ES2256291T3 - Mejoras en pastillas que contienen enzima. - Google Patents
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Abstract
Una pastilla que comprende al menos dos fases en la que una primera fase es una mezcla que comprende un compuesto blanqueante peroxigenado, un ácido alifático hidroxidi- o hidroxitricarboxílico o su sal de metal alcalino, una celulosa soluble en agua finamente dividida, polietilenglicol que tiene un peso molecular de aproximadamente 600 a aproximadamente 10.000, una sal carbonato seleccionada del grupo que consiste en carbonatos, bicarbonatos y sesquicarbonatos de metal alcalino, y un disgregante, y una segunda fase es una mezcla que comprende al menos 5, 5% en peso, preferiblemente mayor que 10% en peso, mayor que 15% en peso, mayor que 20% en peso, mayor que 25% en peso, mayor que 30% en peso o mayor que 35% en peso, de una enzima, un ácido alifático hidroxidi- o hidroxitricarboxílico o su sal de metal alcalino, una celulosa soluble en agua finamente dividida, polietilenglicol que tiene un peso molecular de aproximadamente 600 a aproximadamente 10.000, una sal carbonato seleccionada del grupo que consiste en carbonatos, bicarbonatos y sesquicarbonatos de metal alcalino, y un disgregante.
Description
Mejoras en pastillas que contienen enzima.
Esta invención se refiere a composiciones
aditivas sólidas en forma de pastilla para lavar la ropa. Más
particularmente, se refiere a composiciones blanqueantes que
contienen enzimas, para usar principalmente en el lavado de ropa
doméstico.
Se sabe desde hace mucho tiempo que los
blanqueantes peroxigenados son eficaces en la eliminación de manchas
y/o suciedad de la ropa y otras telas. El perborato de sodio,
percarbonato de sodio y persulfato de sodio han sido los compuestos
peroxigenados elegidos, pero para ser eficaces, estas compuestos
tenían que ser empleados a una temperatura del ciclo de lavado de
60ºC o superior. Siempre que la temperatura de lavado en una
lavadora doméstica se fija en un valor "caliente" (suponiendo
que se encuentra disponible tal temperatura del depósito de agua
caliente), estos blanqueantes peroxigenados funcionaban muy bien.
Sin embargo, para muchos artículos de ropa y/o por motivos
económicos, muchos usuarios preferían -o requerían- usar un valor de
temperatura "templada" o "fría" en lavadoras domésticas.
A tales temperaturas inferiores, estos blanqueantes peroxigenados
pierden la mayoría de su eficacia. Para restaurar la eficacia de
los blanqueantes peroxigenados, se desarrollaron formulaciones que
combinan los compuestos peroxigenados con otras sustancias,
denominadas generalmente activadores del blanqueo, pero denominados
en algunas ocasiones precursores de blanqueantes, que hacen que
estos blanqueantes peroxigenados sean eficaces a temperaturas por
debajo de 60ºC. Se han descrito en la técnica numerosos compuestos
como activadores del blanqueo, incluyendo diversas aminas
N-acetiladas, en particular tetraacetiletilendiamina
(TAED).
La reacción del blanqueante peroxigenado con el
activador del blanqueo en el agua de lavado da como resultado una
actividad blanqueante adecuada. Sin embargo, en una composición en
polvo para lavar o en una composición aditiva para lavar la ropa
destinada a usarse como un adjunto a un polvo para lavar,
frecuentemente hay humedad residual presente. En presencia de
humedad, si el blanqueante peroxigenado y el activador del blanqueo
no están protegidos, habrá una reacción prematura que hará que sea
ineficaz el blanqueante peroxigenado. Para solucionar este
problema, las partículas de blanqueante peroxigenado y/o las
partículas de activador se revistieron y/o mezclaron con otras
diversas sustancias, que evitarían tal reacción prematura. Como la
composición que contiene el blanqueante se destinó para usarla en
agua para lavar la ropa, todas las sustancias de revestimiento y
otros agentes estabilizantes tienen que ser solubles en agua,
aunque, por supuesto, se pueden seleccionar con respecto a
velocidades de solubilidad relativas, etc.
De los diversos compuestos blanqueantes
peroxigenados conocidos, el percarbonato de sodio tiene ciertas
ventajas bien reconocidas sobre otros compuestos, tales como borato
de sodio, en cuanto a que es un blanqueante más eficaz en el agua
de lavado denominada fría, es decir, temperaturas de aproximadamente
20ºC, pues a esta temperatura, el percarbonato de sodio se disuelve
más rápidamente. Un problema con el percarbonato de sodio, sin
embargo, es que a temperaturas más altas -por ejemplo, 35ºC o
superior, que a menudo se encuentran durante el almacenamiento y el
transporte- el percarbonato de sodio es menos estable. Para evitar
la degradación del percarbonato, las partículas de percarbonato ya
revestidas se mezclan con otros ingredientes que tienen un efecto
estabilizante. Proporcionando una composición de dos fases en la
que la primera fase comprende el blanqueante peroxigenado y
diversos agentes estabilizantes, y la segunda fase comprende el
activador del blanqueo y diversos agentes estabilizantes, el
percarbonato se puede estabilizar frente a la degradación y frente a
la reacción prematura con el activador del blanqueo. Cada fase se
prepara separadamente y, después de la preparación, se pueden
mezclar juntas, formarse las pastillas y, si se desea, revestir con
un material de revestimiento soluble en agua adecuado.
