ES2258533T3 - Sistema de distribucion paralela y selectiva de micro-gotas de alto rendimiento. - Google Patents
Sistema de distribucion paralela y selectiva de micro-gotas de alto rendimiento.Info
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Abstract
Sistema de distribución de microgotas capaz de distribuir entre algunas decenas y algunos miles de microgotas paralelamente en una fracción de segundo, que incluye un sustrato (2) recubierto por una membrana (3) y unos medios (65, 70) de deformación de la membrana a la vertical de cada cavidad (10) formada en el sustrato (2), presentándose las cavidades, grabadas en un material que constituye el sustrato, en forma de pocillos que atraviesan el sustrato con una pared lateral continua (11) de simetría axial, desembocando cada pocillo en la cara superior y la cara inferior del sustrato según, respectivamente, un orificio de alimentación (12) y una tobera (14) abierta según un orificio de eyección (13), presentando el orificio de alimentación una abertura superior al orificio (13) de la tobera, presentando la tobera una relación entre la altura y la abertura de la base que puede ser de entre 1 y 20, habiéndose configurado los pocillos en forma matricial, con una densidad de posillos que puede alcanzar 10.000/cm2 y capaces de suministrar un caudal de por lo menos un millón de gotas por segundo, presentando la membrana o el sustrato una estructura multicapa que integra unos microcanales de alimentación de los pocillos de manera tridimensional en capas distintas, acoplándose entonces los microcanales a los pocillos mediante conexiones perpendiculares a las aberturas superiores de los pocillos.
Description
Sistema de distribución paralela y selectiva de
micro-gotas de alto rendimiento.
La invención se refiere a un sistema de
distribución paralela y selectiva, de alto rendimiento, de
micro-gotas de volumen extremadamente reducido -del
orden de un submúltiplo de nanolitro, incluso un submúltiplo de
picolitro-,
de cartuchos transportables y un kit para poner en marcha dicha distribución, así como las aplicaciones de dicho sistema, especialmente en los ámbitos de la química, la biología, la biotecnología o la farmacia, -especialmente para la realización de biochips, pruebas farmacéuticas, inmunológicas o bioquímicas, el cribado de quimiotecas o serotecas, la preparación de medicamentos o su administración percutánea mediante ionoforesis, o en los ámbitos de la cosmética, para la realización de difusores de perfumes o aerosoles, la impresión con chorro de tinta o la electrónica automóvil, especialmente en los inyectores de carburante o gasóleos.
de cartuchos transportables y un kit para poner en marcha dicha distribución, así como las aplicaciones de dicho sistema, especialmente en los ámbitos de la química, la biología, la biotecnología o la farmacia, -especialmente para la realización de biochips, pruebas farmacéuticas, inmunológicas o bioquímicas, el cribado de quimiotecas o serotecas, la preparación de medicamentos o su administración percutánea mediante ionoforesis, o en los ámbitos de la cosmética, para la realización de difusores de perfumes o aerosoles, la impresión con chorro de tinta o la electrónica automóvil, especialmente en los inyectores de carburante o gasóleos.
Los recientes progresos en materia de
investigación genómica y proteómica permiten disponer de un
considerable número de moléculas biológicas y terapéuticas por
probar. Sin embargo, las escasas cantidades de productos
bioquímicos disponibles, así como su elevado coste, han conducido a
buscar un incremento sensible de la capacidad de experimentación
mediante la optimización del rendimiento.
Para ello, se han aplicado distintas técnicas a
la manipulación de líquidos bioquímicos, tales como los sistemas de
transplante o micropipeteo mediante accionadores piezoeléctricos y,
más recientemente, la técnica de impresión por chorro de tinta.
El objetivo de estas tecnologías es la
preparación de biochips mediante la impresión de sondas biológicas
(de oligonucleótidos, proteínas, péptidos, etc.) presintetizadas en
la mayoría de los casos en una superficie de distintos tipos de
soporte, tales como vidrio, nylon® o celulosa®.
Se conocen por ejemplo mediante los documentos US
5,053,100 o US 6,083,762, unos pipeteos que emplean un accionador
piezoeléctrico en una micropipeta. Esta técnica permite la impresión
de oligonucleótidos presintetizados o sintetizados in situ.
Sin embargo, estos sistemas se fabrican por unidades y no son
válidos para la distribución paralela de alta densidad.
En el documento US 6,028,189, la distribución de
reactivos se efectúa mediante el uso de microbombas del tipo chorro
de tinta, activadas por un accionador piezoeléctrico. Cada
microbomba está realizada en un bloque de silicio, con canales de
alimentación y eyección de las gotas. Con el fin de realizar
síntesis in situ, cuatro microbombas entregan bases de ADN
mediante eyección en pocillos circulares formados en un substrato de
vidrio cuyo desplazamiento está comandado según dos ejes.
