ES2301884T3

ES2301884T3 - Procedimiento para eliminar manchas.

Info

Publication number: ES2301884T3
Application number: ES03811799T
Authority: ES
Inventors: Laurence ReckittBenckiser Produktions GmbH GERET; Gunnar Reckittbenckiser Produktions Gmbh Noeding
Original assignee: Reckitt Benckiser NV
Current assignee: Reckitt Benckiser NV
Priority date: 2002-11-22
Filing date: 2003-11-18
Publication date: 2008-07-01
Anticipated expiration: 2023-11-18
Also published as: AU2003302401A1; GB0227291D0; WO2004048507A1; EP1563048B1; DE60320830D1; US7255112B2; US20060042662A1; GB2395488A; EP1563048A1; ATE394465T1

Abstract

Un procedimiento para eliminar manchas coloreadas de un material plástico, caracterizado porque el material plástico manchado se trata en una máquina lavavajillas con una formulación que comprende una sal de sulfofenilalquilcarbonato.

Description

Procedimiento para eliminar manchas.

La presente invención se refiere a un proceso para eliminar manchas de color de materiales plásticos mediante tratamiento con una formulación que comprende una sal de sulfofenilalquilcarbonato.

La eliminación de manchas de materiales, especialmente de las manchas coloreadas, es una cuestión bien conocida. Por regla general, las manchas son abordadas utilizando una composición que comprende uno o más de los componentes siguientes: decolorante, disolvente y detergente.

En el campo del lavado automático, tal como en la lavandería automática y en las máquinas lavavajillas, a menudo se utilizan decolorantes peroxídicos para eliminar las manchas. Los decolorantes actúan sobre los materiales manchados, oxidando los compuestos que causan la mancha. La reacción de oxidación actúa en un mecanismo de dos etapas ayudando a la eliminación del color de la mancha (mediante la oxidación destructiva de la misma) y a la eliminación del sustrato de los compuestos que provocan la mancha.

Debido a su utilidad, durante cierto tiempo se han usado agentes decolorantes que contienen peróxidos en procesos de limpieza y lavado. Tales agentes son especialmente útiles en aplicaciones de lavavajillas para ayudar a eliminar los residuos de comida y las manchas producidas en la vajilla y en otros utensilios de cocina en los procesos de cocinado. Su acción es especialmente importante sobre manchas coloreadas tales como las producidas por comidas a base de tomate y te.

Sin embargo, aunque se ha encontrado que los agentes decolorantes que contienen peróxidos funcionan bien a temperaturas del líquido de lavado de 90ºC y superiores, su rendimiento disminuye notablemente con temperaturas más bajas. De este modo, cuando se lavan piezas a temperaturas más bajas, puede haber un problema de eliminación incompleta de las manchas. Esto no es agradable desde un punto de vista estético y además puede presentar cuestiones de higiene perjudiciales.

Se sabe que varios agentes (conocidos comúnmente como activadores de decolorantes) catalizan la descomposición de H_{2}O_{2}. De esta forma, es posible aumentar la acción decolorante del H_{2}O_{2} o de los precursores que liberan H_{2}O_{2} o de otros compuestos peroxídicos, cuya acción decolorante no es satisfactoria a bajas temperaturas. De este modo, se puede obtener una actividad decolorante aceptable a temperaturas más bajas y con tiempos de lavado más cortos.

Ejemplos de activadores de decoloración son los ésteres del ácido carbónico o carbonatos orgánicos. Estos compuestos reaccionan con peróxido de hidrógeno y fuentes de peróxido para aumentar la actividad decolorante. El uso de los ésteres carbónicos de esta forma en formulaciones de detergentes para lavar la ropa se ha descrito, por ejemplo, en los documentos US-A-5.043.089 (Akzo NV) y US-A-4.681.592 (Procter & Gamble).

Hay un campo en el que los detergentes para lavavajillas automáticos (ADD, por sus siglas en inglés) fallan todavía a la hora de proporcionar los resultados perfectos que los usuarios de los productos ADD han llegado a esperar de estos productos. A saber, se trata de la limpieza de plásticos que han sido manchados con manchas coloreadas que provienen del contacto de dichos materiales con comida: en esos caso, se ha observado una eliminación de manchas deficiente. En efecto, se ha observado que algunas comidas coloreadas cuando se dejan en contacto prolongado son superficies plásticas pueden manchar la superficie y, además, estas manchas resultan persistentes y no se pueden eliminar completamente con productos ADD habituales. Ejemplos de superficies que pueden resultar manchadas por comidas coloreadas son los recipientes de plástico para comidas (por ejemplo, los recipientes Tupperware®), platos de plástico y elementos plásticos del lavavajillas.

