeja
de tinta se encuentra separada;
la figura 16 es una vista lateral en alzado que,
ilustrativamente, muestra una construcción del aparato suministrador
de tinta previamente considerado; y
la figura 17 es una vista superior que,
ilustrativamente, muestra el interior de un depósito de tinta en la
construcción del aparato suministrador de tinta previamente
considerado.
Un aparato suministrador de tinta según una
primera realización de la presente invención será descrito a
continuación con referencia a las figuras 1 a 7B.
La descripción comienza con el resumen de una
construcción de este aparato suministrador de tinta. Tal como
muestra la figura 1, el aparato suministrador de tinta, indicado
generalmente con el número de referencia (2), está equipado con un
depósito de tinta (23) definido por medio de una superficie
circunferencial de un rodillo entintador (20), unas cuñas de tinta
(21) y unas placas laterales (22), de manera que una tinta se
coloca en el depósito de tinta (23) y se suministra al rodillo
entintador (20) en la impresión. Una serie de cuñas de tinta (21)
se disponen en una dirección transversal del aparato en estado de
acercamiento para entrar en contacto entre sí, y sus partes
extremas posteriores se sostienen con capacidad de rotación por
medio de un eje de apoyo (18) situado sobre una base de soporte
(24). Las placas laterales (22) se aseguran fijamente sobre la base
de soporte (24) en un estado en el que las cuñas de tinta (21) se
interponen entre ellas, y sus partes extremas frontales se hacen
entrar en contacto deslizante con la superficie circunferencial del
rodillo entintador (20).
Además, bajo el depósito de tinta (23), se
instala una viga (5) horizontal para sostener componentes que
constituyen el depósito de tinta (23), y un dispositivo de control
de cantidad de tinta (25) se sitúa sobre esta viga (5) horizontal.
El dispositivo de control de cantidad de tinta (25) está compuesto
de una leva (26) regulable que se acopla con una superficie
inferior de la parte de la punta de cada una de las cuñas de tinta
(21) y un dispositivo de empuje (27) construido para entrar en
contacto con la leva (26) regulable en su parte de la punta y,
además, para ser empujado y retraído (extensible/contráctil) en las
direcciones hacia adelante y hacia atrás según las rotaciones de un
botón (28) o un motor (29). En consecuencia, si el dispositivo de
empuje (27) se empuja o retrae de manera adecuada para elevar o
descender la leva (26) regulable en un estado en el que la leva
(26) regulable se balancea u oscila en torno a un punto de soporte
(26a), entonces la parte de la punta de cada una de las cuñas de
tinta (21) se acciona para balancearse, controlando así el
intersticio entre la cuña de tinta (21) y el rodillo entintador
(20) para ajustar el grosor de una película de tinta a suministrar
en el mismo. Se añade a esto que, bajo las partes de la punta de las
cuña de tinta (21), un primer receptor de tinta (6A) se sitúa para
recibir el goteo de tinta desde las cuñas de tinta (21) y las guías
(6C), (6D) se sitúan para guiar la tinta desde el interior del
primer receptor de tinta (6A) hasta un segundo receptor de tinta
(6B).
Aún adicionalmente, este aparato suministrador
de tinta (2) está dotado con una bandeja de tinta (30) situada con
capacidad de separación en el interior del depósito de tinta (23).
Tal como muestran las figuras 2 a 4, la bandeja de tinta (30) está
compuesta de paredes laterales (31), (31) formadas en relación
correspondiente con las placas laterales (22), (22) a la izquierda
y a la derecha del depósito de tinta (23) y una placa de fondo (32)
situada en un estado en el que su lado de la punta se inclina en
dirección descendente hacia las cuñas de tinta (21) que constituyen
una sección de fondo del depósito de tinta (23).
La parte extrema posterior de la placa de fondo
(32) se extiende hacia el exterior y hacia abajo para formar una
cubierta (34) para evitar la adhesión de la tinta a la base de
soporte (24). Adicionalmente, una aleta (33), que sirve como un
elemento de soporte, se forma en la superficie de fondo de la placa
de fondo (32). Una descripción detallada de esta aleta (33) se dará
más adelante en este documento.
