ES2254818T3 - Procedimiento y dispositivo para anudar el extremo de un hilo a un objeto plano. - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para anudar el extremo de un hilo a un objeto plano.

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ES2254818T3 ES03010544T ES03010544T ES2254818T3 ES 2254818 T3 ES2254818 T3 ES 2254818T3 ES 03010544 T ES03010544 T ES 03010544T ES 03010544 T ES03010544 T ES 03010544T ES 2254818 T3 ES2254818 T3 ES 2254818T3
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Stefan Dr. Lambertz
Manfred Hauers
Dieter Vits
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Teepak Spezialmaschinen GmbH and Co KG
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Abstract

Procedimiento para anudar el extremo de un hilo (F) a un objeto (G) plano, en particular a una bolsa de infusión para la preparación de bebidas y/o a una etiqueta, que presenta dos agujeros (L) dispuestos a distancia para el nudo, en el que el hilo (F) que está delante de los agujeros (L) en un lado del objeto (G) es pasado al otro lado del objeto (G) por los agujeros (L) y aquí forma dos lazos, caracterizado porque, a continuación, el lazo formado por el hilo pasante (F) se gira al menos 270º y la pieza adyacente a este lazo del otro lazo al deshacerse el lazo que contiene el extremo del hilo (Fe) se pasa por el lazo girado incluyendo el extremo del hilo (Fe) y, a continuación, se aprieta el nudo formado.

Description

Procedimiento y dispositivo para anudar el extremo de un hilo a un objeto plano.
La invención se refiere a un procedimiento para anudar el extremo de un hilo a un objeto plano, en particular a una bolsa de infusión para la preparación de bebidas y/o a una etiqueta, que presenta dos agujeros dispuestos a distancia para el nudo, en el que el hilo que está delante de los agujeros en un lado del objeto es pasado por los agujeros al otro lado del objeto y aquí forma dos lazos. La invención se refiere además a un dispositivo para anudar el extremo de un hilo a un objeto plano.
Se conocen una pluralidad de procedimientos y dispositivos para anudar el extremo del hilo a un objeto plano. Los procedimientos que generalmente funcionan con agujas son complicados, de manera que se limita su velocidad de trabajo. Los dispositivos correspondientes están compuestos de múltiples piezas cuyo ciclo de movimiento es complicado, de manera que debe realizarse un coste técnico relativamente grande, en particular para el control de las piezas.
Los nudos elaborados con los procedimientos y dispositivos conocidos se forman entre un agujero y un canto del objeto plano. Por lo tanto el recorrido del hilo que forma el nudo está por lo tanto en la dirección del hilo del papel a partir del que está formado el objeto plano. Éste puede provocar un desgarro en el papel en caso de carga fuerte del nudo, en particular cuando se ha previsto una ranura para inmovilizar el hilo, que desarrolla un efecto de muesca.
De esta manera el documento US-6.499.273B1, por ejemplo, da a conocer un dispositivo y/o un procedimiento para la disposición de una etiqueta en el extremo superior de una bolsa de infusión usando un hilo anudado. Como consecuencia de la realización del procedimiento se configura un lazo anudado tanto por el reverso de la etiqueta como por el reverso de la bolsa de infusión, pasándose el lazo del lado de la etiqueta a la cara anterior de la etiqueta e inmovilizándose en una muesca configurada en la etiqueta. Análogamente, el documento US-6.206.256B1 muestra que se refiere a una aguja para configurar un lazo de un hilo para anudar. El lazo formado aquí por medio de la aguja propuesta también es pasado al lado anterior de una etiqueta tras su terminación e inmovilizado en una muesca formada en la etiqueta.
La invención se basa en el objetivo de crear un procedimiento y un dispositivo para anudar el extremo de un hilo a un objeto plano evitando las desventajas anteriormente mencionadas, que se consiga con pocas piezas y de fácil construcción y con un ciclo de movimiento sencillo, de manera que se pueda alcanzar una unión sólida con velocidad de trabajo elevada.
La consecución de este objetivo por el procedimiento según la invención se caracteriza porque a continuación el lazo formado por el hilo que pasa se gira al menos 270º, y la pieza adyacente a este lazo del otro lazo, al deshacerse el lazo que contiene el extremo del hilo se pasa por el lazo girado incluyendo el extremo del hilo y, a continuación, se aprieta el nudo formado.
Por lo tanto con el procedimiento según la invención, después de agarrar el hilo que está por un lado del objeto, éste se pasa al otro lado por los agujeros en forma de dos lazos. Después de girar al menos 270º un lazo formado por un hilo pasante, el extremo del hilo se pasa por el lazo girado y por lo tanto se aprieta el nudo formado. Por lo tanto, da como resultado un procedimiento muy sencillo para anudar el extremo del hilo a un objeto plano. El nudo que discurre entre los dos agujeros en este caso tiene como consecuencia una carga del objeto plano que discurre de manera transversal a la dirección del hilo. Como los agujeros están punzonados, no tiene lugar además ningún tipo de efecto de muesca, de manera que da como resultado una unión más firme entre el nudo y el objeto plano.