Preferiblemente, las dos fases permanecen segregadas y se combinan
en una sola pastilla comprimida en, por ejemplo, una estructura en
dos capas o una estructura en la que la fase de menor volumen se
encapsula o se incrusta totalmente o parcialmente en la fase de
mayor
volumen.
volumen.
Así, hay una serie de soluciones razonablemente
exitosas a los problemas de estabilidad que implican compuestos
blanqueantes peroxigenados, pero la mayoría de las composiciones
estabilizadas correctamente no contienen enzimas. Como es bien
sabido en la técnica, las enzimas son un componente deseable de los
detergentes para lavar ropa y productos aditivos detergentes. Desde
hace tiempo se sabe que, cuando se incorporan enzimas en tales
productos, se deben emplear estabilizantes de enzimas. Sin embargo,
tales estabilizantes de enzimas a menudo disminuirán la estabilidad
de los compuestos blanqueantes peroxigenados. En las pastillas
aditivas para lavar la ropa que contienen tanto enzimas como
blanqueantes peroxigenados, el problema se ha aliviado de algún
modo proporcionando una pastilla de dos fases segregadas en la que
las enzimas se incorporan en la fase que contiene el activador del
blanqueo. Se ha demostrado que esta es una solución generalmente
satisfactoria con la condición, por supuesto, de que hay un sistema
de estabilización adecuado en ambas fases. Sin embargo, son
deseables mejoras en tales pastillas blanqueantes que contienen
enzimas. Sería útil desarrollar pastillas blanqueantes
peroxigenadas que contienen enzimas con altas concentraciones de
enzimas. Previamente se creyó que el aumento de la concentración de
enzima por encima de 5,5% en peso en la pastilla o región de la
pastilla conduciría a un aumento en la inestabilidad de la enzima.
Las proteasas se pueden autodegradar a concentración elevada. En
cualquier caso no se esperaría una mayor
estabilidad.
estabilidad.
El documento DT 2527534-A1
describe pastillas de múltiples fases que comprenden enzimas y
blanqueantes peroxigenados. El documento DE 19907411 también
describe pastillas que comprenden enzimas y disgregantes tales como
celulosa.
Sorprendentemente, se ha encontrado que de hecho
se pueden añadir a las pastillas mayores concentraciones de enzima,
por encima de 5,5% en peso, sin afectar negativamente a la
estabilidad de la enzima, incluso en presencia de un perácido, tal
como un percarbonato. De hecho, se han encontrado varias ventajas
incluyendo, disminución del tiempo de disgregación, aumento de la
velocidad de producción ya que la compresión es más fácil y más
rápida, y un aumento de la estabilidad de la enzima por la adición
de tales niveles altos de enzima.
Además, se ha encontrado sorprendentemente que en
una pastilla blanqueante peroxigenada que contiene enzima, en dos
fases segregadas, al añadir cantidades relativamente grandes de un
ácido hidroxidi- o hidroxitricarboxílico, preferiblemente en forma
de una sal de metal alcalino, y de un bicarbonato de metal alcalino,
se puede obtener una pastilla con excelente estabilidad blanqueante
y excelente estabilidad de la enzima. Preferiblemente, los
ingredientes fundamentales son citrato de sodio y bicarbonato de
sodio, los cuales se encuentran disponibles fácilmente, son baratos
y medioambientalmente aceptables.
Esta invención proporciona una pastilla
blanqueante de dos fases que contiene alta concentración de enzima,
en la que una primera fase es una mezcla que comprende
- un compuesto blanqueante peroxigenado,
- un ácido alifático hidroxidi- o hidroxitricarboxílico o su sal de metal alcalino,
- una celulosa soluble en agua finamente dividida,
- polietilenglicol que tiene un peso molecular de aproximadamente 600 (idealmente 1500) a aproximadamente 10.000.
- una sal carbonato seleccionada del grupo que consiste en carbonatos, bicarbonatos y sesquicarbonatos de metal alcalino y, opcionalmente, un disgregante,
y una segunda fase es una mezcla
que
comprende
- al menos 5,5% en peso, preferiblemente mayor que 10% en peso, mayor que 15% en peso, mayor que 20% en peso, mayor que 25% en peso, mayor que 30% en peso o mayor que 35% en peso, de una enzima,
- un ácido alifático hidroxidi- o hidroxitricarboxílico o su sal de metal alcalino,
- una celulosa soluble en agua finamente dividida,
- polietilenglicol que tiene un peso molecular de aproximadamente 600 (idealmente 1500) a aproximadamente 10.000,
- una sal carbonato seleccionada del grupo que consiste en carbonatos, bicarbonatos y sesquicarbonatos de metal alcalino, y
- un disgregante.
