ES2259911B1 - Sistema de impresion por medios digitales de inyeccion de paneles con vision por una sola cara susceptibles de incorporar en la cara opuesta imagenes o grafismos. - Google Patents
Sistema de impresion por medios digitales de inyeccion de paneles con vision por una sola cara susceptibles de incorporar en la cara opuesta imagenes o grafismos. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2259911B1 ES2259911B1 ES200500495A ES200500495A ES2259911B1 ES 2259911 B1 ES2259911 B1 ES 2259911B1 ES 200500495 A ES200500495 A ES 200500495A ES 200500495 A ES200500495 A ES 200500495A ES 2259911 B1 ES2259911 B1 ES 2259911B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- injectors
- pair
- row
- layers
- pairs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000004438 eyesight Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 2
- 238000001459 lithography Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
- B44F1/02—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J19/00—Character- or line-spacing mechanisms
- B41J19/14—Character- or line-spacing mechanisms with means for effecting line or character spacing in either direction
- B41J19/142—Character- or line-spacing mechanisms with means for effecting line or character spacing in either direction with a reciprocating print head printing in both directions across the paper width
- B41J19/147—Colour shift prevention
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
- B41J2/2107—Ink jet for multi-colour printing characterised by the ink properties
- B41J2/2114—Ejecting specialized liquids, e.g. transparent or processing liquids
- B41J2/2117—Ejecting white liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/008—Sequential or multiple printing, e.g. on previously printed background; Mirror printing; Recto-verso printing; using a combination of different printing techniques; Printing of patterns visible in reflection and by transparency; by superposing printed artifacts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
- B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
- B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
- B41J11/00214—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation using UV radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/02—Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
Sistema de impresión por medios digitales de inyección de paneles con visión por una sola cara susceptibles de incorporar en su cara opuesta u opaca imágenes o grafismos visibles; del tipo que consisten en una base de un material continuo y permeable al paso de la luz sobre el que se aplica un patrón discontinuo constituido por sucesivas capas de tinta superpuestas, usualmente una primera capa opaca negra, una segunda capa o capas en gris, una tercera capa o capas en blanco, y capas sucesivas de distintos colores tal como los utilizados en la técnica de cuatricromía, donde la impresión se realiza utilizando tintas de secado instantáneo por luz ultravioleta, posibilitando la aplicación de todas las capas en una única pasada por el medio de impresión; complementariamente se implementan en el medio de impresión de lámparas ultravioleta que efectúan el secado instantáneo según se aplican las capas.
Description
Sistema de impresión por medios digitales de
inyección de paneles con visión por una sola cara susceptibles de
incorporar en la cara opuesta imágenes o grafismos.
La presente invención se refiere a un sistema de
impresión por medios digitales de inyección de paneles con visión
por una sola cara susceptibles de incorporar en la cara opuesta
imágenes o grafismos.
Desde hace bastantes años se conoce la
existencia de unas cortinillas parasoles para los coches
constituidas por porciones laminares discontinuas (perforadas) de
un color oscuro por la parte que da al interior del vehículo y de
un color claro o con una mayor capacidad de reflexión de la luz por
la cara opuesta queda hacia el exterior.
Estas cortinillas usualmente se colocaban por el
interior de la luna trasera del vehículo para evitar
deslumbramientos por exceso de entrada de luz solar en esta zona.
Su funcionamiento se basaba en que el color claro de su cara
orientada hacia el exterior se encargaba de reflejar la mayor parte
de la luz incidente, mientras que el color oscuro de su cara
orientada hacia el interior absorbía la mayor parte de la luz
interior del vehículo que podría deslumbrar al conductor, mientras
que los orificios o discontinuidades le permitían, con una leve
sensación de oscurecimiento y sin deslumbramientos apreciar la
carretera tras de sí.
Un principio similar queda recogido en la
patente inglesa GB2165292, en la cual la porción discontinua se
constituía mediante un patrón de diferentes capas impresas aplicadas
directamente sobre una base o cristal transparente o translúcida,
constituyendo un panel a todos los efectos transparente o
translúcido con un leve oscurecimiento por uno de sus lados y
reflexivo por el otro. En este caso las capas constituyentes de la
cara reflexiva podían incorporar grafismos con distintas
impresiones publicitarias, informativas, etc., que sería visibles
únicamente por la cara reflexiva.