Según otras características de la invención el lazo se gira 450º, de manera que resulta una resistencia fiable del nudo.
Con la invención se propone además pasar el extremo del hilo al otro lado del objeto a continuación de la formación de los dos lazos por uno de los agujeros, para evitar un enganche del extremo del hilo en el agujero.
El dispositivo según la invención se caracteriza porque la varilla que agarra el extremo del hilo es móvil entre una posición final anterior que agarra el hilo por un lado del objeto y una posterior por el otro lado que mantiene suelto el hilo en la entalladura, porque la otra varilla está provista en el extremo de un orificio de paso delante de la entalladura para una pinza móvil de manera transversal a las varillas, siendo esta varilla móvil entre una posición final anterior que agarra el hilo con la entalladura en un lado del objeto y una segunda posición por el otro lado del objeto que permite el paso de la pinza por el orificio de paso y puede girar en la segunda posición al
menos 270º.
Según otra característica de la invención, la otra varilla puede moverse hacia una posición final posterior retirada de la zona de movimiento de la pinza.
El dispositivo según la invención requiere simplemente tres piezas móviles. Las dos varillas distanciadas entre sí de manera paralela y la pinza que discurre en ángulo recto respecto a ellas son movidas hacia un lado y hacia el otro. La varilla provista exclusivamente de la entalladura en forma de gancho se mueve simplemente entre una posición final anterior que está en un lado del objeto y una posterior que está en el otro lado. La otra varilla provista adicionalmente del orificio de paso para la pinza adopta una segunda posición entre su posición final retirada anterior, que está en un lado del objeto plano y posterior a partir de la zona de movimiento de la pinza, en la que el lazo gira al menos 270º y cierra de esta forma. En esta posición la pinza pasa por el orificio de paso de la varilla y con ello por el lazo girado. Ésta agarra el extremo del hilo y lo pasa por el lazo girado, antes de que la segunda varilla sea retirada a la posición final posterior y con ello a partir de la zona de movimiento de
la pinza.
El uso de simplemente tres piezas móviles y su sencillo control en pocas posiciones finales y/o intermedias da como resultado una estructura sencilla del dispositivo y permite una velocidad de trabajo ele-
vada.
En una forma de realización preferente de la invención, la varilla giratoria se gira 450º, de manera que se consigue una resistencia del nudo segura.
Según otra característica de la invención el orificio de paso de la varilla giratoria se configura como una ranura que desemboca en la superficie frontal. En las superficies frontales de los brazos dobles que forman la ranura se configuran talones de arrastre según la invención para el hilo que discurre hacia el lazo. Estos talones de arrastre están configurados, según otra característica de la invención, mediante salientes que discurren respectivamente entre la superficie frontal que está aproximadamente en ángulo recto respecto al eje longitudinal del perno y una superficie inclinada configurada en una parte de la misma. Las superficies inclinadas en este caso están realizadas desplazadas diagonalmente en las superficies
frontales.
En una forma de realización preferente del dispositivo según la invención, el orificio de paso o la ranura están dispuestos en ángulo recto respecto a la entalladura en forma de gancho, de manera que la posición final de la varilla después de su giro siempre está desplazada en ángulo recto respecto a la posición de partida.
La pinza según la invención está configurada con una mordaza y una mandíbula de cierre que realiza un movimiento de apertura o de cierre para permitir un agarre seguro del extremo del hilo. En una forma de realización preferente, la pinza está formada por una varilla plana con la mordaza dispuesta en un extremo y por un pasador móvil respecto a la varilla plana, cuya superficie frontal coopera como mandíbula de cierre con la mordaza.
Otras ventajas y características de la invención surgen de la siguiente descripción de un ejemplo de realización.
En el dibujo se muestra:
Fig. 1 una representación esquemática en perspectiva de las tres herramientas con la formación del nudo que comprende cinco pasos y
Fig. 2 una vista lateral, una vista en planta desde arriba, una representación en perspectiva y un detalle de la pinza giratoria.
El dispositivo para anudar el extremo de un hilo F a un objeto plano G, que está representado en forma de una etiqueta en la Fig. 1, comprende tres herramientas, a saber una primera varilla 1, una segunda varilla 2 y una pinza 3. Estas tres herramientas están representadas en cinco posiciones diferentes en la Fig. 1 de manera esquemática y en perspectiva. La Fig. 2 muestra la varilla 2 en una vista lateral (a), en una vista en planta desde arriba (b), en una representación en perspectiva (c) y en un detalle (d) respecto a su configuración en el lado frontal.