Los soportes (36), (36) se aseguran fijamente
sobre las partes extremas superiores de las paredes laterales (31),
(31) de la bandeja de tinta (30), respectivamente, en un estado
dirigido hacia el exterior. Cuando la bandeja de tinta (30) se
monta en el depósito de tinta (23), estos soportes (36), (36) se
sitúan sobre las placas laterales (22), (22) y la bandeja de tinta
(30) se coloca para formar un puente entre las placas laterales
(22), (22). Un asa (37) se sitúa sobre una superficie superior de
cada uno de los soportes (36).
Esta bandeja de tinta (30) cubre la mayoría de
las cuñas de tinta (21) y las placas laterales (22) (se hará
referencia a estas secciones más adelante en este documento como
secciones cubiertas), de manera que no entran en contacto
directamente con la tinta del interior del depósito de tinta (23),
mientras que la superficie superior de la parte de la punta de cada
una de las cuñas de tinta (21) y la superficie interior de la parte
de la punta de cada una de las placas laterales (22), que deslizan
sobre el rodillo entintador (20) en un estado en el que una
película líquida de tinta se interpone entre ellos, se exponen a fin
de entrar en contacto directamente con la tinta del interior del
depósito de tinta (23) sin estar cubiertos con la bandeja de tinta
(30) (se hará referencia a estas secciones más adelante en este
documento como una sección expuesta). Es decir, la superficie
circunferencial interior del depósito de tinta (23) se forma por
medio de una superficie interior de la bandeja de tinta (30), una
superficie superior de la sección (21A) expuesta (la parte de la
punta) de cada una de las cuñas de tinta (21), una sección (22A)
expuesta de cada una de las placas laterales (22) y una superficie
circunferencial exterior del rodillo entintador (20).
La parte entre la bandeja de tinta (30) y la
parte de la punta (sección expuesta) (21A) de cada una de las cuñas
de tinta (21) o la parte entre la bandeja de tinta (30) y la sección
(22A) expuesta de cada una de las placas laterales (22) constituye
una unión del depósito de tinta (23), y estas partes requieren un
proceso de sellado. Por esta razón, los soportes (31c) y (32c) se
sitúan en unas superficies exteriores de las partes de la punta de
las paredes laterales (31), (31) y la placa de fondo (32),
respectivamente, con un embalaje (38) (elemento sellante) que tiene
una superficie sellante continua que se ajusta en los soportes (31c)
y (32c).
En un estado en el que la bandeja de tinta (30)
se monta en el depósito de tinta (23), del embalaje (38), las
partes ajustadas en los soportes (31c) construidos en las
superficies exteriores de las partes de la punta de las paredes
laterales (31) se hacen entrar en contacto bajo presión con los
escalones (22a) formados sobre superficies interiores de las placas
laterales (22) del depósito de tinta (23) y del embalaje (38), una
parte ajustada en el soporte (32c) construida en la superficie
exterior de la parte de la punta de la placa de fondo (32) se hace
entrar en contacto bajo presión con un escalón (21a) (ver figura 1)
formado sobre una superficie superior de la parte de la punta de
cada una de las cuñas de tinta (21).
Además, este embalaje (38) sella las partes
entre las partes de la punta de las paredes laterales (31), (31) de
la bandeja de tinta (30) y las placas laterales (22), (22) del
depósito de tinta (23) y las partes entre la parte de la punta de
la placa de fondo (32) de la bandeja de tinta (30) y las superficies
superiores de las cuñas de tinta (21) del depósito de tinta (23),
de manera que la fuga de tinta desde el depósito de tinta (23) se
puede evitar en las juntas entre la bandeja de tinta (30) y las
cuñas de tinta (21) y entre la bandeja de tinta (30) y las placas
laterales (22).
La fijación de la bandeja de tinta (30) al
depósito de tinta (23) se realiza por medio de un dispositivo de
presión (40) (ver figura 1) colocado sobre la base de soporte (24).
Es decir, por medio del apriete de un tornillo de fijación (41) del
dispositivo de presión (40), las superficies inclinadas posteriores
(36a) (ver figura 3) de los soportes (36) del lado izquierdo y del
lado derecho son empujadas hacia la punta de la bandeja de tinta
(30) (hacia el intersticio entre las cuñas de tinta -21- y el
rodillo entintador -20-) para asegurar fijamente la bandeja de
tinta (30) en un estado en el que el embalaje (38) de la bandeja de
tinta (30) se presiona contra los escalones (22a) y (21a) (ver
figuras 1 y 4) del depósito de tinta (23).