Se ha observado que, aunque los ingredientes de la comida responsables de las manchas se blanquean normalmente de manera eficaz con decolorantes fuertes en disolución (por ejemplo lejías de hipoclorito sódico), una vez que han provocado una mancha en plástico ya no son decolorables con los oxidantes fuertes.

Se han propuesto soluciones en la técnica para mejorar la eliminación de manchas de comida coloreadas del plástico en las máquinas lavavajillas. Estas soluciones se basan en el empleo de oxidantes muy fuertes. Un ejemplo de tal oxidante se describe en la solicitud PCT número 95/19132 A1, en la cual se propone usar peróxidos de diacilo o tetracilo como sustancias decolorantes para mejorar la eliminación del plástico de manchas de comida decolorables.

Sin embargo, esta solución presenta un cierto número de inconvenientes. Uno de los más importantes, cuando se emplean no solo peróxidos de diacilo o tetracilo sino también otros oxidantes fuertes es la limitada compatibilidad de estos ingredientes con los ingredientes sensibles a los decolorantes que son convenientes en las formulaciones ADD (por ejemplo, enzimas, perfumes, etc). Como consecuencia de ello, es normalmente necesario tomar medidas especiales para asegurar la estabilidad de la formulación que comprende tanto los oxidantes fuertes como los ingredientes sensibles a los decolorantes. Ejemplos de tales medidas son la separación de los ingredientes incompatibles en fases diferentes de las formulaciones (por ejemplo, en zonas diferentes de una pastilla), el revestimiento de uno de los ingredientes o su mantenimiento en un estado aislado (por ejemplo, mediante insolubilización en una matriz líquida) para disminuir su interacción con el resto de la formulación.

Otra desventaja de usar peróxidos de diacilo o tetracilo (y también otros oxidantes fuertes) es su falta de estabilidad a altas temperaturas, por lo cual se ha propuesto en el documento WO 93/07086 que se usen en forma de sus clatratos con urea o que se formulen formando partículas con un aditivo estabilizador (documento EP 0 796 317 B1).

Otro inconveniente más de los peróxidos de diacilo es que cuando se usan en los procesos de lavavajillas con su granulometría habitual de 400 a 700 micras, se produce un problema de formación de residuos, como se indica en el documento EP 0 821 722 B1. Según este documento, la alternativa de usar peróxidos de diacilo de tamaño de partículas más pequeño, incorporados en composiciones de detergentes granulares, generará problemas de separación.

Debido a las dificultades previamente mencionadas, continúa existiendo una necesidad insatisfecha de encontrar ingredientes alternativos que sean capaces de proporcionar un buen rendimiento en relación con la eliminación de manchas de comida coloreadas del plástico, cuando el detergente de lavavajillas que las contenga se emplea para tratar el plástico manchado en una máquina lavavajillas automática. También sería una ventaja adicional que los ingredientes alternativos fueran completamente compatibles con los ingredientes habituales de los detergentes (es decir, con los ingredientes incompatibles con los oxidantes) y, de este modo, pudieran ser incorporados fácilmente en las formulaciones de detergentes para lavavajillas.

Un objetivo de la presente invención es evitar o mitigar los problemas que se acaban de describir.

Según un primer aspecto de la invención se proporciona un procedimiento para eliminar manchas de color de un material plástico, caracterizado porque el material plástico manchado se trata en una máquina lavavajillas con una formulación que comprende una sal de un sulfofenilalquilcarbonato.

Lo más preferible es que la sal sea una sal de un metal alcalino, especialmente sodio.

Se prefiere que el grupo sulfo esté colocado en posición para en el anillo fenilo.

Lo más preferido es que el grupo alquilo comprenda un grupo octilo (C_{8}).

De este modo, muy preferentemente, la sal de sulfofenilalquilcarbonato es el p-sulfofeniloctilcarbonato de sodio.

Se sabe que los carbonatos de arilo y alquilo son capaces de reaccionar con peróxido de hidrógeno y también con generadores de peróxido de hidrógeno y otros compuestos peroxídicos para producir un perácido. El camino de reacción para esta interacción se muestra a continuación (utilizando con el objetivo de ilustrarlo el p-sulfofeniloctilcarbonato de sodio).

Cuando se expone el compuesto

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a una fuente o generador de peróxido reacciona para dar el perácido siguiente:

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Se ha encontrado que una formulación que comprende p-sulfofeniloctilcarbonato de sodio (cuya fórmula se ha escrito previamente) es especialmente eficaz para eliminar manchas de color (especialmente manchas de comida como las provocadas por el tomate) de los materiales plásticos. Sin que necesariamente se desee permanecer ligado a la teoría, se propone que, cuando se usa, el p-sulfofeniloctilcarbonato de sodio sin reaccionar y el perácido producido a partir de él son capaces de adsorberse sobre la superficie plástica y luego, mediante la reacción del compuesto de la mancha de comida con el perácido, la mancha de comida se elimina y/o se decolora. Se sugiere que el componente hidrofóbico del p-sulfofeniloctilcarbonato de sodio, a saber, la cadena octilo, es capaz de interaccionar con la superficie plástica hidrofóbica y con la molécula de la mancha, típicamente hidrofóbica, facilitando así la eliminación y/o la decoloración, de acuerdo con lo descrito precedentemente.