Dentro de esta patente se contemplaban múltiples
variaciones, entre las cuales cabía también disponer por la cara
oscura de la porción discontinua igualmente una capa de impresión,
cuya impresión sería visible en mayor o menor medida por el lado
transparente o traslúcido del panel.
Igualmente, y para evitar que por el lado
transparente o traslúcido se pudiese calcar parte de la impresión
dispuesta por el lado reflexivo se podían intercalar una o más
capas de colores neutros que neutralizasen este efecto no
deseado.
Usualmente para la impresión del patrón
discontinuo según el patrón (tamaño y posición de las
discontinuidades) deseado se emplean los siguientes métodos:
Serigrafía: impresión por pantalla que ofrece
problemas de registro, sólo para más de 1000 unidades. Además la
imagen ofrece muy poca resolución en la impresión fotográfica.
Litografía: ofrece los mismos problemas de
registro de la serigrafía, tiene mejor resolución pero sólo se
utiliza para más de 5000 unidades y su tinta no es de mucha
durabilidad al exterior.
Offset: sólo se utiliza para alta producción
(10.000 unidades), es de muy buena resolución y buen precio. El
inconveniente consiste en que la tinta es para campañas de corta
duración y estos volúmenes de producción tienen poco mercado.
Combinado digital: consiste en la impresión de
las dos primeras capas, negro y blanco, mediante una máquina de
transferencia térmica en bobina. Después cargan e imprimen la
imagen completa a color en otra máquina, para por último eliminar
la tinta no deseada de las áreas transparentes con cuchillos de
aire y otros métodos de limpieza. Es un sistema usado sólo para
pequeñas producciones porque tiene costes muy elevados en tiempo y
materiales.
Por tanto, las técnicas utilizadas no permiten
una impresión versátil, rápida y para cualquier volumen de tirada,
ya que técnicas de calidad como el offset requieren altas tiradas,
mientras que otras técnicas, la serigrafía y litografía ofrecen
problemas de calidad o durabilidad y la impresión combinada digital
requiere varias pasadas por la máquina y otras labores como
limpieza con cuchillos de aire que encarecen la producción
mutilando la versatilidad que ofrece para otros usos.
Referente a la utilización de impresión digital
se conoce también la patente EP0904206 referente a un
procedimiento y elemento para mostrar una imagen.
Esta patente divulga la manipulación por un
ordenador de un diseño para crear áreas sin imprimir en un material
transparente.
También divulga la impresión digital por
inyección de tinta para paneles con visión en una sola dirección,
incluyendo el uso de tintas a base de agua y tintas solventes,
identificando de paso los problemas de opacidad y registro en las
capas de color asociados a la inyección de tinta.
Esta patente igualmente divulga ciertos métodos
para superar estos problemas, pero no considera la utilización de
tintas de secado por ultravioleta (en lo sucesivo, tintas UV) en
impresión digital, ni el uso de máquinas preparadas para la
utilización de este tipo de tintas, ni la colocación optimizada de
los cabezales, ni la utilización de múltiples cabezales en máquinas
de impresión digital. Tampoco contempla el uso de la tinta blanca
UV para impresión digital de inyección de tinta, ni, sobre todo, la
posibilidad de imprimir en una sola pasada de máquina, prestación
imposible o difícilmente conseguible con el método propuesto en
dicha patente. Por tanto no se pueden alcanzar velocidades de
producción elevadas que sí se conseguirían con impresión mediante
una única pasada.
Por tanto existen una serie de inconvenientes en
las técnicas utilizadas actualmente que no posibilitan la
impresión digital por inyección de un panel con visión por una sola
cara, con una sola pasada por la máquina de impresión por
inyección. Estos inconvenientes se subsanan mediante el sistema de
la invención.
El sistema de la invención sirve de una manera
óptima para la impresión por medios digitales de inyección de
paneles con visión por una sola cara, de los que pueden incorporar
en su cara opuesta imágenes o grafismos, con una única pasada de la
base por el medio de impresión por inyección.
