ES2255618T3 - Hoja abrasiva con ranuras para la extraccion de polvo, maquina de acabado de superficies y soporte para dicha hoja abrasiva. - Google Patents
Hoja abrasiva con ranuras para la extraccion de polvo, maquina de acabado de superficies y soporte para dicha hoja abrasiva.Info
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Abstract
Un cuerpo abrasivo para el tratamiento de superficies que comprende: - una superficie (2a) activa diseñada para, en situaciones de operación, ser vuelta hacia el objeto a tratar y de una naturaleza para tratar dicho objeto por abrasión; - una superficie (2b) de conexión vuelta hacia la superficie (10a) de operación de un soporte (10) y, preferiblemente conectada a la misma, Caracterizado porque dicho cuerpo (1) abrasivo está provisto con un número predeterminado de cortes de paso definidos los las respectivas solapas (7, 8) del cuerpo (1) abrasivo acoladas entre sí.
Description
Hoja abrasiva con ranuras para la extracción de
polvo, máquina de acabado de superficies y soporte para dicha hoja
abrasiva.
La presente invención se refiere a un cuerpo
abrasivo de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Un
ejemplo de dicho cuerpo se revela en el documento FR 2633859A.
Es bien sabido que durante muchos años ha habido
en el mercado numerosos dispositivos de tratamiento de superficies
que, por medio del movimiento de algún cuerpo abrasivo, son capaces
de terminar las superficies de una amplia variedad de objetos,
incluso mobiliario, artículos de madera o caucho, piezas de plástico
o metálicas de, por ejemplo, automóviles u otros artículos.
Concretamente, los tratamientos para los que
estos dispositivos están diseñados son sustancialmente operaciones
de terminado de superficies (ajustes de rectificación, alisado,
pulimentado, eliminación de residuos de elaboración, etc.) y
operaciones de preparación de superficies para dichos tratamientos
adicionales, como pintado, encolado y similares.
En particular, las máquinas conocidas hoy constan
esencialmente de un bastidor al que el usuario puede conectar un
elemento de soporte diseñado para recibir el cuerpo abrasivo y
dotarlo de movimiento rápido para que pueda llevar a cabo la
operación del tratamiento.
En otras palabras, dichas máquinas de tratamiento
de superficies pueden estar equipadas con un medio para producir
movimiento, típicamente un motor eléctrico o neumático, que puede
aplicar el movimiento que genera al soporte y, por consiguiente,
también al cuerpo abrasivo por medio de un eje de transmisión
adecuado.
El dispositivo puede estar provisto también con
elementos de sujeción adecuados por medio de los cuales el usuario
puede sujetarlo y guiarlo mientras que realiza las operaciones de
tratamiento sobre el objeto a tratar.
Cuando la máquina está encendida, el soporte y el
cuerpo abrasivo se ponen en movimiento y el operador puede llevar a
cabo las operaciones necesarias poniendo en contacto el cuerpo
abrasivo con la superficie a terminar.
El documento FR 2633859 revela una máquina
rotatoria que presenta un disco abrasivo que comprende una hoja de
papel que tiene una sustancia abrasiva sobre una superficie activa.
La superficie del disco que presenta la sustancia abrasiva comprende
una pluralidad de cortes que confieren al disco una flexibilidad que
le permite adaptarse a la forma de la superficie a lijar.
Dichos cortes están definidos exclusivamente en
correspondencia con el material abrasivo y no en correspondencia con
el soporte de la hoja de papel.
Un primer problema asociado con las máquinas
antes descritas brevemente está conectado estrechamente con el hecho
de que, por su misma naturaleza, las operaciones de tratamiento de
superficies por medio de abrasión implica inevitablemente la
creación de partículas de polvo como consecuencia del
desprendimiento de material durante la operación.
Con el fin de evitar esta dificultad, las
máquinas de este tipo producidas y comercializadas en los últimos
años han sido provistas con sistemas de aspiración adecuados que
generan una depresión en el área del soporte y del cuerpo abrasivo,
de manera que las partículas desprendidas por la erosión pueden ser
aspiradas desde la zona de trabajo y alejadas por medio de canales o
conductos adecuados en el soporte. En particular, dicha aspiración
se hace posible generalmente porque tanto el soporte asociado con el
bastidor de la máquina como el cuerpo abrasivo están provistos con
orificios de aspiración adecuados.