Opcionalmente, se puede añadir un activador del
blanqueo a la fase con enzima de cualquier pastilla hasta 50% en
peso. Preferiblemente, las pastillas no tienen la presencia de un
activador del blanqueo. Su funcionamiento se mantiene en lavados a
baja temperatura incluso en ausencia de activadores del blanqueo, en
comparación con pastillas que no contienen activadores del
blanqueo. Un activador del blanqueo preferido son las aminas
N-acetiladas, en particular tetraacetiletilendiamina
(TAED). Los niveles preferidos son 10-70% en peso,
preferiblemente 30-60% en peso, en la fase con
enzima.
Más particularmente, esta invención proporciona
una pastilla blanqueante de dos fases que contiene enzima, en la que
una primera fase es una mezcla que comprende
- un compuesto blanqueante peroxigenado,
- un ácido alifático hidroxidi- o hidroxitricarboxílico o su sal de metal alcalino,
- una celulosa soluble en agua finamente dividida,
- polietilenglicol que tiene un peso molecular de aproximadamente 600 (idealmente 1500) a aproximadamente 10.000.
- una sal carbonato seleccionada del grupo que consiste en carbonatos, bicarbonatos y sesquicarbonatos de metal alcalino y,
- polivinilpolipirrolidona,
y una segunda fase es una mezcla
que
comprende
- una enzima,
- un ácido alifático hidroxidi- o hidroxitricarboxílico o su sal de metal alcalino,
- una celulosa soluble en agua finamente dividida,
- polietilenglicol que tiene un peso molecular de aproximadamente 600 (idealmente 1500) a aproximadamente 10.000,
- una sal carbonato seleccionada del grupo que consiste en carbonatos, bicarbonatos y sesquicarbonatos de metal alcalino y,
- polivinilpirrolidona
en la que la pastilla comprende de
aproximadamente 50% a aproximadamente 95% en peso de la mezcla de la
primera fase y de 50% a aproximadamente 5% en peso de la mezcla de
la segunda fase. El compuesto blanqueante peroxigenado preferido es
percarbonato de
sodio.
El ácido hidroxicarboxílico preferido es ácido
cítrico y su sal preferida es citrato de sodio. La celulosa
preferida es celulosa microcristalina. El intervalo de peso
molecular preferido del polietilenglicol es de aproximadamente
5.000 a aproximadamente 7.000. La sal carbonato preferida es
bicarbonato de sodio.
Cualquier enzima hidrolítica empleada comúnmente
en formulaciones para el cuidado de la colada es adecuada para
usarla en estas composiciones, pero se prefieren componentes
enzimáticos que contengan proteasa y más de 10\mu amilasa.
La invención también abarca el uso de las
pastillas mencionadas previamente con respecto al lavado de ropa y
otras telas.
El compuesto blanqueante peroxigenado es
cualquier compuesto que puede liberar peróxido de hidrógeno en
disolución acuosa. Las fuentes de peróxido de hidrógeno son bien
conocidas en la técnica. Incluyen peróxidos de metal alcalino y
sales de peróxidos orgánicos, tales como perboratos, percarbonatos,
perfosfatos y persulfatos de metal alcalino. Pueden ser adecuadas
las mezclas de dos o más de tales compuestos. Para los fines de esta
invención, la sal peroxídica preferida para usarla es el
percarbonato de sodio, aunque el perborato de sodio tetrahidratado
también está dentro del alcance de la invención.
El percarbonato de sodio,
Na_{2}CO_{3}.1.5H_{2}O_{2}, es un perhidrato más que una sal
peroxídica auténtica, y puede liberar su peróxido de hidrógeno
durante la cristalización sin requerir disolución. Una de las
ventajas de usar percarbonato de sodio es que se disuelve más
lentamente que el perborato de sodio en agua de modo que la
estructura granular se mantiene en el agua de lavado durante un
tiempo suficiente para obtenerse el efecto blanqueante. El
compuesto blanqueante peroxigenado se encuentra presente solamente
en la mezcla de la primera fase y comprende de aproximadamente 60%
a aproximadamente 90%, preferiblemente de 70% a 80% en peso, de
dicha primera mezcla.
La enzima presente en la composición inventiva,
incluye las distintas proteasas, celulasas, lipasas, amilasas y sus
mezclas, que están pensadas para eliminar una variedad de suciedades
y manchas de las telas. Preferiblemente, las enzimas son una mezcla
de proteasas y amilasas, aunque el componente enzimático puede
consistir solamente en proteasas.