De acuerdo con la invención el sistema comprende
la impresión en una base o soporte de naturaleza permeable al paso
de la luz, ya sea transparente o traslucida y pudiendo estar o no
tintada, de un patrón discontinuo constituido por la aplicación de
sucesivas capas de tinta superpuestas, cuya primera capa opaca es
preferentemente oscura, y sobre la cual se aplica una segunda capa
de un color neutro gris, una tercera capa o capas de blanco y sobre
ésta capas sucesivas de distintos colores que compondrán una
imagen. Estas capas sucesivas por ejemplo pueden constituirse
mediante los colores utilizados en la técnica de la cuatricromía.
Obviamente estas capas también pueden aplicarse en orden inverso,
teniendo entonces también invertidas el panel sus caras
transparente y reflexiva.
La mejora que la invención propone consiste en
que la aplicación de estas capas se materializa mediante tintas UV,
incorporando el medio de impresión, esto es, la impresora por
inyección, lámparas ultravioleta que efectúan el secado de las
tintas instantáneamente al ser aplicadas, lo que posibilita la
aplicación inmediata de la capa de tinta siguiente.
Gracias a esta implementación consistente la
utilización de tintas UV y de la utilización de lámparas
ultravioleta en la impresora se posibilita la impresión de la base
en una única pasada por la impresora o medio impresión quedando
totalmente terminado el panel, disminuyendo los costes y tiempo de
impresión y aumentando la capacidad de tirada.
Complementariamente a las dos características
principales de la invención, es necesaria la utilización de tinta
UV de color gris, tinta que no existe la actualidad por lo que la
invención comprende igualmente la obtención de dicha tinta mediante
la mezcla de tintas UV de colores blanco y negro
respectivamente.
La figura 1 muestra una vista del anverso o cara
reflexiva de un panel obtenido según el procedimiento de la
invención.
La figura 2 nuestra el reverso o cara
transparente de la porción representada en la figura 1.
La figura 3 muestra un detalle en sección del
panel obtenido según el sistema de la invención.
La figura 4 muestra una vista de la impresión
del panel representado en la figura 1, según el sistema de la
invención, por un medio de impresión que incorpora dos
cabezales.
Las figuras 5, 6, 7 y 8 muestran diferentes
configuraciones de los inyectores en el cabezal de impresión del
medio de impresión por inyección mostrado en la figura 4.
La figura 9 muestra una vista de la impresión
del panel representado en la figura 1 según el sistema de
invención por un medio de impresión que incorpora dos
cabezales.
La figura 10 muestra una configuración de los
inyectores de los cabezales correspondiente a la implementación de
los cabezales mostrada en la figura 9.
El sistema 1 de la invención comprende la
aplicación sobre una de las caras 2 de una porción o base 3
permeable al paso de la luz, tal como un cristal, metacrilato o
cualquier otro soporte transparente o traslúcido, de un patrón 4
discontinuo constituido por la siguientes capas: una primera capa 5
opaca y de color oscuro, idealmente negra. Una segunda capa 6 de
color gris constituido por una mezcla de tintas negras y blancas,
una tercera capa o capas de color blanco 7 y sucesivas capas 7a de
diversos colores que se compondrán para formar una imagen en color,
idealmente por cuatricromía. Estas capas se aplican en este orden
en este ejemplo no limitativo de la invención, pudiendo aplicarse
igualmente en orden inverso.
La novedad aportada por la invención consiste en
la utilización de tintas de secado rápido por ultravioleta (tintas
UV) para la impresión digital por inyección. Esto posibilita la
aplicación de todas las capas de tinta en una única pasada de la
porción 3 por la máquina o medio de impresión, no representado.
Es condición indispensable para que el
funcionamiento del sistema se pueda producir, la utilización de
tinta UV blanca y negra para obtener tinta UV gris directo que
constituirá la capa 6 neutra y para la aplicación de la capa o
capas de blanco sobre la que se aplicarán los colores de
cuatricromía. La tinta gris se preparará (mezclará) antes de su
carga en la máquina.
La invención contempla por tanto necesariamente
la implementación en la máquina o medio de impresión,
preferentemente en sus cabezales 8, unas lámparas 9 ultravioleta
que producirán el secado inmediato de la tinta según se va
aplicando, razón por la cual es posible la aplicación instantánea
de las capas sucesivas, incluso mediante inyectores montados en el
mismo cabezal.
