ITBO20010382A1

ITBO20010382A1 - Metodo di connessione di un filo ad una busta filtro per contenimentodi una sostanza da infusione e relativa busta filtro

Info

Publication number: ITBO20010382A1
Application number: IT2001BO000382A
Authority: IT
Inventors: Andrea Romagnoli
Original assignee: Tecnomeccanica Srl
Priority date: 2001-06-15
Filing date: 2001-06-15
Publication date: 2002-12-15
Also published as: ITBO20010382A0; DE10226383A1

Description

DESCRIZIONE

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo:

METODO DI CONNESSIONE DI UN FILO AD UNA BU-STA FILTRO PER CONTENIMENTO DI UNA SOSTAN-ZA DA INFUSIONE E RELATIVA BUSTA FILTRO,

Il presente trovato si riferisce al confezionamento automatico, all'interno di sacchetti filtro, di prodotti da infusione, quali tè camomilla e/o analoghi prodotti di erboristeria e concerne, in particolare, un metodo per connettere un filo al sacchetto filtro e alla relativa etichetta di presa di una busta filtro.

La connessione di un filo di cotone ai sacchetti filtro e alle relative loro parti componenti, quali il corpo di busta e la testa di busta, è un noto espediente adottato, particolarmente nelle confezioni di elevato pregio qualitativo, nell’ambito della esigenza di non portare a contatto con l’infusione materiali tali da contaminare detta infusione, o quanto meno da modificarne le caratteristiche organolettiche, gustative e/o olfattive.

Nel contesto di tale quadro generale, la connessione del filo viene ottenuta mediante annodamento alle parti da connettere; annodamento che in passato veniva eseguito con tecnica manuale e che, in tempi più recenti, è stato automatizzato mediante speciali metodi di foggiatura del nodo, che hanno trovato concreta attuazione, su scala industriale, in macchine di alta complessità costruttiva e funzionale.

Nonostante la tecnica della connessione per annodamento abbia dato risultati ampiamente soddisfacenti in termini di qualità produttiva, un aspetto critico di tali metodiche è ancora rappresentato da una produttività che, seppure elevata in valore assoluto, resta ancora piuttosto inferiore a quella implicata da tecniche di confezionamento che prevedono ad esempio la connessione del filo con punti metallici; raffronto questo da intendersi in termini di pura e semplice velocità di produzione e non certo in termini di qualità produttiva, poiché quest’ultima tecnica soffre appunto dei limiti sopra già accennati.

Scopo del presente trovato è pertanto quello di fornire un metodo di connessione del filo alle varie componenti della busta filtro che sia alternativo e di più semplice esecuzione rispetto alla tecnica dell’annodamento così da permettere di incrementare sensibilmente la velocità di confezionamento, ovviamente senza implicare alle confezioni alcun apporto di materiali addizionali, tali da interferire eventualmente con la qualità dell’infusione ottenibile con i prodotti confezionati.

ln accordo con l’invenzione, tale scopo viene raggiunto da un metodo per connettere un filo ad almeno una parte componente di una busta filtro di contenimento di una sostanza da infusione, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di eseguire su detta parte componente un foro passante e, su un bordo di contorno di detta parte componente, una coppia di intagli trasversali al bordo e delimitanti un interposto segmento di bordo; foggiare, su almeno un tratto di estremità del filo, un’ansa avente capi sciolti; infilare detta ansa attraverso il foro, lasciandone i capi da uno stesso lato di detta parte componente della busta filtro; inanellare detto segmento di bordo con detta ansa e tirare almeno un capo dell’ansa per restringerla fino a consolidare la connessione tra detto filo e detta parte componente della busta filtro.

Formano altresì parte dell’invenzione anche le parti componenti della busta, ovvero il sacchetto filtro per contenimento dei prodotti da infusione e la relativa etichetta di presa caratterizzate dal fatto di comprendere, ciascuna, intagli trasversali ad un proprio bordo di contorno, delimitanti un interposto segmento di bordo; almeno un foro attraversante detta una o ciascuna parte componente della busta filtro; ed un filo recante almeno un tratto di estremità, ripiegato su sé stesso a formare un’ansa provvista di capi sciolti, detta ansa attraversando detto foro ed inanellando detto segmento di bordo con detti capi collocati da una stessa parte rispetto al foro in modo da connettersi alla rispettiva parte componente della busta filtro, potendo poi essere ristretta, per consolidare la connessione, mediante trazione di almeno uno dei propri capi.

