FR2633859A1 - Support pour disque abrasif - Google Patents
Support pour disque abrasif Download PDFInfo
- Publication number
- FR2633859A1 FR2633859A1 FR8809359A FR8809359A FR2633859A1 FR 2633859 A1 FR2633859 A1 FR 2633859A1 FR 8809359 A FR8809359 A FR 8809359A FR 8809359 A FR8809359 A FR 8809359A FR 2633859 A1 FR2633859 A1 FR 2633859A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- support
- abrasive disc
- sheet
- flexible
- support according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
- B24D13/147—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face comprising assemblies of felted or spongy material; comprising pads surrounded by a flexible material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
- B24D9/08—Circular back-plates for carrying flexible material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Le plateau rigide 1 d'un support de disque abrasif comprend une feuille support d'abrasif 5 flexible et un élément souple 4 disposé entre le plateau rigide 1 et la feuille support 5 pour former une cavité 10 entre le plateau rigide 1 et la feuille support 5 si bien que la transmission de pression d'appui du support 5 est homogène.
Description
L'invention a pour objet un support pour disque abrasif destiné à être utilisé sur des Tachines, en particulier sur des machines de type ponçeuses rotatives, lustreuses, etc...
On connatt déjà des supports pour disque abrasif comprenant un plateau rigide auquel sont associés des moyens de liaison à un organe d'entrainement d'une part, et un organe support du disque abrasif, d'autre part. L'organe support du disque abrasif est généralement constitué par un bloc de mousse dense et homogène de quelques millimètres d'épaisseur.
Le bloc de mousse permet entre autre de faciliter le travail d' une surface quand celle-ci n'est pas parfaitement plane et d'améliorer le confort de ponçage. Toutefois, lorsque l'on ponce une surface avec un tel support on constate que la pression d'appui appliquée sur la surface à poncer par l'intermédiaire du support n'est constante que pour le ponçage d'une surface plane et, dans ce cas,que lorsque le support est parallèle à la surface à travailler. De ce fait, il en résulte un ponçage d'une qualité et d'une précision encore insatisfaisantes.
Le but principal de l'invention est de proposer un support pour disque abrasif ne présentant pas ces inconvénients.
En vue de la réalisation de ce but, on propose selon l'invention un support pour disque abrasif comprenant un plateau rigide auquel sont associés des moyens de liaison à un organe d'entrafnesent et un organe support de disque abrasif dans lequel l'organe support du disque abrasif comprend une feuille support flexible, et un élément souple fixé entre le plateau rigide et la feuille support pour former au moins une cavité étanche entre Le plateau rigide et La feuille le support.Ainsi, quelque soit la position du plateau rigide par rapport à une surface à poncer, gauche ou plane, la pression d'appui appliquée par l'utilisateur sur le support est transmise de façon homogène par l'air contenu dans la cavité sur la totalité de la surface de la feuille support, si bien que l'on réalise un ponçage uniforme de la surface à travailler.
Dans un premier mode de réalisation du support selon l'invention, t'élément souple a une forme annulaire ; et de préférence, L'éLément souple est réalisé en mousse à cellules fermées. De cette façon, on laisse à la feuille support flexible toute liberté pour se déformer, et la transmission de la pression à la feuille support s'effectue facilement lors de la compression de la mousse.
Dans un second mode de réalisation du support selon l'invention, l'éLément souple comprend un bloc de mousse à cellules fermées, comportant des alvéoles reliées entre elles par des passages d'air.Ainsi, l'ensemble formé par l'élé- ment souple et la feuille support flexible conserve une tenue suffisante pour éviter un trop grand fléchissement de La feuille support flexible pour des plateaux de grande dimension, par exemple des plateaux circulaires ayant un diamètre supé- rieur à 10 cm.
Selon une caractéristique avantageuse de l'in- vention la feuille support comprend une couche mousse å cet- lules fermées et une feuille en matière élastique disposée entre deux feuilles du tissu.