La proteasa añadida puede ser de origen vegetal,
animal o microbiano. Preferiblemente, es del último origen, el cual
incluye levaduras, hongos, mohos y bacterias. Son particularmente
preferidas las proteasas de tipo subtilis bacteriano, obtenidas a
partir de, p.ej., cepas particulares de B.subtilis y
B.licheniformis. Ejemplos de proteasas adecuadas disponibles
comercialmente son Alcalase, Savinase, Esperase, todas de NOVO
Industry A/S; Maxatase y Maxacal de Gist-Brocades;
Kazusase de Showa Denko; proteasas BPN y BPN' etcétera. Un ejemplo
de un componente enzimático que tiene tanto proteasa como amilasa es
Purafect OX Blend 45, disponible en Genencor.
El componente enzimático, que se encuentra
presente solamente en la mezcla de la segunda fase comprende de
aproximadamente 15% a 30%, preferiblemente de 20% a 25% en peso, de
dicha mezcla. En pastillas con alta concentración de enzima el
contenido de enzima es al menos 5,5% en peso, preferiblemente mayor
que 10% en peso, mayor que 15% en peso, mayor que 20% en peso,
mayor que 25% en peso, mayor que 30% en peso, o mayor que 35% en
peso.
Se apreciará por las personas expertas en la
técnica que los niveles de enzima indicados son los niveles de
materia prima añadida a la mezcla. Las enzimas vendidas para usarlas
en detergencia no se proporcionan en forma pura sino que se
proporcionan como mezclas enzimáticas más otros excipientes
necesarios para estabilizar la enzima. Típicamente, tales
preparaciones solamente contienen menos de 10% en peso de enzima,
normalmente menos de 5% en peso de enzima. Típicamente, la enzima
se suministra como un granulado.
La mezcla de la primera fase y de la segunda fase
contiene preferiblemente un ácido alifático hidroxidi- o
hidroxitricarboxílico o su sal de metal alcalino, preferiblemente
ácido cítrico o citrato de sodio. El componente de ácido
hidroxidicarboxílico se encuentra presente preferiblemente en una
cantidad de aproximadamente 3% a aproximadamente 8%, preferiblemente
de 4% a 6,5% en peso de la mezcla de la primera fase.
Desde un punto de vista de eficacia y
disponibilidad, la sal más adecuada para la segunda fase es citrato
de sodio, que se encuentra disponible convenientemente en forma de
su dihidrato. La sal de ácido hidroxicarboxílico se encuentra
presente preferiblemente en la segunda fase en cantidades
sustanciales que varían de aproximadamente 20% a aproximadamente
40%, preferiblemente de 25% a 35%, en peso de dicha segunda
fase.
Una celulosa soluble en agua finalmente dividida,
cuyo propósito es actuar inicialmente como un material de
revestimiento para el percarbonato y para la enzima, se encuentra
presente en ambas fases. Ejemplos de tales celulosas son
metilcelulosa, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa,
metilhidroxietilcelulosa, metilhidroxipropilcelulosa,
carboximetilcelulosas de sodio y metilcarboximetilcelulosa de sodio.
La celulosa debería estar en forma microcristalina y se encuentra
presente preferiblemente en cada una de las dos fases en cantidades
que varían de aproximadamente 4% a aproximadamente 10%,
preferiblemente de 6% a 8%, en peso, de cada mezcla. Una celulosa
adecuada es el producto vendido bajo la marca registrada AVICEL de
FMC Corporation.
Se encuentra presente preferiblemente un
polietilenglicol de peso molecular que varía de aproximadamente 600
a 10.000, como un ingrediente en ambas fases de la mezcla. En la
composición en forma de pastilla de la invención, su propósito
inicial es actuar como agente de unión; posteriormente, en el agua
de lavado, el polietilenglicol servirá, entre otras, como un agente
para impedir la redeposición de suciedad. El polietilenglicol usado
en cada fase, que convenientemente puede ser la misma sustancia,
tiene preferiblemente un peso molecular de entre 5.000 y
aproximadamente 7.000 y se encuentra presente preferiblemente en
cada fase en cantidades que varían de aproximadamente 2% a
aproximadamente 7%, preferiblemente de 3% a 5%, en peso, de dicha
fase.
La sal carbonato, que es un ingrediente necesario
en la segunda fase y preferiblemente también se encuentra presente
en la primera fase, es un carbonato, bicarbonato o sesquicarbonato
de metal alcalino, preferiblemente un bicarbonato y lo más
preferiblemente bicarbonato de sodio. La sal carbonato se encuentra
presente preferiblemente en la primera fase en cantidades que
varían de aproximadamente 1% a aproximadamente 4%, preferiblemente
de 1,5% a 5% idealmente 1,5% a 3,5%, en peso de dicha primera fase.
