ES2259438T3 - Turborreactor con soplante solidaria de un arbol de accionamiento soportado por un primero y un segundo apoyos. - Google Patents
Turborreactor con soplante solidaria de un arbol de accionamiento soportado por un primero y un segundo apoyos.Info
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Abstract
Turborreactor que comprende una estructura fija, un rotor de soplante (2), solidario de un árbol de accionamiento (5) soportado por un primer cojinete (6) y un segundo cojinete (7), montados sobre dicha estructura fija por medio de una pieza de soporte (11, 19) de cojinete, estando montado el primer cojinete (6) en la estructura fija del turborreactor por un dispositivo (13) que permite su desacoplamiento (13) con respecto a la estructura fija, caracterizado porque el segundo cojinete (7) está montado en la pieza de soporte (19) de cojinete por un enlace que forma una rótula (23, 24) y porque el turborreactor comprende además unos medios que permiten desplazamientos axiales del segundo cojinete (7) con respecto a la estructura fija del turborreactor en caso de desacoplamiento del primer cojinete (6).
Description
Turborreactor con soplante solidaria de un árbol
de accionamiento soportado por un primero y un segundo apoyos.
La invención se refiere al campo de los
turborreactores y en particular de los motores con soplante
solidaria de un árbol de accionamiento que está soportado por un
primer cojinete y un segundo cojinete.
Un turborreactor de este tipo comprende, de
aguas arriba a aguas abajo y en el sentido del flujo de los gases,
una soplante, una o varia etapas de compresores, una o varias etapas
de turbinas y una tobera de escape de los gases. La soplante
incluye un rotor provisto de álabes en su periferia que, cuando son
puestos en rotación, impulsan el aire al interior del turborreactor.
El rotor de soplante está soportado por el árbol del compresor de
baja presión del motor. Está centrado en el eje del turborreactor
por un primer cojinete que está aguas arriba de un segundo cojinete
unido a la estructura fija, especialmente el cárter intermedio.
En la continuación de la descripción, en la
medida en que la soplante está montada solidaria con el árbol del
compresor, que es el árbol del rotor de baja presión en un motor de
doble cuerpo, se designa este árbol mediante el único término de
árbol del compresor.
El primer cojinete está soportado por una pieza
de soporte que forma una envolvente alrededor del árbol del
compresor, orientada hacia aguas abajo del primer cojinete y fijada
a una estructura fija del turborreactor. El segundo cojinete está
soportado por una pieza de soporte fijada igualmente a una
estructura fija del turborreactor.
Accidentalmente, se puede producir la pérdida de
un álabe de soplante. A raíz de ello, se produce un desequilibrio
importante en el árbol del compresor, que lleva consigo cargas y
vibraciones en los cojinetes, transmitidas por sus piezas de soporte
a las estructuras fijas del turborreactor, que pueden ser dañadas en
consecuencia.
Para prevenir un riesgo de deterioro demasiado
importante del turborreactor, se puede sobredimensionar la
estructura, o como en el caso de la patente FR 2,752,024, proponer
un sistema de desacoplamiento del primer cojinete. La pieza de
soporte del primer cojinete está fijada a la estructura del
turborreactor mediante unos tornillos llamados fusibles, que
incluyen una parte debilitada que origina su rotura en caso de
esfuerzos demasiado importantes. Así, cuando aparece el
desequilibrio en el árbol del compresor, los esfuerzos inducidos en
el primer cojinete son transmitidos a los tornillos fusibles que se
rompen, desacoplando la pieza de soporte del primer cojinete, y por
tanto el primer cojinete, de la estructura del turborreactor. Los
esfuerzos provocados por el desequilibrio no son transmitidos por
tanto a la estructura fija del turborreactor por esta pieza de
soporte.
Sin embargo, la soplante continúa girando. El
desequilibrio provoca una flexión del árbol del compresor, que
puede provocar un desplazamiento entre los anillos interno y externo
del rodamiento del segundo cojinete. Además, la flexión del árbol
provoca un efecto de palanca que somete a tensión a los rodillos o a
las bolas del rodamiento. Puede originarse por ello una rotura del
segundo cojinete.