De acuerdo con el tipo de material a tratar, así
como con la fuerza de aspiración y el tipo de máquina necesario, el
número y distribución de estos orificios puede variar
considerablemente.
Sin embargo, se debe advertir que estos
dispositivos (es decir, los sistemas de máquina, soporte, cuerpo
abrasivo), aún cuando están ampliamente disponibles en le mercado,
están asociados con varios inconvenientes y/o limitaciones
operativas.
Antes que nada, se debe mencionar que la
superficie típica que se tiene que tratar puede no ser perfectamente
plana y/o que el tratamiento puede tener que realizarse en los
bordes o esquinas de la superficie o en superficies sobre las que no
es posible apoyar la totalidad del cuerpo abrasivo.
En dichas situaciones es fácilmente evidente que
solo algunos de los orificios del cuerpo abrasivo van a estar
situados en la zona del tratamiento; el resto de los orificios de
aspiración, por otra parte, van a estar situados lejos de la
superficie del tratamiento así como del polvo generado por el
tratamiento. Consecuentemente, la fuerza de aspiración, inevitable y
desfavorablemente tendrá que ser mayor donde no existe resistencia
al paso del aire, es decir, en los orificios situados lejos de la
zona de tratamiento.
Fundamentalmente, esto supone que se va a
producir aspiración de material orificios situados lejos de la
superficie del tratamiento y, por consiguiente, lejos también de las
zonas donde se van a encontrar las partículas desprendidas por la
erosión.
Evidentemente, la limitación que se acaba de
explicar puede resultar prejudicial para la salud del operador, ya
que se va a ver obligado a trabajar en un ambiente no exento del
material en polvo generado durante el tratamiento; esto puede
conducir a problemas de limpieza en el área de trabajo y puede
también suponer problemas relacionados directamente con el hecho de
que las partículas desprendidas por la erosión van a permanecer
sobre la superficie que a tratar, donde pueden producir obstrucción
y con ello reducir la eficiencia del tratamiento.
Además, la misma presencia de estos orificios de
aspiración disminuye apreciablemente la superficie activa del cuerpo
abrasivo disponible para la eliminación de material de la
superficie, reduciendo de esta manera inevitablemente el rendimiento
del trabajo que se puede obtener de él en comparación con un cuerpo
similar carente de dichos orificios.
Finalmente, la presencia de orificios solamente
en partes del cuerpo abrasivo puede suponer que algunas de las
partículas desprendidas no sean aspiradas y, por consiguiente, que
permanezcan entre el cuerpo abrasivo y la superficie a tratar,
creando una capa de material desprendido en el sentido más estricto
del término y, por consiguiente, una obstrucción para el cuerpo
abrasivo que puede reducir la eficiencia
de este.
de este.
Finalmente de nuevo, los orificios del cuerpo
abrasivo y los del soporte tienen que estar exactamente superpuestos
con el fin de que se produzca una aspiración completa del polvo y
para evitar el embotamiento del cuerpo abrasivo.
En dichas situaciones el campo de aplicación
principal de la presente invención es evitar sustancialmente los
inconvenientes que se acaban de describir.
Por consiguiente, el objeto de la presente
invención es hacer asequible un cuerpo abrasivo, junto con un
soporte que utiliza dicho cuerpo abrasivo y/o que al que se puede
aplicar dicho cuerpo abrasivo, capaz de proveer una aspiración
específica y asegurar, por consiguiente, un incremento muy
sustancial de la eficiencia del cuerpo abrasivo y/o de la
combinación cuerpo abrasivo-soporte y/o de la
combinación máquina-cuerpo
abrasivo-soporte. Otro objeto de la invención es el
logro de los objetivos antes mencionados sin complicar la estructura
de la combinación máquina-soporte y sin tener que,
necesariamente, incrementar la fuerza de aspiración y, por
consiguiente, el consumo de energía y los costes asociados con
ello.
Otro objeto de la invención es el de hacer
asequible un cuerpo abrasivo que es de fabricación simple, que
supone costes sustancialmente limitados y que, aún mejorando la
eficiencia al mismo tiempo, no tiene ninguno de los inconvenientes
operativos asociados con los cuerpos abrasivos comercializados
actualmente.
Estos objetos, así como otros que se harán más
evidentes en el curso de la presente descripción, se obtienen
sustancialmente mediante un cuerpo abrasivo de acuerdo con la
reivindicación 1.