La sal carbonato se encuentra presente preferiblemente en la
segunda fase en mayores cantidades, que varían de aproximadamente
20% a aproximadamente 40%, preferiblemente de 25% a 35%, en peso de
dicha segunda fase.
Para regular el procedimiento de disolución de la
pastilla y para asegurar que cada una de las dos fases se disgrega
a aproximadamente el mismo tiempo y a la misma velocidad, se debería
incluir un disgregante en cada fase. Un disgregante adecuado es
polivinilpolipirrolidona (PVP). La PVP debería estar presente en
cada fase en cantidades que varían de aproximadamente 0,5% a
aproximadamente 3%, preferiblemente de 1% a 2%, en peso, de cada
fase. Un disgregante adecuado es el producto vendido bajo la marca
registrada Gafdis por ISP Investments.
Cada mezcla de las fases también contiene
preferiblemente un silicato de sodio cristalino filiforme de los
tipos descritos de manera general en las patentes de EE.UU. nº
4.664.839 y 5.891.837. Este ingrediente se encuentra presente en
cada fase en una cantidad de aproximadamente 2% a aproximadamente
7%, preferiblemente de 3% a 5%, en peso.
Además de los ingredientes anteriores, cada
mezcla de las fases puede incluir ingredientes adicionales usados
comúnmente en productos de este tipo, por ejemplo, perfumes y
colorantes. Se recomienda que, particularmente cuando se segregan
dos fases, se añada un colorante a al menos una de las dos fases.
Los perfumes y los colorantes, si se encuentran presentes, se deben
añadir en cantidades que varían de aproximadamente 0,01% a
aproximadamente 0,1%.
En las composiciones en forma de pastilla de esta
invención, se deben ajustar las cantidades relativas de cada fase
de modo que se proporcionan al agua de lavado acuosa cantidades
eficaces del blanqueante peroxigenado y de enzima. El uso de las
mezclas descritas anteriormente para las dos fases, la razón de la
primera fase a la segunda fase en la composición en forma de
pastilla final puede variar de aproximadamente 50% a 90% de la
primera fase, y de aproximadamente 50% a aproximadamente 5%, en
peso, de la segunda fase. Preferiblemente, las razones de fases son
de aproximadamente 60% a aproximadamente 85% en peso de la primera
fase y aproximadamente 40% a aproximadamente 15% en peso de la
segunda fase. Más preferiblemente, las razones de fases son de 70% a
80% de la primera fase y de 30% a 20% de la segunda fase.
Es esencial que el blanqueante peroxigenado, por
un lado, y la enzima y la sal hidroxicarboxílica de metal alcalino,
por el otro, estén separados en la composición en forma de pastilla
final. Aunque tal separación se puede conseguir como resultado de
algunos de los otros ingredientes en cada fase que actúan como
materiales de revestimiento para el blanqueante peroxigenado y la
enzima, una manera más eficaz de conseguir la separación necesaria,
es formular la pastilla de modo que cada fase ocupa una región
discreta dentro de la pastilla, es decir, la pastilla se debería
formular de modo que la fase que contiene el compuesto peroxigenado
y la fase que contiene la enzima están completamente segregadas. La
manera más conveniente de hacer esto es proporcionar una pastilla
que consiste en capas separadas de la primera fase y de la segunda
fase. Sin embargo, se pueden emplear también otros métodos de
segregación, tales como, por ejemplo, incrustar la segunda fase en o
alrededor de la primera fase, etc.
Son posibles concentraciones de enzima estables
particularmente altas, como ya se discutió por eliminación del
activador del blanqueo y por la adición de ácido hidroxidi- o
hidroxitricarboxílico, preferiblemente en forma de una sal de metal
alcalino y de una sal de carbonato.
Una característica preferida de la invención es
una pastilla que contiene enzima o región discreta de una pastilla,
la cual, pastilla o región, es una mezcla que comprende:
una enzima, preferiblemente a 5 a 50% en peso,
idealmente 20 a 45% en peso, o 30 a 40% en peso;
un ácido alifático hidroxidi- o
hidroxitricarboxílico o su sal de metal alcalino; preferiblemente a
15 a 50% en peso, idealmente 17 a 25% en peso o 19 a 22% en
peso;
una sal carbonato seleccionada del grupo que
consiste en carbonatos, bicarbonatos y sesquicarbonatos de metal
alcalino, preferiblemente a 10 a 25% en peso, idealmente 12 a 20% en
peso o 15 a 18% en peso.
Ingredientes opcionales adicionales incluyen
disgregantes, tales como PVP.
Sorprendentemente, se ha encontrado que cuando se
añade talco (silicato de magnesio) a la mezcla en una o en ambas
capas, se consiguen los siguientes beneficios sorprendentes cuando
se compacta la mezcla:
- 1)
- un apelmazamiento inferior en el molde;
- 2)
- se consigue una reducción importante en el tiempo de disgregación de la composición compactada cuando se coloca en agua;
- 3)
- hay una reducción en la dureza de la composición compactada después de la compresión, pero no hay un aumento en la friabilidad.