Preferentemente, el material plástico se escoge entre los plásticos utilizados en artículos de cocina y en la fabricación de los lavavajillas automáticos. De esta forma, las manchas coloreadas, especialmente aquellas manchas provocadas por tomate y productos a base de tomate, se pueden eliminar de los artículos de cocina y de los componentes plásticos de un lavavajillas.

Generalmente, la formulación es acuosa. A saber, la formulación se puede disolver, suspender o emulsionar en una disolución acuosa.

Aunque está dentro del alcance de la presente invención el uso de p-sulfofeniloctilcarbonato de sodio en cualquier proporción conveniente que consiga el efecto decolorante deseado, se ha observado que una concentración en el líquido de lavado o aclarado del lavavajillas comprendida entre 0,01 g y 0,6 g/litro, más preferentemente entre 0,01 g y 0,4 g/litro y, lo más preferible, entre 0,02 g y 0,35 g/litro, es, normalmente, suficiente para mejorar la eliminación de las manchas de comida coloreadas que comprenden materias colorantes naturales de los sustratos plásticos. Por supuesto, en el grado de mejora influyen una serie de factores, tales como la duración y la temperatura del proceso de lavado o aclarado y/o la composición del detergente empleado junto con el componente.

Se ha observado que aunque el p-sulfofeniloctilcarbonato de sodio es capaz, por si mismo, de proporcionar un buen rendimiento en la eliminación de manchas coloreadas de materiales plásticos, la presencia de un componente peroxídico aumenta su eficacia.

La cantidad de componente peroxídico presente en la formulación se expresa muy preferentemente en una proporción molar respecto del p-sulfofeniloctilcarbonato de sodio. Preferentemente, la proporción molar de p-sulfofeniloctilcarbonato de sodio a componente peroxídico es de 1:3 a 1:40, más preferentemente de 1:3 a 1:20, siendo lo más preferible de 1:3 a 1:12.

Como componentes peroxídicos se consideran, por ejemplo, los peróxidos orgánicos e inorgánicos conocidos en la bibliografía y disponibles comercialmente que proporcionan una función decolorante a las temperaturas habituales en los lavavajillas, por ejemplo de 10 a 95ºC. Preferentemente, la formulación contiene tal componente peroxídico.

Los peróxidos orgánicos son, por ejemplo, mono o poliperóxidos, especialmente perácidos orgánicos o sus sales, tales como ácido ftalimidoperoxicaproico, ácido peroxibenzoico, ácido diperoxidodecanodioico, ácido diperoxinonanodioico, ácido diperoxidecanodioico, ácido diperoxiftálico o sus sales.

Preferentemente, sin embargo, se usan peróxidos inorgánicos, por ejemplo persulfatos, perboratos, percarbonatos y/o persilicatos. Se prefieren especialmente percarbonatos y perboratos (especialmente en la forma monohidratada). También se puede incorporar a la formulación peróxido de hidrógeno. En este caso, debe notarse que se necesitará un estabilizante y/o un espesante para proporcionar, por ejemplo, la estabilidad adecuada del peróxido de hidrógeno (es decir, un tiempo adecuado de duración antes de la venta del producto). Asimismo, cuando se usa peróxido de hidrógeno, por razones de estabilidad debe separarse del resto de la formulación en una parte separada.

Se comprenderá que también se pueden usar mezclas de los peróxidos orgánicos y/o inorgánicos. Los peróxidos pueden estar en una amplia variedad de formas cristalinas y tener diferentes contenidos de agua y también pueden usarse junto con otros compuestos orgánicos o inorgánicos, con el fin de mejorar su estabilidad en el almacenamiento.

Obviamente, cuando el proceso de la invención se usa en una operación de lavado de vajilla automático, la formulación incluirá además del p-sulfofeniloctilcarbonato de sodio y del componente peroxídico cualquier otro ingrediente detergente habitual, entre los que se incluyen, si bien la relación no se limita a ellos, compuestos pertenecientes a las grupos de: tensioactivos, adyuvantes, decolorantes, activadores de decoloración o catalizadores de decoloración, enzimas, disolventes, rellenos o cargas, ingredientes controladores de la corrosión o de la pérdida de brillo, perfumes y colorantes.