Otras características y beneficios de la
invención se pondrán de manifiesto más fácilmente de la descripción
detallada de una forma de cuerpo abrasivo preferida pero no
exclusiva de acuerdo con la presente invención.
Dicha descripción se presentará a continuación
haciendo referencia a los dibujos adjuntos que se facilitan solo a
modo de ejemplo y que no se deben considerar limitativos de manera o
modo alguno, en los que:
La figura 1 es una vista de una máquina del tipo
conocido a la que se puede conectar un cuerpo abrasivo de acuerdo
con la presente invención;
La figura 2 es una vista de la superficie
abrasiva de un cuerpo abrasivo de acuerdo con la presente
invención;
La figura 2a es un detalle ampliado del cuerpo
abrasivo mostrado en la figura 2;
La figura 3 es una vista de la superficie
abrasiva del cuerpo abrasivo mostrado en la figura 2 en el que están
indicados algunos perfiles posibles de los cortes;
La figura 4 es una vista de la superficie
abrasiva del cuerpo abrasivo de una variante de implementación del
cuerpo abrasivo mostrado en las figuras 2 y 3;
La figura 5 es otra variante de la implementación
del cuerpo abrasivo de acuerdo con la presente invención;
La figura 6 es una vista esquemática en forma
despiezada de una versión de la implementación de una combinación de
máquina-soporte-cuerpo abrasivo de
acuerdo con la presente invención;
La figura 7 ilustra un medio posible de conexión
del cuerpo abrasivo a un soporte, y
La figura 7A ilustra una variante del medio de
conexión mostrado en la figura 7.
En las figuras descritas anteriormente el número
de referencia 1 se usa para indicar la totalidad de un cuerpo
abrasivo de acuerdo con la presente invención.
Haciendo referencia a la figura 1, a continuación
se expondrá una breve descripción de una máquina 5 de tratamiento de
superficies a la que se puede conectar un cuerpo 1 abrasivo, pero
esta descripción se mantendrá muy breve (ya que la máquina es de un
tipo conocido).
Típicamente, dicha máquina 5 está diseñada para
recibir como accesorio rígido un soporte 10 que se puede mover por
medio de generadores de movimiento adecuados, siendo la máquina
también capaz de generar aspiración con ayuda de medios de
aspiración adecuados que son de uso común actualmente. Es evidente
que la forma de implementación del medio 15 de aspiración puede
diferir de cuerdo con que si se decide usar una bomba de aspiración
adecuada o, como en el ejemplo de implementación mostrado en la
figura 1, se decide usar una máquina autoaspirante para crear una
depresión en la cámara 16 encima del soporte 10 al que está
conectado el cuerpo 1
abrasivo.
abrasivo.
Evidentemente, no vamos a entrar aquí en los
detalles de la implementación de las dos formas de construcción
esbozadas brevemente anteriormente, porque ambas son de un tipo
conocido y están ampliamente comercializadas y usadas.
Si pasamos ahora al examen de las figuras 2 a 5,
podemos advertir que el cuerpo abrasivo que es el objetivo de la
invención tiene una superficie 2a activa que, en condiciones de
operación, está diseñada para ser vuelta hacia la superficie a
tratar.
En particular, dicha superficie activa está
provista con un medio 3 abrasivo adecuado (Figura 2a) que está
diseñado para asegurar la superficie en tratamiento actual cuando el
cuerpo abrasivo se pone en movimiento.
El cuerpo 1 abrasivo puede estar provisto o no
con medios 4, 4A de conexión adecuados (vea las figuras. 4, 5, 6 7)
que hacen posible que dicho cuerpo abrasivo se conecte al
soporte.
En relación con esto se debe entender que el
cuerpo 1 abrasivo de acuerdo con la invención puede ser usado bien
por sí mismo o de manera manual, o montado en el soporte 10, bien de
manera fija o desmontable y, de nuevo, ser usado de manera manual o,
en tercer lugar, montado en un soporte 10 que, a su vez, está
conectado a la máquina 5 y puede, por consiguiente, ser puesto en
movimiento por los medios motrices que forman parte de dicha
máquina.