El artículo de la publicación Analytical
Chemistry, vol. 70, nº 22, 15 de noviembre de 1998, páginas 4755 a
4760, describe un microdistribuidor de gotas en el que la
deformación de un elemento biomorfo piezocerámico conlleva, por
medio de bolas de flexiglass, la deformación de una membrana que
produce el flujo de líquido a través de un pocillo situado
enfrente. Esta técnica supone un buen control de la deformación del
elemento piezoeléctrico y la membrana.
Estos sistemas no permiten realizar una impresión
de muy alto rendimiento en el sentido de la presente invención, es
decir entre algunos centenares y algunos miles de gotas por
cm^{2}: con cuatro bombas operando a unos centenares de Hz, una
máquina según el documento anterior imprimiría 100.000 gotas en unas
centésimas de segundo. La síntesis de sondas de 25 oligonucleótidos
requeriría entonces más de 2 horas.
La invención está orientada a permitir un
incremento considerable del rendimiento de distribución selectiva
de microgotas, mediante un fuerte aumento de la densidad de
impresiones paralelas, comparable con las densidades obtenidas
mediante la fotoquímica para la inmovilización de moléculas
específicas a través de las máscaras de fotolitografía. Este método
está limitado a las moléculas que pueden fijarse mediante
fotoquímica y no permite fundamentalmente manipular individualmente
gotas de reactivos. Además, la síntesis in situ mediante
este método está limitada a alrededor de 25 mononucleótidos. Otro
objeto de la invención es permitir realizar una selectividad no
sólo espacial, permitiendo distribuir el reactivo en lugares
predeterminados o programados, sino también dirigida, distribuyendo
un reactivo seleccionado entre varios en el lugar
predeterminado.
La invención pretende asimismo realizar un
sistema multifuncional y fácil de adaptar en distintas formas, por
ejemplo en forma de kits miniatura de análisis biológico o
bioquímico para permitir un gran número de aplicaciones.
Especialmente, la invención permite no limitarse a la síntesis de 25
nucleótidos por sonda, sino sintetizar sondas largas que pueden
alcanzar por ejemplo 70 nucleótidos, conservando al mismo tiempo un
rendimiento elevado.
Se alcanzan dichos objetivos utilizando un
cabezal de impresión en el que se realiza, mediante técnicas del
tipo microelectrónicas de alta densidad, una matriz de pocillo de
forma particular y alimentada según una conéctica específica para
una distribución selectiva de alto caudal.
Más concretamente, la invención tiene por objeto
un sistema de distribución de microgotas como el definido en la
reivindicación 1:
Según la invención, conviene entender por
distribución la eyección o aspiración de microgotas, mediante alto
rendimiento de algunas decenas a algunos miles de microgotas
distribuidas paralelamente en una fracción de segundo, por pared de
simetría axial una pared de revolución o cilíndrica, por ejemplo de
sección cuadrada, y por relación de forma la relación entre la
altura y la abertura de la tobera de salida.
Para alcanzar este tipo de rendimiento, el
sustrato presenta una densidad de pocillo que puede alcanzar 10.000
por cm^{2}, con un caudal que puede sobrepasar 1 millón de gotas
por segundo.
Ventajosamente, el material del sustrato se elige
entre los materiales semiconductores como el silicio, el arseniuro
de galio, el carburo de silicio, el germanio, los compuestos de
óxidos y aislante (tales como el SOI, iniciales de
silicio-óxido-aislante), los vidrios, los nitruros
de silicio, el polisilicio, las cerámicas, los materiales
termoplásticos, -tales como el polimetacrilato de metilo, los
policarbonatos, el politetrafluoretileno, el cloruro de polivinilo
o el polidimetilsiloxano, las resinas fotosensibles espesas (por
ejemplo la resina "SU8")-, así como los metales, como el
tungsteno o los aceros inoxidables.
De forma preferida, las técnicas de
microfabricación para realizar los pocillos o los microcanales se
eligen en función del material del substrato:
- -
- grabados químicos húmedos o secos tales como el grabado iónico reactivo (abreviatura RIE) o el grabado profundo (abreviado D-RIE) para el silicio y vidrio;
- -
- grabado mediante electroerosión o electroformado para los metales;
- -
- moldeo y polimerización para los materiales termoplásticos;
- -
- fotolitografía, recorte con láser, ultrasonidos, o proyección de abrasivos para la mayoría de los sustratos.
Según unos modos preferidos, el material de la
membrana se elige entre el vidrio, el silicio, los elastómeros y
los materiales termoplásticos; la membrana puede grabarse mediante
las técnicas de grabado mencionadas anteriormente, con objeto de
realizar una red de microcanales de alimentación de los pocillos,
habiéndose acoplado dichos microcanales en su extremo a por lo
menos un depósito de alimentación de reactivo.
En unos modos de realización particulares, los
medios de deformación local de la membrana están constituidos por
unos accionadores electromagnéticos, magnetoestrictivos o
piezoeléctricos. También están previstos unos medios alternativos,
tales como medios térmicos del tipo chorro de tinta o termoplásticos
por efecto del tipo bilámina, la electrovaporización producida por
un campo eléctrico localizado entre cada pocillo, o accionadores
electro-
estáticos.
estáticos.