Además, tal como muestran las figuras 1 a 4, los
tornillos (39) para posicionar la bandeja de tinta (30) se sitúan
en la partes extremas frontales (36b) de los soportes (36) del lado
izquierdo y del lado derecho. La posición de montaje de la bandeja
de tinta (30) en las direcciones hacia adelante y hacia atrás se
determina de una manera que estos tornillos de posición (39) se
hacen entrar en contacto con las partes (22b) que sobresalen
formadas sobre las superficies superiores de las placas laterales
(22). La posición de la bandeja de tinta (30) en las direcciones
hacia adelante y hacia atrás es ajustable controlando la cantidad de
apriete de los tornillos de posición (39), mientras la posición de
los mismos en las direcciones verticales (altura) es ajustable por
medio de los tornillos de control (35) de altura situados en los
soportes (36).
Tal como se ha descrito anteriormente, dado que
la bandeja de tinta (30) se fija de manera separable en el interior
del depósito de tinta (23), el área de contacto de las cuñas de
tinta (21) con la tinta es considerablemente reducible para
disminuir la posibilidad de que la tinta penetre en el interior del
intersticio entre las cuñas de tinta (21), (21) que no sólo
estabiliza las operaciones de las cuñas de tinta (21) sino que
también reduce el tiempo de limpieza del interior del depósito de
tinta (23), mejorando así el factor de disponibilidad del aparato y
la productividad.
Mientras tanto, aunque el
acoplamiento/desaco-
plamiento de la bandeja de tinta (30) hacia/hasta el interior del depósito de tinta (23) se acciona con las asas del lado izquierdo y del lado derecho (37), (37) sostenidas por el operario, si esta manipulación constituye una carga impuesta sobre el operario, el efecto anteriormente mencionado de la mejora de la productividad es disminuido en consecuencia. Así pues, existe la necesidad de reducir el peso de la bandeja de tinta (30) para aligerar la carga en la manipulación.
plamiento de la bandeja de tinta (30) hacia/hasta el interior del depósito de tinta (23) se acciona con las asas del lado izquierdo y del lado derecho (37), (37) sostenidas por el operario, si esta manipulación constituye una carga impuesta sobre el operario, el efecto anteriormente mencionado de la mejora de la productividad es disminuido en consecuencia. Así pues, existe la necesidad de reducir el peso de la bandeja de tinta (30) para aligerar la carga en la manipulación.
Sin embargo, para la reducción de peso de la
bandeja de tinta (30), la placa de fondo (32) y las paredes
laterales (31) se fabrican naturalmente a partir de productos
delgados de acero. En este caso, ya que la bandeja de tinta (30)
tiene una configuración alargada en la dirección transversal (ancho)
del aparato tal como se muestra en la figura 2, su rigidez en la
dirección transversal disminuye de manera que tiene lugar una
flexión en la placa de fondo (32) cuando se coloca para formar un
puente entre las placas laterales (22), (22). Aunque la parte de la
punta de la placa lateral (32) entra en contacto con los escalones
(21a) sobre las partes de la punta de las cuñas de tinta (21) en un
estado en el que el embalaje (38) se interpone entre ellos, si se
presta atención a la facilidad cuando la tinta sobrante se elimina
mediante rascado por medio de un cuchillo o similar para limpieza,
es deseable que la sección entre la placa de fondo (32) y las partes
de la punta de las cuñas de tinta (21) tenga una configuración
plana. Sin embargo, si tiene lugar la flexión de la placa de fondo
(32), se produce un escalón entre las inmediaciones de la parte
central de la placa de fondo (32) y las partes de la punta de las
cuñas de tinta (21), lo que supone un impedimento que obstruye la
eliminación mediante rascado de la tinta sobrante por medio de un
cuchillo o similar. Lo que es peor, la flexión de la placa de fondo
(32) puede crear intersticios en las partes de contacto con las
cuñas de tinta (21) o las placas laterales (22) permitiendo la fuga
de tinta a partir de dichas partes.
Por esta razón, en este aparato suministrador de
tinta (2), la aleta (33) se forma sobre la superficie de fondo de
la placa de fondo (32) de la bandeja de tinta (30) tal como se ha
indicado anteriormente, y cuando la bandeja de tinta (30) se monta
en el depósito de tinta (23), esta aleta (33) sostiene la placa de
fondo (32) para limitar la flexión de la bandeja de tinta (30).