Le caratteristiche tecniche del trovato, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate ed i vantaggi dello stesso risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa, in cui:

- la figura 1 è una vista prospettica di insieme dì una busta filtro, illustrata nel suo complesso e realizzata in conformità della presente invenzione;

le figure 2 e 3 sono rispettivamente due viste anteriori di un sacchetto filtro facente parte della busta filtro di cui alla figura 1 , rappresentato in due significative proprie condizioni;

le figure 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f sono schematiche rappresentazioni della sequenza di fasi attraverso le quali trova attuazione il metodo di connessione secondo il trovato;

la figura 5 è una vista schematica di dettaglio di una busta filtro rappresentata in scala di forte ingrandimento e con alcuni particolari asportati per meglio evidenziarne degli altri.

Con riferimento agli uniti disegni, in figura 1 con 5 viene individuata nel suo complesso una busta filtro essenzialmente comprendente: un sacchetto filtro 4, una etichetta 3 di presa ed un filo 2 di connessione interposto e collegante il sacchetto filtro 4 e l’etichetta 3.

Il sacchetto filtro 4 è composto a sua volta da un corpo di busta 21 e da una testa 20 di busta, monolitiche tra loro, ottenute mediante convenienti piegature di un’unica striscia di carta filtro, permeabile all’acqua; striscia sulla quale, durante il processo di formatura e piegatura, sono opportunamente dosate quantità predeterminate di prodotti da infusione, quali tè, camomilla, e/o altri analoghi prodotti erboristici.

La connessione al filo 2 del sacchetto filtro 4 e della etichetta 3 di presa, più genericamente definite parti componenti della busta filtro 5, viene ottenuta mediante un metodo di connessione le cui fasi caratteristiche sono esemplificate in figura 4, nella successione ordinata dalla lettera a) fino alla lettera f).

La successione di fasi è riferibile ad entrambe le parti componenti 3 e 4 - etichetta e sacchetto filtro - della busta filtro 5 rappresentate insieme nella figura 4a); parti componenti 3 e 4 che tuttavia debbono essere pensate rappresentate in perfetta analogia tra loro, anche per le figure da 4b) a 4f) e per le quali quanto verrà detto per una componente 3 potrà essere ripetuto identicamente anche per l’altra parte componente 4.

Dunque, con riferimento alla successione di fasi della figura 4, si osserva che il metodo di connessione essenzialmente comprende le fasi di:

eseguire sull’etichetta 3 e sul sacchetto filtro 4 un foro 6 passante e, su un bordo 7 di contorno dell’etichetta 3 o del sacchetto filtro 4, una coppia di intagli 8 paralleli e trasversali al bordo 7, delimitanti un interposto segmento 9 di bordo, meglio visibile nelle figure 1 , 2 e 3;

foggiare, sugli opposti tratti di estremità 10 del filo 2, due anse 11 , una per parte, aventi rispettivi capi 12, 13 sciolti, ovvero liberi e non intrecciati tra loro;

infilare le anse 11 attraverso i rispettivi fori 6 dell’etichetta 3 e del sacchetto filtro 4 lasciandone entrambe i capi 12, 13 da uno stesso lato della rispettiva parte componente 3; 4 della busta filtro 5 (vedi figure 4a e 4b);

ruotare le anse 11 di almeno 90° rispetto al relativo piano di giacitura iniziale (4c);

inanellare i segmenti 9 di bordo dell’etichetta 3 e del sacchetto 4 con la rispettiva ansa 11 (vedi figure 4d e 4e); e

- tirare infine almeno un capo 12, 13 dell’ansa 11 per restringerla fino a consolidare la connessione tra filo 2 e parte componente 3;4 della busta filtro 5.

Più in particolare, ciascun foro 6 passante è eseguito - mediante due aghi 14 operanti congiuntamente sulla rispettiva parte componente 3, 4 della busta filtro 5. Il foro 6 viene eseguito sulla parte componente 3, 4 della busta filtro 5, in zona distinta dal segmento 9 di bordo; in posizione più interna rispetto al bordo 7 di contorno dell’etichetta 3 o del sacchetto filtro 4; e sostanzialmente in posizione equidistante dagli intagli 8.