Para conseguir esta prestación cabe utilizar
varias posibilidades: o bien aprovechar la distribución de los
inyectores en los cabezales de las máquinas de impresión tal cual
están ahora, implementando un controlador de impresión específico
que posibilite la aplicación de las capas en su orden, o bien o la
distribución optimizada de los inyectores en el cabezal o cabezales
de la máquina para la aplicación de estas capas de tinta en su
orden. Si bien la primera solución parece en principio la más
económica de realizar, la segunda solución sería factible para
máquinas específicas para este tipo de impresiones ya que su
velocidad de trabajo sería mayor.
Para el segundo caso, y a modo de ejemplos no
limitativos de la invención, se muestran en las figuras 5, 6, 7 y 8
posibles configuraciones de distribución de los inyectores en un
cabezal al único, donde los inyectores de los diferentes colores
corresponden a la siguientes referencias numéricas: gris 10, blanco
11, magenta de proceso 12, negro de proceso 13, negro mate 14, cián
de proceso 15, amarillo de proceso 16, y barniz de secado por
ultravioleta 17.
También se pueden disponer cabezales múltiples.
A modo de ejemplo no limitativo también se muestra una posible
configuración en las figuras 9 y 10, con un doble cabezal y con
idéntica referencias de color.
En la figura 5 se ve que el único cabezal, y en
el sentido de circulación de la base 3, coloca los inyectores
longitudinalmente en una disposición por filas en la cual en primer
lugar se dispone un par de inyectores de color negro mate, a
continuación un par de inyectores de color gris, a continuación un
par de inyectores de color blanco seguido de otro par de
inyectores de color blanco, a continuación un par de inyectores de
color cián de proceso, a continuación un par de inyectores de color
magenta de proceso, a continuación un par de inyectores de color
amarillo de proceso y finalmente un par de inyectores de color
negro de proceso, estando cada par de inyectores ligeramente
desplazado del que le precede.
En la figura 6 se ve que el cabezal, en el mismo
sentido de circulación de la base coloca los inyectores
longitudinalmente en tres filas, con una primera fila donde se
dispone un único par de inyectores de color negro mate, una segunda
fila donde se disponen de derecha a izquierda dos pares de
inyectores de color blanco y un par de inyectores de color gris, y
una tercera fila donde se disponen de derecha a izquierda un par de
inyectores de color negro de proceso, otro par de inyectores de
color amarillo de proceso, otro par de inyectores de color magenta
de proceso y otro par de inyectores de color cián de proceso.
En la figura 7 se ve que el cabezal, siempre en
el mismo sentido, coloca los inyectores longitudinalmente en dos
filas, en una primera fila disponiendo de derecha a izquierda dos
pares de inyectores de color blanco, otro par de inyectores de
color gris y otro par de inyectores de color negro mate, y en una
segunda fila disponiendo un par de inyectores de color negro de
proceso, otro par de color amarillo de proceso, otro par de color
magenta de proceso y otro par de color cián de proceso.
En la figura 8 se ve que el cabezal, siempre en
el mismo sentido, coloca los inyectores transversalmente en cinco
filas. En la primera, siempre en sentido de circulación de la base
y de derecha a izquierda, se colocan un par de inyectores de color
gris y otro par de inyectores de color negro mate, en la segunda
fila dos pares de inyectores de color blanco, en la tercera fila
un par de inyectores de color negro de proceso y otro par de color
magenta de proceso, en la cuarta fila un par de inyectores de color
amarillo de proceso y otro par de color magenta de proceso y en la
quinta fila dos pares de inyectores de barniz ultravioleta.
En la figura 10 se muestra una posible
configuración con dos cabezales, encontrándose según el sentido de
circulación de la base y de derecha e izquierda, un primer cabezal
con una primera fila con dos pares de inyectores de negro mate y
dos pares de inyectores de gris y una segunda fila con cuatro pares
de inyectores de color blanco, mientras que en el segundo cabezal
se disponen en una primera fila dos pares de inyectores de color
cián de proceso junto a dos pares de inyectores de color magenta de
proceso, y en una segunda fila dos pares de color negro de proceso
junto a dos pares de color amarillo de proceso.
Descrita suficientemente la naturaleza de la
invención, así como la manera de realizarse en la práctica, debe
hacerse constar que las disposiciones anteriormente indicadas y
representadas en los dibujos adjuntos son susceptibles de
modificaciones de detalle en cuanto no alteren el principio
fundamental.
