ES2259366T3 - Muela abrasiva. - Google Patents
Muela abrasiva.Info
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- ES2259366T3 ES2259366T3 ES02405672T ES02405672T ES2259366T3 ES 2259366 T3 ES2259366 T3 ES 2259366T3 ES 02405672 T ES02405672 T ES 02405672T ES 02405672 T ES02405672 T ES 02405672T ES 2259366 T3 ES2259366 T3 ES 2259366T3
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Abstract
Muela abrasiva con una región de pulido (1) en forma de anillo circular, una región de recepción (2) central y con varios cuerpos de corte (4), que sobresalen de la región de pulido (1) y presentan una superficie base rectangular, que están dispuestos a diferentes distancias radiales desde el centro de la región de recepción (2), estando dispuesto el lado longitudinal (5) de cada cuerpo de corte (4), vuelto hacia el centro de la región de recepción (2), con un ángulo (B) con respecto a una radial (R) que parte del centro de la región de recepción (2), que es tangente a una arista (K) que está formada por el lado longitudinal (5) vuelto hacia el centro de la región de recepción (2) y por el lado ancho (6) del cuerpo de corte (4), alejado del centro de la región de recepción (2), estando dispuesto el lado longitudinal (5) vuelto hacia el centro de la región de recepción (2) con un ángulo (B) de entre 35º y 55º con respecto a la radial (R), caracterizada porque están previstas varias aberturasde paso (3) en la región de pulido (1), y porque el lado longitudinal (5) vuelto hacia el centro de la región de recepción (2) de cada cuerpo de corte (4) está dispuesto, para configurar un ángulo positivo con arranque de virutas, inclinado con relación al plano de la muela.
Description
Muela abrasiva.
La invención se refiere a una muela abrasiva
conforme al preámbulo de la reivindicación 1.
Para la mecanización por ejemplo de superficies
de suelos minerales, recubiertos, se utilizan herramientas en forma
de "ruedas de fresado" que están equipadas con elementos
metálicos duros en forma de segmento. Estas herramientas tienen el
inconveniente de que no tiene lugar ningún
auto-afilado de los elementos metálicos duros. Por
ello se produce una rápida reducción de la potencia de erosión
durante la vida útil de la herramienta.
Asimismo se dispone de muelas abrasivas que
están dotadas de cuerpos de corte que contienen diamantes y
presentan una adecuación forzosa para mecanizar suelos minerales
recubiertos. El uso primario de estas muelas abrasivas se ha
concebido para suelos minerales. Del documento US 3 745 719 se
conoce una muela abrasiva de este tipo con una región de pulido en
forma de anillo circular, una región de recepción central, varias
aberturas de paso en la región de pulido y varios cuerpos de corte,
que sobresalen de la región de pulido y presentan una superficie
base rectangular, que están dispuestos a diferentes distancias
radiales desde el centro de la región de recepción.
A causa de la disposición de los cuerpos de
corte, cuyo lado ancho o lado longitudinal discurre en paralelo a
una radial que sale del centro de la región de recepción, el
comienzo del corte del recubrimiento aplicado sobre el suelo mineral
se produce en plano, es decir, con el lado ancho o con el lado
longitudinal. Esto conduce, aparte de a un mal comportamiento de
penetración de los cuerpos de corte en el recubrimiento, a un fuerte
calentamiento del recubrimiento, produciéndose el calentamiento
mediante la fricción de los cuerpos de corte que rotan sobre el
recubrimiento. Este fuerte calentamiento conduce a que el
recubrimiento se vuelve blando y el material de recubrimiento
erosionado permanece pegado sobre los cuerpos de corte, de tal
manera que empeora adicionalmente el comportamiento de penetración
del cuerpo de corte en el recubrimiento.
Del documento US 3,121,982 A se conoce una muela
abrasiva con una región de pulido en forma de anillo circular, una
región de recepción central y varios cuerpos de corte, que
sobresalen de la región de pulido y presentan una superficie base
rectangular, que están dispuestos a diferentes distancias radiales
desde el centro de la región de recepción. La muela abrasiva
presenta varios rebajos cilíndricos para alojar suplementos
cilíndricos, que soportan los cuerpos de corte. Los cuerpos de corte
pueden disponerse con diferentes ángulos con respecto a una radial
que sale del centro de la región de recepción, y los suplementos
pueden fijarse por medio de tornillos en la posición alineada.