La enzima se escoge preferentemente en el grupo que consiste es: celulasas, hemicelulasas, peroxidasas, proteasas, glucoamilasas, amilasas, xilanasas, lipasas, fosfolipasas, esterasas, cutinasas, pectinasas, queratanasas, reductasas, oxidasas, fenoloxidasas, lipoxigenasas, ligninasas, pululanasas, tanasas, pentosanasas, malanasas, betaglucanasas, arabinosidasas, hialuronidasa, condroitinasa, laccasa o sus mezclas.

Preferentemente, el componente enzimático comprende una amilasa y una proteasa.

Una proteasa adecuada tiene actividad máxima en el intervalo de pH de 8 a 12 y es vendida como ESPERASE® por Novo Industries A/S de Dinamarca. Otras proteasas adecuadas son ALCALASE®, DURAZYM® Y SAVINASE®, suministradas también por Novo Industries y MAXATASE®, MAXACAL®, PROPERASE® Y MAXAPEM® (Maxacal tratado mediante ingeniería de proteínas), suministradas por Gist-Brocades. Otras proteínas adecuadas son PURAFECT® (suministrada por Genencor); también EVERLASE® y OVOZYM® (que se pueden obtener en Novozymes) y KEMZYM® (que suministra Biozym).

Entre las enzimas proteolíticas adecuadas se incluyen también proteasas de serina bacteriana modificadas. Otras proteasas adecuadas son subtilisinas que se obtienen de B. subtilis y B. licheniformis.

Entre las proteasas preferidas se incluyen variantes de carbonilhidrolasas que tienen una secuencia de aminoácidos que no se encuentra en la naturaleza, que se derivan de una carbonilhidrolasa precursora sustituyendo un aminoácido diferente por varios restos de aminoácidos.

La enzima proteasa se incorpora preferentemente en la formulación de la presente invención en una cantidad de 0,0001% a 2% de enzima pura respecto del peso de la formulación.

Se sabe que las amilasas (alfa y/o beta) son adecuadas para eliminar las manchas a base de carbohidratos: Otras amilasas adecuadas son amilasas de estabilidad aumentada.

Ejemplos de productos de alfa-amilasas comerciales son Purastar® y Purafect Ox Am® distribuidos por Genencor. Entre otras alfa-amilasas comercialmente disponibles se incluyen también: Termamyl®, Ban®, Fungamyl® y Duramyl®, todas ellas disponibles en Novo Nordisk A/S Dinamarca. Termamyl® es una alfa-amilasa caracterizada por tener una actividad específica al menos 25% mayor que la actividad específica de en un intervalo de temperatura de 25 a 55ºC y a valores de pH en el intervalo de 8 a 10, medida mediante el ensayo de actividad de alfa-amilasa Phadebas®.

Preferentemente, la enzima amilolítica se incorpora en las composiciones detergentes de la presente invención en una proporción de 0,0001% a 2% de enzima pura en porcentaje del peso de la formulación.

Las enzimas previamente mencionadas pueden tener cualquier origen adecuado, como vegetal, animal, bacteriano, fúngico o proceder de levaduras. Además, el origen puede ser mesófilo o extremófilo (psicrófilo, psicrotrópico, termófilo, barófilo, alcalófilo, acidófilo, halófilo, etc). Se pueden usar formas de estas enzimas purificadas o no purificadas. En la definición se incluyen también mutantes de las enzimas naturales. Los mutantes se pueden obtener, por ejemplo, mediante ingeniería genética y/o de proteínas o mediante modificaciones físicas o químicas de las enzimas naturales.

Puesto que las enzimas pueden reaccionar perjudicialmente con otros componentes de las formulaciones detergentes, la enzima se puede separar del resto de la formulación. La separación debe tener especialmente en cuenta las fuentes de oxígeno y los agentes oxidantes, como los decolorantes, que se sabe que causan el deterioro de las enzimas. La separación se puede conseguir mediante la separación física de la formulación en al menos dos componentes, como por ejemplo, usando un envase de doble cámara, una pastilla bicapa o una bolsa de doble compartimiento, en las cuales se separa la enzima de los componentes antagónicos. Un método alternativo de separación es mediante encapsulado. El método de encapsulado y los materiales utilizados para ello pueden variar, según la naturaleza física de la formulación. Por ejemplo, en una formulación líquida, se puede usar un agente de encapsulado como cera. Mientras que en una formulación sólida se puede usar un material de encapsulado más rígido, tal como un sacárido, opcionalmente combinado con un pigmento como dióxido de titanio.

La formulación puede contener un tensioactivo. Preferentemente, el tensioactivo está presente en una cantidad de hasta un máximo de 30% en peso de la formulación y, más preferentemente, hasta 10% en peso de la formulación.

Los tensioactivos adecuados se escogen entre tensioactivos aniónicos, catiónicos, anfolíticos y zwitteriónicos y mezclas de ellos. Si la formulación es para usar en lavavajillas automáticos, preferentemente el tensioactivo es por naturaleza poco formador de espuma. Para conseguir este objetivo, se puede suprimir el sistema tensioactivo para usar en métodos de lavavajillas.