Claims (11)
1. Sistema de impresión por medios digitales de
inyección de paneles con visión por una sola cara susceptibles de
incorporar en su cara opuesta u opaca imágenes o grafismos
visibles; del tipo de paneles que consisten una porción o base de
un material continuo y permeable al paso de la luz sobre el que se
aplica un patrón discontinuo constituido por sucesivas capas de
tinta superpuestas, generalmente con una primera capa opaca
preferentemente oscura e idealmente negra, una segunda capa o capas
en gris, una tercera capa o capas en blanco, y capas sucesivas de
distintos colores por ejemplo de los utilizados en la técnica de
cuatricromía para componer una imagen; caracterizado porque
la impresión digital por inyección se realiza utilizando tintas de
secado instantáneo por luz ultravioleta, posibilitando la
aplicación de todas las capas en una única pasada por el medio de
impresión; en cooperación con la utilización de estas tintas el
sistema comprende la implementación en el medio de impresión de
lámparas ultravioleta que efectúan su secado instantáneo según se
aplican.
2. Sistema según reivindicación 1
caracterizado porque el color gris se implementa mediante
una mezcla de tintas blancas y negras de secado instantáneo por luz
ultravioleta.
3. Sistema según reivindicación 1
caracterizado porque el medio de impresión utilizado
consiste en una impresora de gran formato que monta uno o más
cabezales de impresión.
4. Sistema según reivindicación 3
caracterizado porque la impresora de gran formato dispone
sus inyectores en los cabezales correspondientes en configuración
tradicional, implementando un controlador que optimiza y adapta el
funcionamiento de la impresora a la impresión sucesiva de las capas
en el orden establecido con una única pasada del sustra-
to.
to.
5. Sistema según reivindicación 1
caracterizado porque la impresora de gran formato implementa
los inyectores en uno o más cabezales en disposición optimizada
para la aplicación y secado instantáneo de las diferentes capas
superpuestas en su orden aplicación.
6. Sistema según reivindicación 5
caracterizado porque los inyectores se incorporan en un
único cabezal en una disposición que comprende la colocación de los
inyectores longitudinalmente en una disposición por filas en la
cual en primer lugar se dispone un par de inyectores de color negro
mate, a continuación un par de inyectores de color gris, a
continuación un par de inyectores de color blanco seguido de otro
par de inyectores de color blanco, a continuación un par de
inyectores de color cián de proceso, a continuación un par de
inyectores de color magenta de proceso, a continuación un par de
inyectores de color amarillo de proceso y finalmente un par de
inyectores de color negro de proceso, estando cada par de
inyectores ligeramente desplazado del que le precede.
7. Sistema según reivindicación 5
caracterizado porque los inyectores se incorporan en un
único cabezal en una disposición que comprende la colocación de los
inyectores longitudinalmente en tres filas, con una primera fila
donde se dispone un único par de inyectores de color negro mate,
una segunda fila donde se disponen de derecha a izquierda dos pares
de inyectores de color blanco y un par de inyectores de color gris,
y una tercera fila donde se disponen de derecha a izquierda un par
de inyectores de color negro de proceso, otro par de inyectores de
color amarillo de proceso, otro par de inyectores de color magenta
de proceso y otro par de inyectores de color cián de proceso.
8. Sistema según reivindicación 5
caracterizado porque los inyectores se incorporan en un
único cabezal en una disposición que comprende la colocación de los
inyectores longitudinalmente en dos filas, en una primera fila
disponiendo de derecha a izquierda dos pares de inyectores de color
blanco, otro par de inyectores de color gris y otro par de
inyectores de color negro mate, y en una segunda fila disponiendo
un par de inyectores de color negro de proceso, otro par de color
amarillo de proceso, otro par de color magenta de proceso y otro
par de color cián de proceso.
9. Sistema según reivindicación 5
caracterizado porque los inyectores se incorporan en un
único cabezal en una disposición que comprende la colocación de los
inyectores transversalmente en cinco filas, disponiendo según el
sentido de circulación de la base y de derecha a izquierda en la
primera fila un par de inyectores de color gris y otro par de
inyectores de color negro mate, en la segunda fila dos pares de
inyectores de color blanco, en la tercera fila un par de inyectores
de color negro de proceso y otro par de color magenta de proceso,
en la cuarta fila un par de inyectores de color amarillo de proceso
y otro par de color magenta de proceso y en la quinta fila dos
pares de inyectores de barniz ultravioleta.