La invención se ha impuesto la tarea de crear
una muela abrasiva que pueda fabricarse económicamente, con cuyos
cuerpos de corte pueda comenzar el corte cuneiforme del
recubrimiento del suelo y cada cuerpo de corte posee un filo de
corte de aristas vivas con auto-afilado.
La solución de esta tarea se produce mediante
una muela abrasiva, que presenta las particularidades indicadas en
la reivindicación 1.
Con la disposición conforme a la invención de
los cuerpos de corte se consigue un comienzo de corte cuneiforme del
recubrimiento a erosionar. La penetración cuneiforme de los cuerpos
de corte en el recubrimiento conduce a una rápida extracción del
mismo desde el suelo sobre el que éste está adherido, sin que éste
se caliente y sin que permanezca pegado material de recubrimiento
erosionado sobre los cuerpos de corte. Se consigue una potencia de
erosión especialmente buena si el ángulo entre el lado longitudinal
de los cuerpos de corte, vuelto hacia el centro de la región de
recepción, y la radial es de 45º. El buen comportamiento de
penetración de los cuerpos de corte en el recubrimiento conduce a
una elevada suavidad de marcha en funcionamiento de pulido.
Se consigue un aumento de la potencia de erosión
de la muela abrasiva por medio de el lado longitudinal (5) vuelto
hacia el centro de la región de recepción (2) de cada cuerpo de
corte está dispuesto, para configurar un ángulo de arranque de
virutas positivo, inclinado con relación al plano de la muela.
La disposición inclinada de los cuerpos de corte
apoya la erosión del recubrimiento, por medio de que el material de
recubrimiento durante la erosión no incide sobre una superficie
vertical sino sobre una superficie inclinada del cuerpo de corte y
desde ésta, se desvía del suelo con un ángulo - el llamado ángulo de
arranque de virutas. En el caso de la superficie inclinada se trata
del lado longitudinal del cuerpo de corte vuelto hacia el centro de
la región de recepción, que está dispuesto con un ángulo de entre
70º y 80º con relación a un plano de muela formado por la región de
pulido. Estos 70º a 80º producen un ángulo de arranque de virutas de
entre 10º y 20º, que está situado entre el lado longitudinal citado
y una vertical que sobresale del plano de la muela. Ha demostrado
ser especialmente ventajoso un ángulo de arranque de virutas de
15º.
Cada cuerpo de corte presenta con preferencia
dos zonas matriciales con diferente concentración de diamantes, que
están dispuestas consecutivamente en una dirección que discurre en
paralelo al lado ancho del cuerpo de corte. Cada zona matricial con
la mayor concentración de diamantes sirve para erosionar el
recubrimiento y la zona matricial con la menor concentración de
diamantes tiene la función de un lomo de apoyo.
Para que la erosión del recubrimiento pueda
tener lugar con un filo de corte de aristas vivas, que se extiende
por el lado longitudinal del cuerpo de corte vuelto hacia el centro
de la región de recepción y se extiende en el extremo libre del
cuerpo de corte, la primera zona matricial más próxima al centro de
la región de recepción presenta convenientemente una mayor
concentración de diamantes que la segunda zona matricial alejada del
centro de la región de recepción.
Los diamantes poseen ventajosamente en la
primera zona matricial un menor tamaño de grano que los diamantes en
la segunda zona matricial. Esto conduce a un desgaste de diferente
intensidad durante el funcionamiento de pulido. En la primera zona
matricial los diamantes no se rompen tan rápidamente como en la
segunda zona matricial. Incluso si los diamantes en la primera zona
matricial se rompen, a causa de su muy reducido tamaño no conducen
a un filo de corte no afilado. A causa del mayor tamaño de grano los
diamantes en la segunda zona matricial se rompen más rápidamente que
los diamantes en la primera zona matricial. La segunda zona
matricial hace con esto posible un desgaste más intenso del lomo de
apoyo, que se configura en funcionamiento de pulido y de este modo
ayuda a que el filo de corte del cuerpo de corte adopte una
determinada "posición libre".