Por lo tanto, como una característica más de la
invención se presenta el uso de talco como disgregante en
composiciones de limpieza compactadas.
Preferiblemente, el talco se encuentra presente
en una cantidad de 0,2% a 10% en peso, preferiblemente 0,2% a 5% en
peso, idealmente 0,2% a 2% en peso.
Una característica preferida de la invención es
un sistema de tres fases que comprende dos fases como se ha descrito
anteriormente y además una tercera fase que comprende:
una enzima, preferiblemente a 5 a 50% en peso,
idealmente 20 a 45% en peso, o 30 a 40% en peso;
un ácido alifático hidroxidi- o
hidroxitricarboxílico o su sal de metal alcalino; preferiblemente a
15 a 30% en peso, idealmente 17 a 25% en peso o 19 a 22% en
peso;
una sal carbonato seleccionada del grupo que
consiste en carbonatos, bicarbonatos y sesquicarbonatos de metal
alcalino, preferiblemente a 10 a 25% en peso, idealmente 12 a 20% en
peso o 15 a 18% en peso.
Idealmente, la tercera fase comprende hasta 5% en
peso de un agente disgregante en mezcla, tal como polvo de talco y/o
PVP.
Idealmente la tercera fase es un cuerpo
conformado insertado en la capa superior de la pastilla,
preferiblemente una esfera.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
\newpage
Se preparó una pastilla de dos fases que tiene
los siguientes ingredientes, en la que la "fase blanca"
contiene el blanqueante peroxigenado y la "fase azul" contiene
la enzima.
Fase blanca | |
Ingrediente | % |
Percarbonato de sodio revestido | 75,930 |
Silicato filiforme | 4,000 |
Ácido cítrico | 5,130 |
Celulosa microcristalina | 7,000 |
PEG 6000 | 4,000 |
Bicarbonato de sodio | 2,370 |
PVP | 1,500 |
Perfume | 0,070 |
Total | 100,000 |
Fase azul | |
Ingrediente | % |
Silicato filiforme G | 4,000 |
Citrato | 30,375 |
Celulosa microcristalina | 7,000 |
PEG 6000 | 4,000 |
Bicarbonato de sodio G | 30,500 |
PEG 200 | 0,575 |
Colorante | 0,050 |
PVP | 1,500 |
Purafect OX Blend 45 | 22,000 |
Total | 100,000 |
Fase blanca | 74,00 |
Fase azul | 26,00 |
Total | 100,00 |
La "fase blanca" tiene un pH (medido a
concentración 1% en agua después de 10 minutos de agitación) de
10,2 y una densidad volumétrica de 930 gramos por mililitro. La
"fase azul" tiene un pH (medido de la misma manera) de 5,1 y
una densidad volumétrica de 950 gramos por mililitro. Las
velocidades de disgregación (medidas a 20ºC) de las fases blanca y
azul fueron, respectivamente, 30 y 40 segundos.
Se preparó una pastilla de dos fases similar a la
del ejemplo 1, en la que las dos fases tenían el siguiente
contenido:
\vskip1.000000\baselineskip
Fase blanca | |
Ingrediente | % |
Percarbonato de sodio revestido | 75,930 |
Silicato filiforme | 4,000 |
Ácido cítrico | 5,130 |
Avicel (celulosa) | 7,000 |
PEG 6000 | 4,000 |
Bicarbonato de sodio | 2,370 |
PVP | 1,500 |
Perfume | 0,070 |
Total | 100,000 |
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Fase azul | |
Ingrediente | % |
Silicato filiforme | 4,000 |
Citrato | 36,375 |
Avicel (celulosa) | 7,000 |
PEG 6000 | 4,000 |
PEG 200 | 0,575 |
Bicarbonato de sodio | 36,500 |
PVP | 1,500 |
Colorante | 0,050 |
Purafect OX Blend 45 | 10,000 |
Total | 100,000 |
\newpage
Se produjo una pastilla de tres fases en la que
la "fase blanca" contiene el blanqueante peroxigenado, "la
fase verde" contiene enzima y la "fase azul" contiene un
potenciador enzimático adicional muy concentrado.