Los tensioactivos no iónicos se prefieren para incorporarse a las formulaciones puesto que se sabe que proporcionan una ventaja de supresión de la espuma. Para este uso, son adecuados los productos de condensación alquiletoxilados de un alcohol con 1 a 80 moles de un óxido de alquileno (alquileno de 2 a 20 átomos de carbono opcionalmente sustituido, lineal, ramificado, alifático o aromático). La cadena alquílica del alcohol puede ser recta o ramificada, primaria o secundaria y contiene generalmente de 6 a 22 átomos de carbono. Especialmente preferidos son los productos de condensación de los alcoholes que tienen un grupo alquilo que contiene de 8 a 20 átomos de carbono con de 2 a 10 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. En este sentido, entre los tensioactivos adecuados se incluyen los tensioactivos no iónicos POLY-TERGENT® SLF-18B suministrados por Olin Corporation.

Tensioactivos adecuados para usar en esta invención son los alcoholes grasos etoxilados de 6 a 18 átomos de carbono y los alcoholes grasos mezcla de etoxilados y propoxilados de 6 a 18 átomos de carbono. Preferentemente, los alcoholes grasos etoxilados son los alcoholes grasos etoxilados de 10 a 18 átomos de carbono con un grado de etoxilación de 3 a 50; lo más preferible es que sean los alcoholes grasos etoxilados de 12 a 18 átomos de carbono con un grado de etoxilación de 3 a 40. Preferentemente, los alcoholes grasos mezcla de etoxilados y propoxilados tienen una longitud de cadena alquílica de 10 a 18 átomos de carbono, un grado de etoxilación de 3 a 30 y un grado de propoxilación de 1 a 10.

Los productos de condensación de óxido de etileno con una base hidrófoba formada por la condensación de óxido de propileno con propilenglicol son adecuados para usarse en esta invención. Preferentemente, la parte hidrófoba de estos compuestos tiene un peso molecular de 1500 a 1800 y presenta insolubilidad en agua. Entre los ejemplos de compuestos de este tipo se incluyen algunos de los tensioactivos Pluronic® disponibles comercialmente, vendidos por BASF.

Los productos de condensación de óxido de etileno con el producto que resulta de la reacción de óxido de propileno con etilendiamina son adecuados para usarse en esta invención. La parte hidrófoba de estos productos consiste en el producto de reacción de etilendiamina con exceso de óxido de propileno y, generalmente, tiene un peso molecular de 2500 a 3000. Entre los ejemplos de compuestos de este tipo de tensioactivos no iónicos se incluyen algunos de los tensioactivos Tetronic® disponibles comercialmente, vendidos por BASF.

En una realización preferida de la presente invención la formulación comprende un sistema mixto de tensioactivos no iónicos.

La formulación puede contener un adyuvante o coadyuvante. Preferentemente, el adyuvante y/o el coadyuvante están presentes en una cantidad de hasta 90% en peso de la formulación y, más preferentemente, hasta 75% en peso de la formulación.

Por coadyuvante se entiende aquí un compuesto que actúa junto con un compuesto adyuvante para secuestrar (complejar formando quelatos) iones metálicos pesados. Estos componentes también pueden tener capacidad de complejación del calcio y del magnesio, pero preferentemente presentan selectividad para enlazar iones metálicos pesados tal como hierro, manganeso y cobre. Los coadyuvantes, que típicamente son ácidos que tienen por ejemplo grupos de ácidos fosfónicos o carboxílicos, pueden estar presentes bien en su forma ácida o bien como sales o complejos con un contracatión adecuado tal como un ion metálico alcalino, amonio o ion amonio sustituido o cualquier mezcla de ellos. La proporción molar de dicho contracatión respecto del coadyuvante es al menos de 1:1. Entre los coadyuvantes adecuados para uso en esta invención se incluyen fosfonatos orgánicos, como los aminoalquilenpoli(alquilenfosfonatos), etano-1-hidroxidifosfonatos de metales alcalinos y nitrilotrimetilenfosfonatos. Entre las sustancias anteriores, las preferidas son dietilentriamina-penta(metilenfosfonato), etilendiaminatri(metilenfosfonato), hexametilendiaminatetra(metilenfosfonato) e hidroxietilén-1,1-difosfonato. Otros coadyuvantes adecuados para uso en esta invención son el ácido nitrilotriacético y ácidos poliaminocarboxílicos tales como el ácido etilendiaminotetraacético, el ácido etilentriaminopentacético, el ácido etilendiaminodisuccínico, el ácido etilendiaminodiglutárico, el ácido 2-hidroxipropilendiaminodisuccínico o cualquiera de sus sales. Se prefiere especialmente el ácido etilendiamino-N,N'-disuccínico (EDDS) o sus sales de metales alcalinos, alcalinotérreos, de amonio o de amonio sustituidos, o mezclas de ellas. Los compuestos preferidos de EDDS son la forma de ácido libre y las sales de sodio o magnesio o sus complejos.