Por motivos técnicos de fabricación la anchura
de la zona matricial, medida en paralelo al lado ancho de los
cuerpos de corte, se corresponde con la mayor concentración de
diamantes de 0,15 a 0,35 veces la anchura de los cuerpos de
corte.
Para que el proceso de pulido pueda producirse
con toda la región de pulido de la muela abrasiva, la región de
pulido está dividida ventajosamente en varias superficies de tipo
anillo anular, dispuestas alternadas radialmente entre sí, que se
solapan radialmente al menos en parte y que discurren coaxialmente
entre sí, estando dispuesto al menos un cuerpo de corte en cada
superficie de anillo anular.
Un buen acarreo del material de recubrimiento
erosionado desde la región de mecanización se produce a través de
varias aberturas de paso dispuestas en la región de pulido de la
muela abrasiva, estando dispuesta convenientemente una abertura de
paso en una región periférica de cada cuerpo de corte opuesta a la
arista. Esta disposición especial tiene la ventaja de que el
material de recubrimiento puede se succionado desde la región de
mecanización, justo después de la erosión mediante los cuerpos de
corte, por ejemplo con ayuda de un dispositivo succionador
adecuado.
La invención se explica con más detalle con base
en dibujos que reproducen un ejemplo de ejecución. Aquí
muestran:
la figura 1 una muela abrasiva conforme a la
invención en una vista inferior;
la figura 2 un corte a través de la muela
abrasiva a lo largo de la línea II-II en la figura
1;
la figura 3 un corte aumentado de la muela
abrasiva conforme a la figura 2.
La muela abrasiva representada en las figuras 1
a 3 sirve para erosionar recubrimientos aplicados sobre suelo
mineral. Ni el recubrimiento ni el suelo mineral se han representado
en las figuras 1 a 3. Aparte de una región de pulido 1, la muela
abrasiva presenta una región de recepción 2 central, varias
aberturas de paso 3 en la región de pulido 1 y varios cuerpos de
corte 4, que sobresalen de la región de pulido 1 y presentan una
superficie base rectangular. La región de pulido 1 la región de
recepción 2 central están dispuestas coaxialmente entre sí, pero
distanciadas entre sí en una dirección que discurre en paralelo al
eje central común. La transición 10 entre la región de recepción 2
central y la región de pulido 1 está configurada cónicamente y
dotada de varios taladros de paso 9.
La región de pulido 1 se compone de varias
superficies D, E, F de tipo anillo circular, dispuestas alternadas
radialmente entre sí, que se solapan radialmente al menos en parte y
que discurren coaxialmente entre sí, estando dispuestos en cada
superficie D, E, F de tipo anillo circular cuatro u ocho cuerpos de
corte 4 distribuidos uniformemente. Los cuerpos de corte 4
presentan de este modo diferentes distancias respecto a la región de
recepción 2 central. Están dispuestos ocho cuerpos de corte 4 en la
superficie D de tipo anillo circular dispuesta más lejos del centro
de la región de recepción. De las tres superficies D, E y F de tipo
anillo circular sólo se solapan en dirección radial las superficies
de tipo anillo circular E y F.
El lado longitudinal 5 de cada cuerpo de corte
4, vuelto hacia el centro de la región de recepción 2, está
dispuesto con un ángulo B de 45º respecto a una radial R que parte
del centro de la región de recepción 2. El radial discurre a través
del punto de corte S entre el lado longitudinal 5, vuelto hacia el
centro de la región de recepción 2, y el lado ancho 6 del cuerpo de
corte 4 alejado del centro de la región de recepción 2. Cada cuerpo
de corte 4 presenta dos zonas matriciales 7, 8 con diferente
concentración de diamantes, que están dispuestas consecutivamente en
una dirección que discurre en paralelo al lado ancho 6 del cuerpo de
corte 4. Una zona matricial 7 más próxima al centro de la región de
recepción 2 presenta una mayor concentración de diamantes que una
segunda zona matricial 8 alejada del centro de la región de
recepción 2. Los diamantes de las diferentes zonas matriciales 7, 8
presentan diferentes tamaños de grano. De este modo, por ejemplo,
todos los diamantes en la primera zona matricial 7 poseen un menor
tamaño de grano que los diamantes en la segunda zona matricial 8.