10. Sistema según reivindicación 5
caracterizado porque los inyectores se incorporan en dos
cabezales en una disposición que comprende según el sentido de
circulación de la base y de derecha e izquierda, un primer cabezal
con una primera fila con dos pares de inyectores de negro mate y
dos pares de inyectores de gris y una segunda fila con cuatro pares
de inyectores de color blanco, mientras que en el segundo cabezal
se disponen en una primera fila dos pares de inyectores de color
cián de proceso junto a dos pares de inyectores de color magenta de
proceso, y en una segunda fila dos pares de color negro de proceso
junto a dos pares de color amarillo de proceso.
11. Sistema según reivindicación 1
caracterizado porque las lámparas ultravioleta se montan
preferentemente en el cabezal o cabezales del medio de impresión,
acompañando su movimiento.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200500495A ES2259911B1 (es) | 2005-03-03 | 2005-03-03 | Sistema de impresion por medios digitales de inyeccion de paneles con vision por una sola cara susceptibles de incorporar en la cara opuesta imagenes o grafismos. |
| PCT/ES2006/070022 WO2007039660A1 (es) | 2005-03-03 | 2006-03-01 | Sistema de impresión por medios digitales de inyección de paneles con visión por una sola cara susceptibles de incorporar en la cara opuesta imágenes o grafismos |
| EP06830908A EP1867493A1 (en) | 2005-03-03 | 2006-03-01 | System for printing panels using digital injection means, said panels having one transparent face and optionally comprising images or graphics on the opposing face |
| RU2007136482/12A RU2007136482A (ru) | 2005-03-03 | 2006-03-01 | Система для печати панелей, используя цифровые струйные устройства, вышеупомянутые панели имеют одну прозрачную сторону и опционально содержат изображения или графику на обратной стороне |
| AU2006298622A AU2006298622A1 (en) | 2005-03-03 | 2006-03-01 | System for printing panels using digital injection means, said panels having one transparent face and optionally comprising images or graphics on the opposing face |
| US11/365,667 US20060260489A1 (en) | 2005-03-03 | 2006-03-02 | Printing system by digital means of panels with vision on one side open to the incorporation on the other side of images or graphics |
| ZA200708397A ZA200708397B (en) | 2005-03-03 | 2007-09-28 | System for printing panels using digital injections means, said panels having one transparent face and optionally comprising images or graphics on the opposing face |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200500495A ES2259911B1 (es) | 2005-03-03 | 2005-03-03 | Sistema de impresion por medios digitales de inyeccion de paneles con vision por una sola cara susceptibles de incorporar en la cara opuesta imagenes o grafismos. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2259911A1 ES2259911A1 (es) | 2006-10-16 |
| ES2259911B1 true ES2259911B1 (es) | 2007-11-16 |
Family
ID=37106636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200500495A Expired - Fee Related ES2259911B1 (es) | 2005-03-03 | 2005-03-03 | Sistema de impresion por medios digitales de inyeccion de paneles con vision por una sola cara susceptibles de incorporar en la cara opuesta imagenes o grafismos. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20060260489A1 (es) |
| EP (1) | EP1867493A1 (es) |
| AU (1) | AU2006298622A1 (es) |
| ES (1) | ES2259911B1 (es) |
| RU (1) | RU2007136482A (es) |
| WO (1) | WO2007039660A1 (es) |
| ZA (1) | ZA200708397B (es) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2680276A1 (en) * | 2007-03-08 | 2008-09-12 | Contra Vision Ltd. | Inkjet printing partially imaged panels with superimposed layers |