Es evidente que el medio 4A de conexión (para
conectar el cuerpo abrasivo al soporte 10) puede asumir una amplia
variedad de formas, siempre y cuando hagan posible que el cuerpo 1
abrasivo se conecta firmemente al soporte 10 (vea las figuras 6 y 7,
por ejemplo) de manera tal que todo movimiento del soporte 10 tendrá
como su contrapartida un movimiento idéntico del cuerpo 1
abrasivo.
Algunos ejemplos conocidos de medios de conexión
son conexiones 4A de tipo correa o autoadhesivas como se muestra en
las figuras 6 y 7 y otros son conexiones 4 de tipo mecánico como se
muestra en la figura 7A.
En otras palabras, con referencia a la figura 7,
el soporte 10 tiene una superficie 10a operativa vuelta hacia al
cuerpo 1 abrasivo (y también hacia la superficie a tratar) y está
provisto con un forro adecuado para permitirle engancharse con la
correspondiente superficie 2b de enganche del cuerpo 1 abrasivo.
En la figura 4 se ilustra otra forma de
implementación, en la que el medio 4 de conexión consta de un número
predeterminado de lengüetas (aletas, lengüetas, alitas) de enganche
diseñadas para su conexión al soporte 10 (vea la figura 7A).
En particular, en el cuerpo abrasivo hay cuatro
lengüetas 9 perforadas diseñadas para engancharse con los elementos
de conexión correspondientes del soporte 10.
Es aún más evidente que se podría proveer
cualquier otro medio de conexión para asegurar que el soporte 10 y
el cuerpo 1 abrasivo se muevan sustancialmente al unísono.
Considerando los detalles de construcción del
cuerpo abrasivo, se podría advertir que está provisto con un número
predeterminado de cortes 6 sustancialmente pasantes definidos por
las respectivas solapas 7, 8 situadas acoladas entre sí. También se
podría advertir que el cuerpo abrasivo, posiblemente con una
conformación laminar, a saber muy fina, está hecho de material
flexible.
En particular, un primer concepto de la invención
que subyace en la presente invención es el de evitar la formación de
orificios, posiblemente pero no necesariamente de forma circular, a
través de los cuales se puede generar aspiración durante las fases
de operación de la combinación constituida por el soporte y el
cuerpo abrasivo.
El soporte 10 puede ser de un material compacto
integral o no con el cuerpo 1 abrasivo y estar provisto con
orificios para permitir el paso de las partículas desprendidas de la
erosión introducidas desde los cortes 6 del cuerpo abrasivo.
En otras palabras, el cuerpo 1 abrasivo carece de
cavidades de paso más que los cortes antes mencionados, que están
cerrados cuando el cuerpo abrasivo está en estado nivelado,
asegurando de esta manera el funcionamiento óptimo de la combinación
constituida por el soporte y el cuerpo abrasivo, como se va a
explicar con mayor detalle a continuación.
Como se puede ver en los dibujos adjuntos al
presente, los cortes 6 pueden tener diferentes formas; por ejemplo,
los cortes pueden ser de forma curvada (Figuras 2 y 2a), y podrían
ser también sustancialmente triangulares o rectangulares (Figura 3)
o de otras formas geométricas, siempre y cuando las dos solapas que
definen el corte estén aproximadamente acoladas entre sí, asegurando
de esta manera que el cuerpo abrasivo esté sin aberturas. Dadas las
formas de los cortes 6 de la realización ilustrada, estos cortes
están definidos, consecuentemente, por las dos solapas que están
acoladas y que forman parte de un solo cuerpo 1 abrasivo, donde la
primera solapa 7 es convexa, mientras que la segunda solapa 8 es
cóncava.
Los cortes 6 pueden estar distribuidos en toda la
superficie o sólo en parte de ella, y su distribución podría ser
regular o irregular. Además, dichos cortes 6 podrían estar
orientados bien en la misma dirección o en direcciones
diferentes.
Pero la razón por la que todos los cortes tienen,
preferiblemente, la misma orientación con respecto a la dirección A
de rotación, como se muestra en la figura 2, es evitar que las
solapas 7 se abran a causa de un golpe de sus bordes contra una
proyección encontrada sobre la pieza en tratamiento.
De esta manera la topología del corte es tal que
mantiene los cortes establemente en su estado cerrado.
Una vez aclarado lo anterior, podemos ahora pasar
a la descripción del funcionamiento del cuerpo 1 abrasivo con mayor
detalle, especificando también los beneficios que se pueden obtener
con su uso.