Ciascun ago 14 ha una sezione trasversale delimitata da un contorno di larghezza variabile, preferibilmente ellittico (figure 3 e 5); è dotato di una cruna 18 provvista di un’apertura laterale, delimitata da ganci 19 controversi, atta ad interagire convenientemente con il filo 2; e genera il foro 6 praticando nella relativa parte componente 3, 4 della busta filtro un intaglio passante, lineare, a contorno chiuso chiaramente visibile in figura 2.

Come mostrato dalle figure 4a) e 4b) ciascun ago 14 è mosso alternativamente su una traiettoria lineare, rettilinea, a partire da una propria posizione iniziale che, rispetto alla etichetta 3 o al sacchetto filtro 4, è opposta a quella interessata dal tratto 10 di estremità del filo 2.

A partire da tale posizione, con una corsa di andata verso il tratto 10 di filo l’ago 14 attraversa la parte componente 3, 4 di busta filtro ad esso pertinente e, attraversandola, ne esegue la foratura; dopodiché intercetta con la cruna 18 il tratto di filo 10 teso sul proprio percorso e, agganciatolo, ritornando indietro verso la propria posizione iniziale provvede ad eseguire la foggiatura dell’ansa 11 e ad infilare l’ansa 11 medesima attraverso il foro 6 lasciandone i capi 12, 13 dalla stessa parte in cui si trovava il tratto 10 di filo 2 prima dell’aggancio da parte della cruna 18.

Dopo la formatura dell’ansa 11 , ciascun ago 14 viene ruotato intorno al proprio asse 17 di almeno 90° in modo da far ruotare corrispondentemente l’ansa 11 rispetto al proprio piano iniziale di giacitura; rotazione questa che, in una variante esecutiva del metodo, può essere eseguita anche per ampiezze angolari maggiori, multiple di 90°, tali da permettere oltre che la variazione di orientamento dell’ansa 11 , anche una fase di attorcigliamento reciproco dei capi 12, 13 dell’ansa 11 medesima.

Orientata convenientemente l’ansa 11 , con o senza attorcigliamento dei capi 12, 13, a partire dalla figura 4c l’ansa 11 viene mossa in modo da inanellare il segmento 9 di bordo, come mostrato nelle successive figure 4d, 4e e 4f.

La fase sopraddetta viene eseguita mediante movimentazione di ciascun ago 14 lungo una idonea traiettoria di circonvoluzione del bordo 7 di contorno della parte componente 3; 4 della busta filtro 5 atta a circoscrivere detto bordo 7 con l’ansa 11. Tale fase viene eseguita a partire da una posizione iniziale in cui l’ansa 11 è contrapposta ad una prima faccia 15 della relativa parte componente 3, 4 della busta filtro 5, e fino ad una posizione finale in cui l’ansa 11 perviene parzialmente in corrispondenza di una seconda faccia 16 opposta della parte componente 3, 4 impegnandosi contestualmente all’interno degli intagli 8.

La traiettoria di circonvoluzione del bordo 7 di contorno descritta da parte di ciascun ago 14 può essere naturalmente qualsiasi. Una preferibile forma di realizzazione della stessa prevede sostanzialmente tre componenti di traslazione mutuamente ortogonali; ovvero una prima componente di traslazione d1 in cui ciascun ago 14 è mosso parallelamente a sé stesso, trasversalmente al segmento 9 di bordo, mantenendo l’ansa 11 costantemente da una stessa parte rispetto alla prima faccia 15 della parte componente 3,4 della busta filtro 5; una seconda componente di traslazione d2, diretta trasversalmente alla prima parte componente 3,4 ed atta a trasferire l’ansa 11 dalla prima faccia 15 alla seconda faccia 16 della rispettiva parte componente 3, 4 della busta filtro 5 ed infine una terza componente di traslazione d3 parallela e diretta in verso opposto al verso della prima componente di traslazione d 1 , atta ad introdurre l’ansa 11 negli intagli 8 della propria parte componente 3, 4 della busta filtro 5.