Esta estructura que limita la flexión será descrita a continuación
en este documento con referencia a las figuras 5 a 7B. A este
respecto, la bandeja de tinta (30) mostrada en las figuras 5 y 6 es
diferente en las formas de los soportes (36) y las asas (37) de la
mostrada en las figuras 1 a 4. Sin embargo, estas ilustraciones son
para mostrar otra construcción de esta bandeja de tinta (30), y su
función es sustancialmente la misma. La aleta (33) se forma para
tener una configuración alargada en la dirección longitudinal y se
instala en una parte central más adelante de la placa de fondo
(32). La altura de la aleta (33) se fija para igualar la distancia
desde la placa de fondo (32) hasta la base de soporte (24) en un
estado en el que la placa de fondo (32) no flexiona.
Además, en la posición de la aleta (33)
proporcionada sobre la placa de fondo (32), se forma un agujero
pasante (21c) (ranura) alargado en las direcciones longitudinales
(hacia adelante y hacia atrás) tal como se muestra en las figuras
7A y 7B.
La figura 7A muestra un ejemplo en el que la
aleta (33) se posiciona justo entre las cuñas de tinta (21), (21),
mientras la figura 7B muestra un ejemplo en el que la aleta (33) se
posiciona directamente sobre la cuña de tinta (21). La anchura de
la ranura (21c) se fija para ser mayor que la de la aleta (33), y la
longitud de la misma en las direcciones hacia adelante y hacia
atrás se fija para permitir un margen en el lado extremo posterior
en consideración al ángulo de montaje de la bandeja de tinta (30)
con respecto a la cuña de tinta (21).
Es decir, tal como muestra la figura 6, ya que
el escalón (22a) de cada una de las placas laterales (22) se ajusta
en un ángulo agudo con respecto a la cuña de tinta (21), el montaje
de la bandeja de tinta (30) desde la derecha sobre la cuña de tinta
(21) es difícil, y se monta en, por lo menos, un ángulo más agudo
que el ángulo que el escalón (22a) forma con respecto a la cuña de
tinta (21). En consecuencia, si la longitud de la ranura (21c) no
permite un margen con respecto a la longitud de la aleta (33), dicha
aleta (33) interfiere con la cuña de tinta (21) en la
unión/separación de la bandeja de tinta (30). Por esta razón, la
longitud de la ranura (21c) se fija para tener un margen sobre el
lado extremo posterior de conformidad con el ángulo de montaje de
la bandeja de tinta (30).
Con la construcción del aparato suministrador de
tinta según la primera realización de esta invención, cuando la
bandeja de tinta (30) se monta en el depósito de tinta (23), la
aleta (33) formada sobre la placa de fondo (32) entra en contacto
con la base de soporte (24) para sostener la parte central de la
placa de fondo (32). En consecuencia, la flexión de la placa de
fondo (32) no tiene lugar y la sección desde la placa de fondo (32)
hasta la superficie superior de la parte de la punta de la cuña de
tinta (21) se mantiene plana en todo momento. Adicionalmente, una
condición de contacto adecuada puede mantenerse entre el escalón
(21a) de cada una de las cuñas de tinta (21) y el escalón (22a) de
cada una de las placas laterales (22).
Tal como se ha descrito anteriormente, según
este aparato suministrador de tinta, ya que la aleta (33) sostiene
la placa de fondo (32) para limitar la flexión de la placa de fondo
(32), la bandeja de tinta (30) se puede construir con productos
delgados de acero para reducir peso. Además de esto la reducción de
peso facilita la manipulación de la bandeja de tinta (30), de
manera que la productividad mejora adicionalmente. Particularmente,
en el caso de una máquina de impresión que tiene una gran dimensión
de anchura, la dimensión de anchura de la bandeja de tinta aumenta
también de manera que la bandeja de tinta tiende a flexionar y su
peso vence; por lo tanto, el empleo de este aparato suministrador
de tinta ofrece un mayor efecto a este respecto.
A este respecto, además del caso anteriormente
mencionado en el que sólo se dispone una aleta (33) en el centro de
la placa de fondo (32), también es adecuado que se dispongan una
serie de aletas (33) en la dirección transversal. En este momento,
también es posible que el método en el que la ranura (21c) se forma
entre las cuñas de tinta (21), (21) para aceptar la aleta (33), tal
como se muestra en la figura 7A, y el método en el que la ranura
(21c) se forma en la cuña de tinta (21), para aceptar la aleta (33)
tal como se muestra en la figura 7B, se utilizan de manera conjunta
de conformidad con la posición de la aleta (33). En este caso,
debido a que la serie de aletas (33) sostiene la placa de fondo
(32), la flexión puede eliminarse en mayor medida.