Como se desprende de la Fig. 1, las varillas 1 y 2 discurren en paralelo y distanciadas entre sí; la pinza 3 es móvil en ángulo recto respecto a ellas en el plano en el que se encuentran las varillas 1 y 2.
Como se desprende de la Fig. 1, la varilla 1 es móvil entre una posición final anterior (véase Fig. 1.1) y una posición final posterior (véanse Fig. 1.2 a 1.5). Está provista de una entalladura 11 en forma de gancho en el extremo anterior, que sirve para el alojamiento del hilo F.
La segunda varilla 2 tiene también una entalladura 21 de este tipo que forma un gancho, que sin embargo está provista al final de un orificio de paso para la pinza 3, que está realizada como ranura 22.
La Fig. 2 permite reconocer de manera clara esta ranura 22. Muestra que ésta está formada por dos brazos dobles 23, en cuyas superficies frontales 24 está formado respectivamente un talón de arrastre 25. Para este fin (véase Fig. 2d), una parte de la superficie frontal 24 está formada por una superficie inclinada 26, de manera que forma un talón de arrastre 25. Las superficies inclinadas 26 están dispuestas entre sí giradas 180º respecto al eje longitudinal de la aguja y por ello configuradas desplazadas en las superficies frontales 24, de manera que los talones de arrastre 25 arrastran el hilo F conformado en un lazo al girar la varilla 2 (véanse Fig. 1.3 y Fig. 1.4).
En particular, la Fig. 2.a muestra además que la entalladura 21 está conformada en forma de una ranura destalonada, de manera que se forman ganchos en sus extremos. La entalladura 11 de la varilla 1 está conformada también de manera análoga.
En el ejemplo de realización, la pinza 3 está compuesta por una varilla plana 31, que en el extremo anterior está provista de una mordaza 32 de una pieza para el hilo F. En la varilla plana 31 está dispuesto un pasador 33 de manera móvil, cuya superficie frontal sirve como mandíbula de cierre 34, que agarra al hilo F cuando el pasador 33 es desplazado a su posición anterior respecto a la varilla plana 31 (véanse Fig.
1.4 y 1.5).
A partir de ahora el procedimiento para la formación del nudo va a ser descrito en referencia a la
Fig. 1:
La etiqueta G realizada en ángulo recto respecto a la dirección del movimiento de las varillas 1 y 2 está provista de agujeros L, por los que pasan las varillas 1 y 2. Como primer paso (Fig. 1.1) las varillas 1 y 2 son pasadas por los agujeros L a su posición final anterior, en la que las entalladuras 11 y 21 están una al lado de otra. El hilo F es enhebrado a partir de ahora en las entalladuras 11 y 21, en las que el extremo del hilo Fe sobresale por encima de la varilla 1.
Entonces, las dos varillas 1 y 2 son retiradas según la Fig. 1 (2) la misma cantidad a partir de los agujeros L. En este caso las entalladuras 11 y 21 en forma de gancho llevan consigo el hilo F, de manera que resultan dos lazos. A continuación, el lazo que se encuentra en la varilla 2 gira preferentemente 450º, para ello la varilla 2 es impulsada de manera giratoria como indica la flecha curvada en la Fig. 1 (3). El lazo es cerrado aquí de manera segura al girar el
hilo F.
Luego, la pinza 3 se desplaza por la ranura 22 de la varilla 2 según la Fig. 1 (4), y con ello por el lazo, y agarra la pieza del hilo F que está adyacente al lazo girado en la varilla 1. La pinza 3 agarra el extremo del hilo Fe por un movimiento relativo entre el pasador 33 y la varilla plana 31 al inmovilizar el hilo F entre la mordaza 32 y la mandíbula de cierre 34, como está representado también en la Fig. 1 (4).
Finalmente, la pinza 3 es retirada según la Fig. 1 (5), después de que previamente la varilla 2 haya sido trasladada a la posición final posterior. Entonces se aprieta el nudo formado. La etiqueta G está sujeta de manera fiable en el extremo del hilo Fe. La pinza 3 abre y después de retirar la etiqueta G, las varillas 1 y 2 regresan a la posición de partida mostrada en la
Fig. 1.1.
El hilo F que discurre entre los dos agujeros L forma un nudo, cuya trayectoria de hilo discurre en diagonal a la dirección del hilo de la etiqueta G, de manera que la carga del puente que está entre los agujeros se asume también al apretar el nudo sin peligro de desgarro. Como los dos agujeros L están punzonados con contorno exacto, se elimina cualquier tipo de efecto de muesca. Resulta una unión fiable y firme entre el nudo y la etiqueta G.