Successivamente alla fase sopra descritta, ciascun ago 14 esegue una ulteriore fase di rotazione intorno al proprio asse longitudinale 17 di ampiezza tale da permettere di disimpegnare il filo 2 dalla cruna 18 (vedi figura 4e); dopodiché ciascun ago 14 viene ritratto, verso la propria posizione iniziale in modo da sfilarsi dall’ansa 11, mentre l’ansa 11 medesima resta trattenuta dagli intagli 8 intorno al segmento 9 di bordo.

A questo punto, mediante l’applicazione di una conveniente trazione ad uno dei capi 12, 13, l’ansa 11 viene serrata ed il filo 2 resta connesso alla rispettiva parte componente 3, 4 della busta filtro 5 mediante una connessione scorrevole; connessione, nella quale lo scorrimento del filo 2 viene ad un certo punto interdetto dall’interferenza opposta al restringimento dell’ansa 11 da parte del segmento di bordo 9, in esso contenuto, e dalla contemporanea stazione esercitata dal contorno del foro 6 sui capi 12, 13 dell’ansa 11; condizione queste ultime che determinano il consolidamento definitivo della connessione ed il mantenimento della stessa in condizione serrata.

Il metodo di connessione sopra descritto consente di semplificare l’esecuzione della connessione tra filo 2 e parti componenti 3 e 4 della busta filtro 5; rende rapida l’esecuzione della connessione; e si presta anche ad essere convenientemente meccanizzato con elevata velocità di confezionamento.

L’esecuzione delle fasi del metodo sopra descritte avviene preferibilmente in modo contestuale e congiunto, sia sulla testa di busta 20, che sull’etichetta 3 per la presa della busta filtro 5. Il che permette evidentemente di ottenere la massima produttività del metodo di connessione; ciò non toglie tuttavia che dette fasi possano essere eseguite in linea di principio anche disgiuntamente tra loro e, al limite, anche solamente sull’una o sull’altra delle componenti caratteristiche della busta filtro 5.

Per quanto concerne poi l’esecuzione del foro 6 e degli intagli 8 su un sacchetto filtro 4 realizzato in carta ripiegata del tipo indicato nelle figure 2 e 3, per ottenere la massima durata ed affidabilità degli aghi 14 può essere vantaggioso eseguire dette operazioni su posizioni del sacchetto filtro 4 convenientemente traslate di una predeterminata entità 22 rispetto ad un asse centrale 23 della testa di busta 20 e del corpo di busta 21 non interessate dalla sovrapposizione delle pieghe di formatura del sacchetto filtro 4, laddove la consistenza dei sacchetto filtro 1 è minore e quindi la penetrazione è maggiormente facilitata.

Un ulteriore perfezionamento del metodo atto a consentire di minimizzare ulteriormente l’usura degli aghi 14, e quindi ad accrescerne la durata, può essere ottenuto mediante una esecuzione del foro 6 preliminare all’attraversamento della parte componente 3; 4 della busta filtro 5 da parte dell’ago 14. Il foro 6 può essere infatti eseguito mediante una fase di tranciatura della parte componente 3; 4: il ché facilita poi l’attraversamento della stessa da parte dell’ago 14.

Una tale fase di tranciatura del foro 6 può essere eseguita in modo relativamente facile e quindi economicamente vantaggioso se viene eseguita congiuntamente all’esecuzione degli intagli 8 sui bordi 7 dell’etichetta 3 e del sacchetto filtro 4.

