ES2254049T1 - Procedimiento de control de la homogeneidad de temperatura de los productos en un horno de recalentamiento de siderurgia, y horno de recalentamiento. - Google Patents
Procedimiento de control de la homogeneidad de temperatura de los productos en un horno de recalentamiento de siderurgia, y horno de recalentamiento.Info
- Publication number
- ES2254049T1 ES2254049T1 ES04742455T ES04742455T ES2254049T1 ES 2254049 T1 ES2254049 T1 ES 2254049T1 ES 04742455 T ES04742455 T ES 04742455T ES 04742455 T ES04742455 T ES 04742455T ES 2254049 T1 ES2254049 T1 ES 2254049T1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- burners
- furnace
- oven
- temperature
- thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/36—Arrangements of heating devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
Procedimiento de control de la homogeneidad de temperatura de productos siderúrgicos (2), especialmente de llantones o de palanquillas, en un horno de recalentamiento (1) equipado con quemadores laterales, procedimiento según el cual se hacen funcionar los quemadores laterales en todo o nada y se regula el tiempo de funcionamiento y de parada de cada quemador para obtener la temperatura deseada, caracterizado porque se escogen como quemadores laterales unos quemadores de llama extendida (B1-B4), porque se hacen funcionar estos quemadores a un régimen próximo al régimen máximo o en el régimen máximo, y porque el orden de encendido de los quemadores (B1-B4) se escoge de manera que se favorezca el removido y la circulación de los humos a fin de reducir el punto caliente de la llama y se obtenga una mejor homogeneidad de temperatura de las paredes del horno y de los productos.
Claims (16)
1. Procedimiento de control de la homogeneidad de
temperatura de productos siderúrgicos (2), especialmente de
llantones o de palanquillas, en un horno de recalentamiento (1)
equipado con quemadores laterales, procedimiento según el cual se
hacen funcionar los quemadores laterales en todo o nada y se regula
el tiempo de funcionamiento y de parada de cada quemador para
obtener la temperatura deseada, caracterizado porque se
escogen como quemadores laterales unos quemadores de llama extendida
(B1-B4), porque se hacen funcionar estos quemadores
a un régimen próximo al régimen máximo o en el régimen máximo, y
porque el orden de encendido de los quemadores
(B1-B4) se escoge de manera que se favorezca el
removido y la circulación de los humos a fin de reducir el punto
caliente de la llama y se obtenga una mejor homogeneidad de
temperatura de las paredes del horno y de los produc-
tos.
tos.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque se prevén en cada una de las paredes
laterales del horno al menos dos quemadores (B1, B2) y (B3, B4), y
porque se prevé el orden de encendido de los quemadores (B1, B2; B3,
B4) de modo que se favorezcan el removido y la circulación de los
humos en el horno.
3. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque se prevén en cada una de las paredes
laterales del horno al menos dos quemadores (B1, B2) y (B3, B4), y
porque se escoge el orden de encendido de los quemadores (B1, B2;
B3, B4) de manera que se reduzcan las variaciones de presión en el
horno y en los circuitos de alimentación de carburante y comburente
de los quemadores.
4. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a
3, caracterizado porque se controlan la marcha y la parada de
los quemadores para la modificación de las circulaciones de los
humos en el recinto del horno (1) por medio de un ordenador que
utiliza algoritmos matemáticos de control en función de un objetivo
térmico definido para el producto.
5. Procedimiento según la reivindicación 4,
caracterizado porque se hace que se controlen por parte del
ordenador la distribución térmica, en particular la curva
longitudinal y/o transversal de temperatura del horno, en función de
la posición de la carga, de sus características y de su avance por
la longitud del horno y del objetivo de temperatura y de reparto de
temperatura de salida contemplado para este
producto.
producto.
6. Procedimiento según la reivindicación 4,
caracterizado porque se hace que se controlen por parte del
ordenador la distribución térmica de temperatura en el horno (1) en
función de un programa de fabricación a ejecutar durante el
enhornado y de un programa de laminación a la salida, para optimizar
las características de calentamiento de los productos.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
regulación del reparto de potencia inyectada en el recinto se
realiza de manera que se privilegie la recuperación de energía en la
zona de entrada del horno.