El conjunto de medios de deformación puede
gestionarse por medio de una unidad de mando programable a través
de una red de multiplexado. Dicha unidad permite activar
simultáneamente o sucesivamente la aspiración o la distribución de
reactivos idénticos o distintos a través de todos los pocillos, a
través de los bloques de pocillos o algunos pocillos.
Según modos de realización particulares, el
cabezal de impresión posee cuatro o un múltiplo de cuatro líneas y
un número de columnas de pocillos adaptado a la densidad deseada,
con el fin de proceder a la síntesis de sondas de ADN a partir de
los cuatro monómeros de base de los nucleótidos para la preparación
de biochips. Los pocillos de cada línea son alimentados por un
mismo depósito a través de un microcanal formado en la membrana
paralelamente a la línea de pocillos y acoplado lateralmente a la
línea u ortogonalmente al plano del sustrato, grabándose los
depósitos en la membrana o dispuestos a distancia y unidos a los
microcanales mediante conexiones flexibles.
La invención se refiere asimismo a las
aplicaciones del cabezal de impresión definido anteriormente. Para
poner en marcha por lo menos algunas de ellas, es ventajoso preparar
un conjunto listo para el empleo en forma de:
- -
- cartucho de distribución que incluye por lo menos un cabezal de impresión prellenado con reactivos y plaquetas de titración de material semiconductor o termoplástico, que puede presentar microcubetas formadas mediante grabado de tipo microelectrónico, mecanizado, moldeo, termoformado o cualquier técnica adaptada a dicha fabricación;
- -
- kit de distribución que incluye por lo menos un cabezal de impresión, que puede estar dotado de por lo menos una bomba de aspiración, y por lo menos una plaqueta de titración, prellenadas o no de reactivo.
Estos cartuchos o estos kits están más
especialmente destinados a la preparación de biochips, mediante
síntesis in situ o depósito de oligonucléidos
presintetizados, al cribado colectivo o individual sobre moléculas
biológicas o sobre células, a la preparación de medicamentos o a
pruebas farmacéuticas o de diagnóstico inmunológico, bioquímicas o
biológicas.
La administración percutánea de medicamentos
mediante ionoforesis puede llevarse a cabo a partir de un cabezal
de impresión definido anteriormente que incluya varios pocillos. Un
sistema de aplicación de una diferencia de potencial adecuada a una
célula piezoeléctrica, o cualquier otro medio de accionamiento
electromagnético, forma un dispositivo de administración de una
cantidad calibrada de por lo menos un medicamento contenido o
formado en dicho
pocillo.
pocillo.
Además de las aplicaciones mencionadas
anteriormente, la invención también puede utilizarse para la
separación y la selección, por ejemplo en cromatografía, mediante
filtración selectiva. En las paredes de los pocillos de un cabezal
de impresión según la invención se fijan, transplantan, bloquean o
enganchan en primer lugar, por cualquier medio conocido, biocélulas
idénticas o distintas por pocillos o bloques de pocillos. El cabezal
de impresión puede estar integrado al émbolo de una
jeringuilla.
Otras características, ventajas y aplicaciones
aparecerán asimismo en el resto de la descripción que detalla, más
especialmente, ejemplos de empleo no limitativos de la presente
invención, con referencia a las figuras adjuntas que representan,
respectivamente:
- la figura 1, una vista esquemática parcial en
perspectiva de un cabezal de distribución limitado al entorno de un
pocillo de base de un sistema según la invención;
- la figura 2, una vista en corte según
II-II del cabezal según la figura 1 con un depósito
de llenado;
- la figura 3, una vista esquemática en
perspectiva de un cabezal de distribución de un sistema según la
invención con ocho pocillos de distribución;
- la figura 4, una vista en corte según
IV-IV de la figura anterior;
- la figura 5, una vista esquemática en
perspectiva de un cabezal de distribución de un sistema según la
invención con dieciséis pocillos de distribución;
- la figura 6, una vista en corte según
V-V de la figura anterior;
- las figuras 7 y 8, dos vistas en perspectiva de
la cara inferior del cabezal de distribución del sistema según la
figura 5 y según una variante;
- la figura 9, una vista en perspectiva del
sistema según la figura 5 con unos medios de distribución de un
reactivo a distancia;
- la figura 10, una vista en perspectiva del
sistema según la figura 5 con unos medios de distribución a
distancia de cuatro mononucléidos para formar sondas de una lámina
móvil;
- la figura 11, una vista en corte esquemático de
un sistema de distribución según la invención, que ilustra el
principio de accionamiento selectivo de los pocillos de
distribución;
- las figuras 12a y 12b, unas vistas en corte que
ilustran las dos fases de accionamiento de un pocillo mediante
medios electromagnéticos de activación selectiva;
- las figuras 13a y 13b, una vista en corte de un
sistema de distribución según la invención, que ilustra el
accionamiento selectivo respectivamente mediante medios
electromagnéticos y medios piezoeléctricos de activación
selectiva;
- la figura 14, una vista en corte de un cabezal
de distribución en fase de llenado mediante aspiración de reactivos
para la preparación de un cartucho de distribución según la
invención;
- la figura 15, una vista en corte de un sistema
de distribución según la invención, aplicado al tratamiento de
células en una plaqueta de titración;
- la figura 16, una vista en corte de un sistema
de distribución según la invención, aplicado a la detección de
hibridación en el marco de un test genético;
- la figura 17, una vista en corte de un sistema
de distribución según la invención, aplicado a la administración
percutánea de medicamentos.
