RU2005135854A - Способ контроля однородности температуры изделий в нагревательной печи, используемой в черной металлургии, и нагревательная печь - Google Patents

Claims (16)

1. Способ контроля однородности температуры изделий (2) черной металлургии, в частности слябов и заготовок, в нагревательной печи (1), оснащенной боковыми горелками, согласно которому боковые горелки используют по принципу "все или ничего" и регулируют время работы и остановки каждой из горелок для обеспечения желаемой температуры, отличающийся тем, что в качестве боковых горелок выбираются горелки с рассеивающимся пламенем (В1-В4), которые используются в режиме, близком к максимальному, или в максимальном режиме, при этом порядок запуска горелок (В1-В4) регулируют для улучшения перемешивания и циркуляции дымовых газов, а также уменьшения точки наибольшей активности пламени и обеспечения более высокой однородности температуры внутренних стенок печи и изделий.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на каждой боковой внутренней стенке печи предусматривают, по меньшей мере, две горелки (В1, В2) и (В3, В4), при этом порядок запуска горелок (В1, В2, В3, В4) обеспечивает улучшение перемешивания и циркуляции дымовых газов в печи.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на каждой боковой внутренней стенке предусматривают, по меньшей мере, две горелки (В1, В2) и (В3, В4), при этом порядок запуска горелок (В1, В2, В3, В4) выбирают таким образом, чтобы уменьшить колебания давления в печи и в системе подачи в горелки топлива и окислителя топлива.

4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что команды на запуск и остановку работы горелок для изменения циркуляции дымовых газов в камере печи (1) формируют при помощи вычислительной машины, применяющей математический алгоритм контроля, с учетом заданных температурных параметров изделия.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что посредством вычислительной машины осуществляют контроль распределения тепла, в частности продольной и/или поперечной температурной кривой печи, в зависимости от местоположения загрузки изделий, их характеристик, перемещения вдоль продольной оси печи, а также заданных температурных параметров и распределения температур на выходе у данного изделия.

6. Способ по п.4, отличающийся тем, что посредством вычислительной машины осуществляют контроль на входе распределения температуры в печи (1) в зависимости от промышленной программы загрузки и программы проката для оптимизации параметров подогрева изделий.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что регулировку распределения мощности, вводимой в камеру печи, осуществляют с учетом рекуперации энергии во входной зоне.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что распределение тепловой мощности, нагнетаемой вдоль продольного и поперечного направлений печи, учитывают соответствующим образом во время процесса проката, следующего за процессом подогрева.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что тепловые свойства печи (1) и продольный тепловой профиль изделия (2), обрабатываемого в печи, автоматически рассчитывают посредством вычислительной машины, использующей математические модели, системы расплывчатой логики или алгоритмы нейропредикативного типа.

10. Нагревательная печь (1) для изделий (2) черной металлургии, в частности слябов и заготовок, снабженная боковыми горелками, а также средствами управления функционированием боковых горелок по принципу "все или ничего" и средствами регулировки времени работы и остановки каждой из горелок, обеспечивающими достижение заданной температуры, отличающаяся тем, что боковые горелки выполнены в виде горелок с рассеивающимся пламенем (В1-В4), предназначенных для использования в режиме, близком к максимальному, или в максимальном режиме, при этом предусмотрен порядок запуска горелок, обеспечивающий улучшение перемешивания и циркуляции дымовых газов для уменьшения точки наибольшей активности пламени и обеспечения более высокой однородности температуры внутренних стенок печи и изделий.

11. Нагревательная печь по п.10, отличающаяся тем, что она имеет на каждой боковой внутренней стенке, по меньшей мере, две горелки (В1, В2) и (В3, В4), при этом предусмотрен порядок запуска горелок (В1 - В4), обеспечивающий улучшение перемешивания и циркуляции дымовых газов.

12. Нагревательная печь по п.10, отличающаяся тем, что она имеет на каждой боковой внутренней стенке, по меньшей мере, две горелки (В1, В2) и (В3, В4), при этом порядок запуска горелок (В1-В4) обеспечивает ограничение колебаний давления в печи и в системе подачи в горелки топлива и окислителя топлива.

13. Нагревательная печь по любому из пп.10-12, отличающаяся тем, что она снабжена вычислительной машиной, применяющей математические алгоритмы контроля в зависимости от определенных тепловых параметров на поверхности изделия для управления изменениями циркуляции дымовых газов в камере вышеназванной печи.

14. Нагревательная печь по п.13, отличающаяся тем, что она снабжена датчиками, которые дают вычислительной машине информацию, позволяющую ей контролировать распределение тепла, в частности продольную и/или поперечную температурную кривую печи в зависимости от местоположения загрузки изделий, их характеристик и перемещения вдоль продольной оси печи, а также заданных температурных параметров и распределения температур на выходе у данного изделия.

15. Нагревательная печь по п.13, отличающаяся тем, что соединена с датчиками для определения температуры во время процесса проката после подогрева в печи, при этом данные датчики, подключенные к вычислительной машине, которая регулирует распределение тепловой мощности, подаваемой в печь в продольном и поперечном направлениях.

16. Нагревательная печь по п.13, отличающаяся тем, что вычислительная машина использует программу, в которой для определения тепловых свойств печи и продольного теплового профиля изделия, изготавливаемого в печи, реализованы математические модели, системы расплывчатой логики или алгоритмы нейропредикативного типа.