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el reparto
de potencia térmica inyectada según la dirección longitudinal y
transversal del horno puede ser deducida de medidas adoptadas
durante la operación de laminación que sigue al recalentamiento.
9. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el perfil
térmico del horno (1) y el perfil térmico longitudinal del producto
(2) suministrado por el horno son calculados automáticamente por un
ordenador que utiliza modelos matemáticos, sistemas de lógica difusa
o algoritmos de tipo neuropredictivos.
10. Horno de recalentamiento (1) de productos
siderúrgicos (2), especialmente de llantones o de palanquillas,
equipado con quemadores laterales, que comprende medios de control
para hacer que funcionen los quemadores laterales en todo o nada y
para regular el tiempo de funcionamiento y de parada de cada
quemador con miras a obtener la temperatura deseada,
caracterizado porque los quemadores laterales son quemadores
de llama extendida (B1-B4), y porque estos
quemadores son controlados de manera que funcionen a un régimen
próximo al régimen máximo o bien en el régimen máximo y según un
orden de encendido apropiado para favorecer el removido y la
circulación de los humos a fin de reducir el punto caliente de la
llama y para obtener una mejor homogeneidad de temperatura de las
paredes del horno y de los productos.
11. Horno de recalentamiento de productos
siderúrgicos según la reivindicación 10, caracterizado porque
incluye en sus paredes laterales al menos dos quemadores (B1, B2) y
(B3, B4), y porque el orden de encendido de los quemadores
(B1-B4) está previsto para favorecer el removido y
la circulación de los humos.
12. Horno de recalentamiento de productos
siderúrgicos según la reivindicación 10, caracterizado porque
incluye en sus paredes laterales al menos dos quemadores (B1, B2) y
(B3, B4), y porque el orden de encendido de los quemadores
(B1-B4) está previsto para limitar las variaciones
de presión en el horno y en los circuitos de alimentación de
carburante y comburente de los quemadores.
13. Horno de recalentamiento de productos
siderúrgicos según las reivindicaciones 10 a 12,
caracterizado porque incluye un ordenador que utiliza
algoritmos matemáticos de control en función de un objetivo térmico
sobre el producto para controlar la modificación de las
circulaciones de los humos en el recinto de dicho horno.
14. Horno de recalentamiento de productos
siderúrgicos según la reivindicación 13, caracterizado porque
incluye captadores para suministrar al ordenador informaciones que
le permitan controlar la distribución térmica, en particular la
curva longitudinal y/o transversal de temperatura del horno, en
función de la posición de la carga, de sus características y de su
avance por la longitud del horno y del objetivo de temperatura y de
reparto de temperatura de salida contemplado para este producto.
15. Horno de recalentamiento de productos
siderúrgicos según la reivindicación 13 ó 14, caracterizado
porque incluye captadores de medidas de temperaturas obtenidas
durante una operación de laminación a continuación del horno,
estando unidos estos captadores con el ordenador, el cual deduce de
ellos el reparto de potencia térmica inyectada según la dirección
longitudinal y transversal del horno.