En todas las figuras, unos signos de referencia
idénticos designan elementos idénticos o técnicamente equivalentes.
Las membranas aparecen en transparencia con objeto de facilitar la
visualización del conjunto de elementos representados.
La figura 1 ilustra un ejemplo de cabezal de
distribución 1, limitado a su entorno alrededor de un pocillo de
distribución 10. Cada pocillo 10 ha sido grabado mediante
fotolitografía seguida de un grabado húmedo químico en un sustrato
de silicio 2 recubierto por una membrana 3 de pyrex®, la membrana y
el sustrato son ensamblados mediante soldadura anódica para formar
el cabezal 1.
El pocillo 10 posee una forma piramidal
invertida, y atraviesa de lado a lado el sustrato de silicio 2 según
cuatro paredes continuamente inclinadas 11 y definidas por los
planos cristalinos 1-1-1 del
silicio. La abertura superior 12 del pocillo, que se comunica con
la membrana 3, forma un cuadrado de lado superior al lado del
orificio inferior 13 con el fin de acelerar la eyección de las
gotas. Un microcanal 20 de alimentación o evacuación del pocillo
con reactivo se mecaniza en la membrana 3.
En este ejemplo de realización, las dimensiones
de pocillo son las siguientes:
- -
- lado de la abertura superior: 500 \mum
- -
- lado del orificio inferior: entre 10 y 50 \mum (alrededor de 30 \mum)
- -
- grosor de la membrana: 10 a 50 \mum
- -
- grosor del sustrato: 360 \mum
En vista en corte según la figura 2 según
II-II, se observa que el microcanal 13 se comunica
con un depósito de alimentación o almacenamiento 4 de reactivo 5.
También se muestra en esta vista que la cara inferior 2i
sensiblemente plana del sustrato 2 forma un saliente alrededor de
las paredes laterales 11 del pocillo 10, de manera a prolongar
dichas paredes formando una tobera 14. Dichas toberas se obtienen
mediante mecanizado de la cara inferior. La altura H de una de
dichas toberas añadida al lado C, del lado del orificio 13, mide la
relación de forma más o menos igual a 3 en el ejemplo, que mejora la
formación de microgotas de un volumen del orden del picolitro. El
valor de la relación de forma está limitado por obligaciones
tecnológicas, por lo que se debe buscar un buen compromiso entre 1
y 20, según el material y la técnica de grabado utilizados. Además,
la distancia
\hbox{media entre dos pocillos es típicamente de alrededor de 550 \mu m.}
En la figura 3, la vista en perspectiva de un
cabezal de distribución 1 incluye ocho pocillos 10 unidos
individualmente a ocho depósitos 4 mediante ocho microcanales 20.
Las dimensiones típicas de dicho cabezal son:
- -
- longitud: 3 mm
- -
- anchura: 5 mm
- -
- grosor: 1 mm según el grosor de los depósitos
La vista en corte representada en la figura 4,
según el plano IV-IV de la figura anterior, muestra
bien la independencia de los depósitos 4 que permiten la
distribución o aspiración de distintos reactivos 5a y 5b.
Como variante, las figuras 5 y 6 muestran,
respectivamente en perspectiva y en corte según el plano
V-V, un cabezal de distribución que incluye
dieciséis pocillos 10 unidos individualmente a dieciséis depósitos 4
mediante dieciséis microcanales 20. Dicha configuración se utiliza
ventajosamente para distribuir dieciséis reactivos distintos.
La cara inferior 2i sensiblemente plana del
sustrato 2 del cabezal de distribución de las figuras 5 y 6 está
representada en perspectiva en la figura 7 y como variante en la
figura 8. En la figura 7, las paredes de los pocillos 10 aparecen
en saliente en forma de pirámides. Esta forma inclinada de las
paredes es ventajosa ya que el reactivo no corre el riesgo de
acumularse y, por lo tanto, de estancarse. Además, desde el punto
de vista hidrodinámico, permite un flujo mejor con un reparto de las
presiones y las velocidades de forma continua. En la figura 8,
estas mismas paredes 11 aparecen en transparencia en una forma
cilíndrica, de diámetro igual a 100 micras, prolongadas por un
émbolo centrado 6 también cilíndrico y de un diámetro de 20
micras.
Cuando se distribuye o aspira un único reactivo
simultáneamente a través del pocillo, se emplea ventajosamente la
configuración de membrana ilustrada en la figura 9. En esta
configuración, la membrana 3 posee una abertura única 30 que
permite alimentar o aspirar un mismo reactivo en todos los pocillos
4 sin la utilización de microcanales. Dicho reactivo es
transportado desde o aspirado hacia un depósito remoto (no
representado) a través de un tubo flexible 7 acoplado a un
microcapilar único 40 que atraviesa la membrana 3.