\vskip1.000000\baselineskip
Fase blanca | |
Ingrediente | % |
Percarbonato de sodio revestido | 75,930 |
Silicato filiforme | 4,000 |
Ácido cítrico | 5,130 |
Avicel (celulosa) | 7,000 |
PEG 6000 | 4,000 |
Bicarbonato de sodio | 2,370 |
PVP | 1,500 |
Perfume | 0,070 |
Total | 100,000 |
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Fase verde | |
Ingrediente | % |
Silicato filiforme G | 4,000 |
Ácido cítrico | 17,500 |
Celulosa microcristalina | 7,000 |
PEG 6000 | 4,000 |
Bicarbonato de sodio | 10,940 |
PVP | 1,500 |
TAED G | 50,000 |
Enzima 45 | 5,060 |
Total | 100,000 |
Fase azul | |
Ingrediente | % |
Celulosa microcristalina | 20,00 |
PEG 6000 | 3,00 |
Bicarbonato de sodio | 16,50 |
Enzima 45 | 37,00 |
Citrato | 21,30 |
Talco | 2,00 |
Colorante | 0,20 |
Total | 100,00 |
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Los máximos tiempos de disgregación (a
20-25ºC) para la capa blanca/verde fueron 55
segundos y para la pastilla 20 segundos.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Fase blanca | |
Ingrediente | % |
Percarbonato de sodio revestido | 75,930 |
Silicato filiforme SKS G | 4,000 |
Celulosa microcristalina (200) | 7,000 |
Ácido cítrico | 5,130 |
PEG 6000 | 4,000 |
Bicarbonato de sodio | 2,370 |
PVP | 1,500 |
Perfume | 0,070 |
Total | 100,000 |
Fase verde | |
Ingrediente | % |
Silicato filiforme | 4,00 |
Ácido cítrico | 17,50 |
Celulosa microcristalina | 7,00 |
PEG 6000 | 4,00 |
Bicarbonato de sodio | 10,94 |
PVP | 1,50 |
TAED G | 46,00 |
Enzima 45 | 5,06 |
Agua y componentes en pequeñas cantidades | 4,00 |
Total | 100,00 |
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Fase azul | |
Ingrediente | % |
Celulosa microcristalina | 20,00 |
PEG 6000 | 3,00 |
Bicarbonato de sodio | 24,80 |
Enzima 45 | 10,00 |
Citrato | 40,00 |
Talco | 2,00 |
Colorante | 0,20 |
Total | 100,00 |
\vskip1.000000\baselineskip
Fase blanca | |
Ingrediente | % |
Percarbonato de sodio revestido | 75,932 |
Silicato filiforme SKS | 4,000 |
Celulosa microcristalina | 7,000 |
Ácido cítrico | 5,130 |
PEG 6000 | 4,000 |
Bicarbonato de sodio | 2,370 |
PVP | 1,500 |
Perfume | 0,068 |
Total | 100,000 |
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Fase verde | |
Ingrediente | % |
Silicato filiforme G | 4,000 |
TAED G | 50,000 |
Ácido cítrico | 15,700 |
Celulosa microcristalina | 7,000 |
PEG 6000 | 4,000 |
Bicarbonato de sodio | 10,940 |
PVP | 1,500 |
Enzima 45 | 6,860 |
Total | 100,000 |
\vskip1.000000\baselineskip
A) Se ensayó la eficacia de las pastillas
preparadas según el ejemplo 2, en unas series de cuatro
repeticiones. Una pastilla que pesa 0,41 gramos y 1,82 gramos de un
detergente líquido disponible comercialmente se pusieron en una
lavadora en un litro de agua, junto con telas que tienen manchas de
hace tiempo de helado de chocolate, grasa, EMPA 161 (una suciedad
estándar que comprende sangre, leche y bloque de carbono) y fruta
mezclada. La temperatura de lavado fue 30ºC y las telas se lavaron
durante 12 minutos a 50 rpm con dos aclarados de 5 minutos cada
uno. La dureza del agua fue 25ºF. Después del tratamiento con el
detergente y la pastilla blanqueante que contiene la enzima de esta
invención, no se observaron manchas visibles.
\newpage
B) El efecto de la adición de polvo de talco
a la mezcla se ensayó añadiendo una variedad de cantidades de polvo
de talco a la fase blanca del ejemplo 3.