16. Horno de recalentamiento de productos
siderúrgicos según la reivindicación 13, caracterizado porque
el ordenador está programado con modelos matemáticos, sistemas de
lógica difusa o algoritmos de tipo neuropredictivos para determinar
el perfil térmico del horno y el perfil térmico longitudinal del
producto suministrado por el horno.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0304877A FR2853959B1 (fr) | 2003-04-18 | 2003-04-18 | Procede de controle de l'homogeneite de temperature des produits dans un four de rechauffage de siderurgie, et four de rechauffage |
| FR0304877 | 2003-04-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2254049T1 true ES2254049T1 (es) | 2006-06-16 |
Family
ID=33041969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04742455T Pending ES2254049T1 (es) | 2003-04-18 | 2004-04-07 | Procedimiento de control de la homogeneidad de temperatura de los productos en un horno de recalentamiento de siderurgia, y horno de recalentamiento. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7540992B2 (es) |
| EP (1) | EP1618347A2 (es) |
| JP (1) | JP2006525427A (es) |
| CN (1) | CN1777785B (es) |
| BR (1) | BRPI0408865A (es) |
| CA (1) | CA2522816A1 (es) |
| DE (1) | DE04742455T1 (es) |
| ES (1) | ES2254049T1 (es) |
| FR (1) | FR2853959B1 (es) |
| RU (1) | RU2353877C2 (es) |
| TW (1) | TWI329729B (es) |
| UA (1) | UA90085C2 (es) |
| WO (1) | WO2004094931A2 (es) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2905753B1 (fr) * | 2006-09-13 | 2008-11-07 | Stein Heurtey | Procede de rechauffage dans un four utilisant un combustible de faible puissance calorifique, et four mettant en oeuvre ce procede. |
| MY160998A (en) * | 2008-01-18 | 2017-03-31 | Astc Tech Ltda | Improved burning system |
| FR2938251B1 (fr) * | 2008-11-13 | 2010-11-26 | Air Liquide | Procede d'allumage des bruleurs dans un four de reformage |
| US9134711B2 (en) | 2010-05-04 | 2015-09-15 | Frito-Lay North America, Inc. | Advanced batch control |
| SE534084C2 (sv) * | 2010-05-04 | 2011-04-26 | Linde Ag | Förfarande för att öka värmehomogeniteten i en gropugn |
| SE534717C2 (sv) * | 2010-05-04 | 2011-11-29 | Linde Ag | Förfarande för att öka värmehomogeniteten i en gropugn |
| FR2962528B3 (fr) | 2010-07-09 | 2012-07-27 | Fives Stein | Procede d'ordonnancement de fonctionnement de dispositifs de distribution d'energie |
| TWI421134B (zh) * | 2011-04-08 | 2014-01-01 | China Steel Corp | Furnace pressure control system and method |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5535885A (en) * | 1978-09-06 | 1980-03-13 | Kobe Steel Ltd | Combustion method capable of minimizing production of nitrogen oxide and smoke |
| JPS5915725A (ja) * | 1982-07-17 | 1984-01-26 | Sanken Sangyo Kk | 炉の加熱法 |
| US4480992A (en) * | 1981-10-17 | 1984-11-06 | Sanken Sangyo Kabushiki Kaisha | Method of heating a furnace |
| AT381789B (de) * | 1985-04-04 | 1986-11-25 | Voest Alpine Ag | Nachwaermofen zum nachwaermen und zur temperaturvergleichmaessigung von heissem stahlgut |
| JP2638394B2 (ja) * | 1992-06-05 | 1997-08-06 | 日本ファーネス工業株式会社 | 低ＮＯｘ燃焼法 |
| JP2677514B2 (ja) * | 1994-03-28 | 1997-11-17 | 日本碍子株式会社 | バーナの燃焼制御方法 |
| US5554022A (en) * | 1994-10-14 | 1996-09-10 | Xothermic, Inc. | Burner apparatus and method |
| US5545031A (en) * | 1994-12-30 | 1996-08-13 | Combustion Tec, Inc. | Method and apparatus for injecting fuel and oxidant into a combustion burner |
| US5639233A (en) * | 1995-07-07 | 1997-06-17 | Ruark; Ralph E. | Kiln construction and method of firing the same |
| FR2784449B1 (fr) * | 1998-10-13 | 2000-12-29 | Stein Heurtey | Bruleur a combustible fluide notamment pour fours de rechauffage de produits siderurgiques |