Selon un aspect préféré de l'invention, le support est équipé d'un disque de papier abrasif comprenant une pluralité de fentes ménagées dans une partie active du disque, conférant à celui-ci une plus grande souplesse, de sorte que le disque de papier abrasif peut épouser la forme de ta surface à travailler de la même façon que ta feuille support flexible.
D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention apparattront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation particuliers, non limitatifs, en liaison avec les dessins ci-joints, parmi lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un
premier mode de réalisation de support de disque abrasif
selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe axiale d'un
second mode de réalisation d'un support de disque abrasif
selon l'invention ;
- la figure 3 est une vue en élévation d'un disque de papier abrasif équipant le support selon l'invention.
- la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un
premier mode de réalisation de support de disque abrasif
selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe axiale d'un
second mode de réalisation d'un support de disque abrasif
selon l'invention ;
- la figure 3 est une vue en élévation d'un disque de papier abrasif équipant le support selon l'invention.
En se référant tout d'abord à La figure 1, on voit un support de disque abrasif comprenant un plateau rigide 1 de forme générale circulaire, réalisé en matière plas
tique. Ce plateau rigide 1 comprend,noyés dans une face 2 et sensiblement au centre de celle-ci, des moyens de liaison
à un organe dentraînement (non représenté). Ces moyens de
liaison comprennent un insert métallique 3 ayant la forme d'une douille filetée intérieurement, destinée à recevoir l'extré
mité d'une tige filetée solidaire d'une perceuse rotative,
par exemple.
tique. Ce plateau rigide 1 comprend,noyés dans une face 2 et sensiblement au centre de celle-ci, des moyens de liaison
à un organe dentraînement (non représenté). Ces moyens de
liaison comprennent un insert métallique 3 ayant la forme d'une douille filetée intérieurement, destinée à recevoir l'extré
mité d'une tige filetée solidaire d'une perceuse rotative,
par exemple.
Selon l'invention, le plateau 1 comprend en outre un élément souple 4 de forme annulaire réalisé en mousse à
cellules fermées, de préférence en mousse de matière élastomère de section trapézofdale selon une coupe axiale, et une
feuille support flexible généralement désignée en 5.
cellules fermées, de préférence en mousse de matière élastomère de section trapézofdale selon une coupe axiale, et une
feuille support flexible généralement désignée en 5.
Dans ce mode de réalisation la feuille flexible
5 comprend une couche de mousse à cellules fermées 6, par exemple une mousse de matière élastomère ayant une dureté
légèrement supérieure à la dureté de l'élément annulaire souple 4, recouverte d'une feuille de matière élastique 7 telle que du caoutchouc, prise en sandwich entre deux feuilles de tissu 8, la feuille de tissu la plus externe servant à l'accrochage d'un disque abrasif 9. L'élément souple 4 et La feuille support flexible 5 sont fixés l'une à l'autre, par exemple par collage, et l'élément annulaire 4 est fixé au plateau 1 de façon étanche, par exemple par collage.ILs délimitent ainsi une cavité interne étanche 10.
5 comprend une couche de mousse à cellules fermées 6, par exemple une mousse de matière élastomère ayant une dureté
légèrement supérieure à la dureté de l'élément annulaire souple 4, recouverte d'une feuille de matière élastique 7 telle que du caoutchouc, prise en sandwich entre deux feuilles de tissu 8, la feuille de tissu la plus externe servant à l'accrochage d'un disque abrasif 9. L'élément souple 4 et La feuille support flexible 5 sont fixés l'une à l'autre, par exemple par collage, et l'élément annulaire 4 est fixé au plateau 1 de façon étanche, par exemple par collage.ILs délimitent ainsi une cavité interne étanche 10.
La feuille d'abrasif 9 est fixée à la feuille support 5 par collage ou de préférence, par des moyens auto agrippant (non représentés) qui la rendent interchangeable.
