ES2257593T3 - Aparato para la aplicacion por calor de bandas o de peliculas sobre soportes textiles o no textiles. - Google Patents

Aparato para la aplicacion por calor de bandas o de peliculas sobre soportes textiles o no textiles.

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ES2257593T3 ES02796962T ES02796962T ES2257593T3 ES 2257593 T3 ES2257593 T3 ES 2257593T3 ES 02796962 T ES02796962 T ES 02796962T ES 02796962 T ES02796962 T ES 02796962T ES 2257593 T3 ES2257593 T3 ES 2257593T3
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Abstract

Aparato para ensamblar y dobladillar materiales en tejidos mediante aplicación en caliente, a dicho material de tejido, de una banda o película, comprendiendo dicho aparato una estructura de soporte (1) que soporta una bobina (4) de distribución de banda o película (5), siendo dicha banda o película (5) arrastrada sobre un cilindro de tracción (7), caracterizado porque dicho aparato comprende, además, un cilindro de tipo sensor (8) montado sobre una palanca basculante (9) que soporta un trinquete de guía de banda (13), siendo dicha banda (5), además, arrastrada en un dispositivo de tracción de distribución de banda, estando, flujo abajo de dicho trinquete (13), previsto un dispositivo de guía (20) que presenta una salida en donde está dispuesto un cilindro de presión (30) asociado a un dispositivo de pie prensatelas (31) que coopera con pinzas de arrastre del material de tejido (33, 34) para arrastrar, según un tipo de indización de arrastre, dicho material de tejido, dichas pinzas comprendiendo una pinza principal móvil (33) y una pinza diferencial móvil (34), proporcionando así un movimiento de transporte de banda de un tipo elíptico alternativo, con el fin de producir la distribución de dicho material de tejido con un tipo de indización de movimiento, pasando por lo tanto bajo las partes frontal y posterior de dicho dispositivo de pie prensatelas (31) y del cilindro de presión, siendo dichas pinzas (33, 34) arrastradas y soportadas por dos brazos independientes que permiten que dichas pinzas (33, 34) sean utilizadas tanto acopladas entre sí como de una manera independiente, utilizándose una sola pinza para materiales de tejidos de gran peso, mientras que dicha pinza principal (33) y la pinza diferencial (34) están conectadas, permitiendo así cambiar adecuadamente la relación de movimiento de transporte para materiales de tejidos que han de aplicarse, de manera delicada, en caliente.

Description

Aparato para la aplicación por calor de bandas o de películas sobre soportes textiles o no textiles.
Antecedentes de la invención
La presente invención se refiere a un aparato para aplicar de forma continua, mediante un procedimiento de aplicación en caliente, bandas o películas rígidas y/o elásticas, transparentes, coloreadas, impresas, estampadas en relieve y/o decoradas sobre tejidos y/o materiales en general.
La presente invención permite realizar las operaciones siguientes:
-
unir dos superficies mediante bandas y/o películas
-
disponer una banda y/o una película en un borde de un soporte textil, pero no para conseguir un efecto decorativo;
-
disponer una banda y/o una película en un borde de un soporte textil, pero no para conseguir un efecto decorativo, sino para proporcionar al borde propiedades elásticas;
-
ribetear, a voluntad, el elemento de soporte controlando un dispositivo diferencial.
Como es conocido, para fabricar artículos de vestir, y en particular artículos de ropa femenina, es convencional utilizar materiales de tejidos con un peso comparativamente bajo.
En este caso, durante la preparación de dichos artículos de vestir, el uso de costuras origina un aumento no deseado del espesor.
Para resolver el problema antes citado, se aplican en caliente bandas o películas a los artículos de vestir, tanto para ensamblar piezas de tejido como para dobladillar o guarnecer la parte de borde de los materiales de tejidos, con el fin de proporcionar un acabado satisfactorio y reforzar dicho artículo de vestir.
El documento US 2480882, que se puede considerar representativo de la técnica más próxima, da a conocer un aparato según el preámbulo de la reivindicación 1.