La anchura de la zona matricial 7 con la mayor concentración de
diamantes, medida en paralelo al lado ancho 6 de los cuerpos de
corte 4, se corresponde con 0,25 veces la anchura de los cuerpos de
corte 4. cada cuerpo de corte 4 está dispuesto inclinado con
relación al plano de la muela, estando dispuesto el lado
longitudinal 5 del cuerpo de corte 4, vuelto hacia el centro de la
región de recepción 2, con un ángulo A de 75º con relación a la
región de recepción 2.
El lado longitudinal 5 vuelto hacia la región de
recepción central y el lado ancho 6 alejado del centro forman
juntos una arista (K). En una región periférica opuesta a la arista
K de cada cuerpo de corte 4 se encuentra una abertura de paso 3, a
través de la cual puede ser succionado el material de recubrimiento
erosionado, por ejemplo con un dispositivo succionador no
representado.
Claims (8)
1. Muela abrasiva con una región de pulido (1)
en forma de anillo circular, una región de recepción (2) central y
con varios cuerpos de corte (4), que sobresalen de la región de
pulido (1) y presentan una superficie base rectangular, que están
dispuestos a diferentes distancias radiales desde el centro de la
región de recepción (2), estando dispuesto el lado longitudinal (5)
de cada cuerpo de corte (4), vuelto hacia el centro de la región de
recepción (2), con un ángulo (B) con respecto a una radial (R) que
parte del centro de la región de recepción (2), que es tangente a
una arista (K) que está formada por el lado longitudinal (5) vuelto
hacia el centro de la región de recepción (2) y por el lado ancho
(6) del cuerpo de corte (4), alejado del centro de la región de
recepción (2), estando dispuesto el lado longitudinal (5) vuelto
hacia el centro de la región de recepción (2) con un ángulo (B) de
entre 35º y 55º con respecto a la radial (R), caracterizada
porque están previstas varias aberturas de paso (3) en la región de
pulido (1), y porque el lado longitudinal (5) vuelto hacia el
centro de la región de recepción (2) de cada cuerpo de corte (4)
está dispuesto, para configurar un ángulo positivo con arranque de
virutas, inclinado con relación al plano de la muela.
2. Muela abrasiva según la reivindicación 1,
caracterizada porque cada cuerpo de corte (4) presenta dos
zonas matriciales (7, 8) con diferente concentración de diamantes,
que están dispuestas consecutivamente en una dirección que discurre
en paralelo al lado ancho (6) del cuerpo de corte (4).
3. Muela abrasiva según la reivindicación 2,
caracterizada porque una primera zona matricial (7) más
próxima al centro de la región de recepción (2) presenta una mayor
concentración de diamantes que una segunda zona matricial (8)
alejada del centro de la región de recepción (2).
4. Muela abrasiva según la reivindicación 2 ó 3,
caracterizada porque los diamantes en la primera zona
matricial (7) poseen un tamaño de grano mayor que los diamantes en
la segunda zona matricial (8).
5. Muela abrasiva según la reivindicación 3 ó 4,
caracterizada porque la anchura de la zona matricial (7),
medida en paralelo al lado ancho (6) de los cuerpos de corte (4), se
corresponde con la mayor concentración de diamantes de 0,15 a 0,35
veces la anchura de los cuerpos de corte (4).
6. Muela abrasiva según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la región de
pulido (1) está dividida en varias superficies (D, E, F) de tipo
anillo circular, dispuestas alternadas radialmente entre sí, que se
solapan radialmente al menos en parte y que discurren coaxialmente
entre sí, estando dispuesto en cada superficie (D, E, F) de tipo
anillo circular al menos un cuerpo de corte (4).
7. Muela abrasiva según la reivindicación 1,
caracterizada porque el lado longitudinal (5) del cuerpo de
corte (4) vuelto hacia el centro de la región de recepción (2) está
dispuesto con un ángulo (A) de entre 70º y 80º con relación a la
región de recepción (2).
8. Muela abrasiva según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque está dispuesta
una abertura de paso (3) en una región periférica de cada cuerpo de
corte (4) opuesta a la arista (K).
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