Cuando se distribuyen varios reactivos, por
ejemplo cuatro mononucléidos A, C, T, G, en el caso ilustrado por
la vista en perspectiva de la figura 10, la membrana anterior queda
tabicada mediante tres travesías 31 de manera a formar cuatro
conductos independientes 32 de alimentación o aspiración de los
reactivos. Dichos conductos son unidos a cuatro microcapilares 41
acoplados, a través de la membrana 3 y cuatro tubos flexibles 7, a
cuatro depósitos remotos (no representados). Dicha configuración
está especialmente adaptada a la distribución de los cuatro
nucleótidos de base para formar sondas 9 para la preparación de
microchips en una lámina 82 recubierta por una capa de silano 83
para permitir el transplante de los primeros nucleótidos. La lámina
82 es soportada por un dispositivo de posicionamiento 86, según los
ejes XYZ.
Con objeto de distribuir el o los reactivos
mediante microgotas 50 de forma selectiva, es decir solicitando
cada pocillo con independencia unos de otros, la membrana 3 es
solicitada localmente, como se ilustra en la vista en corte de la
figura 11. El accionamiento selectivo de los pocillos 10 de
distribución se provoca mediante unos medios que deforman
localmente la membrana 3 con la aplicación de una fuerza F.
En las vistas en corte de las figuras 12a y 12b,
se ilustran las dos fases de accionamiento de un pocillo 10
mediante deformación local de la membrana accionada mediante unos
medios electromagnéticos de accionamiento. Dichos medios están
formados por un electroimán elemental 60 compuesto por un circuito
de excitación 61 generador de corriente, que incluye especialmente
una bobina 63 acoplada a un núcleo de entrehierro 64. Los medios
electromagnéticos incluyen asimismo una pastilla imantada 65 fijada
en la membrana 3 a la vertical del pocillo y capaz de ser
polarizada por el electroimán. La pastilla puede alternativamente
ser un imán permanente, o de material dia o paramagnético.
Cuando la corriente 62 circula, el núcleo 63
ejerce una fuerza de atracción Fa sobre la pastilla 65. La membrana
3 es entonces deformada hacia el electroimán y el líquido 51 es
detenido en su flujo a través del orificio 13 (figura 12a). Cuando
la corriente 62 circula en el otro sentido mediante inversión de los
polos, el núcleo 63 ejerce una fuerza de repulsión Fr sobre una
pastilla imantada 65. La membrana es deformada en hueco y el
líquido 51 es expulsado en forma de microgotas 50 a través del
orificio 13 de la tobera de eyección (figura 12b), con un volumen
calibrado y controlado por las dimensiones de la tobera, así como
por la amplitud y la duración de la señal eléctrica aplicada.
Alternativamente, la eyección de gotas puede
hacerse mediante la aplicación de impulsos de corriente eléctrica o
mediante la aplicación de una corriente alternativa a la frecuencia
de resonancia propia de la membrana.
Con el fin de realizar una distribución selectiva
de microgotas, es decir cuyo comando está individualizado a nivel
de cada pocillo, la deformación local se realiza mediante un
conjunto de medios de activación. Las figuras 13a y 13b ilustran en
corte dicho conjunto, formado respectivamente por medios
eléctromagnéticos y medio piezoeléctricos.
Los medios electromagnéticos incluyen
electroimanes 60 e imanes 65, dispuestos de forma matricial a la
vertical de cada pocillo 4, y los medios piezoeléctricos incluyen
pastillas piezoeléctricas 70, acopladas a circuitos de excitación
61 del mismo tipo que los utilizados por los medios
electromagnéticos. La activación piezoeléctrica de microgotas 50
(figura 13b) se inicia del mismo modo que en el caso de activación
electromagnética (figuras 12 y 13a) mediante cierre de los
circuitos 61, deteniendo la apertura de los interruptores 66 el
flujo de gotas 50. En el caso del uso de accionadores
piezoeléctricos, las señales eléctricas son diferencias de potencial
aplicadas a los bornes de los elementos piezoeléctricos.
El conjunto de medios de activación se gestiona
mediante una unidad de mando (no representada) programable a través
de una red de acoplamiento o multiplexado, cuyo empleo depende del
ámbito de competencia del especialista. Dicha unidad permite
activar simultánea o sucesivamente la aspiración o la distribución
de un mismo reactivo o reactivos distintos a través de los
pocillos.
De este modo, es posible obtener un caudal de
eyección de gotas elevado, por ejemplo 100 gotas por segundo para
un mismo pocillo. De este modo, es posible alcanzar el caudal de
100.000 para un cabezal de impresión de 1000 pocillos, con una
deformación de la membrana controlada mediante la señal exterior. En
efecto, dado que el líquido es casi incompresible, la relación
entre las velocidades de desplazamiento del líquido entre la
abertura superior y el orificio de eyección del pocillo es
inversamente proporcional a la relación de las superficies
respectivas. En el ejemplo ilustrado, dado que la relación de los
lados de los orificios es de alrededor de 15, la velocidad de
eyección de las gotas es, por lo tanto, alrededor de 15 veces
superior a la de deformación de las membranas.