Il trovato così concepito è suscettibile di evidente applicazione industriale; inoltre può essere oggetto di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell 'ambito del concetto inventivo. Inoltre, tutti i dettagli possono essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Metodo per connettere un filo (2) ad almeno una parte componente (3; 4) di una busta filtro (5) per contenimento di una sostanza da infusione, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di eseguire su detta parte componente (3; 4) un foro (6) passante e, su un bordo (7) di contorno di detta parte componente (3;4), una coppia di intagli (8) trasversali al bordo (7) e delimitanti un interposto segmento (9) di bordo; foggiare, su almeno un tratto di estremità (10) del filo (2), un’ansa (11) avente capi (12, 13) sciolti; infilare detta ansa (11) attraverso il foro (6), lasciandone i capi (12, 13) da uno stesso lato di detta parte componente (3;4) della busta filtro (5); inanellare detto segmento (9) di bordo con detta ansa (11); e tirare almeno un capo (12, 13) dell’ansa (11) per restringerla fino a consolidare la connessione tra detto filo (2) e detta parte componente (3; 4) della busta filtro (5).
2. Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto foro (6) passante è eseguito su detta parte componente (3; 4) della busta filtro (5) in zona distinta da detto segmento (9) di bordo.
3. Metodo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detto foro (6) passante è eseguito su detta parte componente (3; 4) della busta filtro (5) in una zona della parte componente (3; 4) collocata internamente al bordo (7) di contorno.
4. Metodo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detto foro (6) passante è ubicato in corrispondenza di detto segmento (9) di bordo.
5. Metodo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detto foro (6) è equidistante da detti intagli (8).
6. Metodo secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che detta foratura viene eseguita con un ago (14) avente una sezione trasversale delimitata da un contorno di larghezza variabile.
7. Metodo secondo una delle precedenti rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che detta fase di esecuzione del foro (6) viene attuata mediante esecuzione di un intaglio su detta parte componente (3; 4) di detta busta filtro (5).
8. Metodo secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detta fase di esecuzione del foro (6) mediante intaglio è eseguita congiuntamente con detta fase di esecuzione della coppia di intagli (8) trasversali al bordo (7) della parte componente (3; 4) della busta filtro (5).
9. Metodo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detto ago (14) ha una sezione trasversale chiusa da contorno ellittico.
10. Metodo secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che detta fase di eseguire detto foro (6) comprende l’esecuzione di detto foro (6) in forma di intaglio passante, lineare, a contorno chiuso su detta una o ciascuna parte componente (3; 4) della busta filtro (5).
11. Metodo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto di comprendere successivamente a detta fase di foggiatura dell’ansa (11) una fase di rotazione dell’ansa (11) di almeno un angolo di 90° rispetto al piano di giacitura iniziale di detta ansa (11).
12. Metodo secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dai fatto che detta foggiatura prevede almeno una fase di attorcigliamento reciproco di detti capi (12, 13) sciolti.
13. Metodo secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che dette fasi di esecuzione del foro (6), di foggiare detta ansa (11) e di infilare detta ansa (11) attraverso detto foro (6), sono eseguite lungo controverse corse di una traiettoria lineare descritta da un ago (14) mobile, detto ago (14) essendo provvisto di cruna (18) atta ad interagire convenientemente con il filo (2) durante l’esecuzione di dette fasi.
14. Metodo secondo la rivendicazione 13, caratterizzato dal fatto che detta traiettoria lineare dell’ago (14) è rettilinea.
15. Metodo secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che detta fase di inanellare è eseguita mediante movimentazione di un ago (14) lungo una traiettoria di circonvoluzione del bordo (7) di contorno della parte componente (3; 4) della busta filtro (5) in modo da circoscrivere detto bordo (7) a partire da una posizione iniziale in cui detta ansa (11) è contrapposta ad un prima faccia (15), fino ad una posizione finale in cui detta ansa (11) perviene parzialmente in corrispondenza di una seconda faccia (16) di detta parte componente (3; 4) impegnandosi corrispondentemente in detti intagli (8).