Además, el elemento de soporte no está limitado
a la aleta (33) alargada longitudinalmente antes mencionada, pero
también es adecuado utilizar un perno (50) en forma de barra redonda
tal como se muestra en las figuras 8 a 10B. También en este caso,
es posible también que, tal como se muestra en la figura 10A, la
ranura (21a) se forme entre las cuñas de tinta (21), (21) para
alojar el perno (50), o que, tal como se muestra en la figura 10B,
la ranura (21c) se forme en la cuña de tinta (21) para alojar el
perno (50). También en esta realización, tal como se muestra en la
figura 8, la ranura (21c) se forma para tener un margen suficiente,
a saber, una longitud que atraviesa la posición del perno (50) en
la instalación de la bandeja de tinta (30) de manera que el perno
(50) no interfiere con la cuña de tinta (21) en la unión/separación
de la bandeja de tinta (30).
En segundo lugar, se realizará a continuación en
este documento una descripción de un aparato suministrador de tinta
según una segunda realización de esta invención. El aparato
suministrador de tinta según esta realización difiere de la primera
realización en la estructura para sostener la placa de fondo (32) de
la bandeja de tinta (30). En referencia a las figuras 11 a 13B, a
continuación se dará una descripción de la estructura para sostener
la placa de fondo (32) en este aparato suministrador de tinta.
Tal como muestran las figuras 11 y 12, en este
aparato suministrador de tinta se planta una columna (51) en la
base de soporte (24). En la base de soporte (24) se perfora un
agujero vertical (24a) en la posición de una parte extrema frontal
central de la placa de fondo (32) en el montaje del depósito de
tinta (23) y la columna (51) se fija con capacidad de separación en
este agujero (24a) vertical. La altura desde el extremo superior de
la columna (51) hasta la base de soporte (24) se fija para coincidir
con la distancia desde la placa de fondo (32) hasta la base de
soporte (24) en el caso de que no se produzca flexión en la placa de
fondo (32).
Además, para coincidir con la posición de la
columna (51) instalada sobre la base de soporte (24), un agujero
pasante (21d) se realiza tal como se muestra en las figuras 13A y
13B. La figura 13A ilustra un ejemplo en el que la columna (51) se
posiciona justo entre las cuñas de tinta (21), (21), mientras que la
figura 13B ilustra un ejemplo en el que la cuña de tinta (21) se
posiciona sobre la columna (51). El diámetro del agujero pasante
(21d) se fija para ser mayor que, por lo menos, el diámetro de la
columna (51) y se forma para tener una configuración que se
extiende hacia el lado extremo frontal de la cuña de tinta (21) con
respecto a la columna (51). Esto se hace para evitar la
interferencia entre el agujero pasante (21d) y la columna (51) que
tendrá lugar cuando la cuña de tinta (21) se rota en torno al eje
(18) de apoyo en limpieza, mantenimiento o similar.
Ya que el aparato suministrador de tinta según
la segunda realización de esta invención se construye de esta
manera, cuando la bandeja de tinta (30) se fija en el depósito de
tinta (23), la columna (51) situada sobre la base de soporte (24)
entra en contacto con la placa de fondo (32) de la bandeja de tinta
(30) para sostener la parte central de la placa de fondo (32). En
consecuencia, se evita que la placa de fondo (32) flexione, y la
sección desde la placa de fondo (32) hasta la superficie superior de
la parte de la punta de la cuña de tinta (21) se mantiene en una
condición plana en todo momento. Adicionalmente, la condición de
contacto entre el escalón (21a) de la cuña de tinta (21) y el
escalón (22a) de la placa lateral (22) se mantiene
adecuadamente.
Tal como se ha descrito anteriormente, según
este aparato suministrador de tinta, ya que la columna (51) puede
sostener la placa de fondo (32) para limitar la flexión de la placa
de fondo (32), así como en la primera realización, la bandeja de
tinta (30) puede fabricarse a partir de productos delgados de acero
para la reducción de peso y la manipulación de la bandeja de tinta
(30) se vuelve más fácil, mejorando así la productividad.