Para la preparación de un cartucho de
distribución según la invención, se aspiran unos reactivos en un
cabezal de distribución, como se ilustra en la vista en corte de la
figura 14. Para efectuar dicha aspiración, los reactivos están
contenidos en microcubetas 80 grabadas en una placa 81 según
dimensiones correspondientes a las de los pocillos 4. Dicha placa
incluye en el ejemplo 9 600 microcubetas separadas por 0,6 mm.
También se pueden realizar algunos miles de cubetas por cm^{2},
mientras que las placas de titración habitualmente empleadas solo
incluyen actualmente entre 1 y 4 cubetas por cm^{2}.
La placa se desplaza mediante ajuste micrométrico
(dirección Z) hacia el sustrato 2, hasta aplastar juntas de
estanqueidad de teflón® 82 fijadas al borde de las microcubetas.
Alternativamente, se pueden utilizar otros materiales para formar
las juntas: silicona, vuiton®, polímero, elastómero o material
termoplástico adaptado.
Los reactivos son entonces aspirados en los
pocillos mediante la activación de una bomba 8 montada en un tubo
de evacuación 7 acoplado a los conductos de evacuación de los
pocillos 4, como se ha detallado anteriormente. La plaqueta 81 es
asimismo móvil según las direcciones XY con el fin de prever otras
aspiraciones a partir de otras microcubetas, que permitan efectuar
mezclas de reactivos en un mismo pocillo. Se coloca la placa en una
mesa de posicionamiento XYZ (representada en la figura 10).
Según las aplicaciones, los reactivos pueden ser
de tipos variados: ADNc, oligonucleótidos, genes, células, ARNm,
proteínas, secuencias de ADN o ARN amplificadas mediante PCR
(iniciales en terminología inglesa de "Polymerization Chain
Reaction"), antígenos y anticuerpos, moléculas terapéuticas,
sueros, etc.
Con objeto de la preparación de sondas para
realizar un biochip, se ilustra en la vista en corte de la figura
15 el depósito de oligonucleótidos o proteínas en una plaqueta de
titración o una lámina móvil. Un cabezal de distribución es
alimentado por depósitos y la acción de bombas, de conformidad con
la figura 10. En los pocillos se distribuyen distintos reactivos
terapéuticos 52 a 56. Las células a tratar 15 se disponen en las
microcubetas de una placa de titración 81. El cabezal y la placa se
alinean con precisión por medio de marcas (no representadas). La
placa de titración está realizada mediante inyección de un material
termoplástico, como polimetacrilato de metilo o un
policarbonato.
Las sondas están formadas a petición mediante
programación de la unidad de gestión de los accionadores
conjuntamente con el desplazamiento de la lámina, lo que permite
formar inmediatamente las sondas durante dicho desplazamiento: la
duración de formación de las sondas 9 queda optimizada, lo que
permite ganar un tiempo considerable con relación a la formación
por capas sucesivas del estado de la técnica. El elevado caudal
obtenido con el sistema de distribución de la invención permite
realizar sondas que pueden alcanzar por ejemplo de 60 a 70
nucleótidos necesarios para las aplicaciones en genómica funcional
y expresiones de genes. La plaqueta o la lámina se desplazan
mediante ajuste micrométrico según direcciones XY para posicionar
los orificios de los eyectores frente a las zonas a imprimir.
En otro ejemplo de aplicación para la detección
de hibridación en el marco de un test genético, como se ilustra en
corte en la figura 16, la lámina 82, preparada según la figura
anterior, es barrida por un flujo de ADN de paciente 90. El ADN del
paciente se marca previamente magnéticamente mediante trasplante de
bolas 91, utilizado en el estado de la técnica para inmovilizar
moléculas en un campo magnético o, alternativamente, mediante
fluorescencia.
La ventaja adicional de la presente solución es
reutilizar los medios de activación de distribución para realizar
la lectura del test mediante detección, lo que permite reducir la
cantidad de material electrónico utilizado, mientras que, en la
técnica anterior, es necesario disponer de bobinas de lectura en las
cubetas de titración.
La hibridación o la interacción inmunológica
permiten fijar los ADN del paciente en algunas de las sondas 9. La
detección de dichas hibridaciones se realiza mediante la formación
de una corriente inducida en los circuitos 61 a la vertical de las
sondas hibridadas o mediante detección óptica. Esta detección se
hace posible debido a la precisión de posicionamiento de las sondas
y debido, en el caso de un marcaje magnético, a que son los propios
circuitos 61 los que aseguran la distribución de las sondas y la
detección de las hibridaciones.
En la aplicación ionoforética, la administración
percutánea de medicamentos se lleva a cabo, con referencia a la
vista en corte de la figura 17, a partir de un cabezal de impresión
con un pocillo 4 de distribución. En dicho pocillo, se distribuye
un medicamento de conformidad con el método expuesto anteriormente.