Sumario de la invención
En consecuencia, el objetivo de la presente invención es superar, durante la aplicación de dichas bandas o películas, los inconvenientes antes citados, proporcionando un aparato para aplicar en caliente bandas o películas, con diversas características de aplicación, con respecto a la forma, anchura, elasticidad y rigidez, cuyo aparato está diseñado para funcionar como una máquina de coser tradicional.
Dentro del ámbito del objetivo antes citado, un objeto principal de la presente invención es proporcionar dicho aparato para aplicar continuamente en caliente una banda o película, de una manera muy funcional y segura, sin la necesidad de realizar pasos funcionales concretamente diseñados.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar un aparato para aplicar en caliente bandas o películas que, debido a sus características de construcción, es muy fiable y seguro en su funcionamiento.
Otro objeto de la presente invención es dar a conocer un aparato para aplicar en caliente bandas obtenidas por extrusión, a las que se ha aplicado resina o material adhesivo, cuyo aparato proporciona al campo de la ropa de vestir grandes mejoras prácticas.
Según otro aspecto de la presente invención, el objetivo y objetos antes citados, así como otros objetos adicionales, que serán más evidentes haciendo referencia a esta memoria descriptiva, se consiguen mediante un aparato según la reivindicación 1.
Breve descripción de los dibujos
Otras características y ventajas de la presente invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la siguiente exposición detallada de una forma de realización preferida, aunque no exclusiva, de un aparato para aplicar en caliente bandas y/o películas termoadhesivas, que se ilustra, a título de ejemplo indicativo, pero no limitativo, en las figuras de los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 es una vista en alzado lateral que ilustra, de forma esquemática, el aparato según la invención;
La Figura 2 ilustra un detalle de un elemento de pie para alimentar los materiales de tejidos;
La Figura 3 ilustra un paso operativo del dispositivo de soplado y prensado de la banda incluido en el aparato según la presente invención;
La Figura 4 es una vista en perspectiva esquemática que ilustra un dispositivo de aplicación incluido en el aparato según la presente invención;
La Figura 5 ilustra los dispositivos de arrastre incluidos en el aparato según la presente invención, que ilustra claramente las pinzas de arrastre o impulsión;
La Figura 6 es una vista desde arriba que ilustra las pinzas de arrastre y
La Figura 7 es una vista en sección transversal, tomada sustancialmente a lo largo de la línea VII-VII de la Figura 6.
Descripción de las formas de realización preferidas
Con las referencias numéricas de las figuras antes citadas, el aparato para aplicar en caliente bandas o películas, según la presente invención, comprende una estructura de soporte modular, generalmente indicada con el número de referencia 1, que soporta el plano o superficie de operación o trabajo 2 en el que está dispuesto el material de tejido que se va a procesar.
En la estructura superior (figura 1) está provisto un brazo de soporte 3 en el que se apoya una bobina de banda o película 5 o una canilla 4.
En un lado de dicha banda o película 5 se aplica, por ejemplo mediante dispersión, una capa de poliuretano o de resinas termofusibles, fabricadas a partir de cualesquiera materiales plásticos deseados.
La banda 5 es arrastrada por dos trinquetes de transmisión o de arrastre 6 y 6' y es impulsada por un cilindro de tracción 7 que está moleteado y está accionado por una unidad reductora de motor de corriente continua.
Un cilindro sensor 8 coopera con dicho cilindro de tracción 7, estando dicho cilindro sensor 8 montado en una palanca basculante 9.
En funcionamiento, la banda 5, al pasar a través del cilindro de tracción 7, es arrastrada sobre un cilindro realzador 10, que está montado en una palanca basculante 11, que soporta un contrapeso 12 dispuesto en su parte extrema opuesta, es decir, en su parte extrema opuesta al cilindro realzador de la banda 5.
A la salida del cilindro 10, la banda 5 es arrastrada en un trinquete 13, aplicado a la parte extrema de la palanca basculante 9.
La palanca 11, a su vez, acciona como una palanca de sensor para ajustar la velocidad de alimentación de la banda 5.