| FR2794132B1 (fr) * | 1999-05-27 | 2001-08-10 | Stein Heurtey | Perfectionnements apportes aux fours de rechauffage de produits siderurgiques |
-
2003
- 2003-04-18 FR FR0304877A patent/FR2853959B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-04-07 ES ES04742455T patent/ES2254049T1/es active Pending
- 2004-04-07 WO PCT/FR2004/000866 patent/WO2004094931A2/fr active Application Filing
- 2004-04-07 DE DE04742455T patent/DE04742455T1/de active Pending
- 2004-04-07 BR BRPI0408865-4A patent/BRPI0408865A/pt active Search and Examination
- 2004-04-07 RU RU2005135854/02A patent/RU2353877C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-04-07 EP EP04742455A patent/EP1618347A2/fr not_active Withdrawn
- 2004-04-07 US US10/553,400 patent/US7540992B2/en active Active
- 2004-04-07 CN CN2004800104433A patent/CN1777785B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-07 UA UAA200510906A patent/UA90085C2/ru unknown
- 2004-04-07 CA CA002522816A patent/CA2522816A1/fr not_active Abandoned
- 2004-04-07 JP JP2006505784A patent/JP2006525427A/ja active Pending
- 2004-04-16 TW TW093110740A patent/TWI329729B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2853959A1 (fr) | 2004-10-22 |
| TW200506303A (en) | 2005-02-16 |
| TWI329729B (en) | 2010-09-01 |
| UA90085C2 (ru) | 2010-04-12 |
| CA2522816A1 (fr) | 2004-11-04 |
| CN1777785B (zh) | 2010-08-18 |
| DE04742455T1 (de) | 2006-06-22 |
| RU2005135854A (ru) | 2006-04-10 |
| WO2004094931A2 (fr) | 2004-11-04 |
| CN1777785A (zh) | 2006-05-24 |
| BRPI0408865A (pt) | 2006-04-11 |
| FR2853959B1 (fr) | 2005-06-24 |
| EP1618347A2 (fr) | 2006-01-25 |
| WO2004094931A3 (fr) | 2005-05-06 |
| US20060147867A1 (en) | 2006-07-06 |
| RU2353877C2 (ru) | 2009-04-27 |
| US7540992B2 (en) | 2009-06-02 |
| JP2006525427A (ja) | 2006-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4661993B1 (ja) | ボイラシステム | |
| KR20090003214A (ko) | 금속 열처리 방법 및 장치 | |
| ES2254049T1 (es) | Procedimiento de control de la homogeneidad de temperatura de los productos en un horno de recalentamiento de siderurgia, y horno de recalentamiento. | |
| BR102012031287A2 (pt) | Instalação e método para preaquecimento de blanques em resposta á formação a quente | |
| EP1847623A1 (en) | Method for heating a metal material | |
| ES2547010T3 (es) | Procedimiento de calentamiento en un horno utilizando un combustible de baja potencia calorífica, y horno que utiliza este procedimiento | |
| JP4477566B2 (ja) | 温水システム | |
| ES2252515T3 (es) | Procedimiento para mejorar el perfil de temperatura de un horno. | |
| CN201424495Y (zh) | 钢丝热处理明火加热炉 | |
| PT1134298E (pt) | Aperfeiçoamentos efectuados no pré-aquecimento de barras metálicas nomeadamente nas linhas de galvanização ou de recozimento | |
| JP6508659B2 (ja) | ガスバーナー | |
| JP4583256B2 (ja) | 熱処理炉 | |
| CN201193237Y (zh) | 隧道式天然气加热抽油杆热处理炉 | |
| US3099437A (en) | Temperature controlled forge furnace or the like and method of operating same | |
| CN103243206B (zh) | 一种燃气热处理炉 | |
| US5149265A (en) | Method for firing direct-fired burner | |
| RU2200912C2 (ru) | Котел газовый водонагревательный | |
| RU2431794C1 (ru) | Печь для термической обработки крупногабаритных изделий | |
| GB1329578A (en) | Method of heating metal parts particularly steel ingots or the like in soaking furnaces particularly pit type furnaces and a burner arrangement for carrying out the method | |
| RU2662739C2 (ru) | Банная печь с газогорелочным устройством и способ ее применения | |
| CN115784649B (zh) | 热能中心的输出介质温度调节及石膏粉生产线供热的方法 | |
| KR20010061662A (ko) | 고로 열풍로의 온도 제어 방법 | |
| JP2013139966A (ja) | 加熱炉のＮＯｘ自動制御方法及び装置 | |
| CN211316999U (zh) | 一种精确控温的加热炉装置 | |
| CN104451050A (zh) | 金属冲压件热处理装置 |