Se aplica una tensión de unos milivoltios mediante un circuito
generador de tensión 61 a una célula piezoeléctrica 70 con objeto
de deformar la membrana 3. Se puede administrar así una cantidad
precalibrada de medicamento 50 durante un tiempo dado. También se
pueden polarizar dos paredes opuestas 11 del pocillo, con objeto de
facilitar la absorción del medicamento, provocando la dilatación de
los poros de la piel.
La invención no se limita a los ejemplos de
realización descritos y representados.
Los microcanales también pueden grabarse en el
sustrato o la membrana. La membrana o el sustrato están realizados
con una estructura multicapa que permite integrar los microcanales
de manera tridimensional en distintas capas. Los microcanales se
acoplan entonces a los pocillos mediante conexiones perpendiculares
a las aberturas superiores de los pocillos.
Además, es posible utilizar otras técnicas para
activar la deformación local de la membrana, mediante efecto
bilámina utilizando los efectos termoplásticos o la
magnetoestricción: la deformación termoelástica de un material del
tipo bilámina dispuesto en forma de tabiques elementales a la
vertical de los pocillos en la membrana. Cada tabique puede estar
formado por una capa de material ferromagnético y una capa de
material conductor (de Cu, Al, Au, etc.), deformándose el material
ferromagnético por el efecto de un campo magnético producido por el
electroimán. También es posible actuar con la ayuda de medios
neumáticos, electrovaporización o aplicación de campos
electroestáticos.
Además, las fuerzas de deformación de la membrana
o su calentamiento pueden generarse, por ejemplo, con la ayuda de
corrientes de Foucault. La puesta en resonancia propia puede
efectuarse mediante deformación de la membrana o mediante vibración
del extremo de la tobera.
Además, son posibles otras adaptaciones con el
fin de llevar a cabo satisfactoriamente aplicaciones específicas.
Por ejemplo, para el cribado de células test en el ámbito
farmacológico, con referencia a la figura 15, las microcubetas 80
de una lámina de titración 81 están dotadas de electrodos
polarizados 87. El test de reactividad de las células puede ser
óptico, es decir, mediante fluorescencia y/o espectroscopia, o
eléctrico mediante medición de impedancia eléctrica o
electroquímica. Asimismo, es posible aplicar, a la inversa, una
diferencia de potencial de valor adaptado entre dichos electrodos,
con el fin de crear una polarización en las células, y favorecer
así el efecto terapéutico en células.
Otra aplicación del sistema de distribución de la
invención se refiere a la distribución de reactivos en las columnas
de espectrometría de masas para la caracterización de compuestos,
mediante la alimentación paralela o secuencial, como se ha descrito
anteriormente. Esta aplicación también puede convenir a los
cromatógrafos.
Claims (21)
1. Sistema de distribución de microgotas capaz de
distribuir entre algunas decenas y algunos miles de microgotas
paralelamente en una fracción de segundo, que incluye un sustrato
(2) recubierto por una membrana (3) y unos medios (65, 70) de
deformación de la membrana a la vertical de cada cavidad (10)
formada en el sustrato (2), presentándose las cavidades, grabadas en
un material que constituye el sustrato, en forma de pocillos que
atraviesan el sustrato con una pared lateral continua (11) de
simetría axial, desembocando cada pocillo en la cara superior y la
cara inferior del sustrato según, respectivamente, un orificio de
alimentación (12) y una tobera (14) abierta según un orificio de
eyección (13), presentando el orificio de alimentación una abertura
superior al orificio (13) de la tobera, presentando la tobera una
relación entre la altura y la abertura de la base que puede ser de
entre 1 y 20, habiéndose configurado los pocillos en forma
matricial, con una densidad de posillos que puede alcanzar
10.000/cm^{2} y capaces de suministrar un caudal de por lo menos
un millón de gotas por segundo, presentando la membrana o el
sustrato una estructura multicapa que integra unos microcanales de
alimentación de los pocillos de manera tridimensional en capas
distintas, acoplándose entonces los microcanales a los pocillos
mediante conexiones perpendiculares a las aberturas superiores de
los pocillos.
2. Sistema de distribución de microgotas, según
la reivindicación 1, en el que los pocillos están organizados, en
lugar de la configuración matricial, en configuración circular
concéntrica, en espiral o según una combinación de dichas
configuraciones.
3. Sistema de distribución de microgotas, según
una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el
conjunto de medios de deformación se gestiona por medio de una
unidad de mando programable a través de una red de multiplexado para
activar simultánea o sucesivamente la aspiración o la eyección de
reactivos idénticos o distintos a través de todos los pocillos, a
través de los bloques de pocillos preseleccionados o algunos
pocillos preseleccionados.
4. Sistema de distribución de microgotas, según
una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el
material del sustrato o de la membrana se elige entre los materiales
semiconductores, el polisilicio, los vidrios, los nitruros de
silicio, las cerámicas, los materiales termoplásticos, los
elastómeros, las resinas fotosensibles espesas, y los metales
electroformados o electroerosionados.