Una vez que el cuerpo 1 abrasivo ha sido colocado
sobre el soporte 10 y que éste ha sido conectado a la máquina,
iniciando también la aspiración que va a actuar sobre el soporte 10,
la conformación concreta del cuerpo 1 abrasivo es tal que las
solapas 7, 8 que definen los cortes 6 llegan a estar acoladas en la
posición en la que los cortes están cerrados, previniendo de esta
manera sustancialmente los efectos de la acción de aspiración.
Los cortes que están situados en partes del
cuerpo abrasivo no en contacto con la superficie en tratamiento van
a estar, no obstante, en su situación normal cerrada en la que la
fuera de la aspiración no puede llegar a ser efectiva.
En otras palabras, el uso del cuerpo abrasivo de
acuerdo con la presente invención asegura que solo los cortes
situados actualmente en el área del tratamiento se abran por la
presión de las partículas desprendidas por la erosión que son
eliminadas subsiguientemente por la acción de la aspiración.
En particular el cuerpo 10 de soporte puede estar
provisto con una pluralidad de orificios para que al menos algunos
de los cortes 6 estén directamente superpuestos a ellos en estado de
operación (vea la figura 7). Los cortes superpuestos antes
mencionados se abren cuando se deforman por la presión ejercida por
el polvo que está sobre la superficie a erosionar.
Cuando el cuerpo abrasivo se usa sobre
superficies que no son rectilíneas, sobre bordes y, bastante
generalmente, sobre objetos en los que solo partes del cuerpo
abrasivo están realmente en contacto con la superficie del
tratamiento, se generarán típicamente dos estados de trabajo: en una
primera zona no en contacto con el tratamiento; donde no hay fuerzas
que actúan sobre el cuerpo abrasivo, los cortes están en su estado
cerrado y la aspiración, que no puede actuar a través del cuerpo
abrasivo, permanecerá, consecuentemente, ineficaz, en una segunda
zona, el área de trabajo real (es decir, donde el cuerpo abrasivo
está en contacto con la superficie en tratamiento), los cortes
abiertos por la presión de las partículas desprendidas por la
erosión estarán en su estado abierto, permitiendo de esta manera que
la aspiración llegue a ser efectiva y elimine el polvo y las
partículas desprendidas por la erosión.
La invención produce algunos beneficios
importantes.
En primer lugar, optimiza el proceso de
aspiración del polvo sin crear complicación de construcción alguna.
En otras palabras, la invención permite la apertura de solo aquellos
cortes situados actualmente el área de trabajo y, por consiguiente,
en el área donde es deseable tener una fuerza de aspiración
efectiva. En todos los demás puntos, es decir, en las partes del
cuerpo abrasivo no en contacto con la superficie en tratamiento,
estos cortes permanecen en su estado cerrado y no permiten que la
fuerza de aspiración llegue a ser efectiva.
En segundo lugar, el cuerpo abrasivos tiene una
estructura absolutamente homogénea y no es discontinua como en el
caso de los cuerpos abrasivos del tipo conocido, que están llenos de
orificios; esto supone necesariamente una mayor superficie abrasiva
y, por consiguiente, un mayor rendimiento. Además, la apertura de
los cortes en las zonas en las que el cuerpo abrasivo está en
contacto con la superficie en tratamiento previene que las
partículas desprendidas por la erosión se acumulen sobre la
superficie abrasiva del cuerpo abrasivo por el efecto de la
aspiración y, de esta manera, mejora su eficiencia. Además de esto,
se debe advertir que el coste de realización del cuerpo abrasivo no
se incrementa ni el operador tiene que adoptar medida especial
alguna cuando lo usa.
El diseño concreto de los cortes (aunque,
evidentemente, solo en el caso de los cuerpos abrasivos diseñados
para su uso con un movimiento rotatorio) hace posible evitar
cualquier tipo de problema debido a golpes o a la apertura no
deseada de las dos solapas, de manera que en la práctica real el
usuario no experimenta dificultad alguna.