La patente FR 2831624, igualmente a nombre del
presente depositante, describe un medio con disposición del segundo
cojinete con un juego radial en un taladro del soporte anular. El
soporte del segundo cojinete está fijado por unos tornillos
paralelos al árbol y fusibles sometidos a esfuerzo cortante. Gracias
a eso, el segundo cojinete es susceptible de apoyarse en el soporte
anular. Así se reduce los riesgos de rozamiento.
La presente invención pretende garantizar la
función de centrado del segundo cojinete después del desacoplamiento
del primer cojinete y acompañar la cinemática de desacoplamiento al
nivel del segundo cojinete sin introducir tensiones excesivas en los
rodillos.
Con esta finalidad, la invención se refiere a un
turborreactor que comprende una estructura fija, un rotor de
soplante, solidario a un árbol de accionamiento soportado por un
primer cojinete y un segundo cojinete, montados sobre dicha
estructura fija por medio de una pieza de soporte de cojinete,
estando montado el primer cojinete en la estructura fija del
turborreactor por un dispositivo que permite su desacoplamiento con
respecto a la estructura fija, caracterizado por el hecho de que el
segundo cojinete está montado en la pieza de soporte de cojinete
por un enlace que forma una rótula y porque el turborreactor
comprende además unos medios que permiten desplazamientos axiales
del segundo cojinete con respecto a la estructura fija del
turborreactor en caso de desacoplamiento del primer cojinete.
Preferentemente, el segundo cojinete comprende
un anillo externo de rodamiento, la superficie externa del anillo
externo es de forma esférica y ajustada en un alojamiento interno,
de forma esférica, de la pieza de soporte del cojinete.
Según otra característica de la invención, el
turborreactor comprende además unos medios que permiten
desplazamientos radiales del segundo cojinete con respecto a la
estructura fija del turborreactor en caso de desacoplamiento del
primer cojinete.
Preferentemente en este caso, los medios que
permiten desplazamientos radiales incluyen unos tornillos fusibles
de fijación de la pieza de soporte de cojinete a la estructura fija
del turborreactor.
Siempre preferentemente, el segundo cojinete
comprende un anillo interno, un anillo externo y unos rodillos
montados entre dichos anillos, permitiéndose un desplazamiento axial
entre el anillo interno y el anillo externo.
Ventajosamente, el turborreactor de la invención
comprende además unos medios que forman retención axial del rotor
de la soplante y/o cojinete sensor de emergencia, que coopera con
unos medios de la estructura fija y montados solidarios al árbol de
accionamiento.
Todavía ventajosamente, el turborreactor
comprende un plato estructural al que se fija el segundo cojinete,
los medios que forman la retención axial de la soplante y/o cojinete
sensor de emergencia incluyen un disco de retención, montado en el
árbol de accionamiento y que coopera con un disco de parada del
plato para la retención axial de la soplante y un manguito
longitudinal del plato para formar un cojinete sensor de
emergencia.
Siempre ventajosamente, los medios que forman la
retención axial de la soplante y/o cojinete sensor de emergencia
están dispuestos para transmitir los esfuerzos axiales directamente
al árbol de accio-
namiento.
namiento.
Ventajosamente en este caso, el segundo cojinete
comprende un anillo interno, un anillo externo y unos rodillos
montados entre dicho anillos, el disco de retención incluye unos
dientes radiales, que se apoyan axialmente en unos dientes del árbol
de accionamiento, y bloqueados en rotación por unos dientes
longitudinales del anillo interno del segundo cojinete.
La invención se aplica particularmente a un
turborreactor de doble cuerpo, cuyo segundo cojinete es un cojinete
que da soporte al rotor de baja presión, pero la solicitante no
considera limitar el alcance de sus derechos a esta aplicación.