| WO2015042846A1 (zh) * | 2013-09-27 | 2015-04-02 | 北京美科艺数码科技发展有限公司 | 喷墨打印方法和喷墨打印装置 |
| CN103587791B (zh) * | 2013-10-15 | 2016-08-17 | 深圳劲嘉彩印集团股份有限公司 | 悬浮式图案包装盒及其加工方法 |
| EP3887169A2 (en) * | 2018-11-30 | 2021-10-06 | NIKE Innovate C.V. | Systems and methods of printing on flexible materials |
| WO2022071269A1 (ja) * | 2020-09-30 | 2022-04-07 | 富士フイルム株式会社 | 印刷装置及び印刷物の製造方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0170472B1 (en) * | 1984-07-28 | 1989-12-06 | Contra Vision Limited | Panel |
| US5925437A (en) * | 1997-10-23 | 1999-07-20 | Nelson; Stephen G. | See-through panel assembly with retroreflective surface and method of making same |
| EP1519839B1 (en) * | 2002-07-01 | 2011-10-05 | Inca Digital Printers Limited | Printing with ink |
| US6807906B1 (en) * | 2003-05-16 | 2004-10-26 | Printing Research, Inc. | Zoned ultraviolet curing system for printing press |
| JP2005007577A (ja) * | 2003-06-16 | 2005-01-13 | Mimaki Engineering Co Ltd | Ｕｖインク使用のインクジェットプリンタとそれを用いた絵図又は／及び文字のプリント方法 |
-
2005
- 2005-03-03 ES ES200500495A patent/ES2259911B1/es not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-03-01 EP EP06830908A patent/EP1867493A1/en not_active Withdrawn
- 2006-03-01 RU RU2007136482/12A patent/RU2007136482A/ru unknown
- 2006-03-01 WO PCT/ES2006/070022 patent/WO2007039660A1/es active Application Filing
- 2006-03-01 AU AU2006298622A patent/AU2006298622A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-02 US US11/365,667 patent/US20060260489A1/en not_active Abandoned
-
2007
- 2007-09-28 ZA ZA200708397A patent/ZA200708397B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2259911A1 (es) | 2006-10-16 |
| WO2007039660A1 (es) | 2007-04-12 |
| RU2007136482A (ru) | 2009-04-10 |
| EP1867493A1 (en) | 2007-12-19 |
| ZA200708397B (en) | 2009-10-28 |
| US20060260489A1 (en) | 2006-11-23 |
| AU2006298622A1 (en) | 2007-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2583483T3 (es) | Impresión por chorro de tinta UV de paneles de control de visión | |
| ES2259911B1 (es) | Sistema de impresion por medios digitales de inyeccion de paneles con vision por una sola cara susceptibles de incorporar en la cara opuesta imagenes o grafismos. | |
| CN103025540B (zh) | 用于装饰表面的方法、转移带、包装件或衬板 | |
| PT858399E (pt) | Impressao parcial de um substrato | |
| US20190070882A1 (en) | Reveal substrate and methods of using the same | |
| WO2012022006A1 (es) | Sistema y método de impresión en dos dimensiones en un soporte de impresión de tres dimensiones | |
| ES2287316T3 (es) | Etiqueta de seguridad contra la falsificacion para la aplicacion de inscripciones variables. | |
| ES2174022T3 (es) | Impresion de imagenes mediante una impresora de matriz de puntos. | |
| WO2018148027A1 (en) | Variable color printing method and system | |
| JP2002144636A (ja) | 印刷方法とプリンタ装置 | |
| JPS581178A (ja) | 光透過型道路地図シ−ト | |
| KR200387504Y1 (ko) | 투명칼라야광 포토크로믹 인쇄물 | |
| ES2337861B1 (es) | Procedimiento para la impresion digital de abanicos y abanico impreso. | |
| JP3230940U (ja) | おみくじ | |
| JP2008176267A (ja) | 表示構造体 | |
| JP6892709B1 (ja) | 疑似ホログラム印刷物 | |
| JP3085504U (ja) | 遮光印刷物 | |
| JPH0548228Y2 (es) | ||
| ES2348181T3 (es) | Impresion termica multicolor de doble lado. | |
| JP2000343818A (ja) | 可逆性感熱記録シート | |
| JP3054636U (ja) | カリグラフィーの練習具 | |
| JPH0618392Y2 (ja) | 表示装置 | |
| DE8915125U1 (de) | Informationsträger | |
| ES2457090A1 (es) | Procedimiento de realización de una impresión compuesta por al menos dos imágenes y producto de impresión | |
| JPH0343300A (ja) | 彩色品の製作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20061016 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2259911B1 Country of ref document: ES |
|
| FD1A | Patent lapsed |
Effective date: 20101018 |