Además, debido a que se requieren una serie de
bandejas de tinta (30) para un aparato suministrador de tinta,
aunque la primera realización requiere la aleta (33) para cada una
de las bandejas de tinta (30), esta realización requiere tan sólo
la columna (51) situada sobre la base de soporte (24); por lo tanto,
el aumento en coste se puede evitar. Aún adicionalmente, en el caso
en que se disponga la aleta (33) para cada una de las bandejas de
tinta (30), en muchos casos, existe una diferencia de precisión
entre ellos. Por otro lado, en esta realización, dado que el
posicionamiento de la placa de fondo (32) se logra por medio de la
columna (51) situada sobre la base de soporte (24), se puede
alcanzar fácilmente una mayor precisión.
Además, dado que la columna (51) es
acoplable/desacoplable a/de la base de soporte (24), la sustitución
de la misma es fácil y su limpieza es posible en estado
separado.
A este respecto, además del caso anteriormente
mencionado en el que se dispone sólo una columna (51) en el centro,
también es adecuado que se disponga una serie de columnas (51) en la
dirección transversal. En este momento, también es posible que el
método en el que, tal como se muestra en la figura 13A, el agujero
pasante (21d) se forma entre las cuñas de tinta (21), (21) de
manera que la columna (51) se inserta en él, y el método en el que,
tal como se muestra en la figura 13B, el agujero pasante (21d) se
forma en la cuña de tinta (21) de manera que la columna (51) se
inserta en él, se utilizan conjuntamente en conformidad con la
posición de la columna (51). En este caso, debido a que la serie de
columnas (51) sostiene la placa de fondo (32), se puede evitar la
flexión en mayor medida.
Además, la columna (51) no se limita a la
estructura separable anteriormente mencionada, sino que también es
admisible para asegurarlo fijamente a la base de soporte (24). Aún
adicionalmente, el elemento de soporte no se limita a la columna
(51) anteriormente mencionada que tiene una configuración en forma
de barra circular, es también posible que tenga una configuración
en forma de aleta de la misma forma que la primera realización.
Aunque las dos realizaciones referidas al
aparato suministrador de tinta según esta invención han sido
descritas anteriormente, debe entenderse que esta invención no se
limita a las realizaciones anteriormente descritas, y que está
destinada a cubrir todos los cambios de las realizaciones en el
ámbito que no constituya desviaciones del alcance de la invención.
Por ejemplo, también es posible emplear una combinación de las dos
realizaciones anteriormente mencionadas. Es decir, tal como indican
las figuras 14 y 15, se dispone un perno (52) (primer elemento de
soporte) sobre la placa de fondo (33) de la bandeja de tinta (30) y
una columna (53) (segundo elemento de soporte) se fija
verticalmente sobre la base de soporte (24) para coincidir con la
posición de un perno (51) de manera que la columna (53) sostiene el
perno (52), con lo cual se evita que tenga lugar la flexión de la
placa de fondo (32).
En este momento, si el perno (52) y la columna
(53), tal como se muestra en la figura 14, se hace que entren en
contacto entre sí en el interior de un agujero pasante (21e), cuando
la bandeja de tinta (30) se separa a partir de ahí, no asoman sobre
la superficie de la cuña de tinta (21), que hace posible eliminar el
impedimento en la limpieza de la superficie de la cuña de tinta
(21). Aún adicionalmente, ya que es posible reducir la longitud del
perno (52) fijado sobre la bandeja de tinta (30), la posibilidad de
doblado del mismo disminuye, mejorando así la precisión en el
montaje del mismo.
Claims (10)
1. Aparato suministrador de tinta equipado
con un rodillo entintador (20), placas laterales (22) a la izquierda
y a la derecha que entran en contacto deslizante con una superficie
circunferencial de dicho rodillo entintador (20) para definir
secciones de pared laterales de un depósito de tinta (23), una serie
de cuñas de tinta (21), que oscilan individualmente en torno a un
eje de apoyo (18), dispuesto en paralelo con cada uno para definir
una sección de fondo de dicho depósito de tinta (23), y una base de
soporte (24) para sostener dichas placas laterales (22) y dicha
serie de cuñas de tinta (21), caracterizado porque dicho
aparato comprende:
una bandeja de tinta (30) que tiene una placa de
fondo (32) situada en el interior de dicho depósito de tinta (23)
para cubrir las superficies superiores de dichas cuñas de tinta
(21); y
una estructura que limita la flexión (33, 50,
51, 52, 53) para sostener dicha placa de fondo (32) desde abajo
para limitar una flexión de dicha bandeja de tinta (30).