Entre los compuestos adyuvantes solubles en agua adecuados se incluyen carboxilatos solubles en agua o sus formas ácidas; ácidos policarboxílicos homo o copoliméricos o sus sales, en los cuales el ácido policarboxílico comprende al menos dos radicales carboxílicos separados entre si por no más de dos átomos de carbono; carbonatos, bicarbonatos, boratos, fosfatos y mezclas de cualquiera de los precedentes. Los adyuvantes de carboxilatos o policarboxilatos pueden ser de tipo monomérico u oligomérico aunque se prefieren generalmente los policarboxilatos monoméricos por razones de coste y rendimiento. Entre los carboxilatos adecuados que contienen un grupo carboxi se incluyen las sales solubles en agua de los ácidos láctico y glicólico y sus derivados éter. Entre los policarboxilatos adecuados que contienen dos grupos carboxi se incluyen las sales solubles en agua de los ácidos succínico, malónico, etilendioxidiacético, maleico, diglicólico, tartárico, tartrónico y fumárico, así como los étercarboxilatos y los sulfinilcarboxilatos. Entre los policarboxilatos adecuados que contienen tres grupos carboxi se incluyen, en especial, citratos, aconitratos, y citraconatos solubles en agua, así como derivados de succinato, lactoxisuccinatos y aminosuccinatos y los productos oxipolicarboxilatos tales como los 2-oxa-1,1,3-propanotricarboxilatos. Entre los policarboxilatos que contienen cuatro grupos carboxi se incluyen oxidisuccinatos, 1,1,2,2,-etanotetracarboxilatos, 1,1,3,3-propanotetracarboxilatos y 1,1,2,3-propanotetracarboxilatos. Entre los policarboxilatos adecuados que contienen sustituyentes con azufre se incluyen derivados de tipo sulfosuccinato y los citratos pirolizados sulfonados. Entre los policarboxilatos alicíclicos y heterociclícos adecuados se incluyen cilcopentano-cis-cis-cis-tetracarboxilatos, ciclopentadienidapentacarboxilatos, 2,3,4,5-tetrahidrofuran-cis-cis-cis-tetracarboxilatos, 2,5-tetrahidrofuran-cis-dicarboxilatos, 2,2,5,5-tetrahidrofurantetracarboxilatos, 1,2,3,4,5,6-hexano-hexacarboxilatos y derivados carboximetílicos de alcoholes polihídricos como sorbitol, manitol y xilitol. Entre los policarboxilatos aromáticos adecuados se incluyen los ácidos melítico y piromelítico y derivados del ácido ftálico. Entre todos los anteriores, los carboxilatos preferidos son los hidroxicarboxilatos que contienen hasta tres grupos carboxi por molécula, más en concreto, citratos. También son componentes adyuvantes útiles los ácidos precursores de los agentes complejantes policarboxilados monoméricos u oligoméricos o sus mezclas con sus sales, por ejemplo, ácido cítrico o mezclas de citrato y ácido cítrico. También se pueden usar adyuvantes de tipo borato, así como adyuvantes que contienen materiales que forman borato que pueden producir borato en condiciones de lavado o de almacenamiento del detergente. Ejemplos de adyuvantes de tipo carbonato son los carbonatos de metales alcalinos y alcalinotérreos, especialmente las sales de potasio y sodio, incluyendo carbonato y sesquicarbonato sódico y sus mezclas con carbonato de calcio ultrafino. Los adyuvantes de tipo fosfato son los compuestos adyuvantes preferidos para ser usados en esta invención. Ejemplos concretos de adyuvantes de tipo fosfato solubles en agua son tripolifosfatos de metales alcalinos, pirofosfato de sodio, potasio y amonio, pirofosfato de sodio y fosfato y amonio, ortofosfato de sodio y potasio, polimetafosfato de sodio en el que el grado de polimerización está, preferentemente, en el intervalo de 6 a 21 y sales del ácido fítico. Ejemplos concretos de adyuvantes de tipo fosfato solubles en agua adecuados son tripolifosfatos de metales alcalinos, pirofosfato de sodio y fosfato y amonio, ortofosfato de sodio y potasio, polimetafosfato
de sodio en el que el grado de polimerización está, preferentemente, en el intervalo de 6 a 21 y sales del ácido fítico.

La formulación puede contener un agente adicional que se asocia típicamente con un detergente para lavavajillas automáticos. Entre los ejemplos preferidos de tales componentes adicionales se incluyen conservantes como isotiazolinona, colorantes, inhibidores de la corrosión (tanto inhibidores de la corrosión de la máquina lavavajillas como de la propia vajilla o del vidrio), perfumes, productos auxiliares de la estabilidad y productos auxiliares para la dispersión.