Cuando la banda se aplica a un material de tejido, se suministra desde la bobina de aportación, con una velocidad de aplicación que viene determinada por la velocidad de transporte de las pinzas de arrastre del aparato.
En particular, a medida que se suministra la banda, tenderá a proporcionar una fuerza de tracción sobre el trinquete 13 aplicada a la palanca basculante 9, la cual efectuará un movimiento oscilante, activando, de este modo, los sensores de inducción, impulsando una alimentación sincronizada de la banda.
De este modo, la banda, después de haber pasado por el trinquete 13, pasará por un dispositivo de guía 20, que comprende una pluralidad de placas ajustables, para ajustar las diferentes anchuras de bandas o películas, preferentemente de 10 a 20 mm.
La banda, que ha sido procesada en superficie por resinas termoplásticas dispersas, se acopla, a la salida del dispositivo de guía 20, sobre un cilindro de presión 30 dispuesto en el interior de una parte deslizante del dispositivo de pie prensatelas 31, actuando como un elemento de presión de la banda para presionar la banda sobre el material de tejido al que se debe aplicar la banda.
Bajo dicho elemento de pie están provistas, respectivamente, una pinza principal 33 y una pinza diferencial 34, cuyo funcionamiento se explicará de manera más detallada a continuación.
En particular, los pinzas o elementos de agarre 33 y 34 comprenden superficies dentadas y proporcionan un movimiento de transporte del tipo elíptico alternativo.
Este movimiento hará que el material de tejido sea alimentado con un tipo de indización de movimiento, pasando, de este modo, bajo las partes frontal y posterior de los elementos de pedal y el cilindro de presión 30 para la banda 5.
En la posición central, la presión proporcionada por el cilindro de presión intermedio 30, junto con la pinza, hará que el material de tejido sea alimentado con dicho tipo de indización de movimiento.
En particular, los movimientos de alimentación de material de tejido y de la banda están sincronizados con la impulsión de las pinzas de arrastre, es decir, de la pinza principal 33 y de la pinza diferencial 34.
Las pinzas son impulsadas y soportadas por dos brazos independientes, lo que permite utilizar dichas pinzas tanto acopladas entre sí como de una forma independiente.
En realidad, un uso independiente de dichas pinzas es necesario ya que solamente una pinza se debe acoplar, la cual está montada en sustitución de la pinza principal 33, eliminando, consecuentemente, la pinza diferencial 34 y dejando libre el brazo correspondiente.
Dicha pinza única, en particular, se utiliza para tejidos que presentan un peso medio y grande, para proporcionar una alimentación del tejido perfectamente sincronizada con el movimiento de dicha
pinza.
Al utilizar materiales de tejido o cualesquiera otros materiales que han de termosellados de forma delicada, sería necesario conectar la pinza principal 33 y la pinza diferencial 34, permitiendo así cambiar adecuadamente su relación de movimiento de
transporte.
En realidad, mediante un ajuste manual preliminar adecuado, o por medio de un control automático e independiente, será posible ajustar las condiciones adecuadas para procesar los materiales de tejidos.
Tal como se ilustra, el cilindro de presión de la banda está montado en un pasador de montaje 40, que está soportado por un par de brazos 41, articulados en un elemento de soporte relacionado, a su vez soportado por un elemento de tipo barra 42.
El elemento de tipo barra 42, en particular, es rígido con una corredera 43, diseñada para deslizarse verticalmente contra un muelle regulable de empuje 44.
La corredera 43 comprende un sistema neumático para hacer que dicha corredera sea elevada y bajada, estando diseñado el muelle regulable de empuje 44 para ser ajustado micrométricamente y solicitarse hacia abajo, permitiendo así que el dispositivo de pie prensatelas 31 proporcione una presión adecuada sobre el material de tejido.
Dicho sistema neumático permite también elevar el dispositivo de pie prensatelas 31 con el aparato en una situación de reposo, para permitir que las pinzas sean fácilmente limpiadas y realizar todas las operaciones que han de llevarse a cabo en dicho dispositivo de pie prensatelas 31.