2. Aparato suministrador de tinta, según la
reivindicación 1, caracterizado porque dicha estructura que
limita la flexión incluye:
un elemento de soporte (33, 50) que sobresale en
dirección descendente a partir de la superficie de fondo de dicha
placa de fondo (32); y
un agujero pasante (21c) formado desde una
superficie superior de dicha cuña de tinta (21) hasta una superficie
de fondo de la misma,
en el que, cuando dicha bandeja de tinta (30) se
monta en dicho depósito de tinta (23), una parte extrema inferior
de dicho elemento de soporte (33, 50) se hace entrar en contacto con
dicha base de soporte (24) en un estado de atravesamiento de dicho
agujero pasante (21c) para sostener dicha placa de fondo (32).
3. Aparato suministrador de tinta, según la
reivindicación 1, caracterizado porque dicha estructura que
limita la flexión incluye:
un elemento de soporte (51) que sobresale en
dirección ascendente a partir de dicha base de soporte (24); y
un agujero pasante (21d) construido en una
posición de dicho elemento de soporte (51) para extenderse desde
una superficie superior de dicha cuña de tinta (21) hasta una
superficie inferior de la misma,
en el que, cuando dicha bandeja de tinta (30) se
monta en dicho depósito de tinta (23), una parte de la punta de
dicho elemento de soporte (51) que sobresale a través de dicho
agujero pasante (21d) sobre una superficie superior de dicha cuña
de tinta (21) se hace entrar en contacto con dicha placa de fondo
(32) de dicha bandeja de tinta (30) para sostener dicha placa de
fondo (32).
4. Aparato suministrador de tinta, según la
reivindicación 3, caracterizado porque dicho elemento de
soporte (51) se hace para ser acoplable/desacoplable a/de dicha
base de soporte (24).
5. Aparato suministrador de tinta, según la
reivindicación 1, caracterizado porque dicha estructura que
limita la flexión incluye:
un primer elemento de soporte (52) formado para
sobresalir en dirección descendente desde una superficie de fondo
de dicha placa de fondo (32);
un segundo elemento de soporte (53) que
sobresale en dirección ascendente desde dicha base de soporte (24)
en relación con dicho primer elemento de soporte (52); y
un agujero pasante (21e) construido en una
posición de dicho segundo elemento de soporte (53) para extenderse
desde una superficie superior de dicha cuña de tinta (21) hasta una
superficie inferior de la misma,
en el que, cuando dicha bandeja de tinta (30) se
monta en dicho depósito de tinta (23), una parte extrema inferior
de dicho elemento de soporte (52) se hace entrar en contacto con una
parte de la punta de dicho elemento de soporte (53) para sostener
dicha placa (32) de fondo.
6. Aparato suministrador de tinta, según la
reivindicación 5, caracterizado porque dicha parte extrema
inferior de dicho primer elemento de soporte (52) y dicha parte de
la punta de dicho segundo elemento de soporte (53) se hacen entrar
en contacto entre sí en el interior de dicho agujero pasante
(21e).
(21e).
7. Aparato suministrador de tinta, según
cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado
porque dicho elemento de soporte (33, 50, 51, 52, 53) se sitúa para
sostener dicha placa de fondo (32) en una parte central de dicha
bandeja de tinta (30) en su dirección transversal.
8. Aparato suministrador de tinta, según
cualquiera de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizado
porque se dispone una serie de elementos de soporte (33, 50, 51,
52, 53), cada uno correspondiendo con el primer elemento de soporte
(33, 50, 51, 52, 53) mencionado, en una dirección transversal de
dicho aparato.
9. Aparato suministrador de tinta, según
cualquiera de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizado
porque dicho agujero pasante (21c, 21d, 21e) se construye para
tener una configuración en forma de ranura alargada que se extiende
en una dirección longitudinal de dicha cuña de tinta (21).
10. Aparato suministrador de tinta, según
cualquiera de las reivindicaciones 2 a 9, caracterizado
porque dicho agujero pasante (21c, 21d, 21e) se construye entre
dichas cuñas de tinta (21) adyacentes entre sí.
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