Ainsi, lorsqu'on applique une pression d'appui sur le support 1, afin d'effectuer le ponçage d'une surface, que la surface à travailler soit plane ou gauche, l'élément annulaire 4 se comprime et la feuille support flexible 5 se déforme pour épouser la forme de la surface à.travailler. On réduit de ce fait le volume de la cavité 10 de sorte que la pression de l'air à l'intérieur de cette cavité varie. La nouvelle pression se répartit alors uniformément dans la cavité, en particulier sur la totalité de la surface de la feuille support. On obtient par conséquence, un ponçage de qualité homogène de la surface à travailler.
Dans un autre exemple de réalisation d'un support pour disque abrasif selon l'invention, illustré par la figure 2 ou les éléments identiques à ceux de la figure 1 sont désignés par les mêmes références numeríques, L'élément annulaire souple 4 a été remplacé par un bloc de mousse à cellules fermées 11 ayant la forme générale d'un disque d'une épaisseur d'environ 1 cm.Ce bloc de mousse comprend une pluralité d'alvéoles 12 réparties uniformément et traversant de part en part le bloc pour déboucher sur deux faces
opposées du bloc, dont l'une est fixée au plateau rigide et L'autre est
fixée à la feuille support flexible qui dans oe'o#de réalisation, canporte uie
couche de mousse à cellules fermées recouverte d'une toile de renfort caoutchoutée 17 sur sa
face en contact avec l'abrasif9. Les alvéoles 12 sont reliées entre elles par des passages d'air 13, de sorte que lorsque l'on applique une pression d'appui sur le support, l'air contenu dans les cavités 12 peut circuler à travers les passages d'air 13 (comme indiqué par des flèches) pour maintenir au sein du bloc une pression homogène. Ainsi la pression peut se répartir uniformément sur la feuille support flexible 5 de la même façon que dans l'exemple précédemment décrit. Bien entendu les alvéoles périphériques ne comportent des passages d'air 13 que dans leurs cloisons internes afin que les alvéoles forment une cavité étanche entre le plateau rigide 1 et la feuille support 5.
opposées du bloc, dont l'une est fixée au plateau rigide et L'autre est
fixée à la feuille support flexible qui dans oe'o#de réalisation, canporte uie
couche de mousse à cellules fermées recouverte d'une toile de renfort caoutchoutée 17 sur sa
face en contact avec l'abrasif9. Les alvéoles 12 sont reliées entre elles par des passages d'air 13, de sorte que lorsque l'on applique une pression d'appui sur le support, l'air contenu dans les cavités 12 peut circuler à travers les passages d'air 13 (comme indiqué par des flèches) pour maintenir au sein du bloc une pression homogène. Ainsi la pression peut se répartir uniformément sur la feuille support flexible 5 de la même façon que dans l'exemple précédemment décrit. Bien entendu les alvéoles périphériques ne comportent des passages d'air 13 que dans leurs cloisons internes afin que les alvéoles forment une cavité étanche entre le plateau rigide 1 et la feuille support 5.
On notera que ce mode de réalisation de la cavité étanche confère à l'élément souple et à la feuille support une certaine tenue, particulièrement. avantageuse quand il s'agit d'un support abrasif de grand diamètre, par exemple un diamètre supérieur à 10 centimètres.
La figure 3 illustre un disque abrasif particulièrement adapté à un plateau selon l'invention. Ce disque comporte une feuille de papier 14 enduite sur une face d'une substance abrasive 15 et comprenant une pluralité de fentes parallèles 16 en zig zag, ménagée dans sa partie active, c'est-à-dire dans La partie qui assure le ponçage. Les fentes 16 ont une direction générale longitudinale s'étendant parallèlement à un diamètre du disque. De préférence deux fentes 16 adjacentes s'interpénètrent selon une direction perpendiculaire a la direction générale longitudinale.