Este último, en particular, es solicitado por el muelle regulable de empuje 44 afectando a la corredera del dispositivo de pie prensatelas 31 de tal manera que permita que la pinza principal 33 y la pinza diferencial 34 se accionen de forma adecuada.
Más concretamente, las pinzas 33 y 34 son accionadas por un eje principal 50 que soporta cuerpos excéntricos 51 y 52, para elevar independientemente la pinza principal 33 y la pinza diferencial 34.
Los dos elementos excéntricos o levas 51 y 52 están conectados a los brazos 53 y 54 para accionar las pinzas.
La pinza principal 33 acciona el material de tejido, mientras que la pinza diferencial 34 coopera con la pinza principal 33 con relaciones variables de carga de arranque, para permitir que el material de tejido sea alimentado con cualquier velocidad de alimentación deseada.
El aparato según la invención comprende, además, un motor eléctrico 60, en cuyo eje está enchavetada una polea 61, en donde se arrastra una correa 62, que además pasa por una polea 63 enchavetada en un eje de arrastre rotativo 64.
A medida que el eje de arrastre rotativo 64 es accionado de forma giratoria, acciona otra polea 67, en la que es arrastrada una correa 68 para impulsar, también de forma giratoria, una polea adicional 69, enchavetada en el eje principal 50.
El eje de arrastre rotativo 64 gira sobre cojinetes 65 y 66, mientras que el eje 50 gira sobre los cojinetes 70 y 71.
El aparato según la presente invención comprende, además, un dispositivo soplador de aire caliente, generalmente indicado por el número de referencia 80, que comprende una boquilla sopladora 83 a través de la cual se insufla el aire caliente.
Dicho dispositivo soplador de aire caliente 80 está acoplado a la estructura del aparato por una corredera vertical neumática 81 y un pistón horizontal 82, realizando un movimiento giratorio y de aproximación durante el descenso del dispositivo soplador de aire caliente 80 al cilindro de presión de guía de la banda 30, de manera que proporcione, en esta condición, un chorro de aire caliente.
La banda, guiada por el cilindro de presión 30, alcanza una temperatura comparativamente elevada, termosellando así la banda al material de tejido al que se debe aplicar la propia banda.
De la anterior descripción debe resultar evidente que la invención consigue completamente la finalidad y los objetos pretendidos.
En particular, debe resaltarse el hecho de que se ha dado a conocer un aparato muy funcional, que permite aplicar fácilmente una banda o película rígida y/o elástica, de diferentes anchuras, a un borde de un material de tejido, con o sin operaciones de ribeteado.
En realidad, la invención da a conocer un aparato similar a una máquina de coser que presenta un brazo de costura; el aparato es análogo a una máquina de coser tradicional, para el operador, a la hora de realizar operaciones de fabricación de artículos de vestir convencionales.
En una condición de brazo a la derecha (con respecto a la posición del operador), también se dispone el dispositivo soplador móvil.
Este último, bajo un control adecuado, efectuará la operación de trabajo antes descrita para aplicar la banda.
Al final de la operación de proceso, el dispositivo soplador será colocado de nuevo en la parte derecha del aparato bajo su brazo.
Esta condición es indispensable puesto que el módulo de transporte de las pinzas comprende cuchillas para recortar el borde derecho del material al que se debe aplicar la banda.
Habida cuenta que el borde que ha de ribetearse es el borde derecho, el movimiento de las cuchillas se realizará en el lado derecho con respecto al dispositivo de presión del tejido y en consecuencia, el dispositivo soplador actuará desde la posición derecha.
Dicha condición favorecerá y librará de cualquier traba a la zona lateral frontal e izquierda.
En consecuencia, ésta será una condición fácil y segura, como en las operaciones de fabricación de ropas convencionales, que se suelen realizar en las máquinas de coser tradicionales.
Dicha condición se obtendrá realizando simultáneamente las operaciones de aplicación de banda y ribetes, proporcionando, de este modo, un artículo de fabricación óptimo.