16. Metodo secondo la rivendicazione 15, caratterizzato dal fatto che detta traiettoria comprende una prima componente di traslazione (d1) dell’ago (14), mosso trasversalmente a detto segmento (9) di bordo, con la rispettiva cruna (18) impegnante detta ansa (11) mantenuta da una stessa parte rispetto a detta prima faccia (15) parte componente (3; 4) della busta filtro (5), una seconda componente di traslazione (d2) diretta trasversalmente a detta prima parte componente (3; 4) atta a trasferire l’ansa (11) dalla prima faccia (15) alla seconda (16) di detta parte componente (3; 4) della busta filtro (5) ed una terza componente di traslazione (d3) diretta in verso opposto al verso della prima componente di traslazione (d1), atta ad introdurre l’ansa (11) negli intagli (8) di detta parte componente (3; 4) della busta filtro (5).
17. Metodo secondo la rivendicazione 16, caratterizzato dal fatto che detta fase di inanellare comprende una fase di rotazione dell’ago (14) intorno ad un proprio asse longitudinale (17), detta fase di rotazione avendo ampiezza atta a disimpegnare il filo (2) dalla cruna (18), ed una fase di ritrazione dell’ago (14) verso la prima faccia (15) della parte componente (3; 4) atta a determinare lo sfilamento dell’ago (14) dall’ansa (11) ed il conseguente rilascio dell’ansa (11) intorno a detto segmento (9) di bordo.
18. Metodo secondo una qualunque delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che detta cruna (18) è provvista di una apertura laterale, delimitata da ganci (19) controversi.
19. Metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che una detta parte componente (4) di una busta filtro (5) è materializzata da una testa (20) di busta, ripiegata su un corpo (21) di busta di detta busta filtro (5).
20. Metodo secondo una qualunque delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che detta parte componente di una busta filtro (5) è materializzata da un’etichetta (3) per la presa di detta busta filtro (5).
21. Metodo secondo una qualunque delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che almeno una di dette fasi è eseguita congiuntamente su detta testa di busta (20) e su detta etichetta (3) per la presa di detta busta filtro (5).
22. Metodo secondo una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 20, caratterizzato dal fatto che almeno una di dette fasi è eseguita disgiuntamente su detta testa di busta (20) e su detta etichetta (3) per la presa di detta busta filtro (5).
23. Metodo secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che almeno una di dette fasi di eseguire detto foro (6) e di eseguire detti intagli (8) è eseguita su almeno una di dette parti componenti (3; 4) in posizione lateralmente traslata di una predeterminata entità (22) rispetto ad un asse centrale (23) di detta testa di busta.
24. Metodo secondo la rivendicazione 23, caratterizzato dal fatto che detta parte componente destinataria di detto foro (6) e/o' di detti intagli (8) in posizione traslata e materializzata da un sacchetto filtro (1; 20, 21).
25. Sacchetto filtro per contenimento di prodotti da infusione, comprendente un corpo di busta (21) ed una testa di busta (20) ripiegata in sovrapposizione al corpo di busta (21) a formare un bordo (7) atto ad intercettare la fuoriuscita del prodotto contenuto nel corpo di busta (21), caratterizzato dal fatto di comprendere intagli (8) trasversali a detto bordo (7) delimitanti un interposto segmento di bordo (9); almeno un foro (6) attraversante detta testa di busta (20) e detto corpo di busta (21); ed un filo (2) recante almeno un tratto di estremità (10), ripiegato su sé stesso a formare un ansa (11) provvista di capi (12, 13) sciolti, detta ansa (11) attraversando detto foro (6) ed inanellando detto segmento di bordo (9) con detti capi (12, 13) collocati da una stessa parte rispetto al foro (6) in modo da connettere reciprocamente la testa di busta (20) ed il corpo di busta (21) potendo essere ristretta per consolidare la connessione mediante trazione di almeno uno dei propri capi (12, 13).
26. Etichetta per la presa di un sacchetto filtro (4) per contenimento di prodotti da infusione, caratterizzata dal fatto di comprendere intagli (8) praticati trasversalmente ad un proprio bordo (7) di contorno, delimitanti in combinazione un interposto segmento di bordo (9); almeno un foro (6) attraversante detta etichetta (3); ed un filo (2) recante almeno un tratto di estremità (10), ripiegato su sé stesso a formare un ansa (11) provvista di capi (12, 13) sciolti, detta ansa (11) attraversando detto foro (6) ed inanellando detto segmento di bordo (9) con detti capi (12, 13) collocati da una stessa parte rispetto al foro (6) in modo da connettere il filo (2) all’etichetta (3) ed in modo da potere essere ristretta per consolidare la connessione mediante trazione di almeno uno dei propri capi (12, 13).
27. Metodo secondo le precedenti rivendicazioni da 1 a 24 e secondo quanto descritto ed illustrato con riferimento alle figure degli uniti disegni e per gli accennati scopi.
28. Sacchetto filtro secondo la rivendicazione 25 e secondo quanto descritto ed illustrato con riferimento alle figure degli uniti disegni e per gli accennati scopi.
29. Etichetta per la presa di un sacchetto filtro, secondo la rivendicazione 26 e secondo quanto descritto ed illustrato con riferimento alle figure degli uniti disegni e per gli accennati scopi.