La formulación puede tomar forma de detergente para lavavajillas automáticos o, de manera alternativa, de aditivo decolorante separado. En el último caso, el aditivo decolorante se puede usar para eliminar las manchas coloreadas de las piezas de la vajilla o de los recipientes y utensilios de cocina en una disolución líquida separada antes de que las piezas se laven en el lavavajillas. El aditivo decolorante también se puede usar en una disolución líquida junto con otro agente de lavado libre de decolorantes o con un agente de lavado que contiene decolorante como un impulsador o promotor de la decoloración.

Cuando la formulación es una formulación detergente para lavavajillas automáticos, es un objetivo adicional de la presente invención proporcionar una formulación detergente para lavavajillas automáticos que contiene:

i): de 0 a 30% en peso, preferentemente de 0 a 10%, de un tensioactivo;

ii): de 0 a 90% en peso, preferentemente de 0 a 75%, de un adyuvante/coadyuvante;

iii): de 1 a 75% en peso, preferentemente de 1 a 45%, de un peróxido o de una sustancia que forme peróxidos;

iv): de 1 a 15% en peso de p-sulfofeniloctilcarbonato de sodio;

v): una o más enzimas.

Cuando la formulación está en forma de un detergente para lavavajillas automáticos, la formulación comprende preferentemente de 1 a 10% en peso de la sal de sulfofenilalquilcarbonato, más preferentemente de 1 a 7% en peso.

Cuando la formulación está en forma de un aditivo decolorante, la formulación comprende preferentemente hasta un 100% en peso de la sal de sulfofenilalquilcarbonato, más preferentemente de 1 a 90% en peso, siendo lo más preferido de 1 a 50% en peso.

La formulación según la invención puede estar en forma sólida o líquida. El líquido puede ser homogéneo o multifásico. Uno o más de los componentes de la formulación pueden estar presentes en forma de suspensión.

Cuando está en forma líquida, la formulación puede comprender un espesante, tal y como se usa habitualmente para aumentar la viscosidad de la formulación y el atractivo para el consumidor. Entre los ejemplos preferidos de tales espesantes están goma xantana, derivados de celulosa y derivados de ácidos poliacrílicos. Un espesante preferido disponible comercialmente se vende con la marca registrada Carbopol (suministrado por BF Goodrich).

La formulación puede estar en forma de polvo. El polvo puede estar comprimido en forma de pastilla. Si la formulación está en forma de pastilla, puede incluir un producto adyuvante para la formación de las pastillas, como polietilenglicol.

Preparación de artículos plásticos estándar manchados

Se lavaron dos veces recipientes de plástico disponibles comercialmente hechos de polipropileno isotáctico, tales como los que ofrece en el mercado de Estados Unidos Curver-Rubbermaid®, en una máquina Bosch SGS5602 con agua de dureza de 2º alemanes a 55ºC utilizando una pastilla de detergente para lavavajillas Calgonit Powerball®.

Se midió la reflectancia (R_{0}) de los recipientes lavados con un espectrofotómetro (Mahlo® guía de color 45/0).

Posteriormente, se lavaron los mismos recipientes dos veces en el mismo lavavajillas y en idénticas condiciones, pero sustituyendo el detergente por 150 g de Ketchup (Heinz®) y se midió otra vez la reflectancia de los recipientes manchados (R_{i}) con el mismo equipo.

Método de eliminación de manchas

Se evaluaron las diferentes composiciones utilizando un lavavajillas (GE Quiet Power 3®) y se realizaron tanto el programa de prelavado como el principal programa de lavado con agua a 55ºC. Los contenedores manchados se colocaron verticalmente en la bandeja superior del lavavajillas (con su apertura "mirando" hacia el lateral) y se dosificaron las composiciones a probar en los compartimentos correspondientes de prelavado y lavado principal de la máquina. Una vez acabado el programa de la máquina, se sacaron los recipientes de la máquina y se determinó la reflectancia de la base de los recipientes (R_{f}) utilizando un espectrofotómetro (Mahlo® guía de color 45/0).

Se calculó el parámetro TSRI (índice de eliminación de manchas de tomate, por sus siglas en inglés) utilizando la fórmula siguiente:

TSRI = \frac{R_{o} - R_{f}}{R_{o} - R_{i}} *100

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Obviamente, una eliminación perfecta de las manchas se caracteriza por un artículo tratado que tiene una reflectancia tan alta como la del artículo original sin manchar y, en consecuencia, un valor de TSRI de 100.

Un artículo en el que no se hubiera conseguido eliminar la mancha en absoluto mostraría una reflectancia idéntica a la del recipiente manchado y, en consecuencia, un valor de TSRI de 0.