Se comprenderá mejor la invención gracias a la
descripción siguiente de la forma de realización preferida del
turborreactor de la invención, haciendo referencia a los dibujos
anexos, en los cuales:
- la figura 1 representa una vista en corte
axial, de perfil, de la forma de realización preferida de la
invención;
- la figura 2 representa una vista ampliada de
la zona de la figura 1 contenida en el recuadro C;
- la figura 3 representa una vista por detrás en
perspectiva del árbol del compresor y del plato estructural de la
forma de realización preferida de la invención;
- la figura 4 representa una vista por detrás en
perspectiva con despiece ordenado del árbol del compresor, del
plato estructural y del anillo de retención de la forma de
realización preferida de la invención;
- la figura 5 representa una vista por detrás en
perspectiva con despiece ordenado del árbol del compresor, del plato
estructural, del anillo de retención y del anillo interno del
segundo cojinete de la forma de realización preferida de la
invención;
- la figura 6 representa una vista por detrás en
perspectiva con despiece ordenado del árbol del compresor, del plato
estructural, del anillo de retención, del anillo interno del segundo
cojinete y del soporte del segundo cojinete de la forma de
realización preferida de la invención;
- la figura 7 representa una vista en
perspectiva esquemática del montaje del anillo externo en el soporte
de segundo cojinete de la forma de realización preferida de la
invención;
- la figura 8 representa una vista en
perspectiva del plato estructural de la forma de realización
preferida de la invención; y
- la figura 9 representa una vista en corte de
perfil esquemático del segundo cojinete de la forma de realización
preferida de la invención, después de la rotura del árbol del
compresor.
Haciendo referencia a la Figura 1, el
turborreactor de la invención comprende una soplante 2, cuyo rotor
incluye unos álabes 3, que se extienden radialmente alrededor del
eje 4 el turborreactor. El árbol de soplante 2 está fijado, aguas
abajo de los álabes 3, al árbol del compresor 5 de forma globalmente
cilíndrica. Se trata aquí del árbol del compresor de baja de
presión. En lo sucesivo, se designará el conjunto del árbol de la
soplante 2 y del árbol del compresor 5 como árbol del compresor 5
o árbol de accionamiento 5. El árbol del compresor 5 está soportado
por un primer cojinete 6 y un segundo cojinete 7, situado aguas
abajo del primer cojinete 6.
Haciendo referencia a la Figura 2, el primer
cojinete 6 incluye un anillo interno 8 y un anillo externo 9, entre
los cuales se montan unas bolas 10. Se monta el anillo interno 8
solidario con el árbol del compresor 5 y el anillo externo
solidario de una pieza de soporte del cojinete 11, denominada en lo
sucesivo soporte del primer cojinete 11. Las bolas 10 permiten la
rotación del anillo interno 8, por tanto del árbol del compresor 5,
con respecto al anillo externo 9, por tanto al soporte del primer
cojinete 11.
El soporte del primer cojinete 11 se extiende, a
partir del primer cojinete 6, hacia aguas abajo; es de forma
generalmente cilíndrica, ligeramente cónica, aumentando su diámetro
en sentido aguas abajo. Está montado en un plato 18 de la
estructura fija del turborreactor 1, solidario especialmente del
cárter intermedio de este último, y denominado a continuación plato
estructural 18, por una brida aguas abajo 12 en la cual están
atornillados unos tornillos fusibles 13. Estos tornillos fusibles
comprenden una parte debilitada 13', que presenta una resistencia
débil a la tracción que origina su rotura en caso de esfuerzos
demasiado importantes, especialmente en caso de aparición de un
desequilibrio en el árbol del compresor 5, especialmente como
consecuencia de la pérdida de un álabe 3.
El segundo cojinete 7 incluye un anillo interno
14 y un anillo externo 15 de rodamiento, entre los cuales están
montados unos rodillos 16. El anillo interno 14 está montado
solidario con el árbol del compresor 5 y el anillo externo 15 está
montado solidario con la estructura fija del turborreactor 1 en
régimen de funcionamiento normal, como se describirá más adelante.
Los rodillos 16 están montados paralelos al eje 4 del turborreactor
1, en una ranura 14a que se extiende en la circunferencia del anillo
interno 14, y se colocan espaciados los unos de los otros por una
jaula 17, bien conocida para el experto en esta técnica. Permiten la
rotación del anillo interno 14 con respecto al anillo externo 15, y
por tanto por medio de ellos del árbol del compresor 5 con respecto
a la estructura fija del turborreactor 1.