5. Sistema de distribución de microgotas, según
la reivindicación 3 o 4, en el que el grabado del sustrato o de la
membrana se elige entre el grabado químico, la RIE,
D-RIE, la fotolitografía, el grabado mediante
electroerosión o electroformado, el moldeo y la polimerización, el
recorte con láser, los ultrasonidos o la proyección de
abrasivos.
6. Sistema de distribución de microgotas, según
la reivindicación 5, en el que se graba la membrana con objeto de
realizar una red de microcanales de alimentación de los pocillos,
acoplándose dichos microcanales, en sus extremos, a por lo menos un
depósito de alimentación en reactivo.
7. Sistema de distribución de microgotas, según
la reivindicación 1, en el que los medios de deformación local (65,
70) de la membrana (3) están constituidos por accionadores
electromagnéticos y piezoeléctricos, magnetoestrictivos,
electroestáticos, o mediante eletroevaporación.
8. Sistema de distribución de microgotas, según
la reivindicación 1, en el que las fuerzas de deformación de la
membrana se crean mediante la puesta en resonancia propia de la
membrana (3) o mediante vibración del extremo de las toberas
(14).
9. Sistema de distribución de microgotas, según
la reivindicación 1, en el que los pocillos de cada línea de una
configuración matricial se alimentan mediante un mismo depósito (4)
a través de un microcanal (20) formado en la membrana paralelamente
a la línea de pocillos (10) y acoplado lateralmente a la línea u
ortogonalmente al plano del sustrato (2), grabándose los depósitos
en la membrana o disponiéndose a distancia y unidos a los
microcanales mediante conexiones flexibles.
10. Sistema de distribución de microgotas, según
la reivindicación 1, en el que el cabezal de impresión (1) posee un
número de líneas igual a un múltiplo de cuatro, con el fin de
proceder a la síntesis de sondas de ADN a partir de los cuatro
mononucleótidos (A, C, T, G) para la preparación de biochips, y en
el que los pocillos de cada línea son alimentados desde un mismo
depósito a través de un microcanal (32) formado en la membrana (3)
paralelamente a las líneas, habiéndose grabado los depósitos en la
membrana o dispuesto a distancia y unido a los microcanales mediante
conexiones flexibles (7).
11. Cartucho de distribución que incluye por lo
menos un sistema de distribución según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, prellenado de reactivos (51), y unas
plaquetas de titración (81) que pueden presentar microcubetas (80)
formadas mediante grabado del tipo microelectrónico, mecanizado,
moldeo y termoformado.
12. Kit de distribución que incluye por lo menos
un sistema de distribución según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, equipado con por lo menos una bomba de
aspiración (8), y por lo menos una plaqueta de titración (81), que
pueden prellenarse de reactivo.
13. Cartucho, según la reivindicación 11, o kit,
según la reivindicación 12, en el que la plaqueta de titración
presenta microcubetas equipadas con electrodos polarizados, siendo
el test de reactividad de las células óptico o eléctrico.
14. Cartucho o kit, según la reivindicación 13,
en el que se aplica una diferencia de potencial entre dichos
electrodos, con el fin de generar una polarización en las células y
favorecer el efecto terapéutico en células.
15. Aplicación del cartucho de la reivindicación
11, o del kit de la reivindicación 12, a la preparación de biochips,
mediante síntesis in situ o depósito de oligonucleótidos
presintetizados, al cribado sobre moléculas biológicas, químicas o
sobre células, a la preparación de medicamentos o a los tests
farmacéuticos o de diagnósticos inmunológicos, bioquímicos o
genéticos.
16. Aplicación del sistema de distribución, según
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, a la administración
percutánea de medicamentos mediante ionoforesis, que incluye un
sistema de aplicación de una diferencia de potencial adecuada a una
célula piezoeléctrica (70) para la administración de una cantidad
calibrada de por lo menos un medicamento contenido o formado en por
lo menos un pocillo.
17. Aplicación al cribado de células test en el
ámbito farmacológico de un sistema de distribución, según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que se depositan
unos medicamentos en células contenidas en las microcubetas (80) de
una lámina de titración (81), equipadas con electrodos polarizados,
siendo el test de reactividad de las células óptico o eléctrico.
18. Aplicación, según la reivindicación anterior,
en la que una diferencia de potencial de valor adaptado se aplica
entre dichos electrodos con el fin de generar una polarización en
las células y favorecer así el efecto terapéutico en las
células.
19. Aplicación del sistema de distribución, según
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, a la filtración
selectiva mediante fijación en las paredes de los pocillos de un
cabezal de impresión de biocélulas idénticas o distintas o de
compuestos químicos por pocillos o bloques de pocillos.
20. Aplicación del sistema de distribución, según
la reivindicación anterior, en la que el cabezal de impresión está
integrado en el émbolo de una jeringuilla.
21. Aplicación del sistema de distribución, según
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, a la alimentación
paralela o secuencial de columnas de espectrometría de masas o de
cromatógrafos.
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