Cette pluralité de fentes confère au disque une souplesse Lui permettant de s'adapter au mieux aux formes des surfaces à poncer afin d'obtenir un ponçage homogène tout en conservant une résistance suffisante pour la réalisation de la fonction de ponçage. De préférence, la feuille 17 comporte des fentes analogues aux fentes 16 mais qui ne sont pas nécessairement en coincidence avec celles-ci.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et l'on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir de son cadre, en particulier on peut prévoir à La place de l'élément annulaire souple 4 ou du bloc de mousse 11, un soufflet s'étendant de façon étanche entre le plateau 1 et la feuille support flexible 5
On peut égaLement prévoir de subdiviser la cavité étanche en plusieurs cavités au moyen de cloisons internes étanches par exemple pour obtenir des cavités annulaires concentriques ayant des souplesses différentes.
On peut égaLement prévoir de subdiviser la cavité étanche en plusieurs cavités au moyen de cloisons internes étanches par exemple pour obtenir des cavités annulaires concentriques ayant des souplesses différentes.
En ce qui concerne le disque abrasif, on peut prévoir des variantes de formes ou de dispositions des fentes.
En particulier, on peut remplacer les fentes en zig zag par des fentes rectilignes et/ou disposer celles-ci selon des rayons du disque ou en arcs de cercle concentriques.
Claims (9)
1. Support pour disque abrasif comprenant un plateau rigide (1) auquel sont associés des moyens de liaison (3) à un organe d'entratnement et un organe support du disque abrasif, caractérisé en ce que L'organe support du disque abrasif comprend une feuille support flexible (5) et un élément souple (4, 11) fixé entre le plateau rigide (1) et la feuille support (5) ~ pour former au moins une cavité étanche (10,12) entre le plateau rigide (1) et la feuille support flexible (5).
2. Support selon La revendication 1 caractérisé en ce que l'élément souple (4) a une forme annulaire.
3. Support selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'élément souple (4) est réalisé en mousse à cellules fermées.
4. Support selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'élément souple (4) comprend un blo-c de mousse à cellules fermées (11), comportant des alvéoles (12) reliées entre elles par des passages d'air (13).
5. Support selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que la feuille support (5) comprend une couche de mousse à cellules fermées (6) et une feuille de matière élastique (7) disposée entre deux feuilles de tissu (8).
6. Support selon l'une quelconque des revendications précédentes, équipé d'un disque abrasif (9), caractérisé par ce que le disque abrasif comprend une pluralité de fentes (16) ménagées dans une partie active du disque.
7. Support selon la revendication 6 dans lequelle le disque abrasif est circulaire, caractérisé en ce qu'il comporte des fentes en zig zag s'étendant selon une direction générale longitudinale parallèle à un diamètre.
8. Support selon la revendication 7, caracté
risé en ce que deux fentes adjacentes s' interpénètrent selon une direction perpendiculaire å la direction générale longitudinale.
9. Support selon l'une des revendications 6 à 8 dans lequel la feuille support flexible comporte une toile de renfort (17) sur sa face en contact avec le disque abrasif ca ractérisé en ce que la toile de renfort (17) comporte des fentes (18) analogues à celles du disque abrasif.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8809359A FR2633859A1 (fr) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Support pour disque abrasif |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8809359A FR2633859A1 (fr) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Support pour disque abrasif |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2633859A1 true FR2633859A1 (fr) | 1990-01-12 |
Family