El segundo cojinete 7 está soportado por una
pieza de soporte de cojinete 19, denominada en lo sucesivo soporte
del segundo cojinete 19, que comprende un alojamiento 20 ó anillo
20, que fija el anillo externo 15 del segundo cojinete 7 a la
circunferencia desde la cual se extiende radialmente una brida de
fijación 21, atornillada al plato estructural 18 mediante unos
tornillos fusibles 22.
El anillo externo 15 del segundo cojinete 7
incluye una superficie externa 23, de forma esférica convexa, en
vista en corte axial. Esta superficie esférica convexa 23 se ajusta
sobre la superficie interna 24 del anillo 20 de soporte del segundo
cojinete 19, de forma esférica cóncava. Las dos superficies
esféricas, convexa 23 y cóncava 24, constituyen entre sí un enlace
que forma rótula (23, 24). Está dispuestas de manera que en
funcionamiento normal del turborreactor 1, el enlace que forma
rótula (23, 24) no gira. El anillo externo 15 del segundo cojinete 7
está fijo entonces al turborreactor 1. Más adelante se describirá su
comportamiento en caso de pérdida de un álabe 3.
La descripción de la estructura de los elementos
del turborreactor 1 en la región del segundo cojinete 7 se va a
realizar dentro del marco de una descripción del montaje de sus
elementos, haciendo referencia a las figuras 3 a 6, lo que ayudará a
la comprensión de su disposición.
Haciendo referencia la figura 3, el árbol del
compresor 5 incluye, a la derecha del plato estructural 18, dos
partes anulares que sobresalen, aguas arriba 25 y aguas abajo 26,
formando una garganta anular 27. La parte sobresaliente 26 incluye
unas entallas 26' radiales, que forman por tanto entre ellas unos
dientes 26''. Los dientes 26'' y las entallas 26' son
preferentemente de dimensiones circunferenciales iguales y se
extienden por tanto sobre la mitad de la circunferencia del árbol
del compresor 5, acumulándose para cada una de las categorías.
Haciendo referencia a la figura 4, en la
garganta anular 27 del árbol del compresor 5 está montado un disco
de retención 28. Este disco de retención 28 incluye, en su borde
radial interno, unas entallas 28' y unos dientes 28'' radiales
cuyas dimensiones circunferenciales corresponden a las de las
entallas 26' y de los dientes 26'' del árbol del compresor 5. En el
montaje, el disco de retención 28 está enmangado en el árbol del
compresor 5 hacia aguas arriba; sus dientes 28'' han entrado en las
entallas 26' del árbol del compresor 5, hasta situarse a tope en la
superficie aguas abajo de la parte anular que sobresale aguas arriba
25 del árbol del compresor 5; el disco de retención 28 se encuentra
entonces girado alrededor del eje 4 del turborreactor 1, hasta que
sus dientes 28'' estén axialmente alineados con los dientes del
árbol del compresor 5. En esta posición se encuentran fijados entre
la superficie aguas abajo de la parte anular que sobresale aguas
arriba 25 y la superficie aguas arriba de los dientes 26'' del
árbol del compresor 5, mientras que las entallas 26', 28' del árbol
del compresor 5 y del disco de retención 28 están alineadas
axialmente.
Haciendo referencia a la figura 5, el anillo
interno 14 del segundo cojinete 7 incluye, en su parte de aguas
arriba, unas entallas 14' y unos dientes 14'' longitudinales, cuyas
dimensiones circunferenciales corresponden a las dimensiones
circunferenciales de las entallas 26', 28' y de los dientes 26'',
28'' anteriormente mencionados. El anillo interno 14 está enmangado
en el árbol del compresor 5 y sus dientes 14'' están insertos en las
entallas 26', 28' del árbol del compresor 5 y del disco de
retención 28, hasta situarse a tope en la superficie aguas abajo de
la parte anular sobresaliente aguas arriba 25 del árbol del
compresor 5, colocándose entonces la superficie transversal de sus
entallas 14' en los dientes 26' del árbol del compresor 5. Así, los
dientes 14'' del anillo interno 14 bloquean en rotación el disco de
retención 28, cuyos dientes 28'' están a tope axial con los dientes
26'' del árbol del compresor 5.