Lista de símbolos de referencia
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 F \+ Hilo\cr  Fe \+ Extremo del hilo\cr  G \+ Etiqueta\cr  L \+
Agujero\cr  1 \+ Varilla\cr  11 \+ Entalladura\cr  2 \+ Varilla\cr 
21 \+ Entalladura\cr  22 \+ Ranura\cr  23 \+ Brazo doble\cr  24 \+
Superficie frontal\cr  25 \+ Talón de arrastre\cr  26 \+ Superficie
inclinada\cr  3 \+ Pinza\cr  31 \+ Varilla plana\cr  32 \+
Mordaza\cr  33 \+ Pasador\cr  34 \+ Mandíbula de
cierre\cr}

Claims (13)

1. Procedimiento para anudar el extremo de un hilo (F) a un objeto (G) plano, en particular a una bolsa de infusión para la preparación de bebidas y/o a una etiqueta, que presenta dos agujeros (L) dispuestos a distancia para el nudo, en el que el hilo (F) que está delante de los agujeros (L) en un lado del objeto (G) es pasado al otro lado del objeto (G) por los agujeros (L) y aquí forma dos lazos, caracterizado porque, a continuación, el lazo formado por el hilo pasante (F) se gira al menos 270º y la pieza adyacente a este lazo del otro lazo al deshacerse el lazo que contiene el extremo del hilo (Fe) se pasa por el lazo girado incluyendo el extremo del hilo (Fe) y, a continuación, se aprieta el nudo formado.
2. Procedimiento según la reivindicación 1 caracterizado porque el lazo se gira 450º.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2 caracterizado porque el extremo del hilo (Fe) es pasado por uno de los agujeros (L) al otro lado del objeto (G) a continuación de la formación de los dos lazos.
4. Dispositivo para anudar el extremo de un hilo (F) a un objeto (G) plano, en particular a una bolsa de infusión para la preparación de bebidas y/o a una etiqueta, que presenta dos agujeros (L) dispuestos a distancia para el nudo, en el que están previstas dos varillas móviles (1, 2) hacia uno u otro lado en ángulo recto respecto a la superficie del objeto (G) por los agujeros (L), presentando las dos una entalladura (11, 21) en forma de gancho que agarra el hilo (F), caracterizado porque la varilla (1) que agarra el extremo del hilo (Fe) es móvil entre una posición final anterior que agarra el hilo (F) por un lado del objeto (G) y una posterior que mantiene suelto el hilo (F) en la entalladura (11) por el otro lado, porque la otra varilla (2) está provista en el extremo de un orificio de paso (22) delante de la entalladura (21) para una pinza (3) móvil de manera transversal a las varillas (1, 2), siendo esta varilla (2) móvil entre una posición final anterior que agarra el hilo (F) con la entalladura (21) en un lado del objeto (G) y una segunda posición por el otro lado del objeto (G) que permite el paso de la pinza (3) por el orificio de paso (22), y puede girar en la segunda posición al menos 270º.
5. Dispositivo según la reivindicación 4 caracterizado porque la otra varilla (2) puede moverse hacia una posición final posterior que está retirada de la zona de movimiento de la pinza (3).
6. Dispositivo según la reivindicación 4 ó 5 caracterizado porque la varilla (2) puede girar 450º.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 4 a 6 caracterizado porque el orificio de paso de la varilla giratoria (2) está configurada como una ranura (22) que desemboca en la superficie frontal.
8. Dispositivo según la reivindicación 7 caracterizado porque en las superficies frontales (24) de los brazos dobles (23) que forman la ranura (22) están configurados los talones de arrastre (25) para el hilo (F) que discurre formando un lazo.
9. Dispositivo según la reivindicación 8 caracterizado porque los talones de arrastre (25) están formados mediante salientes que discurren entre la superficie frontal (24) que está aproximadamente en ángulo recto respecto al eje longitudinal de la varilla y una superficie inclinada (26) configurada en una parte de la misma.
10. Dispositivo según la reivindicación 9 caracterizado porque las superficies inclinadas (26) están configuradas diagonalmente desplazadas en las superficies frontales (24).
11. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones 4 a 10 caracterizado porque el orificio de paso o la ranura (22) están dispuestos en ángulo recto respecto a la entalladura (21).
12. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones 4 a 11 caracterizado porque la pinza (3) está configurada con una mordaza (32) y una mandíbula de cierre (34) que realiza un movimiento de apertura o de cierre.
13. Dispositivo según la reivindicación 12 caracterizado porque la pinza (3) está compuesta de una varilla plana (31) con la mordaza (32) conformada en un extremo y un pasador (33) móvil respecto a la varilla plana (31) cuya superficie frontal coopera con la mordaza (32) como mandíbula de cierre (34).
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