ID=9368288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8809359A Pending FR2633859A1 (fr) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Support pour disque abrasif |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2633859A1 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002102550A1 (fr) * | 2001-06-20 | 2002-12-27 | Giuseppe Catalfamo | Feuille abrasive presentant des fentes pour l'extraction de poussiere, une machine de finition de et support pour ladite feuille abrasive |
| EP1524077A1 (fr) * | 2003-10-13 | 2005-04-20 | Luca Lavazza | Systeme combiné d'un support de disque abrasive rotatif avec feuille abrasive pour une extration radiale de la poussière |
| GB2408226A (en) * | 2003-11-22 | 2005-05-25 | Bosch Gmbh Robert | Backing plate for grinding tool |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2189472A (en) * | 1937-09-27 | 1940-02-06 | Edward G Peterson | Buffing device |
| US2488098A (en) * | 1946-05-24 | 1949-11-15 | Peterson Anna | Sanding and polishing machine shoe |
-
1988
- 1988-07-08 FR FR8809359A patent/FR2633859A1/fr active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2189472A (en) * | 1937-09-27 | 1940-02-06 | Edward G Peterson | Buffing device |
| US2488098A (en) * | 1946-05-24 | 1949-11-15 | Peterson Anna | Sanding and polishing machine shoe |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002102550A1 (fr) * | 2001-06-20 | 2002-12-27 | Giuseppe Catalfamo | Feuille abrasive presentant des fentes pour l'extraction de poussiere, une machine de finition de et support pour ladite feuille abrasive |
| EP1524077A1 (fr) * | 2003-10-13 | 2005-04-20 | Luca Lavazza | Systeme combiné d'un support de disque abrasive rotatif avec feuille abrasive pour une extration radiale de la poussière |
| GB2408226A (en) * | 2003-11-22 | 2005-05-25 | Bosch Gmbh Robert | Backing plate for grinding tool |
| GB2408226B (en) * | 2003-11-22 | 2005-12-14 | Bosch Gmbh Robert | Grinding wheel for a hand-held grinding machine |
| CN1618571B (zh) * | 2003-11-22 | 2010-05-12 | 罗伯特·博施有限公司 | 用于手持式磨削机的磨削盘 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE1014743A3 (fr) | Disque et systeme de polissage. | |
| EP2012969B1 (fr) | Outil de surfaçage d'une surface optique | |
| US8117709B2 (en) | Buffing system including load absorbing fixture with multiple compression load deflection and replaceable working face | |
| FR2717701A1 (fr) | Tête de club de golf améliorée. | |
| WO1997043130A1 (fr) | Blanchet d'impression reversible | |
| FR2633859A1 (fr) | Support pour disque abrasif | |
| FR2612823A1 (fr) | Outil a depression autoconformable a la surface d'une lentille ophtalmique et utilisable notamment comme tampon applicateur ou polissoir | |
| CH639582A5 (fr) | Tete de polissage pour lentilles. | |
| FR2769236A1 (fr) | Cale d'amortissement pour dispositif de retenue d'une chaussure sur une planche de glisse destinee a la pratique du surf sur neige, et dispositif muni d'une telle cale | |
| EP2170554A1 (fr) | Outil de surfaçage à qualité optique | |
| EP0093065A1 (fr) | Coussin anti-escarres | |
| CA1069035A (fr) | Meuble pour s'asseoir | |
| EP0224409A1 (fr) | Dispositif d'amortissement des vibrations mécaniques des cylindres tournants à gorge, et notamment des cylindres plaque et blanchet des machines offset rotatives | |
| EP0351273A1 (fr) | Cale de ponçage | |
| US7988533B2 (en) | Scratch removal device and method | |
| EP0263752A2 (fr) | Dispositif de support pour plusieurs éléments de garniture defriction | |
| EP0477074A1 (fr) | Joint de transmission articulé télescopique et procédés pour réaliser un élément à pistes de coulissement notamment pour un tel joint | |
| BE1013460A6 (fr) | Matelas. | |
| FR2901111A3 (fr) | Coussin gonflable avec ceintures de renfort | |
| EP0251964B1 (fr) | Rouleau presseur débulleur | |
| JP3183767U (ja) | 電動式爪磨き器 | |
| FR3103751A1 (fr) | Elément de support de siège comprenant une zone déformable | |
| FR3029244A1 (fr) | Articulation a adhesion partielle. | |
| FR2618593A1 (fr) | Contacteur haute pression comprenant un organe de rappel perfectionne | |
| FR2566014A1 (fr) | Appareil manuel de pressage de tissus impregnes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TP | Transmission of property | ||
| TP | Transmission of property |
Free format text: BO 22/93 LIRE 8809959 AU LIEU DE 8809359 |