Haciendo referencia a la figura 6, los rodillos
16 están montados en el anillo interno 14, en la ranura 14a
prevista a tal efecto; no se ha representado la jaula 17 que
mantiene los unos respecto a los otros. El anillo externo 15 del
segundo cojinete 7, montado en el soporte del segundo cojinete 19,
está enmangado alrededor de los rodillos 16; la superficie interna
15a del anillo externo 15 es rectilínea, en vista en corte axial,
de dimensión longitudinal superior a la de los rodillos 16. La brida
21 del soporte de segundo cojinete 19 está fijada en el plato
estructural 18, mediante los tornillos fusibles 22.
A continuación se va a explicar el montaje del
anillo externo 15 del segundo cojinete 7 en el anillo 20 del
soporte del segundo cojinete 19, a fin de formar el enlace que forma
rótula (23, 24), haciendo referencia a la figura 7. El anillo 20
del soporte del segundo cojinete 19 comprende dos entallas de
montaje 20', 20'' diametralmente opuestas, cuya dimensión
circunferencial corresponde a la dimensión longitudinal del anillo
externo 15 del segundo cojinete 7. El anillo externo 15 se presenta
del lado de cara al soporte del segundo cojinete 19 y se ha
deslizado en sus entallas 20', 20''. Entonces se ha girado 90º de
manera que su superficie externa 23 se apoye en la superficie
interna 24 del anillo 20 del soporte del segundo cojinete 19 y así
constituya el enlace que forma rótula (23, 24).
Se pueden enmangar otros elementos en el árbol
del compresor 5 aguas debajo del anillo interno 14 del segundo
cojinete 7. Aquí, por ejemplo, haciendo referencia a las figuras 1 y
2, se ha previsto un dispositivo 29 de toma de movimiento, para
accionar otros elementos gracias al movimiento del árbol del
compresor 5, así como una junta 30 llamada laberíntica. Una vez se
han enmangado todos los elementos, se enclava axialmente el conjunto
por una tuerca de bloqueo 31.
Haciendo referencia a la figura 8, el plato
estructural 18 está perforado en su centro. Incluye, en su parte
central, un manguito longitudinal 32, en cuyo extremo de aguas
arriba se extiende, de manera continuada y radialmente hacia el
interior, un disco de parada 33, cuyo borde interno constituye el
taladro central del plato 18. El disco de parada 33 está colocado
de manera que la superficie aguas arriba 34 del disco de retención
28 pueda apoyarse en su superficie de aguas abajo 35. Las portadas
34, 35 que constituyen estas dos superficies 34, 35 están
dispuestas de manera complementaria, a fin de que el apoyo de la una
sobre la otra se haga de la manera más homogénea posible. En la
forma de realización aquí descrita del turborreactor 1 de la
invención, las portadas 34, 35 son de forma cónica. Estas portadas
podrían ser igualmente planas, o ventajosamente esféricas. La
función del disco de parada 33 es bloquear axialmente el árbol de
del compresor 5 en caso de rotura, a fin de que la soplante 2 que
le es solidaria, no sea accionada hacia delante en este caso, como
se explicará más adelante.
A continuación se va a explicar con más detalle
el funcionamiento del turborreactor 1 de la invención en el caso de
que se pierda un álabe 3 de la soplante 2.
La pérdida de un álabe 3 provoca un
desequilibrio en el árbol del compresor. Los esfuerzos inducidos
provocan la rotura de los tornillos fusibles 13 de fijación del
soporte del primer cojinete 11 en el plato estructural 18 y el
desacoplamiento de este soporte 11 de la estructura fija del
turborreactor 1.