Ejemplos

Para evaluar el rendimiento de las composiciones en comparación con las composiciones habituales en la técnica, se lavaron recipientes, que habían sido manchados con tomate según se ha descrito previamente, en un lavavajillas (GE Quiet Power®), utilizando 20 g de la formulación según se muestra en la Tabla I.

TABLA I

4

La formulación comprendía 70% en peso de la mezcla de polvos blanca y 30% en peso de la mezcla de polvos azul.

Los resultados del % de TSRI de este compuesto en pastilla con respecto a otras tres formulaciones disponibles comercialmente se muestran en la Tabla II.

TABLA II

5

Estos resultados muestran claramente la sorprendente eficacia del p-sulfofeniloctilcarbonato de sodio cuando se hace actuar sobre manchas de tomate en superficies plásticas. Verdaderamente, puede verse, comparando los resultados con los de tres preparaciones conocidas disponibles comercialmente que contienen compuestos activadores de la decoloración conocidos (como TAED), que la eliminación de las manchas mejora notablemente. Se muestra que la eliminación de manchas de tomate sobre plástico utilizando p-sulfofeniloctilcarbonato de sodio es al menos cuatro veces más eficaz que la eliminación de manchas de tomate con la siguiente composición más eficaz. Se propone que la sorprendente eficacia del p-sulfofeniloctilcarbonato de sodio se debe a su capacidad de interaccionar favorablemente con las superficies hidrofóbicas, tales como el plástico.

Claims

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1. Un procedimiento para eliminar manchas coloreadas de un material plástico, caracterizado porque el material plástico manchado se trata en una máquina lavavajillas con una formulación que comprende una sal de sulfofenilalquilcarbonato.
2. Un procedimiento según la reivindicación 1, en el que la sal de sulfofenilalquilcarbonato es p-sulfofeniloctilcarbonato de sodio.
3. Un procedimiento según las reivindicaciones 1 o 2, en el que el p-sulfofeniloctilcarbonato de sodio está presente en el líquido de lavado o de aclarado del lavavajillas en una cantidad comprendida entre 0,01 g y 0,6 g/litro, más preferentemente entre 0,01 g y 0,4 g/litro y, lo más preferible, entre 0,02 g y 0,35 g/litro.
4. Un procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la formulación comprende una fuente de oxígeno.
5. Un procedimiento según la reivindicación 4, en el que la fuente de oxígeno está presente en la formulación en una proporción molar de sal de p-sulfofenilalquilcarbonato a fuente de oxígeno de 1:3 a 1:40, más preferentemente de 1:3 a 1:20 y, lo más preferible, de 1:3 a 1:12.
6. Un procedimiento según las reivindicaciones 4 o 5, en el que la fuente de oxígeno es un perborato, un percarbonato, peróxido de hidrógeno o una mezcla de ellos.
7. Un procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que la formulación comprende una enzima.
8. Un procedimiento según la reivindicación 7, en el que el componente enzimático comprende una amilasa y una proteasa.
9. Un procedimiento según las reivindicaciones 7 u 8, en el que la enzima se separa inicialmente de un componente de la formulación.
10. Un procedimiento según la reivindicación 9, en el que la enzima está encapsulada.
11. Un procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que la formulación comprende un adyuvante.
12. Un procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en el que la formulación comprende un tensioactivo.
13. Un procedimiento según la reivindicación 12, en el que el tensioactivo es un tensioactivo no iónico que produce poca espuma.
14. Un procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, en el que la formulación se usa como un detergente completo o como un potenciador de la decoloración.
15. Un procedimiento según la reivindicación 14, en el que la formulación comprende, cuando está en forma de detergente para lavavajillas completo, de 1 a 15% en peso de la sal del sulfofenilalquilcarbonato, más preferentemente de 1 a 10% en peso y, lo más preferible, de 1 a 7% en peso.
16. Un procedimiento según la reivindicación 14, en el que la formulación comprende, cuando está en forma de aditivo de decoloración, hasta 100% en peso de la sal del sulfofenilalquilcarbonato, más preferentemente de 1 a 90% en peso y, lo más preferible, de 1 a 50% en peso.
17. Un procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, en el que la formulación está en forma de un polvo, una pastilla o un líquido.
18. Una formulación detergente para lavavajillas automáticos, que contiene:

i)

de 0 a 30% en peso, preferentemente de 0 a 10%, de un tensioactivo;

ii)

de 0 a 90% en peso, preferentemente de 0 a 75%, de un adyuvante/coadyuvante;

iii)

de 1 a 75% en peso, preferentemente de 1 a 45%, de un peróxido o de una sustancia que forme peróxidos;

iv)

de 1 a 15% en peso de p-sulfofeniloctilcarbonato de sodio;

v)

una o más enzimas.