Claims (16)
1. Un cuerpo abrasivo para el tratamiento de
superficies que comprende:
- -
- una superficie (2a) activa diseñada para, en situaciones de operación, ser vuelta hacia el objeto a tratar y de una naturaleza para tratar dicho objeto por abrasión;
- -
- una superficie (2b) de conexión vuelta hacia la superficie (10a) de operación de un soporte (10) y, preferiblemente conectada a la misma,
caracterizado porque dicho
cuerpo (1) abrasivo está provisto con un número predeterminado de
cortes de paso definidos los las respectivas solapas (7,8) del
cuerpo (1) abrasivo acoladas entre
sí.
2. Un cuerpo abrasivo de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque está hecho de material
flexible, siendo dicho material flexible, preferiblemente, de forma
discoidal y sustancialmente redonda o siendo, alternativamente
rectangular, cuadrado o de otras formas adecuadas.
3. Un cuerpo abrasivo de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado
porque están provistos cortes (6) distribuidos bien regularmente o
irregularmente bien sobre toda la superficie del cuerpo abrasivo (1)
o sobre parte de
ella.
ella.
4. Un cuerpo abrasivo de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque los cortes (6) son de forma curvada o triangular, cuadrada,
rectangular o de otra forma adecuada.
5. Un cuerpo abrasivo de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado
porque los cortes (6) están definidos por dos solapas acoladas entre
sí, a saber, una solapa (7) interna y una solapa (8) externa, donde
dichas solapas interna (7) y externa (8) están definidas por partes
de material que son respectivamente cóncava y convexa, presentando
dichas solapas interna y externa bordes respectivos en contacto
directo entre sí en un estado de cierre del corte.
6. Un cuerpo abrasivo de acuerdo con la
reivindicación 5, caracterizado porque dichos cortes (6)
están todos orientados en la misma dirección o son de orientación
irregular.
7. Un cuerpo abrasivo de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque las solapas (7, 8) están acoladas entre sí y al constituir
los cortes (6) definen un estado de cierre del corte cuando una
parte del cuerpo abrasivo en el que están provistas no está en
contacto con la superficie a tratar, y definen un estado de
apertura de dichos cortes cuando la parte del cuerpo abrasivo en la
que están provistas está en contacto con la superficie a tratar.
8. Un cuerpo abrasivo de acuerdo con la
reivindicación 7, caracterizado porque las solapas (7, 8)
permiten el paso de partículas de polvo desprendidas por la erosión
cuando están en su estado de apertura.
9. Un cuerpo abrasivo de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque está provisto con medios (4, 4A) de conexión provistos bien
en toda o en parte de la superficie (2b) de conexión opuesta a la
superficie (2a) activa, permitiendo dichos medios (4, 4A) de
conexión que el cuerpo abrasivo se conecta a un soporte (10).
10. Un cuerpo abrasivo de acuerdo con la
reivindicación 9, caracterizado porque dichos medios (4A) de
conexión están sustancialmente definidos por una correa de conexión
de tipo velcro o por una conexión autoadhesiva o consta de un número
predeterminado de lengüetas (9) diseñadas para su conexión a un
soporte (10).
11. Un cuerpo abrasivo de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque el cuerpo (1) abrasivo y los medios (4A) de conexión están
provistos con cortes (6) comunes y correspondientes.
12. Un cuerpo abrasivo de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque es de una conformación laminar y está provisto con medios de
abrasión (3) en la superficie (2a) activa diseñados para realizar
una acción de erosión sobre la superficie en tratamiento cuando el
cuerpo abrasivo se pone en movimiento.
13. Un soporte (10) para medios de tratamiento de
superficies, caracterizado porque es integral con un cuerpo
(1) abrasivo como el reivindicado en una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes.
14. Una máquina de tratamiento de superficies
caracterizada porque comprende:
- -
- al menos un soporte (10),
- -
- un cuerpo (1) abrasivo del tipo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12,
- -
- medios de aspiración para generar una depresión sobre dicho soporte (10)y sobre el cuerpo (1) abrasivo capaz de aspirar y alejar las partículas desprendidas por la erosión.
15. Una máquina de tratamiento de superficies de
acuerdo con la reivindicación 14 caracterizada porque la
máquina es integral con el soporte (10) que, a su vez, es integral
con el cuerpo (1) abrasivo.
16. Una máquina de tratamiento de superficies de
acuerdo con la reivindicación 14, caracterizada porque el
cuerpo (1) abrasivo está provisto con una superficie de conexión que
está vuelta hacia una superficie (10a) operativa del soporte (10) y
preferiblemente conectada a la misma.
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