El segundo cojinete 7 no está entonces
necesariamente desacoplado de la estructura fija del turborreactor
1, permitiendo el enlace que forma rótula (23, 24) absorber una
cierta flexión del árbol del compresor 5. En efecto, se ha visto
que el ajuste del anillo externo 15 del primer cojinete 7 en el
anillo 20 del soporte del segundo cojinete 19 se hace de manera que
el enlace que forma rótula (23, 24) así formado no pivote en el
funcionamiento normal del turborreactor 1, sino que pueda pivotar en
caso de desequilibrio sobre el árbol del compresor 5. Así, una
flexión del árbol del compresor 5 provoca la rotación del enlace que
forma rótula (23, 24) alrededor del centro de la esfera definida
por las superficies esféricas (23, 24) que la componen.
Sin embargo, si la flexión del árbol del
compresor 5 es demasiado importante, y caso de que esta flexión no
sea absorbible por una simple rotación del enlace que forma rótula
(23, 24), especialmente, por ejemplo, si la flexión se efectúa de
manera descentrada con respecto a la relación del eje 4 del
turborreactor 1, se rompen los tornillos fusibles 22 de fijación
del soporte del segundo cojinete 19 al plato central estructural 18.
Esta rotura permite unos desplazamientos radiales del segundo
cojinete 7 y de su soporte 19.
Además se permiten unos desplazamientos
longitudinales por deslizamiento axial de los rodillos 16 sobre una
superficie interna 15a del anillo externo 15 del segundo cojinete 7,
cuya dimensión longitudinal es mayor que la de los rodillos 16.
Así, gracias a la invención, se permite la
cinemática de desacoplamiento del primer cojinete 6 al nivel del
segundo cojinete 7, sin que eso suponga la aparición de tensiones
excesivas en los rodillos 16, puesto que están permitidos unos
desplazamientos radiales, longitudinales y angulares al nivel del
segundo cojinete 7. No están obstaculizados los movimientos de las
piezas. Se tiene una rotación alrededor de un centro de rotación
situado por encima de los puntos de fijación 13 del soporte del
primer cojinete.
Sin embargo, si se rompieran los rodillos 16, el
disco de retención 28 puede, por su superficie extrema radial 36,
colocarse a tope sobre la superficie interna 37 del manguito
longitudinal 32 del plato 18; así cumplen una función de cojinete
sensor de emergencia. En el caso en que se desee una función de este
tipo para este disco 28 y este manguito 32, se puede dimensionar en
consecuencia la distancia radial entre la superficie externa 36 del
disco de retención 28 y la superficie interna 37 del manguito
longitudinal 32.
Sin embargo, se puede producir una rotura del
árbol del compresor 5, a pesar de los diversos dispositivos de
seguridad anteriormente expuestos. Entonces se ha previsto un último
dispositivo de seguridad. En caso de rotura del árbol del compresor
5, la rotación de la soplante 2 acciona ésta última, con el árbol
del compresor 5 del cual es solidario, hacia delante. La superficie
34 aguas arriba del disco de retención 28 se pone entonces a tope
con la superficie 35 del disco de parada 33, solidario de la
estructura fija del turborreactor 1. El disco de parada 33 asegura
aquí por tanto una función de parada axial de la soplante 2 en caso
de rotura del árbol del compresor 5 (o del árbol de la turbina del
cual es solidario el árbol del compresor 5). La ventaja de una
forma esférica para las dos portadas 34, 35 del disco de retención
28 y del disco de parada 33, respectivamente, es aquí muy clara:
permite un contacto homogéneo cualquiera que sea la inclinación del
árbol del compresor 5 con respecto al plato estructural 18 en el
momento del contacto.
En el momento del contacto y después de este
último, los esfuerzos se transmiten por el disco de retención 28 a
sus dientes 28'', que los transmiten a los dientes 26'' del árbol
del compresor 5 y por tanto al árbol del compresor 5. Así, gracias
a la disposición del disco de retención 28 y del anillo interno 14
del segundo cojinete 7 en el árbol del compresor 5, los esfuerzos
de una retención axial de la soplante 2 por el disco de parada 33
no se transmiten a la tuerca de bloqueo 31, transmisión que tendría
consecuencias desastrosas, puesto que una rotura de la tuerca de
bloqueo 31 accionaría el deslizamiento de los diversos elementos
enmangados alrededor del árbol del compresor 5 y la expulsión hacia
delante de la soplante 2 y del árbol del compresor 5; estos
esfuerzos son transmitidos, por el contrario, al árbol del compresor
5.