\vskip1.000000\baselineskip
% de talco | Disgregación | Apelmazamiento | % de friabilidad | Dureza |
(en minutos) | ||||
0 | 29 | Nivel 2 | 0,33 | 148N |
1 | 14 | Nivel 1 | 0 | 116N |
1,5 | 8 | O.K. | 0,88 | 74N |
\vskip1.000000\baselineskip
C) Se evaluó el efecto de la enzima sobre la
estabilidad, velocidad de línea y tiempo de disgregación de las
pastillas
\vskip1.000000\baselineskip
Enzima % | 5% | 22% |
Dureza | 200N | 232N |
Disgregación | 49s | 23s |
Friabilidad | 7,2% | 5,6% |
Velocidad de línea | 550 golpes/min | 600 golpes/min |
\vskip1.000000\baselineskip
Enzima % | Pérdida % después de 90 días |
5 | 100 |
6,86- Ejemplo 5 | 64 |
10-Ejemplo 4 | 52,6 |
22-Ejemplo 1 | 47,4 |
37-Ejemplo 3 | 40,6 |
Claims (9)
1. Una pastilla que comprende al
menos dos fases en la que una primera fase es una mezcla que
comprende
- un compuesto blanqueante peroxigenado,
- un ácido alifático hidroxidi- o hidroxitricarboxílico o su sal de metal alcalino,
- una celulosa soluble en agua finamente dividida,
- polietilenglicol que tiene un peso molecular de aproximadamente 600 a aproximadamente 10.000,
- una sal carbonato seleccionada del grupo que consiste en carbonatos, bicarbonatos y sesquicarbonatos de metal alcalino, y
- un disgregante,
y una segunda fase es una mezcla
que
comprende
- al menos 5,5% en peso, preferiblemente mayor que 10% en peso, mayor que 15% en peso, mayor que 20% en peso, mayor que 25% en peso, mayor que 30% en peso o mayor que 35% en peso, de una enzima,
- un ácido alifático hidroxidi- o hidroxitricarboxílico o su sal de metal alcalino,
- una celulosa soluble en agua finamente dividida,
- polietilenglicol que tiene un peso molecular de aproximadamente 600 a aproximadamente 10.000,
- una sal carbonato seleccionada del grupo que consiste en carbonatos, bicarbonatos y sesquicarbonatos de metal alcalino, y
- un disgregante.
2. Una pastilla blanqueante de dos fases que
contiene enzima en la que una primera fase es una mezcla que
comprende
- un compuesto blanqueante peroxigenado,
- un ácido alifático hidroxidi- o hidroxitricarboxílico o su sal alcalina,
- una celulosa soluble en agua finamente dividida,
- polietilenglicol que tiene un peso molecular de aproximadamente 600 a 10.000.
- una sal carbonato seleccionada del grupo que consiste en carbonatos, bicarbonatos y sesquicarbonatos de metal alcalino y,
- polivinilpirrolidona,
y una segunda fase es una mezcla
que
comprende
- un componente enzimático,
- un ácido alifático hidroxidi- o hidroxitricarboxílico o su sal alcalina,
- una celulosa soluble en agua finamente dividida,
- polietilenglicol que tiene un peso molecular de aproximadamente 600 a aproximadamente 10.000,
- una sal carbonato seleccionada del grupo que consiste en carbonatos, bicarbonatos y sesquicarbonatos de metal alcalino, y
- polivinilpolipirrolidona
- en la que la pastilla comprende de aproximadamente 60 por ciento en peso a aproximadamente 85% en peso de la mezcla de la primera fase y de aproximadamente 40 por ciento en peso a aproximadamente 15 por ciento en peso de la mezcla de la segunda fase.
3. Una pastilla según la
reivindicación 2, en la que la primera fase y la segunda fase
comprenden cada una adicionalmente silicato de sodio filiforme
cristalino.
4. Una pastilla según las
reivindicaciones 1 ó 2, en la que el compuesto blanqueante
peroxigenado es un perborato, percarbonato o persulfato de metal
alcalino, y la sal carbonato es un bicarbonato de metal
alcalino.
5. Una pastilla según la
reivindicación 4, en la que
- el compuesto blanqueante peroxigenado es percarbonato de sodio,
- la sal del ácido hidroxicarboxílico es citrato de sodio,
- la celulosa en ambas fases es celulosa microcristalina,
- el polietilenglicol en ambas fases tiene un peso molecular de aproximadamente 5.000 y aproximadamente 7.000, y
- la sal carbonato en ambas fases es bicarbonato de sodio,
- y la pastilla comprende de 70 a 80 por ciento en peso de la mezcla de la primera fase y de 30 a 20 por ciento en peso de la mezcla de la segunda fase.
6. Una pastilla según la reivindicación 5, en la
que la mezcla de la primera fase comprende
- de 70% a 80% de percarbonato de sodio,
- de 3% a 5% de silicato de sodio filiforme,
- de 4% a 6,5% de citrato de sodio,
- de 6% a 8% de celulosa microcristalina,
- de 3% a 5% de polietilenglicol,
- de 1,5% a 3,5% de bicarbonato de sodio, y
- de 1% a 2% de polivinilpolipirrolidona,
y la mezcla de la segunda fase
comprende
- de 15% a 30% del componente enzimático,
- de 3% a 5% de silicato de sodio filiforme,
- de 25% a 35% de citrato de sodio,
- de 6% a 8% de celulosas microcristalinas,
- de 3% a 5% de polietilenglicol,
- de 25% a 35% de bicarbonato de sodio, y
- de 1% a 2% de polivinilpolipirrolidona.
7. Una pastilla blanqueante según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en la que el componente enzimático
es una mezcla de enzimas proteasas y amilasas.
8. Una pastilla blanqueante según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en la que las dos fases están
segregadas en regiones discretas de la pastilla.
9. Una pastilla según la reivindicación 8, en la
que la pastilla es una estructura en dos capas en la que una capa
es de diferente color o forma a la otra.
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