Claims (12)

1. Aparato para ensamblar y dobladillar materiales en tejidos mediante aplicación en caliente, a dicho material de tejido, de una banda o película, comprendiendo dicho aparato una estructura de soporte (1) que soporta una bobina (4) de distribución de banda o película (5), siendo dicha banda o película (5) arrastrada sobre un cilindro de tracción (7), caracterizado porque dicho aparato comprende, además, un cilindro de tipo sensor (8) montado sobre una palanca basculante (9) que soporta un trinquete de guía de banda (13), siendo dicha banda (5), además, arrastrada en un dispositivo de tracción de distribución de banda, estando, flujo abajo de dicho trinquete (13), previsto un dispositivo de guía (20) que presenta una salida en donde está dispuesto un cilindro de presión (30) asociado a un dispositivo de pie prensatelas (31) que coopera con pinzas de arrastre del material de tejido (33, 34) para arrastrar, según un tipo de indización de arrastre, dicho material de tejido, dichas pinzas comprendiendo una pinza principal móvil (33) y una pinza diferencial móvil (34), proporcionando así un movimiento de transporte de banda de un tipo elíptico alternativo, con el fin de producir la distribución de dicho material de tejido con un tipo de indización de movimiento, pasando por lo tanto bajo las partes frontal y posterior de dicho dispositivo de pie prensatelas (31) y del cilindro de presión, siendo dichas pinzas (33,34) arrastradas y soportadas por dos brazos independientes que permiten que dichas pinzas (33, 34) sean utilizadas tanto acopladas entre sí como de una manera independiente, utilizándose una sola pinza para materiales de tejidos de gran peso, mientras que dicha pinza principal (33) y la pinza diferencial (34) están conectadas, permitiendo así cambiar adecuadamente la relación de movimiento de transporte para materiales de tejidos que han de aplicarse, de manera delicada, en caliente.
2. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho aparato comprende un cilindro de transmisión (10) entre dicha bobina de aportación (8) y dicho cilindro de tracción (7).
3. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho dispositivo de aportación de banda está montado sobre una palanca de contrapeso (11) accionada por medios sensores de inducción, causando dichos medios sensores de inducción que las bandas (56) sean alimentadas de modo sincronizado con dichas pinzas de arrastre (33, 34).
4. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho cilindro de tracción (7) está acoplado a una unidad reductora de motor de corriente continua.
5. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho dispositivo de guía (20) presenta una anchura ajustable.
6. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de pie prensatelas (31) está acoplado a un elemento de soporte que presenta una corredera vertical móvil (43) que coopera con un sistema neumático de elevación para elevar masas mecánicas, un muelle regulable de empuje (44) que proporciona una presión dirigida hacia abajo.
7. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho cilindro de presión (30) está montado sobre un par de brazos (41) pivotados hacia un elemento de apoyo, rígido con un elemento de tipo barra (42) que soporta dicho dispositivo de pie prensatelas (31).
8. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho aparato comprende un dispositivo soplador de aire caliente (80) acoplado a un pistón de traslación horizontal (82) y a una corredera neumática de traslación vertical (81) para oscilar y descender dicho dispositivo de soplado de aire caliente (80) con el fin de proporcionar un chorro de aire caliente contra dicho cilindro de presión y dicho dispositivo de guía.
9. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho aparato comprende, además, un motor eléctrico (60) que presenta un eje de motor eléctrico en el que está enchavetada una polea (61), en la cual es arrastrada una correa (62) a su vez arrastrada en otra polea (63) enchavetada en un eje de arrastre rotativo (64).
10. Aparato según la reivindicación 9 caracterizado porque dicho eje de arrastre (64) impulsa también otra polea (67), en la que es arrastrada una correa (68) para hacer girar una polea respectiva (69) enchavetada en un eje principal (50).
11. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho aparato comprende, además, medios de corte para retirar simultáneamente el exceso de material de banda aplicado a dicho material de tejido.
12. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho aparato comprende, además, una construcción de brazo derecho con un dispositivo soplador de aire caliente en una posición de alojamiento a la derecha.
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