El dispositivo de la invención permite asegurar
por tanto una retención axial del árbol del compresor 5, por tanto
de la soplante 2, al nivel del segundo cojinete 7, sin transmisión
de los esfuerzos de retención a la tuerca de bloqueo 31 del segundo
cojinete 7.
Claims (10)
1. Turborreactor que comprende una estructura
fija, un rotor de soplante (2), solidario de un árbol de
accionamiento (5) soportado por un primer cojinete (6) y un segundo
cojinete (7), montados sobre dicha estructura fija por medio de una
pieza de soporte (11, 19) de cojinete, estando montado el primer
cojinete (6) en la estructura fija del turborreactor por un
dispositivo (13) que permite su desacoplamiento (13) con respecto a
la estructura fija, caracterizado porque el segundo cojinete
(7) está montado en la pieza de soporte (19) de cojinete por un
enlace que forma una rótula (23, 24) y porque el turborreactor
comprende además unos medios que permiten desplazamientos axiales
del segundo cojinete (7) con respecto a la estructura fija del
turborreactor en caso de desacoplamiento del primer cojinete
(6).
2. Turborreactor según la reivindicación 1, en
el cual el segundo cojinete (7) comprende un anillo externo (15) de
rodamiento, la superficie externa (23) del anillo externo (15) es de
forma esférica y está ajustada en un alojamiento interno (20), de
forma esférica, de la pieza de soporte (19) del cojinete.
3. Turborreactor según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, comprendiendo además unos medios (22) que
permiten desplazamientos radiales del segundo cojinete (7) con
respecto a la estructura fija del turborreactor en caso de
desacoplamiento del primer cojinete (6).
4. Turborreactor según la reivindicación 3, en
el cual los medios que permiten desplazamientos radiales incluyen
unos tornillos fusibles (22) de fijación de la pieza de soporte (19)
de cojinete a la estructura fija del turborreactor.
5. Turborreactor según una de las
reivindicaciones 1 a 4, en el cual el segundo cojinete (7) comprende
un anillo interno (14), un anillo externo (15) y unos rodillos (16)
montados entre dichos anillos (14, 15), permitiéndose un
desplazamiento axial entre el anillo interno (14) y el anillo
externo (15).
6. Turborreactor según una de las
reivindicaciones precedentes, comprendiendo además unos medios (28)
que forman retención axial del rotor de la soplante (2) y/o cojinete
sensor de emergencia, cooperando con unos medios (32, 33) de la
estructura fija y montados solidarios con el árbol de accionamiento
(5).
7. Turborreactor según la reivindicación 6, que
comprende un plato estructural (18) al que se fija el segundo
cojinete (7), y en el cual los medios que forman la retención axial
de la soplante (2) y/o cojinete sensor de emergencia incluyen un
disco de retención (28), montado en el árbol de accionamiento (5) y
que coopera con un disco de parada (33) del plato (18) para la
retención axial de la soplante (2) y un manguito longitudinal (32)
del plato (18) para formar un cojinete sensor de emergencia.
8. Turborreactor según una de las
reivindicaciones 6 ó 7, en el cual los medios que forman la
retención axial de la soplante (2) y/o cojinete sensor de
emergencia están dispuestos para transmitir los esfuerzos axiales
directamente al árbol de accionamiento (5).
9. Turborreactor según las reivindicaciones 7 y
8, en el cual el segundo cojinete (7) comprende un anillo interno
(14), un anillo externo (15) y unos rodillos (16) montados entre
dicho anillos (14, 15), el disco de retención (28) incluye unos
dientes radiales (28''), que se apoyan axialmente en unos dientes
(26'') del árbol de accionamiento (5), y bloqueados en rotación por
unos dientes longitudinales (14'') del anillo interno (14) del
segundo cojinete (7).
10. Turborreactor de doble cuerpo según una de
las reivindicaciones precedentes, cuyo segundo cojinete (7) es un
cojinete que da soporte al rotor de baja presión.
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